.

ESCUELA DE CIENCIAS
CIENCIAS DE LA SALUD

Técnico Superior en Prevención

de Riesgos Laborales
(2001-2002)

Práctica
de
Higiene industrial

Realizado por:
Ruth Sánchez Cubeles

Madrid 9 de mayo de 2002

Práctica de Higiene Industrial

Índice
Introducción................................................. ............................3
Definiciones.................................................. .........................4
Evaluación de Contaminantes Químicos...................................4
Legislación y Normas Utilizadas................................................7
Evaluación de Contaminantes Químicos...................................7
Resumen....................................... .....................................7
Caso 1
Horno
Conti......................................................... ..............................9
Evaluación del Dióxido de Carbono..........................................10
Resumen del Puesto de Trabajo:.......................... .................10
Resultados Obtenidos.................................................... ......10
Resultado de la Evaluación............................................. ......10
Medidas Preventivas a Aplicar..............................................11
Caso 3
Mezclado
y Preparación
de Pintura.......................................................................... .....12
Evaluación
de los Contaminantes Químicos...................................... .........13
Descripción del Puesto de Trabajo.........................................13
Resultados Obtenidos.................................................... ......13
Cálculos Realizados.......................................................... ...14
Resultado de la Evaluación............................................. ......18
Medidas Preventivas a Aplicar..............................................18
Anexos........................................................................... ........20
Anexo 1
Mascarillas....................................................... ....................21
Anexo 3 Guantes.......................... ........................................23
Anexo 4
Bibliografía........................................................................ ...24

2
INTRODUCCIÓN
 Definiciones

Evaluación de Contaminantes Químicos

Agente químico
Todo elemento o compuesto químico por sí solo o mezclado, tal
como se presenta en estado natural o es producido, utilizado o
vertido, incluido el vertido como residuo, en una actividad laboral, sea
elaborado o no de modo intencional y se haya comercializado o no
(RD 374/01).

Exposición
Presencia de un agente químico en el lugar de trabajo que
implica el contacto de éste con el trabajador, normalmente por
inhalación o por vía dérmica.

Tubo colorimétrico
Es un sistema de muestreo activo que hace pasar un volumen
de aire determinado por el interior de un tubo, que contiene un
reactivo que cambiará de color dependiendo de la concentración del
gas, o vapor específico para el cual esté diseñado.
Algunas de sus ventajas son su rapidez en la determinación de
muestras, su bajo coste y sencilla manipulación, aunque como
inconveniente pesa el hecho de su gran imprecisión, llegándose a dar
errores de hasta un 40%.

Bomba de aspiración
Es un sistema de muestreo para la captación del contaminante
a partir de una cantidad medida de aire.

Exposición diaria (ED)

Es la concentración media del agente químico en el ambiente
del trabajador medida o calculada de forma ponderada con respecto
al tiempo, para la jornada laboral real y referida a una jornada
estándar de 8 horas diarias.
Referir la concentración media a dicha jornada estándar implica
considerar el conjunto de las distintas exposiciones del trabajador a lo
largo de la jornada real de trabajo, cada una con su correspondiente
duración, como equivalente a una única exposición uniforme de 8
horas. Así pues, la ED puede calcularse matemáticamente por la
siguiente fórmula:
 ED =
∑C n ⋅ Tn
8
Siendo Cn es la concentración de la muestra n y Tn el tiempo de
exposición asociado a la muestra n. A efectos del cálculo de la ED de
cualquier jornada laboral, la suma de los tiempos de exposición que
se han de considerar en el numerador de la fórmula anterior será
igual a la duración real de la jornada en cuestión, expresada en
horas.

Efecto aditivo
Cuando un trabajador está expuesto a una mezcla de dos o más
substancias homogéneas, podemos presumir que habrá un posible
efecto combinado o aditivo además del que cada uno de los
contaminantes pueda tener por separado. Consideramos que en un
puesto de trabajo hay efecto aditivo de la mezcla de contaminantes
cuando:
EDn
I EA = ∑ ≥1
VLAn
donde IEA es el índice de exposición aditiva, EDn es la exposición
diaria al contaminante n y VLAn es el valor límite ambiental del
contaminante n.

