Instituto Nacional de Ecologia Libros INE

CLASIFICAClON
LIBRO

Programa de capacitacin para operadores de plantas de tratamiento. Operacin y mantenimiento de sistemas de tratamiento qumico.

TOMO

PROGRAMA DE CAPACITACION PARA OPERADORES D E P L A N T A S D E TRATAMIENTO

.SEGUNDO NIVEL

OPERACION Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE TRATAMIENTO FISICOQUIMICO

SECRETARIA D E DESARROLLO URBANO Y ECOLOGIA SUBSECRETARIA DE ECOLOGIA

SEOUE

OlRECClON GENERAL DE PREVENCION Y CONTROL DE LA CONTAMINACION DEL AGUA

Pg.

1.

CONDICIONES DE OPERACION

1.1 Operaci6n de un c l a r i f i c a d o r de contacto de sblldos

1.2

Operacidn de un sistema de mezcla-flocula~ibn Operacidn de banbas dosificadoras Operacibn de f i l t r o s Operaci6n de un f i l t r o retrolavado por gravedad

1.3
1.4
1.5

1. 1.1.

CONDICIONES D E OPERACION Operacin de un c l a r i f i c a d o r de contacto de slidos.

El a ua residual cruda e n t r a en l a zona de reaccin primaria (tambor de r e c i r c u l a cine a travs de l a t u b e r i a del i n f l u e n t e . Los qumicos ( s u l f a t o de aluminio y polimero) son alimentados directamente en e l tambor de r e c i r c u l a c i n a l a a l t u r a de l a s pequeiias ventanas por donde 1lega.el agua cruda a l mismo tambor.

En e l tambor de r e c i r c u l a c i n se l l e v a a cabo un mezclado rpido y l a reaccin d e l agua cruda con l o s quimicos en presencia de f l c u l o s de lodo previamente formados.< Los quimicos ( s u l f a t o de aluminio y polfmero) y lodo r e c i r c u l a d o son completamente mezclados por accin de l a turbina. Posteriormente, en l a zona de reaccin secund a r i a (campana de reaccin) se l l e v a a cabo una mezcla mis lenta. producindose l a formacin de flculos ( f l o c u l a c i n ) en presencia de grandes cantidades de f l c u l o s y slidos previamente formados. Este tratamiento asegura una mezcla canpleta de qumicos, y e l d e s a r r o l l o de un f l c u l o f c i l de sedimentar.

El porcentaje de slidos en l a campana de reaccin puede ser variado aumentando odisminuyendo l a velocidad de l a t u r b i n a y controlando l a a l t u r a y concentracin del colchn de lodo en e l fondo d e l tanque.

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El agua residual cruda floculada, abandona l a campana de reaccin por l a p a r t e i n f e r i o r y fluye hacia l a s u p e r f i c i e . Durante e l trayecto a l a s u p e r f i c i e se produce l a separacin d e l f l c u l o del agua. l a velocidad de ascenso d e l agua c l a r i f i c a da, disminuye continuamente a medida que sta se acerca a l punto de descarga paradespus derramar a travs de l o s vertederos t r i d n g u l a r e s a l c a n a l c o l e c t o r de agua clarificada. En l a parte c e n t r a l i n f e r i o r d e l c l a r i f i c a d o r se encuentra l a l f n e a de descarga de lodos. Esta l i n e a qye descarga a un crcamo de lodos equipada con una vlvula par a purga de lodos ( v a l v u l a de deslode). a) Arranque.

Para operacin i n i c i a l arrancando con un tanque vaco o un tanque l l e n o de agua no tratada. debe seguirse e l s i g u i e n t e procedimiento. a.1. a.2. a.3. Reducir e l f l u j o de agua cruda a l r e a c t o r c l a r i f i c a d o r a l a mitad de l a capo cidad. C i e r r e l a l i n e a de descarga de lodo o saque de operacin e l s i s t m a de d e s l o de autantico d e l c l a r i f i c a d o r . lncremente l a tasa de coagulante a un 50% a r r i b a de l o s requerimientos deter minados en l a s pruebas de j a r r a s ( e l propsito de esto es aiiadir slidos allodo y d e s a r r o l l a r ms rpidamente l a concentracin de sblidos en l a campana de reaccin). E l e f l u e n t e del c l a r i f i c a d o r ser de mala calidad hasta que e l proceso de tratamiento seaestabilizado. a.4.

