DOSSI T CN I CO

PROCESSAMENTO DE BATATA Ingrid Vieira Machado de Moraes Rede de Tecnologia do Rio de Janeiro

Maro 2007

DOSSI TCNICO
Sumrio 1 INTRODUO...................................................................................................... 2 QUALIDADE DA BATATA PARA PROCESSAMENTO........................................ 3 VARIEDADES PARA PROCESSAMENTO.......................................................... 4 PROCESSO DE PRODUO DE BATATA FRITA TIPO PALHA E CHIPS......... 4.1 Qualidade do produto final............................................................................. 4.1.1 Cor................................................................................................................. 4.1.2 Teor residual de leo.................................................................................... 4.1.3 Sabor.............................................................................................................. 4.1.4 Crocncia...................................................................................................... 4.1.5 Rendimento do processo............................................................................. 4.2 Lista de equipamento e insumos necessrios para as diversas etapas do processamento...................................................................................................... 4.3 Etapas do processamento.............................................................................. 4.3.1 Matria prima................................................................................................ 4.3.2 Armazenamento............................................................................................ 4.3.3 Lavagem e seleo....................................................................................... 4.3.4 Descascamento............................................................................................. 4.3.5 Acabamento.................................................................................................. 4.3.6 Corte.............................................................................................................. 4.3.7 Lavagem........................................................................................................ 4.3.8 Remoo do excesso de gua..................................................................... 4.3.9 Fritura............................................................................................................ 4.3.10 Retirada do excesso de leo e adio de sal, condimentos e aromatizantes......................................................................................................... 4.3.11 Inspeo...................................................................................................... 4.3.12 Embalagem.................................................................................................. 4.3.13 Armazenamento.......................................................................................... 4.3.14 Rendimento do processo........................................................................... 4.3.15 Vida til do produto.................................................................................... 5 BATATA PR-FRITA CONGELADA.................................................................... 5.1 Seleo das batatas por qualidade................................................................ 5.2 Matria Prima................................................................................................... 5.3 Descascamento................................................................................................ 5.4 Seleo e Corte................................................................................................ 5.5 Branqueamento................................................................................................ 5.6 Secagem da superfcie.................................................................................... 5.7 Pr fritura.......................................................................................................... 5.8 Desengorduramento e resfriamento............................................................... 5.9 Congelamento.................................................................................................. 5.10 Embalagem..................................................................................................... 5.11 Armazenamento............................................................................................. 5.12 Principais equipamentos envolvidos no processamento........................... 6 FABRICAO DE BATATA EM FLOCOS E EM P........................................... 6.1 Etapas do processo de produo da batata em flocos e p........................ 7 PRODUO DE FCULA DE BATATA............................................................... 8 PROCESSO DE EXTRUSO............................................................................... 9 ALGUNS FORNECEDORES DE MQUINAS E EQUIPAMENTOS..................... Concluses e recomendaes.............................................................................. Referncias............................................................................................................ 2 2 6 7 7 7 7 7 8 8 8 10 10 10 10 10 10 10 10 10 11 11 11 11 12 12 12 12 12 12 13 14 14 14 14 14 15 15 16 16 16 16 18 18 19 19 19
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DOSSI TCNICO
Ttulo Processamento de batata Assunto Fabricao de produtos alimentcios Resumo Informaes sobre batata para processamento: aptido da matria-prima para processamento e variedades de aptido industrial; batata pr-frita congelada; batata chips e palha; fcula de batata, batata em flocos e em p; processo de extruso; tipo de embalagem mais adequado. Palavras chave Batata; processamento; variedade; batata palha; batata chips; batata pr frita congelada; fcula de batata; batata em flocos; batata em p; embalagem; extruso Contedo 1 INTRODUO Muitas so as formas de processamento de batata ainda pouco exploradas no Brasil, dentre elas a produo de fcula, flocos, farinhas e a grande quantidade de produtos extrusados como: amidos pr-gelatinizados, farinhas instantneas, snacks, sopas, macarres, biscoitos, etc (Leonel, 2005). Existe uma equao que deve ser prioritariamente considerada no processamento de batatas: a relao entre o preo e a qualidade adequada. Por se tratar de um produto de alto valor agregado, qualquer que seja a forma de processamento, o custo da matria-prima entra como fator fundamental. Por outro lado, de nada adianta ter somente um preo baixo, porm com uma qualidade que no atinge os padres mnimos de industrializao. H necessidade de atender ao mesmo tempo os interesses dos produtores (preo) e dos processadores (preo e qualidade). Esta relao nem sempre considerada no processamento de batatas no Brasil, um pas de pouca tradio e importncia na transformao que se concentra na produo de fritas tipo chips e palha (Popp, 2005). 2 QUALIDADE DA BATATA PARA PROCESSAMENTO No Brasil, onde a grande maioria da batata produzida para mercado fresco, a qualidade se traduz quase que unicamente no aspecto da pele. Tamanho e sanidade tambm so importantes, porm, muitas variedades de alto potencial produtivo e mesmo de uso industrial no encontram oportunidade devido ao aspecto da pele. Tem-se ainda a situao em que se busca uma nica variedade que atenda a tenha todas as aptides ao mesmo tempo: resistncia a doenas e viroses, produtiva, pele bonita e bom aspecto de fritura. Este conceito nos remete h alguns anos atrs quando o mercado era mais dividido entre a batata comum e a lisa especial. No conceito de batata para processamento, a pele de nfima importncia. O tamanho e a sanidade entram novamente como fatores importantes, mas acima de tudo esto dois aspectos mais relevantes: o teor de matria seca (ou teor de slidos, ou peso especfico) e a qualidade visual da fritura (teor de acares redutores frutose e glucose) (Popp, 2005).
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Figura 1 Qualidade da batata para processamento. Fonte: Popp, (2005b)

Sob condies normais de cultivo o mximo de matria seca acumulada se d quando 80% das folhas estiverem mortas naturalmente de acordo com o ciclo cultural de cada variedade enquanto que, o mnimo de teores de acares redutores se d quando as folhas estiverem totalmente mortas. importante observar que este comportamento sofre alteraes para cada variedade e que nem sempre possvel se obter o ponto timo para cada atributo em um mesmo momento (Popp, 2005). As implicaes do teor de matria seca na indstria tm impacto variado entre as diversas formas de processamento, mas sempre como fator fundamental. A quantidade de matriaprima que uma indstria necessita comprar para fazer um determinado volume de produto acabado, seja batata frita ou desidratada, est ligada por uma relao diretamente proporcional ao teor de matria seca. Para a maioria dos processos, principalmente no caso da fritura e desidratao, desejvel que a batata tenha alto teor de matria seca, ao contrrio no caso de enlatamento ou similar, a matria seca deve ser baixa. A matria seca vai influenciar tambm na quantidade de leo absorvido na fritura e na textura do produto final. A batata tem em mdia 80% de gua e 20% de matria seca (FIG 1), sendo um valor que varia bastante em funo de fatores que interagem entre si (Popp, 2005).

