Cementacin forzada es una operacin mediante la cual, una mezcla de cemento es inyectada a presin a travs de perforaciones existentes en el Revestidor

o dentro del hoyo abierto, con el propsito de forzar o compactar la mezcla contra la cara dela formacin porosa. El objetivo es lograr un aislamiento entre el espacio anular, el revestidor y la formacin. Puede ser realizada durante la perforacin, la completacin o en las operaciones de rehabilitacin de pozos. Aplicaciones: La cementacin forzada se aplica frecuentemente en los siguientes casos: Corregir una cementacin primaria. Sellar un intervalo para reducir la alta produccin de agua o gas. Abandonar una zona agotada. Sellar una zona para luego recompletar el pozo en otras arenas. Corregir fugas en el Revestidor .Sellar zonas de prdida de circulacin durante la perforacin Tipos: Existen dos mtodos de cementacin forzada: alta presin y baja presin. Mtodo a alta presin: Mediante este mtodo la formacin es fracturada deliberadamente aplicando presiones mayores que la de fracturamiento, para as poder introducir la mezcla de cemento dentro de las fracturas creadas. Mtodo a baja presin: En este mtodo la mxima presin de inyeccin no excede la presin de fracturamiento de la de formacin. Aqu el mecanismo fundamental se basa en que la mezcla de cemento atraviesa las perforaciones y se canaliza por los espacios vacos entre el Revestidor y la formacin. A continuacin se presentan dos de las tcnicas ms utilizadas para la cementacin forzada a baja presin.

Tcnica del cabezal del pozo: Consiste en inyectar cemento a travs de una tubera de inyeccin, sin empacadura, de tal manera que la presin de inyeccin es aplicada tanto en la tubera de inyeccin como en el revestidor. El confinamiento de la presin se consigue mediante el cierre de los impide rreventones. Esta tcnica es usada en pozos poco profundos. Procedimiento: Para trabajar con esta tcnica de procede de la si-guientemanera:1.Bajar la tubera de inyeccin por debajo delfondo de las perforacionesBajar la tubera deinyeccin por debajo del fondo de las perfora-ciones.2.Bombear la mezcla de cemento frente al inter-valoa cementar.3.Levantar la tubera por encima del tope del ce-mento4.Cerrar los impiderreventones.5.Inyectar la mezcla de cemento hasta obtener lapresin final programada. Ventajas: Esta tcnica presenta las siguientes ventajas:Procedimiento muy sencillo y no utiliza equiposo herramientas especiales.La mezcla de cemento es colocada frente a lazona a sellar. Esto garantiza que no serinyec-tadootro fluido a la formacin, disminuyendoasel riesgo de daarla. Desventajas: Entre las desventajas que presenta esta tcnica es-tnlas siguientes:No es selectiva.Potencial riesgo de producir estallido en el re-vestidor. . Tcnicas con empacaduras: A diferencia de la tcnica anterior, en sta se emplea una empacadura que se coloca sobre el tope de las perforaciones a sellar. La gran ventaja de este mtodo es que permite inyectar la mezcla a altas presiones sin peligro de daar el revestidor. Esta tcnica tiene dos variantes: Empacadura recuperable con cola y Empacadura permanente sin cola. Empacadura recuperable con cola: En esta tcnica se utiliza una empacadura enroscada del extremo de la tubera. Debajo de la empacadura se anexa una tubera "cola" de menor dimetro que en la tubera de inyeccin, que permite colocar la mezcla de cemento frente a las perforaciones sin peligro de atascamiento de la empacadura

