Introduccin Desde tiempos antiguos el hombre a producido objetos de metal fundido para propsitos artsticos o prcticos.

Con el crecimiento de la sociedad industrial, la necesidad de fundicin de metales ha sido muy importante. El metal fundido es un componente importante de la mayora de maquinarias modernas, vehculos de transporte, utensilios de cocina, materiales de construccin, y objetos artsticos y de entretenimiento. Tambin est presente en otras aplicaciones industriales tales como herramientas de trabajo, maquinarias de manufactura, equipos de transporte, materiales elctricos y electrnicos, objetos de aviacin, etc. La mejor razn de su uso es que puede ser producida econmicamente en cualquier forma y tamao. El tipo ms comn de molde de fundicin es hecho de arena y arcilla, en donde el diseo forma una cavidad en la cual se vaciar el material fundido. Los moldes deben ser fuertes, resistentes a la presin del metal derretido, y suficientemente permeable para permitir el escape de aire y otros gases desde la cavidad de los moldes. El material del molde tambin debe resistir la fusin con el metal. La fundicin es , por lo tanto , una industria fundamental para la construccin de mquinas y exige una amplia culturaprofesional en el que se dedica a ella , pues requiere conocimientos tcnicos tan diversos como son el dibujo industrial , la mecnica de los cuerpos slidos y fluidos , la ptica , la termologa , la electrotecnia , la qumica etc. , mucha experiencia en los recursos prcticos a los que a menudo hay que recurrir , as como capacidad especial para idear y aprovechar tales recursos .

1) Definicin de fundicin de materiales La fundicin es el proceso de produccin de un objeto metal por vaciado de un metal fundido dentro de un molde y que luego es enfriado y solidificado. Se denomina fundicin y tambin esmelter al proceso de fabricacin de piezas, comnmente metlicas pero tambin de plstico, consistente en fundir un material e introducirlo en una cavidad, llamada molde, donde se solidifica. El proceso ms tradicional es la fundicin en arena, por ser sta un material refractario muy abundante en la naturaleza y que, mezclada con arcilla, adquiere cohesin y moldeabilidad sin perder la permeabilidad que posibilita evacuar los gases del molde al tiempo que se vierte el metal fundido. La fundicin en arena consiste en colar un metal fundido, tpicamente aleaciones de hierro, acero, bronce, latn y otros, en un molde de arena, dejarlo solidificar y posteriormente romper el molde para extraer la pieza fundida. 2) Importancia de fundacin de materiales Los pases industrializados otorgan muchsima importancia a la fundicin de metales porque estn conscientes que para desarrollarse eficientemente e integralmente, este constituye un aspecto de suma importancia. Uno de los ndices tcnico econmicos de su desarrollo se lo mide a travs de las toneladas de metales que funde cada ao. Podemos mencionar entre los ms destacados que los pases de mayor productividad y calidad en fundicin de metales en el mundo son: Estados Unidos, Japn, Rusia, China, India, Alemania, Suecia y Brasil.

La importancia de la produccin por fundicin radica en el hecho de que no existe un solo sector de la construccin de maquinas y equipos que no involucre piezas fundidas. As por ejemplo, el 70% de piezas en el sector de la construccin de equipos y el 60% en maquinaria pesada son conformadas por fundicin. Adems, este mtodo nos permite obtener piezas de formas complicadas con una masa que va desde las decenas de gramos hasta centenares de toneladas. Permite fabricar piezas de diferentes dimensiones. Gran precisin de forma en la fabricacin piezas complicadas .Es un proceso relativamente econmico. Las piezas de fundicin son fciles de mecanizar Estas piezas son resistentes al desgastes. Absorben mejor las vibraciones en

comparacin con el acero. 3) Descripcin del proceso de fundicin .Proyecto y Diseo. El proyectista al idear la mquina, debe darle un cuerpo resistente y duradero calculando las diferentes partes y transmitir las ideas al constructor que realiza los diseos de conjunto y detalles de cada pieza debidamente acotados, de aqu la idea de la estrecha relacin entre el fundidor, el modelista, y el proyectista de manera que se conozca la tcnica de fundicin, para prever la reduccin de piezas defectuosas, bajar costos. Ejecucin del modelo. Despus de las comprobaciones necesarias y si el modelo va a ser de madera o de otro material, el modelista construye un modelo teniendo en cuenta el sistema de moldeo que adoptar el fundidor, tomando en cuenta el grado de contraccin del metal y los espesores de mecanizacin. Si la pieza posee un hueco interior el modelista har tambin la correspondiente caja de machosalmas, ncleos o noyos.

