Cours Mtrologie

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LEON I

PRINCIPALES CARACTERISTIQUES DIMENSIONNELLES

1. TOLERANCES DIMENSIONNELLES
1.1. Ncessit des tolrances :
Limprcision invitable des procds dusinage fait quune pice ne peut pas tre ralise de faon rigoureusement conforme aux dimensions fixes daprs les exigences fonctionnelles. Cest pour cette raison quil a fallut tolrer que la dimension effectivement ralise soit comprise entre deux dimensions limites (maxi et mini), compatibles avec un fonctionnement correct de la pice et dont la diffrence constitue la tolrance dimensionnelle. Dimension maximale Dimension ralise Dimension minimale

Tolrance

1.2. Elments dune cote tolre :

1.2.a- Cote nominale : Cest une cote thorique caractrisant la ligne de rfrence pour les carts de tolrances. Elle est choisie autant que possible dans la srie des dimensions linaires nominales. 1.2.b- Zone de tolrance : Pour quune dimension soit acceptable, il suffit quelle soit comprise dans la zone de tolrance dtermine par deux valeurs limites obtenues en retranchant la dimension nominale de la dimension limite considre. La diffrence entre la cote maximale et la cote minimale, correspond la valeur de la zone de tolrance ou intervalle de tolrance IT. IT= Cote Maxi-Cote mini IT = Ecart Suprieur - Ecart infrieur

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Lcart suprieur (ES, es) est la diffrence algbrique entre la cote maxi et la cote nominale. Lcart infrieur (EI, ei) est la diffrence algbrique entre la cote mini et la cote nominale. Deux configurations se prsentent : - Alsage :(pice femelle ou contenant) ES= Cote Maxi-Cote nominale EI= Cote Mini- Cote nominale - Arbre :(pice male ou contenu) es= Cote maxi-Cote nominale ei= Cote mini- Cote nominale Exemple : Soit la dimension dun alsage 20 20 = cote nominale +0,1=Ecart Suprieur ES -0,05=Ecart Infrieur EI Calculer IT, Cote Maxi, Cote Mini
+0,1 -0,05

1.3. Normalisation des valeurs de tolrances :

La valeur dune tolrance est choisie daprs la destination de la pice. Le systme ISO prvoit 18 classes de tolrances normalises correspondant chacune lune des tolrances dites fondamentales qui sont repres par IT01, IT0, IT1, , IT16. 1.3.a- Dtermination de la valeur de la tolrance : Les valeurs des tolrances exprimes en m sont dtermines partir du diamtre nominal D par les formules suivantes : - Qualits 01, 0 et 1 : Qualit Valeur - Qualits de 5 16 : Qualit IT IT IT IT IT IT1 5 6 7 8 9 0 Valeu 7i 10i 16i 25i 40i 64i r Avec IT1 1 100 i IT1 2 160 i IT1 3 250 i IT1 4 400 i IT1 5 640 i IT1 6 100 0i IT01 0,3+0,008 D IT0 IT1 0,5+0,012 D 0,8+0,02 D

i = 0, 45 3 D + 0,001D

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- Qualits de 2 4 : Les valeurs des tolrances IT2, IT3 et IT4 sont chelonnes en progression gomtrique entre les valeur de IT1 et IT5. Le tableau suivant rsume les principales tolrances fondamentales.

1.3.b- Position de la tolrance : La position des tolrances par rapport la cote nominale, dite ligne dcart nul ou ligne zro , est symbolise par une ou deux lettres telles que : - de A Z pour les alsages, - de a z pour les arbres.

En particulier : - la lettre H caractrise lalsage dont la cote mini est gale la cote nominale (EI=0) et quon appelle alsage normal ; - la lettre h caractrise larbre dont la cote maxi est gale la cote nominale (es=0) et quon appelle arbre normal.