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Arranque l a turbina y l a s r a s t r a s . a.4.l. La velocidad de l a t u r b i n a sienpre ser menor que l a mxima para obtener una l a r g a vida de s e r v i c i o . Cuando l o s slidos estn en suspen 1

b) Problenas de operacin. Las principales dificultades de operacin que pueden ocurrir en el reactor clarifi cador son las siguientes: b.1. Qumicos inadecuados para coagulacin. Deben efectuarse verificaciones peridicas para asegurar que sea aadida lacantidad correcta de quimicos. Los puntos de aplicacin quimica tambin pueden ser crticos en algunos procesos de tratamiento. b.2. Atencin inadecuada a la concentracin de lodo en la campana de reaccin. Debe mantenerse una reserva de lodo para asegurar que estn disponibles cantidades suficientes para la recirculacin. El % de slidos en el lodo de la caida de reaccin es la mejor prueba para esto. Usualmente deber estar entre 202 a 402 para clarificacin y para ablandamiento con cal o lodos pesa-dos entre 10 y 20%. Un lodo que sea demasiado ligero reducir la recirculacin del flculo pre-viamente formado (lo cual no ayuda en la fonnacin de flculo nuevo). Una concentracin denasiado alta puede resultar en un alto colchn de lodo que puede transportarse al efluente. El medidor de nivel de lodos o el indicador fotosencitivo ayudarn a vigilar la profundidad del colchon. Deber verificarse continuamente la concentracin y nivel del lodo al inicio de la operacin a una cdula de extraccin determinada. Un cambio en la calidad del agua cruda probablemente reguerir una revisin en la cdula de e x traccin del sistema de control autmatico. c) Procedimiento de control. c.1. Muestra de la campana de reaccin. Esto es una mezcla de agua cruda y lodo recirculado. Deber sedimentar rpi damente con agitacin ligera, formando un flculo pesado. La muestra puesta en una probeta graduada de 1000 m1 deber sedimentar en 5 minutos de 100 a 300 m1 o ms dependiendo de la tasa de recirculacin y densidad de lodo. La densidad ptima es determinada por prueba y error. Los mejores resultados se obtienen en el siguiente rango: 20 a 402 para aguas turbias y 102 a 20% para ablandamiento .

Si slo se forman flculos pequeiios o pin-floc, increnente la dosis de coag: lante o ayuda de coagulante. El volumen de lodo recirculado tambin afectara la velocidad de floculaciny clarificacin de la inuestra. El incremento de la velocidad de la turbina-

aumentar la recirculacin. La dosis nis pequela de coagulante y ayuda de coagulante que produce un buen flculo debe ser determinada en forma aproximada por pruebas de jarras. Se-

Cuando e l proceso se haya e s t a b i l i z a d o b a j e l a dosis a l o s requerimientos de coagE l a n t e determinados en l a s pruebas de j a r r a s y analice l a calidad d e l efluente. A L mente l a dosis en incrementos d e l 10% y construya una grfica de dosis de coagulan tes contra l a calidad del agua para determinar l a d o s i f i c a c i n ptima a velocidad: constante. Cuando se requiera parar temporalmente e l f l u j o de l a planta. e l mecanismo m o t r i z del floculador debe mantenerse en operacin para conservar l o s flculos en suspens i n a una velocidad que sedimenten l o mnimo p o s i b l e y no sean fracturados con l a agitacin. 1.2.3. Operacin del sedimentador.

