Ministrio da Agricultura,

Pecuria e Abastecimento
ISSN 1518-6512
Novembro, 2009
105
Boas Prticas e Sistema APPCC na Ps-Colheita de Trigo
magem: Liciane Duda Bonatto

Casiane Salete Tibola
1
rineu Lorini
2
Martha Zavariz de Miranda
1
Introduo
A produo de trigo brasileira, em 2008, foi de 6,03 milhes de toneladas, superando em
47,8% ou 1,9 milhes de toneladas a safra anterior (CONAB, 2009). As altas cotaes
internacionais, os preos aos produtores superiores ao custo de produo e a elevao do
preo mnimo de garantia pelo governo motivaram os produtores a investir na cultura,
expandindo a rea plantada em 31,1% (CONAB, 2009). Esta produo atende,
aproximadamente, a 60% do consumo nacional, que superior a 10 milhes de toneladas.
Apesar dos esforos da pesquisa de trigo no Brasil terem possibilitado triplicar, nos ltimos 20
anos, a produtividade mdia nacional, que na ltima safra foi de 2.885 kg.ha
-1
(CONAB, 2009),
o trigo continua sendo um dos principais itens na pauta de importaes.
No Brasil, a estimativa de perdas quantitativas de gros armazenados, corresponde a mdias
anuais de 10%, podendo atingir perda total em alguns armazns (BESKOW & DECKERS,
2002). Tambm devem ser consideradas as perdas qualitativas, que ocasionam variabilidade
na aptido tecnolgica e podem comprometer a inocuidade dos gros armazenados.
Alimento seguro pressupe a garantia de que est isento de contaminantes biolgicos, fsicos e
qumicos no momento do consumo. Os contaminantes de natureza biolgica podem ser
microorganismos patognicos e toxignicos, insetos, caros, pombos e roedores; a
contaminao qumica pode ser proveniente de micotoxinas, resduos de pesticidas e metais
pesados; e, por fim, a contaminao fsica, a qual pode ser oriunda de fragmentos de insetos,
vidros, pedras e outros materiais estranhos. Os incidentes de origem alimentar mais
comumente relatados so as infeces quando h ingesto de alimentos contendo
1
Pesquisador da Embrapa Trigo, Cx.P. 451, 99001-970 Passo Fundo, RS. Email: casiane@cnpt.embrapa.br;
marthaz@cnpt.embrapa.br.
2
Pesquisador da Embrapa Soja. Email: lorini@cnpso.embrapa.br.
microorganismos patognicos e as intoxicaes quando so ingeridos alimentos contaminados
com toxinas de fungos ou de bactrias.
Para trigo, os principais fatores que contribuem para a deteriorao e a contaminao dos
gros so a elevada umidade e a elevada temperatura no armazenamento, o que favorece a
proliferao de contaminantes como insetos-praga e fungos toxignicos que produzem
micotoxinas. Alm desses contaminantes, destacam-se tambm os resduos de agroqumicos,
que podem contaminar os gros na fase de produo e de ps-colheita. Somam-se a estes
fatores a carncia de estrutura fsica para secagem e armazenamento, escassez de
treinamento e de capacitao de operadores e a ausncia de segregao dos produtos
agrcolas de acordo com a qualidade tecnolgica e a inocuidade. Os insetos-praga ocasionam
danos importantes, devido aos prejuzos para a qualidade e por sua relao direta com outras
contaminaes como a proliferao de fungos e a produo de micotoxinas. A presena de
fragmentos de insetos, nos produtos finais, tambm causa expressivos prejuzos para a cadeia
produtiva (LORN, 2002). Alm dos insetos-praga e das micotoxinas, os gros armazenados
inadequadamente podero estar contaminados com excrementos de aves e excrementos e
urina de roedores, que tambm promovem perdas quantitativas e qualitativas.
No Brasil existem programas e sistemas institucionalizados, que visam garantir a produo de
alimentos seguros, como o Sistema Agropecurio de Produo ntegrada (SAP), Programa
Alimentos Seguros (PAS), Anlise de Perigos e Pontos Crticos de Controle (APPCC) e
ndicaes geogrficas (PORTOCARRERO & KOSOSK, 2009). Estes sistemas de gesto da
qualidade visam a diferenciao de produtos, a agregao de valor e o atendimento das atuais
demandas de mercado. Dentre os sistemas de gesto da qualidade adotados na fase de ps-
colheita de gros, destacam-se aqueles baseados nas boas prticas e no sistema APPCC, que
objetivam garantir a produo de alimentos seguros sade humana, atravs da preveno
dos potenciais riscos. Esses sistemas objetivam garantir a disponibilizao de alimentos
seguros atravs da identificao, do monitoramento e do manejo adequado em todas as
etapas.
Desta forma, o trabalho objetivou identificar os contaminantes na fase de ps-colheita de trigo e
indicar metodologias para monitoramento e controle, baseadas em boas prticas e no sistema
APPCC, visando minimizar os riscos e as perdas resultantes de sua contaminao que so
fundamentais para garantia da segurana dos alimentos.
Identificao de riscos na fase de ps-colheita de trigo
Para a identificao dos perigos e pontos crticos de controle na fase de ps-colheita de trigo
foram elaboradas listas de verificao, baseando-se na nstruo Normativa n. 12
(REQUSTOS..., 2009) e no Guia de verificao do sistema APPCC (GUA..., 2000a). As listas
de verificao incluem todos os requisitos que influenciam diretamente na qualidade e na
inocuidade do trigo armazenado, identificando os contaminantes e as aes de monitoramento
e de controle. Foram analisadas as condies e a disponibilidade de infraestrutura e de
equipamentos; a qualidade tecnolgica; a frequncia e os registros referentes ao
monitoramento e ao controle de insetos-praga e de outros contaminantes; e o controle de
qualidade, que trata do registro dos procedimentos adotados em caso de problemas em lotes
de trigo. Em cada etapa foi avaliada a conformidade, realizando-se as observaes
necessrias para o diagnstico de identificao dos riscos na fase de ps-colheita de trigo.
A anlise foi realizada em unidades armazenadoras de trigo com acompanhamento de
responsveis pelo setor de armazenamento. Na Figura 1 podem ser verificadas algumas fontes
de contaminao na fase de ps-colheita de trigo:
Fig !. Fontes de contaminao em unidade armazenadora de trigo. Nas figuras (A) verificam-
se o acmulo de resduos dentro da unidade armazenadora e tambm na parte externa (B); a
presena de insetos, pombos e roedores (C); e a aplicao de inseticida (D).