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1.3.c- Classe de tolrance : La classe de tolrance est lassociation dun cart fondamental et dun degr de tolrance. Dans ce cas, les lettres IT du degr de tolrance sont remplaces par la ou les lettres de lcart fondamental par exemple H8, h7, g6. 1.3.d- Dimension tolrance : La dimension tolrance est dsigne par la dimension nominale, suivie du symbole de classe de tolrance requise comprenant une ou deux lettres et un numro. Exemple : Soit la dimension 45 g 6 45 = cote nominale g=Symbole de la position de tolrance (cart) 6=Symbole de la valeur (qualit) Les valeurs des carts des classes de tolrances pour les alsages et les arbres sont indiques dans le tableau suivant.

2. AJUSTEMENTS
2.1. Critre dinterchangeabilit - Dfinition :
Les divers mcanismes raliss en mcanique ncessitent des assemblages de deux ou plusieurs pices. Pour garantir le fonctionnement durable de ces mcanismes, les pices utilises doivent tre interchangeables et ne peuvent dans aucun cas tre fabriques des dimensions absolues fixes lavance. Pour lassemblage de ces types de pices de mme dimension nominale, on a recours des catgories de dimensions tolrances normalises appeles ajustements.

2.2.

Dsignation normalise (NF EN20286- ISO 286-1) :

Soit par exemple un assemblage constitu de : - un arbre de diamtre nominal 60 mm et de classe de tolrance p6 ; - un alsage de mme diamtre nominal et de classe de tolrance H7. Daprs la norme ISO, lajustement correspondant est dsign par la dimension nominale suivie des symboles correspondant chaque pice en commenant par lalsage :

60 H 7 p 6
Dimension nominale Ecart sur lalsage Qualit de lalsage Qualit de larbre Ecart sur larbre

2.3.

Calcul des jeux:

On peut calculer la diffrence entre les dimensions limites de lalsage et de larbre suivant la position relative des zones de tolrances respectives. On dfinit ainsi le jeu maximal (Jmax) et le jeu minimal (Jmin) tels que : Jmax = Alsage Maxi arbre mini = ES ei Jmin = Alsage mini arbre Maxi = EI es

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2.4.

Types dajustements:

Suivant les valeurs algbriques calcules des jeux, on distingue trois types dajustements : 2.4.a- Ajustement avec jeu : La cote minimale de lalsage est suprieure la cote maximale de larbre. Jmax > 0 et Jmin 0 Ce type dajustement est utilis pour les pices mobiles lune par rapport lautre. Exemple : grand jeu : H11 d11 et parfois H11 c11, H9 d9, H9 c9 jeu(pice tournante ou glissante) : H8 f7, H8 e8, H9 e9 et parfois H7 e7 prcis(mouvement de faible course) : H7 g6 et parfois H6 g5.

2.4.b- Ajustement avec serrage : La cote minimale de larbre est suprieure la cote maximale de lalsage. Jmax 0 et Jmin < 0 Ce type dajustement est utilis pour les pices immobiles lune par rapport lautre. Exemple :

- Dmontage possible sans destruction et sans transmission d'effort

.. la main : H6 js5, H6 h5, H7 h6, H8 h7, H9 h8 et parfois H7 js6. .. avec outil(maillet) : H6 k5, H7 m6.

- Dmontage impossible ou destructif et avec transmission d'effort

.. avec outil(presse) : H7 p6. .. par dilatation : H8 s7, H8 u7, H8 x7. 2.4.c- Ajustement incertain : On peut obtenir soit le jeu soit le serrage. Jmax > 0 et Jmin < 0 Ce type dajustement est utilis pour assurer un centrage prcis dune pice par rapport lautre. Exemple : H7 k6

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2.5.

