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Resistencia de Materiales I Mag. Ing.

Mximo Alejandro Crispn Gmez


JUNTAS ESTRUCTURALES
El ingeniero civil utiliza las juntas estructurales en el diseo de empalmes o uniones de
elementos estructurales de madera o metlica. Ejemplo en edificaciones y puentes.
Las uniones estructurales son:
a) Juntas o Uniones Remacadas y !tornilladas.
") Juntas o Uniones #oldadas.
a) JUNTAS O UNIONES REMACHADAS
#e denominan tam"i$n uniones ro"lonadas% &ue se emplean en aeronaves% puentes%
calderas de vapor% tan&ues tu"er'as forzadas% estructuras de "arcos% dep(sitos de presi(n%
etc.
)*+,# -E .!LL!.
/ .!LL! +,R -E#0!RR!1*E2),:
La placa puede fallar por desgarramiento 3falla por tensi(n)% ocurre en la secci(n sujeta al
mayor esfuerzo de tensi(n% es decir a trav$s de los agujeros en la placa. El anco neto es el
anco total de la secci(n menos los dimetros de los agujeros. 4uando ay varias ileras
de remaces% de"en de investigarse varias secciones netas% como se ilustra en la figura.
+ + + +
+
+
El dimetro de un agujero se toma como el tamao nominal del remace mas 567 pulgada
o 5mm.
El rea neta puede estar e8presada como:
( )

Aneta b D t
-onde: b 9 anco total de la secci(n neta.

D

9 suma de los dimetros de los agujeros a trav$s de la secci(n.



t
9 espesor de la placa.
5
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/ .!LL! +,R !+L!#)!1*E2),:
El remace ejerce una fuerza de compresi(n o de aplastamiento so"re la placa &ue esta en
contacto con ella. Ejemplo:
El rea proyectada de un remace par una falla por aplastamiento se e8presa como:
b
A dt
donde: d 9 dimetro nominal del remace en pulgadas o mm.

t
9 espesor de la placa en pulgadas o mm.
/ .!LL! +,R 4,R)E:
El rea considerada al investigar una falla por corte en un remace es:
:
5
;
s
A d
+
+
-onde: d 9 dimetro nominal del remace.
/ .!LL! +,R -*#)!24*! *2#U.*4*E2)E !L <,R-E:
#i los remaces estn colocados demasiado cerca del "orde de la placa% puede ocurrir una
falla tal como se muestra en la figura.
+ara impedir este tipo de falla% el centro del agujero de"e estar a una distancia suficiente
del "orde de la placa. Las especificaciones proporcionan &ue de"er ser apro8imadamente
5 =6;veces el dimetro del remace% si los "ordes son laminados% de modo &ue no se
necesita acer calados para este tipo de falla.
p
p
.ig >;
:
.*0 :
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E#.UER?,# !-1*#*<LE# +!R! L,# )RE# )*+, -E .!LL!
#e o"tienen mediante el c(digo o las especificaciones "ajo las cuales se estn diseando la
cone8i(n.
Especificaciones del !*#4 de 5@A7 para el acero !/=B y remaces de acero !/C>:/5 son:
)ensi(n:
t

9 ::%>>> li"6pulg
:
!plastamiento:
b

9 7A%>>> li"6pulg
:
4onstante:

9 5C%>>> li"6pulg
:
PROBLEMA:
-eterminar el m8imo valor &ue puede alcanzar la carga +. El dimetro de los remaces es
:cm. Las tensiones admisi"les de cortadura% aplastamiento y tensi(n son:

9 A>= Dgr6cm
:
%
b

9 5;>B Dgr6cm
:
y
t

9 7;; Dgr6cm
:
.

#,LU4*,2
a) verificaci(n por corte.
/ Erea de la secci(n de los remaces:
=
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( )
: :
:
#
:
=.5;5B
; ;
=.5;5B = remaces
@.;:;7
carga admisi"le por corte:
. A>= @.;:;7
+ BB:C.B=

T
T
S
d
A A
A
A cm
P A
k . gr
") verificaci(n por compresi(n o aplastamiento.
/ El rea proyectada:
5 :
5
"
:

:.> >.A ! :.> >.@
5.;

b
b
b
A d t
A cm cm cm cm
A cm
:
5
:
"
! 5.7
carga admisi"le por aplastamiento:

5;>B 5.; =



b b b
b
cm
P A
P r
:
5 :
5
. 5;>B 5.7 = .
C@>C.:> AC@:.;>
C@>C.:> F



b
b b
b b
emaches P remaches
P kgr P kgr
P kgr P
:
AC@:.;> kgr
c) Gerificando por tracci(n o tensi(n:
/ #e calcula el rea neta:
;
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( )
( ) ( )
5 :
5
:

5: :.> >.: >.A 5: :.> >.: >.@
B.7B

+ + 1 1
] ]

n
n n
n
A b d t
A A
A cm
:
5
:
t n
7.7:
carga admisi"le por tension:
9
7;; B.7


n
t
t
A cm
P A
P
:
5 :
5
B 7;; 7.7:
CA7@.7; A;;;.>7
CA7@.7; F



t
t t
t
P
P kgr P kgr
P kgr
:
5 5
A;;;.>7
4omparando las cargas por diferentes fallas% se tiene:
CA7@.7; F C@>C.:> F 9BB:CDgr
+or lo tanto la carga admisi"le sera:
9CA7@.7;Dgr.


t
t b s
adm
P kgr
P kgr P kgr P
P
4,2E44*,2E# !),R2*LL!-!#:
Una junta atornillada se analiza de la misma manera &ue la junta remacada% e8cepto &ue
el valor del esfuerzo cortante admisi"le en los tornillos tiene un valor diferente al de los
remaces.

9 5>%>>> li"6pulg
:

9 A>> Hg.6cm
:
C
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CONEXIONES REMACHADAS
)*+,# -E U2*,2E# RE1!4I!-!#
En la prctica se encuentra dos tipos comunes de uniones remacadas:
5. Uni(n por #olapo o #olape.
:. Uni(n a )ope.
U2*,2E# +,R #,L!+,./ #e dice as' cuando dos capas o plancas solapan un so"re
otra y se unen con una o mas filas de remaces.
U2*,2E# ! ),+E./ #e dice as' cuando dos capas o plancas estn a tope y van unidas
con dos cu"rejuntas% unidas cada capa o planca principal y las cu"rejuntas con una o
ms filas de remaces.
PASO
UNION POR SOLAPO
PASO ENTRE FILAS
UNION A TOPE
+!#,: Es la distancia de centro a centro de los remaces de una misma fila.
El paso puede variar induda"lemente de una a otra fila de remaces de una uni(n.
El paso mayor se llama paso m8imo y el menor se llama paso m'nimo.
+!#, E2)RE .*L!#: Es la distancia entre los ejes de dos filas de remaces continuos.
+ara una uni(n de solapo de do"le fila de remacesJ el paso var'a entre
5 5
: y =
: :
veces el
dimetro de los remaces.
B
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ESFUERZOS ADMISIBLES:
)ensi(n: K 5C;CDgr6cm
:
.
4omprensi(n: K B55CDgr6cm
:
4ortante: K 5>CCDgr6cm
:
+R,<LE1!
4onsiderar la uni(n por solapo de una sola fila de remaces representada en la figura.
El paso del remace es de Ccm% el espesor de la planca es de 5:mm y los remaces
tienen 57mm de dimetro. 4onsiderando la tensi(n de rotura es de 5C;CDgr6cm
:
% de corte
es de 5>CCDgr6cm
:
y compresi(n B55CDgr6cm
:
.
-eterminar la carga admisi"le en un modulo.
#,LU4*,2
5cm
P
P
P
P
!) -eterminando la carga por la falla de tensi(n.
( )
( )
:
.
5.: C 5.7 >.: =.B
5C;C =.B
CCB:


+ 1
]

t t t
t
t
t
t
P A
A t b D
A cm
P
P kgr
<) +or la falla por rotura.
A
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( )
:
:
.
5
;
5
5>CC 5.7
;
:B7C




s s
s
s
s
P A
A d
P
P kgr
4) +or la falla por aplastamiento.
( ) . B55C 5.: 5.7 5=.:>7
5=.:>7


b b b
b
P A
P kgr
-onde: 5=.:>7 L CCB: L :B7CDgr.
+R,<LE1!
-eterminar la fuerza de tensi(n m8ima &ue puede transmitir mediante la cone8i(n
mostrada en la figura. Las placas principales son de 5> pulgadas 8 A65BM% las cu"re placas
son de 5>pulgadas 8 C65BM y se usan remaces de A67 pulgadas de dimetro.
#,LU4*,2
3 2 1
3 2 1
P
P
P
P
!) -eterminando por aplastamiento.
7
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:
.
en la placa principal
A A
B remaces
7 5B
:.=> pulg
7A>>> :.=> :>>% >>>

_ _


, ,


b b b
b
b
b
P A
A
A
P lib
<) +or cortante.
:
5 A
. 5C>>> : secciones B remaces
; 7
5>7% :=A