Aplicao dos princ"pios do sistema APPCC na fase de ps-colheita de trigo
A seguir apresentado um exemplo de aplicao do sistema APPCC na fase de ps-colheita
de trigo, identificando os pontos crticos de controle e as aes corretivas recomendadas para
controlar os perigos. A metodologia de aplicao dos princpios APPCC adotada, foi aquela
preconizada pelo Programa Alimentos Seguros, Setor Campo (ELEMENTOS..., 2006), e pelo
Manual de segurana e qualidade para a cultura do milho (MANUAL..., 2004).
Os termos e as siglas citadas nas tabelas de aplicao dos princpios do sistema APPCC
(Tabelas 1, 2, 3, 4 e 5), esto especificados no glossrio.
D
C
B A A
C
Ta#ela !. dentificao dos perigos biolgicos na fase de ps-colheita de trigo.
$tapa de
processo
Perigo
Biolgico
%ustificati&a Se&eridade 'isco (edida Pre&enti&a
Armazenamento -Salmonella -Presena de fezes de aves; Mdia Alto -Colocar telas para evitar a entrada de aves
na unidade armazenadora;
Armazenamento -Coccidiose -Presena de fezes de aves (pombos); Mdia Alto -Colocar telas para evitar a entrada de aves
na unidade armazenadora;
Armazenamento -Leptospirose -Presena de urina/fezes de ratos; Mdia Alto -MP: controle de insetos e roedores;
Ta#ela ). dentificao dos perigos qumicos na fase de ps-colheita de trigo.
$tapa de
processo
Perigo *u"mico %ustificati&a Se&eridade 'isco (edida Pre&enti&a
Recebimento de
gros
-Presena de micotoxinas
(DON e ZEA);
-Resduos de agroqumicos
-Presena de fungos de campo como Fusarium,
que ocasiona a doena giberela no trigo.
-Dosagem inadequada; utilizao de
agroqumico no registrado para trigo; mistura
com lotes de sementes tratadas.
Alta
Alta
Mdio
Baixo
-BPA: monitorar as condies climticas e
aplicar fungicida preventivo para controle de
giberela, quando necessrio;
-BPAr: secagem rpida para umidade igual ou
inferior a 13%;
-BPA: utilizar agroqumicos registrados, na
dosagem recomendada e respeitar prazo de
carncia;
Evitar misturas com lotes de sementes tratadas;
Pesagem e
coleta de
amostra
-Proliferao de fungos
toxignicos - micotoxinas
-Aumento da contaminao por micotoxinas
devido a alta umidade e temperatura;
Alta Mdio -BPAr: secagem rpida para umidade igual ou
inferior a 13%;
Secagem -Proliferao de fungos
toxignicos (Aspergillus sp. e
Pennicilium sp.) e
micotoxinas
-Presena de
Hidrocarbonetos Policclicos
Aromticos (HPAs)
-Aumento da contaminao por micotoxinas
devido a alta umidade e temperatura;
-Operao e dimensionamento inadequado do
secador e uso de lenha verde e/ou mida;
Alta
Mdia
Mdio
Mdio
-BPA: monitorar as condies climticas e
aplicar fungicida preventivo para controle de
giberela, quando necessrio;
-BPAr: secagem imediata e rpida aps a
colheita para umidade igual ou inferior a 13%;
-BPAr: utilizar lenha homognea, com fogo
indireto e substituir secador lenha por gs
liqefeito de petrleo (GLP);
Transporte de
gros
(elevadores e
correias)
-Graxas ou leos
-Resduos em ps de
elevadores
-Produtos utilizados na lubrificao de
equipamentos;
-Fonte de contaminao por insetos e
micotoxinas;
Baixa
Alta
Baixa
Baixo
-BPAr: manuteno e limpeza dos
equipamentos;
-BPAr: limpeza e descarte de gros
deteriorados;
Aplicao de
inseticida
preventivo
-Resduos de agroqumicos -Dosagem inadequada; utilizao de
agroqumico no registrado para uso em ps-
colheita de trigo.
Alta Mdio -BPAr: utilizar inseticidas registrados, na
dosagem recomendada e respeitar prazo de
carncia; capacitao do operador;
Armazena-
mento
-Proliferao de fungos
toxignicos de
armazenamento
-Aumento da contaminao por micotoxinas
devido a alta umidade e temperatura;
-Falhas no carregamento do silo (bolses);
Alta Mdio -BPAr: aerao e monitoramento do sistema de
termometria;
-MP: controle de insetos e roedores;
Expedio
-Graxas ou leos Produtos utilizados na lubrificao do
caminho;
Baixo Baixo -BPA: manuteno e limpeza do veculo;
Ta#ela +. dentificao dos perigos fsicos na fase de ps-colheita de trigo.
$tapa de
processo
Perigo F"sico %ustificati&a Se&eridade 'isco (edida Pre&enti&a
Recebimento de gros -Terra, pedras, metais,
outros gros, impurezas
e materiais estranhos.
Presena de partculas e materiais
estranhos;
Baixa Alto -BPA: regulagem adequada da
colhedora;
-BPA: limpeza do veculo;
-BPAr: realizar pr-limpeza adequada;
Pesagem e coleta de
amostra
-Desprendimento de
partculas metlicas e/ou
madeira.
Presena de partculas e materiais
estranhos;
Baixa Mdio -BPAr: manuteno adequada de
equipamentos;
Moega de recebimento - nsetos-praga -Presena de insetos devido a falhas na
limpeza e resduos de gros de outros
lotes;
Baixa Alto -MP: monitorar e adotar medidas de
limpeza e higienizao;
Transporte de gros
(elevadores, correias)
-nsetos-praga
-Sujidades, materiais
estranhos e metais.
-Presena de insetos devido a falhas na
limpeza e resduos de gros de outros
lotes;
-Presena de partculas e materiais
estranhos;
Baixa
Baixa
Alto
Alto
-MP: monitorar e adotar medidas de
controle de insetos-praga;
-BPAr: manuteno adequada de
equipamentos;
Pr-limpeza e limpeza
-Sujidades, materiais
estranhos e metais.
