Produccin Industrial de Pasta

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Arteaga Coahuila, Diciembre 2013

Contenido
Introduccin, Descripcin del Proyecto y Justificacin: .....................................................................4 Nombre de la empresa ...................................................................................................................4 Misin ............................................................................................................................................4 Visin..............................................................................................................................................4 Filosofa ..........................................................................................................................................4 Poltica de calidad ..........................................................................................................................4 Ubicacin Geogrfica .........................................................................................................................5 Localizacin ptima por medio del mtodo cualitativo por puntos ...............................................5 Macro localizacin: .....................................................................................................................6 Micro localizacin .......................................................................................................................6 Capacidad de produccin / Tamao de Planta ...................................................................................8 Tamao de Planta ..........................................................................................................................8 Capacidad de produccin (definicin) ............................................................................................8 Capacidad diseada........................................................................................................................8 Capacidad mxima .........................................................................................................................9 Capacidad efectiva .........................................................................................................................9 Proceso ..............................................................................................................................................9 Especificaciones de produccin ......................................................................................................9 Diseo de produccin...................................................................................................................10 Diagrama de Flujo ........................................................................................................................10 Explicacin del proceso ................................................................................................................11 Diagrama de proceso ...................................................................................................................13 Hoja de proceso de operaciones ..................................................................................................13 Maquinaria a emplear ..................................................................................................................14 Especificaciones tcnicas de la maquinaria y dimensiones ..........................................................16 Equipo auxiliar ..........................................................................................................................17 Balanceo de lnea .........................................................................................................................17 Puestos de trabajo ...................................................................................................................17 Mtodo de control de calidad ......................................................................................................18

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Sistema de calidad ....................................................................................................................18 Aseguramiento de la calidad ....................................................................................................18 Sistema documental .................................................................................................................19 Sistema de aseguramiento de calidad ......................................................................................19 Elementos de un sistema de aseguramiento de calidad: relacin cliente proveedor...............19 Revisin del contrato................................................................................................................20 Registro de los modelos, muestras y especificaciones .............................................................20 Control de materias primas y productos proporcionados por el cliente ..................................20 Capacitacin de los proveedores..............................................................................................20 Inspeccin y prueba del proceso o producto ...........................................................................21 Pruebas ....................................................................................................................................21 Proveedores .....................................................................................................................................21 Clientes ............................................................................................................................................21 Mtodo SLP ......................................................................................................................................22 Funciones de los diferentes departamentos ................................................................................22 Matriz de clasificacin ..................................................................................................................25 Matriz de relacin de actividades entre departamentos .............................................................26 Diagrama de Hilos ........................................................................................................................26 Distribucin de las instalaciones metro por metro ......................................................................27 Layout de distribucin de planta ......................................................................................................27 Lay out de puntos de reunin, entradas, salidas y pasillos ..............................................................28 Manejo de materiales ......................................................................................................................28 Seguridad Industrial .........................................................................................................................29 Sistema de gestin ambiental ISO 14000 .........................................................................................30

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Introduccin, Descripcin del Proyecto y Justificacin:

El presente proyecto consiste en una empresa dedicada a la produccin de pasta, la investigacin se llev a cabo durante el semestre Agosto-Diciembre, y se pudo aprender acerca de este interesante proceso, el cual est relacionado directamente con la mayora de la poblacin, ya que la pasta es base en nuestros men diarios, la elaboracin de este proyecto se basa en una lnea de produccin referente a pasta larga. Se justifica la implementacin de dicho proyecto ya que la industria alimenticia es prometedora, adems de contar con la materia prima en la regin de Sureste de Coahuila. Se pretende que la produccin sea spaghetti, macarrn y fideo, ya que estas comercialmente hablando son las ms populares en la regin.

Nombre de la empresa
La empresa se llama Pastas Alimenticias 6 estrellas del cual, el 6 es referente al alto estar de control de calidad que se manejara 6 sigma, y estrellas ya que es un nombre que atrae la atencin del cliente.

Misin
Somos una empresa dedicada a la elaboracin de pastas alimenticias, buscamos ser lder en el mercado, cumpliendo con las expectativas de crecimiento brindamos un producto de calidad as mismo atencin a nuestros clientes y respeto hacia el medio ambiente.

Visin
En el ao 2030 Pastas Alimenticias 6 estrellas es una empresa lder en su ramo y con alta participacin en el mercado, siendo admirada y reconocida por el prestigio y calidad de sus productos, por lo que cuenta con la preferencia de los consumidores en la regin noreste del pas.

Filosofa
Nos comprometemos por ofrecer un producto de alta calidad con la mejor materia prima de la regin y brindando productos seguros.

Poltica de calidad
Es compromiso de todos los colaboradores de Pastas Alimenticias 6 estrellas, satisfacer eficientemente los requerimientos y necesidades de nuestros clientes y consumidores a travs de un sistema de calidad basado en la mejora continua, trabajo en equipo, as como el cumplimiento de buenas prcticas de manufactura.

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Ubicacin Geogrfica
La seleccin adecuada de la ubicacin es un factor importante para el inicio de cualquier negocio, sobre todo si se trata de una micro o pequea empresa, ya que el xito o fracaso de sta depender con frecuencia del sitio que se elija. Por tal motivo se elige el mtodo cualitativo por puntos para establecer la localizacin ptima del proyecto.