_


,

s s
s
P A
P kgr
4) -esgarramiento a lo largo de la secci(n 5/5
P1
P1
SECC. 1-1

5
:
. ::% >>>
A 5 A
5>
7 7 5B
=.@; lg

1
_ _
+
1
, ,
]

t
n
n
P Aneta Aneta
A
A pu

5
5
luego: ::% >>> 7.@;
7B% B7> li".
P
P

-esgarramiento en la secci(n :/:


@
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5/2P2
SECC. 2-2
P2
1/6P2

:
:
:
.
A 5 A
5> :
7 7 5B
=% C pulg
::% >>> =.C AA% >>> li".
C
AA% >>>
B
@:% ;>> li".
t t n
n
n
t
P T A
A
A
P
P
P

1 _ _
+
1
, , ]




-esgarramiento en la secci(n =/=
1/6P3
1/6P3
1/6P3
3/6P3
SECC. 3-3
P3

( )
:
=
=
A 5 A
5> =
7 7 5B
A
5> = 5
5B
=.>B: pulg
::% >>> =.>B: BA% =AC li".
=
BA% =AC
B
5=;% AC> li".
n
n
n
t
A
A
A
P
P
P
1 _
+
1
, ]
1
]




!nalizando el desgarramiento de las cu"re placas en la secci(n mas critica =/=

5>
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SECC. 3-3 CUBREPLACAS
P
P

( )
:
.
A 5 C
5> = :
7 7 5B
C
5> = 5 :
5B
;.=AC pulg
::% >>> ;.=AC @B% :C> li".
@B% :C> li".

1 _ _
+
1
, , ]
_
1
]
,



t t n
n
n
n
t
t
P A
A cp
A
A
P
P
:
5=;%AC> L @B%:C> L @:%;>> L 7B%B7>
luego
+or lo tanto la fuerza m8ima recomenda"le &ue puede transmitir la junta ser.
7B% B7> li". &ue corresponde al desgarramiento de la seccion 5/5. P
4,2EN*,2E# !),R2*LL!-!#
Una junta atornillada se analiza de la misma manera &ue las juntas remacadas% e8cepto
&ue el valor del esfuerzo cortante admisi"le en los tornillos tiene un valor diferente al de
los remaces. El !*#4 especifica el esfuerzo cortante admisi"le en los tornillos ordinarios
3 !#)1 ! =>A ) como:

:
:
5>% >>> 5>> 6
lg
lib
kgr cm
pu

+R,<LE1!
-esarrollar el pro"lema anterior suponiendo &ue se usan tornillos de A67M en vez de
remaces de 9A67M.
#,LU4*,2
Las cargas permisi"les por aplastamiento y desgarramiento o tensi(n es el m'nimo
resultado &ue en el pro"lema anterior. #iendo:
55
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:
:>>% >>> li".
7B% B7> li".
5 A
por constante: . 5>% >>> : B tornillos
; 7
5>% >>> A.:: A:% :>> li".
por tanto: :>>%>>> L 7B%B7> L A:%:>> li".
b
t
s
s
P
P
P A
P


_

' ;

,




4,2EN*,2E# RE1!4I!-!# O !),R2*LL!-!# 4!R0!-!#
EN4E2)R*4!1E2)E.
Una junta cargada e8c$ntricamente es a&uella en la cual la l'nea de acci(n de la carga no
para a trav$s del centroide del patr(n de tornillos o de remaces. +ara su mejor
visualizaci(n se presenta dos tipos de aplicaci(n de cargas.
Cargada
Concn!r"ca
#a$
Cargada
E%c&n!r"camn!
#'$
En el anlisis de juntas remacadas o atornilladas% cargadas e8c$ntricamente% la carga
e8c$ntrica se descompone en una fuerza &ue pasa por el centroide del patr(n de remaces
o tornillos y otra &ue no es un par% tal como se muestra en las figuras siguientes.
P
#c$ #d$
c
P

P
P
(
5:
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4ada remace soporta una carga de igual magnitud.
-
-
.
:
. fuerza &ue actua so"re cada remace o perno producida por la carga &ue pasa a traves del centroide
del grupo de
P
N
donde

[ ] remaces o tornillos li".Dgr


+ 9 carga aplicada en li" o Dgr.
2 9 numero de remaces o tornillos.
P
F) F) F)
F) F) F) P
F*1
F*1
F*1
F*1
F*2
F*2
*
c
*(P.
#$ #+$
El par de la figura 3f) tiende a acer &ue la placa gire alrededor del centroide del grupo de
conectores PcM. Estos impiden la rotaci(n empujando la placa en una direcci(n
perpendicular a una radio trazada desde el centro de rotaci(n.
Las placas de la cone8i(n se suponen r'gidas. +or consiguiente% las fuerzas so"re los
remaces o tornillos sern proporcionales a su distancia del centro de rotaci(n.
La relaci(n entre las fuerzas so"re los remaces puede determinarse a partir de la
proporci(n:
1= 15 1:
5 : =
15 1: 1= 5 :
. . .
....
r r r
:
. % . %...% . son las fuerzas so"re los remaces o tornillos producidos por el par y r % r %... son sus respectivas

donde

distancias de esos conectores% medidas desde el centro de rotacion.


