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MANUAL N 10
Interseces Slidos com Planos e Slidos com Slidos
Interseces e Planificaes Desenho de:
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FICHA DE PLANIFICAO MODULAR Sub-Projecto : Mdulo n. :
11 - Desenho Tcnico
10
Designao :
Interseces e Planificaes
Curso :
Horas prevista :
30
OBJECTIVOS
1. Explicar os conceitos de planificao e de interseco de slidos 2. Utilizar os mtodos geomticos auxiliares da geometria descritiva - mudanas de plano, rotaes e rebatimentos - na determinao da verdadeira grandeza de segmentos de recta 3. Dar exemplos de slidos planificveis e no planificveis 4. Efectuar a planificao de slidos - prisma regular, pirmide regular, cilindro e cone 5. Descrever a natureza das seces produzidas em slidos por planos 6. Determinar a seco produzida por um plano em poliedros - prismas e pirmides 7. Determinar a seco produzida por um plano em cones e cilindros, aplicando o mtodo adequado 8. Efectuar a planificao de slidos seccionados: tronco de prisma regular, tronco de pirmide, tronco de cilindro e tronco de cone 9. Determinar a interseco entre dois slidos, aplicando o mtodo adequado
CONTEDOS
1. Explicao dos conceitos de planificao e de interseco de slidos 2. Utilizao dos mtodos geomticos auxiliares da geometria descritiva - mudanas de plano, rotaes e rebatimentos - na determinao da verdadeira grandeza de segmentos de recta 3. Exemplos de slidos planificveis e no planificveis 4. Efectuar a planificao de slidos - prisma regular, pirmide regular, cilindro e cone 5. Descrio da natureza das seces produzidas em slidos por planos 6. Determinao da seco produzida por um plano em poliedros - prismas e pirmides 7. Determinao da seco produzida por um plano em cones e cilindros, aplicando o mtodo adequado 8. Efectuar a planificao de slidos seccionados: tronco de prisma regular, tronco de pirmide, tronco de cilindro e tronco de cone 9. Determinao da interseco entre dois slidos, aplicando o mtodo adequado
ii
ACTIVIDADES
Desenho de interseces de slidos/planos e slidos/slidos
AVALIAO
Anlise dos trabalhos realizados. Dados referentes participao.
MATERIAIS / RECURSOS
Sala de desenho com equipamento tradicional a definir no mdulo 4. Rectro-projector

PUBLICO ALVO
Formadores da rea Do Desenho Tcnico
BIBLIOGRAFIA
Alberto C. Ornelas, Jos V. Ribeiro, Manuel C. Silva, Desenho e Geometria Descritiva, Desenho Tcnico , Edies Asa Veiga da Cunha, Desenho Tcnico , Fundao Calouste Gulbenkian Oscar Soares e Luis Filipe Carvalho, Desenho e Geometria Descritiva - 12 , Texto Editora Moreira de Sousa, Geometria Descritiva - 11 ano , Pltano Editora Guilherme Ricca, Geometria Descritiva - Mtodo de Monge , Fundao Calouste Gulbenkian
Data
O Formador
iii
ndice
Introduo - Conceitos......................................................................................2 Planificaes....................................................................................................2 Interseces....................................................................................................4 Mtodos Geomtricos Auxiliares .........................................................................5 Objectivo ........................................................................................................5 Mudanas de Plano...........................................................................................5 Mudana do Plano Vertical de Projeco ..............................................................6 Mudana do Plano Horizontal de Projeco ..........................................................7 Determinao da V.G. de um segmento, atravs de mudana de plano..........................................................................................................8 Rotaes .......................................................................................................10 Rotaes em torno de um Eixo Vertical .............................................................10 Rotaes em torno de um Eixo de Topo ............................................................12 Rebatimentos ................................................................................................13 Rebatimento do Plano Vertical sobre Rebatimento do Plano Vertical sobre
? 0 ...........................................................15 Rebatimento do Plano de Topo sobre ? 0 ..........................................................16
? 0 ............................................................14
Rebatimento do Plano de Topo sobre
?0
.........................................................17
Planificao de Slidos ....................................................................................19 Slidos planificveis e no planificveis.............................................................19 Prisma Regular ..............................................................................................20 Pirmide Regular............................................................................................21 Cilindro .........................................................................................................22 Cone ............................................................................................................23 Interseco de Slidos com Planos ...................................................................24 Seces de slidos .........................................................................................24 Prisma ..........................................................................................................25 Pirmide .......................................................................................................26 Cone ............................................................................................................27 Seces planas do cone de revoluo................................................................27 Mtodos de determinao das seces planas do cone ........................................28 Mtodo dos planos paralelos base do cone ......................................................29 Mtodo dos planos projectantes contendo o vrtice e as geratrizes......................................................................................................32 Cilindro .........................................................................................................34 Planificao de slidos seccionados...................................................................35 Tronco de Prisma Regular................................................................................35 Tronco de Pirmide.........................................................................................37 Tronco de Cilindro ..........................................................................................39 Tronco de Cone..............................................................................................40 Interseco de Slidos com Slidos ..................................................................42 Mtodo Geral.................................................................................................42 Cone com Cilindro ..........................................................................................43 Cilindro com Cilindro.......................................................................................44
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Introduo - Conceitos
Planificaes
Planificar um slido faz-lo coincidir com um plano, como se se 'desenrolasse' o mesmo. A figura abaixo ilustra o conceito: depois de 'aberta', a superfcie do cone foi planificada, coincidindo num mesmo plano. Como adiante se ver, a planificao da superfcie lateral do cone um sector circular e a da base um crculo.
Fig.01
Quando desenhada num suporte, como chapa metlica ou carto, a planificao, depois de convenientemente dobrada, permite a obteno de um corpo oco de forma e tamanho iguais aos do slido.
-2-
Por exemplo, dobrando a planificao de um prisma pelas suas arestas, como mostra a figura, reconstitui-se o mesmo.
Fig.02
A planificao muito utilizada no desenho de trabalhos a executar em chapa metlica. Nestes casos, devem incluir-se sobrelarguras para abas de ligao na chapa a cortar. Estas abas so dimensionadas para permitir a soldadura ou outra tcnica de ligao. As planificaes devem ser desenhadas de forma a conseguir a maior economia possvel de material e mo-de-obra. A sua disposio deve ser a que maximiza a rea til da chapa (ou de outro suporte) a cortar. Igualmente, devem escolher-se para arestas de ligao as menores, economizando na ligao - geralmente soldada ou rebitada. Para planificar um slido, do qual se conhecem duas ou mais projeces, necessrio conhecer a verdadeira grandeza das suas arestas. Ora, verifica-se, muitas vezes, as projeces no representarem o slido em verdadeira grandeza, pelo que se torna necessrio utilizar um dos mtodos geomtricos auxiliares da Geometria Descritiva. Foi esta a razo que levou incluso, neste manual, de um captulo dedicado ao tema.
-3-
Interseces
Interseces de slidos so linhas que pertencem, simultaneamente, superfcie de contorno do slido e a uma outra superfcie, que o secciona. Um slido pode ser intersectado por um plano ou pela superfcie que limita outro slido. A figura seguinte mostra dois exemplos de interseco entre slidos. esquerda, a interseco de dois slidos limitados por faces planas - dois prismas; direita, a interseco de dois slidos limitados por superfcies curvas - dois cilindros.
Fig.3
Como se ver mais frente, enquanto que no primeiro caso a interseco determinada de uma forma simples, no segundo, envolve um certo grau de complexidade.
-4-
Mtodos Geomtricos Auxiliares

Objectivo
Uma figura plana s se projecta em verdadeira grandeza (V.G.) num plano de projeco, se o plano em que est assente lhe for paralelo, ou coincidente. Portanto, conhecer as projeces de uma figura que no est nestas condies no suficiente para concluir das suas dimenses. Nestes casos, colocam-se as figuras em posies favorveis determinao dos comprimentos pretendidos. Ou se substituem os planos de projeco, mantendo imveis as figuras, ou se deslocam as figuras, mantendo inalterveis os planos. Destas duas tcnicas resultam os trs mtodos auxiliares que se descrevem, sumariamente, de seguida.
Mudanas de Plano
Este mtodo consiste em mudar a posio de um dos planos de projeco, ? 0 ou ? 0 , de modo que, continuando perpendiculares entre si, permitam a obteno de projeces mais esclarecedoras.
-5-
Mudana do Plano Vertical de Projeco

Uma das hipteses deslocar o plano vertical ? 0 . Como se pode ver na figura, os planos de projeco, aps a mudana, continuam perpendiculares entre si e intersectam-se segundo a Linha de Terra L1T1.
Fig.04
Dado que o plano deslocado foi ? 0 e no ? 0 , a projeco horizontal do ponto P no se alterou. To pouco se alterou a cota do ponto, que , como se sabe, a distncia deste ao plano horizontal. Portanto, mudando ? 0 , mantm-se: ? ? o plano horizontal ? 0 ; ? ? a projeco horizontal de qualquer ponto P; ? ? a cota de qualquer ponto P.
-6-
Mudana do Plano Horizontal de Projeco
Fig.05
Observando a figura acima, verifica-se que, mudando ? 0 , se mantm: ? ? o plano vertical ? 0 ; ? ? a projeco vertical de qualquer ponto P; ? ? o afastamento de qualquer ponto P (o afastamento a distncia do ponto a ? 0 , que no sofreu alterao).
-7-
Determinao da V.G. de um segmento, atravs de mudana de plano

Considere-se um segmento oblquo - o segmento V.G. se pretende conhecer.
SP - cuja
Desloca-se ? 0 , por exemplo, para uma posio em que fique
paralelo ao segmento. A nova interseco do plano com ? 0 a Linha de Terra L1T1 , paralela projeco horizontal S'P' do segmento. Como mostra a figura, neste novo referencial, o segmento passou a ser de frente.
Fig.06
Pelas projeces horizontais S' e P', que se mantm inalteradas, traam-se as novas linhas de referncia, perpendiculares a L1T1 , e marcam-se as cotas dos pontos S e P, obtendo assim S2'' e P2''.
-8-
A figura mostra os traados descritos.
Fig.07
Dado que o segmento, aps a mudana de plano, se tornou de frente, a medida S1' 'P1' ' a V.G. do segmento. Em vez do plano vertical, poder-se-ia ter mudado ? 0 . Neste caso, o segmento ficava em posio de nvel, e a sua V.G. seria a medida da nova projeco horizontal.
-9-
Rotaes
Neste mtodo, faz-se girar uma figura do espao, de modo a torn-la paralela a um dos planos de projeco, ? 0 ou ? 0 . A figura roda em torno de uma recta - eixo de rotao. Neste movimento, todos os pontos da figura descrevem arcos de circunferncia com centro no referido eixo, assentes em planos perpendiculares ao mesmo. Os eixos devem ser rectas verticais ou de topo. Desta forma, os arcos descritos pelos pontos so de nvel ou de frente, respectivamente.
Rotaes em torno de um Eixo Vertical

Considere-se o segmento oblquo AB , cuja V.G. se pretende conhecer, e a recta vertical e, que servir de eixo de rotao. Fazem-se rodar os pontos A e B, extremos do segmento, em torno do eixo e, at que o segmento se torne de frente, projectando-se verticalmente em V.G..
Fig 08
-10-
Cada ponto descreve um arco de nvel que se projecta horizontalmente segundo um arco de circunferncia e, verticalmente, segundo um segmento paralelo L.T.. Dado que o segmento se tornou de frente, a medida Ar' 'Br' ' a V.G. do segmento.
Fig.09
-11-
Rotaes em torno de um Eixo de Topo

Alternativamente, pode rodar-se o segmento AB em torno de um eixo de topo. Os pontos A e B rodam em torno do eixo e, descrevendo arcos de frente, at que a projeco vertical do segmento ( Ar''Br'' ) fique paralela L.T.. Cada arco de frente projecta-se verticalmente num um arco de circunferncia e, horizontalmente, num segmento paralelo L.T.. Dado que o segmento se tornou de nvel, a medida Ar'Br' a V.G. do segmento.
Fig.10
-12-
Rebatimentos
Neste mtodo, faz-se rodar, no a figura, mas o plano que a contm. O objectivo o plano que contm a figura ficar coincidente ou paralelo a um dos planos de projeco. No primeiro caso, rebate-se o plano em questo sobre ? 0 ou ? 0 ; no segundo, sobre um plano de nvel ou de frente. A figura mostra o rebatimento do plano ? sobre ? 0 , que permitiu a determinao da V.G. do tringulo assente nesse plano.
Fig. 11
Um rebatimento no mais do que a rotao de um plano em que o eixo de rotao, denominado charneira de rebatimento, a recta de interseco do plano a rebater com o plano sobre o qual se vai efectuar o rebatimento. No caso da figura acima, a charneira o trao horizontal de ? interseco do plano a rebater (? ) com o plano sobre o qual se realizou o rebatimento ( ? 0 ). O mtodo dos Rebatimentos muito utilizado na determinao da V.G. de figuras planas. Analisa-se, de seguida, o rebatimento de planos verticais e de topo, sobre ? 0 e ? 0 .
-13-
Rebatimento do Plano Vertical sobre
?0
Considere-se um segmento, pertencente a um plano vertical o plano ? . Um dos extremos desse segmento o ponto M. Dado que ? vai ser rebatido sobre rebatimento o trao vertical do plano.
? 0 , a charneira do
O ponto M, ao ser rebatido sobre ? 0 , descreve no espao um arco de circunferncia de nvel, assumindo uma nova posio em ? 0 - o ponto Mr. Como se pode depreender da anlise da figura abaixo, o trao vertical do plano mantm-se fixo, durante o rebatimento, e o trao horizontal fica coincidente com a L.T..
Fig. 12
No plano do desenho, o arco de circunferncia projecta-se horizontalmente em V.G. com centro em (e') e raio igual a
(e ' )M' . Verticalmente, projecta-se segundo o segmento
M''Mr .
Procedendo de igual forma para o outro extremo do segmento - o ponto N, obtm-se Nr. O segmento rebatido MrNr indica a V.G. de MN .
Fig. 13
-14-
Rebatimento do Plano Vertical sobre

Pretende-se rebater o segmento de projeco.
?0
PQ sobre o plano horizontal
O segmento pertence ao plano vertical ? . Logo, a charneira o trao horizontal desse plano. O ponto P descreve no espao, num plano perpendicular a h , um quarto de circunferncia de centro em P' e raio igual cota de P. Aps o rebatimento, o trao horizontal do plano mantm-se inalterado e o trao vertical fica assente em ? 0 . Note-se que
?
os traos de ? se mantm perpendiculares.
Fig. 14
No plano do desenho, traa-se uma perpendicular a h que contenha P'. Marca-se, ento, nesta recta auxiliar, a cota do ponto P. Obtm-se, assim, o ponto Pr. Rebatendo tambm o ponto Q, obtm-se o segmento PrQr , cuja medida a V.G. do segmento.
-15-
Fig. 15
A cota do ponto P - distncia PoP' ' - pode ser transportada para P'Pr do seguinte modo: ? ? uma paralela a LT que contm P'' intersecta v no ponto P1; ? ? uma circunferncia de raio igual a VoP1 e de centro ? ? em V0 intersecta v r (perpendicular a h ) no ponto P2; ? ? uma paralela a h , contendo P2, permite, por fim, obter Pr. Este processo de transferncia de distncias foi igualmente aplicado na determinao do ponto Qr.
? ?
?0
Considere-se o segmento AB , assente no plano de topo ? . Pretende-se conhecer a V.G. deste segmento atravs do seu ? rebatimento sobre ? 0 . A charneira do rebatimento h . O ponto A, ao ser rebatido, vai descrever um arco de frente. A projeco vertical deste arco o arco de circunferncia com raio igual a (e' ')A'' , e a projeco horizontal o segmento
A' Ar , paralelo L.T.
-16-
Fig.16
O plano rodou sobre o seu trao horizontal at ficar ? coincidente com ? 0 . Logo, v ficou coincidente com a L.T., enquanto h se manteve fixo. Rebatendo igualmente o ponto B, obtm-se o segmento rebatido ArBr , cujo comprimento indica a V.G. do segmento.
?
Fig. 17
?0
No rebatimento de um plano de topo sobre o plano vertical de projeces, a charneira o seu trao vertical. Considere-se o segmento AB , pertencente ao plano de topo
?.
Para determinar Ar, traa-se, no plano do desenho, a ? perpendicular a v que contm A''. Ar pertence a essa ? perpendicular, a uma distncia de v igual ao afastamento de A.
-17-
Determinando Br do mesmo modo, define-se ArBr , cuja medida a V.G. do segmento.
Fig.18
Como se pode depreender da anlise da figura, usou-se, na determinao dos pontos rebatidos, o processo de transferncia de medidas anteriormente descrito.
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Planificao de Slidos
Slidos planificveis e no planificveis
Uma superfcie planificvel aquela que se pode justapor de forma contnua a um plano. Nem todas as superfceis so planificveis. o que acontece com a esfera - no planificvel. A planificao de um slido implica rotaes em torno de linhas que se vo sucessivamente apoiando sobre o plano. Por sua vez, estas rotaes implicam que as linhas de apoio da superfcie - eixos das rotaes - sejam rectas. Assim, apenas as superfcies dos poliedros - prismas e pirmides, por exemplo - e as superfcies de simples curvatura - cones e cilindros, por exemplo - so rigorosamente planificveis. As restantes superfcies (empenadas ou no regradas) hiperbolides e elipsides, por exemplo - s podem ser planificadas de um modo aproximado, atravs da sua decomposio em troos planificveis.
-19-
Prisma Regular
Considere-se o prisma hexagonal regular representado em perspectiva e atravs de duas vistas na figura seguinte.
Fig.19
A planificao constituda pelas bases, dois hexgonos regulares, e pelos seis rectngulos correspondentes s faces laterais.
Fig. 20
As dimenses das arestas laterais encontram-se em V.G. no alado principal e as da base, em V.G. na planta.
-20-
Pirmide Regular
A planificao da pirmide constituda pelo polgono correspondente base, e por vrios tringulos, tantos quantas as faces laterais. A figura seguinte representa uma pirmide quadrangular regular, definida por duas vistas, e a respectiva planificao.
Fig. 21
Os elementos importantes para definir esta planificao foram, tal como no caso do prisma, os comprimentos das arestas laterais e das da base. Para determinar a V.G. das arestas laterais, utiliza-se um dos trs mtodos auxiliares da Geometria Descritiva. Neste caso, rodou-se a aresta VP . Nesta rotao, utilizou-se um eixo vertical (recta e), que contm o vrtice da pirmide. Depois de rodada, a aresta torna-se de frente. Logo, a V.G. do segmento a medida R do segmento V ' ' P '' r . As arestas da base encontram-se em V.G. na planta da pirmide.
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Cilindro
A figura seguinte mostra o processo de planificao de um cilindro.
Fig.22
A planificao do cilindro constituda pelos crculos das bases e pelo rectngulo correspondente superfcie lateral. O rectngulo tem largura igual ao permetro da base (2 ? r ou ? d) e altura igual do cilindro.
Fig.23
Os elementos necessrios construo da planificao dimetro da base e altura do cilindro - encontram-se em V.G. na planta e no alado do cilindro, respectivamente.
-22-
Cone
A planificao do cone constituda por um crculo, correspondente base (em V.G. na planta) e por um sector circular, correspondente superfcie lateral. O sector circular tem raio (R) igual geratriz do cone - em V.G. no contorno aparente do slido, representado no alado. O arco limitado pelo sector circular tem permetro igual ao permetro da base (2 ? r ou ? d). Fig. 23, ASA 169, fig. 4 (assinalar o ngulo
? )
Apesar de ser conhecido o permetro do arco limitado pelo sector circular, o seu traado no imediato. Um processo aproximado o de transferir o permetro da base para o sector circular, de uma forma no rigorosa. Para tal, divide-se a circunferncia da base em doze (ou mais) partes circunferncia pelo da respectiva corda. iguais, substituindo depois o comprimento de cada 112 da
Outro processo, mais analtico, o de determinar o ngulo ao centro das geratrizes limites, depois de planificadas - ngulo ? . A medida deste ngulo, em graus, dada pela frmula
? ?
e R, o comprimento da geratriz do cone.
d ? 180 , em que d o dimetro da circunferncia da base R
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Interseco de Slidos com Planos

Seces de slidos
A interseco de um plano com um poliedro (slido limitado por superfcies planas) - prismas e pirmides, por exemplo - um polgono, cujos vrtices so os pontos de interseco de cada uma das arestas do slido com o plano. Da interseco de cilindros e cones por planos, resultam seces cnicas - elpticas (incluindo a circunferncia, que um caso particular da elipse), parablicas ou hiperblicas. No caso da esfera, as suas interseces com planos so sempre circunferncias, independentemente da posio relativa entre o slido e o plano seccionante.
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Prisma
Determinar a seco produzida por um plano num poliedro, equivale a resolver um problema de interseco de rectas - as arestas do poliedro - com esse plano. Se o plano seccionante for projectante (perpendicular a um dos planos de projeco), o traado da seco torna-se imediato. A V.G. da seco obtm-se, geralmente, rebatimento do plano secante sobre ? 0 ou ? 0 . atravs do
Na figura seguinte, pode observar-se um prisma triangular recto, com bases de frente, e a seco nele produzida por um plano vertical.
Fig. 25
O plano secante ?
intersecta as trs arestas laterais do
prisma, produzindo neste a seco triangular A, B, C . Dado que ? projectante horizontal, as projeces horizontais dos pontos de interseco do plano com as arestas ? (A', B' e C') coincidem com o seu trao horizontal h . As projeces verticais dos pontos referidos coincidem, por sua vez, com as projeces verticais das bases do prisma. A V.G. da seco o tringulo de vrtices Ar, Br e Cr, obtido atravs do rebatimento de ? sobre ? 0 .
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Pirmide
Considere-se uma pirmide pentagonal regular, de base assente em ? 0 e um plano seccionante de topo (plano ? ). O plano intersecta a pirmide, produzindo a seco ? LMNOP ? , cuja projeco vertical coincide com o trao v?.
Fig. 26
As projeces horizontais dos pontos L, M, N e O determinamse facilmente sobre a projeco horizontal das arestas a que cada um deles pertence. No caso do ponto P, e por pertencer aresta de perfil VE , a determinao da sua projeco horizontal P' no imediata. Para tal, foi necessrio rebater a aresta. Neste caso, optou-se pelo seu rebatimento sobre ? 0 . Depois de construdo o rebatimento ?VrEr ? , traou-se uma paralela LT, a partir de P'', determinando Pr na aresta rebatida. Inverteu-se, de seguida, a operao de rebatimento, determinando desta forma a projeco horizontal P' em V ' E ' . O polgono ? LrMrNrOr Pr ? - V.G da seco - foi obtido atravs do rebatimento de ? sobre ? 0 .
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Cone
Seces planas do cone de revoluo
Intersectando-se uma superfcie cnica com um plano, obtmse as seguintes seces, consoante a posio do plano secante relativamente ao slido: Seco obtida Elipse Plano Secante Corta todas as geratrizes da superfcie (em pontos diferentes do vrtice) paralelo a duas geratrizes paralelo a uma e s uma geratriz Caso Particular Se o plano for perpendicular ao eixo da superfcie, a seco obtida uma circunferncia
Hiprbole Parbola
Fig. 27
Fig. 28
A projeco de uma cnica num plano outra cnica da mesma espcie. Ou seja, a projeco de uma elipse outra elipse, a projeco de uma parbola outra parbola e a projeco de uma hiprbole outra hiprbole.
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Mtodos de determinao das seces planas do cone

Pretende-se determinar a seco produzida num cone por um plano ? . Para tal, escolhe-se um plano ? auxiliar, que produza no cone seces de fcil determinao (no caso da figura, uma secco circular).
Fig. 29
na recta i e produz no cone uma seco circular, que se intersectam, por sua vez, nos pontos A e B. Os pontos A e B pertencem simultaneamente ao cone e ao plano secante. Logo, so pontos da interseco pretendida. Repetindo estes procedimentos, obtm-se mais pontos, tantos quantos os que se julgarem suficientes para o traado da seco procurada.
? intersecta o plano ?
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um plano seccionante ? , de topo, que intersecta todas as suas geratrizes. A seco obtida uma elipse, cuja projeco vertical o segmento de recta
1 Exemplo: Considere-se um cone de base assente em ? 0 e
Mtodo dos planos paralelos base do cone
A' ' B ' ' , contido no trao vertical v? .
Fig. 30
Os extremos do eixo maior da elipse - pontos A e B projectam-se em ? 0 na projeco horizontal das geratrizes de contorno aparente do cone (coincidente com o dimetro da base). So os pontos A' e B'. O ponto O, que divide ao meio o eixo maior AB , em V.G. na sua projeco vertical, o centro da seco elptica. O'', ponto mdio do segmento A' ' B ' ' , tambm a projeco vertical do eixo menor da elipse. O plano auxiliar de nvel ? 1 , que contm O, intersecta o cone
numa circunferncia e o plano ? numa recta de topo. As interseces F e G destas duas linhas, por pertencerem ao plano secante e superfcie cnica, pertencem seco procurada, constituindo os extremos do seu eixo menor. Conhecidos os eixos maior e menor da elipse, pode construirse a seco pelo processo geomtrico adequado. Em alternativa, podem determinar-se outros pontos da elipse, utilizando mais planos auxiliares de nvel ( ? e ? 2 , na figura), que intersectem o cone entre os pontos A e B.
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Determinou-se a V.G. da seco rebatendo o plano ? sobre ? 0. 2 Exemplo: Considere-se um cone de base assente num plano de nvel e um plano seccionante ? , de topo, paralelo a duas geratrizes. Intersectando o cone com um plano paralelo ao dado, que contenha o seu vrtice, obtm-se as geratrizes VA e VB . Conclui-se, assim, que ? paralelo s duas geratrizes indicadas, produzindo no cone uma seco hiperblica. Como pode observar-se na figura, a seco foi determinada atravs da utilizao de planos auxiliares de nvel, semelhana do exemplo anterior.
Fig. 31
Determinou-se apenas um dos ramos da hiprbole. O outro ramo encontrar-se-ia na seco produzida por ? na superfcie cnica situada para cima do vrtice. O rebatimento de ? da seco. sobre ? 0 permitiu a determino da V.G.
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3 Exemplo: Considere-se um cone de base assente num plano de nvel e um plano seccionante ? , de topo, paralelo a uma e s uma geratriz. Se, pelo vrtice do cone, se traasse um plano paralelo a ? , verificar-se-ia que o mesmo era tangente base da superfcie. Tal indica que ? paralelo a uma nica geratriz - a geratriz
VA - produzindo no cone uma seco parablica.