Localizacin ptima por medio del mtodo cualitativo por puntos

Las instalaciones de la empresa se ubican en la ciudad de Saltillo en el estado de Coahuila, Mxico. En la direccin: Nazario Ortiz Garza y Vito Alessio Robles. Se eligi esta localizacin basado en el mtodo cualitativo por puntos, el cual se describe a continuacin:

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Macro localizacin:
Principalmente se eligen tres ciudades, Saltillo Coahuila, Sabinas Coahuila y Gmez Palacio Durango, ya que es estas ciudades donde se puede conseguir con facilidad la materia prima, que en este caso es la smola que se obtiene generalmente de trigos duros, tambin se toman en cuenta factores como vas frreas ya que en ocasiones se tendr que importar smola, el desarrollo tecnolgico de la ciudad, la disponibilidad de mano de obra, situacin econmica de la ciudad, y la cercana del mercado son otros factores importantes a considerar en la siguiente tabla por el mtodo cualitativo por puntos:

Macrolocalizacin Primera Opcin Segunda Opcin Tercera Opcion Factor Peso Saltillo, Coahuila Sabinas, Coahuila Gomez Palacio, Durango Calificacin Ponderacin Calificacin Ponderacin Calificacin Ponderacin MP disponible 0.3 9 2.7 9 2.7 9 2.7 Cercana Mercado 0.1 7 0.7 3 0.3 5 0.5 Situacin econmica 0.1 8 0.8 5 0.5 5 0.5 Disponibilidad mano de 0.2 8 1.6 4 0.8 4 0.8 obra Desarrollo tecnolgico 0.15 8 1.2 4 0.6 4 0.6 Vias Ferreas 0.15 7 1.05 6 0.9 6 0.9 Totales 1 8.05 5.8 6
De la cual se elige Saltillo Coahuila por tener el porcentaje mayor en comparacin de las otras.

Micro localizacin
En cuanto a la ubicacin del lugar especfico del proyecto, se plantean tres opciones, una nave ubicada sobre el boulevard Nazario Ortiz Garza, otra ubicada en prolongacin Isidro Lpez Zertuche y una ltima en Fundadores, se eligen estas naves ya que el proceso requiere una nave con capacidad menor a 1000 m2, y la mayora de las naves en los parques industriales investigados anteriormente cuentan con una mayor capacidad y por lo tanto el costo es ms elevado.

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Microlocalizacin Primera Opcin Segunda Opcin Factor Precio de renta de nave Cercana proveedores Cercana con centrales de bomberos Fuentes de energa Medios de transporte Totales Peso Nazario Ortiz Garza Isidro Lpez Zertuche

Tercera Opcion Fundadores

Calificacin Ponderacin Calificacin Ponderacin Calificacin Ponderacin 0.3 7 2.1 4 1.2 4 1.2 0.2 5 1 7 1.4 4 0.8 0.2 7 1.4 4 0.8 1 0.2 0.15 0.15 1 6 5 0.9 0.75 6.15 6 8 0.9 1.2 5.5 6 5 0.9 0.75 3.85

Se eligieron tres posibles lugares para rentar una nave industrial los cuales son los siguientes: Direccin Nazario Ortiz, entre Vito Alessio Robles y Nazario Ortiz Garza, en la ciudad de Saltillo, 2000 metros cuadrados, la cual tiene 1000 metros cuadrados de construccin, 100 m2 de oficinas, soporta 15 ton/m2, precio de renta es $35, 000 mensuales con servicios de agua, energa elctrica, lnea telefnica, con rampa de descarga.

Boulevard fundadores en la ciudad de Saltillo con una superficie total de 1150 metros cuadrados tiene cisterna con bomba, energa elctrica 110-220 V, baos, cortinas metlicas, rampa, precio de renta $46,000 pesos mensuales.

Terreno = 64,332.66 m2 Total nave = 11,760.00 m2 Total de oficinas = 840.00 m2. Piso de concreto nivelado con tecnologa lser de 18 cm. de espesor, resistencia de 450 Kg/cm2 con fibra mesh. Renta $200,000 pesos mensuales.

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Capacidad de produccin / Tamao de Planta

Tamao de Planta
Para el caso particular de la elaboracin de pastas alimenticias a escala microempresa, inicialmente se deber considerar una rea de entre 600 y 800 metros cuadrados como el tamao mnimo para una pequea empresa dedicada a la elaboracin de pastas alimenticias.

Capacidad de produccin (definicin)

Nmero de unidades por producir en un periodo/lapso de tiempo determinado; TAWFIK Y CHAUVEL (1992). Cantidad de produccin que un sistema es capaz de lograr durante un periodo de tiempo.

Capacidad diseada
Tasa de produccin que quisiera tener una empresa en condiciones normales (sin previstos), es tambin la capacidad para la que se dise el sistema. Se considera un total de 2080 cajas por semana, ya que se hizo un previo, analizando los clientes y cantidad necesaria de producto, y para cubrir la demanda solicitada, se requiere 347 cajas diarias, considerando para la planta un da a la semana para mantenimiento, se anexa la tabla de estimado de produccin

Cliente Paquetes Cajas Soriana Coss 5000 Soriana San Isidro 5000 Soriana Lourdes 5000 Soriana Echeverria 5000 Soriana Las Torres 5000 Aurrera Coss 5000 Aurrera Central 5000 Aurrera Fundadores 5000 Aurrera Las Torres 5000 Tienda Interna 7000 Total por semana Total por da 52000 8667

200 200 200 200 200 200 200 200 200 280 2080 347

Produccin 1,000,000 1,000,000 1,000,000 1,000,000 1,000,000 1,000,000 1,000,000 1,000,000 1,000,000 1,400,000 10,400,000 gr 10.4 ton 1,733,333 1.73 ton

