MICRO-FRAISAGE : CONDITIONS D'UTILISATION

MINIATURE MILLING : RECOMMENDATIONS OF USING

Utilisation de broches dont la vitesse est infrieure
aux recommandations : utiliser la vitesse maximum,
tout en conservant la valeur fz prconise.*
Fraises dgages, extra-longues, passes profondes :
rduire la vitesse tout en conservant la valeur fz
prconise.
Passes de faible profondeur : augmenter la vitesse
tout en conservant la valeur fz prconise
(exemple ap=0,1).

The using of spindle whose speed is below

the recommendations, will require the maximum
speed, while maintaining the suggested fz.*
Endmills whith long neck, extralongs, depth
machining : reduce the speed, while maintaining
the suggested fz.
Superficial work : increase the speed,
while maintaining the suggested fz (example ap=0,1).

ae
ae

ae = D
ap = D
ae = D
ap = 0,5 x D

ap

}
}

ap

fz x 1

ae = D x 0,5
ap = D x 1,5

fz x 1,2

ae = D x 0,5
ap = D

}
}

fz x 1

p = D x 0,5
h=D

fz x 1,2

p = D x 0,5
h = 00,5 0,1 mm

}
}

fz x 1,5

h = D fz x 1
h = D x 0,5 fz x 1,5

jusqu' fz x 5

fz x 3

*
Avance par dent / Feed per tooth
fz = Vf mm
zxn

magaforce

TYPE

Vitesse de coupe / Cutting speed

Vc = x x n m/mn
1000

Hard'X

Avance / Feed

Vf = fz x z x n mm/min

Hard'X

Graph'X

ap = 0,1

MATIERES
MATERIAL

Vc

fz*

vf

Vc

fz*

vf

Vc

fz*

vf

ACIER / STEEL
800-1300 N/mm2

0,5
1
1,5
2
3

40
40
40
40
40

25 480
12 740
8 490
6 370
4 250

0,001
0,002
0,003
0,004
0,006

50
50
50
50
50

60
60
60
60
60

38 220
19110
12 740
9 550
6 370

0,001
0,002
0,003
0,004
0,006

80
80
80
80
80

150
200
200
200
200

95 540
63 390
42 460
31 850
21 230

0,015
0,03
0,045
0,06
0,075

2 870
3 820
3 820
3 820
3 180

ACIER / STEEL
>1300 N/mm2

0,5
1
1,5
2
3

25
25
25
25
25

15 920
7 960
5 310
3 980
2 650

0,001
0,002
0,003
0,004
0,006

30
30
30
30
30

45
45
45
45
45

28 660
14 330
9 550
7 170
4 780

0,001
0,002
0,003
0,004
0,006

60
30
60
60
60

120
120
120
120
120

76 430
38 220
25 480
19 110
12 740

0,01
0,02
0,03
0,04
0,05

1 530
1 530
1 530
1 530
1 270

ACIER TRAITE
TREATED STEEL
> 45 HR.C

0,5
1
1,5
2
3

40
40
40
40
40

25 480
12 740
8 490
6 370
4 250

0,001
0,002
0,003
0,004
0,006

50
50
50
50
50

80
80
80
80
80

50 960
25 480
16 990
12 740
8 490

0,01
0,02
0,03
0,04
0,05

1 020
1 020
1 020
1 020
850

GRAPHITE
POLYMERES renforcs en
fibre de verre ou carbone
PLASTICS with
glass or carbon fibers

0,5
1
1,5
2
3

80
80
80
80
80

50 960
25 480
16 990
12 740
8 490

0,005
0,001
0,015
0,02
0,03

510
510
510
510
510

150
300
300
300
300

95 540
95 540
63 690
47 770
31 850

0,008
0,012
0,018
0,024
0,036

0,5
1
1,5
2
3

150
200
200
200
200

95 540
63 690
42 460
31 850
21 230

0,005
0,012
0,018
0,024
0,036

960
1 530
1 530
1 530
1 530

150
300
300
300
300

95 540
95 540
63 690
47 770
31 850

0,5
1
1,5
2
3

80
80
80
80
80

50 960
25 480
16 990
12 740
8 490

0,006
0,012
0,018
0,024
0,036

610
610
610
610
610

125
250
250
250
250

79 620
79 620
53 080
39 810
26 540

ALUMINIUM
AUTRES POLYMRES
OTHERS PLATICS
CUIVRE / COPPER
LAITON / BRASS
BRONZE
ACIER / STEEL < 800 N/mm2

74

Nombre de tours / Revolution number

n = Vc x 1000 t/mn
x

Vc

fz*

vf

1 530
2 290
2 290
2 290
2 290

150
200
200
200
200

95 540
63 690
42 460
31 850
21 230

0,005
0,01
0,015
0,02
0,03

960
1 270
1 270
1 270
1 270

0,01
0,02
0,03
0,04
0,05

1 910
3 820
3 820
3 820
3 190

300
300
300
300

95 540
63 690
47 770
31 850

0,012
0,018
0,024
0,036

2 290
2 290
2 290
2 290

0,01
0,02
0,03
0,04
0,05

1 590
3 180
3 180
3 180
2 650