UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES

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OBJETIVO Y ALCANCE Objetivo: Conocer algunos materiales usuales en el mercado de materiales de construccin, de esta forma conocer y familiarizarse con los materiales de construccin, para que en un futuro, tengamos un conocimiento solido acerca de los materiales que utilizaremos en las futuras edificaciones, conocer la calidad tomando el precio cmodo para una edificacin. Alcance: El siguiente informe ser de un rango regular sin muchas ampliaciones, puesto que, de la gran cantidad de materiales de construccin que hay, solo nos enfocamos en algunos, siendo estos los ms importantes para la elaboracin de alguna obra. Amplitud: La amplitud de este informe es mnima. COMO SE ELABORO: Este informe se elaboro toamdno en cuenta las referencias de ciertos libros, asi como de una pequea visica a SODIMAC, revisin de algunos libros, y visita a algunas ferreteras, para asi tener una mayor exactitud de los precios de materiales.

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INTRODUCCION
Para todo profesional le es necesario conocer cules son las herramientas, tiles, materiales, y servicios que requiere para su trabajo diario. En el caso de nosotros, estudiantes de ingeniera civil y futuros ingenieros civiles, es muy importante conocer los materiales que son necesarios para la construccin ya sea de casa, hoteles o enormes edificios. Para tal fin, el presente trabajo pretende informar de una manera rpida y concisa sobre los principales (por su uso masivo) materiales con los que trabajaremos, como son conglomerantes (cemento, yeso, cal), unidades de albailera, productos de acero, agregados y ciertos acabados. Antes de averiguar las unidades que utilizan en su venta, costos y formas de comercializacin de materiales de construccin, se hace necesario que presentemos una breve descripcin de los principales, indicando su origen, usos, y principales caractersticas. Inmediatamente daremos una rpida visin de la presencia de los materiales en el mercado local y de que maneras los almacenes y ferreteras estn distribuidos en la capital y como tratan de hacer ms atractiva su oferta. No dejaremos de lado un pequeo comentario sobre el mercado informal en el rubro. Con la informacin recibida sobre los precios de los productos a travs de las listas de precios y proformas obtenidas en el estudio, realizaremos un cuadro resumen con los precios de los principales productos y una muestra de los catlogos que nos dieron a la hora de realizar las consultas.

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RESEA HISTORICA DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION

Los materiales de construccin son los productos de los cuales se ha servido el hombre a lo largo de la historia para mejorar su calidad de vida o simplemente para subsistir. Se podra decir que estn alrededor de nosotros estemos donde estemos. De estos materiales depende Una gran parte de nuestra existencia. Desde el comienzo de la civilizacin en las primeras edades en las que se clasifica nuestra historia llevan el nombre del material utilizado y desarrollado La edad de piedra: se basaron de la roca para as construir cavernas con las primeras herramientas y armas para cazar fabricadas en ese material la edad de bronce: en la que se descubre la ductilidad y multiplicidad de ese material la edad de hierro en la que este reemplaza al bronce por ser un material ms fuerte y con ms aplicaciones los materiales de construccin tambin los podemos clasificar por primitivos fciles de conseguir en la naturaleza tales como ramas, (caas, hierbas, hojas, etc.). Los tradicionales que requieren de una fabricacin ms o menos compleja, (como mrmol, ladrillo, baldosas, metal, vidrio). Y por ltimo los modernos que son sustancias relativamente nuevas como el (acero, madera contrachapada, plsticos, materiales cermicos avanzados). Estos materiales estn divididos en tres grupos principales: metlicos, polimricos, y cermicos. Materiales metlicos: Estos son sustancias inorgnicas compuestas de uno o ms elementos metlicos, pudiendo contener algunos elementos no metlicos, como el carbono. (Hierro, cobre, aluminio, nquel y titanio). Materiales cermicos: Los materiales de cermica, como los ladrillos, el vidrio la loza, los aislantes y los abrasivos, tienen escasa conductividad tanto elctrica como trmica y aunque pueden tener buena resistencia y dureza son deficientes en ductilidad y resistencia al impacto. Materiales polimricos: En estos se incluyen el caucho (el hule), los plsticos y muchos tipos de adhesivos. Se producen creando grandes estructuras moleculares a partir de molculas orgnicas obtenidas del petrleo o productos agrcolas. Los materiales utilizados en la ciudad y en el campo son distintos ya que en el campo se utilizan aun materiales casi que primitivos que pasan de generacin en generacin y en la ciudad ya ms tecnificados y con un proceso de elaboracin ms complejo tales como: Materiales en el campo Arcilla, Arena, Asfalto, Paja, Aglomerantes (cal, yeso, arenas y cementos),Concreto, Madera, Maderas contrachapadas, Guadua, Adoqun, Teja de barro, Ladrillo.

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Materiales en la ciudad Tejas de asbesto, Tejas plsticas, Vidrio, Aluminio, Acrlico, Yeso cartn, Acero, Cobre, Hierro Los materiales tambin tienen tendencias culturales en uso influye su ubicacin geogrfica como las costas, las llanuras; los altos relieves; zonas ridas; etc. Utilizando materiales que estn a su alcance y satisfagan sus necesidades primarias. Un ejemplo muy claro es que algunos campesinos se niegan a dejar sus materiales y la forma de construir que a pasado de generacin en generacin, en cambio en las ciudades modernas prefieren materiales moderno. MATERIALES DE CONSTRUCCION

