Vous êtes sur la page 1sur 44

00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 1

CONSTRUCTEUR
1, Route de Fleurville
BP 55
01190 PONT DE VAUX

Service dAssistance Technique la Clientle
pour la France mtropolitaine
0.825.396.634
MODULO CONTROL

NOTICE DINSTALLATION
ET DENTRETIEN

POUR CHAUDIERE MODULANTE
AVEC BRULEUR GAZ EQUIPE POUR
DU GAZ NATUREL


Type : B23

Pays BE CH ES FR GB IE IT LU NL PT
Catgorie I2E(R) I2H I2H I2Esi I2H I2H I2H
I2E
(G20)
I2L I2H


Appareil conforme aux directives de la communaut europenne :

- Basse tension (73/23/CEE)
- Compatibilit lectromagntique (89/336/CEE)
- Rendement (92/42/CEE)
- Appareil gaz (2009/142/CE)

Le service aprs vente de votre chaudire est assur par :

00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 2

00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 3
SOMMAIRE


1. Caractristiques dimensionnelles. ________________________________________________________ 4
2. Caractristiques techniques. ____________________________________________________________ 6
3. Installation. _________________________________________________________________________ 7
3.1. Conditions rglementaires dinstallation en France mtropolitaine. _______________________________ 7
3.2. Conditions rglementaires dinstallation hors France mtropolitaine. ______________________________ 7
3.3. Accessibilit. _____________________________________________________________________________ 7
3.4. Compatibilit lectromagntique. ___________________________________________________________ 7
3.5. Raccordement lectrique. __________________________________________________________________ 8
3.6. Alimentation gaz. ________________________________________________________________________ 11
3.7. Circuits hydrauliques. ____________________________________________________________________ 11
3.8. Evacuation des fumes. ___________________________________________________________________ 13
3.9. Ventilations. ____________________________________________________________________________ 13
3.10. Evacuation des condensats. _______________________________________________________________ 13
4. Interface utilisateur et rgulation chaudire. ______________________________________________ 14
4.1. Prsentation de linterface ________________________________________________________________ 14
4.2.Afficheur LCD __________________________________________________________________________ 14
4.3.Modes de fonctionnement _________________________________________________________________ 15
4.4.Rglage des consignes _____________________________________________________________________ 17
4.5. Informations sur ltat de la chaudire ______________________________________________________ 18
4.6. Paramtrage ____________________________________________________________________________ 21
5. Fonctionnement du coffret de contrle. __________________________________________________ 22
6. Mise en service. _____________________________________________________________________ 23
6.1. Vrifications effectuer avant la mise en marche de la chaudire. ________________________________ 23
6.2. Mise en marche. _________________________________________________________________________ 23
7. Contrles aprs mise en route. _________________________________________________________ 23
7.1. Evacuation des condensats. ________________________________________________________________ 23
7.2. Alimentation gaz. ________________________________________________________________________ 23
8. Oprations dentretien. _______________________________________________________________ 24
8.1. Dmontage de lhabillage suprieur. ________________________________________________________ 25
8.2. Nettoyage du brleur. ____________________________________________________________________ 26
8.3. Vrification de llectrode d'allumage. ______________________________________________________ 28
8.4. Entretien du ventilateur. __________________________________________________________________ 28
8.5. Nettoyage de lchangeur. _________________________________________________________________ 29
8.6. Vidange de la chaudire. __________________________________________________________________ 31
8.7 Vrification du montage du report de pression de la vanne gaz ___________________________________ 32
9. Changement de type de gaz. ___________________________________________________________ 33
9.1. Mode opratoire pour le changement de gaz. _________________________________________________ 33
9.2. Mode opratoire pour le rglage dune nouvelle vanne gaz. _____________________________________ 34
10. Liste des pices dtaches. ____________________________________________________________ 35

00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 4
1. Caractristiques dimensionnelles.











































Dsignation commerciale M220 M270
Diamtre chaudire C A 753 753
Entraxe piquages B 466 466
Hauteur vidange C 36 36
Hauteur siphon (condensats) D 172 172
Hauteur sortie fumes E 580 654
Hauteur piquage retour F 1241 1390
Hauteur piquage dpart H 1441 1590
Alimentation gaz Q 380 380
Sortie condensats R 100 100
Alimentation gaz S 45 45
Alimentation gaz U 285 285

C Piquage gaz ;
C Piquage dpart ;
Piquage retour ;
Manchon soupape ;
C Evacuation condensats
C Piquage vidange
4
3

00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 5











































Dsignation commerciale M220 M270
Position sortie fumes I 502 502
Position sortie condensats J 583 583
Position vidange K 502 502
Hauteur totale N 1718 1867
Position piquages dpart/retour P 505 505
Position avant chaudire T 410 410
C alimentation gaz
C 1 1/4 1 1/4
C intrieur sortie fumes
C 200 200
C dvacuation condensats
C PVC 32 PVC 32
C vidange
C 1 1
C piquage dpart
C DN65 DN65
C piquage retour
DN65 DN65
C piquage soupape
1 1

38 50

00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 6
2. Caractristiques techniques.

Cette chaudire Modulo Control a t rgle en usine pour du gaz naturel groupe H (type G20),
pression dalimentation 20 mbar ou 300 mbar (pour France uniquement), suivant plaque
signaltique.
Pour un changement de gaz, voir le chapitre 9, changement de type de gaz en faisant appel un
professionnel qualifi.

Toute intervention sur un lment scell entrane la perte de la garantie.

Pressions dalimentation gaz nominale, maximale et minimale.

Gaz type H
(Lacq) (G20)
Gaz type L
(Groningue) (G25)
Modle 20 mbar 300 mbar (Fr) 25 mbar 300 mbar (Fr)
Pression nominale (mbar) 20 300 25 300
Pression minimale (mbar) 17 240 20 240
Pression maximale (mbar) 25 360 30 360


Caractristiques de combustion 15C et 1013 mbar.

Dsignation commerciale M220 M270
Puissance nominale P (kW) 220.0 270.0
Dbit calorifique Maxi Q (kW) 240 294
Dbit calorifique mini Q (kW) 88.8 110.5
Dbit de gaz : G20 (m
3
/h)
G25 (m
3
/h)
25.4
29.5
31.1
36.1
Dbit des fumes (g/s) 103.9 126.8
Temprature des fumes (C) 160 160
Dbit dair neuf (m
3
/h) 291 355
Perte de charge hydraulique (daPa) 970 9.5 m
3
/h 1400 11.6 m
3
/h
100 daPa = 0.102 mCE

Caractristiques pour raccordement lectrique.

Dsignation commerciale M220 M270
Puissance lectrique absorbe
(chaudire sans accessoires) (W)
580 635
Puissance lectrique absorbe en mode
veille (W)
8
Alimentation lectrique (V) 230V AC +10% -15% 50Hz
Intensit maxi (A) 10 10
Longueur maxi des cbles des sondes
Sonde ECS= 10m
Sonde extrieure 40m
Thermostat dambiance 40m
Sonde dambiance 50m
Sorties bornier puissance (V)
230V AC +10% -15%
5 mA 2A

Autres caractristiques.
Pression maximale de service : .................... PMS = 6 bar
Temprature maximale dutilisation : .......... 85 C ,(rglage usine 80C).
Le gaz type L (Groningue) (G25) uniquement pour la France et la Belgique
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 7
3. Installation.

3.1. Conditions rglementaires dinstallation en France mtropolitaine.

Linstallation et lentretien de lappareil doivent tre effectus par un professionnel qualifi,
conformment aux textes rglementaires et rgles de lart en vigueur, notamment :

- Arrt du 2 aot 1977 : Rgles techniques et de scurit applicables aux installations de
gaz combustible et dhydrocarbures liqufis situs lintrieur des btiments dhabitation et
de leurs dpendances. Les dbits dair neuf ncessaires la combustion sont donns dans le
tableau ci-dessus.

-DTU P 45-204 : Installation de gaz (anciennement DTU N61-1 Installations de gaz Avril
1982 + additif n1 Juillet 1984).

- Rglement Sanitaire Dpartemental.

- Normes NF C 15-100 (version 2002) : Installations lectriques basse tension - Rgles.

- Rglement de Scurit contre lincendie :

a) Prescriptions gnrales :

-Articles GZ : Installations aux gaz combustibles et hydrocarbures liqufis.

-Articles CH : Chauffage, ventilation, rfrigration, conditionnement dair et production
de vapeur et deau chaude sanitaire.

b) Prescriptions particulires chaque type dtablissements recevant du public (hpitaux,
magasins, etc...).