Figura 2 Constituio mdia da batata. Fonte: Popp (2005).

Mtodo para determinao do teor de slidos solveis totais (quantidade de matria seca) da batata, segundo Berbari (2005): 1.Colocar gua, temperatura ambiente, em um bule especial, em quantidade suficiente para escoar pelo bico. Aguardar o final do escoamento.
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2.Lavar, secar e pesar aproximadamente 2Kg de batatas com casca, em balana com preciso de 1g. 3.Colocar cuidadosamente as batatas no bule contendo gua, para evitar a perda de gua, pela parte superior do bule. 4.Coletar, em uma proveta graduada, a gua que vai escoar pelo bico do bule. Medir o volume de gua escoado. Calcular a densidade especfica das batatas, por meio da frmula: D=M V onde: D= densidade M= massa de batatas V= volume de gua

Densidade 1,065, corresponde a teor de slidos totais da batata 18%. Na FIG 4 segue a curva da percentagem de slidos totais versus densidade. Estes dados se referem a resultados obtidos com alta preciso de anlise (Berbari, 2005). Este mtodo de baixa preciso e serve apenas como referncia ao teor de slidos dos tubrculos. O processador, aps uma srie de determinaes, pode traar sua prpria curva e fixar um valor limite para a compra de matria-prima, desde que mantenha sempre as mesmas condies do mtodo.

Figura 3 Esquema para determinao do teor de slidos solveis totais (quantidade de matria seca) da batata. Fonte: Berbari (2005).

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Figura 4 Determinao da densidade de acordo com o volume de gua deslocado. Fonte: Berbari (2005).

Figura 5 Curva de porcentagem de slidos totais x densidade da batata. Fonte: Berbari (2005).

Os acares redutores so igualmente importantes, sobretudo nos processos de fritura, pois conferem ao produto final um aspecto pouco atrativo. Os acares redutores (frutose e glucose) em altos teores queimam no momento da fritura formando manchas escuras no produto acabado. Alguns estudos indicam tambm que altos teores de acar na fritura em que se usa a gordura hidrogenada provocam a formao de acrilamida que prejudicial sade humana. Segundo Popp (2005), os fatores que influenciam os teores de acares redutores em batata agem interativamente: Variedade Maturao dos tubrculos Manejo de ps-colheita, armazenamento e tempo de colheita Manejo e condies de cultivo: Elevadas precipitaes (aumentam)
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Temperaturas<8C e > 26C (aumentam) Deficincia de P e K (aumentam) Excesso de nitrognio (aumenta) Latitude norte (aumenta) Uso de Cloreto de Potssio (aumenta) Os demais conceitos de qualidade de batata para processamento so similares aos aplicados para mercado fresco: tamanho e sanidade. Tamanho bastante varivel em funo da forma de processamento. Em se tratando da fritura como chips e pr-fritas congeladas (ou frozen french fries), os dois mais importantes produtos industrializados, algumas diferenas na matria-prima so desejveis (Popp, 2005): Tabela 1 Principais diferenas da matria-prima para o processamento de batata pr-frita congelada e chips.

Fonte: Popp (2005).

3 VARIEDADES PARA PROCESSAMENTO

Figura 6 Variedades de batata. Fonte: Berbari (2005).

Segundo a Associao Brsileira da Batata (2005) as principais variedades plantadas no Brasil so: gata, Asterix, Bintje, Monalisa, Mondial e Atlantic. Variedades utilizadas para o processamento: Batata pr-frita congelada Russet Burbank Ranger Russet Shepody Kennebec Bintje Asterix Agria Lady Olympia
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Batata chips Atlantic Norchip Snowden Kennebec Lady Rosetta Lady Claire Saturna Panda 4 PROCESSO DE PRODUO DE BATATA FRITA TIPO PALHA E CHIPS A batata (Solanum tuberosum L.) um tubrculo originrio da regio oeste da Amrica do Sul, onde atualmente ficam os territrios do Peru, Chile, Equador e Bolvia. A introduo de seu cultivo na Europa creditada a Francisco Pizarro, que a levou Espanha, de onde se disseminou por todo continente. A entrada da batata no Brasil deve-se corrente migratria aps a I Guerra Mundial, sendo que durante muitos anos o consumo no Pas dependeu de importaes. Existem diversas variedades de batata produzidas no Brasil, entre elas: Achat, Bintje, Monaliza, Aracy e Radosa. A variedade Bintje a mais importante dentre as cultivadas no Brasil, tanto pelas suas caractersticas propcias ao comrcio in natura, quanto por oferecer melhores condies de processamento industrial, sendo, portanto, a mais indicada para o processamento de batata chips ou palha. Outras variedades passveis de serem utilizadas no processamento, tais como Atlantic, Panda, Agria, Baronesa e Russet Burbank, tm sua produo limitada pela dificuldade na aquisio de batata-semente (Grizotto, 2005). 4.1 Qualidade do produto final Segundo Grizotto (2005) os fatores mais importantes a serem considerados para a qualidade do produto final so: cor, teor residual de leo, sabor, crocncia e rendimento. 4.1.1 Cor desejvel que as batatas fritas apresentem colorao dourada clara, sem chegar ao marrom e ausncia de pontos ou traos escuros. A colorao do produto final depende principalmente da composio qumica do tubrculo, que influenciada pela variedade da batata e suas condies de cultivo e armazenamento. O principal componente que afeta a colorao da batata frita so os acares redutores presentes na batata. Um teor maior do que 1% pode comprometer a sua colorao, tornando-as escuras (Grizotto, 2005). O armazenamento das batatas em temperaturas menores que 6C pode aumentar o teor de acares redutores, prejudicando a cor do produto (Grizotto, 2005). 4.1.2 Teor residual de leo O teor residual de leo um fator importante na qualidade das batatas fritas. Um alto teor residual de leo no produto final aumenta os custos de produo e prejudica a crocncia e o sabor do produto. Por outro lado, baixos teores privam o produto do aroma e sabor caractersticos de produtos fritos. Os principais fatores que afetam a absoro de leo pela batata so: a temperatura e o tempo de fritura, a quantidade de gua presente na batata, o tipo de leo utilizado e a espessura das fatias. Batatas que so fritas em leo a altas temperaturas (180 a 190C) por perodos curtos de tempo, contm menos leo do que aquelas fritas a temperaturas mais baixas (Grizotto, 2005). 4.1.3 Sabor O sabor das batatas chips ou palha deve ser ausente de amargor ou sabores indesejveis como o de queimado. A qualidade do sabor depende principalmente das matrias-primas (batata e leo) e do processamento adequado (Grizotto, 2005).
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4.1.4 Crocncia A crocncia do produto final est relacionada umidade da batata e temperatura e tempo de fritura. As batatas com alto teor de umidade absorvem mais leo durante a fritura tornando-as murchas. A crocncia tambm afetada pela espessura das fatias (Grizotto, 2005). 4.1.5 Rendimento do processo importante a avaliao da qualidade da batata utilizada como matria-prima. Uma batata adequada para o processamento deve apresentar, entre outros: formato regular, tamanho uniforme, olhos rasos e ausncia de defeitos. Esses fatores afetam o rendimento do processo, diminuindo as perdas nas etapas de descascamento e corte. Outra caracterstica fundamental para o aumento do rendimento do processo a utilizao de tubrculos com alto teor de slidos totais (baixa quantidade de gua). As principais etapas do processo que afetam o rendimento so: descascamento, acabamento, corte e fritura. As perdas durante o descascamento e acabamento normalmente esto em torno de 15 a 20%. O rendimento final de batatas fritas prontas, obtidas a partir de 100 kg de batatas selecionadas, fica em torno de 30 kg (Grizotto, 2005). 4.2 Lista de equipamento e insumos necessrios para as diversas etapas do processamento Segundo Grizotto (2005) so os seguintes: Lavador modelo universal Descascador Cortador Fritador (contnuo ou descontnuo) leo vegetal hidrogenado (algodo ou soja) Saquinhos de polietileno de alta densidade ou embalagem metalizadas Glicofita

