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CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGIA Y PRODUCCION LIMPIA

FUNDACION UNIVERSITARIA AGRARIA DE COLOMBIA


CONVENIO MARCO DE COOPERACIN TCNICA Y CIENTFICA- CORPORACION PARA EL DESARROLLO INDUSTRIAL DE LA BIOTECNOLOGIA Y PRODUCCION LIMPIA CORPODIB Y LA FUNDACION UNIVERSITARIA AGRARIA DE COLOMBIA

MAURICIO SIERRA S. LABORATORIO DE BIOCOMBUSTIBLES

Septiembre del 2010

CONTENIDO

Cambio climtico y uso de los biocombustibles Resultados de los proyectos de investigacin en biocombustibles UNIAGRARIA-CORPODIB-COLCIENCIASMAQUILTEC

EMISIONES DE GASES DE EFECTO DE INVERNADERO

PRINCIPALES GASES DE EFECTO DE INVERNADERO AFECTADOS POR ACTIVIDAD HUMANA


GAS DE INVERNADERO FRMULA QUMICA TIEMPO DE VIDA EN LA ATMSFERA (AOS) 5 a 200 FUENTE ANTROPOGNICA

Dixido de carbono

CO2

Combustibles fsiles, uso de la tierra, produccin de cemento. Combustibles fsiles, rellenos sanitarios. Procesos industriales para la produccin de fertilizantes, combustin. Refrigerantes, fabricacin de espumas. Refrigerantes lquidos

Metano Oxido de nitrgeno

CH4 N2 O

12 114

CFC-11

CCl2F2 45

HFC-23

CHClF2

260

Perflurometano

CF4

50,000

Produccin de aluminio.

Hexafluroro de azufre

SF6

3,200

Fludos dielctricos.

Fuente: IPCC, 2001. Resumen tcnico del grupo de trabajo I, p 38

CONCENTRACION DE GASES DE EFECTO DE INVERNADERO

La concentracin de GEI han tenido un incremento sustancial a partir del siglo XIX, lo cual ha incrementado el efecto de invernadero natural. De ah que se prevn cambios de la temperatura superficial para finales del siglo XXI entre 1,4 y 5,8C ( IPCC 2007)

EMISIONES DE CO2e PER CAPITA, 2008

20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0
os ni d U

19,2 17,3

TnCO2e per cpita

10,1

9,4 7 4,9 3,9 2,2 1,5 1,3

ia U ni do Ve ne zu el a C hi na

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B ra si C l ol om bi a

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A le

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Fuente: IEA 2010, referente al consumo de energa

Es t

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PRINCIPALES ACTIVIDADES QUE APORTAN GASES QUE CAUSAN EL CAMBIO CLIMATICO EN COLOMBIA (2004

20% 18% 16% 14% 12% 10% 8% 6% 4% 2% 0%

19%

18%

12% 9% 8% 7%

Ganadera

Uso de fertilizantes nitrogenados

Transporte

Conversin de Industrias de Consumo de generacin de combustibles bosques y en industria y energa praderas construccin

Fuente: ANDI- Congreso Colombia hacia una economa baja en carbono. 2010

PROTOCOLO DE KYOTO Y MECANISMO DE DESARROLLO LIMPIO


El Protocolo contempla tres tipos de mecanismos de flexibilidad que permiten a los pases del Anexo I cumplir con sus compromisos de reduccin de GEI: Intercambio de Emisiones: Consiste en el intercambio de emisiones asignadas entre pases que se han comprometido con reducciones (Anexo I). Implementacin Conjunta (Joint Implementation JI-): Permite que un pas del Anexo I desarrolle un proyecto de reduccin de emisiones en otro pas perteneciente al Anexo I. Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL): Permite que un pas del Anexo I desarrolle un proyecto de reduccin de emisiones en un pas que no pertenece al Anexo I, como Colombia.