Tal como nos exemplos anteriores, utilizou-se o mtodo dos planos auxiliares paralelos base do cone, para obter a seco cnica, como se pode ver na figura.
Fig. 32
A V.G. da parbola foi determinada atravs do rebatimento de ? sobre ? 0 .
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Em vez de planos paralelos s bases do cone, pode utilizar-se igualmente planos auxiliares projectantes (de topo ou verticais), que intersectam a superfcie cnica segundo geratrizes. Exemplo: Considere-se um cone assente num plano de frente e um plano secante ? , vertical, que intersecta todas as suas geratrizes. A seco uma elipse, cuja projeco horizontal se situa no trao h . A medida do segmento A' B' a V.G. do eixo maior da elipse. A'' e B'' encontram-se facilmente na projeco vertical das geratrizes de contorno aparente do cone (coincidente com o dimetro da circunferncia). O' a projeco horizontal do eixo menor da seco, que um segmento vertical. Escolhe-se um plano auxiliar projectante vertical que contm o vrtice e o ponto O - plano ? 2 . Este plano auxiliar intersecta o cone nas geratrizes VC e VD , e o plano secante numa recta vertical projectada horizontalmente em O'. As interseces C e D dessas geratrizes com a recta vertical so os extremos do eixo menor da elipse.
?
Mtodo dos planos projectantes contendo o vrtice e as geratrizes
Fig. 33
j possvel traar a projeco vertical da seco - elipse cujos eixos so A' ' B' ' e C' ' D' ' .
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Em alternativa, pode construir-se a elipse sem recorrer aos seus eixos, utilizando mais planos auxiliares. Para obter-se a V.G. da seco elptica, rebateu-se o plano que a contm, desta vez sobre ? 0 .
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Cilindro
A secco produzida numa superfcie cilndrica por um plano uma elipse. Considere-se o exemplo da figura: um cilindro, de bases de nvel, seccionado pelo plano ? , de topo.
Fig. 34
A seco elptica projecta-se verticalmente no trao v . A sua projeco horizontal coincide com a projeco horizontal das bases. A V.G. do eixo maior da elipse a medida do segmento E ' ' F ' ' - projeco vertical da seco. O ponto mdio deste segmento a projeco vertical do eixo menor GH , segmento de topo, que est em V.G. na projeco horizontal. Para construir a V.G. da seco, rebateu-se o plano ? e os pontos E, F , G, H, I, J , L e M - extremos dos eixos e das diagonais da elipse. Pode igualmente construir-se geometricamente a elipse rebatida, a partir do rebatimento dos seus eixos.
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Planificao de slidos seccionados

Tronco de Prisma Regular
Na figura representam-se duas vistas de um quadrangular intersectado por um plano de topo. prisma
Fig. 35
A planificao deste tronco de prisma composta pela base, em V.G. na planta, pela seco provocada no prisma pelo plano, e pela planificao da superfcie lateral. A seco um rectngulo, cujo lado maior se encontra em V.G. na vista de frente e o menor na planta. Para efectuar a planificao da superfcie lateral, necessrio conhecer a medida das arestas laterais, em V.G. no alado, e das distncias entre estas arestas, em V.G. na planta.
-35-
Fig. 36
A ligao da base e da seco planificao da superfcie lateral pode ser feita em qualquer das arestas adjacentes. No entanto, deve escolher-se a posio que permita a maior economia de material, principalmente se o objectivo for preparar um corte de chapa. Pela mesma razo, deve escolher-se as menores arestas para ocuparem a posio mais direita e mais esquerda da planificao - as arestas em que incidir a operao de ligao, geralmente por soldadura ou pela aplicao de rebites. Se o plano de corte no for projectante, ou se o prisma estiver em posio oblqua em relao aos planos de projeco, a planificao efectua-se de forma semelhante. Torna-se, no entanto, mais demorada a determinao da V.G. das vrias arestas, por ser necessrio utilizar um ou mais dos trs mtodos da Geometria Descritiva: rebatimentos, rotaes e mudanas de plano.
-36-
Tronco de Pirmide
Considere-se uma pirmide quadrangular regular, intersectada por um plano de topo, como mostra a figura.
Fig. 37
Para planificar um tronco de pirmide, procede-se, numa primeira fase, como se se pretendesse planificar toda a pirmide. Nesta fase, os elementos importantes so as arestas da base, em V.G. na planta, e as arestas laterais, cuja V.G. foi encontrada atravs de rotaes.
-37-
A figura seguinte mostra a planificao da pirmide original, 'antes' de ter sido seccionada pelo plano. As letras A, B, C e D pretendem facilitar a interpretao do desenho, indicando os pares de pontos (vrtice de tringulo / vrtice da base) a unir, caso se queira reconstruir o slido a partir da sua planificao.
Fig. 38
Numa segunda fase, marcam-se, sobre as arestas laterais, as V.G. dos troos de aresta que ficam abaixo do plano seccionante. Para determinar a V.G. dos troos de aresta AA1 , BB1 , CC1 e DD1 , rodaram-se os mesmos, at tomarem a posio de segmentos de frente. A planificao do tronco de pirmide s fica completa se se incluir a seco produzida no slido pelo plano - o polgono ? A1B1C1D1? . Para tal, foi necessrio determinar a sua V.G., atravs do rebatimento do plano de corte sobre ? 0 .
Fig. 39
-38-
Tronco de Cilindro
Considere-se um cilindro seccionado por um plano de topo. A planificao deste tronco de cilindro constituda pela base, em V.G. na planta, pela seco elptica, cuja V.G. se pode obter rebatendo o plano secante, e pela planificao da superfcie lateral. Para planificar a superfcie lateral, considera-se que o cilindro um prisma com infinitas arestas - as geratrizes. Recorrendo a um certo nmero delas, considerado suficiente, possvel definir, se bem que de uma forma aproximada, o contorno dessa planificao lateral. Considerando, por exemplo, 16 geratrizes, os procedimentos a seguir so: ? ? Dividir a base em 16 partes iguais; ? ? Dividir o lado maior do rectngulo correspondente planificao do cilindro no- seccionado em 16 partes iguais; ? ? A partir de cada um dos 16 pontos assinalados no rectngulo, marcar, na vertical, os comprimentos das geratrizes do tronco a que pertencem (em V.G. no alado). A figura abaixo exemplifica o processo descrito.
Fig. 41 Fig. 40
-39-
Tronco de Cone
Para planificar um tronco de cone, procede-se de forma anloga descrita no caso do tronco de cilindro. Considerando um cone seccionado por um plano de topo, a planificao do tronco de cone resultante constituda por: ? ? um crculo, correspondente base; ? ? uma elipse, correspondente seco; ? ? uma poro do sector circular, correspondente planificao da superfcie lateral. A base encontra-se em V.G. na planta. Quanto seco elptica, obtm-se a sua V.G. rebatendo o plano de corte (sobre ? 0 , no caso do exemplo escolhido). semelhana do que foi feito para o cilindro, considera-se que o cone uma pirmide com infinitas arestas laterais. Utilizando algumas delas, planifica-se, de forma no rigorosa, a superfcie lateral do tronco do cone. Considerando, de novo, 16 geratrizes, os procedimentos a seguir so: ? ? Dividir a base em 16 partes iguais; ? ? Dividir o sector circular, resultante da planificao do cone no-seccionado, em 16 partes iguais; ? ? Marcar, de fora para dentro, nos raios do sector circular que resultaram da sua diviso em 16 partes iguais, o comprimento dos troos de geratriz respectivos, que ficam abaixo da seco do tronco de cone.
-40-
Como os troos de geratriz referidos no so paralelos a nenhum dos planos de projeco, torna-se necessrio realizar rotaes ou outro mtodo, a fim de conhecer a sua V.G..
Fig. 42
-41-
Interseco de Slidos com Slidos

Mtodo Geral
O mtodo geral para determinar a interseco entre duas superfcies quaisquer foi j referido na interseco de slidos com planos. Este mtodo consiste em considerar superfcies auxiliares planos, na prtica - que intersectam as superfcies dadas segundo linhas. Estas linhas, por sua vez, intersectam-se em pontos que pertencem interseco procurada. Unindo estes pontos, possvel definir a linha de interseco entre as superfcies consideradas. Os planos auxiliares devem ser escolhidos por forma a facilitar a determinao das suas interseces com os slidos. Por vezes, principalmente quando os slidos so polidricos (limitados por superfcies planas), no necessrio utilizar o mtodo geral para definir a sua interseco. Nestes casos, determinam-se os pontos de interseco das arestas de um dos slidos com os planos que contm as faces do outro, unindo-os depois, ordenadamente.
-42-
Cone com Cilindro

A figura exemplifica a interseco de um cone de eixo vertical com um cilindro de eixo horizontal.
Fig. 43
A interseco determina-se utilizando o mtodo geral. Considera-se, por exemplo, o plano auxiliar de nvel ? 1 , que intersecta o cone segundo a circunferncia de dimetro d e o cilindro segundo o rectngulo de lado menor b e lado maior igual ao comprimento das geratrizes do cilindro. A circunferncia e o rectngulo intersectam-se, no caso mais geral, em quatro pontos, que pertencem curva procurada.
Fig. 44
-43-
Considerando outros planos auxiliares, obtm-se mais pontos, que vo permitindo o desenho da curva de interseco entre os slidos. A exactido do traado ser tanto maior quanto o nmero de vezes que for repetido o mtodo.
Cilindro com Cilindro

Considerem-se dois cilindros, um de eixo vertical e outro de eixo horizontal, cuja curva de interseco se pretende conhecer.
Fig. 45
Optou-se, de novo, pela utilizao de planos auxiliares de nvel. Como se pode observar nas figuras seguintes, a interseco do plano ? 1 com o cilindro horizontal um rectngulo de lado menor b e lado maior igual ao comprimento das suas geratrizes, que se encontra em V.G. na planta.
Fig. 46
-44-
O mesmo plano ? 1 intersecta o outro cilindro, vertical, numa circunferncia de dimetro d, igual ao das suas bases, em V.G. na planta.
Fig. 47
Determinam-se facilmente, na planta, os 4 pontos interseco entre a circunferncia e o rectngulo.
de
De seguida, posicionam-se estes pontos, que se sabe pertencerem ao plano ? 1 , no alado lateral. Note-se que s os pontos 1 e 2 se encontram visveis nesta vista.
-45-
Repetindo o mtodo mais algumas vezes, e tirando partido das simetrias existentes, obtm-se um traado aproximado da curva de interseco dos slidos.
Fig.47
Neste exemplo, podia-se igualmente ter utilizado planos de frente, que intersectariam o cilindro horizontal segundo circunferncias e o vertical segundo rectngulos.
-46-
Participaram neste trabalho os formadores abaixo referidos que cederam os respectivos direitos de propriedade e autoria: Joo Gonalves Baptista Cabarro Jorge Monteiro Sofia Silva Vtor Monteiro Antnio Mota Vtor Capote David Cabarro
-47-
Modulo n. 11
- Cotagem
11 - Desenho Tcnico
11
Designao :
Cotagem
Curso :
Horas prevista :
20
OBJECTIVOS
1. Indicao das dimenses dos objectos representados. 2. Identificao das cotas necessrias correcta definio de pea. 3. Definir superfcies, arestas, linhas e pontos de referencia necessrios ao dimensionamento de cada pea. 4. Conhecer os princpios, os elementos e as normas de cotagem. 5. Aplicar os conceitos e princpios de cotagem a novas situaes.
CONTEDOS
Cotagem simples: os princpios da cotagem. os elementos da cotagem (linhas de chamada, linhas de cota, setas, letras, algarismos e smbolos). o posicionamento dos elementos da cotagem. as regras e recomendaes gerais da cotagem.
ACTIVIDADES
Expor as normas relativas cotagem, salientando os aspectos mais relevantes. Apresentar os princpios e os elementos de cotagem exemplificando com casos de aplicao. Realizar exercidos de cotagem.
AVALIAO
Anlise dos trabalhos realizados. Nvel de aplicao das Normas. Dados referentes participao.
Sala de desenho com equipamento tradicional a definir no mdulo 4. Rectro-projector.

PUBLICO ALVO

BIBLIOGRAFIA
Clerici, Carlo Dibujo Industrial Ediciones Tecnicas Rede Morais, Simes Desenho de Construes Mecnicas Porto Editora Cunha, L. Veiga da Desenho Tcnico Fundao Calouste Gulbenkian Ornelas Alberto, Ribeiro Jos e Costa e Silva Manuel Desenho Tcnico Edies Asa
Data O Formador
ii
ndice
Introduo.................................................................................................... 2 Dimenses Nominais...................................................................................... 3 Elementos de Cotagem dimensional. ................................................................ 5 Linhas de chamada ........................................................................................ 5 Linhas de Cota .............................................................................................. 6 Regras Gerais ............................................................................................... 7 Setas e Barras Obliquas ................................................................................. 8 Inscrio das Cotas........................................................................................ 9 Letras e Smbolos .........................................................................................10 Cotagem de cilindros.....................................................................................10 Cotagem dos raios........................................................................................10 Cotagem de seces Quadradas .....................................................................10 Cotagem de barras e perfis............................................................................11 Cotagem de esferas ......................................................................................11 Critrios de Cotagem ....................................................................................12 Indicaes Especiais......................................................................................14 Tratamento superficial localizado ....................................................................14 Linhas de suporte para referncias especiais ....................................................14 Escalas........................................................................................................15 Cotagem Nominal de uma Pea ......................................................................16 Cotagem de uma Pea Simples.......................................................................16 Cotagem de peas representadas por cortes. ...................................................18 Cotagem de placas com furos.........................................................................19 Cotagem de perfis ........................................................................................19 Pela indicao dos raios de curvatura. .............................................................19 Pela indicao das coordenadas......................................................................20 Cotagem para programao ...........................................................................21 Verificao dos Desenhos ..............................................................................22 Exerccios ....................................................................................................23
-1-
Introduo
Para produzir uma pea deveremos ter bem definidas a sua forma geomtrica e as suas dimenses nominais, expressas na cotagem, complementadas pelas tolerncias dimensionais ou de forma. este objectivo da cotagem expresso na Norma Portuguesa NP 297 e Norma ISO 129 (1985). A forma e as dimenses de uma pea dependem dos seguintes factores: ?? ?? ?? ?? ?? aspectos funcionais a que a pea deve responder, esforos que as peas devem suportar, a soluo tecnolgica de fabricao das peas, condies de montagem e de desmontagem uma vez inseridas nos conjuntos de que fazem parte, aptido das peas ao seu desempenho.
Assim, depois da representao grfica que define a forma das peas, o desenho ter de ser complementado com informaes, como: ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? distncia entre superfcies, localizao dos vrios elementos constituintes, tolerncias das dimenses, da forma e da posio, acabamento das superfcies, tipos de materiais, tipos de proteco superficiais, outras.
Este conjunto de informaes obedecem a Normas nacionais e internacionais designadas, que definem os smbolos, figuras, linhas e notas que constituem a cotagem.
-2-
Dimenses Nominais
As dimenses lineares nominais devem ser, sempre que possvel, indicadas por nmeros normais. Os nmeros normais foram normalizados em conformidade com os estudos realizados em Frana no final do Sc. XIX pelo capito de engenharia Charles Renard. Em todos os domnios de actividade em que se mostre necessrio, um escalonamento de valores numricos, deve adoptar-se uma ou mais sucesses numricas de modo a cobrir o conjunto de necessidades correntes com o mnimo de termos. Os nmeros normais so termos (convencionalmente arredondados) de sucesses geomtricas que contm as potncias inteiras de 10 e de razes, respectivamente:
5
10 , 10 10 , 20 10 , 40 10 e excepcionalmente
80
10
Fig 01
Estas sucesses so designadas pela letra R seguida de um nmero correspondente razo, e desta forma considera-se, respectivamente: ?? R5, R10, R20, R40 e excepcionalmente R80.
Na falta de norma dimensional especial para as peas, escolhe-se para as suas dimenses lineares nominais, valores das sucesses R de nmeros normais de acordo com o quadro figura 02. A ordem de preferncia R10, R20, R40
-3-
Fig 02
-4-
Elementos de Cotagem dimensional.

Linhas de chamada
So pequenos segmentos de recta, em trao continuo fino, perpendiculares ao segmento a cotar, nos pontos do desenho que se pretende indicar as cotas.
Fig 03
As linhas de contorno ou de eixo podem ser usadas como linhas de chamada.
Fig04
-5-
Linhas de Cota
So segmentos rectos ou curvilneos, em trao continuo fino, em geral paralelos ao contorno ou elemento do desenho, cuja dimenso se pretende definir.
Fig 05
Deve evitar-se, tanto quanto possvel, cruzar linhas de cota entre si ou com outras linhas.
Fig 06
As linhas de cota devem ficar fora dos contornos do desenho do objecto.
Fig 07
-6-
Regras Gerais
Quando as linhas de construo que definem a extremidade de uma dimenso a cotar, as linhas de chamada devem ultrapassar ligeiramente o ponto em que se cruzam.
Fig 08
As linhas de chamada podem ser obliquas (ngulos de 60 ou 75) conforme figura 09.
Fig09
-7-
Setas e Barras Obliquas

Para indicar os limites da linha de cota, podem apresentar-se setas com a forma da ou barras obliquas (pequenas linhas traadas a 45).
Fig 10
As pontas das setas devem ficar sobre as linhas de chamada, de contorno, ou de eixo a que a seta diz respeito. Nos casos em que a linha de cota so muito pequenas, as duas setas opostas so substitudas por um ponto ou por uma barra.
Fig 11
Quando se cota um raio, s se deve colocar seta na extremidade da linha de cota que parte do centro.
Fig 12
No mesmo desenho s se devem utilizar como opo, ou setas ou barras oblquas, nunca os dois tipos no mesmo desenho. No desenho de construo civil mais corrente o uso de barras oblquas.
Fig 13
-8-
Inscrio das Cotas

As cotas so representadas por algarismos de tamanho aproximado de 3mm. Devem dispor-se os caracteres de forma a que: ?? ?? no sejam cortados nem separados por linha nenhuma, ao meio, acima e ligeiramente separados da linha de cota
Fig 14
No caso de linhas de cota sobrepostas e muito longas, cotar como indica a figura 15.
Fig 15
Se houver falta de espao, a cota poder ficar sobre o prolongamento da linha de cota, de preferncia do lado direito.
Fig 16
Deve-se sublinhar as cotas fora de escala (figura 16). Os caracteres devem de ser escritos de forma a que a leitura se faa a partir da parte inferior ou da parte direita do desenho.
Fig 17
-9-
Letras e Smbolos
Cotagem de cilindros
A cota precedida do smbolo ? (dimetro).
Fig 18
Cotagem dos raios

A cota precedida da letra R.
Fig 19
Cotagem de seces Quadradas

A cota da largura da face quadrada ser precedida pelo smbolo ? .
Fig 20
-10-
Cotagem de barras e perfis

A cota ser precedido do smbolo correspondente conforme a figura 21.
Fig 21
Cotagem de esferas
A cota ser precedida pela palavra esfera, conforme a figura 18.
-11-
Critrios de Cotagem
Para alm dos critrios de disposio das linhas de chamada, linhas de cota, letras e smbolos j identificados, interessa definir os critrios que presidem estruturao da cotagem, considerada no seu conjunto. A norma Portuguesa NP 297 (1963), estabelece o seguinte critrio de cotagem: ?? cotagem em srie, conforme figura 22
Fig 22
??
cotagem em paralelo, conforme figura 23
Fig 23
??
cotagem com cotas sobrepostas, conforme figura 24
Fig 24
??
cotagem por coordenadas, conforme figura 25
Fig 25
-12-
??
cotagem de chanfros, conforme figura 26 e 27
Fig 26
Fig 27
??
cotagem de dimenses iguais, conforme figura 28
Fig 28
??
cotagem de elementos equidistantes, conforme figura 29
Fig 29
-13-
Indicaes Especiais
Tratamento superficial localizado
Colocar um trao misto, grosso, paralelamente extenso que deve receber o tratamento, cotando a respectiva posio.
Fig 30
Linhas de suporte para referncias especiais

Estas linha so quebradas e terminam por uma seta ou por um ponto conforme figura 31
Fig 31
-14-
Escalas
A cotagem em desenho tcnico independente da escala em que o desenho se executa. Em regra a escala escolhida apenas em funo das dimenses do objecto a representar, das dimenses do papel disponvel e do fim a que se destina o desenho, tendo sempre em vista a obteno de uma representao eficiente. A escala , como se sabe, a relao entre uma determinada dimenso no desenho e a correspondente dimenso real do objecto representado. A escala pode ser de reduo ou de multiplicao, conforme as dimenses do desenho so menores ou maiores do que as dimenses reais. A norma portuguesa NP 717 (1968) define as seguintes escalas de reduo: 1:2,5 1:20 1:200 1:2000 1:25000 1:5 1:50 1:500 1:5000 1:50000 1:10 1:100 1:1000 1:10000 1:100000
e as seguintes escalas de ampliao: 2:1 5:1 10:1
Alm destas escalas considera-se ainda a escala 1:1 que corresponde representao em tamanho natural. A escala deve inscrever-se na legenda do desenho no lugar prprio a ela reservado.
-15-
Cotagem Nominal de uma Pea

A cotagem de uma pea pode ser apresentada de vrias maneiras, de qualquer modo, devem sempre ser respeitadas as regras da cotagem. A cotagem de uma pea no pode estar errada e ser ambgua. Com efeito, no poder haver falta de cotas nem cotas em excesso. Em qualquer caso no pode haver incompatibilidade entre cotas e o desenho da pea deve apresentar-se como um todo relativamente equilibrado e agradvel.
Cotagem de uma Pea Simples

Consideremos a pea representada na figura 32.
Fig 32
Para definio da cotagem completa procedemos do seguinte modo: ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? cotagem de atravancamento: 40 X 28 X 25 cotagem de forma da base: 40 X 9 X 28 cotagem de forma do corpo paraleleppedo: 24 X 16 X 13 cotagem de forma da nervura prisma triangular: 12 X 16 X 8 cotagem de forma dos furos cilndricos: ? 6 e altura 9 cotagem de forma do apoio de veio semi- cilindro: ? 18 espessura 13 cotagem de posio:
-16-
??
consideramos como elementos de referncia as faces planas inferior, posterior e lateral esquerda, temos as coordenadas: ?? ?? ?? corpo 24 e 5; nervura 5; furos 22 X 6 e 22 X 34; ou distncia 28
Fig 33
Realizada a cotagem completa deve proceder-se a uma verificao cuidada sempre na perspectiva do utilizador do desenho.
Fig 34
-17-
Cotagem de peas representadas por cortes.

Se um objecto est representado por cortes parciais, as cotas relativas ao seu exterior devem ficar agrupadas do lado da vista, e as cotas relativas ao seu interior (representada em corte) devem ficar do lado do corte como indicado nas figuras 35 e figura 36.
Fig 35
Fig 36
-18-
Cotagem de placas com furos.

Consideremos a figura 37, que representa uma pea em chapa de espessura e=10 que tem furos de diversos tipos. A cotagem nestes casos comea por estabelecer as cotas de forma de cada furo e dos grupos de furos iguais com a indicao da sua quantidade (3X? 3) e as suas posies relativas. Como elementos de referncia adoptamos as faces inferior e a lateral esquerda sendo estas a base de referncia para estabelecer as cotas de posio do elementos simples e dos grupos de furos.
Fig 37
Cotagem de perfis
Quando se pretende representar um dado perfil podemos proceder sua cotagem usando os seguinte mtodos:
Pela indicao dos raios de curvatura.

As coordenadas de localizao dos centros dos respectivos arcos so a base de referncia para os sucessivos arcos concordantes (as cotas so constitudas pelos valores dos raios antecedidos pela letra R)
Fig 38
-19-
Pela indicao das coordenadas.

A indicao das coordenadas dos diferentes pontos necessrios para definir o perfil, pode fazer-se nestes casos, directamente sobre o desenho geomtrico conforme as figuras 39 e figura 40 (coordenadas cartesianas), ou utilizando um quadro para inscrever as coordenadas e as respectivas cotas de forma, como mostra a figura 41 (coordenadas polares).
Fig 39
Fig 40
Fig 41
-20-
Cotagem para programao

Para estabelecer as coordenadas de um vrtice de um centro de um furo, podemos usar um plano de situao que pode tomar a forma de uma folha (tabela) em que fixamos as coordenadas de um qualquer ponto. Na figura 42, podemos verificar que as coordenadas dos vrtices do polgono representado, esto inscritas junto de cada vrtice. Estas coordenadas relativas, so coordenadas rectangulares (em mm) consideradas no plano de situao.
Fig 42
Fig 43
No caso do desenho representado a 3D, as coordenadas dos vrtices so relativos a um referencial tri- rectangular com origem situada aproximadamente a meio do poliedro. Neste caso, o quadro de dados pode indicar os vrtices conforme a figura 44.
Fig 44
-21-
Verificao dos Desenhos

Ao concluir um desenho, deve sempre proceder-se a uma verificao cuidada. Alm desta verificao feita pelo desenhador, de toda a convenincia que um desenho dado por concludo seja cuidadosamente verificado por uma pessoa que no tenha participado directamente na sua elaborao. A verificao do desenho deve fazer-se de acordo com uma metodologia a saber: ?? ?? ?? ?? ?? ?? 1 as vistas devem descrever a forma da pea; 2 no so indicadas vistas desnecessrias; 3 a escala escolhida dever permitir e evidenciar claramente todos os pormenores. 4 as cotas indicadas so claras e definem completamente as dimenses da pea; 5 esto especificados os materiais e as referncias de cada pea (caso de desenho de conjuntos) 6 todas as referncias e esclarecimentos complementares esto indicados nos locais apropriados incluindo a legenda; 7 est bem identificada a origem e a identidade do desenhador; 8 o desenho considerado vlido e actualizado pela entidade emissora.
?? ??
-22-
Exerccios
1 Exerccios de cotagem utilizando as vistas representadas. Utilizando folha de papel A4, faa as vistas necessrias completa representao de cada uma das peas indicadas, completando com a cotagem apropriada.
Fig45
-23-
Exerccios de cotagem utilizando as vistas representadas.
Utilizando folha de papel A4, faa as vistas necessrias completa representao de cada uma das peas representadas em perspectiva, completando com a cotagem apropriada.
Fig46
-24-
Estabelea o quadro de dados relativos s coordenadas dos vrtices, segmentos e faces a que se referem os exerccios 9.1; 9.2.
Fig 47 a
-25-
Fig 47 b
-26-
-27-
Manual 12
Processos utilizados nas oficinas de construo mecnicas
11 - Desenho Tcnico
12
Designao :
Processos Utilizados nas Oficinas de Construo Mecnicas

Horas prevista : 30
Curso :
OBJECTIVOS
1 - Identificar os principais processos oficinais de obteno de peas. 2 - Identificar os equipamentos e ferramentas necessrios a cada processo. 3 - Descrever de forma resumida cada um desses processos.
CONTEDOS
1 - Descrio dos principais processos oficinais de obteno de peas. 2 - Equipamentos e ferramentas utilizados em cada processo. 3 - Descrio do modo de operao de cada processo.
ACTIVIDADES
1 - perante a imagem de determinado processo identificar qual o processo em causa. 2 - perante a imagem de determinado processo ou ferramenta associada identificar os equipamentos e feramentas em causa e a que processos esto associados. 3 - Descrever de forma resumida cada um dos processos.
AVALIAO
Identificao e descrio dos processos e ferramentas por visualizao de imagens em sala Anlise dos trabalhos realizados. Dados referentes participao.
Sala de munida com equipamento que permita a projeco de imagens. Apoio de computador com leitor de CD-Rom e Video Projector.
PUBLICO ALVO
Formadores da rea do Desenho Tcnico
BIBLIOGRAFIA
Alrededor de las Mquinas-Herramenta, de H. Gerling Desenho Tcnico, de Veiga da Cunha

Data O Formador
ii
ndice
Corte por arranque de Apara .......................................................................................2 Fabricao de peas Torneadas ....................................................................................3 Fabricao de Peas Fresadas ....................................................................................11 Tipos de Fresadoras..................................................................................................13 Fresadora Vertical ....................................................................................................14 Fresadoras Especiais.................................................................................................15 Fresadoras convencionais..........................................................................................15 Fabricao de Peas Perfuradas e Mandriladas .............................................................19 Furadeiras de Coluna ................................................................................................21 Mesas opcionais .......................................................................................................22 Furadeiras Radiais ....................................................................................................22 Mesa opcional ..........................................................................................................23 Furadeiras Fresadoras...............................................................................................23 Furadeiras Fresadoras de comando Numrico ..............................................................24 Obteno de peas com a operao de Brochar............................................................25 Tipos de Brochas:.....................................................................................................25 Exemplos da Operao de Brochar .............................................................................26 Operao de Serrar ..................................................................................................27 Corte por Arrombamento ..........................................................................................28 Operao de Enformao ..........................................................................................29 Operao de Dobrar .................................................................................................31 Operao de Enrolar .................................................................................................32
-1-
Corte por arranque de Apara

A obteno de peas utilizando o processo de corte por arranque de apara, consiste em arrancar ao material que vai dar origem pea, fragmentos a chamamos aparas. As aparas so arrancadas do material a custa do movimento relativo que este tem com uma ferramenta de corte, que por ser feita de um material mais duro que o material da peca, penetra progressivamente e de forma planeada arrancando o material em excesso as aparas. Os principais processos de corte por arranque de apara so Os seguintes: ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? Tornear Facejar Furar Mandrilar Fresar Limar Brochar Roscar Esmerilar Rectificar Serrar
-2-
Fabricao de peas Torneadas

