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TECNOLOGA DE PRODUCCIN DE CEREALES

Los cereales son frutos de algunas plantas herbceas cultivadas, monocotiledneas de la familia Gramneas. Las principales cosechas de cereales: el trigo, cebada, avena, centeno, arroz, soya y maz. Parte del grano del cereal puede separarse en tres partes diferentes: salvado, germen o embrin, y endospermo. El salvado consta de las capas ms externas de las clulas del grano y suma alrededor de 5% de todo el grano, el germen forma el 3% del grano de cereal, las clulas en esta parte son ricas en grasas no naturales, cuyas molculas no son muy estables. El germen se separa en gran parte de los productos del cereal, y el endospermo es la porcin ms grande de un grano de cereal. Esta compuesto de clulas que almacenan almidn, los dos nutrientes que por lo general se encuentran en el endospermo de los cereales son el almidn y las protenas. MATERIA PRIMA PARA PRODUCCIN DE CEREALES. Maz. Dentro de las materias primas utilizadas en la produccin de avenas y cereales se encuentra el maz, es de consumo humano y posiblemente dieta fundamental en los pases hispanoamericanos, y en algunas partes de frica, se consume en menor medida en Europa y Norteamrica. Existen tres clasificaciones para refinar el maz: molienda hmeda, molienda en seco y por fermentacin. Arroz. El arroz es de uso masivo para la alimentacin humana, constituye el principal alimento de aproximadamente la mitad de la poblacin, contiene protenas y vitaminas complejo B, E y K; aproximadamente 25% de carbohidratos; pequeas cantidades de yodo, hierro, magnesio, fsforo y grasa. Es nativo del Sudoeste de Asia y viene siendo cultivado hace ms de 7,000 aos; normalmente se le encuentra en zonas clidas y hmedas. La planta alcanza una altura de un metro aproximadamente con flores que tienen seis estambres y un solo pistilo. El arroz recogido con cosechadora tiene generalmente un 20 % de humedad y para almacenarlo se debe
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desecar inmediatamente hasta un 12 %. Para esto se utiliza secadores continuos parecidos al homo Walworth. Se debe tener presente que si la velocidad de secado es muy rpida, las tensiones, que se establecen en el grano, debidas a la desigual contraccin provocan su agrietamiento y fragmentacin. El arroz envasado en sacos de resma sinttica o goma o en cilindros de cloruro de vinilo, se puede almacenar sin problemas bajo el agua. Trigo. El examen detallado de un grano de trigo revela que la forma vara segn su origen, la cubierta de un grano de trigo est compuesta por cinco capas, las tres primeras constituyen el salvado que separa del resto durante la molturacin. La capa ms externa, es la epidermis, luego viene el epicarpio, cuya fibra va paralela a la longitud del grano, el endocarpio es transversal y la capa siguiente es la testa, de estructura muy fina que constituye la verdadera envoltura del grano. En sta capa es donde se encuentra el pigmento que da color al trigo, la ltima capa es la aleurona, frecuentemente se considera que pertenece al salvado, pero de hecho est ntimamente relacionado y ligado al endospermo. El germen, como en todas las semillas es el foco de vida y contiene un alto porcentaje de azcares naturales, una cantidad considerable de aceite de trigo y una gran cantidad de fosfatos naturales, especialmente de potasio. Tambin se encuentran asociados con l, numerosas enzimas activas, cuyas funciones estn encaminadas en preparar alimento para la planta de trigo para su germinacin. PROCESAMIENTO DE CEREALES. Procesamiento del maz. Limpieza. A medida que se recibe el maz, se limpia antes de almacenarse en la planta. La seleccin por aspiracin con vaco elimina todos los materiales indeseables como son el polvo, desechos, mazorcas, piedras e insectos.

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Maceracin. El maz con un contenido de humedad aproximado del 16% es ideal para macerar. Si el maz es demasiado duro para separar el almidn, se requiere un proceso de ablandamiento para acondicionar el grano, con lo cual se desintegra la protena, que a su vez es la responsable de la retencin del almidn y la eliminacin de productos solubles indeseables. Separacin del germen. El proceso de maceracin reblandece el grano de maz hasta un punto deseable, ahora puede llevarse a cabo la separacin del germen mediante una molienda gruesa que rompe el grano liberando el germen sin daarlo. Esta molienda produce un material de forma de pulpa que contiene germen, cscara, almidn y gluten que se hace pasar a travs de un separador de cicln lquido donde se recupera el germen. Molienda. Despus de separar el germen, el endospermo y las cscaras se muelen para liberar el resto del almidn. La pasta molida resultante que contiene almidn, gluten y cscara, se hace pasar a travs de una serie de carretes con tamices de 18 a 20 mallas, donde las cscaras y fibras ms gruesas se eliminan. Separacin del gluten del almidn. La pasta de almidn que contiene del 5% al 8% de gluten se hace pasar a travs de centrifugas de alta velocidad. Primero se separa el gluten de buena calidad del almidn y se concentra en otra centrfuga, a continuacin se filtra y se seca en secadores rotatorios. Este gluten llega a ser uno de los principales componentes de los productos alimenticios. Los productos que se obtienen en este proceso son: partculas laminables, molino grueso, molino mediano, harina de maz, germen, smolas gruesas. Procesamiento del trigo. El proceso se divide en dos partes principales; el proceso de limpieza y el proceso de molienda.

