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0045
LNlB4BL
PLB4BBlC4
FLR44B L LSC4RL4HLN1B

CENFIM 1
NDICE


PARTE I - INTRODUO ..................................................................................... 3
1 OBJECTIVOS ESPECFICOS............................................................................... 3
2 ACTIVIDADE ENSINO/APRENDIZAGEM............................................................... 4
PARTE II - FOLHAS DE INFORMAO TECNOLGICA.............................................. 5
FIT 01 LIMAGEM MANUAL ................................................................................... 6
1. FURAO E ESCAREAMENTO........................................................................... 6
FIT 02 PRINCIPAIS TIPOS DE ENGENHOS DE FURAR .............................................. 9
1. PRINCIPAIS TIPOS DE ENGENHOS DE FURAR .................................................... 9
FIT 03 BROCAS E ESCAREADORES......................................................................14
1. BROCAS ......................................................................................................14
2. CARACTERSTICAS DAS BROCAS....................................................................16
2.1 Nomenclatura das brocas .............................................................................17
2.2 Geometria das brocas ..................................................................................17
2.3 Afiao normal das brocas............................................................................18
2.4 Afiaes especiais das brocas .......................................................................19
2.5 Durao da broca........................................................................................20
2.6 Diagnstico das brocas ................................................................................20
2.7 Velocidade de corte .....................................................................................21
2.8 Refrigerantes e lubrificantes .........................................................................21
2.9 Regras de trabalho na furao ......................................................................22
2.9.1 Fixao das peas a furar ..........................................................................22

CENFIM 2
2.9.2 Preveno contra acidentes .......................................................................22
3. ESCAREADORES ...........................................................................................22
PARTE III - EXERCCIOS ...................................................................................24
EXERCCIO PRTICO N 1..................................................................................24
PARTE IV - RESUMO/BIBLIOGRAFIA....................................................................26
1. RESUMO......................................................................................................26
2. BIBLIOGRAFIA..............................................................................................26

CENFIM 3









PARTE I - INTRODUO


1 OBJECTIVOS ESPECFICOS

No final desta Unidade Pedaggica dever ser capaz de:

Conhecer a tecnologia da furao.
Conhecer os principais tipos de engenhos de furar.
Conhecer os tipos de brocas e escareadores.
Consultar tabelas referentes aos tipos de furaes.
Realizar operaes bsicas de furaces e escareamentos.

Temas a abordar:

Tecnologia da furao.
Principais tipos de engenhos de furar.
Brocas e escareadores.
Caracterstica das brocas.

Operao:

Durante o desenvolvimento desta unidade pedaggica devero ser executados
exerccios/demonstraes de furaces, escareamentos e rebaixos em alguns tipos
de materiais pelos vrios processos aqui focados, para que possa ficar com uma
viso mais alargada dos ensinamentos obtidos.

Demonstrao dos vrios tipos de engenhos de furar
Demonstrao da classificao das brocas, escareadores e rebaixadores
Exemplificao do processo mais correcto da fixao das peas e das
ferramentas (brocas, escareadores e rebaixadores)
Demonstrao de como consultar as respectivas tabelas de rotaes e avanos


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0045

FLR44B L LSC4RL4HLN1B
PARTE I - INTRODUO

CENFIM 4
2 ACTIVIDADE ENSINO/APRENDIZAGEM

Pr-requisitos:

Dever:

Ter conhecimentos bsicos de desenho tcnico
Ter conhecimentos bsicos de sistemas de medida

Dever encontrar:

Acompanhamento especializado no decorrer dos exerccios/demonstraes.
Engenhos de furar, acessrios de aperto, brocas e escareadores.
Instrumentos de medio e controlo.
Folhas de informao tecnolgica.
Exerccios de furaco e escareamento.