Presena de partculas e materiais
estranhos;
Baixa Alto -BPA: regulagem adequada da
colhedora;
-BPAr: manuteno adequada de
equipamentos e disponibilizao de
detector de metais;
-BPA: limpeza do veculo;
Armazenamento
-nsetos-praga -Presena de insetos devido a falhas na
limpeza;
-Falhas no carregamento do silo
(bolses);
Baixa Alto -MP: monitorar insetos e temperatura
do lote;
-Realizar expurgo com produto e
dosagem apropriada, mantendo em silo
hermtico por 7 dias;
Expedio -Presena de insetos ou
de fragmentos
-Falha no controle de insetos;
-Falha na limpeza do caminho;
Baixa Alto -MP: monitorar e adotar medidas de
controle de insetos-praga;
-BPA: limpeza do veculo;
Ta#ela ,. Classificao dos perigos e pontos crticos de controle na fase de ps-colheita de trigo.
P'-./T-0 Trigo
$tapa de processo
Perigo
significati&o
1#iolgicos2
3u"micos e
f"sicos4
- perigo 5
controlado pelo
programa de
pr5-re3uisitos6
Se sim 5
considerado
PC6
*uesto !
$7istem medidas
pre&enti&as para o
perigo 6
*uesto )
$sta etapa elimina
ou redu8 o perigo
a n"&eis
aceit&eis6
*uesto +
- perigo pode
aumentar a n"&eis
inaceit&eis6
*uesto ,
/ma etapa
su#se39ente
eliminar ou
redu8ir o perigo a
n"&eis aceit&eis6
PCC:
PC
Secagem -Micotoxinas
NO SM NO SM NO
PCC!
1*4
Pr-limpeza e limpeza -Sujidades e
metais.
SM/SM SM SM NO NO
PC
1F4
Aplicao de inseticida
preventivo
-Resduos de
agroqumicos
SM/SM SM SM NO
-
PC
1*4
Armazenamento
(Expurgo)
-nsetos-praga
SM/NO SM SM SM NO
PCC)
1F4
Armazenamento -Proliferao de
fungos toxignicos
NO SM NO SM NO
PCC+
1*4
Ta#ela ;. Resumo do sistema APPCC na fase de ps-colheita de trigo (1).
P'-./T-0 <<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<< SI=-0 <<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
$tapa
PC:
PCC
Perigo
(edida
Pre&enti&a
=imite
Cr"tico
(onitori8ao
Ao
Correti&a
'egistro >erificao
Secagem PCC!
1*4
-Micotoxinas
(DON e ZEA)
-Resduos de
combusto;
-BPA: monitorar as
condies climticas e
aplicar fungicida preventivo
para controle de giberela,
quando necessrio;
-BPAr: secagem imediata
e rpida para umidade
igual ou inferior a 13%;
Temperatura de
secagem: 43 a
45C na massa de
gros.
-Gros danificados
pelo calor, ardidos
e mofados no lote
de partida:
mximo de 1%;
-Teor mximo de
deoxinivalenol*
1.250 g kg
-1
e de
zearalenona* 100
g kg
-1
nos gros.
*Limites mximos
permitidos para
consumo humano
na Unio
Europia.
- 3u?6 gros
Como6 Termmetro e
aparelho para
determinar a umidade;
Amostragem e
avaliao do percentual
de gros
ardidos/mofados e do
teor de micotoxinas;
*uando6 Cada lote
*uem6 Responsvel
pela secagem e/ou
qualidade
-Encaminhar
rapidamente para
secagem;
-Ajustar a temperatura
de secagem;
-Calibrar
equipamentos;
-Efetuar peneiragem
mais seletiva no lote;
-Descarte do lote;
Caderno de
ps-colheita
PT.
-Anlises dos
registros; Superviso
da operao;
-Verificar umidade
dos gros depois da
secagem;
-Programa de
amostragem e
anlise do
percentual de gros
ardidos/mofados e
do teor de
micotoxinas;
-Programa de
calibrao dos
equipamentos;
Pr-limpeza
e limpeza
PC
1F4
-Sujidades e
metais.
-BPA: regulagem
adequada da colhedora;
-BPAr: manuteno
adequada de
equipamentos e
disponibilizao de
detector de metais;
-BPA: limpeza do veculo
Ausncia de gros
com sujidades e
metais
- 3u?6 Gros
Como6 Observao
visual e atravs de
detector de metais
*uando6 Cada lote
*uem6 Responsvel
pelo recebimento
-Regulagem dos
equipamentos;
-Controle de pragas -
MP;
-Efetuar nova
peneiragem do lote;
Caderno de
ps-colheita
PT.
-Anlises dos
registros;
-Programa de
calibrao dos
equipamentos;
Continua...
Continuao Tabela 5
$tapa PC:
PCC
Perigo (edida
Pre&enti&a
=imite
Cr"tico
(onitori8ao Ao
Correti&a
'egistro >erificao
Aplicao de
inseticida
preventivo
PC
1*4
-Resduos de
agroqumi-
cos
-BPAr: utilizar inseticidas
registrados, na dosagem
recomendada e respeitar
prazo de carncia;
Doses
recomendadas
pelo receiturio
agronmico ou
pelo fabricante do
produto.
- 3u?6 Aplicao do
inseticida
Como6 Ler o rtulo
Anlises laboratoriais
*uando6 Na aplicao
*uem6 Responsvel
pela aplicao
-Refazer ou corrigir a
formulao da calda;
-Segregar lote at
obter o resultado de
anlise de resduos
de agroqumicos;
-Calibrar o
equipamento;
-Rejeitar o lote;
Caderno de
ps-
colheita
PT.
-Anlises dos
registros;
-Programa de
amostragem e
anlise de resduos
de agrotxicos;
-Programa de
calibrao dos
equipamentos;
Armazena-
mento
(Expurgo)
PCC)
1F4
-nsetos-
praga
-MP: monitorar os insetos
e a temperatura do lote;
-Realizar expurgo com
produto e dosagem
apropriada, mantendo em
silo hermtico por 7 dias.
- 3u?6 Gros
Como6 Monitorar a
presena de insetos
vivos/mortos e dados do
sistema de termometria
- TC
*uando6 Cada lote
*uem6 Responsvel
pelo armazenamento
-Garantir a
hermeticidade do silo
para expurgo;
-Repetir o expurgo;
Caderno de
ps-
colheita
PT.
