Defining and developing measures of lean production Rachna Shah, Peter T.

Ward Palabras claves: Produccin Lean, desarrollo de escala, . Resumen Diferencias semnticas entre produccin lean y sus predecesores se deben resolver, la definicin conceptual de produccin lean debe aclararse, y las medidas operacionales deben ser especificadas claramente, este paper trabaja sobre estos problemas. Produccin lean en general se describe desde dos puntos de vista, ya sea desde la perspectiva filosfica en relacin con los principios influyentes y objetivos generales (Womack and Jones, 1996; Spear and Bowen, 1999), o desde el punto de vista prctico como un conjunto de prcticas de gestin, herramientas o tcnicas que se pueden observar directamente. (Shah and Ward, 2003; Li et al., 2005) La idea bsica de TPS es producir el tipo de unidades que necesita, en el momento necesario y en las cantidades necesarias de manera que los inventarios innecesarios de productos intermedios y terminados puedan ser eliminados. Tres sub-metas para alcanzar el objetivo principal de reduccin de costos (eliminacin de desperdicio) son el control de la cantidad, calidad y el respeto por la humanidad. Esto se logra a travs de cuatro conceptos principales, JIT, automatizacin, fuerza de trabajo flexible, y la capitalizacin de la sugerencia de los trabajadores.

Produccin lean se asocia ms frecuentemente con la eliminacin de desperdicios comnmente llevada a cabo por las empresas como el exceso de inventario o el exceso de capacidad (de la mquina y la capacidad humana) para mejorar los efectos de la variabilidad de la oferta, el tiempo de procesamiento, o la demanda. Produccin Lean es un sistema socio-tcnico integrado cuyo objetivo principal es la eliminacin de desperdicios mediante la reduccin o minimizacin de la variabilidad del proveedor, del cliente y la variabilidad interna. La definicin de produccin lean en este paper tambin ayudar a entender a un sistema lean no slo como una cultura, filosofa de trabajo sino tambin el uso de herramientas prcticas. La variabilidad en la oferta se produce cuando los proveedores no pueden entregar la cantidad adecuada o calidad correcto en el momento correcto o el lugar correcto (Womack et al., 1990). Esta variabilidad se puede gestionar mediante la creacin de una base de proveedores confiables que consiste en unos pocos proveedores clave con contratos a largo plazo. Otras prcticas que se utilizan para limitar la variabilidad del proveedor incluyen la informacin peridica sobre la calidad y el rendimiento de la entrega y la capacitacin y el desarrollo de nuevas mejoras. De manera similar, hay muchas prcticas y herramientas que minimizan proceso de la variabilidad del tiempo. Por ejemplo, la especificacin de las tareas o trabajos hasta su ms mnimo detalle permite el balanceo de la lnea y, por lo tanto, las cantidades de produccin ms

predecibles. Un rgimen estricto control de calidad reduce retrabajo y resulta en una menor variabilidad en el tiempo de proceso. Empleados capacitados en diferentes reas son capaces de intervenir reemplazando a los empleados ausentes sin interrumpir el flujo, la calidad y cantidad de trabajo. La produccin lean incluye estas y muchas otras prcticas y herramientas para minimizar la variabilidad del tiempo de procesamiento. Por ltimo, el efecto de la variabilidad de la demanda se extiende a todo el proceso de produccin y causa estragos en el programa de produccin diaria. Para contrarrestar los efectos de la variabilidad de la demanda, la produccin lean se centra en el tiempo de flujo de trabajo, una medida de la cantidad de produccin necesaria para satisfacer la demanda del cliente, y las tcnicas de suavizado de produccin tales como "heijunka" para adaptarse a la demanda cambiante. Qu es produccin Lean? Se identificaron 10 factores, de los cules 3 son medidas de participacin de los proveedores, una medida de la implicacin y participacin del cliente y los otros seis factores relacionados son asuntos o procesos internos de la compaa.

Participacin de los proveedores

Retroalimentacin al proveedor: Proveer de manera regular retroalimentacin a los proveedores acerca de su desempeo. (SUPPFEED) Entrega Justo a Tiempo: asegura que los proveedores entreguen la cantidad correcta en el tiempo correcto en el lugar correcto. (SUPPJIT) Desarrollo de proveedores: desarrollar proveedores para que puedan participar ms en el proceso de produccin de la compaa. (SUPPDEVT)

Relacionado con el cliente

Enfoque en el cliente: Enfocarse en los clientes de la empresa y sus necesidades. (CUSTINV)

Procesos internos de la compaa

Jalar: Facilitar la produccin justo a tiempo incluyendo tarjetas Kanban las que sirven como seal para el inicio o paro de produccin. (PULL) Flujo: establecer mecanismos que permitan y faciliten el flujo continuo de los productos. (FLOW) Set up: reduce el tiempo de paro entre cambios de herramienta o proceso. TPM: Maneja el tiempo muerto de la mquina a travs del mantenimiento productivo total y as lograr un alto nivel de disponibilidad de los equipos. Control estadstico del proceso: Asegura que cada abastecer de unidades sin defecto al subsecuente proceso. (SPC) Participacin de los empleados: La manera de trabajar de los empleados en solucin de problemas, y su caracterstica de trabajo inter-funcional. (EMPINV) Li, S., Subba Rao, S., Ragu-Nathan, T.S., Ragu-Nathan, B., 2005. Development and validation of a measurement instrument for studying supply chain management practices. Journal of Operations Management 23 (6), 618-641 Spear, S., Bowen, H.K., 1999. Decodign the DNA of the Toyota Production System. Harvard Business Review 77 (9/10), 97-106 Shah, R., Ward, P.T., 2003. Lean Manufacturing: context, practice, bundles, and performance. Journal of Operations Management 21 (2), 129-149 Womack, J.P., Jones, D.T., 1996. Lean Thinking: Banish Waste and Create Wealth in your Corporation. Simon & Schuster, New York Womack, J.P., Jones, D.T., Roos, D., 1990. The machine that Change the World. Harper Perennial, New York