Systmes dajustements:

Afin de rduire le nombre dajustements possibles, on napplique que lun des deux systmes suivants : 2.5.a- Systme arbre normal : La position des tolrances pour tous les arbres est donne par la lettre h , cest dire lcart suprieur de larbre est nul (es=0). Lajustement dsir est obtenu en faisant varier pour lalsage la position de la tolrance. Ce systme est employ quand l'arbre est dj existant, comme pour les applications suivantes : clavette, roulements, arbre en acier rectifi

2.5.b- Systme alsage normal : La position des tolrances pour tous les alsages est donne par la lettre H , cest dire lcart infrieur de lalsage est nul (EI=0). Lajustement dsir est obtenu en faisant varier pour larbre la position de la tolrance. C'est ce systme qui doit tre employ de prfrence : il est plus facile d'usiner un arbre que de raliser un alsage.

Remarque : Les ajustements homologues des deux systmes prsentent les mme jeux ou serrages. Par exemple lajustement 30 H7 f7 donne les mme jeux que lajustement 30 F7 h7.

2.6.

Choix dun ajustement:

Le choix des ajustements nest pas arbitraire. Il dpend essentiellement de la nature de la liaison raliser et de la prcision exige pour le guidage. Gnralement, on procde comme suit : - dterminer les jeux ou serrages limites compatibles avec un fonctionnement correct ; - viter tout excs de prcision inutile puisque les cots augmentent avec le degr de prcision exig ;

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choisir dans les normes et de prfrence dans les valeurs les plus couramment utilises lajustement ISO qui comporte des jeux ou serrages aussi voisins que possibles des valeurs prcdemment dtermines. utiliser en priorit le systme de lalsage normal ; suivre les indications sur les qualits que lon peut attendre des principaux procds dusinage (Tableau ci-dessous). IT (qualit)
Oxycoupage Sciage Rabotage Perage Fraisage Perage +alsoir Alsage Brochage Tournage Rectification Rodage Superfinition
16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1

Rgle pratique : on prend en gnral H sur lalsage ; on choisit la lettre sur larbre selon le type de jeu que lon veut : trs glissant (d, f), glissant (g), juste (h), un peu serr (k, m), trs serr (p). on choisit la qualit suivant la prcision de lassemblage. Sil doit tre prcis on prend une petite valeur (5, 6,7). Si lon peut accepter de limprcision on peut prendre un peu plus grand car cest moins cher (9, 11, , 16).

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LEON II

INSTRUMENTS DE MESURE DIRECTE ET INDIRECTE

1. QUALITES DUN INSTRUMENT DE MESURE

Dune faon gnrale, la mtrologie a pour but de dfinir la valeur dune grandeur physique avec un degr dincertitude aussi faible que possible. Un instrument de mesure permet dtablir une relation entre la valeur de Mesurande M (grandeur faisant lobjet de la mesure) et la valeur lue L du rsultat de la mesure. La qualit des appareils de mesure peut tre caractrise par : ltendue ; la justesse ; la fidlit ; la sensibilit ; la prcision ; la rsolution.

1.1. Ltendue de mesurage :

C'est le domaine de variation possible de la grandeur mesurer. Elle est dfinie par une valeur minimale et une valeur maximale. Exemple : micromtre 0-25 mm.

1.2. La justesse :
Elle caractrise lexactitude de la graduation de lappareil de mesure ou sa valeur indique. Elle dpend des soins apports la fabrication des appareils ou leur mise zro (talonnage). Dans le cas de mesures multiples Li c'est l'cart entre le rsultat moyen Lmoy et la valeur vraie de la mesurande M. J= | Lmoy M| avec Lmoy =

L
i =1

1.3. La fidlit :
Cest laptitude dun appareil de mesure indiquer toujours la mme dimension quand on rpte n fois la mesure de la mme pice dans les mmes conditions. Dans le cas de mesures multiples Li , elle caractrise la dispersion de ces mesures pour une mme grandeur dont on dfinit lcart type .

(L L )
n i =1 i moy

n 1

Les dfauts de fidlit ont pour causes : - erreurs doprateur en lecture ou manipulation ; - dformation permanente de lappareil par usure ; - dformations lastiques de lappareil lors de la mesure, etc.