PROYECTOS DE MDL
Dentro de los aspectos bsicos que deben contener los proyectos que se presenten al Mecanismo de Desarrollo Limpio (MDL) se tienen: Lnea base. Se denomina lnea base a las emisiones de gases contaminantes bajo las condiciones actuales de operacin del proceso industrial sin la implementacin de la alternativa de reduccin de emisiones. Sistema de fronteras y requerimiento energtico del sistema. Corresponde a las fronteras que se especifican para cada una de las reas de emisin del proceso industrial y los requerimientos de combustible, energa elctrica y vapor del sistema. Balance neto de emisiones de CO2. En este balance se tienen en cuenta las emisiones de CO2 en las etapas de extraccin del aceite, y produccin del biodiesel as como la captura de CO2 por parte de las plantas de palma. Valor de la implementacin de la tecnologa empleada. Se valoran los costos directos e indirectos correspondientes a la implementacin de la tecnologa de reduccin de emisiones a la atmsfera.

CICLO DE VIDA DEL HIDROCARBURO FOSIL

Fuente : CORPODIB

CICLO DE VIDA DEL BIOCOMBUSTIBLE

CO2

CO2

CO2

CO2

CO2

CO2

Produccin de fertilizantes

Cultivos agrcolas

Planta de extraccin

Planta de Biodiesel

Transporte del Biodiesel

Estaciones de servicio

Combustin De la mezcla

Fuente : Biofuels international 2009 -2010

REDUCCION DE CO2 A LA ATMOSFERA

Fuente : CORPODIB

BALANCE ENERGETICO Y REDUCCION DE GASES DE EFECTO DE INVERNADERO DE LOS BIOCOMBUSTIBLES


Combustible Energa generada/Requerimiento de energa fsil 0,81 1,35 4.17 0.91 3.2 % Reduccin de gases de efecto de invernadero 26 85 53

Gasolina Etanol del maz Etanol de celulosa Diesel Biodiesel de aceite de soya

Fuente: International Energy Agency. Biofuels For Transport, OECD, paris, France, April 2004

Cultivo Palma Jatropha Colza Soya Fuente: DOE 2006

Biodiesel Energa producida/Energa requerida 6,6 5,0 1,7 3,2

ALCOHOL CARBURANTE NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5308

Compuesto orgnico liquido, de naturaleza diferente a los hidrocarburos derivados del petrleo, gas natural o carbn (fsil), que tiene en su molcula un grupo hidroxilo (OH) enlazado a un tomo de carbono. Para los efectos de esta norma se entiende como alcohol carburante al Etanol Anhidro obtenido a partir de biomasa.

BIODIESEL NORMA TECNICA COLOMBIANA NTC 5444


Son mezclas de mono-alquil esteres de los cidos grasos de cadena larga derivados de aceites vegetales y grasas animales.

PROCESO INDUSTRIAL PARA LA PRODUCCIN DE BIODIESEL


DESGOMADO Y LIMPIEZA DEL ACEITE VEGETAL
Al sistema de desacidificacion

Del sistema de desacidificacion


M

Vapor I-03
Vapor de proceso

Hidratacin P-144

Condensado E-01 E-02 ME-03

Aceite vegetal crudo I-01 A-01 ME-01 ME-02


M M M Agua residual

I-02

Aceite desgomado

B-01

F-01
Condensado

Gomas y Jabon

Acido Citrico

E-03
P-113

D-03

Gomas

Almacenamiento de H3PO4

H3PO4

NaOH

D-01 Almacenamiento de Catalizador (NaOH/KOH)

D-02 B-03

Agua (90C)

Agua de proceso

E-04

Vapor

DESACIDIFICACION Y DESODORIZACION DEL ACEITE VEGETAL

Aceite termico

Al sistema de vaci ( Vapor de agua, trazas de incondensables)

Aceite termico

Aceite desgomado

Vapor de despojo

E-08
P-184 Agua de enfriamiento

B-10 E-05

I-06
P-185 cidos grasos

B-08 Aceite Refinado Recuperacion de calor al sistema de desgomado I-04 IE-01 IE-02

E-06 Aceite refinado (desgomado y desacidificado que intercambia calor en la seccin de desgomado) B-09

Tanque de almacenamiento de aceite refinado

I-05

Agua de enfriamiento

B-07

NEUTRALIZACION DE LA GLICERINA Y RECUPERACION DEL ALCOHOL Y AGUA DE PROCESO

M Acido sulfurico/metanol Agua acida S-04/05 H2SO4 - 96% Glicerina M 1.Glicerina/alcohol/agua 2.Fase oleosa 3.Sulfato de potasio