3.2. Conditions rglementaires dinstallation hors France mtropolitaine.

Linstallation et lentretien de lappareil doivent tre effectus par un professionnel qualifi,
conformment aux textes rglementaires et rgles de lart en vigueur du pays o est installe la
chaudire. Pour la Suisse suivre en particulier les directives chaudires gaz G1 et G3 et celles des
instances cantonales (p.e. directives police incendie).
3.3. Accessibilit.

Des dgagements suffisants doivent tre prvus pour faciliter les interventions sur la chaudire.

Latralement, des espaces minimum de 460 mm, libres de tout obstacle (cloisons ; tuyauteries ;autre
chaudire ;...), doivent tre respects pour assurer louverture des portes changeur droite et gauche.
La hauteur sous plafond est de N+633mm (voir page 5),cette zone doit rester libre de tout obstacle
pour les visites et nettoyage du brleur.
Les chaudires Modulo control ne doivent pas tre installes sur une surface inflammable (plancher
bois, revtement de sol plastique, etc...).

3.4. Compatibilit lectromagntique.

Les chaudires Modulo control sont conformes la Directive Europenne des compatibilits
lectromagntiques dans un environnement rsidentiel, commercial et dans lindustrie lgre.
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 8
3.5. Raccordement lectrique.
Dverrouiller le bandeau avant (repre C), en tournant la vis situe en son milieu de 2 tours
minimum.
Ouvrir le bandeau avant.
Accs au tableau de commande par ouverture ou dpose de la porte gauche dhabillage (un seul
gond en partie arrire) (porte gauche non reprsente).
Dvisser la vis (repre C), et retirer le capot (repre C) du tableau de commande.
ATTENTION : le volume au dessus de la chaudire doit tre libre de tout obstacle pour
pouvoir visiter le brleur (voir chapitre 8.2 Nettoyage du brleur)



























A gauche du tableau de commande utiliser les presse-toupe (repre C) pour introduire les cbles
dalimentation, de report dalarme ou de commande de circulateur/vanne 3 voies. (Courant fort)

A droite du tableau de commande utiliser les presse-toupe (repre C) pour introduire les cbles
des sondes et autres signaux. (Courant faible)

Les goulottes de cblage peuvent tre fixes aux endroits des passages de cbles, attention de ne pas
gner le dmontage du toit de la chaudire.

Pour le raccordement, respecter le schma de cblage en particulier les polarits phase, neutre et
terre (voir figure page suivante). Il est impratif de bien raccorder cette chaudire la terre et
de respecter les normes NFC 15.100 pour les installations lectriques basse tension en
France ou les rglementations en vigueur en Belgique, Suisse et Luxembourg.
Pour les caractristiques de raccordements lectriques voir tableau dans le chapitre des
caractristiques techniques.
Il est vivement conseill dquiper linstallation lectrique dune protection diffrentielle de 30 mA.
Prvoir une coupure bipolaire en amont de la chaudire.
1
5
Passage des cbles puissance Passage des cbles signaux

4
3
2
2
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 9
Dtail des borniers client

Borniers puissance
(Situ gauche sur le tableau de commande)















* Tel quil est reprsent ci-dessus, le signal du report dalarme est un signal de puissance (230 VAC). Il est toutefois
possible de transformer ce signal en contact sec. Pour cela, sectionner lalimentation de la chaudire en amont de
linstallation et retirer le shunt C2-L. Une fois cette manipulation faite, vous obtenez un contact sec dont le pouvoir de
coupure est de 2A en vous connectant entre les bornes K2 et C2.

Borniers signaux
(situ droite du tableau de commande)












(Situ directement sur LMU)

















Attention : Dans lventualit o cette chaudire est pilote par un signal 0-10V, celui-ci doit tre
reprsentatif dune chelle de temprature et non de puissance.

Alimentation secteur
Commande circulateur circuit chauffage
direct / vanne disolement (Y2 contact de
fermeture de la vanne
Report dalarme/ sortie programmable*
Commande circulateur ECS
Sonde ECS (QAZ 36). A utiliser par dfaut
(Accessoire rfrence commerciale : 059261).
Sonde extrieure (QAC 34)
(Accessoire rfrence commerciale : 059260).
Manque deau (contact sec 26V) / limiteur de temprature fume.
Shunt C2-L
Sonde dambiance programmable (QAA 73).
(Accessoire, rfrence commerciale : 059262 )
Ne pas utiliser comme un contact rgulation, nutiliser que pour un
arrt prolong.
Le shunt doit tre retir si une commande 0-10 V est active.
Trop plein neutralisateur de condenst
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 10
Schma de cblage




















































00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 11
Piquage dalimentation gaz
Prise de pression (Pvanne) Prise de pression (Pamont)
3.6. Alimentation gaz.

Avant la mise en service proprement dite, vrifier que lalimentation en gaz naturel correspond
bien la pression nominale de la chaudire (20 mbar ou 300 mbar pour la France), mentionne
sur la plaque signaltique. Avant dalimenter en gaz linstallation, sassurer que les diffrents
raccordements sont correctement raliss et quil ny a pas de fuite. Vrifier en particulier quun
raccord dmontable est bien plac entre la vanne de barrage et le piquage dalimentation en gaz
de la chaudire.
Pour mesurer la pression amont utiliser la prise de pression disponible sur la bride de
raccordement pendant le fonctionnement de la chaudire (prise de pression Pamont).
ATTENTION : le raccordement de la ligne gaz ne doit pas supporter de contrainte
mcanique (risque de perte dtanchit sur la vanne gaz).


La vanne gaz est prrgle en
usine pour du gaz type G20.










3.7. Circuits hydrauliques.

Un livret technique de prescription est fourni avec la chaudire.
Celui ci recense lensemble des schmas hydrauliques acceptables pour un bon fonctionnement de
la chaudire.
Linstallation hydraulique doit tre conforme lun de ces schmas.

Il est impratif dquiper la chaudire et son installation des lments suivants :
- dune soupape de scurit tare 6 bar sur le manchon du piquage dpart prvu cet effet.
- de vannes disolement sur les piquages dpart et retour.
- dun vase dexpansion.
- du clapet anti-retour, (fourni avec la chaudire).

Le dbit dirrigation de la chaudire doit tre au minimum gal P/20 avec P : puissance
fournie exprime en Th/h. Le circulateur doit tre dimensionn en tenant compte de la
puissance fournie maximale.

Mise en eau

Les caractristiques de leau utilise, ds la mise en service, et pour la dure de vie des chaudires
seront conformes aux valeurs suivantes :

- Eau de remplissage
Lors du remplissage dune installation neuve, ou lorsque celle-ci a t compltement
vidange, leau de remplissage doit tre conforme aux caractristiques suivantes :
O TH : < 10f

00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 12
- Eau dappoint
Un apport important deau brute entranerait des dpts importants de tartre pouvant
provoquer des surchauffes et par suite des ruptures. Elle doit faire lobjet dune
surveillance particulire, la prsence dun compteur deau est obligatoire. Leau
dappoint doit correspondre au paramtre suivant :
O TH : < 1f

- Eau du rseau
Leau du rseau peut tre lorigine de phnomnes de corrosion lis :
O A lacidit du milieu,
O A la prsence doxygne,
O A lhtrognit des mtaux en prsence.

Pour viter ces phnomnes, leau du rseau devra tre traite afin de respecter les
paramtres suivants :
O PH : de 8,2 9,5
O Rducteur doxygne : en excs.

Les produits chimiques employs doivent faire lobjet dune mise en uvre prcise et rigoureuse.
Nous conseillons de faire appel aux socits spcialises sur les questions de traitement d'eau ; elles
seront mme de proposer :
O Le traitement appropri en fonction des caractristiques de linstallation,
O Un contrat de suivi et de garantie de rsultat.

En cas de rnovation de chaufferies anciennes, avant la mise en place des nouvelles chaudires, il
est impratif de prvoir un dsembouage de linstallation.

- Lusage deau glycole est interdit.




Attention :

La position de montage du
clapet par rapport au sens
dcoulement est importante.
Le crochet du clapet doit tre
orient verticalement vers le
haut.


Aprs la mise en eau :

- Vrifier la pression deau au
manomtre (non fourni).
Celle ci doit tre de 6 bar
maximum chaud et de 1 bar au
minimum froid.
- Vrifier que la chaudire et son
installation sont bien purges.


Contre bride
Joint plat
Clapet de non
retour
Joints plats
Piquage dpart
Piquage
retour
Sens
dcoulement
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 13
3.8. Evacuation des fumes.