As pecas torneadas como veios, casquilhos, fusos tm geralmente seces circulares. Isto no impede que se consigam obter pecas com seces oval ou outro tipo de forma. Este processo utiliza uma mquina ferramenta que se designa por Torno Mecnico. Nas figuras seguintes podermos ver um tipo de torno muito utilizado nas operaes correntes de torneamento de pecas: Torno Universal.
-3-
Este torno tem como partes principais: ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? bancada do torro; cabeote fixo; carro porta ferramentas; cabeote mvel ou ponto; caixa de velocidades; fuso de roscar; veio do transmisso para avano automtico do carro ; veio do comando para accionamento da bucha; I) bucha ou prato.
So muitas as formas que as pecas obtidas por torneamento podem ter. Consoante o procedimento de torneamento assim se podem obter as mais variadas formas. Assim temos: ?? ?? ?? ?? ?? Torneamento exterior ou o torneamento interior consoante as peas so torneadas exteriormente ou interiormente; Torneamento Longitudinal ou cilindrar, obtm-se pecas cilndricas; Facear, obtm-se pecas com superfcies planas; Torneamento cnico, obtm-se pecas com superfcies cnicas; Torneamento de Forma, obtm-se pecas com a forma pretendida (normalmente com a forma da zona de corte da ferramenta); Roscado no Torno, obtm-se pecas roscadas com rosca aberta no torno.
??
-4-
A figura seguinte ilustra os vrios procedimentos de torno.
-5-
Na figura seguinte podemos observar um torno convencional. Este tipo de torno requer bastante interveno por parte do operador: o torneiro Mecnico.
E o torno mais comum nas oficinas de serralharia mecnica que se dedicam essencialmente a reparao mecnica de mquinas ou produzem pecas ou mquinas em pequena srie. So tornos muito versteis em que os conhecimentos e a destreza do operador so fundamentais para a execuo de peas de boa qualidade dimensional e de acabamento. Nas figuras observamos os componentes que so responsveis pelo corte do material ou seja o arranque de aparas.
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Assim, temos esquerda as vulgarmente denominadas pastilhas de corte. Estas pastilhas so feitas de material muito duro e mantm as suas propriedades de corte mesmo a altas temperaturas. Permitem velocidades de corte elevadas mesmo em material de elevada dureza. Estas caractersticas fazem com que deste tipo de material proporcione uma elevada produtividade. Como pontos fracos podemos apontar a fraca resistncia que tm ao choque e o seu custo relativamente elevado. A meio, as diferentes pastilhas montadas em diversos porta ferramentas consoante as operaes de corte que pretende realizar na pea. direita podemos observar o torneamento de um veio utilizando uma pastilha de corte. Na figura seguinte podemos observar um torno de Controle Numrico por Computador, so os denominados tornos CNC.
Estes tornos so controlados por um computador de bordo, sendo possuidores de tecnologia avanada. A actividade do operador neste tipo de tornos no tem praticamente componente manual, assim o termo de torneiro mecnico tal qual como o conhecemos no faz muito sentido, o operador isso sim um programador ou melhor um utilizador do software que gerncia as operaes do torno. Ainda assim o operador tem que fixar a peca (material) na bucha do torno, tem tambm que fixar os vrios ferros de corte no porta ferramentas.
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Estes tornos permitem obter peas de grande preciso dimensional, mas devido ao seu elevado preo s se justificam em trabalhos de grande responsabilidade ou de peas que sero produzidas em grandes sries. Nas figuras seguintes podemos observar a rea de trabalho de um torno de comando numrico onde se pode observar um porta ferramentas automtico. O porta ferramentas esta munido por vrios tipos de ferramentas que vo sendo utilizadas a medida que forem sendo solicitadas pelo programa previamente introduzido no computador de bordo do torno, programa esse onde esto definidos os contornos da pea a obter. Como se pode observar (fig. da esquerda), est a ser produzido um veio com vrios dimetros e formas. Na fig. da direita observa-se em mais pormenor a operao de corte que est a decorrer, assim como o sistema de refrigerao sobre a zona de contacto da pea com a ferramenta. O sistema de refrigerao neste tipo de tornos bastante intenso, isto devido s velocidades de corte atingidas serem extremamente elevadas provocando uma libertao de calor considervel. Um sistema de refrigerao mal dimensionado provoca uma destruio precoce da ferramenta de corte, assim como uma baixa de produo e qualidade das peas obtidas.
Os tornos munidos com este tipo de porta ferramentas so vulgarmente denominados por tornos de revolver. Esta denominao deriva precisamente por a mudana da fermenta ser feita a custa da rotao do porta ferramentas.
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Exemplos de peas maquinadas por um torno de revolver
Tornos para aplicaes especiais
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Existem tornos que so construdos de propositadamente para um tipo de aplicao especifico. o caso do torno representado na figura, que utilizado para maquinar peas com comprimentos superiores aos habituais, neste caso, uma cambota de motor de um navio de grandes dimenses. Exemplo de bancada de um torno, os barramentos, que so superfcies de grande qualidade de acabamento so responsveis pelo suporte do carro porta ferramentas. A qualidade de acabamento e preciso dimensional deste componente tm, por sua vez, grande influencia no acabamento e preciso dimensional das peas obtidas.
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Fabricao de Peas Fresadas

No Fresamento ou operao de fresar a ferramenta de corte (fresa) roda em torno de um eixo, enquanto a pea se desloca com um movimento de translao. Este movimento pode sem longitudinal, transversal ou vertical uma vez que todas as mquinas de fresar as fresadoras, permitem pelo menos movimento da pea segundo os trs eixos ortogonais convencionais. Na fig. representa-se vrias peas com superfcies obtidas por meio de fresarnento mecnico. As fresadoras so mquinas muito versteis permitindo a obteno de pecas com as mais variadas formas.
Exemplos de Peas Obtidas por Fresamento Os materiais de que so constitudas as peas podem ser os mais variados como o ao, ferro fundido, metais no ferrosos e materiais sintticos. Com a operao de fresamento obtm-se superfcies planas ou curvas, escateis para enxavetamentos, ranhuras, modas dentadas, etc. O processo de trabalho da operao de fresamento esta esquematizado na fig. seguinte.
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a) b) c)
Movimento de avano, realizado pela pea Movimento de corte, realizado pela fresa Trajectria de trabalho realizado por cada dente da fresa
Fresar consiste em arrancar aparas ao material por intermdio de uma ferramenta a fresa, que dotada de mltiplos fios de corte e que esta animada de movimento de rotao. Os dentes da fresa dispostos de forma circular tm o aspecto de cunhas cortantes. A fresa faz o movimento de corte e a peca faz o movimento de aproximao ou de avano.
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Tipos de Fresadoras
Fresadora Horizontal
Este tipo de mquina presta-se a toda a classe de trabalhos de fresamento.

A sua caracterstica principal o posicionamento horizontal da ferramenta (fresa), ou seja o eixo de trabalho da fresa paralelo a mesa de trabalho.
Partes Principais de uma Fresadora Horizontal a) Corpo da fresadora; b) Veio da ferramenta de corte, da fresa; c) Grupo motor principal; d) Accionamento do movimento de avano; e) Consola mvel; f) Carro porta mesa; g) Mesa de fresar; h) Ponte; i) j) Suporte da ponte; Veio de transmisso dos avanos;
k) Mecanismo de fuso sem-fim.
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Fresadora Vertical Fresadora Paralela
Fresadora de Planar
Fresadora Vertical
uma fresadora concebida essencialmente para realizar trabalhos de fresado frontal. O eixo de rotao da ferramenta tem urna disposio vertical em relao a mesa de fresamento. O cabeote da fresadora pode rodar permitindo uma posio da fresa inclinada.
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Fresadoras Especiais
Fresadora Paralela Utiliza-se para trabalhar peas pesadas e de grandes dimenses Fresadora de Planar Utiliza-se essencialmente para trabalhos em srie. O cabeote porta ferramenta tem ajustamento em altura. As grandes mquinas de planar normalmente tm vrias ferramentas para executar vrios trabalhos de fresamento em simultneo.
Fresadoras convencionais
Na figura ao lado pode-se observar uma fresadora Universal horizontal.
O eixo de rotao da ferramenta est num plano paralelo ao plano da mesa de fresamento.
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Acessrios Disponveis para este tipo de fresadora
Cabeote vertical
Divisor universal
Mesa circular divisora manual.
Morsa paralela giratria
Mandril porta-fresas.
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Na figura ao lado temos o exemplo de uma fresadora Universal Vertical.
O eixo de rotao da ferramenta est num plano vertical ao plano da mesa de fresamento.
Centros de maquinagem por fresamento de comando numrico (CNC)
Exemplo de um centro de maquinao por fresamento de comado numrico.
Como se pode observar, estas unidades de maquinagem so totalmente envolvidas por um envolucro em chapa metlica, isto por questes de segurana dos operadores e tambm para a aparas e o fluido de refrigerao da ferramenta no sarem para o espao envolvente mquina.
Na figura ao lado esto representadas vrias operaes possveis de serem realizadas numa unidade de fresamento de comando numrico
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Nesta figura podemos observar mais em pormenor a operao de fresamento.
A pea est fixa por duas maxilas na mesa de fresamento, a ferramenta (fresa) est acoplada no veio animado de movimento de rotao de modo a ter movimento de corte.
Os movimentos relativos de translao da mesa e da ferramenta permitem fresar os mais variados contornos e formas.
As fresadoras de comando numrico podem ter at cinco eixos com movimento de translao
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Fabricao de Peas Perfuradas e Mandriladas

Para furar e mandrilar peas a mquina que se utiliza mais frequentemente o engenho do furar. As operaes menos frequentes como escarear de rebaixar tambm podem ser executadas no engenho de furar. Esta mquina de corte caracteriza-se por imprimir movimento do rotao, de descida e do subida ferramenta: a broca ou o mandril. A peca est fixa sobre uma bancada que faz parte do engenho do furar.
Engenho de Furar Abrem-se furos nas peas para alojar casquilhos, pernos, mbolos, para abrir passagens para gases ou lquidos, etc. Podem obter-se vrios tipos de furos como demonstra a figura.
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a) b) c)
furo passante um furo que trespassa toda a espessura da pea; furo cego um furo que no chega a trespassar toda a espessura da pea; furo cnico um furo que trespassa toda a espessura da pea mas cujo o dimetro vai diminuindo,
A ferramenta que normalmente se utiliza para furar peas a broca com a forma de espiral de dois gumes. broca imprimido dois movimentos: 1. Rotao da broca, tambm se chama movimento de corte ou movimento principal da broca (fig. X a)
Avano rectilneo da broca contra a pea, quanto maior for o avano maior a espessura das aparas, a maior parte dos engenhos de furar tm a possibilidade de efectuar este movimento automaticamente.
Movimentos executados ao furar com o engenho de furar:
Execuo de furos em material macio
Obteno da dimenso do fura pretendida par segunda passagem
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a) movimento de corte principal b) movimento de avano
Alguns tipos de Mquinas de Furar e Mandrilar
Furadeiras de Coluna
Este tipo de mquina de furar o mais utilizado na generalidade dos oficinas. Caracteriza-se pela coluna que serve do suporte ao Porta ferramentas e mesa onde se apoia a pea a furar. A mesa pode ter movimento ascendente ou descendente de modo a ajustar a distncia da ferramenta pea. Para peas de grandes dimenses a mesa pode rodar e torno da coluna para permitir o apoio do peca no base inferior da mquina. Normalmente os eixos e engrenagens so em ao CrNi, submetidos a rigorosos tratamentos trmicos, montados sobre rolamentos com todos os eixos estriados e rectificados.
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Mesas opcionais
Mesas inclinveis em at 180
Mesas coordenadas
Furadeiras Radiais
Este tipo do mquina de furar tem particularidade de possuir um brao que suporta a ferramenta que se pode deslocar na vertical e de rodar sobre seu eixo suporte. Deste modo a mquina fica compacta, garantindo maior facilidade do operao, produtividade e extrema versatilidade com mnima utilizao do espao. No caso de peas de grandes dimenses permite fazer furos em vrias zonas da pea sem haver necessidade de deslocar a pea.
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Mesa opcional
Este tipo de furadeira pode vir equipado com uma mesa inclinvel. Com este acessrio a furadeira torna-se muito mais verstil tornando as operaes de furar mais fceis de realizar. Principalmente quando h necessidade de realizar furos mltiplos com eixos concorrentes. Mesa Inclinvel
Furadeiras Fresadoras
So mquinas de preciso. Com este tipo de mquinas abrem-se furos com distncias muito precisas entre centros. A pea fixa numa mesa cruzada, ou seja permite movimentos longitudinais e movimentos transversais, o movimento vertical feito pelo cabeote. Estas mquinas permitem fazer furos cuja a preciso da distncia entre eixos vai at a 0,001 mm. Consoante o fabricante, podem estar dotadas de coluna prismtica, avano automtico e avano manual lento no eixo rvore e sistema de refrigerao, atendem com preciso Os mais exigentes trabalhos da construo mecnica.
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Furadeiras Fresadoras de comando Numrico
Como se pode observar este tipo de furadeiras so completamente envolvidas por um por chapa de ao, garantindo assim boas condies de segurana e limpeza da zona envolvente mquina,
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Obteno de peas com a operao de Brochar

Esta operao foi desenvolvida para resolver situaes que com o torno ou outra mquina ferramenta no tm condies de resolver. A operao de brochar utiliza-se para abrir ranhuras ou orifcios no circulares. Exemplos: ?? ?? ?? Orifcios quadrados; Orifcios hexagonais Orifcios com outras formas mais complicadas.
A operao de brochar utiliza uma ferramenta que se designa por Brocha, a ferramenta tem um movimento de vaivm, que vai aprofundando o corte com a forma da prpria brocha medida que as passagens vo sendo executadas. Os dentes da brocha provocam cortes sucessivamente mais profundos por terem tambm dimenses maiores medida que a brocha vai progredindo no sentido do corte. Como j foi dito a brocha utiliza-se em interiores para abrir furos, mas tambm pode ser utilizada exteriormente para abrir ranhuras tendo um efeito semelhante operao de fresamento.
Tipos de Brochas:
?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? Brochas cilndricas lisas. Brochas com canais rectos Brochas con canais helicoidais Brochas com cmara de aparas Helicoidal Casquilhos de acabamento em "full form" Brochas planas de ao rpido com pastilhas de materiais duros
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??
Anilhas de acabado para "Brochado Tubo"
Exemplos da Operao de Brochar
Esquema de funcionamento da Brocha
Na figura pode-se observar a operao de brochar. Neste caso trata-se de abrir um orifcio de seco quadrada.
Exemplos de brochas para a obteno dos mais variadas formas de orifcios
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Operao de Serrar
Serra mecnica de movimento continuo da folha da serra. Aplica-se para cortar barras, vares ou mesmo chapas de ao, geralmente com uma seco de corte significativa. Com este tipo de serra pode-se deixar a serra a cortar sem interferncia do operador uma vez que a serra para quando acabar de realizar o corte.
Serras de disco para corte peas de menor Serras de disco para corte peas de menor seco de corte. seco de corte com bancada. Est muito generalizada nas oficinas de serralharia geral. Est muito generalizada nas oficinas de serralharia geral.
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Corte por Arrombamento

A operao de corte por arrombamento realizado sem arranque de apara. O corte do material poder executado por sucessivos cortes pequenos ou pode ser feito numa s operao. Quando o corte feito numa s operao, este pode ser executado ao longo de todo o bordo do corte ou feito de forma progressiva. O corte ao longo de todo o bordo normalmente designado por punoamento, que consiste em cortar a chapa por aco de uma pea (normalmente cilndrica) designada por puno. O puno atravessa um furo com a mesma forma geomtrica mas com dimenso ligeiramente superior, este furo esta localizado numa pea que chama alfea. O corte numa nica operao, mas executada progressivamente, realizado normalmente por guilhotinas.
Esquema de funcionamento de uma Guilhotina
Exemplos guilhotinas que se utilizam actualmente
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Operao de Enformao
O processo de enformao consiste em alterar a forma das peas sem que lhe seja retirado ou adicionado material. As alteraes so ao nvel da distribuio do material. Entre as principais operaes de enformar pode-se considerar as seguintes: ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? Desenpenar Dobrar Estirar Abocardar Extrudir Laminar Forjar Perfilar Repuchar Enrolar
Estas operaes so normalmente realizadas sobre perfis ou chapas metlicas, que podem ser trabalhados a frio ou a quente dependendo sobretudo da espessura dos objectos. A operao de Desempenar uma operao simples em que o objectivo a planificao das chapas ou perfis em causa. Esta operao pode ser realizada com a ajuda de mquinas designadas por fieiras que so constitudas por vrios rolos responsveis por planificar o material. O material avana entre os rolos e vai sendo sujeito a flexes em sentido alternado cada vez de menor amplitude at ficar a superfcie ficar o mais plana possvel, dependendo da qualidade e da capacidade das fieiras. A operao de Dobrar, laminar e perfilar so processos de enformao de superfcies planificveis, geralmente de superfcies cnicas ou cilndricas. As outras operaes esto geralmente associadas a processos de enformao de superfcies no planificveis. A operao de Estampar utiliza um cujo e uma matriz em que existe uma diferena significativa de entre as dimenses do cujo e da matriz, com o cujo de menores dimenses.
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O material a estampar coloca-se sobre a matriz, o cunho com a ajuda da mquina fora a entrada do material na matriz obrigando-o a tomar a forma desta.
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Operao de Dobrar
Esquema de funcionamento de uma Quinadeira.
Exemplos de Quinadeiras que se utilizam actualmente.
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Operao de Enrolar
Esquema de funcionamento de uma Calandra
Exemplos de Calandras que se utilizam actualmente.
Exemplo prtico da operar com uma calandra
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Calanbra para enrolar tubos de accionamento manual.
Calanbra para enrolar tubos motorizada
Mquina de dobrar Tubos hidrulica de accionamento manual. Este tipo de mquina muito utilizada em oficinas de serralharia geral.
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Modulo n.. 13
Complementos de Cotagem
11 - Desenho Tcnico
13
Designao :
Complementos de Cotagem
Curso :
Horas prevista :
40
OBJECTIVOS
1. 2. 3. 4. 5. 6. 7.
Cotagem funcional - satisfao das exigncias prticas. Tolerncias e ajustamentos. Nmeros normais, sua aplicao. Tolerncias, simbologia. Tabelas sobre tolerncias e ajustamentos. Escolha de tolerncias: Sistema furo normal ou base e veio normal ou base. Escolha de ajustamentos. Ajustamentos mais correntes.
CONTEDOS
1. 2. 3. 4. 5. 6.
Noo de nmero normal. Cotagem funcional. Tolerncias dimensionais. Tolerncias de forma. Tolerncias de posio. Inscrio das tolerncias nos desenhos. Utilizao da simbologia aplicvel
ACTIVIDADES
Definio e calculo de tolerncias. Execuo de desenhos com aplicao dos conhecimentos adquiridos, acrescentando tolerncias esimbologia adequada aos ajustes e estados de superfcies.
AVALIAO
Anlise dos trabalhos realizados, nvel de aplicao das normas, clculos das tolerncias, e rigor. Anlise dos dados referentes participao, assiduidade, pontualidade, relaes humanas.

PUBLICO ALVO
Formadores da area do Desenho Tcnico
BIBLIOGRAFIA
Morais, Simes Desenho de Construes Mecnicas Porto Editora Cunha, L. Veiga da Desenho Tcnico Fundao Calouste Gulbenkian Ornelas Alberto, Ribeiro Jos e Costa e Silva Manuel Desenho Tcnico Edies Asa
Data O Formador
ii
ndice
Introduo.................................................................................................... 2 Tolernciamento dimensional .......................................................................... 3 Definies..................................................................................................... 4 Dimenso Nominal......................................................................................... 4 Dimenso efectiva de uma pea ...................................................................... 4 Dimenses - limite......................................................................................... 5 Desvio.......................................................................................................... 5 Desvio superior ............................................................................................. 5 Desvio inferior............................................................................................... 5 Desvio fundamental ....................................................................................... 5 Linha zero .................................................................................................... 5 Zona de tolerncia......................................................................................... 6 Qualidade das tolerncias ............................................................................... 7 Posio da zona de tolerncia.......................................................................... 8 Furos ........................................................................................................... 8 Veios ........................................................................................................... 9 Valores dos desvios fundamentais ..................................................................10 Ajustamentos...............................................................................................11 Tipos de Ajustamentos ..................................................................................12 Sistemas de Ajustamento ..............................................................................13 Escolha do ajustamento.................................................................................15 Exemplos de cotagem com Tolerncias lineares individuais. ...............................17 Sistema de tolerncias angulares (ISO)...........................................................19 Indicao dos estados de superfcie ................................................................21 Especificao no Desenho referente ao estado de superfcie ...............................23 Tcnicas de medida de rugosidade..................................................................25 Equivalncia dos smbolos antigos com valores de Ra........................................27 Tolerncia de forma e de posio....................................................................29 Indicaes das tolerncias de forma no Desenho ..............................................30 Quadros de tolerncia ...................................................................................30 Indicao do elemento afectado pela tolerncia de forma. .................................30 Indicao do elemento de referncia afectado pela tolerncia de posio ...................................................................................................31 Exemplos de aplicao de tolerncias de forma e de posio ..............................32 Cotagem funcional ........................................................................................33
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Introduo
O complemento ao desenho geomtrico e sua cotagem nominal, necessria como informao fabricao de peas. O seu objectivo estabelecer limites para a qualidade de fabrico aceitvel, tendo como referncia os aspectos funcionais das peas desenhadas. Presentemente a preciso de fabrico definido estabelece os limites dos desvios de fabricao, permitindo produzir lotes de peas intermutveis. Os elementos (faces planas ou superfcies cilndricas, etc.) de uma pea que contactam com elementos mveis ou fixos de peas vizinhas, so designados por elementos funcionais, pelo que tm como condicionantes qualidades e tolerncias adequadas s exigncias funcionais. Podemos deste modo designar elementos de geometria funcional e dimenses funcionais que devem ser convenientemente toleranciados. Deve-se referir que o custo de fabrico de uma pea aumenta proporcionalmente exigncia de qualidade, pelo que, a preciso de fabricao dever ser e s apenas a preciso necessria ao correcto funcionamento das peas.
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Tolernciamento dimensional
O fabrico de peas com dimenses nominais exactas impossvel, tornando-se necessrio o estudo de valores limites (mximo e mnimo) que podem ter as dimenses funcionais (compatveis com o funcionamento desejado das peas). Chamamos tolerncia diferena entre as dimenses mxima e mnima admissveis. No desenho da figura 01, admitimos:
Fig. 01
?? ?? ??
cota nominal : DN - 32mm cota mxima : Dmx - 32,15 cota mnima : Dmin 31,90
A tolerncia (T) neste casso a diferena entre a cota mxima (32,15) e a cota mnima (31,90), ou seja: T= Dmx Dmin ? T= 32,15 31,90 ? T=0,25mm Os desvios limites (nmeros algbricos) so o excesso das cotas limites (mximo e mnimo) sobre a cota nominal. So designados por: ?? desvio superior: ES a diferena entre a Dmx e a DN, ou seja: ES= 32,15 32,00 = +0,15mm ?? desvio inferior: EI a diferena entre a Dmin e a DN, ou seja: EI= 31,90 32,00 = -10mm
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A tolerncia tambm a diferena entre os desvios superior e inferior, ou seja: T= ES EI ? T= +0,15 (- 0,10) ? T= 0,25mm O sistema ISO de tolerncias e ajustamentos respeita s tolerncias dimensionais de peas lisas, assim como aos ajustamentos da sua montagem. Para simplificao, s se considera expressamente peas de seco circular. No entanto, tudo quanto aqui se diz acerca deste tipo de peas se aplica integralmente a todas as peas lisas. Em particular, as expresses "furo" e "veio" designam tambm o espao contido entre duas faces paralelas de qualquer pea (largura de uma fenda, espessura de uma chaveta, etc.).
Definies
Fig. 02
Dimenso Nominal
Dimenso de referncia, geralmente escolhida entre as dimenses lineares nominais de 1 a 500 mm. (Ver Figura 03) a cota inscrita no desenho (comum ao furo e ao veio).
Dimenso efectiva de uma pea

Dimenso realizada e medida na pea.
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Dimenses - limite
Dimenso mxima e dimenso mnima entre as quais se deve encontrar a dimenso efectiva (incluindo os prprios extremos).
Desvio
Diferena algbrica entre uma dimenso (efectiva, mxima, etc.) e a dimenso nominal correspondente.
Desvio superior
Furo: ES = Dmx -DN
Veio: es= Dmx - DN
Desvio inferior
Furo: El= Dmin - DN
Veio: ei = Dmin - DN
Desvio fundamental
, dos dois desvios, aquele que convencionalmente se escolhe para definir a posio da zona de tolerncia em relao linha zero. Em princpio, o desvio correspondente ao limite mais prximo da linha zero.
Linha zero
, na representao grfica, a materializao da cota nominal. Quando a linha zero horizontal, por conveno, os desvios positivos esto acima dela e os desvios negativos esto abaixo.
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Zona de tolerncia
Na representao grfica das tolerncias, a zona compreendida entre as duas linhas que representam os limites da tolerncia, e definida em grandeza (tolerncia) e em posio em relao linha zero.
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Qualidade das tolerncias

So previstas 18 qualidades: 01, 0, 1, 2, 3,... 16, que correspondem, cada uma, a uma das tolerncias ditas fundamentais, IT01,IT0,IT1,IT2,... IT16. Esta tolerncia funo da dimenso nominal (13 escales para D<= 500 mm). A menor tolerncia corresponde qualidade 01.
Fig. 03
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Posio da zona de tolerncia

definida pelo valor normalizado do desvio fundamental. Este valor funo da dimenso nominal; mas, na maioria dos casos, no depende da qualidade da tolerncia.
Furos
O valor do desvio fundamental representado por um smbolo: letra maiscula (uma ou duas letras) A, B, C, CD, D, ... Z, ZA, ZB, ZC.
Fig. 04
Fig 05
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Veios
O valor do desvio fundamental representado por um smbolo: letra minscula (uma ou duas letras) a, b, c, cd, d, ... z, za, zb, zc. (Ver figura 05)
observaes: ?? ?? ?? ?? - O desvio fundamental nulo para H e h. - As letras I, i, L, l, O, o, Q, q no so utilizadas a fim de evitar confuses com os algarismos 1 e 0. - Para JS e js: Desvios Limite (ES e EI ou es e ei) =+/- IT/2
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Valores dos desvios fundamentais

Desvios fundamentais dos Furos: ver figura 06 Desvios fundamentais dos Veios: ver figura 07
Fig 06
Fig. 07
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Ajustamentos
Um ajustamento mecnico consiste na associao de duas peas que tm elementos funcionais em contacto. Os elementos reentrantes das peas (furos, ranhuras, etc.) so designados simplesmente por furos e caracterizados funcionalmente por dimenses interiores. Os elementos salientes (veios, chavetas, etc.) so designados por veios e caracterizados funcionalmente por dimenso exteriores. dimenso interior de um furo e dimenso exterior de um veio que estejam funcionalmente ajustados, corresponde uma mesma cota nominal que deve ser tolernciada.
-11-
Tipos de Ajustamentos
So considerados trs tipos de ajustamentos: ?? Ajustamento com folga, quando a dimenso real do furo superior do veio.
Fig. 08
??
Ajustamento com aperto, quando a dimenso real do furo menor que a do veio.
Fig. 09
??
Ajustamento incerto ou indeterminado, quando a dimenso real do furo umas vezes maior e outras menor que a dimenso real do veio. Este ajustamento pode comportar uma folga ou um aperto.
Fig. 10
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Sistemas de Ajustamento
A fim de reduzir o nmero de ajustamentos possveis, utilizam-se na construo mecnica apenas dois sistemas: ?? Sistema de furo normal ?? ?? ?? Furo H (desvio inferior nulo) Escolha do desvio fundamental do veio (a a zc)
Sistema de veio normal ?? ?? Veio h (desvio superior nulo) Escolha do desvio fundamental do furo (A a ZC)
Deve utilizar-se de preferncia o sistema de furo normal (H). O sistema de veio normal (h), aplicado aos ajustamentos em que o veio comercializado (chavetas, rolamentos, extremos de veios, etc.) Os ajustamentos correntemente utilizados na construo mecnica, envolvem um pequeno nmero de ajustamentos considerados no sistema de furo normal, como se verifica pela figura 11.
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Fig. 11
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Escolha do ajustamento
Na figura 12, podemos escolher os desvios (folgas ou apertos) limites compatveis com a anlise funcional da montagem que se pretende.
Fig. 12
O custo de fabrico depende sempre de maneira proporcional qualidade das tolerncias escolhidas. Em complemento a figura 13 indica-nos os desvios dos ajustamentos mais correntemente utilizados na industria metalomecnica.
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Fig13
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Exemplos de cotagem com Tolerncias lineares individuais.