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Capacidad mxima
Es la tasa de produccin ms alta que puede obtenerse cuando se emplean de manera ptima los recursos productivos. Sin embargo, la utilizacin de los recursos puede ser deficiente en ests mximo (por ejemplo, los incrementos ene l costo de energa, horas de trabajo extraordinarias, mayores costos de mantenimiento, etc). Analizando que la capacidad mxima del silo de almacenamiento de materia prima, en este caso la smola, es de 15 toneladas. Y estas se surtirn una vez por semana, se considera la capacidad mxima de:

Capacidad Mxima:
15 toneladas Por semana Por da
Capacidad efectiva
Capacidad que espera alcanzar una empresa, segn sus actuales limitaciones Esperamos que sea igual a 10.4 toneladas, que equivale a la demanda solicitada por los proveedores, esto salvo que se tengan limitaciones como dao en equipo o falta de personal).

600,000 cajas 100,000 cajas

Proceso
Especificaciones de produccin
Dimensiones de dimetro para las tres diferentes pastas a manejar, el largo es de 10, aproximadamente 25 cm en cada una: Macarrn largo Spaghetti Fideo cabello de ngel

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Diseo de produccin

Diagrama de Flujo
Se presenta el flujo del proceso productivo de pasta:

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Explicacin del proceso

Descripcin: 1. Recepcin y almacenamiento de las materias primas En esta actividad se efecta el recibo y almacenamiento temporal de las materias primas necesarias para el proceso de elaboracin de las pastas alimenticias. Smola escogida, de grano duro 2. Transporte de las materias primas al rea del proceso Las materias primas se trasladan por medio de diablos de carga al rea de produccin, luego se distribuyen para la preparacin del empaste-amasado, que incluye los colorantes. Ambas actividades se realizan simultneamente. 3. Preparacin de las materias primas Se procede a efectuar el pesado de las materias primas antes mencionadas para preparar el empaste. 4. Purificacin de agua El agua tendr que pasar por tres filtros distintos. En primer lugar se tiene que descalsificar. El agua ya descalcificada, pasa al segundo filtro donde se desioniza (eliminando los iones) y por ltimo, pasa al tercer filtro que est compuesto por un cilindro con una resina sinttica, la cual acta a manera de tapn de acidez, para neutralizarla. Cuando el agua ha pasado por los tres filtros est desionizada y neutra. 5. Calentamiento del agua El agua que se ha obtenido (desionizada y neutra), pasa por medio de una pequea bomba a un calentador de agua, en donde se calienta hasta alcanzar una temperatura de 100 grados C. 6. Mezclado. Elaboracin del empaste- amasado En esta operacin del proceso se lleva a cabo la mezcla de 8 Kg de smola de grano duro y 72 Kg de smola de grano tierno. Posteriormente se agrega poco a poco 20 litros de agua a 100 C mientras se est amasando y agitando. 7. Adicin de colorante y conservador Mientras se est amasando, se preparan 4 gr de colorante Amarillo Naftol-s y 180 gr de Nipagin sdico hidrosoluble con 20 litros de agua caliente, y se agregan a la mezcla anterior. 8. Refinado de la pasta En esta operacin del proceso las materias primas han quedado total y perfectamente mezcladas dando lugar a una masa homognea. Posteriormente se vaca la pasta a los cilindros de refinado por medio de una tolva alimentadora de madera, y una vez que ha salido de sta, se deposita la pasta en unos carros de madera. 9. Inspeccin, control de calidad Concluido el proceso de mezclado, batido y obtencin de la masa, se realizarn las pruebas de inspeccin necesarias en el laboratorio para garantizar que el producto cumpla con las pruebas microbiolgicas. As mismo se evaluarn en los siguientes parmetros: Pastas alimenticias 6 estrellas Pgina 11

 Cuenta de hongos mximo 100 col/g Cuenta de levaduras mximo 20 col/g Salmonella en 25 g negativa 10. Transporte al rea de moldeado Una vez que se han realizado las pruebas microbiolgicas y ha pasado las especificaciones de las normas de calidad fsica, se transporta la pasta en los carros de madera al rea de moldeado. 11. - Moldeado Aqu la masa se vaca manualmente en los cilindros tubulares, una vez llenos, se le coloca un pistn que trabaja conjuntamente con un sistema de engranes y con una rueda dentada manual. Esta ejerce la presin para deslizar el pistn por el tubo y obliga a que la pasta pase por el molde enroscado que ha de formar las lminas de la pasta por compresin. Lleva una ancha rendija cortada en la superficie del molde de 30 cm de ancho y de 2 mm de alto. La pasta moldeada en forma de lmina se coloca a lo largo de unas mesas de superficie plana. Cada lmina se corta con moldes (que son troqueles) con forma de letras. A continuacin, se separan las formas troqueladas obtenidas y con destreza se van colocando en los carros secadores. 12. rea de secado Las pastas moldeadas se dejarn en un lugar que tiene que ser aireado, con ausencia de polvo y grmenes que puedan afectar el producto por un tiempo de 24 hrs. Una vez que la pasta se encuentra lo suficientemente seca se transporta al rea de envasado. 13. Transportacin a la rea de envasado. El producto se transporta en carros en con forma de bandeja al rea donde las operarias proceden a envasar el producto. 14. Envasado Las operarias proceden a envasar el producto manualmente en bolsas de celofn o plstico. Se llenan las bolsas con 200 gr del producto, mismo que se pesa en una bscula. Luego se sella la bolsa por el extremo de llenado con una selladora de patn, que contiene 2 placas de acero calientes, las cuales por medio de presin la sellan. Las bolsas se colocan en cajas de cartn de 25 unidades, una vez llenas, se sellan con pegamento cinta canela. 15. Transporte al almacn de producto terminado Las cajas se transportan al almacn por medio de diablos de carga. 16. Almacn del producto terminado Las cajas con el producto terminado se almacenan en la bodega estibando en pilas de 10 cajas y se dejan por un mnimo de 24 hrs. en reposo antes de su distribucin.

