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Anlisis de Aceites El Anlisis de aceites consiste en la realizacin de tests fisico-qumicos en el aceite con el fin de determinar si el lubricante se encuentra en condiciones

de ser empleado, o si debe ser cambiado. es una de las tcnicas simples, que mayor informacin proporciona al Administrador de Mantenimiento, con respecto a las condiciones de operacin del equipo, sus niveles de contaminacin, degradacin y finalmente su desgaste y vida til. Muchos departamentos de mantenimiento tienen actualmente Programas de Anlisis de Aceite. Algunos utilizando el laboratorio de su proveedor de lubricantes o contratando los servicios de laboratorio privados. En muchos de los casos los resultados del anlisis, son recibidos semanas o meses despus de la toma de la muestra y la informacin se vuelve irrelevante, ya que para ese momento, las condiciones del equipo ya son diferentes, en muchos casos el aceite ya fue cambiado y en otros el equipo ya fall y fue reparado. Objetivos del seguimiento analtico de los aceites:

Controlar el estado de la carga de aceite Controlar el estado del equipo

Muestreo: Es importante que la muestra sea representativa, debe ser extrada del equipo en las condiciones normales de operacin (con el aceite en circulacin y caliente) o inmediatamente despus de haber parado la mquina. No deben tomarse muestras en fro. Debern tomarse las cantidades necesarias y etiquetarlas con el mayor nmero posible de datos de su origen. Anlisis del aceite:

Examen visual

Aspecto: Aceite claro y limpio. Aceite turbio. Fase de agua decantada. Aceite sucio. Aceite sucio con partculas decantadas. Indeterminable

Color - olor: Mas oscuro implica oxidacin del aceite, mezcla, contaminacin. Mas claro puede indicar mezcla, presencia de agua

Partculas en suspensin

Viscosidad: Es la resistencia del fluido al al flujo con respecto a la temperatura. La viscosidad cinemtica se mide por el tiempo que un determinado volumen de aceite emplea en fluir a travs de un tubo capilar a una temperatura determinada. Este tubo capilar se introduce con el aceite a controlar en un bao a temperatura constante hasta que la temperatura se estabilice. En l hay unas marcas calibradas que definen un volumen determinado, el cual multiplicado por el tiempo nos da la viscosidad cinemtica en mm2/s ( cSt) a dicha temperatura. La viscosidad se da normalmente a dos temperaturas (40C y 100C). El grado de viscosidad ISO se define como la viscosidad a 40C. Cambios en la viscosidad:
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Mayor - Menor Oxidacin del lubricante-contaminacin con fuel Espuma/cavitacin de la bomba- corte molecular Emulsin con agua contaminacin con agua no emulsificada Contaminacin con slidos refrigerante

Indice de acidez (T.A.N): (IP 177 / ASTM D664) - La cantidad de producto bsico, expresado en mg KOH/g requeridos para neutralizar todos los componentes cidos presentes en 1g de la muestra

Para obtener una muestra representativa, las muestras se calientan a 65C para asegurar que cualquier sedimento o depsito que pueda contener compuestos cidos se disuelva en el aceite La muestra se disuelve en una mezcla de propanol y tolueno y se introduce en el potencimetro con una solucin de KOH Permite detectar la oxidacin del lubricante y el consumo de aditivos. Un aumento del mismo es sntoma de oxidacin y una disminucin de consumo de aditivos.

Alcalinidad (T.B.N.) (IP 177 / ASTM D664). La cantidad de acido, expresada en el nmero equivalente de mg KOH, requeridos para neutralizar todos los compuestos cidos presentes en 1g de muestra

Para obtener una muestra representativa, las muestras se calientan a 65C para asegurar que cualquier sedimento o depsito que pueda contener compuestos cidos se disuelva en el aceite La muestra se disuelve en una mezcla de propanol y tolueno y se introduce en el potencimetro con una solucin de HCl Interpretacin: El TBN mide la reserva alcalina del lubricante, y mayormente se aplica a lubricantes para motores. Si un lubricante contiene aditivos no alcalinos, no es muy til determinar el TBN, ya que es probable que no haya. Si el TBN alcanza el 2.0 o disminuye ms del 50% con respecto al punto de partida, se debe considerar un drenaje. Entre las aplicaciones sugeridas se encuentran los motores alternativos, motores a gas natural y compresores que usan lubricantes alcalinos.