Empresas que fabrican materiales de construccin

Las oficinas de las principales empresas que se dedican a la fabricacin de materiales de construccin se encuentran mayormente en Lima, aunque las plantas industriales no necesariamente, ya que estas se tienen que ubicar lo ms cerca posible del lugar de donde extraen su materia prima o donde sea ms conveniente, ya que muchas industrias que antes se ubicaban en zonas alejadas de la ciudad se han tenido que reubicar debido a los malestares que ocasionan a la ya masiva poblacin que va convirtiendo zonas industriales en zonas urbanas. Las fbricas de cemento con mayor presencia en el mercado nacional son CEMENTOS PACASMAYO con su producto CEMENTO PACASMAYO (ASTM: C-1157 M-95 TIPO MS, Portland tipo I, II, V y Puzolnico TIPO I), tiene su planta en Pacasmayo y su mercado abarca la costa, sierra y selva norte (Cajamarca, Tarapoto, Piura, Chiclayo, Trujillo, Chimbote y Pacasmayo) ya que la comercializacin de su producto a otras regiones elevara los costos y su producto no sera competitivo frente a otras empresas ms grandes como, CEMENTOS LIMA con sus productos SOL (Cemento Portland tipo I) y ATLAS (Cemento PrtlandPuzolnico IP) cuya planta se encuentra al sur de Lima, Atocongo, y comercializa su producto a nivel nacional, CEMENTO ANDINO (Cemento Prtland Tipo I, II, V y Puzolnico Tipo I PM). Adems existen fbricas regionales ms pequeas como CEMENTOS YURA y CEMENTO SUR, cuyos mercados son la zona Sur del Per. En cuanto a fbricas de albailera de arcilla encontramos la fbrica REX con planta en el norte de Lima (ladrillos para pared, techo, tejas), ITALCERAMICA con fbrica en Huachipa (ladrillos portantes, para techos, acabados (caravistas), pastelero, teja andina, tabiques, pandereta), PIRMIDE, LARK con fabrica en Puente Piedra. Adems existen unidades de albailera de concreto, fabricados por CEMENTOS PACASMAYO, y empresas especializadas en ladrillos slico calcreos. Es necesario mencionar que en cuanto a ladrillos de arcilla existen gran cantidad de empresas informales o empresas pequeas que ofrecen productos similares de bajos precios pero como contraparte su mala calidad y no buen acabado. Estos negocios se encuentran en cantidad en Huachipa por donde existen canteras de arcilla.

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Las empresas que se dedican a la elaboracin de agregados: son UNICON, as como concreto premezclado, que tiene sede en diversas partes de la costa peruana (Piura, Chiclayo, Trujillo, Ayacucho, Tacna) y Firth que adems tienen sus propias canteras, adems de pequeas canteras como Gloria y Jicamarca. En cuanto a las fbricas de insumos de acero, encontramos dos nacionales, SIDERPERU que tiene su planta en Chiclayo, y ACEROS AREQUIPA, con planta en Arequipa. A continuacin hablaremos de los materiales de construccin, siendo estos los ms relevantes e importantes para la elaboracin de cualquier edificacin: LADRILLO Los ladrillos son utilizados como elemento para la construccin desde hace unos 11.000 aos. Los primeros en utilizarlos fueron los agricultores del neolticopre cermico del Levante hacia 9500 a. c., ya que en las reas donde levantaron sus ciudades apenas exista la madera y la piedra. Los sumerios y babilonios secaban sus ladrillos al sol; sin embargo, para reforzar sus muros y murallas, en las partes externas, los recubran con ladrillos cocidos, por ser estos ms resistentes. En ocasiones tambin los cubran con esmaltes para conseguir efectos decorativos. Las dimensiones de los ladrillos fueron cambiando en el tiempo y segn la zona en la que se utilizaron. Los ladrillos son utilizados en construccin en cerramientos, fachadas y particiones. Se utiliza principalmente para construir Paredes, muros o tabiques. Aunque se pueden colocar a hueso, lo habitual es que se reciban con mortero. La disposicin de los ladrillos en el muro se conoce como aparejo, existiendo gran variedad de ellos. PROCESO DE ELABORACION La principal materia prima utilizada en la elaboracin del ladrillo es la arcilla, que es un material plstico natural, con gran contenido de agua, lo cual le permite ser moldeada. Al perder el contenido de agua, adquiere dureza, la cual aumenta considerablemente luego de la coccin. El proceso de produccin del ladrillo comprende varios pasos: Maduracin: la arcilla debe ser sometida a ciertos tratamientos antes de emplearla para la fabricacin del ladrillo, para obtener la consistencia y uniformidad, necesarias. Tratamiento previo: de la arcilla, para purificar y refinar la materia prima. Depsito: de la materia prima procesada, para que la materia prima acabe de homogeneizarse. Humidificacin: es necesario agregar agua previo al moldeo, para darle la consistencia precisa para la manipulacin.

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Moldeado: en las fbricas de ladrillo, el moldeado consiste en el extrusado de la arcilla, o sea hacerla pasar por la extrusora, que esa una boquilla que forma un largo prisma rectangular, llamado chorizo, que luego se corta del largo del ladrillo. Secado: la masa moldeada debe secarse, para perder el agua que se le agreg para el moldeado, de modo que no haya fisuras, y queda listo para la coccin. Coccin: la coccin del ladrillo, se realiza en hornos de tnel, a temperaturas que oscilan entre 900 y 1000C. la temperatura en el interior del horno vara de forma uniforme. El material se coloca en carros, y el horno es alimentado de continuo por uno de los extremos del tnel, y sale por el opuesto cuando est cocido.

Los precios de los cada ao y suelen ser realice las compras ya depsitos de construccin tal es el caso de SODIMAC.

ladrillos tienden a subir variados segn donde se sea en ferreteras o en los

En la visita que se hizo a SODIMAC se pudo averiguar cules son los precios de cada ladrillo, as como su cdigo puesto que es as como ellos hacen sus ventas. A continuacin se podr observar en la ventana algunos tipos de ladrillos con su precio y cdigo c/u tal y cual como se venden en los depsitos de tiendas. Junto a ellas algunas imgenes tomadas en SODIMAC para verificar que lo dicho anteriormente es cierto.

