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Guide de dmarrage rapide D103307X0FR Juillet 2008

DVC6000 SIS

Contrleurs numriques de vanne FIELDVUEr de Comment se servir de ce guide la srie DVC6000 SIS Installation utiliss dans des systmes Etalonnage et configuration de base instruments de Variables et diagnostic SIS scurit (SIS) Caractristiques et documents associs
Remarque
Ce guide fournit des informations sur linstallation ainsi que sur la configuration et ltalonnage initiaux des contrleurs numriques de vanne de la srie DVC6000 SIS. Les documents suivants sont galement requis pour linstallation et la configuration des contrleurs numriques de vanne de la srie DVC6000 SIS : D Manuel dinstruction des contrleurs numriques de vanne FIELDVUER de la srie DVC6000 SIS utiliss dans des systmes instruments de scurit (SIS) (D103230X012) D Manuel de scurit des contrleurs numriques de vanne FIELDVUER de la srie DVC6000 utiliss dans des systmes instruments de scurit (SIS) 0-20 mA ou 0-24 Vcc (D103035X012) ou D Manuel de scurit des contrleurs numriques de vanne FIELDVUER de la srie DVC6000 utiliss dans des systmes instruments de scurit (SIS) 4-20 mA (D103294X012) Contacter un bureau commercial Emerson Process Managementt pour plus de renseignements ou consulter le site Web www.FIELDVUE.com.

1 2 3 4 5

Remarque :

Ce guide couvre les modles et points suivants :


Interface de communication modle 375 Version de la Device Description 1

Contrleurs numriques de vanne DVC6000 SIS Version du dispositif 2 Version du micrologiciel 7 Version du matriel 1

Pour des informations plus dtailles, voir la page 1-1


D102762X012

www.Fisher.com

DVC6000 SIS
Raccourci clavier
Fonction/Variable
Actuator Style Alert Conditions Alert Record Full Enable Alert Record Not Empty Alert Enable Analog Input Analog Input Calibration Analog Input Range Hi Analog Input Range Lo Analog Input Units Auto Test Interval Auto Travel Calibration Autocalibration in Progress Enable Auxiliary Input Auxiliary Terminal Alert Enable Auxiliary Terminal Mode Burst Command Burst Enable Calibration in Progress Enab Calibration Location Clear Record Command 3 (Trending) Press Control Mode Critical NVM Shutdown Cycle Count Cycle Count Alert Enable Cycle Count Alert Point Date Dead Band (Cycle Count / Travel Accum) Define Custom Characteristic Descriptor Device Description Information Device ID Device Revision Diagnostic Data Available Enable Diagnostic in Progress Enable Display Record Drive Current Shutdown Drive Signal

Raccourci clavier 1-2-6-4 2-1 1-2-3-7-2 1-2-3-7-1 3-1 1-3-2-3 1-2-5-3-1 1-2-5-3-2 1-2-5-2-3 1-2-7-3 1-3-1-1 1-2-4-2-2 3-6-1 1-2-3-3-1-2 1-2-3-3-1-1 1-2-3-3-1-3 1-2-5-7 1-2-1-4-2 1-2-1-4-1 1-2-4-2-1 1-2-5-9-2 1-2-3-7-4 1-2-1-4-3 Hot Key-2 1-2-1-2 1-2-3-1-3-4 1-2-3-5-1-2 3-6-5 1-2-3-5-1-1 1-2-3-5-1-3 1-2-5-1-4 1-2-3-5-2-1 1-2-2-4 1-2-5-1-3 3-8 3-7-2 3-7-5 1-2-4-2-4 1-2-4-2-3 1-2-3-7-3 1-2-3-1-1 3-4 1-2-3-1-2-2

Coordonnes(1) 4-D 2-E 8-F 8-F 2-F 4-E 6-H 6-H 6-H 3-D 4-E 8-H 5-G 10-C 10-C 10-D 5-F 6-A 6-A 8-G 6-H 8-G 6-A 1-A 4-B 11-C 5-F 3-H 10-F 10-F 6-F 10-F 4-C 6-F 2-G 4-H 4-H 8-H 8-H 8-F 9-C 3-F 10-C

Fonction/Variable
Drive Signal Alert Enable DVC Power Up End Point Control Enable Failure Group Enable Feedback Connection Firmware Revision Flash ROM Shutdown Hardware Revision HART Tag HART Universal Revision Input Characterization Instrument Date and Time Instrument Level Instrument Mode Instrument Serial Number Instrument Time Invalid Enable Integral Dead Zone Integral Limit Integrator Saturated Hi Enable Integrator Saturated Lo Enable Lag Time Last Calibration Status Manual Travel Calibration Manufacturer Maximum Supply Pressure Message Miscellaneous Group Enable Model Multi-Drop Alert Enable No Free Time Shutdown Non-Critical NVM Alert Enable Number of Power Ups Offline/Failed Alert Enable Partial Stroke Test Partial Stroke Test Enable Partial Stroke Test Pressure Limit Partial Stroke Test Start Point

Raccourci clavier 1-2-3-1-2-1 1-2-7-4 1-2-2-2-2-1 1-2-3-7-5-1 1-2-6-5 3-7-6 1-2-3-1-3-5 3-7-7 1-2-5-1-1 3-7-1 3-7-9 1-2-2-3 1-2-4-1-2 1-2-5-8 3-7-8 Hot Key-1 1-2-1-1 1-2-5-1-6 1-2-4-1-1 1-2-4-4-4 1-2-2-1-2-1 1-2-4-4-3 1-2-2-1-2-2 1-2-4-4-1 1-2-4-4-2 1-2-2-5-3 1-2-5-9-1 1-3-1-2 3-7-3 1-2-6-1 1-2-5-6 1-2-5-1-2 1-2-3-7-5-3 3-7-4 1-2-4-3-2 1-2-3-1-3-6 1-2-3-1-3-3 2-3-4 3-6-9 1-2-3-1-3-1 2-5 1-2-7-1 1-2-3-6-1 1-2-2-2-2-2

Coordonnes(1) 10-C 3-D 6-C 10-G 4-D 4-H 11-C 4-I 6-F 4-H 4-I 4-C 8-G 5-F 4-I 1-A 4-B 6-F 8-G 8-I 9-A 8-I 9-A 8-H 8-H 6-D 6-H 4-E 4-H 4-D 5-F 6-F 10-G 4-H 8-H 11-C 11-B 4-F 5-H 11-B 2-F 3-D 8-F 8-C

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suite la page en regard

Dplier cette feuille pour consulter larborescence des menus de linterface de communication modle 375

DVC6000 SIS
Arborescence des menus de linterface de communication modle 375 pour le contrleur FIELDVUER DVC6000 SIS
1-2-1-4

Raccourci clavier 1 Mode instrument 2 Mode contrle 3 Protection 4 Stabilisation/Optimisation Basic Setup 1 Setup Wizard 2 Performance Tuner
1-2-1

Burst Mode 1 Burst Enable 2 Burst Command 3 Cmd 3(Trending)Press

1-1

Mode and Protection 1 Instrument Mode 2 Control Mode 3 Restart Ctrl Mode 4 Burst Mode 5 Protection Response Control 1 Tuning 2 Tvl/Press Control 3 Input Char 4 Define Cust Char 5 Dynamic Response

1-2-2-1

Tuning 1 Travel Tuning 2 Integral Settings 3 Pressure Tuning Tvl/Press Control 1 Tvl/Press Cutoffs 2 End Pt Press Control

1-2-2-2

1-2

Detailed Setup 1 Mode and Protection 2 Response Control 3 Alerts 4 Status 5 Instrument 6 Valve & Actuator 7 SIS/Partial Stroke

1-2-2

1-2-2-5

Dynamic Response 1 SP Rate Open 2 SP Rate Close 3 Lag Time

1-2-7

SIS/Partial Stroke 1 PST Enable 2 PST Vars View/Edit 3 Auto Test Interval 4 DVC Power Up Calibrate 1 Travel Calibration 2 Sensor Calibration 3 Relay Adjust 4 Restore Factory 4 Settings 5 PST Calibration

1-2-6

Configure / Setup 1 Basic Setup 2 Detailed Setup 3 Calibrate

Valve Actuator 1 Manufacturer 2 Valve Serial Num 3 Valve Style 4 Actuator Style 5 Feedback Conn 6 Tvl Sensor Motion

1-2-3

Alerts 1 Electronics Alerts 2 Sensor Alerts 3 Enviroment Alerts 4 Travel Alerts 5 Travel History Alerts 6 SIS Alerts 7 Alert Record Status 1 Instrument Time 2 Calibrations and Diagnostics 3 Operational 4 Integrator

1-3

1-3-1

Travel Calibration 1 AutoTvl Calib 2 Man Tvl Calib Sensor Calibration 1 Press Sensors 2 Tvl Sensor Adjust 3 Analog In Calib

1-2-4

Online 1 Configure / Setup 2 Device Diagnostics 3 Device Variables

1-3-2

Device Diagnostics 1 Alert Conditions 2 Status 3 Device Record 4 Stroke Valve 5 Partial Stroke Test Device Variables 1 Analog In 2 Tvl Set Pt 3 Travel 4 Drive Signal 5 Pressures 6 Variables 7 Device Information 8 DD Information

1-2-5

2-3

Device Record 1 Temp Max 2 Temp Min 3 Run Time 4 Num of Power Ups

Instrument 1-2-5-1 1 General 2 Units 3 Analog Input Range 4 Relay Type 5 Zero Pwr Cond 6 Max Supply Press 7 Aux Term Mode 8 Inst Date and Time 9 Calib Status and Loc

General 1 HART Tag 2 Message 3 Descriptor 4 Date 5 Valve Serial Num 6 Inst Serial Num 7 Polling Address

HART Application 1 Offline 2 Online 3 Utility 4 HART Diagnostics

3-5

Pressures 1 Pressure A 2 Pressure B 3 Pressure Diff 4 Supply Press Device Information 1 HART Tag 2 Device ID 3 Manufacturer 4 Model 5 Device Rev 6 Firmware Rev 7 Hardware Rev 8 Inst Level 9 HART Univ Rev

3-6

Remarques : 1-1-1 correspond un raccourci clavier permettant daccder au menu.


1 Ce menu est disponible en appuyant sur la flche gauche partir du menu prcdent. 3-7

Variables 1 Aux Input 2 Temperature 3 Temp Max 4 Temp Min 5 Cycle Count 6 Tvl Accum 7 Raw Tvl Input 8 Run Time 9 Num of Power Ups

1-2-5-2

Units 1 Pressure Units 2 Temp Units 3 Analog In Units Analog Input Range 1 Input Range Hi 2 Input Range Lo Calib Status and Loc 1 Last Calib Status 2 Calib Loc

1-2-5-3

1-2-5-9

ii

DVC6000 SIS
1-2-2-1-1

Travel Tuning 1 Tvl Tuning Set 2 Tvl Integ Enable 3 Tvl Integ Gain 4 Stabilize / Optimize 5 Peformance Tuner Pressure Tuning 1 Press Tuning Set 2 Press Integ Enable 3 Press Integ Gain

1-2-2-1-1-1

1 2 3 4

Tvl Tuning Set Tvl Prop Gain Tvl Velocity Gain Tvl MLFB Gain

1-2-2-1-2

Integral Settings 1 Integ DeadZ 2 Integ Limit


1-2-2-1-3-1

1-2-2-1-3

1 Press Tuning Set 2 Press Prop Gain 3 Press MLFB Gain

B
1-2-2-2-1

Tvl/Press Cutoffs 1 Tvl/Press Cut Hi 2 Tvl/Press Cut Lo End Pt Press Control 1 End Pt Control Enab 2 PST Start Pt 3 Press Set Pt 4 Press Sat Time Electronics Alerts 1 Drive Current Shutdown 2 Drive Signal Alert 3 Processor Impaired Alerts Sensor Alerts 1 Tvl Sensor Shutdown 2 Temp Sensor Shutdown 3 Press Sensor Shutdown Enviroment Alerts 1 Aux Terminal Alrt 2 Supply Press Lo Alrt
1-2-3-4 1-2-3-1-2

1-2-3-1-3

1-2-2-2-2

Drive Signal Alert 1 Drive Signal Alrt Enab 2 Drive Signal

Processor Impaired Alerts 1 Offline/Failed Alrt Enab 2 Power Starvation Alrt Enab 3 Non-Critical NVM Alrt Enab 4 Critical NVM Shutdown 5 Flash ROM Shutdown 6 No Free Time Shutdown 7 Reference Voltage Shutdown

C
1-2-3-3-1

1-2-3-1

Aux Terminal Alrt 1 Aux Terminal Alrt Enab 2 Aux Input 3 Aux Term Mode Supply Press Lo Alrt 1 Supply Press Lo Alrt Enab 2 Supply Press 3 Supply Press Lo Alrt Pt

1-2-3-4-4

1-2-3-3-2

Travel Deviation Alert 1 Tvl Dev Alrt Enab 2 Tvl Dev Alrt Pt 3 Tvl Dev Time Travel Limit Alerts 1 Tvl Alrt Hi Hi Enab 2 Tvl Alrt Lo Lo Enab 3 Tvl Alrt Hi Hi Pt 4 Tvl Alrt Lo Lo Pt Travel Limit Hi/Lo Alerts 1 Tvl Alrt Hi Enab 2 Tvl Alrt Lo Enab 3 Tvl Alrt Hi Pt 4 Tvl Alrt Lo Pt Travel Limit / Cutoff Alerts 1 Tvl Limit/Cutoff Hi Alrt Enab 2 Tvl Limit/Cutoff Lo Alrt Enab 3 Tvl/Press Cut Hi 4 Tvl/Press Cut Lo

1-2-3-2

1-2-3-4-5

1-2-3-3

1-2-3-5

Travel History Alerts 1 Cycle Count 2 Cycle Count/Tvl Accum Deadband 3 Tvl Accum SIS Alerts 1 PST Press Limit 2 Press Dev Alrt Enab 3 Press Dev Alrt Pt 4 Press Dev Time Alert Record 1 Alrt Record Not Empty Enab 2 Alrt Record Full Enab 3 Display Record 4 Clear Record 5 Alert Groups
1-2-3-7-5

Travel Alerts 1 Travel 2 Tvl Set Pt 3 Tvl Alrt DB 4 Travel Deviation Alert 5 Travel Limit Alerts 6 Travel Limit Hi/Lo Alerts 7 Trave Limit / Cutoff Alerts

1-2-3-4-6

1-2-3-4-7 1-2-3-5-1

1-2-3-6

Cycle Count 1 Cycle Count Alrt Enab 2 Cycle Count 3 Cycle Count Alrt Pt 1 Deadband Tvl Accum 1 Tvl Accum Alrt Enab 2 Tvl Accum 3 Tvl Accum Alrt Pt

1-2-3-5-2

1-2-3-7

1-2-3-5-3

1-2-4-1

Instrument Time 1 Inst Time Invalid Enab 2 Inst Date and Time Calibrations and Diagnostics 1 Cal in Progress Enab 2 Autocal in Progress Enab 3 Diag in Progress Enab 4 Diag Data Avail Enab Operational 1 Press Ctrl Active Enab 2 Multi-Drop Enab Integrator 1 Integrator Sat Hi Enab 2 Integrator Sat Lo Enab 3 Integ Limit 4 Integ DeadZ

Alert Groups 1 Failure Group Enab 2 Valve Group Enab 3 Misc Group Enab

1-2-4-2

1-2-4-3

1-2-4-4

Arborescence des menus pour linterface de communication modle 375 Version 1 de la Device Description

10

11

12

iii

DVC6000 SIS
Raccourci clavier (suite)
Fonction/Variable
Partial Stroke Test Variables View/Edit Performance Tuner Polling Address Power Starvation Alert Enable Pressure A Pressure B Pressure Deviation Alert Enable Pressure Deviation Alert Point Pressure Deviation Time Pressure Differential Pressure Integral Control Enable Pressure Integral Gain Pressure MLFB Gain Pressure Proportional Gain Pressure Saturation Time Pressure Sensor Shutdown Pressure SensorsCalibration Pressure Set Point Pressure Tuning Set Pressure Units Protection PST Calibration Raw Travel Input Reference Voltage Shutdown Relay Adjust Relay Type Restart Control Mode Restore Factory Settings Run Time Set Point Rate Close Set Point Rate Open Setup Wizard Stabilize/Optimize Status Stroke Valve Supply Pressure Supply Pressure Lo Alert Enable Supply Pressure Lo Alert Point Temperature

Raccourci clavier 1-2-7-2 1-1-2 1-2-2-1-1-5 1-2-5-1-7 1-2-3-1-3-2 3-5-1 3-5-2 1-2-3-6-2 1-2-3-6-3 1-2-3-6-4 3-5-3 1-2-2-1-3-2 1-2-2-1-3-3 1-2-2-1-3-1-3 1-2-2-1-3-1-2 1-2-2-2-2-4 1-2-3-2-3 1-3-2-1 1-2-2-2-2-3 1-2-2-1-3-1-1 1-2-5-2-1 Hot Key-3 1-2-1-5 1-3-5 3-6-7 1-2-3-1-3-7 1-3-3 1-2-5-4 1-2-1-3 1-3-4 2-3-3 3-6-8 1-2-2-5-2 1-2-2-5-1 1-1-1 Hot Key-4 1-2-2-1-1-4 2-2 2-4 3-5-4 1-2-3-3-2-2 1-2-3-3-2-1 1-2-3-3-2-3 3-6-2

Coordonnes(1) 3-D 2-B 8-A 6-F 11-B 4-G 4-G 8-F 8-F 8-F 4-G 8-B 8-B 10-B 10-B 8-C 9-D 4-E 8-C 10-B 6-G 1-A 4-B 3-E 5-H 11-C 3-E 5-F 4-B 3-E 4-F 5-H 6-C 6-C 2-B 1-A 8-A 2-F 2-F 4-G 10-D 10-D 10-D 5-G

