GUIA DE IDENTIFICACION DE METALES

Preparacin : Ren Petermann V.

METODOS
PRUEBA DEL IMAN

PRUEBA DE LA CHISPA
PRUEBA DE PESO Y LIMA

PRUEBA DEL COLOR

PRUEBA DEL CALENTAMIENTO

PRUEBA DEL IMAN

Como algunos materiales base son magnticos y otros no, una simple prueba con un imn puede ayudar a seleccionar el nmero de posibles tipos de aleaciones para la muestra en cuestin:
Aleaciones magnticas. Aceros Inoxidables de las series 400 y 500. Aceros al carbono de baja y mediana aleacin. Hierros colados, excepto hierros colados qumicamente tratados y por lo tanto endurecidos. Nquel 20 Aleaciones no magnticas. Acero al manganeso ( Hadfield).No endurecido. Aceros inoxidables de la serie 300. Aluminio y sus aleaciones. Cobre y sus aleaciones.

Aleaciones de magnesio.
Zinc y aleaciones de Zinc. Titanio y aleaciones de titanio.

PRUEBA DE LA CHISPA
La prueba de chispa puede ser un mtodo confiable para clasificar los metales ferrosos, ya que una composicin especifica produce una chispa con caractersticas especificas. Cuando un metal es puesto contra piedra de esmeril, pequeos fragmentos se desprenden con dicha friccin, los cuales se vuelven incandescentes. La diferencia en el patrn de la corriente de la chispa puede identificar los metales.

TIPOS DE CHISPAS

Forma de Gota

Forma de Maza

Hierro Colado Blanco

Hierro Colado Gris

Acero Colado

Acero al Carbn

Acero Rpido

Acero Inoxidable

Hierro Maleable

Carburo al Tungsteno

C F-156 0,16

Mn 0,60

Si 0,25

Cr 1

Ni 4,15

Mo 0,25

Templado 130/140

Aplicaciones: Acero de cementacin para piezas de gran espesor, con resistencia en el ncleo de hasta 140 Kg./mm2, utilizado para engranajes, bielas, coronas, levas, palieres que deban cumplir altas exigencias.

Acero para cementacin

F - 156

Acero de herramientas al carbono (0,95 C)

F - 515

Calidad F-520R C Mn Si Cr V Mo Recocido Templ.

Templado y revenido.

F-521 1,55 0,40 0,25 12 0,95 0,80 200/230 HB 62/65 HRC 60/63 HRC Aplicaciones: Para matrices y cortantes de formas complicadas, elevada dureza y gran resistencia al desgaste, para trabajos en grandes series, pero no sometidas a esfuerzos de flexin, cuchillas circulares y de cizalla, machos, peines de roscar, escariadores, matrices de acuacin, calibrado a prensa en fro, moldes para plsticos.

F - 521

Aceros Indeformables

Mn

Si

Cr

Recocido

Templado

Revenido

F-522 0,95 1,10 0,25 0,60 0,60 0,15 180/220 HB 62/64 HRC 59/61 HRC Aplicaciones: Matrices cortantes en fro, herramientas de corte, machos y peines de roscar, escariadores, galgas, calibres, matrices de embuticin, moldes para plsticos. Fcilmente mecanizable. No es recomendable su empleo en piezas gruesas por su limitada penetracin de temple.

F - 522

Aceros Indeformables

F - 524

Acero de herramientas de gran dureza

F - 531

Aceros al W , para brocas

F 532

ACERO RAPIDO

FUNDICION BLANCA

Forma de la chispa: ramillete con espinas y puntas de lanza color rojo Tipo de acero: acero templado y revenido. Composicin qumica: 0,42 C - 1,1 Cr - 0,2 Mo

AISI-STANDARD 4140

Forma de la chispa: chispas continuas, algunas espinas formado por estallidos de carbono. Tipo de acero: Acero endurecido Composicin qumica: 0,21 C - 1,3 Mn - 1,2 Cr