1-A ponta de um veio com dimetro nominal 40 deve ser produzida com a qualidade IT 6 e tolerncia na posio k. Estabelecer a cotagem usando: ?? ?? ?? ?? - a simbologia ISO (fig14); - a dimenso nominal e os desvios (fig15). - a dimenso nominal e os desvios (fig. 16); - a simbologia ISO acompanhada dos desvios (fig17).
Clculos: Para o dimetro 40, as tabelas anteriores indicam: IT 6=16 ? m=0,016 (tolerncia ISSO) ei= +0,002 como es ei = IT vem es = +0,018
As dimenses limites so: ?? ?? es = Dmx DN ei = Dmin DN Dmx = 40,018 Dmin = 40,002
2-Uma roda dentada tem o cubo com um furo de dimetro nominal 40 produzido com qualidade IT 7 na posio H.
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Estabelea a cotagem usando: ?? ?? ?? ?? - a simbologia ISO (fig.18); - a dimenso nominal e os desvios (fig. 19); - as dimenses limites (fig. 20); - a simbologia ISO acompanhada dos desvios (fig.21).
Clculos: IT 7=0,025 A posio H (furo normal) tem El = 0 pelo que ES=IT ou ES= +0,025 ES = Dmax - DN EI = Dmin - DN Dmax = 40,025 Dmin = 40,000
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Sistema de tolerncias angulares (ISO)

O sistema ISO de tolerncias angulares admite 12 qualidades de preciso para os elementos angulares que so representados pelos smbolos de AT1 a AT12. A figura 22 representa a tabela de qualidades de tolerncias de ngulos (em ? rad) de acordo com os comprimentos dos elementos a considerar (1 ? rad = 0,2 ).
Fig. 22
Nestas cotagens, so usadas cotas enquadradas que significam serem cotas que correspondem a dimenses, consideradas teoricamente exactas. As figuras 23 e 24 representam exemplos de aplicao de cotagens dimensionais com tolerncias angulares.
Fig 23
Fig 24
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Exemplos de ajustamentos
Fig. 25
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Indicao dos estados de superfcie

O conjunto de pequenas irregularidades normais em qualquer superfcie das peas designado por rugosidade de superfcie. A aptido de uma pea para o desempenho de uma determinada funo mecnica depende do seu estado superficial que envolve: ?? o estado geomtrico, na qual se incluem o desvio de forma, ondulao, rugosidade, marcas de ferramentas; o estado fsico - qumico definido pelas caractersticas da camada superficial;
??
Fig. 26
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Fig 26 a
A rugosidade de superfcie caracterizada pela mdia aritmtica dos desvios do perfil efectivo relativamente sua linha mdia, expresso em microns (? m) e correntemente designado com o smbolo Ra.
Fig. 27
Os valores normais de rugosidade so: ?? 50 - 25 12,5 6,3 - 3,2 1,6 0,8 - 0,4 0,2 0,1 0,05 0,025 ? m
a que corresponde 12 smbolos de classe de rugosidade:
N12 50
N11 25
N10 N9 12,5 6,3
N8 3,2
N7 N6 1,6 0,8
N5 N4 N3 0,4 0,2 0,1
N2 N1 0,05 0,025
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Especificao no Desenho referente ao estado de superfcie

O smbolo bsico a adoptar sobre o desenho, quando for indispensvel para assegurar a aptido do produto acabado para os fins desejados para caracterizar o estado de acabamento de uma superfcie o indicado na figura 28. A este smbolo so associados diversos elementos conforme assinalado na figura 29.
Fig 28
Fig 29
?? ??
Indicao das caractersticas da rugosidade conforme classe de rugosidade Indicao de caractersticas especiais exigidas para o estado de superfcie (tratamento trmico, pintura, cromagem, etc.) Indicao do comprimento de base Indicao da orientao das estrias, resultante da forma como foram trabalhadas as superfcies (figura 30)
?? ??
Fig 30
??
Indicao da sobreespessura para acabamento em mm
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Exemplos: Fig 31 Superfcie com acabamento (arranque de apara) Fig 32 Superfcie com rugosidade mxima 6,3 ? m, minimo 3,2? m Fig 33 Superfcie fresada com estrias radiais com rugosidade 3,2 ? m sobreespessura de acabamento de 0,5 mm e 0,8 mm de comprimento base.
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Tcnicas de medida de rugosidade

Os mtodos de medida dos desvios do estado de superfcie podem ser classificados por: ?? ?? ?? amostras viso- tcteis (figura 30) aparelhos electrnicos de captor (indutivo e piezoelctricos) (figura 31 e 32) aparelhos pticos
Fig 31
Fig 32
Fig 33
Fig 34
Fig 35
Fig 36
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O quadro seguinte (figura 37) d a ttulo indicativo os valores de rugosidade Ra para algumas funes e condies de funcionamento.
Fig 37
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Equivalncia dos smbolos antigos com valores de Ra

Para ajudar a compreender a equivalncia dos smbolos indicadores de maquinao e estado de superfcies usados em muitos desenhos de peas, e a sua correspondncia aos valores numricos de Ra usados modernamente temos a figura 38.
Fig 38
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Na figura seguinte, so apresentados os valores da rugosidade (Ra em ? m), para as superfcies de peas produzidas pelos mtodos operacionais mais comuns das oficinas.
Fig 39
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Tolerncia de forma e de posio

Para reduzir os erros de fabrico de elementos rectos das peas (arestas, geratrizes, eixos, etc.) utilizamos tolerncias de forma ou tolerncias de rectilismo a esses elementos, como identificado nas figuras 40, 41, 42 e 43.
A finalidade essencial deste mtodo de especificao de tolerncias, garantir condies correctas para o funcionamento e aptido ao uso das peas acabadas. Uma tolerncia dimensional pretende limitar certos erros geomtricos, no entanto, se os erros geomtricos estiverem contidos noutros limites, ter-se- de especificar uma tolerncia geomtrica.
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Indicaes das tolerncias de forma no Desenho

Quadros de tolerncia
Num rectngulo dividido em dois ou trs compartimentos, inscreve-se da esquerda para a direita: ?? ?? ?? O smbolo da caracterstica que a tolerncia afecta. O valor da tolerncia (precedido do smbolo ? se a zona a tolernciar for cilndrica ou circular). Se necessrio, a letra que identifica o elemento de referncia.
Indicao do elemento afectado pela tolerncia de forma.

As figuras 46, 47, 48 e 49 indicam como a tolerncia de forma deve ficar ligada ao elemento por ela afectado.
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Indicao do elemento de referncia afectado pela tolerncia de posio

As figuras 50, 51, 52, 53, 54 e 55 indicam como a tolerncia geomtrica fica ligada ao elemento ou elementos de referncia.
-31-
Exemplos de aplicao de tolerncias de forma e de posio

Quadro de tolerncias de forma e posio, exemplos de aplicao.
Fig 56
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Cotagem funcional
A definio do produto acabado deve incluir uma cotagem funcional que concretize os estados limite do material admissveis, e eventualmente, prescries para a sua correco geomtrica e para o estado micro geomtrico das suas superfcies. A cotagem funcional baseia-se no estudo das condies de aptido ao uso do produto. O seu objectivo dar as tolerncias mais amplas de orientao para o fabrico de um produto apto para o uso. A cotagem funcional de um produto s tem sentido se for conhecida a sua funo. Quando numa montagem de peas, uma dimenso tiver de satisfazer vrias condies de aptido ao uso, a atribuio das tolerncias deve ter em linha de conta a mais restritiva de todas elas.
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Participaram neste trabalho os formadores abaixo referidos que cederam os respectivos direitos de propriedade e autoria: Joo Gonalves Baptista Cabarro Jorge Monteiro Sofia Silva Vtor Monteiro Antnio Mota David Cabarro
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Modulo n. 14
Desenho de Elementos de Ligao
11 - Desenho Tcnico
14
Designao :
Desenho de Elementos de Ligao
Curso :
Horas prevista :
30
OBJECTIVOS
1. Interpretar a aplicao de elementos de ligao.
CONTEDOS
Identificao dos principais elementos de ligao: rebites, soldaduras, peas roscadas, pernos, chavetas, cavilhas e molas.
ACTIVIDADES
Desenho de peas ligadas com os vrios tipos de elementos de ligao.
AVALIAO

PUBLICO ALVO
BIBLIOGRAFIA
Desenho Tcnico - Veiga da Cunha Desenho de Construes Mecnicas - Simes Morais 3
Data
O Formador
ii
ndice
Introduo............................................................................................................ 2 Rebites................................................................................................................. 3 Soldaduras ........................................................................................................... 6 Tipos de juntas de soldadura................................................................................... 6 Caractersticas e definio dos cordes de soldadura.................................................. 8 Peas Roscadas ................................................................................................... 10 Normas .............................................................................................................. NP-1006 - ISO 6410 - Representao convencional de roscas ................................... Representao de roscas ...................................................................................... Roscas vista ..................................................................................................... Roscas em corte .................................................................................................. Roscas escondidas ............................................................................................... Peas roscadas em conjuntos................................................................................ Parafusos ........................................................................................................... Pernos................................................................................................................ Classes dos materiais usados no fabrico de elementos roscados ................................ Chavetas ............................................................................................................ Tipos de enchavetamentos.................................................................................... Tipos de chavetas................................................................................................ Cavilhas ............................................................................................................. Classificao de cavilhas....................................................................................... Troos................................................................................................................ Molas ................................................................................................................. Tipos de molas NP-1065 ISO 2162 ................................................................... 10 10 12 13 14 15 15 16 22 26 27 27 27 28 28 29 29 29
Introduo
Os principais processos de ligao de peas podem dividir-se em ligaes permanentes ou no desmontveis, quando as peas ligadas no se podem separar sem destruio e ligaes desmontveis quando as peas ligadas se podem separar sem destruio. A soldadura e a ligao com parafusos so dois exemplos de ligaes permanentes e desmontveis respectivamente. As ligaes permanentes podem ser directas se na ligao intervm as peas a ligar, ou indirectas se necessrio recorrer a outra pea para estabelecer a ligao. A rebitagem e a soldadura so exemplos de ligaes permanentes indirectas. As ligaes permanentes directas podem realizar-se por ajustamento, por cravao e por engastamento. Consideram-se trs grupos de ligaes desmontveis: completas, parciais e elsticas. Nas ligaes completas no so possveis deslocamentos relativos das peas ligadas; nas ligaes parciais so possveis certos tipos de deslocamentos relativos das peas ligadas, normalmente sem limitaes de amplitude; nas ligaes elsticas so possveis certos movimentos entre as peas ligadas, sempre de amplitude limitada. As ligaes desmontveis completas podem ser directas ou indirectas, conforme as duas peas se ligam directamente entre si ou por meio de um elemento intermedirio. As ligaes completas directas podem ser por ajustamento, cnicas, roscadas e com grampos; as ligaes completas indirectas englobam as ligaes com peas roscadas tais como os parafusos, porcas e pernos e tambm das ligaes com chavetas, cavilhas e troos.
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Rebites
Os rebites so peas que se utilizam para realizar ligaes permanentes directas. So constitudos por duas partes, a cabea e a espiga. A espiga a parte cilndrica ou ligeiramente tronco - cnica que se introduz nos furos abertos nas peas a ligar. A cabea a parte por onde se segura o rebite, quando se faz a cravao. Os rebites utilizam-se na ligao de duas ou mais peas, sobretudo de chapas e perfis metlicos. As ligaes realizadas com rebites podem ser de trs tipos: ?? Ligaes resistentes se o objectivo principal conseguir que as duas peas ligadas transmitam esforos e lhes resistam como se fossem uma nica; Ligaes estanques se se pretende que as juntas de ligao impeam a passagem de gases ou lquidos; Ligaes resistentes e estanques se se pretende que tenham simultaneamente as caractersticas dos dois tipos anteriormente indicados.
?? ??
Os rebites devem ser de material simultaneamente resistente e dctil. Os materiais mais correntemente utilizados nos rebites so: ?? ?? ?? o ao, que se utiliza sobretudo em rebites para estruturas metlicas e construo mecnica; o cobre e o lato que se utilizam em rebites para caldeiraria; o duraluminio que se utiliza com frequncia em rebites utilizados em construo metlica ligeira e em construo aeronutica.
A norma NP-191 (1959) define as condies a que deve obedecer o ao utilizado no fabrico de rebites, prev a utilizao de quatro qualidades de ao diferentes. A norma NP 264 (1962) faz a classificao geral dos tipos de rebites normalizados. As dimenses das cabeas dos diversos tipos de rebites para caldeiraria e construes metlicas , para os vrios dimetros nominais so definidos pelas normas NP- 193, 194, 195, 196 e 197 (1959).
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Os rebites para chapa previstos pelas normas portuguesas podem Ter cabeas com trs formas diferentes de acordo com as normas NP-249, 250 e 251 (1961). Segundo as normas NP-245, 246 e 247 (1961) as cabeas dos rebites semitubulares podem ser de quatro tipos diferentes. Os comprimentos normalizados dos rebites bifurcados e as dimenses do rasgo so indicadas pela norma NP-248 (1961). A NP-252 (1961) indica os dimetros de rebites para caldeiraria e construes correspondentes a diversas espessuras de chapas. As normas portuguesas estabelecem uma designao para referenciar rebites, cuja forma geral a seguinte: ?? Sendo: ?? ?? ?? ?? ?? ?? X letra ou letras que indicam o tipo de rebite; d dimetro nominal; l comprimento do rebite; l1 comprimento do furo interior ( s se inscreve em rebites semitubulares) n nmero do ao ou designao do metal; y nmero da norma que normaliza o rebite designado. X d x l x l1/n NP y
A NP- 264 (1962) que resume os tipos normalizados de rebites especifica as letras X utilizadas para designar cada tipo de rebite, os materiais de utilizao normalizada e a norma que diz respeito a esse materiais.
Fig 01
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Fig 02
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Soldaduras
A soldadura um processo de ligao permanente entre duas ou mais peas. Actualmente a soldadura tende a substituir os rebites pois apresenta mais vantagens. mais verstil, permite melhor acabamento, facilmente estanque, garante uma distribuio de esforos mais uniforme e, uma vez que dispensa a furao das peas, poupa trabalho e melhora a resistncia destas. Permite assim obter estruturas mais ligeiras e portanto mais econmicas.
Tipos de juntas de soldadura

Conforme a disposio das peas que se pretendam soldar podem distinguir-se vrios tipos de juntas de soldadura: topo a topo, sobrepostas, paralelas, de ngulo e mltiplas. A fig. seguinte apresentam-se de forma muito esquemtica alguns dos tipos de juntas de soldadura referidos.
Fig. 03
As soldaduras com fuso podem ser qualquer dos tipos indicados, enquanto as soldaduras com presso s podem ser topo a topo, sobrepostas ou paralelas. As soldaduras podem fazer-se entre peas com espessuras iguais ou diferentes.
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Na figura seguinte, de acordo com a norma NP-1515 (1977), representam-se os tipos mais importantes de cordes que se utilizam em soldaduras topo a topo de peas com espessuras iguais, indicando-se as designaes destes cordes e a espessura das chapas em que geralmente se utilizam.
Fig. 04
Na fig. n5 representam-se trs modalidades de uma soldadura em V de duas chapas com espessura diferente. Quando a diferena das espessuras das peas a ligar no exceder 3.5 mm, a soldadura faz-se por simples disposio de metal da adio. Quando a diferena das espessuras das peas for superior a 3.5 mm pode adoptar-se a disposio da fig.5b.
Fig. 05
Na fig.n6 representa-se o aspecto em corte de algumas soldaduras sobrepostas. Em geral no preciso o alinhamento das peas e pode utilizar-se a soldadura representada na fig.6a. Se este alinhamento for necessrio, pode recorrer-se junta representada na fig.6b que exige a dobragem prvia de uma das peas. -7-
Fig. 06
Fig. 07
Na fig. n7 representa-se o aspecto de soldaduras paralelas. O objectivo desta soldadura permitir o reforo de uma chapa em determinada zona, para que possa resistir aos esforos a que sujeita. As soldaduras sobrepostas e paralelas so tambm correntes na soldadura compresso (fig. n8)
Fig. 08
Na fig. n9 representam-se em corte alguns tipos de soldaduras de ngulo.
Fig. 09
Caractersticas e definio dos cordes de soldadura

Os cordes de soldadura em corte ou em seco representam-se em geral a preto, como se fez nas figuras anteriores. No entanto, se se representar um cordo num desenho em grande escala, podes ser prefervel usar um tracejado cruzado como se representa na fig. n10 -8-
Fig. 10
Os cordes, qualquer que seja o seu tipo, podem ser feitos com uma s passagem ou com passagens sucessivas. A representao dos cordes em Desenho Tcnico sempre a mesma, quer os cordes sejam executados numa passagem ou em vrias. Um problema importante a ter em conta nas soldaduras o das deformaes que se geram nas peas, em consequncia das contraces que se seguem aos aquecimentos a altas temperaturas, nas zonas em que se realiza a soldadura. Quando se pretende cotar completamente um cordo de soldadura, necessrio indicar as cotas que definem as operaes de corte nas chapas, para as preparar para a soldadura, e a posio relativa em que devem ser mantidas as chapas durante a soldadura. (fig. n10) A forma dos bordos das chapas e a sua distncia esto normalizadas e ficam definidas desde que se indique o tipo e a espessura do cordo. A espessura do cordo define-se de formas diferentes conforme o tipo de junta. Com se v na fig. n11 a espessura do cordo sempre igual altura do tringulo issceles inscrito na seco do cordo.
Fig. 11
A espessura dos cordes de topo no deve ser inferior a 3 mm e a dos cordes de ngulo no deve ser superior a 0.7 vezes a menor espessura das peas a ligar.
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Fig.12
Para o cordo ficar completamente definido necessrio indicar a forma, a espessura e o seu comprimento. Na cotagem de soldaduras por pontos necessrio indicar a distncia entre pontos e o seu dimetro que corresponde ao dimetro da extremidade dos elctrodos das mquinas de soldar.
Peas Roscadas
Normas
NP-1006 - ISO 6410 - Representao convencional de roscas
Roscas
Roscas so ranhuras e relevos superficiais, de forma helicoidal praticadas no exterior (parafusos) e no interior (porcas) de cilindros (rosca cilndrica) ou de cones (rosca cnica). A rosca mais habitual a rosca direita, gerada mediante movimento helicoidal direito. Em alguns casos usada a rosca esquerda gerada, mediante movimento helicoidal esquerdo. Como regra simples, basta colocar o parafuso na posio vertical e verificar: ?? ?? se os filetes descem da esquerda para a direita, a rosca esquerda; se os filetes descem da direita para a esquerda a rosca direita.
Como elementos fundamentais das roscas, temos: ?? ?? eixo da rosca o eixo do cilindro ou do cone roscado; filete da rosca- o slido prismtico, muito longo, que est enrolado por um s filete (fig.13) -10-
??
rosca mltipla constituda por 2,3 etc., filetes (fig.13).
Fig.13
??
dimetro nominal de uma rosca o maior dimetro da rosca exterior ( parafuso), o que corresponde ao dimetro do fundo do filete da rosca interior (porca). Um mesmo dimetro nominal de uma pea roscada pode admitir diferentes passos: ?? ?? passo grosso o passo de fabricao corrente e pode Ter os valores indicados na tabela. Passo fino so passos menores do que os passos grossos
?? ??
ncleo da rosca o cilindro ou cone que constitui a base da rosca; o seu dimetro o dimetro interior da rosca perfil da rosca a linha que limita a seco da rosca feita por um plano que contm o eixo. Relativamente ao perfil do filete temos como mais usuais:
Fig. 14
As peas roscadas usadas em ligaes mecnicas fixas tm rosca de perfil triangular. Presentemente so usadas a rosca Whitworth e a rosca mtrica ISO.
-11-
Fig. 15
Representao de roscas
As roscas de peas roscadas so caracterizadas por: ?? dimetro nominal d da rosca que, em geral, corresponde ao dimetro do cilindro exterior das roscas macho. Os valores dos dimetros nominais das roscas esto normalizados; comprimento da rosca b o comprimento de rosca completa, medido segundo o eixo; passo da rosca que pode ser grosso ou fino; -12-
?? ??
?? ?? ?? ??
nmero de entradas; rosca direita ou esquerda; tipo de rosca, sempre assinalada por letras a que se segue o dimetro nominal; exemplos: - Rosca de perfil mtrico ISO ?? ?? ?? rosca de 16 mm de dimetro e passo grosso M 16 rosca de 16 mm de dimetro e passo fino de 1.5 mm M16x1.5 rosca de 8 mm de dimetro, esquerda e passo grosso M8 Esq
??
Rosca Whitworth ?? ?? rosca normal (BSW) de 1 polegadas de dimetro - W 1 rosca fina (BSF) de 1 e 9 fios por polegada 1 - 9 -W
Todos os tipos de rosca so representados convencionalmente, do mesmo modo. A especificao do tipo de rosca feita pela cotagem.
Roscas vista
No traado usamos: ?? cilindro que contm as cristas- linha a trao contnuo grosso com dimetro nominal d para a rosca exterior (parafuso) com dimetro di para a rosca interior (porca); cilindro que contm os fundos linha a trao contnuo fino com dimetro di para a rosca exterior com dimetro d para a rosca interior; limite da rosca linha a trao contnuo grosso linha perpendicular ao eixo que tem o comprimento d; ponta com chanfro linha a trao contnuo grosso inclinado a 45 15 e altura aproximada de 0.1 d;
??
?? ??
Quando observado de topo, o fundo da rosca deve ser representado por um arco com comprimento de cerca de circunferncia, a trao contnuo fino.
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Fig. 16
Roscas em corte
As linhas a adoptar so as indicadas para roscas vista com excepo da linha limite de rosca, no caso da rosca exterior, que passa a ser com trao interrompido curto fino.
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Roscas escondidas
As linhas de crista, de fundo e de limite de rosca so a trao interrompido curto fino.
Peas roscadas em conjuntos

Em geral, as peas roscadas mais correntes no so desenhados isoladamente, mas em desenhos de conjuntos. Nos desenhos de roscados em conjuntos devemos seguir o que foi indicado antes separadamente para os casos macho e fmea. Quando o conjunto representado em corte considera-se que as roscas exteriores escondem sempre as roscas interiores.
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Fig. 17
Parafusos
Um parafuso constitudo por cabea, corpo ou espiga e ponta.
A cabea do parafuso a parte destinada a transmitir movimento ao parafuso ou a imobiliz-lo por aperto e pode ter vrias formas. As pontas dos parafusos de fixao podem ser planas, chanfradas ou boleadas.
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A espiga ou corpo do parafuso formada pelo liso e pela rosca. O comprimento da rosca b. Podemos Ter a rosca completamente roscada quando o comprimento do parafuso no superior ao valor calculado do comprimento roscado. O liso pode Ter o dimetro exterior d (na rosca cortada) ou o dimetro ds (laminada). Os valores normalizados dos dimetros (interior e exterior), dos passos (grosso e fino) e da rea da seco resistente dos roscados, so dados pela tabela j indicada. Os comprimentos normais dos parafusos podem tomar vrios valores de acordo com as tabelas. Um parafuso designado representando sucessivamente: Parafuso tipo de cabea norma Md x L classe
-17-
Fig. 18
-18-
Fig. 19
-19-
Fig. 20
-20-
Fig. 21
-21-
Fig. 22
Pernos
Um perno uma pea cilndrica, filetada nas duas extremidades. Um perno usado para efectuar a ligao completa e desmontvel de duas peas. Numa das peas h um furo roscado onde se faz a implantao da raiz do perno. A zona saliente do perno corresponde ao corpo de um parafuso com o mesmo dimetro nominal.
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Fig. 23
As anilhas planas so de elementos cilndricos de pequena espessura, com um furo central e destinam-se a intercalar-se entre as cabeas dos parafusos e as porcas e as porcas e as superfcies de encosto da pea que se pretende ligar a outra, por aparafusamento. As anilhas dentadas destinam-se a imobilizar o parafuso ou porca a que se encontram ligadas. As anilhas elsticas constituem uma mola que apertada pela porca ou cabea do parafuso e que dificultam o desapertar desses elementos.
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Fig. 24
-24-
Fig. 25
-25-
Classes dos materiais usados no fabrico de elementos roscados

Parafusos Porcas
Parafusos O primeiro algarismo designa a resistncia traco do ao e o segundo designa o limite de elasticidade Porcas O algarismo designa a resistncia traco do ao.
3.6 4.6 4.8 4 (<M16) ou 5
5.6 5
5.8
6.8 6
8.8 8
9.8 9
10.9 10
12.9 12
Fig. 26
-26-
Chavetas
As chavetas so elementos usados em ligaes desmontveis entre veios e furos, que entrando num rasgo (escatel) no veio e numa ranhura (escatel) no furo, solidarizam os dois orgos.
Tipos de enchavetamentos
Livre So aqueles cujo objectivo apenas impedir a rotao do veio em relao ao furo Forados So aqueles que impedem a rotao e a translao do veio em relao ao furo Longitudinais So os enchavetamentos onde a chaveta ocupa uma posio paralela ao eixo do furo Transversais Neste tipo de enchavetamentos a chaveta ocupa uma posio perpendicular ao eixo do furo
Tipos de chavetas
Cunha As chavetas em cunha so usadas nos enchavetamentos longitudinais forados. Tm a face superior inclinada de modo que ao serem introduzidas no rasgo, vo forando o contacto com o outro orgo do conjunto Paralelas So pequenas barras de forma prismtica de seco rectangular. So chavetas mais comuns e so usadas em enchavetamentos longitudinais livres. Podem Ter extremidades redondas ou direitas. Cavaletes So chavetas em cunha com uma salincia numa das extremidades onde se aplica a fora necessria ao forar a ligao.
Fig. 27
Fig. 28
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Fig. 29
Fig. 30
Fig. 31
Cavilhas
As cavilhas so peas de seco geralmente circular, destinadas a fazer a ligao entre dois orgos, de uma forma desmontvel. Essa ligao feita, pelo atravessamento pela cavilha, por um furo feito nas duas peas, depois de montadas uma na outra.
Classificao de cavilhas
Elsticas So cavilhas construdas em chapa de ao enrolada e sem as bordas da chapa encostarem. Funcionam como uma mola, que ao serem foradas a entrar no furo, reduzem o dimetro e depois de introduzidas mantm o contacto com a parede do furo. Cilndricas So pequenos cilindros de ao que se introduzem transversalmente nos furos das peas, para se obter a ligao. Caneladas As cavilhas caneladas tem dentes na sua superfcie lateral que depois de introduzidas nos furos asseguram a aderncia superfcie do furo.
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Fig. 32
Troos
So pedaos de arame de seco semicircular ou espalmada, feitos de ao, dobrados a 180 e com um olhal, para servir de batente e facilitar a extraco. So utilizados na imobilizao de porcas de castelo, no travamento axial de pequenos veios.
Fig. 33
Molas
A mola uma pea que susceptvel de sofrer deformaes importantes quando submetida aco de uma fora e de recuperar essas deformaes, retomando a forma inicial, quando cessa a aco deformadora. As finalidades principais da aplicao das molas em ligaes so: ?? ?? o amortecimento de choques; a manuteno em posio de peas, obrigando-as a regressar posio inicial, quando dela so desviadas por qualquer aco exterior de durao limitada; a limitao das vibraes e a melhoria das suspenses.
??
Tipos de molas NP-1065 ISO 2162

As figuras seguintes do exemplo da representao de alguns tipos de molas, em vista, em corte e em esquemtico.
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Fig. 34
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Mdulo n 15
Desenho de orgos de Mquinas
11 - Desenho Tcnico
15
Designao :
Desenho de Orgos de Mquinas

Horas prevista : 30
Curso :
OBJECTIVOS
1. Identificar os principais rgos de mquinas e respectiva diviso por grupos. 2 Identificar as situaes em que se utiliza cada um dos principais orgos de mquinas. Descrever o funcionamento dos principais orgos de mquinas.
CONTEDOS
Consideraes sobre os principais orgos de mquinas e suas aplicaes: 1. Unies de veios tipos de acopolamentos; 2. Transmisso de movimento entre veios - transmisso por rodas de atrito, transmisso por engrenagens, transmisso por correntes, transmisso por correias, rolamentos.
ACTIVIDADES
Identificar os principais orgos de mquinas. Descrever de forma sunsinta o fucionamento dos principais orgos de mquinas. Identificar a aplicabilidade dos principais orgos de mquias
AVALIAO
Anlise dos trabalhos realizados. Nvel de conhecimento relativamente aplicabilidade e escolha dos vrios orgo de mquinas Dados referentes participao.
PUBLICO ALVO
Formadores da rea do Desenho Tcnico
BIBLIOGRAFIA
Desenho Tcnico, de Veiga da Cunha Elementos de Mquinas, vol. II, de Niemann