CENFIM 5










PARTE II - FOLHAS DE INFORMAO TECNOLGICA





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FLR44B L LSC4RL4HLN1B

PARTE II - FOLHAS DE INFORMAO TECNOLGICA (FIT)

LP
0045
Fl1
01
Fl1
02

FLR44B L LSC4RL4HLN1B
Fl1
03

PRlNClP4lS 1lPBS BL LNBLNBBS
BL FLR4R

BRBC4S L LSC4RL4BBRLS

CENFIM 6




FIT 01 LIMAGEM MANUAL


1. FURAO E ESCAREAMENTO


A maior parte das peas de construo metalomecnica apresentam furos, da a
importncia da operao de furar.
Esta operao realiza-se, quase sempre, por corte com levantamento de apara em
mquinas-ferramenta chamadas engenhos de furar.
Estas mquinas-ferramenta utilizam ferramentas especiais chamadas brocas para a
operao de furar, e escareadores para operaes de escariar.
Embora se possa abrir furos em peas por outros processos, quase sempre nos
engenhos de furar que se realiza esta operao por serem as que melhores condies
de trabalho e de rigor oferecem.
Nestas mquinas, a ferramenta actua por efeito de dois movimentos simultneos, um
movimento de rotao, que constitui o movimento principal, e um movimento de
translao, que constitui o movimento de penetramento.

Movimento de rotao:
Na maioria dos casos a broca roda em torno do seu eixo. Este movimento de rotao
designa-se por movimento de corte ou principal (figura 1).

Movimento de penetramento:
Podemos ter como exemplo tambm a (figura 1) onde o movimento de penetramento
feito pela introduo da broca no material.
Este movimento pode tambm ser realizado pela pea contra a broca, isto acontece
nos engenhos de furar de coluna por elevao da mesa (figura 2).







Figura 1 Figura 2

Fl1
01

FLR44B L LSC4RL4HLN1B

CENFIM 7
Em certos casos o movimento de rotao executado pela pea, o exemplo disto a
furao no torno (figura 3).









Figura 3

Com a combinao dos movimentos de rotao (principal) e de avano
(penetramento), cada gume da broca descreve um curso em forma helicoidal o qual d
lugar forma de aparas contnuas (figura 4).






Figura 4

O movimento de rotao avalia-se pela velocidade de corte, considerada pelo seu valor
mximo, que se verifica no ponto mais da periferia do gume da broca, o qual diminui
da periferia para o eixo da broca.
Esta velocidade exprime-se em m/min e calcula-se a partir da velocidade de rotao
da broca e do dimetro pela frmula seguinte:




Sendo d o dimetro da broca dado em milmetros e n o nmero de rotaes da broca
por minuto.
O movimento de penetramento, que o que determina a espessura da apara,
exprime-se em mm/rot.
dn
v = m/min
1000

CENFIM 8
Pela combinao dos dois movimentos simultneos, o de corte e o de penetramento, a
ferramenta d origem formao de uma apara contnua.

Algumas regras a observar numa operao de furao:

Refrigerar com frequncia a zona de corte com fluidos de corte adequados.
Caso a broca de trabalho tenha dimetro superior a 12 mm, deve fazer-se
primeiro um furo de guia com broca de dimetro ligeiramente superior alma
da broca.
Quando se fizerem furos no passantes, deve utilizar-se o paqumetro ou o
batmetro para verificar a profundidade. Deve limpar-se o furo (pelo processo
de sopro com ar comprimido) antes de se efectuar a medio.





CENFIM 9



FIT 02 PRINCIPAIS TIPOS DE ENGENHOS DE FURAR


1. PRINCIPAIS TIPOS DE ENGENHOS DE FURAR

Existem vrios tipos destas mquinas j que, alm dos trabalhos de furaco tambm
podem ser executados trabalhos de mandrilagem.
Pode-se classificar estas mquinas em trs tipos principais:

a) Engenhos de furar de bancada
b) Engenhos de furar de coluna
c) Engenhos de furar radiais

Vejamos, resumidamente, as caractersticas principais de cada um destes tipos de
mquinas.

a) Engenhos de furar de bancada:






Figura 1 - Engenho de furar de bancada

So constitudos por um motor elctrico colocado verticalmente e transmitindo o
movimento de rotao directamente broca cujo movimento de penetramento
conseguido por um dispositivo accionado manualmente e composto por uma alavanca,
uma engrenagem e uma cremalheira.
O seu curso, de um modo geral, no ultrapassa 60 mm e a capacidade de furao
normalmente de furos at 16 mm de dimetro.
A (figura 5) mostra um tipo de engenho de furar de bancada, normalmente utilizado
para a furao de peas de pequenas dimenses.

b) Engenhos de furar de coluna:


Fl1
02

PRlNClP4lS 1lPBS BL LNBLNBBS
BL FLR4R

CENFIM 10
Este tipo de engenhos de furar difere do anterior principalmente pelo seguinte:

O dimetro mximo de furao, ou capacidade de trabalho, da ordem dos 30
mm.
rgos fundamentais de suporte.
rgos de recebimento, transformao e repartimento de energia.
rgos amovveis de suporte e fixao da obra e da ferramenta.
rgos de regulao e comando.