Espectrometalografas: Cualquiera de las tcnicas usadas para detectar y cuantificar trazas de elementos metlicos. Se realiza para medir partculas metlicas menores de 10 micras y nos brida informacin sobre desgaste, contaminacin y aditivos

Anlisis infrarrojo: Es una forma de espectroscopia de absorcin restringida a la regin de longitud de ondas espectrales infrarrojas que identifica y cuantifica los grupos funcionales orgnicos

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Un haz de luz infrarroja atraviesa una muestra de aceite usado contenido en una celda de cristal. El espectro de infrarrojo generado por la muestra se reproduce en un grfico Cada tipo de aceite tiene un espectro caracterstico (como una huella digital) que permite comparar el aceite nuevo con el usado Las diferencias entre los espectros muestran algunos cambios de los componentes del lubricante en servicio Por ejemplo, puede medirse cuanto antidesgaste se ha consumido en un aceite hidrulico, contenido en agua u oxidacin

Espectrometria de Emisin (I.C.P.):

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La muesta se caliente y se lleva hasta un estado de plasma Los elementos presentes emiten ciertas radiacones en el espectro visible y ultravioleta La radiacin emitida es separada en diferentes longitudes de onda por difraccin La intensidad de la radiacin es medida a diferentes longitudes de onda y esto permite calcular las concentraciones de los diferentes elementos presentes en la muestra Se pueden medir concentraciones desde 1 a 1000 ppm. Esta tcnica se utiliza para determinar el nivel de aditivos (Ba,Ca,Mg,P,B), metales de desgaste (Fe,Cu,Pb,Ag,Al,Ni) y contaminantes (Si,Na,K,Ba)

Bibliografa: Ttulo Gestin del mantenimiento Industrial Autor Editorial A. Fundacin Kelly Repsol

Experto Universitario en Mantenimiento de M.J. Medios e Instalaciones Industriales Harris (Universidad de Sevilla) BP Lubricantes. Anlisis de Vibraciones El avance tecnolgico de la industria y la creciente competitividad de los mercados ha forzado la tecnificacin de los mtodos de mantenimiento para maquinaria industrial. El control de vibracin es un mtodo de ensayo no destructivo para la supervisin de mquinas. Se lo utiliza para detectar fallas tempranas de componentes de mquinas. Una supervisin "inteligente" de mquinas implica no solo el decir que algo est fallando, sino conocer cual elemento de la mquina es el que est fallando y por que se produce la falla. Se define Vibracin como una oscilacin mecnica alrededor de una posicin de referencia. Vibracin es un fenmeno tan comn que lo vemos es nuestras casas, durante el transporte y en nuestros trabajos. Muchas veces se lo define como el lado negativo de un proceso til.

La vibracin en mquinas es el resultado de fuerzas dinmicas producidas por sus partes en movimiento. Como toda mquina est compuesta por distintas partes, cada una de estas vibrar con diferentes frecuencias y amplitudes, causando desgaste y fatiga a los componentes, siendo muchas veces esta la causa de fallas catastrficas.

Ante la falta de algn instrumento para medir vibracin, en algunas plantas la vibracin es evaluada por medio del tacto, en algunos casos se utiliza una varilla que transfiere la seal de vibracin a la cabeza del operador, en otros casos se utiliza un estetoscopio del tipo mdico. En cada uno de estos casos, la seal de vibracin es evaluada sobre la base de la experiencia, sin ningn valor numrico de referencia que sirva para una posterior comparacin.

Los objetos mecnicos vibran en respuesta a fuerzas de excitacin. Sin embargo, la vibracin tambin depende de las caractersticas estructurales del sistema. Esto incluye masa, rigidez y caractersticas de amortiguacin. La masa de un objeto es igual a su volumen multiplicado por su densidad. La rigidez depende de la elasticidad del material y es expresada en unidades de fuerza por unidad de deflexin (lb/plg). El amortiguamiento es una medida de la habilidad del sistema para disipar energa en forma de calor.

La excitacin es usualmente gobernada por tolerancias y defectos dentro del sistema, de su manufactura, del proceso de instalacin y de la forma en que el sistema fue diseado. Las tres caractersticas de la vibracin son la frecuencia, la amplitud y la fase.

Fuerzas Amplitud de vibracin excitadoras = Rigidez del sistema


http://www.wixfilters.com/Resources/TechnicalBulletins.aspx http://wix.affiniagroup.biz/lrncntr/Landing.do training filtration mistico123

http://learning.wix.biz/coursemill/login_course_list.jsp?backToMicro=http%3A%2F%2Fwix.affiniag roup.biz%2Flrncntr%2FShowGettingStarted.do%3FlearningCenterId%3D4 http://www.clubdemantenimiento.com/predictivo_proactivo/boletinnoticias_20.pdf

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