CORROSO

Definio:
Comumente associado aos metais, este

um fenmeno muito mais amplo e tambm ocorre com materiais no metlicos. Devido aos seus diversos tipos, esse processo est presente em diferentes situaes, sempre associado reduo da vida til de um determinado bem.

 Processo inverso da Metalurgia Extrativa,

em que o metal retorna ao seu estado original. Corroso a destruio ou deteriorao de um material devido reao qumica ou eletroqumica com seu meio Corroso a transformao de um material pela sua interao qumica ou eletroqumica com o meio

MEIOS DE CORROSO
Classificao:

- Rural - Industrial - Marinha - Urbana - Urbana- Industrial

Exemplos de corroso

Por que se preocupar com a corroso?

3 razes:

Custo;

Segurana;
Conservao de recursos.

Em relao aos custos:

Nos E.U.A. a corroso gera por ano custos da ordem de 4,5% do PIB

daquele pas;

Deste total, cerca de 100 bilhes de dlares so gastos na utilizao de

materiais mais resistentes corroso e no emprego de novas tecnologias;

O setor que mais investe no problema o da indstria automotiva.

Por que se preocupar com a corroso?

Em relao segurana:
componentes e estruturas podem estar suscetveis a falhar por conseqncia de um processo de corroso: caldeiras, submarinos, aeronaves, vasos de presso, hlices de turbinas, pontes, etc.

Muitos

Acidente da Aloha Airlines, em 1998, onde um membro da tripulao morreu e vrios passageiros ficaram feridos.

Por que se preocupar com a corroso?

Em relao conservao dos recursos:

planeta so limitadas.

As reservas de metais e a quantidade de energia disponvel em nosso

A corroso pode ser interpretada como o avesso de um processo

metalrgico e muita energia gasta em um processo de corroso.

Potenciais de Eletrodo

Nem todos os metais oxidam para formar ons com o mesmo grau de facilidade. A determinao da fora motriz para a reao eletroqumica de oxi-reduo pode identificar os mais suscetveis, comparativamente.

Pilha eletroqumica que consiste em eletrodos de ferro e de cobre, cada um imerso em uma soluo 1M do seu on. O Fe corrodo, enquanto o Cu se eletrodeposita.

 Quem perde eltrons sofre oxidao:

Quem ganha eltrons sofre reduo:

Deposio por imerso a quente Pela imerso( do material metlico em um banho do metal fundido)a quente obtm-se, entre outras, as superfcies zincadas e as estanhadas. O processo de zincagem por imerso tambm denominado de galvanizao. Importncia: -tempo de imerso; -temperatura do fundido; -forma de imerso; -fundentes
Casos mais conhecidos: Ao galvanizado e folhas de flandres.

- Eletrodeposio Consiste na deposio de metais que se encontram sob a forma inica em um banho. A superfcie a revestir colocada no catodo de uma clula eletroltica. Por eletrodeposio comum revestir-se com cromo, nquel, ouro, prata, estanho e, principalmente, cdmio, que por ser um metal muito txico empregado como revestimento aplicado por este processo. Caractersticas dos depsitos: espessuras, dureza, brilho, ductilidade, camadas multiplas, deposio de ligas, fases nos eletrodepositos.

Revestimentos No- Metlicos Inorgnicos Consistem na interposio de uma pelcula no- metlica inorgnica entre o meio corrosivo e o metal que se quer proteger.

Anodizao consiste em tornar mais espessa a camada protetora passivante existente em certos metais, especialmente no alumnio. A oxidao superficial pode ser por banhos oxidantes ou processo eletroltico. O alumnio um exemplo muito comum da anodizao.

Formao de pilhas no metal

Revestimentos Orgnicos Consiste na interposio de uma camada de natureza orgnica entre a superfcie metlica e o meio corrosivo.

Atende um altssimo percentual de problemas de corroso.

Pintura industrial um revestimento, em geral orgnico, largamente empregado para o controle de corroso em vrios tipos de estruturas e tambm em estruturas areas e, em menor escala, em superfcies enterradas ou submersas. Aplicabilidade: estruturas submersas que possam sofrer manuteno peridica em dique seco, tais como navios, embarcaes, bias, carros, tubulaes, tanques e etc. pouco utilizada estruturas enterradas, pela dificuldade de manuteno apresentada nestes casos.

TRATAMENTO DE SUPERFCIE E PINTURA

- PREPARAO DE SUPERFCIE -

Noes de corroso
Corroso
Como se observa na reao de corroso, imprescindvel a presena de

oxignio e gua. O oxignio est no ar atmosfrico (constitudo, aproximadamente, por oxignio (20%), nitrognio (79%) e quantidades ligeiramente variveis de vapor d'gua, dixido de carbono, argnio e outros gases nobres) e a gua pode estar na forma lquida ou de vapor.