Rsiiueva materiales extraos d e l tanque y tuberias. v e r i f i q u e l a l u b r i c a c i n d e l sistema m o t r i z de l a s r a s t r a s , n i v e l e l a flecha o armazn, brazos de r a s t r a s y bra zo desnatador. Arranque l a unidad y v e r i f i q u e l a r o t a c i n y que l o s brazos de l a s r a s t r a s no hagan contacto con e l fondo y que e l brazo del desnatador no tenga obstrucciones. Tome l e c t u r a s de amperaje d e l motor y observe e l indicador de tanquepara detectar posibles sobrecargas en vacio. C i e r r e l a vlvula de purga manual de lodos y desconecte e l sistema de purga autan t i c a . Llene e l tanque con agua r e s i d u a l y r e v e r i f i q u e l e c t u r a s de m p e r a j e y tanque. C o r r i j a cualquier problema de sobrecarga y arranque e l sistema motriz. Cuando sei n i c i e l a sedimentacion de agua floculada establezca un patrn de extraccin de l o dos del sedimentador, observe e l n i v e l d e l colchn de lodos y determine l a concent r a c i n de l a purga de lodos durante todo e l periodo de extraccin. Mantenga e l n i v e l d e l colchn de lodos de manera de obtener una concentracin a l t a de lodos p$ r a e v i t a r prdidas excesivas de agua y v i g i l e que e l f l c u l o no pase a l o s vertedo res e f l u e n t e del sedimentador. Ajuste por prueba y e r r o r e l patrn de extraccinde Iodos y r e a j u s t e cuando cambie l a calidad d e l agua y dosis de coagulantes.

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Al i n t e r r u m p i r temporalmente e l f l u j o a l sedimentador conservar l a r a s t r a en opera cin para e v i t a r que e l lodo se compacte y e l tanque suba excesivamente durante eT rearranque. S i e l paro es considerablemente l a r g o purge todos l o s lados del s i s t e ma para e v i t a r que se d e s a r r o l l e n condiciones spticas. Durante e l paro desconect e e l sistema de purga automtica para e v i t a r que e l tanque sedimentador se vacieaccidentalmente. 1.3 1.3.1. a. Operacin de banbas dosificadoras. Arranque.

E l reductor de engranes de l a bomba es llenado en f b r i c a con l a cantidad y t i po correcta de aceite. Sin embargo r e v e r i f i q u e e l n i v e l de a c e i t e antes de 1 arrancar l a bomba. Llene e l canpartimiento d e l pistn-diafragma con e l a c e i t e proporcionado por e l fabricante de l a bamba hasta e l centro de l a m i r i l l a de n i v e l de aceite. Ponga l a p e r i l l a de a j u s t e de capacidad a l miximo de dosificacin. Abra l a s v6lvulas de l a s l n e a s de succin y descarga. Con l a succin da. permita que l a bomba y tubera se l l e n e por gravedad.

b.
c.

.e.

De p i q u e t i t o s a l arrancador d e l motor dos o t r e s veces para l u b r i c a r l a s par-t e s internas y arranque l a bomba.

CARCAZA

EXCENTRICO

RECUA DE REDUCTOR DE VELOCIDAD

Fig. 2.1.- AJUSTE MANUAL DE CAPACIDAD

Canponente i ) Vlvula de dren.

Funcin Permite drenar el canpartimiento de f i l - tracidn hasta 2" a 6" bajo el medio f i l - trante antes de iniciar el lavado c m aire para evitar prdidas de material f i l - trante. Deja entrar el a i r e al canpartimiento defiltracin poco antes de iniciarse el retrolavado, de tal forma que s e produzca un cizallamiento en el lecho de medio f i l trante y el retrolavado sea ms efectivo-. Deja escapar el aire que haya quedado - atrapado en el cabezal de distribucidn oen el canpartimiento de filtracin. Conduce el agua de retrolavado hasta el crcamo de agua de desecho.

j ) Vlvula de entrada de a i r e .

k ) Tubo de ventilacin.

'1 ) Tubo de retrolavado. m) Cono de control. n) Entrada hanbre. 1.5.2. Arranque del f i l t r o .

Controla el flujo de agua de retrolavado. Pennite el acceso al canpartimiento de filtracin.

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a. El aire atrapado dentro del canpartimiento de filtracin retardar el llenado inicial y puede causar dao s i no s e p e r m i t e que escape cuando el a ua llena el canpartimiento. La tuberfa de venteo de a i r e es adecuada para operaciin normal, pero no es suficientemente grande para la cantidad de aire a desplazar durante e l llenado inicial. Por esta razn l a cubierta de la entrada hanbre al canpartimiento de filtracin. ser aflojada l o suficiente para permitir el repido escape del a i r e atra ado y debe ser apretada despus de que el agua empiece a fugar en este punto. E ! canpartimiento del f i l t r o no debe ser llenado ms rpido de lo que el a i r e atrapado pueda escapar. El no observar esta precaucin puede resultar en cay ga hidrulica excesiva que puede causar danos.