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Diagrama de proceso

Hoja de proceso de operaciones

Empresa Pieza Fecha de elaboracion de hoja No Descripcion de la operacin 1 Mezclado y amasado 2 Extrusion 3 Inspeccion Secado 4 5 Corte 6 Empaquetado 7 Carga en cajas Hoja de procesos Pastas alimenticias "6 estrellas" Pasta larga (caja) 29 de noviembre de 2013 Maquina Empleados Tiempo (Seg) Mezcladora 15 Extrusora 5 1 10 Maquina de 300 presecado, secado y enfriado Cortador de pasta 5 Empacadora 5 1 0.41666667 Total empleados 2 Tiempo total del proceso en minutos 340.416667

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Maquinaria a emplear
Balanza dosificadora diferencial MSDA/MWBO Regulacin y medicin con la mxima precisin. - Mxima exactitud de medicin - Mxima higiene - Mnimo mantenimiento - Alto rendimiento total

Mezcladora Horizontal: tambin conocidas como mezcladoras de tina mezclan cualquier producto ya sea seco, hmedo, lquido, pastoso, estas estn construidas en acero al carbn y en acero inoxidable certificado (este se puede pedir al momento de la compra), a comparacin de otras mezcladoras en el mercado. Las mezcladoras micrn cuentan con un sistema de flecha montada en bujes de bronce prelubricados de primera calidad, sistema de prensa estopas y 2 chumaceras para evitar contaminacin y fugas en su producto, existen 3 tipos de sistemas de mezclado en las mezcladoras horizontales, capacidad 5 kg.

El extrusor est provisto de sistema de refrigeracin mediante agua. La cuba de acero Inoxidable presenta un perfil de alto rendimiento que permite mantener inalterables la calidad de los ingredientes. Y El tornillo sinfn, en acero inox. revestido, presenta un perfil de alto rendimiento para mantener inalterada la calidad de los productos. Capacidad de produccin: 90/120 kg.

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CAAS Porta Pasta Larga en Acero Inox. AISI 304L y Aluminio Segn Pieza Original para Lneas Pavan Calibradas con pulido sanitario con Punteras (Terminales) en Acero Inox y/o aluminio, segn el modelo

Elevadores para espaguetis equipados con descargas mltiples y dispositivo electro neumtico, adems de cangilones de chapa de inoxidable, material que garantiza una gran resistencia y una larga duracin. CAPACIDADES Hasta 13.600 kilos por hora; 30.000 libras por hora.

Refrigerador de pasta larga TDKD Enfriamiento de pasta ptimo con control permanente de temperatura y punto de congelacin. - Enfriamiento ptimo sin condensacin - Para altos requisitos de higiene

Apiladora de pasta larga TAGD Apiladora modular para cada necesidad y mxima flexibilidad de almacenamiento. - Almacenamiento y envasado flexibles y personalizados - Control de pisos adaptable - Clima uniforme

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Especificaciones tcnicas de la maquinaria y dimensiones

La eleccin del equipo requerido es uno de los factores ms importantes para el inicio de operaciones de cualquier empresa, sobre todo si se trata de un micro o pequeo negocio, en virtud de los elevados egresos que puede representar y de las limitadas opciones de financiamiento, aspectos que influyen de manera importante en el xito o fracaso del negocio. A continuacin se presenta una lista del equipo necesario para produccin:
Equipo Caldera de vapor tipo Roni Tuberas y conexiones (800 m) Depsito de agua Depsito de agua Depsito de agua Depsito calentador de agua Bomba Bomba Bomba Bomba Equipo de purificacin Desvaporizador 6 grifos de purga Termmetro Amasadora Contador de agua Rociador de agua caliente Motor 2 motores reductor 2 tanques para harina Gra para elevar la harina Tolva alimentadora Tolva alimentadora Refinadora de pasta Equipo de moldeado de la pasta moldes de acero 3 transportadores de cinta Cortadora Empaquetadora automtica Capacidad 1000 kgr. De vapor /hr. 4 pulgadas 2000 It. 1200 lt 9000It. 4000 lt. 1 HP 1.5 HP 2 HP 3 HP 2000 lt. 8 pulgadas 3 pulgadas 200 C 450 lt 10 lt./min. 10 lt./min. 12 HP 5 HP Standard 300 kgr. 80 cm 1m de dimetro 10 HP 28 cm x 2.80 mt. 50 x 60 cm 12 mt./ min. 500 kgr. De presin 50 bolsas /min. TOTAL. Costo aproximado ($) 40,000 25,000 8,500 7,000 13,000 2,500 3,000 4,000 5,000 45,000 2,500 1,000 1,000 30,000 1,000 2,500 15,000 8,000 3,000 25,000 15,000 1,500 2,000 15,000 40,000 15,000 36,000 5,000 30,000 401,500