Noes de corroso
Corroso uniforme - A corroso desta maneira acontece em toda a
extenso da superfcie com perda uniforme da espessura com formao de escamas de ferrugem.

Classificao da corroso

Corroso por placas aquela em que a ocorrncia se manifesta em

regies da superfcie metlica e no em toda a sua extenso, formando placas com escavaes.

Corroso por pites ou puntiformes - A corroso por pites ou

tambm chamada de puntiforme ocorre em pontos ou em pequenas reas localizadas na superfcie metlica produzindo cavidades que apresentam profundidade geralmente maior do que seu dimetro.

PREPARO DE SUPERFCIE
Preparar a superfcie do ao significa executar operaes que

permitam obter limpeza e rugosidade.

OBJETIVOS DO PREPARO DA SUPERFCIE 1. Remoo de contaminantes 2. Formar perfil de rugosidade

Preparao de superfcie do ao CONTAMINANTES

Os contaminantes so classificados de acordo com a sua natureza, em:
leos ou graxas - Qualquer gordura, oleosidade ou material

estranho superfcie prejudica a aderncia das tintas.

Suor - O toque das mos em superfcies a serem pintadas produz

manchas que causam bolhas nas tintas e aceleram a corroso.

Compostos solveis - h um grande risco de se formarem bolhas

quando as peas forem submetidas a ambientes midos ou corrosivos.

 Perfil de rugosidade No impacto das partculas do abrasivo contra a superfcie, a

Preparao de superfcie do ao LIXAMENTO MECNICO

carepa de laminao arrancada e parte do metal tambm. Este impacto provoca uma aspereza na superfcie. O perfil deve ser controlado, porque se for muito alto podem ficar picos fora da camada de tinta e por este motivo, a corroso se iniciar a partir destas reas e se for muito baixo a tinta pode no aderir satisfatoriamente.

Preparao de superfcie do ao

Padres de limpeza de Graus de corroso superfcie A - Superfcie com carepa de laminao intacta.

B - Superfcie com carepa de laminao se destacando e com presena de ferrugem. C - Superfcie com corroso generalizada e sem carepa. D - Superfcie com corroso generalizada e com pontos profundos de corroso, chamados pites ou alvolos, em virtude de corroso localizada.

Antes do preparo de superfcie, todas as camadas

espessas de ferrugem devero ser removidas por martelagem. Do mesmo modo, as oleosidades, gorduras e sujidades visveis, devem tambm ser removidas com solventes ou soluo de detergentes em gua. Os sais so dissolvidos e removidos somente com gua.

escovada com o jato. O rendimento aproximado desta operao, considerando o grau C de corroso entre 30 a 45 m /h por bico; Sa 2 - Jato comercial - executado de forma um pouco mais minuciosa do que no Jato ligeiro. Cerca de 65% das carepas e ferrugem so eliminadas. O rendimento aproximado de 15 a 20 m/h por bico; Sa 2 - Jato ao metal quase branco mais minucioso que o anterior, sendo 95% de carepas e ferrugens removidas. A colorao da superfcie cinza clara, sendo toleradas pequenas manchas. O rendimento aproximado de 10 a 15 m /h por bico; Sa 3 - Jato ao metal branco - 100% das carepas e ferrugens removidas. o grau mximo de limpeza. A colorao da superfcie cinza clara e uniforme. O rendimento aproximado de 6 a 2 12 m /h por bico. St 2 - Limpeza manual - executada manualmente com ferramentas, como escovas, raspadores e lixas; St 3 - Limpeza mecnica - executada com ferramentas como escovas rotativas pneumticas ou eltricas;

Preparao de superfcie do ao Graus de limpeza Sa 1 - Jato ligeiro brush off - executado de forma rpida, quase uma

TINTAS

TINTA E UM MATERIAL QUE APOS APLICAAO E SECAGEM OFERECE PROTEAO E BELEZA AS SUPERFICIES.

TINTAS
Principais constituintes dos sistemas de pintura

TINTAS
Os pigmentos ativos podem ser classificados em:

Orgnicos e Inorgnicos Os orgnicos tem:

cores mais limpas e fortes alto poder de tingimento baixo poder de cobertura
Ex. azuis, verdes ftalos, vermelhos de toluidina

Os Inorgnicos tem:
baixo poder de tingimento, alta resistncia luz bom poder de cobertura.
Ex. dixido de titnio, xidos de ferro, cromatos, mobilatos