Bombas De Cavidad Progresiva Una BCP consiste en una maquina rotativa de desplazamiento positivo, compuesta por un rotor metlico,

un estator cuyo material es elastomero generalmente, un sistema motor y un sistema de acoples flexibles. Equipos De superficie

Cabezal Giratorio: Sostiene la sarta de cabillas y la hace rotar. Motor: Acciona el cabezal giratorio a travs de poleas y cadenas. Barra Pulida y Grapa: Esta conectada a la sarta de cabillas y soportada del cabezal giratorio mediante una grapa. Prensa Estopa: Sella espacios entre la barra pulida y la tubera de produccin. Equipo De Subsuelo

Tubera De Produccin: Comunica la bomba de subsuelo con el cabezal y la linea de flujo. Sarta De Cabillas: Conjunto de cabillas unidas entre si introducidas en el pozo. Estator: Hlice doble interna, fabricada con un elastomero sinttico adherido dento de un tubo de acero. Rotor: Consiste en una hlice externa con un rea de seccin transversal redondeada y tornada a precisin. Elastomero: Es una goma en forma de espiral y esta adherida a un tubo de acero el cual forma el estator. Diseo

Consiste en un engranaje helicoidal enroscado extremo simple (rotor), el cual rota excentricamente dentro de un engranaje helicoidal enroscado interno doble (estator). Funcionamiento Un motor transmite movimiento rotacional a una sarta de cabillas a travs de distintos engranajes, esta sarta de cabillas hacen girar al rotor, formando cavidades progresivas ascendentes. El crudo se desplaza hasta la superficie por efecto del rotor que gira dentro del estator fijo. Ventajas

Altas eficiencias volumtricas. Produce fluidos mas viscosos. Capacidad de bombear arena y gas libre. Buena resistencia a la abrasin. Utilizacion de motores mas pequeos y por ende menores costos de levantamiento. Relativamente silenciosa. Menor costo de capital comparado con otros mtodos de levantamiento artificial. Ocupa poco espacio en la superficie.

Desventajas

El elastomero se incha o deteriora en exposicin a ciertos fluidos. El estator tiende a daarse si la bomba trabaja al vaci. La temperatura a la profundidad de la bomba afecta el elastomero. No opera con eficiencia a grandes extensiones de cabillas necesarias. No se emplea en crudo livianos.

Se sugiere utilizar las BCP con crudos entre 8 y 21 grados API y con baj contenido de aromticos. Aplicaciones

Explotacion del petrleo pesado o liviano. Pozos Derivados. Explotacion de pozos de gas.

BOMBA DE CAVIDAD PROGRESIVA Una BCP consiste en una bomba de desplazamiento positivo engranada en forma espiral, cuyos componentes principales son un rotor metlico y un estator cuyo material es elastmero generalmente. El crudo es desplazado en forma continua entre los filamentos de tornillo del rotor y desplazado axialmente mientras que el tornillo rota. Las bombas de cavidad progresivas estn integradas por dos secciones de equipos: Equipo s de Superficie y Equipos de Subsuelo, a continuacin se describen brevemente ambos tipos.

Equipos de Subsuelo: a) Tubera de produccin: es una tubera de acero que comunica la bomba de subsuelo con el cabezal y la lnea de flujo. b) Sarta de cabillas: es un conjunto de cabillas unidas entre s que se introducen en el pozo y forman parte integral de un sistema de bombeo de cavidad progresiva. c) La Bomba de Cavidad Progresiva (BCP) en s, la cual fue descrita anteriormente. d) Estator: usualmente est conectado a la tubera, es una hlice doble interna, moldeado a precisin, hecho de un elastmero sinttico el cual est adherido dentro de un tubo de acero En el estator se encuentra una barra horizontal en la parte inferior del tubo que sirve para sostener el rotor y a la vez es el punto de partida para el espaciamiento del mismo. e) Elastmero: es una goma en forma de espiral y esta adherida a un tubo de acero el cual forma el estator. El elastmero es un material que puede ser elongado varias veces su longitud original, y tiene la capacidad de recobrar rpidamente sus dimensiones, una vez que la fuerza es removida. Por lo general los elastmeros ms usados estn dentro de los siguientes: gomas e nitrilo, gomas de nitrilo hidrogenado y elastmeros hidrocarbonados. f) Rotor: suspendido y girado por las cabillas, es la nica pieza que se mueve en la

