Proactivo Tesis

ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO
FACULTAD DE MECNICA
ESCUELA DE INGENIERA DE MANTENIMIENTO
ANLISIS VIBRACIONAL PARA LA APLICACIN DE UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO PROACTIVO EN LOS EQUIPOS DE HIDROMASAJE, TURCO, FILTRADO Y CALENTAMIENTO DE LA PISCINA DE LA ESPOCH.
NAULA BARROS MYRIAM PAULINA
TESIS DE GRADO
Previa a la obtencin del Ttulo de:
INGENIERA DE MANTENIMIENTO
RIOBAMBA ECUADOR 2012
ESPOCH
Facultad de Mecnica
CERTIFICADO DE APROBACIN DE TESIS

Marzo, 09 del 2012 Yo recomiendo que la Tesis preparada por:
MYRIAM PAULINA NAULA BARROS

Titulada:
ANLISIS VIBRACIONAL PARA LA APLICACIN DE UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO PROACTIVO EN LOS EQUIPOS DE HIDROMASAJE, TURCO, FILTRADO Y CALENTAMIENTO DE LA PISCINA DE LA ESPOCH
Sea aceptada como parcial complementacin de los requerimientos para el Ttulo de:
INGENIERA DE MANTENIMIENTO
Ing. Geovanny Novillo A. DECANO DE LA FAC. DE MECNICA
Nosotros coincidimos con esta recomendacin: Ing. Manuel Morocho DIRECTOR DE TESIS
Ing. Marco Almendriz ASESOR DE TESIS
ESPOCH
Facultad de Mecnica
CERTIFICADO DE EXAMINACIN DE TESIS