Diseo del Molde.Se determnale peso y el volumen de la fundicin. Con base en el volumen y en la configuracin geomtrica se precisa el tamao y el nmero de mazarotas. Por medio de la teora y de las relaciones empricas se establece el tiempo ptimo de vaciado. Se disea el sistema de alimentacin que permita el llenado del molde en el tiempo permitido y de la manera ms uniforme posible. Moldeo. Una vez comprobado el modelo, se debe hacer el molde o forma reproduccin en negativo de la configuracin y las dimensiones de la pieza que va a ser fundida Preparacin del metal fundido.El metal se calentar a la temperatura defusin, de manera que pase del estado slido al lquido, esto puede realizarse en cualquier horno dependiendo de las caractersticas y ventajas que cada uno ofrezca. Solidificacin y enfriamiento.Despus de cada colada se debe esperar que se enfriara la pieza en el molde, dependiendo de las dimensiones y formas. Desmoldeo.Despus de la solidificacin y el enfriamiento se procede al desmoldeo, levantando la caja y rompiendo el molde con martillo. Los moldes permanentes de yeso y las coquillas metlicas solo han de abrirse despus de sacada la pieza. Acabado.-

La pieza extrada del molde est spera, tiene incrustaciones de arena y las rebabas que corresponden a las juntas de la caja y lleva unidos los bebederos, cargadores y mazarotas. Es necesarios pulir la pieza, desprender los bebederos y los cargadores y luego limpiarla con un chorro de arena. Tratamientos Trmicos.Algunas veces las piezas han de ser sometidas a tratamientos trmicos para mejorar o modificar sus propiedades. Mecanizacin.Las piezas destinadas a la construccin de alguna mquina pasan finalmente al taller para su mecanizacin la cual tiene por objeto dimensionar exactamente la pieza y asegurar con ello el perfecto funcionamiento de la mquina. 4) Funcin de la fundicin de materiales Los procesos de produccin de una fundicin, en general, se separan por procesos del tipo continuo o de fabricacin de piezas especficas. Es principalmente en este ltimo punto donde toma real importancia el proceso de fundir una pieza, puesto que se pueden fabricar piezas de formas complejas, que resultan imposibles de construir con las herramientas tradicionales de fabricacin (tornos, fresas, etc.). La fundicin es el procedimiento ms antiguo para dar forma a los metales. Fundamentalmente radica en fundir y colar metal lquido en un molde de la forma y tamao deseado para que all solidifique. Generalmente este molde se hace en arena, consolidado por un apisonado manual o mecnico alrededor de un modelo, el cual se extrae antes de recibir el metal fundido. No hay limitaciones en el tamao de las piezas que puedan colarse, variando desde pequeas piezas de prtesis dental, con peso en gramos,

hasta los grandes bastidores de mquinas de varias toneladas. Este mtodo, es el ms adaptable para dar forma a los metales y muchas piezas que son imposibles de fabricar por otros procesos convencionales como la forja, laminacin, soldadura, etc. El proceso de fundicin es un procedimiento complejo, el cual se desarrolla como dos flujos de produccin paralelos, que en determinado momento se unen para dar forma y terminacin a la pieza. La fundicin es , por lo tanto , una industria fundamental para la construccin de mquinas y exige una amplia cultura profesional quien se dedica a ella ,pues requiere conocimientos tcnicos tan diversos como son el dibujo industrial, la mecnica de los cuerpos slidos y fluidos , la ptica , la termologa, la electrotecnia , la qumica etc. , mucha experiencia en los recursos prcticos a los que a menudo hay que recurrir, as como la capacidad especial para idear y aprovechar tales recursos. 5) Tipos de fundicin de materiales FUNDICINBLANCA Son aquellas en las que todo el carbono se encuentra combinado bajo la forma decementita. Todas ellas son aleaciones hipoeutcticas y las transformaciones que tienen lugar durante su enfriamiento son anlogas a las de la aleacin de 2,5 % de carbono FUNDICINGRIS La mayora de las fundiciones grises son aleaciones hipoeutcticas que contienen entre2,5 y 4% de carbono. El proceso de grafitizacin se realiza con mayor facilidad si el contenido de carbono es elevado, las temperaturas elevadas y si la cantidad de elementos grafitizantes presentes,

especialmente el silicio, es la adecuada.