Fonction/Variable
Temperature Maximum Temperature Minimum Temperature Sensor Shutdown Temperature Units Travel Travel / Pressure Cutoff Hi Travel / Pressure Cutoff Lo Travel Accumulator Travel Accumulator Alert Enable Travel Accumulator Alert Point Travel Alert Dead Band Travel Alert Hi Enable Travel Alert Hi Hi Enable Travel Alert Hi Hi Point Travel Alert Hi Point Travel Alert Lo Enable Travel Alert Lo Lo Enable Travel Alert Lo Lo Point Travel Alert Lo Point Travel Deviation Alert Enable Travel Deviation Alert Point Travel Deviation Time Travel Integral Control Enable Travel Integral Gain Travel Limit / Cutoff Hi Alert Enable Travel Limit / Cutoff Lo Alert Enable Travel MLFB Gain Travel Proportional Gain Travel Sensor Adjust Travel Sensor Motion Travel Sensor Shutdown Travel Set Point Travel Tuning Set Travel Velocity Gain Valve Group Enable Valve Serial Number Valve Style Zero Power Condition

Raccourci clavier 3-6-3 2-3-1 3-6-4 2-3-2 1-2-3-2-2 1-2-5-2-2 3-3 1-2-3-4-1 1-2-3-4-7-3 1-2-2-2-1-1 1-2-3-4-7-4 1-2-2-2-1-2 3-6-6 1-2-3-5-3-2 1-2-3-5-3-1 1-2-3-5-3-3 1-2-3-4-3 1-2-3-4-6-1 1-2-3-4-5-1 1-2-3-4-5-3 1-2-3-4-6-3 1-2-3-4-6-2 1-2-3-4-5-2 1-2-3-4-5-4 1-2-3-4-6-4 1-2-3-4-4-1 1-2-3-4-4-2 1-2-3-4-4-3 1-2-2-1-1-2 1-2-2-1-1-3 1-2-3-4-7-1 1-2-3-4-7-2 1-2-2-1-1-1-4 1-2-2-1-1-1-2 1-3-2-2 1-2-6-6 1-2-3-2-1 1-2-3-4-2 3-2 1-2-2-1-1-1-1 1-2-2-1-1-1-3 1-2-3-7-5-2 1-2-5-1-5 1-2-6-2 1-2-6-3 1-2-5-5

Coordonnes(1) 5-G 4-F 5-H 4-F 9-D 6-G 2-F 10-D 12-F 9-B 12-F 9-B 6-H 10-F 10-F 10-F 10-E 10-E 12-D 12-D 12-E 12-E 12-D 12-D 12-E 12-D 12-D 12-D 8-A 8-A 12-E 12-E 10-A 10-A 4-E 4-D 9-D 10-E 2-F 10-A 10-A 10-G 6-F 4-D 4-D 5-F

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DVC6000 SIS

LE CONTROLEUR NUMERIQUE DE VANNE FIELDVUER DE LA SERIE DVC6000 SIS EST AU CUR DE LINFRASTRUCTURE NUMERIQUE PLANTWEBR. IL ALIMENTE PLANTWEB EN CAPTURANT ET EN ENVOYANT DES DONNEES DE DIAGNOSTIC SUR LA VANNE. ASSOCIE AU LOGICIEL AMSR VALVELINKR, LE DVC6000 SIS OFFRE UNE IMAGE PRECISE DES PERFORMANCES DE LA VANNE, NOTAMMENT LA POSITION REELLE DE LA TIGE, LE SIGNAL DENTREE DINSTRUMENT ET LA PRESSION PNEUMATIQUE EN DIRECTION DE LACTIONNEUR. A LAIDE DE CES INFORMATIONS, LE CONTROLEUR NUMERIQUE DE VANNE REALISE UN DIAGNOSTIC DE LUIMEME, MAIS EGALEMENT DE LA VANNE ET DE LACTIONNEUR SUR LESQUELS IL EST MONTE.

Contrleur numrique de vanne FIELDVUER de la srie DVC6000 SIS

vi

Comment se servir de ce guide


11
HARTR, qui lui permet daccder facilement aux informations critiques pour le bon droulement des procds. Les instruments de la srie DVC6000 SIS autorisent une course partielle de la vanne, ce qui permet de limiter le risque que celle-ci tombe en panne en cas de problme de scurit et, par consquent, les incidents graves. Un test de course partielle laide dune rampe courte en entre permet de vrifier le mouvement de la vanne. Cette rampe est suffisamment courte pour ne pas perturber la production mais suffisamment longue pour confirmer le bon fonctionnement de la vanne. Les instruments de la srie DVC6000 SIS offrent en outre des mthodes de test de pointe permettant de rduire la dure des tests et le temps ncessaire lentretien, damliorer les performances du systme et deffectuer des diagnostics.
W8308-3 SIS

Grce au protocole HART, les informations de terrain peuvent tre intgres dans les systmes de commande ou envoyes en simple boucle.

Figure 1-1. Contrleur numrique de vanne FIELDVUER DVC6030 SIS mont sur un actionneur quart de tour

Certification exidaR
exida certifie que le contrleur numrique de vanne DVC6000 SIS, utilis dans un systme instrument de scurit avec un signal dentre de 4 20 mA, 0 24 Vcc ou 0 20 mA provenant dun solveur logique, est conforme la norme CEI 61508 et peut tre intgr des boucles de fonction instrumente de scurit (SIF) de niveau dintgrit de scurit 3 (SIL3). Cette certification porte galement sur les relais A et C ainsi que sur les options Acier inoxydable, Montage distance et Tempratures extrmes. Le panneau de commande local LCP100 est galement couvert par cette certification en tant que dispositif ninterfrant pas avec la fonction de scurit.

Remarque
Ne pas installer, utiliser ou entretenir un contrleur numrique de vanne de la srie DVC6000 SIS sans avoir, au pralable, D t compltement form et qualifi pour linstallation, le fonctionnement et lentretien des vannes, des actionneurs et de leurs accessoires et D lu attentivement et compris le contenu de ce manuel. Pour toute question relative ces instructions, contacter un bureau commercial Emerson Process Management avant toute intervention.

Certification TV
TV certifie que le matriel du contrleur numrique de vanne DVC6000 SIS mont sur vanne, utilis dans un systme instrument de scurit avec un signal de commande de 0 24 Vcc ou 0 20 mA cc, est conforme la norme CEI 61508 et peut tre intgr des boucles de fonction instrumente de scurit (SIF) de niveau dintgrit de scurit 3 (SIL3).

Description du produit
Les contrleurs numriques de vanne de la srie DVC6000 SIS (Figure 1-1) sont des instruments communicants, pilots par microprocesseur, qui convertissent un signal lectrique en signal pneumatique. Le contrleur numrique de vanne de la srie DVC6000 SIS surveille ltat des lments de rglage finaux et des lectrovannes. La principale fonction du contrleur numrique de vanne DVC6000 SIS est dactionner ses sorties pneumatiques en rponse un signal de demande envoy par un solveur logique, de sorte que la vanne passe au mode scuris configur. Le contrleur DVC6000 SIS utilise le protocole de communication

Utilisation de ce guide
Ce guide explique comment installer, configurer et talonner les contrleurs numriques de vanne de la srie DVC6000 SIS. Des informations complmentaires sur linstallation, lutilisation et lentretien des contrleurs numriques de vanne de la srie DVC6000 SIS figurent dans la liste de documents associs, page 5-6. Voir le Tableau 1-1 pour des informations dtailles sur les fonctions du DVC6000 SIS.

Juillet 2008

1-1

DVC6000 SIS
Tableau 1-1. Fonctions du DVC6000 SIS
Etalonnage automatique Personnalisation Alertes Rponse un changement par palier, test de signal dattaque et intervalle derreur dynamique

Affichage du numro de version de la Device Description pour linterface de communication


La version de la Device Description (DD) correspond la version de la Device Description FisherR rsidant dans linterface de communication. La Device Description dfinit la faon dont linterface de communication interagit avec lutilisateur et linstrument. Il est possible dafficher la version de la DD partir du menu en ligne ou hors ligne.

Diagnostic avanc (signature de la vanne) Optimiseur de performance Diagnostic de performance(1) Surveillance de ltat de llectrovanne(1) Test de course partielle
1. Disponible dans la version 7 du micrologiciel ou ultrieure.

Menu hors ligne : pour afficher le numro de version de la Device Description pour linterface de communication, slectionner Utility, Simulation, Fisher Controls (Utilitaire, Simulation, Commandes Fisher) et DVC6000. Menu en ligne : pour afficher le numro de version de la Device Description pour linterface de communication, connecter linterface de communication un instrument raccord une source dlivrant un signal de 4 20 mA. A partir du menu en ligne, slectionner Device Variables (Variables du dispositif) et DD Information (Informations sur la Device Description).

Ce guide dcrit la configuration et ltalonnage des instruments laide dune interface de communication modle 375. Pour plus dinformations concernant lutilisation de linterface de communication modle 375, se reporter au manuel de produit de linterface de communication, disponible auprs dEmerson Process Management. Une description rapide du fonctionnement de linterface de communication est galement fournie dans le manuel dinstructions des instruments FIELDVUE. Il est par ailleurs possible de configurer et dtalonner linstrument au moyen dun ordinateur et du logiciel AMSR ValveLinkR ou de la suite AMS : Intelligent Device Manager. Pour plus dinformations sur lutilisation du logiciel AMS ValveLink ou du gestionnaire de dispositif AMS avec un instrument FIELDVUE, se reporter la documentation approprie ou laide en ligne.

Affichage du numro de version du micrologiciel de linstrument FIELDVUER


Pour afficher la version du micrologiciel de linstrument, connecter linterface de communication un instrument raccord une source dlivrant un signal de 4 20 mA. A partir du menu en ligne, slectionner Device Variables, Device Information et Firmware Rev (Variables du dispositif, Informations sur le dispositif et Version du micrologiciel).

1-2

Juillet 2008

Installation
22-2

Installation

Instructions spciales pour une installation et une utilisation en toute scurit dans les zones dangereuses
Certaines plaques signaltiques peuvent porter plusieurs certifications, chacune delles pouvant impliquer des normes dinstallation / de cblage et/ou des conditions dutilisation en toute scurit spcifiques. Ces instructions spciales dutilisation en toute scurit sajoutent aux procdures dinstallation standard et peuvent se substituer ces dernires. Elles sont rpertories par certification.

AVERTISSEMENT

Des blessures ou des dommages matriels peuvent tre provoqus par un chappement soudain de fluide de procd sous pression ou par la projection de pices. Avant toute procdure dinstallation : D Toujours porter des vtements, des gants et des lunettes de protection afin dviter les blessures. D Consulter lingnieur des procds ou lingnieur responsable de la scurit pour connatre les ventuelles mesures supplmentaires prendre pour se protger de lexposition au fluide de procd. En cas dinstallation sur une application existante : D Dbrancher toutes les conduites alimentant lactionneur en pression dair, en lectricit ou en signaux de commande. Vrifier que lactionneur ne peut pas ouvrir ou fermer soudainement la vanne. D Utiliser des vannes de drivation ou arrter compltement le procd pour isoler la vanne de la pression du procd. Dissiper la pression du procd des deux cts de la vanne. D Purger la pression de charge de lactionneur pneumatique et dissiper toute prcompression du ressort de lactionneur. D Utiliser des procdures de verrouillage pour tre certain que les mesures prcdentes restent effectives lors de lintervention sur lquipement.

AVERTISSEMENT

Le non-respect de ces conditions dutilisation en toute scurit peut entraner des blessures ou des dommages matriels par incendie ou explosion et une reclassification de la zone.

CSA
Conditions spciales pour une utilisation en toute scurit Aucune condition spciale pour une utilisation en toute scurit. Voir le Tableau 5-3 pour les informations relatives la certification.

FM
Conditions spciales pour une utilisation en toute scurit Aucune condition spciale pour une utilisation en toute scurit. Voir le Tableau 5-3 pour les informations relatives la certification.

ATEX, scurit intrinsque, poussire


Conditions spciales pour une utilisation en toute scurit 1. Cet appareil doit tre raccord uniquement un quipement de scurit intrinsque certifi et lensemble doit tre conforme aux rglements de scurit intrinsque. 2. Les paramtres lectriques de cet quipement ne doivent pas dpasser les valeurs suivantes : UOv 30 V ; IO v226 mA; POv 1,4 W 3. Temprature ambiante de fonctionnement : de 52 _C ou 40 _C +80 _C

AVERTISSEMENT

Voir le Tableau 5-5 pour des informations complmentaires relatives la certification.

Pour viter une dcharge statique provenant du couvercle en plastique, ne pas frotter ou nettoyer celui-ci avec des solvants pour viter de provoquer une explosion. Nettoyer uniquement avec un dtergent doux et de leau.

ATEX, antidflagrant, poussire


Conditions spciales pour une utilisation en toute scurit Temprature ambiante de fonctionnement : de 52 _C ou 40 _C +85 _C Voir le Tableau 5-5 pour des informations complmentaires relatives la certification.

Juillet 2008

2-1

DVC6000 SIS
ATEX, protection de type n , poussire
Conditions spciales pour une utilisation en toute scurit Temprature ambiante de fonctionnement : de 52 _C ou 40 _C +80 _C 5. Le principe d ouverture du couvercle de lquipement uniquement aprs sa mise hors tension doit tre respect lors de lutilisation et de lentretien du contrleur sur site. 6. Les valeurs des paramtres de scurit intrinsque du contrleur (le cas chant) sont les suivantes : Ui = 30 V, Ii = 226 mA, Pi = 1,4 W, Ci = 5 nF, Li = 0,55 mH 7. Mme si le contrleur constitue un systme de protection de scurit intrinsque lorsquil est associ une barrire de scurit dquipement correspondante, les exigences suivantes doivent tre satisfaites : Uo vUi , Io vIi, Po vPi , Co wCi + Cc, Lo wLi + Lc Remarque Cc et Lc reprsentent respectivement la capacit et linductance de distribution du cble de raccordement. 8. La barrire de scurit doit tre place dans un endroit sr et les consignes du manuel dinstructions du produit et de celui de la barrire de scurit en place doivent tre respectes lors du cblage du systme et de lutilisation du produit. Le cble de raccordement doit tre un cble blind ayant une surface de section centrale suprieure 0,5 mm2 et un blindage (ou cran disolation) mis la terre dans un endroit sr et isol du botier du produit. Le cble doit tre achemin de manire limiter au maximum les interfrences lectromagntiques et pouvoir contrler les paramtres de capacit et dinductance de distribution avec une marge de 0,06 mF/1 mH. 9. Lutilisateur nest pas autoris remplacer les composants lectriques internes du produit ni modifier le cblage du systme volont et de son propre chef. 10. Lutilisateur doit observer, au cours de linstallation, du service et de lentretien du produit, les rgles pertinentes spcifies par le manuel dinstructions du produit, la section 15 de Electric Equipment Used in Explosive Gaseous Environment: Electric Installation in Hazardous Locations (except for coal mine) [Utilisation dquipements lectriques proximit de gaz explosifs : installations lectriques dans des environnements dangereux ( lexception des mines de charbon)] de la norme GB3836.15-2000, la section Design Code for Electric Power Installation in Explosive and Fire-hazardous Environment (Code de conception des installations lectriques dans des environnements prsentant des risques dexplosion et dincendies) de la norme GB50058-1992 et la section Safety Regulations against dust explosion (Rgles de scurit contre les coups de poussire) de la norme GB15577-1995. Voir le Tableau 5-7 pour des informations complmentaires relatives la certification.

Voir le Tableau 5-5 pour des informations complmentaires relatives la certification.

IECEx, scurit intrinsque, protection de type n , antidflagrant


Conditions de certification Ex ia / Ex d / Ex n 1. Avertissement : risque de charge lectrostatique. Ne pas frotter ou nettoyer avec des solvants, pour viter de provoquer une explosion. EX d / Ex n 2. Ne pas ouvrir sous tension. Voir le Tableau 5-5 pour des informations complmentaires relatives la certification.

NEPSI, scurit intrinsque, antidflagrant et poussire, poussire


Remarques pour une utilisation du produit certifi en toute scurit Les contrleurs numriques de vanne de la srie DVC6000 (ci-aprs appels contrleurs ) ont t dclars conformes aux spcifications des normes nationales GB3836.1-2000, GB3836.2-2000, GB3836.4-2000 et GB12476.1-2000 au terme dinspections menes par le National Supervision and Inspection Centre for Explosion Protection and Safety of Instrumentation (NEPSI). Les marques Ex pour ces produits sont Ex d II CT5 (actylne non compris), DIPA21T5 ou Ex ia II CT5, DIPA21T5 respectivement et leurs numros de certification Ex sont GYJ04504 et GYJ04505. Lors de lutilisation de ce produit, tenir compte des lments suivants : 1. Les contrleurs numriques de vanne de la srie DVC6000 spcifiquement approuvs ce jour sont les contrleurs DVC6010, DVC6020 et DVC6030. 2. Une borne de masse est prvue sur le botier du contrleur et lutilisateur doit y attacher un fil de mise la terre fiable lors du montage et de lutilisation du contrleur. 3. Lorifice dentre (1/2 NPT) du cble du contrleur doit tre quip dun dispositif dentre de cble certifi Ex aprs vrification de la protection antidflagration, conformment aux exigences pertinentes de la norme GB3836, et tre dune classe de protection antidflagration correspondante. 4. La gamme de temprature ambiante maximale de service du contrleur est comprise entre 40 _C et + 80 _C.

INMETRO
Conditions spciales pour une utilisation en toute scurit Voir le Tableau 5-8 pour les informations relatives la certification. Contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour obtenir des informations complmentaires relatives lutilisation de linstrument en toute scurit.

2-2

Juillet 2008

Installation

VIS DASSEMBLAGE A EMBASE

2
VIS MECANIQUE

BLINDAGE BRAS DE REGLAGE BRAS DE CONNEXION VIS DASSEMBLAGE RONDELLE PLATE

29B1674-A / DOC

Figure 2-1. Contrleur numrique de vanne DVC6010 SIS mont sur un actionneur de vanne tige coulissante ayant une course maximale de 51 mm (2 in.).