Procedimiento: Los trabajos de empacadurarecu-perablecon cola se realizan sigui-endoel siguiente procedimiento:1.Bajar la empacaduracon colahasta la profundidad progra-mada.2.Asentar la empacaduraunos15 pies sobre el tope del inter-valode inters.3.Probar con presin la tuberade inyeccin y el revestidor. 4.Hacer una prueba de inyectivi-dad para verificar si la formaci-nes capaz de aceptar fluidos.4.1. Si la prueba de inyectivi-dad es positiva, siga con el siguientepaso.4.2. Ses negativa se suspen-den los trabajos.5.Liberar la empacadura.6.Bombear agua como espacia-dor.7.Bombear la mezcla de cementoa travs de la tubera. 8.Bombear agua como espacia-dory enseguida desplazar losfluidos.9.Levantar la tubera dejando lapunta de la cola fuera del ce-mento.10.Asentar la empacadurae in-yectarla mezcla de cementohasta obtener la presin finalprogramada.11.Circular en reverso para sacarel exceso de cemento. Ilustraciones: Las siguientes figuras muestran 2de los pasos de la ejecucin de una cementacin forzada con empacadura recuperable con cola. La primera recoge el momento cuando el cemento ha sido desplazado y colocado frente a la zona de inters. La segunda representa el momento cuando s est por iniciar el forzamiento de cemento a travs de la formacin.

Empacadura permanente sin cola: En esta tcnica se emplea una empacadura permanente, llamada tambin retenedor, que al ser asentada en el Revestidor debe ser fresada para poder recuperarla parcialmente. Una vez asentada, la comunicacin entre la parte superior e inferior slo se puede obtener por medio de una espiga, que al ser insertada en la empacadura abra la vlvula de contra flujo del retenedor. Procedimiento: Esta tcnica de empacaduraper-manente(retenedor) sin cola se a-plica siguiendo los siguientes pa-sos:1.Bajar retenedor con tubera oguaya elctrica y asentarla unos 15 pies por encima del to-pe del intervalo.2.Probar con presin la tuberade superficie, de inyeccin y elrevestidor Procedimiento(Cont...): 3.Sacar la tubera del retenedory circular el fluido a usar en elprximo paso.4.Insertar la tubera en el retene-dory hacer una prueba de in-yectividad.4.1. Si la prueba anterior espositiva continuar con el pasocinco.4.2. Si es negativa suspenderlos trabajos Procedimiento(Cont...): 5.Sacar la tubera del retenedor.6.Bombear fluido espaciador.7.Bombear la mezcla de cemen-toa travs de la tubera.8.Bombear fluido espaciador.9.Desplazar hasta tener el fondode la columna de cemento mso menos 250 pies sobre lapunta de la tubera.10.Insertar la tubera en el retene-dor(abre la vlvula del retene-dor) Procedimiento(Cont...): 11.Inyectar el cemento a travsde las perforaciones hasta ob-tener la presin final programa-da.12.Retener la presin de inyecci-nfinal durante dos minutos.13.Sacar tubera del retenedor.14.Circular en reverso para sacarel exceso de cemento a la su-perficie.15.Esperar el tiempo de fraguado.16.Perforar el retenedor y el ce-mento Ilustraciones: En la primera de las siguientes figuras se muestra la etapa cuando el cemento es desplazado hasta unos 250 pies sobre el extremo dela tubera de inyeccin. En la segunda figura se muestra la etapa de inyeccin del cemento despus de bajar e insertar la tubera en el retenedor.

Consideracio-nesoperacio-nales: A continuacin se presentan algunos aspectos rela-cionadoscon la cementacin forzada de cementocuyas consideraciones son importantes tomar encuenta para garantizar el xito de los trabajos: Tasa de inyeccin: La tasa de inyeccin debe ser pro-gresivamenteajustada durante la operacin, segn vayaaumentando la presin. La programacin de la tasa deinyeccin, debe ser hecha para obtener la presin finalprevista, con la cantidad de mezcla previamente prepara-da. Por ejemplo, si el volumen a inyectar es de cien(100) sacos, los primeros cuarenta (40) sacos serian in-yectadosa 2 3 bls/min. Los siguientes 30 sacos a 1bbl/min. Y, si la presin final an no ha sido obtenida, lossiguientes treinta (30) sacos se inyectaran a una tasa de0.5 0.25 bbls/min. Sigue... 1.Cementacin forzada (Cont...)