Para que grafiticen la cementita eutctica y la proeutectoide, aunque no la eutectoide, y as obtener una estructura final perltica hay que controlar cuidadosamente el contenido de silicio y la velocidad de enfriamiento.

FUNDICINNODULAR Al encontrarse el carbono en forma esferoidal, la continuidad de la matriz se interrumpe mucho menos que cuando se encuentra en forma laminar; esto da lugar a una resistencia a la traccin y tenacidades mayores que en la fundicin gris ordinaria. La fundicin nodular se diferencia de la fundicin maleable en que normalmente se obtiene directamente en bruto de fusin sin necesidad de tratamiento trmico posterior. Adems los ndulos presentan una forma ms esfrica que los aglomerados de grafito, ms o menos irregulares, que aparecen en la fundicin maleable. FUNDICINMALEABLE La tendencia que presenta la cementita a dejar en libertad carbono, constituye la base de la fabricacin de la fundicin maleable. La reaccin de descomposicin se ve favorecida por las altas temperaturas, por la presencia de impurezas slidas no metlicas, por contenidos de carbono ms elevados y por la existencia de elementos que ayudan a la descomposicin del Fe3C. La maleabilizacin tiene por objeto transformar todo el carbono que en forma combinada contiene la fundicin blanca, en ndulos irregulares de carbono de revenido (grafito) yen ferrita. Industrialmente este proceso se realiza en dos etapas conocidas como primera y segunda fases de recocido. FUNDICIN EN COQUILLA Las fundiciones en coquilla, se obtienen colando el metal fundido en coquilla metlica. De esta forma se obtienen piezas constituidas por una

capa perifrica dura y resistente a la abrasin de, que envuelve totalmente a un corazn ms blando de, siendo necesario para conseguir buenos resultados tener un control muy cuidadoso de la composicin y de la velocidad de enfriamiento FUNDICIN ALEADA Las fundiciones aleadas son aquellas que contienen uno o ms elementos de aleacin en cantidades suficientes para mejorar las propiedades fsicas o mecnicas de las fundiciones ordinarias. Los elementos que normalmente se encuentran en las primeras materias, como el silicio, manganeso, fsforo y azufre no se consideran como elementos de aleacin. 6) Usos de la fundicin de materiales Las fundiciones tienen innumerables usos y sus ventajas ms importantes son: - Son ms fciles de maquinar que los aceros. - Se pueden fabricar piezas de diferente tamao y complejidad. - En su fabricacin no se necesitan equipos ni hornos muy costosos. - Absorben las vibraciones mecnicas y actan como autolubricantes. - Son resistentes al choque trmico, a la corrosin y de buena resistencia al desgaste.

De acuerdo con la apariencia de su fractura, las fundiciones pueden ser grises, blancas, atruchadas, aunque tambin existen las fundiciones maleables, nodulares y especiales o aleadas.

Conclusiones La fundicin es un proceso muy importante para las industrias ya que

sin ella no se podran obtener tan fcilmente las piezas o materiales necesarios para los procesos que se ejecutan dentro de estas. Las empresas funden metales ferrosos y no ferrosos y aleaciones y los convierten en productos acabados o semi-acabados mediante el vaciado y la solidificacin del metal fundido o aleacin en un molde. La industria de la fundicin es un sector diferenciado y muy diverso. Consiste en una gran variedad de instalaciones, de pequeo y gran tamao, cada una de ellas con una combinacin de tecnologas y operaciones seleccionadas segn el insumo, el tamao de las series y los tipos de productos que fabrica cada instalacin. La organizacin dentro de cada sector se basa en el tipo de metal trabajado, distinguindose principalmente entre fundiciones ferrosas y no ferrosas. Dado que las piezas fundidas suelen ser productos semiacabados, las fundiciones se localizan, por lo general, cerca de los clientes.