b. Despus que el canpartimiento de almacenaje es llenado al nivel de derrame. -inicie el ciclo de retrolavado operando el interruptor de retrolavado manual. Para el prlmer ciclo de retrolavado. el cono de control de retrolavado debe estar c a s i cerrado y debe abrirse radualmente para obtener un flujo meximo de retrolavado 15 lgslm2 (22 GPHIpiez) del &ea del f i l t r o . La tasa m6xima ocurrir al inicio de l a operacin del retrolavado cuando el canpartimiento de almacenamiento est lleno. El retrolavado inicial distribuir y graduar el medio f i l t r a n t e m e y efectiva y al mismo tiempo removere los finos indeseables. ms de un retrolavado para eliminar todos los finos. Esto puede observando s i el agua de retrolavado contiene las partlculas mas de manera uniforPuede requerirseser determinado pequeas.

Una excesiva tasa de retrolavado transportara el medio f i l t r a n t e fuera con el efluente de retrolavado. Esto debe ser vigilado durante el retrolavado inicial ys i es necesario debe ajustarse el cono de control para prevenir l a prdida de me-dio f i l t r a n t e . La antracita es ms ligera que l a arena y por lo tanto ms suscep9

- -

b.

Retrolavado.

Entre l o s errores que pueden caneterse durante e l lavado del f i l t r o , , e l m6s graveconsiste en i n i c i a r e l lavado ascendente rlpidamente cuando e l lecho ya ha sido drenado. ya que e l l o provoca una considerable perturbacin de l a grava de soportey l a ruptura del sistana de drenaje i n f e r i o r del f i l t r o dehido a l efecto del golpe de a r i e t e , especialmente en l o s drenajes i n f e r i o r e s de t i p o de fondo falso.

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Cuando se u t i l i z a e l lavado con a i r e no se debe u t i l i z a r soporte de grava debido a que sta se perturba considerablemente. c. Oclusin de a i r e .

Cuando l a presin en e l medio f i l t r a n t e desciende por debajo de l a atmosfrica e l a i r e d i s u e l t o se separa y l a s burbujas de este gas se acumulan bajo dicha s u p e r f i cie, con l o que l a r e s i s t e n c i a a l f l u j o a travs d e l lecho aumenta rpidamente. Al i n i c i a r s e e l lavado ascendente l a i n c l u s i n de a i r e en l o s f i l t r o s provoca l a prdida de medio por efecto de l a a g i t a c i n v i o l e n t a provocada por e l a i r e ocluido, l o que exige que e l f i l t r o se lave antes de que e x p i r e su tiempo normal de s e r i v i cio. d. Formacin de bolas de lodo.

se hace cada Por un lavado d e f i c i e n t e . e l m a t e r i a l que se acumula en e l lecho vez ms canpacto. Cuando l a s p a r t c u l a s se adhieren unas a o t r a s y a l o s granos de niedio en l a s u p e r f i c i e del lecho. crecen cada vez ms. Las bolas de lodo r e c i n formadas pemianecen en l a s u p e r f i c i e del f i l t r o despus de que se interrumpee l aporte de agua de lavado. Las bolas de lodo se canpactan cada vez ms hasta a l canzar una densidad l o bastante grande para hundirse en l a arena durante e l p e r i o r do de lavado.

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2.

FORMULARIO

2.1 Frmula para c a l c u l a r l a potencia requerida para mantener un rgimen turbulent o con unidades de mezcla r l p i d a , con nmero de Reynolds mayor a 105.

donde: P Requerimientos de potencia (kgf-mlseg.) N = Revoluciones d e l impulsor por segundo (rps) D = Didmetro d e l impulsor (m) gc = Factor de aceleracin g r a v i t a c i o n a l (9.81 kgm-mlkgf seg2) K = Constante que depende del disefio d e l mezclador