Data O Formador
ii
ndice
Introduo........................................................................................................................ 3 rgos de Mquinas .......................................................................................................... 4 Unies de Veios................................................................................................................. 4 Unies de Veios................................................................................................................. 5 Acoplamentos rgidos ......................................................................................................... 5 Desenho Tcnico de acoplamentos por flanges ...................................................................... 7 Acoplamentos de compensao ........................................................................................... 8 Acoplamentos por Engate (Engates de Eixos)...................................................................... 13 Transmisso de Movimento entre Veios .............................................................................. 18 Transmisso por Rodas de Atrito ....................................................................................... 19 Transmisso por Rodas Dentadas ...................................................................................... 21 Tipos de engrenagens ...................................................................................................... 21 As figuras seguintes representam os principais tipos de engrenagens cilndricas ....................................................................................................................... 22 Engrenagens cilndricas de dentes helicoidais;..................................................................... 23 Engrenagens cilndricas de dentes em espinha; ................................................................... 24 Representao de rodas dentadas em Desenho Tcnico........................................................ 24 As figuras seguintes representam os principais tipos de engrenagens Cnicas .......................................................................................................................... 25 Representao de rodas dentadas em Desenho Tcnico........................................................ 26 As figuras seguintes representam os principais tipos de engrenagens Torsas............................................................................................................................ 26 Representao de rodas dentadas em Desenho Tcnico........................................................ 27 Representao de rodas dentadas em Desenho Tcnico........................................................ 27 Transmisso por Correntes ............................................................................................... 28 Transmisso por Correias ................................................................................................. 29 Rolamentos .................................................................................................................... 33 Dimensionamento de Rolamentos ...................................................................................... 35 Sistemas de designao dos rolamentos............................................................................. 36 Dimenses principais, sistemas de denominao ................................................................. 36 Limites das dimenses de canto ............................................................................................. 38 Tolerncias ..................................................................................................................... 39 Rolamentos Aplicaes ..................................................................................................... 39 Rolamentos de esferas ..................................................................................................... 39 Rolamentos de rolos ........................................................................................................... 39 Rolamento fixo de esferas, uma carreira de esferas ............................................................. 41 Normas .......................................................................................................................... 41 Execues bsicas ........................................................................................................... 42 Rolamento de contacto angular de esferas, uma carreira de esferas....................................... 43 Normas .......................................................................................................................... 43 Execues bsicas ........................................................................................................... 44 Rolamentos de contacto angular de esferas de duas carreiras ............................................... 44 Normas .......................................................................................................................... 45 Execues bsicas ........................................................................................................... 46 Rolamentos para fusos ..................................................................................................... 47 Execuo universal ............................................................................................................. 48
Rolamentos de quatro pistas............................................................................................. 49 Normas .......................................................................................................................... 49 Rolamentos FAG autocompensadores de esferas.................................................................. 51 Normas .......................................................................................................................... 51 Execues bsicas ........................................................................................................... 52 Rolamentos axiais de esferas ............................................................................................ 53 Normas .......................................................................................................................... 53 Rolamentos axiais de esferas de escora simples .................................................................. 54 Execues bsicas ........................................................................................................... 54 Rolamentos axiais de esferas de escora dupla ..................................................................... 56 Execues bsicas ........................................................................................................... 56 Rolamentos axiais de contato angular de esferas ................................................................. 57 Execues bsicas ........................................................................................................... 58 Execues bsicas ........................................................................................................... 60 Rolamentos de rolos cilndricos de uma carreira .................................................................. 61 Normas .......................................................................................................................... 61 Execues bsicas ........................................................................................................... 61 Rolamentos de rolos cilndricos de uma carreira .......................................................................... 62 Rolamentos de rolos cilndricos de duas carreiras................................................................. 63 Normas ........................................................................................................................... 63 Execues bsicas ........................................................................................................... 64 Rolamentos de rolos cilndricos sem gaiola.......................................................................... 65 Normas .......................................................................................................................... 65 Execues bsicas ........................................................................................................... 66 Rolamentos de rolos cnicos ............................................................................................. 67 Normas ........................................................................................................................... 67 Execues bsicas ........................................................................................................... 68 Rolamentos de rolos esfricos ........................................................................................... 69 Normas ........................................................................................................................... 69 Execues bsicas ........................................................................................................... 70 Rolamentos autocompensadores de rolos ........................................................................... 71 Normas ........................................................................................................................... 71 Execues bsicas ........................................................................................................... 72 Rolamentos axiais de rolos cilndricos................................................................................. 76 Execues bsicas ........................................................................................................... 77
Rolamentos axiais autocompensadores de rolos ........................................ 78

Normas ........................................................................................................................... 78 Execues bsicas ........................................................................................................... 79 Rolamentos de fixao rpida (tipo S) ................................................................................ 80 Normas .......................................................................................................................... 80 Execues bsicas dos Rolamentos de fixao rpida ........................................................... 81 Execuo das gaiolas ....................................................................................................... 82 Gaiolas de chapa ............................................................................................................. 83 Exemplos de gaiolas para rolamentos ...................................................................................... 83 Gaiolas macias............................................................................................................... 84 Exemplos de gaiolas para rolamentos ...................................................................................... 84
Mancais ...................................................................................................................... 86
Mancal Fixo-Livre ............................................................................................................... 86 Exemplos para disposies de mancais de rolamento fixo-livre ........................................................ 88 Mancal ajustado .............................................................................................................. 91 Exemplos para disposies de mancais de rolamento ajustado ........................................................ 91 Mancal Flutuante ............................................................................................................. 94 Exemplos de um mancal flutuante ..................................................................................... 94
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Introduo
na rea da mecnica que o Desenho Tcnico encontra uma aplicao preferencial, nomeadamente na componente de desenho de mquinas onde a engenharia mecnica utiliza de uma forma generalizada a linguagem do desenho tcnico para descrever e dimensionar os projectos dos mais variados sistemas mecnicos. Qualquer mquina pode ser subdividida (desmontada) em sistemas mecnicos sucessivamente mais simples que a prpria mquina no seu todo. Os sistemas mecnicos que conjuntamente com a estrutura da mquina do forma e funcionalidade prpria mquina so genericamente designados por rgos de Mquinas. Os rgos de mquinas desempenham um papel fundamental na funcionalidade da mquina. Sem eles muito dificilmente conseguiramos construir um qualquer sistema mecnico que pudesse ser considerado uma mquina. Os rgos de mquinas so sistemas mecnicos que resolvem as mais variadas situaes de funcionalidade das mquinas, essencialmente aquelas que se prendem com a transmisso de movimento. Assim so considerados rgo de mquinas os seguintes sistemas mecnicos: ?? ?? ?? Unies de Veios Rodas de Atrito, Engrenagens e Transmisses por Correntes e Correias Rolamentos
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rgos de Mquinas
Sobre este tema iremos abordar o desenho dos rgos de mquinas mais importantes cuja a utilizao mais frequente na construo mecnica. Os rgos de mquinas que se utilizam na transmisso de movimento so os que tm mais interesse estudar no contexto da construo mecnica. Entre os problemas de transmisso de movimento mais frequentes podemos considerar os seguintes: ?? Movimento entre veios alinhados ou quase alinhados ?? ?? Utilizam-se as unies de veios
Movimento entre veios no alinhados ?? Utilizam-se as rodas de atrito, as engrenagens e as transmisses por correntes, correias ou cabos
Alem destes rgos de mquinas, existem ainda outros no menos importantes e frequentemente utilizados como o caso os vrios tipos de chumaceiras e rolamentos. Por fim temos os copos de lubrificao que so rgos de desenho simples mas desempenham um papel muito importante na manuteno das mquinas.
Unies de Veios
Os veios de transmisso de movimentos so geralmente fabricados com comprimentos at 10m, por esta razo e de modo a facilitar a manuteno das mquinas, frequentemente necessrio unir pontas de veios que se tocam e que esto alinhadas ou quase alinhadas, esta unio pode ser feita pelos acoplamentos ou articulaes anti-giratrias. Consoante as exigncias das diferentes situaes, podem utilizar-se os seguintes tipos de acoplamentos: ?? ?? Acoplamentos rgidos para unies de pontas de eixos perfeitamente alinhados; Acoplamentos de compensao que, devido sua construo elstica ou articulada: ?? ?? Compensam os desalinhamentos dos eixos, Compensam os choques no momento de toro,
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?? ??
Amortecem as vibraes por toro ou mudam a frequncia prpria dessas vibraes, Preenchem simultaneamente estas diversas finalidades,
Vrios Desalinhamentos de veios
As grandezas compensadas so as representadas na figura ?? ?? ?? ?? Dimenso Longitudinal a; Dimenso transversal h; ngulo de inclinao ? , eixo; ngulo de toro ? .
Acoplamentos de engate, tambm denominados engates de eixos, para acoplar e desacoplar com facilidade eixos ou transmisses axiais, por: ?? ?? Engates de fora , por ex. embreagens de atrito Engates de forma , por ex. engates para engrenagens.
Unies de Veios
Acoplamentos rgidos
Os acoplamentos rgidos ligam rigidamente dois veios, impedindo qualquer deslocamento relativo. Este tipo de acoplamento pode ser:
a) b) c) d)
De flanges De pratos Cilndricas De manga
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a) Nas unies de flanges as extremidades dos veios tm flanges fazendo-se o aperto com parafusos e porcas.
Flange Macho
Flange Fmea
Modo de Unio
Unio das duas flanges
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Desenho Tcnico de acoplamentos por flanges
Flanges Forjadas
Flanges Soldadas
Flanges Montadas a Quente
b) Nas unies de pratos feito um enchavetamento prvio dos pratos nas extremidades dos veios de modo a garantir a transmisso do movimento, depois faz-se o aperto dos pratos um contra o outro por intermdio de parafusos e porcas, semelhana do sistema de aperto das unies flangeadas.
Unio de Pratos
As unies cilndricas fazem-se com duas peas que apertam entre si ambas as extremidades dos veios com a ajuda de parafusos e porcas. A transmisso de movimento garantida pela montagem de chavetas entre as duas peas que apertam as extremidades dos veios e os prprios veios.
Unio Cilndrica
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Relativamente s unies de manga, elas podem ser de vrios tipos. Um dos tipos mais utilizados conhecido por unio de presso ou Seller. Este sistema de unio de veios, utiliza duas buchas fendidas longitudinalmente que so apertadas, por intermdio de trs parafusos de encontro a uma manga que envolve as extremidades dos veios.
Unio de Manga
Acoplamentos de compensao
Este tipo de acoplamento frequentemente empregue nas situaes de transmisso de movimento entre um rgo motor e um rgo accionado, em que durante o funcionamento do sistema temos arranques com alguma frequncia. Tambm se aplicam quando o alinhamento entre os eixos no perfeito ou apresentam uma pequena variao de comprimento.
Tipos construtivos e dimensionamento
Os acoplamentos de compensao podem ser considerados como articulaes cujo o elemento intermdio so forados a transmitir a fora tangencial por meio de movimentos relativos. A forma construtiva destes elementos determinante para o bom funcionamento do acoplamento e da sua durabilidade. Assim como elementos intermdios deformveis podemos considerar os seguintes materiais e formas construtivas: couro, borracha, lona, molas de ao. As figuras seguintes representam algumas construes tpicas deste tipo de acoplamentos.
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Acoplamentos com elementos intermedirios flexveis
Acoplamento Elstico Periflex
Pratos base
Elemento elstico
Aros de aperto
Acoplamento em visualizao realista
Acoplamento em visualizao realista
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Corte em visualizao realista
Corte em Desenho Tcnico
Acoplamento com elemento intermedirio rgido
Unio lateral Oldham
Permite desalinhamentos em todas as direces
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Unio Axial
Acoplamento de encaixe para dilataes axiais, com anel de centragem
Unio Angulares As unies angulares permitem desalinhamentos angulares. Neste tipo de unio os eixos dos veios podem ter algum desalinhamento entre si, que pode ser oscilar em vrias direces, dentro de um determinado limite dependendo das caractersticas da unio. A unio angular mais aplicada a Unio por cardan, caracteriza-se por uma cruzeta que assegura a unio entre os dois veios. A cruzeta tem quatro moentes que articulam dois em cada um a dos eixos. As unies por cardam permitem um desalinhamento dos eixos dos veios em qualquer direco , com amplitudes que compreendidas na maoir parte dos casos entre 15 a 30.
Unio por cardan visualizao realista
Parte do cardan que fica ligada Parte do cardan que fica ligada a Cruzeta de unio das duas extremidade de um dos eixos extremidade do outro eixo metades do cardam
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Cardan completo, montado na posio de funcionamento
Pormenor em corte de um cadan
Pormenor em corte de um cardan com a cruzeta montada
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Representao de um cardan em Desenho Tcnico
Para a construo importante ainda que o desacoplamento seja fcil e que a desmontagem das peas seja possvel sem deslocamentos axiais.
Acoplamentos por Engate (Engates de Eixos)

Os acoplamentos por Engate dividem-se em trs grandes classes: ?? Acoplamentos com adaptao de forma : por dentes, pernos e ressaltos. O acoplamento ou desacoplamento feito em sincronismo i.e., quando as velocidades das duas extremidades dos veios se igualam; Acoplamentos de transmisso de fora por atrito Acoplamentos hidrulicos,
?? ??
Os acoplamentos de transmisso de fora por atrito e os acoplamentos hidrulicos permitem o acoplamento mesmo existindo uma diferena de rotao entre as duas extremidades dos veios, sendo, por estas razes os que se usam preferencialmente nas situaes de acelerao e sincronismo. Os acoplamentos por engate distinguem-se ainda pela utilizao a que se destinam. Assim temos os seguintes tipos de acoplamentos por engate: ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? Acoplamento de arranque para acelerao; Acoplamento de reduo de caixa de velocidades; Acoplamento de reverso para inverso de do sentido de rotao; Acoplamento de segurana para limitar a fora ou deslocamento; Acoplamentos comandados pelo regime de funcionamento da transmisso, tais como o acoplamento de sentido (roda livre); Acoplamento centrfugo; Acoplamento de posio, que engata numa certa posio dos veios de transmisso.
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O accionamento deste tipo de acoplamentos pode ser feito de vrias maneiras, sendo as mais comuns as seguintes: ?? ?? ?? ?? Por aco de uma mola; Manual ou de pedal; Magntico; Pneumtico ou hidrulico.
Acoplameto de engate por pernos
Visualizao realista em perspectiva
Visualizao realista numa posio ortogonal aos eixos dos veios
Elemento do acoplamento que extremidade de um dos veios
liga
uma Elemento do acoplamento que liga outra extremidade de um dos veios
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Elemento deslizante responsvel pleo engate dos Elemento deslizante responsvel pelo engate dos dois elementos que esto ligados s extremidades dois elementos que esto ligados s extremidades dos veios dos veios com os pernos de engate montados
Acoplameto de engate por pernos.
Visualizaom realista do conjunto.
Visualizao realista da perspectiva de um Acopalmento de encaixe Posio de desacopolamento
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Visualizao realista da perspectiva de um Acopalmento de encaixe. Posio de desacopolamento
Visualizao realista segundo um angulo perpendicular aos eixos dos veios de um Acopalmento de encaixe. Posio de desacopolamento
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Representao em Desenho Tcnico de um acoplamento de encaixe por pernos
Representao em Corte Acoplameto de engate por pernos.
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Transmisso de Movimento entre Veios

Quando se pretende transmitir movimento de rotao de um veio para outro, em que h necessidade de se obter velocidades diferentes nos dois veios, recorre-se aos designados sistemas de transmisso. Num sistema de transmisso o objectivo transmitir movimento de um veio mandante ou motor para um veio mandado ou movido, cujo os eixos esto desalinhados. A distncia a que encontram os dois veios muito importante na escolha do sistema de transmisso a adoptar. Os sistemas de transmisso mais utilizados so os seguintes: ?? ?? ?? ?? Rodas de atrito; Engrenagens; Correntes; Correias
No projecto de uma transmisso necessrio ter em conta alguns factores importantes: o Conhecimento o mais preciso possvel das exigncias e das condies de funcionamento, como por ex.: ? ? potncia da transmisso ? ? numero de rotaes por minuto ? ? Relao de multiplicao ou Razo de transmisso entre a roda motora e a roda movida. o o Conhecimento das caractersticas das vrias formas construtivas dos sistemas de transmisso; Dados suficientes para determinar de maneira rpida as dimenses principais das transmisses utilizveis, em funo da potncia que se deseja transmitir; Outros dados, a fim de poder estimar e comparar facilmente o peso e os custos da transmisso, a partir das dimenses principais.
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Transmisso por Rodas de Atrito

No sistema de transmisso por rodas de atrito, a roda motora transmite movimento roda movida pelo atrito provocado pelo aperto de uma roda contra a outra. A fora de atrito entre as duas rodas depende da fora de aperto a que as duas rodas esto sujeitas e do coeficiente de atrito do material da superfcie de contacto entre as rodas. Se a fora resistente ao movimento da roda mandada for muito elevada relativamente fora de atrito, pode ocorrer escorregamento entre as duas rodas com a consequente perca de rendimento da transmisso. A fig. seguinte ilustra um caso tpico de um sistema de transmisso por rodas de atrito. Neste caso as rodas so exteriores uma outra tendo sentidos de rotao contrrios. Se uma das rodas fosse interior teriam sentidos de rotao iguais.
Roda Motora ou Mandante
Roda Movida ou Mandada
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Funcionamento de Duas Rodas de Atrito Exteriores
Desenho Tcnico das Rodas de Atrito - vista frontal
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Desenho Tcnico das duas Rodas de atrito cortes Este tipo de transmisso utilizado tanto para eixos paralelos como para eixos reversos ou concorrentes. As relaes de transmisso mais indicadas para este tipo de transmisso at 6:1, em casos extremos poder chegar aos 10:1
Transmisso por Rodas Dentadas

Tambm designado por sistema de transmisso por engrenagens, o sistema de transmisso de mais correntemente utilizado. Pode ser utilizado em eixos paralelos e em eixos reversos ou concorrentes cobrindo uma gama de potncias, rotaes e relaes de transmisso que podem ir de valores muito pequenos at valores mximos. Numa transmisso por rodas dentadas, a perca de rendimento por deslizamento que acontece nas transmisses por rodas de atrito e noutras, no faz sentido uma vez que neste tipo de transmisso no h escorregamento. Uma vez que no h escorregamento a razo de transmisso constante, caracterstica determinante em muitas aplicaes da uma das razes porque so largamente utilizadas. Dentro do tipo de transmisses por rodas dentadas existem vrios tipos construtivos de modo a satisfazer as mais diversas aplicaes.
Tipos de engrenagens
?? Engrenagens cilndricas; Situao em que os eixos de rotao so paralelos. -21-
??
Engrenagens cnicas; Situao em que os eixos de rotao so concorrentes.
??
Engrenagens torsas. Situao em que os eixos de rotao no pertencem ao mesmo plano.
As figuras seguintes representam os principais tipos de engrenagens cilndricas

As engrenagens cilndricas podem dividir-se em vrios tipos: Engrenagens cilndricas de dentes rectos; So as mais simples de construir e por isso de uso mais corrente.
Dentes Rectos
Dentes Rectos Engrenagem Interior
Engrenagem com Cremalheira
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Visualizao Realista de uma engrenagem com trs rodas dentadas de dentes rectos
Engrenagens cilndricas de dentes helicoidais;

Tm um funcionamento mais suave, uma vez que a engrenagem feita de forma progressiva e por isso desenvolvem menos rudo. Provocam esforos no sentido axial ao veio.
Dentes Helicoidais
Dupla de Dentes Helicoidais
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Engrenagens cilndricas de dentes em espinha;

Tm tambm uma engrenagem progressiva, mas como tm dentes helicoidais simtricos, no provocam esforos axiais ao veio. So indicadas para transmisso de grandes potncias.
Dentes em Espinha
Representao de rodas dentadas em Desenho Tcnico

Engrenagens Cilndricas
Representao Convencional
Representao Simplificada
Representao Esquemtica
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As figuras seguintes representam os principais tipos de engrenagens Cnicas

Engrenagens Cnicas de Dentes Rectos, Por serem de construo simples e de baixo custo, so as mais utilizadas. Engrenagens Cnicas de Dentes Helicoidais, A engrenagem progressiva e por isso mais silenciosa
Dentes Rectos
Dentes Helicoidais
Engrenagens Cnicas de Dentes Curvos,
Engrenagens Cnicas Descentradas,
A Engrenagem ainda mais progressiva e por isso Por terem uma engrenagem extremamente mais silenciosa que as engrenagens cnicas de silenciosa utilizam-se nos eixos traseiros de dentes helicoidais. automveis. Tm um rendimento relativamente reduzido devido ao movimento de deslizamento adicional na direco dos dentes.
Dentes Curvos
Descentradas
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Engrenagens Cnicas
As figuras seguintes representam os principais tipos de engrenagens Torsas

Engrenagem Torsa com Rodas Helicoidais, Os dentes das rodas desenvolvem-se segundo hlices. A engrenagem muito progressiva e silenciosa. Engrenagem Torsa de Parafuso Sem Fim, Utiliza-se quando se pretendem relaes de transmisso muito elevadas que normalmente so irreversveis, s funcionam quando o parafuso sem fim accionado pelo veio motor.
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Engrenagens Torsas

Engrenagens de Parafuso Sem Fim
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Transmisso por Correntes

Este tipo de transmisso est muito difundido nas mais diversas aplicaes mecnicas. A sua aplicao preferencial em situaes em que os veios a que se pretende transmitir movimento esto a distancias relativamente elevadas um do outro. O desempenho das transmisses por correntes anlogo a uma engrenagem cilndrica. Consoante a potncia que se pretende transmitir as transmisses por correntes podem integrar uma, duas ou trs correntes montadas em paralelo. A figura seguinte, representa em perspectiva, uma transmisso por correntes de rolos em que so utilizadas duas correntes em paralelo e uma transmisso que utiliza uma corrente dentada.
Corrente de Rolos
Corrente Dentada
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Transmisso por Correias

Utilizam-se em eixos paralelos assim como para eixos concorrentes. So de construo extremamente simples, tm um funcionamento silencioso e uma excelente capacidade para absorver choques. As transmisses por correias caracterizam-se fundamentalmente pela forma das correias, que podem ser planas ou trapezoidais. As correias so construdas geralmente em lona e borraccha. A figura seguinte representa uma transmisso por correias planas.
Roda Motora
Roda Movida
Correia de Transmisso
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Exemplo do funcionamento de uma correia plana
Desenho Tcnico de uma transmisso por correias planas.
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A figura seguinte representa uma transmisso por correias trapezoidais.
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Exemplo do funcionamento de uma correia trapezoidal.
Desenho Tcnico de uma transmisso por Correias Trapezoidais.
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Rolamentos
Na construo de uma mquina, entre os vrios sistemas que fazem parte da sua constituio, encontram-se frequentemente rgos designados por veios. Os veios so responsveis por fazerem a transmisso de movimento ente dois pontos pertencentes ao mesmo eixo. Os veios animados de movimento de rotao, assentam em apoios que suportam os esforos inerentes da prpria transmisso de movimento. Os esforos a que os apoios dos veios podem estar sujeitos podem ser de vrios tipos: ?? Esforos radiais;
Esforos cujo sentido da fora tem o mesmo sentido do raio do veio. ?? Esforos axiais;
Esforos cuja a fora responsvel tem sentido perpendicular ao raio do veio. ?? Esforos mistos.
Esforos cujo sentido da fora resultante tem uma componente que provoca um esforo radial e uma componente que provoca um esforo axial. O sistema que mais frequentemente serve de apoio ao veio so as chumaceiras. As chumaceiras so constitudas por: ?? Uma base;
A base, normalmente, contem furos onde se fazem passar parafusos que sero responsveis pela fixao da chumaceira ao bloco da mquina. ?? Uma tampa;
A tampa fixa base atravs de parafusos que atravessam as peas. ?? Dois casquilhos;
Estes casquilhos tm a forma de semicrculos e ficam alojados entre a base e a tampa. Os parafusos que apertam a tampa base apertma em simultneo os casquilhos. O veio roda entre os casquilhos, com uma pelcula de lubrificante entre as respectivas superfcies, de modo a evitar o contacto de metal com metal, o que provocaria desgaste rpido dos elementos ou mesmo uma gripagem. A zona do veio em contacto com os casquilhos designada por moente.
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O ferro fundido o material frequentemente utilizado para o fabrico da base e da tampa da chumaceira, enquanto os casquilhos so fabricados por norma em bronze ou ligas metlicas especiais. O material do casquilho deve ter uma elevada resistncia ao desgaste, pois s assim se garante uma elevada durabilidade do sistema. Este tipo de construo para apoios de veios tem o inconveniente de desenvolver um atrito de escorregamento significativo entre os casquilhos e o moente do veio com a consequente resistncia ao movimento perca de rendimento do sistema. Com a inteno de reduzir a resistncia ao movimento foram criados rgos de mquinas que substituem o atrito de escorregamento por atrito de rolamento, os Rolamentos. Na figura est representado um rolamento de esferas de uma s fiada, cuja a aplicao em muito frequente.
1 3
Elementos que constituem um rolamento de esferas: ?? ?? ?? ?? Pista de rolamento exterior; Pista de rolamento interior; Esferas; Gaiola.
As pistas de rolamento so dois rasgos de forma esfrica onde encaixa parte da esfera que assim mantm uma trajectria perfeitamente circular. A gaiola uma estrutura, fabricada normalmente em ao ou lato, cuja a funo impedir que as esferas se toquem umas s outras durante o rolamento.
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As pistas de rolamento so de ao ligado com tratamentos superficiais que as tornam muito resistentes. As esferas so construdas tambm em ao de elevada resistncia, que submetido a um polimento muito cuidado conferido-lhes uma preciso dimensional extremamente elevada.
Dimensionamento de Rolamentos
O projecto completo da mquina ou do aparelho j determina, em muitos dos casos, o dimetro do furo dos rolamentos. Para uma determinao final das demais dimenses principais e do tipo construtivo deve, entretanto, ser constatado atravs de um clculo de dimensionamento se as exigncias quanto vida til, segurana esttica e economia esto satisfeitas. Neste clculo, a solicitao do rolamento comparada sua capacidade de carga. Na tecnologia dos rolamentos h uma diferenciao entre uma solicitao dinmica e uma esttica. Na solicitao esttica o rolamento no apresenta ou h s um pequeno movimento relativo (n < 10 rpm). Nestes casos, deve ser verificada a segurana contra deformaes plsticas muito elevadas das pistas e dos corpos rolantes. A maioria dos rolamentos solicitada dinamicamente. Nestes, os anis giram um em relao ao outro. Com o clculo do dimensionamento, controlada a segurana contra uma fadiga prematura do material das pistas e dos corpos rolantes. A vida nominal L10 conforme DIN ISO 281 raramente indica a durao realmente atingvel. Construes econmicas exigem, no entanto, que a capacidade de rendimento dos rolamentos seja aproveitada ao mximo. Quanto mais for este o caso, mais importante um correcto dimensionamento dos rolamentos. No sistema de clculo do dimensionamento so consideradas as influncias de servio e ambientais. O sistema baseado na DIN ISO 281 e nos conhecimentos, resultantes da pesquisa acerca da durabilidade dos rolamentos. Este sistema foi to melhorado que possibilita uma estruturao segura de mancais, mesmo com lubrificao contaminada. As capacidades dinmica e esttica aplicam-se a rolamentos de ao cromo temperados em estado padro para temperaturas de servios usuais de at 100 C. A dureza mnima das pistas e dos corpos rolantes corresponde a 58 HRC. Sob temperaturas mais elevadas, a dureza do material decresce de forma substancial e com isto, a capacidade de carga do rolamento
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Sistemas de designao dos rolamentos