Neutralizacion de la glicerina
S-06
M C-O3

Esterificacion
E-23 B-26

Reactor Neutralizacion

C-O4

H2SO4/Alcohol Fase oleosa

k2SO4
Fase solida K2SO4 M Fase liquida 1.Glicerina/alcohol/agua 2.Fase oleosa 3.Remanente K2SO4 M

E-18

E-22 I-12
Vapor

ME-06
H2SO4 - 96%

B-25

Ester (Biodiesel) Transesterificacion I

Tanque intermedio

E-21
Alcohol

E-20 E-19 B-22 B-23


Agua de enfriamiento

B-24

Condensado
Agua de enfriamiento

I-17

I-15
Agua de enfriamiento

Agua de enfriamiento

Glicerina/alcohol/agua

I-16
Vapor

I-13

E-25 E-26
Condensado Agua de enfriamiento Vapor

E-28 I-18
Alcohol/Agua de proceso

E-24
Condensado

I-14

B-29
Alcohol (99.5%)

E-27 E-133

Agua de enfriamiento

B-27

B-28

B-30
Agua de enfriamiento

I-19
Glicerina/agua (80%)
Agua de enfriamiento

PROCESO INDUSTRIAL PARA LA PRODUCCIN DE ALCOHOL CARBURANTE


Agua de lavado Agua del prensado

Recepcion y pesado de la remolacha Transporte de la remolacha Tratamiento del jugo de difusion Levadura Jugo

Lavado y cortado de la remolacha

Difusion Filtro prensa

Torta seca

Separador de levadura Licor

Agua de recirculacion Licor sin rectificar

Agua

Fermentacion

Licor sin rectificar

Destilacion primaria

P-69

Vinaza Etanol rectificado Tanque de etanol sin rectificar Deshidracion

Columna de rectificacion
P-72

Etanol Anhidro

Agua de recirculacion

COSECHA Y PROCESAMIENTO DE LA REMOLACHA

Cultivo de remolacha

Cosecha

Limpieza y procesamiento

PROCESAMIENTO DE LA REMOLACHA

Pulpa prensada de remolacha (alimento para animales)

Remolacha cortada en cossettes Extraccin del jugo por difusin (T=80C, 1 hora)

Jugo de remolacha

DEPURACION DEL JUGO (PRE-ENCALADO, ENCALADO Y CARBONATACION)


En esta etapa del proceso se separan las partculas en suspensin, se controla el pH, asi como se separa la mayor parte de los no azcares, eliminando los coloides. Esto se logra fundamentalmente mediante la adicin de lechada de cal y CO2.

Remocin de slidos de encalado y carbonatacin

Pre-encalado, encalado y carbonatacion

Jugo pretratado

FERMENTACION DEL JUGO

La sepa Saccharomyces cerevisiae ETHANOL RED fue el microorganismo usado para este ensayo suministrado por MERQUIAND, de la empresa Fermentis

Fermentacin del jugo de remolacha

DESTILACION DEL LICOR PARA LA OBTENCION DE ALCOHOL

Remocin de la levadura del licor

Destilacin del alcohol


En promedio en la etapa pre-experimental se obtuvo del licor de fermentacin un 9,2% (v/v ) de alcohol de hasta el 42%(v/v) y un 90,8%(v/v) de vinaza.

CARACTERSTICAS DEL ALCOHOL CARBURANTE NORMA NTC 5308


Caracterstica
Mnimo % Etanol Gomas extrables con solvente (mg/100 ml) Contenido de agua (% Vol.) Contenido de desnaturalizante Contenido de cloro inorganico (ppm) Contenido de cobre (mg/Kg) Acidez total (como acido acetico) (% masa) pH 6,5 96,3 2,0 -

