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Ao 2012
Introduccin
Se llama brochado a la operacin que consiste en arrancar linealmente y progresivamente la viruta de una superficie de un cuerpo mediante una sucesin ordenada de filos de corte; la herramienta especial se llama brocha, y la mquina que permite realizar la operacin brochadora. El brochado puede ser interior, si la herramienta opera dentro de un agujero pasante (para transformar el perfil), o exterior, si la herramienta opera sobre una superficie abierta. El brochado, en cada caso, se ejecuta en una mquina de movimiento rectilneo. Pueden ser de accionamiento mecnico o hidrulico; adems, pueden construirse de modo que acten sobre la herramienta a compresin o a traccin. Las brochadoras que trabajan por compresin de la herramienta son casi siempre verticales, mientras que las que trabajan por traccin de la herramienta pueden ser tambin horizontales.
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Breve descripcin de nuestro caso Dado que tenemos que realizar una brocha que posee ocho dientes (cuatro dientes poseen una altura y los cuatros restantes otra), esto presenta una dificultad, porque no se pueden mecanizar dientes con alturas diferentes. Para este caso existen dos soluciones, la primera es realizar una brocha con cuatro dientes y luego realizar otra con los cuatro dientes restantes. Esta solucin implica realizar 2 brochas, con lo cual se gasta mayor cantidad de material y mayor tiempo. La segunda solucin, que es por la que optamos, implica realizar una sola brocha, que va a contar con un tramo de ocho dientes pero estos van a tener la misma altura (que para nuestro caso es de 45mm como mximo), como se puede apreciar en la siguiente figura:
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Y el tramo restante de la brocha solo va a contar con 4 dientes, que van a tener una altura final de 48mm, y consideraremos como dimetro mnimo el de 45mm. Este tramo de la brocha tendr la siguiente forma:
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Calculo de la Brocha Primero calcularemos los dientes de la brocha que tienen un ancho de 8mm y adoptaremos de altura de 5mm, que es la de los dientes ms angostos. Esto se realiza para poder maquinar la brocha, porque de tener 2 alturas distintas de dientes, no se podran maquinar. Datos: r=20 Kg/mm2 S=30mm max=45mm
3. Incremento de los dientes Se trata de la diferencia aritmtica que debe existir entre el dimetro exterior de un diente y el del inmediato anterior. Este incremento debe ser tanto ms pequeo cuanto mayor sea el grado de dureza del material, y tanto ms grande cuanto mayor sea el dimetro de la brocha. Tambin depende de la calidad del material de la brocha. Este valor que debemos obtener se saca, generalmente de tablas o diagramas estudiados previamente y recopilados en base a resultados de experiencias realizadas. Los datos necesarios para ingresar en el diagrama y poder obtener el incremento de los dientes son el dimetro medio de la brocha y la carga de rotura del material a trabajar:
con el dimetro medio y la carga de rotura del material entramos a la tabla y determinamos el incremento:
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4. Paso de los dientes La distancia entre dos puntos homlogos correspondientes entre dos dientes se denomina paso. A partir de una frmula simplificada se tiene la posibilidad de calcular el paso en funcin de la longitud del agujero a brochar. Se debe procurar que la longitud l no sea mltiplo del paso. 5. Perfil de los dientes El perfil que adopten los dientes deber corresponderse con el material a trabajar. A partir de este dato se pueden determinar los ngulos de filo y de ataque. A la vez que la altura del diente deber ser suficiente para poder alojar la seccin de viruta que se est arrancando. Para bronce al estao los dientes tendrn las siguientes medidas:
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6. Nmero total de dientes El nmero de dientes de corte est en funcin del espesor del material a arrancar, o sea de la diferencia entre el dimetro final y el inicial, y en funcin del incremento:
Adoptamos como numero de dientes N=32. A su vez, para obtener una superficie lisa y un buen calibrado final del agujero se aaden varios dientes de acabado (de 3 a 5) sin ningn incremento. En nuestro caso, adoptaremos 5 dientes. 7. Nmero de brochas La longitud total de la brocha est determinada por la longitud de la parte cnica de la misma, ms la parte cilndrica adems de la longitud del mango y la gua. Entonces, la longitud de la brocha la calcularemos como el nmero de dientes de la parte cnica multiplicado por el paso existente entre los mismos ms el nmero de dientes para acabado por el paso. Longitud de la parte cnica (L1):
Por ahora sumaremos la parte cnica de la brocha y la parte cilndrica de la misma y la llamaremos (La). La longitud total de la brocha la calcularemos al final. Y verificaremos que no tengamos una longitud total exagerada, para longitudes mayores a 800mm se deben fabricar dos o tres brochas para realizar el trabajo de tal manera que una sea continuacin de la otra
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8. Prueba a la traccin de la seccin mnima Debe asegurarse que la seccin mnima de la herramienta pueda resistir la fuerza mxima debida al arranque de viruta en los dientes que trabajan. La fuerza total de corte la calculamos como:
donde:
Por lo tanto: A esta fuerza de corte se le debe sumar la de los dientes ms angostos, dado que ambos dientes actan simultneamente.
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9. Eleccin del tipo de mango La eleccin del tipo de mango debe hacerse en relacin a la forma y las dimensiones del tronco. Al ser este ltimo de seccin circular, admite un mango con ojal. Por lo tanto, para las herramientas a fabricar se opta por la utilizacin de ste tipo, con las siguientes dimensiones:
T
40
Q
10
R
25
S
40
V
90
Sm
2.5
Para los dientes ms angostos, que tienen un ancho de 5mm, no deberemos realizar los clculos de dimetro del agujero inicial, grueso total del material a arrancar, incremento de los dientes, paso de los dientes, perfil de los dientes, nmero total de dientes; dado que sern los mismos valores que para los dientes ms anchos. Por lo tanto, lo nico que deberemos verificar ser la prueba de traccin de la seccin mnima Prueba a la traccin de la seccin mnima Calculamos la fuerza total de corte:
donde:
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donde: El coeficiente admisible a la traccin del material de la brocha, lo sacamos de tabla. El material que elegimos para realizar la misma es acero indeformable al carbono, y su coeficiente admisible es:
Podemos observar que en esta parte de la brocha se verifica que la seccin mnima puede resistir la fuerza mxima debida al arranque de viruta en los dientes que trabajan:
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Ahora deberemos realizar el clculo para la ltima parte de la broca, la cual le dar la altura final a los dientes ms anchos, para ello consideramos como dimetro mnimo 45mm y el dimetro mximo ser de 48mm. 1. Dimetro del agujero inicial min=45mm max=48mm
con el dimetro medio y la carga de rotura del material entramos a la tabla y determinamos el incremento:
4. Paso de los dientes El paso de los dientes ser el mismo que en los anteriores:
5. Perfil de los dientes El perfil de los dientes tambin ser el mismo que en los anteriores. 6. Nmero total de dientes
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donde:
Por lo tanto: Ahora calculamos la resistencia de la seccin mnima de esta parte de la brocha:
donde: el coeficiente admisible es: por lo tanto: Entonces verificamos que la seccin mnima puede resistir la fuerza mxima debida al arranque de viruta en los dientes que trabajan:
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Ahora verificaremos que la longitud final de la brocha no supere los 800mm: La longitud total de la brocha est dada por la siguiente frmula:
Podemos apreciar que la brocha as calculada no supera el lmite establecido de los 800mm.