Les conduits chemine doivent tre dimensionns en considrant une pression des gaz de
combustion en sortie chaudire gales 0 Pa. Les conduits dvacuation des fumes doivent tres
raliss dans un matriau rsistant aux condensats qui peuvent se former lors du fonctionnement de
la chaudire. Ces matriaux doivent galement tre capable de supporter des tempratures de
fumes jusqu' 160C. Les parcours horizontaux des conduits seront vits pour ne pas avoir de
rtention de condensat.
Le DTU 24.1 autorise lutilisation dun coupe tirage pour obtenir une pression de 0 Pa la
buse, ceci permettra un fonctionnement de la chaudire sans perturbation due un tirage
trop important.
Les MODULO CONTROL sont des chaudires performantes avec des tempratures fume
trs basses ; en consquence pour conserver un tirage favorable les conduits doivent prsenter
ds la sortie chaudire une orientation ascendante et sont raliss en rduisant au minimum
les pertes de charge, longueur de raccordement rduite, t 135.
Vrifier que lvacuation des gaz de combustion est ralise par un conduit tanche, quip dun
piquage dvacuation des condensats tanche (voir schma ci-dessous).
















IMPORTANT :

Dans le cas o plusieurs chaudires seraient raccordes sur un seul carneau, vrifier :
1. Que le carneau ne soit pas en pression, toutes les chaudires tant en marche.
2. Si une des chaudires est larrt, que les autres ne refoulent pas dans celle-ci.

3.9. Ventilations.

Vrifier que les ventilations hautes et basses existent, quelles sont conformes la rglementation
en vigueur, et quelles ne sont pas obstrues.
3.10. Evacuation des condensats.

Prvoir imprativement lvacuation vers lgout laide dun tube P.V.C (diamtre minimum 32
mm) car les condensats sont acides et donc agressifs (pH compris entre 3 et 5).
Une pente suffisante de lordre de 3% sera respecte pour assurer un bon coulement des
condensats.
Neutraliser ces condensats avant vacuation selon les rglementations en vigueur.
Ce type de raccordement ne
peut tre utilis en Suisse.
(non autoris)
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 14
4. Interface utilisateur et rgulation chaudire.

4.1. Prsentation de linterface

Linterface client de la chaudire comprend linterrupteur gnral, deux porte fusible, une carte
lectronique avec un cran LCD rtro clair (2 lignes de 4 chiffres + pictogrammes) et 10
touches, et un emplacement prdcoup pour interface rgulateur.
Tous les rglages clients, et les paramtrages ventuels sont effectus via cette interface. Elle
permet aussi de consulter des informations sur le fonctionnement de la chaudire.





4.2.Afficheur LCD

Lcran rsume, en standard, ltat de la chaudire (Rgime de fonctionnement, heure, programme
horaire, temprature chaudire, prsence de flamme, dfaut ventuel).
Synthse du Programme horaire :
Chaque petit carr reprsente une priode de chauffage en rgime
confort (par tranche de 1 heure). Le carr clignotant indique lheure
actuelle.
Rgime chauffage


Heure


Temprature
chaudire
Rgime ECS


Pictogrammes :
Prparation ECS en
cours ou affichage t
ECS
Chauffage actif, ou
affichage t de consigne
chaudire ou ambiance

Rgime confort

Rgime rduit
Affichage t extrieure

Prsence flamme
Alarme
Porte Fusible
transformateur
disolement
Bouton de rarmement

Boutons de rglage des
consignes
Interrupteur gnral
chaudire
Touches de programmation
Touche information

Touches slection de rgime

Disjoncteur thermique
chaudire
Porte Fusible
rgulation
Emplacement
prdcoup pour
interface rgulateur

00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 15
Quand un dfaut non bloquant apparat, laffichage de lheure
alterne avec laffichage du code dfaut.
Nentranant pas une mise en scurit.







Quand un dfaut met la chaudire en scurit, le code du dfaut
saffiche clignotant la place de la temprature chaudire. Une
petite cloche apparat en bas gauche de lafficheur.

Se reporter au sous paragraphe Message derreur pour
linterprtation des codes dfaut.


Dans ces deux derniers cas, un appui bref sur la touche information permet dafficher le code
dfaut et le code tendu (Appuyer sur , puis sur ou pour revenir laffichage standard).

4.3.Modes de fonctionnement

Touche rgime chauffage
Permet de slectionner le rgime de chauffage parmi les modes Arrt, Auto, Confort, Eco

Veille 1. Aucune demande de chaleur interne nest prise en
compte.
La fonction hors-gel est active.

2. Les demandes de chaleur externe (0-10 V ou bus
LPB) restent actives sauf application cascade.



Confort Rgime confort permanent.
La puissance brleur est adapte pour satisfaire la
consigne de chauffage .






Eco Rgime rduit permanent.
La puissance brleur est adapte pour satisfaire la
consigne de chauffage rduite (Paramtre n5, voir
paragraphe 4.6 Paramtrage).


00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 16
Auto Selon la programmation horaire, Le rgulateur
alterne les regimes Confort et Eco.







Deux modes supplmentaires, de service , sont disponibles. Ils permettent deffectuer des
mesures sur la chaudire :

Ramonage Ce mode permet de faire fonctionner le brleur
pleine charge.
Appuyer simultanment sur et pendant
environ 3 secondes.
La brleur dmarre (sil nest pas dj en fonction)
et augmente sa puissance pour fournir le dbit
calorifique maximal.
Le brleur sarrte par la coupure du thermostat
limiteur (88C). Cette valeur est une scurit indpendante de la temprature limite dutilisation qui
ne pourra jamais dpasser 85C.
Pendant que cette fonction est active, un signal de forage
1
est gnr pour vacuer les calories.


Arrt Ce mode permet de fixer manuellement le dbit
du calorifique du brleur.
rgulateur Appuyer simultanment sur et pendant
environ 6 secondes depuis lun des modes standards,
ou 3 secondes depuis le mode ramonage.
La consigne de puissance relative
2
du brleur est
affiche lcran.
Les touches ou permettent dajuster la valeur de la consigne par pas de 1 %. Les touches et

permettent de passer directement la consigne de puissance mini ou maxi. (0% ou 100%)

Pour sortir de lun de ces deux modes et revenir au mode de fonctionnement standard, appuyer
simultanment sur et pendant 1 seconde.






1
Signal de forage : provoque lenclenchement des pompes, et/ou louverture des vannes 3 voies des circuits de
chauffage raccords, afin dvacuer les calories. Ils sont dclenchs par:
- Limiteur de temprature lectronique.
- Thermostat de scurit.
- Mode ramonage.
- Mode darrt du rgulateur.
- Mise hors-gel de la chaudire.
-
2
Puissance relative : cest la puissance effective du brleur, rapporte sa plage de modulation. 0%corrspond la
puissance mini, 100% la puissance Maxi du brleur.
Pour se ramener en % du dbit calorifique, on utilise la formule suivante
i
i relative
cal
Q
Q Puissance
Q
min
min
%
100
) % 100 (
% +

=
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 17
Touche rgime ECS
Active / dsactive la production d'eau chaude sanitaire


Production d'ECS active Production d'ECS dsactive
4.4.Rglage des consignes

Rglage de la consigne chauffage
Selon le mode de rgulation choisi, la temprature de consigne prend une signification diffrente :
- En mode temprature constante, la consigne est une temprature deau dpart chaudire.
- En mode rgulation en fonction de lextrieur, en fonction de lambiance, ou des deux, la
consigne est une temprature dambiance.

Appuyer sur la touche consigne chauffage . La valeur
actuelle de la consigne saffiche.
Appuyer sur les touches ou pour ajuster la consigne de
temprature chauffage.
Appuyer sur la touche mode chauffage , mode ECS , ou
consigne chauffage pour sortir de lcran rglage de
consigne.

Si aucune touche nest presse pendant 8 minutes environ, linterface retourne laffichage
standard.


Rglage de la consigne ECS
La fonction nest accessible que si une production dECS est
raccorde la chaudire.

Appuyer sur la touche consigne eau chaude sanitaire . La
valeur actuelle de la consigne saffiche.
Appuyer sur les touches ou pour ajuster la consigne de
temprature eau chaude sanitaire.
Appuyer sur la touche mode chauffage , mode ECS , ou
consigne ECS pour sortir de lcran rglage de consigne.

Si aucune touche nest presse pendant 8 minutes environ, linterface retourne laffichage
standard.



La consigne ECS doit tre dfinie selon la rglementation en vigueur pour
viter tous risques vis--vis de la lgionellose.




00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 18
4.5. Informations sur ltat de la chaudire

Touche Info
A tout moment, il est possible de faire dfiler les informations de base de la chaudire en appuyant
sur la touche Info . Chaque impulsion sur fait afficher la variable suivante.

