UNIVERSIDAD AUTONOMA DE SINALOA FACULTAD DE INGENIERIA INGENIERIA EN PROCESOS INDUSTRIALES

Practica: Micrmetro

Laboratorio de Metrologa y Normalizacin

Profesor: Ing. Juan Carlos Sainz Gmez

Alumno: Uziel Ibrahim Baltazar Barajas

Grupo: 2-1

Culiacn Sinaloa, a 20 de septiembre de 2013.

INDICE
INTRODUCCION PAG. 3 CUERPO DEL INFORME PAG. 4 HISTORIA PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO PARTES DEL MICROMETRO COMPONENTES MODO DE USO PRECAUCIONES AL MEDIR METODO CORRECTO PARA SUJETAR MICROMETRO CON EL LAS MANOS ASEGURE EL CONTACTO CORRECTO ENTRE EL MICROMETRO Y EL OBJETO VERIFIQUE QUE EL CERO ESTE ALINEADO COMO CORREGIR EL PUNTO CERO PRACTICA PAG. 18 MATERIALES Y HERRAMIENTAS PAG. 24 ERRORES PAG. 25 AUTOCAD PAG. 26 BIBLIOGRAFIAS PAG. 27

INTRODUCCION
El micrmetro es un instrumento de medicin cuyo nombre deriva etimolgicamente de las palabras griegas (micros, pequeo) y o (metron, medicin); su funcionamiento se basa en un tornillo micromtrico que sirve para valorar el tamao de un objeto con gran precisin, en un rango del orden de centsimas o de milsimas de milmetro, 0,01 mm 0,001 mm (micra) respectivamente. En esta prctica que fue la segunda del Laboratorio de Metrologa y Normalizacin conocimos otra herramienta de medicin llamada Micrmetro. En el siguiente reporte veremos, Qu es un micrmetro? Para qu sirve un micrmetro? Qu escalas manejan? Tipos de micrmetros Su uso prctico por nuestra parte Materiales de laboratorio Errores Conclusiones personales Evidencias (fotografas) de los alumnos en la prctica y del profesor explicndonos

CUERPO DEL INFORME HISTORIA

Los primeros experimentos para crear una herramienta que permitira la medicin de distancias con precisin en un telescopio astronmico son de principios del siglo XVII, como el desarrollado por Galileo Galilei para medir la distancia de los satlites de Jpiter La invencin en 1640 por Wiliam Gascoigne del tornillo micromtrico supona una mejora del vernier o nonio empleado en el calibre, y se utilizara en astronoma para medir con un telescopio distancias angulares entre estrellas. Henry Maudslay construy un micrmetro de banco en 1829, basado en el dispositivo de tornillo de banco, compuesto de una base y dos mandbulas de acero, de las cuales una poda moverse con un tornillo a lo largo de la superficie de la gua. Este dispositivo estaba diseado basado en el sistema mtrico ingls, presentaba una escala dividida en dcimas de pulgada y un tambor, solidario al tornillo, dividido en centsimas y milsimas de pulgada. Una mejora de este instrumento fue inventada por el mecnico francs Jean Laurent Palmer en 1848 y que se constituy en el primer desarrollo de que se tenga noticia del tornillo micromtrico de mano. En la Exposicin de Pars de ese ao, este dispositivo llam la atencin de Joseph Brown y de su ayudante Lucius Sharpe, quienes empezaron a fabricarlo de forma masiva a partir de 1868 en su empresa conjunta Brown & Sharpe.1 La amplia difusin del tornillo fabricado por esta empresa permiti su uso en los talleres mecnicos de tamao medio. En 1888 Edward Williams Morley demostr la precisin de las medidas, con el micrmetro, en una serie compleja de experimentos. En 1890, el empresario e inventor estadounidense Laroy Sunderland Starrett (18361922), patent un micrmetro que transform la antigua versin de este instrumento en una similar a la usada en la actualidad. Starrett fund la empresa Starrett en la actualidad uno de los mayores fabricantes de herramientas e instrumentos de medicin en el mundo. La cultura de la precisin y la exactitud de las medidas, en los talleres, se hizo fundamental durante la era del desarrollo industrial, para convertirse en una parte importante de las ciencias aplicadas y de la tecnologa. A principios del siglo XX, la precisin de las medidas era fundamental en la industria de matriceria y moldes, en la fabricacin de herramientas y en la ingeniera, lo que dio origen a las ciencias de la metrologa y metrotecnia, y el estudio de los distintos instrumentos de medida.

PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO
El micrmetro usa el principio de un tornillo para transformar pequeas distancias que son demasiado pequeas para ser medidas directamente, en grandes rotaciones que son lo suficientemente grandes como para leerlas en una escala. La precisin de un micrmetro se deriva de la exactitud del tornillo roscado que est en su interior. Los principios bsicos de funcionamiento de un micrmetro son los siguientes: 1. La cantidad de rotacin de un tornillo de precisin puede ser directa y precisamente relacionada con una cierta cantidad de movimiento axial (y viceversa), a travs de la constante conocida como el paso del tornillo. El paso es la distancia que avanza axialmente el tornillo con una vuelta completa de (360 ). 2. Con un tornillo de paso adecuado y de dimetro mayor, una determinada cantidad de movimiento axial ser transformada en el movimiento circular resultante. Por ejemplo, si el paso del tornillo es de 1 mm y su dimetro exterior es de 10 mm, entonces la circunferencia del tornillo es de 10p o 31,4 mm aproximadamente. Por lo tanto, un movimiento axial de 1 mm se ampla con un movimiento circular de 31,4 mm. Esta ampliacin permite detectar una pequea diferencia en el tamao de dos objetos de medidas similares segn la posicin del tambor graduado del micrmetro. En los antiguos micrmetros la posicin del tambor graduado se lee directamente a partir de las marcas de escala en el tambor y el eje. Generalmente se incluye un nonio, lo que permite que la medida a ser leda con una fraccin de la marca de la escala ms pequea. En los recientes micrmetros digitales, la medida se muestra en formato digital en la pantalla LCD del instrumento. Tambin existen versiones mecnicas con dgitos en una escala graduada, en el estilo de los odmetros de los vehculos en los cuales los nmeros van "rodando".

PARTES DEL MICROMETRO

1. Cuerpo: constituye el armazn del micrmetro; suele tener unas plaquitas de aislante trmico para evitar la variacin de medida por dilatacin. 2. Tope: determina el punto cero de la medida; suele ser de algn material duro (como "metal duro") para evitar el desgaste as como optimizar la medida. 3. Espiga: elemento mvil que determina la lectura del micrmetro; la punta suele tambin tener la superficie en metal duro para evitar desgaste. 4. Tuerca de fijacin: que permite bloquear el desplazamiento de la espiga. 5. Trinquete: limita la fuerza ejercida al realizar la medicin. 6. Tambor mvil, solidario a la espiga, en la que est grabada la escala mvil de 50 divisiones. 7. Tambor fijo: solidario al cuerpo, donde est grabada la escala fija de 0 a 25 mm. En la estructura interna de un micrmetro se pueden ver la posicin de sus distintas partes, en cualquier posicin de su recorrido, as como la robustez del cuerpo que garantiza la precisin de las medidas.

Si seccionamos el micrmetro podremos ver su mecanismo interno:

Donde podemos ver la espiga lisa en la parte que sobresale del cuerpo y roscada en la parte derecha interior, el paso de rosca es de 0,5mm, el tambor mvil solidario a la espiga que gira con l, el trinquete en la parte derecha de la espiga, con el mecanismo de embrague, que desliza cuando la fuerza ejercida supera un lmite. El extremo derecho del cuerpo es la tuerca donde esta roscada la espiga, esta tuerca esta ranurada longitudinalmente y tiene una rosca cnica en su parte exterior, con su correspondiente tuerca cnica de ajuste, este sistema permite compensar los posibles desgastes de la rosca, limitando, de este modo, el juego mximo entre la espiga y la tuerca roscada en el cuerpo del micrmetro.

Sobre el cuerpo esta encajado el tambor fijo, que se puede desplazar longitudinalmente o girar si es preciso, para ajustar la correcta lectura del micrmetro, y que permanecer solidario al cuerpo en las dems condiciones.

La parte del tambor fijo, que deja ver el tambor mvil, es el nmero entero de vueltas que ha dado la espiga, dado que el paso de rosca de la espiga es de 0,5mm, la escala fija, grabada en el tambor fijo, tiene una escala de milmetros enteros en la parte superior y de medios milmetros en la inferior, esto es la escala es de medio milmetro.