Contenido. Consideracio-nesoperacio-nales(Cont...): Filtrado: Como el cemento puro tiene un filtrado muyalto, la aplicacin de altas presiones pudiera deshidratar-lo rpidamente y hacerlo imbombeableantes del tiemporequerido. Por eso es necesario agregarle aditivos dispo-niblesen el mercado para controlar esta propiedad (CMC:Caboximetilcelulosa). Tipo de bombeabilidad: Se debe determinar con ciertaprecisin el tiempo de duracin de los trabajos y sobreesa base preparar en el laboratorio una mezcla que, acondiciones de campo, satisfaga los requerimientos debombeabilidadrequeridos. Sigue... 1.Cementacin forzada (Cont...) Contenido. Consideracio-nesoperacio-nales(Cont...): Densidad: Como esta propiedad es critica para obtenerresultados exitosos, se recomienda preparar previamentela mezcla deseada en un tanque separado, para obtenerde esa forma el valor de densidad deseado. Prueba de inyectividad: La experiencia de campo hademostrado que el agua es un excelente fluido para efec-tuarla prueba de inyectividad; pero debe ser limpia paraevitar taponamientos de los poros y problemas posterio-res durante la inyeccin de cemento. 1.Cementacin forzada (Cont...) Contenido. Conversin de productor a inyector

Cuando en un yacimiento se entre en la etapa de larecuperacin suplementaria se requieren pozos in-yectorespara inyectar los fluidos seleccionados(gas, agua, nitrgeno, etc.) que van a restaurar par-te de la energa consumida durante el perodo deproduccin primaria. Esos inyectores pueden serobtenidos de la perforacin de pozos o tambin atravs de la conversin de productores que ya estnagotados o invadidos por agua o gas. Objetivo: Convertir un pozo productor en pozo inyector. Aplicaciones: Esta clase de rehabilitacin se aplica en los casossiguientes: Conversin de un pozo productor a inyector enproyectos de recuperacin suplementaria. Conversin de un pozo productor a inyector enproyectos para desechar efluentes petroleros Procedimiento:2.Conversin de productor a inyector (Cont...) A continuacin la secuencia de los trabajos paraconvertir en inyector un productor completado envarias zonas con mltiples empacadurasperma-nentes:1.Matar el pozo.2.Sacar sarta de produccin.3.Destruir las empacaduraspermanentes con he-rramientastipo fresa.4.Realizar una cementacin forzada en todos losintervalos abiertos (caoneados).5.Caonear solamente las arenas donde se de-sea inyectar los fluidos Procedimiento(Cont...):2.Conversin de productor a inyector (Cont...) 6.Bajar y asentar la empacadurapermanente so-breel intervalo de inters.7.Bajar la sarta de inyeccin.8.Mudar. Ventajas: La recompletacines una opcin ms econmicaque la perforacin de un pozo nuevo. Desventajas: Tiene una vida til mas corta que un pozo perforadodebido a las optimas condiciones de los revestido-res de un pozo nuevo. Contenido.

Ilustracin: A continuacin se presenta el esquema de la con-versin de un pozo productor, invadido por agua, ainyector de agua. En los trabajos de conversin fue-ron abandonadas, mediante cementacin forzada,las tres zonas superiores donde no estaba progra-madala inyeccin de fluidos.

Recompletaciones Una de las prcticas de completacin de pozos convarios horizontes petrolferos es completarlos y pro-ducirlosinicialmente en el yacimiento mas profundo,y una vez que se llegue al limite econmico de pro-duccinrecompletarlo en otro horizonte petrolfero.Este tipo de trabajo requiere la utilizacin de tala-drosdebido a que generalmente estasociado conactividades muy exigentes como la inyeccin de ce-mento, destruccin de empacaduraspermanentescon herramientas que requieren ser rotadas, etc.

Objetivo: Abandonar el presente yacimiento no productivo yrecompletarlo en otro econmicamente atractivo.