Montage des contrleurs numriques de vanne standard de la srie DVC6000 SIS


Si le contrleur numrique de vanne a t command en tant que partie dun ensemble vanne de rgulation, lusine le monte sur lactionneur, effectue les connexions pneumatiques vers lactionneur et rgle et talonne linstrument. Si le contrleur numrique de vanne a t achet sparment, un kit de montage est ncessaire pour le monter sur lactionneur. Se reporter aux instructions jointes au kit de montage pour des informations dtailles sur le montage du contrleur numrique de vanne sur un modle dactionneur spcifique.

Remarque
Ne pas utiliser le DVC6010S SIS en acier inoxydable dans un environnement hautes vibrations, dans lequel des entretoises doivent tre ajoutes au support de montage pour le montage sur lactionneur.

Se reporter aux recommandations suivantes pour le montage sur un actionneur de vanne tige coulissante ayant une course maximale de 102 mm (4 in.). 1. Isoler la vanne de rgulation de la pression de ligne du procd et dissiper la pression des deux cts du corps de vanne. Fermer toutes les conduites de pression vers lactionneur et dissiper entirement la pression en provenance de celui-ci. Utiliser des procdures de verrouillage pour tre certain que les mesures prcdentes restent effectives lors de lintervention sur lquipement. 2. Relier le bras de connexion au connecteur de tige de la vanne.

Recommandations pour le montage dun contrleur numrique de vanne DVC6010 SIS sur un actionneur de vanne tige coulissante ayant une course maximale de 102 mm (4 in.)
Le contrleur numrique de vanne DVC6010 SIS peut tre mont sur des actionneurs de vanne tige coulissante ayant une course maximale de 102 mm (4 in.). La Figure 2-1 illustre le montage typique sur un actionneur ayant une course maximale de 51 mm (2 in.). La Figure 2-2 illustre le montage typique sur un actionneur ayant une course maximale comprise entre 51 et 102 mm (2 4 in.). Pour les actionneurs dont la course est suprieure 102 mm (4 in.), se reporter aux recommandations pour le montage dun contrleur numrique de vanne DVC6020 SIS.

Juillet 2008

2-3

DVC6000 SIS
VIS DASSEMBLAGE A EMBASE EXTENSION DE BRAS DE CONTRE-REACTION, RESSORT DE JUSTESSE ECROU HEXAGONAL

RONDELLE FREIN

BRAS DE REGLAGE ENTRETOISE

2
VIS MECANIQUE A TETE FRAISEE ECROU HEXAGONAL A EMBASE VIS MECANIQUE RONDELLE FREIN VIS MECANIQUE, RONDELLE FREIN, ECROU HEXAGONAL BLINDAGE RONDELLE PLATE

BRAS DE CONNEXION

Figure 2-2. Contrleur numrique de vanne DVC6010 SIS mont sur un actionneur de vanne tige coulissante ayant une course maximale comprise entre 51 et 102 mm (2 4 in.).

3. Fixer le support de montage au botier du contrleur numrique de vanne. 4. Si la course de la vanne excde 51 mm (2 in.), une extension de bras de contre-raction est fixe au bras de contre-raction de 51 mm (2 in.) existant. Retirer le ressort de justesse existant du bras de contre-raction de 51 mm (2 in.). Attacher lextension du bras de contre-raction au bras de contre-raction comme illustr sur la Figure 2-2. 5. Monter le contrleur numrique de vanne sur lactionneur en suivant les instructions du kit de montage. 6. Rgler la position du bras de contre-raction sur le contrleur numrique de vanne la position sans air en insrant la goupille dalignement dans le trou situ sur le bras de contre-raction comme suit : D Pour les actionneurs ferms par manque dair (autrement dit, les systmes dans lesquels la tige de lactionneur se rtracte dans le cylindre ou le botier de lactionneur lorsque la pression dair vers le botier ou le cylindre infrieur augmente), insrer la goupille dalignement dans le trou marqu A . Pour ce type dactionneur, le bras de contre-raction tourne dans le sens anti-horaire, de A B, lorsque la pression dair vers le botier ou le cylindre infrieur augmente. D Pour les actionneurs ouverts par manque dair (autrement dit, les systmes dans lesquels la tige de lactionneur se dploie du cylindre ou du botier de lactionneur lorsque la pression dair vers le botier ou le cylindre suprieur augmente), insrer la goupille dalignement dans le trou marqu B . Pour ce type dactionneur, le bras de contre-raction tourne dans le sens horaire, de B vers A, lorsque la pression dair vers le botier ou le cylindre suprieur augmente.

Remarque
Pour lexcution des tapes suivantes, vrifier la prsence dun espace suffisant entre le bras de rglage et le bras de contre-raction pour viter toute interfrence avec le ressort de justesse.

7. Appliquer du produit anti-grippant sur la goupille du bras de rglage. Comme illustr sur la Figure 2-3, placer la goupille dans la fente du bras de contre-raction ou de lextension du bras de contre-raction de sorte que le ressort de justesse charge la goupille contre le ct du bras qui porte les indicateurs de course de vanne. 8. Poser la rondelle frein externe sur le bras de rglage. Positionner le bras de rglage dans la fente du bras de connexion et poser lcrou hexagonal embase sans le serrer. 9. Faire glisser la goupille du bras de rglage dans la fente du bras de connexion jusqu ce quelle soit aligne avec lindicateur de course de vanne souhait. Serrer lcrou hexagonal embase. 10. Retirer la goupille dalignement et la ranger dans la base du module proximit de lensemble I/P. 11. Aprs avoir talonn linstrument, fixer le blindage laide de deux vis mcaniques.

2-4

Juillet 2008

Installation
A

Remarque
Ne pas utiliser le DVC6020S SIS en acier inoxydable dans un environnement hautes vibrations, dans lequel des entretoises doivent tre ajoutes au support de montage pour le montage sur lactionneur.

2
Comme lillustre la Figure 2-4, deux bras de contre-raction sont disponibles pour le contrleur numrique de vanne. Linstallation sur des actionneurs de type 1051, taille 33, et de type 1052, tailles 20 et 33, requiert lutilisation du bras de contre-raction court [54 mm (2.13 in.) du galet au point darticulation]. La plupart des autres installations requirent le bras de contre-raction long. Sassurer que le bras de contre-raction adapt est install sur le contrleur numrique de vanne avant de commencer la procdure de montage. Se reporter la Figure 2-4 pour lemplacement des pices. Se reporter aux recommandations suivantes lors du montage sur un actionneur rotatif : 1. Isoler la vanne de rgulation de la pression de ligne du procd et dissiper la pression des deux cts du corps de vanne. Fermer toutes les conduites de pression vers lactionneur pneumatique et dissiper entirement la pression en provenance de celui-ci. Utiliser des procdures de verrouillage pour tre certain que les mesures prcdentes restent effectives lors de lintervention sur lquipement. 2. Si une came nest pas dj installe sur lactionneur, en installer une en suivant les instructions incluses dans le kit de montage. 3. Si une plaque de montage est ncessaire, la fixer lactionneur. 4. Pour les applications qui requirent une mise lvent dporte, un kit de support de montage dport est disponible. Suivre les instructions incluses dans le kit pour remplacer le support de montage existant situ sur le contrleur numrique de vanne par le support de montage dport et pour transfrer les pices de contre-raction du support de montage existant au support de montage dport. 5. Appliquer un produit anti-grippant sur la goupille du bras de rglage, comme illustr la Figure 2-5.

RESSORT DETENDU
BRAS DE CONTRE-REACTION

RESSORT DE JUSTESSE

GOUPILLE DE BRAS DE REGLAGE RESSORT DE JUSTESSE

RESSORT SOUS TENSION DE LA GOUPILLE DE BRAS DE REGLAGE


A7209/IL

Figure 2-3. Emplacement de la goupille du bras de rglage dans le bras de contre-raction

Recommandations pour le montage dun contrleur numrique de vanne de la srie DVC6020 SIS sur un actionneur de vanne tige coulissante ou un actionneur rotatif
Les contrleurs numriques de vanne DVC6020 SIS utilise une came (avec rponse linaire) et un galet comme mcanisme de contre-raction. La Figure 2-4 illustre un contrleur DVC6020 SIS mont sur des actionneurs rotatifs.

Remarque
Toutes les cames fournies dans les kits de montage FIELDVUE offrent une rponse linaire.

Juillet 2008

2-5

DVC6000 SIS
ADAPTATEUR DE MONTAGE VIS DASSEMBLAGE A SIX PANS CREUX VIS MECANIQUE VIS DASSEMBLAGE A SIX PANS CREUX

CAME
29B1672-A / DOC

CAME

VIS MECANIQUE
29B2094-A / DOC

MONTAGE TYPIQUE AVEC BRAS DE CONTRE-REACTION COURT (ACTIONNEUR DE TYPE 1052, TAILLE 33)

MONTAGE TYPIQUE AVEC BRAS DE CONTRE-REACTION LONG (ACTIONNEUR DE TYPE 1061, TAILLES 30 68)

Figure 2-4. Contrleur numrique de vanne DVC6020 SIS mont sur actionneurs rotatifs

ADAPTATEUR DE MONTAGE

SUPPORT DE MONTAGE RESSORT DE JUSTESSE

Recommandations pour le montage dun contrleur numrique de vanne DVC6030 SIS sur un actionneur quart de tour
La Figure 2-6 illustre le contrleur numrique de vanne DVC6030 SIS mont sur un actionneur quart de tour. Se reporter la Figure 2-6 pour lemplacement des pices. Se reporter aux recommandations suivantes pour le montage sur un actionneur quart de tour :

GOUPILLE DE BRAS

BRAS

BRAS DE CONTRE-REACTION

Remarque
En raison des limites du montage NAMUR, ne pas utiliser le type DVC6030S SIS en acier inoxydable dans un environnement hautes vibrations.

Figure 2-5. Emplacement de la goupille du bras de rglage dans le bras de contre-raction dun contrleur numrique de vanne DVC6020 SIS

6. Monter le DVC6020 SIS sur lactionneur comme suit : D Si ncessaire, un adaptateur de montage est inclus dans le kit de montage. Fixer ladaptateur lactionneur comme illustr la Figure 2-4. Fixer ensuite le contrleur numrique de vanne sur ladaptateur. Le galet situ sur le bras de contre-raction du contrleur numrique de vanne entre en contact avec la came de lactionneur lors de la fixation. D Si un adaptateur de montage nest pas ncessaire, fixer le contrleur numrique de vanne sur lactionneur ou la plaque de montage. Le galet situ sur le bras de contre-raction du contrleur numrique de vanne entre en contact avec la came de lactionneur lors de la fixation. 1. Isoler la vanne de rgulation de la pression de ligne du procd et dissiper la pression des deux cts du corps de vanne. Fermer toutes les conduites de pression vers lactionneur pneumatique et dissiper entirement la pression en provenance de celui-ci. Utiliser des procdures de verrouillage pour tre certain que les mesures prcdentes restent effectives lors de lintervention sur lquipement. 2. Si ncessaire, retirer le moyeu existant de laxe de lactionneur. 3. Si une plaque de positionnement est ncessaire, la fixer lactionneur en suivant les instructions du kit de montage.

2-6

Juillet 2008

Installation
SUPPORT DE MONTAGE BRAS DE CONTRE-REACTION

GOUPILLE DINDICATEUR DE COURSE

2
29B1703-A / DOC

ENTRETOISE

INDICATEUR DE COURSE

19B3879-A / DOC

Figure 2-6. Montage dun contrleur numrique de vanne DVC6030 SIS sur un actionneur rotatif (type 1032, taille 425A)

POSITION DE DEPART DE LINDICATEUR DE COURSE (SORTIE A DU CONTROLEUR NUMERIQUE DE VANNE A 0 PSI.) DANS CETTE POSITION, LE TROU B DU BRAS DE CONTRE-REACTION EST ALIGNE SUR LE TROU DE REFERENCE DU BOITIER DU CONTROLEUR NUMERIQUE DE VANNE.

E0989 / DOC

MOUVEMENT DU BRAS DE CONTRE-REACTION DVC6030 SIS

MOUVEMENT DE LINDICATEUR DE COURSE LORS DE LAUGMENTATION DE LA PRESSION PROVENANT DE LA SORTIE A.

MOUVEMENT DE LAXE DE LACTIONNEUR POSITION DE DEPART DE LINDICATEUR DE COURSE DE LACTIONNEUR SI UNE PRESSION CROISSANTE EN PROVENANCE DE LA SORTIE A ENTRAINE LINDICATEUR DANS LE SENS ANTI-HORAIRE (LAXE DU POTENTIOMETRE TOURNE DANS LE SENS HORAIRE VU DE LARRIERE DE LINSTRUMENT FIELDVUE).

19B3879-A / DOC-1

Figure 2-7. Explication du mouvement et de la position de dpart de lindicateur de course, si une orientation dans le sens horaire est choisie pour le Dplacement du capteur de course dans le logiciel AMSR ValveLinkR ou linterface de communication modle 375

4. Fixer si ncessaire lentretoise sur laxe de lactionneur. Se reporter aux Figures 2-7 et 2-8. La position de dpart de lindicateur de course peut correspondre 7 h 30 ou 10 h 30. Dterminer la position de dpart souhaite et passer ltape suivante. En considrant le sommet du contrleur numrique de vanne comme la position correspondant 12 h, fixer, ltape suivante, lindicateur de course de telle sorte que la goupille soit positionne comme suit :

D Si une pression croissante provenant de la sortie A du contrleur numrique de vanne entrane laxe du potentiomtre dans le sens horaire (vu de larrire de linstrument), monter lindicateur de course de sorte que la flche se trouve dans la position correspondant 10 h 30, comme illustr la Figure 2-7.

Juillet 2008

2-7

DVC6000 SIS

MOUVEMENT DE LINDICATEUR DE COURSE LORS DE LAUGMENTATION DE LA PRESSION PROVENANT DE LA SORTIE A.

E0989

MOUVEMENT DU BRAS DE CONTRE-REACTION DVC6030 SIS

19B3879-A / DOC-2

POSITION DE DEPART DE LINDICATEUR DE COURSE (SORTIE A DU CONTROLEUR NUMERIQUE DE VANNE A 0 PSI.) DANS CETTE POSITION, LE TROU A DU BRAS DE CONTRE-REACTION EST ALIGNE SUR LE TROU DE REFERENCE DU BOITIER DU CONTROLEUR NUMERIQUE DE VANNE.

MOUVEMENT DE LAXE DE LACTIONNEUR POSITION DE DEPART DE LINDICATEUR DE COURSE SI UNE PRESSION CROISSANTE EN PROVENANCE DE LA SORTIE A ENTRAINE LINDICATEUR DANS LE SENS HORAIRE (LAXE DU POTENTIOMETRE TOURNE DANS LE SENS ANTI-HORAIRE VU DE LARRIERE DE LINSTRUMENT FIELDVUE).

Figure 2-8. Explication du mouvement et de la position de dpart de lindicateur de course, si une orientation dans le sens anti-horaire est choisie pour le Dplacement du capteur de course dans le logiciel AMSR ValveLinkR ou linterface de communication modle 375

D Si une pression croissante provenant de la sortie A du contrleur numrique de vanne entrane laxe du potentiomtre dans le sens anti-horaire (vu de larrire de linstrument), monter lindicateur de course de sorte que la flche se trouve dans la position correspondant 7 h 30, comme illustr la Figure 2-8.

TROU A TROU B

Remarque
Le logiciel AMS ValveLink et linterface de communication modle 375 utilisent la convention sens horaire (Figure 2-7) et sens anti-horaire (Figure 2-8) en considrant que laxe du potentiomtre est vu depuis larrire de linstrument FIELDVUE.
48B4164-B / DOC

GOUPILLE DE LINDICATEUR DE COURSE BRAS DE CONTRE-REACTION RESSORT DE JUSTESSE

Figure 2-9. Positionnement de la goupille de lindicateur de course dans le bras de contre-raction (vue en regardant vers lactionneur depuis le contrleur DVC6030 SIS)

6. Fixer le support de montage au contrleur numrique de vanne. 5. Fixer lindicateur de course sur lentretoise ou le connecteur de laxe en suivant les instructions du kit de montage. 7. Positionner le contrleur numrique de vanne de sorte que la goupille de lindicateur de course sengage dans la fente du bras de contre-raction et que le ressort de justesse charge la goupille, comme illustr la Figure 2-9.

2-8

Juillet 2008

Installation

DETENDEUR 67CFR

2
VIS DASSEMBLAGE

REMARQUE : APPLIQUER DU LUBRIFIANT 1


W8308-1 SIS

JOINT TORIQUE

RACCORDEMENT DALIMENTATION

Figure 2-10. Montage du dtendeur 67CFR sur un contrleur numrique de vanne de la srie DVC6000 SIS

Fixer le contrleur numrique de vanne lactionneur ou la plaque de positionnement. 8. Si une chelle dindicateur de course est comprise dans le kit de montage, la fixer comme dcrit dans les instructions du kit de montage.

1/4 pouce la sortie inutilise du filtre dtendeur. Aucun joint torique nest ncessaire.

Dtendeur mont sur le carter


Utiliser le support de montage distinct du carter du filtre dtendeur 67CFR fourni avec ce dernier. Fixer le support de montage au filtre dtendeur 67CFR puis fixer lensemble au carter de lactionneur. Visser un bouchon filet tte creuse de 1/4 pouce la sortie inutilise du filtre dtendeur. Aucun joint torique nest ncessaire.

Montage distance des instruments DVC6000 SIS


Se reporter au manuel dinstructions des contrleurs numriques de vanne FIELDVUE de la srie DVC6000 SIS utiliss dans des systmes instruments de scurit (D103230X012).

Montage du filtre dtendeur 67CFR


Le filtre dtendeur 67CFR, lorsquil est utilis avec un contrleur numrique de vanne de la srie DVC6000 SIS, peut tre mont de trois faons.

Raccordements pneumatiques
Les raccordements pneumatiques sont illustrs la Figure 2-11. Tous les raccordements pneumatiques du contrleur numrique de vanne sont des raccords femelles de 1/4 NPT. Utiliser une tuyauterie de 10 mm (3/8 in.) pour tous les raccordements pneumatiques. Si une mise lvent dporte est ncessaire, se reporter la sous-section traitant des vents.

