CHANCADO

Dentro de la operacin de una planta la etapa de chancado es la primera operacin que permite reducir el tamao mecnicamente para preparar el mineral para las siguientes etapas de la operacin y procesos al que son sometidos los minerales segn sus caractersticas. Existen tres etapas de chancado, primario, secundario, terciario; los chancadoras de mandbulas y giratorios para la primera etapa, giratorios de cabeza corta, estndar, conos Simons para las etapas secundarias y terciarias. Sin embargo no existe un circuito estandarizado aplicable a cualquier tipo de mineral. La mejor disposicin de la instalacin de chancado, en lo que se refiere al nmero de etapas, depende de diversas condiciones, tales como: Capacidad de instalacin para una misma granulometra del producto, capacidades mayores exigen mayor nmero de etapas Caractersticas granulomtricas de la alimentacin y del producto, de las cuales resulta la razn de reduccin total de la instalacin Caractersticas de los equipamientos definen, para cada etapa de chancado, la razn de reduccin apropiada

Normalmente, no es aconsejable mantener stocks entre la mina y el chancado primario, por el alto costo que esto representa La capacidad de chancado primario debe atender las exigencias de la operacin de la mima lo que representa una considerable sobre capacidad, motivada por las caractersticas discontinuas de la frecuencia de camiones en la alimentacin Las instalaciones de chancado subsecuentes deben ser dimensionadas para atender a los requisitos de la utilizacin del producto. Se debe tener un stock de regularizacin entre el chancado primario y las etapas siguientes, lo que permitir que esas instalaciones tengan capacidad horaria menor que el chancado primario. Normalmente la capacidad del chancado primario es 50% mayor que la de las otras etapas

En cada etapa se debe escoger equipos que tengan una abertura de la boca suficiente para recibir un producto de la etapa precedente. Como regla general, se considera que el 80% de la alimentacin debe pasar en 2/3 de la abertura de la boca. Generalmente, la etapa de chancado se hace en circuito cerrado, para garantizar una caracterstica ms uniforme del producto.

COMPRESIN, IMPACTO, ABRASIN

La fractura de los minerales en la conminucin puede producirse debido a la aplicacin de los siguientes esfuerzos: Compresin, Impacto, Abrasin.

Compresin: La aplicacin de estos esfuerzos es lenta se produce en mquinas de chancado en que existe una superficie fija y una mvil, las cuales dan origen a partculas finas y gruesas. Impacto: Es la aplicacin de un esfuerzo en forma espontnea y de esa forma la partcula absorbe ms energa que la necesaria para romperse Ejemplo: La molienda primaria y la secundaria. Abrasin: Produce gran cantidad de finos y generalmente no es deseable.

1.1 Tipos de Chancadores.

Existe gran variedad de mquinas destinadas a la reduccin de tamaos de materiales slidos. A continuacin se citan las trituradoras ms conocidas en la industria minera nacional:

Chancador de mandbulas Chancador giratorio Chancador de cono Chancador de rodillo

Las ms utilizada en la minera chilena son la Giratoria Superior, Trituradora de Mandbula y Trituradora Cnica.

Las razones de reduccin varan de 3 5 en chancado y hasta 8 en trituracin secundaria y terciaria. Normalmente en trituracin se utilizan en circuito cerrado lo que permite obtener un material de tamao ms homogneo, compensar algunos problemas de mayor o menor

humedad del material o desgaste de la mquina sea abriendo o cerrando el setting del triturador para ajustarse a la carga circulante.

Desde el punto de vista econmico la mejor mquina es aquella en la que cada elemento tenga la resistencia para soportar el mayor esfuerzo que se requiera de ella, en la que haya piezas que puedan ser sustituidas fcilmente y de caractersticas que puedan fallar sin ocasionar perjuicios serios, preservando as el resto de la mquina para esfuerzo que no ha sido calculada, adems resista los efectos del desgaste y la corrosin atribuibles al contacto con el mineral.