-Anlises dos
registros;
-Medir a
concentrao de
fosfina no silo;
Armazena-
mento
PCC+
1*4
-Proliferao
de fungos
toxignicos
-BPAr: aerao e
monitoramento do sistema
de termometria;
-MP: controle de insetos e
roedores;
-A granel:
umidade dos
gros 13% e
temperatura de
25C;
- 3u?6 Gros
Como6 Dados do
sistema de termometria
TC;
*uando6 Cada lote
*uem6 Responsvel
pela qualidade
-Providenciar a
aerao e/ou
transilagem do lote;
-Uso de seqestrador
para micotoxinas;
-Descarte do lote;
Caderno de
ps-
colheita
PT.
-Anlises dos
registros;
Principais contaminantes de trigo na fase de ps-colheita
A partir do diagnstico do sistema APPCC realizado foram identificados os
principais contaminantes do trigo que sero abordados a seguir.
Fungos toxignicos e micotoxinas
As micotoxinas so compostos txicos que ocorrem naturalmente e so produzidos
por fungos que se desenvolvem em produtos agrcolas, tanto durante seu
crescimento no campo, quanto no armazenamento, bem como em alimentos
processados e raes para animais (SCUSSEL, 2002). Os maiores danos
ocasionados pelo desenvolvimento fngico em gros e sementes armazenados so:
perda do poder germinativo, perda de matria seca, alterao do valor nutricional e
contaminao por micotoxinas (LAZZAR, 1993).
A ingesto de alimentos contaminados com micotoxinas pode provocar
manifestaes hepatotxicas, nefrotxicas, mutagnicas, teratognicas2
estrognicas, neurotxicas, imunossupressoras e carcinognicas em humanos e em
animais (BRCK, 2005; EGMOND et al., 2007). Em condies experimentais, a
alimentao de animais com raes contendo micotoxinas em baixas
concentraes, aumenta a suscetibilidade a doenas causadas por bactrias,
fungos ou vrus, gerando importantes implicaes tambm para a sade humana
(MLLER, 2008). H estudos indicando que humanos apresentam alta sensibilidade
a deoxinivalenol, comparvel aos sintomas apresentados por sunos (MLLER,
2008).
Em trigo, os danos provocados por insetos-praga durante o armazenamento so um
dos principais fatores predisponentes ao desenvolvimento de fungos toxignicos. A
produo de micotoxinas tambm est relacionada com: estresse da planta causado
por extremos climticos (temperaturas atpicas), danos mecnicos e deficincias
minerais e/ou hdricas (PRANDN et al., 2008). No armazenamento, os fatores
causadores de produo de micotoxinas, que so os mesmos que predispem o
desenvolvimento de fungos, incluem: alto teor de umidade dos gros, alta
temperatura, longo perodo de armazenamento associado a alta temperatura e
umidade, gros danificados, altos nveis de dixido de carbono e de oxignio, alta
quantidade de esporos e presena de vetores como insetos e caros (BRCK,
2005).
A giberela, causada pelo fungo Gibberella zeae (Schw.) Petch (anamorfo: Fusarium
graminearum Schwabe), uma das principais doenas do trigo no mundo. Alm de
ocasionar expressivas perdas de produtividade, possui grande importncia devido a
associao com o desenvolvimento/acumulao de micotoxinas (XU et al., 2008). A
espcie Fusarium graminearum produz as toxinas tricotecenos (deoxinivalenol -
DON, nivalenol e toxina T-2) e zearalenona (ZEA), que devido a sua ampla e
frequente ocorrncia, so as mais importantes. DON provavelmente a micotoxina
mais extensamente distribuda nos alimentos e raes (MLLER, 1995). No Brasil, a
micotoxina DON, a toxina de Fusarium mais corrente. Contamina diversos cereais,
especialmente trigo, cevada e milho. Os efeitos da atividade de gua e da
temperatura sobre o comportamento dos fungos do gnero Fusarium, ainda precisa
ser melhor estudado. A temperatura tima para o desenvolvimento do fungo de 20
25C e a atividade de gua mnima para o crescimento de 0,90. Entretanto, a
toxina ZEA produzida em temperaturas de 12C e, para a produo da toxina T-2,
a temperatura ideal de 8C, indicando que o Fusarium produz toxinas quando est
sob efeito de choque trmico (SCUSSEL, 2002).
Res!uos !e agro"umicos
A ateno para a presena de resduos qumicos vem crescendo nas ltimas
dcadas em decorrncia de estudos que demonstram seus altos nveis nos
alimentos, relacionando-os a graves problemas na sade humana. Para trigo, os
pesticidas utilizados na produo a campo, em geral, so metabolizados dentro do
intervalo de segurana. Dessa forma, no permanecem resduos nos gros por
ocasio da colheita. Em ps-colheita, a utilizao de inseticidas organofosforados e
piretrides para o controle de pragas em gros armazenados, um dos mtodos
mais adotados atualmente. O tratamento preventivo consiste na aplicao do
inseticida via lquida sobre os gros na correia transportadora, no momento do
abastecimento do silo. Esse tratamento confere proteo contra a infestao por
pragas durante o armazenamento por perodos maiores de trs meses. Entretanto,
esses produtos apresentam restries ao uso devido aos problemas de persistncia
nos gros e nos subprodutos na forma de resduos, alm da ocorrncia de
resistncia das pragas aos inseticidas.
O controle oficial de resduos de pesticidas em alimentos baseado nos limites
mximos de resduos (LMRs) e no intervalo de segurana. Para garantir a
segurana dos alimentos que so disponibilizados para consumidores, quanto ao
nvel de resduos de pesticidas, os LMRs so definidos pela FAO, pela Comisso do
Codex Alimentarius e pela Organizao Mundial da Sade (OMS), determinando a
concentrao mxima de resduo que poder ser ingerida diariamente atravs da
alimentao, prevenindo danos sade dos consumidores. Esses limites tambm
so estabelecidos para produtos destinados alimentao de animais. No Brasil, a
regulamentao do LMR e do intervalo de segurana para pesticidas
responsabilidade da Agncia Nacional de Vigilncia Sanitria (ANVSA, 2003a). Na
Tabela 6 podem ser visualizados os LMR estabelecidos para os inseticidas
indicados para utilizao na fase de ps-colheita de trigo.
Ta#ela @. nseticidas indicados para controle de pragas no armazenamento e limites
mximos de resduos (LMR), em mg kg
~1
, em gros de trigo e subprodutos.