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1.4. La sensibilit ou pouvoir damplification:

Cest le rapport entre le dplacement d de lindicateur de linstrument de mesure correspondant une variation M de la grandeur mesure.

S=

d M

Exemple : Les graduations dun comparateur cadran sont espaces de 1mm dont chacune correspond un accroissement de 0,01mm sur la pice mesure.

S=

1 = 100 0, 01

1.5. La prcision :
La prcision est la qualit globale de l'instrument du point de vue des erreurs. Plus la prcision est grande, plus les indications sont proches de la valeur vraie. La prcision englobe donc les diffrentes erreurs dfinies ci-dessus.

Prcision

Fidlit

Justesse

1.6. La rsolution :
La rsolution ou la quantification de linstrument est la plus petite variation perceptible de la grandeur mesurer. Exemple : pour un pied coulisse au 1/50, elle est de 0,02 mm.

2. TYPES DE MESURES ET INSTRUMENTS ASSOCIES:

Il existe deux types de mesurage dimensionnel : la mesure directe et la mesure indirecte.

2.1. Mesure directe :

Dans ce type de mesure, la valeur de la grandeur mesurer est obtenue directement par lecture de la grandeur mesurer. Les instruments utiliss dans cette catgorie sont : le pied coulisse, la jauge de profondeur et le micromtre ou palmer. 2.1.a- Pied coulisse: - Description : Cest un appareil servant mesurer diffrents types de dimensions (extrieures, intrieures et de profondeur) en fonction de sa longueur et la forme de ses becs. Il est essentiellement form par une jauge fixe (rgle) sur laquelle glisse un coulisseau vernier.(fig.)

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- Principe du vernier : Lchelle grave sur le coulisseau sappelle vernier. Elle permet de dterminer la fraction de mesure sur lchelle principale de la rgle. Afin dtablir la rsolution q dun pied coulisse, on doit diviser la distance entre deux divisions successives de lchelle de la rgle (1mm) par le nombre n des divisions du vernier.

q=

1 n

Suivant le nombre n des divisions, il existe trois types de verniers : (fig.) - vernier au 1/10eme : il possde 10 graduations gales et mesure 9 mm. Une graduation gale 0,9 mm. La rsolution relative est 0,1 mm. - vernier au 1/20eme : il possde 20 graduations gales et mesure 19 mm. Une graduation gale 0,95 mm. La rsolution relative est 0,05 mm. - vernier au 1/50eme : il possde 50 graduations gales et mesure 49 mm. Une graduation gale 0,98 mm. La rsolution relative est 0,02 mm.

- Utilisation et lecture : Le pied coulisse est utilis pour la mesure des dimensions extrieures, intrieures et de profondeur (fig.). Ltendue de mesure est de 150 mm 1,5 m. Pour les mesures extrieures, on doit insrer la pice dans les machoirs intrieurs du pied coulisse puis les fermer. On fige la mesure avec la molette de blocage. Pour les dimensions intrieures, la mesure est faite avec les becs extrieurs. On rajoute la mesure lue la valeur de lpaisseur des becs (10 mm).

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Quand on doit effectuer une mesure avec le pied coulisse, indpendamment de sa rsolution, deux cas de figure se prsentent : - Le zro du vernier concide exactement avec un trait de lchelle de la rgle gradue. Dans ce cas, la valeur de la mesure est donne par le nombre de mm compts gauche du zro du vernier. - Le zro du vernier se trouvent entre deux traits de lchelle de la rgle gradue. Dans ce cas, la valeur de la mesure est donne par le nombre de mm compts gauche du zro du vernier plus la fraction de mm indique par le trait correspondant avec un trait de la rgle gradue. (fig.)

- Remarques : Il existe diffrents types de becs : becs simples, becs pointes ou couteaux, becs dintrieur et becs boucle. Il existe diffrents modes daffichage vernier, numrique et cadran. (fig.) Avant dutiliser le pied coulisse, il faut sassurer quil soit propre, que le coulisseau glisse sans trop de jeu, que les surfaces de contact des becs se joignent parfaitement une fois le coulisseau ferm et que le trait du zro du coulisseau concide avec celui de la rgle une fois linstrument ferm.

