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Produção – Processo de Surfaçagem

No Laboratório Rigor, o bloco passa por um rigoroso processo
de avaliação antes de sua industrialização. Avaliamos sua estrutura física e especificação técnica fornecida pelo fabricante (base e adição) em busca de alguma imperfeição. Chamamos este processo de controle de qualidade inicial.

  • A próxima etapa é o setor de cálculo. Este setor é o cérebro da produção, pois o profissional que nele trabalha determina como a lente deve ficar depois de surfaçada. Neste setor são feitos os cálculos matemáticos de acordo com o tamanho, tipo e formato da armação para determinação da espessura e curvatura interna da lente, dados necessários para formação da dioptria. Dispomos de uma ferramenta tecnológica poderosa:

Produção – Processo de Surfaçagem No Laboratório Rigor, o bloco passa por um rigoroso processo de

um software que auxilia neste processo de cálculo de espessura e também na transmissão de dados para a blocadora e para o gerador de curvas ambos computadorizados pois este software é interligado com estes equipamentos.

A etapa seguinte chama-se blocagem. Utilizamos uma máquina
chamada Blocadora, equipamento computadorizado automático, onde acontece a fixação do bloco e posicionamento do eixo, em um suporte de alumínio necessário para o processo de industrialização.

  • Feita esta fixação, o bloco é encaminhado para o Gerador de Curvas, equipamento computadorizado que tem a finalidade de gerar a curvatura interna, reduzir o diâmetro e espessura de acordo com os dados gerados no setor de cálculo. Somente nesta etapa acontece a transformação do bloco em lente propriamente dita, pois até então, o bloco permanece conforme veio do fabricante. Em seguida, a lente vai para o setor de Polimento e sofre um aperfeiçoamento e polimento da superfície interna em máquinas cilíndricas. Neste processo, a lente adquire o seu brilho característico.

Produção – Processo de Surfaçagem No Laboratório Rigor, o bloco passa por um rigoroso processo de
Produção – Processo de Surfaçagem No Laboratório Rigor, o bloco passa por um rigoroso processo de
Produção – Processo de Surfaçagem No Laboratório Rigor, o bloco passa por um rigoroso processo de
Produção – Processo de Surfaçagem No Laboratório Rigor, o bloco passa por um rigoroso processo de
Produção – Processo de Surfaçagem No Laboratório Rigor, o bloco passa por um rigoroso processo de
Produção – Processo de Surfaçagem No Laboratório Rigor, o bloco passa por um rigoroso processo de

Depois de polidas, as lentes são descoladas do suporte de alumínio e então levadas ao Setor de Conferência. Lá é utilizado um aparelho chamado Lensômetro Computadorizado, que tem por objetivo conferir a dioptria e o eixo que foi determinado no pedido. Neste setor também conferimos a espessura central e das bordas das lentes.

Após a conferência técnica, as lentes são encaminhadas para o setor de Controle de Qualidade final onde acontece a inspeção de sua estrutura física em busca de qualquer imperfeição da parte interna e externa.

Processo de Coloração e Tratamento Anti-risco

Processo de Coloração e Tratamento Anti - risco Nossas lentes são coloridas à base de imersão

Nossas lentes são coloridas à base de imersão a uma temperatura de 93 graus e o tempo varia de acordo com a tonalidade desejada, deixando-as com um colorido perfeito.

Nas lentes de policarbonato é obrigatória a aplicação do verniz anti-risco, por esse tipo de lente arranhar com mais facilidade. Além disso, o tratamento também é fundamental para o processo de coloração, pois sem o tratamento anti-risco, não é possível atingir o tom da coloração desejada.

Processo de Coloração e Tratamento Anti - risco Nossas lentes são coloridas à base de imersão
Processo de Coloração e Tratamento Anti - risco Nossas lentes são coloridas à base de imersão

PRODUÇÃO – Montagem

Processo de Coloração e Tratamento Anti - risco Nossas lentes são coloridas à base de imersão

Na montagem contamos com uma equipe treinada e com o que há de mais avançado em equipamentos de montagem. O processo de montagem é dividido em 4 passos:

1- marcação: as lentes são marcadas (centro óptico), e seguem para blocagem.

2-blocagem: na blocagem o modelo da armação é copiado com perfeição em um de nossos leitores [essilor gamma; essilor kappa] e as lentes são fixadas em um suporte, conforme as
medidas solicitadas pelo cliente, em seguida enviadas para uma de nossas facetadoras computadorizadas essilor (gamma, kappa, compass).

3-corte das lentes: nossas facetadoras são preparadas para
cortar todos os materiais existentes no mercado (Resina, Alto Índice, Cristal, Policarbonato e Trivex), conforme modelo enviado pelo leitor recebendo um perfeito acabamento e polimento de bordas, para serem encaixadas na armação.

Processo de Coloração e Tratamento Anti - risco Nossas lentes são coloridas à base de imersão
Processo de Coloração e Tratamento Anti - risco Nossas lentes são coloridas à base de imersão
Processo de Coloração e Tratamento Anti - risco Nossas lentes são coloridas à base de imersão

4-conferência: depois dos óculos prontos eles passam por uma rigorosa conferência de medidas e adaptação do aro, seguindo para o controle final para ser feita sua limpeza.

Nossa montagem em aro balgriff (três peças) também é totalmente automatizada, pois contamos com o sistema de montagem weco 450 onde as lentes são cortadas e furadas automaticamente permitindo assim uma perfeita simetria entre os furos.

Contamos ainda com o sistema opticlick, que é uma revolução tecnológica em sistemas de montagem, pois a transmissão dos dados é feita via internet. A armação permanece na loja e enviamos as lentes já cortadas com medidas exatas para elas serem encaixadas na armação. Com isso reduzimos

consideravelmente o prazo de entrega dos pedidos.

O processo pode ser parecido com o de qualquer laboratório óptico, mas nosso diferencial está justamente na palavra que dá nome ao nosso laboratório: Rigor. Em todas as etapas, somos rigorosos com o Controle de Qualidade. Contamos com uma equipe altamente treinada e especializada para executar com perfeição cada um dos trabalhos, conferindo minuciosamente cada peça para que saia impecável.

Porque todo o nosso esforço gira em torno de um único objetivo: proporcionar qualidade de visão para a população. Não vendemos lentes. Vendemos saúde.