Nombre del estudiante: TTULO DE LA TESIS: MYRIAM PAULINA NAULA BARROS ANLISIS VIBRACIONAL PARA LA
APLICACIN DE UN SISTEMA DE MANTENIMIENTO PROACTIVO EN LOS EQUIPOS DE HIDROMASAJE, TURCO, Y CALENTAMIENTO DE LA PISCINA DE LA ESPOCH Fecha de Examinacin: Marzo, 09 del 2012 RESULTADO DE LA EXAMINACIN: COMIT DE EXAMINACIN APRUEBA NO APRUEBA* FIRMA
Ing. Hernn Samaniego PRESIDENTE DEL TRIBUNAL Ing. Manuel Morocho DIRECTOR DE TESIS Ing. Marco Almendriz ASESOR DE TESIS *Ms que un voto de no aprobacin es razn suficiente para la falla total. RECOMENDACIONES:
El Presidente del Tribunal certifica que las condiciones de la defensa se han cumplido.
f) Presidente del Tribunal
DERECHOS DE AUTORA
La presente tesis de grado que presento, es original y basado en el proceso de investigacin y/o adaptacin tecnolgica establecido en la Facultad de Mecnica de la Escuela Superior Politcnica de Chimborazo. En tal virtud, los fundamentos tericos cientficos y los resultados son de exclusiva responsabilidad de la autora. El patrimonio intelectual le pertenece a la Escuela Superior Politcnica de Chimborazo.
______________________________ Myriam Paulina Naula Barros
AGRADECIMIENTO
Mi agradecimiento infinito a nuestro Padre Celestial Dios por su ayuda incondicional en toda mi vida, que gracias a su amor me enseo que la gratitud es un valor inigualable que tenemos todas las personas, por eso le estoy eternamente agradecida por permitirme alcanzar cada da todos los propsitos de mi vida.
Agradezco a la Escuela de Ingeniera de Mantenimiento de la Facultad de Mecnica, por haberme acogido en sus aulas y de manera especial al Ingeniero Manuel Morocho y al Ingeniero Marco Almendriz, distinguidos maestros forjadores de ciencia y cultura, que siempre estuvieron dispuestos a compartir sus conocimientos y experiencia en beneficio de mi formacin personal y profesional.
De
igual
forma
agradezco
al
Doctor
William
Vin,
Director
Operativo - U.P.S Piscina, y todo su equipo de trabajo por brindarme todas las facilidades necesarias para la realizacin de la presente tesis de grado.
Un agradecimiento muy especial y eterno para una persona importante EMANUEL, que Dios me dio la oportunidad de conocerlo y da tras da me ha guiado por el camino correcto, es la inspiracin de mi vida, mi maestro terrenal.
Myriam Naula Barros
DEDICATORIA
Al culminar una etapa ms de mi vida, todo el esfuerzo entregado para alcanzar esta meta, quiero dedicarle a DIOS por su infinito amor, a mi familia con mucho cario a mi MADRECITA FABIOLA BARROS y a todos mis Hermanos, que de una u otra manera fueron una fuente de apoyo incondicional para culminar con mi propsito.
De manera muy especial este trabajo investigativo le dedico a una persona importante que estuvo, esta, y estar siempre en mi vida. Que me enseo el verdadero sentido de vivir y el infinito significado del Amor. Por tal motivo este trabajo va dedicado al NICO Y ETERNO AMOR DE MI VIDA EMANUEL, ya que siempre podr contar con sus sabios consejos de una forma directa o indirecta, gracias por su apoyo y confianza que me brindo en los momentos ms difciles de mi vida de todo corazn una inmensa gratitud por ensearme valores como el amor, responsabilidad, respeto, lealtad, gratitud y trabajo, con su ejemplo.
Myriam Naula Barros
CONTENIDO Pg 1. 1.1 1.2 1.3 1.3.1 1.3.2 2. 2.1 2.2 2.2.1 2.2.2 2.3 2.3.1 2.3.2 2.3.2.1 2.3.2.2 2.3.2.3 2.4 2.4.1 2.4.1.1 2.4.1.2 2.4.2 2.4.2.1 2.4.2.2 2.4.2.3 2.4.3 2.4.3.1 2.4.3.2 2.4.3.3 2.5 2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4 2.5.5 3. 3.1 3.2 3.3 GENERALIDADES Introduccin.. Justificacin... Objetivos....... Objetivo general... Objetivos especficos.... MARCO TERICO... Fichas tcnicas. Anlisis vibracional....... Clases de movimientos oscilatorios.. Movimiento armnico simple.... Lmites de rangos vibracionales.... Tablas de diagnstico vibracional.... Normas de severidad vibracional Norma ISO 2372.... Norma ISO 10816.. Niveles aceptables de vibracin.... Problemas generados por vibraciones... Desbalance........ En un plano... Dinmico... Desalineacin.... Angular.. Paralela..... De rodamiento.. Holgura mecnica. Holgura eje agujero... En sujecin.... Fatiga estructural.. Mantenimiento proactivo.. Definicin.. Objetivos de mantenimiento proactivo.. Ventajas. Desventajas... Beneficios.. 1 1 2 2 2 2 3 3 4 4 5 6 6 7 7 7 8 9 9 9 9 10 10 10 11 11 11 12 12 13 13 13 13 14 14
EVALUACIN DE LA SITUACIN ACTUAL DE LOS SISTEMAS Y EQUIPOS Estado actual de los equipos ... Mantenimiento actual empleado en cada sistema y equipos . Plan de mantenimiento empleado actualmente.
15 15 23 23
4. 4.1 4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.2 4.2.1 4.3 4.4 4.5 4.5.1 4.5.1.1 4.5.1.2 4.5.2 4.5.2.1 4.5.3 4.5.3.1 4.5.3.2 4.5.3.3 4.5.4 4.5.4.1 4.5.4.2 4.5.4.3 4.5.4.4 4.5.5 4.5.5.1 4.5.5.2 4.5.5.3 4.6 5. 5.1
ANLISIS VIBRACIONAL EN LOS SISTEMAS Y EQUIPOS Categorizacin y criticidad de equipos. Categorizacin de los sistemas y equipos segn los aspectos selectivos... Categorizacin de los sistemas y equipos segn los parmetros directivos... Poltica de mantenimiento acorde con la categora. Diseo de fichas tcnicas para el anlisis vibracional... Fichas de datos, caractersticas y diagramas de ubicacin de los puntos de medicin de los equipos de la piscina de la ESPOCH. Diseo de configuracin y rutas de medicin... Creacin de rutas de medicin.. Recopilacin de datos Espectros obtenidos en la motobomba de la piscina Espectro obtenido en el punto MBPISC2R... Espectro obtenido en el punto MBPISC2T... Espectros obtenidos en la motobomba del hidromasaje 8.... Espectro obtenido en el punto MBH811R..... Espectros obtenidos en la motobomba del hidromasaje 151.... Espectro obtenido en el punto MBH1511R... Espectro obtenido en el punto MBH1511T... Espectro obtenido en el punto MBH1512A... Espectros obtenidos en la motobomba del hidromasaje 152 Espectro obtenido en el punto MBH1521R.. Espectro obtenido en el punto MBH1521A.. Espectro obtenido en el punto MBH1522R.. Espectro obtenido en el punto MBH1522T.. Espectros obtenidos en la motobomba del hidromasaje 153 Espectro obtenido en el punto MBH1531T....... Espectro obtenido en el punto MBH1532R... Espectro obtenido en el punto MBH1532T... Creacin de reportes.
24 24 24 24 27 28 28 36 41 41 41 41 42 43 44 45 45 45 46 47 47 48 50 51 52 52 53 54 55
APLICACIN DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO PROACTIVO. Estandarizacin de tareas preventivas, predictivas y proactivas de la motobomba piscina MBPISC y motobomba hidromasaje 81 MBHI81.... Estandarizacin de tareas preventivas, predictivas y proactivas de la motobomba hidromasaje 82 MBHI82 y motobomba hidromasaje 151 MBH151 Estandarizacin de tareas preventivas, predictivas y proactivas de la motobomba del hidromasaje 152 MBH152 y motobomba hidromasaje 153 MBH153 Estandarizacin de tareas preventivas, predictivas y proactivas de la motobomba de la cisterna MBCIS1 y MBDUCH...
56
56
5.2
67
5.3
82 89
5.4
5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.5.4 5.5.5
Diseo de documentacin para la gestin del mantenimiento.. Orden de trabajo... Solicitud de materiales y herramientas. Solicitud de compra... Control del nmero de horas trabajadas en los equipos.. Historial de averas de los equipos...
99 99 100 101 102 103
6. 6.1 6.2
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Conclusiones. Recomendaciones..
104 104 105
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS BIBLIOGRAFA LINKOGRAFA ANEXOS
LISTA DE TABLAS Pg 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 Niveles aceptables de vibracin........................... Estado tcnico de la motobomba de la piscina. Estado tcnico de la motobomba del hidromasaje 81.. Estado tcnico de la motobomba del hidromasaje 82.. Estado tcnico de la motobomba del hidromasaje 151 Estado tcnico de la motobomba del hidromasaje 152 Estado tcnico de la motobomba del hidromasaje 153 Estado tcnico de la motobomba de la cisterna.................................... Estado tcnico de la motobomba de las duchas... Categorizacin de equipos.... Criticidad de equipos.... Datos, caractersticas y diagrama de ubicacin de los puntos de medicin de la motobomba de la piscina.. Datos, caractersticas y diagrama de ubicacin de los puntos de medicin de la motobomba del hidromasaje 81.. Datos, caractersticas y diagrama de ubicacin de los puntos de medicin de la motobomba del hidromasaje 82.. Datos, caractersticas y diagrama de ubicacin de los puntos de medicin de la motobomba del hidromasaje 151. Datos, caractersticas y diagrama de ubicacin de los puntos de medicin de la motobomba del hidromasaje 152..... Datos, caractersticas y diagrama de ubicacin de los puntos de medicin de la motobomba del hidromasaje 153. Datos, caractersticas y diagrama de ubicacin de los puntos de medicin de la motobomba de la cisterna Datos, caractersticas y diagrama de ubicacin de los puntos de medicin de la motobomba de las duchas Inspeccin de la MBPISC, MBHI81 y la tubera. Lubricacin de la MBPISC y MBHI81.................... Inspeccin elctrica de la MBPISC y MBHI81... Limpieza de la MBPISC y MBHI81.... Anlisis vibracional de la MBPISC y MBHI81........................... Cambio de rodamientos de la MBPISC y MBHI81. Chequeo de cimentacin y reajuste del anclaje y nivelacin de la MBPISC y MBHI81. Cambio del impulsor de la MBPISC y MBHI81. Cambio de filtro de la MBPISC y MBHI81. Cambio de vlvula de la MBPISC y MBHI81..... Alineacin de bomba y tubera de la MBPISC y MBHI81 Inspeccin de la MBHI82, MBH151 y la tubera Lubricacin de la MBHI82 y MBH151... Inspeccin elctrica de la MBHI82 y MBH151....... Limpieza de la MBHI82 y MBH151.... Anlisis vibracional de la MBHI82 y MBH151............................... 8 15 16 17 18 19 20 21 22 25 27 28 29 30 31 32 33 34 35 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71
36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62
Cambio de rodamientos de la MBHI82 y MBH151..... Chequeo de cimentacin y reajuste del anclaje y nivelacin de la MBHI82 y MBH151.... Cambio del impulsor de la MBHI82 y MBH151. Cambio de filtro de la MBHI82 y MBH151.... Cambio de vlvula de la MBHI82 y MBH151..... Alineacin de bomba y tubera de la MBHI82 y MBH151..... Inspeccin de la MBH152, MBH153 y la tubera Lubricacin de la MBH152 y MBH153....................... Inspeccin elctrica de la MBH152 y MBH153...... Limpieza de la MBH152 y MBH153... Anlisis vibracional de la MBH152 y MBH153.................................. Cambio de rodamientos de la MBH152 y MBH153.... Chequeo de cimentacin y reajuste del anclaje y nivelacin de la MBH152 y MBH153.... Cambio del impulsor de la MBH152 y MBH153.... Cambio de filtro de la MBH152 y MBH153.... Cambio de vlvula de la MBH152 y MBH153.... Alineacin de bomba y tubera de la MBH152 y MBH153..... Inspeccin de la MBCIS1, MBDUCH y la tubera.. Lubricacin de la MBCIS1 y MBDUCH..................... Inspeccin elctrica de la MBCIS1 y MBDUCH.... Limpieza de la MBCIS1 y MBDUCH..... Anlisis vibracional de la MBCIS1 y MBDUCH................................ Cambio de rodamientos de la MBCIS1 y MBDUCH.. Chequeo de cimentacin y reajuste del anclaje y nivelacin de la MBCIS1 y MBDUCH.. Cambio de filtro de la MBCIS1 y MBDUCH.. Cambio de vlvula de la MBCIS1 y MBDUCH.. Alineacin de bomba y tubera de la MBCIS1 y MBDUCH.......
72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98
LISTA DE FIGURAS Pg 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 Movimiento regular.. Movimiento irregular. Movimiento Armnico Simple.. Desplazamiento, Velocidad y Aceleracin Norma ISO 2372 Norma ISO 10816.. Desbalance en un plano. Desbalance dinmico. Desalineacin angular................... Desalineacin paralela... Desalineacin de rodamiento. Holgura eje agujero.. Holgura en sujecin.. Periodos de mantenimiento Configuracin ESPOCH Configuracin de piscina politcnica Seccin de piscina.. Motobomba piscina Motobomba hidromasaje 81. Motobomba hidromasaje 82. Motobomba hidromasaje 151 Motobomba hidromasaje 152 Motobomba hidromasaje 153 Motobomba de la cisterna. Motobomba de las duchas. Espectro obtenido en el punto MBPISC2R.. Espectro obtenido en el punto MBPISC2T.. . Espectro obtenido en el punto MBH811R . Espectro obtenido en el punto MBH1511R.. Espectro obtenido en el punto MBH1511T .. Espectro obtenido en el punto MBH1512A... Espectro obtenido en el punto MBH1521R .. Espectro obtenido en el punto MBH1521A .. Espectro obtenido en el punto MBH1522R .. Espectro obtenido en el punto MBH1522T .. Espectro obtenido en el punto MBH1531T .. Espectro obtenido en el punto MBH1532R .. Espectro obtenido en el punto MBH1532T.. Orden de trabajo Solicitud de materiales y herramientas.. Solicitud de compra... Control del nmero de horas trabajadas en los equipos..... Historial de averas de los equipos..... 4 4 5 6 7 8 9 9 10 10 11 11 12 14 36 37 38 38 39 39 39 40 40 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 99 100 101 102 103
LISTA DE ABREVIACIONES
MAS CPM RMS RPM ISO 2372
Movimiento Armnico Simple. Ciclos por minuto. Root Mean Square (Raz Media Cuadrtica). Revoluciones por minuto. Norma que especifica la diferencia de lmites en la Condicin Mecnica de la mquina de acuerdo con las potencias y el tipo de soporte. Norma Internacional que clasifica a las mquinas en grupos de acuerdo a la potencia del motor. Orden de Trabajo. Decibeles. Hertz.
ISO 10816
OT dB Hz
LISTA DE ANEXOS
A B
Tablas de Diagnstico Vibracional. Reportes de Alarma.
RESUMEN
Se ha realizado el Anlisis Vibracional y Aplicacin de un Sistema de Mantenimiento Proactivo en los Equipos de la U. P. S. Piscina de la ESPOCH, con la finalidad de conocer el Estado en que se encuentran los equipos, reducir paralizaciones prolongadas y prdidas por el servicio. Se indica las fichas tcnicas, la clasificacin y categorizacin de los equipos, el anlisis de los espectros FFT, las tablas y normas de severidad vibracional y la aplicacin del sistema de Mantenimiento Proactivo. Se evala la Gestin actual del Mantenimiento para conocer el Estado tcnico real de los equipos y los documentos de trabajo utilizados, se determinan las frecuencias de monitoreo y se procede a realizar el anlisis vibracional y la interpretacin de los espectros obtenidos. Con los resultados obtenidos se procede a realizar la implementacin del Sistema de Mantenimiento Proactivo. Se elaboran las fichas tcnicas y se codifican los equipos, se determina el plan de Mantenimiento Preventivo, Predictivo y Proactivo adems se disea los documentos de trabajo para controlar la gestin realizada. Gracias al estudio efectuado en los equipos de la U. P. S Piscina se implement una adecuada Planificacin del Mantenimiento y se recomienda tanto al personal administrativo como tcnico la utilizacin de este trabajo investigativo como fuente de consulta, para lograr evitar los problemas que se presenten y alcanzar un ptimo rendimiento de la maquinaria.
ABSTRACT The Vibrational Analysis and Application of a Proactive Maintenance System in the Equipment of the U.P.S. ESPOCH Swimming Pool have been carried out to know about the equipment condition, reduce the prolonged stops and losses because of the service. The technical cards, classification and equipment categorization, the FFT spectra, the tables and norms of vibratory severity and the application of the Proactive Maintenance System are shown. The actual Maintenance Management is evaluated to know about the equipment real technical condition and the used work documents; the monitoring frequencies are determined and the vibratory analysis and the obtained spectra interpretation are carried out. From the results the implementation of the Proactive Maintenance System is performed. The technical cards are elaborated and the equipment is codified; the Preventive, Predictive and Proactive plan is determined; moreover, the work documents to control the performed management are designed. Thanks to the study carried out in the equipment of the U.P.S Swimming Pool, an adequate Maintenance planning was implemented and both the administrative and technical staff is recommended to use this investigation work as a source of consultation to avoid problems and reach an optimum machinery performance.