Valor limite ambiental de exposición profesional (VLA)

Son valores de referencia para las concentraciones de los
agentes químicos en el aire, y representan condiciones a las cuales se
cree, basándose en los conocimientos actuales, que la mayoría de los
trabajadores pueden estar expuestos día tras día, durante toda su
vida laboral, sin sufrir efectos adversos para su salud . Se distinguen
dos tipos de valores límite ambiental:
Valor límite ambiental para la exposición diaria (VLA-
ED): valor límite de la concentración media, medida o calculada
de forma ponderada con respecto al tiempo para la jornada
laboral real y referida a una jornada estándar de ocho horas
diarias.
Valor límite ambiental para exposiciones de corta
duración (VLA-EC): valor límite de la concentración media,
medida o calculada para cualquier período de quince minutos a
lo largo de la jornada laboral, excepto para aquellos agentes
químicos para los que se especifique un período de referencia
inferior.

Ventilación localizada
Se suele llamar ventilación localizada a la que tiene por objeto
la captación del contaminante en la proximidad inmediata del foco de
generación, antes de que se produzca su difusión al medio ambiente
general del local de trabajo. Es la técnica más empleada para reducir
la contaminación de agentes químicos en los puestos de trabajo
debido a su efectividad y a su pequeña interacción con la mayor parte
de los procesos industriales.

Ventilación por dilución

Es un sistema que pretende hacer pasar el aire desde el
exterior al interior del local a través de un conducto y por otro
conducto extrae aquel que se encuentra contaminado, reduciendo así
la concentración del contaminante.
 Legislación y Normas Utilizadas

Evaluación de Contaminantes Químicos

Real Decreto 374/2001 del 6 de Abril de 2001 sobre Protección
Seguridad y Salud de los Trabajador contra Riesgos Relacionados con
los Agentes Químicos Durante el Trabajo.
Lista de Valores Límite Ambientales de Exposición Profesional
para Agentes Químicos en España (2001-2002).

Resumen
En el RD 374/01 se expone que: cuando los resultados de la
evaluación muestren un riesgo para la salud y seguridad del
trabajador serán de aplicación las medidas específicas de prevención,
protección y vigilancia de la salud establecidas en los Arts. 5 a 7,
cuando el riesgo sea moderado, y lo expuesto en el Art. 4, para
agentes químicos peligrosos. Entre otras cosas se recomienda:
 Reducción al mínimo del número de trabajadores
expuestos o que puedan estarlo.
 Reducción al mínimo de la duración e intensidad de la
exposición.
 Orden y limpieza, incluyendo almacenamiento,
manipulación y transporte del agente químico.
 Disminuir las cantidades del agente químico o sustituirlo
por otro que sea de menor toxicidad o peligrosidad.
 Medidas de ventilación y otras medidas de protección
colectiva necesarias.
 Hacer un buen uso de los EPI’s, que éstos cumplan con la
legislación y que se realice un buen mantenimiento de los
mismos.
 Información y formación de los trabajadores según los
Arts. 18 y 19 de la Ley de Prevención de Riesgos
Laborales, respecto a las obligaciones del empresario de
garantizar la seguridad del trabajador.
 Señalización de los recipientes cumpliendo lo expuesto en
el RD 485/97 sobre señalización de seguridad y salud
Apdo. 4, Anexo VII.
En las Tabla 4 y 5 (pág. 14) se reproducen los registros de la
Lista de VLA de Exposición Profesional para Agentes Químicos
en España (01-02), que hacen referencia a los distintos elementos
evaluados en todos los casos que nos ocupan.
Límites de Exposición Profesional VLAs
Para Agentes Químicos en España (2001-2002) Tabla 4
LÍMITES ADOPTADOS
VLA-ED VLA-EC
EINECS CAS AGENTE QUÍMICO ppm mg/m3 ppm mg/m3 Notas