LADRILLO King Kong 18 huecos Pandereta Rayada Pandereta Lisa Hueco 15 Techo Hueco 12 Techo

PRECIO x un. S/0.64 S/0.49 S/0.45 S/1.89 S/1.82

CODIGO 391476 397989 39145X 391417 397946

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CEMENTO HISTORIA Desde la antigedad se emplearon pastas y morteros elaborados con arcilla ogreda, yeso y cal para unir mampuestos en las edificaciones. Fue en la Antigua Grecia cuando empezaron a usarse tobas volcnicas extradas de la isla deSantorini, los primeros cementos naturales. En el siglo I a. C. se empez a utilizar el cemento natural en la Antigua Roma, obtenido en Pozzuoli, cerca delVesubio. La bveda del Panten es un ejemplo de ello. En el siglo XVIII John Smeaton construye la cimentacin de un faro en el acantilado de Edystone, en la costa Cornwall, empleando un mortero de cal calcinada. El siglo XIX, Joseph Aspdin y James Parker patentaron en 1824 el Portland Cement, denominado as por su color gris verdoso oscuro similar a la piedra de Portland. Isaac Johnson, en 1845, obtiene el prototipo del cemento moderno, con una mezcla de caliza y arcilla calcinada a alta temperatura. En el siglo XX surge el auge de la industria del cemento, debido a los experimentos de los qumicos franceses Vicat y Le Chatelier y el alemn Michalis, que logran cemento de calidad homognea; la invencin del horno rotatorio para calcinacin y el molino tubular y los mtodos de transportar hormign frescoideados por Juergen Heinrich Magens que patenta entre 1903 y 1907.

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PROCESO DE FABRICACION DEL CEMENTO Existe una gran variedad de cementos segn la materia prima base y los procesos utilizados para producirlo, que se clasifican en procesos de va seca y procesos de va hmeda. El proceso de fabricacin del cemento comprende cuatro etapas principales: 1. Extraccin y molienda de la materia prima. 2. Homogeneizacin de la materia prima. 3. Produccin del Clinker. 4. Molienda de cemento. La materia prima para la elaboracin del cemento (Caliza, Arcilla, Arena, Mineral de hierro y Yeso) se extrae de canteras o minas y dependiendo de la dureza y ubicacin del material se aplican ciertos sistemas de explotacin y equipos. Una vez extrada la materia prima es reducida a tamaos que puedan ser procesados por los molinos de crudo. La etapa de homogeneizacin puede ser por va hmeda o por va seca, dependiendo de si se usan corrientes de aire o agua para mezclar los materiales. En el proceso hmedo la mezcla de materia prima es bombeada a balsas de homogeneizacin y de all hasta los hornos en donde se produce el clnker a temperaturas superiores a los 1500 C. En el proceso seco, la materia prima es homogeneizada en patios de materia prima con el uso de maquinarias especiales. En este proceso el control qumico es ms eficiente y el consumo de energa es menor, ya que al no tener que

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eliminar el agua aadida con el objeto de mezclar los materiales, los hornos son ms cortos y el clnker requiere menos tiempo sometido a las altas temperaturas. El clnker obtenido, independientemente del proceso utilizado en la etapa de homogeneizacin, es luego molido con pequeas cantidades de yeso para finalmente obtener cemento.

CEMENTO SOL QUISQUEYA INKA PORTLAND BLANCO HUASCARAN

PRECIO S/17.10 S/17.00 S/16.90 S/21.90

CODIGO 207756 1473212 16141495 1054171

MAD ERA PROP IEDA DES a Durez a: Resistencia a la penetracin por otros cuerpos (tornillos, clavos, sierras etc.) Esta dureza depender de la cohesin de las fibras que la componen. Las maderas de tipo fibroso son ms duras que las porosas por ejemplo: La Flexibilidad: Capacidad para ser doblada sin romperse en el sentido de sus fibras La higroscopicidad: Capacidad de absorber o desprender humedad. Esta propiedad afecta en gran medida a su peso y volumen La facilidad de pulido: Directamente relacionada con la dureza ya que mientras ms dura es la madera ms fcil es su pulido. Esta facilidad es importante para acabados superficiales, El color y el Avetado: Caractersticas de tipo visual que influyen en la eleccin para trabajos o decoracin dando caractersticas bellas a la madera L

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La resistencia mecnica: Agrupamos en esta descripcin las caractersticas de la madera para soportar esfuerzos de compresin, flexin, traccin, torsin, cizalladura, dependiendo en todo caso de las fibras de la madera con respecto a la fuerza que en ellas se aplica.

DEFECTOS Cantos: Los cantos irregulares pertenecen normalmente al extremo del tronco prximo a la madera en desarrollo, lo que le confiere menor calidad. Corazn descentrado: Se da en rboles que han crecido en ladera o pendientes acusadas, o en lugares con viento muy fuerte. Desolladuras: Si el desollado no es muy profundo es susceptible de arreglarse, aunque quede la cicatriz. Grietas en las cabeceras: Se suele dar cuando se ha secado la madera en un proceso rpido. Hendiduras de copa:El secado interior ha secado ms rpido en el exterior. Para utilizarlo deber prescindir de la parte que ha sido afectada. Nudos: Vivos o muertos. Es donde se encontraba el nacimiento de una rama. Retorcidos: Los tablones retorcidos han alabeado en direcciones distintas. Rechcelos, son inservibles.

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MADERA pino radiata 1"x11/2"8 pies pino radiata 1"x2"x10.5 pies

PRECIO S/2.55 S/4.70

CODIGO 1066617 27669

ADITIVOS un aditivo se define como un producto qumico que se agrega a lamezcla de concreto en cantidades no mayores de 5% por masa de cemento durante el mezclado o durante una operacin adicional antes de la colocacin del concreto. Los aditivos pueden ser orgnicos o inorgnicos en cuanto a su composicin pero su carcter qumico, que difiere del mineral, es su caracterstica esencial. Los aditivos se clasifican por su funcin en el concreto. La clasificacin de la Norma ASTM C 494-92 es la siguiente: Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo Tipo A Reductores de agua. B Retardantes. C Acelerantes. D Reductores de agua y retardantes. E Reductores de agua y acelerantes. F Reductores de agua de alto rango o superfluidificantes. G Reductores de agua de alto rango y retardantes o superfluidificantes y retardantes.

Las normas britnicas para aditivos son BS 5075: parte 1: 1982, que trata sobre aditivos acelerantes, retardantes y reductores de agua: y BS 5075: parte 3: 1985, que trata sobre superfluidificantes. Es probable que estas normas sean remplazadas por la norma europea en 934-2. En la prctica los aditivos se compran o venden como productos patentados y la promocin incluye beneficio variados y amplios alcances. Aunque estos pueden ser ciertos, algunos solo ocurren indirectamente, de modo que es importante entender los efectos especficos de los aditivos antes de usarlos, adems como seala la norma ASTM C 494-92, los efectos especficos pueden variar con las propiedades y proporciones de los otros ingredientes de la mezcla. Los aditivos pueden ser utilizados en estado slido o lquido, aunque un lquido se puede dispersar ms rpidamente durante el mezclado del concreto. Se utilizan recipientes calibrados, siendo el aditivo descargado dentro del agua de mezclado. Las dosis de los diferentes aditivos son recomendadas por los fabricantes pero varan de acuerdo a las circunstancias. La efectividad de los aditivos varios segn sea su dosificacin en el concreto y tambin segn sean los constituyentes de la mezcla.