Aplicaciones: Los reacondicionamientosde este tipo se aplicancuando el yacimiento: Llega a su limite econmico. No puede ser puesto a produccin por presen-ciade un pescado irrecuperable Procedimiento: A continuacin se presenta el procedimiento pararecompletar, en el yacimiento superior, un pozo queinicialmente fue completado en arenas del yacimientoinferior.1.Matar el pozo.2.Sacar la sarta de produccin.3.Destruir con herramientas tipo fresa las empa-caduras, en caso de ser permanentes.4.Realizar una cementacin forzada en todos losintervalos abiertos (caoneados).5.Asentar tapn metlico en el tope de los interva-los cementados. 6.Caonear las arenas produccin.8.Mudar. Contenido. Desviacin larga: La desviacin larga es un tipo de reacondicionami-entosque consiste en abandonar el hueco originaldel pozo y perforar uno nuevo desviado a travs deuna ventana superficial en el revestidor. Objetivo: Perforar un hoyo nuevo a travs de una ventana enel revestidororiginal del nuevo yacimiento.7.Bajar la sarta de

Aplicaciones: Estos reacondicionamientostienen las siguientes a-plicaciones:En pozos donde no puede ser recuperada lasarta de completacin para llevar a cabo los tra-bajos programados en el hoyo original.Intencionalmente en pozos con una gran canti dad de empacaduraspermanentes, donde el a-nlisiseconmico favorece a la desviacin largacomparada con la opcin de recuperar la com-pletaciny realizar los trabajos en el hueco ori-ginal. Procedimiento: Este tipo de trabajo tiene el siguiente procedimiento:1.Matar el pozo.2.Cortar la sarta de completacin por encima dela empacadurasuperior o del

pescado.3.Colocar tapn sobre el tope de la tubera corta-da.4.Abrir una ventana en el revestidorde producci-nunos 100 pies por debajo del revestidordesuperficie.5.Poner tapn de cemento cubriendo la seccinde la ventana. Procedimiento(Cont...): 6.Limpiar cemento 50 pies debajo del tope de laventana.7.Perforar hoyo desviado hasta la profundidad to-tal.8.Correr y cementar el nuevo revestidor(menordimetro que el original).9.Completar el pozo.10.Mudar. Contenido. Sigue... Contenido. Ilustraciones: Las siguientes figuras muestran un pozo donde fueimposible recuperar la completacin y por tal raznse decidillevar a cabo una desviacin larga

Aislamiento de zonas productoras:

Estos trabajos de reacondicionamiento consisten enseparar mediante empacaduras, las diferentes zo-nasproductivas que han estado produciendo juntasdesde la completacin original. Objetivo: Estos trabajos permiten supervisar y controlar elcomportamiento individual de cada zona para mejo-rarel proceso de explotacin del yacimiento Aplicaciones: Estos trabajos pueden ser aplicados en pozos com-pletadoscon una sola empacaduraen el topo de losintervalos. Las diferentes arenas son generalmenteseparadas mecnicamente, con empacaduras. Procedimiento(Cont...): El trabajo consiste en:1.Matar el pozo.2.Sacar la sarta de completacin.3.Asentar con cable elctrico (o tubera) las em-pacaduraspermanentes.4.Bajar la sarta de completacin.5.Mudar. Contenido. Ilustraciones: Las siguientes figuras representan los trabajos deaislamiento de zonas en un pozo que haba sidocompletado originalmente con todos los intervalosatractivos abiertos a produccin.

Desviacin corta: La desviacin corta es un tipo de reacondicionami-entoque consiste en abandonar el hueco originaldel pozo y perforar uno nuevo desviado a travs deuna ventana debajo del revestidorde produccin.Es el tpico reacondicionamiento de los pozos so-meros de la Costa Oriental del Lago (COL). Gene-ralmentelos pozos sometidos a estos trabajos soncompletados con un forro ranurado empacado congrava. Objetivo: Perforar un hoyo nuevo a travs de una ventana de-bajo del revestidorde produccin. Aplicaciones: Estos reacondicinamientosson aplicados :Para reemplazar el forro que estdaado. Cuando hay pescado dentro del forro que estaafectando la produccin. Cuando el forro no esta daado, pero requiereser reemplazado y empacado con grava parainyectar el pozo con vapor. Procedimiento:

Los pasos a seguir para realizar este trabajo son:1.Matar el pozo.2.Cortar y recuperar el forro viejo unos 40 piesdebajo de la zapata del revestidorde produccin.3.Poner un tapn de cemento dentro del forro yhasta unos 20 pies sobre la zapata del revesti-dorde produccin.4.Limpiar cemento hasta 40 pies debajo de la za-pata.5.Bajar herramienta para orientar la desviacin(Spudbit). Procedimiento(Cont...): 6.Meter mecha y perforar desviado hasta el topedel intervalo productor.7.Bajar y cementar el revestidorde produccin.8.Perforar hasta la profundidad total.9.Ampliar el hoyo perforado.10.Bajar forro ranurado.11.Empacar el pozo con grava.12.Mudar. Ilustracin: La figura siguientes representan un pozo completa-do originalmente con un forro ranurado sin grava yque fue reacondicionado mediante una desviacincorta. La completacin se hizo con un forro ranura-do empacado con grava en un nuevo hoyo amplia-do.

AspectosImportantes: Estos reacondicinamientosson aplicados:Cuando el forro viejo es de poca longitud (< de70 pies) se hacen intentos para recuperarlo n-tegramenteantes de proceder a cortarlo, comose indica en el procedimiento anterior. En casode xito

no hara falta perforar el nuevo huecodesviado, sino que se perforara en la mismadireccin del hoyo viejo.Algunas veces no es posible cortar y recuperarel forro viejo. En ese caso se procede a abrir laventana unos 50 pies por encima de la zapatadel revestidor. Ilustraciones: La primera de las siguientes figuras representa elreacondicionamiento de un pozo originalmente pro-gramado como desviacin corta, pero al recuperartodo el forro viejo no hubo necesidad de perforar elnuevo hoyo desviado. La segunda figura es el caso de un pozo programa-do para una desviacin corta por debajo de la zapa-tadel revestidor, pero al no poderse recuperar el fo-rroviejo fue completado a travs de una ventana a-biertaarriba de la zapata del revestidor.

Empaque con grava a hueco abierto: La tcnica consiste en colocar grava a presin en elespacio anular entre el forro ranurado y la pared delhoyo. Estmuy ligada a la desviacin corta anterior-mente descrita. Es ampliamente aplicada en los po-zosdel Mioceno de la Costa Bolvar y La Faja del Orinoco donde existe el problema de alta produc-cinde arena de formacin. Objetivo:

Proporcionar mediante la grava, una barrera mec-nica que sirva de filtro para detener la entrada dearena de formacin al hoyo. Aplicaciones: Este mtodo se aplica en los pozos con: Problemas severos de produccin de arena deformacin. Historia moderada de produccin de arena, pe-ro que estn programados para ser inyectadoscon vapor. Procedimiento: Despus que se ha realizado la desviacin corta yampliado el hoyo de la zona productora, se procedede la siguiente forma en el empaque con grava:1.Bajar la sarta para el empaque con grava com-puesta por: forro ranurado, herramienta de cru-ce y tubera (Se incluye tambin una tubera delavado dentro del forro).2.Circular hasta obtener retornos limpios.3.Bombear la grava por la tubera. (La grava pa-sarpor la herramienta de cruce y llenarpro-gresivamenteel espacio anular entre el forroranurado y el hoyo) Procedimiento: 4.Parar el bombeo cuando se alcance la presinmxima programada.5.Circular en reverso para sacar el exceso degrava.6.Desconectar la herramienta de cruce del topedel forro y sacarla con la tubera de lavado