Dtendeur intgr
Voir la Figure 2-10. Lubrifier un joint torique et linsrer dans le renfoncement du raccordement dALIMENTATION du contrleur numrique de vanne. Fixer le filtre dtendeur 67CFR sur le ct du contrleur numrique de vanne. Visser un bouchon filet tte creuse de 1/4 pouce la sortie inutilise du filtre dtendeur. Il sagit de la mthode standard pour le montage du filtre dtendeur.

Remarque
Raliser les raccordements pneumatiques sur le contrleur numrique de vanne laide dun tubage prsentant un diamtre dau moins 10 mm (0.375 in.).

Dtendeur mont sur larcade


Monter le filtre dtendeur en vissant 2 vis dassemblage dans les trous pr-percs et tarauds de larcade de lactionneur. Visser un bouchon filet tte creuse de

Juillet 2008

2-9

DVC6000 SIS
Vrifier nanmoins auprs dun bureau commercial dEmerson Process Management les normes de qualit dair en ce qui concerne lutilisation avec un gaz corrosif ou en cas de doute concernant la quantit de filtration dair ou lentretien du filtre.

RACCORDEMENTS DE CONDUITE DE 1/2 NPT (DES DEUX COTES)

RACCORDEMENT SORTIE A

RACCORDEMENT DALIMENTATION

La pression dalimentation doit consister en un air propre et sec, rpondant aux exigences de la norme ISA 7.0.01. La filtration des particules suprieures 5 microns dans le circuit pneumatique est recommande. Le teneur en graisse ne doit pas dpasser 1 ppm en masse (M/M) ou en volume (v/v). La condensation dans lalimentation en air doit tre minimale. Pour plus dinformations concernant la qualit de lair, se reporter au manuel de scurit correspondant : D Manuel de scurit des contrleurs numriques de vanne FIELDVUE de la srie DVC6000 utiliss dans des systmes instruments de scurit (SIS) 0 20 mA ou 0 24 Vcc (rfrence D103035X012) ou

RACCORDEMENT SORTIE B

W7963 SIS

Figure 2-11. Raccordements du contrleur numrique de vanne DVC6000 SIS

Raccordements de lalimentation
!

D Manuel de scurit des contrleurs numriques de vanne FIELDVUE de la srie DVC6000 utiliss dans des systmes instruments de scurit (SIS) 4 20 mA (rfrence D103294X012) En cas dutilisation dun filtre dtendeur 67CFR avec filtre standard 5 microns ou quivalent, raccorder la conduite dalimentation la connexion dENTREE de 1/4 NPT et fixer la tuyauterie de la connexion de sortie du filtre dtendeur la connexion dALIMENTATION de linstrument. En cas dutilisation dun filtre dtendeur 67CFR intgr, raccorder lalimentation la connexion dENTREE du dtendeur.

AVERTISSEMENT

Pour viter les blessures et les dommages matriels suite la projection de pices, ne pas dpasser la pression dalimentation maximale.

AVERTISSEMENT Connexion de sortie


La sortie dun contrleur numrique de vanne assembl en usine est relie au raccordement dalimentation de lactionneur. Si le contrleur numrique de vanne est mont in situ, relier le raccordement de sortie du contrleur numrique de vanne de 1/4 NPT au raccordement du signal dentre de lactionneur pneumatique.

Un procd mal contrl, associ un fluide dalimentation de linstrument qui nest pas propre, sec, exempt de graisse ou non corrosive, peut entraner des dommages matriels ou des blessures graves. Lutilisation et lentretien rgulier dun filtre liminant les particules dun diamtre suprieur 40 microns suffit pour la plupart des applications.

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Juillet 2008

Installation
Pour rtracter la tige de lactionneur dans le cylindre lors de laugmentation du signal dentre, relier la SORTIE A au raccord du cylindre infrieur de lactionneur. Relier la SORTIE B au raccord du cylindre suprieur.

Event
!

AVERTISSEMENT

La dfaillance du couvercle due une surpression peut entraner des blessures ou des dommages matriels. Vrifier que louverture dvent du botier est ouverte et exempte de dbris afin dviter une monte en pression sous le couvercle.

W9131-1 SIS

La sortie de relais laisse constamment schapper une petite quantit de fluide dalimentation dans la zone situe sous le couvercle. Les ouvertures dvent qui se trouvent larrire du botier doivent tre maintenues ouvertes afin dviter une monte en pression sous le couvercle. Si un vent dport est ncessaire, les conduites de ventilation doivent tre aussi courtes que possible et comporter un minimum de courbes et dangles.

Figure 2-12. Contrleur numrique de vanne DVC6010 SIS mont sur un actionneur piston de type 585C

Cblage et raccordements lectriques


!

Actionneurs simple effet


Pour un contrleur numrique de vanne mode daction direct simple effet (relais de type A ou C) mont sur un actionneur simple effet, relier la SORTIE A lentre de lactionneur pneumatique. Pour un contrleur numrique de vanne mode daction inverse simple effet (relais de type B) mont sur un actionneur simple effet, relier la SORTIE B lentre de lactionneur pneumatique.

AVERTISSEMENT

Pour viter toute blessure suite un choc lectrique, ne pas dpasser la tension dentre maximale spcifie dans le Tableau 5-1 de ce guide de dmarrage rapide ou sur la plaque signaltique du produit. Si les tensions dentre spcifies diffrent, ne pas dpasser la tension dentre maximale la plus basse. Slectionner un cble et/ou des presse-toupes dune capacit adapte lenvironnement dutilisation (zone dangereuse, indice de protection et temprature). Lutilisation de cbles et de presse-toupes dune capacit non adapte peut tre lorigine dincendies ou dexplosions et entraner des blessures ou des dommages matriels. Les raccordements cbls doivent tre conformes aux codes locaux, rgionaux et nationaux pour toute certification pour utilisation en zone dangereuse. Le non-respect des codes locaux, rgionaux et nationaux peut tre lorigine dincendies ou dexplosions et provoquer des blessures ou des dommages matriels.

Actionneurs double effet


Les contrleurs numriques de vanne DVC6000 SIS monts sur des actionneurs double effet utilisent toujours un relais de type A. Sans courant dentre, la SORTIE A est la pression 0 et la SORTIE B est la pleine pression dalimentation lorsque le relais est correctement rgl. Par exemple, pour que la tige de lactionneur se dploie partir du cylindre lors de laugmentation du signal dentre sur une vanne tige coulissante monte verticalement avec un actionneur piston, relier la SORTIE A au raccord du cylindre suprieur de lactionneur. Relier la SORTIE B au raccord du cylindre infrieur. La Figure 2-12 illustre le contrleur numrique de vanne raccord un actionneur piston double effet.

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2-11

DVC6000 SIS
PRISE DE TERRE DE SECURITE DIALOGUE DIALOGUE +

1. Retirer le capot de la bote bornes des raccordements dentre de boucle (se reporter la Figure 2-11). 2. Acheminer le cble sur site la bote bornes. Le cas chant, installer une conduite en utilisant les codes lectriques locaux et nationaux correspondant lapplication. 3. Relier la sortie courant du cble positif de la carte de sortie du systme de commande la borne vis BOUCLE + de la bote bornes. Relier le cble ngatif (ou retour) de la carte de sortie du systme de commande la borne vis BOUCLE de la bote bornes.

PRISE DE TERRE BOUCLE +


39B3399-B Sheet 2

AVERTISSEMENT

BOUCLE

Figure 2-13. Bote bornes des raccordements dentre de boucle des contrleurs numriques de vanne de la srie DVC6000 SIS

AVERTISSEMENT

Une dcharge dlectricit statique peut tre lorigine dincendies ou dexplosion et entraner des blessures ou des dommages matriels. Relier un conducteur de terre de 14 AWG (2,08 mm2) entre le contrleur numrique de vanne et la terre en prsence de gaz inflammables ou dangereux. Se reporter aux codes et normes nationaux et locaux pour connatre les exigences de mise la terre. Pour viter une dcharge statique provenant du couvercle en plastique, ne pas frotter ou nettoyer celui-ci avec des solvants. Nettoyer uniquement avec un dtergent doux et de leau.

Afin dviter des blessures ou dommages matriels suite un incendie ou une explosion, couper lalimentation de linstrument avant de retirer le couvercle de la bote bornes dans une atmosphre potentiellement explosive ou dans une zone classe dangereuse.

Raccordements dentre de boucle de 4 20 mA


Le contrleur numrique de vanne est normalement aliment par une carte de sortie de systme de commande. Lutilisation dun cble blind assure un fonctionnement correct dans des environnements bruyants sur le plan lectrique.

4. Comme illustr la Figure 2-13, deux bornes de mise la terre sont disponibles pour raccorder un fil de mise la terre de scurit, de mise la terre ou un cble de vidange. La prise de terre de scurit est identique, sur le plan lectrique, la mise la terre. Effectuer les raccordements ces bornes en suivant les codes nationaux et locaux et en se conformant aux normes de lquipement. 5. Replacer le capot de la bote bornes et le serrer la main. Lorsque la boucle est prte pour le dmarrage, mettre la carte de sortie du systme de commande sous tension.

Remarque
Raccorder le contrleur numrique de vanne une source de courant de 4 20 mA pour un fonctionnement en mode de cblage point point. En mode de cblage point point, le contrleur numrique de vanne ne fonctionne pas sil est connect une source de tension.

Remarque
Une fois que le contrleur numrique de vanne DVC6000 SIS fonctionne normalement 4 mA (condition de dclenchement dfinie 20 mA), veiller ne pas appliquer une alimentation suprieure 4 mA.

Cbler le contrleur numrique de vanne comme suit, en se rfrant la Figure 2-13 :

2-12

Juillet 2008

Installation
ARRIERE DU SOUS-MODULE DU TABLEAU DE CONNEXIONS IMPRIME

LES INFORMATIONS MENTIONNEES ICI CONCERNENT LE MODE DE FONCTIONNEMENT TEL QUE DEFINI EN USINE. PT-PT SIGNIFIE BOUCLE POINT A POINT ET MULTI SIGNIFIE BOUCLE MULTIPOINT
E0768

COMMUTATEUR DIP

Figure 2-14. Plaque signaltique type dun contrleur numrique de vanne

HAUT

Installation dans un systme instrument de scurit


Les contrleurs DVC6000 SIS peuvent tre utiliss dans des systmes instruments de scurit (SIS) pour commander le fonctionnement dune vanne dvent ou dune vanne de bloc de scurit. Lactionneur peut tre simple ou double effet avec rappel ressort. Une tiquette SIS figure sur le couvercle de la bote bornes des contrleurs DVC6000 SIS comme illustr la Figure 2-12. Le contrleur numrique de vanne peut tre install dans un circuit 4 cbles (Figure 2-16) ou 2 cbles (Figure 2-17) avec une lectrovanne ou dans un circuit 2 cbles sans lectrovanne (Figure 2-18). Le contrleur numrique de vanne est livr sa sortie dusine avec un commutateur DIP sur le tableau de connexions imprim (cf. Figure 2-15) rgl la position correspondant loption spcifie lors de la commande. Pour fonctionner avec un signal de 4 20 mA, le contrleur numrique de vanne doit tre configur pour un fonctionnement point point. Pour fonctionner avec un signal de tension, le contrleur numrique de vanne doit tre configur pour un fonctionnement multipoint. Le mode de fonctionnement est dtermin par le commutateur DIP du tableau de connexions imprim. Comme lillustre la Figure 2-14, la plaque signaltique indique le mode de fonctionnement dfini en usine sur le tableau de connexions imprim.

BAS

RACCORDEMENT DE LA BOITE A BORNES

RACCORDEMENT DU CAPTEUR DE COURSE

Figure 2-15. Emplacement du commutateur DIP Tableau 2-1. Configuration du commutateur DIP (1)
Mode de fonctionnement Mode multipoint Boucle point point Position du commutateur HAUT

BAS

1. Se reporter la Figure 2-15 pour lemplacement du commutateur.

Installation dans un circuit 4 cbles


La Figure 2-16 illustre un exemple de contrleur numrique de vanne install dans un circuit 4 cbles. Pour cette installation, deux signaux spars sont utiliss : un signal cc de 4 20 mA (provenant du solveur logique ou DSC) pour le contrleur numrique de vanne et un signal de 24 Vcc (provenant du solveur logique) pour llectrovanne.

Remarque
Pour que le contrleur numrique de vanne puisse fonctionner avec un signal de commande de 4 20 mA, le commutateur DIP doit tre la position de boucle point point, comme illustr au Tableau 2-1. Pour que le contrleur numrique de vanne puisse fonctionner avec un signal de commande de tension de 24 Vcc, le commutateur DIP soit tre la position de boucle multipoint, comme illustr au Tableau 2-1.

Remarque
Si une lectrovanne alimente par une source dalimentation indpendante est raccorde pneumatiquement en srie un contrleur DVC6000 SIS, cette source dalimentation peut tre de 24/48 Vcc, de 110/220 Vca, etc. Lalimentation dpend des spcifications dfinies par le client.

Juillet 2008

2-13

DVC6000 SIS
ACTIONNEUR A SIMPLE EFFET A MEMBRANE ET RESSORT OU ACTIONNEUR A PISTON AVEC RAPPEL RESSORT

SOLVEUR LOGIQUE

EVENT

ALIMENTATION 24 Vcc OU SELON LES SPECIFICATIONS DU CLIENT

EVENT

LE REPLI DU DISQUE DE LA VANNE DE LACTIONNEUR A PISTON SE FAIT DANS LE SENS HORAIRE PAR PERTE DAIR

4 20 mA cc (LA VANNE EST NORMALEMENT COMPLETEMENT OUVERTE AVEC UN SIGNAL DE 20 mA VERS LE CONTROLEUR NUMERIQUE DE VANNE)

ALIMENTATION

COMMUTATEUR DIP DU TABLEAU DE CONNEXIONS IMPRIME REGLE SUR POINT A POINT (VERS LE BAS)
REMARQUES : TUYAUTERIE DE DIAMETRE EXTERNE 1/4-18 NPT x 3/8 CABLE ELECTRIQUE

CONTROLEUR NUMERIQUE DE VANNE DE LA SERIE DVC6000 SIS

19B6913-B 19B6914-A E0769-1

Figure 2-16. Exemple de contrleur numrique de vanne DVC6000 SIS install dans un circuit SIS 4 cbles

Le mode de fonctionnement du contrleur numrique de vanne est rgl sur analogique . En cas de condition darrt, le solveur logique (ou DCS) active llectrovanne et rduit le courant alimentant le contrleur numrique de vanne 0 4 mA afin de mettre la vanne en position de course zro. Pour cette installation, le commutateur du tableau de connexions imprim du contrleur numrique de vanne doit tre configur en fonctionnement point point. Pour rgler le mode de fonctionnement du contrleur numrique de vanne dans un circuit SIS 4 cbles, slectionner dans le menu Online (En ligne) Setup, Basic Setup et Setup Wizard (Configuration, Configuration de base et Assistant de configuration). Lassistant de configuration configure automatiquement le contrleur pour un circuit 4 cbles en se basant sur le rglage du commutateur DIP du tableau de connexions imprim.

Remarque
Lutilisation du contrleur numrique de vanne dans un circuit 4 cbles avec une lectrovanne ASCOR faible consommation, modle EF8316G303 ou EF8316G304 (ou une lectrovanne faible consommation quivalente), ncessite le recours une alimentation en air externe supplmentaire pour le pilote. Vrifier que le joint de slection de llectrovanne est sur la position externe . En cas dutilisation dun pilote externe, la pression de celui-ci doit tre au moins 15 psi suprieure celle de la conduite principale. Pour plus de renseignements, consulter le catalogue ASCO ou contacter un bureau commercial Emerson Process Management.

2-14

Juillet 2008

Installation
ACTIONNEUR A SIMPLE EFFET A MEMBRANE ET RESSORT OU ACTIONNEUR A PISTON AVEC RAPPEL RESSORT
SOLVEUR LOGIQUE 24 Vcc CONDITIONNEUR EN LIGNE LC340 EVENT ELECTROVANNE ASCO (FAIBLE CONSOMMATION) CHARGEMENT DU PILOTE EXTERNE HORS TENSION COUVERCLE DE JOINT INTERNE COUVERT EXTERNE DECOUVERT

2
EVENT

LE REPLI DU DISQUE DE LA VANNE DE LACTIONNEUR A PISTON SE FAIT DANS LE SENS HORAIRE PAR PERTE DAIR

A
(LA VANNE EST NORMALEMENT COMPLETEMENT OUVERTE AVEC UN SIGNAL DE TENSION VERS LE CONTROLEUR NUMERIQUE DE VANNE) REMARQUES : TUYAUTERIE DE DIAMETRE EXTERNE 1/4-18 NPT X 3/8 CABLE ELECTRIQUE UNE CONDUITE DALIMENTATION EN AIR EST NECESSAIRE POUR LES ELECTROVANNES A PILOTE EXTERNE. CONTACTER UN BUREAU COMMERCIAL EMERSON PROCESS MANAGEMENT POUR PLUS DE RENSEIGNEMENTS
19B6915-A 19B6917-A E0770-1

ALIMENTATION

COMMUTATEUR DIP DU TABLEAU DE CONNEXIONS IMPRIME REGLE SUR MULTIPOINT (VERS LE HAUT)

CONTROLEUR NUMERIQUE DE VANNE DE LA SERIE DVC6000 SIS

Figure 2-17. Exemple de contrleur numrique de vanne de la srie DVC6000 SIS install dans un circuit SIS 2 cbles

Tableau 2-2. Rsistance de boucle maximale pour la tension de sortie du solveur logique (1)
Tension de sortie du solveur logique (Vcc) 24,00 23,75 23,50 23,25 23,00 22,75 22,50 Rsistance de boucle maximale (ohms) 32,0 27,0 22,0 17,0 12,0 7,0 2,0 Longueur de cble maximale (pieds)(2) 22 AWG 952 804 655 506 357 208 60 20 AWG 1 429 1 205 982 759 536 313 89 18 AWG 2 381 2 009 1 637 1 265 893 521 149 16 AWG 3 175 2 679 2 183 1 687 1 190 694 198

option (modle faible consommation du type ASCO EF8316G303 ou EF8316G304). Le mode de fonctionnement du contrleur numrique de vanne est rgl sur numrique . En cas de condition darrt, le solveur logique rduit lalimentation vers le contrleur numrique de vanne et llectrovanne (le cas chant) afin de mettre la vanne en position de course zro. Un conditionneur en ligne LC340 est ncessaire pour permettre les communications HART dans ce segment. Il est galement possible davoir recours un multiplexeur permettant daugmenter limpdance (disponible auprs de MTL, Pepperl+Fuchs/Elcon et dautres fabricants) pour viter dinstaller un conditionneur en ligne lorsque linstallation est du type de celle illustre en Figure 2-18.