Inseticida
Trigo FarinhaA
Po
Branco
An&isa
FareloA
Inter&alo de
segurana
An&isa Code7 /$ Branca Integral An&isa
Bifentrina 0,6 0,5 0,5 0,2 - - 2,0 30 dias
Deltametrina 1,0 - 2,0 0,3 - - 5,0 30 dias
Fenitrotiona 1,0 - 0,5 2,0 5,0 0,2 20,0 120 dias
Pirimifs metlico 10,0 - 5,0 5,0 - - 15,0 30 dias
(*) LMR estabelecido pelo Codex Alimentarius.
Fonte: Anvisa, 2008; Codex..., 2009; EU..., 2008.
Insetos-praga e fragmentos
Os insetos-praga so os contaminantes de gros mais importantes, devido aos
grandes prejuzos para a qualidade e por sua relao direta com outras
contaminaes como a proliferao de fungos e a produo de micotoxinas. Por
outro lado, a presena de fragmentos de insetos, nos produtos finais, causa
expressivos prejuzos para a cadeia produtiva, gerando perdas econmicas e a falta
de credibilidade junto aos consumidores. Na comercializao de gros de trigo, no
tolerado a presena de qualquer inseto vivo no lote. O conhecimento de
informaes sobre cada espcie-praga, como descrio, biologia, hbito alimentar e
danos, constitui-se elemento importante para definir a melhor estratgia de manejo
para evitar os respectivos prejuzos.
Segundo o hbito alimentar, as pragas podem ser classificadas em primrias ou
secundrias. As pragas primrias so aquelas que atacam gros inteiros e sadios e,
dependendo da parte do gro que atacam, podem ser denominadas pragas
primrias internas ou externas. As primrias internas perfuram os gros e neles
penetram para completar seu desenvolvimento. Alimentam-se de todo o interior do
gro e possibilitam a instalao de outros agentes de deteriorao dos gros.
Exemplos dessas pragas so as espcies Rhyzopertha dominica, Sitophilus oryzae
e S. zeamais. As pragas primrias externas destroem a parte exterior do gro
(casca) e, posteriormente, alimentam-se da parte interna sem, no entanto, se
desenvolverem em seu interior. H destruio do gro apenas para fins de
alimentao. Exemplo deste tipo de praga a traa Plodia interpunctella (LORN,
2005). As pragas secundrias no conseguem atacar gros inteiros, requerem que
os gros estejam danificados, quebrados ou ainda atacados por pragas primrias
para deles se alimentarem. Essas pragas multiplicam-se rapidamente e causam
prejuzos elevados. Como exemplos citam-se as espcies Cryptolestes ferrugineus,
ryzaephilus surinamensis e !ribolium castaneum (LORN, 2005).
Existem dois importantes grupos de pragas que atacam gros armazenados:
besouros e traas. Entre os besouros encontram-se as espcies: R. dominica (F.),
Sitophilus oryzae (L.), S. zeamais (Motschulsky), !. castaneum (Herbst), .
surinamensis (L.), e C. ferrugineus (Stephens). As espcies de traas mais
importantes so: Sitotroga cerealella (Olivier), P. interpunctella (Hbner), "phestia
#uehniella (Zeller) e "phestia elutella (Hbner). Entre essas pragas, R. dominica, S.
oryzae e S. zeamais so as que causam maior dano econmico e justificam a maior
parte do controle qumico, praticado nas unidades armazenadoras. A descrio e
biologia das principais pragas de gros armazenados pode ser consultada em Lorini
(2005).
Birck (2005), em estudo das condies higinico-sanitrias em gros de trigo
armazenado e no processamento de farinhas de trigo comum e especial, identificou
prejuzos relacionados com a presena de insetos-praga. A autora verificou que
100% de doze amostras de trigo apresentaram infestao de um a cinco insetos, e
as seis amostras de farinha especial e comum analisadas apresentaram de seis a
45 fragmentos de insetos por amostra. Esses resultados j eram esperados, uma
vez que o trigo usado na produo dessas farinhas apresentou infestao interna na
massa de gros. Devido ao processo de moagem, esses insetos resultam em
grande quantidade de fragmentos.
(aneBo para controle de contaminantes na ps-colheita de trigo
Os principais sistemas de gesto da qualidade na fase de ps-colheita de trigo so:
as boas prticas/APPCC, a SO 22000 - Sistemas de Gesto da Segurana de
Alimentos; e o manejo integrado de pragas. Esses sistemas objetivam garantir a
produo de alimentos seguros atravs da identificao, do monitoramento, do
manejo adequado e de rastreabilidade de contaminantes em todas as etapas. Essas
normas so baseadas em protocolos reconhecidos internacionalmente, que
possibilitam implementar sistemas de rastreabilidade e de certificao, permitindo a
comercializao de produtos com qualidade e que atendam as demandas de
mercado.
#oas $r%ticas, sistema &''(( e IS) 22000 - Sistemas !e *est+o !a
Seguran,a !e &-imentos
As boas prticas abrangem um conjunto de medidas que deve ser adotado pelas
indstrias de alimentos a fim de garantir a qualidade sanitria e a conformidade dos
produtos alimentcios com os regulamentos tcnicos. Os Procedimentos
Operacionais Padro POP's - so utilizados pelas processadoras de alimentos
para alcanar a meta global de manter as boas prticas na produo de alimentos.
Dentre os procedimentos operacionais, os mais relevantes para a indstria
alimentcia so: de instalaes; de controle de fornecedores; de equipamentos; de
limpeza e higienizao; de higiene pessoal; de controle de produtos qumicos; de
controle de pragas; de rastreamento e recolhimento; e de destinao de resduos
(ORGANZAO..., 2001). Para cada procedimento so definidos os objetivos, a
aplicao, a responsabilidade, os procedimentos, as observaes e os registros
para monitoramento. Na Tabela 7 apresentado um exemplo de procedimento de
monitoramento da operao de secagem de gros. As boas prticas so pr-
requisito para a implementao do sistema Anlise de Perigos e Pontos Crticos de
Controle (APPCC).
Ta#ela C. Relatrio de temperatura do secador de gros (Exemplo).
.ata Dora Sensor !A Sensor )AA Sensor +AAA 'espons&el
22/03/09 17:50 22 C 47 C 62 C A.P.C.
(5dia
*Sensor 1: entrada de ar do secador; **Sensor 2: temperatura da massa de gros; e ***Sensor 3: temperatura do ar de sada do secador.
