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CONCRETO FRESCO El concreto recin mezclado debe ser plstico o semifluido y capaz de ser moldeado a mano.

Una mezcla muy hmeda de concreto se puede moldear. La definicin de " plstico " aquel material que es plegable y capaz de ser moldeado o formado como un terrn de arcilla para moldar.

El concreto es bsicamente una mezcla de dos componentes: Agregado y pasta. La pasta, compuesta de Cemento Portland y agua, une a los agregados (arena y grava o Piedra triturada) para formar una masa semejante a una roca pues la pasta endurece debido a la reaccin qumica entre el Cemento y el agua.

CARACTERSTICAS

Densidad: este puede ser el criterio principal para los tipos de concreto que se quieran lograr. Como sabemos la densidad est ntimamente ligado con la cantidad de vacos que pueda tener el concreto, por tal motivo el espacio ocupado por el concreto deber llenarse tanto como sea posible dentro del encofrado.

Resistencia: deber garantizarse que el concreto tendr siempre suficiente fuerza y resistencia interna ante los diversos tipos de falla.

Relacin agua cemento: La relacin agua-cemento (A/C) es el factor ms importante en la resistencia del concreto. Una determinada relacin agua-cemento produce distintas resistencias de acuerdo al tipo de agregado utilizado y al tipo de cemento.

TIPOS DE CONCRETO.

Concreto simple: El concreto simple se elabora con arena y grava (agregado grueso) que constituyen entre el 60 y 75 por ciento del volumen y una pasta cementante endurecida formada por cemento hidrulico con agua, que con los vacos forman el resto. Concreto armado: Se denomina as al concreto simple cuando este lleve armaduras de acero como refuerzo y que est diseado bajo la hiptesis de que los dos materiales

trabajan conjuntamente, actuando la armadura para soportar los esfuerzos de traccin o incrementar la resistencia a la compresin del concreto.

Concreto estructural: Se denomina as al concreto simple, cuando este es dosificado, mezclado, transportado y colocado, de acuerdo a especificaciones tcnicas, que garanticen una resistencia mnima pre-establecida en el diseo y una durabilidad adecuada. Concreto ciclpeo: Se denomina as al concreto simple que est completamente con piedras desplazadoras de tamao mximo de 10, cubriendo hasta el 30% como mximo, del volumen total. Las piedras deben ser introducidas previas seleccin y lavado, con el requisito indispensable de cada piedra, en su ubicacin definitiva debe estar rodeada de concreto simple.

Concreto ligero: El Concreto ligero es aquel que se elabora con agregados ptreos densos, para alcanzar una masa volumtrica seca de 400 a 1700 Kg./m3, una vez compactado. Concreto Pesado: Este concreto es producido con agregados pesados como las baritas, minerales de fierro como la magnetita, limonita y hematita .Su densidad Supera los 6400 Kg/m3.

Concreto premezclado: El concreto premezclado es aquel que es entregado al cliente cmo una mezcla en estado no endurecido (mezcla en estado fresco). El concreto premezclado es uno de los materiales de construccin ms populares y verstiles, debido a la posibilidad de que sus propiedades sean adecuadas a las necesidades de las diferentes aplicaciones, as como su resistencia y durabilidad para soportar una amplia variedad de condiciones ambientales.

Concreto prefabricado: Aquel concreto que es elaborado en un lugar diferente a su posicin final en la estructura.

Concreto bombeado: Es aquel concreto que es impulsado por bombeo, a travs de tuberas a su ubicacin final.

Trabajabilidad El concreto fresco debe ser adecuado a las caractersticas particulares de cada obra, su Trabajabilidad debe permitir recibirlo, transportarlo, colocarlo en los encofrados, compactarlo y terminarlo correctamente con los medios disponibles sin segregacin de los materiales componentes. De ese modo el concreto elaborado llenar totalmente los encofrados, sin dejar oquedades o nidos de abeja y recubrir totalmente las armaduras de refuerzo, tanto en pro de la resistencia estructural como para la pasivacin del hierro lograda con la lechada de cemento, y quedar con la terminacin prevista para la obra.

La Trabajabilidad es afectada por: La cantidad de pasta de cemento: la pasta de cemento es la parte blanda o liquida de la mezcla de concreto. Mientras ms pasta se mezcle con los agregados grueso y fino, ms trabajable ser la mezcla.

La granulometra del agregado: los agregados bien graduados, lisos y redondos, mejoran la Trabajabilidad de la mezcla.