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AGLOMERADOS Son aquellos materiales que en estado pastoso y con consistencia variable, tienen la propiedad de poderse moldear, de adherirse fcilmente a otros materiales, de unirlos entre s, protegerlos, endurecerse y alcanzar resistencias mecnicas considerables. Estos materiales son de vital importancia en la construccin, para formar parte de casi todos los elementos de la misma. Los aglomerantes pueden clasificarse segn su necesidad de aire para fraguar, ello quiere decir que para elegir el tipo de mortero que se debe utilizar en determinada obra, es de suma importancia considerar la clase o tipo de aglomerante que lo compone; con ello el agregado pasa a segundo lugar. Materiales aglomerantes areos, como pueden ser yeso, cal, magnesia, etc. requieren necesariamente la presencia del aire para fraguar y son los que empleamos en la terminacin de revoques finos o acabados externos de la vivienda. - Materiales aglomerantes hidrulicos como pueden ser el cemento, cal hidrulica, hormign, baldosa hidrulica, etc. son los que pueden fraguar con o sin presencia del aire, incluso bajo el agua, son empleados por lo general en mampostera (instalacin de cermicos). Los aglomerantes con caractersticas hidrulicas tienen ms resistencia mecnica pero menos capacidad deadherencia que los areos; los aglomerantes areos tienen poca resistencia mecnica y mucha capacidad adherente, de ah algunas consideraciones al momento de emplearse, hay que considerar el lugar de aplicacin, temperatura, humedad, etc. Las mezclas ricas en aglomerante, por encima de los lmites de proporcin indicados que posean adems la caracterstica de contener un menor volumen de agregados, tienen la caracterstica de tener poca trabajabilidad en estado fresco, y como resultado pueden mostrar fisuras en estado endurecido debido a la contraccin natural de frage del aglomerante demasiado concentrado; esto se debe a que una de las funciones del agregado es la de incorporar masa a la mezcla, con los cual se disminuyen los efectos de contraccin de frage, al reducir la concentracin del aglomerante. Uno de los materiales aglomerantes que ubicamos en SODIMAC es el yeso topex cuyo precio es de S/6.50 y tiene como cdigo 207780 tal como indica la figura.

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ACERO RESEA HISTORICA

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Las aleaciones producidas por los primeros artesanos del hierro (y, de hecho, todas las aleaciones de hierro fabricadas hasta el siglo XIV d.C.) se clasificaran en la actualidad como hierro forjado. Para producir esas aleaciones se calentaba una masa de mineral de hierro y carbn vegetal en un horno o forja con tiro forzado. Ese tratamiento reduca el mineral a una masa esponjosa de hierro metlico llena de una escoria formada por impurezas metlicas y cenizas de carbn vegetal. Esta esponja de hierro se retiraba mientras permaneca incandescente y se golpeaba con pesados martillos para expulsar la escoria y soldar y consolidar el hierro. El hierro producido en esas condiciones sola contener un 3% de partculas de escoria y un 0,1% de otras impurezas. En ocasiones esta tcnica de fabricacin produca accidentalmente autntico acero en lugar de hierro forjado. Los artesanos del hierro aprendieron a fabricar acero calentando hierro forjado y carbn vegetal en recipientes de arcilla durante varios das, con lo que el hierro absorba suficiente carbono para convertirse en acero autntico. Despus del siglo XIV se aument el tamao de los hornos utilizados para la fundicin y se increment el tiro para forzar el paso de los gases de combustin por la carga o mezcla de materias primas. En estos hornos de mayor tamao el mineral de hierro de la parte superior del horno se reduca a hierro metlico y a continuacin absorba ms carbono como resultado de los gases que lo atravesaban. El producto de estos hornos era el llamado arrabio, una aleacin que funde a una temperatura menor que el acero o el hierro forjado. El arrabio se refinaba despus para fabricar acero.

DEFINICION El Acero es bsicamente una aleacin o combinacin de hierro y carbono (alrededor de 0,05% hasta menos de un 2%). Algunas veces otros elementos de aleacin especficos tales como el Cr (Cromo) o Ni (Nquel) se agregan con propsitos determinados. Ya que el acero es bsicamente hierro altamente refinado (ms de un 98%), su fabricacin comienza con la reduccin de hierro (produccin de arrabio) el cual se convierte ms tarde en acero. El hierro puro es uno de los elementos del acero, por lo tanto consiste solamente de un tipo de tomos. No se encuentra libre en la naturaleza ya que qumicamente reacciona con facilidad con el oxgeno del aire para formar xido de hierro - herrumbre. El xido se encuentra en cantidades significativas en el mineral de hierro, el cual es una concentracin de xido de hierro con impurezas y materiales trreos. PRODUCCION DEL ACERO

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El arrabio es el primer proceso que se realiza para obtener Acero, los materiales bsicos empleados son Mineral de Hierro, Coque y Caliza. El coque se quema como combustible para calentar el horno, y al arder libera monxido de carbono, que se combina con los xidos de hierro del mineral y los reduce a hierro metlico. La ecuacin de la reaccin qumica fundamental de un alto horno es: Fe2O3 + 3 CO => 3 CO2 + 2 Fe La caliza de la carga del horno se emplea como fuente adicional de monxido de carbono y como sustancia fundente. Este material se combina con la slice presente en el mineral (que funde a las temperaturas del horno) para formar silicato de calcio, de menor punto de fusin. Sin la caliza se formara silicato de hierro, con lo que se perdera hierro metlico. El silicato de calcio y otras impurezas forman una escoria que flota sobre el metal fundido en la parte inferior del horno. El arrabio producido en los altos hornos tiene la siguiente composicin: un 92% de hierro, un 3 o 4% de carbono, entre 0,5 y 3% de silicio, del 0,25% al 2,5% de manganeso, del 0,04 al 2% de fsforo y algunas partculas de azufre. Las materias primas se cargan (o se vacan) en la parte superior del horno. El aire, que ha sido precalentado hasta los 1.030C aproximadamente, es forzado dentro de la base del horno para quemar el coque. El coque en combustin genera el intenso calor requerido para fundir el mineral y produce los gases necesarios para separar el hierro del mineral.