CAPTULO I
1.
GENERALIDADES
1.1
Introduccin
La Escuela Superior Politcnica de Chimborazo ESPOCH, cuenta con varios servicios que brinda a los estudiantes y a la comunidad en general. Uno de ellos es la piscina politcnica que cuenta con los servicios de hidromasaje, sauna, turco entre otros los cuales son de importancia para el beneficio y recreacin de la comunidad politcnica y ciudadana en general.
Este servicio est a disposicin todos los das de la semana, incluyendo sbados, domingos y feriados. El mantenimiento predictivo tiene como objetivo obtener resultados en su gestin utilizando una poltica adecuada para lograr la operacin continua y segura de los equipos ya que los mismos son los ms importantes en el proceso productivo. En el mundo desarrollado se han implementado y perfeccionado tecnologas predictivas que proporcionan una serie de mtodos de anlisis, los mismos que permiten la evaluacin de la condicin mecnica de las mquinas sin necesidad de desmontajes previos y sin afectar su proceso normal de trabajo. Dentro de las tecnologas predictivas existentes en nuestro medio la ms importante y efectiva es el anlisis vibracional debido a que las seales vibratorias que se generan llevan gran cantidad de informacin sobre el estado de los equipos, lo que junto al monitoreo de otros parmetros especficos de cada mquina, constituyen lo ptimo del mantenimiento predictivo en las mquinas industriales. Mediante la introduccin de esta tcnica se han obtenido resultados positivos en diferentes empresas ya que se logra disminuir considerablemente el tiempo improductivo de las mquinas y lo que es ms importante se evita las prdidas de produccin. 2
1.2
Justificacin
La piscina politcnica, es una entidad pblica que brinda varios servicios a todas las personas de manera general, para que este servicio brindado a la comunidad, sea eficiente y seguro, se requiere aplicar tcnicas modernas de control y monitoreo en todos sus sistemas y as conseguir una alta disponibilidad de sus equipos.
Debido a que los sistemas de la piscina politcnica estn formados en su gran mayora por equipos rotativos los mismos que se encuentran bajo un rgimen de trabajo continuo, el monitoreo mediante anlisis vibracional constituye una tcnica ptima para la determinacin de los diversos problemas que ocasionan ciertos y paralizaciones en el funcionamiento de los equipos. Lo que se realiz con el anlisis vibracional en los sistemas de la piscina politcnica es conocer de manera exacta los problemas que se presentan en los equipos y en funcin de ello determinar un adecuado sistema de mantenimiento proactivo que permita alcanzar una alta eficiencia de sus equipos y lo que es ms importante mejorar el servicio y confort a los usuarios y por ende conseguir mejores ingresos econmicos.
1.3
Objetivos
1.3.1
Objetivo general. Realizar el anlisis vibracional para la aplicacin de un sistema de mantenimiento proactivo en los equipos de hidromasaje, turco,
filtrado y calentado de la piscina de la ESPOCH.
1.3.2
Objetivos especficos
Evaluar los sistemas y equipos. Categorizar los sistemas y equipos. Determinar los puntos de medicin. Realizar las mediciones respectivas. Determinar los problemas en los equipos. Aplicar el mantenimiento proactivo en los sistemas y equipos.
CAPTULO II
2.
MARCO TERICO
2.1
Fichas tcnicas [1] Para poder llevar a cabo la seleccin del modelo de mantenimiento que ms se
adapte a cada equipo, debemos en primer lugar, disponer de la lista de los equipos que componen la planta. Una vez que tengamos esa lista, es necesario elaborar una ficha tcnica para cada uno de los tems que componen la planta. La ficha del equipo debe contener los datos ms sobresalientes que afecten al mantenimiento de cada uno de los equipos. A la hora de elaborar estas fichas, deberemos comenzar por los equipos ms importantes, y despus continuar con el resto hasta completar la totalidad de los equipos de la planta. Si por alguna razn debemos paralizar el trabajo, es mejor dejar de hacer los equipos menos importantes, por razones obvias. En la ficha tcnica del equipo debemos anotar los siguientes datos: Cdigo del equipo y descripcin. Datos generales como las caractersticas principales (especificaciones). Valores de referencia (temperaturas de funcionamiento, nivel de vibracin en cada uno de los puntos, consumos de energa por fase, etc.). Si necesita de subcontratos a fabricantes, indicando el tipo de subcontrato que se propone (revisiones peridicas, inspecciones, mantenimiento correctivo). Fotografa del equipo. Realizando la ficha tcnica de cada uno de los equipos que componen la planta, es fcil entender por qu, al realizar este trabajo, estamos recopilando datos muy importantes que nos ayudarn en otras labores, adems de poder realizar el plan de mantenimiento:
Tendremos algunos de los datos necesarios para poder calcular el presupuesto de mantenimiento, los materiales necesarios, el monto del inmobiliario en repuestos, los subcontratos que debemos firmar con fabricantes, etc.
Podremos elaborar el plan de formacin a partir de las necesidades de formacin en cada uno de los equipos.
2.2
Anlisis vibracional En trminos muy simples una vibracin es un movimiento oscilatorio de
pequea amplitud. De acuerdo a esto, las mquinas presentan su propia seal de vibracin y por tanto, una seal de vibracin capturada de una mquina significa la suma vectorial de la vibracin de cada uno de sus componentes.
2.2.1 Clases de movimientos oscilatorios [2]. Regulares.- Tambin conocidos como repetitivos o peridicos, de estado estable como por ejemplo el desbalanceo.
Figura 1. Movimiento regular
Irregulares.- Tambin conocidos como aleatorios o aperidicos, como por ejemplo la cavitacin, el registro de un sismo.
Figura 2. Movimiento irregular
2.2.2 Movimiento armnico simple [3]. El movimiento peridico ms sencillo es el movimiento armnico simple (MAS) graficado en la siguiente
figura:
Figura 3. Movimiento Armnico Simple
Donde:
A = Amplitud de onda de medio pico (um, mils) W = Frecuencia circular o angular de oscilacin (rad/seg) T = Periodo de oscilacin (seg, min)
(1)
f = Frecuencia de oscilacin (cpm, Hz)
(2)
En la funcin armnica el valor promedio en un ciclo es cero, por eso se utiliza el valor eficaz o valor rms de la onda: Valor pico (media onda) = Valor equivalente
(3) En un movimiento armnico simple podemos definir, desplazamiento, velocidad y aceleracin como se indica en la figura 4. 6
Figura 4. Desplazamiento, Velocidad y Aceleracin
El desplazamiento (X) se obtiene a partir del crculo trigonomtrico en la que se considera un ngulo (Wt) como radio vector la amplitud (A) y como cateto opuesto (X), aplicando la funcin seno se obtiene la amplitud de la onda.
(4) La velocidad constituye la primera derivada del desplazamiento.
(5) La aceleracin constituye la segunda derivada del desplazamiento o la primera derivada de la velocidad. (6) De la figura anterior se observa que cuando la masa de desplaza por el punto 0, la velocidad es mxima, cuando el desplazamiento es mximo, la velocidad es 0. Esto ocurre para cualquier frecuencia. La aceleracin tiene otra relacin cuando el desplazamiento esta en el punto mximo positivo la aceleracin esta en el mximo negativo. Cuando el desplazamiento pasa por 0, la aceleracin tambin es 0.
2.3
Lmites de rangos vibracionales
2.3.1 Tablas de diagnstico vibracional. Las tablas usadas para el diagnstico vibracional se detallan en el ANEXO A. 7
2.3.2 Normas de severidad vibracional [6]. El estado de una mquina se determina mejor por una serie de mediciones de vibracin hecho en un largo tiempo. A travs de los aos, se hicieron varios intentos para establecer niveles de vibracin absolutos, o normas de niveles para una operacin aceptable en diferentes tipos de mquinas.
2.3.2.1
Norma ISO 2372. La norma ISO 2372 especifica diferentes lmites en la condicin mecnica de la mquina de acuerdo con las potencias y el tipo de soporte. Estos indicadores contemplan la medicin del nivel total de velocidad RMS dentro de un rango de frecuencias de entre 10 Hz y 1000Hz. Por ejemplo, en forma general se aprecia que segn esta norma, incrementos de los niveles de vibraciones en 2.5 veces (8dB) indican un cambio en la condicin mecnica de la mquina. Sin embargo, incrementos de 10 veces (20 dB) constituyen un cambio alarmante ya que sta es la proporcin que guarda la condicin anormal respecto a la condicin normal.
Figura 5. Norma ISO 2372
2.3.2.2
Norma ISO 10816.
Norma internacional que clasifica a las mquinas en
grupos de acuerdo a la potencia del motor. Mientras ms grande es la mquina, mayor es su capacidad de soportar vibracin. 8
La norma ISO 10816 es aplicable para mquinas, con registros de vibracin tomados en la carcasa. Figura 6. Norma ISO 10816
2.3.2.3
Niveles aceptables de vibracin. Los niveles de vibracin nos ayudarn a determinar la intensidad de vibracin.
Puesto que nos permitir comparar los datos obtenidos con el monitoreo al momento de medir e inmediatamente hacernos una idea de cmo se encontraran los diferentes activos, los valores admisibles de vibracin para los activos son: Tabla 1. Niveles aceptables de vibracin
MQUINAS Y ELEMENTOS Turbinas de gas, de vapor o hidrulicas Motores elctricos, bombas, ventiladores VALORES ADMISIBLES 2.5 mm/s 4.5 mm/s 7.1 mm/s 12.5 mm/s 40 mm/s
asentados en el piso (equipos comunes) Ventiladores asentados en resortes Motores de combustin interna Llanta de un auto
2.4
Problemas generados por vibraciones
2.4.1
Desbalance
2.4.1.1
En un plano Figura 7. Desbalance en un plano
Generalmente producido por desgaste radial superficial no uniforme en rotores en los cuales su largo es despreciable en comparacin con el dimetro. El espectro presenta vibracin dominante con una frecuencia igual a 1 X RPS del rotor. Se recomienda para corregir la falla balancear el rotor en un slo plano (en el centro de gravedad del rotor) con la masa adecuada y en la posicin angular calculada con un equipo de balanceo.
2.4.1.2
Dinmico Figura 8. Desbalance dinmico
El desbalanceo dinmico ocurre en rotores medianos y largos. Es debido principalmente a desgastes radiales y axiales simultneos en la superficie del rotor. El espectro presenta vibracin dominante y vaivn simultneo a frecuencia igual a 1 X RPS del rotor. 10
2.4.2
Desalineacin
2.4.2.1
Angular Figura 9. Desalineacin angular
Ocurre cuando el eje del motor y el eje conducido unidos en el acople, no son paralelos. Caracterizado por altas vibraciones axiales. 1 X RPS y 2 X RPS son las ms comunes, con desfase de 180 grados a travs del acople. Tambin se presenta 3 X RPS. Estos sntomas tambin indican problemas en el acople.
Para corregirlo, el motor y el rotor conducido deben alinearse. Debe emplearse un equipo de alineacin adecuado.
2.4.2.2
Paralela Figura 10. Desalineacin paralela
Los ejes del motor y del rotor conducido estn paralelos, pero no son colineales. Se pueden detectar altas vibraciones radiales a 2 X RPS, predominante, y a 1 X RPS, con desfase de 180 grados a travs del acople. Cuando aumenta la severidad, genera picos en armnicos superiores (4X, 8X). El acople debe alinearse para corregir el dao. Debe emplearse un equipo de alineacin adecuado 11
2.4.2.3
De rodamiento Figura 11. Desalineacin de rodamiento
El rodamiento ha sido ensamblado torcido, respecto de su alojamiento y/o de su eje interior. Genera armnicos a 1 X, 2 X y 3X RPS con 2X predominante en direccin axial. Frecuentemente se observa un fenmeno de cambio de fase, en mediciones axiales, a lo largo de la circunferencia del sello. Para corregir el dao se recomienda reinstalar el rodamiento. Debe verificarse con cuidado, si el rodamiento an se encuentra en buen estado, de lo contrario, debe reemplazarse. (Tratar de alinear el acople no resolver el problema).
2.4.3
Holgura mecnica Holgura eje agujero Figura 12. Holgura eje - agujero
2.4.3.1
Aflojamiento de manguitos, tolerancias de manufactura inadecuadas (con juego), y holgura entre el impulsor y su eje en bombas. Causa un truncamiento en la forma de onda en el dominio del tiempo. 12
La falla genera mltiples armnicos y subarmnicos de 1 X RPS, destacndose los armnicos fraccionarios 1/2 X, 1/3 X, 1.5 X, 2.5 X, ... Frecuentemente la fase es inestable y el nivel mximo tiende a una direccin notable realizando lecturas radiales espaciadas 30 grados entre si.
2.4.3.2
En sujecin Figura 13: Holgura en sujecin
Aflojamiento o prdida de tuercas o fracturas en la estructura de soporte. Armnicos a 0.5X, 1 X, 2 X, y 3 X con predominante 2 X RPS, en direccin de la falla. Altamente direccional en la direccin de sujecin. Se recomienda para corregir el problema, revisar el estado de desgaste de la estructura de soporte (presencia de fracturas). Luego debe verificarse el torque de apriete de los sujetadores
2.4.3.3
Fatiga estructural. Ablandamiento o sobre desplazamiento del pi de la mquina, por holgura en los pernos de la base o por deterioro de los componentes de la sujecin.
El espectro presenta vibracin a 1 X en la base de la mquina con desfase de 180 grados entre los elementos sujetados en el anclaje. Altamente direccional en la direccin de la sujecin.
Se recomienda primero revisar el estado de fatiga del pie de mquina (rajaduras, corrosin). Luego debe verificarse el estado de los sujetadores y por ltimo el estado de la cimentacin. 13
2.5 2.5.1
Mantenimiento proactivo [7] Definicin El mantenimiento proactivo, es una filosofa de mantenimiento, dirigida
fundamentalmente a la deteccin y correccin de las causas que generan el desgaste y que conducen a la falla de la maquinaria. Una vez que las causas que generan el desgaste han sido localizadas, no debemos permitir que stas continen presentes en la maquinaria, ya que de hacerlo, su vida y desempeo, se vern reducidos. Esta filosofa de mantenimiento persigue el conocimiento de la causa raz de un problema para eliminar por completo la aparicin de averas.
Mantenimiento proactivo est basado en tres principios: 1. Mejorar los procedimientos antes de que causan fallas. 2. Evitar paradas del equipo para mantenimiento correctivo. 3. Aumentar el intervalo entre intervalos para mantenimiento preventivo.
2.5.2
Objetivos del mantenimiento proactivo Reducir costos (costo total). Conservar inversin. Asegurar calidad. Garantizar seguridad. Evitar impacto ecolgico. Obtener costos del ciclo de vida de los activos fsicos econmico. Prevenir y eliminar defectos y fallas. Aumentar vida til y rendimientos. Conservar el valor.
2.5.3
Ventajas Tiempo de vida de la maquina es extendido. Se incrementa la confiabilidad del equipo. Menos fallas y por lo tanto daos secundarios. Tiempo de paradas reducidas. Reduccin de costos globales de mantenimiento. 14
2.5.4
Desventajas Costo adicional para instrumentos, sistemas y personal. Capacidades adicionales requeridas. Inversin adicional. Requiere un cambio de filosofa en todos los niveles de la organizacin.
Figura 14. Perodos de mantenimiento
2.5.5
Beneficios. El aumento de la vida operativa de la mquina a travs de una estrategia de mantenimiento proactivo indudablemente disminuye los costos de mantenimiento y aumenta la productividad de la planta.
Solucin a causas de fallas recurrentes. Incremento del tiempo medio entre fallas. Educacin el mantenimiento. Reducir sus costos de mantenimiento. Reducir el tiempo de paradas. Mejorar la calidad de sus productos. Aumentar la vida til de sus mquinas. Optimizar la eficiencia de su planta. Mejorar su planificacin. Capacitar a su personal. 15
CAPTULO III
3.
EVALUACIN DE LA SITUACIN ACTUAL DE LOS SISTEMAS Y EQUIPOS
3.1
Estado actual de los equipos Tabla 2. Estado tcnico de la motobomba de la piscina
ESTADO TCNICO DE LA MOTOBOMBA DE LA PISCINA