1 Temprature ECS
2 Non utilis

3
Code de phase de fonctionnement brleur
(se reporter au sous paragraphe Codes de
phase brleur )

4 Temprature extrieure

5
Code derreur Albatros
3

(se reporter au sous paragraphe Messages
derreur )

6 Temprature chaudire


Pour retourner laffichage standard, appuyer sur une des touches ou


3
Albatros : nom donn par SIEMENS pour les codes dfaut.
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 19
Tableau des informations tendues

Il est possible, partir du mode info (1 appui sur la touche info
, dobtenir des donnes supplmentaires sur le
fonctionnement de la chaudire. Pour ce faire, presser
simultanment et pendant environ 3 secondes.
Laffichage de lheure est remplac par une adresse form
dune lettre (b, C, d) et dun chiffre (de 0 7). Utiliser les
touches et pour modifier la lettre. Utiliser les touches
ou pour modifier le chiffre.
Presser la touche pour revenir au mode info ou ou pour revenir laffichage par dfaut.

Adresse Information
b0 Code dfaut tendu
b1 Temprature sonde retour
b2 -
b3 -
b4 Temprature sonde extrieure
b5 Temprature extrieure compose
b6 Temprature extrieure attnue
b7 Temprature sonde dpart kit vanne 3 voies
C1 Courant dionisation (A)
C2 Vitesse ventilateur mesure
C3 Signal PWM ventilateur mesur
C4 Puissance relative PWM
C5 -
C6 Diffrence relle consigne / valeur mesure
d1
Consigne pour temprature chaudire (y compris ECS et autres
circuits de chauffe)
d2 Consigne de temprature chauffage
d3 Consigne de temprature ambiante
d4 Consigne de temprature ECS
d5 PWM maxi ventilateur en rgime chauffage
d6 Vitesse maxi ventilateur en rgime Chauffage


00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 20

Messages derreur
En cas de dfaut conduisant la mise en scurit du LMU, le signal dalarme est affich en
permanence et le code dfaut clignote. Pour rarmer le LMU, supprimer la source du dfaut, puis
appuyer plus de 2 secondes sur le bouton reset .

N Albatros Signification
0 Aucune entre dans le code Albatros pas de dfaut
10 Dfaut sonde extrieure
20 Dfaut sonde chaudire
32 Dfaut sonde Clip-In
40 Dfaut sonde retour
50 Dfaut sonde eau chaude sanitaire
61 Appareil d'ambiance : drangement
62 Appareil d'ambiance : erron ou horloge radio errone
81 Court-circuit sur le bus LPB, ou mauvaise alimentation du bus
82 Collision dadresses sur le bus LPB (plusieurs adresses identiques)
91 Perte de donnes dans l'EEPROM
92 Dfaut du matriel dans la partie lectronique
100 Deux horloges matres dans le systme
105 Alerte de maintenance
110 Dclenchement du thermostat de scurit (lectronique ou mcanique)
111 Dclenchement du thermostat limiteur
128 Dfaillance de flamme en fonctionnement
129 Mauvaise alimentation en air
132 Dclenchement du pressostat gaz
133 Pas de formation de flamme aprs coulement du temps de scurit
140 Numro de segment ou numro dappareil LPB inadmissible
148 Interface communication LPB et LMU non compatibles
151 Dfaut interne LMU
152 Erreur de paramtrage du LMU
153 L'appareil est en position de verrouillage
154 Dfaillance sonde
Ou problme hydraulique : dbit dirragation insuffisant ou inversion
du dbit
160 Le seuil de vitesse du ventilateur n'est pas atteint
161 Dpassement de la vitesse maximale du ventilateur
164 Coupure contact CD
180 La fonction ramonage est active
181 La fonction arrt du rgulateur est active
183 L'appareil se trouve en mode paramtrage

contrleur de dbit / pressostat eau
scurit externe / neutralisateur de condensats
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 21
Codes de phase brleur

Pour consulter les codes de phases brleur appuyer 3 fois sur la touche Info . (Comme indiqu
dans le sous paragraphe Touche Info )

Code
phase
Signification
0 Veille (pas de demande de chaleur)
1 Blocage du dmarrage
2 Monte en rgime du ventilateur
3 Prventilation
4 Temps d'attente
5 Temps de pr-allumage
6 Temps de scurit
10 Rgime chauffage
11 Rgime ECS
12 Fonctionnement parallle chauffage et ECS
20 Post-ventilation
22 Retour la position initiale
99 Position de drangement (affichage du code de dfaut actuel)
4.6. Paramtrage

Pour ajuster au mieux la configuration de la chaudire, un certain nombre de paramtres sont
modifiables par lutilisateur final, par linstallateur. Pour scuriser la configuration de la chaudire,
tous les paramtres ne sont pas accessibles lutilisateur final. Ils sont donc groups par niveaux
daccs.

On accde, partir de laffichage standard, au mode paramtrage -
niveau utilisateur final- en appuyant sur une des touches ou .
Laffichage indique alors un P suivi dun numro de paramtre 3
chiffres. Les touches et permettent de faire dfiler les
numros de paramtres. Une fois le paramtre modifier atteint,
ajuster sa valeur avec les touches et . La nouvelle valeur est
valide ds que lon passe au paramtre suivant ou prcdent, ou
que lon quitte le mode en appuyant sur . Attention, si lon quitte
le mode programmation avec lune des touches ou , la
modification du paramtre en cours ne sera pas valide.

Se reporter au tableau rcapitulatif des paramtres clients la fin de cette notice.

Paramtres accessibles au niveau installateur

On accde au niveau installateur partir mode paramtrage niveau,
utilisateur final en appuyant simultanment pendant 3 secondes sur
les touches et . La lettre P est alors remplace par un H.





Se reporter au tableau rcapitulatif des paramtres clients la fin de cette notice.
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 22

5. Fonctionnement du coffret de contrle.



























Lgende :

PG = Pressostat gaz.
CD = Contrleur de dbit.
TL = Thermostat limiteur.

= Alarme

= Dtection flamme.

= Electrode dallumage

= Vanne gaz

= Ventilateur

Nmax = Vitesse maxi autorise.
N_VL = Vitesse maxi autorise en modulation.
N_ZL = Vitesse lallumage.
N_TL = Vitesse mini autorise en modulation
Nzero = Vitesse infrieure 200 tr/min donc considre comme nulle

NOTA :

Le coffret de contrle relance automatiquement un nouveau dmarrage en cas dchec du premier.




0 2 3 4 5 6 10, 11, 12 20 22 1 99
Veille Monte Pr-. Attente Pr- Temps Opration Post- Retour Bloquage du Mise en
en rgime ventilation chauffage de scurit ventilation zro dmarrage scurit
Nmax
N_VL
N_ZL
N_TL
Nzro
0
11 s. 3 s. 1,8 s. t
Code
Phase
PG, CD,
TL
Vitesse du
ventilateur
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 23
6. Mise en service.

6.1. Vrifications effectuer avant la mise en marche de la chaudire.

Vrifier l'quilibrage hydraulique des chaudires.

Vrifier que la pression froid est au minimum de 1 bar, que la chaudire est dote dune soupape
de scurit.

S'il s'agit d'une rnovation, sassurer que le dsembouage a bien t effectu.

6.2. Mise en marche.

Toutes les chaudires subissent avant emballage un essai en usine au gaz naturel groupe H (type
G20) pendant lequel tous les rglages sont effectus.
La puissance est limite 65% de sa valeur nominale et la temprature maximum est galement
limite 70C jusqu la mise en route.
Cette mise en route doit tre obligatoirement ralise par notre Service dAssistance Technique
la Clientle (France) contacter au 0.825.396.634.

Pour une mise en route provisoire effectuer les oprations suivantes :

1. Mettre sous tension linterrupteur gnral.
2. Provoquer une demande de chaleur via le mode confort avec linterface client (voir
paragraphe Prsentation de linterface ).
3. Aprs mise en marche du brleur, vrifier laide dun produit moussant ltanchit des
raccords de la ligne gaz. Contrler lhygine de combustion.
4. Mettre lhorloge lheure (Se reporter au tableau rcapitulatif des paramtres clients la
fin de cette notice).

Toute intervention sur un lment scell entrane la perte de la garantie.

7. Contrles aprs mise en route.

7.1. Evacuation des condensats.

Vrifier que lvacuation des condensats nest pas obstrue, ni ct chaudire, ni ct canalisation.

7.2. Alimentation gaz.

Vrifier que le diamtre de la canalisation gaz est correctement dimensionn :

Il est ncessaire darrter brutalement toutes les chaudires ensembles par le discontacteur gnral
de la chaufferie afin de vrifier si la scurit du poste de dtente ne se dclenche pas.

Si celle-ci se dclenche, la canalisation gaz est trop faible. A la suite de cette manuvre,
renclencher le discontacteur. Les chaudires doivent repartir automatiquement sinon, consulter le
fournisseur du poste de dtente.