Pour les mesures intrieures, on utilise la jauge de profondeur.

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2.1.b- Micromtre ou palmer: Description :

Cest est un appareil de mesure des longueurs. Il est trs utilis en mcanique pour mesurer des paisseurs, des diamtres de portes cylindriques (micromtre d'extrieur) ou des diamtres de perage ou d'alsage (micromtre d'intrieur). Son avantage rside dans la vis micromtrique qui lui donne une bonne prcision ainsi qu'une bonne fidlit. Micromtre extrieur :

Le micromtre d'extrieur est compos d'un corps sur lequel sont montes une touche fixe et une touche mobile. La touche mobile est actionne par un mcanisme de vis micromtrique. Ce dernier permet au tambour gradu de tourner et de glisser sur une douille cylindrique. Le limiteur de couple permet d'exercer sur la pice un serrage identique pour chaque mesure. Dans le cas des micromtres d'extrieur il est gnralement situ entre 5 et 20 newtons.

Sur la douille cylindrique du palmer, deux chelles sont graves, rapportes la mme ligne de foi : lchelle des mm en haut et lchelle des mm en bas et sans numros. Il y a en plus une chelle des centimes grave sur lextrmit conique du tambour mobile, divise en 50 parties gales. - Principe de lecture : Une rotation complte du tambour correspond un dplacement sur la douille de 0,5 mm (vis micromtrique de pas=0,5 mm). La rsolution du palmer est alors :

R=

0,5 = 0, 01mm 50

A chaque dplacement dun trait de lchelle du tambour correspond, donc, un dplacement de 0,01 mm de la douille.

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La lecture des dplacements en mm et en mm effectus par la douille cylindrique se fait en lisant le numro de divisions laisses dcouvertes par le tambour. La valeur de la fraction de mesure est dtermine partir du trait du tambour concidant avec la ligne de foi. Exemples de lecture :

21,26 mm

22,5+0,06=22,56 mm

Pour mesurer une pice, il faut linsrer dans les mchoires du palmer. Lapproche se fait laide du tambour gradu et le serrage se fait laide de la molette limiteur deffort. - Remarques : - Le micromtre d'intrieur est utilis pour mesurer le diamtre de trous cylindriques. Il en existe deux versions : - le micromtre d'intrieur deux touches; - le micromtre d'intrieur trois touches (parfois appel alsomtre).

Pour la mesure des profondeurs, on utilise une jauge micromtrique.

ltendue de mesure du palmer est choisie suivant la pice mesurer (0 25 mm ; 25 50 mm, 50 75 mm ; etc.) avant lemploi du micromtre, il faut sassurer que le trait du zro du tambour est align avec la ligne de foi et que le zro de cette ligne correspond avec le bord du tambour en question lorsque le palmer est ferm. Le palmer doit tre talonn laide dune cale de rfrence. Suivant lutilisation du palmer, on trouve diffrents types de touches : touches fixes effiles, touches plateau, touches pour filetage, etc.

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2.1.c- Rapporteur dangles: - Description : Cest est un appareil de mesure des angles. Il comporte : un secteur gradu, un vernier et une rglette coulissante.
Rglette coulissante Secteur gradu

Vernier

La rsolution du rapporteur est calcule daprs la formule :

R=

a valeur de division du secteur gradue (1 deg ) = n nombre de divisions du vernier

Gnralement, on utilise des verniers 12 ou 60 graduations. Do la rsolution :

1 60' = = 5' 12 12 1 60' R60 = = = 1' 60 60 R12 =

2.2. Mesure indirecte :
La grandeur mesurer est compare une grandeur de mme nature, de valeur connue, peu diffrente de celle de la grandeur mesurer (on mesure lcart entre les deux grandeurs). On distingue deux mthodes : - Mesure par comparaison avec la grandeur connue dun talon. On utilise alors des cales talons, comparateur cadran, etc. - Mesure par calibrage : calibre mchoires, tampon tangent, etc. 2.2.a- Mesure par comparaison : On dtermine lcart existant entre la dimension de la pice mesurer et celle voisine dun talon. Les carts mesurs sont trs faibles ; un dispositif damplification permet la lecture.