204-658-1 123-86-4 Acetato de n-butilo 150 724 200 965

200-578-6 64-17-5 Alcohol etílico 1000 1910

200-838-9 75-09-2 Cloruro de metileno 50 177

204-696-9 124-38-9 Dióxido de carbono 5000 9150 15000 27400

Etanol véase Alcohol etílico

vía
202-849-4 100-41-4 Etilbenceno 100 441 125 551 dérmica
,VLB
vía
1330-20- Xilenos, mezcla
215-535-7 100 442 150 663 dérmica
7 isómeros
, VLB
Actualización
En Revisión
VLB en revisión

Límites de Exposición Profesional

VLAs en Revisión
Para Agentes Químicos en España (2001-2002) Tabla 5
LÍMITES ADOPTADOS
VLA-ED VLA-EC
EINECS CAS AGENTE QUÍMICO ppm mg/m 3
ppm mg/m3 Notas
Xilenos, mezcla de
215-535-7 1330-20-7 50 221 100 442
isómeros
CASO 1

HORNO

CONTI
Práctica de Higiene Industrial

Evaluación del Dióxido de Carbono

Resumen del Puesto de Trabajo:

En el tratamiento térmico de piezas se debe hacer carga y
descarga de piezas manualmente. Automáticamente se realiza el
lavado, colocación en el horno de cementación, y desde allí al final del
proceso de aclarado y lavado a 65ºC el operario realiza una
inspección visual de la pieza antes de depositarlas en el almacén
destinado para tal fin.
En el puesto de trabajo hay un solo operador pero en la
empresa existen tres turnos, cada uno de ocho horas de duración.
El ensayo se ha hecho con un tubo colorimétrico realizando 10
emboladas en el área de recogida de piezas a la salida del horno
continuo a las 12:30 horas.

Resultados Obtenidos
El siguiente cuadro muestra el resultado obtenido en la
medición de dióxido de carbono:
Medición de CO2 Tabla 9
Número de emboladas Concentración CO2
10 4.000ppm

Resultado de la Evaluación
Una vez comparado el resultado obtenido en el laboratorio con
los valores de referencia de la Lista de Valores Límite
Ambientales de Exposición Profesional para Agentes Químicos
en España (2001-2002) publicada por el INSHT se puede afirmar
que:
 No hay riesgo por dióxido de carbono en el hormo
continuo, ya que tal como aparece en dicho listado el valor
límite ambiental de exposición diaria al CO2 es de
5.000ppm, mientras que los resultados obtenidos en la
medición muestran una concentración de 4.000ppm. A
pesar de todo, se recomienda repetir la medición dado que
el alto margen de error del sistema de muestreo empleado
podría estar enmascarando una concentración de CO2 no
permitida por la legislación vigente.

10
Práctica de Higiene Industrial

 Deberemos tener en cuenta que hay el 80% del EMP

(Exposición máxima permitida) por lo que se encuentra
cerca del límite permitido recomendándose medidas
preventivas como se indica a continuación porque:
 Cuando la concentración del contaminante es menor
del 50% EMP no hay riesgo pero se deben hacer
revisiones periódicas
 Con concentraciones de entre el 60-75% EMP se
aconseja bajar los niveles máximos de
contaminante.
 Cuando se supera el 75% se deben tomar medidas
preventivas inmediatas para reducir el nivel de
exposición.
Para mayor claridad se han impreso en color rojo el resultado
que implica riesgo:
Medición de CO2 comparado con el VLA Tabla 10
Número de Concentración Concentración
emboladas CO2 en fábrica recomendada
10 4.000ppm 5.000ppm