Figura 2 - Engenho de furar de coluna


A sua utilizao depende do volume da pea a trabalhar, o qual limitado pela altura
mxima da mesa broca, e pela distncia do eixo desta coluna da mquina.
Nos rgos fundamentais de suporte inclui-se a base, em geral de ferro fundido,
presa ao solo por parafusos embebidos na alvenaria do macio de fundao, onde se
engata a coluna e o suporte dos tambores de gornes.
A base trabalhada na parte superior com ranhuras para a entrada de parafusos de
cabea rectangular com que se sujeita obra mais alta, devendo para isso ser desviada
a mesa lateralmente.
A coluna de seco circular oca, de ferro fundido, fixada base por uma espcie de
rela.
Na coluna enfia a manga do brao que suporta a mesa e, ainda, a parte superior que
recebe o brao que vai suportar o porta-brocas.
Nos orgos de recebimento, transformao e repartimento da energia inclui-se,
num dos topos da coluna, o motor elctrico cuja potncia pode variar de 1cv a 10 cv,

CENFIM 11
com correia trapezoidal ou rodas de engrenagem para variao da velocidade e, na
outra extremidade, a caixa de velocidades de avano que pode ter accionamento
manual ou automtico e, at, manual sensitivo.
Esta caixa de velocidades pode ter um segundo veio o qual possui no extremo inferior
um sem-fim que acciona uma roda ou carreto no qual engrena uma cremalheira ligada
ao porta-brocas e cujo conjunto tem por finalidade pr a broca em contacto com o
material da obra.
Entre o veio vertical da caixa e o tambor de gornes superior, se este existir, pode
haver uma embraiagem com carreto o que permite aumentar ou reduzir as
velocidades dadas pelas vrias posies da correia no par de tambores de gornes.
Nos rgos amovveis de suporte e fixao da obra e da ferramenta inclui-se a
mesa que tambm tem a designao de prato por, muitas vezes, ter a forma circular
a qual, por meio de manivela na consola respectiva, pode subir ou descer ao longo da
coluna para levar a obra ao contacto da broca; a mesa propriamente dita pode girar
em torno dum perno vertical e, assim, deslocar lateralmente a obra para nova furaco.
O porta-brocas que enfia no veio vertical do extremo do brao superior equilibrado
por um contrapeso que est suspenso por uma cadeia ou cabo que o liga e cujo
contrapeso anda no oco da rvore ocupando, normalmente, a posio mais baixa.
Nos engenhos de furar mais modernos a aco deste contrapeso substituda por uma
mola.
O extremo do porta-brocas tem uma escavao cnica (cone Morse ou ISO) onde se
enfiar o cabo da broca, (figura 3) quando cnico, ou o encabadouro, (figura 4) de
uma bucha de brocas, (figura 5).




Figura 3

Figura 4 Figura 5

Nos rgos de regulao e comando inclui-se a alavanca para engreno e
desengreno das caixas de reduo e de avanos, a alavanca manual sensvel com que
se mantm a broca no material a furar ou uma roda com manpulo para dar o avano
e alavancas para tornar automtico o mesmo avano e um conjunto de peas midas
para a limitao do avano e, assim, aliviar a broca.

CENFIM 12
Como acessrios, alm das buchas para brocas, h as prensas (figura 6) para
sujeio do material.





Figura 6


c) Engenhos de furar radiais:

Normalmente, a sua capacidade mxima de trabalho para furos de 80 mm de
dimetro, variando a potncia do motor de 1 cv a 5 cv e o material a trabalhar pode
ter as dimenses mximas de 1000x1000x1000 mm.
O carro porta-ferramenta constitudo pelo conjunto motor, caixa de velocidades, caixa
de avanos e porta-brocas, pode deslizar ao longo dum brao radial o qual, por sua
vez, se pode deslocar verticalmente ao longo da coluna ou horizontalmente, em
rotao, em torno dessa mesma coluna.
Esta diversidade de movimentos permite executar com este tipo de engenho todos os
furos previstos numa rea de raio mximo R e mnimo r, sendo o deslocamento sobre
o brao igual a (R-r).
A mesa pode ser do tipo mvel radial, fixa, inclinvel ou universal.
A (figura 7) representa um engenho de furar radial.