Dimenses principais, sistemas de denominao
Os rolamentos so rgos de mquinas de utilizao universal, prontos para a montagem, devido ao fato de suas dimenses principais usuais serem normalizadas. As normas ISO correspondentes a cada tipo de rolamento so: ?? ?? ?? ISO 15 para os radiais (excepto os de rolos cnicos); ISO 355 para os rolamentos de rolos cnicos em dimenses mtricas; ISO 104 para os rolamentos axiais.
Os planos dimensionais das normas ISO foram absorvidas na DIN 616 e DIN ISO 355 (rolamentos de rolos cnicos com dimenses mtricas). Nos planos de medidas da norma DIN 616, vrios dimetros externos e larguras so indicados para cada furo de rolamento. As sries usuais de dimetro so 8, 9, 0, 1, 2, 3, 4 (nesta ordem, com dimetros crescentes). Em cada srie de dimetros h diversas sries de largura como, p.ex. 0, 1, 2, 3, 4 (correspondendo uma largura maior a cada nmero crescente). No nmero de dois algarismos para a srie de medidas , o primeiro corresponde srie de largura (nos rolamentos axiais altura) e o segundo indica a srie de dimetro . No plano de medidas para os rolamentos de rolos cnicos com dimenses mtricas segundo DIN ISO 355, um dos algarismos (2, 3, 4, 5, 6) indica a faixa do ngulo de contacto. Quanto maior o algarismo, tanto maior o ngulo de contacto. As sries de dimetros e de larguras so identificadas por duas letras. Em casos de divergncias em relao ao plano de medidas, como nos rolamentos integrais das sries 2344 e 2347, esta caracterstica informada nos textos preliminares s tabelas de medidas.
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Exemplos para a identificao da srie do rolamento e do dimetro do furo na designao bsica, segundo DIN 623:
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Limites das dimenses de canto Smbolos: r1s, r3s - dimenso de canto no sentido radial; r2s, r4s - dimenso de canto no sentido axial; rsmin*) - smbolo genrico para a menor dimenso de canto: r1smin, r2smin, r3smin, r4smin; r1smax, r3smax - maior dimenso de canto no sentido radial; r2smax, r4smax - maior dimenso de canto no sentido axial. Rolam entos radiais Rolament os de rolos cnicos Rolamen tos axiais
*) Nas tabelas de medidas indicado o limite inferior rsmin para a dimenso de canto conforme ISO 582 e DIN 620 parte 6.
De acordo com este valor limite so orientados os raios das caneluras nos eixos e nos rebaixos das caixas
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Tolerncias
As tolerncias de medida e de rotao dos rolamentos so padronizados em DIN 620. As definies para as medidas e as tolerncias so dadas pela DIN ISO 1132. Para as mquinas-ferramenta, aparelhos de medio, etc. Geralmente so feitas exigncias muito altas em preciso de trabalho, nmeros de rotao e giro silencioso. Para isto a norma prev as classes de tolerncia: P6, P6X, P5, P4 e P2. Alm das classes de tolerncias normalizadas, os fabricantes produzem rolamentos de preciso tambm nas classes de tolerncias P4S, SP (Super-preciso) e UP (Ultra-preciso).
Rolamentos Aplicaes
Existe uma grande variedade de tipos construtivos, dentre os quais o projectista pode escolher aquele que se mostre mais adequado ao campo de aplicao. Conforme o tipo dos corpos rolantes, os rolamentos so classificados em rolamentos de esferas e de rolos.
Rolamentos de esferas
?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? Rolamento fixo de esferas de uma carreira Rolamento de contacto angular de esferas, de uma carreira Rolamento de contacto angular de esferas, de duas carreiras Rolamento de quatro pistas Rolamento autocompensador de esferas Rolamento axial de esferas, escora simples Rolamento axial de esferas, de escora dupla Rolamento axial de contacto angular de esferas, de escora dupla
Rolamentos de rolos
?? ?? ?? ?? Rolamento de rolos cilndricos, de uma carreira Rolamento de rolos cilndricos, de duas carreiras Rolamento de rolos cilndricos, de duas carreiras, sem gaiola Rolamento de rolos cnicos
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?? ?? ?? ??
Rolamento de rolos esfricos Rolamento autocompensador de rolos E Rolamento axial de rolos cilndricos Rolamento axial autocompensadores de rolos
Nas pginas seguintes esto resumidas as caractersticas mais importantes dos diversos tipos construtivos de rolamentos. Estas caractersticas, no entanto, so somente orientavas, pois na deciso por um determinado tipo construtivo devem ser considerados diversos critrios. Muitas exigncias so cobertas pelos rolamentos fixos de esferas, pois admitem cargas radiais mdias e tambm cargas axiais, so aptos para rotaes relativamente elevadas e rolam silenciosamente. Os rolamentos fixos de esferas tambm existem com placas de vedao ou de blindagem. Por terem um custo relativamente baixo, os rolamentos fixos de esferas so os mais amplamente difundidos. Segue-se a descrio dos principais tipos de rolamentos, com representao realista, desenho tcnico, as diferentes execues bsicas, caractersticas mais importantes e as aplicaes para que so mais indicados.
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Rolamento fixo de esferas, uma carreira de esferas
Os rolamentos fixos de esferas de uma carreira suportam cargas radiais e axiais e so adequados para rotaes elevadas. Os rolamentos fixos de esferas no so separveis. A adaptabilidade angular relativamente reduzida. Os rolamentos fixos de esferas vedados so livres de manuteno e possibilitam construes simples.
Normas
Rolamentos fixos de esferas de uma carreira - DIN 625 Parte 1
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Execues bsicas
Os rolamentos fixos de esferas existem tanto na execuo bsica aberta como tambm com anis de vedao ou discos de blindagem de ambos os lados. Por motivos de tcnica de fabricao, os rolamentos abertos tambm tm os rebaixos para os anis de vedao e discos de blindagem nos anis interno e externo. Rolamento fixo de esferas aberto sem rebaixos Rolamento fixo de esferas com rebaixo no anel externo (exemplo)
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Rolamento de contacto angular de esferas, uma carreira de esferas
Os rolamentos de contacto angular de esferas de uma carreira suportam cargas radiais e axiais. As foras axiais s so admitidas em um sentido sendo que eles so montados contrapostos a um segundo rolamento, que admite as cargas em direco oposta. Eles no so separveis e tm aptido para altas velocidades. A sua adaptabilidade angular muito reduzida.
Normas
Rolamentos de contacto angular de esferas de uma carreira DIN 628 Parte 1.
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Execues bsicas
Os rolamentos de contacto angular de esferas de uma carreira das sries tm um ngulo de contacto at 40. Admitem, portanto, elevadas cargas axiais.
Rolamentos de contacto angular de esferas de duas carreiras
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O rolamento de contacto angular de esferas de duas carreiras corresponde a um par de rolamentos de contacto angular de esferas de uma carreira na disposio em O. O rolamento suporta altas cargas radiais e cargas axiais nas duas direces. Ele especialmente indicado para mancais nos quais seja necessria uma rgida guia axial. A adaptabilidade angular muito reduzida. As execues bsicas dos rolamentos de contacto angular de esferas de duas carreiras difere no ngulo de contacto e na execuo dos anis. Os rolamentos das sries 32B e 33B com anis de vedao ou com discos de blindagem de ambos os lados so isentos de manuteno e possibilitam construes simples.
Normas
Rolamentos de contacto angular de esferas de duas carreiras DIN 628 Parte 3.
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Execues bsicas
Os rolamentos de contacto angular de esferas de duas carreiras das sries 32B e 33B no tm ranhuras de enchimento, motivo pelo qual admitem cargas axiais em ambos os sentidos. Alm dos rolamentos abertos, h ainda execues bsicas com blindagens (.2ZR) ou com anis de vedao (.2RSR) em ambos os lados, vide pgina 192. Os rolamentos que sejam fornecidos na execuo bsica vedada, podem tambm por razes tcnicas de fabricao, ter no rolamento aberto, as ranhuras para os anis de vedao ou os discos de blindagem. Os rolamentos de contacto angular de esferas de duas carreiras tm, de um lado, ranhuras de enchimento; os rolamentos devem ser montados de maneira que a solicitao principal seja admitida pelas pistas de rolagem, que no tenham qualquer ranhura de enchimento. Os rolamentos de contacto angular de esferas 33DA, com o anel interno bipartido, por seu elevado ngulo de contacto de 45, so adequados para admitir cargas axiais especialmente altas em sentidos alternados.
ngulo de contacto
= 25
ngulo de contacto
= 35
ngulo de contacto
= 45
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Rolamentos para fusos

Os rolamento para fusos so uma execuo especial de rolamentos de contacto angular de esferas de uma carreira, na qual o ngulo de contacto, as tolerncias e a execuo da gaiola so diferentes. Os rolamentos para fusos so especialmente adequados para mancais dos quais so exigidas uma altssima preciso de guia e uma aptido para altas rotaes. Tm tido um excelente desempenho na utilizao em fusos de mquinas-ferramenta.
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Execuo universal Os rolamentos para fusos da execuo universal so para a montagem em pares na disposio em X, O ou Tandem ou para a montagem em grupos em qualquer das disposies. Os pares de rolamentos da execuo universal UL tm, antes de montados, uma leve pr-carga nas disposies em X ou em O. Ao pedir os rolamentos na execuo universal dever ser mencionado a quantidade de rolamentos e no a de pares ou de grupos. Disposio em Tandem Disposio em O Disposio em X
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Rolamentos de quatro pistas
Os rolamentos de quatro pistas so rolamentos de contacto angular de uma carreira de esferas, que admitem cargas axiais em ambos os sentidos e reduzida carga radial. Para um atrito reduzido, principalmente sob alto nmero de rotaes, necessria uma carga axial mnima (vide o captulo "Carga dinmica equivalente"). O anel interno dos rolamentos de quatro pistas bipartido, tornando possvel alojar uma grande quantidade de esferas. O anel externo com a coroa de esferas e as metades do anel interno podem ser montadas separadamente. A adaptabilidade angular muito pequena.
Normas
Rolamentos de contacto angular de esferas (rolamentos de quatro pistas) DIN 628 parte 4.
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Execues bsicas A alta capacidade de carga em sentido axial obtida pela grande quantidade de esferas, pelos altos rebordos das pistas e pelo ngulo de contacto de 35. Os rolamentos de quatro pistas, que so montados como rolamentos axiais, recebem na caixa um ajuste muito livre, para que no sejam solicitados radialmente. Para a fixao dos anis externos, os rolamentos de quatro pistas maiores tm 2 ranhuras de fixao (sufixo N2). ngulo de contacto = 35 N2 Duas ranhuras de fixao
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Rolamentos FAG autocompensadores de esferas
O rolamento autocompensador de esferas um rolamento com duas carreiras e com uma pista esfricocncava no anel externo. Desta forma ele se adapta angularmente e pode compensar erros de alinhamento, flexes de eixo ou deformaes da caixa. Existem rolamentos autocompensadores de esferas com o furo cilndrico e com o furo cnico. Os rolamentos no so separveis.
Normas
Rolamentos autocompensadores de esferas, DIN 630
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Execues bsicas
Os rolamentos autocompensadores de esferas das sries 12, 13, 22 e 23 so fornecidos com o furo cilndrico ou com o furo cnico. Os rolamentos autocompensadores de esferas com o furo de conicidade 1:12 (sufixo K) so fixados directamente sobre eixos cnicos ou com buchas de fixao, sobre eixos cilndricos (buchas de fixao). A par dos rolamentos autocompensadores de esferas vedados, tambm fornecida uma execuo bsica com vedaes de ambos os lados (sufixo .2RS). furo cilndrico .2RS duas vedaes furo cnico (furo 1:12) K.2RS duas vedaes
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Rolamentos axiais de esferas

Os rolamentos axiais de esferas so produzidos na execuo de escora simples e dupla. Ambas as execues suportam altas cargas axiais, porm no devem ser solicitadas radialmente. Alm da execuo com as superfcies de apoio planas, a FAG oferece rolamentos axiais de esferas com anis de caixa esfricos e contraplacas.
Normas
Rolamentos axiais de esferas de escora simples Rolamentos axiais de esferas de escora dupla DIN 711 DIN 715
Contraplacas para os rolamentos axiais de esferas DIN 711
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Rolamentos axiais de esferas de escora simples
Execues bsicas
Rolamentos axiais de esferas de escora simples
Anel de caixa esfrico
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Anel de caixa esfrico e contraplaca
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Rolamentos axiais de esferas de escora dupla
Execues bsicas
Rolamentos axiais de esferas de escora dupla
Anis de caixa esfricos
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Anis de caixa esfricos e contraplacas
Rolamentos axiais de contato angular de esferas

Os rolamentos axiais de contacto angular de esferas de escora simples, so rolamentos de preciso com tolerncias estreitadas e destinados a fusos de esferas de mquinas-ferramenta. Os rolamentos se destacam pela sua alta rigidez, baixo atrito e uma aptido para altas rotaes sob rpidas mudanas de sentido. No so desmontveis.
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Execues bsicas
As dimenses externas dos rolamentos de contacto angular de esferas de escora simples correspondem ao plano de medidas da DIN 616. So produzidos, nas sries 7602 e 7603, para dimetros de eixo de 12 a 100 mm. Os rolamentos axiais de contacto angular de esferas de escora simples tm um ngulo de contacto de 60 e com isto, podem admitir elevadas foras axiais. Alm das foras axiais, tambm admitem, pequenas foras radiais. Como todos os rolamentos de contacto angular, podem ser carregados axialmente em uma direco.
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Os rolamentos axiais de contacto angular de esferas de escora dupla so rolamentos de preciso com tolerncias estreitadas e montados principalmente em fusos de preciso de mquinasferramenta. O rolamento axial de contacto angular de esferas montado justaposto a um rolamento de duas carreiras de rolos cilndricos com furo cnico. As diversas execues dos rolamentos de contacto angular de esferas de escora dupla consideram que o rolamento possa ser montado tanto no dimetro menor do cone (srie 2344) como no dimetro maior do mesmo (srie 2347). Os rolamentos axiais de contacto angular de esferas de escora dupla so desmontveis. As peas componentes de um rolamento no podem ser trocadas por outras de rolamentos do mesmo tamanho.
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Execues bsicas
Os rolamentos axiais de contacto angular de esferas de escora dupla das sries 2344 e 2347 tm a mesma medida nominal para o dimetro externo, como os rolamentos de rolos cilndricos NN30ASK. A tolerncia do dimetro externo, entretanto, fixado para que resulte uma folga de ajuste, quando os assentamentos do rolamento axial e do rolamento de rolos cilndricos forem usinados de uma s vez. Os rolamentos axiais de contacto angular de esferas de escora dupla tm um ngulo de contacto de 60. Isto propicia a sua alta capacidade de carga axial e rigidez.
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Rolamentos de rolos cilndricos de uma carreira
Os rolamentos de rolos cilndricos de uma carreira so separveis o que simplifica a sua montagem e desmontagem; ambos os anis podem ser ajustados com interferncia. Devido ao contato modificado entre os rolos e as pistas so evitadas as tenses de canto.
Normas
Rolamentos de rolos cilndricos de uma carreira DIN 5412, parte 1 Rolamentos de rolos cilndricos para mquinas DIN 43283 elctricas e veculos de traco elctrica Anis de encosto ISO 246 y DIN 5412, parte 1
Execues bsicas
As diferentes execues dos rolamentos de rolos cilndricos se diferenciam pela disposio dos rebordos. -61-
A execuo NU tem dois rebordos no anel externo e um anel interno sem rebordo. Na execuo N, o anel interno tem dois rebordos no havendo rebordos no anel externo. Os rolamentos de rolos cilndricos das execues NU e N so montados como rolamentos livres. Eles so separveis, facilitando a montagem e a desmontagem. Os dois anis podem ser ajustados com interferncia. Os rolamentos de rolos cilndricos NJ tm dois rebordos no anel externo e um rebordo no anel interno. Eles podem admitir foras axiais em um sentido. Como rolamentos fixos para a admisso de cargas axiais alternadas so montados os rolamentos da srie NUP. Eles tm dois rebordos no anel externo, um rebordo fixo no anel interno e um anel de encosto solto. Um rolamento de rolos cilndricos NJ com um anel de encosto HJ formam um rolamento fixo, como um rolamento NUP. Os rolamentos de rolos cilndricos em execuo reforada so fornecidos pela FAG como execuo bsica nas sries 2E, 22E, 3E e 23E. Nestes rolamentos o conjunto de corpos rolantes dimensionado para uma carga mxima.
Rolamentos de rolos cilndricos de uma carreira
NU
NJ
NUP
NJ e HJ
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Rolamentos de rolos cilndricos de duas carreiras
Os rolamentos de duas carreiras de rolos cilndricos so rolamentos livres. Como so separveis simplificam a sua montagem e desmontagem e ambos os anis podem ser ajustados com interferncia. Os rolamentos da srie de medidas NN30 com furo cnico so usados principalmente para o apoio radial de fusos mestres de mquinas-ferramenta. Para esta aplicao, a FAG tambm fornece rolamentos de duas carreiras de rolos cilndricos da srie NNU49 e rolamentos com uma carreira das sries N19 e N10, vide a publicao n AC 41151.
Normas Rolamentos de rolos cilndricos de duas carreiras DIN 5412 parte 4
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Execues bsicas
Os rolamentos de duas carreiras de rolos cilndricos NN30ASK.M.SP possibilitam assentamentos rgidos, com elevada capacidade de carga e de alta preciso. A fora axial admitida, usualmente, por um rolamento axial de contacto angular de esferas da srie Na execuo NN o anel interno tem trs rebordos; o anel externo no tem nenhum. O sufixo ASK designa uma ranhura e furos para lubrificao no anel externo, como tambm um furo cnico (conicidade 1:12) para o ajuste optimizado da folga radial. NN30ASK Furo cnico (conicidade 1:12)
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Rolamentos de rolos cilndricos sem gaiola
Os rolamentos de rolos cilndricos sem gaiolas so adequados para assentamentos altamente solicitados e nmero de rotaes moderado. Os rolamentos de uma e de duas carreiras, no vedados, so principalmente usados na construo de caixas de engrenagens. Os rolamentos de duas carreiras de rolos cilndricos vedados so utilizados, em sua maioria, na construo de guindastes. Os rolamentos de uma carreira de rolos cilndricos sem gaiola no so separveis, a no ser os rolamentos da srie NJ23VH. Nos rolamentos separveis, os dois anis podem ser ajustados com interferncia. Isto facilita a montagem e a desmontagem.
Normas
Rolamentos de duas carreiras de rolos cilndricos, sem gaiola, DIN 5412 parte 9.
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Execues bsicas
Os rolamentos de uma carreira de rolos cilndricos sem gaiola, so apropriados para admitir foras radiais muito elevadas. Os rolamentos tambm admitem foras axiais em um sentido. Quanto capacidade de carga axial, vide a pgina 272. Para a guia axial em sentido contrrio, contrape-se um outro rolamento simetricamente ao primeiro. Os rolamentos das sries NCF29V e NCF30V tm dois rebordos fixos no anel interno. Eles transmitem foras axiais s no sentido do rebordo fixo do anel externo. Os rolamentos da srie NJ23VH admitem foras axiais no sentido do rebordo do anel interno. Nestes rolamentos, a coroa de rolos se situa de forma autoportante no anel externo, de forma que os rolos no caem, mesmo desmontando o anel interno. Isto facilita a montagem e a desmontagem de ambos os anis com ajuste interferente.
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Rolamentos de rolos cnicos
Os rolamentos de rolos cnicos so separveis; o anel interno com a coroa de rolos e o anel externo podem ser montados separadamente. O contacto linear modificado entre os rolos e as pistas evita tenses de canto. Os rolamentos de rolos cnicos admitem elevadas foras radiais e axiais. Como os rolamentos s admitem foras axiais em um sentido, normalmente necessrio um segundo rolamento ajustado simetricamente para a guia contrria.
Normas Rolamentos de rolos cnicos em dimenses mtricas DIN ISO 355 e DIN 720.
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Execues bsicas
Os rolamentos de rolos cnicos so apropriados para admitir foras radiais e axiais. Devido ao seu elevado ngulo de contacto, os rolamentos da srie 313 so especialmente adequados para admitir elevadas cargas axiais. Os rolamentos da srie 323B tambm tm um ngulo de contato maior.
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Rolamentos de rolos esfricos
O rolamento de rolos esfricos um rolamento de uma carreira de rolos, angularmente ajustveis. adequado principalmente para construes nas quais seja exigida uma alta capacidade de carga radial e uma compensao de erros de alinhamento. A construo robusta tem se comprovado sobremaneira nos casos em que as foras radiais surgem aos golpes. A capacidade de carga axial, no entanto, reduzida. Os rolamentos no so separveis.
Normas Rolamentos de rolos esfricos, DIN 635 parte 1.
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Execues bsicas
Os rolamentos de rolos esfricos na execuo bsica so fornecidos tanto com furo cnico como com furo cilndrico. Os rolamentos com furo cilndrico tem uma folga radial normal, os com furo cnico, uma folga radial maior (grupo de folgas C3). As buchas de fixao para a fixao dos rolamentos com furo cnico esto detalhadamente descritas pgina 559. Furo cilndrico Furo cnico (conicidade 1:12 Bucha de fixao, Porca e Arruela de segurana
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Rolamentos autocompensadores de rolos
O rolamento autocompensador de rolos um rolamento para solicitaes elevadas. Ele contm duas carreiras de rolos esfricos simtricos, que se ajustam com facilidade na pista cncava-esfrica do anel externo. Isso compensa desalinhamentos e flexes do eixo dos assentamentos . Os rolamentos autocompensadores de rolos tm uma quantidade mxima de rolos de grande dimetro e de grande comprimento. Pelo contato estreito entre os rolos e as pistas atingida uma distribuio uniforme das tenses e uma alta capacidade de carga. A FAG produz rolamentos autocompensadores de rolos especiais, com tolerncias de medidas estreitadas e uma folga radial maior, para condies de servio extremamente difceis. Estes rolamentos so reconhecidos pelo sufixo T41A. Normas Rolamentos autocompensadores de rolos, DIN 635, parte 2.
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Execues bsicas
A maioria dos rolamentos autocompensadores de rolos com um dimetro externo de at 320 mm so produzidos na construo reforada E. Estes, ao contrrio dos demais rolamentos autocompensadores de rolos, no tm um rebordo central no anel interno, o que possibilita rolos esfricos mais compridos, oferecendo aos rolamentos da construo E, uma capacidade de carga sensivelmente maior. Os rolamentos autocompensadores de rolos so produzidos com o furo cilndrico ou com o furo cnico. Os rolamentos autocompensadores de rolos com furo cnico (vide tambm pgina 368) so fixados sobre o eixo, primordialmente com buchas de fixao ou de desmontagem. Rolamentos autocompensadores de rolos com furo cilndrico Execuo com rebordo central no anel interno Execuo E
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Rolamentos autocompensadores de rolos com furo cnico (Conicidade 1:12 ou 1:30) Rolamentos autocompensadores de rolos com bucha de fixao Bucha de fixao, porca e arruela de segurana
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Bucha de fixao, porca e grampo de segurana
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Rolamentos autocompensadores de rolos com bucha de desmontagem Execuo com rebordo central no anel interno
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Rolamentos axiais de rolos cilndricos
Os rolamentos axiais de rolos cilndricos so rgidos, com uma alta capacidade de carga e insensveis a golpes. Em uma direco os rolamentos admitem cargas axiais bem elevadas, entretanto no admitem foras radiais. No so angularmente ajustveis.
Os rolamentos axiais de rolos cilndricos so separveis em coroas axiais de rolos cilndricos, anel de eixo e anel de caixa.
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Execues bsicas
Os rolamentos axiais de rolos cilndricos das sries 811 e 812 so compostos da coroa de rolos cilndricos, do anel de eixo e do anel de caixa. O elemento mais importante do rolamento a coroa axial de rolos cilndricos. O contacto de linha modificado evita tenses de canto nas extremidades dos rolos.
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Rolamentos axiais autocompensadores de rolos
Os rolamentos autocompensador de rolos admitem elevadas cargas axiais e so apropriados para um nmero relativamente alto de rotaes. Devido s pistas inclinadas em relao ao eixo do rolamento, os rolamentos tambm podem ser carregados radialmente. A carga radial dever ser 55% menor que a carga axial. Os rolamentos FAG axiais autocompensadores de rolos tm rolos esfricos assimtricos e compensam erros angulares. Via de regra, os rolamentos axiais autocompensadores de rolos tm que ser lubrificados com leo.
Normas Rolamentos axiais autocompensadores de rolos, ISO 104 e DIN 728
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Execues bsicas
Os rolamentos axiais autocompensadores de rolos so fornecidos pela FAG em execuo reforada (sufixo E). Os rolamentos das sries 292E, 293E e 294E so projectados para uma capacidade de carga mxima. Os rolamentos tm uma gaiola de chapa de ao (sem sufixo de gaiola) ou uma gaiola macia de lato (sufixo MB).
Gaiola de chapa de ao
Gaiola macia de lato
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Rolamentos de fixao rpida (tipo S)

Os Rolamentos FAG de fixao rpida so usados, com predominncia, em mancais simples. So encontradas, p. exemplo, em mquinas agrcolas, instalaes de transporte e mquinas para construo. Uma unidade de Rolamento de fixao rpida composta de um rolamento fixo de esferas vedado de ambos os lados, com a superfcie exterior esfrica e uma caixa de ferro fundido cinzento ou de chapa de ao prensada. O programa FAG dispe de Rolamentos de fixao rpida para eixos em milmetros ou em polegadas, bem como os mancais monoblocos e os mancais flangeados correspondentes (as medidas da caixa, em parte, so diferentes das execues anteriores). Os Rolamentos FAG de fixao rpida so quase que exclusivamente usados como rolamentos fixos, sendo indicados principalmente para o assentamento de eixos curtos e em locais em que s haja uma pequena dilatao trmica. Pequenas dilataes so compensadas pela folga axial dos rolamentos.
Normas
Rolamentos de fixao rpida ISO 9628 e DIN 626-1 Caixas ISO 3228 e DIN 626-2
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Execues bsicas dos Rolamentos de fixao rpida

Nas diversas caixas so montados rolamentos fixos de esferas das sries 162, 362, 562 e 762.2RSR. Os rolamentos das primeiras trs sries tm um anel interno largo e so fixados no eixo com anis excntricos (srie 162 e 362) ou com dois pinos roscados (srie 562, vide o binrio de aperto e dimenses da chave na tabela). Os discos centrfugos, que equipam os rolamentos das sries 362 e 562, protegem contra contaminaes maiores. Os rolamentos da srie 762.2RSR tm as mesmas medidas dos rolamentos fixos de esferas da srie 62.2RSR, diferenciando-se somente pelo anel externo esfrico. 162 362
562
762.2RSR
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Execuo das gaiolas

As funes principais das gaiolas so: Separar os corpos rolantes, para manter o atrito e a gerao de calor to baixos quanto possvel. ?? ?? ?? Manter a mesma distncia dos corpos rolantes entre si, para que a carga seja distribuda de forma uniforme. Evitar que, em rolamentos separveis ou basculveis, os corpos rolantes se desprendam Guiar os corpos rolantes na zona livre de carga,
As gaiolas dos rolamentos so subdivididas em macias ou de chapa. Uma outra caracterstica de diferenciao das gaiolas o tipo de guia. A maioria das gaiolas so guiadas pelos corpos rolantes, no sendo esta propriedade identificada atravs de sufixo. Quando guiadas pelo anel externo, recebem o sufixo A. As gaiolas que so guiadas pelo anel interno recebem o sufixo B. Nas condies normais de trabalho, a execuo da gaiola no de grande importncia, tanto que escolhida a execuo mais econmica como a gaiola padro. As gaiolas padro que, em uma srie de rolamentos podem ser distintas conforme o tamanho do rolamento, so descritas mais detalhadamente nas tabelas de medidas. S para condies de trabalho especiais dever ser escolhida uma gaiola especfica para o caso.
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Gaiolas de chapa
As gaiolas de chapa so feitas, em sua maioria, de ao sendo que, para alguns rolamentos, tambm sejam feitas de lato. Em comparao com as gaiolas macias de metal elas apresentam a vantagem do peso mais reduzido. Pela razo de preencher menos a fenda entre os anis interno e externo, o lubrificante atinge o interior do rolamento com mais facilidade. O lubrificante armazenado na gaiola. Normalmente uma gaiola de chapa de ao s indicada na designao do rolamento, quando ela no for execuo padro do rolamento.
Exemplos de gaiolas para rolamentos

Gaiolas de chapa de ao: gaiola tamboreada (a) e rebitada (b) para rolamentos fixos de esferas, gaiola tipo janela (c) ) para rolamentos autocompensadores de rolos.
Gaiola tamboreada (a)
Rebitada (b) para rolamentos fixos de esferas
Gaiola tipo janela (c) para rolamentos autocompensadores de rolos
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Gaiolas macias
As gaiolas macias so produzidas de metal, resina fenlica ou plstico. As gaiolas macias de metal so usadas quando houver altas exigncias quanto rigidez da gaiola ou sob altas temperaturas. As gaiolas macias tambm so usadas quando for necessria uma guia no rebordo. As gaiolas guiadas no rebordo, para os rolamentos de alta velocidade, muitas vezes so produzidas de materiais leves como ligas leves ou resina sinttica, para que as foras de massa fiquem reduzidas. As gaiolas macias de Poliamida 66 so produzidas pelo mtodo de injeco. A injeco permite a obteno de formas da gaiola que possibilitam construes com uma alta capacidade de carga. A elasticidade e o peso baixo da poliamida se mostram favorveis nas solicitaes por golpes, elevadas aceleraes e retardamento, bem como desalinhamentos dos anis do rolamento entre si. As gaiolas de poliamida tm boas caractersticas de deslizamento e de giro de emergncia. As gaiolas de Poliamida 66 reforada com fibra de vidro so adequadas para suportar temperaturas constantes de at 120 C. Em uma lubrificao com leo, os aditivos nele contidos podem afectar a durabilidade da gaiola. O diagrama mostra a interdependncia entre a durao da gaiola, a temperatura constante do rolamento parado e o tipo de lubrificante. Tambm o leo envelhecido pode influir na durabilidade da gaiola sob altas temperaturas, sendo importante observar os prazos para a troca do leo.
Exemplos de gaiolas para rolamentos Rebitada (d) para rolamentos fixos de esferas; Tipo janela (e) para rolamentos de contacto angular de esferas; De nervuras rebitadas (f) para rolamentos de rolos cilndricos tipo janela (g) para rolamentos fixos de esferas tipo janela (h) para rolamentos de rolos cilndricos.
Gaiolas macias de lato:
Gaiolas macias de poliamida reforada com fibra de vidro:
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Gaiolas macias de lato: rebitada (d) para rolamentos fixos de esferas
Tipo janela (e) para rolamentos de contacto angular de esferas
De nervuras rebitadas (f) para rolamentos de rolos cilndricos.
Gaiolas macias de poliamida reforada com fibra de vidro