Para hacer una mezcla trabajable: Agregue ms pasta de cemento Use agregados bien graduados Utilice un buen aditivo

Factores que modifican el asentamiento: -Consolidacin La vibracin pone en movimiento a las partculas en el concreto recin mezclado, reduciendo la friccin entre ellas y dndole a la mezcla las cualidades mviles de un fluido denso. La accin vibratoria permite el uso de la mezcla dura que contenga una mayor proporcin de agregado grueso y una menor proporcin de agregado fino. Empleando un agregado bien graduado, entre mayor sea el tamao mximo del agregado en el concreto, habr que llenar pasta un menor volumen y existir una menor rea superficial de agregado por cubrir con pasta, teniendo como consecuencia que una cantidad menor de agua y de cemento es necesaria, con una consolidacin adecuada de las mezclas mas duras y speras pueden ser empleadas, lo que tiene como resultado una mayor calidad y economa.

Si una mezcla de concreto es lo suficientemente trabajable para ser consolidada de manera adecuada por varillado manual, puede que no exista ninguna ventaja en vibrarla. De hecho, tales mezclas se pueden segregar al vibrarlas. Solo al emplear mezclas ms duras y speras se adquieren todos los beneficios del vibrado. El vibrado mecnico tiene muchas ventajas. Los vibradores de alta frecuencia posibilitan la colocacin econmica de mezclas que no son facilites de consolidar a mano bajo ciertas condiciones. -Segregacin Es la separacin de los materiales que constituyen una mezcla de cemento. Entre los principales factores que producen segregacin estn la diferencia en tamaos de las partculas y la mala distribucin granulomtrica de los agregados. Otras causas se refieren a los inadecuados procesos del concreto: Mezclado, trasporte, colocacin y compactacin. La segregacin se produce en dos formas: Las partculas gruesas tienden a separarse de las otras por accin de la gravedad, esto ocurre generalmente con mezclas secas y poco plsticas. La otra forma es la separacin de la pasta (cemento y agua) lo que ocurre con mezclas muy fluidas.

-Homogeneidad Se refiere a que los componentes del concreto se encuentren en la misma proporcin en cualquier parte de la masa o de masas diferentes de un mismo concreto. Considerando que el concreto es una mezcla cuyos componentes tienen diferente peso especfico, estos tendern a segregarse. La homogeneidad depende del tipo y tiempo de mezclado, del transporte, de la compactacin, etc. Para el muestreo del concreto se debe tomar masas que correspondan al tercio central de una tanda de mezcladora.

-Exudacin Se conoce tambin como sangrado y consiste en que parte del agua de mezclado tiende a subirse a la superficie del concreto recin colocado o durante el proceso de fraguado. La exudacin puede crear problemas en el concreto; cuando la velocidad de la evaporacin es menor que la velocidad de la exudacin, se forma una pelcula de agua que aumenta la relacin agua cemento en la superficie y posteriormente esta zona queda porosa y de baja resistencia al desgaste; pero si la velocidad de evaporacin es mayor que la velocidad de la exudacin se pueden producir grietas de contraccin.

La exudacin puede ser controlada con aditivos inclusores de aire, cementos ms finos y un control de agregado fino. PRUEBAS AL CONCRETO FRESCO Existen siete pruebas que se le deben hacer al concreto en estado fresco. La ASTM C 172 seala los procedimientos normalizados para obtener una muestra representativa de una carga de concreto en varios tipos de equipo de mezclado y/o agitacin. Adems la norma seala los lmites de tiempo especficos respecto a cundo deben de empezar las pruebas para determinar el revenimiento y el contenido de aire para iniciar el moldeo de los especmenes para pruebas. Para asegurar la precisin en las pruebas del concreto fresco se deben tomar todas las precauciones para obtener una muestra de concreto verdaderamente representativa del total de la mezcla y luego proteger esa mezcla de los efectos dainos como la evaporacin y contaminacin. Obtenga una muestra representativa (por ejemplo, de un camin mezclador). a) Muestre el concreto en dos o ms intervalos igualmente espaciados durante la descarga de la porcin media de la mezcla. b) Pase repetidamente el recipiente interceptando el flujo de la descarga o desvi completamente el flujo de la descarga hacia el recipiente del muestreo. c) Traslade las muestras al lugar de la prueba. d) Combine las muestras y remezcla para formar la muestra compuesta. e) Obtenga la muestra compuesta dentro de un intervalo de 15 minutos. f) El tamao mnimo de la muestra empleada para pruebas de resistencia deber ser de 28 litros. Se empieza las pruebas de temperatura, revenimiento y contenido de aire dentro de los 5 minutos siguientes a la obtencin de la porcin final de la muestra compuesta. Inicie el moldeo de los cilindros dentro de los 15 minutos siguientes a la preparacin de la muestra compuesta. Proteger la muestra contra la evaporacin rpida y la contaminacin.

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Ensayo tema 3 y 4 Concreto Fresco

Integrante: Hermann Wagner C.I.- 17.224.689

Viernes 24 de enero de 2014