TEMA 16. SISTEMAS JUSTO A TIEMPO. (J.I.T.

El concepto "Just in Time" fue creado por el ejecutivo de Toyota Motor Co., el seor Taiichi Ohno un da de 1954 en el que visitaba un supermercado en EE.UU. Observ cmo los compradores empujaban sus carros de arriba y abajo entre las filas de estantes, seleccionando solamente los tipos y cantidades de artculos que precisaban. Este tipo de compras en el que el usuario final (el comprador) puede "extraer" exactamente los tipos y cantidades de productos necesarios de una amplia gama de stocks de los estantes, era an un sueo por entonces para el comprador medio japons. El enfoque JIT supone una nueva forma de gestin constituida por un conjunto de tcnicas y prcticas de organizacin de la produccin, que pretende que el cliente sea servido cuando lo precise (justo a tiempo) y en la cantidad y calidad requeridas. Las dos estrategias bsicas de este enfoque consisten en la eliminacin de todas las funciones innecesarias en las operaciones industriales (llamadas desperdicios) y en producir los distintos productos y componentes en el momento en que se necesiten, en la cantidad en que se precise y con la mxima calidad. La gestin JIT, aplicada de forma generalizada en Japn donde comenz a utilizarse a partir de 1970, esta experimentando una rpida difusin en occidente de la mano fundamentalmente de las empresas multinacionales. Sin embargo, la filosofa JIT no es adecuada para todo tipo de industria. Es aplicable especialmente a las configuraciones productivas repetitivas de unidades discretas, en las que el flujo de trabajo va a ser dirigido por la programacin del ritmo de produccin - tasa de produccin diaria-, y no por unas rdenes de produccin de desigual tamao. Preferiblemente puede aplicarse ante una demanda estable, con gama de productos y opciones reducida, rutas de fabricacin fijas, proceso de produccin simple y rpido y estructuras de productos lo ms planas posibles. 1. Las Metas y Objetivos del sistema Just in Time Se plantean como objetivos o metas a alcanzar por el JIT, las siguientes: cero defectos, cero averas, cero stocks, cero tiempo ocioso y cero burocracia; recogidas en la denominada "teora de los cinco ceros" (Georges Archier y Herv Seryex, 1984). Para ello se pretende llegar a eliminar los costes originados por la utilizacin de los recursos productivos innecesarios, y fundamentalmente por la existencia de stocks innecesarios de productos terminados y de componentes empleados en el proceso de fabricacin que generan unos costes excesivamente elevados. A continuacin se describen brevemente las metas JIT.

1.1 Cero defectos- Las empresas japonesas parten de un concepto de la Calidad total, incorporando sta desde la etapa de diseo del producto y continuando en su proceso de fabricacin, de modo que se aplica en todos los mbitos de actuacin empresarial. Se utilizan mquinas que producen piezas de calidad uniforme, se concierta una calidad 100% con los proveedores, se crean programas participativos con incentivos que promueven mejoras de la calidad, se emplean programas permanentes de mantenimiento preventivo y se lleva a cabo una comprobacin continua de la lnea de produccin mediante sistemas automticos y por el propio personal de la factora. 1.2 Cero Averas- Es necesario poder mantener funcionando simultneamente todas las piezas de la maquinaria industrial. Esto se facilita mediante una distribucin en planta adecuada, con programas de mantenimiento preventivo y con personal polivalente. 1.3 Cero Stocks- Los stocks son considerados perjudiciales para la empresa, no slo por el coste que implican, sino tambin porque vienen a ocultar ciertos problemas de produccin y de calidad, como incertidumbre en las entregas de los proveedores, paradas de mquinas, falta de calidad, demanda incierta, etc. 1.4 Cero Tiempo Ocioso- Para reducir al mximo los ciclos de fabricacin de los productos (lead time), es necesario eliminar en la mayor medida posible todos los tiempos no directamente indispensables, en particular los tiempos de espera, de preparaciones y de trnsito. 1.5 Cero Burocracia (cero papel)- Las tareas administrativas se ven considerablemente simplificadas gracias a una red de ordenadores que agiliza la transmisin y acceso a la informacin desde las distintas secciones. Estas cinco metas perseguidas por el sistema puede que siempre no las encontremos en todos lo proyectos JIT, dado que la mayora de las ocasiones encontraremos aplicaciones parciales. Tal vez se deba recalcar que este sistema busca los cero stocks por una razn fundamental; ayuda a la deteccin de deficiencias e ineficiencias en el sistema productivo y permite a travs de su seguimiento desarrollar un proceso de mejora continua. 2. Lneas de actuacin de la gestin Just in Time Para llegar a alcanzar una mejora de la competitividad, el Just in Time plantea tres vas de actuacin: flexibilidad del aparato productivo, mejora de la calidad y minimizacin del coste.