CAMILO ALBERTO ARBELAEZ VILLEGAS NIT. No.

93362878 0

OFERTA TCNICO ECONMICA CAV 005/2013 SUMINISTRO DE EQUIPOS, INSTALACIN Y PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA DE RECUPERACIN DE HIDROCABUROS EN EL CENTRO DE ACOPIO DE LA EMPRESA INSPECTROL LTDA, ORITO PUTUMAYO

AGOSTO 2013

CAAV 005 / 2013 REV1 Bogot, 08 de Agosto de 2013 INSPECTROL LTDA. Atte.: Ing. Fabin Nava Lder Ambiental

Asunto: Propuesta Tcnico Econmica para el Suministro de Equipos, Instalacin y Puesta en Marcha del Sistema de Recuperacin de Hidrocarburos en el Centro de Acopio de la Empresa INSPECTROL LTDA, Orito Putumayo. Estimados Seores: Conforme a lo acordado en reunin sostenida el 06 08 - 2013 y por solicitud del Ing. Fabin Nava, Lider Ambiental del Centro de Acopio de Inspectrol Ltda., presentamos nuestra propuesta tcnico comercial, para la ejecucin del servicio objeto de la referencia. 1. Servicio: Se propone realizar el Suministro de Equipos, Instalacin y Puesta en Marcha del Sistema de Recuperacin de Hidrocarburos en el Centro de Acopio de la Empresa INSPECTROL LTDA, Orito Putumayo, mediante el uso de procesos de centrifugacin con acondicionamiento qumico y transferencia de calor, para llevar un BS&W inicial estimado del 40% a BS&W del producto recuperado igual o menor al 1%1 . El costo global del servicio ser de QUINIENTOS SEIS MILLONES CIENTO VEINTIUN MIL PESOS (506.121.000,00). 2. Tiempo de Ejecucin Las actividades a ejecutarse tendrn una duracin de cuarenta y cinco das (45) meses comprendidos de la siguiente manera: tiempo de fabricacin de equipos perifricos, tiempo de transporte, tiempos de instalacin y tiempo de puesta en marcha. El tiempo de fabricacin corresponde al tiempo requerido para la fabricacin de los equipos perifricos nuevos. Este tiempo se estima en 30 das calendario, una vez colocado el primer desembolso por parte de Inspectrol, con su respectiva Orden de Servicio / Compra. Los tiempos de transporte corresponden al tiempo de viaje del equipo desde la ciudad de fabricacin al rea de instalacin, se estima en cuatro (4) das; los tiempos de instalacin corresponden al tiempo necesario para la instalacin de los equipos en el rea de proceso su duracin ser de quince (15) das calendario; por ltimo el tiempo de Set Up o puesta en marcha corresponden al tiempo requerido para tener a punto el equipo para el inicio del proceso, estimado en 8 das calendario. Tiempo total requerido: cuarenta y cinco (45) das calendario (Ver Figura 1). Los tiempos de transporte e instalacin de los equipos, estn condicionados a la situacin de orden pblico nacional y regional.
1 Segn Norma ICONTEC 2683-90 Determinacin de contenido de agua y solido, Mtodo de Centrifugacin.

Figura 1. Cronograma de Actividades

3. rea Requerida para Instalacin de Equipos. El rea estimada para instalar los equipos es de 192 m2, con las siguientes medidas 16 metros de largo, 12 metros de ancho y un espesor de 0,1 metros. Como medida de contencin hacer un canal perimetral con pendiente del 1%, determinar el punto de recoleccin de aguas lluvias en un extremo de la placa para construir una trampa de grasas (Ver Figura 2).

Figura 2. rea requerida para Instalacin de Equipos.