El tambor mvil, que gira solidario con la espiga, tiene grabada la escala mvil, de 50 divisiones, numerada cada cinco divisiones, y que permite determinar la fraccin de vuelta que ha girado el tambor, lo que permite realizar una lectura de 0,01mm en la medida.

COMPONENTES

Micrmetro de exteriores:

Micrmetro de interiores:

El micrmetro usado por un largo perodo de tiempo, podra experimentar alguna desviacin del punto cero; para corregir esto, los micrmetros traen en su estuche un patrn y una llave.

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MODO DE USO
I. PRECAUCIONES AL MEDIR

Verificar la limpieza del micrmetro: El mantenimiento adecuado del micrmetro es esencial, antes de guardarlo, no deje de limpiar las superficies del husillo, yunque, y otras partes, removiendo el sudor, polvo y manchas de aceite, despus aplique aceite anticorrosivo.

No olvide limpiar perfectamente las caras de medicin del husillo y el yunque, o no obtendr mediciones exactas. Para efectuar las mediciones correctamente, es esencial que el objeto a medir se limpie perfectamente del aceite y polvo acumulados.

Utilice el micrmetro adecuadamente: Para el manejo adecuado del micrmetro, sostenga la mitad del cuerpo en la mano izquierda, y el manguito o trinquete (tambin conocido como embrague) en la mano derecha, mantenga la mano fuera del borde del yunque.

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II.

METODO CORRECTO PARA SUJETAR MICROMETRO CON EL LAS MANOS

Algunos cuerpos de los micrmetros estn provistos con aisladores de calor, si se usa un cuerpo de stos, sostngalo por la parte aislada, y el calor de la mano no afectar al instrumento. El trinquete es para asegurar que se aplica una presin de medicin apropiada al objeto que se est midiendo mientras se toma la lectura. Inmediatamente antes de que el husillo entre en contacto con el objeto, gire el trinquete suavemente, con los dedos. Cuando el husillo haya tocado el objeto de tres a cuatro vueltas ligeras al trinquete a una velocidad uniforme (el husillo puede dar 1.5 o 2 vueltas libres). Hecho esto, se ha aplicado una presin adecuada al objeto que se est midiendo.

Si acerca la superficie del objeto directamente girando el manguito, el husillo podra aplicar una presin excesiva de medicin al objeto y ser errnea la medicin.

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Cuando la medicin est completa, despegue el husillo de la superficie del objeto girando el trinquete en direccin opuesta.

Como usar el micrmetro del tipo de freno de friccin: Antes de que el husillo encuentre el objeto que se va a medir, gire suavemente y ponga el husillo en contacto con el objeto. Despus del contacto gire tres o cuatro vueltas el manguito. Hecho esto, se ha aplicado una presin de medicin adecuada al objeto que se est midiendo.

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III.

ASEGURE EL CONTACTO CORRECTO ENTRE EL MICROMETRO Y EL OBJETO

Es esencial poner el micrmetro en contacto correcto con el objeto a medir. Use el micrmetro en ngulo recto (90) con las superficies a medir.

Mtodos de medicin Cuando se mide un objeto cilndrico, es una buena prctica tomar la medicin dos veces; cuando se mide por segunda vez, gire el objeto 90. No levante el micrmetro con el objeto sostenido entre el husillo y el yunque.

No levante un objeto con el micrmetro No gire el manguito hasta el lmite de su rotacin, no gire el cuerpo mientras sostiene el manguito.

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IV.

VERIFIQUE QUE EL CERO ESTE ALINEADO

Cuando el micrmetro se usa constantemente o de una manera inadecuada, el punto cero del micrmetro puede desalinearse. Si el instrumento sufre una cada o algn golpe fuerte, el paralelismo y la lisura del husillo y el yunque, algunas veces se desajustan y el movimiento del husillo es anormal.

Paralelismo de las superficies de medicin 1) El husillo debe moverse libremente. 2) El paralelismo y la lisura de las superficies de medicin en el yunque deben ser correctas. 3) El punto cero debe estar en posicin (si est desalineado siga las instrucciones para corregir el punto cero).

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V.