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Figura 6 Fluxograma de processamento de batata palha e chips. Fonte: TFOUNI et al., 2003 citado por Grizotto, 2005.

4.3 Etapas do processamento As etapas do processamento sero descritas segundo Grizotto (2005). 4.3.1 Matria prima As batatas destinadas ao processamento devem ser de boa qualidade, apresentando alto teor de slidos totais, tamanho uniforme, formato regular, olhos rasos e ausncia de defeitos. A matria-prima deve ser transportada do campo at a unidade de processamento em caixas plsticas, cobertas com lona para proteo contra o sol e o vento. 4.3.2 Armazenamento As batatas devem ser armazenadas temperatura ambiente, em armazm, nas prprias caixas. As caixas empilhadas sobre paletes devem permitir a circulao de ar entre elas, possibilitando a troca dos gases provenientes da respirao das batatas. Deve ser levada em considerao a recomendao de que as batatas devem ficar armazenadas por no mximo 15 dias aps a colheita. H uma srie de fatores que atuam sobre as caractersticas da matria-prima. Como citado anteriormente, a variedade da batata e as condies de cultivo e armazenamento influenciam em sua composio qumica, que um fator importante para a qualidade do produto final.
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As batatas mais adequadas para obteno de fritas de boa qualidade devem apresentar: teor de slidos acima de 18% e teor de acares redutores menor que 0,5%. Lotes de batatas com alto teor de acares redutores podem ser encaminhadas a uma cmara de condicionamento com circulao de ar quente pelo produto, de modo a atingir temperatura de at 30C. Esse tratamento permite uma diminuio do teor de acares redutores, evitando assim o comprometimento da cor das batatas fritas. 4.3.3 Lavagem e seleo As batatas so descarregadas sobre um lavador modelo universal. As batatas, aps serem lavadas e escovadas, devem passar por um processo de seleo, onde os tubrculos danificados so separados. 4.3.4 Descascamento O descascamento, quando necessrio, pode ser feito automaticamente com equipamentos especficos e destinados para tal fim. Os equipamentos existentes no mercado podem ir desde pequenas mquinas abrasivas para poucas quantidades, at descascadores para grandes indstrias. Para os pequenos e mdios produtores o descascamento efetuado em equipamento com disco abrasivo giratrio que tambm permite a lavagem dos tubrculos por meio de jato de gua acoplado ao equipamento. Aps o descascamento, as batatas devem ser mantidas em gua para evitar o escurecimento pela exposio ao ar. A variedade Bintje, aps sua lavagem e seleo, oferece boas condies de processamento mesmo com as cascas, devido a sua cor clara e espessura fina. 4.3.5 Acabamento As batatas devem ser inspecionadas visualmente e as que apresentarem defeitos que comprometem grande parte do tubrculo devem ser separadas e descartadas. Quando necessrio, as batatas seguem para a etapa de acabamento, onde efetuada a remoo de casca residual, olhos , partes descoloridas, manchas escuras, partes atacadas por insetos e reas verdes ou queimadas pelo sol. Essa operao realizada manualmente, utilizando facas de ao inoxidvel. 4.3.6 Corte As batatas so cortadas em processador de acordo com o produto desejado: batata chips lisa, batata chips ondulada ou batata palha. No caso de batata chips lisa ou ondulada, a espessura de corte deve estar ajustada para obter fatias entre 1 e 2 mm. importante que as fatias obtidas apresentem espessura uniforme com o mnimo de clulas rompidas ou amassadas. Esto disponveis no mercado equipamentos que podem realizar os trs tipos de corte, dessa maneira uma mesma linha de produo pode ser utilizada para os trs tipos de produtos. 4.3.7 Lavagem Aps o corte, as fatias devem ser lavadas com jatos d gua ou por imerso para remoo do amido liberado na superfcie, de modo a evitar que elas grudem uma s outras durante a fritura. No caso da batata palha, o processo de lavagem deve ser mais cuidadoso, porque h maior liberao de amido e os pedaos so mais frgeis e mais susceptveis quebra. 4.3.8 Remoo do excesso de gua O excesso de umidade superficial dos pedaos de batata deve ser removido, a fim de reduzir a carga de gua no fritador e a alterao do leo. Alm disso, quanto menor o teor de umidade na superfcie dos pedaos, menor ser o tempo de fritura, e consequentemente a absoro de leo ser menor. A umidade pode ser removida em parte pelo uso de esteiras horizontais perfuradas com um fluxo de ar forado a 60C. Uma outra opo a secagem da batata em superfcies perfuradas, permitindo que a gua escorra naturalmente.
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4.3.9 Fritura Aps a remoo do excesso de gua, os pedaos de batata so encaminhados a um fritador que pode ser de dois tipos: descontnuo e contnuo. Para a fritura recomenda-se o uso de leo vegetal parcialmente hidrogenado (normalmente de algodo ou soja) que apresenta estabilidade contra a rancificao. Esse tipo de leo contm aditivos (antioxidantes) que minimizam a oxidao durante a fritura e o armazenamento do produto. Fritator descontnuo Esse tipo de fritador mais indicado para empresas de pequeno e mdio porte. A temperatura do leo recomendada para a fritura deve estar entre 180 e 190C e o tempo de fritura entre 2 e 3 minutos. A temperatura e o tempo de fritura devem ser estabelecidos de acordo com o tipo de produto desejado (chips ou palha) e podem ser determinados em testes no local de processamento. Procura-se manter proporo de 1 kg de batata para 6 litros de leo, pois tal proporo evitar o resfriamento do leo quando a batata colocada para fritar. A taxa de reposio do leo deve ser suficiente para que sua qualidade se mantenha e no haja necessidade de ser descartado. Ou seja, a quantidade de leo reposto deve ser igual quantidade de leo absorvido pelas batatas. As fritadeiras que trabalham com carregamento de gua na parte inferior da caixa de fritura exigem maiores cuidados no seu manuseio. Os procedimentos para operao indicados pelo fabricante devem ser observados atentamente. Nesse tipo de fritadeira deve-se ter o cuidado para evitar elevao excessiva da temperatura do leo, pois o arraste de bolhas de gua para a superfcie poder resultar em acidente srio devido ao espalhamento do leo. Fritator contnuo O fritador contnuo mais