Forzamiento arena petrleo (FAP)Descripcin: Estos reacondicionamientosconsisten en el bom-beoy forzamiento de una mezcla de arena y petr-leo para colocarla entre el cemento adherido al re-vestidor y la cara de la formacin. Son trabajos pre-viosal empaque interno con grava y consideradoscomo una extensin del mismo. La grava del forza-miento arena petrleo (FAP) se disea para dete-nerla arena de formacin y la del empaque internocon grava (EGI) para detener la del FAP Objetivo: Este mtodo tiene los siguientes objetivos:Controlar la produccin de arena de formacin,mediante un filtrado complementario al que pro-porcionael empaque interno con grava.Remover dao de formacin alrededor del hoyo. Procedimiento: El mtodo consiste en:1.Bajar la empacaduracon tubera de produccin.2.Asentar y probar la empacadurasobre el topede las perforaciones del revestidor.3.Inyectar la mezcla de arena

 petrleo hasta al-canzarla presin final de diseo

Empaque interno con grava (EIG)Descripcin: Este mtodo consiste en colocar grava en el espa-cioanular entre un forro ranurado y el revestidordeproduccin previamente cementado y caoneadoes muy aplicado en los pozos del Mioceno de laCosta Oriental del Lago de Maracaibo (COL) dondeoperpor muchos aos la Filial de PDVSA Lago-ven. Objetivo: Proveer mediante la grava una barrena mecnicaque sirva de filtro para detener la entrada de arenade formacin al revestidorde produccin. Aplicaciones: Esta metodologa se aplica en:Pozos con problemas severos de produccin dearena que fueron originalmente completadoscon revestidorde produccin cementado y ca-oneado. Procedimiento: En lnea general el procedimiento consiste en:1.Bajar la sarta para el empaque con grava com-puesta por: forro ranurado, herramienta de cru-ce y tubera.2.Circular hasta obtener retornos limpios.3.Bombear la grava por la tubera hasta llenar elespacio anular entre el forro ranurado y el re-vestidor de produccin.4.Parar el bombeo cuando se alcance la presinmxima programada.5.Circular en reverso para sacar el exceso degrava.6.Sacar la herramienta de cruce. Contenido. Grass rootDescripcin: Este tipo de reacondicionamiento puede ser catalo-gado como una desviacin larga. La diferencia bsi-caentre ellos es que:En el Grass-rootla ventana para la desviacinse obtiene cortando y recuperando el revestidorde produccin unos 100 pies por debajo de lazapata del revestidorde superficie. En la Des-viacinlarga la ventana es abierta cortando unaseccin en el revestidora travs de la cual esperforado el hueco desviado. Descripcin(Cont...):

En el Grass-rootel pozo es completado con unrevestidordel mismo dimetro que el original.Mientras que en la Desviacin larga el pozo tie-neque ser completado con un revestidordemenor dimetro que el original. Objetivo: Abandonar el pozo original y perforar un nuevo hoyodesviado hasta la profundidad total. Aplicaciones: Este tipo de reacondicionamiento se aplica en lospozos someros donde:El revestidorde produccin esta muy deteriora-do.No puede ser recuperado un pescado del pozo. Nota: Para poder hacer un Grass-rootes requi-sito indispensable que el revestidorde produ-ccinno estcementado hasta la superficie. Procedimiento: Para un pozo somero de los campos de la COL elprocedimiento para este tipo de reacondicionamien-tose realiza de la siguiente forma:1.Matar el pozo.2.Abandonar el hueco viejo con un tapn de ce-mentoen el forro ranurado.3.Cortar y recuperar el revestidorde produccinunos 100 pies debajo de la zapata del revestidorsuperficial.4.Colocar tapn de cemento sobre el revestidorcortado. Ilustracin: A continuacin se muestra el esquema de un pozodonde hubo que realizar un Grass rootdebido a quetena un pescado irrecuperable en el forro ranurado