O sistema APPCC foi desenvolvido com o objetivo de garantir a produo de
alimentos seguros, atravs da identificao e da preveno dos perigos
relacionados inocuidade (ORGANZAO..., 2001). O sistema APPCC
dinmico, centrado na identificao de perigos durante o processo, estabelecendo
um plano para sua preveno, eliminao ou reduo para nveis aceitveis,
minimizando as falhas que ocorrem quando so retiradas amostras de produtos
finais para avaliar a qualidade (FAO, 2003).
O Sistema APPCC baseia-se na aplicao de sete princpios aceitos
internacionalmente, publicados em detalhe pela Comisso do Codex (2003): anlise
de perigos e medidas preventivas; identificao de pontos crticos de controle
(PCC); estabelecimento de limites crticos; estabelecimento de procedimentos de
monitoramento; estabelecimento de medidas corretivas; estabelecimento de
procedimentos de verificao; e estabelecimento de procedimentos de registro
(CODEX..., 2003). No Brasil, a legislao sanitria federal regulamenta as boas
prticas e o sistema APPCC atravs de portarias que determinam sua adoo pelas
indstrias atuantes na produo/industrializao, fracionamento, armazenamento e
transportes de alimentos industrializados (ANVSA, 2003b).
A SO 22000 objetiva normalizar e harmonizar internacionalmente a questo da
segurana de alimentos. A norma SO 22000 especifica requisitos para o sistema de
gesto da segurana de alimentos, no qual a cadeia produtiva precisa demonstrar
sua habilidade em controlar os perigos, com o objetivo de garantir que o alimento
esteja seguro no momento do consumo (FROST, 2005). A SO 22000, por meio de
requisitos auditveis, combina o plano APPCC com programas de pr-requisitos
(boas prticas), que so procedimentos ou instrues especficos para cada cadeia
produtiva, que objetivam manter o ambiente higinico, adequado para a produo,
definem formas de manuseio e a oferta de produtos finais seguros. A SO 22000
alinhada com os requerimentos da SO 9001:2000 Sistemas de Gesto da
Qualidade. Essa compatibilidade facilita a juno ou execuo integrada das
normas. No Brasil, a SO 22000:2005 foi traduzida pela ABNT e regulamentada
atravs da norma ABNT NBR SO 22000:2006.
Especificamente para o controle de Fusarium, que pode desenvolver micotoxinas no
caso do trigo, podem ser adotadas estratgias como o uso de fungicidas sob
condies de moderada presso de infeco, sendo esta limitada pelo alto custo,
baixa eficincia, alm da carncia de informaes sobre os fatores que favorecem o
desenvolvimento da infeco e o momento mais adequado para a aplicao. Quanto
ao controle gentico, a incorporao de genes de resistncia doena em materiais
com boas caractersticas agronmicas e tecnolgicas, tem sido difcil pelos mtodos
tradicionais e poucas cultivares apresentam moderada resistncia (DEL PONTE et
al., 2009). No recebimento na unidade armazenadora dever ser realizada rpida e
eficiente secagem dos gros, estabelecendo monitoramento sistemtico, atravs de
mtodos eficazes e rpidos, que permitam orientar o manejo e logstica dos lotes no
recebimento na unidade armazenadora (FAO, 2003). Outras alternativas como
mtodos fsicos, biolgicos e qumicos para adsoro de micotoxinas e a separao
dos gros por gravidade e por peneiras esto sendo estudados, entretanto ainda
no esto sendo aplicados efetivamente em escala comercial (NAKAJMA, 2007).
Alm destas estratgias de manejo e de controle de contaminantes, torna-se
fundamental estabelecer um programa de monitoramento dos nveis de resduos,
atravs de laboratrios e equipamentos adequados, alm da capacitao dos
agentes em toda a cadeia produtiva, visando utilizar adequadamente os
agroqumicos e prevenir os problemas de resduos, que atualmente, constituem-se
uma das principais barreiras do comrcio internacional aos gros brasileiros.
.ane/o integra!o !e $ragas
O Manejo ntegrado de Pragas na Unidade Armazenadora de Gros consiste em
uma srie de medidas que devem ser adotadas pelos armazenadores para evitar
danos causados por pragas. Essa tcnica descrita em Lorini (2005), compreende
vrias etapas:
(udana de comportamento dos arma8enadores0 a fase inicial e mais
importante de todo o processo, no qual todas as pessoas responsveis que atuam
na unidade armazenadora de gros tm de estar envolvidas. Nessa fase, o objetivo
conscientizar sobre a importncia de pragas no armazenamento e danos diretos e
indiretos que estas podem ocasionar.
Conhecimento da unidade arma8enadora de gros: deve ser conhecida em
todos os detalhes, por operadores e administradores, desde a chegada do produto
at a expedio, aps o perodo de armazenamento. Devem ser identificados e
previstos os pontos de entrada e abrigo de pragas dentro da unidade
armazenadora. Nessa fase tambm deve ser levantado o histrico do controle de
pragas na unidade armazenadora nos anos anteriores.
(edidas de limpe8a e higieni8ao da unidade arma8enadora: o uso adequado
dessas medidas definir o maior sucesso da meta preconizada. O uso de
equipamentos de limpeza simples, como, por exemplo, vassouras, escovas e
aspiradores de p em moegas, tneis, passarelas, secadores, fitas transportadoras,
eixos sem-fim, mquinas de limpeza, elevadores, e nas demais instalaes da
unidade armazenadora fundamental para o controle destes insetos. A eliminao
total de focos de infestao dentro da unidade, como resduos de gros, poeiras,
sobras de classificao e sobras de gros, permite o armazenamento sadio. Aps a
limpeza, o tratamento peridico de toda a estrutura armazenadora, com inseticidas
protetores de longa durao, uma necessidade para evitar reinfestao de insetos
nesses armazns.
Correta identificao de pragas: as pragas que atacam os diferentes tipos de
gros devem ser identificadas taxonomicamente, pois dessa identificao
dependem as medidas de controle a serem tomadas para evitar sua potencialidade
de destruio de gros. No grupo de besouros, as espcies que causam maior
prejuzo so Rhyzopertha dominica, Sitophilus oryzae, S. zeamais e !ribolium
castaneum, e, no de traas, Sitotroga cerealella a de maior importncia.
Conhecimento da resist?ncia de pragas a inseticidas: a resistncia de pragas a
produtos qumicos uma realidade comum no mundo todo e cada vez mais deve
ser considerada, de forma consciente, por todos os envolvidos no processo, uma
vez que pode inviabilizar o uso de alguns produtos qumicos disponveis no mercado
e provocar perdas de elevados investimentos de capital para a consecuo dessas
aes.
