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CDIGO SSO-PRO-C-42-002

PGINA

3 Pginas Version 00 OBJETIVO: Establecer los requisitos o parmetros a cumplir de seguridad en esta labor.

Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional PROCEDIMIENTO ESCRITO DE TRABAJO SEGURO ENERGIZACIN Y PRUEBAS DE EQUIPOS
RIESGOS POTENCIALES
RIESGO ELCTRICO, RUIDOS, GOLPES, FRACTURAS, ATRAPAMIENTOS, TROPEZONES, LESIONES GRAVES, QUEMAURAS, MUERTE.

ALCANCE:
Personal de Empresa Contratista.

RESPONSABLES:
Supervisor Contratista, Operadores, Personal de apoyo, Prevencionista.

1. Asegurarse que todos los involucrados porten sus EPPs y extintor. 2. Se realizar el llenado de formatos ATS y PETAR respectivamente. I. FABRICACION Y MONTAJE DE DUCTOS
1. Trazado en plancha galvanizada. 2. Cortar con cizalla y/o tijera curva recta 3. Doblado de plancha con dobladora 4. Armado de ducto con fijacin de correderas 5. Fijacin de ducto en rea aindiada 6. Sellado de ductos con silicona 7. Forrado con fibra de vidrio y tocuyo y/o lona (con cola sinttica); pintado con ltex blanco.

CONDICIONES DE SEGURIDAD Y SALUD:


Maquinaria, equipos, herramientas y materiales Letreros de seguridad, megmetro digital, pinza amperimtrica o multitester, radios de comunicacin Equipos de proteccin personal (EPP) Casco de proteccin contra impactos, lentes de seguridad, guantes dielctricos, ropa de trabajo, zapatos de seguridad dielctricos, cortavientos, extintor, tapones auditivos, protector, guantes dielctricos

DOCUMENTACIN ASOCIADA:
SSO-EST-G-01-031 Estndar de EPP. SSO EST- G-01-012 Estndar de Trabajos en caliente SSO EST- G-01-035 Estndar de Riesgo Elctrico SSO EST- G-01-035 Estndar de Riesgo Elctrico SSO EST- G-01-010 Estndar de Trabajos en Altura

FOTOS DE LA APLICACIN

II. FABRICACION DE SOPORTES METALICOS


1. Marcar ngulo. 2. Trazar. 3. Cortar con arco de sierra y/o moladora. 4. Apuntalar y armar soporte con soldadura elctrica. 5. Hacer acabado con esmeril. 6. Pintado con base zincromato. 7. Pintado con pintura de acabado (Pintura Esmalte Sinttico).

III. MONTAJE , INSTALACION E INTERCONEXION DE EQUIPOS AIRE ACONDICIONADO 1. Colocacin de soportes en rea de trabajo 2. Montaje de unidades condensadoras y evaporadores. 3. Perforacin de techo, segn medida para pase de ductos. 4. Soldeo con soldadura y grupo autgena, de la tubera de cobre entre condensador y evaporador. 5. Forrado de tuberas de cobre con armaflex 6. Realizacin de vaco al sistema con manmetro bomba de vaco. 7. Recarga de gas refrigerante. 8. Instalacin de termostatos. IV. MONTAJE DE TRANSFORMADOR 380/220 EN SUB ESTACION Y/O MCC 1. Montaje de tablero elctrico 2. Habilitacin y montaje de tubera conduit a transformador a tablero y de tablero a equipo de aire acondicionado 3. Tendido de cable elctrico de MCC a transformador. 4. Tendido y conexionado de cable elctrico de transformador a tablero y equipo de aire acondicionado 5. Energizado y pruebas de equipos de aire acondicionado (prueba de amperaje, voltaje y presiones de gas.) 6. Puesta en funcionamiento.

V. FABRICACION DE CASETAS PORTAFILTRO 1. Trazar medidas en ngulos. 2. Cortar ngulos a medida 3. Apuntalar ngulos y soldar con soldadura elctrica 4. Montaje de base para filtros con soldadura elctrica 5. Fijacin de techo con fibraforte plstica 6. Recubrimiento de partes de caseta con cemento aproximadamente 20 cm 7. Acabado de estructura; esmerilado de rastros de soldadura. 8. Pintado de careta con base zincromato 9. Pintado de caseta con pintura de acabado (Pintura Esmalte Sinttica)

CONSIDERACIONES DE SEGURIDAD:

No alterar el orden de los pasos estipulados en el PETS y ante cualquier duda durante el trabajo, consultar a la supervisin.
Elaborado por: Revisado por: Aprobado Por Fecha

20.03.2013
Operaciones Seguridad y Medio Ambiente Superintendencia de Operaciones Seguridad y Medio Ambiente AIRPAC S.A.C. PROYECTOS PACASMAYO

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