Figura 7 - Engenho de furar radial



CENFIM 13
Este engenho convm para furaces em peas volumosas, pesadas ou de difcil
alinhamento.
Normalmente, a fase da furaco executada aps os trabalhos de aplainamento,
fresagem e outros, de modo que as peas j vm com faces trabalhadas o que facilita
o assentamento e alinhamento dessas peas na mesa para o trabalho de furaco.
Mesmo para furaces em srie utilizam-se os mtodos de trabalho unitrio que
consistem, principalmente, em efectuar o mximo de operaes sem deslocar a pea
sujeitada na mesa.
O operador procurar executar, sucessivamente, todas as operaes anlogas
aproveitando a mesma centragem ou linha de eixo porta-brocas-furo: furaces, caixas,
mandrilagem, roscagem e, depois, os trabalhos idnticos relativos aos eixos paralelos
mais prximos.
De preferncia, as operaes devem executar-se pela ordem seguinte:

1. - furos de grande dimetro;
2. - furos de pequeno dimetro;
3. - furos oblquos e operaes diversas.





CENFIM 14



FIT 03 BROCAS E ESCAREADORES


1. BROCAS

necessrio observar uma afiao correcta, para que a broca trabalhe bem.
A ferramenta est bem afiada quando a limalha sai de uma forma ondulada e
contnua.

A ferramenta est mal afiada quando a limalha sai em pequenos pedaos, sem
encrespar.












Figura 1


Ao iniciar a operao de furar, de grande importncia para a conservao da broca
fazer dois ou trs furos com avanos e velocidades reduzidas, em vez de trabalhar
logo com avanos e velocidades normais.

Deste modo produzido um aquecimento progressivo na broca, o que aumenta a sua
resistncia e durao.

Nos trabalhos de furao, deve ser sempre utilizado o lubrificante adequado ao tipo de
material a trabalhar.


Fl1
03

BRBC4S L LSC4RL4BBRLS

CENFIM 15
a) Brocas para ferro e ao macio:







Jogo de Brocas HSS - 106 - DIN 338


Broca normal HSS - CO - 177 -
DIN 338


Broca curta HSS - 141 - DIN 1897


Broca longa HSS - 116
- DIN 340

Broca extra-longa
forma DH HSS CO -
118 - DIN 1869


Broca rebaixada HSS -
175


Broca cone morse HSS
- 201 - DIN 345



Broca de ponto - tipo A HSS - 114 DIN 333



CENFIM 16
b) Brocas para alumnio, bronze e lato

Ao inox HSS CO 154 - DIN 338


c) Broca para materiais duros

Misturas; crmio; nquel; titnio
HSS - CO - 155 - DIN 338


d) Broca para ferro fundido

HSS - CO - 156 - DIN 338


2. CARACTERSTICAS DAS BROCAS


A broca helicoidal compe-se de trs partes fundamentais:

Encabadouro (parte de fixao ao porta-ferramentas)
Garganta
Parte activa



As brocas so caracterizadas:

Pelo seu dimetro
Pela forma do encabadouro: Cilndrico, para dimetros at 12 mm ou Cnico
(cone morse), para dimetros acima de 12 mm

CENFIM 17
Pelo seu comprimento: Srie curta ou srie longa, de acordo com a
profundidade dos furos a executar


Broca helicoidal com encabadouro
cilndrico

Broca helicoidal com
encabadouro cnico
(cone morse)


2.1 Nomenclatura das brocas

De acordo com a figura representada em baixo:
1. Comprimento da ponta
2. Comprimento til
3. Comprimento do canal
4. Comprimento da haste
5. Comprimento do rebaixo
6. Comprimento total








2.2 Geometria das brocas

De acordo com a figura representada em baixo:
7. Superfcie principal de folga
8. Ponta de corte
9. Largura da guia
10. Aresta lateral
11. Aresta principal de corte

CENFIM 18
12. Superfcie de sada
13. Largura da superfcie lateral de folga
14. Dimetro da superfcie lateral de folga
15. Guia
16. Aresta transversal
17. Dimetro da broca
18. Quina
19. Canal
20. Espessura do ncleo
21. Superfcie lateral de folga




2.3 Afiao normal das brocas

De acordo com o
quadro e figura em
baixo representado:







Figura n Material a furar
1 - 2 - 3 Afiao normal para ao macio e ferro fundido
4 Ao de 7% a 13% de mangans e materiais duros
5 Ao forjado e de tratamento at uma dureza Brinell 250
6 Ferro fundido macio
7 Bronze e lato
8 Madeira rija, baquelite, borracha, fibra e ebonite
9 Cobre, alumnio e metal branco
10 Afiao de pequenas brocas para perfuraes muito profundas
AFIAO DE BROCAS

CENFIM 19















2.4 Afiaes especiais das brocas

De acordo com o quadro de figuras em baixo representado:


CENFIM 20
2.5 Durao da broca

A durao da broca determinada pela:
Velocidade de corte
Avano no penetramento
Tipo de arrefecimento

Nota: As brocas de pequeno dimetro funcionam com rotaes altas, e as de grande
dimetro funcionam com rotaes baixas.
As brocas so tambm classificadas quanto ao ngulo de hlice.

2.6 Diagnstico das brocas
De acordo com o quadro e figuras em baixo representado:

DIAGNSTICO DA BROCA

SINTOMA CAUSA REMDIO
Broca partida
Empeno na mquina ou na pea
Pouco espao no gume
Pouca velocidade
Refrigerante inadequado
Examine a rigidez da mquina e
da pea a furar
Aumente a velocidade
Empregue o refrigerante adequado
Pontas exteriores da
limalha partidos
O material que se fura sujo e
muito duro
Demasiada velocidade
Reduza a velocidade e limpe o
furo que est fazendo
Espiga partida
Demasiado avano ou mais
provavelmente a espiga no se
ajusta na garra da furadeira por
estar suja ou gasta
Reduza o avano ou limpe e
examine se se ajusta bem na
garra
Gumes ou fios de corte
com dentes
Excessivo avano ou demasiado
espao do gume
Reduza o avano
Reafie a broca
Broca de alta velocidade
estilhaada ou rachada
Aquecimento muito rpido ao
afiar ou ao furar
Aquea devagar antes de usar
Furo maior do que o
dimetro da broca
Fios de corte ou ngulos
desiguais, ou ambos os defeitos
ao mesmo tempo
Reafiar a broca convenientemente
Furos com paredes
rugosas
Broca partida ou mal afiada
Lubrificante ruim ou falta de
lubrificante
Lubrifique bem ou reafie, se
estiver sem corte
O centro marcado foge
Pouca espessura do gume ou
avano excessivo
Reafie com o devido espao de
gume
Reduza o avano


CENFIM 21
2.7 Velocidade de corte

Velocidade de corte o espao percorrido por um ponto situado na periferia de uma
broca expresso em metros durante um minuto.
A velocidade de corte depende do:

Material da broca
Material da pea a furar

A frmula para se encontrar a velocidade de corte adequada a seguinte:

v - velocidade de corte ( m/min )
d - dimetro da broca em milmetros
n - 3,14
n - nmero de rotaes da broca por minuto






2.8 Refrigerantes e lubrificantes

de importncia decisiva para a qualidade da parede do furo, dissipao de calor e
durao da broca.

O fludo refrigerante pode ser obtido atravs de:

leo de corte insolvel
leo de corte solvel

Conforme o tipo de leo, assim a sua razo de mistura.

Exemplo: (uma parte de leo solvel e vinte partes de gua)

1 Litro de leo solvel
20 Litros de gua

d . . n v . 1000
v = n =
1000 d .

CENFIM 22
2.9 Regras de trabalho na furao

2.9.1 Fixao das peas a furar

Durante a operao de furao originam-se foras de toro que podem fazer a pea
girar, deve-se por isso fazer uma fixao boa e segura.
A fixao das peas feita com garras ou com prensa de aperto.
As chapas finas podem ser fixadas num torno de mo e em cima de blocos de madeira
dura.
As peas cilndricas so fixadas em blocos prismticos em "V.
1. Fixao segura da pea e da ferramenta
2. Dimenses e afiaes correctas das brocas
3. Regulao correcta da velocidade de corte e avano
4. Usar refrigerao adequada
5. Limpar a mesa do engenho de furar antes de fixar a pea
6. Prestar ateno para que a mesa do engenho de furar no fique danificada
durante a operao de furar
7. Conservao cuidadosa das brocas