00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 24
8. Oprations dentretien.
Les oprations dentretien doivent tre effectues par un professionnel qualifi.

Avant de procder aux oprations suivantes :
Couper linterrupteur lectrique gnral.
Fermer la vanne de barrage de lalimentation gaz.
Isoler hydrauliquement la chaudire.

Siphon d'vacuation des condensats
Vrifier le bon coulement des condensats.
Tous les ans ou
3000 h
Remplir d'eau aprs contrle.
lectrode d'allumage point chaud et sonde dionisation
Electrode dallumage point chaud : dmontage et contrle, si
traces blanches, remplacement prventif de l'lectrode d'allumage
Tous les ans ou
3000 h
Sonde dionisation : liminer les dpts doxydation
Pompe de recyclage
Contrler le bon fonctionnement de la pompe.
Tous les ans ou
3000 h
Filtre air
Remplacer ou nettoyer le filtre air
Tous les ans ou
3000 h
Ne pas dmonter la turbine
Portes du corps
Contrler l'tanchit des joints de portes
Tous les ans ou
3000 h
Remplacer le joint seulement si ncessaire

Nettoyage de l'changeur du corps
Nappe extrieure
Contrler visuellement l'encrassement des tubes
Tous les ans ou
3000 h
Si ncessaire, dmonter les chicanes et nettoyer chimiquement les
tubes avec un pulvrisateur puis rincer l'eau avec un pulvrisateur.
(ne pas utiliser de laveur haute pression)
Siphon d'vacuation des condensats
Nettoyer le siphon d'vacuation des condensats
Tous les ans ou
3000 h
Nappe intrieure
Dmonter l'ensemble moto ventilateur / mlangeur
Tous les 3 ans
ou 9000 h
Dmonter la partie hydraulique du brleur aprs vidange partielle de
la chaudire. ( vidange du pot boues)
Contrler le non embouage des flexibles de liaisons.
Contrler les rampes aluminium. Ne pas modifier le serrage des
rampes. En cas d'anomalies consulter le Service Technique
d'Assistance la Clientle
Nettoyer chimiquement les tubes de la nappe intrieure et rincer.
Aspirer les dpts dans la partie infrieure du corps.
Si le rseau est susceptible d'tre embou
Rincer en position horizontale la partie hydraulique du brleur


00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 25
8.1. Dmontage de lhabillage suprieur.



- Retirer les vis (repre C) qui tiennent le toit (repre C)
de la chaudire, et retirer celui-ci.








- Dverrouiller le bandeau avant (repre C), en tournant
la vis situe en son milieu de 2 tours minimum.

- Ouvrir le bandeau avant.






- Ouvrir les portes de lhabillage (repre C).

NOTA :
Pour faciliter le dmontage du
brleur, il est conseill
denlever compltement les
portes.(pour enlever les portes il
faut les soulever afin de les
sortir de leurs gonds)

Attention :
Au remontage des portes,
veillez bien rebrancher les
fils de terre sur les portes.



4
4
2
1
3
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 26
8.2. Nettoyage du brleur.

Aprs avoir procd au dmontage du toit de la chaudire (voir chapitre prcdent).

- Draccorder le piquage gaz de lalimentation du rseau (repre C) ;
- Dmontage du support filtre air (repre C)


Attention : aprs dmontage, protger ces tubulures
de toutes introductions de corps trangers.


- A laide dune cl de 13, desserrer les trois crous de
fixation (repre C) de lensemble ventilation (voir
fig. 1);


Ne jamais dmonter les flasques du ventilateur.






- Soulever lensemble ventilation (venturi+ ventilateur+ vanne gaz) et le dposer (voir fig. 2) ;


- Crer une prise dair sur le haut des tubulures retour et dpart de la chaudire (ouverture de la
soupape de scurit) et ouvrir le robinet du tube vidange de la chaudire pour une vidange
partielle , correspondant la mise hors deau de ces 2 tubulures chaudire.






- Dbrancher les 2 flexibles (repre C) reliant le
corps de chaudire au brleur. (cot tubulures
chaudire uniquement);

- A laide dune cl de 13, desserrer les trois vis de
fixation (repre C) du brleur (voir fig. 2) ;










FIG.2
1
2
3
FIG1
4
5
6
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 27
7


- Soulever le brleur lentement et le dposer. Un outillage daide au dmontage du brleur est
livr avec chaque chaudire (voir figure ci-dessous). Un accessoire de levage adapt cet
outillage est disponible chez le constructeur de la chaudire (voir la liste des pices dtaches). Il
est conseill pour des raisons de facilit et de scurit dutiliser cet outillage.

ATTENTION : veillez ne pas heurter les rampes aluminium du brleur.



Brleur

Rampes aluminium






















- Nettoyer le brleur laide dune soufflette air comprim.
- Avant remontage : remplacer le joint dembase (repre ) et ceux des 2 flexibles. Vrifier
le joint dtanchit entre le brleur et le corps changeur (repre C), le remplacer si
ncessaire.
- Pour remonter le brleur, procder dans lordre inverse, en prenant toujours soin de ne pas
choquer les rampes en aluminium.
- Repositionner et reconnecter le bloc lectrode dallumage.
- Remonter le contrleur de dbit en prenant garde au sens dcoulement et au positionnement
du joint torique dtanchit.

Lors de la remise en route, vrifier ltanchit de tous les raccords ayant fait lobjet dun
dmontage ou dun desserrage.

ATTENTION
RAMPES ALUMINIUM
NE JAMAIS DEMONTER,
NI TOURNER LES VIS DE
FIXATION DES RAMPES
ALUMINIUM
MISE EN GARDE :
Pour les prserver de tout choc ventuel, et avant de procder au dmontage du brleur, il est conseill
de retirer : - Le contrleur de dbit.
- Le bloc lectrode dallumage.
Outil daide au
dmontage du
brleur
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 28
8.3. Vrification de llectrode d'allumage.

Llectrode d'allumage des chaudires Modulo control est rgle en usine pour obtenir un
dmarrage optimal de la chaudire.
Le positionnement des diffrents composants est le suivant :
























8.4. Entretien du ventilateur.

Rappel :
Le dmontage des flasques du ventilateur est INTERDIT.

Seul le filtre air peut tre dmont, et nettoy a laide dune soufflette air comprim.














Vue de dessous
(chelle 1)
Electrode dallumage
Electrode dionisation
Ventilateur
Support filtre
Venturi
Electrode dionisation
Electrode dallumage
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 29
8.5. Nettoyage de lchangeur.

- Ouvrir les quatre grenouillres de serrage (repre C) qui maintiennent les portes fermes ;
- Ouvrir les portes changeurs inox (repreC) en les faisant pivoter autour de leurs charnires
;(aprs ouverture ne pas exercer de contrainte qui pourraient dformer les portes inox).



























- Ouvrir les grenouillres (repre C) qui ferment les cerclages des chicanes fumes (repre C).
- Enlever ces cerclages puis retirer les chicanes fumes (repre et C).















2
2
3 3
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 30

- Brosser les chicanes fumes avec une brosse inox ou plastique.
- Nettoyer si ncessaire les tubes de lchangeur.
- Lors du remontage, suspendre lensemble des chicanes entre chaque partie suprieure des tubes
changeur par lintermdiaire de leur profil daccrochage (voir dtail).
Veiller bien replacer les chicanes porte-cerclage (repre ) comme indiqu sur le schma ci
dessous.

































- Poser les cerclages dans les ergots des chicanes porte-cerclage.
- Serrer les grenouillres et sassurer du plaquage correct de chacune des chicanes sur les tubes
changeurs.
- Avant de refermer les portes, vrifier ltat des joints de porte, les changer ventuellement.
- Refermer les portes.

00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 31
8.6. Vidange de la chaudire.

Si lutilisateur dcide de vidanger sa chaudire, cest lui de sassurer quil ne reste pas deau dans
la chaudire.

La vidange doit seffectuer en deux temps :

I. vidange de lchangeur :
- couper linterrupteur lectrique gnral ;
- fermer les vannes de barrage des piquages dpart
et retour ;
- crer une prise dair sur le haut des tubulures de
la chaudire (ouverture de la soupape de
scurit) ;
- ouvrir le robinet du tube vidange de la chaudire
(voir chapitre 1).