RESPONSABLE DEL MANTENIMIENTO: ING. FAUSTO PAREDES SIGNIFICADO: SIGNIFICADO: PLANOS: No: __X__ Si: _____ CDIGO: SIGNIFICADO: ESTADO TCNICO No: __X__ REPUESTOS: Si: __X___ CDIGO: SIGNIFICADO: Malo Regular Bueno No: ____
MARCA: BALDOR CDIGO TCNICO: CDIGO ACTIVO FIJO: MANUALES: Si: _____ CDIGO: SIGNIFICADO:
Estado del anclaje Estado de la carcasa Estado de los elementos generadores de movimiento Estado del acople Estado de los empaques Estado de las redes elctricas Funcionamiento de los mecanismos Estado de las tuberas Estado del tablero de control Lubricacin
X X X X X X X X X X
CONCLUSIN: ESTADO TCNICO REGULAR
16
Tabla 3. Estado tcnico de la motobomba del hidromasaje 81
ESTADO TCNICO DE LA MOTOBAMBA DEL HIDROMASAJE 81

RESPONSABLE DEL MANTENIMIENTO: ING. FAUSTO PAREDES SIGNIFICADO:
MARCA: HAYWARD CDIGO TCNICO:
CDIGO ACTIVO FIJO:
SIGNIFICADO:
MANUALES: Si: _____ CDIGO: SIGNIFICADO: No: __X__
PLANOS: Si: _____ CDIGO: SIGNIFICADO: No: __X__
REPUESTOS: Si: _____ CDIGO: SIGNIFICADO: No: __X__
ESTADO TCNICO
Malo
Regular
Bueno
X X X X X X X X X X
17
ESTADO TCNICO DE LA MOTOBAMBA DEL HIDROMASAJE 82

MARCA: HAYWARD CDIGO TCNICO:
CDIGO ACTIVO FIJO:
SIGNIFICADO:
ESTADO TCNICO
Malo
Regular
Bueno
X X X X X X X X X X
18
ESTADO TCNICO DE LA MOTOBOMBA DEL HIDROMASAJE 151

MARCA: SIEMENS CDIGO TCNICO:
CDIGO ACTIVO FIJO:
SIGNIFICADO:
ESTADO TCNICO
Malo
Regular
Bueno
X X X X X X X X X X
CONCLUSIN: ESTADO TCNICO BUENO
19

MARCA: SIEMENS CDIGO TCNICO:
CDIGO ACTIVO FIJO:
SIGNIFICADO:
MANUALES: Si: _____ CDIGO: No: __X__
PLANOS: Si: _____ CDIGO: No: __X__
REPUESTOS: Si: _____ CDIGO: No: __X__
SIGNIFICADO:
SIGNIFICADO: ESTADO TCNICO
SIGNIFICADO: Malo Regular Bueno
X X X X X X X X X X
20
Tabla 7: Estado tcnico de la motobomba del hidromasaje 153

FABRICANTE: SIEMENS CDIGO TCNICO:
CDIGO ACTIVO FIJO:
SIGNIFICADO:
MANUALES: Si: __X__ CDIGO: SIGNIFICADO: No: _____
ESTADO TCNICO
Malo
Regular
Bueno
X X X X X X X X X X
21
Tabla 8. Estado tcnico de la motobomba de la cisterna
ESTADO TCNICO DE LA MOTOBOMBA DE LA CISTERNA

FABRICANTE: JAPN CDIGO TCNICO:
CDIGO ACTIVO FIJO:
SIGNIFICADO:
ESTADO TCNICO
Malo
Regular
Bueno
X X X X X X X X X X
22
Tabla 9. Estado tcnico de la motobomba de las duchas
ESTADO TCNICO DE LA MOTOBOMBA DE LAS DUCHAS

FABRICANTE: JAPN CDIGO TCNICO:
CDIGO ACTIVO FIJO:
SIGNIFICADO:
ESTADO TCNICO Estado del anclaje Estado de la carcasa Estado de los elementos generadores de movimiento Estado del acople Estado de los empaques Estado de las redes elctricas Funcionamiento de los mecanismos Estado de las tuberas Estado del tablero de control Lubricacin
Malo X
Regular
Bueno
X X X X X X X X X
23
3.2
Mantenimiento actual empleado en cada sistema y equipos
La piscina politcnica de la ESPOCH no poseen un plan especfico de mantenimiento; bsicamente lo que se hace es reparacin o cambio cuando los equipos fallan por lo que no se cuenta con un stock de repuestos o equipos en stand by para ser remplazados, lo que en ciertas ocasiones crea problemas en el servicio De igual manera se realiza algn tipo de mantenimiento preventivo basado en inspecciones visuales y engrases cada que se piensa que la situacin lo amerita pero no en todos los equipos. No se lleva registros de fallos, paradas o estado de los equipos con mayor desgaste o mayor probabilidad de fallo, la piscina politcnica posee un inventario y registro de los equipos pero es incompleto.
3.3
Plan de mantenimiento empleado actualmente
Un plan de mantenimiento nos permitir cumplir con las tareas a realizarse en la maquinaria o equipos de una forma sistemtica y organizada; pero como se describi anteriormente en la piscina politcnica no se cuenta con los parmetros necesarios que se utiliza en un plan de mantenimiento preventivo planificado. De la misma forma no se cuenta con un plan de mantenimiento predictivo en ninguno de sus equipos, lo cual ha trado como resultado diversas fallas que han perjudicado al servicio, en vista que es imposible determinar los cambios de las condiciones fsicas que estn sucediendo dentro de los equipos. Actualmente la piscina politcnica no posee documentacin de trabajo. No se tiene registros o fichas de mantenimiento predictivo, lo que se tiene es ciertos manuales; por lo que es necesario elaborar un plan de mantenimiento preventivo, predictivo y proactivo.
24
CAPTULO IV
4.
ANLISIS VIBRACIONAL EN LOS SISTEMAS Y EQUIPOS
4.1
Categorizacin y criticidad de equipos
4.1.1
Categorizacin de los sistemas y equipos segn los aspectos selectivos
Las categoras en cuanto a los aspectos selectivos pueden denominarse de la siguiente forma: - Categora A - Categora C - Categora B
En las siguientes tablas categorizaremos los equipos segn los cuatro aspectos selectivos, dando prioridad a la maquinaria segn el grado de intercambiabilidad, productividad, rgimen de operacin y nivel de utilizacin que se generan en los sistemas y equipos de la piscina de la ESPOCH. Cabe indicar que la siguiente categorizacin es la que nos indica el mantenimiento productivo total para saber sus caractersticas productivas de un determinado equipo o mquina en las industrias para que su aplicacin comience por darle la importancia de mantenimiento que estas requieren.
4.1.2
Categorizacin de los sistemas y equipos segn los parmetros directivos La categorizacin de los equipos se ha realizado mediante los siete parmetros
directivos entre los cuales tenemos:
Precisin de la mquina. Conservabilidad. Valor de la mquina. Facilidad de aprovisionamiento.
Manteniabilidad. Automatizacin. Seguridad operacional.
25
Tabla 10. Categorizacin de equipos
ASPECTOS SELECTIVOS
CATEGORA A B C A B C A B C A B C
CARACTERSTICAS Irremplazable Reemplazable Intercambiable Imprescindible Limitante Convencional Trabaja en un proceso continuo Trabaja en un proceso seriado Trabaja en un proceso alternado Muy utilizada Media utilizacin Poca utilizacin
MBPISC X
EQUIPOS MBHI81 MBHI82
MBH151
INTERCAMBIABILIDAD
X X X X X
IMPORTANCIA PRODUCTIVA
REGIMEN DE OPERACIN
X X X X
NIVEL DE UTILIZACIN
ASPECTOS SELECTIVOS
CATEGORA
CARACTERSTICAS MBH152
EQUIPOS MBH153 MBCIS1 X
MBDUCH X
INTERCAMBIABILIDAD
IMPORTANCIA PRODUCTIVA
A B C A B C A B C A B C
Irremplazable Reemplazable Intercambiable Imprescindible Limitante Convencional Trabaja en un proceso continuo Trabaja en un proceso seriado Trabaja en un proceso alternado Muy utilizada Media utilizacin Poca utilizacin
X X X
X X X
REGIMEN DE OPERACIN
X X X
NIVEL DE UTILIZACIN
PARMETROS DIRECTIVOS
CATEGORA
CARACTERSTICAS MBPISC
EQUIPOS MBHI81 MBHI82 X X
MBH151 X
PRECISIN
MANTENIBILIDAD
A B C A B C A B C
CONSERVABILIDAD
Alta Baja Media Alta complejidad Media complejidad Simple complejidad Mquina con condiciones especiales Mquina protegida Mquina normal en condiciones severas
X X X X
26
AUTOMATIZACIN
A B C A B C A B C A B C
VALOR DE LA MQUINA
Automtica Semiautomtica Mquina totalmente mecnica Alto valor Medio Valor Bajo Valor Mala Regular Buena Mquina peligrosa Mquina con peligrosidad media Mquina poco peligrosa
X X X X
FACILIDAD DE APROVISIONAMIENTO
SEGURIDAD OPERACIONAL
RESULTADOS
8A 3B -
2A 9B -
2A 9B -
2A 9B -
PARMETROS DIRECTIVOS
CATEGORA
CARACTERSTICAS MBH152
EQUIPOS MBH153 X MBCIS1 X MBDUCH X
A PRECISIN B C A B C A CONSERVABILIDAD B C A AUTOMATIZACIN B C A VALOR DE LA MQUINA B C A
Alta Baja Media Alta complejidad Media complejidad Simple complejidad Mquina con condiciones especiales
MANTENIBILIDAD X X X X
Mquina protegida Mquina normal en condiciones severas Automtica Semiautomtica Mquina totalmente mecnica Alto valor Medio Valor Bajo Valor Mala
FACILIDAD DE APROVISIONAMIENTO B C A SEGURIDAD OPERACIONAL B C Regular Buena Mquina peligrosa Mquina con peligrosidad media Mquina poco peligrosa X X X X X X X X
2A RESULTADOS 9B -
2A 9B -
6A 5B -
6A 5B -
27
Tabla 11. Criticidad de equipos
EQUIPOS
RESULTADOS 8A 3B 2A 9B 2A 9B 2A 9B 2A 9B 2A 9B 6A 5B 6A 5B -
CATEGORA
CRITICIDAD
MBPISC
Crtico
MBHI81
Crtico
MBHI82
Semicrtico
MBH151
Semicrtico
MBH152
Semicrtico
MBH153
Semicrtico
MBCIS1
Crtico
MBDUCH
Crtico
4.1.3
Poltica de mantenimiento acorde con la categora. La poltica de mantenimiento acorde con la categora de la mquina, vienen separadas de acuerdo a la denominacin A, B y C. As tenemos que para las mquinas que se han categorizado como:
A Se debe lograr la mxima disponibilidad, para lo cual se recomienda no escatimar costos en el mantenimiento. B Se debe reducir los costos de mantenimiento sin que ello perjudique la
disponibilidad de la maquinaria. C Se debe reducir los costos de mantenimiento a lo menor posible
28
4.2 4.2.1
Diseo de fichas tcnicas para el anlisis vibracional Fichas de datos, caractersticas y diagramas de ubicacin de los puntos de medicin de los equipos de la piscina de la ESPOCH
Tabla 12. Datos, caractersticas y diagrama de ubicacin de los puntos de medicin de la motobomba de la piscina
DATOS, CARACTERSTICAS Y DIAGRAMA DE UBICACIN DE LOS PUNTOS DE MEDICIN DE LA MOTOBOMBA DE LA PISCINA CDIGO: MBPISC DATOS GENERALES MARCA: BALDOR FABRICANTE: AO DE ADQUISICIN: PRIORIDAD: VITAL DATOS DEL MOTOR MARCA: BALDOR POTENCIA: 2.2 KW VOLTAJE: 200 230 / 450 V TIPO: JHM3314T RPM: 3450 AMPERAJE: 38 36 / 18 A
DATOS DE REFERENCIA VIBRACIONAL TIPO DE SISTEMA RGIDO: __X__ AMORTIGUADO: _____ UNIDADES DE VELOCIDAD VdB: _____ mm / s: __X__
EQUIPO DE MEDICIN:
RESPONSABLE: MYRIAM NAULA
UBICACIN DE LOS PUNTOS DE MEDICIN
R A T T
R A
29
Tabla 13. Datos, caractersticas y diagrama de ubicacin de los puntos de medicin de la motobomba del hidromasaje 81
DATOS, CARACTERSTICAS Y DIAGRAMA DE UBICACIN DE LOS PUNTOS DE MEDICIN DE LA MOTOBOMBA DEL HIDROMASAJE 81 CDIGO: MBHI81 DATOS GENERALES MARCA: MODELO: NMERO DE SERIE: AO DE ADQUISICIN: DATOS DEL MOTOR MARCA: HAYWARD IP: POTENCIA: VOLTAJE: 115 / 230 V TIPO: Hz: 60 RPM: 3450 AMPERAJE: 11.0 A NMERO DE FASES: 3 DATOS DE REFERENCIA VIBRACIONAL TIPO DE SISTEMA RGIDO: __X__ AMORTIGUADO: _____ UNIDADES DE VELOCIDAD VdB: _____ mm / s: __X__
EQUIPO DE MEDICIN:
R A T
R A T
30
Tabla 14. Datos, caractersticas y diagrama de ubicacin de los puntos de medicin de la motobomba del hidromasaje 82
DATOS, CARACTERSTICAS Y DIAGRAMA DE UBICACIN DE LOS PUNTOS DE MEDICIN DE LA MOTOBOMBA DEL HIDROMASAJE 82 CDIGO: MBHI82 DATOS GENERALES MARCA: MODELO: NMERO DE SERIE: 11409CH AO DE ADQUISICIN: DATOS DEL MOTOR MARCA: HAYWARD IP: POTENCIA: 1.0 HP VOLTAJE: 115 V TIPO: Hz: 60 RPM: 3450 AMPERAJE: 11.0 A NMERO DE FASES: 3 DATOS DE REFERENCIA VIBRACIONAL TIPO DE SISTEMA RGIDO: __X__ AMORTIGUADO: _____ UNIDADES DE VELOCIDAD VdB: _____ mm / s: __X__
EQUIPO DE MEDICIN:
R A A
31
Tabla 15. Datos, caractersticas y diagrama de ubicacin de los puntos de medicin de la motobomba del hidromasaje 151 DATOS, CARACTERSTICAS Y DIAGRAMA DE UBICACIN DE LOS PUNTOS DE MEDICIN DE LA MOTOBOMBA DEL HIDROMASAJE 151
CDIGO: MBH151
DATOS GENERALES
MARCA: MODELO: NMERO DE SERIE: AO DE ADQUISICIN:
DATOS DEL MOTOR