2.2

Frmula para c a l c u l a r e l gradiente de velocidad en unidades de mezcla

PREFACIO

La implementacibn de las principales estrategias que el Gobierno Federal ha definido para prevenir y controlar la contaminacin del agua en el pas, implica la y s t a en operacin de un ran nmero de plantas de tratamiento de a uas residuaes, las cuales, junto con las ya existentes. representan una enorme (Infraestruct! ra cuya elevada inversin debe ser adecuadamente protegida. Tal situacin, mas la responsabilidad de que estos sistemas de tratamiento operen con las eficiencias re ueridas para cumplir con la legislacin vigente en Mxicoen materia de proteccijn de la calidad del agua de los cuerpos receptores. demanda un nmero creciente de personas altamente calificadas, a las cuales se pueda asignar con plena confianza tan importante tarea. Para responder a esta necesidad, la Subsecretarla de Ecologfa de la Secretaria de Desarrollo Urbano y Ecoloqla, a travs d e la Direccin General de Proteccin y Control de la Contaminacion del Agua, ha llevado a cabo la confeccibn de los textos correspondientes a los niveles 1 y 2 del Programa Nacional de Ca acitacin pa ra Operadores de Plantas de Tratamiento a travs del cual sere posibye la forma-: cin de los recursos humanos que en esta rea requiere el pals.

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El Nivel 1 est constitudo por 4 textos y contempla los conocimientos bsicos del tratamiento de aguas residuales. as? como los detalles de operacibn y mantenL miento de sistemas de tratamiento "sencillos". Esta dirigido a personas con formacin acadmica minima de bachillerato o vocacig nal. siendo obligatorio dominar su contenido para cursar el siguiente nivel. El Nivel 2 est constituldo por 7 textos y contempla informacin especifica sobre los diferentes sistemas de tratamiento y sus guias del operador para cada tipo de tratamiento considerado. Estd dirigido a personas con formacibn acadmica minima de Licenciatura en un Area Tcnica afln y a operadores de Nivel 1.

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La estructuracibn de los cursos se ha definido de tal manera que el Programa de Capacitacin disponga de la flexibilidad necesaria para que se forme personal calificado en la operacin y mantenimiento de los sistemas de tratamiento especlficos en que se requiera, sin limitar las posibilidades de capacitacin de los operadores en otros sistemas de tratamiento si stos asi lo desean. Con la implemec tacibn de este Programa de Capacitacin para Operadores de Plantas de Tratamiento, se coadyuvar, sin lugar a dudas, en el esfuerzo de afrontar con xito el reto que representa el saneamiento del recurso hidrulico del Pais.

Elaborado bajo la direccin y s u p e r v i s i n de. M . e n 1. Alfredo Faud D a v i d Gidi M. en 1. L u i s Rodriguez Gonzlea M . e n 1. Enrique S. Ortz E s p i n o s a

PROGRAMA DE CAPACITACION PARA OPERADORES D E P L A N T A S D E TRATAMIENTO

SEGUNDO NIVEL

OPERACION Y MANTENIMIENTO DE SISTEMAS DE DESINFECCION

SEDUE

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SECRETARIA DE DESARROLLO URBANO Y ECOLOGIA SUBSECRETARIA DE ECOLOGIA

OlRECClON GENERAL DE PREVENCION Y CONTROL DE LA CONTAMINACIDN DEL AGUA

Pg. 1. PROCESOS DE DESINFECCION 1.1. Propledades f f s l c a s y qulmlcas d e l c l o r o

2. OPERACION DE SISTEMAS DE CLORACION 2.1. Evaporador 2.1.1. 2.1.2. 2.1.3. 2.1.4. 2.1.5. 2.1.6. 2.2. Clorador 2.2.1. 2.2.2. 2.2.3. 2.2.4. P r l n c l p l o s de Operacin A r r a n q u e de c l o r a d o r e s P a r o d e 'un c l o r a d o r C o n d l c l o n e r de o p e r a c i d n P r i n c i p l o s de e v a p o r a c l 6 n Operacibn Arranque Paro d e l evaporador Condlclones de Operaclbn P r o b l e m a s de Operacin

1. PROCESOS DE DESINFECCION.
Es de p r i m o r d i a l importancia conocer l o s procesos de desinfeccidn qufmica m6s usuales para entender l o s f a c t o r e s que i n f l u y e n en l o s mecanismos de destruccinde l o s microorganismos patdgenos y l a rapidez con que sta ocurre, as1 cano l a s ventajas y desventajas de cada mtodo de desinfeccin de aguas residuales.

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1.1.

Propiedades f l s i c a s y qumicas d e l cloro.