II. Une fois que leau ne coule plus, vidange du
brleur :
- dconnecter et retirer le bloc lectrode
dallumage repre pour lui viter toute
projection deau ;
- dmonter le flexible repre C (uniquement le
raccord situ sur la tubulure Retour
chaudire en prenant garde de ne pas laisser de
leau scouler sur la chaudire.
- ouvrir le bouchon laiton du piquage vidange du
brleur (repre C) ;toujours en prenant garde de
ne pas laisser de leau scouler sur la chaudire.
- insrer un tuyau flexible dans ce piquage, et le
faire entrer jusquau fond du brleur ;
- vider leau rsiduelle dans le brleur, par
aspiration ou par siphonnage ;
- retirer le tuyau, fermer le bouchon, raccorder le
flexible (vrifier le joint).
- Remonter et connecter le bloc lectrode
dallumage repre aprs avoir vrifi ltat de
son joint torique dtanchit (le changer si
ncessaire).













1
2
3
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 32
8.7 Vrification du montage du report de pression de la vanne gaz

Vous trouverez ci-dessous la description des diffrents cas de montage du report de pression dair
sur la vanne gaz en fonction du modle de chaudire.
Il est important de vrifier lors de chaque intervention que ce montage est correct car il permet de
garantir un fonctionnement optimal de la vanne gaz.

Modle MC 220 270 :

Report de pression lavant du mlangeur Air / Gaz


00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 33

9. Changement de type de gaz.
9.1. Mode opratoire pour le changement de gaz.
Le rglage de la vanne doit tre ralis sur la chaudire en fonctionnement puissance Maxi
et puissance mini (utiliser le mode arrt rgulateur ( voir paragraphe Modes de
fonctionnement ).

ATTENTION ! : les mesures pour le rglage de la vanne se font
obligatoirement sur les prises de pression indiques Pvanne et Pamont
et non sur les prises de pression du filtre gaz.

Rglage puissance maximale

Mode arrt rgulateur , puissance Maxi = affichage : 100%

- Retirer le capot (repre C).
- Mesurer la pression dalimentation en gaz (Pamont).
- Rgler la pression vanne (Pvanne) en tenant compte du
( ) Pvanne Pamont
Pvanne
= A donn dans le tableau ci
dessous (rgler la pression en agissant sur la vis de
rglage situe sur le dessus de la vanne dessous le
capot noir (repre C), clef mle 6 pans de 3mm).

type chaudire type vanne type gaz
A
Pvanne
(mbar)
(Valeur indicative)
M220 control VR 420
G20 7,0
G25 9,0
M270 control VR 425
G20 5,0
G25 8,0


- A laide dun analyseur de combustion, mesurer le taux de CO
2,
et si besoin, ajuster la pression
vanne (Pvanne), afin dobtenir un taux compris entre 9,3% et 9,7%.

exemple :
type de chaudire : M 270 CONTROL
Type de gaz : G20
Pression dalimentation = Pamont = 21,0 mbar
Pvannne = 21,0-5,0 = 16,0 mbar

Rglage puissance minimale

Mode arrt rgulateur , puissance mini = affichage : 0%

- ajuster le rgulateur doffset (repre C) afin dobtenir un
taux de CO
2
puissance mini compris entre 8,7% et 9,1%.

- Pour valider le bon rglage de la vanne (Pmini
entre 8,7% et 9,1% et Pmaxi entre 9,3% et 9.7%)
faire des aller-retour entre Pmini et Pmaxi (HMI =
0% et 100%).


G25 : gaz type L (Groningue).
Alimentation gaz
Vanne gaz
3
Pamont
Pvanne
4
3
Vanne gaz
P vanne
Vanne gaz vue de dessus
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 34
9.2. Mode opratoire pour le rglage dune nouvelle vanne gaz.

Le rglage de la vanne doit tre ralis sur la chaudire en fonctionnement puissance Maxi
et puissance mini (utiliser le mode arrt rgulateur ( voir paragraphe Modes de
fonctionnement ).

ATTENTION ! : les mesures pour le rglage de la vanne se font
obligatoirement sur les prises de pression indiques Pvanne et Pamont
et non sur les prises de pression du filtre gaz.

Rglage puissance maximale
Mode arrt rgulateur , puissance Maxi = affichage : 100%

- Retirer le capot (repre C).
- Mesurer la pression dalimentation en gaz (Pamont).
- Rgler la pression vanne (Pvanne) en tenant compte du
( ) Pvanne Pamont
Pvanne
= A donn dans le tableau ci
dessous (rgler la pression en agissant sur la vis de
rglage situe sur le dessus de la vanne dessous le
capot noir (repre C), clef mle 6 pans de 3mm).

type chaudire type vanne type gaz
A
Pvanne
(mbar)
(Valeur indicative)
M220 control VR 420
G20 7,0
G25 9,0
M270 control VR 425
G20 5,0
G25 8,0


- A laide dun analyseur de combustion, mesurer le taux de CO
2,
et si besoin, ajuster la pression
vanne (Pvanne), afin dobtenir un taux compris entre 9,3% et 9,7%.

Exemple :
Type de chaudire : M 270 CONTROL
Type de gaz : G20
Pression dalimentation = Pamont = 21,0 mbar
Pvannne = 21,0-5,0 = 16,0 mbar

Rglage puissance minimale
Mode arrt rgulateur , puissance mini = affichage : 0%

- ajuster le rgulateur doffset (repre C) afin dobtenir un
taux de CO
2
puissance mini compris entre 8,7% et 9,1%.
- Pour valider le bon rglage de la vanne (Pmini
entre 8,7% et 9,1% et Pmaxi entre 9,3% et 9.7%)
faire des aller-retour entre Pmini et Pmaxi (HMI =
0% et 100%).

Remarque : Sur les modles 300mbar (voir plaque signaltique), il est possible dobtenir une
pression statique en amont de la vanne comprise entre 100 et 120 mbar larrt du brleur.
Cette monte en pression l'arrt reste sans consquence sur le bon fonctionnement de la
vanne gaz et n'altre en rien le bon fonctionnement du brleur.
G25 : gaz type L (Groningue).
Alimentation gaz
Vanne gaz
3
Pamont
Pvanne
4
3
Vanne gaz
P vanne
Vanne gaz vue de dessus
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 35
10. Liste des pices dtaches.

1 Fusible T8A H 5x20 (boite de 10) 073574
2 Coffret de commande brleur LMU64. 060428
Pour Modulo Control M220 060428
Pour Modulo Control M270 060429
3 Disjoncteur thermique 7A 073575
4 Interface/ Afficheur HMI 060430
5 Sonde dpart ou retour QAZ36 060431
6 Relais pompes ou report d'alarme 060084
7 Transformateur d'isolement 060432
8 Thermostat de scurit M220 et M270 071197
9 Bloc lectrodes allumage +ionisation M220 et M270 060433
10 Electrode dallumage M220 et M270 060434
11 Electrode dionisation M220 et M270 060435
12 Vanne gaz VR420 Honeywell M220 060436
13 Vanne gaz VR425 Honeywell M270 060437
14 Ventilateur Ebm G1G 170-AB31 060438
15 Pressostat gaz mini 0-40mbar C60VR40040 Honeywell 060439
16 J oints (pochette de ) brleur M220 et M270 060440
17 J oints (jeu de) de porte changeur M220 060441
18 J oints (jeu de) de porte changeur M270 060442
19 Flexible 1 brleur + joints M220 et M270 070362
20 Pompe de recyclage 070619
21 Flexible pompe de recyclage M220 et M270 060443
22 Clapet anti-retour recyclage M220 et M270 060444
23 J eu de joints pompe de recyclage M220 et M270 060445
24 Contrleur de dbit M220 et M270 070826
26 Clapet de non retour chauffage battant M220 et M270 060378
27 Siphon dvacuation de condensats M220 et M270 071838
28 Verre pyrex avec joint pour viseur de flamme dia23 M220 et M270 060404
29 Nappe filtrante 060446
30 Fusible T2A 5x20 (boite de 10) transformateur disolement 060448
31 Fusible F1A 5x20 (boite de 10) botier LMU 060449
32 Porte habillage gauche M220 062714
33 Porte habillage gauche M270 062716
34 Porte habillage droite M220 062718
35 Porte habillage droite M270 062719
36 Bandeau avant M220 062710
37 Bandeau avant M270 062712
38 Filtre gaz 070326
39 Outil de dmontage du brleur 071237
40 Brleur
Pour M220 070830
Pour M270 070842
41 Ligne gaz 300 mbar (pour France uniquement) 072756
42 Ligne gaz 20 mbar 072778
43 Filtre dtendeur gaz 300 mbar (pour France uniquement) 071802
44 Filtre gaz 20 mbar 071217
45 Porte fusible 5x20 073678
46 Interrupteur marche/ arrt 070385
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 36
73 Cble alimentation ventilateur/vanne/allumeur (non illustr) 073617
74 Cble signaux PWM/PG (non illustr) 073619
75 Cble de terre (non illustr) 073623
76 Cble alimentation circulateur (non illustr) 073624










00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 37
Eclat du tableau de commande.