MARCA: SIEMENS IP: POTENCIA: 3,6 HP VOLTAJE: 220 / 440 V TIPO: Hz: 60 RPM: 3460 AMPERAJE: 10.8 / 5.40 A NMERO DE FASES: 3
DATOS DE REFERENCIA VIBRACIONAL

TIPO DE SISTEMA RGIDO: __X__ AMORTIGUADO: _____ UNIDADES DE VELOCIDAD VdB: _____ mm / s: __X__
EQUIPO DE MEDICIN:
A
T
A
T
32
CDIGO: MBH152
DATOS GENERALES
DATOS DEL MOTOR

MARCA: SIEMENS IP: POTENCIA: 3.6 HP VOLTAJE: 220 / 440 V TIPO: Hz: 60 RPM: 3460 AMPERAJE: 10.8/5.40 A NMERO DE FASES: 3

EQUIPO DE MEDICIN:
R A T A
33
CDIGO: MBH153
DATOS GENERALES
DATOS DEL MOTOR

MARCA: SIEMENS IP: POTENCIA: 2.0 HP VOLTAJE: 220 / 380 V TIPO: Hz: 60 RPM: 3410 AMPERAJE: 13.5 / 23.5 A NMERO DE FASES: 3

EQUIPO DE MEDICIN:
R A A
34
Tabla 18. Datos, caractersticas y diagrama de ubicacin de los puntos de medicin de la motobomba de la cisterna DATOS, CARACTERSTICAS Y DIAGRAMA DE UBICACIN DE LOS PUNTOS DE MEDICIN DE LA MOTOBOMBA DE LA CISTERNA
CDIGO: MBCIS1
DATOS GENERALES
MARCA: MODELO: R6130780 NMERO DE SERIE: AO DE ADQUISICIN:
DATOS DEL MOTOR

MARCA: COMPANY IP: POTENCIA: 2.0 H.P VOLTAJE: 190 / 380- 415 V TIPO: Hz: 60 RPM: 3450/2850 AMPERAJE: 6.0- 5.8 / 2.9 A NMERO DE FASES: 3

EQUIPO DE MEDICIN:
R R A T A T
35
Tabla 19. Datos, caractersticas y diagrama de ubicacin de los puntos de medicin de la motobomba de las duchas DATOS, CARACTERSTICAS Y DIAGRAMA DE UBICACIN DE LOS PUNTOS DE MEDICIN DE LA MOTOBOMBA DE LAS DUCHAS
CDIGO: MBDUCH
DATOS GENERALES
MARCA: MODELO: P63GAA- 4419 NMERO DE SERIE: AO DE ADQUISICIN:
DATOS DEL MOTOR