Tipo janela (g) para rolamentos fixos de esferas Tipo janela (h) para rolamentos de rolos cilndricos
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Mancais
Designa-se por mancal, ao conjunto composto por, no mnimo dois rolamentos dispostos a uma determinada distancia montados num mesmo veio. Os mancais conforme a aplicao podem ser: ?? ?? ?? Fixo-livre; Ajustado; Flutuante.
Mancal Fixo-Livre
Em um eixo, apoiado em dois rolamentos radiais, as distncias dos assentamentos no eixo e na caixa nem sempre combinam, devido s tolerncias de maquinagem. As distncias se modificam tambm pelo aquecimento em servio. Estas diferenas so compensadas pelo rolamento livre. Os rolamentos livres ideais so os de rolos cilndricos . dos tipos construtivos N e NU, pois permitem que a coroa de rolos se desloque sobre a pista do anel sem rebordo. Todos os outros tipos de rolamentos, como p.ex., os fixos de esferas e os autocompensadores de rolos, agem como rolamentos livres desde que um dos anis possua um ajuste deslizante. O anel carregado de forma fixa (vide a tabela na pgina 104) normalmente recebe um ajuste deslizante o qual , na maioria das vezes, o anel externo. O rolamento fixo, ao contrrio, guia o eixo em sentido axial e transmite cargas axiais externas. Para evitar tenses axiais em eixos com mais de dois rolamentos, usa-se ajustar s um deles como livre. O tipo construtivo seleccionado para ser o rolamento fixo depende da magnitude das foras axiais e de quo precisa deva ser a guia do eixo. Um rolamento de contacto angular de esferas de duas carreiras propicia, p.ex., uma guia axial mais precisa do que com um rolamento fixo de esferas ou um autocompensador de rolos. Tambm um par de rolamentos de contacto angular de esferas ou de rolos cnicos ajustado de forma simtrica oferece uma guia axial muito estreitada. Praticamente vantajosos so os rolamentos de contacto angular de esferas na execuo universal. Os rolamentos podem ser conjugados tanto nas disposies em O , X ou Tandem, sem arruelas de ajuste. Estes rolamentos so ajustados de forma que, na montagem de qualquer destas disposies, apresentam uma reduzida folga axial (execuo UA), sem folga (execuo UO) ou uma leve pr carga (UL). Os rolamentos para fusos da execuo universal UL tm, na montagem nas uma leve pr carga (execues com uma pr carga maior, sob consulta). disposies X ou O uma leve pr carga (execues com uma pr carga maior, sob consulta).
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Tambm os rolamentos de rolos cnicos ajustados como rolamentos fixos (execuo N11) facilitam a montagem. So ajustados com uma folga axial correspondente, de modo que no necessitam de ajustes posteriores. Em caixas de engrenagens, s vezes montado um rolamento de quatro pistas ao lado de um rolamento de rolos cilndricos, de modo a formar um mancal rgido. O rolamento de quatro pistas, cujo anel externo no tem apoio radial, s pode transmitir foras axiais. As foras radiais so admitidas pelo de rolos cilndricos. Sob a aco de foras radiais reduzidas, tambm pode ser usado como rolamento fixo, um rolamento de rolos cilndricos do tipo NUP.
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Exemplos para disposies de mancais de rolamento fixo-livre
a. Rolamento fixo: Fixo de esferas
Rolamento livre: Fixo de esferas
b. Rolamento fixo: Autocompensador de rolos
Rolamento livre: Autocompensador de rolos
c. Rolamento fixo: Fixo de esferas
Rolamento livre: de rolos cilndricos NU
d. Rolamento fixo: Autocompensador de rolos
Rolamento livre: de rolos cilndricos
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Exemplos para disposies de mancais de rolamento fixo-livre (cont.)
e. Rolamento fixo: de contato angular de esferas
f. Rolamento fixo: de quatro pistas e rolamento de rolos cilndricos
g. Rolamento fixo: dois rolamentos de rolos cnicos
h. Rolamento fixo: de rolos cilndricos NUP
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Exemplos para disposies de mancais de rolamento fixo-livre (cont.) Par de rolamentos de contacto angular de esferas na execuo universal como rolamentos fixos
Disposio em O
Disposio em X
Rolamentos para fusos na execuo universal como rolamentos fixos
Disposio em O,
Disposio em X,
Disposio em Tandem-O
Par de rolamentos de rolos cnicos como rolamentos fixos
Disposio em O
Disposio em X
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Mancal ajustado
Um mancal ajustado formado, via de regra, por dois rolamentos de contacto angular de esferas ou de rolos cnicos. Durante a montagem, um dos anis deslocado de modo que o mancal apresente a folga desejada ou tenha a pr-carga necessria. Esta possibilidade de ajuste torna o mancal apropriado principalmente nos casos em que seja necessria uma guia estreitada, como nos mancais de pinhes com engrenagens helicoidais ou nos mancais de fusos em mquinas-ferramenta. Na disposio em O , o vrtice do ngulo formado pelas linhas de presso S aponta para fora, enquanto que na disposio em X este vrtice se encontra voltado para dentro. A base de apoio H, ou seja, a distncia entre os vrtices dos ngulos de contato maior em uma disposio em O do que na disposio em X, motivo pelo qual a disposio em O apresenta um jogo de basculamento menor.
Exemplos para disposies de mancais de rolamento ajustado Rolamentos de contacto angular de esferas
Mancal Ajustado na disposio em O
Mancal Ajustado na disposio em X
Ao efectuar o ajuste da folga axial, deve ser considerada a dilatao trmica. Na disposio em X (a ), uma queda de temperatura provoca sempre uma diminuio da folga (partindo do pressuposto de que a matria-prima, tanto do rolamento como do eixo e da caixa, seja a mesma e as temperaturas dos anis internos e do eixo, respectivamente dos anis externos e da caixa, sejam idnticas. Em contrapartida, distingue-se trs casos na disposio em O. Se os vrtices dos ngulos dos rolos R, ou seja, os pontos de interseco da extenso da pista do anel externo com o eixo do rolamento coincidirem (b), a folga ajustada do rolamento se manter. Se, entretanto, em uma distncia curta entre os rolamentos, os cones dos rolos se cortarem (c) ou, quando a distncia dos rolamentos for maior, no se encontrarem (d ),a folga axial pode se tornar maior ou menor, em consequncia da dilatao trmica.
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a - Mancal ajustado com rolamentos de rolos cnicos na disposio X
b - Mancal ajustado com rolamentos de rolos c - Mancal ajustado com rolamentos de cnicos na disposio em O, onde os vrtices rolos cnicos na disposio em O, onde dos cones dos rolos coincidem os vrtices dos cones dos rolos se cortam
d - Mancal ajustado com rolamentos de rolos cnscios na disposio em O, onde os vrtices dos cones dos rolos no se encontram (d)
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Os mancais ajustados tambm so obtidos mediante pr-carga com molas. Este tipo de ajuste elstico compensa as dilataes trmicas e utilizado quando os mancais parados correm o risco de vibraes.
Rolamentos fixos de esferas ajustados e pr-carregados por mola de disco
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Mancal Flutuante
O mancal flutuante uma soluo econmica, quando no for exigida uma guia axial estreitada do eixo. A estrutura do mancal semelhante ao ajustado s que neste, o eixo pode se deslocar pela folga axial S em relao caixa. O valor para S determinado de tal forma em relao preciso de guia exigida, que mesmo em condies trmicas adversas o mancal no fique tencionado axialmente. Os tipos construtivos de rolamentos apropriados para mancais flutuantes so os fixos de esferas e os autocompensadores de esferas ou de rolos . Nos dois rolamentos, um dos anis - geralmente o externo - tem que ser ajustado de forma deslizante. Nos mancais flutuantes formados com rolamentos de rolos cilndricos da srie NJ , a compensao linear ocorre dentro do prprio rolamento. Tanto o anel externo como o interno podem ser ajustados firmemente. Os rolamentos de rolos cnicos e os de contacto angular de esferas no so apropriados para mancais flutuantes, porque precisam ser ajustados para que girem de forma correcta.
Exemplos de um mancal flutuante
Dois rolamentos fixos de esferas s - a folga axial
Dois rolamentos autocompesadores de rolos
Dois rolamentos de rolos cilindricos
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Mdulo n 16
Desenho de Estruturas Metlicas
11 - Desenho Tcnico
16
Designao :

Horas prevista : 30
Curso :
OBJECTIVOS
1. Conceito de Estrutura Metlica; 2. Tipos de solicitaes nas estruturas metlicas; 3. Materiais e formas de estruturas; 4. Tipos de ligao de elementos resistentes; 5. Principais tipos de elementos resistentes; 6. Ligao rebitada de juntas; 7. Cotagem de estruturas rebitadas; 8. Ligao rebitada de duas vigas e respectivo desenho tcnico; 9. Ligao rebitada de uma base de coluna e respectivo desenho tcnico; 10. Utilizao de vigas e colunas rebitadas numa estrutura rebitada.
CONTEDOS
Conceito de Estrutura Metlica;Solicitaes nas estruturas metlicas;Materiais e formas de estruturas; Tipos de ligao de elementos resistentes; Principais tipos de elementos resistentes e indicao da respectiva norma com dimenses e caractersticas; igao rebitada de juntas; Consideraes sobre cotagem de estruturas rebitadas; Ligao rebitada de duas vigas com visualizao realista e respectivo desenho tcnico; Ligao rebitada de uma base de coluna com visualizao realista e respectivo desenho tcnico; Utilizao de vigas e colunas rebitadas numa estrutura rebitada com visualizao realista e respectivo desenho tcnico.
ACTIVIDADES
Desenho de tcnico de vrios elementos resistentes de estruturas simples e compostas.
AVALIAO
Anlise dos trabalhos realizados. Nvel de conhecimento relativamente aplicabilidade e escolha dos vrios elementos resistentes. Dados referentes participao.

PUBLICO ALVO
BIBLIOGRAFIA
Desenho Tcnico, de Veiga da Cunha Elementos de Mquinas, vol. I, de Niemann

Data O Formador
ii
ndice
Introduo........................................................................................................................ 2 Desenho de Estruturas Metlicas ......................................................................................... 3 Estruturas ........................................................................................................................ 3 Solicitaes Permanentes ................................................................................................... 4 Solicitaes Acidentais Habituais ......................................................................................... 4 Solicitaes Acidentais Excepcionais..................................................................................... 5 Materiais e Formas de Estruturas......................................................................................... 5 Os materiais mais utilizados na construo de estruturas so: ................................................ 5 Estruturas Metlicas........................................................................................................... 6 Tipos de Ligaes de Elementos Metlicos Resistentes, vantagens e inconvenientes:................................................................................................................. 7 Elementos Resistentes Utilizados nas Estruturas Metlicas ...................................................... 7 Formas Normalizadas de Elementos Resistentes .................................................................... 8 Perfil oco de seco circular ................................................................................................ 8 Perfil oco de seco quadrada ............................................................................................. 8 Perfil oco de seco rectangular .......................................................................................... 9 Barra ............................................................................................................................... 9 Varo............................................................................................................................. 10 Vergalho....................................................................................................................... 10 Sextavado ...................................................................................................................... 11 Perfil INP ........................................................................................................................ 11 Perfil IPE ........................................................................................................................ 12 Perfil HE ......................................................................................................................... 13 Perfil T NP ...................................................................................................................... 14 Perfil UNP ....................................................................................................................... 15 Perfil L NP....................................................................................................................... 16 Cantoneira de abas desiguais ............................................................................................ 17 Perfil especial para pontes rolantes .................................................................................... 18 Estruturas Rebitadas........................................................................................................ 19 Rebite de cabea esfrica ................................................................................................. 19 Rebite de cabea abaulada ............................................................................................... 20 Rebite de cabea plana..................................................................................................... 21 A ligao rebitada de juntas podem ser executadas de duas formas: ..................................... 23 Representao simblica de rebites ................................................................................... 33 Cotagem de Estruturas Rebitadas ...................................................................................... 34 Descrio dos Elementos Constituintes............................................................................... 36 Descrio dos Elementos Constituintes............................................................................... 43
Introduo
Designa-se por estrutura de uma construo o corpo ou conjunto de corpos adequados a resistir s aces que o meio exterior impe. A estrutura deve ser dimensionada de modo a assegurar, ao longo do seu perodo de vida, um comportamento em eficientes condies resistentes que permita cumprir com as exigidas condies de segurana e de conservao da construo.
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Estruturas
As estruturas so constitudas por elementos resistentes que podem assumir a forma de barras o lminas. Exemplos de Barras: ?? ?? ?? ?? ?? Vigas; Pilares; Tirantes; Arcos; Etc.
Exemplos de Lminas: ?? ?? ?? Paredes; Placas; Cascas.
Os elementos estruturais so ligados da seguinte forma: ?? ?? Ligados entre si ligaes interiores Ligados aos apoios ligaes exteriores
O Regulamento de Solicitaes em Edifcios e Pontes prev para os esforos que actuam sobre as estruturas correspondem a dois tipos de solicitaes: ?? ?? Solicitaes permanentes; Solicitaes acidentais.
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Dentro do tipo de solicitaes acidentais ainda podemos considerar duas formas deste tipo de solicitaes: ?? ?? Solicitaes acidentais habituais; Solicitaes acidentais excepcionais
Solicitaes Permanentes
So solicitaes que actuam de forma continua ou interrupta. As solicitaes que se fazem sentir com um frequncia muito elevada, em certos casos tambm podem ser consideradas como solicitaes permanentes. Exemplos de Solicitaes Permanentes: ?? ?? ?? ?? Peso prprio das estruturas resistentes; Os materiais de revestimento; Os materiais de diviso dos edifcios; Cargas suportadas pela estrutura provocadas pelo peso dos equipamentos fixos.
Solicitaes Acidentais Habituais

So solicitaes provocadas por sobrecargas que tm origem na movimentao de pessoas e materiais. Esta movimentao habitual no funcionamento das actividades desenvolvidas no edifcio. Exemplos de Solicitaes Acidentais Habituais: ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? Peso das pessoas; Peso de veculos; Peso de equipamento no fixo; Foras provocadas por frenagem de veculos e equipamentos; Foras com origem em efeitos centrfugos; Foras provocadas pela aco do vento habitual; Foras provocadas pelo peso da neve;
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?? ?? ?? ?? ?? ?? ??
Foras provocadas pelas variaes de temperatura; Foras provocadas pela retraco de materiais; Foras provocadas pela fluncia e relaxao de materiais; Foras provocadas pelo assentamento nos apoios; Foras provocadas por atritos e resistncias em aparelhos de apoio; Foras provocadas pelos impulsos de terras ou de outros materiais; Foras provocadas pelos efeitos hidrosttico e hidrodinmico;
Solicitaes Acidentais Excepcionais

Este tipo de solicitaes provocado essencialmente pela aco de ventos com intensidades fora do habitual, sismos ou outros fenmenos excepcionais.
Materiais e Formas de Estruturas

As estruturas podem ser construdas com vrios materiais e assumir as mais variadas formas geomtricas ou mesmo artsticas como o caso de estruturas concebidas de forma a integrarem projectos de arquitectura, onde se d importncia a aspectos de esttica e enquadramento paisagstico do meio onde inserida.
Os materiais mais utilizados na construo de estruturas so:

?? ?? ?? ?? Madeira; Pedra; Ao; Beto.
Estes materiais podem ser utilizados individualmente ou conjugados uns com os outros, exemplo disso a utilizao muito frequente de beto com ao no beto armado ou beto pr esforado.
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A determinao da estrutura mais conveniente deve pois ser alvo de estudo tendo em conta as especificaes tcnicas, os materiais, meios tcnicos e humanos disponveis assim como os custos que a obra, sem por em causa a funcionalidade a que se destina a estrutura e as exigncias de segurana vigentes.
Estruturas Metlicas
As estruturas metlicas so executadas com a utilizao de elementos resistentes de metal ligados entre si. Os metais utilizados na execuo estruturas podem ser o alumnio e o ferro fundido, mas o ao, por ser um material relativamente barato e com caractersticas de resistncia boas sem duvida o material mais utilizado na execuo de estruturas metlicas. Os vrios elementos que constituem uma estrutura metlicas podem ser ligados entre si utilizando vrias tcnicas, em que as mais vulgarmente empregues so: ?? ?? ?? Ligaes Rebitadas; Ligaes Aparafusadas; Ligaes soldadas
Estes mtodos de ligao de elementos de estruturas, apresentam vantagens e inconvenientes uns relativamente aos outros. A escolha do tipo de ligao decidida caso a caso dependendo dos condicionalismos tcnicos, humanos e oramentais de cada obra.
-6-
Tipos de Ligaes de Elementos Metlicos Resistentes, vantagens e inconvenientes:

?? Ligaes Rebitadas ?? O rudo provocado pela cravao de rebites pode ser impeditivo de sua utilizao especialmente em zonas urbanas. ?? Ligaes Aparafusadas As ligaes aparafusadas que utilizam parafusos de alta resistncia tambm exigem pessoal especializado neste tipo operao uma vez que necessrio ter em conta as caractersticas deste tipo de parafusos bem como o conhecimento e o equipamento adequado de modo a controlar convenientemente as foras de aperto para cada caso. ?? ?? Ligaes Soldadas No provoca rudo Necessita de pessoal especializado em soldadura (soldadores) A qualidade da soldadura difcil de avaliar ou muito cara uma vez que exige a realizao de radiografias no local o que nem sempre possvel A cravao de rebites exige normalmente pessoal mais especializado do que o aperto de parafusos e porcas;
O tipo de ligao mais conveniente a adoptar tambm est dependente da possibilidade de estas poderem ser realizadas em oficina ou pelo contrrio terem que ser realizadas na obra.
Elementos Resistentes Utilizados nas Estruturas Metlicas

Estes elementos so geralmente normalizados, tendo por isso as suas gamas de formas e dimenses limitadas. Desde que efectuado por pessoal tcnico devidamente especializado, podem ser criados um infinidade de elementos resistentes com as mais variadas formas e dimenses adaptados a situaes especificas.
-7-
Formas Normalizadas de Elementos Resistentes

Perfil oco de seco circular
Dimenses caractersticas: d dimetro exterior; e espessura da parede.
A gama de dimenses pode ser encontrada em tabelas tcnicas.
Visualizao 3D
Corte
Designao: Tubo Redondo(com indicao do seu dimetro e espessura da parede)
Perfil oco de seco quadrada

Dimenses caractersticas: b lado exterior e espessura da parede. A gama de dimenses pode ser encontrada em tabelas tcnicas. Ver norma ISO-657/14
Corte Visualizao 3D
Designao: Tubo Quadrado(com indicao das dimenses do lado e espessura da parede)
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Perfil oco de seco rectangular

Dimenses caractersticas: b lado exterior menor c - lado exterior maior e espessura da parede. A gama de dimenses pode ser encontrada em tabelas tcnicas. Ver norma ISO-657/14
Corte Visualizao 3D
Designao: Tubo Rectangular (com indicao das dimenses dos lados e espessura da parede)
Barra
Dimenses caractersticas: b lado exterior menor e espessura
A gama de dimenses pode ser encontrada em tabelas tcnicas. Ver norma NP-334 Visualizao 3D Corte Designao: Barra (com indicao das dimenses dos lados).
-9-
Varo
Dimenses caractersticas: d dimetro
A gama de dimenses pode ser encontrada em tabelas tcnicas. Ver norma NP-331.
Visualizao 3D
Corte
Designao: Varo (com indicao do seu dimetro).
Vergalho
Dimenses caractersticas: d lado
Visualizao 3D
Corte
Designao: Vergalho (com indicao da dimenso do lado).
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Sextavado
Dimenses caractersticas: d lado
Visualizao 3D Corte
Designao: Sextavado (com indicao da distancia entre lados paralelos).
Perfil INP
Dimenses caractersticas: h altura do perfil b largura dos banzos a espessura da alma r raio banzo-alma r1 raio das abas ? - dimetro dos furos W1 distncia entre os eixos dos furos
A gama de dimenses pode ser encontrada em tabelas tcnicas. Visualizao 3D Corte Ver norma NP-339.
Designao: Perfil I (com indicao da dimenso de h), ex.:I200 significa se trata de um perfil INP com h=200 mm.
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Perfil IPE
Dimenses caractersticas:
h altura do perfil b largura dos banzos a espessura da alma r raio banzo-alma ? - dimetro dos furos W1 distncia entre os eixos dos furos
A gama de dimenses pode ser encontrada em tabelas tcnicas. Ver norma (NP-2116) e (DIN-1025)
Corte Visualizao 3D
Designao: Perfil IPE (com indicao da dimenso de h), ex.: IPE400 significa se trata de um perfil IO
Designao: Perfil IPE (com indicao da dimenso de h), ex.: IPE300 significa se trata de um perfil IPE com h=300 mm.
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Perfil HE
h altura do perfil b largura dos banzos a espessura da alma r raio banzo-alma e espessura dos banzos A gama de dimenses pode ser encontrada em tabelas tcnicas. Corte Ver norma (NP-2117)
Visualizao 3D
Designao: Perfil HE (com indicao da dimenso de h), ex.: HE500 significa se trata de um perfil HE com h=500 mm.
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Perfil T NP
h altura do perfil b largura do banzo am espessura a meio da alma a1 espessura a meio do banzo r raio banzo-alma r1 raio da aba W1 distncia entre os eixos dos furos ? - dimetro dos furos
Corte Visualizao 3D
A gama de dimenses pode ser encontrada em tabelas tcnicas. Ver norma (NP-3377) e (DIN-1024)
Designao: Perfil T (com indicao da dimenso de h), ex.: T50 significa se trata de um perfil TE com h=50 mm.
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Perfil UNP
h altura do perfil b largura do perfil a espessura do lado maior em espessura a meio do lado menor r raio interior entre os dois lados r1 raio da aba ? - dimetro dos furos W1 distncia entre os eixos dos furos
Corte Visualizao 3D
A gama de dimenses pode ser encontrada em tabelas tcnicas. Ver norma (NP-338).
Designao: Perfil U (com indicao da dimenso de h), ex.: U100 significa se trata de um perfil UNP com h=100 mm.
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Perfil L NP
b largura do perfil e espessura r raio interior entre os dois lados r1 raio da aba ? - dimetro dos furos W1 distncia entre os eixos dos furos
Corte Visualizao 3D
A gama de dimenses pode ser encontrada em tabelas tcnicas. Ver norma (NP-335).e (ISO 657-1)
Designao: Cantoneira (com indicao da dimenso do lado b), ex.: Cantoneira 60 significa que se trata de um perfil L NP com b=60 mm.
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Cantoneira de abas desiguais

Dimenses caractersticas: d lado maior b Lado menor e espessura r raio interior entre os dois lados r1 raio da aba ? 1 - dimetro dos furos do lado maior ? 2 - dimetro dos furos do lado menor W1 distncia entre os eixos dos furos do lado maior W2 distncia entre os eixos dos furos do lado menor A gama de dimenses pode ser encontrada em tabelas tcnicas. Ver norma (NP-336) Designao: Cantoneira (com indicao da dimenso dos lados d e b e da espessura), ex.: Cantoneira 60x40x5 significa que se trata de um perfil L NP com d =60 mm, b =40 mm e e=5 mm.
Corte Visualizao 3D
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Perfil especial para pontes rolantes

d Base h altura b0 largura do carril
A gama de dimenses pode ser encontrada em tabelas tcnicas. Visualizao 3D Designao: Perfil para pontes rolantes seguido de um numero, ex.: Perfil N1.
Corte
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Estruturas Rebitadas
Neste tipo de ligao so utilizados rebites como elementos de ligao. A sua aplicao feita por cravamento, existem vrios processos de cravamento de rebites, mas em todos o objectivo a formao da segunda cabea do rebite, ficando com as chapas a ligar no meio das duas cabeas. As figuras seguintes ilustram os tipos de rebites mais utilizados em estruturas rebitadas correntes
Rebite de cabea esfrica

a largura da cabea b altura da cabea r raio da cabea l comprimento do corpo d1 - dimetro do corpo Visualizao 3D A gama de dimenses pode ser encontrada em tabelas tcnicas. Ver norma (NP-193)
r
r
b
Vista principal
d1
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Rebite de cabea abaulada

d largura da cabea b altura da cabea r raio da cabea Visualizao 3D l comprimento do corpo d1 - dimetro do corpo g- ngulo de sada da cabea
d1 g d
b W
Vista principal
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Rebite de cabea plana

d largura da cabea b altura da cabea r raio da cabea l comprimento do corpo d1 - dimetro do corpo Visualizao 3D g- ngulo de sada da cabea
Vista principal
Os dimetros dos rebites obedecem a normas nacionais e internacionais onde importa realar as seguintes especificaes tcnicas: ?? Os rebites devem ter dimetro 1 a 2 mm inferior ao dos furos em que so introduzidos. A diferena de dimetro deve ser anulada depois de cravados, significa que a operao de cravamento obriga o rebite a aumentar de dimetro por aco de foras de compresso; O dimetro do rebite antes do cravamento, ou seja o seu dimetro nominal, deve ser superior espessura do elemento resistente de maior espessura presente do conjunto a ligar.
??
A soma das espessuras dos elementos a ligar no deve exceder, em geral 5 vezes o dimetro dos furos. Em caso algum esta espessura pode exceder 6,5 vezes o dimetro do furo Em ligaes que utilizem rebites com dimetros at 14 mm, a soma das espessuras dos vrios elementos resistentes a ligar em conjunto, no deve exceder 4 vezes o dimetro do rebite. A disposio dos rebites deve respeitar determinadas especificaes tcnicas, especificaes essas que se encontram quantificadas na tabela em baixo e ilustradas na figura seguinte:
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?? ?? ?? ?? Onde: ?? ??
2d ? a ? 3d
1,5d ? b ? 2,5d ;
3d ? c ? 7 d 3d ? c ? 10d
(ambientes muito agressivos); (ambientes pouco ou moderadamente agressivos);
- dimetro dos furos;
- distncia do eixo do rebite ao bordo mais prximo, na direco do esforo que solicita a ligao;
??
b - distncia do eixo do rebite ao bordo mais prximo, na direco normal do esforo que solicita a ligao;
??
- menor distncia entre os eixos dos rebites.
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A ligao rebitada de juntas podem ser executadas de duas formas:

?? ?? Juntas sobrepostas; Juntas topo a topo.
Nas juntas sobrepostas, as vrias chapas sobrepem-se umas s outras como mostram as figuras seguintes: vistas em corte, planta e visualizao em 3D. Este tipo de ligao rebitada pode ser realizada com uma ou mais fiadas de rebites de cada lado da junta, podendo ser utilizada para ligar duas ou mais chapas em simultneo. A disposio dos rebites, como mostram as figuras podem ser: ?? ?? Disposio em Cadeia ou Alinhada; Disposio em Ziguezague ou Desencontrada
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?? ?? ??
Duas chapas rebitadas com as juntas sobrepostas; Uma fiada de rebites; Disposio dos rebites Alinhada ou em Cadeia.
Vista 3D
Vista Principal
Corte 3D
-24-
?? ?? ??
Duas chapas rebitadas com as juntas sobrepostas; Duas fiadas de rebites; Disposio dos rebites Alinhada ou em Cadeia.
Vista 3D Vista Principal
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?? ?? ??
Trs chapas rebitadas com as juntas sobrepostas; Duas fiadas de rebites; Disposio dos rebites Alinhada ou em Cadeia.
Vista 3D
Vista principal
Corte 3D
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?? ?? ??
Cinco chapas rebitadas com as juntas sobrepostas; Duas fiadas de rebites; Disposio dos rebites Alinhada ou em Cadeia.
Vista 3D
Vista principal
Corte 3D
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?? ?? ??
Duas chapas rebitadas com as juntas sobrepostas; Duas fiadas de rebites; Disposio em Ziguezague ou Desencontrada
Vista 3D
Vista principal
Corte 3D
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Nas juntas topo a topo os topos das duas chapas a ligar ficam encostados um ao outro. A ligao feita custa de uma terceira chapa designada de cobrejunta. A cobrejunta pode ser: ?? ?? Cobrejunta simples; Cobrejunta dupla.
Este tipo de ligao rebitada pode ser realizada com uma ou mais fiadas de rebites de cada lado da junta. Normalmente s se utiliza para ligar duas chapas em simultneo. A disposio dos rebites, como mostram as figuras podem ser: ?? ?? Disposio em Cadeia ou Alinhada; Disposio em Ziguezague ou Desencontrada
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?? ?? ?? ??
Duas chapas rebitadas com as juntas Topo a Topo; Cobrejunta Simples; Duas fiadas de rebites; Disposio em em Cadeia ou Alinhada.
Vista 3D
Vista principal
Corte 3D
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?? ?? ?? ??
Duas chapas rebitadas com as juntas Topo a Topo; Cobrejunta Dupla; Duas fiadas de rebites; Disposio em em Cadeia ou Alinhada.
Vista 3D
Vista principal
Corte 3D
-31-
Exemplo cotado de: ?? ?? ?? Duas chapas rebitadas com as juntas Topo a Topo; Cobrejunta Dupla; Disposio Desencontrada ou em Zig Zag.
Vista 3D
Vista principal
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Representao simblica de rebites

Representam-se simbolicamente os rebites quando o seu eixo longitudinal se apresenta de topo, quando o rebite representado de lado, representase apenas o seu eixo. Representao simblica de rebites com cabea e contracabea esfrica
Dimetro do Rebite 10 mm 12 mm 16 mm 20 mm 22 mm 24 mm
Simbolo
Quando os rebites a empregar numa determinada estrutura, so todos do mesmo tamanho, usual representa-los no desenho apenas com uma cruz, sendo dada indicao na legenda ou em local do desenho considerado apropriado, os seus dimetros ou designao normalizada.
O numero de dimetros para os rebites, utilizados numa estrutura deve ser o mais reduzido possvel de modo a facilitar a sua construo.
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Cotagem de Estruturas Rebitadas