Medidas Preventivas a Aplicar

Aunque por los resultados obtenidos no es necesaria la
adopción de medidas de prevención, se deben tener en cuenta las
siguientes recomendaciones, puesto que la concentración de CO2
obtenida se acerca a los límites de exposición máxima permitidos:
 Hacer uso de la ventilación localizada como se indica en el
Art.5 RD 374/97 con captación a través de una boa si el
empresario está dispuesto a ello.Ya que así disminuiremos
la exposición del trabajador al contaminante a la salida del
horno continuo. Actuando en el origen de producción del
mismo evitaremos que éste se extienda por todo el
ambiente de trabajo afectando al resto de trabajadores.
 Si la ventilación localizada no fuera viable se haría
ventilación por dilución aunque cuando la concentración de
los contaminantes es alta, su toxicidad es elevada o el local
grande no se recomienda su uso.
 Por último recomendaríamos el uso de EPI´s
proporcionando a los trabajadores mascarillas con un filtro
captador de CO2 según (RD 773/97 Art.4, y 5)
 Información y formación a los trabajadores sobre el uso y
administración de EPI´s según (Art. 9 RD 486/97)

11
 CASO 3

MEZCLADO

Y PREPARACIÓN

DE PINTURA
Práctica de Higiene Industrial

Evaluación
de los Contaminantes Químicos

Descripción del Puesto de Trabajo

En la sala de mezcla de pintura hay un solo trabajador. En ella
también se almacenan las pinturas y disolventes y dicho trabajador
controla su recepción y la retirada de los bidones que ya están vacíos.
El trabajador carga los bidones llenos en agitadores donde
permanecen las pinturas hasta obtener la viscosidad requerida y
controla la operación. Después de esto las traspasa a unos tanques
que bombean su suministro a la fábrica.
El trabajador pasa en esta área de trabajo dos horas al día, el
resto realiza otra tarea.
En la sala de mezclado de pintura se ha observado:
 Aparato de lavado de ojos en mal estado.
 Equipos de protección individual: Guantes y mascarilla esta
no son adecuados para la respiración de vapores orgánicos.
 Existencia de entrada y salida de aire mediante una
ventilación general.
Se han consultado las fichas de seguridad y documentación
técnica y se decide medir vapores orgánicos con un método que hace
pasar un caudal de aire por una bomba de aspiración con un captador
adecuado. Se han recogido tres muestras (una en blanco) y se llevan
al laboratorio para su análisis.

Resultados Obtenidos
La Tabla 18 muestra los resultados obtenidos en los dos
distintos muestreos:

13
Práctica de Higiene Industrial

Concentración de vapores orgánicos Tabla 18

Masa
Contaminante
Muestra 1 (1) Muestra 2 (2)
Etanol 0,318mg 0,146mg

Cloruro de metileno 0,691mg 0,192mg

Acetato n-butilo 0,226mg 0,413mg

Etil benceno 0,993mg 1,996mg

Xilenos 0,282mg 0,505mg

(1)
TMedida 87,6 min QAspiración 0,207 l/min
(2)
TMedida 30 min QAspiración 0,207 l/min

Cálculos Realizados
A continuación detallamos todos los cálculos efectuados para
obtener la exposición diaria a los distintos contaminantes y el índice
de exposición conjunta (efecto aditivo).
Para conocer las concentraciones de cada contaminante
necesitamos conocer el volumen de aire que se ha hecho pasar en las
bombas de aspiración en cada muestra. Si:
V = Q ⋅T
donde V es el volumen de aire aspirado, Q es el caudal de aire y T es
el tiempo de muestreo, para la muestra 1:
V = 0,207 l min ⋅ 87,6min = 18,133l
y para la muestra 2:
V = 0,207 l min ⋅ 30min = 6,21l
Una vez conocido el volumen de aire aspirado en cada muestra,
para saber cual es la concentración de contaminante en cada muestra
utilizaremos la siguiente fórmula:
M
C=
V
donde C será la concentración del contaminante, M la masa contenida
en el captador y V el volumen de aire aspirado.
En la muestra 1, las concentraciones para cada contaminante
han sido:

14
Práctica de Higiene Industrial

 Etanol
0,318mg
C= = 0,017 mg l
18,133l
 Cloruro de metileno
0,691mg
C= = 0,038 mg l
18,133l
 Acetato de n-butilo
0,226mg
C= = 0,012 mg l
18,133l
 Etilbenceno
0,993mg
C= = 0,055 mg l
18,133l
 Xilenos
0,282mg
C= = 0,015 mg l
18,133l
Para la muestra 2, las concentraciones de los distintos
contaminantes han sido:
 Etanol
0,146mg
C= = 0,023 mg l
6,21l
 Cloruro de metileno
0,192mg
C= = 0,031 mg l
6,21l
 Acetato de n-butilo
0.413mg
C= = 0,066 mg l
6,21l
 Etilbenceno
1,996mg
C= = 0,321 mg l
6,21l
 Xilenos
0,505mg
C= = 0,081 mg l
6,21l
Una vez conocida la concentración obtenida en cada muestra,
pasamos a determinar cual es la exposición diaria ponderada con
respecto al tiempo para la duración de la exposición real, referida a

15
Práctica de Higiene Industrial

una jornada estándar de 8 horas (480min). Utilizaremos la siguiente

fórmula explicada en el apartado Definiciones:

ED =
∑C n ⋅ Tn
8
Para cada contaminante la exposición diaria (EDP2h) ponderada
a dos horas) se ha obtenido como sigue:
 Etanol
0,017 mg l ⋅ 87,6min + 0,023 mg l ⋅ 30min
EDP2 H = = 0,01816 mg l = 18,16 mg m 3
120min
 Cloruro de metileno
0,038 mg l ⋅ 87,6min + 0,031 mg l ⋅ 30min
EDP2 H = = 0,03549 mg l = 35,49 mg m 3
120min
 Acetato de n-butilo
0,012 mg l ⋅ 87,6min + 0,066 mg l ⋅ 30min
EDP2 H = = 0,02526 mg l = 25,26 mg m 3
120min
 Etilbenceno
0,055 mg l ⋅ 87,6min + 0,321 mg l ⋅ 30min
EDP2 H = = 0,1204 mg l = 12,04 mg m 3
120min
 Xilenos
0,015 mg l ⋅ 87,6min + 0,081 mg l ⋅ 30min
EDP2 H = = 0,0312 mg l = 3,12 mg m 3
120min
Una vez hecha la ponderación para dos horas, se debe
volver a ponderar a ocho horas (EDP8h) para que las
concentraciones de contaminante puedan compararse con
los VLAs, ya que dichos valores son estimatorios para
jornadas de ocho horas de trabajo, por lo que las fórmulas
a realizar son las siguientes:
 Etanol
0,01816 mg l ⋅ 120min + 0 mg l ⋅ 360min
EDP8 H = = 0,00454 mg l = 4,54 mg m 3
480min
 Cloruro de metileno
0,03549 mg l ⋅ 120min + 0 mg l ⋅ 360min
EDP8 H = = 0,00887 mg l = 8,87 mg m 3
480min
 Acetato de n-butilo
0,02526 mg l ⋅ 120min + 0 mg l ⋅ 360min
EDP8 H = = 0,00631 mg l = 6,31 mg m 3
480min
 Etilbenceno

16
Práctica de Higiene Industrial

0,1204 mg l ⋅ 120min + 0 mg l ⋅ 360min

EDP8 H = = 0,0301 mg l = 30,1 mg m 3
480min
 Xilenos
0,0312 mg l ⋅ 120min + 0 mg l ⋅ 360min
EDP8 H = = 0,0078 mg l = 7,8 mg m 3
480min

Como se ha podido comprobar hemos convertido los valores de

ED a miligramos por metro cúbico, puesto que ésta es la unidad en la
que se publican los VLAs.
Vamos a hacer un breve resumen donde se comparan los
valores obtenidos con los dados por los VLAs para ver si hay o no
riesgo de contaminación.
Comparativa Tabla 19
Resultados
Contaminantes VLAs
obtenidos