COMO CORREGIR EL PUNTO CERO

Mtodo I ) Cuando la graduacin cero est desalineada. 1) Fije el husillo con el seguro (deje el husillo separado del yunque) 2) Inserte la llave con que viene equipado el micrmetro en el agujero de la escala graduada. 3) Gire la escala graduada para prolongarla y corregir la desviacin de la graduacin. 4) Verifique la posicin cero otra vez, para ver si est en su posicin.

Mtodo II ) Cuando la graduacin cero est desalineada dos graduaciones o ms. 1) Fije el husillo con el seguro (deje el husillo separado del yunque) 2) Inserte la llave con que viene equipado el micrmetro en el agujero del trinquete, sostenga el manguito, grelo del trinquete, sostenga el manguito, grelo en sentido contrario a las manecillas del reloj.

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3) Empuje el manguito hacia afuera (hacia el trinquete), y se mover libremente, relocalice el manguito a la longitud necesaria para corregir el punto cero.

4) Atornille toda la rosca del trinquete y apritelo con la llave. 5) Verifique el punto cero otra vez, y si la graduacin cero est desalineada, corrjala de acuerdo al mtodo I.

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PRACTICA
El profesor inicio la prctica dndonos un micrmetro a cada alumno.

Nos explic 3 tipos de micrmetros: Micrmetro de exteriores Micrmetro de interiores Micrmetro pasa no pasa

Nos ense cada parte de los micrmetros, dio la explicacin de cuando se debe usar este tipo de herramientas. Hay de diferentes medidas milimtricas, 0-25 mm, 25-50 mm, 50-75 mm...
En mi caso me toco uno de 0 a 25mm.

Nos ense cmo medir con el micrmetro, Ya que nos familiarizamos con la herramienta pasamos a la prctica.

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MEDICION DE PIEZA METALICA

El profesor nos dio una pieza metlica para realizar diferentes mediciones sobre ella utilizando el micrmetro de exteriores. La figura tena un 27 marcado en l.

En esta primer imagen medimos el cilindro pequeo de la pieza metlica obteniendo una medida de 7.55 mm.

Ahora medimos el cilindro grande teniendo una medida de 12.658 mm.

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Aqu obtuvimos una medicin de 19.858 mm.

Y la medicin final fue de 11.565 mm.

Al termino de las mediciones de exteriores el maestro nos dijo que hiciramos dos equipos y pasramos a las mesas de granito ya que l nos iba a mostrar el micrmetro de interiores y como se usa.

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El profesor Sainz midiendo el interior de un vaso.

El profesor Sainz explicndonos el micrmetro pasa no pasa.

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Al explicarnos el uso del micrmetro nos pusimos a medir 114 clips para determinar el porciento de piezas defectuosas

Nosotros midiendo los clips.

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De los 114 clips medidos 90 pasaron 24 salieron defectuosos Obteniendo un 78.95% de clips que si pasaron y un 21.05% defectuosos

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MATERIALES Y HERRAMIENTAS

Micrmetro de exteriores y su calibrador

Micrmetro de interiores

Micrmetro pasa no pasa

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ERRORES
1. Error de origen o de cero cuando los topes del micrmetro estn en contacto y la lectura del cero no es correcta. 2. Los errores de paso del tornillo micromtrico y los errores de divisin del tambor, que hacen que el desplazamiento del tope mvil no corresponda al valor ledo. 3. Falta de paralelismo de los topes de medicin, cuyo plano adems debe ser perpendicular al eje de medicin. 4. La falta de plenitud de los topes de medicin.

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AUTOCAD

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CONCLUSIONES
En esta prctica se nos ense una herramienta nueva que toma la similitud de medicin del pie de rey que anteriormente vimos en la practica 1. Es muy til para nosotros saber diferentes maneras de tener una medicin finita, como futuros ingenieros nos ayudara a estar muy bien preparados para todo lo que se nos venga por delante. Nos hizo falta tiempo ya que yo no pude trabajar mucho con el micrmetro de interiores ya que eran solo dos micrmetros para demasiada gente.

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BIBLIOGRAFIAS

http://metrologia.fullblog.com.ar/micrometro-871228131459.html http://www.monografias.com/trabajos93/micrometro-y-su-uso/micrometro-y-su-uso.shtml http://es.wikipedia.org/wiki/Micrmetro_(instrumento)

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