indicado para empresas de grande porte ou para sistemas de cooperativa. Ele deve ser alimentado de forma a manter a temperatura do leo entre 180 a 190C e o tempo de fritura entre 2 a 3 minutos. Durante a fritura deve ser constantemente adicionado leo novo ao fritador, a fim de repor o leo absorvido pelas batatas. A reposio constante evita a necessidade de descarte do leo de processamento, permitindo uma fritura contnua em leo de boa qualidade. As partculas de batata que permanecem no fritador prejudicam a qualidade do leo e devem ser removidas periodicamente. Isso pode ser feito com o emprego de filtros. Outros materiais que se depositam no fritador devem ser removidos com a limpeza do equipamento na freqncia necessria. Outro cuidado para manter o leo em boas condies o emprego de prticas adequadas para se evitar a aerao nos sistemas de filtrao e circulao do leo. 4.3.10 Retirada do excesso de leo e adio de sal, condimentos e aromatizantes Para pequenas e mdias produes, o excesso de leo das batatas drenado aps a fritura e as batatas fritas so colocadas em sacos de polietileno de 50 a 60 litros, juntamente com o sal, condimentos e aromatizantes, para mistura e homogeneizao. No caso de linhas contnuas de fritura, aps a drenagem do leo em esteiras transportadoras vazadas, o sal, condimentos e aromatizantes so pulverizados automaticamente sobre as batatas fritas atravs de um dispositivo colocado sobre a esteira. Aromatizantes ou condimentos (queijo, bacon, etc.), na forma de p, so adicionados nessa etapa, quando se deseja proporcionar algum sabor ao produto. 4.3.11 Inspeo Aps a salga e a adio de aromas e condimentos, o produto deve ser resfriado a temperatura ambiente e submetido a uma inspeo visual na qual so eliminadas as batatas (chips ou palha) de baixa qualidade, com cor fora do padro ou com defeitos. 4.3.12 Embalagem As batatas so embaladas quando atingirem a temperatura ambiente. Pequenos e mdios
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produtores podem fazer uso de pequenas mquinas para embalar, devidamente acopladas a balanas. O produto pode ser embalado em saquinhos de polipropileno ou embalagens metalizadas com capacidade para 30, 80 ou 250 g de produto. Embalagens com outras capacidades tambm podem ser utilizadas conforme a demanda. O produto final deve ser rotulado seguindo as instrues da Portaria n 39, de 21 de maro de 2001. 4.3.13 Armazenamento O produto deve ser comercializado imediatamente. A vida-de-prateleira deste produto muito curta, sendo de at 35 dias quando estocado a temperatura mxima de 25C. Recomenda-se realizar um teste de vida-de-prateleira para poder especificar adequadamente o tempo de validade do produto. Este teste baseia-se em anlises fsicas, qumicas e sensoriais, feitas com o produto armazenado. 4.3.14 Rendimento do processo O rendimento mdio do processo, nas condies de trabalho especificadas de 3,5:1. Ou seja, para produzir 1 kg de batata frita tipos palha ou chips so necessrios 3,5 kg de matria-prima, considerando-se um teor de slidos de 18%. 4.3.15 Vida til do produto - Vida-de-prateleira do produto muito curta; - Cerca de 35 dias a temperatura no mximo de 25C; - Recomenda-se realizar teste de vida-de-prateleira para poder especificar adequadamente o tempo de validade do produto 5 BATATA PR-FRITA CONGELADA Segundo Guerreiro (2005) o congelamento de batatas pr-fritas (batatas tipo francesas ou palito), mais um mtodo de industrializao da batata, pois esta poder ser processada em pocas na qual se dispe de maior volume de produo e melhor qualidade da matria prima (poca da safra). As recomendaes tcnicas para a produo de batata pr-frita congelada sero apresentadas a seguir: Segundo Guerreiro (2005) o processo produtivo para a fabricao da batata pr-frita consiste nas seguintes etapas: 5.1 Seleo das batatas por qualidade So relevantes para a obteno de um produto final de boa qualidade e com perdas menores na produo os cuidados quanto escolha das batatas. A forma e o tamanho so de particular importncia. Deve ser dada preferncia s batatas grandes e redondas, que facilitam a remoo de casca, quando necessrio, com menor perda de slidos. A primeira seleo deve ser feita quando a matria-prima recebida e depois pode ser realizada aps a lavagem quando as caractersticas fsicas da matria-prima ficam mais aparentes. A escolha do melhor momento de se realizar a seleo depender tambm da escala de produo, da estrutura da fbrica e dos equipamentos disponveis. Normalmente a seleo realizada manualmente sobre esteiras, mas dependendo da estrutura e da matria-prima pode ser realizada mecanicamente. Os fatores que devem ser considerados na seleo so: tamanho e forma, cor, textura, densidade, manchas e presena de insetos. As vantagens de se trabalhar com material classificado esto no desempenho e rendimento nas etapas de descascamento, quando se aplica, e corte, alm da uniformidade e qualidade do produto final. 5.2 Matria Prima
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A variedade de batata utilizada para indstria deve possuir uma srie de caractersticas que permitam a obteno de um produto com boa aceitao no mercado consumidor. Inicialmente, a batata dever ser lavada e selecionada quanto a tubrculos verdes, podres e descartadas caso esteja imprprio para o processamento. A cultivar da batata considerada o mais importante fator a influenciar a qualidade do produto final. No Brasil a variedade com melhores caractersticas para a industrializao a Bintje, de origem Holandesa, cultivada no Estado de So Paulo e na regio Sul do pas, destacando-se ainda a Desta A, Baraca entre outras variedades de batata. Ao valores de peso especfico (relacionados ao teor de slidos totais) e do teor de acares redutores, alm do teste de fritura em determinado lote de batatas, so os indicadores considerados mais confiveis na seleo de matria prima. Para o processamento de batata pr-frita congelada o teor de slidos totais deve ser superior a 20% e teor de acares redutores de no mximo a 3% do teor de slidos totais (Berbari, 2005). O mtodo direto para medir o peso especfico requer uma comparao do peso de uma amostra de batatas em ar e o peso da mesma amostra imersa em gua (descontando-se o peso do recipiente e da gua utilizada). O peso especfico ento calculado da seguinte forma:

Obtido o peso especfico do lote, o teor de slidos totais correspondente pode ser encontrado utilizando-se a tabela abaixo (TAB 2):

Fonte: Guerreiro (2005).

Uma alternativa para seleo das batatas com teor de slidos mnimo de 18% seria de coloc-las num tanque contendo uma salmoura a 1,0%. As batatas que submergirem so aquelas adequadas para o processamento. Aquelas que sobrenadarem devem ser conduzidas a um sistema de lavagem e secagem, e posteriormente, vendidas no comrcio in natura. 5.3 Descascamento O descascamento pode ser feito manualmente, mecanicamentem fisicamente (atravs de vapor de gua e jatos de gua) e quimicamente. No mtodo qumico, utiliza-se Hidrxido de Sdio (NaOH) ou soda, como facilitador no processo de descascamento. utilizada uma concentrao de aproximadamente 15% de NaOH, aquecida a 93C, por um perodo de 2 a 6 minutos. A quantidade de soda baseada no volume de gua que ser utilizado. Aps este perodo, feita a lavagem, onde as batatas sofrem a ao vigorosa de escovas para retirada da casca atacada pela soda, utilizando-se ainda gua corrente para retirada da soda. Aps a lavagem, os tubrculos so mergulhados em soluo diluda de cido ctrico (0,5%) para neutralizao de qualquer resduo de soda. A soda usada a encontrada no mercado. O mtodo de descascamento adotado em funo do volume de batatas a ser processada e tambm pela disponibilidade de recurso para investimento.
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Em substituio ao mtodo qumico, pode ser utilizado o mtodo de abraso, no qual os tubrculos so conduzidos a um equipamento especfico, onde ocorrem simultaneamente o contato com uma superfcie abrasiva (lixamento) e asperso de gua para retirada da parte superficial da casca. 5.4 Seleo e Corte Para garantir a boa qualidade do produto final, as batatas descascadas devem ser inspecionadas e descartadas as seriamente danificadas por podrides. As batatas so encaminhadas para a remoo da casca residual, olhos , manchas escuras e reas verdes, operao que realizada manualmente com auxlio de facas de ao inoxidvel. As batatas descascadas so conduzidas atravs de esteiras ou em cestas para os equipamentos de alta velocidade (cortadores rotativos) para serem cortadas na forma de palitos (tipo francesas). O tamanho varia de acordo com a preferncia do consumidor. As dimenses de sua seo transversal geralmente so de 10 x 10 mm, enquanto seu comprimento deve ter no mnimo 25 mm. Aps o corte recomendado uma seleo, visando a obteno de um lote de primeira qualidade (com maior uniformidade), separando pedaos menores e descartando pedaos quebrados. 5.5 Branqueamento Consiste em colocar os pedaos de batata em equipamentos denominados branqueadores, o qual apresenta um tanque contendo gua fervente (85 a 100C) ou contato direto dos pedaos de batata com vapor dgua, por um tempo que dever ser determinado praticamente para cada variedade de batata a ser utilizada ( geralmente este tempo est entre 2 e 4 minutos). O branqueamento tem como finalidade a inativao da atividad enzimtica, reduzindo fortemente a perda de qualidade durante o perodo de armazenamento, bem como, conferir maior uniformidade na cor do produto, reduzir a absoro de gordura, o tempo de fritura e dar uma melhor textura ao produto final. 5.6 Secagem da superfcie A gua presente na gua deve ser drenada, atravs de esteiras vibratrias ou centrfugas. Esta retirada do excesso de gua para evitar o encharcamento da batata com excesso de leo, diminuir o tempo de fritura e reduo da rancidez hidroltica do leo (deteriorao do leo). Nas grandes grandes indstrias aps a drenagem, submete-se as batatas um forno contnuo, o qual promove a secagem da superfcie e parcial cozimento das mesmas. Este cozimento parcial, resulta em uma menor absoro de gordura na etapa de pr-fritura, devido a gelatinizao do amido. 5.7 Pr fritura Logo aps a drenagem da gua superficial, as batatas so conduzidas para os fritadores, que podem ser contnuos ou descontnuos, dependendo do volume processado diariamente pela indstria. A temperatura da fritura dever estar em torno de 180C, no excedendo esse limite, porque a deteriorao do leo se torna muito rpida em temperaturas mais altas. O tempo para a fritura parcial da batata de aproximadamente 1,5 minutos. Para este processo, recomenda-se leo vegetal hidrogenado (ou gorduras vegetais brandas), normalmente de algodo ou soja, para aumentar a sua estabilidade contra a rancificao. Para uma maior durabilidade do leo e obteno de um produto com maior qualidade final, recomenda-se que: a fritadeira no seja sobrecarregada no momento da fritura; no manter a temperatura muita alta por muito tempo, s o tempo necessrio;
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fritar por um longo perodo, em vez de perodos longos. O leo deve ser descartado to logo apresente caractersticas de deteriorao, o que compromete as caractersticas de cor, sabor e tempo de armazenamento da batata-frita. Os principais critrios para rejeio de gorduras so: medidas subjetiva das mudanas fsicas (cor, espuma, fumaa, odor); o uso de testes rpidos que promovem reaes colorimtricas; cidos graxos livres e ponto de evaporao (fumaa). 5.8 Desengorduramento e resfriamento As batatas devem ser resfriadas em condies que favoream a drenagem do leo da superfcie do produto, atravs de esteiras vibratrias e fluxo de ar quente, visando facilitar o desengorduramento da superfcie externa das batatas. 5.9 Congelamento Para obter um produto de qualidade, deve-se adotar o processo de congelamento IQF Instantanely Quickly Frozen (Congelamento instantneo), o qual, consiste em manter as batatas o mais separadas possvel, evitando assim a formao de grandes aglomerados que depreciam a qualidade do produto final. O melhor congelamento o rpido, feito em tneis ou armrios de congelamento criognico, utilizando nitrognio lquido e o congelamento acontece a temperaturas de -196C. Existem equipamentos mecnicos que podem atingir temperaturas de -40C. O congelamento tambm poder ser feito em freezers, porm o tempo de congelamento ser maior e a qualidade do produto final menor. Porm, o mtodo de congelamento adotado depender do volume de produto processado. Caso seja utilizado o freezer domstico, muito importante que a sua temperatura esteja bem regulada, a T = (-18C). 5.10 Embalagem O material mais utilizado, por ser bem resistente e ainda ter um custo benefcio acessvel o PEAD (polietileno de alta densidade). A espessura da embalagem depender da quantidade de produto que ser embalada; quanto maior o peso, maior a espessura, pois necessrio que a embalagem tenha maior resistncia mecnica. Na embalagem dever conter rtulo de identificao do produto, com as seguintes informaes: nome do produto, razo social da empresa, endereo, lista dos ingredientes, identificao do lote ou partida, classificao correspondente respectiva qualidade, quando a mesma for certificada pelo rgo federal competente; peso lquido do produto; peso lquido da embalagem; identificao do lote de fabricao; data de fabricao; prazo de validade; instrues para conservao do produto e para sua utilizao. 5.11 Armazenamento