+rocedimiento para calcular fuerzas so"re los remaces o tornillos con cargas e8c$ntricas.
5. #e localiza el centroide de las reas de los remaces o tornillos% realizando a simple
inspecci(n o calculando las coordenadas segQn:

y
Ax Ay
x y
A A



5=
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:. #e descomponen las fuerzas e8c$ntricas en una fuerza y un par en el centroide del
grupo de uniones.
=. #e determina las fuerzas .
-
producidas por la fuerza directa y las fuerzas .
1

producidas por el par. Las direcciones son importantes en este paso.
;. #e com"inan vectorialmente las fuerzas del paso = para determinar la fuerza total
so"re cada remace o tornillo.
+R,<LE1!
-eterminar la carga &ue soportan cada uno de los pernos en la cone8i(n mostrada en la
figura nR 5
F) F) F) F) F) F*1
F*2
F*2 F*1
*(P.
*(1,2T-cm.
-
F"g 1 -'
6.. Ton
F"g. 1 -a
(
6.. Ton
F"g. N/ 1
a
' c d
012.5cm.
3, cm.
#,LU4*,2
+or inspecci(n el centroide del grupo de pernos se localiza en el perno c.
La fuerza e8c$ntrica se descompone en una fuerza y un par% tal como se o"serva en la
figura 5/a y 5/" respectivamente.
+or lo tanto se tiene:
B.7
5.=B 6 3*)
C
D
ton P
F ton tornillo
N

Las fuerzas producidas por el par variaran proporcionalmente a la distancia entre el perno
y el centroide del grupo de pernos.

5 :
5 :
:
5C A.C
M M
M M
F F
F F 3:)
#e o"tiene la otra relaci(n entre estas fuerzas% tomando momentos con respecto al
centroide del conjunto de pernos.
5;
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( ) ( ) ( ) ( ) ( )
( ) ( )
( ) ( )
( ) ( )
5 : : 5
5 :
5 :
5 :
:
>
5C A.C A.C 5C B.7 5C
: 5C : A.C 5>:
5C A.C C5 3=)
reemplazando 3:) en 3=)
: 5C A.C C5
: 5C A
C
M M M M
M M
M M
M M
M
M
F F F F
F F ton cm
F F
F F
F

+ + +
+
+
+
+

( )
( )
:
: 5
.C C5
C5
: 5.=B ton 3;)
=A.C
reemplazando 3;) en 3:)
: 5.=B :.A: ton
M
M M
desarrollando F
F F


3C)
Las fuerzas so"re los pernos producidas por la carga e8c$ntrica% ser la suma vectorial de
los dos efectos% tal como se muestra.
(
a
' c d
2
.
2
2
1
.
3
6
1
.
3
6
1
.
3
6
1
.
3
6
1
.
3
6
1
.
3
6
1
.
3
6
2
.
2
2
1
.
3
6
1
.
3
6
2
.
2
2
0
.
,
.
a
' c
d

5C
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez
+R,<LE1!
En la figura adjunta se a representado una uni(n remacada% con carga e8c$ntrica. #iendo
la carga de @%>>> Dgr y actQa con una e8centricidad de :>cm del centroide de remaces de
5@mm. -eterminar la tensi(n cortante m8ima en los remaces.
2,cm.
P(3,,,4g+
2
.
5
c
m
.
2
.
5
c
m
.
1,cm.
1,cm.
P
2,cm.
P
P
1
3
5
2
0
6
P
F) F)
F) F)
F) F)
F*1
F*1
F*1
F*1
F*2
F*2
*c
c
-
(
5 :
5 :
5 :
:
5 :
: :
5
@>>>
5C>> 35)
B
A.C 3:)
A.C 5> 5:.C
5:.C A.C
5.BA
D
M M
M M
M M
P
F kgr
N
F F
se observa que r cm
r r
r cm
F F
F F


+

3=)
5B
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez
)omando momentos con respecto al +0 PcM.
( )
5 :
5 :
: :
:
:
5 :
5 :
>
; . : . @>>> :> 57>% >>>
: . . @>% >>> 3;)
reemplazando 3=) en 3;)
: 5.BA 5:.C 3A.C) @>% >>>
3:>.7= : A.C) @>% >>>
M M
M M
M M
M
M
Mc
F r F r Mc
F r F r
F F
F
F

+
+
+
+

:
5
@>% >>>
;@.5B
57=>% AB :57=5 3C)
reemplazando 3C) en 3=)
5.BA 57=>.AB =>CA.=A : =>CA
M
M
F kgr use
F kgr use




5 C : B
5 C
-e la figura se aprecia &ue R y R
pero estos dos son mayor &ue R .
+or lo tanto se considera para el analisis el mayor.