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- Cales talons : Les cales talons sont des paralllpipdes gnralement en acier spcial trait, rectifi et rod mcaniquement aprs vieillissement. La longueur entre deux des faces est parfaitement connue moins de 1m. Elles sont utilises pour talonner ou rgler des appareils de mesure de longueur. Les tolrances de fabrication varient suivant les cotes nominales et selon la qualit de la cale. Daprs la norme franaise NF E 11-010, il y a six classes de prcisions (par ordre croissant de prcision) : 00 : cale de haute prcision K : talon primaire pour talonnage d'autres cales talon (en entreprise) 0 : travaux prcis de laboratoire 1 : rglage prcis pour travaux de mesure sur marbre ou talon de transfert 2 : rglages prcis en atelier 3 : vrification et rglage de machine Les cales sont livres par jeux groupes dans des boites. Le jeu de cales est constitu dune srie de cales dont les dimensions sont en progression gomtrique par intervalle. Les principales cales sont celles de JOHANSSON et MANURHIN.

- Comparateur cadran : Le dispositif damplification sappelle comparateur ou amplificateur. Dans la catgorie des appareils amplification mcanique, le comparateur cadran est le plus largement utilis dans les ateliers. Lamplification des dplacements du palpeur solidaire dune crmaillre est obtenue par des engrenages.

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Le dplacement axial du palpeur fait tourner lindicateur principal sur le cadran gradu, divis en 100 parties gales. A chaque tour complet de lindicateur principal sur le cadran, correspond un dplacement axial du palpeur de 1 mm. Par consquent, la sensibilit s de linstrument est s=1/100 = 0,01 mm. La course du palpeur (tendue de mesure) est de 0 3 mm ou bien de 0 10 mm selon les types. Pour effectuer nimporte quel mesurage ou contrle, il faut : - placer le comparateur sur le support pos sur une surface plane ; - sassurer que le palpeur est perpendiculaire la surface mesurer ou contrler ; Exemple : Soit la cote contrler de 100 0,05. On prend un talon de mme cote nominale. On met zro le comparateur sur talon et on rgle les indicateurs de tolrance sur les valeurs des carts de part et dautre du zro. On dplace ensuite la base avec le comparateur et on passe comparer sur la pice en examen. Si lindicateur principal est entre les indicateurs de tolrance, la pice est bonne. Sinon, la pice est mauvaise. Remarque : A laide du comparateur, on ne relve pas seulement les mesures par comparaison, mais on contrle aussi les tolrances gomtriques (cylindricit, coaxialit, planit, ..). Pour contrler des formes intrieures, il est commode dutiliser des comparateurs levier

2.2.b- Mesure par calibrage : Les vrificateurs de tolrances sont employs pour sassurer que les cotes des pices excutes sont bien comprises entre les tolrances prvues sur le dessin. Ils sont utiliss en fin de production pour classer les pices bonne ou mauvaise . En gnral, un vrificateur comprend un cot entre et un cot nentre pas correspondant respectivement la dimension minimale et maximale vrifier. On distingue pour la vrification : des alsages : tampon double, jauge plate (double, double un seul cot) des arbres : calibre mchoires (double dissymtrique, un seul cot, dissymtrique rigide, en deux pices), bague lisse ou lunette, des filetages : peigne de filetage extrieur, calibres filetage intrieur, des rayons : jauges rayons, des jeux entre deux pices : jauges dpaisseur de prcision,