MARCA: EMERSON IP: POTENCIA: 2.0 HP VOLTAJE: 208-230 / 460 V TIPO: Hz: 60 RPM: 2850 AMPERAJE: 6.1- 5.6 /2.8 A

EQUIPO DE MEDICIN:
R A T
R A T
36
4.3
Diseo de configuracin y rutas de medicin Para la configuracin del sistema se debe seguir los siguientes pasos: Damos clic en la carpeta (New tem) para crear y establecer cdigos para nuestras mquinas. En esta pantalla se da la posibilidad de cambiar nombres de acuerdo a los requerimientos de las instituciones que requieren la configuracin en este caso ESPOCH.
Figura 15. Configuracin ESPOCH
ESPOCH
PISCINA POLITCNICA
EQUIPO MBPISC EQUIPO MBHI81 EQUIPO MBHI82 EQUIPO MBH151 EQUIPO MBH152 EQUIPO MBH153 EQUIPO MBCIS1 EQUIPO MBDUCH
37
Despus se crea un sub tem.
En este caso es la seccin de la PISCINA POLITCNICA.
Aqu se toman las mediciones en los diferentes equipos y sistemas.
Cada uno de los equipos tiene su propio cdigo.
Ningn cdigo debe repetirse.
Figura 16. Configuracin de piscina politcnica
ESPOCH
PISCINA POLITECNICA
EQUIPO MBPISC MBPISC1R MBPISC1T MBPISC1A MBPISC2R MBPISC2T MBPISC2A
38
Figura 17. Seccin de piscina
Sealando en la seccin de PISCINA POLITECNICA le volvemos a dar un clic para crear un nuevo sub tem donde van cada uno de los equipos que se va a medir.
Figura 18. Motobomba piscina
39
Figura 19. Motobomba hidromasaje 81
40
Figura 24. Motobomba de la cisterna
41
Figura 25. Motobomba de las duchas
4.4
Creacin de rutas de medicin Para la creacin de rutas tenemos que tomar en cuenta factores tales como:
1. Posicionamiento.- Recorra el rea de la piscina donde se encuentran los equipos a ser monitoreados, determinando su ubicacin, los puntos de medicin y secuencia de las mismas, particularidades y opciones de rutas.
2. Desarrollo de las planillas de datos.- Establecer que mquinas van a ser monitoreadas, y completar una planilla de datos para cada una de ellas. La planilla de datos provee informacin necesaria sobre cada elemento rotante, a fin de identificar las frecuencias caractersticas, los puntos de medicin y los datos de reparaciones.
4.5
Recopilacin de datos
4.5.1 4.5.1.1
Espectros obtenidos en la motobomba de la piscina Espectro obtenido en el punto MBPISC2R 42
Figura 26. Espectro obtenido en el punto MBPISC2R
ANLISIS El espectro muestra un valor pico de 5.09 mm/seg. En 1XR, el mismo que no es admisibles y nos indican un nivel de alarma muy crtico segn la norma ISO 10816.
DIAGNSTICO
El valor pico muy elevado en 1XR nos muestra que existe un severo problema de Pie Cojo
RECOMENDACIN
Ajustar los pernos de anclaje. Comprobar la resistencia de la base Comprobar nivelacin de la base
4.5.1.2
Espectro obtenido en el punto MBPISC2T 43
Figura 27. Espectro obtenido en el punto MBPISC2T
ANLISIS El espectro muestra un valor pico de 4.57 mm/seg. En 1XT, el mismo que no es admisible y nos indica un nivel de alarma crtico segn la norma ISO 10816.
DIAGNSTICO El pico elevado en 1XT muestra un problema de Flexibilidad Transversal.
RECOMENDACIN Para evitar la flexibilidad transversal se recomienda revisar si existe: Pernos flojos. Anclaje incorrecto. Corrosin. Cuarteaduras en la estructura de montaje.
4.5.2
Espectros obtenidos en la motobomba del hidromasaje 8
44
4.5.2.1
Espectro obtenido en el punto MBH811R
Figura 28. Espectro obtenido en el punto MBH811R
ANLISIS Al realizar el anlisis del espectro se puede observar que tenemos un pico muy elevado en 1XR con un valor pico mximo de 4.63 mm/seg. Este pico no es admisible y nos indica un nivel de alarma muy crtico segn la norma ISO 10816.
DIAGNSTICO El valor pico muy elevado en 1XR nos muestra que existe un severo problema de Pie Cojo
RECOMENDACIN Ajustar los pernos de anclaje. Comprobar la resistencia de la base Comprobar nivelacin de la base
45
4.5.3 4.5.3.1
Espectros obtenidos en la motobomba del hidromasaje 151 Espectro obtenido en el punto MBH1511R
ANLISIS No existen picos altos y los valores son admisibles segn la norma ISO 10816, ya que el valor pico ms alto es de 1,23 mm/seg.
DIAGNSTICO No tenemos ningn tipo de problema, debido a que los valores pico son demasiado bajos.
RECOMENDACIN Realizar el monitoreo adecuado en el equipo, para seguir manteniendo los resultados actuales.
4.5.3.2
Espectro obtenido en el punto MBH1511T 46
Figura 30. Espectro obtenido en el punto MBH1511T
ANLISIS No existen picos altos y los valores son admisibles segn la norma ISO 10816, ya que el valor pico ms alto es de 0.74 mm/seg.
4.5.3.3
Espectro obtenido en el punto MBH1512A 47
Figura 31. Espectro obtenido en el punto MBH1512A
ANLISIS No existen picos altos y los valores son admisibles segn la norma ISO 10816, ya que el valor pico ms alto es de 1,47 mm/seg.
4.5.4 4.5.4.1
Espectros obtenidos en la motobomba del hidromasaje 152 Espectro obtenido en el punto MBH1521R 48
ANLISIS Al realizar el anlisis del espectro se puede observar que tenemos un pico muy elevado en 1XR con un valor pico mximo de 5.80 mm/seg., los mismos que no son admisibles y nos indican un nivel de alarma muy crtico segn la norma ISO 10816.
RECOMENDACIN Ajustar los pernos de anclaje. Comprobar la resistencia de la base Comprobar nivelacin de la base
4.5.4.2
Espectro obtenido en el punto MBH1521A 49
Figura 33. Espectro obtenido en el punto MBH1521A
ANLISIS En el espectro tenemos un valor pico de 6.46 mm/seg. en 1XA, el mismos que no es admisibles y nos indican un nivel de alarma muy crtico segn la norma ISO 10816.
DIAGNSTICO La componente axial 1XA, nos indica que existe un problema de Desalineacin Angular.
RECOMENDACIN La desalineacin angular se puede evitar analizando las siguientes causas: Ensamblado impreciso de los componentes. La posicin relativa de los componentes se altera despus del montaje. Distorsin debido a fuerzas y distorsin en soportes flexibles debido a torque. Expansin de la estructura de la mquina debido al alza de la temperatura. La desalineacin produce una variedad de sntomas en tipos diferentes de 50
mquinas y se deben consultar las firmas de vibraciones promedios para mquinas sanas con el fin de determinar los niveles permisibles.
4.5.4.3
ANLISIS Al realizar el anlisis del espectro se puede observar que tenemos un pico muy elevado en 1XR con un valor pico mximo de 10.14 mm/seg., los mismos que no son admisibles y nos indican un nivel de alarma muy crtico segn la norma ISO 10816.
RECOMENDACIN Ajustar los pernos de anclaje. 51
Comprobar la resistencia de la base Comprobar nivelacin de la base
4.5.4.4
Espectro obtenido en el punto MBH1522T
ANLISIS El espectro muestra un valor pico de 7.58 mm/seg. en 1XT, el mismo que no es admisible y nos indica un nivel de alarma muy crtico segn la norma ISO 10816.
DIAGNSTICO El pico elevado en 1XT muestra un problema de Flexibilidad Transversal.
RECOMENDACIN Para evitar la flexibilidad transversal se recomienda revisar si existe: Pernos flojos. Anclaje incorrecto. 52
Corrosin. Cuarteaduras en la estructura de montaje.
4.5.5 4.5.5.1
Espectros obtenidos en la motobomba del hidromasaje 153 Espectro obtenido en el punto MBH1531T
DIAGNSTICO No tenemos ningn tipo de problema, debido a que los picos son demasiado bajos y admisibles.
RECOMENDACIN Realizar el monitoreo adecuado en el equipo, para seguir manteniendo los resultados actuales. 53
4.5.5.2
RECOMENDACIN Realizar el monitoreo adecuado en el equipo, para seguir manteniendo los resultados actuales. 54
4.5.5.3
Espectro obtenido en el punto MBH1532T
55
4.6
Creacin de reportes Una vez obtenidos todos los datos mediante el software se puede acceder a los
diferentes datos como reportes de alarma y de rutas, los mismos que se detallan en el ANEXO B. En estos reportes se pueden observar todos los valores correspondientes de las mediciones realizadas con sus diferentes niveles de vibracin.
56
CAPTULO V
5.
APLICACIN DEL SISTEMA DE MANTENIMIENTO PROACTIVO
5.1
Estandarizacin de tareas preventivas, predictivas y proactivas de la motobomba piscina MBPISC y motobomba hidromasaje 81 MBHI81
Tabla 20. Inspeccin de la MBPISC, MBHI81 y la tubera TAREA PREVENTIVA: INSPENCCIN DE LA MBPISC, MBHI81 Y TUBERA
FRECUENCIA: 3000 horas PROCEDIMIENTO: Mquina en funcionamiento: Revisin de parmetros de funcionamiento: voltajes, amperajes, temperatura y velocidad. Detectar ruidos anormales en rodamientos. Mquina apagada: Reajuste de pernos y de todos los circuitos. Notificar daos mayores. Revisar estado y sujecin de partes componentes de la carcasa. Revisar la nivelacin. Revisar el anclaje.
Revisar tubera EQUIPOS: Multmetro. Tacmetro. Pirmetro HERRAMIENTAS: Maletn de herramientas. Nivel. MATERIALES: Guaipe. REPUESTOS: La ejecucin de la tarea no requiere el uso de repuestos.
57
Tabla 21. Lubricacin de la MBPISC Y MBHI81
TAREA PREVENTIVA: LUBRICACIN DE LA MBPISC Y MBHI81

FRECUENCIA: 2500 horas
PROCEDIMIENTO: Apagar la unidad. Lubricar con aceite los elementos que lo requieran.
Lubricar con grasa los elementos que se requieran tomando en cuenta las recomendaciones del fabricante. Encender la unidad. Realizar pruebas de funcionamiento. Realizar correcciones si es necesario.
EQUIPOS: La ejecucin de la tarea no requiere el uso de equipos.
HERRAMIENTAS: Maletn de herramientas.
MATERIALES: Guaipe. Aceite Texaco Meropa 320. Aditivo AA. Grasa. Gasolina.
REPUESTOS: La ejecucin de la tarea no requiere el uso de repuestos.
58
Tabla 22. Inspeccin elctrica de la MBPISC Y MBHI81
TAREA PREVENTIVA: INSPECCIN ELCTRICA DE LA MBPISC Y MBHI81

PROCEDIMIENTO:
Apagar el equipo y cortar la energa. Limpieza e inspeccin de instrumentos de control de voltajes, amperajes, temperaturas y velocidad. Inspeccin del sistema de arranque. Limpieza de contactores, rels y regletas. Prueba de funcionamiento de la unidad.
EQUIPOS: Fuente universal. Tacmetro. Multmetro. Pirmetro.
MATERIALES: Guaipe. Franela. Limpiador.
59
Tabla 23. Limpieza de la MBPISC Y MBHI81 TAREA PREVENTIVA: LIMPIEZA DE LA MBPISC Y MBHI81
FRECUENCIA: Semanalmente
PROCEDIMIENTO: Apagar la mquina. Quitar suministro de corriente elctrica. Dejar que se enfri. Limpiar todos los componentes. Colocar cada componente en su posicin.
HERRAMIENTAS:
Maletn de herramientas.
MATERIALES: Guaipe. Brocha. Escoba. Detergente. Gasolina.
60
Tabla 24. Anlisis vibracional de la MBPISC y MBHI81 TAREA PREDICTIVA: NALISIS VIBRACIONAL DE LA MBPISC Y MBHI81
FRECUENCIA: Mensualmente
PROCEDIMIENTO: Armar las rutas de medicin en un computador. Transferir las rutas al equipo. Escoger el transductor ms adecuado. Armar el acelermetro y el pirmetro de temperatura. Realizar la medicin en cada punto establecido. Guardar los datos tomados. Transferir los datos al computador. Realizar el anlisis de los espectros. Interpretar los resultados.
EQUIPOS: Analizador de Vibraciones Pirmetro. Computador.
HERRAMIENTAS: Acelermetro. Cable de datos para puerto serial. Cargador del Analizador.
MATERIALES: Batera de 9V. Guaipe. Franela. Limpiador.
61
Tabla 25. Cambio de rodamientos de la MBPISC y MBHI81 TAREA PROACTIVA: CAMBIO DE RODAMIENTOS DE LA MBPISC Y MBHI81
PROCEDIMIENTO: Apagar y desenergizar la unidad. Desmontar el motor. Sacar las tapas. Extraer los rodamientos. Barnizar los bobinados. Calentar los nuevos rodamientos. Colocar nuevos rodamientos. Colocar las tapas. Realizar pruebas de funcionamiento. Comparar los nuevos parmetros.
HERRAMIENTAS: Maletn de herramientas. Extractor. Torqumetro.
MATERIALES: Guaipe. Aceite. Gasolina. Grasa. Barniz.
REPUESTOS: Rodamientos 6005.2RS FAG
62
Tabla 26. Chequeo de cimentacin y reajuste del anclaje y nivelacin de la MBPISC y MBHI81
TAREA PROACTIVA: CHEQUEO DE CIMENTACIN Y REAJUSTE DEL ANCLAJE Y NIVELACIN DE LA MBPISC Y MBHI81
FRECUENCIA: 3000 horas PROCEDIMIENTO: Limpieza de la cimentacin. Reajuste de pernos de anclaje y nivelacin. Comprobacin de la nivelacin del equipo.
HERRAMIENTAS: Maletn de herramientas. Torqumetro. Nivel.
MATERIALES: Guaipe. Franela. Gasolina.
63
Tabla 27. Cambio del impulsor de la MBPISC y MBHI81
TAREA PROACTIVA: CAMBIO DEL IMPULSOR DE LA MBPISC Y MBHI81

FRECUENCIA: 14000 horas PROCEDIMIENTO: Apagar el equipo. Quitar la tapa. Retirar el impulsor. Montar el impulsor nuevo. Colocar la tapa. Realizar pruebas de funcionamiento.
MATERIALES: Guaipe. Franela. Gasolina. Grasa.
REPUESTOS: Impulsor
64
Tabla 28. Cambio de filtro de la MBPISC y MBHI81 TAREA PROACTIVA: CAMBIO DE FILTRO DE LA MBPISC Y MBHI81
PROCEDIMIENTO: Apagar el equipo. Quitar la tapa. Retirar el filtro Poner el nuevo filtro. Colocar la tapa. Realizar pruebas de funcionamiento.
MATERIALES: Guaipe. Gasolina. Filtro.
65
Tabla 29. Cambio de vlvula de la MBPISC y MBHI81
TAREA PROACTIVA: CAMBIO DE VLVULA DE LA MBPISC Y MBHI81