bomba. Este consiste en una hlice externa con un rea de seccin transversal redondeada, tornada a precisin hecha de acero al cromo para darle mayor resistencia contra la abrasin. Tiene como funcin principal bombear el fluido girando de modo excntrico dentro del estator, creando cavidades que progresan en forma ascendente. g) Centralizador: puede ser un componente adicional, sin embargo, tiene mayor uso en especial para proteger las partes del sistema. El tipo de centralizadores es el no soldado. Empleado en la tubera con el propsito de minimizar el efecto de variaciones y a la vez para centralizar la bomba dentro del revestidor. h) Buje: esta colocado en la punta del estator, con el propsito de ayudar en el posicionamiento del rotor durante la instalacin de la bomba. i) Ancla o separador de gas: opcional, debido a que se toma en cuenta cuando el gas llega a afectar la eficiencia volumtrica de la bomba. j) Ancla de tubera: solo se utiliza para evitar que durante las operaciones, la tubera se desenrosque. Equipos de Superficie: a) Cabezal giratorio: tiene como funcin principal aguantar el peso de la sarta de cabillas y rotar la misma, esta ajustado a una caja de velocidad variable con su respectiva caja de engranajes. b) Motor: se encarga de accionar el cabezal giratorio a travs de un conjunto de poleas y cadenas. Este puede ser elctrico, de combustin interna hidrulicos. c) Prensa estopa: tiene como funcin principal sellar el espacio entre la barra pulida y la tubera de produccin, evitando con ello la filtracin y comunicacin del rea donde esta ubicado el pozo. El dimetro interno de la prensa estopa vara dependiendo de la barra pulida d) Barra pulida y su grapa: es un tubo slido de acero inoxidable, se conecta a la sarta de cabillas y es soportada en la parte superior del cabezal giratorio mediante la instalacin de una grapa. Las principales ventajas que proporciona este mtodo de levantamiento artificial es que se puede utilizar en la produccin de fluidos muy viscosos y que posee pocas partes mviles por lo que su mantenimiento es relativamente sencillo. Con respecto a las desventajas que ofrece este sistema esta el hecho de que el elastmero se puede llegar a deteriorar debido a agentes contaminantes en el crudo y que no puede ser utilizada a grandes profundidades por dos razones principales: sera necesario el uso grandes extensiones de cabillas y las altas temperaturas tambin pueden daar el elastmero. Este sistema de bombeo radica su importancia en la industria petrolera en el manejo de crudos pesados es decir con una alta viscosidad. Es en 1979 cuando operadores de yacimientos altamente viscosos y con un alto contenido de arenas, ubicados en Canad realizan las primeras experiencias con PCP y a partir de este momento empezaron a implementarse en la industria con gran rapidez al igual que se comenz a desarrollar avances en mejoras de los materiales que conforman la bomba de cavidad progresiva.

Principio y funcionamiento: El estator y el rotor no son concntricos y el movimiento del rotor es combinado uno rotacional sobre su propio eje y otro rotacional en direccin opuesta alrededor del eje del estator. La geometra del conjunto es tal que forma una serie de cavidades idnticas y separadas entre si. Cuando el rotor gira en el interior del estator estas cavidades se desplazan axialmente desde el fondo del estator hasta la descarga por succin. De manera que se tiene un desplazamiento positivo en cavidades progresivas.

Actualmente el sistema de bombeo por cavidad progresiva es aplicado para: Produccin de petrleos pesados y bitumines menores a los 18API Produccin de crudos medios y livianos con limitaciones por el contenido de H2S. Produccin de crudos con altos contenidos de agua y altas producciones brutas en recuperacin secundaria. Con respecto a los dems sistemas de bombeo, este presenta una alta eficiencia comnmente entre el 50% y 60 %, lo que lo hace muy ventajoso sin embargo tambin presenta una serie de desventajas que se muestran en el siguiente cuadro Ventajas y desventajas de B.C.P Ventajas 1. habilidades para producir fluidos altamente viscosos y con altos contenidos de arenas. 2. tolera altos contenidos de gas libre. 3. Ausencia de vlvulas evitando el bloqueo o desgaste de partes mviles. 4. bajos costos de inversin inicial. 5. bajos costos de energa. 6. bajo mantenimiento 7. simple instalacin y operacin 8. equipos en superficie pequeos 9. baja emisin de ruido

Desventajas 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. capacidad de desplazamiento real de hasta 2000 Bls/da. Capacidad de elevacin real de hasta 6000 pies. Resistencia mxima hasta temperaturas de 350 F Opera con bajas capacidades volumtricas. Los fluidos pueden daar los elastmeros por ser altamente sensible. Desgaste por contacto entre la tubera de bombeo y la de produccin Poca experiencia en el diseo, instalacin y operacin del sistema.