E l c l o r o es un elemento qufmico, gaseoso a l a temperatura y presin ambiental, de c o l o r a m a r i l l o verdoso, t i e n e un o l o r penetrante y altamente i r r i t a n t e y es 2.5 veces m6s pesado que e l aire. E l c l o r o se vende comercialmente como l f q u i d o canprimido de c o l o r ambar c l a r o y es 1.5 veces ms pesado que e l agua. E l c l o r o gas o l f q u i d o no es inflamable n i explosivo pero a elevadas temperaturas es capaz desoportar l a canbustidn y reacciona vigorosamente con l a mayorfa de l o s metales. Aunque e l c l o r o seco, a temperatura ambiente, no reacciona con l a mayorfa de l o s metales, es fuertemente c o r r o s i v o cuando hay humedad presente.

E l c l o r o l l q u i d o se abastece en r e c i p i e n t e s de acero de construccin especial; es evaporado para d o s i f i c a r 1 0 como c l o r o gas e inyectado a una c o r r i e n t e de agua par a a p l i c a r l o cano c l o r o en solucin. Se debe c o n t r o l a r e l contenido de impurezas y humedad ya que pueden o b s t r u i r y c o r r o e r e l sistema de cloracidn.

2.

OPERACION D E SISTEMAS D E CLORACION

Considerando l a s c a r a c t e r l s t i c a s peligrosas del cloro, su manejo y uso debe hacer se en f o n a segura, por l o cual s l o se puede operar un sistema de c l o r a c i d n despus de una capacitacin y entrenamiento adecuados, debiendo e s t a r completamentef a m i l i a r i z a d o con l a s p r c t i c a s de manejo de c l o r o publicadas en e l Manual de C l c r o editado p o r The Chlorine I n s t i t u t e . Inc. y l o s manuales d e l equipo suministrados p o r e l fabricante.
2.1.

Evaporador. P r i n c i p i o s de evaporacin.

2.1.1.

E l c l o r o l l g u i d o entra Observe e l diagrama de un evaporador en l a Fig. 2.1. por l a p a r t e s u p e r i o r d e l evaporador. E l tubo de entrada t r a n s p o r t a e l c l o r o lquido a l fondo de l a cmara de c l o r o , b a j o l a i n t e r f a s e lquido-gas. Esto ase ur a que l a presin d e l gas en l a cmara d e l evaporador no puede exceder a l a de7 r e c i p i e n t e de almacenamiento de c l o r o .

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La cmara de c l o r o est rodeada p o r un baiio de a ua c a l i e n t e a temperatura cons-tante. E l c a l o r d e l baiio de agua c o n v i e r t e e l lqquido a gas. La presin de gasdesarrollada manda e l gas fuera de l a cmara de c l o r o hacia e l clorador. En este caso l a t m p e r a t u r a d e l agua se mantiene constante p o r l a impresin de un calentador e l c t r i c o , e l cual es controlado p o r un t e n d s t a t o , aunque tambin pue den ser usados o t r o s mtodos de calentamiento. La reposicin de agua puede hacer se en f o n a manual o automSticamente con una v l v u l a de solenoide y un sensor d e : nivel. Se debe disponer de un venteo para d e s a l o j a r e l vapor de agua consumido y de un dren para v a c i a r e l agua d e l evaporador.

Generalmente e l panel de c o n t r o l contiene l o siguiente: n i v e l de agua, temperatur a d e l agua, presin de gas. temperatura d e l gas. E l n i v e l de c l o r o 1 1 u i d o se autoajusta a l a tasa de remocin de c l o r o gas. Conuna tasa de e x t r a c d i n constante de gas, e l n i v e l de 1 f u i d o penanece constante. S i l a tasa de extraccin de gas se incrementa, l a p r e s i i n de l a cmara se reducey e l n i v e l de l l q u i d o se eleva debido a l a presin d e l tanque de almacenamiento.Esto expone ms l f q u i d o a l bailo de agua que evapora m65 r p i d o para alcanzar l a nueva demanda, l a presin de gas aumenta hasta que i g u a l a l a p r e s i n d e l abasteci miento y e l n i v e l de l i q u i d o l l e g a a un e q u i l i b r i o . Similannente, una reduccinen l a tasa de extraccin causa un incremento en l a p r e s i n de gas, l o cual baja e l n i v e l de l i q u i d o . La cantidad de l f q u i d o expuesto a l bailo de agua disminuye y consecuentemente decrece l a tasa de evaporacin.