Etanol 1.910mg/m3 4,54mg/m3

Cloruro de
177mg/m3 8,87mg/m3
metileno

Acetato n-butilo 724mg/m3 6,31mg/m3

Etilbenceno 441mg/m3 30,1mg/m3

442mg/m3 o
Xilenos valor propuesto 7,8mg/m3
221mg/m3

Incluimos también el cálculo del efecto aditivo según la fórmula

explicada en el apartado Definiciones:
EDn
I EA = ∑
VLAn
Si substituimos en la fórmula anterior los valores de ED y los
VLAs respectivos obtendremos:
4,54 8,87 6,31 30,1 7,8
I EA = + + + + = 0,1471
1.910 177 724 441 442
En previsión, hemos calculado el IEA teniendo en cuenta el VLA
propuesto para los xilenos:
4,54 8,87 6,31 30,1 7,8
I EA = + + + + = 0,1647
1.910 177 724 441 221

17
Práctica de Higiene Industrial

Si los contaminantes los comparamos con la exposición máxima

permitida (%EMP) vemos que estos no superan el 25% por lo que:
 Cuando la concentración de contaminante está por debajo
del 50% no existe riesgo pero habrá que hacer revisiones
periódicas.
 Entre el 50 y el 75% se aconseja bajar los niveles de los
contaminantes.
 Por encima del 75% se aplicarán medidas preventivas para
reducir la exposición.

Resultado de la Evaluación
Una vez realizados los cálculos necesarios para los distintos
tipos de vapores orgánicos en la sala de mezclado de pinturas, se ha
podido constatar que:
 No hay riesgo en la exposición a ninguno de los agentes
químicos, ya que ninguno de los valores de la exposición
diaria supera el valor límite ambiental. Ya que la exposición
del trabajador se da a varios contaminantes, todos ellos
vapores orgánicos, hemos valorado el índice de exposición
aditiva (IEA). Para la exposición a los distintos
contaminantes el IEA obtenido ha sido de 0,1471. Dado
que:
IAE < 1
Podemos afirmar que no hay riesgo en el efecto aditivo de
la mezcla de los vapores orgánicos en este puesto de
trabajo. Puesto que el VLA de los xilenos, como se indica
en la Tabla 5 del primer caso está en revisión, se ha
valorado el riesgo de exposición para el VLA propuesto, por
si este fuera aceptado más adelante. Incluso con el VLA
propuesto no se ha detectado riesgo higiénico alguno,
tampoco considerando su efecto aditivo.

Medidas Preventivas a Aplicar

Aunque no se ha detectado ningún riesgo higiénico en este
puesto de trabajo, sería conveniente corregir alguna de las medidas
preventivas ya adoptadas, tales como:
 La ventilación general, que convendría que fuese sustituida
por ventilación por dilución para hacer circular el
contaminante hacia el exterior y sustituirlo por aire limpio
perteneciente del exterior, evitando así que éste se
condense por todo el ambiente de trabajo.

18
Práctica de Higiene Industrial

 A pesar de que no afecte a los riesgos higiénicos, debemos

insistir en que se haga un buen mantenimiento de todos
los equipos de primeros auxilios, en particular del aparato
de lavado de ojos.
 Consideramos que la mascarilla no es la adecuada para los
contaminantes a los que está expuesto el trabajador, a
pesar de que cumpla con el marcado CE, por lo que se
recomienda que sea sustituida por otra que absorba
los vapores orgánicos, p.e.: la 3MTM Serie 4000 Máscara
auto filtrante para gases y vapores (ver Anexo 1) y
también uso de gafas protectoras por si hay salpicaduras
tal y como se expone en el Art.9 RD 374 sobre la
información y formación a los trabajadores de los EPI´s y
su administración.
 Dada la penetración de los Xilenos y del Etilbenceno por vía
dérmica se debería hacer uso de guantes específicos
(Rd773 Art.4-5) y vigilancia de la salud Art.6 del RD 374
porque también tienen Valor Limite Biológico de Exposición
debiendo controlar la concentración del contaminante en
creatinina dos horas antes del final de la jornada de
trabajo, ya que si se hace más tarde esta puede variar al
ser eliminada por la orina.