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Equipo auxiliar
Equipo Montacargas Tanque estacionario 20 carros de madera en forma de bandeja 20 carros de madera para troquelado 20 carros de madera para secado 2 camionetas Pick up carro Lnea telefnica comercial Instalacin elctrica Instalacin de gas Equipo de anlisis para laboratorio Bscula de precisin Bscula Mobiliario y equipo de oficina Equipo de cmputo Capacidad 500 kgr. 500 lt. 100 kgr. 3x3 3x3 de ton. ---Oficina para la planta para 500 lt. Lote 5 kgr. 500 kgr. Lote Lote TOTAL Costo aproximado ($) 25,000 10,000 20,000 30,000 30,000 320,000 100,000 4,000 20,000 10,000 15,000 6,000 40,000 60,000 60,000 750,000

Balanceo de lnea
Ya que el proceso es automtico, solo necesita un operador para colocar las bolsas de pasta dentro de las cajas, y un encargado de inspeccionar que la mezcla y el proceso est dentro de los parmetros de calidad. En cuanto al transporte solo se utilizara un montacarguista el cual a su vez operara el patn en caso de ser necesario. Puestos de trabajo 2 Operadores: Encarcago de colocar los paquetes de sopa en las cajas e inspeccionar productos defectuosos. 1 montacarguista: Se encarga de transportar el producto terminado al almacn. 1 Jefe de produccin: Se encarga de programar las maquinas e inspeccionar que el producto se encuentre dentro de los parmetros establecidos. 1 Jefe de comercializacin: Este se encarga de ver como se mueve el mercado as como atencin a clientes y proveedores 1 Jefe de contabilidad y finanzas, se encarga de llevar la contabilidad, nominas, pagos a proveedores y todo lo relacionado con estos trmites. 1 Jefe de personal: Se encarga de reclutamiento y seleccin as como capacitacin. Pastas alimenticias 6 estrellas Pgina 17

1 Jefe de compras: Se encarga de proveer todo lo relacionado con insumos tanto hacia el producto como a la compaa. 1 Asistente compras: Se encarga del almacn de refacciones 1 Jefe de mantenimiento: Se encarga de mantener la planta en las mejores condiciones. 1 Jefe de calidad: Se encarga de mantener el control del proceso. 1 Jefe de seguridad de planta: Lleva todo lo relacionado con la seguridad de los empleados dentro de las instalaciones 1 mdico: Se encarga de dar asistencia mdica a los trabajadores de la compaa. 1 Vigilante: Se encarga de la seguridad de los empleados dentro de la empresa, asi como el registro de todo lo que entra y sale de la compaa.

Mtodo de control de calidad

Sistema de calidad Un sistema de calidad es el conjunto de directrices, polticas y requisitos que debe reunir una empresa con objeto de dar cumplimiento a los estndares de calidad definidos o acordados con el cliente para un producto o proceso. Los sistemas de calidad se disean para establecer y facilitar las tareas productivas de la empresa, mediante mtodos relacionados con la rama productiva que permiten controlar, evaluar y resolver, de manera permanente, el proceso de produccin y los problemas inherentes, involucrando en ello los aspectos directos e indirectos de la calidad. Aseguramiento de la calidad El aseguramiento de la calidad es el conjunto de acciones planificadas y sistemticas que son necesarias para brindar la confianza adecuada de que un producto o servicio satisface los requisitos dados para la calidad, los cuales estarn sustentados en satisfacer las expectativas de los clientes. Dentro de las empresas, el aseguramiento de calidad es bsicamente un sistema documental de trabajo en el que se establecen reglas claras, fijas y objetivas sobre todos los aspectos ligados a la produccin; es decir, desde el diseo, planeacin, produccin, embalaje, almacenamiento, distribucin y servicio posventa, hasta las tcnicas estadsticas de control del proceso y, desde luego, la capacitacin del personal. Ello significa vigilar que a lo largo de todo el proceso de produccin se cumplan las instrucciones de trabajo, se respeten las especificaciones tcnicas del producto y se maneje con propiedad el

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producto terminado (en almacn y distribucin), para que llegue al cliente en las condiciones pactadas. Un sistema de aseguramiento de calidad se complementa con otros mtodos y filosofas de calidad, en virtud de que los factores que comprende permiten establecer un soporte documental para evaluar el desempeo de la empresa a partir de registros de calidad, los cuales sirven para obtener datos confiables y objetivos y ejercer un control real y efectivo sobre los factores de la produccin. El aseguramiento de la calidad es una metodologa que est siendo aceptada por innumerables empresas y que ha mostrado sus bondades en las diferentes ramas industriales y de servicios. Sistema documental La filosofa del sistema de calidad supone que si las actividades son planeadas, programadas y documentadas, ser ms fcil repetir una y otra vez los procesos productivos que satisfacen los estndares de calidad deseados. La importancia de este sistema documental radica principalmente en que se pasa de una cultura oral a una escrita; en que se especifican con claridad los procedimientos de trabajo, las responsabilidades de cada rea, los compromisos de calidad, las especificaciones tcnicas que deben cubrir los productos, los mtodos de verificacin y prueba; los procedimientos para almacenamiento, empaque y embalaje, los registros de atencin y el servicio que se brinda al cliente. De cada uno de estos factores se obtienen datos estadsticos que sirven para evaluar y controlar el sistema de calidad, por lo que ste conduce a un proceso de mejora continua con integracin de equipos de trabajo, que evoluciona permanentemente desde dentro hacia fuera de la empresa y trae, por consecuencia, un crculo virtuoso en el que cada vez se encadenan ms empresas y stas mejoran la calidad de sus productos. Sistema de aseguramiento de calidad Este sistema es, hoy en da, ms aceptado por las empresas en el mundo. El sistema de aseguramiento de calidad permite manejar un mismo lenguaje metodolgico y es aplicable a cualquier tipo de empresa, con el nico requisito de adecuarlo a los conceptos y terminologa propios de cada actividad. Elementos de un sistema de aseguramiento de calidad: relacin cliente proveedor Revisin del contrato. Manejo de modelos, muestras y especificaciones tcnicas del proceso y producto. Control de materias primas y productos proporcionados por el cliente.