A cotagem dos desenhos de estruturas rebitadas deve fornecer todas as informaes relativas s dimenses da estrutura para que a sua construo e montagem seja feita de forma correcta e como estava prevista no projecto. Na cotagem de desenhos de estruturas rebitadas alm da indicao das dimenses de cada um dos elementos que a integram tambm necessrio indicar as posies relativas de cada um deles. Nas estruturas rebitadas frequente termos fiadas de rebites a ligar chapas ou perfis todos eles com as mesmas dimenses, nestes casos, na cotagem, basta definir um desses elementos.
65
80x7=560
65
45
60x24=1440
45
Na figura anterior temos a cotagem de um ajunta topo topo com dupla cobrejunta, em que se recorreu cotagem em srie, como habitual em estruturas metlicas, onde para alem de geralmente se indicarem todas as cotas, indica-se tambm as cotas totais. Acontece frequentemente, por imperativos do prprio desenho de estruturas, a violao de algumas regras da cotagem em desenho tcnico. Normalmente por haver necessidade de colocar muitas cotas na mesma zona, como o caso de se escreverem cotas por baixo da linha de cota ou de se escreverem cotas sobre linhas de eixo ou linhas de chamada. Situaes como esta so apenas admitidas como ultimo recurso, quando a informao do desenho estiver comprometida. Nas figuras seguintes apresentado um exemplo prtico de ligao com rebites de duas vigas de perfil INP. ?? ?? Viga principal I400; Viga secundria I220.
-34-
Imagem de visualizao realista da ligao rebitada das duas vigas, ou seja o resultado final que se pretende obter.
Perspectiva em visualizao realista dos vrios elementos a ligar.
-35-
Descrio dos Elementos Constituintes
Perspectiva em visualizao realista da viga principal, perfil I400. Designao: perfil I400 Significa que se trata de um perfil INP com 400 mm de altura.
Perspectiva em visualizao realista da viga secundria, perfil I220. Designao: perfil I220 Significa que se trata de um perfil INP com 220 mm de altura.
Perspectiva em visualizao realista de elementos de apoio na ligao das duas vidas, neste caso perfil L NP. A designao: 2L100x100x10 Significa que se trata de cantoneira de abas iguais, com lado de 100 mm e espessura de parede de 10 mm. So necessrios dois elementos com estas caractersticas.
-36-
Perspectiva em visualizao realista de elementos de apoio na ligao das duas vidas, neste caso perfil L NP. A designao: L80x80x8 Significa que se trata de cantoneira de abas iguais, com lado de 80 mm e espessura de parede de 8 mm. So necessrios apenas um elemento estas caractersticas.
Os rebites a utilizar so de cabea e contracabea esfrica com dimetros de: 19 mm, 22 mm e 24 mm Dependendo do s elementos a ligar.
Resultado da ligao pretendida.
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Nas figuras em cima podemos observar a ligao das duas vigas vista de vrios ngulos e perspectivas.
-38-
Na figura seguinte representa-se a ligao das duas vigas utilizando as tcnicas convencionais do desenho tcnico para a sua representao ortogonal. este o tipo clssico de desenhar estruturas. Repare-se que os rebites no foram representados em desenho de pormenor, por forma a facilitar o desenho foram representados simbolicamente. Outro pormenor importante do desenho a indicao das cotas, informao fundamentar para a correcta ligao das vigas.
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Nas figuras seguintes apresentado outro exemplo prtico de ligao de elementos metlicos com rebites. Pretende-se desta vez explicar e demostrar a construo rebitada de uma base de coluna metlica, cujos os elementos principais so dois perfis UNP.
Imagem de visualizao realista da construo rebitada da base da coluna metlica que se pretende obter como resultado final.
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Imagem realista da coluna vista em perspectiva, mas de outro ngulo.
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Perspectiva em visualizao realista dos vrios elementos a ligar.
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Descrio dos Elementos Constituintes
Visualizao realista da chapa que serve de base base da coluna metlica. Designao: 470x470x10 Chapa de ao com 470 mm de lado e 10 mm de esp
Perspectiva em visualizao realista de elementos de apoio na ligao das base de coluna, neste caso perfil L NP. A designao: 2L100x100x10 Significa que se trata de cantoneira de abas iguais, com lado de 100 mm e espessura de parede de 10 mm. So necessrios dois elementos com estas caractersticas.
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Visualizao realista da chapa que serve de ligao de vrios elementos da base da coluna metlica. Chapa de ao recortada de 6 mm de espessura. So necessrios dois elementos com estas caractersticas.
Perspectiva em visualizao realista de elementos de apoio na ligao das base de coluna, neste caso perfil L NP. Designao: 2L100x100x10 So necessrios dois elementos com estas caractersticas.
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Perspectiva em visualizao realista dos elementos principais da base e coluna que se pretende construir. Designao: perfil 2U 200 Significa que se trata de um perfil UNP com 200 mm de altura. So necessrios dois elementos com estas caractersticas.
Os rebites a utilizar so de cabea e contracabea esfrica com dimetros de: 19 mm e 22 mm Dependendo do s elementos a ligar.
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Resultado final da ligao de todos os elementos descritos nas pginas anteriores. Temos mais uma vez a visualizao realista da Base de Coluna Rbitada.
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Na figura seguinte, semelhana do exemplo anterior temos o desenho convencional que se utiliza para representao de estruturas, neste caso de uma coluna rebitada.
Este tipo de representao a mais indicada quando necessrio cotar o desenho.
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Nas figuras seguintes apresentada uma utilizao possvel das estruturas metlicas cuja a construo se acaba de descrever. Como se pode observar no exemplo proposto, temos a construo de uma estrutura rebitada que utiliza ligaes de vigas I e bases de coluna como as que se descreveram nas pginas anteriores. Visualizao realista de uma estrutura rebitada.
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A estrutura assim obtida resulta da combinao de estruturas mais simples. Regra geral uma estrutura complicada composta por vrias estruturas sucessivamente mais simples. Estrutura rebitada vista de um dos lados.
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Estrutura metlica vista em perspectiva explodida
Na figura em cima pode-se observar, de uma forma simples e directa todos os elementos constituintes da estrutura rebitada obtida. Este tipo de visualizao em perspectiva explodida muito til para uma melhor compreenso da estrutura a obter, bem como a identificao dos vrios elementos que a constituem assim como a quantidade desses elementos necessrios.
-50-
Por fim temos o desenho de pormenor da estrutura obtida, onde interessa salientar a indicao das cotas totais. Esta informao fundamentar pois indica as dimenses totais da estrutura o que permite calcular os materiais, mo de obra e custos que implica a sua construo.
-51-
-52-
Mdulo n 17
Desenho de Conjunto
Manuteno
11 - Desenho Tcnico
17
Designao :
Desenho de Conjunto. Manuteno.

Horas prevista : 30
Curso :
OBJECTIVOS
1. Noo da sequencia do traado; 2. Modo de representar cortes e respectivos tracejados em desenho de conjunto; 3. Representao simplificada de peas normalizadas; Realizar a cotagem em desenho de conjunto; Elaborar a listagem de peas. Noo de manuteno; Noo das espectativas econmicas da manuteno; Noo da influencia da manuteno nas relaes humanas e hambiente de trabalho; descrio dos vrios tipos de manuteno; lubrificao - conceito e funo.
CONTEDOS
Sequencia do traado; Representao de cortes e respectivos tracejados em desenho de conjunto; Representao simplificada de peas normalizadas; Realizar a cotagem em desenho de conjunto; Listagem de peas. Noo de manuteno; Noo das espectativas econmicas da manuteno; Noo da influencia da manuteno nas relaes humanas e hambiente de trabalho; descrio dos vrios tipos de manuteno; lubrificao - conceito e funo.
ACTIVIDADES
Desenho de conjunto, cotagem de desenho de conjunto, listagem de peas.

AVALIAO
PUBLICO ALVO
BIBLIOGRAFIA
Desenho Tcnico Bsico 3, de Simes Morais Organizao e Gesto da Manuteno, de Jos Saraiva Cabral
Data O Formador
ii
ndice
Introduo ......................................................................................................2 Construo......................................................................................................2 Sequncia do traado .......................................................................................2 Cortes Tracejados..........................................................................................3 Peas normalizadas ..........................................................................................5 Posies extremas de componentes com movimento ............................................5 Cotagem .........................................................................................................6 Lista de Peas..................................................................................................6 Exemplo de um desenho de conjunto..................................................................7 Desenho de conjunto das unidades de fresagem ..................................................8 Desenho de conjunto das unidades de fresagem ..................................................9 Desenho de conjunto das unidades de fresagem ................................................10 Manuteno...................................................................................................11 Introduo Manuteno ................................................................................11 Definio de Manuteno.................................................................................11 Expectativas econmicas.................................................................................12 Relaes humanas e ambiente de trabalho ........................................................12 Definies e Conceitos ....................................................................................13 Lubrificao...................................................................................................16 Elementos que constituem um sistema de Gesto da Lubrificao...................................................................................................17
-1-
Introduo
O desenho de conjunto representa os vrios elemento constituintes de um determinado sistema mecnico. O desenho de conjunto deve representar os vrios elementos que o constituem na respectiva posio de funcionamento de forma a evidenciar, o mais objectivamente possvel, a interaco dos vrios componentes.
Construo
Sequncia do traado
Tendo em conta a posio de funcionamento do sistema mecnico que se pretende representar, o desenho deve ser iniciado pela vista principal, que deve ser vista que transmita mais informao relativamente ao funcionamento do maquinismo que se pretende representar. O desenho deve ser iniciado com representao dos eixos da pea do sistema de maior importncia. Aps o desenho da pea principal desenham-se as outras seguindo-se mesmo critrio de importncia dentro do conjunto. No desenho de conjunto podem ser usadas as tcnicas de representao de cortes totais ou parciais, seces, vistas e cortes referenciados. Estas tcnicas tm especial importncia na representao de peas interiores do sistema ou que fiquem envolvidas por outras peas. As peas que por estarem atrs de outras peas, em desenho tcnico representam-se como invisveis, ou seja em trao interrompido. Quando se trata de desenho de conjunto, muitas vezes opta-se por no representar os invisveis para no sobrecarregar o desenho com excesso de traos, que no iriam contribuir em nada para o esclarecimento do sistema que se pretende representar.
-2-
Cortes Tracejados
Nos desenhos de conjunto, a tcnica de cortes muito utilizada para melhor esclarecer os elementos representados. Quando se faz um corte num desenho de conjunto muito provvel que esse corte abranja vrias peas contguas, para facilitar a diferenciao das vrias peas cortadas os tracejados de corte devem ser deferentes uns dos outros. A diferena deve ser feita quer na orientao do tracejado que no intervalo entre as linhas. Ver fig. Na representao de conjuntos constitudos por peas delgadas, em vez do tracejado das seces, usa-se o enegrecido e as peas contguas ficam ligeiramente afastadas, de modo a ver-se uma festa do branco do papel onde se esta desenhar. Ver fig.
Exemplo de Corte com tracejados diferentes Exemplo de representao de peas delgadas
-3-
Existem vrios tipos de tracejados especiais para representar cortes de peas, dependendo da natureza dos materiais em que so fabricadas. A norma portuguesa NP-167 de 1966, destina-se a uniformizar as convenes relativas representao figurada da natureza dos materiais, no desenho de peas em corte. Ainda que os tracejados dos materiais esteja normalizado, a natureza do material deve ser sempre especificada na legenda do desenho ou em documento anexo ao desenho. As normas dos diferentes pases para os tracejados das peas representadas em corte nem sempre so coincidentes. Por essa razo so indicados nas figuras seguintes as representao de tracejados de cortes mais correntes ou mais consensuais.
Metais em geral
Ao
Cobre e suas Ligas
Ferro Fundido
Ao Inoxidavel
Vidro
Alumnio, Magnsio e suas Ligas
Terra
Borracha
Os tracejados, como j foi referido no dispensam a indicao da natureza do material. Existem muitos mais tipos de tracejados que no foram aqui indicados pela sua diversidade e por no serem coincidentes as normas onde so referenciados.
-4-
Peas normalizadas
Os sistemas mecnicos integram normalmente componentes normalizados, cujas caractersticas so do conhecimento geral: engrenagens, rolamentos, chumaceiras, volantes, rebites, parafusos, porcas e anilhas. Estes componentes representam-se de forma simplificada uma vez que j existem e so do conhecimento quem ir construir o maquinismo.
Posies extremas de componentes com movimento

As peas que ocupam diferentes posies durante o funcionamento do maquinismo, so desenhadas com essas posies no desenho de conjunto. Opta-se por desenhar uma dessas posies da mesma forma que se desenham as outras peas do maquinismo, a outra posio desenha-se com trao misto fino com dois pontos como se pode ver na fig. Para simplificar o desenho na posio a trao misto desenha-se simplesmente os contornos da pea.
-5-
Cotagem
As peas que constituem o desenho de conjunto so alvo de desenho individual onde se representam todos os pormenores necessrios sua fabricao incluindo a cotagem. Assim no desenho de conjunto no se indicam cotas relativas a cada uma das peas. Deste modo a cotagem do desenho de conjunto muito reduzida sendo indicado consoante a aplicao do desenho: ?? ?? Cotas dos ajustamentos existentes, Cotas de atravancamento e as cotas necessrias instalao do conjunto e suas ligaes com o exterior.
Lista de Peas
Um desenho de conjunto pode ser constitudo por mais ou menos peas consoante a sua complexidade. Mesmo para um numero reduzido de peas, num desenho de conjunto as peas tm que ser numeradas. Os nmeros so colocados dentro de circunferncias de 8 a 10 mm de dimetro desenhadas a trao fino. As circunferncias so ligadas s peas que identificam, por meio de linhas tambm a trao fino, na extremidade da linha que indica a pea e feito um ponto que deve ficar no interior da pea que se pretende identificar. Estas linhas no devem ser perpendiculares aos contornos das peas. Tanto quanto possvel a numerao das peas deve obedecer a uma certa ordem, que corresponda de preferencia sequncia de montagem de cada uma das peas no conjunto. As peas s devem ser identificadas uma vez, de preferencia na vista que melhor representa a pea, normalmente a vista principal.
-6-
Exemplo de um desenho de conjunto.

O sistema representado faz parte de uma mquina de abrir rasgos para colocao de um cordo de borracha para vedao de aguas em lava louas obtidos por injeco de plstico. Utiliza uma fresa montada na bucha da unidade de fresagem. A unidade de fresagem tem movimento vertical provocado por um cilindro pneumtico ao qual est ligado. Todo este conjunto tem a possibilidade de se deslocar na horizontal, uma vez que est montado sobre uma barra que serve de suporte. O deslizamento feito por guias de rolamentos normalizadas.
Na outra unidade de fresagem montado um disco de corte para cortar as rebarbas do lava loua, provocadas pela operao de injeco de plstico.
-7-
Desenho de conjunto das unidades de fresagem

Vista Principal Por vezes por uma questo de comodidade de consulta dos desenhos de conjunto estes podem estar separados por vrias folhas.
-8-

Corte Na representao deste sistema mecnico, o desenho de um corte como o representado precioso para a compreenso do funcionamento do maquinismo.
-9-

Legenda do desenho com lista de peas. Legenda do desenho de conjunto com a identificao das peas constituintes. Repare-se que neste sistema mecnico so empregues vrias peas normalizadas, como o caso das peas com o numero: 1, 3, 4 e 8
Nota: foram realizadas vrias ampliaes do desenho de conjunto para que alguns pormenores se tornassem mais visveis. Numa situao real o desenho de conjunto era impresso numa folha de maior formato, com todos os seus componentes facilmente identificveis.
-10-
Manuteno
Introduo Manuteno
Qualquer parque de equipamentos est sujeito a um processo de deteriorao. Para que uma instalao assegure a funo para que foi concebida necessrio que as suas instalaes e mquinas sejam mantidas em boas condies de funcionamento. Isso requer que sejam efectuadas reparaes s mquinas, inspeces, rotinas preventivas, substituies de rgos e de peas, mudanas de leo, limpezas, pinturas, correco de defeitos, fabricao de componentes para substituio de outros j gastos, etc. Este conjunto de aces constitui aquilo a que se chama manuteno. O projectista ou mesmo o desenhador de determinado sistema mecnico deve ter em ateno estes factores de modo que esse sistema seja concebido de forma a que seja fcil de realizar a sua manuteno, principalmente no que respeita ao acesso dos vrios componentes dentro desse sistema mecnico. Assim a desmontagem e montagem de qualquer mecanismo deve estar o mais facilitado possvel. Os vrios componentes devem poder ser desmontados sem interferir com outros elementos do sistema. Muitas vezes, por imperativos de complexidade ou de funcionamento de determinado maquinismo, nem sempre possvel ter todos os componentes facilmente acessveis, contudo a ideia de ter um sistema o mais fcil de desmontar e montar deve estar sempre presente.
Definio de Manuteno
Pode definir-se manuteno como o conjunto das aces destinadas a assegurar o bom funcionamento das mquinas e das instalaes, garantindo que elas so intervencionadas nas oportunidades e com o alcance certos, por forma a evitar que avariem ou baixem de rendimento e, no caso de tal acontecer, que sejam repostas em boas condies de operacionalidade com a maior brevidade, tudo a um custo global optimizado.
-11-
Expectativas econmicas
Menores custos directos devido maior produtividade do trabalho planeado e ao menor custo de evitar avarias face a repar-las (reparar custa trs vezes mais do que prever). Menor imobilizado em peas de reserva num ambiente planeado, procura ter-se s aquilo de que se vai necessitar e encomendar s quando necessrio. Economia de energia resultante do melhor rendimento dos equipamentos. Enriquecimento da empresa o know-how da empresa, adquirido ao longo de anos e disperso, fica, finalmente, bem arrumado e pronto a render benefcios. Intangveis quebras na produo, na qualidade, nos prazos de entrega, agresses ao Ambiente e outros acidentes podem traduzir-se na perda de um contrato... de um cliente.., de um negcio... na extino da prpria empresa! A manuteno um factor indissocivel da Qualidade cujo controlo se situa, cada vez mais, a montante do produto final, isto , ao nvel do equipamento que o produz. No h garantia de qualidade sem um bom apoio da manuteno e a certificao da qualidade na Empresa passa pela auditoria ao seu sistema de manuteno. E curioso notar que as auditorias para certificao da qualidade so, muitas vezes, a pedra de toque para implantar um sistema de gesto da manuteno.
Qualidade
Relaes humanas e ambiente de trabalho

Uma boa manuteno ?? ?? ?? ?? d confiana aos produtivos; estimula os tcnicos a concentrarem-se no que importante; abre novas oportunidades profissionais; melhora a segurana.
-12-
Definies e Conceitos
Em todo o processo de gesto importante a utilizao de um bom veculo de comunicao. Para isso, indispensvel dispor de uma linguagem uniforme e precisa que seja utilizada por todos os intervenientes, desde o tcnico oficinal at direco financeira da empresa. Manuteno a combinao das aces de gesto, tcnicas e econmicas, aplicadas aos bens para a optimizao dos seus ciclos de vida, entendendo-se por bem o produto concebido para assegurar uma determinada funo. A manuteno traduz-se, portanto, no conjunto de reparaes e recondicionamentos necessrios para compensar e deteriorao e os desgastes provocados pelo movimento relativo das peas, pela oxidao ou perda de funo dos equipamentos materiais ou seus elementos protectores. A boa manuteno consiste em assegurar todas estas operaes a um custo global optimizado. Conservao o conjunto de aces destinadas a manter os bens armazenados em condies de operacionalidade. O termo conservao deve empregar-se, portanto, para referir a manuteno dirigida ao material em armazm seja ele um equipamento ou um sobressalente utilizando-se mais genericamente o termo manuteno para o parque de equipamentos em funcionamento. Manuteno correctiva a manuteno realizada depois da ocorrncia de uma avaria com cessao da aptido do bem para desempenhar a funo requerida, destinada a restaurar a aptido desse bem para realizar essa funo. Manuteno preventiva a que realizada em intervalos de tempo pr-determinados ou de acordo com critrios prescritos com o objectivo de reduzir a probabilidade de avaria de um bem durvel. A manuteno preventiva , sob o ponto de vista de gesto, o objectivo da poltica de manuteno. A preveno das avarias consegue-se, seja com recurso manuteno sistemtica, isto , a manuteno de natureza cclica estabelecida em funo do nmero de unidades de utilizao, seja com recurso manuteno condicionada que umamanuteno preventiva subordinada evoluo de parmetros funcionais de um determinado bem
-13-
durvel para decidir o momento ptimo de uma determinada interveno. A manuteno sistemtica , assim, uma manuteno peridica realizada a intervalos constantes, por exemplo, tempo de calendrio, horas de funcionamento, quilmetros percorridos, unidades produzidas, etc. Em linguagem corrente, poder-se-ia chamar manuteno baseada em tempo e horas de funcionamento . So exemplos a mudana do leo e filtro de um automvel todos os 10.000 km, uma reviso e descarbonizao num motor diesel prescrita para as 10.000 horas, a repintura de uma estrutura metlica pr-estabelecida a intervalos de dois anos, etc. A manuteno condicionada uma manuteno em que a deciso de interveno preventiva tomada no momento em que h evidncias experimentais de defeito iminente ou quando h a aproximao de um patamar de degradao prdeterminado. tambm conhecida por preditiva quando aplicada em mquinas rotativas. Expresses como manuteno por diagnsticoe manuteno baseada na avaliao da condioexprimem bem o conceito de manuteno condicionada. So exemplos as mudanas de rolamentos em motores elctricos decididas com base nos parmetros vibratrios medidos, a substituio de chapas num reservatrio sujeito a medies ultra-snicas de espessura peridicas, quando estas espessuras atingem um mnimo pr-estabelecido. Manutibilidade a aptido de um bem em condies de uso especificadas para ser mantido ou restaurado de tal modo que possa realizar as funes que lhe so exigidas quando a manuteno realizada em condies definidas utilizando procedimentos e recursos prescritos. Fiabilidade a aptido de um bem para realizar uma determinada funo durante um dado perodo e em condies bem definidas. Durabilidade a medida da resistncia de um bem ao desgaste e a variaes fsico-qumicas sob determinadas condies de uso ou de armazenagem. A ttulo de exemplo indica-se uma possvel ficha de registo de avarias de determinado equipamento.
-14-
PLANO DE MANUTENO
CADASTRO DE AVARIAS
MQUINA
REF. INTERNA MARCA TIPO
ANO
N DE MATRICULA
FUNO : _____________________________________________________________________
AVARIA
ORGO REF. FABRICANTE DATA PRODUO DESCRIO DA AVARIA
REPARO
ORGO REF.FABRICANTE INICIO / FIM DURAO RESPONS. OBSER.
-15-
Lubrificao
Uma das operao mais vulgares mas no menos importantes a lubrificao de sistemas mecnicos. O lubrificante no funcionamento de um equipamento desempenha as seguintes funes: ?? Separar peas com movimento relativo;
A lubrificao consiste essencialmente na formao de uma pelcula de lubrificante entre as superfcies das peas com movimento relativo entre si. Deste modo as superfcies das peas no esto em contacto directo, diminuindo drsticamente o atrito provocado pelo movimento com consequente diminuio do desgaste e da libertao de calor. Para alm desta funo ainda se podem considerar outras tambm importantes, ?? ?? ?? ?? Reduzir o aquecimento; Afastar as substncias contaminantes; Proteger as superfcies contra a corroso; Sevir de veculo para a limpeza das partculas resultantes do desgaste.
Para se realizar a lubrificao dos equipamentos de uma forma eficaz necessrio algumas condies prvias: ?? Desenhos do objecto a lubrificar que evidenciem os pontos de lubrificao esta condio est nas mos do projectista que como j foi referido deve conceber sistema que facilitem o acesso fsico dos pontos a lubrificar Um sistema de gesto da manuteno que assegure que o plano de lubrificao cumprido e optimizado, tendo em ateno que o factor determinante da elaborao do plano so as condies de funcionamento do equipamento. Alm destas duas condies pode-se indicar uma terceira situao que potncia os efeitos da lubrificao ainda que de uma forma indirecta. Ao realizar lubrificaes sistemticas aos equipamentos pode-se inspeccionar os vrios rgos desses equipamentos de modo a encontrar pontos ou situaes de avaria eminente permitindo poder empreender manuteno preventiva nos referidos equipamentos.
??
??
-16-
Elementos que constituem um sistema de Gesto da Lubrificao

Pode-se apontar como elementos de um sistema de de Gesto da Lubrificao os seguintes: ?? ?? ?? ?? Parque de equipamentos, produtos e suas relaes mtuas; Mtodos de lubrificao e inspeco; Pessoal responsvel pela execuo da lubrificao; Suportes para a gesto: planos, manuais de operao, percursos, ordem das rotinas a desenvolver, relatrios de ocorrncias. Anlise dos resultados para aperfeioamentos futuros.
??
-17-
A ttulo de exemplo indica-se uma possvel ficha de registo da lubrificao de um compressor de fusos.
PLANO DE MANUTENO
REGISTO ANUAL DE LUBRIFICAO

MQUINA
REF. INTERNA CO 2 MARCA ATLAS COPCO TIPO GR 1520 PACK
ANO
N DE MATRICULA ARP 825 805
FUNO : COMPRESSO DE AR
ORGO FREQUNCIA
LUBRIFICA.
PRXIMA MUDANA
MUDANA
RUBRICA
CARTER DE LEO
COMPTELA 46
600 HORAS
-18-
-19-

8c81adb13be94761a4fc804c7816a534

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MANUAL N 10

Interseces Slidos com Planos e Slidos com Slidos

Interseces e Planificaes Desenho de:

FICHA DE PLANIFICAO MODULAR Sub-Projecto : Mdulo n. :

Desenho de interseces de slidos/planos e slidos/slidos

Anlise dos trabalhos realizados. Dados referentes participao.

Sala de desenho com equipamento tradicional a definir no mdulo 4. Rectro-projector

Formadores da rea Do Desenho Tcnico

? 0 ...........................................................15 Rebatimento do Plano de Topo sobre ? 0 ..........................................................16

Rebatimento do Plano de Topo sobre

Mtodos Geomtricos Auxiliares

Mudana do Plano Vertical de Projeco

Mudana do Plano Horizontal de Projeco

Determinao da V.G. de um segmento, atravs de mudana de plano

Desloca-se ? 0 , por exemplo, para uma posio em que fique

A figura mostra os traados descritos.

Rotaes em torno de um Eixo Vertical

Rotaes em torno de um Eixo de Topo

Rebatimento do Plano Vertical sobre

(e ' )M' . Verticalmente, projecta-se segundo o segmento

Rebatimento do Plano Vertical sobre

PQ sobre o plano horizontal

os traos de ? se mantm perpendiculares.

Rebatimento do Plano de Topo sobre

A' Ar , paralelo L.T.

Rebatimento do Plano de Topo sobre

Determinando Br do mesmo modo, define-se ArBr , cuja medida a V.G. do segmento.

e R, o comprimento da geratriz do cone.

d ? 180 , em que d o dimetro da circunferncia da base R

Interseco de Slidos com Planos

intersecta as trs arestas laterais do

Mtodos de determinao das seces planas do cone

1 Exemplo: Considere-se um cone de base assente em ? 0 e

Mtodo dos planos paralelos base do cone

A' ' B ' ' , contido no trao vertical v? .

VA - produzindo no cone uma seco parablica.

A V.G. da parbola foi determinada atravs do rebatimento de ? sobre ? 0 .

Mtodo dos planos projectantes contendo o vrtice e as geratrizes

Planificao de slidos seccionados

Interseco de Slidos com Slidos

Cone com Cilindro

Cilindro com Cilindro

Determinam-se facilmente, na planta, os 4 pontos interseco entre a circunferncia e o rectngulo.

FICHA DE PLANIFICAO MODULAR Sub-Projecto : Mdulo n. :

Sala de desenho com equipamento tradicional a definir no mdulo 4. Rectro-projector.

Formadores da rea Do Desenho Tcnico

Elementos de Cotagem dimensional.

As linhas de contorno ou de eixo podem ser usadas como linhas de chamada.

As linhas de cota devem ficar fora dos contornos do desenho do objecto.

Setas e Barras Obliquas

Inscrio das Cotas

Cotagem dos raios

Cotagem de seces Quadradas

Cotagem de barras e perfis

cotagem em paralelo, conforme figura 23

cotagem com cotas sobrepostas, conforme figura 24

cotagem por coordenadas, conforme figura 25

cotagem de chanfros, conforme figura 26 e 27

cotagem de dimenses iguais, conforme figura 28

cotagem de elementos equidistantes, conforme figura 29

Linhas de suporte para referncias especiais

e as seguintes escalas de ampliao: 2:1 5:1 10:1

Cotagem Nominal de uma Pea

Cotagem de uma Pea Simples