CaoneoDescripcin: Es un tipo de reacondicionamiento que consiste enperforar con caones el revestidorde produccin enintervalos evaluados como atractivos. Es realizadopor Compaas de servicios, con equipos propios,dedicadas a esta actividad. Objetivo: Perforar el revestidorde produccin en intervalospreviamente seleccionados. Contenido. Aplicaciones: Entre las principales aplicaciones de esta clase dereacondicionamiento tenemos:Cuando se requiere abrir a produccin un nuevointervalo.En pozos donde se estime que exista dao a laformacin.Cuando se sospecha que el pozo fue caonea-do fuera de zona. Procedimiento: Cuando los pozos entran en produccin los trabajosde caoneo son efectuados a travs de la tuberade produccin, con el Arbolde Navidad instalado. Acontinuacin se presenta el procedimiento generalde los trabajos:1.Vestir

equipos de la compaa de servicio.2.Bajar calibrador de tuberas.3.Bajar caones.4.Caonear el revestidoren los intervalos progra-mados.5.Mudar. Contenido. Contenido. Ilustracin: La figura a continuacin representa la operacin decaoneo de un intervalo nuevo que no fue abierto aproduccin en la completacin original

Tapones de cementoDescripcin: Los tapones de cemento tienen mltiples aplicacio-nesde las actividades petroleras: controlar prdidasde circulacin durante la perforacin del hoyo; asentarlas herramientas de desviacin en la perforacindireccional controlada; abandonar los pozos y aislarintervalos ubicados en el fondo de una zonas caoneada. En esta seccin sercubierta slo la ltimade las aplicaciones. Objetivo: Aislar las zonas inferiores para sacarlas permanen-tementede produccin por problemas de alta pro-duccinde agua o gas. Contenido. Aplicaciones:

Estos trabajos pueden ser realizados con taladros,con el coiledtubingo con un equipo con guaya e-lctrica.El empleo generalizado de este mtodo es para ais-lar intervalos inferiores que tienen:Alta produccin de agua o gas.Alta presin que pueda estar causando flujocruzado hacia otros intervalos. Contenido. Procedimientocon taladro: En estos casos se utiliza la tcnica de Tapn Balan-ceado, con el siguiente procedimiento general:1.Matar el pozo.2.Sacar la sarta de completacin.3.Bajar la sarta de cementacin.4.Bombear fluido espaciador.5.Bombear la cantidad de cemento calculada.6.Bombear fluido espaciador.7.Bombear fluido de desplazamiento hasta que elcemento fuera y dentro de la tubera estalmismo nivel (Balanceado).8.Sacar la tubera y esperar fraguado Procedimientocon taladro(Cont...): 9.Verificar tope del cemento.10.Completar el pozo.11.Mudar. Contenido. lustracin: El siguiente grfico ilustra la colocacin de un tapnde cemento en el fondo de un intervalo, usando untaladro estndar de rehabilitacin

Procedimientocon coiledtubing: Estos equipos permiten realizar este tipo de tapona-miento de una manera rpida, segura, sencilla y abajo costo, sin necesidad de sacar la tubera de pro-duccin, bajo el procedimiento siguiente:1.Vestir el equipo.2.Bajar la tubera contina hasta la profundidadde colocacin del tapn.3.Circular hasta obtener retornos limpios.4.Bombear fluido espaciador.5.Bombear el cemento.6.Bombear fluido espaciador. Procedimientocon coiledtubing(Cont...): 7.Desplazar el cemento, sacando lentamente latubera.8.Sacar tubera fuera del cemento.9.Circular hasta obtener retornos limpios.10.Verificar tope de cemento.11.Mudar. Ilustracin: A continuacin se muestra el grfico que represen-talos trabajos de taponamiento realizados con uncoiledtubing.

Procedimientocon guaya: Estos trabajos son efectuados por compaas deservicios, utilizando un Tapn Retenedor Expansi-ble(Tapn paraguas) que es asentado en el revesti-dor, utilizando una guaya con conductor elctrico. Elprocedimiento es el siguiente:1.Vestir el equipo de la compaa de servicio.2.Bajar calibrador de tuberas.3.Bajar el tapn de paraguas a travs de la tuber-a de produccin.4.Asentar el tapn en el revestidora la profundi-dad programada.

Procedimientocon guaya(Cont...): 5.Colocar cemento sobre el tope del tapn, usan-do un vertedor.6.Esperar fraguado y verificar el tope del tapn7.Mudar. . Ilustracin: A continuacin se presenta una grfica que corres-pondea los trabajos realizados con guaya elctrica.