Potencial de destruio de cada esp5cie-praga: o verdadeiro dano e a
consequente capacidade de destruio da massa de gros por cada espcie-praga
devem ser perfeitamente entendidos, pois determinam a urgncia e a importncia
do controle visando a viabilidade de comercializao desses gros armazenados.
Proteo da massa de gros com inseticidas: depois de limpos e secos, e se
houver armazenamento por perodos longos, os gros podem ser tratados
preventivamente com inseticidas protetores, de origem qumica ou natural. Esse
tratamento visa garantir a eliminao de qualquer praga que venha a infestar o
produto durante o perodo em que este estiver armazenado. O tratamento com
inseticidas protetores de gros deve ser realizado no momento de abastecer o
armazm e pode ser feito na forma de pulverizao na correia transportadora ou em
outros pontos de movimentao de gros, com emprego de inseticidas qumicos
lquidos ou mediante polvilhamento com inseticida p inerte natural, na formulao
p seco. Este ltimo inseticida proveniente de algas diatomceas fossilizadas,
modas em um p seco de fina granulometria. Denominada terra de diatomcea,
age no inseto por contato, causando morte por dessecao. No txico e mantm
inalteradas as caractersticas alimentares dos gros. importante que haja perfeita
mistura do produto com a massa de gros. Tambm pode-se usar pulverizao ou
polvilhamento para proteo de gros armazenados em sacaria, na dose registrada
e indicada pelo fabricante. No caso de inseticidas qumicos, para proteo de gros
contra as pragas S. oryzae e S. zeamais, indica-se o uso de inseticidas
organofosforados, uma vez que tais produtos so especficos para essas espcies-
praga. J para R. dominica, os inseticidas indicados so os do grupo dos
piretrides.
Tratamento curati&o: sempre que houver presena de pragas na massa de gros,
deve-se fazer expurgo, usando produto base de fosfina. Esse processo deve ser
realizado em armazns, em silos de concreto, em cmaras de expurgo, em pores
de navios ou em vages, sempre com vedao total, observando-se o perodo
mnimo de exposio de cinco dias para controle de todas as fases da praga e a
dose indicada do produto.
(onitoramento da massa de gros: uma vez armazenados, os gros devem ser
monitorados durante todo o perodo em que permanecerem estocados. O
acompanhamento da evoluo de pragas que ocorrem na massa de gros
armazenados de fundamental importncia, pois permite detectar o incio da
infestao que poder alterar a qualidade. Esse monitoramento tem por base um
eficiente sistema de amostragem dos gros para a determinao das pragas
presentes, independentemente do mtodo empregado. A medio de variveis,
como temperatura e umidade do gro, que influenciam na conservao do produto
armazenado. Tambm so teis para determinar a presena de pragas
inconvenientes em estgio de infestao avanado. Deve ser registrado o incio da
infestao, para orientar a tomada de deciso por parte do armazenador, a fim de
garantir a qualidade do gro.
Eerenciamento da unidade arma8enadora: todas essas medidas devem ser
tomadas atravs de atitudes gerenciais durante a permanncia dos gros no
armazm, e no somente durante o recebimento do produto, permitindo, dessa
forma, que todos os procedimentos interajam no processo, garantindo melhor
qualidade de gro para comercializao e consumo.
)utros contaminantes na 0ase !e $1s-co-2eita !e trigo
A secagem de trigo uma operao crtica na seqncia do processo de ps-
colheita. Como consequncia da secagem, podem ocorrer alteraes significativas
na qualidade do gro, como trincamento e quebra. A possibilidade de secagem
propicia um melhor planejamento da colheita e o emprego mais eficiente de
equipamentos de mo-de-obra, mantendo a qualidade do trigo colhido. De acordo
com Martins et al. (2002), vrios secadores comerciais apresentam incorrees no
dimensionamento das fornalhas lenha, principalmente no tocante ao volume e
rea da grelha. Alm do dimensionamento incorreto, segundo os autores, destacam-
se tambm problemas associados a operao inadequada, uso de lenha verde ou
mida e a insuficincia de vazo do ventilador. Estes fatores ocasionam
contaminaes nos gros com fumaa, tendo sido detectada inclusive a rejeio de
animais ao consumo de raes produzidas com gros contaminados. Alm destes
fatores, dependendo do tipo e da conservao da lenha, esta pode gerar a liberao
de Hidrocarbonetos Policclicos Aromticos (HPAs) (PORTELA & ECHELBERGER,
2001). De acordo com Meire et al. (2007), os (HPAs) so considerados poluentes
orgnicos e, alguns desses compostos, precursores de aes mutagnicas e
tumorais em sistemas biolgicos. Essa classe de substncias tem sua origem na
combusto incompleta da matria orgnica regida principalmente por diferentes
fatores fsicos, como temperatura e presso. O transporte se d principalmente
atravs de material particulado fino atmosfrico, podendo atingir, desta forma,
regies distantes de sua origem. Para minimizar estes efeitos negativos,
importante manter limpos os cinzeiros abaixo da grelha, o abastecimento da
fornalha deve ser feito sem altas variaes de temperatura e a lenha deve ser
homognea mantendo temperatura na cmara de combusto em aproximadamente
600C (MARTNS et al., 2002). Uma alternativa ao uso da lenha o uso de gs
liqefeito de petrleo (GLP), em secadores cujas condies de queima so mais
controladas, em relao ao uso da lenha.
Os ratos podem causar perdas significativas tanto pelo consumo de gros, como
pela contaminao atravs de excrementos e urina, favorecendo o desenvolvimento
de fungos toxignicos, alm de transmitir doenas. Um desses roedores capaz de
consumir 10% do seu peso corpreo e de contaminar cinco vezes a quantidade que
consome (MATAS et al., 2002). Alm de transmitir doenas para humanos e
animais, especialmente, a leptospirose, os ratos tambm comprometem a
infraestrutura e os equipamentos da unidade armazenadora, gerando grandes
prejuzos. O monitoramento e controle de ratos deve ser sistemtico, adotando
estratgias de controle conforme a espcie e a dinmica populacional, devendo ser
realizado por pessoal capacitado, pois a estratgia de controle dever ser
periodicamente modificada para ter controle efetivo. Os principais mtodos de
controle para roedores esto descritos em Matias et al. (2002).