3,52
c
15,,
R2
3,52
3,52
15,,
1.31
15,,
15,,
15,,
3,52
3,52
R1
R5
R6
5A
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Luego el -.4.L de la mayor fuerza actuante ser:
R
15,,4gr.
3,524g.
c
3
0
;
cos
C
cos >.7>
=B.7A
@> =B.7A
C=.5=
o
o o
o

!plicando la ley de cosenos:


: :
5C>> =>CA :35C>>)3=>CA) cos
;%5=;.@B ;5=C

kgr kgr
+ +

El esfuerzo de corte ser:
:
:
:
:
actuante
;5=C ;5=C
5
:.7;
5.@
;
5;CC.@@ 6
=5>> 6
sec L
admisible
admisible
P kgr
A A cm
kgr cm
Si el kgr cm
!n con uencia el

+or lo tanto su resistencia al corte ser


"uena.
57

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-*#ES, -E #,L-!-UR!
Los ensayos an demostrado &ue una soldadura a tope de penetraci(n completa colocada
adecuadamente% es tan resistente o ms resistente &ue el metal de las piezas por saldar. +or
consiguiente% las soldaduras a tope generalmente actQan en tensi(n o en comprensi(n.
#e determina la resistencia de una cone8i(n soldada a tope usando la formula + 9

!
donde ! es el rea de la secci(n transversal de la placa mas delgada y ) el esfuerzo
permisi"le en las placas.
+or otra parte% las soldaduras de filete% estn sometidas a esfuerzos cortantes y de"en
disearse adecuadamente. La resistencia de una soldadura de filete se determina mediante

9+6! donde

es el esfuerzo cortante admisi"le y ! es el rea sometida a fuerza


cortante.
4onsideremos la soldadura de filete de la figura y estudiemos la forma en &ue falla y los
m$todos para calcular su resistencia.
-onde: a 9 Espesor de la placa a soldar 3cateto)
La corona de la soldadura de"er'a ser ligeramente conve8a.
#e supone &ue la soldadura va a lo largo de la superficie recta <-4.
Una soldadura de filete se supone &ue falla a lo largo de su menor dimensi(n% llamada la
PgargantaM de la soldadura. La garganta es la dimensi(n t.
El rea &ue &ueda sujeta a cortante es el rea som"reada !-E.% &ue se calcula como:
! 9 t . L 9 3a sen ;C
>
). L 9 >.A>A a L 35)
El esfuerzo cortante admisi"le para la soldadura de filete es de >.= veces el esfuerzo
ultimo de tensi(n del electrodo. Los electrodos se clasifican como EB>% EA>% E7>% etc.
El valor num$rico es la resistencia Qltima a la tensi(n del metal de soldadura.
Los electrodos EA@ son los &ue se usan comQnmente en tra"ajos estructurales.
El esfuerzo cortante admisi"le para un electrodo EA> es: >.= 8 A> :5Dl" 6 pulg
:
.
B
A
C
a
a
!
)
05/
B
A
C
a
a
)
E
F
L
05/
5@
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez
La resistencia de soldadura de filete para un electrodo EA> es:
. 3:5 >>>) 3>.A>A )
5;%7C>
donde: + 9 fuerza cortante admisi"le en l".
a 9 tamao de la soldadura en pulg.
L 9 longitud de la soldadura pulg.
P A a "
P a "

+ara una longitud de 5 pulgada de soldadura% la ecuaci(n 3 = ) resultara como:


& 9 5;%7C> a
donde:
& 9 carga &ue puede soportar cada pulgada de soldadura en li" 6 pulg.
a 9 tamao de la soldadura en pulg.
4,2EN*,2E# #,L-!-!# 4!R0!-!# EN4E2)R*4!1E2)E
Es cuando la aplicaci(n de la carga no pasa a trav$s del centroide del patr(n de soldadura.
4uando esto ocurre la carga es e8c$ntrica y se descompone en un par y una fuerza
aplicada en el centroide del patr(n de soldadura. 4ada efecto se analiza
independientemente y se superponen los resultados.
#'$ #c$ #d$
#a$
P
P P
P

P
*(P.
( ( -
En la figura 3c) el anlisis del esfuerzo directo
-
&
es el mismo &ue se descri"i(
anteriormente. Es decir cada punto de soldadura soporta una carga igual.
-
&
P
"

-onde:
-
&
9 carga directa en cual&uier punto de la soldadura e8presada en li" 6 pulg. o
Hgr 6 cm.
+ 9 carga aplicada en li" o Dgr.