Limite
Mximo 5,0 0.7 3,0 40 0,1 0,007 9,0

Mtodo

ASTM D5501 ASTM D381 ASTM E203 ASTM D6729 ASTM D512 ASTM D1688 ASTM D 1613 ASTM D6423

PLANTA PILOTO PARA LA OBTENCION DE ALCOHOL APARTIR DE REMOLACHA COLCIENCIAS MAQUILAGRO - CORPODIB

EVALUACION EN LABORATORIO DE LAS CONDICIONES DE PRODUCCION DE BIODIESEL

OBTENCION DE BIODIESEL EN LABORATORIO APARTIR DE ACEITE REFINADO DE PALMA

Aceite de palma

Sistema de reaccin

Biodiesel - Glicerina

Etapa de Separacin

PLANTA PILOTO DE BIODIESEL CORPODIB - COLCIENCIAS

CARACTERSTICAS DEL BIODIESEL NORMA NTC 5444


Caracterstica
Mnimo Densidad a 15C (kg/m3) Numero de cetano (Cetanos) Punto de inflamacin C Contenido de agua (mg/Kg) Carbon residual (% en masa) Viscosidad cinematica (mm2/sec @40 C) Cenizas sulfatadas (% en masa) Estabilidad trmica (%) Numero de yodo (gr yodo/100 gr) Estabilidad a la oxidacion 110C (hr) Corrosion en la lamina de cobre (Unidad) (Clase 1) Numero acido (mg KOH/g) Glicerina libre (% en masa ) Punto de fluidez (C) Punto de nube (C) Glicerina total (% en masa) Monogliceridos (% en masa) Digliceridos (% en masa) Trigliceridos (% en masa) Contenido de fosforo (mg/Kg) Contenido de Na K (mg/Kg) Contenido Ca- Mg (mg/Kg) Contenido de ester (% en masa) 860 47 mnimo 120 mnimo 1.9 6 minimo 1 -

Limites
Mximo 900 500 mximo 0.3 mximo 6.0 0,02 mximo 70 120 maximo 0.5 0.02 Reportar Reportar 0.25 0.8 0.2 0.2 10 5 5 96,5

Mtodo
ASTM D4052 ASTM D613 ASTM D 93 ASTM E203 ASTM D4530 ASTM D445 ASTM D874 ASTM D6468 EN 14111 EN 14112 ASTM D 130 ASTM D664 ASTM D 6584 ASTM D97 ASTM D2500 ASTM D6584 ASTM D6584 ASTM D6584 ASTM D6584 ASTM D4951 ASTM D5863 ASTM D5863 EN 14103

REACCION DE TRANSESTERIFICACION

O CH3 O C
O

R1

CH3OH

CH3

R1

O CH3 O C R1

Triglicrido

Metanol

Mezcla de esteres de cidos grasos

Glicerol

R1, R2 y R3, son cadenas largas de tomos de carbono e hidrogeno (cadenas de cidos grasos).

ACIDOS GRASOS
Existen cinco cadenas de cidos grasos que son comunes en la mayora de los aceites vegetales y grasas animales (las dems estn presentes en pequeas cantidades) de las cuales dependen las propiedades fsicas del biocombustible, incluyendo el numero de cetano, fluidez en fri y estabilidad oxidativa.
Palmitico: R = - (CH2)14 CH3 (Contiene 16 carbonos, (incluyendo el carbono al que la cadena R esta enlazado) (16:0) Estearico: R = - (CH2)16 CH3 (18 carbonos, 0 dobles enlaces (18:0)) Oleico: R = - (CH2)7 CH=CH(CH2)7CH3 (18 carbonos, 1 doble enlace (18:1) Linoleico: R = - (CH2)7 CH=CH-CH2-CH=CH(CH2)4CH3 18 carbonos, 2 dobles enlaces (18:2) Linolenico: R = - (CH2)7 CH=CH-CH2-CH=CH-CH2-CH=CH-CH2-CH3 18 carbonos, 3 dobles enlaces (18:3)

COMPORTAMIENTO EN FRIO DEL BIOCOMBUSTIBLE

Formacin de cristales + =

Disminucin del punto de fluidez

Agrupacin de cristales

COMPORTAMIENTO EN FRIO DEL BIOCOMBUSTIBLE

= Control del crecimiento cristalino Adicin del aditivo polimrico (polialquilmetacrilato)