19
ANEXOS
Práctica de Higiene Industrial

Anexo 1
Mascarillas

3M Máscaras Autofiltrantes Serie 4000

La Serie 3M 4000 la forman un conjunto de
medias máscaras de construcción en una sola
pieza en la que los filtros se encuentran
integrados en la misma. Diseñadas para ofrecer
una protección eficaz contra la mayoría de los
contaminantes, ya sea en fase de gas, vapor o en
combinación con partículas.
 Pre-montada, lista para su utilización, diseñada para tener
la máxima simplicidad y seguridad en su uso.
 2 filtros de carbón activo de gran superficie minimizan la
resistencia a la respiración.
 Su diseño de bajo perfil mejora la visión periférica.
 La válvula parabólica de baja resistencia facilita la
ventilación y evita la acumulación de calor en el interior de
la máscara.
 Pieza facial suave y fabricada en material hipoalergénico.
 Muy ligera y equilibrada.
 Arnés de sujeción ajustable.
 Banda de la nuca de cierre rápido.
 Marcado CE (EN 405).
Accesorios:
 Protector del Filtro 3M™ 400: alarga la vida de la máscara
reduciendo la saturación del filtro durante las aplicaciones
en spray.
 Porta-máscaras rígido 3M™ 401.
 Bolsa porta-máscaras 3M™ 106.
 Toallita limpiadora 3M™ 105.

Medias Máscaras 3M Serie 6000

Las Medias Máscaras 3M Serie 6000 son
piezas faciales reutilizables y de bajo
mantenimiento que por su diseño aportan una
alta comodidad y sencillez.
 3 tamaños: 3M 6100 (pequeño); 3M
6200 (mediano); 3M 6300 (grande).

21
Práctica de Higiene Industrial

 Diseñadas con dos filtros, presentan una resistencia a la

respiración muy baja y un buen equilibrio de pesos.
 Piezas faciales elastoméricas, hipoalergénicas, ligeras y
suaves.
 Cambio de filtros selectivo para partículas o gases y
vapores.
 Incorpora los beneficios del Sistema de Bayoneta 3M para
Conexión de Filtros.
 Arnés de sujeción.

22
Práctica de Higiene Industrial

Anexo 3 Guantes

Hycron™
Un guante grande y robusto para actividades pesadas: tres
veces más resistente que los guantes de piel más resistentes. Es
Ideal para manipular materiales abrasivos, como fundición de hierro y
ladrillos. Tiene un revestimiento impermeable resistente a la grasa, el
aceite y el polvo. Es una referencia en guantes de uso general de
gran resistencia.
Aplicación:
 Materiales de construcción, hormigón, ladrillos y tejas.
 Madera bruta, paneles y madera contrachapada.
 Fundición de hierro y moldes.
 Moldes para plástico (fríos).
 Barras de acero, chapas, latas y otros objetos metálicos.
 Cables gruesos.
 Limpieza de espacios públicos y recogida de residuos.

23
Práctica de Higiene Industrial

Anexo 4
Bibliografía

Varios autores: “Manual de Higiene Industrial”. Ed. Mapfre S.A., 1996,

4ª edición.
Varios autores: “Prevención de Riesgos Laborales. Higiene Industrial
1”. Ed. PyCh S.L., 1998.
Cortés Díaz, José Mª: “Técnicas de Prevención de Riesgos Laborales.
Seguridad e Higiene del Trabajo”. Ed. Tebar S.L., 2000, 4ª edición.
Varios autores: “Documento sobre Límites de Exposición Profesional
para Agentes Químicos en España 2002”. INSHT, 2000.
Varios Autores: “Lugares de Trabajo”. INSHT.
Varios autores: “Guía Técnica: Lugares de Trabajo”. INSHT, 1999.
Roberto Laborda Grima, Julián Velasco Ortega ”Valoración higiénica
de contaminantes químicos en el medio laboral” . Ed.APA 1996.

24