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2.2.c- Matriel de laboratoire : - Trusquin : Il sert tracer des lignes parallles une hauteur donne. - Equerre : Elle permet dapprcier lil la diffrence entre son angle et celui de la pice. - Bloc en V : Utilis pour retenir des pices cylindriques en vue de traage et du contrle, aussi pour contrler des surfaces perpendiculaires des pices prismatiques avec le marbre. - Marbre : Support en fonte ayant une surface suprieure parfaitement plane utilis pour la vrification de la planit dune pice. - Barre sinus : Elle sert mesurer un angle dont la prcision est suprieure cinq minutes ou rgler une pice suivant un angle trs prcis.

3. INCERTITUDE ET ERREURS DE MESURE :

3.1. Dfinitions :
Tout moyen de mesure, aussi prcis soit-il, ne permet pas de donner la valeur vraie dune grandeur. Dans la pratique, lincertitude correspond la variation maximale que l'on pourrait constater en effectuant des mesures sur une mme grandeur. L'incertitude dcoule des erreurs de mesure dues la qualit de l'instrument, l'oprateur, l'environnement de la mesure (temprature, vibrations, ...), la procdure de mesure,... Cote maximale lue Dimension relle Cote minimale lue

Incertitude

Pour lensemble des instruments usuels, la principale cause dincertitude est la rsolution. 3EM-ESPRIT Page 17

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Cette erreur reprsente la part principale de lincertitude (plus de 50%). Les autres erreurs sont : - lerreur systmatique ; - lerreur alatoire.

3.2. Lerreur alatoire :

Appele aussi erreur accidentelle ou dispersion statistique. Si l'on mesure plusieurs fois la mme grandeur avec un appareil suffisamment prcis, on obtiendra chaque fois un rsultat diffrent. Ceci est du aux phnomnes perturbateurs et lensemble des fluctuations alatoires que peut subir linstrument. Les phnomnes perturbateurs sont tels que : - lerreur dchantillonnage : lchantillon nest pas reprsentatif de ce que lon veut mesurer ; - lerreur de prparation : l'chantillon s'altre pendant le transport, le stockage ou la manipulation. Les fluctuations alatoires sont reprsentes par : - la fidlit ; - dformations mcaniques de linstrument ou de son support; - variation de la temprature ; - erreur de lecture de loprateur (parallaxe, interprtation, etc.). L'valuation de la dispersion statistique se fait par des mesures de rptabilit et de reproductibilit, et ventuellement par des mesures croises inter-laboratoires. La valeur de cette erreur est trs significativement plus faible que la quantification de linstrument (de 3 10 fois). Exemple : pour un pied coulisse au 1/50, elle est de 3m.

3.3. Lerreur systmatique :

Cest une erreur qui se reproduit de faon identique chaque mesurage. Elle est due une imperfection de sens constant des mthodes et moyens de mesure. Essentiellement, elle est due au mauvais talonnage dun instrument. L'talonnage est l'opration qui consiste comparer les valeurs indiques par l'appareil talonner avec les valeurs de rfrences correspondantes (talons). Dans certains domaines rglements, l'talonnage est obligatoire, par exemple lorsque les erreurs peuvent provoquer des accidents, des drives sur la qualit d'un produit Dune faon gnrale, on peut considrer que lerreur systmatique nest finalement jamais value car elle est : - soit inconnue ; - soit connue et alors corrige, auquel cas on lannule. Note : Lincertitude de mesure comprend, en gnral, plusieurs composantes. Certaines peuvent tre estimes en se fondant sur la distribution statistique des rsultats de sries de mesurage et peuvent tre caractrises par un cart type exprimental . Lestimation des autres composantes ne peut tre fonde que sur lexprience ou sur dautres informations.