FRECUENCIA: 14.000 horas
PROCEDIMIENTO: Apagar el equipo. Quitar la tapa. Retirar la vlvula Poner la nueva vlvula. Colocar la tapa. Realizar pruebas de funcionamiento.
MATERIALES: Guaipe. Gasolina. Vlvula.
66
Tabla 30. Alineacin de bomba y tubera de la MBPISC y MBHI81 TAREA PROACTIVA: ALINEACIN DE BOMBA Y TUBERA DE LA MBPISC Y MBHI81
FRECUENCIA: Anualmente PROCEDIMIENTO: Apagar el equipo. Calibrar el alineador. Armar el alineador en la mquina. Medir la alineacin. Revisar los datos tomados. Rectificar la alineacin del equipo de ser necesario. Verificar la alineacin del conjunto motobomba tubera.
EQUIPOS: Alineador Optaling Plus.
HERRAMIENTAS: Cable de datos para puerto serial. Maletn de herramientas.
MATERIALES: Calzos de alineamiento. Guaipe.
67
5.2
Estandarizacin de tareas preventivas, predictivas y proactivas de la motobomba hidromasaje 82 MBHI82 y motobomba hidromasaje 151 MBH151
Tabla 31. Inspeccin de la MBHI82, MBH151 y la tubera TAREA PREVENTIVA: INSPENCCIN DE LA MBHI82, MBH151 Y TUBERA
FRECUENCIA: 3000 horas PROCEDIMIENTO: Mquina en funcionamiento: Revisin de parmetros de funcionamiento: voltajes, amperajes, temperatura y velocidad. Detectar ruidos anormales en rodamientos. Mquina apagada: Reajuste de pernos y de todos los circuitos. Notificar daos mayores. Revisar estado y sujecin de partes componentes de la carcasa. Revisar la nivelacin. Revisar el anclaje. Revisar tubera
EQUIPOS: Multmetro. Tacmetro. Pirmetro HERRAMIENTAS: Maletn de herramientas. Nivel. MATERIALES: Guaipe.
68
Tabla 32. Lubricacin de la MBHI82 y MBH151
TAREA PREVENTIVA: LUBRICACIN DE LA MBHI82 Y MBH151

69
Tabla 33. Inspeccin elctrica de la MBHI82 y MBH151 TAREA PREVENTIVA: INSPECCIN ELCTRICA DE LA MBHI82 Y MBH151
PROCEDIMIENTO:
70
Tabla 34. Limpieza de la MBHI82 y MBH151 TAREA PREVENTIVA: LIMPIEZA DE LA MBHI82 Y MBH151
HERRAMIENTAS:
71
Tabla 35. Anlisis vibracional de la MBHI82 y MBH151 TAREA PREDICTIVA: ANLISIS VIBRACIONAL DE LA MBHI82 Y MBH151
72
Tabla 36. Cambio de rodamientos de la MBHI82 y MBH151 TAREA PROACTIVA: CAMBIO DE RODAMIENTOS DE LA MBHI82 Y MBH151
73
Tabla 37. Chequeo de cimentacin y reajuste del anclaje y nivelacin de la MBHI82 y MBH151 TAREA PROACTIVA: CHEQUEO DE CIMENTACIN Y REAJUSTE DEL ANCLAJE Y NIVELACIN DE LA MBHI82 Y MBH151
74
Tabla 38. Cambio del impulsor de la MBHI82 y MBH151
TAREA PROACTIVA: CAMBIO DEL IMPULSOR DE LA MBHI82 Y MBH151

REPUESTOS: Impulsor
75
Tabla 39. Cambio de filtro de la MBHI82 y MBH151 TAREA PROACTIVA: CAMBIO DE FILTRO DE LA MBHI82 Y MBH151
76
Tabla 40. Cambio de vlvula de la MBHI82 y MBH151 TAREA PROACTIVA: CAMBIO DE VLVULA DE LA MBHI82 Y MBH151
77
Tabla 41. Alineacin de bomba y tubera de la MBHI82 y MBH151 TAREA PROACTIVA: ALINEACIN DE BOMBA Y TUBERA DE LA MBHI82 Y MBH151
REPUESTOS:
La ejecucin de la tarea no requiere el uso de repuestos.
78
5.3
Estandarizacin de tareas preventivas, predictivas y proactivas de la motobomba del hidromasaje 152 MBH152 y motobomba hidromasaje 153 MBH153 Tabla 42. Inspeccin de la MBH152, MBH153 y la tubera TAREA PREVENTIVA: INSPENCCIN DE LA MBH152, MBH153 Y TUBERA
EQUIPOS: Multmetro. Tacmetro. Pirmetro HERRAMIENTAS: Maletn de herramientas. Nivel. MATERIALES: Guaipe.
79
Tabla 43. Lubricacin de la MBH152 y MBH153
TAREA PREVENTIVA: LUBRICACIN DE LA MBH152 Y MBH153

80
Tabla 44. Inspeccin elctrica de la MBH152 y MBH153 TAREA PREVENTIVA: INSPECCIN ELCTRICA DE LA MBH152 Y MBH153
PROCEDIMIENTO:
81
Tabla 45.Limpieza de la MBH152 y MBH153 TAREA PREVENTIVA: LIMPIEZA DE LA MBH152 Y MBH153

HERRAMIENTAS:
82
Tabla 46. Anlisis vibracional de la MBH152 y MBH153 TAREA PREDICTIVA: ANLISIS VIBRACIONAL DE LA MBH152 Y MBH153
83
Tabla 47. Cambio de rodamientos de la MBH152 y MBH153 TAREA PROACTIVA: CAMBIO DE RODAMIENTOS DE LA MBH152 Y MBH153
84
Tabla 48. Chequeo de cimentacin y reajuste del anclaje y nivelacin de la MBH152 y MBH153 TAREA PROACTIVA: CHEQUEO DE CIMENTACIN Y REAJUSTE DEL ANCLAJE Y NIVELACIN DE LA MBH152 Y MBH153
85
Tabla 49. Cambio del impulsor de la MBH152 y MBH153
TAREA PROACTIVA: CAMBIO DEL IMPULSOR DE LA MBH152 Y MBH153

REPUESTOS: Impulsor
86
Tabla 50. Cambio de filtro de la MBH152 y MBH153 TAREA PROACTIVA: CAMBIO DE FILTRO DE LA MBH152 Y MBH153
87
Tabla 51. Cambio de vlvula de la MBH152 y MBH153
TAREA PROACTIVA: CAMBIO DE VLVULA DE LA MBH152 Y MBH153

88
Tabla 52. Alineacin de bomba y tubera de la MBH152 y MBH153 TAREA PROACTIVA: ALINEACIN DE BOMBA Y TUBERA DE LA MBH152 Y MBH153
89
5.4
Estandarizacin de tareas preventivas, predictivas y proactivas de la motobomba de la cisterna MBCIS1 y motobomba duchas MBDUCH
Tabla 53. Inspeccin de la MBCIS1, MBDUCH y la tubera TAREA PREVENTIVA: INSPENCCIN DE LA MBCIS1, MBDUCH Y TUBERA
EQUIPOS: Multmetro. Tacmetro. Pirmetro
HERRAMIENTAS: Maletn de herramientas. Nivel. MATERIALES: Guaipe.
90
Tabla 54. Lubricacin de la MBCIS1 y MBDUCH
TAREA PREVENTIVA: LUBRICACIN DE LA MBCIS1 Y MBDUCH

91
Tabla 55. Inspeccin elctrica de la MBCIS1 y MBDUCH TAREA PREVENTIVA: INSPECCIN ELCTRICA DE LA MBCIS1 Y MBDUCH
PROCEDIMIENTO:
92
Tabla 56. Limpieza de la MBCIS1 y MBDUCH TAREA PREVENTIVA: LIMPIEZA DE LA MBCIS1 Y MBDUCH
HERRAMIENTAS:
93
Tabla 57. Anlisis vibracional de la MBCIS1 y MBDUCH TAREA PREDICTIVA: ANLISIS VIBRACIONAL DE LA MBCIS1 Y MBDUCH
94
Tabla 58. Cambio de rodamientos de la MBCIS1 y MBDUCH TAREA PROACTIVA: CAMBIO DE RODAMIENTOS DE LA MBCIS1 Y MBDUCH
95
Tabla 59. Chequeo de cimentacin y reajuste del anclaje y nivelacin de la MBCIS1 y MBDUCH TAREA PROACTIVA: CHEQUEO DE CIMENTACIN Y REAJUSTE DEL ANCLAJE Y NIVELACIN DE LA MBCIS1 Y MBDUCH
96
Tabla 60. Cambio de filtro de la MBCIS1 y MBDUCH TAREA PROACTIVA: CAMBIO DE FILTRO DE LA MBCIS1 Y MBDUCH
97
Tabla 61. Cambio de vlvula de la MBCIS1 y MBDUCH
TAREA PROACTIVA: CAMBIO DE VLVULA DE LA MBCIS1 Y MBDUCH

98
Tabla 62. Alineacin de bomba y tubera de la MBCIS1 y MBDUCH TAREA PROACTIVA: ALINEACIN DE BOMBA Y TUBERA DE LA MBCIS1 Y MBDUCH
99
5.5
Diseo de documentacin para la gestin del mantenimiento
5.5.1 Orden de trabajo Figura 39. Orden de trabajo ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO
No.
ORDEN DE TRABAJO
U.P.S. PISCINA
FECHA DE INICIACIN ESTIMADA EQUIPO: DESCRIPCIN DEL TRABAJO: REAL
FECHA: FECHA DE TERMINACIN ESTIMADA REAL
CDIGO:
NOVEDADES ENCONTRADAS EN EL EQUIPO:
TAREAS A REALIZAR:
MATERIALES:
REPUESTOS:
HERRAMIENTAS:
PERSONAL REQUERIDO:
SEGURIDAD INDUSTRIAL:
OBSERVACIONES:
EMITE Nombre: Fecha: Nombre: Fecha:
APRUEBA Nombre: Fecha:
CIERRA
________________________ TCNICO DE MANTTO
________________________ JEFE DE MANTTO
________________________ DIRECTOR OPERATIVO
100
5.5.2 Solicitud de materiales y herramientas
Figura 40. Solicitud de materiales y herramientas
ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO U.P.S. PISCINA
SOLICITUD DE MATERIALES Y HERRAMIENTAS