Forma de la chispa: chispas continuas, espinas formadas por estallidos de carbono. Tipo de acero: acero al carbono para herramientas. Composicin qumica : 0,45 C - 0,3 Si - 0,7 Mn

AISI - STANDARD 1045

Forma de la chispa: muchos estallidos de carbono que comienzan al pie del haz, muchos ramos Tipo de acero : acero al carbono para herramientas Composicin qumica:1,05 C - 0,2 Si - 0,2 Mn

AISI STANDARD W1

Forma de la chispa: Antes de los estallidos de Carbono se incrementa la luz en el flujo primario. Muchos ramos pequeos Tipo de acero : Acero aleado con Mn-Si Composicin qumica:0,60 C - 1,0 Si - 1,1 Mn - 0,3 Cr

AISI - STANDARD S4

Forma de la chispa : Flujo de chispas amarilla, aclarando en el centro, formando espinas en los extremos Tipo de acero : Acero para herramientas aleado Mn Composicin qumica: 0,90 C - 2,0 Mn - 0,4 Cr - 0,1 V

AISI - STANDARD 02

Forma de la chispa : Pocos estallidos finos de Carbono seguidos por club liso luminoso Tipo de acero : Acero para herramientas aleado W Composicin qumica:0,60 C - 0,6 Si - 1,1 Cr - 0,2 V - 2,0 W

AISI - STANDARD S1

Forma de la chispa : Un flujo delgado y lineal, el cuadro de la chispa vivo, chispas discontinuas en las cabezas Tipo de acero : Acero para herramientas aleado Cr-W Composicin qumica:1,05 C - 1,0 Mn - 1,0 Cr - 1,2 W

AISI - STANDARD 01

Forma de la chispa : Haz corto. Templado: con pocos. Endurecido: con muchos ramos luminosos Tipo de acero : Acero para herramientas aleado con Cr , carbono alto, ledeburita alta Composicin qumica:1,55 C - 12,0 Cr - 0,7 Mo - 1,0 V

AISI - STANDARD D2

Forma de la chispa : El flujo de chispas continuas, alguno los estallidos de carbono, chispa coloreada de naranja en la cabeza Tipo de acero : Acero para trabajo en caliente, alta aleacin Composicin qumica:0,40 C - 1,0 Si - 5,3 Cr - 1,4 Mo - 1,0 V

AISI - STANDARD H13

Forma de la chispa : El flujo de chispas rojo oscuro con brillo en la punta de la lanza, pocas espinas Tipo de acero : Acero de alta velocidad Composicin qumica: 0,90 C - 4,1 Cr - 5,0 Mo - 1,9 V - 6,4 W

AISI - STANDARD M2

Forma de la chispa : chispas del flujo rojas, punteadas oscuras con brillos en las cabezas de la chispa Tipo de acero : Acero de alta velocidad Composicin qumica : 1.23 C - 4,1 Cr - 3,8 Mo - 3,3 V - 10,0 W

AISI - STANDARD T42

Forma de la chispa : Haz corto con espina como los estallidos de carbono Tipo de acero : Acero inoxidable Composicin qumica:0,40 C - 13,0 Cr

AISI - STANDARD 420

Forma de la chispa : Flujo continuo, chispa sin los estallidos de carbono Tipo de acero : Acero inoxidable Composicin qumica : < 0,07 C - 18,5 Cr - 9,0 Ni

AISI - STANDARD 304

PRUEBA DE PESO O DENSIDAD

Esta prueba puede distinguir los metales, por ejemplo: piezas moldeadas de Zinc y las piezas moldeadas de aluminio se asemejan mucho, sin embargo el peso lo distingue uno de otro:

Definiciones

Densidad (): masa de material por unidad de volumen: = m / V (gm/cm3). Calor especfico (C): cantidad de energa necesaria para aumentar en 1 C la temperatura de 1 kg de material. Indica la mayor o menor dificultad que presenta una sustancia para experimentar cambios de temperatura bajo el suministro de calor. Los materiales que presenten un elevado calor especfico sern buenos aislantes. Sus unidades del Sistema Internacional son J/(kgK), aunque tambin se suele presentar como kcal/(kgC); siendo 1 cal = 4,184 J. Por otra parte, el producto de la densidad de un material por su calor especfico ( C) caracteriza la inercia trmica de esa sustancia, siendo esta la capacidad de almacenamiento de energa. Conductividad trmica (k): capacidad de un material para transferir calor. La conduccin trmica es el fenmeno por el cual el calor se transporta de regiones de alta temperatura a regiones de baja temperatura dentro de un mismo material o entre diferentes cuerpos. Las unidades de conductividad trmica en el Sistema Internacional son W/(mK), aunque tambin se expresa como kcal/(hmC), siendo la equivalencia: 1 W/(mK) = 0,86 kcal/(hmC). Difusividad trmica (): caracteriza la rapidez con la que vara la temperatura del material ante una solicitud trmica, por ejemplo, ante una variacin brusca de temperatura en la superficie. Se puede calcular mediante la siguiente expresin:

= k / ( C)

(m2/s)

PRUEBA DE LA LIMA
Una lima es una herramienta muy til para distinguir aceros de uno a otro, la habilidad relativa para desbastar el acero puede servir como un indicador de dureza. Una vez que se conozca la dureza aproximada del acero, usted podr determinar su clase general:

PRUEBA DEL COLOR

PRUEBA DEL CALENTAMIENTO

HIERRO COLADO BLANCO

HIERRO COLADO GRIS

HIERRO MALEABLE

HIERRO FORJADO

ACERO DE BAJO CARBONO

ACERO DE ALTO CARBONO

( Hacer Click en las Flechas )

El metal se convierte en rojo opaco antes de fundirse, se funde a una velocidad moderada. Se forma una escoria en forma de pelcula media dura, el metal blanco rojizo fundido es aguado y no muestra chispas, cuando se apaga la flama,

la depresin en la superficie del metal bajo la flama,

desaparece.

La mezcla del metal de aporte con el metal de base fundido se

mantiene sin fluir, en lugar de estar fluido, pero con una pelcula muy dura sobre la superficie. Cuando se levanta la flama del soplete, la depresin en la superficie del metal desaparece instantneamente. La mezcla del metal de aporte

con el metal de base fundido toma algn tiempo para

solidificarse y no hace chispas.

El metal se hace rojo antes de fundirse, se funde a una velocidad moderada, se desarrolla una pelcula media dura de escoria que puede ser quebrada, la mezcla del metal de aporte con el metal de base fundido es de color paja, aguado y deja sopladuras cuando este hierve. El

centro de la mezcla del metal de aporte con el metal de

base fundido no hace chispas, pero la porcin brillante exterior si las hace.

El metal se convierte en rojo brillante antes de fundirse. La

fusin ocurre quieta y rpidamente, sin chispeo. Hay una

cubierta caracterstica de escoria, grasosa o aceitosa en apariencia , con lneas blancas. La mezcla del metal aporte con el metal de base fundido es color paja y no es viscosa. Usualmente est sin movimiento pero puede tener la tendencia del chispeo. Rpidamente puede ser rota.

Acero de bajo Carbono y Acero Colado

Se funde rpidamente bajo el soplete, hacindose rojo

brillante antes de fundirse. La mezcla del metal aporte con el

metal base fundido es color paja y lquida. La mezcla del metal de aporte con el metal de base de fundido hace chispas cuando se funde y solidifica casi instantneamente. La escoria est sin movimiento y es similar al metal fundido.

Acero de alto Carbono

El metal se vuelve rojo brillante antes de fundirse. Se funde
rpidamente. La superficie de la fundicin tiene una apariencia muy especial al ser mas brillante que el metal fundido de acero de bajo carbono. Chispea con mayor libertad. Las chispas son mas blancas. La escoria est sin

movimiento y es parecida al metal fundido.

FIN