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 Evaluacin de la capacidad y experiencia tcnica del proveedor. Inspeccin y prueba del proceso y producto. Sistema documental (manual de calidad). Revisin del contrato Al establecerse una relacin cliente-proveedor, el punto de partida y cierre de los acuerdos lo constituye el contrato. En l se concretan los intereses de ambas partes por establecer una relacin de negocios y se pactan, en firme, los compromisos bilaterales. El contrato se convierte en el principal instrumento de negociacin para uno y otro; manifiesta las necesidades, ofertas, aptitudes, capacidades y experiencia de los contratantes; y detalla las expectativas implcitas y explcitas de ambos negociantes. Registro de los modelos, muestras y especificaciones La entrega de modelos, muestras y especificaciones tcnicas de los procesos o productos es la manera en que el cliente indica al proveedor qu tipo de productos o procesos necesita, definiendo tolerancias, tipos de material, acabados, dimensiones y otras especificaciones que servirn de gua para el proveedor. Al llevar un registro y control adecuados de estos requerimientos, se puede revisar en todo momento si se est produciendo con exactitud lo que requiere el cliente. Adems, estos registros servirn de base para aclarar cualquier duda o controversia que surja con el cliente respecto de los requisitos acordados para la produccin. Control de materias primas y productos proporcionados por el cliente Este requisito asegura que los bienes que son propiedad del cliente o que han sido suministrados por l para incorporarlos a los productos o procesos, se manejen con base en un acuerdo previo de las condiciones de recepcin, almacenamiento, manipulacin y aprovechamiento ptimo. De esa manera se garantiza para ambas partes que no habr desorden, desperdicio, prdidas innecesarias, negligencia o desinformacin respecto del manejo de los bienes que se entregan al proveedor. Capacitacin de los proveedores Aunque cada empresa es libre de definir sus propios programas y requisitos de capacitacin, es un hecho que el grado de entrenamiento y experiencia que tenga el personal del proveedor asegura al cliente la confiabilidad de los procesos solicitados. Esto es particularmente importante cuando se subcontratan procesos especiales cuyos resultados no se pueden verificar por inspecciones y pruebas y slo se sustentan en la seguridad de que el personal que los realiza est capacitado para llevarlos a cabo con eficiencia y eficacia.

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La evaluacin de la capacidad y experiencia del proveedor no se debe considerar una intromisin; sino un requisito indispensable para asegurar la calidad de un producto, as como el primer paso en el establecimiento de contratos o convenios y programas de colaboracin mutua. Inspeccin y prueba del proceso o producto La inspeccin y prueba tienen como fin verificar que los productos o procesos realizados cumplen con los requisitos especificados por los clientes, por lo que su beneficio ms claro es garantizar para ambas partes que la produccin est cumpliendo con los requerimientos acordados, pero adems, el proveedor puede obtener informacin valiosa sobre la eficiencia de su operacin. Pruebas En el contrato o convenio se deben establecer las mediciones a realizar, los mtodos que se seguirn y el equipo y parmetros que se utilizarn. En segundo trmino, se debe tener especial cuidado en el mantenimiento y calibracin contra patrones de unidad de medida certificados de los equipos de inspeccin, medicin y pruebas. Por ltimo, ser indispensable establecer un sistema para identificar el estado de inspeccin y prueba de todos los productos o procesos, as como usar tcnicas estadsticas para planear, controlar y hacer seguimiento de la calidad.

Proveedores
Se considera como principal proveedor de materia prima: Molinos del Fnix

Ubicado en Emilio Carranza y Ramos Arizpe Y como proveedor secundario de materia prima: Harinera del Sureste

Ubicado en el centro de Sabinas Coahuila

Clientes
Soriana Coss Soriana San Isidro Soriana Echeverria Soriana Las Torres Aurrera Emilio Carranza Pastas alimenticias 6 estrellas Pgina 21 Aurrera Buenos Aires Aurrera Fundadores Aurrera Las Torres Tienda Interna

Mtodo SLP
Por medio del mtodo S.L.P. se justificacin las localizaciones de los departamentos establecidos dentro de la planta.