"

9 longitud total de la soldadura en pulg. o cm.


:>
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez
Las fuerzas producidas por el par% varia en proporci(n a las distancias de las soldaduras al
centroide de las l'neas de soldadura.
El m$todo de anlisis ms conveniente consistente en usar la formula de la torsi(n
. 6
p
T c #
El momento polar de inercia
p
#
es el de los segmentos de soldadura .ig. 3c).
-onde la longitud de la soldadura es L y espesor t. #e calcula como:
( )
:
p
# # Ad +


para la longitud de la soldadura.
5
5
56
56
76
76
7
7
5
F"g. #$
donde:
o 9 centro de este segmento.
c 9 centroide del conjunto de soldaduras con las coordenadas 8 % y.

T T
=
T
=
T
5
.
5:
5
>
5:
x y x y
x
y
# # # # #
# t "
# "t
+ +


+or tanto:
=
5
.
5:
x
# t " para cual&uier l'nea sin importar la pendiente.
El momento polar de inercia con respecto a c de"e aadirse el termino !d
:
a *.
Usando:
: : :
y ! 9 t L d x y +
( )
: = : :
p
5
* .
5:
# Ad t " t " x y + + +
:5
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez
#i se usan varias longitudes de soldadura% el
p
*
es la suma de los t$rminos para cada
longitud.
La formula de la torsi(n aplica"le a patrones de soldadura% puede entonces e8presarse
como:
( )
= : :
.
3 )
5
5:
p
T c M
#
t " " x y



+ +
' ;

Es mas conveniente usar una fuerza por unidad de longitud 3&) en vez de esfuerzo cortante
3

).
#e sa"e &ue & 9

. t
Entonces am"os miem"ros de la ecuaci(n
3 )
se multiplica por PtM% entonces se tendr'a.
( )
= : :
3 )
5
5:
M
M
q
" " x y


+ +
' ;

donde:
&
1
9fuerza 6 pulg de soldadura en cual&uier punto.
1 9 par aplicado en li"/pulg
R 9 distancia radial entre el contenido del patr(n de soldaduras y el punto
considerado en pulg.

( )

1
]
1

+ +

: : =
5:
5
U
y x " "
y M
q
Mx
( )

1
]
1

+ +

: : =
5:
5
U
y x " "
x M
q
My
U Es ms conveniente calcular P8M % PyM de P&V
+R,<LE1!
::
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez
Las capas de :>mm de espesor estn sometidos a fuerzas de 57%>>> Dgr aplicadas
e8c$ntricamente como puede verse en la figura 2R :.
-eterminar las longitudes L
5
y L
:
de los cordones para &ue tengan la misma tensi(n
cortante.
Utilizar el c(digo de soldadura por fusi(n donde

9A@> Dgr6cm
:
. Usar una soldadura de
5>mm.
P(1.,,,
P(1.,,,4gr
1,cm
5cm
L1
L2
.ig. 2R :
P(1.,,,
1,cm
5cm
P1
P2
Las fuerzas +
5
y +
:
se determinan tomando momentos.
:
p
1 >


( )
5
5
57% >>> 3C) / + 5C >
B% >>> P kgr

35)
5
p
1 >


( )
5
5
57% >>> 35>) / + 5C >
5:% >>> P kgr

3:)
#e sa"e &ue:
. >.A>A P A a " 3=)
A@> >.A>A 5.> P " 3=W)
CC7.C=
P
" 3;)
-ividiendo la longitud para cada fuerza.
5 5 5
B>>>
5>.A; : 55
CC7.C=
" " use " cm
:=
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez
: : :
5:>>>
:5.;7 : :5.C
CC7.C=
" " use " cm
+R,<LE1!
Resolver el pro"lema anterior considerando la misma soldadura en el anco de la
cu"replaca.
P(1.,,,4gr
P(1.,,,
1,cm
5cm
L1
L2
P(1.,,,4gr.
1,cm
5cm
P1
P2
P3
2.5cm
2.5cm
El procedimiento de desarrollo ser igual &ue el anterior.
5. )omando momentos:
:;
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez
:
= 5
=
= =
= = =
=
>
57% >>>3C) 3A.C) 35C) >
5 :
+or lo tanto + se puede determinar de la ecuacion anterior
A@> >.A>A 5.>
CC7.C= #e sa"e &ue 5C
CC7.C=3
p
M
P P
Se tiene ecuacion y incognitas
P "
P " " cm
P