El aire insuflado en el alto horno se precalienta a una temperatura aproximada de 1.030 C. El calentamiento se realiza en las llamadas estufas, cilindros con estructuras de ladrillo refractario. El ladrillo se calienta durante varias horas quemando gas de alto horno, que son los gases de escape que salen de la parte superior del horno. Despus se apaga la llama y se hace pasar el aire a presin por la estufa. El peso del aire empleado en un alto horno supera el peso total de las dems materias primas. Esencialmente, el CO gaseoso a altas temperaturas tiene una mayor atraccin por el oxgeno presente en el mineral de hierro (Fe2O3) que el hierro mismo, de modo que reaccionar con l para liberarlo. Qumicamente entonces, el hierro se ha reducido en el mineral. Mientras tanto, a alta temperatura, la piedra caliza fundida se convierte en cal, la cual se combina con el azufre y otras impurezas. Esto forma una escoria que flota encima del hierro derretido. Cada cinco o seis horas, se cuelan desde la parte interior del horno hacia una olla de colada o a un carro de metal caliente, entre 150 a 375 toneladas de arrabio. Luego se transportan a un horno de fabricacin de acero. La escoria flotante sobre el hierro fundido en el horno se drena separadamente. Cualquier escoria o sobrante que salga del horno junto con el metal se elimina antes de llegar al recipiente.

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El arrabio recin producido contiene demasiado carbono y demasiadas impurezas para ser provechoso. Debe ser refinado, porque esencialmente, el acero es hierro altamente refinado que contiene menos de un 2% de carbono. El hierro recin colado se denomina "arrabio". El oxgeno ha sido removido, pero an contiene demasiado carbono (aproximadamente un 4%) y demasiadas impurezas (silicio, azufre, manganeso y fsforo) como para ser til, para eso debe ser refinado, porque esencialmente el acero es hierro altamente refinado que contiene menos de un 2% de carbono. La fabricacin del acero a partir del arrabio implica no slo la remocin del carbono para llevarlo al nivel deseado, sino tambin la remocin o reduccin de las impurezas que contiene. Se pueden emplear varios procesos de fabricacin de acero para purificar o refinar el arrabio; es decir, para remover sus impurezas. Cada uno de ellos incluye el proceso bsico de oxidacin. Refinacin del Arrabio: En el alto horno, el oxgeno fue removido del mineral por la accin del CO (monxido de carbono) gaseoso, el cual se combin con los tomos de oxgeno en el mineral para terminar como CO2 gaseoso (dixido de carbono). Ahora, el oxgeno se emplear para remover el exceso de carbono del arrabio. A alta temperatura, los tomos de carbono (C) disueltos en el hierro fundido se combinan con el oxgeno para producir monxido de carbono gaseoso y de este modo remover el carbono mediante el proceso de oxidacin.

CLASIFICACION DEL ACERO Los diferentes tipos de acero se clasifican de acuerdo a los elementos de aleacin que producen distintos efectos en el Acero : ACERO DEL CARBONO : Ms del 90% de todos los aceros son aceros al carbono. Estos aceros contienen diversas cantidades de carbono y menos del 1,65% de manganeso, el 0,60% de silicio y el 0,60% de cobre. Entre los productos fabricados con aceros al carbono figuran mquinas, carroceras de automvil, la mayor parte de las estructuras de construccin de acero, cascos de buques, somieres y horquillas. ACEROS ALEADOS : Estos aceros contienen un proporcin determinada de vanadio, molibdeno y otros elementos, adems de cantidades mayores de manganeso, silicio y cobre que los aceros al

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carbono normales. Estos aceros de aleacin se pueden subclasificar en: Estructurales Son aquellos aceros que se emplean para diversas partes de mquinas, tales como engranajes, ejes y palancas. Adems se utilizan en las estructuras de edificios, construccin de chasis de automviles, puentes, barcos y semejantes. El contenido de la aleacin vara desde 0,25% a un 6%. Para Herramientas Aceros de alta calidad que se emplean en herramientas para cortar y modelar metales y no-metales. Por lo tanto, son materiales empleados para cortar y construir herramientas tales como taladros, escariadores, fresas, terrajas y machos de roscar. ACEROS DE BAJA ALEACION ULTRARRESISTIBLES :

Esta familia es la ms reciente de las cuatro grandes clases de acero. Los aceros de baja aleacin son ms baratos que los aceros aleados convencionales ya que contienen cantidades menores de los costosos elementos de aleacin. Sin embargo, reciben un tratamiento especial que les da una resistencia mucho mayor que la del acero al carbono. Por ejemplo, los vagones de mercancas fabricados con aceros de baja aleacin pueden transportar cargas ms grandes porque sus paredes son ms delgadas que lo que sera necesario en caso de emplear acero al carbono. Adems, como los vagones de acero de baja aleacin pesan menos, las cargas pueden ser ms pesadas. ACEROS INOXIDABLES: Los aceros inoxidables contienen cromo, nquel y otros elementos de aleacin, que los mantienen brillantes y resistentes a la herrumbre y oxidacin a pesar de la accin de la humedad o de cidos y gases corrosivos. Algunos aceros inoxidables son muy duros; otros son muy resistentes y mantienen esa resistencia durante largos periodos a temperaturas extremas. Debido a sus superficies brillantes, en arquitectura se emplean muchas veces con fines decorativos. El acero inoxidable se utiliza para las tuberas y tanques de refineras de petrleo o plantas qumicas, para los fuselajes de los aviones o para cpsulas espaciales. Tambin se usa para fabricar instrumentos y equipos quirrgicos, o para fijar o sustituir huesos rotos, ya que resiste a la accin de los fluidos corporales. En cocinas y zonas de preparacin de alimentos los utensilios son a menudo de acero inoxidable, ya que no oscurece los alimentos y pueden limpiarse con facilidad. ACERO Y SUS PROPIEDADES