4. Equipos Necesarios. La separacin centrfuga ha sido una prctica standard dentro de la industria de procesos por ms de cien aos. Su simplicidad, adems del excelente desempeo de la tcnica, contina ganando nuevos usuarios. Su aplicacin original, fue en el procesamiento de alimentos, hoy es muy utilizada para la obtencin de productos farmacuticos, biomasa, y en aplicaciones de manejo de residuos y separacin de mezclas. Ha sido usada en una variedad de procesos de extraccin por solventes, en la cual el licor madre, solvente y extracto, pueden ser separados uno de otro. Tambin se purifican aceites, lubricantes, lodos, etc. Finalmente, es tambin usada en algunos lavados comunes, dewatering (desaguados) y aplicaciones de concentracin. Los nuevos requerimientos medioambientales refuerzan la posicin de la separacin centrfuga, especialmente cuando es comparada con tcnicas de separacin alternativas tales como la filtracin mecnica. En estos casos las centrfugas tienen una ventaja porque pueden ser hermticas y pueden operar efectivamente sin contaminar las corrientes de producto ni los efluentes. Las siguientes especificaciones definen el diseo y el equipo tcnicos, as como, la capacidad del sistema de tratamiento de mezclas o emulsiones. Los equipos, unidades y sistemas auxiliares descritos en estas especificaciones son compatibles con sistemas estndar de equipos WESTFALIA, ALFA LAVAL, FLOTTWEG, PIERALESI, etc. El sistema de separacin o tratamiento de emulsiones o mezclas consta de equipos principales y auxiliares los cuales se han separado en cinco sistemas enunciados a continuacin: 1. 2. 3. 4. 4.1. Unidad de separacin horizontal y vertical. Sistema de acondicionamiento trmico. Sistema de extraccin, transferencia y filtrado. Sistema de almacenamiento. Unidad de Separacin Horizontal y Vertical. La unidad de tratamiento de mezclas consiste en un separador de tres fases horizontal (trecanter), una separadora vertical de disco de tres fases, sistema de filtracin (filtros de canasta doble), sistema de bomba de alimentacin, intercambiadores de calor de tubos o espiral, sistemas de control relacionados. Estos sistemas se pueden suministrar en diversos grados de modularizacin o integrados en skid. La unidad de separacin consta de:

4.1.1. 4.1.2. 4.1.3. 4.1.4.

Separadora horizontal (trecanter). Separadora vertical de disco autolimpiante. Filtros de canasta dobles con sensores de presin. Sistema de alimentacin a separadoras verticales, bomba de desplazamiento positivo, con vlvulas de control y sistema automtico de cambio de operacin. 4.1.5. Intercambiadores de calor de tubo o espiral o sistema de serpentn en tanque de proceso, con sensores de temperatura y vlvulas de control. 4.1.6. Sistema de recirculacin de producto o aceite en proceso.

4.1.7. Sensores de presin y temperatura, sistema de control de temperatura con vlvula de tres vas para recirculacin de operacin neumtica. 4.1.8. Sistema de alimentacin de agua de operacin a separadora de disco, con control de presin, filtro, vlvulas solenoides para entrada a separadoras y sistema de recirculacin de agua, este tanque de agua de maniobra pude tener serpentn para calentamiento y sensores de temperatura, entrada de vapor con vlvula de control y sensor de temperatura. Bomba centrifuga dual. 4.1.9. Sistema de alimentacin de agua de sello hidrulico con vlvula solenoide a la entrada y sensor o manmetro de presin, este sistema deber tener integrada la posibilidad de inyeccin de gas ol, con su vlvula solenoide. 4.1.10. Sistema de recirculacin de producto a la salida de la fase liviana del separador de discos con vlvulas de tres vas. 4.1.11. Sensor o manmetro de presin en lnea de descarga de fase liviana de la separadora de disco con vlvula de control. 4.1.12. Vlvula cheque a la salida de la fase liviana del separador de discos. 4.1.13. Caja de control, de acuerdo a especificaciones tcnicas, con sistemas de control y potencia. 4.1.14. Estructura en acero al carbn con tanques de proceso integrados para el almacenamiento de producto en proceso, agua de separacin y tanque de slidos de descarga de las separadoras verticales. Sensores de nivel (alto y bajo). 4.2. Sistema de Acondicionamiento Trmico. Consta de caldera pirotubular de 40 BHP, con sistema de tratamiento de aguas, intercambiador de calor, lneas de flujo de vapor, vlvula, cheques, vlvulas de control, trampas de vapor, bombas centrifugas de alimentacin de agua y condensados. Debe tener tanques de almacenamiento de agua, agua tratada y tanque de condensado. El acondicionamiento trmico de la mezcla se debe dar en dos o tres etapas que se describen a continuacin: el primer paso es cuando la emulsin es extrada de la fosa a 25C, filtrada y almacenada de manera temporal en un tanque de proceso. Este tanque cuenta con un sistema de serpentn el cual lleva el fluido hasta una temperatura de 70C. El segundo paso consiste en la instalacin de un intercambiador de calor que llevara el fluido de 65C 70C hasta 80C. El sistema deber contar con los sistemas de entrada y salida descritos en el primer paso.