1. Les valeurs maximales donnes dans ce Tableau correspondent un conditionneur en ligne et une lectrovanne ncessitant une alimentation de 20,4 V et 42 mA minimum pour sactiver. 2. La longueur du cble inclut les deux fils sil sagit dune paire torsade.

Remarque
Installation dans un circuit 2 cbles
Les Figures 2-17 et 2-18 illustrent des exemples de contrleurs numriques de vanne installs dans des circuits 2 cbles. Pour ces installations, le solveur logique fournit un signal unique de 24 Vcc la fois au contrleur numrique de vanne et llectrovanne en Lutilisation dune lectrovanne est facultative et dpend de la vitesse de course et des autres conditions de fonctionnement.

Juillet 2008

2-15

DVC6000 SIS
ACTIONNEUR A SIMPLE EFFET A MEMBRANE ET RESSORT OU ACTIONNEUR A PISTON AVEC RAPPEL RESSORT

SOLVEUR LOGIQUE 24 Vcc CONDITIONNEUR EN LIGNE LC340

LE REPLI DU DISQUE DE LA VANNE DE LACTIONNEUR A PISTON SE FAIT DANS LE SENS HORAIRE PAR PERTE DAIR

(LA VANNE EST NORMALEMENT COMPLETEMENT OUVERTE AVEC UN SIGNAL DE TENSION VERS LE CONTROLEUR NUMERIQUE DE VANNE)

A
ALIMENTATION

B
CONTROLEUR NUMERIQUE DE VANNE DE LA SERIE DVC6000 SIS

REMARQUES : TUYAUTERIE DE DIAMETRE EXTERNE 1/4-18 NPT x 3/8 CABLE ELECTRIQUE

COMMUTATEUR DIP DU TABLEAU DE CONNEXIONS IMPRIME REGLE SUR MULTIPOINT (VERS LE HAUT)

E1043

Figure 2-18. Exemple de contrleur numrique de vanne de la srie DVC6000 SIS install dans un circuit SIS 2 cbles (sans lectrovanne)

Le conditionneur en ligne introduit une baisse de tension denviron 2,0 V dans le cblage du circuit SIS avec une charge de 50 mA. En cas dutilisation dune lectrovanne faible consommation (par exemple, ASCO modle EF8316G303 ou EF8316G304), la tension dactivation garantie la temprature maximale doit tre assure. Llectrovanne ASCO EF8316 (le cas chant) ncessite un courant pouvant atteindre 42 mA pour fonctionner. Le contrleur numrique de vanne appelle en fonctionnement multipoint environ 8 mA. Le Tableau 2-2, bas sur ces donnes, dresse la liste des rsistances de boucle maximales permises pour diffrentes tensions de sortie du solveur logique. Ce Tableau prsente galement la liste des longueurs maximales de cbles de divers calibres pouvant tre utilises. Le conditionneur en ligne est prvu pour des installations dans des armoires de commande ou de rassemblement prs des bornes de cblage sur site du solveur logique. Pour certaines installations, comme celle illustre la Figure 2-18, dans laquelle aucune lectrovanne nest utilise, un multiplexeur permettant daugmenter limpdance peut tre utilis la place du conditionneur en ligne. Un conditionneur en ligne LC340 est ncessaire si une lectrovanne faible consommation est relie

la mme boucle 2 cbles que le contrleur numrique de vanne, comme illustr la Figure 2-17. Effectuer les raccordements au conditionneur en ligne comme suit (cf. Figure 2-19) :

ATTENTION
Ne pas serrer excessivement les bornes de connexion des cblages ou les soumettre des charges latrales (de pression) leves pour viter dendommager le conditionneur en ligne.

1. Vrifier que le commutateur DIP du contrleur numrique de vanne est rgl sur fonctionnement multipoint. 2. Relier la borne BOUCLE + du contrleur numrique de vanne la borne FLD + du conditionneur en ligne.

2-16

Juillet 2008

Installation
3. Relier la borne BOUCLE du contrleur numrique de vanne la borne FLD du conditionneur en ligne. 4. Relier les bornes de cblage sur site de llectrovanne aux bornes FLD + et du conditionneur en ligne. 5. Relier la sortie du solveur logique aux bornes SYS + et du conditionneur en ligne.
BORNES DU SYSTEME DE COMMANDE (SYS) BORNES DE LINSTRUMENT SUR SITE (FLD)

BORNES COMMUNICATIONS HART (COMM)

W8302

REMARQUE : LES BORNES SONT IDENTIQUES POUR LINTERFACE DE COMMUNICATION HART HF340

Remarque
Lutilisation du contrleur numrique de vanne dans un circuit 2 cbles (fonctionnement multipoint) avec une lectrovanne ASCO faible consommation, modle EF8316G303 ou EF8316G304 (ou une lectovanne faible consommation quivalente), ncessite lutilisation dun conditionneur en ligne. Lutilisation dune lectrovanne pilote ncessite le recours une alimentation en air spare. Vrifier que le joint de slection de llectrovanne est sur la position externe . En cas dutilisation dun pilote externe, la pression de celui-ci doit tre au moins 15 psi suprieure celle de la conduite principale. Pour plus de renseignements, consulter le catalogue ASCO ou contacter un bureau commercial Emerson Process Management.

Figure 2-19. Raccordements du conditionneur en ligne LC340

Se reporter au manuel dinstructions du conditionneur en ligne LC340 FIELDVUE (rfrence D102797X012) pour des informations dtailles concernant son installation. Pour rgler le mode de fonctionnement du contrleur numrique de vanne dans un circuit SIS 2 cbles, slectionner dans le menu Online (En ligne) Configure / Setup, Basic Setup et Setup Wizard (Configuration, Configuration de base et Assistant de configuration). Lassistant de configuration configure automatiquement le contrleur pour un circuit 2 cbles en se basant sur le rglage du commutateur DIP du tableau de connexions imprim.

Remarque
Pour garantir une installation correcte, suivre les procdures de configuration de base dcrites dans la section suivante.

Juillet 2008

2-17

DVC6000 SIS nListe de vrification de linstallation


Montage

j 2 j

Linstrument est-il correctement mont sur lactionneur ? Si non, se reporter la procdure de montage approprie et consulter les instructions dinstallation fournies avec le kit de montage. La tringlerie de contre-raction est-elle correctement relie ? Si non, se reporter aux instructions dinstallation fournies avec le kit de montage.

Raccordements pneumatiques et alimentation dair

j j j j j j

Le dtendeur est-il mont correctement ? Si non, suivre lune des procdures de montage du dtendeur indiques la page 2-9. Lalimentation dair est-elle raccorde et la pression approprie ? Si non, raccorder lalimentation comme dcrit la page 2-10. Se reporter galement aux caractristiques la page 5-1. La sortie de linstrument est-elle relie lactionneur ? Si non, relier la sortie de linstrument comme dcrit la page 2-10.

Cblage et raccordements lectriques


Le cas chant, la conduite est-elle correctement installe ? Si non, se reporter aux codes lectriques locaux et nationaux. Le cblage de boucle est-il correctement reli aux bornes BOUCLE + et de la bote bornes ? Si non, relier le cblage de boucle comme dcrit la page 2-12.

Installation dans un systme instrument de scurit


Installation dans un circuit 4 cbles ? Installer le contrleur numrique de vanne comme dcrit la page 2-13. Se reporter au manuel de scurit appropri des contrleurs numriques de vanne FIELDVUE de la srie DVC6000 utiliss dans ses systmes instruments de scurit (SIS) (0 20 mA ou 0 24 Vcc, rfrence D103035X012, ou 4 20 mA, rfrence D103294x012). La liste de vrification figurant dans le document appropri doit tre suivie la lettre dans le cadre des procdures de cycle de vie de scurit.

Installation dans un circuit 2 cbles ? Installer le contrleur numrique de vanne comme dcrit la page 2-15. Se reporter au manuel de scurit appropri des contrleurs numriques de vanne FIELDVUE de la srie DVC6000 utiliss dans ses systmes instruments de scurit (SIS) (0 20 mA ou 0 24 Vcc, rfrence D103035X012, ou 4 20 mA, rfrence D103294x012). La liste de vrification figurant dans le document appropri doit tre suivie la lettre dans le cadre des procdures de cycle de vie de scurit. Passer maintenant la section suivante : Etalonnage et configuration de base .

2-18

Juillet 2008

Etalonnage et configuration de base


33-3

Raccordement de linterface de communication modle 375 au contrleur numrique de vanne DVC6000 SIS
Linterface de communication peut tre relie un cblage dentre de boucle de 4 20 mA ou directement aux bornes DIALOGUE du contrleur numrique de vanne, comme illustr la Figure 213. Si linterface de communication est directement relie au contrleur numrique de vanne, fixer les pinces crocodiles fournies avec linterface de communication sur les bornes DIALOGUE, ou sur les bornes BOUCLE + et , de la bote bornes du contrleur numrique de vanne. Les bornes DIALOGUE sont identiques aux bornes BOUCLE + et . Linterface de communication peut galement tre relie au tableau de raccordements du solveur logique ou, si un conditionneur en ligne LC340 (applications 0 24 Vcc) ou un filtre HART HF340 (applications 4 20 mA) est utilis, aux bornes COMM, comme illustr la Figure 2-19.

Remarque
En cas de panne de courant, le contrleur DVC6000 SIS remet le dispositif automatiquement en service une fois le courant rtabli afin de garantir une meilleure disponibilit de la fonction de scurit. Si le courant est coup par accident en cours de configuration ou de maintenance, le DVC6000 SIS risque de devoir tre mis hors service si la tche interrompue le requiert.

Lorsque le contrleur numrique de vanne de la srie DVC6000 SIS est command en tant qulment dune vanne de rgulation, il est mont sur la vanne en usine et configur selon les spcifications indiques lors de la commande. Lors du montage dune vanne sur site, le contrleur doit tre configur pour tre adapt la vanne et lactionneur. Avant de procder la configuration de base, vrifier que le contrleur est correctement mont comme dcrit dans la section Installation. Se reporter aux instructions dinstallation fournies avec le kit de montage.

Configuration de base

AVERTISSEMENT

Toute modification apporte la configuration de linstrument peut entraner des changements au niveau de la pression de sortie ou de la course de la vanne. En fonction de lapplication, ces modifications peuvent perturber le procd, ce qui peut provoquer des blessures ou des dommages matriels.

Assistant de configuration (1-1-1) [Setup Wizard]

Remarque
Lassistant de configuration doit tre excut lors de la premire installation du contrleur DVC6000 SIS et avant sa mise en service.

AVERTISSEMENT

Actionneurs typiques
Lassistant de configuration de linterface de communication modle 375 permet de configurer le contrleur numrique de vanne pour une utilisation dans un systme SIS. Lassistant de configuration configure automatiquement le contrleur laide des informations spcifies concernant lactionneur. Pour accder lassistant de configuration, slectionner dans le menu Online (En ligne), Configure/Setup, Basic Setup et Setup Wizard (Configuration, Configuration de base et assistant de Configuration) (comme indiqu sur la Figure 3-1). 1. Lorsque lassistant de configuration le demande, slectionner les units de pression (psi, bar, kPa ou kg/cm2).

Pour viter les blessures ou dommages matriels dus un chappement de fluide de procd sous pression, toujours effectuer la configuration et ltalonnage laide de lassistant de configuration avant de mettre en service le contrleur DVC6000 SIS en tant que solution SIS pour la premire fois. Lassistant de configuration permet de configurer les paramtres requis pour les solutions SIS.

Juillet 2008

3-1

DVC6000 SIS
Dans le menu Online (En ligne) du DVC6000 SIS, slectionner Configure / Setup (Configuration / Paramtrage) DVC6000: Online 1'Configure / Setup 2 Device Diagnostics 3 Device Variables

Remarque
Pour la ralisation des tapes 3 9, se reporter au Tableau 3-1 qui prsente les configurations possibles des contrleurs numriques de vanne aliments par un courant dentre de 4 20 mA (mode point point) et au Tableau 3-2 qui prsente les configurations possibles des contrleurs numriques de vanne aliments par une tension 0 24 Vcc (mode multipoint).

Dans le menu Configure / Setup (Configuration / Paramtrage), slectionner Basic Setup (Paramtrage de base)

DVC6000: Configure / Setup 1'Basic Setup 2 Detailed Setup 3 Calibrate

HOME

10. Indiquer la prsence ou non dun booster volumtrique ou dun dispositif de dissipation rapide.

Dans le menu Basic Setup (Paramtrage de base), slectionner Setup Wizard (Assistant de configuration) et suivre les instructions en ligne

DVC6000: Basic Setup 1'Setup Wizard 2 Performance Tuner

Remarque
Lutilisation dune vanne dchappement rapide nest pas recommande pour les applications dans des systmes instruments de scurit car elle risque dentraner lactionnement de la vanne.

HOME

Figure 3-1. Accs lassistant de configuration sur linterface de communication modle 375

2. Saisir la pression dalimentation maximale du dispositif. Une fois la pression maximale saisie, lassistant de configuration demande de saisir les informations concernant lactionneur. 3. Entrer le point de dpart du test de course partielle. 4. Prciser si le DVC6000 SIS est reli un LCP100. 5. Entrer le nom du fabricant de lactionneur sur lequel le contrleur est mont. Si le fabricant de lactionneur ne figure pas dans la liste, slectionner Other (Autre) (voir Actionneurs atypiques ci-dessous pour plus de renseignements sur la configuration avec ce type dactionneurs). 6. Entrer le modle ou le type dactionneur. Si le modle de lactionneur ne figure pas dans la liste, slectionner Other (Autre) (voir Actionneurs atypiques ci-dessous pour plus de renseignements sur la configuration avec ce type dactionneurs). 7. Entrer la taille de lactionneur. 8. Entrer le type de relais. 9. Prciser, si ncessaire, si la vanne est ouverte ou ferme en condition dalimentation zro.

11. Prciser si les paramtres dusine par dfaut doivent tre utiliss pour la configuration de base. Si oui (YES) est slectionn, linterface de communication rgle les paramtres de configuration sur les valeurs rpertories dans le Tableau 3-3. Si non (NO) est slectionn, les paramtres de configuration indiqus dans le Tableau conservent leur valeur prcdente.

Actionneurs atypiques
Lassistant de configuration dtermine les informations de configuration ncessaires en fonction du fabricant et du modle de lactionneur. Si Other (Autre) est slectionn pour le fabricant ou le modle de lactionneur, il est ncessaire de renseigner les paramtres de configuration suivants : D Actuator Style (Type dactionneur) : ressort et membrane, simple effet par rappel ressort et piston, double effet par rappel ressort et piston. D Valve Style (Type de vanne) : rotative ou tige coulissante.

3-2

Juillet 2008

Etalonnage et configuration de base


Tableau 3-1. Configurations possibles des contrleurs numriques de vanne DVC6000 SIS aliments par un courant de 4 20 mA
Rglage de lassistant de configuration Type de relais Point de dpart du test de course partielle Condition dalimentation zro Conditions de fonctionnement Courant dentre Course relle de la vanne Application courante 20 mA 4 mA 4 mA 20 mA Ouvert Application moins courante Ouvert Application moins courante Ferm Application courante Ferm Application moins courante 20 mA 4 mA 4 mA 20 mA Ouvert Application courante Ouvert Application courante Ferm Application moins courante Ferm 0% 0% 0% 0% 100 % 100 % 100 % 100 % 0% 0% 0% 0% 100 % 100 % 100 % 100 % Surveillance de ltat Point de consigne de course Course

Ferm Ouvert Ouvert A ou C Ferm Ferm Ouvert

Ferm Ouvert Ouvert B Ferm Ferm Ouvert

Tableau 3-2. Configurations possibles des contrleurs numriques de vanne DVC6000 SIS aliments par une tension de 0 24 Vcc
Rglage de lassistant de configuration Type de relais Point de dpart du test de course partielle Condition dalimentation zro Conditions de fonctionnement Alimentation Course relle de la vanne Application courante 24 Vcc 24 Vcc 24 Vcc 24 Vcc Ouvert Application moins courante Ouvert Application moins courante Ferm Application courante Ferm Application moins courante 24 Vcc 24 Vcc 24 Vcc 24 Vcc Ouvert Application courante Ouvert Application courante Ferm Application moins courante Ferm 0% 0% 0% 0% 100 % 100 % 100 % 100 % 0% 0% 0% 0% 100 % 100 % 100 % 100 % Surveillance de ltat Point de consigne de course Course

Ferm Ouvert Ouvert(1) A ou C Ferm(1) Ferm Ouvert

Ferm Ouvert Ouvert(1) B Ferm(1) Ferm Ouvert

1. Dans ces types de configuration, le contrleur DVC6000 SIS est utilis des fins de diagnostic et la fonction de scurit est assure par dautres dispositifs de la boucle pneumatique, comme par exemple une lectrovanne.

D On Loss of Instrument Signal (Perte du signal du contrleur) (la vanne souvre ou se ferme) : position de la vanne (ouverte ou ferme) si lalimentation lectrique vers le contrleur est coupe. La condition dalimentation zro (Zero Power Condition ou ZPC) est dtermine par laction du relais et de lactionneur comme illustr la Figure 5-1. D Feedback Connection (Raccordement de contre-raction) : slectionner Rot-All, SS-roller ou SStem-Standard (Rotatives toutes, A tige coulissante galet ou A tige coulissante standard). Pour les vannes rotatives, entrer Rotary All, SStem Roller. Pour les

vannes tige coulissante, si la tringlerie de contre-raction est constitue dun bras de connexion, dun bras de rglage et dun bras de contre-raction (comme sur la Figure 3-2), choisir SStem Standard. Si la tringlerie de contre-raction est constitue dun galet qui suit une came (comme sur la Figure 3-3), choisir SStem Roller.