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O armazenamento deve ser realizado a uma temperatura de (-18C), em cmaras frigorficas ou freezers adequados. Estes equipamentos devem estar dimensionados em funo do volume de produo e estocagem. As batatas devem ser mantidas congeladas sob esta condio de temperatura, tanto na distribuio como na comercializao do produto. 5.12 Principais equipamentos envolvidos no processamento Lavador de imerso, tipo universal com esguichos Esteira metlica de varetas para pr-seleo Conjuntos cilndricos para pelagem qumica e neutralizao cida Esteira de lona sanitria com divisria para acabamento e calha de resduo Cortador de facas Esteira de seleo sanitria com divisria central Banheiras de ao inoxidvel para os descartes Conjunto cilndrico para branqueamento e resfriamento Esteiras metlicas de ao inoxidvel para secagem Fritador contnuo para batata Esteira metlica inoxidvel para levar o produto ao congelamento Tnel de congelamento automtico tipo Flo-Freezer IQF Balana dosadora com moega de ao inoxidvel 6 FABRICAO DE BATATA EM FLOCOS E EM P A desidratao uma tcnica milenar utilizada para conservao de alimentos. At hoje um tema de pesquisas cientficas que tm contribudo para o desenvolvimento de novas tecnologias, produtos e ingredientes para a indstria de alimentos (Antonelli Filho e Pires, 2006). Atualmente, mesmo sem perceber sempre esto sendo consumidos diversos tipos de alimentos desidratados sendo que, de alguns anos pra c, encontra-se uma grande diversificao e aplicao dos mesmos. Para a produo de alimentos desidratados so realizadas diversas operaes especiais, utilizando equipamentos apropriados, em ambientes adequados e com pessoal especialmente treinado. Muitas das etapas tm que ser rigorosamente cumpridas para garantir a permanncia das caractersticas bsicas do produto tais como: cor, sabor, aroma textura, e os aspectos microbiolgicos. Algumas mudanas na estrutura fsica dos alimentos podem ocorrer durante a desidratao, e podem afetar a textura, a re-hidratao e a aparncia, mudanas derivadas tambm de reaes qumicas. A desidratao tem sido utilizada, tambm, como um mtodo de conservao, impedindo a deteriorao e perda do valor comercial, objetiva tambm o refinamento dos alimentos, tendo-se como conseqncia a instalao de novos produtos no mercado, o que usualmente vm motivando os investimentos de produo e beneficiamento agrcola, face aos benefcios monetrios que derivam da transformao do produto (Antonelli Filho e Pires, 2006). 6.1 Etapas do processo de produo da batata em flocos e p Segundo Antonelli Filho e Pires (2006) as principais etapas so: Colheita e transporte Aps a colheita, as batatas so limpas antes de chegar indstria, devido a sua grande quantidade de sujidades. Isso facilita o seu processamento, alm de diminuir a carga microbiana.
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Recepo A recepo feita em um local separado da parte limpa da fbrica para evitar contaminaes cruzadas. Seleo Aps esta etapa realizada a seleo das batatas, na esteira, e esta etapa tem por objetivo descartar batatas deformadas ou com danos de qualquer natureza, descoloridas ou manchadas, para no influenciarem na qualidade do produto final . Limpeza As batatas, ainda com casca, devem ser lavadas para eliminao de terra e de outros corpos estranhos, visando a diminuio da contaminao microbiolgica. Esta operao unitria preliminar pode ser feita em diversos equipamentos, sendo que o tambor rotatrio muito utilizado. A lavagem deve ser feita com gua limpa, preferencialmente tratada e corrente. Descascamento O descascamento visa a remoo da pelcula externa da batata, a qual indesejada no produto final. Um mtodo muito utilizado o descascamento por abraso, pois de simples operao e de baixo custo de instalao. A segunda lavagem feita aps a remoo da casca e dos "olhos" das batatas para eliminar as sujidades que restaram da etapa de retoque, garantindo assim qualidade do pur no que se refere a ausncia de corpos estranhos. Outro objetivo dessa lavagem aplicar uma soluo de 0,5% de Na2SO3 para prevenir o escurecimento antes do corte. Corte O corte das batatas(0,25 cm de espessura) tem o objetivo de melhorar a troca de calor nos estgios de pr-cozimento e cozimento. Pr-cozimento O pr-cozimento feito nas batatas previamente cortadas, sendo imersas em gua a 71C durante 20 minutos. Isso causar a gelatinizao de boa parte do amido livre da batata. Essa etapa, alm de branquear, fornece ao produto final uma textura pastosa, farincea ou cremosa, dependendo da variao do tempo e temperatura do banho. O processo feito atravs de banhos com gua a temperatura de 24C durante 15 minutos. Tal processo reduz cerca de 60% do amido livre restante, isso permite que as lminas do produto, ao serem retiradas do tambor de secagem, tenham maior resistncia quebra, auxiliando no processo de formao dos flocos sem prejudicar a textura do pur reconstitudo. Cozimento O cozimento final das batatas a etapa responsvel pela sua consistncia amolecida, que ir facilitar a triturao e a secagem posterior no tambor. O processo feito usando vapor (atmosfrico) diretamente sobre as batatas e o tempo pode variar entre 14 a 40 minutos, devido a variao do teor de slidos das batatas. Moagem A primeira etapa de moagem feita num espremedor (ricer) devendo ser realizada logo aps o cozimento das batatas. A incorporao dos aditivos feita durante a moagem para melhorar a textura e a estabilidade de sabor e aroma. Secagem A secagem do pur realizada em secadores de tambor simples (drum dryer). O pur distribudo sobre toda a superfcie do tambor atravs de um rolo que gira em sentido contrrio ao do tambor. Outros rolos menores aplicam gradativamente o pur at se obter uma camada uniforme com a espessura desejada. Essa camada aderente encontra uma faca que a destaca e ento levada por um condutor de rosca sem-fim at o moinho de martelos.

