ESTADO DEL ARTE Un pavimento es conjunto de capas de material seleccionado que reciben en forma directa las cargas del

trnsito y las transmiten a los estratos inferiores en forma disipada, proporcionando una superficie de rodamiento, la cual debe funcionar eficientemente. Las condiciones necesarias para un adecuado funcionamiento son las siguientes: anchura, trazo horizontal y vertical, resistencia adecuada a las cargas para evitar las fallas y los agrietamientos, edemas de una adherencia adecuada entre el vehculo y el pavimento aun en condiciones hmedas. El concreto hidrulico o pavimento es un material ptreo elaborado al mezclarse parte de agua y cemento portland con arena y grava, en proporciones tales que se produzca la resistencia y densidad deseada. Caractersticas de los pavimentos Los pavimentos de concreto reciben la carga de los vehculos y la reparten a un rea de la sub-rasante. La loza por su alta rigidez y alto mdulo elstico, tiene un comportamiento de elemento estructural de viga. Es decir que absorbe prcticamente toda la carga.

ANTECEDENTES Hasta el momento la contaminacin a causa de llantas, es un tema que se deja un poco de lado debido a su demorado tiempo de degradacin. En cuanto a reciclaje, hasta el momento, el nico fin de las llantas de desecho haban sido los hornos de las cementeras o incluso se les ha buscado otras alternativas de uso, por ejemplo en parques para la elaboracin de juegos o la plantacin de rboles. No obstante, con los avances obtenidos en cuanto a los procesos de reciclado ya se les han encontrado aplicaciones alternas; el sector que ms beneficio puede alcanzar gracias al reciclado de las llantas es el de la construccin, ya que se usan para construir casas, as como la construccin de carreteras. Utilizando las llantas como un agregado se pretende reducir los costos de la elaboracin de la mezcla, igualmente reducir el impacto, como la acumulacin de estas llantas en el medio ambiente. Con este proceso se pretende mejoras las caractersticas ms importante del concreto, como es la resistencia a los impactos, tensin, desgarre y friccin, a causa de que el caucho de las llantas poseen propiedades que evitan el desgaste.

Tratamiento de datos: Para la elaboracin de este concreto, se debieron tener en cuenta una serie de factores que afectan la calidad como las propiedades de la mezcla, algunos elementos que se tuvieron en cuenta son: 1. Seleccin de la materia prima Para garantizar la calidad de la mezcla se debe tener en cuenta lo siguiente: La materia prima a utilizar debe cumplir con una serie de indicaciones o que no est contaminada por una serie de agentes externos u otro tipo de material. El material debe estar protegido de la humedad. El material como lo es el cemento debe estar libre de grumos.

2. Proceso de elaboracin El proceso de elaboracin de este concreto deber llevar un control acerca de la cantidad a utilizar, por medio de instrumentos o recipientes que tengan las medidas y volmenes necesarios. Este proceso no puede ser llevado a cabo por medio de poquitos o paladas. 3. Calidad del producto Despus de la elaboracin del material este debe cumplir con una serie de pruebas que nos certifiquen la calidad. Para ello se debe realizar en dos tiempos, uno cuando esta fresco, y cuando este complemente seco sobre la superficie. Cemento fresco Las pruebas de concreto fresco, permiten evaluar y verificar la calidad de este, con lo cual se garantiza la obra; adems, resultan como una alerta temprana, que permite revisar los procedimientos o planear mejoras. Prueba de revenimiento El propsito de la prueba de revenimiento es determinar la consistencia del concreto. Esta es una medida de la fluidez o movilidad relativa de la mezcla de concreto. El revenimiento no mide el contenido de agua o la trabajabilidad del concreto. Es verdad que el incremento o disminucin en el contenido de agua causar el correspondiente aumento o disminucin en el revenimiento del concreto, siempre y cuando todos los otros materiales y condiciones permanezcan constantes. Sin embargo, muchos factores pueden causar que el revenimiento del concreto cambie sin que cambie el contenido de agua.

Tiempo de fraguado La muestra que permiti conocer la consistencia normal, se utiliza para determinar el fraguado inicial y final del cemento. Esta muestra se guarda inmediatamente en una cmara hmeda a 23 + 2o c y una humedad relativa superior al 95%. Se hacen diferentes mediciones hasta que la aguja de 1mm de dimetro, penetre 25 mm en 30 segundos. El tiempo transcurrido entre la adicin del agua de la mezcla y esta medicin, se considera el tiempo de fraguado. El tiempo final de fraguado se determina cuando la aguja de Vicat no deja huella alguna sobre la superficie. Contenido de aire El volumen de vacos que hay en la pasta de concreto o mortero, sin incluir el espacio de los poros en las partculas del agregado. Por lo comn se expresa como un porcentaje del volumen total de mezcla de concreto o mortero. Masa unitaria La cantidad de materia contenida en un metro cubico de concreto fresco (Kg7m^3). Rendimiento El volumen de concreto fresco producido por una cantidad de ingredientes obtenido del cociente del valor de la masa del concreto fresco.

Cemento seco Prueba de mdulo de elasticidad Es la pendiente de la parte inicial de la curva esfuerzo-deformacin unitario del concreto y aumenta con la resistencia del concreto a compresin. Se usa normalmente el

denominado mdulo secante, que se obtiene de la pendiente de la recta que une el origen de la curva de esfuerzos v su deformacin unitaria del concreto, con un punto correspondiente a un esfuerzo de 0,45 f c. Esta propiedad del concreto es muy importante para la prediccin de las deflexiones producidas por cargas de corta duracin en los elementos a flexin. Aunque es un valor que es variable segn la resistencia del concreto a compresin, su valor puede asumirse como 200000 kg/cm2, para muchos casos en que no sea necesaria demasiada precisin. La NSR-98 sugiere un expresin para su clculo de: Ec = 12500 (kg/cm2).

Resistencia al desgaste Los pisos, pavimentos y estructuras hidrulicas estn sujetos al desgaste; por tanto, en estas aplicaciones el concreto debe tener una resistencia elevada a la abrasin. Los resultados de pruebas indican que la resistencia a la abrasin o desgaste est estrechamente relacionada con la resistencia la compresin del concreto. Un concreto de alta resistencia a compresin tiene mayor resistencia a la abrasin que un concreto de resistencia a compresin baja. Como la resistencia a la compresin depende de la relacin Agua - Cemento baja, as como un curado adecuado son necesarios para obtener una buena resistencia al desgaste. El tipo de agregado y el acabado de la superficie o el tratamiento utilizado tambin tienen fuerte influencia en la resistencia al desgaste. Un agregado duro es ms resistente a la abrasin que un agregado blando y esponjoso, y una superficie que ha sido tratada con llana de metal resistente ms el desgaste que una que no lo ha sido.