30
31
1
45
3
46
4
6
8
2
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 38
Eclat de lavant de la chaudire





La sonde dpart n'est pas
reprsente, uniquement
le doigt de gant.
La porte changeur gauche n'est pas
reprsente (pour une meilleure
comprhension du dessin).
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 39
Eclat de larrire de la chaudire
5
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 40
Eclat du brleur
29
300mbar
41
42
44
43
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 41
Tableau rcapitulatif des paramtres clients aprs mise en route
Modle chaudire : srie : site :
Merci de reporter toutes les modifications de paramtres dans ce document !
Ligne de
rglage
Fonction Unit Plage de rglage Rsolution
Valeur par
dfaut
Rglage
client
Mise l'heure
P 1 Heure (actuelle) hh :mm 00 :00 23 :59 0 :01 00 :00
P 2 Jour (actuel) jour 1:lundi 7:dimanche 1 ---
P 5
Consigne dpart rduite / Consigne dambiance rduite
(selon le mode de rgulation)
C
T
dpart
minT
dpart
max /
T
amb
minT
amb
max
0,5 40 / 15
Programme horaire (circuit de chauffage N1)
P 10
Prslection du / des jour(s) programmer:
1-7 => bloc semaine complte
17 => jour de la semaine
1-5 => bloc du lundi au vendredi
6-7 => bloc du samedi et dimanche

P 11 Heure denclenchement 1
re
priode hh :mm 00 :00 24 :00 0 :10 06 :00
P 12 Heure de dclenchement 1
re
priode hh :mm 00 :00 24 :00 0 :10 22 :00
P 13 Heure denclenchement 2
me
priode hh :mm 00 :00 24 :00 0 :10 24 :00
P 14 Heure de dclenchement 2
me
priode hh :mm 00 :00 24 :00 0 :10 24 :00
P 15 Heure denclenchement 3
me
priode hh :mm 00 :00 24 :00 0 :10 24 :00
P 16 Heure de dclenchement 3
me
priode hh :mm 00 :00 24 :00 0 :10 24 :00
Programme horaire (circuit de chauffage N2)
P 20
Prslection du / des jour(s) programmer:
1-7 => bloc semaine complte
17 => jour de la semaine
1-5 => bloc du lundi au vendredi
6-7 => bloc du samedi et dimanche

P 21 Heure denclenchement 1
re
priode hh :mm 00 :00 24 :00 0 :10 06 :00
P 22 Heure de dclenchement 1
re
priode hh :mm 00 :00 24 :00 0 :10 22 :00
P 23 Heure denclenchement 2
me
priode hh :mm 00 :00 24 :00 0 :10 24 :00
P 24 Heure de dclenchement 2
me
priode hh :mm 00 :00 24 :00 0 :10 24 :00
P 25 Heure denclenchement 3
me
priode hh :mm 00 :00 24 :00 0 :10 24 :00
P 26 Heure de dclenchement 3
me
priode hh :mm 00 :00 24 :00 0 :10 24 :00
Programme horaire ECS
P 30
Prslection du / des jour(s) programmer:
1-7 => bloc semaine complte
17 => jour de la semaine
1-5 => bloc du lundi au vendredi
6-7 => bloc du samedi et dimanche

P 31 Heure denclenchement 1
re
priode hh :mm 00 :00 24 :00 0 :10 06 :00
P 32 Heure de dclenchement 1
re
priode hh :mm 00 :00 24 :00 0 :10 22 :00
P 33 Heure denclenchement 2
me
priode hh :mm 00 :00 24 :00 0 :10 24 :00
P 34 Heure de dclenchement 2
me
priode hh :mm 00 :00 24 :00 0 :10 24 :00
P 35 Heure denclenchement 3
me
priode hh :mm 00 :00 24 :00 0 :10 24 :00
P 36 Heure de dclenchement 3
me
priode hh :mm 00 :00 24 :00 0 :10 24 :00
P 45
Retour la programmation horaire standard pour le chauffage et l'ECS.
(appuyer simultanment pendant 3 sec. sur les touches - et +)
0
H 90 Consigne de temprature ECS rduite C 5065 0,5 60
H 91
Libration de la production dECS :
0 Programme horaire ECS
1 24h/24
0
H 93 Non utilis 0
H 94 Non utilis
H 501
Consigne d'ambiance minimale
(10C H501 H502)
C 1030 0,5 10
H 502
Consigne d'ambiance maximale
(H501 H502 30C)
C 1030 0,5 26
H 503
Temprature de consigne chaudire minimale
(20C H503 H504)
C 2085 0,5 20
H 504
Temprature de consigne chaudire maximale
(H503 H504 85C)
C 2085 0,5 85
H 505 Temprature de consigne chauffage maximale C 2085 0,5 80
H 506
Temprature de consigne circuit chauffage n2 minimale
(20C H506 H507)
C 2085 0,5 20
H 507
Temprature de consigne circuit chauffage n2 maximale
(H506 H507 85C)
C 2085 0,5 80
H 510
Surlvation de la consigne de temprature de dpart pour
la charge deau chaude sanitaire
K 0 ... 30 0,5 15
H 511
Temprature denclenchement hors-gel chaudire
(5C H511 < H512)
C 5 50 7
H 512
Temprature de dclenchement hors-gel chaudire
(H511 < H512 50C)
C 5 50 15
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 42
Ligne de
rglage
Fonction Unit Plage de rglage Rsolution
Valeur par
dfaut
Rglage
client
H 514
Surlvation de consigne chaudire / circuit de chauffage
n2 (en mode mlang)
K 0 30 0,5 2
P 516
Temprature de non chauffage
(30C = chauffage permanent)
C 8 30 0,5 19
H 517
Diffrentiel dont le dpassement interrompt le temps de
pause minimal
K 0 90 10
H 523
Diffrentiel denclenchement du brleur en mode
chauffage
K 0,5 32 0,5 3
H 524
Diffrentiel de dclenchement minimal du brleur en mode
chauffage
K 0,5 32 0,5 3
H 525
Diffrentiel de dclenchement maximal du brleur en
mode chauffage
K 0,5 32 0,5 6
H 526
Diffrentiel denclenchement du brleur en mode ECS
(sonde 1)
K 0,5 32 0,5 3
H 527
Diffrentiel de dclenchement minimal du brleur en mode
ECS. (sonde 1)
K -32 32 0,5 3
H 528
Diffrentiel de dclenchement maximal du brleur en
mode ECS (sonde 1)
K -32 32 0,5 6
H 529
Diffrentiel denclenchement du brleur en mode ECS
(sonde 2)
K 0,5 32 0,5 3
H 530
Diffrentiel de dclenchement minimal du brleur en mode
ECS. (sonde 2)
K -32 32 0,5 3
H 531
Diffrentiel de dclenchement maximal du brleur en
mode ECS (sonde 2)
K -32 32 0,5 6
P 532
Pente de la caractristique de chauffe circuit de chauffage
1
1 40 1 15
P 533
Pente de la caractristique de chauffe circuit de chauffage
2
(Actif selon configuration hydraulique)
1 40 1 15
P 534 Correction consigne d'ambiance circuit de chauffage 1 K -31 31 0,5 0
P 535
Correction consigne d'ambiance circuit de chauffage 2
(Actif selon configuration hydraulique)
K -31 31 0,5 0
H 536 Vitesse maximale ventilateur en rgime chauffage tr/min 0 9950 50
MC 220 = 5750
MC 270 = 5550