Juillet 2008

3-3

DVC6000 SIS
TIGE DE LACTIONNEUR AXE DU CAPTEUR DE COURSE GALET

BRAS DE CONTREREACTION

3
BRAS DE REGLAGE

CONNECTEUR DE TIGE

CAME

29B1665-A / DOC

BRAS DE CONNEXION

Figure 3-2. Raccordement de contre-raction pour actionneurs tige coulissante typiques (course maximale de 4 pouces)

Figure 3-3. Raccordement de contre-raction pour actionneurs typiques tige coulissante et longue course (course de 4 24 pouces)

D Partial Stroke Start Point (Point de dpart du test de course partielle) : slectionner le point de dpart pour le test de course partielle, vanne ouverte ou vanne ferme. D LCP100 Local Control Panel (Panneau de commande local LCP100) : indique si le contrleur est reli un panneau de commande local LCP100. D Travel Sensor Motion (Dplacement du capteur de course) : lassistant de configuration demande sil peut dplacer la vanne pour dterminer le mouvement du capteur de course.

Clockwise (sens horaire). Si elle entrane laxe dans le sens antihoraire, slectionner Counterclockwise (anti-horaire). Slectionner Clockwise ou Counterclockwise. Le dplacement du capteur de course permet dtablir le sens de rotation correct du capteur de course. Dterminer la rotation en regardant lextrmit de laxe du capteur de course depuis lactionneur. Pour les instruments avec relais de type B : Si laugmentation de la pression dair au niveau de la sortie B entrane laxe dans le sens anti-horaire, slectionner Clockwise (sens horaire). Si elle entrane laxe dans le sens horaire, slectionner Counterclockwise (anti-horaire). D Tuning Set (Prrglages) : il existe un choix de douze prrglages. Chaque prrglage fournit des valeurs prslectionnes en ce qui concerne les paramtres de gain du contrleur numrique de vanne. Le prrglage B offre la rponse la plus lente et le M la plus rapide. Pour les petits actionneurs, utiliser le prrglage C ou D. Pour les grands, choisir plutt le prrglage F ou G.

AVERTISSEMENT

Si la rponse la demande de permission de dplacer la vanne est YES (Oui) quand linterface de communication est en train de dterminer le dplacement du capteur de course, le contrleur dplace la vanne sur lensemble de sa course. Pour viter les blessures et les dommages matriels dus un chappement de fluide de procd ou autre sous pression, prvoir un moyen de contrle temporaire du procd.

!
Si la rponse est oui, linstrument dplace la vanne sur lensemble de sa course pour dterminer la rotation du capteur de course. Si la rponse est non, il faut spcifier la rotation ncessaire laugmentation de la pression dair. Dterminer la rotation en regardant lextrmit de laxe du capteur de course. Pour les contrleurs avec relais de types A et C : Si laugmentation de la pression dair au niveau de la sortie A entrane laxe dans le sens horaire, slectionner

AVERTISSEMENT

Toute modification des prrglages peut entraner lactivation de lensemble vanne/actionneur. Pour viter les blessures ou dommages matriels causs par des pices en mouvement, loigner les mains, les outils et tout autre objet de lensemble vanne/actionneur.

3-4

Juillet 2008

Etalonnage et configuration de base


Tableau 3-3. Paramtres dusine par dfaut de la srie DVC6000 SIS
Paramtre de configuration
Units dentre analogique(1) Plage haute dentre analogique(1) Plage basse dentre analogique(1) Mode de fonctionnement Mode de fonctionnement au redmarrage Retard Caractristiques dentre Limite de course haute Limite de course basse Rupture de course haute Rupture de course basse Point dalerte de dviation de course Dure de dviation de course Dbit ouvert au point de consigne Dbit ferm au point de consigne Adresse de scrutation Point dalerte cart de pression Dure dalerte cart de pression Commande n 3 (tendance) Pression Pour les actionneurs double effet Pour les actionneurs simple effet Point de consigne de la vanne(2) Point de consigne de redmarrage de la course(2) Arrt de lautotest(2)

Paramtre par dfaut


mA 20,0 mA 4,0 mA Analogique(1) Numrique(2) Analogique(1) Numrique(2) 0s Linaire 125 % 25 % 50 % 50 % 5,0 % 10,0 secondes 0 %/s 0 %/s 0 5,0 psi(3) 30,0 secondes

D Factory Defaults (Paramtres dusine par dfaut) : lassistant de configuration propose dutiliser les paramtres dusine par dfaut. Si YES (Oui) est slectionn, lassistant de configuration rgle les paramtres de configuration sur les valeurs rpertories dans le Tableau 3-3. Si non (NO) est slectionn, les paramtres de configuration indiqus dans le Tableau conservent leur valeur prcdente.

Etalonnage automatique de la course


!

AVERTISSEMENT

Durant ltalonnage, la vanne se dplace sur la totalit de sa course. Pour viter les blessures et les dommages matriels dus un chappement de fluide de procd ou autre sous pression, prvoir un moyen de contrle temporaire du procd.

Pression de sortie diffrentielle Pression de lactionneur 100 % si ZPC = ouvert 0 % si ZPC = ferm 100 % si ZPC = ouvert 0 % si ZPC = ferm Toutes pannes dsactives

1. Mode analogique uniquement Commutateur DIP sur point point. 2. Mode numrique uniquement Commutateur DIP sur multipoint. 3. Rgler en bar, kPa ou kg/cm2 si ncessaire.

Ltalonnage de linstrument se fait grce lassistant de configuration. Suivre les invites apparaissant sur lcran de linterface de communication pour talonner automatiquement la course de linstrument. La procdure dtalonnage utilise les butes de la vanne et de lactionneur comme points dtalonnage 0 % et 100 %. Pour plus de renseignements sur ltalonnage, se reporter la section Etalonnage du manuel dinstructions des contrleurs numriques de vanne FIELDVUE de la srie DVC6000 SIS utiliss dans des systmes instruments de scurit (SIS). 1. Si le raccordement de contre-raction slectionn est tige coulissante standard, linterface de communication demande de choisir la mthode de rglage du point milieu : manual, last value ou default (manuelle, dernire valeur ou par dfaut). Le rglage manuel est recommand pour ltalonnage initial de la course. 2. A linvite de linterface de communication, effectuer le rglage du point milieu en ajustant la source de courant jusqu ce que le bras de contre-raction se trouve 90 par rapport la tige de lactionneur, comme illustr la Figure 3-4. 3. La suite de la procdure dtalonnage automatique est entirement automatique. Une fois ltalonnage automatique de la course effectu, linterface de communication propose de mettre linstrument en service et de vrifier que la course suit comme il se doit la source de courant. Si lunit ne stalonne pas, se reporter au Tableau 3-4 indiquant les messages derreur et les solutions possibles. Une fois ltalonnage automatique termin, entrer la vitesse de test de course souhaite (la valeur pas dfaut est de 0,25 %/s). Un talonnage PST automatique supplmentaire est effectu pour dterminer la valeur par dfaut ou la limite de pression du test de course partielle pour les actionneurs simple effet (pression diffrentielle pour les actionneurs double effet) et le point de consigne de pression pour le contrle de pression du point final. Lorsque ltalonnage est termin, linterface de communication demande si un rglage du relais est ncessaire (uniquement pour les actionneurs double effet). Slectionner Yes (Oui) pour rgler le relais. Se reporter la partie Rglage du relais ci-aprs pour des informations dtailles ce sujet.

De plus, il est possible de choisir User Adjusted (Rglage utilisateur) ou Expert, ce qui permet de modifier le rglage du contrleur numrique de vanne. User Adjusted permet de spcifier le gain proportionnel et un algorithme de linterface de communication calcule le gain de vitesse et le gain de contre-raction de boucle mineure. Expert permet de spcifier le gain proportionnel, le gain de vitesse et le gain de contre-raction de boucle mineure.

Remarque
Utiliser le mode de rglage Expert uniquement si le mode de rglage standard ne permet pas dobtenir les rsultats escompts. Les fonctions Stabilize/Optimize (Stabilisation/Optimisation) ou Performance Tuner (Optimiseur de performances) permettent dobtenir les rsultats attendus plus rapidement quavec le mode de rglage Expert.

Les prrglages suggrs par lassistant de configuration constituent simplement des points de dpart recommands. Une fois la configuration et ltalonnage de linstrument termins, utiliser loptimisateur de performances pour obtenir un ajustement optimal.

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3-5

DVC6000 SIS
Tableau 3-4. Messages derreur de ltalonnage automatique de la course
Message derreur Input current must exceed 3,8 mA for calibration. (Le courant dentre doit tre suprieur 3,8 mA pour ltalonnage.) Place Out Of Service and ensure Calibrate Protection is disabled before calib. (Mettre hors-service et sassurer que la protection dtalonnage est dsactive avant de procder ltalonnage.) Problme possible et solution Le signal dentre analogique vers linstrument doit tre suprieur 3,8 mA. Rgler la sortie de courant du systme de contrle ou la source de courant pour quelle atteigne au moins 4,0 mA. Linstrument doit tre en mode hors-service et la protection doit tre nulle pour que linstrument puisse tre talonn. Pour plus de renseignement concernant la modification de la protection et du mode de linstrument, se reporter au dbut de cette section. Le problme peut tre : 1. Le prrglage choisi est trop bas et la vanne natteint pas le point final dans le temps allou. Appuyer sur le raccourci, slectionner Stabilize/Optimize (Stabilisation/Optimisation), puis Increase Response (Augmenter la rponse) (ce qui a pour effet de slectionner le prrglage immdiatement suprieur). 2. Le prrglage choisi est trop lev, le fonctionnement de la vanne est instable et celle-ci ne reste pas au niveau dun point final pendant le temps allou. Appuyer sur le raccourci, slectionner Stabilize/Optimize (Stabilisation/Optimisation), puis Decrease Response (Diminuer la rponse) (ce qui a pour effet de slectionner le prrglage immdiatement infrieur). Avant que ce message saffiche, la sortie de linstrument est-elle passe de zro alimentation totale ? Si la rponse est non, vrifier la pression dalimentation de linstrument en se rfrant aux spcifications donnes dans le manuel dinstructions de lactionneur utilis. Si la pression dalimentation est correcte, vrifier les composants pneumatiques de linstrument (convertisseur I/P et relais). Si la sortie de linstrument est effectivement passe de zro alimentation totale avant laffichage de ce message, vrifier que le montage est correct en se rfrant la procdure de montage correspondante dtaille la section Installation. Vrifier le rglage du capteur de course en suivant la procdure de Rglage du capteur de course dtaille la section Etalonnage. Le rglage du point milieu avec la vanne situe lune des extrmits de sa course provoque galement laffichage de ce message.

Calibration Aborted. (Etalonnage annul.) An end point was not reached. (Aucun point final atteint.)

Invalid travel value. (Valeur de course non valide.) Check travel sensor and feedback arm adjustments, and inst supply press. (Vrifier les rglages du capteur de course et du bras de contre-raction, ainsi que la pression dalimentation de linstrument.) Then, repeat Auto Calib. (Procder ensuite nouveau ltalonnage automatique).

TIGE DE LACTIONNEUR

AXE DU CAPTEUR DE COURSE

BRAS DE CONTREREACTION

pneumatique une fois lextrmit de la course atteinte. Plutt que de fournir une pression dalimentation totale (saturation) en continu lextrmit de la course, le contrleur numrique de vanne passe un mode Contrle de pression de point final grce auquel la pression de sortie (point de consigne du contrleur de pression) vers lactionneur est contrle une certaine valeur. Cette valeur correspond au point de consigne de pression. Comme le contrleur numrique de vanne est en permanence sous contrle et ne peut atteindre un tat de veille ou satur, il teste en continu son propre systme pneumatique. En cas dcart de la pression de sortie par exemple, le contrleur envoie une alerte. Si, une fois la configuration et ltalonnage achevs, la vanne est active, dpasse le point de consigne (instable) ou ne rpond pas (tranante), il est possible damliorer son fonctionnement en slectionnant Performance Tuner (Optimiseur de performances) dans le menu Basic Setup (Configuration de base). Pour des informations plus dtailles sur lutilisation de loptimiseur de performances et loptimisation du contrleur numrique de vanne, se reporter aux informations correspondantes ci-aprs.

BRAS DE REGLAGE

BRAS DE CONNEXION
A6536-1 / IL

Figure 3-4. Point milieu

Rglage des relais


Une fois le rglage de linstrument termin et linstrument en service, linterface de communication demande lactivation du contrle de pression du point final, sil nest pas encore activ. Slectionner YES (Oui). Le contrle de pression du point final permet au contrleur numrique de vanne dliminer la saturation de la sortie Le relais double effet peut tre rgl par le biais de lassistant de configuration. Voici une brve description du rglage des relais. Pour plus de renseignements, se reporter la section Etalonnage du manuel dinstructions des contrleurs numriques de vanne FIELDVUE de la srie DVC6000 SIS utiliss dans des systmes instruments de scurit (SIS).

3-6

Juillet 2008

Etalonnage et configuration de base

LE RELAIS DE PURGE FAIBLE DEBIT NE COMPREND PAS DORIFICES DE PURGE

RELAIS A MODE DACTION DIRECTE A SIMPLE EFFET : FAIRE TOURNER LE DISQUE DE REGLAGE DANS CETTE DIRECTION JUSQUA CE QUIL ENTRE EN CONTACT AVEC LE FAISCEAU RELAIS A DOUBLE EFFET : FAIRE TOURNER LE DISQUE DE REGLAGE DANS CETTE DIRECTION POUR REDUIRE LA PRESSION DE SORTIE

DISQUE DE REGLAGE

RELAIS A DOUBLE EFFET : FAIRE TOURNER LE DISQUE DE REGLAGE DANS CETTE DIRECTION POUR AUGMENTER LA PRESSION DE SORTIE
W9305

Figure 3-5. Emplacement du rglage de relais (protection retire pour plus de clart)

Remarque
Les relais B et C ne peuvent pas tre rgls par lutilisateur.

Relais mode daction directe simple effet (relais C)


Le relais mode daction directe simple effet est le relais C et ne requiert aucun rglage.

Relais mode daction inverse simple effet (relais B)


Le relais mode daction inverse simple effet est le relais B. Le relais B est talonn en usine et ne requiert aucun autre rglage.

Relais double effet (relais A)


Le relais double effet est le relais A. Pour les actionneurs double effet, le rglage du relais ne peut seffectuer correctement que si la vanne est proche de la mi-course. Linterface de communication positionne automatiquement la vanne lorsque Relay Adjust (Rglage du relais) est slectionn. Faire tourner le disque de rglage, illustr la Figure 3-5, jusqu ce que la valeur affiche sur linterface de communication se situe entre 50 et 70 % de la pression dalimentation. Ce rglage est trs sensible toute variation. Veiller laisser les relevs de pression se stabiliser avant deffectuer un autre rglage (la stabilisation des mesures peut prendre jusqu 30 secondes voire plus pour les grands actionneurs). Il est galement possible de rgler le relais A pour une utilisation dans des applications mode daction directe simple effet. Faire tourner le disque de rglage comme illustr la Figure 3-5 pour obtenir un mode daction directe simple effet.

Optimiseur de performances (1-1-2) [Performance Tuner]


Loptimiseur de performance permet doptimiser le rglage du contrleur numrique de vanne. Il peut tre utilis avec les contrleurs numriques de vanne monts sur la plupart des actionneurs rotatifs et tige coulissante, y compris les produits fabriqus par Fisher ou par dautres fabricants. Loptimiseur de performances peut en outre dtecter des instabilits internes avant quelles ne deviennent visibles dans la rponse de course et peut ainsi gnralement optimiser le rglage de manire plus efficace quun rglage manuel. En gnral, loptimiseur de performances a besoin de 3 5 minutes pour rgler un instrument mais ce rglage peut prendre plus de temps sur les instruments monts sur de grands actionneurs. Pour accder loptimiseur de performances, slectionner dans le menu Basic Setup (Configuration de base) Performance Tuner (Optimiseur de performances). Suivre les invites qui apparaissent sur lcran de linterface de communication pour optimiser le rglage du contrleur numrique de vanne.

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3-7

DVC6000 SIS nListe de vrification de ltalonnage et de la configuration de base


j La configuration de base estelle termine ? Si la rponse est ngative, excuter la procdure de Configuration de base la page 3-1. Llment rgulateur satisfaitil une modification de point de consigne et est-il stable ? Si la rponse est ngative, excuter lOptimiseur de performances (Performance Tuner) la page 3-7.

Llment rgulateur est prt tre mis en ligne.

3-8

Juillet 2008

Variables et diagnostic SIS


44-4

Test de course partielle (2 5) [Partial Stroke Test]


!

Borne auxiliaire
La borne auxiliaire peut tre utilise pour diffrentes applications. La configuration par dfaut est pour un test de course partielle lanc en court-circuitant les contacts relis par cbles aux bornes auxiliaires +/ du DVC6000 SIS. Se reporter aux Recommandations pour la longueur du cblage des bornes auxiliaires ci-aprs. D Bouton-poussoir local Une commande de test de course partielle peut tre envoy au contrleur numrique de vanne de la srie DVC6000 SIS laide de contacts relis par cble aux bornes auxiliaires +/. Pour effectuer un test, les contacts doivent tre ferm 3 5 secondes puis ouverts. Pour interrompre le test, fermer les contacts 1 seconde. Les dernires donnes de diagnostic sont enregistres dans la mmoire de linstrument pour pouvoir tre rcupres plus tard laide du logiciel AMS ValveLink. D Entre TOR locale Si elle est configure par le biais de linterface utilisateur, la borne auxiliaire peut tre utilise comme entre discrte dun contacteur de pression, de temprature, etc. pour mettre une alerte

AVERTISSEMENT

La vanne se dplace lors du test de course partielle. Pour viter les blessures et les dommages matriels dus un chappement de fluide de procd ou autre sous pression, dans le cadre dune application pour laquelle la vanne est normalement ferme, prvoir un moyen de contrle temporaire du procd.