( ) ( )
( ) ( ) ( )
5
5
5
:
5C) 7=AA.@C

57% >>>3C) 7=AA.@C A.C 5C >
: 5755
>
57% >>> 5> 7=AA.@C A.C 5C >
:
p
kgr
reempla$ando en la ecuacion inicial
P
resolviendo P kgr
M
P
resolviendo

:
5 :
5
A755
Luego determinando la longitud de soldadura para
!plicando la formula anterior:
CC7.C=
5755

CC7.C=
P kgr
P y P
P
"
"

5 5
: : :
5 :
=.:; : =.C
A755
5=.@7 : 5;
CC7.C=
Gerificando las longitudes con el pro"lema anterior:
+ro"lema anterior:
5
" use " cm
" " use " cm
" "


+
5 : =
5 :5.C =:.C
+ro"lema actual:
=.C 5;.> 5C.>
=:.C
cm
" " "
cm
+
+ + + +

:C
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez
+R,<LE1!
-eterminar la carga m8ima + &ue puede aplicarse a la cone8i(n soldada mostrada en la
figura. El tamao de la soldadura es de C65B pulg.
P
A
B
C
#,LU4*,2
5. 4onsiste en localizar el centroide del patr(n de soldadura. Usando un eje de
referencia vertical a trav$s de <% se tiene:

: :
;3:) 3:)
;
: ; B A.:5 lg
:
;3:) A.:53:)
: lg
; A.:5
Usando una referencia orizontal a traves de la soldadura !<.
;3>) A.:53=)
y 5.@= lg
; A.:5
x
y
"
%C
x
" %C
pero %C pu
entonces
x pu
"
pu
"
+

+
+
+

+
+

+

:. Luego se determina el punto de aplicaci(n de mayor esfuerzo en la soldadura


:B
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez
P
P
1.338
-
P
9)
1.338
9*A
9*C
*(5P
9)
9*C
9C
C
=. -eterminamos el punto de esfuerzo m8imo superponiendo los esfuerzosJ para
encontrar la suma vectorial mayor.
;. -eterminando la fuerza unitaria 3
D
q
)

>.>7@
; A.:5
D
P P
q P
"

+

C. +ara determinar
c
M
q
% se de"e primero determinar el momento polar de inercia de
las l'neas de soldadura. Usando la ecuaci(n: ( )
= : :
5
5:
p
# " " x y
1
+ +
1
]

Entonces para la:


( )
( )
= : :
= : :
5
: ; ; > 5.@= :>.:=
5:
5
: A.:5 A.:5 > 5.>A =@.;@
5:
Soldadura A%
Soldadura%C
+ +
+ +
Suma = 59.7
P
1.33
1.,2
O
4 2.21
5

:
; B
=.>
=.> 5.@=
5.>A
y
y
C&
C&

:A
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez
U"icaci(n de 4: B.> X 5.@= 9 ;.>A
-eterminamos las componentes 8 e y en el punto 4

( )
( )
C ;.>A
.
>.=;5
C@.A:
C :.>
.
>.5BA
C@.A:
x
y
M
p
M
p
P
M y
q P
#
P
M x
q P
#


( ) ( )
: :
:
>.:CB >.=;5
>.;:B; 3 )
#e sa"e &ueJ para EA> es:
>.=> A>% >>> >.A>A :5% >>> 6 lg >.A>A
5;.7
q
q P #
lib pu

+


;A 6 lg
para C65BV de garganta de soldadura
C
5;%7;A ;% B;> 6 lg 3 )
5B
:
;.B;> >.;:B;
5>%77> li".
lib pu
q
q q lib pu ##
reempla$ando ## en #
P
P

,.,.3P
,.162P
,.301P
,.256P
9
,.301P
:7
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez
+R,<LE1!
-eterminar la capacidad de carga de la uni(n estndar segQn el !*#4 para la viga
=5> C; A.AC ' mm &ue se indica en la figura.
La uni(n consta de dos ngulos 5>: 7@ @.Cmm cada uno de :5Cmm de largoJ se usan
remaces !C>:/5 de ::mm en agujeros de :;mm y espaciados a ACmm.
Utilizar los esfuerzos permisi"les del !*#4: En tensi(n 9 5C>1pa 35CDgr6mm
:
)J En
cortante 9 5>>1pa 35>Dgr6mm
:
)J y aplastamiento 9 ==C1pa 3==.CDgr6mm
:
)
#,LU4*,2
-!),#:
C
O
L
U
*
N
A
A A
SECC. A-A
+ 9 Y
Giga: Z=5>