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Aceros Estructurales
El hierro qumicamente puro, no tiene aplicacin en la ingeniera civil. El hierro para ser acero tiene que estar fusionado, es decir, combinado con otros elementos como carbono, manganeso, cobre, silicio, molibdeno, nquel, cromo y tener un mnimo de impurezas, como fsforo y azufre, para que sea un material utilizable. El acero es una aleacin del hierro que puede forjarse sin tratamiento previo ni posterior. El mineral hierro no se encuentra puro en la naturaleza, generalmente se encuentra oxidado, por lo que es necesario un proceso de reduccin de carbono y el aire a presin, en los altos hornos, y dada la finalidad del O2 con el C, se genera CO2. El producto que resulta toma el nombre de arrabio, que debe ser transformado en acero mediante los llamados hornos convertidores. La tcnica desarrollada en siderurgia permite asegurar que los aceros de hoy sean productos confiables en sus propiedades. Ventajas del Acero como Material Estructural

Alta Resistencia: La alta resistencia del acero por unidad de peso implicara que ser poco el peso de las estructuras; esto es de gran importancia en puentes de grandes claros, en edificios altos y en estructuras con malas condiciones en la cimentacin. Uniformidad: las propiedades del acero no cambian apreciablemente con el tiempo, como es el caso de las estructuras del concreto reforzado. Elasticidad: El acero se acerca ms en su comportamiento a las hiptesis de diseo que la mayora de los materiales, gracias a que sigue la ley de Hooke hasta esfuerzos bastantes altos. Los momentos de inercia de una estructura de acero pueden calcularse exactamente, en tanto que los valores obtenidos para una estructura de concreto reforzados son relativamente imprecisos. Ductilidad: la ductilidad es la propiedad que tiene el material de soportar grandes deformaciones sin fallar bajo altos esfuerzos de tensin. Cuando se prueba la tensin un acero con bajo contenido de carbono, ocurre una reduccin considerable de la seccin transversal y un gran alargamiento en el punto de falla, antes de que se presente la fractura. Un material que no tenga esa propiedad probablemente ser duro y frgil y se romper al someterlo a un golpe repentino. Durabilidad: si el mantenimiento de las estructuras del acero es adecuado durarn indefinidamente. Investigaciones realizadas en los aceros modernos, indican que bajo ciertas condiciones no se requiere ningn mantenimiento a base de pintura. Tenacidad: Los aceros estructurales son tenaces, es decir, poseen resistencias y ductilidad. Un miembro de acero cargado hasta que se presentan grandes deformaciones ser aun capaz de resistir grandes fuerzas. Esta es una caracterstica muy importante porque implica que los miembros de cero pueden someterse a grandes deformaciones durante su fabricacin y montaje, sin fracturarse,

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siendo posible doblarlos martillarlos, cortarlos y taladrarlos sin dao aparente. La propiedad de un material para absorber energa en grandes cantidades se denomina tenacidad. Desventajas del Acero como Material Estructural

Costos de Mantenimiento: La mayor parte de los aceros son susceptibles a la corrosin al estar expuestos al aire y al agua, por consiguiente, deben pintarce peridicamente. El uso del acero intenperizados para ciertas aplicaciones, tiende a eliminar este costo de la proteccin contra el fuego aunque algunos miembros estructurales son incombustibles, su resistencia se reduce considerablemente durante los incendios. El acero es un excelente conductor de calor, de manera que los miembros de acero sin proteccin pueden transmitir suficiente calor de una seccin o compartimiento incendiado de un edificio a secciones adyacentes del mismo edificio e incendiar al material presente. Fatiga: Otra caracterstica inconveniente del acero es que su resistencia puede reducirse si se somete a un gran nmero de inversiones del signo del esfuerzo, o bien, a un gran nmero de cambios de la magnitud del esfuerzo de tensin.(se tienen problemas de fatiga cuando se presentan tensiones) Fractura Frgil: Bajo ciertas condiciones, el acero puede perder su ductibilidid y presentarse una fractura frgil en lugares con concentracin de esfuerzos. Las cargas que generan fatiga junto con temperaturas ms bajas, agravan la situacin. Clases de Acero

Luego de pasar por los hornos convertidores, el acero de acuerdo al tratamiento y cuidado del proceso se clasifica en: Aceros calmados.- Son aquellos a los aceros a los que se les ha extrado la mayor cantidad de oxigeno de los gases de su solidificacin lo que origina un producto con un alto grado de uniformidad en su estructura cristalina. Es un acero de alta soldabilidad adecuado para planchas y perfiles gruesos que estn sometidos a fuertes tensiones internas por las soldaduras. Aceros semicalmados.- Son los aceros parcialmente calmados. Se utilizan en la manufactura de perfiles estructurales, barras y planchas. Aceros efervescentes.- Son aceros dbilmente desoxidados. Presentan un alto grado de segregacin de elementos. Propiedades Fsico-Mecnicas del Acero Estructural Para tener una idea de las caractersticas del comportamiento del acero en resistencia y deformacin es necesario estandarizar un ensayo esfurezo-deformacion de un espcimen en traccin, y los resultados mostrarlos en un diagrama como el de la figura:

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CARGA

Punto de Fluencia:Fy, cuando se termina la

CARGA EN EL LIMITE DE FLUENCIA (Fm)

CARGA FINAL EN EL MOMENTO DE LA ROTURA (Fu)

CARGA FINAL EN EL MOMENTO DE LA FLUENCIA (Fe)

ALARGAMIENTO ALARGAMIENTO PERMANENTE DESPUES DE LA ROPTURA (Lu-Lo)