2.9.2 Preveno contra acidentes

Fixao segura e firme das peas
Fixao, medio e inspeco da pea devem ser feitas somente com a
mquina parada
Usar roupas justas (mangas largas podem enrolar-se facilmente em volta da
broca)
Usar culos de proteco e rede no cabelo (quando se tem cabelos compridos)
Usar luvas de cabedal quando se segura a pea manualmente


3. ESCAREADORES

Fresa escareadora HSS 90


Escareador com chanfre HSS - E 90

Rebaixador HSS - de caixas para cabeas de
parafusos

CENFIM 23
Os escareadores e rebaixadores pertencem ao grupo das ferramentas de furar. Podem
ter dois ou mais gumes.
So usados para rebarbar, abrir chanfros e embutir.

Os escareadores so utilizados nas operaes de:

Rebarbar (eliminar quinas vivas)
Embutir (cabeas de rebites e parafusos)

Os escareadores so fabricados com ngulos de corte diferentes, por exemplo:

60 - Rebarbar
75 - Rebitar
90 - Embutir






Os rebaixadores so ferramentas utilizadas nas operaes de rebaixar os furos para
apoio da cabea do parafuso, ou para criar superfcies de apoio a qualquer
componente especfico.




Regras de trabalho para rebaixar:

Fixar correctamente a pea e a ferramenta
Usar refrigerao abundante
A velocidade de corte e o avano devem ser menores do que na furao
Os cuidados de segurana e higiene so os mesmos existentes na furao

CENFIM 24







PARTE III - EXERCCIOS



EXERCCIO PRTICO N 1

Actividade

Furao em engenho de furar

- Objectivo especfico

Exercitar o formando na operao de furao bsica, fazendo uso da traagem,
e punoamento.

+ Processo de execuo

a) Ler e interpretar o desenho apresentado (DES.N 1).
b) Entregar ao formando uma placa em CK 45 previamente maquinada com
as dimenses de 100x85x15mm.
c) Cobrir a superfcie a traar, com giz ou outra substncia adequada.
d) Executar a traagem de acordo com as cotas inseridas no desenho,
utilizando os instrumentos adequados.
e) Utilizando o puno de bico e martelo, o formando dever marcar um
ponto no local preciso do cruzamento das linhas horizontais e verticais.
f) Utilizando a broca de ponto, o formando dever pontear no local
marcado com o puno de bico.
g) Utilizando a broca adequada, o formando dever executar a operao de
furaco, tendo em ateno o sistema de aperto da pea e o lubrificante
adequado.
h) Utilizando o escariador adequado, o formando deve proceder operao
de escariar os furos dos dois lados da pea.
i) O formando deve ter conhecimento de:

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FLR44B L LSC4RL4HLN1B
PARTE III - EXERCCIOS

CENFIM 25
Posto de trabalho
Posio correcta no decorrer do trabalho de furao
Higiene e segurana no trabalho
j) Durante o processo de execuo do exerccio prtico proposto, o
formando deve ser esclarecido de forma simples mas objectiva, das
dvidas que possam surgir.
k) O formando deve ser exercitado as vezes julgadas necessrias no que
respeita sua postura no posto de trabalho, forma correcta do seu
posicionamento na operao de furao, etc.
l) O formando deve ter em ateno o grau de acabamento da pea.

+ Tempo proposto

O tempo estimado para a realizao deste exerccio de: 4 horas

+ Avaliao

A avaliao do exerccio qualitativa, e deve ter em considerao como
principais factores o seguinte:
Correco no posto de trabalho
Mtodo do traado
Acabamento final
Tempo utilizado no exerccio.












DES. N 1

CENFIM 26







PARTE IV - RESUMO/BIBLIOGRAFIA




1. RESUMO

Esta unidade pedaggica focou a tecnologia da furao, os principais tipos de
engenhos de furar, as brocas, escareadores e suas caractersticas, tabelas de rotaes
e avanos para consultas e algumas regras de trabalho nas operaes de furao,
escareamento e rebaixos.


2. BIBLIOGRAFIA


CASILLAS, A. L., Mquinas - Formulrio Tcnico, Editora Mestre Jou
Ncleo da Marinha Grande, Processos - Introduo furao, Moldes -
Projecto Delfim, Metalomecnica - Tecnologia 1 ano


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PARTE IV - RESUMO/BIBLIOGRAFIA