C;
:L 5>:

7@

@.Cmm
::
:;
AC
re
agu(
mm
mm
paso mm

.
b b b
P T A
a) !nlisis de aplastamiento en la viga de ala anca 3[)
:@
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez

( ) ==.C 5A>.C = CA55.AC = 5A%5=C.:C
5A.5=C 35)
b
b
P kgr)
P ton


") En el ngulo:

:
:: @.C 5:C;
==.C 5:C; ;:% >>@
;:
b
b
b
A gremaches mm
P kgr)
P ton

c) Gerificando la falla de corte so"re los remaces.



: :
::
. 5> = : 5> B
; ;
::%7>7 ::.7
s s
s s
d
P A cortes
P kgr) o P ton

1 1

1 1
] ]

+R,<LE1!
)res ta"las de madera estn unidas% por una serie de pernos para formar una columna. El
dimetro de cada perno es de 5:mm y el dimetro interior de cada arandela es de5Cmm un
poco menor &ue el dimetro de los agujeros en las ta"las. #a"iendo &ue el dimetro
e8terior de cada arandela es d 9 =>mm y &ue el esfuerzo de aplastamiento medio entre la
arandela y la ta"la no de"e pasar de C1+a.
Iallar el m8imo esfuerzo normal admisi"le en cada perno.
#,LU4*,2
-atos:
int.
.
5:
5C
=>
C
Y
perno
perno
arand
ext arand
b
t
mm
mm
mm
T MPa
T

=>
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez

P
T
A
3 * )
a) -eterminar el rea util de la arandela.

( )
: :
int
: : :
>.>=> >.>5C
; ;
>.>= >.>5C >.>>>C=
;
reemplazando valores en la ecuacion 3*)
C
>.>>>C=
C >.>>>C= >.>>:BC
:.BC>
ext
A A A
A m
P
P DMN
P &N


3 ) ##
") +ara determinar el
perno
t
T
% es necesario determinar el rea de la secci(n del perno.

:
: :
:
>.>5: >.>>>55
; ;
:.BC>
:;% >@>
>.>>>55
: :;.5
p
tp
tp
d p
A m
&N
T &Pa
m
donde T MPa


d
12mm
=5
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez
+R,<LE1!
Una carpa + es soportada% por un pasador de acero insertado en un elemento corto de
madera &ue cuelga del cielorraso% tal como se muestra en la figura. La resistencia ultima
de la madera es de B> 1+a% a tensi(n y A.C 1+a a cortante% la resistencia ultima del acero%
corte es 5C> 1+a. #i el dimetro del pasador es d 9 5Cmm y la magnitud de la fuerza + 9
5B H2. Iallar:
a) El factor de seguridad del pasador.
") El esfuerzo de aplastamiento medio de la madera.
c) Los valores de ! y " si el factor de seguridad para la madera de"e ser el mismo
encontrado en a para el pasador.
#,LU4*,2
15mm
1/2P
1/2P
C
0,mm
'
-atos:
=
5B 5B 5>
5C>
5C
B>
A.C
) Y
) Y
madera
madera
acero
pasador
t
madera
pasador
b
P &N MPa
MPa
mm
T MPa
MPa
a FS
b T

c) " 9 Y
c 9 Y .#
madera
9 .#
pasador

=:
Resistencia de Materiales I Mag. Ing. Mximo Alejandro Crispn Gmez
a) -eterminando \
actuante
del pasador.

: :
56 : 5B 7 ;
;C% :A>
>.>5C >.>5C
;
;C.:A
5C>
: =.=5
;C.:A
act
P
&Pa
A
MPa
luego FS


")

=
5B 5>
:B.BA 3 )
>.>5C >.>;
=.=5
:B.BA
77.:A 3 )
resist
act
b
b
b
b
P MN
MPa actuante
A
T
T
FS
T
T MPa admisible

c) -eterminando el valor de P"M aplicando la verificaci(n de la falla por tensi(n.



[ ]
[ ] [ ]
=
=
=
>.>5C >.>;>
5B B>
57.5=
>.>5C >.>;> >.>5C >.>;> =.=5
5B 5>
>.>5C ::.>B 5> >.>::
57.5= >.>;
>.>=A
=A
5B A.C
:.:B
: >.>; >.>7 =.=5
5B 5>
>.>77C
>.>7 :.:B
77.C
t
t
A b
P
T
b b
b
b m
b mm
P
MPa
c c
c
c mm

==

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