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3.4. Dtermination des incertitudes de mesure :

3.4.a- Etude statistique Rappel : On se propose de rpter n fois la mesure dune grandeur L. - la valeur moyenne est :

Lmoy =
-

L
i =1

lcart type ou cart quadratique moyen est :

=
-

(L L )
n i =1 i moy

lhistogramme est le graphe obtenue en portant les rsultats Li et la frquence (Li) dobtention de ces rsultats en ordonne : il a une structure discontinue, sensiblement symtrique avec une forte accumulation vers la valeur moyenne. La courbe continue associe lhistogramme est sensiblement une courbe de Gauss.

n 1

3.4.b- Mthodes de calcul des incertitudes : On distingue deux mthodes pour le calcul des incertitudes types. - Mthode de type A : Elle se fonde sur lapplication de la statistique. Elle est principalement utilise pour quantifier les incertitudes de rptabilit de mesurage. Sur un grand nombre de mesures, on peut considrer que l'on a une probabilit dont la distribution est gaussienne. Lincertitude type scrit :

A =

: lcart type des mesures effectues. n : nombre de mesures

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- Mthode de type B : Elle recouvre tout ce qui nest pas statistique (spcification, constructeur, certificats dtalonnage, facteur dinfluence...). Exemple : Incertitude de quantification q = linstrument de mesure) Incertitude sur lcart max de la temprature T =

q (avec q = rsolution ou quantification de 12

T . .L
3

avec T : cart sur la temprature : coefficient de dilatation linique L : grandeur mesurer 3.4.c- Procdure dvaluation des incertitudes : - Tout dabord, il est impratif de modliser le processus de mesure (chane de vrification) sous la forme Y=f(x1,x2,...xn)

Exemple : Mesure avec micromtre

o 12 i 11 p Chane de vrification = oprateur, milieu ambiant, talon et pice. Ltape suivante consiste dterminer chaque quantit xi ainsi que lincertitude type (1i(xi) et interne ) qui lui est associe. 13

1i int p 11 i 12 o 13

Signification Dfaut de forme de la surface palpe Mauvais appui instrument/pice Rsolution instrument Erreur lecture Problme li loprateur Mauvais contact touche palpeur instrument/pice

Valeur

0,05 0,01 0,01 0,01 0,03

La loi de propagation des incertitudes permet dcrire

lcart - type compos

c (Y ) = ( xi )
i =1

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Cours Mtrologie

Abdallah NASRI

Puis lincertitude largie L est obtenue en multipliant lcart - type compos par un facteur dlargissement k. L=k . c La valeur du facteur dlargissement est lie la probabilit souhaite (intervalle de confiance). 68% pour k=1, 95% pour k=2, 99.8% pour k=3 (suivant la loi normale). - Lincertitude absolue statistique est L = 2 c (k=2). Le rsultat snonce

L = Lmoy L .
Lincertitude relative est

L 2 c = . Lmoy Lmoy

Remarque : Il est indispensable que la mesure et lincertitude aient le mme nombre de chiffres aprs la virgule. Exercice : On utilise un pied coulisse 1/20 pour mesurer une cote de longueur 75 mm. On effectue dix lectures. On obtient le tableau des valeurs suivant :

1234-

valuer lincertitude type de type B due la rsolution de linstrument ; valuer lincertitude type de type A ; calculer lincertitude combine puis lincertitude largie (k=2) ; Ecrire le rsultat final.

4. CHOIX DE LINSTRUMENT DE MESURE :

La norme NF-E 02-204 prescrit que la rsolution R doit tre infrieure ou gale au 1/4 de la tolrance

RIT/4
+0,1

Exemple : Soit mesurer une pice de longueur 20 -0,05 Lingalit donne : RIT/4 R 0,15/4=0,0325 o linstrument peut tre un pied coulisse au 1/50me dont R=0,02 mm

5. LES CONDITIONS DE MESURE :

Les conditions normales de mesure sont : - temprature : 20C - pression atmosphrique : 101325Pa (1013.25 mbar) - Hygromtrie : 55% Commentaire : Le taux dhygromtrie affecte principalement les dimensions des pices en caoutchouc, en matire plastique, en granit...

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