Os pombos geram contaminaes significativas quando no so controlados. A
preocupao com os pombos no se limita somente aos danos materiais, mas a
uma srie de doenas que so provocadas pelos dejetos. O manejo e controle
integrado dos pombos, evitando a sua proliferao atravs da reduo do abrigo e
fontes de alimentao essencial para manter a higienizao da unidade
armazenadora. As principais alternativas para controle de pombos, barreiras fsicas
e uso de repelentes, so citadas em Nunes (2003) e em Figueiredo (2009).
Na nstruo Normativa n. 109 (2006), do nstituto Brasileiro do Meio Ambiente e
dos Recursos Naturais Renovveis (BAMA, 2006), podero ser obtidas informaes
adicionais sobre as estratgias de manejo de roedores e pombos nas unidades
armazenadoras de gros.
Dentre os contaminantes presentes na fase de ps-colheita de trigo podem ser
citados tambm os resduos de graxas e leos, especialmente quando no
realizada manuteno e limpeza adequada de equipamentos, elevadores e correias
nos silos armazenadores.
Alm destes contaminantes, os gros armazenados tambm podem conter matrias
estranhas, impurezas e fragmentos metlicos provenientes de equipamentos com
conservao inadequada. Estes contaminantes fsicos devem ser eliminados nas
etapas de pr-limpeza e limpeza de gros.
ConsideraFes finais
O Brasil tem ampliado o volume nas exportaes de produtos do agronegcio e
conquistado novos mercados em diferentes partes do mundo. No ano de 2008 foi
colhida a maior safra de gros registrada no Brasil, superior a 143 milhes de
toneladas (CONAB, 2009). Em um contexto de impactos negativos da crise de
alimentos, da crise econmica e de mudanas climticas em nvel mundial, o
aumento na demanda, os bons preos dos gros no mercado, as condies
climticas favorveis e a adoo de inovaes tecnolgicas favoreceram a obteno
da maior safra agrcola brasileira. Desta forma, o Brasil apresenta-se como potencial
produtor e exportador de alimentos, capaz de atrair e manter mercados
consumidores.
Para prevenir a presena de contaminantes nos gros e subprodutos,
fundamental: adotar o manejo integrado de pragas e doenas nas fases de
produo e ps-colheita, associado s boas prticas e ao sistema APPCC, que so
pr-requisitos para a adoo da produo integrada. A produo integrada
baseada em normas, que priorizam as boas prticas na produo e no
armazenamento, em registros de manejo em todas as fases visando sistemas de
rastreabilidade e a certificao dos produtos obtidos. Atravs da adoo de
sistemas de gesto da qualidade, o Brasil garantir a disponibilidade de alimentos
seguros para os consumidores e poder obter maior competitividade no mercado e
atender s normativas internacionais, consolidando sua posio de produtor de
alimentos seguros em nvel internacional.
Agradecimento
Os autores agradecem ao assistente Rogerio Delanora pelo auxlio na conduo do
trabalho.
Elossrio
O glossrio a seguir contm as definies de termos tcnicos no contexto que foram
adotados neste documento.
Termo .efinio
Ao corretiva Procedimento a ser adotado quando se constata que um
critrio encontra-se fora dos limites de segurana.
rvore decisria Consiste em uma srie de perguntas, apresentadas na tabela
4, que so efetuadas in loco visando identificar os pontos
crticos de controle.
Boas prticas agrcolas
(BPA) e de armazenagem
(BPAr)
Conjunto de procedimentos para prevenir a contaminao de
alimentos.
Limite crtico Quando no atendido, impossibilita a garantia de segurana
do alimento.
Limite de segurana Valores prximos ao limite crtico so adotados como medida
de segurana para reduzir a possibilidade de os mesmos no
serem atendidos.
Manejo integrado de pragas
(MP)
Conjunto de procedimentos que objetivam a preveno e o
controle dos principais contaminantes dos gros
armazenados, especialmente os insetos-praga.
Perigo ou contaminante Agente biolgico, qumico ou fsico, que pode estar presente
no alimento e causar efeito adverso a sade. Os perigos
podem ser biolgicos (B); qumicos (Q); ou fsicos (F).
Ponto crtico (PC) um perigo que pode ser controlado atravs da adoo de
boas prticas durante o processo. Exemplo: PC
1
sujidades e
metais controle nas etapas de limpeza e de pr-limpeza.
Ponto crtico de controle
(PCC)
Etapa no processo onde o controle deve ser aplicado, e
essencial para prevenir, eliminar ou reduzir a um nvel
aceitvel um perigo. Exemplos: PCC
1
- micotoxinas; PCC
2

insetos-praga.
Produo integrada de trigo
(PT)
Sistema normatizado que objetiva a produo de alimentos
seguros, de forma sustentvel. Objetiva a implementao de
sistemas de rastreabilidade e de certificao, atravs de
registros em cadernos de campo e de ps-colheita
Rastreabilidade Sistema de identificao que possibilita armazenar e
disponibilizar as informaes referentes procedncia e ao
manejo adotado em todas as etapas do processo produtivo.
Registros Deve ser registrado monitoramento; treinamento; relatrios de
aes corretivas; e relatrios de auditorias.
Risco Probabilidade de ocorrncia de um perigo, classificado como
alto, mdio e baixo.
Severidade Dimensiona a gravidade de um perigo quanto as
consequncias resultantes de sua ocorrncia. Pode ser
classificada em alta, mdia e baixa.
Verificao Auditorias independentes internas ou externas.
Fonte: Guia..., 2000b; Elementos..., 2006.
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Ministrio da Agricultura,
Pecuria e Abastecimento
Comit de Publicaes da Unidade
Presidente: =eandro >argas
Anderson Santi, Antnio Faganello, Casiane Salete Tibola, Leila
Maria Costamilan, Lisandra Lunardi, Maria Regina Cunha Martins,
Sandra Maria Mansur Scagliusi, Sandro Bonow
Expediente Referncias bibliogrficas: Maria Regina Martins
Editorao eletrnica: Mrcia Barrocas Moreira Pimentel
TBOLA, C. S.; LORN, .; MRANDA, M. Z. de. Boas prticas e sistema APPCC
na ps-colheita de trigo. Passo Fundo: Embrapa Trigo, 2009. 20 p. html.
(Embrapa Trigo. Documentos Online, 105). Disponvel em:
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