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Nessa etapa, tambm chamada de flocagem, os flocos so triturados, promovendo boa textura e solubilidade ao produto. Embalagem Os flocos devem ser acondicionados em embalagens que impeam absoro de umidade, exposio luz e possibilidade de esmagamento dos flocos. A produo de batata em p relativamente fcil e barata. Alm de batata, pode-se tambm produzir outros alimentos em p ou em flocos de maneira bastante similar, como cebola, por exemplo. 7 PRODUO DE FCULA DE BATATA Amido o produto amilceo extrado das partes areas comestveis dos vegetais. Fcula o produto amilceo extrado das partes subterrneas comestveis dos vegetais (tubrculos, razes e rizomas). Segundo a Legislao brasileira o produto dever ser designado amido ou fcula, seguido do nome do vegetal de origem. Esses amidos e fculas so chamados de amidos naturais ou nativos, para se diferenciar dos amidos modificados. O uso do amido nativo muito diversificado. No Brasil ocorre, principalmente, em indstrias alimentcias, alm de metalrgica, minerao, construo, cosmtica, farmacutica, papel e papelo, txtil e outras. O uso de amidos modificados no Brasil focalizado na indstria de papel e papelo, com menos de 10% sendo destinados indstria de alimentos. A fcula de batata possui uma gelatinizao altssima, sendo muito utilizado em alimentos congelados, pois suas caractersticas do ao produto final uma grande maciez. utilizada na fabricao de po de batata, em substituio do amido de milho que no pode ser congelado, na fabricao de macarro instantneo, bolos, tortas e massas em geral. Possui um aroma e sabor semelhante ao da batata, mas sendo a sua utilizao mais simples e eficaz, pois est em uma alta concentrao. O mtodo de obteno da fcula da batata proposto por Vieira et al. (1996) citado por Andrade e Martins (2002), consiste em lavar as batatas, imergi-las por 15 minutos em gua clorada, fragmentar em pedaos de aproximadamente 7 cm de comprimento e 3 cm de largura e imediatamente imergir em gua em ebulio por cerca de 30 minutos. Aps o cozimento, as batatas devem ser transferidas para uma despolpadeira onde ocorre a remoo parcial da casca, o 'pur' obtido deve ser espalhado sobre peneiras de ao inox e levado a uma cmara de secagem a 60C com circulao de ar at que alcance uma umidade em torno de 6%. 8 PROCESSO DE EXTRUSO Segundo El-Dash (1982) citado por Leonael (2005) o processo de extruso compreende as etapas de pr-extruso e ps-extruso. A pr-extruso inclui a preparao dos ingredientes e sua mistura em proporo adequada. Aps a mistura, o material transportado para ser condicionado a um contedo apropriado de umidade. Na etapa de extruso, a matria-prima introduzida no equipamento atravs de alimentador, sendo impulsionada pelo(s) parafuso(s) em direo matriz. medida que o produto atravessa as diferentes zonas de extruso (de alimentao, de transio e de alta presso), ocorre aumento gradativo do atrito mecnico, provocado por modificaes de geometria do parafuso e abertura da matriz. Em conseqncia, aumentam tambm a presso e a temperatura, ocorrendo o cozimento do produto. A ps-extruso inclui a secagem inclui a secagem dos extrusados. As aplicaes de farinha e fcula de batata extrusadas destinam-se a produo de alimentos prticos, instantneos, como os matinais, snacks , alimentos infantis, massas pr-cozidas, pudins e sopas instantneas (Leonel, 2005) . Farinhas pr-gelatinizadas de batata podem ser usadas em produtos da merenda escolar, nas industrias de papel, txtil, fundies, perfurao de poos petrolferos e produo de adesivos e agentes ligantes, e at mesmo na produo de lcool.
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No Brasil, os amidos modificados so usados principalmente na indstria papeleira, com quantidades menores destinadas aos setores alimentcios e txteis. Freqentemente os amidos nativos ou naturais no so os mais adequados para processamentos especficos. As modificaes do amido nativo so feitas para proporcionar produtos amilceos com as propriedades necessrias para usos especficos (Cereda et al., 2004 citado por Leonel, 2005 ). As modificaes nos amidos podem ser divididas em fsicas, qumicas, enzimticas e combinadas. As modificaes do amido por processo fsico incluem o uso de calor, radiaes e cisalhamento, sendo o primeiro o mais importante. O produtos obtidos pelo calor so as dextrinas e ao amidos pr-gelatinizados (Leonel, 2005). O uso de amido pr-gelatinizado em alimentao se faz em produtos de panificao e confeitaria, em sopas, cremes e sobremesas instantneas. Alm desses, tem emprego tambm em indstrias no alimentcias como a txtil, de papel e papelo, fundio, etc.(Cereda et al., 2004 ciatdo por Leonel, 2005). O processamento de amido pr-gelatinizado pode ser feito em autoclaves (batelada) ou contnuo (jet-cooking) seguido por desidratao em secador do tipo spray-dryer, por vapor em drum-dryer, ou amido semi-secos por extruso. O processo utilizando o drum-dryer apesar de ser o mais comum apresenta uma srie de limitaes tais como altos custos operacionais e de manuteno em relao produo, fazendo com que empresas do setor estejam atentando para o uso de extrusores. (Cereda et al., 2004 citado por Leonel, 2005). 9 ALGUNS FORNECEDORES DE MQUINAS E EQUIPAMENTOS Ormimquinas Rua Goitacases, 1478 Barro Preto - Belo Horizonte - MG Fone: (31) 3275-4443 Site: http://www.ormimaquinas.com.br/ Mquinas Mdia Ltda Rua Deoclsio Manoel Teixeira, 171 Centro Araruana Paran Fone: (44) 3562-1249 Site: http://www.mmadia.com/ Galmquinas Rua Nelson Washington Pereira, 161 Vila Santa Catarina - So Paulo Fone: (11) 5677-2499 Site: http://www.galmaqui.com.br/index.php Equipa Total Rua Quat, 38 Jd. do Trevo Campinas-SP Fone: (19) 3738-3030 Site: http://www.equipatotal.com.br/ Concluses e recomendaes