4.3 Sistema de Transferencia, Bombeo y Filtrado. Este sistema consiste en la instalacin de la bomba de extraccin o succin de fluido (mezcla o emulsin) de la fosa al tanque de almacenamiento temporal o tanque de proceso. Se debe instalar en la succin un sistema de pre filtrado para evitar el ingreso al sistema partculas que puedan obstruir el sistema de bombeo, despus de la bomba se instalarn filtros de canasta de malla segn las caractersticas del fluido a tratar. Debe contar con sensores de presin, temperatura y medidor de flujo para determinar el balance de masa del sistema. Tambin puede ser usado un sistema de extraccin tipo skimmer, su uso est limitado estrictamente a las condiciones del fluido a tratar. 4.4 Sistema de Almacenamiento Temporal o Proceso. Consiste en instalar recipientes cerrados para el almacenamiento temporal de la mezcla o emulsin. Estos recipientes pueden contar con

sistema de agitacin, recirculacin y serpentines internos para mantener una temperatura ptima del fluido a tratar. 5. Listado de Equipos.

DESCRIPCIN
Separadora Vertical de Discos Alfa Laval MAPX 204 TGT, montada en skid en acero al carbon, con sistemas de bombeo de producto, agua de operacin y bomba de evacuacin de residuos; con elementos de control (sensores de temperatura / nivel / presin); tablero de control con PLC, vlvulas y accesorios.

CANTIDAD

FOTO

1,00

Separadora Horizontal, Tipo Trecanter (Tres fases, Lquido - Slido Lquido), Marca Bird, montada en skid en acero al carbon, con sistema de calentamiento indirecto a Gas Oil. Tablero de control, vlvulas y accesorios.

1,00

Separadoras Verticales de Disco, Westfalia, MOC 515 de Tambor Slido.

2,00

Capacidad 40 BHP. Tuvo cuerpo de caldera en 36 de dimetro y de espesor referencia 516. Tuvo central de combustin en 16 de dimetro y de espesor referencia 516. Placas laterales en de espesor referencia 516. Tubera de gases en 2 cal. 0.125 expandida. Base en chasis de U de 6. 1 Aislamiento en fibra de vidrio y forrada en acero inoxidable. Produccin de vapor hora 1035 psi. Presion prueba de diseo 210 psi. Presion normal de trabajo 100 psi. Largo 2.55 MTS. Alto 1.90 MTS.Ancho 1.00 MTS.

Intercambiador de calor de placas, marca Alfa Laval T5 fmg

Tanque Horizontal para almacenamiento de CRUDO, de una capacidad de 3.200 Galones, con las siguientes medidas, Dimetro 1.91 metros, longitud parte cilndrica 4.00 mts, Longitud total incluyendo tapas abombadas y pestaadas 4.50 mts, el tanque se fabricara en lamina H.R. de 3/16 acero al carbn calidad A-36. Tanque Rectangular Horizontal para almacenamiento de Agua, de una capacidad de 4.500 Galones, con las siguientes medidas, 6.00 m x 2.40 m x 1.20 m, lmina H.R. de 3/16 acero al carbn calidad A-36. lminas en calibre de 3/16 segn plano enviado por su empresa. (No incluye tapa superior) en la boca superior llevara externamente un marco en angulo de 2.1/2 x como refuerzo. Base en Skidt en IP X 160, por una longitud de 8.00 metros, y en cada extremo tubo sch 40 de 3

Motro Cummis, de potencia 80Kw / 110 kVA, Trifsico.

Tanque plstico para almacenamiento de agua

Nota: Algunas fotos son solo referenciales. Las bombas de transferencia no se muestran a continuacin se usaran de desplazamiento positivo, de tornillo o engranajes o de diafragma neumticas.

6. Distribucin de Equipos. La distribucin preliminar de equipos se muestra en el diagrama que se muestra a continuacin:

TK - Qumica 1

TK - Qumica 2

Bomba Dosificadora

Intercambiador de Calor

Separador Centrfugo Vertical - Discos

TK Inicio Proceso

Filtros

TK - Proceso
Separador Centrfugo Horizontal - Trecan ter

TK Crudo Limpio

Calentador

TK Agua Operacin

Entrega Agua de Separacin

TK - Slidos TK Agua de Separacin

Generador Elctrico

TK - ACPM

Crudo Sucio Crudo Limpio Slidos de Separacin Agua de Separacin Vapor Condensado Qumica Agua de Maniobra / Caldera Combustible (A.C.P.M)

Figura 3. Diagrama de Distribucin de Equipos

La distribucin de los equipos puede variar al realizar la instalacin de los mismos en el rea de operacin. 7. Oferta Econmica. Para la ejecucin del Servicio de Suministro de Equipos, Instalacin y Puesta en Marcha del Sistema de Recuperacin de Hidrocarburos en el Centro de Acopio de la Empresa INSPECTROL LTDA, Orito Putumayo, se proceder de la siguiente manera: Valor del servicio de suministro:

EQUIPOS
Descripcin
Generador de Vapor (Caldera) 40 HP Tanque calentador de 6m x 2,45m x 1,2 m Intercambiador de Calor de 47ft2 Compresor de aire 40 cfm Tanque Separador de 120 Barriles (6m x 2,45 m x 1,4m) **** Generador elctrico de 110 KvA (Insonorizado) Tanques de Agua de 3000 Lts Tuberas / Accesorios para Conexiones Bombas de transferencia 2" x 2" ** Skid de Separadoras Verticales Westfalia Unidad de separacin (Horizontal / Vertical) Diseo del proceso

Unidad Unidad Unidad Unidad Unidad Unidad Unidad Unidad Global Unidad Unidad Unidad Global

Cantidad 1,00 2,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 4,00 1,00 1,00 1,00

V/U 48.000.000,00 18.000.000,00 6.000.000,00 12.000.000,00 22.000.000,00 48.121.000,00 4.000.000,00 35.000.000,00 2.500.000,00 30.000.000,00 240.000.000,00 15.000.000,00

Subtotal 48.000.000,00 36.000.000,00 6.000.000,00 12.000.000,00 22.000.000,00 48.121.000,00 4.000.000,00 35.000.000,00 10.000.000,00 30.000.000,00 240.000.000,00 15.000.000,00 506.121.000,00

E stado

G aranta

TOTAL COMP RA DE E QUIP OS Nota: ** Equipo separador para limpieza de aceites usados (retiro de agua y slidos). Los equipos perifricos se cotizaron nuevos para mayo seguridad en la operacin,. Los tanques de almacenamiento y proceso son usados.

1 Ao Nuevo 1 Ao Nuevo 1 Ao Nuevo 1 Ao Nuevo 1 Ao Nuevo 1 Ao Nuevo N/A Nuevo N/A Nuevo 1 Ao Nuevo Segn Oferta Tcnica Usado Segn Oferta Tcnica Usado Segn Oferta Tcnica Usado * PRECIOS SIN I.V.A.

*** Se est cotizando un sistema de calentamiento elctrico para reemplazar la caldera o generador de vapor, esto reduce el uso de combustible pero aumenta el consumo de energa en aproximadamente 80 kW. El sistema de calentamiento elctrico cumple con las Normas Tcnicas necesarias para reas clasificadas. **** G enerador E lctrico Insonorizado.

Consideraciones: Estos precios No Incluye IVA. Una vez instalados se tendr un operador calificado durante un (1) mes para realizar el entrenamiento de la persona que Inspectrol Ltda., determine. La garanta de los equipos ser suministrada al momento de la compra para equipos nuevos, los equipos usados sern cubiertas las fallas de equipo en taller especializado y previamente aprobado por Inspectrol, tiempo de duracin de esta garanta seis (6) meses. La cancelacin del servicio se realizar de la siguiente manera: Cincuenta por ciento (50%) del valor del servicio con la Orden de Compra. Treinta por ciento (30%) al finalizar la instalacin de los equipos. Veinte por ciento (20%) restante al finalizar el periodo de instruccin del personal asignado por Inspectrol. Los equipos se entregan en la ciudad de Bogot, salvo otra definicin por parte de la Empresa. Los gastos del personal tcnico para la instalacin de los equipos sern cubiertos por el contratante, el personal obrero o de apoyo ser suministrado por Inspectrol. 8. Apoyo Tcnico: Con el fin de brindar un apoyo a la Empresa, ofrezco mis servicios como asesor por un periodo no menor a cuatro (4) meses, con disponibilidad mensual de diez (10) das, y un valor de $ 3.500.000,00. Los gastos de movilizacin al rea corren por mi cuenta, los gastos de alimentacin y alojamiento por parte de la Empresa.

9. Validez de la Oferta: La presente oferta tiene validez por quince das (15) das despus de la fecha de su emisin para los equipos nuevos y las instalaciones, equipos usados, treinta (30) das. 10. Personal Involucrado. El personal tcnico involucrado en la instalacin y puesta en marcha tendr todos sus elementos de proteccin personal, afiliaciones al rgimen de proteccin social y de riesgos durante los plazos establecidos en la presente oferta. 11. Anexos. Los anexos a la presente oferta son: Modelo de contrato Cronograma de actividades Especificaciones tcnicas de los equipos.

Reafirmamos nuestro compromiso en suministrar el mejor servicio para INSPECTROL LTDA., respetando todos los parmetros de Ambiente, Higiene Ocupacional y Seguridad Industrial, cumpliendo con los requisitos tcnicos y comerciales contratados. Esperando haber suministrado la informacin requerida, quedamos a su disposicin para cualquier aclaratoria adicional y en espera de su confirmacin, me despido.

Atentamente,

Camilo Alberto Arbelez Villegas, Ing. Industrial

Cel.: 318 6907079