No. FECHA:
ORDEN DE TRABAJO No.
CENTRO DE COSTOS
TIPO DE MANTENIMIENTO
EQUIPO:
ITEM No.
CDIGO:
CANT.
U. M.
CDIGO
UBICACIN
DESCRIPCIN
OBSERVACIONES:
SOLICITA Nombre: Cdigo: Nombre: Cdigo:
REVISA
________________________ TCNICO DE MANTTO
________________________ BODEGA GENERAL
101
5.5.3 Solicitud de compra Figura 41. Solicitud de compra ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO U.P.S. PISCINA
SOLICITANTE SECCIN SOLICITANTE
SOLICITUD DE COMPRA
No. FECHA: CENTRO DE COSTOS
EQUIPO:
ITEM No.
CDIGO:
CANT.
U. M.
CDIGO
UBICACIN
DESCRIPCIN
OBSERVACIONES:
SOLICITA Nombre: Cdigo: Nombre: Cdigo:
APRUEBA
AUTORIZA Nombre: Cdigo:
________________________ TCNICO DE MANTTO
________________________ JEFE DE MANTTO
________________________ DIRECTOR OPERATIVO
102
5.5.4 Control del nmero de horas trabajadas en los equipos Figura 42. Control del nmero de horas trabajadas en los equipos CONTROL DEL NMERO DE HORAS TRABAJADAS
No.
ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO U.P.S. PISCINA
EQUIPO:
HORA DE INICIO
CDIGO:
HORA FINAL TOTAL DE HORAS TRABAJADAS
FECHA
NOMBRE DEL OPERARIO
FIRMA
OBSERVACIN
103
5.5.5 Historial de averas de los equipos Figura 43. Historial de averas de los equipos ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO U.P.S. PISCINA HISTORIAL DE AVERAS
No.
EQUIPO:
FECHA DE LA AVERA
CDIGO:
FECHA FINAL DE MANTTO
AVERA, FALLO O TAREA
ACCIN A TOMAR
RESPONSABLE
104
CAPTULO VI
6.
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
6.1
Conclusiones Se determin la criticidad en los equipos rotatorios en todos los sistemas, siendo estos, cuatro equipos rotatorios crticos que le corresponde como poltica de mantenimiento, el anlisis vibracional; y cuatro equipos no crticos con poltica de mantenimiento preventivo, dicho anlisis esta en base a la teora del riesgo y tecnologa del TPM. Se dise y elabor las fichas tcnicas de cada uno de los equipos en donde se detallan los datos, caractersticas y diagramas de ubicacin de los puntos de medicin.
Se midieron los niveles de vibracin existentes en cada uno de los equipos, los mismos que analizando se lleg a la conclusin que los problemas que ms ocurren son pie cojo, desalineacin angular, flexibilidad transversal.
Se realiz una adecuada planificacin de tareas de mantenimiento preventivo, predictivo y proactivo para cada uno de los equipos con frecuencias acordes al rgimen de trabajo que realizan cada uno de ellos ya que de esta manera se obtendr un rendimiento adecuado.
Con todo el estudio realizado, se determin que los equipos y sistemas de la U.P.S PISCINA de la ESPOCH, estn en estado bueno y regular, para seguir prestando su servicio a la comunidad politcnica y al pblico en general.
105
6.2
Recomendaciones
La U.P.S PISCINA de la ESPOCH debe aplicar la planificacin de mantenimiento que se implement ya que de esta forma lograrn tener un ptimo rendimiento de los equipos y as brindar un mejor
servicio. Cumplir con las tareas de mantenimiento establecido en los equipos y sistemas para garantizar su eficiencia y funcionamiento. Efectuando peridicamente las tareas determinadas como: ajuste, limpieza y verificacin de los elementos mecnicos y elctricos. Es importante mejorar la base de todos los equipos, ajustar pernos as mejorarn el anclaje y obtendremos mejores resultados de
funcionamiento. Seguir las indicaciones que se encuentran en las tareas de mantenimiento preventivo, predictivo y proactivo de los equipos al momento de ser utilizado para evitar futuras complicaciones en los mismos y lo que es ms importante prolongar su vida til, lo que traer consigo obtener mejores beneficios a la U.P.S PISCINA de la Escuela Superior Politcnica de Chimborazo. Es necesario que en la U.P.S PISCINA de la ESPOCH se emplee cada uno de los formatos diseados, los mismos que permitirn generar informacin para la toma decisiones y poder llevar un mejor control, evaluacin y gestin del mantenimiento.
106
REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
[1] GARCA, S.
Organizacin y Gestin Integral de Mantenimiento Proactivo.
Madrid: Daz de Santos, 2003. Pg. 29 - 31.
[2] GLENN, W. Vibraciones Mecnicas. Alemania: DLI Engineering Corp, 2003. Pg. 28 31.
[3] GLENN, W. Vibraciones Mecnicas. Alemania: DLI Engineering Corp, 2003. Pg. 33.
[4] GLENN, W. Vibraciones Mecnicas. Alemania: DLI Engineering Corp, 2003. Pg. 90 92.
[5] MOROCHO, M.
Anlisis Vibracional y Alineamiento Lser.
Riobamba
Ecuador: DocuCentro, 2003. (doc). Pg. 1.
[6] MOROCHO, M.
Anlisis Vibracional y Alineamiento Lser.
Riobamba
Ecuador: DocuCentro, 2003. (doc). Pg. 3 - 4.
[7] MORROW, L. Manual de Mantenimiento Industrial. Mxico: CECSA, 1994. Pg. 100 125.
107
BIBLIOGRAFA
A - MAQ S.A.
Tutorial de Vibraciones para Mantenimiento Mecnico.
3ra.ed.
Mxico: A - MAQ S.A., 2005.
BRUEL & KJAER. La Medida de las Vibraciones. 2da.ed. Dinamarca: 2003.
GARCA, S. Organizacin y Gestin Integral de Mantenimiento Proactivo. Madrid: Daz de Santos, 2003.
GLENN, W. Vibraciones Mecnicas. Alemania: DLI Engineering Corp, 2003.
MOROCHO, M. Anlisis Vibracional y Alineamiento Lser. Riobamba - Ecuador: DocuCentro, 2003. (doc).
MORROW, L. Manual de Mantenimiento Industrial. I, II y III. ed. Mxico: 1994.
PALOMINO, E. La Medicin y el Anlisis de Vibraciones en el Diagnstico de Mquinas Rotativas. Cuba: Ceim, 1997.
REYNA, A. Anlisis Vibracional I y II. Guayaquil - Ecuador: Ademinsa, 2006.
SCHENCK, C. Diagnstico de Mquinas. 3ra.ed. Dinamarca: Schenck, 2005. 108
LINKOGRAFA
ADMINISTRACIN DEL MANTENIMIENTO. www.mantenimiento.com 2009 05 24
EVALUACIN DE MAQUINARIA. www.solomantenimiento.com 2009 07 30
FUNDAMENTOS DE VIBRACIONES. www.point-sorce.com 2010 02 10
NDICES DE MANTENIMIENTO. www.mantenimientomundial.com 2010 06 18
MANTENIMIENTO CENTRADO EN LA CONFIABILIDAD. www.isdefe.com 2010 11 24
TCNICAS DE EVALUACIN DE MAQUINARIA. www.guemisa.com 2010 12 11
109

Proactivo Tesis

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ESCUELA SUPERIOR POLITCNICA DE CHIMBORAZO

CERTIFICADO DE APROBACIN DE TESIS

MYRIAM PAULINA NAULA BARROS

Ing. Geovanny Novillo A. DECANO DE LA FAC. DE MECNICA

Ing. Marco Almendriz ASESOR DE TESIS

CERTIFICADO DE EXAMINACIN DE TESIS

f) Presidente del Tribunal

______________________________ Myriam Paulina Naula Barros

Myriam Naula Barros

Myriam Naula Barros

5.5 5.5.1 5.5.2 5.5.3 5.5.4 5.5.5

99 99 100 101 102 103

CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES Conclusiones. Recomendaciones..

104 104 105

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS BIBLIOGRAFA LINKOGRAFA ANEXOS

MAS CPM RMS RPM ISO 2372

Tablas de Diagnstico Vibracional. Reportes de Alarma.

filtrado y calentado de la piscina de la ESPOCH.

Anlisis vibracional En trminos muy simples una vibracin es un movimiento oscilatorio de

Figura 1. Movimiento regular

Figura 2. Movimiento irregular

Figura 3. Movimiento Armnico Simple

f = Frecuencia de oscilacin (cpm, Hz)

Figura 4. Desplazamiento, Velocidad y Aceleracin

(4) La velocidad constituye la primera derivada del desplazamiento.

Lmites de rangos vibracionales

Figura 5. Norma ISO 2372

Norma ISO 10816.

Norma internacional que clasifica a las mquinas en

Problemas generados por vibraciones

En un plano Figura 7. Desbalance en un plano

Dinmico Figura 8. Desbalance dinmico

Angular Figura 9. Desalineacin angular

Paralela Figura 10. Desalineacin paralela

De rodamiento Figura 11. Desalineacin de rodamiento

En sujecin Figura 13: Holgura en sujecin

Figura 14. Perodos de mantenimiento

EVALUACIN DE LA SITUACIN ACTUAL DE LOS SISTEMAS Y EQUIPOS

Estado actual de los equipos Tabla 2. Estado tcnico de la motobomba de la piscina

ESTADO TCNICO DE LA MOTOBOMBA DE LA PISCINA

CONCLUSIN: ESTADO TCNICO REGULAR

Tabla 3. Estado tcnico de la motobomba del hidromasaje 81

ESTADO TCNICO DE LA MOTOBAMBA DEL HIDROMASAJE 81

MARCA: HAYWARD CDIGO TCNICO:

CDIGO ACTIVO FIJO:

MANUALES: Si: _____ CDIGO: SIGNIFICADO: No: __X__

PLANOS: Si: _____ CDIGO: SIGNIFICADO: No: __X__

REPUESTOS: Si: _____ CDIGO: SIGNIFICADO: No: __X__

CONCLUSIN: ESTADO TCNICO REGULAR

Tabla 4. Estado tcnico de la motobomba del hidromasaje 82

ESTADO TCNICO DE LA MOTOBAMBA DEL HIDROMASAJE 82

MARCA: HAYWARD CDIGO TCNICO:

CDIGO ACTIVO FIJO:

MANUALES: Si: _____ CDIGO: SIGNIFICADO: No: __X__

PLANOS: Si: _____ CDIGO: SIGNIFICADO: No: __X__

REPUESTOS: Si: _____ CDIGO: SIGNIFICADO: No: __X__

CONCLUSIN: ESTADO TCNICO REGULAR

Tabla 5. Estado tcnico de la motobomba del hidromasaje 151

ESTADO TCNICO DE LA MOTOBOMBA DEL HIDROMASAJE 151

MARCA: SIEMENS CDIGO TCNICO:

CDIGO ACTIVO FIJO:

MANUALES: Si: _____ CDIGO: SIGNIFICADO: No: __X__

MANUALES: Si: _ CDIGO: SIGNIFICADO: No: X

PLANOS: Si: _ CDIGO: SIGNIFICADO: No: X

REPUESTOS: Si: _ CDIGO: SIGNIFICADO: No: X

MANUALES: Si: _ CDIGO: SIGNIFICADO: No: X

PLANOS: Si: _ CDIGO: SIGNIFICADO: No: X

REPUESTOS: Si: _ CDIGO: SIGNIFICADO: No: X

MANUALES: Si: _ CDIGO: SIGNIFICADO: No: X

PLANOS: Si: _ CDIGO: SIGNIFICADO: No: X

REPUESTOS: Si: _ CDIGO: SIGNIFICADO: No: X

MANUALES: Si: _ CDIGO: No: X

PLANOS: Si: _ CDIGO: No: X

REPUESTOS: Si: _ CDIGO: No: X

MANUALES: Si: X CDIGO: SIGNIFICADO: No: _____

PLANOS: Si: _ CDIGO: SIGNIFICADO: No: X

REPUESTOS: Si: _ CDIGO: SIGNIFICADO: No: X

MANUALES: Si: X CDIGO: SIGNIFICADO: No: _____

PLANOS: Si: _ CDIGO: SIGNIFICADO: No: X

REPUESTOS: Si: _ CDIGO: SIGNIFICADO: No: X

MANUALES: Si: X CDIGO: SIGNIFICADO: No: _____

PLANOS: Si: _ CDIGO: SIGNIFICADO: No: X

REPUESTOS: Si: _ CDIGO: SIGNIFICADO: No: X