H 542 Puissance de chaudire minimale kW 0 9999 1
MC 220 = 85
MC 270 = 105

H 543 Puissance de chaudire maximale kW 0 9999 1
MC 220 = 220
MC 270 = 270

H 544
Arrt temporis des pompes, max. 218 min. (rgl. 255:
opration permanente de Q1)
min 0 255 1 5
H 545 Temps de pause minimal du brleur sec 0 3600 1 300
H 546 Temps de fonctionnement minimal du brleur sec 0 255 1 120
H 547 Temps de maintien l'allure minimale aprs allumage sec 0 255 1 120
H 551
Constante pour labaissement acclr sans influence de
lambiance
0 20 1 0
H 552
Rglage de la configuration hydraulique de linstallation :
2 Chaudire seule, 1 circuit chauffage ( pompe) avec ou sans ECS
34 Chaudire seule, 2 circuits chauffage ( pompes) avec ou sans ECS
48 Chaudire seule, 1 circuit chauffage ( vanne mlangeuse) sans ECS
50 Chaudire seule, 2 circuits chauffage (1 pompe, 1 vanne mlangeuse) avec ou sans ECS
64 Chaudire seule, x circuits chauffage (x vanne mlangeuse) sans ECS
66 Chaudire seule, x circuits chauffage (1 pompe + x vanne mlangeuse) avec ou sans ECS
80 Chaudire intgre dans une cascade
85 Chaudire ddie ECS intgre dans une cascade
66
H 553
Influence de la sonde dambiance sur les circuits de chauffage (avec sonde dambiance seulement) :
Dizaine : influence sur CC2, Unit : influence sur CC1
0 CC2 non influenc par le QAA 73 0 CC1 non influenc par le QAA 73
1 CC2 gr par canal principal du QAA 73 1 CC1 gr par canal principal du QAA 73
2 CC2 gr par canal secondaire du QAA 73 2 CC1 gr par canal secondaire du QAA 73
ex : 12 correspond CC1 contrl par la canal 2ndaire du QAA 73 et CC2 contrl par le canal ppal du QAA 73
0
H 555.b0 Non utilis 0
H 555.b1
Type de priorit sanitaire :
0 Priorit absolue
1 Pas de priorit
0
H 555.b2 Non utilis 0
H 555.b3 Non utilis 0
H 555.b4
Protection hors-gel de linstallation :
0 Hors service
1 En service
1
H 555.b5 Non utilis 0
H 555.b6 Non utilis 0
H 558.b0 Non utilis 0
H 558.b1
Type de construction :
0 Lgre
1 Lourde
0
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 43
Ligne de
rglage
Fonction Unit Plage de rglage Rsolution
Valeur par
dfaut
Rglage
client
H 558.b2
Type dorgane de commande ECS :
0 Sonde
1 Thermostat
0
H 558.b3 Non utilis 0
H 558.b4 Non utilis 0
H 558.b5 Non utilis 0
H 558.b6 Non utilis 0
H 558.b7 Non utilis 0
H 584 Dure de la fonction dgommage des sorties pompes sec 0 51 1 30
H 596
Temps douverture / fermeture de la vanne 3 voies du
circuit de chauffage n2
sec 30 873 1 150
H
604.b0

604.b1
Synchronisation de lhorloge locale / systme :
b1 b0
0 0 Horloge autonome
0 1 Heure du systme sans rglage
1 0 Horloge Matre du systme
0 0
H 604.b2
Rglage de lalimentation du bus :
0 Alimentation centralise
1 Alimentation automatique par les rgulateurs
1
H 604.b3
Affichage de lalimentation du bus :
0 OFF
1 ON
0
H 604.b4 Non utilis 1
H
604.b5

604.b6
Affectation de lECS aux consommateurs :
b6 b5
0 0 Consommateurs locaux uniquement,
0 1 Consommateurs du mme segment,
1 0 Tous les consommateurs du systme
0 0
H 604.b7
Priorit du bus LPB sur une demande de puissance externe via par lentre 0 10 V :
0 demande de puissance externe prioritaire
1 bus LPB prioritaire
0
H 605 Adresse de lappareil 0 16 1 1
H 606
Adresse du segment :
0 segment gnrateur
1 14 segments consommateurs
0 14 1 0
H 615
Fonction de la sortie programmable :
0 Inactive (ou Pompe Q8 si 558.b0 = 1)
2 Report dalarme
3 Marche brleur
5 Pompe 2
nd
circuit de chauffe
6 Pompe de bouclage ECS (avec sonde dambiance seulement)
7 Signal de fonction rideau dair chaud active
8 Circulateur aval dune bouteille de dcouplage hydraulique
12 Signal dentre analogique en opration
2
H 618
Fonction de lentre programmable du kit :
0 Aucune fonction
1 Modem
2 Inverseur Modem
3 Rideau dair chaud
4 Consigne prescrite
5 Puissance prescrite
3
H 619
Fonction de la 1
re
sortie programmable du kit :
0 Inactive
2 Report dalarme
3 Marche brleur
5 Pompe 2
nd
circuit de chauffe
6 Pompe de bouclage ECS
7 Signal de fonction rideau dair chaud active
8 Circulateur aval dune bouteille de dcouplage
hydraulique
12 Signal dentre analogique en opration
12
H 620
Fonction de la 2
re
sortie programmable du kit :
0 Inactive
2 Report dalarme
3 Marche brleur
5 Pompe 2
nd
circuit de chauffe
6 Pompe de bouclage ECS
7 Signal de fonction rideau dair chaud active
8 Circulateur aval dune bouteille de dcouplage
hydraulique
12 Signal dentre analogique en opration
3
H 622
Consigne de temprature maximum pour une valeur
maximum du signal dentre analogique, en mode
consigne prescrite.
C 5 130 1 100
H 623
Valeur minimum du signal dentre analogique en % de la
plage pour dmarrer le brleur en puissance minimale, en
mode puissance prescrite
% 5 95 1
MC 220 = 37
MC 270 = 37

H 630.b0
Activation / dsactivation de l'alarme maintenance:
0 Alarme dsactive
0
00MEM0208-U Notice dinstallation et dentretien MODULO CONTROL Page 44
Ligne de
rglage
Fonction Unit Plage de rglage Rsolution
Valeur par
dfaut
Rglage
client
1 Alarme active
H 630.b1 Non utilis 0
H 630.b2 Non utilis 0
H 630.b3 Non utilis 0
H 630.b4 Non utilis 0
H 630.b5 Non utilis 0
H 630.b6
Acquittement gnral de l'alarme maintenance:
1 Acquitte l'alarme maintenance
0
H 630.b7 Non utilis 0
H 632.b0
Pompe Q8 active pour une demande de chaleur de zone LPB :
0 Non
1 Oui
0
H 632.b1
Pompe Q8 active pour une demande de chaleur du circuit de chauffage n2 :
0 Non
1 Oui
0
H 632.b2
Pompe Q8 active pour une demande de chaleur du circuit de chauffage n1 :
0 Non
1 Oui
0
H 632.b3
Pompe Q8 active pour une demande de chaleur ECS :
0 Non
1 Oui
0
H 632.b4 Non utilis 0
H 632.b5 Non utilis 0
H 632.b6 Non utilis 0
H 632.b7 Non utilis 0
H 700 Compteur d'occurrence dfaut 1
er
prcdent
H 701
Code de phase pendant le dfaut 1
er
prcdent
Correspondance des codes de phase :
3 Veille
4 Blocage du dmarrage
5, 6 Monte en rgime du ventilateur
7 Prventilation
8, 9, 10 Temps d'attente
11 Temps de pr-allumage (chauffe lectrode d'allumage)
12, 13, 14, 15 Temps de scurit
16 Temps de post-allumage (modulation bloque l'allure d'allumage)
17 Modulation du bruleur
18, 19, 20, 21 Post-ventilation
0, 1, 2 Retour la position de veille
22 Mise en scurit
H 702 Valeur code dfaut interne 1
er
prcdent
H 703 Compteur d'occurrence dfaut 2
nd
prcdent
H 704 Code de phase pendant le dfaut 2
nd
prcdent (voir table de correspondance en H701)
H 705 Valeur code dfaut interne 2
nd
prcdent
H 706 Compteur d'occurrence dfaut 3
me
prcdent
H 707 Code de phase pendant le dfaut 3
me
prcdent (voir table de correspondance en H701)
H 708 Valeur code dfaut interne 3
me
prcdent
H 709 Compteur d'occurrence dfaut 4
me
prcdent
H 710 Code de phase pendant le dfaut 4
me
prcdent (voir table de correspondance en H701)
H 711 Valeur code dfaut interne 4
me
prcdent
H 712 Compteur d'occurrence dfaut 5
me
prcdent
H 713 Code de phase pendant le dfaut 5
me
prcdent (voir table de correspondance en H701)
H 714 Valeur code dfaut interne 5
me
prcdent
H 715 Compteur d'occurrence dfaut courant
H 716 Code de phase pendant le dfaut courant (voir table de correspondance en H701)
H 717 Valeur code dfaut interne courant
H 718 Temps de fonctionnement du brleur H 0 131070 1
H 719 Temps de fonctionnement en mode chauffage H 0 131070 1
H 720 Temps de fonctionnement en mode ECS H 0 131070 1
H 721 Temps de fonctionnement en mode rgulation zone H 0 131070 1
H 722 Compteur de dmarrages 0 327675 1
H 724.b0
Etat du mode t / hiver :
0 Et (pas de chauffage)
1 Hiver (chauffage actif)
1
H 725 Version logicielle du coffret
H 728 Valeur code dfaut Albatros 1
er
prcdent
H 729 Valeur code dfaut Albatros 2
nd
prcdent
H 730 Valeur code dfaut Albatros 3
me
prcdent
H 731 Valeur code dfaut Albatros 4
me
prcdent
H 732 Valeur code dfaut Albatros 5
me
prcdent
H 733 Valeur code dfaut Albatros courant
En italique : paramtres en lecture seule

Vous aimerez peut-être aussi