Mejoramiento del comportamiento en fri

COMPORTAMIENTO EN FRIO DEL BIOCOMBUSTIBLE

Montaje de laboratorio prueba de punto fluidez

COMPORTAMIENTO EN FRIO DEL BIOCOMBUSTIBLE

Punto de fluidez C Biodiesel de palma 12

24 horas

72 horas

Biodiesel de palma + 1% de aditivo

10

ESTABILIDAD OXIDATIVA DEL BIOCOMBUSTIBLE


La oxidacin de los materiales grasos se promueve por factores tales como temperaturas elevadas, presencia de luz o compuestos como metales o iniciadores. La naturaleza de los radicales tambin influye en los productos de la oxidacin as como la presencia de dobles enlaces en la estructura principal del ster. Los antioxidantes tienen como funcin retardar la oxidacin mas no eliminarla. Los primeros productos de la oxidacin de los dobles enlaces son los hidroperxidos. Los hidroperxidos son inestables y fcilmente forman una variedad de productos secundarios de oxidacin. Dentro de las reacciones de los hidroperxidos se tienen reagrupamiento a productos de similar peso molecular, se fisionan para obtener compuestos de cadenas cortas (aldehdos y cidos) y dimerizacion para obtener compuestos de alto peso molecular.

1.Filtro de aire 2.Bomba de diafragma 3.Vial de reaccin 4.Cubeta de censado 5.Sistema calefactor 6.Equipo de captura de informacin 7.Sistema de anlisis y registro de informacin

ESTABILIDAD OXIDATIVA DEL BIOCOMBUSTIBLE

Biodiesel de Jatropha

Curva conductividad Vs tiempo de induccion Biodiesel de Jatropha + aditivo TBHQ (250ppm)

OBTENCION DE BIODIESEL DE OLEAGINOSAS NO COMESTIBLES JAROPHA CURCAS

OBTENCION DE BIODIESEL DE OLEAGINOSAS NO COMESTIBLES JAROPHA CURCAS

Almendra de Jatropha

Abono Alimento para animales


Detoxificacion

Torta Transesterificacion

Biodiesel Glicerina cruda

Pretratamiento

PRODUCTOS DE MAYOR VALOR AGREGRADO A PARTIR DEL GLICEROL SUBRODUCTO DE LA OBTENCION DE BIODIESEL Mercado de la glicerina

Fuente: The Future of Glycerol. New Usages for a Versatile Raw Material. Mario Pagliaro and Michele Rossi.2008

PRODUCTOS DE MAYOR VALOR AGREGRADO A PARTIR DEL GLICEROL SUBRODUCTO DE LA OBTENCION DE BIODIESEL Produccin mundial de Biodiesel

Fuente: F.O.LICHTS Febrero 15, 2008 Vol.6.No11

Produccin histrica y estimada de la glicerina a nivel mundial

Historico del precio de la glicerina

Fuente: F.O.LICHTS Febrero 15, 2008 Vol.6.No11.- CORPODIB

Fuente: Statistical review of global energy 2007.

PRODUCTOS DE MAYOR VALOR AGREGRADO A PARTIR DEL GLICEROL SUBRODUCTO DE LA OBTENCION DE BIODIESEL

Comparacin del etanol obtenido por fermentacin de los azucares a partir de maz y por fermentacin de la glicerina

Fuente: Anaerobic fermentation of glycerol: a path to economic viability for the biofuels industry Current Opinion in Biotechnology 2007, 18:213219

PRUEBA EN DINAMMETRO
Dinammetro SENA Camioneta chevrolet LUV 2,800 cc, 4x4 modelo 2002 General motor Colmotores Mezclas Biodiesel - Diesel (B20, B50 y B100)

Chasis dinamomtrico Dinammetro SENA

Sonda Dinammetro SENA

Gabinete de control Dinammetro SENA

RESULTADO PRUEBAS POTENCIA BIODIESEL - DIESEL


Potencia (KW) mezcla Biodiesel Potencia (KW) Diesel 70 60 50 40 Potencia KW 30 20 10 0 B20 B50 Mezclas B100

RESULTADO PRUEBAS OPACIDAD BIODIESEL - DIESEL

GRACIAS!
www.corpodib.com.co corpodib@cable.net.co

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