Referncias ABM AMIDOS. Fcula de batata. Disponvel em: <http://www.abmamidos.com.br/modules.php?name=News&new_topic=11>. Acesso em: 08 jan. 2007. ANDRADE, Rafael Leite Pinto de; MARTINS, Jos Francisco Pereira. Influncia da adio da fcula de batata-doce (Impoea batatas L.) sobre a viscosidade do permeado de soro de
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queijo. Cincia e Tecnologia de Alimentos, Campinas, v. 22, n. 3, 2002. Disponvel em: <http://www.scielo.br/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S010120612002000300009&lng=en&nrm=iso>. Acesso em: 08 Jan. 2007. ASSOCIAO BRASILEIRA DA BATATA. ABBA. Disponvel em: <http://www.abbabatatabrasileira.com.br/abatata_variedades.htm>. Acesso em: 30 mar. 2007. ASSOCIAO BRASILEIRA DOS PRODUTORES DE AMIDO DE MANDIOCA. Riquezas naturais do amido. Disponvel em: <http://www.abam.com.br/revista/revista7/riquezas.php>. Acesso em: 08 jan. 2007. BERBARI, S. Processamento e rendimento industrial da batata pr-frita congelada: controle de qualidade. In: Seminrio Brasileiro sobre Processamento de Batatas, 2005 Pouso Alegre. Palestras...Pouso Alegre: Associao Brasileira da Batata, 2005. Disponvel em: <http://www.abbabatatabrasileira.com.br/brasil_eventos_minas2005.htm>. Acesso em: 30 mar. 2007. GRIZOTTO, R. K. Processamento e rendimento industrial da batata chips e palha. Seminrio Brasileiro sobre Processamento de Batatas, Pouso Alegre, 2005. Disponvel em: <http://www.abbabatatabrasileira.com.br/brasil_eventos_minas2005.htm>. Acesso em: 25 set. 2006. GUERREIRO, L. Resposta tcnica SBRT 1432. Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas. SBRT. 2005. Disponvel em: <http://www.sbrt.ibict.br/upload/sbrt1432.pdf>. Acesso em: 29 mar. 2007. LEONEL, M. Processamento de batata: fcula, flocos, produtos de extruso. In: Seminrio Brasileiro sobre Processamento de Batatas, 2005 - Pouso Alegre. Palestras...Pouso Alegre: Associao Brasileira da Batata, 2005. Disponvel em: <http://www.abbabatatabrasileira.com.br/brasil_eventos_minas2005.htm>. Acesso em: 30 mar. 2007. PENA, A. S. Fcula de batata. Resposta tcnica SBRT 4276. Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas. SBRT. 2007. Disponvel em: <http://www.sbrt.ibict.br/upload/sbrt4276.pdf>. Acesso em: 30 mar. 2007. PIRES, H.; ANTONELLI FILHO, P. Resposta tcnica SBRT 3267. Servio Brasileiro de Respostas Tcnicas. SBRT. 2006. Disponvel em: <http://www.sbrt.ibict.br/upload/sbrt3267.pdf>. Acesso em: 30 mar. 2007. POPP, P. Batata para processamento - Aptido da matria-prima para processamento 01. In: Seminrio Brasileiro sobre Processamento de Batatas, 2005 - Pouso Alegre. Palestras...Pouso Alegre: Associao Brasileira da Batata, 2005a. Disponvel em: <http://www.abbabatatabrasileira.com.br/brasil_eventos_minas2005.htm>. Acesso em: 30 mar. 2007. POPP, P. Batata para processamento - Aptido da matria-prima para processamento 02. In: Seminrio Brasileiro sobre Processamento de Batatas, 2005 - Pouso Alegre. Palestras...Pouso Alegre: Associao Brasileira da Batata, 2005b. Disponvel em: <http://www.abbabatatabrasileira.com.br/brasil_eventos_minas2005.htm>. Acesso em: 30 mar. 2007. VIEIRA, J.M et al. Contribuio industrializao da batata-doce (Ipomoea batatas, L.) cv Rosinha do Verdum - obteno de fcula. In: XV Congresso da Sociedade Brasileira de Cincia e Tecnologia de Alimentos. Anais... Poos de Caldas: SBCTA. v. 1, p. 008, 1996. Nome do tcnico responsvel Ingrid de Moraes
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Nome da Instituio do SBRT responsvel REDETEC Rede de Tecnologia do Rio de Janeiro

Data de finalizao 30 mar. 2007

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