Le test de course partielle permet aux contrleurs numriques de vanne de la srie DVC6000 SIS deffectuer un test de type Signature de vanne alors mme que linstrument est en service et en fonctionnement. Dans les applications SIS, il est important de pouvoir tester la vanne pour vrifier quelle fonctionne correctement lorsquelle est sollicite. Cette fonction permet lutilisateur de dplacer partiellement la vanne tout en continuant surveiller le signal dentre. En cas de besoin, le test est interrompu est la vanne prend la position demande. La course partielle de la vanne peut tre configure pour correspondre entre 1 et 30 % du trajet maximal, par incrments de 0,1 %. Les donnes recueillies lors du prcdent test de course partielle sont enregistres dans la mmoire de linstrument pour pouvoir tre rcupre par le logiciel AMS ValveLink. Le test de course partielle permet un test standard avec une course partielle dfinie 10 % ou un test personnalis. Dans le cadre du test de course personnalis, la course peut atteindre jusqu 30 %. Vrifier les mesures de vrification spcifiques au site avant deffectuer un test de course personnalis. Lobjectif de ce test est de sassurer que la vanne se dplace la demande. Le test de course partielle peut tre effectu lorsque la vanne fonctionne 4 ou 20 mA (mode point point). Dans les applications pour lesquelles les dclenchements injustifis doivent tre limits, la position normale de fonctionnement est 4 mA. Lorsquil est activ, le test de course partielle peut tre lanc par le dispositif lui-mme (test de course partielle automatique planifi), laide dun bouton-poussoir distant situ sur le site ou au niveau de la vanne, par le biais du panneau de commande local LCP100, de linterface de communication modle 375 ou du logiciel AMS ValveLink. Se reporter au manuel dinstructions des contrleurs numriques de vanne FIELDVUE de la srie DVC6000 SIS utiliss dans des systmes instruments de scurit (SIS) pour plus de renseignements concernant le panneau de commande local LCP100 en option.

Recommandations pour la longueur du cblage des bornes auxiliaires


Les bornes dentre auxiliaires du contrleur DVC6000 SIS peuvent tre utilises avec un contacteur mont localement et permettant de lancer le test de course partielle. Pour certaines applications, le test de course partielle doit tre lanc distance.

La longueur du cblage reli aux bornes dentre auxiliaires est limite par la capacit. Pour un fonctionnement correct des bornes dentre auxiliaires, la capacit ne doit pas excder 18 000 pF. Les rgles en matire de cblage doivent tre respectes comme pour tout cblage de signal de commande, afin dviter les problmes de bruit lectrique au niveau de la fonction Aux Switch (Contacteur auxiliaire).

Dispositif (contrleur numrique de vanne)


Le test automatique de course partielle permet de programmer le test de course partielle sur le DVC6000 SIS. La programmation consiste prvoir le nombre dheures entre chaque test. Tout redmarrage remet zro le compteur dintervalle entre les tests.

Exemple de calcul : La valeur de la capacit par pied ou par mtre est requise pour pouvoir calculer la longueur du cble pouvant tre reli lentre du contacteur auxiliaire. La capacit du cble ne doit pas excder 18 000 pF. Le fabricant du cble fournit gnralement une fiche technique sur laquelle figurent toutes les proprits lectriques du cble. Le paramtre en question ici est la capacit la plus leve possible. Pour les cbles blinds, le chiffre correspondant est la valeur conducteur / autre conducteur et blindage .

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4-1

DVC6000 SIS
Exemple Cble audio, de contrle et dinstrumentation non blind 18AWG Les caractristiques fournies par le fabricant incluent : Capacit nominale conducteur / conducteur 1 KHz : 26 pF/ft Rsistance nominale du conducteur en courant continu 20 C : 5,96 ohms/1 000 ft Tension de fonctionnement maximale UL 200 V RMS (PLTC, CMG),150 V RMS (ITC) Longueur autorise pour ce cble = 18 000 pF / (26 pF/ft) = 692 ft 7. Observer le mouvement de la vanne pendant le test de course partielle pour vrifier quelle atteint le point prvu puis revient sa position dorigine.

Variables de course partielle pour la configuration du test de course partielle (1-2-7) [Partial Stroke Variables]
Suivre les invites de linterface de communication pour saisir ou afficher les informations concernant les variables du test de course partielle suivantes : Max Travel Movement (Course maximale), Stroke Speed (Vitesse de course), Pause Time (Temps darrt), PST Press Limit (Limite de pression du test de course partielle). Course maximale : dfinit le dplacement maximal du signal de test de course partielle partir de la bute de course. La valeur par dfaut est de 10 %. Cette valeur peut tre comprise entre 1 et 30 %, par incrments de 0,1 %.

Exemple Cble audio, de contrle et dinstrumentation blind 18AWG Les caractristiques fournies par le fabricant incluent : Impdance caractristique nominale : 29 ohms Inductance nominale : 0,15 H/ft Capacit nominale conducteur / conducteur 1 KHz : 51 pF/ft Capacit nominale cond. / autre cond. et blindage 1 KHz : 97 pF/ft Longueur autorise pour ce cble = 18 000 pF /(97 pF/ft) = 185 ft Lentre du contacteur auxiliaire envoie un courant infrieur 1 mA aux contacts du contacteur et utilise une tension infrieure 5 V de sorte que les limites de rsistance et de tension du cble ne sont pas critiques. Veiller labsence de corrosion des contacts du contacteur. Il est en gnral conseill dutiliser des contacts scells ou plaqus or.

Remarque
La course maximale correspond au pourcentage de la porte totale de la vanne entre son tat de fonctionnement et son tat de dfaillance lors du test de course partielle.

Vitesse de course : la vitesse de course peut tre dfinie 1 %/seconde, 0,5 %/seconde, 0,25 %/seconde, 0,12 %/ seconde ou 0,06 %/seconde. La vitesse de course partielle par dfaut est dfinie 0,25 %/seconde. Pour les grands actionneurs, dfinir la vitesse de course 0,06 %/seconde. Temps darrt : lassistant de configuration dfinit le temps darrt de la course partielle 5 secondes. Il sagit du temps darrt entre laller et le retour lors du test. Il peut tre de 5, 10, 15, 20 ou 30 secondes. Limite de pression du test de course partielle (actionneurs simple effet) : lassistant de configuration ou ltalonnage automatique de la course dfinit la limite de pression du test de course partielle une valeur positive pour les actionneurs simple effet. Pour les actionneurs qui se vident partir du point de dpart du test, la limite de pression doit tre minimale. Pour les actionneurs qui se remplissent partir du point de dpart du test, la limite de pression doit tre maximale. Le signal de pression utilis pour ce seuil dpend du type de relais (voir rsum ci-dessous). Type de relais A ou C B B pour applications spciales C pour applications spciales Signal de pression Orifice A Orifice B Orifice B Orifice A Orifice B Orifice A

Interface de communication modle 375


1. Relier linterface de communication modle 375 aux bornes LOOP du contrleur numrique de vanne. 2. Mettre linterface de communication sous tension. 3. Slectionner dans le menu Online (En ligne), Device Diagnostics et Partial Stroke Test (Diagnostics du dispositif et Test de course partielle). 4. Slectionner Standard (10 %) ou Custom (Personnalis). En cas de test de course personnalis, la course peut atteindre jusqu 30 % et sa vitesse et le temps darrt peuvent tre rgls. 5. La course, la vitesse de course et le temps darrt tel que dfinis actuellement saffichent. Slectionner Yes (Oui) pour effectuer le test en gardant ces valeurs. Slectionner No (Non) pour modifier ces valeurs. La vitesse de course par dfaut est dfinie 0,25 %/seconde. 6. La vanne commence se dplacer et la course relle dtecte par le contrleur numrique de vanne saffiche sur linterface de communication.

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Variables et diagnostic SIS


Limite de pression du test de course partielle (actionneurs double effet) : lassistant de configuration ou ltalonnage automatique de la course dfinit la limite de pression du test de course partielle une valeur ngative pour les actionneurs dont le point de dpart de course partielle est loppos de la condition dalimentation zro (par exemple, point de dpart de course partielle = ouvert et condition dalimentation zro = ferm) et une valeur positive pour les actionneurs dont le point de dpart de course partielle correspond la condition dalimentation zro. Se reporter au manuel dinstructions des contrleurs numriques de vanne FIELDVUE de la srie DVC6000 SIS utiliss dans des systmes instruments de scurit (SIS) pour plus de renseignements concernant la configuration manuelle des paramtres SIS / de course partielle. Effectuer les tapes suivantes pour vrifier le bon fonctionnement de la vanne : a. Mode point point (DVC6000 SIS aliment par une source de courant de 4 20 mA) Si le DVC6000 SIS est mont en srie avec une lectrovanne, 1. Couper lalimentation en provenance de llectrovanne en conservant nanmoins un courant de 20 mA vers le contrleur numrique de vanne. La vanne doit se dplacer vers la position scurit intrinsque . 2. Maintenir lalimentation vers llectrovanne et modifier le courant vers le contrleur numrique de vanne de 20 4 mA. La vanne doit se dplacer vers la position scurit intrinsque . 3. Couper lalimentation en provenance de llectrovanne et modifier le courant vers le contrleur numrique de vanne de 20 4 mA. La vanne doit se dplacer vers la position scurit intrinsque . Si le DVC6000 SIS nest pas utilis avec une lectrovanne, 1. Modifier le courant vers le contrleur numrique de vanne de 20 4 mA. La vanne doit se dplacer vers la position scurit intrinsque .

Autres variables et diagnostics SIS


Rinitialisation manuelle Mise sous tension du contrleur numrique de vanne (Verrouillage de scurit) > Rinitialisation manuelle (1-2-7-4)
La rinitialisation manuelle permet de verrouiller le dispositif en position de scurit jusqu ce que le contrleur numrique de vanne soit rinitialis. Si la fonction de rinitialisation manuelle est slectionne, son tat peut tre dtermin partir de la fonction de surveillance de ltat en vrifiant lalerte de position de verrouillage de scurit (Locked In Safety Position). Elle peut tre configure partir de linterface de communication modle 375 ou du logiciel AMS ValveLink. Si le mode bornes auxiliaires est dfini sur le panneau de commande local SIS (LP100), la mise sous tension du contrleur (DVC Power Up) est dfinie sur rinitialisation manuelle (Manual Reset) et ne peut tre redfinie en rinitialisation automatique (Auto Reset). Le signal de rinitialisation dpend de la configuration des bornes auxiliaires. Si le contrleur numrique de vanne est configur pour un panneau de commande local SIS, il peut tre rinitialis en appuyant sur le bouton situ ct du voyant vert du LCP100. Si le contrleur numrique de vanne est configur pour une course partielle par bouton-poussoir, il peut tre rinitialis en court-circuitant les bornes auxiliaires grce un bouton-poussoir fourni par lutilisateur, sur lequel bouton il faut appuyer au moins 3 secondes sans excder 10 secondes. Le dispositif ne peut tre rinitialis partir des bornes auxiliaires si elles sont configures diffremment.

Remarque
Les tests ci-dessous sappliquent aux relais directs A et C simple effet. Si un relais B mode daction inverse simple effet est utilis, modifier le courant de 4 mA (tat normal) 20 mA (tat de dclenchement).

b. Mode multipoint (DVC6000 SIS aliment par une source de 24 Vcc) Si le DVC6000 SIS est mont pneumatiquement en srie avec une lectrovanne et quune seule source dalimentation est utilise, Couper lalimentation vers les deux dispositifs. La vanne doit se dplacer vers la position scurit intrinsque . Si le DVC6000 SIS est mont pneumatiquement en srie avec une lectrovanne et que deux sources dalimentation indpendantes sont utilises, Relier une source dalimentation de 24 Vcc llectrovanne est une autre source de 24 Vcc au DVC6000 SIS. Couper lalimentation vers llectrovanne en conservant nanmoins lalimentation vers le DVC6000 SIS. La vanne doit se dplacer rapidement vers la position scurit intrinsque . Maintenir ensuite lalimentation vers llectrovanne et couper lalimentation vers le DVC6000 SIS. La vanne doit se dplacer vers la position scurit intrinsque moins rapidement qu ltape prcdente.

Tests de mode de demande


Pour les tapes suivantes, on considre quon utilise des actionneurs ressort et membrane et simple effet ou des actionneurs piston avec rappel ressort double effet.

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4-3

DVC6000 SIS
Si le DVC6000 SIS est utilis seul sans lectrovanne,

Mise sous tension / Mise hors tension sur dclenchement


Dans une configuration de mise hors tension sur dclenchement (DETT), le signal de boucle de courant est de 20 mA en fonctionnement normal et le mode de scurit est command par abaissement du courant de boucle 4 mA. Dans une configuration de mise sous tension sur dclenchement (ETT) (application moins commune), le signal de boucle de courant est de 4 mA en fonctionnement normal et le mode de scurit est command par augmentation du courant de boucle 20 mA. Les configurations de mise sous tension et de mises hors tension sur dclenchement peuvent toutes deux tre ralises avec une application 4 20 mA. La configuration de mise hors tension sur dclenchement peut galement tre ralise avec une application 0 24 Vcc ou 0 20 mA.

Couper lalimentation vers le contrleur numrique de vanne. La vanne doit se dplacer vers la position scurit intrinsque .

Remarque 4
Les tests ci-dessus ne sappliquent pas aux relais B mode daction inverse simple effet en labsence dlectrovanne.

4-4

Juillet 2008

Caractristiques et documents associs


55-5
Tableau 5-1. Caractristiques

Configurations disponibles Instruments monts sur vanne DVC6010 SIS : Applications tige coulissante DVC6020 SIS : Application rotatives et tige coulissant course longue [course suprieure 102 mm (4 in.)] DVC6030 SIS : Applications rotatives quart de tour Toutes les units peuvent tre utilises dans des installations circuit soit 2, soit 4 cbles. Les contrleurs numriques de vanne de la srie DVC6000 SIS doivent tre quips de loption dapplication dans les systmes instruments de scurit (SIS). Instrument montage dport(1,2) DVC6005 SIS : Unit de base pour montage sur paroi ou tube de 2 pouces DVC6015 : Unit de contre-raction pour applications tige coulissante DVC6025 : Unit de contre-raction pour applications rotatives ou tige coulissante course longue DVC6035 : Unit de contre-raction pour applications rotatives quart de tour Les contrleurs numriques de vanne de la srie DVC6000 SIS peuvent tre monts sur des actionneurs rotatifs et tige coulissante FisherR ou autres. Signal dentre Point point : Signal dentre analogique : 4 20 mA cc, nominal La tension minimale disponible aux bornes de linstrument doit tre de 10,5 Vcc pour le contrle analogique, de 11 Vcc pour les communications HART Courant de contrle minimal : 4,0 mA Courant minimal sans redmarrage du microprocesseur : 3,5 mA Tension maximale : 30 Vcc Protection contre les surintensits : Les circuits dentre limitent le courant pour viter les dommages internes. Protection contre linversion de polarit : Linversion du courant de boucle ne cause aucun dommage Multipoint : Alimentation de linstrument : 11 30 Vcc environ 8 mA Protection contre linversion de polarit : Linversion de courant de boucle ne cause aucun dommage Signal de sortie Signal pneumatique requis par lactionneur, jusqu une pression dalimentation gale 95 % de la pression dalimentation totale.

Porte minimale : 0,4 bar (6 psig) Porte maximale : 9,5 bar (140 psig) Mode daction : Double effet, direct simple effet et inverse simple effet Pression dalimentation(3) Recommande : 1,7 bar (25 psi) ou 0,3 bar (5 psi) plus les exigences maximales de lactionneur (retenir la plus leve des deux valeurs) Maximale : 10 bar (145 psig) ou la pression nominale maximale de lactionneur (retenir la plus basse des deux valeurs) Fluide : Air Qualit de lair : La pression dalimentation doit consister en un air propre et sec, rpondant aux exigences de la norme ISA 7.0.01. La filtration des particules suprieures 5 microns dans le circuit pneumatique est recommande. Le teneur en graisse ne doit pas dpasser 1 ppm en masse (M/M) ou en volume (v/v). La condensation dans lalimentation en air doit tre minimale. Pour plus dinformations concernant la qualit de lair, se reporter au manuel de scurit correspondant : Manuel de scurit des contrleurs numriques de vanne FIELDVUE de la srie DVC6000 utiliss dans des systmes instruments de scurit (SIS) 0 20 mA ou 0 24 Vcc (rfrence D103035X012) ou Manuel de scurit des contrleurs numriques de vanne FIELDVUE de la srie DVC6000 utiliss dans des systmes instruments de scurit (SIS) 4 20 mA (rfrence D103294X012) Consommation dair rgime continu(4,5) Relais de purge faible dbit A une pression dalimentation de 1,4 bar (20 psig) : Valeur moyenne 0,056 m3 normaux/h (2,1 scfh) A une pression dalimentation de 5,5 bar (80 psig) : Valeur moyenne 0,184 m3 normaux/h (6.9 scfh) Le relais de purge faible dbit est propos en srie sur les contrleurs numriques de vanne DVC6000 SIS utiliss dans des applications de marche/arrt. Les performances peuvent tre affectes dans les applications par tranglement. Capacit de sortie maximale(4,5) A une pression dalimentation de 1,4 bar (20 psig) : 10,0 m3 normaux/h (375 scfh) A une pression dalimentation de 5,5 bar (80 psig) : 29,5 m3 normaux/h (1100 scfh) Linarit indpendante(6) 0,50 % de la porte du signal de sortie
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Tableau 5-1. Caractristiques (suite)

Interfrences lectromagntiques (IEM) Test IEC 61326-1 (Edition 1.1). Conforme la directive europenne sur la compatibilit lectromagntique (CEM). Rpond aux exigences en matire de niveaux dmissions pour les quipements de classe A (installations industrielles) et les quipements de classe B (installations rsidentielles). Rpond aux exigences en matire dimmunit pour les installations industrielles (tableau A.1 dans le document de spcifications CEI). Les performances dimmunit sont indiques dans le Tableau 5-2. Protection contre la foudre et les surtensions : Le degr dimmunit contre la foudre correspond limmunit contre les surtensions dans le Tableau 5-2. Pour une protection supplmentaire contre les surtensions, il est possible dutiliser des dispositifs de protection contre les transitoires disponibles dans le commerce. Mthode de test de la rsistance aux vibrations Test conformment la norme ISA-S75.13 Section 5.3.5. Une recherche de frquence de rsonance est effectue sur les trois axes. Linstrument est soumis au test dendurance dune demi-heure spcifi par la norme ISA pour chaque rsonance majeure, ainsi qu deux millions de cycles supplmentaires. Impdance dentre (mode point point uniquement) Limpdance dentre du circuit lectronique actif du DVC6000 SIS nest pas purement rsistive. Une impdance quivalente de 550 ohms peut tre utilise pour toute comparaison avec les caractristiques de charge rsistive. Cette valeur correspond 11 V 20 mA. Limites de temprature ambiante de fonctionnement(3) 40 80 _C (40 176 _F) pour la plupart des instruments monts sur vanne approuvs 60 125 _C (76 257 _F) pour les units de contre-raction distantes(2) 52 80 _C (62 176 _F) pour les instruments monts sur vanne utilisant loption Temprature extrme (fluorosilicones)(7) Limites dhumidit 0 100 % dhumidit relative avec condensation Classification lectrique Zone dangereuse : Antidflagrant, Division 2, protection contre les coups de poussire, scurit intrinsque Antidflagrant, non incendiaire, protection contre les coups de poussires, scurit intrinsque Antidflagrant, protection type n , scurit intrinsque Antidflagrant, protection type n , scurit intrinsque
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Antidflagrant, scurit intrinsque

Antidflagrant, scurit intrinsque

Se reporter aux instructions spciales la Section 2 pour une installation et une utilisation en toute scurit dans les zones dangereuses et aux Tableaux 5-3, 5-4, 5-5, 5-6, 5-7 et 5-8 pour les informations spcifiques relatives aux certifications. Degr de pollution 2, catgorie de surtension III selon ANSI/ISA-82.02.01 (CEI 61010-1 Mod). Botier lectrique : Conforme aux normes NEMA 4X, CSA Type 4X, CEI 60529 IP66 Contacts des bornes auxiliaires : Caractristiques lectriques nominales 5 V, <1 mA. Il est conseill dutiliser des contacts scells ou plaqus or pour viter la corrosion. Pour un fonctionnement correct des bornes dentre auxiliaires, la capacit ne doit pas excder 18 000 pF.