FIGURA 1

proporcionalidad entre esfuerzos y deformaciones en un espcimen libre de esfuerzos residuales. Los aceros estructurales mantienen un rango definido de esfuerzo constante vs. Deformacin a este nivel. Resistencia a la Fluencia: Fy, en ciertos aceros es necesario definir un concepto similar al anterior cuando no hay un Punto preciso de fluencia. Ocurre con aceros de alta resistencia o con tratamiento en fro. Se acepta, entonces como un valor adecuado lo indicado. Lmite de Proporcionalidad: Fp, en ensayos con aceros no tratados trmicamente (recocido) y que son la mayora, se observa que se pierde la proporcionalidad antes de llegar al Punto de Fluencia y ello es debido a la presencia de los llamados Esfuerzos Residuales que se generan en el elemento cuando ste se ha enfriado luego de su laminado en caliente. Los esfuerzos residuales, que pueden ser de compresin o de traccin, se suman algebraicamente a los esfuerzos del ensayo y cambian el comportamiento esperado en el espcimen. Como hay estructuras que van a ser estudiadas en el espcimen. Como hay estructuras que van a ser estudiadas en el rango elstico, es conveniente que se conozca el Lmite de Proporcionalidad, as Fp = Fy 10ksi (Fy 705Kg/cm2) para perfiles laminados en caliente y Fp = Fy 16ksi (Fy 1130kg/cm2) para perfiles soldados. Resistencia a la Fractura: Fu, el esfuerzo de falla del espcimen (Fu = 58ksi para Acero A36; Fu = 4080kg/cm2) Ductilidad: Propiedad del acero que permite que se deforme grandemente antes de fracturarse. Mdulo de Elasticidad: E, la relacin entre el esfuerzo y la deformacin en el rango elstico, E=29,500 ksi (2100000 kg/cm2) para todos los aceros, cualquiera sea su grado o aleacin, por lo que es la caracterstica que los agrupa apropiadamente y los diferencia.

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Mdulo en la Zona de Endurecimiento por Deformacin: Es, aproximadamente 490000 Kg/cm2. Este endurecimiento final explica la resistencia encontrada en elementos de acero que han sobrepasado la zona plstica. Relacin de Poisson =t/l, se denomina a la relacin entre la deformacin transversal y la longitudinal del acero para un determinado rango de esfuerzos: = 0.3. Se usa para definir el comportamiento de planchas cuando son sometidas a fuerzas de borde. Mdulo de Elasticidad en Corte: G, Relacin entre el esfuerzo en corte aplicado y la deformacin correspondiente en el rango elstico. De la teora de elasticidad se conoce la siguiente relacin: G=E/2(1+). G = 11,300 ksi (807000 kg/cm2) para los aceros estructurales. Tenacidad del Acero: Capacidad para absorber energa y se mide por el rea encerrada en la curva Esfuerzo-Deformacin. Densidad Especfica del Acero: 7.85 Solubilidad: Capacidad del acero a ser soldado y depende de la composicin qumica del material y es muy sensitiva al contenido del carbono en su masa. Hay aceros que no son soldables o difcilmente soldables, por lo que requieren un tratamiento especial. Adems del ensayo a la traccin que se ha mostrado, hay otros ensayos normalizados que permiten discernir la calidad del acero que se piensa usar y que brevemente se explican a continuacin: Ensayo de Doblado, para averiguar la ductilidad del acero para el plegado de las planchas en la formacin de perfiles livianos. Ensayo de Entalladura, para conocer la fragilidad del material. Ensayo a la Fatiga, que tiene por objeto conocer el comportamiento que tendr del acero bajo cambios de cargas frecuentes. Composicin Qumica del Acero y su Influencia en las Propiedades

Los aditivos ms importantes del acero para muchas de sus propiedades mecnicas son el carbono y el manganeso. Por ejemplo para obtener una resistencia de 71000 psi el productor podra tener un acero con un anlisis de 0.20 C y 0.5 Mn cuando produce una plancha de , pero un incremento de C sera necesario para tener la misma resistencia en una plancha de 1. En este caso se pierde ductilidad siendo el material ms frgil y de menos soldabilidad. Los siguientes elementos usados en aleaciones de acero proporcionan las siguientes caractersticas: Cromo: Mejora la resistencia a la corrosin, da mayor resistencia al desgaste.

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Cobre: Mejora la resistencia a la corrosin y la ductilidad. Manganeso: Presente en todos los aceros estructurales, mejora la resistencia, ductilidad e influye favorablemente en los tratamientos trmicos. Mejora la resistencia en altas temperaturas y la resistencia a la corrosin. Nquel: Impide la fragilidad en temperaturas bajas y mejora la resistencia a la corrosin. Silicio: Mejora la resistencia. Los contenidos de Fsforo y Azufre deben ser mantenidos debajo del 0.1% en peso por ser elementos indeseables en la calidad del acero. Los aceros estructurales ms conocidos son los Aceros al Carbono y son los ms econmicos; los denominados Aceros de Alta Resistencia tienen un Punto de Fluencia mayor pero son ms caros y consiguen esa resistencia con la adicin de otros elementos qumicos y/o tratamientos. Los Aceros al Carbono se dividen en cuatro categoras de acuerdo a la cantidad de carbono: bajo carbono (menos de 0.15%); moderado carbono (0.15-0.29%); medio carbono (0.30-0.59%); y alto carbono (0.6-1.7%). Los Aceros Estructurales estn en la categora de moderado carbono para asegurar que sean soldables.

Los Aceros de Alta Resistencia pueden estar dentro de las siguientes categoras: Aceros de Baja Aleacin o Aceros Aleados. Las Especificaciones ASTM reconocen 14 Grados de Acero en total. Entre de los aceros al Carbono, el ms conocido es el A36, y entre los aceros de Alta Resistencia, los aceros ASTM A242, A572 y A588. USO DE LOS ACEROS ESTRUCTURALES ASTM

A36 : Para propsitos generales en estructuras, especialmente de edificaciones, soldadas o empernadas. A242 : Para puentes empernados o soldados, resistente a la oxidacin. A572 : Para perfiles estructurales, planchas, y barras para edificaciones empernadas o soldadas; puentes soldados slo en los Grados 42 y 50. Las curvas mostradas en la Figura muestran el comportamiento tpico de los diversos aceros que son fabricados en la actualidad; lejos estn los das en que se produca un solo tipo de acero A7 (Fy: 33ksi). El diseador debe estar preparado para el buen uso de tantas posibilidades. En este texto se mencionar con frecuencia el acero ASTM A36.

