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0
100
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60
40
20
0
Pareto Chart of Causa del reclamo
Categora N de Reclamos
El paquete llega tarde 52
Envo con daos 28
No se enva la factura 12
Paquete perdido 41
Atencin recibida 16
Nota de visita con hora incorrecta 10
Otros 3
Categora N de Reclamos N Acum. Re. % Reclamos % Ac. Recla
El paquete llega tarde 52 52 32.1 32.1
Paquete perdido 41 93 25.3 57.4
Envo con daos 28 121 17.3 74.7
Atencin recibida 16 137 9.8 84.5
No se enva la factura 12 149 7.4 91.9
Nota de visita con hora incorrecta 10 159 6.2 98.1
Otros 3 162 1.8 100
Total 162 100
Anlisis de quejas y reclamos recibidas en una unidad
administrativa
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Categora
Count
32.1 25.3 17.3 9.9 7.4 6.2 1.9
Cum % 32.1 57.4
52
74.7 84.6 92.0 98.1 100.0
41 28 16 12 10 3
Percent
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20
0
100
80
60
40
20
0
ANALISIS DE RECLAMOS RECIBIDAS EN UNA UNIDAD ADMINISTRATIVA
DIAGRAMA DE CAUSA -EFECTO
Es una representacin grfica que permite relacionar un problema con
sus posibles causas
Facilita la seleccin de las causas de mayor influencia y ayuda a
adoptar medidas correctivas
Cmo se usa?
Regla de oro: Por qu?
1. Definir el problema, es decir el efecto
EFECTO
2. Definir las categoras para poder agrupar las causas. Estas
categoras son conocidas como las 5 M
EFECTO
Mquina
Mtodo
Materiales
Mano de Obra
Medio Ambiente
3. Anotar las distintas causas segn las distintas categoras
EFECTO
Mquina
Mtodo
Materiales
Mano de Obra
Medio Ambiente
Asignacin de tareas
Supervisin
Calidad
Especificacin
Fallas
Paradas
Inexperiencia
4. Seleccionar las causas ms probables
EFECTO
Mquina
Mtodo
Materiales
Mano de Obra
Medio Ambiente
Asignacin de tareas
Supervisin
Calidad
Especificacin
Fallas
Paradas
Inexperiencia
5. A las causas remarcadas se le da un orden de importancia
EFECTO
Mquina
Mtodo
Materiales
Mano de Obra
Medio Ambiente
Asignacin de tareas
Supervisin
Calidad
Especificacin
Fallas
Paradas
Inexperiencia
1
2
3
6. Se analizan las causas
Tomamos cada causa segn el orden establecido y se
analiza su posible influencia en el problema
7. Se analizan los resultados del anlisis
MODELOS DE DIAGRAMAS DE CAUSA -EFECTO
A) Modelo de las 4M
Materiales
Es correcta la cantidad? ;
Es correcta la marca?;
Estn libres de impurezas?;
Estn almacenados en las cantidades correctas?
Mano de Obra
Estn los trabajadores observando las normas?
Estn trabajando de manera eficiente?
Estn conscientes de los problemas?
Tienen un gran sentido de responsabilidad?
Son hbiles?
Mquinas
Cumplen los requerimientos de produccin?
Satisfacen las capacidades del proceso?
Son lubricados en forma apropiada?
Estn libres de fallas, paradas?
Son completamente inspeccionadas?
Mtodos
Son satisfactorias las normas de trabajo?
Se mantienen actualizadas las normas de trabajo?
Son seguros los mtodos?
Los mtodos aseguran productos buenos?
Son eficientes los mtodos?
B) Modelo de Diagrama de Proceso
Sigue la lnea del proceso de produccin y todas las posibles
causas del problema
HERRAMIENTAS PARA LA MEJORA DE LA HERRAMIENTAS PARA LA MEJORA DE LA
CALIDAD CALIDAD
(Ejercicios resueltos)) (Ejercicios resueltos))
Es un grfico de barras que muestra la distribucin de una serie de
datos.
Se utiliza para:
Analizar rpidamente si un proceso puede cumplir con los
requerimientos de un cliente
Para analizar cambios en el proceso de un perodo a otro
Para detectar si las variables del proceso se comportaron
uniformemente
HISTOGRAMA
Son grficos utilizados para analizar la variaciones existentes
en un proceso comparando los datos actuales con los
histricos.
Se utiliza cuando:
Se desea predecir tendencias en un proceso.
Para determinar si un proceso es estable o no
Para analizar variables y su influencia sobre el proceso
Para prevenir problemas especficos, implementar cambios y
proyectos nuevos.
Cuando el proceso requiera ir tomando decisiones para
mantenerlo dentro de los lmites (ya que esta herramienta
permite detectar tendencias)
GRAFICOS DE CONTROL
Cmo se usa?
Determinamos el momento correcto para la toma de datos,
la frecuencia, cantidad y unidades de medicin.
Debemos seguir el procedimiento especificado para la toma
de datos y analizar los mismos.
Cuando se detecte un punto fuera de control, se debe
investigar la causa. Debemos incluir en el grfico cual fue la
causa y la accin tomada.
Debemos definir el valor promedio y los lmites superior e
inferior
E J E R C I C I O S E J E R C I C I O S
1. 1. Diagrama de Diagrama de Pareto Pareto
2. 2. Diagrama de Causa Diagrama de Causa - - Efecto Efecto
3. 3. Diagrama de Flujo Diagrama de Flujo
Ejercicio: Diagrama de Ejercicio: Diagrama de Pareto Pareto
En el Departamento de Sistemas existen paralizaciones de trabajo debido a fallas de
ciertas mquinas. Se decide analizar este problema para tomar decisiones
encaminadas a solucionarlo.