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Recepcin y limpieza preliminar. El trigo es recibido y almacenado en el elevador del molino, el elevador tiene facilidades para la descarga del grano, balanzas silos de almacenamiento, transportadores, equipos de limpieza preliminar, lo mismo que equipos auxiliares tales como sistemas de aspiracin y secadores. Limpieza. El trigo luego requiere una limpieza mucho ms cuidadosa, con el fin de eliminar material daino para la salud. Las impurezas del trigo son removidas ya que adems representan un potencial riesgo para los equipos y las mquinas. Acondicionamiento. El acondicionamiento puede definirse como el tratamiento del trigo previo a la molienda, mediante una combinacin de humedad, tiempo y calor con la finalidad de preparar al trigo que va a ser molido hacia el ptimo estado a fin de lograr una eficiente molienda de acuerdo a un proceso dado. Rotura o quebrantamiento. Este proceso tiene por objetivo el separar el salvado y el germen del endosperma. Se divide en roturas primarias y secundarias, la rotura primaria abre el grano, quebrando la mayor parte del endosperma y clasificndolo de acuerdo al tamao. Las roturas secundarias por su parte, raspan el endosperma remanente en el salvado de la manera ms pura posible. Cernido. Despus de cada quebrantamiento en los rodillos, el material es transportado a un cernidor, que esencialmente consiste de una gran caja provista de una serie de tamices superpuestos rotando en un plano horizontal. Purificacin. Las smolas consisten de una mezcla de endosperma puro. El objetivo del sistema de purificacin es el de separar el endosperma puro de las partculas de salvado u otras impurezas y clasificar el material en rangos de tamaos apropiados para una eficiente molturacin. Smolas. Consiste en el quebrantamiento de los grnulos largos de smola con adherido, provenientes del sistema de purificacin. Cumple las funciones de separacin de partculas compuestas, aplanamiento de las partculas de salvado y germen, y la clasificacin del endosperma por tamao. El objetivo principal de este
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sistema es el de raspar el material para liberar el endosperma del salvado con la mnima produccin de harina posible. Reduccin. La smola purificada y clasificada es molida gradualmente y convertida en harina mediante rodillos lisos o muy finamente corrugados que tambin giran en sentido contrario. Despus de cada reduccin el producto es cernido en su propio cernidor, de igual manera que el material de rotura. La mayor parte de los fragmentos de salvado es separada en el cedazo ms fino o interior. Procesamiento de arroz. Procesamiento de arroz comprende la limpieza, descascarillado y el "mondado" (proceso en el que el salvado y el germen son eliminados total o parcialmente, mediante un raspado abrasivo o perlado). Limpieza. Algunas de las mquinas que se utilizan para la limpieza del arroz son similares a las utilizadas en la limpieza de otros granos de cereal. Descascarillado. Se utilizan varios tipos de mquinas, una de ellas est compuesta por dos discos de piedra; en otro tipo los granos pasan sobre una banda sin fin, de goma por debajo de un rodillo de goma o entre dos rodillos forrados de goma que giran a velocidades diferentes, un elemento tiende a retener el grano mientras que el otro tiende a tirar hacia fuera de la cscara. Raspado y abrillantado. El salvado de los granos se elimina con mquinas blanqueadoras en las que el salvado es erosionado por friccin entre los granos y una pantalla de acero rugoso. Como abrasivo se puede aadir carbonato de calcio al 0.3%. El producto de esta etapa es el arroz perlado sin pulimentar, luego este arroz sin pulimentar se abrillanta en una mquina cepilladora oxidativo de arroz sin pulimentar.

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Grageado. El arroz pulimentado puede ser tratado posteriormente cubrindolo con una capa de jarabe de azcar y polvos de talco y se voltea en una mquina para gragear (as exalta al brillo de los granos). Productos Derivados. El arroz pulimentado puede cocinarse previamente y ensarlo en latas (como pudin de arroz). Tambin se utiliza para preparar cereales de desayuno. Para este ltimo objeto es preferible el tipo de grano corto. Tambin se obtiene el almidn de arroz y la tradicional bebida japonesa el sake. Aparte se tiene varios subproductos de arroz cuales pueden ser utilizados para alimentar animales.
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