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Aceros Estructurales en el Per

Son producidos por SiderPer en su planta de Chimbote y por Aceros Arequipa S.A. en su planta de Pisco. Uno de sus productos, la palanquilla, que se usa para el proceso de laminacin de Angulos y varillas lisas, es de material bastante parecido al del Acero ASTM A36. SiderPer fabrica tambin productos laminados planos, con la denominacin ITINTEC P.341-083 y los suministra ya sea en forma de bobinas EG-24 o planchas PGE-24. Su punto de Fluencia es Fy=2400kg/cm2, su Esfuerzo de Fractura es Fu=4200kg/cm2 y su ductilidad es 21% (en probetas de 200mm); es similar al Acero A36. Con relacin a los productos no planos, en Per se laminan ngulos hasta de 4 pulgadas, de lados iguales, canales pequeos y varillas lisas; se manufacturan tubos electro soldados hasta de 4 pulgadas y se ha comenzado la fabricacin de Perfiles. En el siguiente cuadro se muestra los precios y cdigos de algunos aceros que se venden en el depsito de SODIMAC, cabe recordar que estos precios son variables segn el lugar de donde se venda.

ACERO Barras de 1/2" AA Barras de 3/8" AA Barras de 6 mm Barras de 5/8" AA Malla Galvanet Parante para drywall

PRECIO S/22.15 S/12.42 S/4.94 S/34.43 S/49.90 S/7.90

CODIGO 211230 84247 84239 211249 1141651 179353

Las imgene

s nos muestran cuales son los precios aca en Lima de los fierros segn que dimensin deseen.

CONCLUSIONES El mercado de materiales de construccin no ha variado mucho en el caso de los productos, y en sus servicios ofrecidos, pero actualmente se observa que hay un boom en la construccin, por lo cual, este mercado tambin se vera beneficiado. En el caso de fbricas, con la llegada de la globalizacin muchas han perecido al no poder competir internacionalmente y han terminado siendo absorbidas o se fusionaron con otras formando empresas grandes y slidas, as como se puede notar la presencia de nuevos capitales nacionales y extranjeros que han trado a flote la industria de la construccin, trayendo como consiguiente un crecimiento en la produccin de materiales de construccin.

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Gracias a las diferencias de ingresos en diversos grupos sociales, aparecieron en el mercado nacional una enorme variedad de materiales de acabados de excelente calidad y para todos los gustos. Al mismo tiempo han aumentado las fbricas informales de materiales, especialmente cermicos y la especulacin con los mismos, encontrndose fierros (SIDERPERU Y ACEROS AREQUIPA) agregados y cementos (SOL, ANDINO) muy baratos que nos ofrecen las ms mnimas garantas por ser vendidas en almacenes casi clandestinos y que ni siquiera dan boleta. Esta triste situacin se encuentra principalmente en los conos de la ciudad de Lima donde los pobladores buscan antes que calidad o belleza, abaratar los costos en la construccin de su casa, y esto es lamentable , puesto que, ante cualquier fenmeno de la naturaleza que pueda suceder sus casas no seran estables y se podran venir abajo y dejar en la ruina a la familia , y todo a consecuencia de comprar malos productos que no nos dan seguridad , es por eso que es importante el anlisis de este ESTUDIO DE MERCADO .

BIBLIOGRAFIA

Libro Constructivo Libro de ingeniera civil http://www.asocem.org.pe Catlogos de materiales de construccin www.ladrillospiramide.com/ www.sodimac.com.pe materconstrucc.revistas.csic.es arquitecturadecasas.blogspot.com www.maestro.com.pe

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ANEXOS

ANEXO N01 MATERIALES DE CONSTRUCCION VISTOS EN SODIMAC

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ANEXO N02 PROFORMA Y LISTA DE PRECIOS

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ANEXO N03 INFORMACION DE FERRETERIAS ESTABLECIMIENTO: SEOR DE MURUHUAY

UBICACIN DEL ESTABLECIMIENTO: Av. Canta Callao Mz. V Lt 11 LISTA DE PRECIOS: FIERROS - 12 mm - 12x13 - 5/8 - 1/2 - 3/8 ALAMBRON - 12mm - 1/4x4.8mm CEMENTO - Andino - Sol : 09.60 : 02.70 : 19.50 : 17.30

: : : : :

21.50 23,50 36.50 11.00 06.00

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ESTABLECIMIENTO:

CASAMAS

UBICACIN DEL ESTABLECIMIENTO: Calle Augusto Carlos Salaverry N3585 Los Olivos LISTA DE PRECIOS: FIERROS - 1 - 3/4 - 5/8 - 1/2-12 - 1/2-13 - 3/8

: : : : : :

44.50 25.50 17.50 09.60 11.50 06.20

ARENA Gruesa fina HORMIGON

: 25.00 (m3) : 25.00 (m3) : 140.00 (m3)

ESTABLECIMIENTO:

CHAN CHAN

UBICACIN DEL ESTABLECIMIENTO: Av. Alfredo Mendiola N3891 Los Olivos LISTA DE PRECIOS: FIERROS - 5/8 - 1/2 - 3/8 - 1/4 ALAMBRE CLAVOS 2 A 4 CEMENTO - Sol tipo 1 LADRILLO - Kin Kong Macizo - Pandereta - Techo 15x30 ARENA - Gruesa - Fina HORMIGON PIEDRA - Zanja - Chancada

: : : : : :

22.50 10.60 07.00 03.50 02.80 02.80

: 220.00 (Millar) : 300.00 millar :1060.00 millar : : : 20.00 (m3) 20.00 (m3) 25.00 (m3)

: 13.50 : : 28.00 (m3) 40.00

ESTABLECIMIENTO:

SANTA ANA

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UBICACIN DEL ESTABLECIMIENTO: Av. Alfredo Mendiola Mz E Lt 10 Asoc. Pro viv. La estrella km 22 Panam. Norte Entrada Pro Los Olivos

LISTA DE PRECIOS: FIERROS - 5/8 - 1/2 - 3/8 - 12mm

: : : :

36.50 23,50 13,50 21.50

CEMENTO - Sol LADRILLO - Kin Kong 18 Huecos - Pandereta Lark - Techo 15x30x30 - Caravista

: 17.30 : 330.00 (m3) : 280.00 (m3) : 1020.00 (m3) :350.00

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