Autres classifications/certifications TIIS KISCO Japon Korea Industrial Safety Corp. GOST-R russe FSETAN Russian Federal Service of Technological, Ecological and Nuclear Inspectorate

Contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour des informations spcifiques concernant les classifications/certifications.

Exigences de conformit CEI 61010 (instruments monts sur vanne uniquement) Source dalimentation : Le courant de boucle doit provenir dune source dnergie trs basse tension de scurit (SELV). Conditions environnementales : Installation de catgorie I

Raccordements Pression dalimentation : 1/4 NPT femelle et support intgr pour le montage dun dtendeur 67CFR Pression de /sortie : 1/4 NPT femelle Tuyauterie : mtallique de 3/8 pouce recommande Event : 3/8 NPT femelle Electriques : Entre de cble 1/2 NPT femelle

HOMOLOGUE

ATEX IECEx

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Caractristiques et documents associs


Tableau 5-1. Caractristiques (suite)

Course tige/axe Actionneurs linaires avec course nominale situe entre 6,35 mm (0.25 in.) et 606 mm (23.375 in.). Actionneurs rotatifs avec course nominale situe entre 50 et 180 degrs. Montage Conu pour un montage direct sur un actionneur ou un montage sur une paroi ou un tube dport. Il est recommand de monter linstrument verticalement, lvent au bas de lensemble, ou horizontalement, lvent pointant vers le bas, afin de permettre le drainage de lhumidit susceptible de sintroduire par lalimentation dair de linstrument. Poids Instruments monts sur vanne Aluminium : 3,5 kg (7.7 lb) Acier inoxydable(8) : 7,7 kg (17 lb) Instruments dports(2) Unit de base DVC6005 SIS : 4,1 kg (9 lb)

Unit de contre-raction DVC6015 : 1,3 kg (2.9 lb) Unit de contre-raction DVC6025 : 1,4 kg (3.1 lb) Unit de contre-raction DVC6035 : 0,9 kg (2.0 lb) Options J Manomtres de sortie et dalimentation ou J Robinets, J Filtre dtendeur intgr, J Botier, module de base et bote bornes en acier inoxydable(8), J Temprature extrme(7), J Indicateur dalarme et J Panneau de commande local LCP100 Dclaration de BPI Fisher Controls International LLC dclare ce produit conforme larticle 3 paragraphe 3 de la Directive Equipements sous pression (DESP) 97/23/CE. Il a t conu et fabriqu conformment aux Sound Engineering Practice (SEP) et ne peut pas porter la marque CE relative la DESP. Ce produit peut en revanche porter la marque CE indiquant la conformit avec dautres directives europennes applicables.

REMARQUE : La terminologie des instruments spcialiss est dfinie par la norme ANSI/ISA 51.1 Terminologie des instruments de procd. 1. 3-Un cble blind trois conducteurs, taille de fil minimum 22 AWG, est requis pour le raccordement de lunit de base lunit de contre-raction. Un tubage pneumatique entre le raccordement de sortie de lunit de base et lactionneur a t test jusqu 15 mtres (50 ft) sans dgradation des performances. 2. Loption de montage distance est disponible pour les systmes instruments de scurit avec certification exida. Certification TV en cours. Contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour des informations supplmentaires concernant les certifications. 3. Les limites de pression/temprature indiques dans ce manuel et celles de tout code ou de toute norme applicable ne doivent pas tre dpasses. 4. Valeurs 1,4 bar (20 psig) bases sur un relais mode daction direct simple effet ; valeurs 5,5 bar (80 psig) bases sur un relais double effet. 5. m3 normaux/h : mtres cubes normaux par heure 0 _C et 1,01325 bar absolus. Scfh : pieds cubes standard par heure 60 _F et 14,7 psia 6. Valeur typique. Non applicable pour une course infrieure 19 mm (0.75 in.) ou pour une rotation daxe infrieure 60 degrs. Ne concerne pas les contrleurs numriques de vanne DVC6020 dans les applications longue course. 7. Loption Temprature extrme est disponible pour les systmes instruments de scurit avec certification exida. Certification TV en cours. Contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour des informations supplmentaires concernant les certifications. 8. Loption Acier inoxydable est disponible pour les systmes instruments de scurit avec certification exida. Certification TV en cours. Contacter un bureau commercial Emerson Process Management pour des informations supplmentaires concernant les certifications.

Tableau 5-2. Performances en matire dimmunit lectromagntique


CRITERES DE PERFORMANCES(1) PORT PHENOMENE NORME DE BASE NIVEAU DE TEST Mode point point
A(2) A A A(2) A(2) A

Mode multipoint
A A A A A A

Dcharge lectrostatique (DES) Botier Champ lectromagntique rayonn Champ magntique de frquence industrielle nominale Rupture Signal/contrle E/S Surtension Radio-frquences transmises par conduction

CEI 61000-4-2 CEI 61000-4-3 CEI 61000-4-8 CEI 61000-4-4 CEI 61000-4-5 CEI 61000-4-6

Contact 4 kV Air 8 kV 80 1 000 MHz 10 V/m avec 1 kHz AM 80 % 60 A/m 50 Hz 1 kV 1 kV (ligne la masse uniquement, chacune) 150 kHz 80 MHz 3 VRMS

Limite de spcification = $1 % la porte 1. A = Aucune dgradation durant les tests. B = Dgradation temporaire durant les tests mais rtablissement automatique. 2. A lexception de la fonction de commande auxiliaire, qui satisfait aux critres de performances B.

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Tableau 5-3. Classifications pour zones dangereuses CSA (Canada)
ORGANISME DE CERTIFICATION
CERTIFICATION OBTENUE (Scurit intrinsque) Classe/Division Classe I, II, III, Division 1 GP A, B, C, D, E, F, G selon schma 29B3428 CSA (Antidflagrant) Classe/Division Classe I, Division 1 GP B, C, D Classe I Division 2 GP A, B, C, D Classe II Division 1 GP E, F, G Classe III Division 1 VALEUR NOMINALE DENTITE Vmax = 30 Vcc Imax = 226 mA Ci = 5 nF Li = 0,55 mH CODE DE TEMPERATURE T5 (Tamb v 80 _C) CLASSE DU BOITIER 4X

T6 (Tamb v 80 _C)

4X

T6 (Tamb v 80 _C)

4X

Tableau 5-4. Classifications pour zones dangereuses FM (Etats-Unis)


ORGANISME DE CERTIFICATION
CERTIFICATION OBTENUE (Scurit intrinsque) Classe/Division Classe I, II, III, Division 1 GP A, B, C, D, E, F, G selon schma 29B3427 FM (Antidflagrant) Classe/Division Classe I, Division 1 GP B, C, D Classe I Division 2 GP A, B, C, D Classe II, III Division 1 GP E, F, G Classe II, III Division 2 GP F, G VALEUR NOMINALE DENTITE Vmax = 30 Vcc Imax = 226 mA Pi = 1,4 W Ci = 5 nF Li = 0,55 mH CODE DE TEMPERATURE T5 (Tamb v 80 _C) CLASSE DU BOITIER 4X

T6 (Tamb v 80 _C)

4X

T6 (Tamb v 80 _C)

4X

Tableau 5-5. Classifications pour zones dangereusesATEX


CERTIFICAT CERTIFICATION OBTENUE II 1 G & D Gaz Ex ia IIC T5/T6 Scurit intrinsque Poussire Ex iaD 20 T100 _C (Tamb v 80 _C) Ex iaD 20 T85 _C (Tamb v 75 _C) II 2 G & D Gaz Ex d IIB+H2 T5/T6 Antidflagrant Poussire Ex tD A21 IP66 T90 _C (Tamb v 85 _C) Ex tD A21 IP66 T80 _C (Tamb v 75 _C) II 3 G & D Gaz Ex nCL IIC T5/T6 Type n Poussire Ex tD A22 IP66 T85 _C (Tamb v 80 _C) Ex tD A22 IP66 T80 _C (Tamb v 75 _C) VALEUR NOMINALE DENTITE CODE DE TEMPERATURE T5 (Tamb v 80 _C) T6 (Tamb v75 _C) CLASSE DU BOITIER IP66

Ui = 30 Vcc Ii = 226 mA Pi = 1,4 W Ci = 5 nF Li = 0,55 mH

T5 (Tamb v 85 _C) T6 (Tamb v 75 _C)

IP66

ATEX

T5 (Tamb v 80 _C) T6 (Tamb v 75 _C)

IP66

Tableau 5-6. Classifications pour zones dangereusesIECEx


CERTIFICAT CERTIFICATION OBTENUE Gaz Ex ia IIC T5/T6Scurit intrinsque VALEUR NOMINALE DENTITE CODE DE TEMPERATURE T5 (Tamb v 80 _C) T6 (Tamb v 75 _C) CLASSE DU BOITIER IP66

Ui = 30 Vcc Ii = 226 mA
Pi = 1,4 W Ci = 5 nF Li = 0,55 mH

IECEx Gaz Ex d IIB+H2 T5/T6Antidflagrant Gaz Ex nC IIC T5/T6 Type n

T5 (Tamb v 80 _C) T6 (Tamb v 75 _C) T5 (Tamb v 80 _C) T6 (Tamb v 75 _C)

IP66 IP66

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Caractristiques et documents associs


Tableau 5-7. Classifications pour zones dangereusesNEPSI
CERTIFICAT CERTIFICATION OBTENUE Gaz Ex ia IIC T5/T6 Scurit intrinsque Poussire DIP A21 T5 NEPSI Gaz Ex d IIC T5/T6(1) Antidflagrant Poussire DIP A21 T5 VALEUR NOMINALE DENTITE Ui = 30 V Ii = 226 mA Ci = 5 nF Li = 0,55 mH Pi = 1,4 W CODE DE TEMPERATURE T5 (Tamb v 80 _C) T6 (Tamb v 75 _C) CLASSE DU BOITIER IP66

T5 (Tamb v 80 _C) T6 (Tamb v 75 _C)

IP66

Tableau 5-8. Classifications pour zones dangereusesINMETRO


CERTIFICAT CERTIFICATION OBTENUE BR-Ex ia IIC T5 INMETRO BR-Ex d IIB+H2 T6 VALEUR NOMINALE DENTITE Ui = 30 V Ii = 180 mA Ci = 5 nF Li = 0,55 mH Pi = 1,4 W CODE DE TEMPERATURE T5 (Tamb v 80 _C) CLASSE DU BOITIER

T6 (Tamb v 75 _C)

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TYPE DE RELAIS A mode daction direct simple effet (relais C) A double effet (relais A) A mode daction inverse simple effet (relais B)

PERTE DALIMENTATION Linstrument atteint une sortie dair zro au niveau de lorifice A. Linstrument atteint une sortie dair totale au niveau de lorifice B. A atteint une sortie dair nulle. Linstrument atteint une sortie dair totale au niveau de lorifice B.

PERTE DALIMENTATION PNEUMATIQUE La vanne se met en mode de dfaillance par manque dair.

La direction de la panne ne peut pas tre dtermine. La vanne se met en mode de dfaillance par manque dair.

Figure 5-1. Modes de dfaillance du contrleur numrique de vanne DVC6000 SIS

Documents associs
Documentation complmentaire contenant des informations relatives aux contrleurs numriques de vanne de la srie DVC6000 SIS : D Contrleurs numriques de vanne FIELDVUER de la srie DVC6000 SIS utiliss dans des systmes instruments de scurit (SIS) (Bulletin 62.1:DVC6000 SIS) D Dimensions des contrleurs numriques de vanne FIELDVUER de la srie DVC6000 (Bulletin 62.1:DVC6000(S1)) D Manuel dinstructions des contrleurs numriques de vanne FIELDVUER de la srie DVC6000 SIS utiliss dans des systmes instruments de scurit (SIS) (rfrence D103230X012) D Manuel de scurit des contrleurs numriques de vanne FIELDVUER de la srie DVC6000 utiliss dans des systmes instruments de scurit (SIS) 0 20 mA ou 0 24 Vcc (rfrence D103035X012) D Manuel de scurit des contrleurs numriques de vanne FIELDVUER de la srie DVC6000 utiliss dans des systmes instruments de scurit (SIS) 4 20 mA (rfrence D103294X012) D Supplment au manuel dinstructions des contrleurs numriques de vanne FIELDVUER de la srie DVC6000 SIS utiliss dans des systmes instruments de scurit (SIS), test de course partielle (rfrence D103274X012)

D Supplment au manuel dinstructions des contrleurs numriques de vanne FIELDVUER de la srie DVC6000 utiliss dans des systmes instruments de scurit (SIS), recommandations pour linstallation / la configuration avant la mise en service laide du logiciel AMSR ValveLinkR (rfrence D103285X012)

D Manuel dinstructions du panneau de commande local LCP100 (rfrence D103272X012)

D Manuel dinstructions du conditionneur en ligne LC340 FIELDVUER (rfrence D102797X012)

D Manuel dinstructions des filtres HARTR FIELDVUER de la srie HF300 (rfrence D102796X012)

D Manuel dinstructions du multiplexeur 2530H1 HARTR (Interchange Multiplexer) (rfrence D102237X012)

D Documentation ou aide pour lutilisation du logiciel AMSR ValveLinkR Tous ces documents sont disponibles auprs dun bureau commercial Emerson Process Management. Consulter galement notre site Internet, www.FIELDVUE.com.

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Caractristiques et documents associs


Services de formation
Pour obtenir des informations sur les formations disponibles concernant les contrleurs numriques de vanne de la srie DVC6000 SIS et de nombreux autres produits, contacter : Emerson Process Management Educational Services, Registration P.O. Box 190; 301 S. 1st Ave. Marshalltown, IA 50158-2823 Phone: 800-338-8158 or Phone: 641-754-3771 FAX: 641-754-3431 e-mail: education@emersonprocess.com

Remarque
Ni Emerson, ni Emerson Process Management, ni aucune de leurs entits affilies nassument une quelconque responsabilit quant au choix, lutilisation ou la maintenance dun quelconque produit. La responsabilit du choix, de lutilisation et de lentretien corrects dun produit incombe lacqureur et lutilisateur final.

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FIELDVUE, ValveLink, PlantWeb et Fisher sont des marques de Fisher Controls International LLC, membre de la division commerciale dEmerson Process Management dEmerson Electric Co. Emerson Process Management, Emerson et le logo Emerson sont des marques de commerce et de service dEmerson Electric Co. La marque AMS est la proprit dune des compagnies du groupe Emerson Process Management. La marque HART est la proprit de HART Communication Foundation. La marque exida est la proprit dexida Consulting LLC. Toutes les autres marques sont la proprit de leur propritaire respectif. Ce produit peut tre couvert par un ou plusieurs des brevets suivants : (5,163,463; 5,265,637; 5,381,817; 5,434,774; 5,439,021; 5,451,923; 5,502,999; 5,532,925; 5,533,544; 5,549,137; 5,558,115; 5,573,032; 5,687,098) ou par des brevets en instance. Le contenu de cette publication nest prsent qu titre informatif et bien que tous les efforts aient t faits pour sassurer de la qualit des informations prsentes, celles-ci ne sauraient tre considres comme une garantie tacite ou explicite des produits ou services dcrits par les prsentes, ni de leur utilisation ou applicabilit. Nous nous rservons le droit de modifier ou damliorer les conceptions ou les caractristiques de tels produits tout moment et sans pravis. Ni Emerson, ni Emerson Process Management, ni aucune de leurs entits affilies nassument une quelconque responsabilit quant au choix, lutilisation ou la maintenance dun quelconque produit. La responsabilit du choix, de lutilisation et de lentretien corrects dun produit incombe lacqureur et lutilisateur final.

Emerson Process Management Marshalltown, Iowa 50158 USA Sorocaba, 18087 Brazil Chatham, Kent ME4 4QZ UK Dubai, United Arab Emirates Singapore 128461 Singapore www.Fisher.com

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