El personal del rea enumera las principales causas que pueden estar incidiendo
sobre el problema.
Interrupcin de la energa elctrica.
Manejo incorrecto por parte del operador.
Programa inadecuado
Falta de mantenimiento
Virus en el sistema
Otros
Para constatar tales apreciaciones, se decide recolectar datos en cualquiera de los
dos turnos (matutino-vespertino) de forma aleatoria durante 8 horas, en cada uno de
los cuatro das determinados como periodo de recoleccin.
DATOS ORDENADOS: DATOS ORDENADOS:
CAUSAS DE PARALIZACIN DE TRABAJO
CAUSAS
TIEMPO DE PARALIZACIN
DEL TRABAJO (EN MINUTOS)
( f )
% RELATIVO DE TIEMPO
DE PARALIZACIN
% RELATIVO ACUMULADO
Falta de mantenimiento.
Programa inadecuado.
Interrupcin de energa
elctrica.
Manejo incorrecto del
aprendizaje.
Virus en el sistema.
Otros.
T o t a l
202
114
19
16
488
92
45
41.40 %
23.40 %
18.80 %
9.20 %
3.90 %
3.30 %
100.00 %
41.40 %
64.80 %
83.60 %
92.80 %
96.70 %
100.00 %
46
CONSTRUCCI CONSTRUCCI N DEL DIAGRAMA Y DETERMINACI N DEL DIAGRAMA Y DETERMINACI N DE " POCOS VITALES" N DE " POCOS VITALES"
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100 %
80 %
60 %
40 %
20 %
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POCOS
VITALES
Interpretaci Interpretaci n n
De los Pocos Vitales, se deber
determinar la factibilidad de atacar
stos.
La accin de eliminar estos factores
traera como consecuencia la
disminucin del tamao del problema
en aproximadamente un 80 %.
Se puede observar que el mayor
tiempo de paralizacin del trabajo (202)
corresponde a la falta de
mantenimiento, siendo el 41.40 %
atribuible a esta causa.
Por lo que si se elabora un programa
de mantenimiento se eliminar el 80 %
de las causas.
47
Ejercicio: Diagrama de Causa - Efecto
Ejercicio: Diagrama de Causa - Efecto
Demora en la entrega de los resultados de los anlisis en la U.M.F. # " XX" .
a) La deficiencia en equipo (causa) puede ser responsable de que se demore
la entrega de resultados.
b) La demora de resultados de los anlisis (efecto) se puede deber a que no
existe un plan adecuado de trabajo.
c) El desconocimiento de cmo realizar algunos cultivos (causa) puede
influir en la no entrega de resultados de anlisis.
d) La demora en la entrega de resultados de anlisis (efecto) es debido a no
considerar el periodo necesario para su realizacin (causa).
COMPUTADORA
COMPUTADORA
CONTEO
CONTEO
Fallas en el
programa
de cmputo
Error en el
recuento
Incorrecta codificacin
del producto
Dificultad para
localizar la pieza
PERSONAL
PERSONAL
ALMACEN
ALMACEN
DISCREPANCIA EN
LAS EXISTENCIAS
DEL ALMACEN DE
MEDICAMENTOS
DISCREPANCIA EN
LAS EXISTENCIAS
DEL ALMACEN DE
MEDICAMENTOS
Etiquetas
con error
Datos ilegibles en
hoja de registro
Causa nivel 1
Causa nivel 2
Causa nivel 3
Solicitudes sin
programar
Diagrama de Causa - Efecto (Ishikawa)
Diagrama de Causa - Efecto (Ishikawa)
MQUINA
(EQUIPO)
MQUINA
(EQUIPO)
MANO DE OBRA
(PERSONAL)
MANO DE OBRA
(PERSONAL)
Deficiencia en la
Corriente Elctrica
Pocos
Refrigeradores
Falta de
Reactivos
Microscopios
(Desajustes)
Impuntualidad
del Personal
Falta de
Capacitacin
Ausentismo
No hay Plan
de Trabajo
Hay Pasos
Innecesarios
en el Trabajo
Se Aceptan Todas Las
Solicitudes
(Emitidas Diariamente)
Se da Fecha de
Entrega sin Tomar
en Cuenta Cantidad
de Trabajo
MEDIO AMBIENTE
(POLTICAS)
MEDIO AMBIENTE
(POLTICAS)
MTODO
(PROCEDIMIENTO)
MTODO
(PROCEDIMIENTO)
DEMORA EN LA
ENTREGA DE
RESULTADOS DE
ANLISIS DE
LABORATORIO
DEMORA EN LA
ENTREGA DE
RESULTADOS DE
ANLISIS DE
LABORATORIO
38
Ejercicio: Diagrama de Causa - Efecto
Ejercicio: Diagrama de Causa - Efecto
Ejercicio: Diagrama de Flujo
Ejercicio: Diagrama de Flujo
1 Siguiendo los pasos para elaborar un diagrama de flujo realice lo
siguiente:
a. Diagrama de flujo correspondiente a un procedimiento para pagar la
cuenta en un restaurante.
b. Diagrama correspondiente a un procedimiento para poner en
operacin un microondas.
c. Diagrama correspondiente a un procedimiento de trabajo de su
propia rea (actividades que desempea).