Funciones de los diferentes departamentos

Produccin.- Comprende el proceso productivo que se lleva a cabo en la empresa, desde que ingresan los insumos (materia prima, materiales auxiliares, maquinaria, herramientas, personal) hasta que, mediante la conversin adecuada de todos, se logra un producto listo para su venta. El ciclo de produccin comprende las siguientes actividades bsicas: Planeacin de la produccin. Establecimiento de objetivos, normas, procedimientos, mtodos, estrategias y tcticas para la administracin de la maquinaria, materiales, mano de obra y los procesos. Organizacin de la produccin. Coordina los factores determinantes de la produccin, como: el nmero de piezas por producto, el nmero de operaciones de cada pieza, la interdependencia entre piezas, la variacin de capacidad de las mquinas para las distintas clases de trabajo, el nmero de submontajes, la necesidad de entregar en fechas determinadas, la recepcin de pedidos pequeos y numerosos, y otros. Direccin de la produccin. Fija y establece polticas funcionales de produccin (sobre planta y equipo, diseo e ingeniera de productos, planeacin y control de la produccin, y personal operativo), mantenimiento, toma de decisiones y medidas correctivas necesarias para la regulacin del proceso productivo, y la integracin de equipos de trabajo con proyectos de mejora continua. Control de la produccin. Supone el conocimiento completo y exacto de la situacin de todos los materiales que se utilizan en el proceso productivo, mediante la regulacin del trfico de piezas en la fabricacin y los montajes para conocer el proceso de las materias en transformacin, calcular la posibilidad de cumplir los compromisos, prevenir la reduccin de existencias y aprovechar la maquinaria, materias primas, almacenes y capacidad instalada en general. Establece la coordinacin entre el control de calidad y el control de costos. Comercializacin. Es una de las fases principales en el desarrollo de una empresa, ya que representa el factor clave para colocar los productos en el mercado de consumo y de esta forma satisfacer las necesidades de los consumidores y obtener utilidades. La funcin comercial comprende diversas actividades, entre las que cabe mencionar las siguientes: Investigacin de mercados. Reunin, registro, tabulacin y anlisis de datos relacionados con el producto, el precio, la marca, el envase, la garanta y servicios, las necesidades del cliente y la competencia.

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Distribucin. Determinacin de los canales por los cuales la empresa hace llegar el producto a los consumidores. Medios de promocin. Definicin de las actividades necesarias para dar a conocer el producto y los mecanismos ms apropiados de promocin en el mercado seleccionado; determinacin de presupuesto para promocin y publicidad, seleccin de medios para la publicidad, determinacin de estrategias y tcticas de promocin, entre otros. Contabilidad y finanzas. Esta funcin comprende las siguientes actividades bsicas: proveer los recursos monetarios adecuados, por su cuanta y origen, para efectuar las inversiones necesarias, as como desarrollar las operaciones cotidianas de la empresa; establecer y tener en funcionamiento una organizacin para la recopilacin de datos, sobre todo financieros y de costos, con el fin de mantener informada a la empresa de los aspectos econmicos de sus operaciones. Dentro de sus funciones bsicas estn: Obtencin de financiamiento. Bsqueda de recursos mediante financiamiento interno y externo. Elaboracin de presupuestos. Formulacin de presupuestos para la asignacin de recursos econmicos y financieros a cada rea operativa, por ejemplo, la comercializacin, la produccin y las compras. Costos y gastos. Determinacin de los costos y gastos ocasionados por la produccin y administracin, por ejemplo: costos de mano de obra, costos por proceso, costos estndar, costos por distribucin y ventas, costos administrativos, entre otros. Contabilidad. Establecimiento del sistema de control interno para el manejo de registros contables que permitan generar informacin financiera confiable, como el estado de posicin financiera, el estado de resultados y los estados financieros proforma, flujo de caja y bancos. Crdito. Determinacin de tipos de crdito, plazos y formas de pago. Cobranzas. Distribucin de la cartera de clientes, control de pagos y crditos. Facturacin. Elaboracin y revisin de facturas. Nmina. Determinacin de pagos por concepto de sueldos e impuestos. Caja. Manejo adecuado del efectivo, recepcin de cobros, manejo de cuentas de cheques. Personal. Seleccionar, contratar, inducir y capacitar al personal idneo (de acuerdo al perfil del puesto), as como organizarlo e integrarlo para alcanzar la productividad ptima en el desempeo de sus labores, a partir de las siguientes funciones bsicas: Reclutamiento Seleccin Contratacin Induccin Capacitacin Desarrollo Pastas alimenticias 6 estrellas Pgina 23

 Administracin de sueldos y salarios Deducciones IMSS, SAR, ISPT, entre otras. Control de incidencias del personal Evaluacin del personal Incentivos y reconocimientos Compras. Suministra a la empresa una corriente continua de insumos con la calidad y precios convenientes. Las actividades bsicas de este rubro son: Calidad. Adquisicin de insumos que cubran las especificaciones de produccin, para cubrir los requisitos de los clientes. Cantidad. Determinacin de la cantidad de insumos requeridos para el cumplimiento de compromisos. Precio. Obtener el mejor precio de compra sin afectar la calidad y la cantidad. Tiempo. Elaboracin de programas de reaprovisionamiento (justo a tiempo) con base en los compromisos contrados y los pronsticos de ventas. Control de inventarios. Determinacin de los tipos de inventarios (materia prima, artculos en proceso, productos terminados, herramientas, refacciones), del tamao de los inventarios, costos asociados (instalaciones de almacenaje, deterioro y obsolescencia, seguros, manejo, intereses), sistemas de control de inventarios (UEPS, PEPS, costo identificado, costo promedio, detallistas), inventarios de seguridad, lotes econmicos, perspectivas sobre precios futuros, tiempo de reabastecimiento y trnsito, lapso de los procesos, grado de integracin al producto y poltica de servicios. Proveedores. Evaluacin, seleccin y desarrollo de proveedores de acuerdo con su confiabilidad, servicios, ubicacin, condiciones de venta, fechas de entrega, transferencias de derechos, descuentos en la compra, descuentos en la cantidad, descuentos por pronto pago y alianzas estratgicas. Mantenimiento: se encarga de proporcionar oportuna y eficientemente, los servicios que requiera el Centro en materia de mantenimiento preventivo y correctivo a las instalaciones, as como la contratacin de la obra pblica necesaria para el fortalecimiento y desarrollo de las instalaciones fsicas de los inmuebles. Calidad: Las funciones que cumple el departamento de calidad se basan en validar aquellos procesos de produccin y prestacin de servicios. La validacin realizada por el departamento de calidad demostrar la capacidad para alcanzar los resultados planificados. Este departamento es responsable de establecer los criterios necesarios para la revisin y aprobacin de estos procesos. Seguridad de planta:

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 Revisar y aprobar las polticas de seguridad. Realizar inspecciones peridicas de seguridad. Establecer normas adecuadas de seguridad, deben concordar con las disposiciones legales. Poner en funcionamiento y mejorar el programa de seguridad. Asesorarse sobre problema de seguridad. Ocuparse del control de las enfermedades ocupacionales. Asesorarse sobre problemas del medio ambiente. Identificar los riesgos contra la salud que existen. Ejecutar el plan de primeros auxilios. Departamento mdico: Mantener el estado de salud ptimo en todos los colaboradores, con acciones
preventivas, curativas y de emergencia, de una manera responsable y profesional.

Matriz de clasificacin

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Matriz de relacin de actividades entre departamentos

Produccin

U
Comercializacin

I A U U U U I U U U I U O I U O O U U A U
U U

Contabilidad y finanzas Personal Compras Mantenimiento Calidad Seguridad de planta Departamento mdico

E A U U U U U U U U X
U U

A U U U U

E U U U U U U U
U

O U U U

X U U U U U U X U U U U U A U

U
Sanitarios

U
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U

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U

Estacionamiento

U
I

U U U

Vigilancia

U U U X

E X U

Comedor Almacen

Diagrama de Hilos
Personal Comedor Vigilancia

Contabilidad y Finanzas
Comercializacion

Sanitarios

Estacionamiento

Almacn

Produccin

Mantenimiento

Departamento mdico

Seguridad de Planta

Compras Calidad

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Distribucin de las instalaciones metro por metro

El rea total de la nave es de 1000 m2, quedan divididos por reas como se muestra a continuacin.

Layout de distribucin de planta

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Lay out de puntos de reunin, entradas, salidas y pasillos

Manejo de materiales
Para el manejo de los materiales, en este caso el producto terminado, lo cual son las tarimas con diversa cantidad de cajas con bolsas de pasta de 200 gr, se considera tanto la manipulacin hacia el almacn de producto terminado, as como el transporte hacia nuestros proveedores, se utilizara el siguiente listado de equipo: Equipo
Montacargas Patin Vehiculo 27*48

Dimensiones

Marca
Clarl 500 lbs Hyster Freigthliner Total

Precio
55000 4000 327500 386500

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Seguridad Industrial
Ante todo est la seguridad por lo cual se establecieron los siguientes procedimientos para no arriesgar la integridad d los empleados. Los pasillos de peatonal tienen un ancho de 2 metros y estn debidamente delimitadas con color azul y lneas amarillas est estrictamente prohibido caminar fuera de los rangos establecidos. En caso de encontrarse con el personal de reparticin de materia prima se tiene que decir HOLA para advertir al empleado que maneja la materia prima y no ocurran accidentes. Nunca hablar por el celular cuando ests caminando ni haciendo alguna operacin de la lnea. En caso de emergencia seguir los anuncios de las rutas de evacuacin y salidas de emergencia En caso de emergencia salir por las salidas de emergencia y establecer a todos los empleados en los dos puntos de reunin establecidos por estrategia. No fumar dentro de las instalaciones En caso de incendio controlado dirigirse a uno de los extintores ubicados dentro de la empresa para apagar el fuego los extintores deben de estar debidamente sealados con un letrero y a una altura de 1.20 metros. Darse la debida capacitacin para el uso de herramientas, maquinaria y equipo de seguridad a los empleados. Tomarse 1 minuto para observar su entorno y notar si existe algn desperfecto que pueda llegar a ocasionar un accidente. Si existen algn desperfecto se debe dar aviso de inmediato para que se pueda corregir no se debe comenzar a trabajar sin antes haber corregido el desperfecto. Realizacin de simulacros por lo menos 2 veces al ao. El equipo necesario para los empleados es uniforme compuesto de pantaln de mezclilla azul no necesariamente sin ningn tipo de metal y playera tipo polo azul marino tambin sin especificaciones. Como reglamento los empleados debern cumplir con sus obligaciones como no usar ropa holgada, aretes las mujeres, pulseras y zapatos incomodos se recomienda usar zapato cerrado y de suela baja.

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Sistema de gestin ambiental ISO 14000

La introduccin y puesta en prctica en una institucin de un SGA tiene como objetivo mejorar su actuacin medioambiental, a travs de un sistema estructurado de gestin que incluya todos los aspectos con repercusin en el medio ambiente. En el proyecto que se lleva a cabo se seguir lo establecido en el artculo 48 de la educacin ambiental, con el cual se desea concientizar al personal que labora en las instalaciones del cuidado del medio ambiente. As mismo se desea desarrollar a largo plazo nuevos sistemas, mtodos, equipos, procesos, tecnologas y dispositivos para la proteccin del medio ambiente, o en otro caso apoyarlos. El scrap o pasta fuera de especificaciones, se reciclar y entrara directamente a la tolva de mezclado. As se evita la generacin de ms desperdicio y se evita tener un espacio para scrap. Tambin se busca la seguridad del trabajador al proveerles guantes anti corte, tambin se crear una cultura de limpieza. Otro punto importante es que los residuos de aceite se manejaran por la empresa de servicios Eco clean, la cual tiene un sistema de manejo de residuos peligrosos certificado.

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