E l gas que deja e l evaporador es ms c a l i e n t e que e l c l o r o l l q u i d o debido a que e s t d en contacto con e l bailo de agua despus que se ha evaporado y p o r l o tanto se efecta un calentamiento adicional. Este incremento.de temperatura o sobrecalentamiento, asegura que, s i una pequeila caida de temperatura se d en l a lnea,e l c l o r o no regrese a l a forma Irquida. Cuando l a s paredes de l a cmara d e l evaporador l l e g a n a e s t a r sucias, l a d i f e r e n c i a de temperatura e n t r e e l gas y e l cl: r o l f q u i d o es menor. En esta etapa e l evaporador debe ser limpiado.

S i l a e x t r a c c i n de gas d e l evaporador se para canpletamente p o r un c o r t o perodo de tiempo, l a presin de gas es l i b e r a d a forzando que a l g o de l f q u i d o retroceda a l depdsito de almacenamiento.

En l a l n e a de c l o r o l f q u i d o , e n t r e e l r e c i p i e n t e de almacenamiento y e l evaporador, se debe l o c a l i z a r una cmara de expansin con un d i s c o de r u p t u r a como mecanismo de l i b e r a c i n de presin. S i se d e s a r r o l l a excesiva presin e n t r e e l deps i t o y e l evaporador, l a r u p t u r a d e l d i s c o y e l f l u j o de gas a l a cmara de expan s i n bajan l a p r e s i n d e l sistema. Cuando l a cmara de expansin se empieza a l l e n a r de gas, una alarma a l e r t a a l operador del problema. Una vez que e l discode r u p t u r a es r o t o , t i e n e que ser reemplazado.

-=

La v l v u l a reductora de presian i n s t a l a d a en l a descarga de c l o r o gas d e l evapora dor. t i e n e dos importantes funciones. Una de e l l a s es c o r t a r automticamente t o r do e l f l u j o d e l evaporador en e l caso que l a temperatura d e l agua caiga p o r abajo de l a mlnima deseable de operacin, previniendo as( que e l c l o r o l f q u i d o e n t r e einhunde e l c l o r a d o r de gas. La segunda funcin es b a j a r l a presin d e l gas que se enva a l clorador, reduciendo l a p o s i b i l i d a d de condensacin de vapores de gas c o r r i e n t e abajo del evaporador.

E l f i l t r o i n s t a l a d o antes de l a v l v u l a reductora de p r e s i n protege a l cloradorde l a s impurezas d e l gas c l o r o , l a s cuales pueden ser transportadas a travs de l a l l n e a , como p a r t e de l a s pocas gotas de condensados, en casos donde se proveeI n s u f i c i e n t e sobrecalentamiento. Este f i l t r o debe ser limpiado a i n t e r v a l o s regK lares.

2.1.2.

Operacin.

En l a operacin de l o s sistemas de c l o r o l f q u i d o es importante pensar que e l cont e n i d o d e l evaporador, e l c l o r o d e l cabezal de l a l l n e a y e l depsito de a b a s t e c i 2.2 observe miento es un sistema que nunca debe ser interrumpido. En l a Fig. e l diagrama de este sistema. Ninguna de l a s vlvulas ( a u x i l i a r , cabezal y entrada a l evaporador) pueden ser cerradas mientras l a v l v u l a d e l abastecimiento est a b i e r t a . Si es atrapado c l o r o l i q u i d o en una l f n e a que est cerrada en sus dos 3

extremos. un incremento en l a temperatura producir un aumento de presin, l a cual romper l a tubera. Por l o tanto. ninguna v l v u l a debe ser l o c a l i z a d a en l a l l n e a e n t r e l a v l v u l a d e l cabezal y l a cmara de expansin. Hay v a r i o s chequeos d i a r i o s que son importantes para v e r i f i c a r e l funcionamientoc o r r e c t o del evaporador. Deben v e r i f i c a r s e e l n i v e l de agua y l a presin en l a cmara de evaporacin. E l n i v e l de agua es importante ya que c o n t r o l a l a c a n t i - dad de l l q u i d o evaporado a s f como l a cantidad de sobrecalentamiento aadido a l v& por.

Si su manmetro de presin de c l o r o esta graduado para presin de c l o r o y temperg t u r a de e q u i l i b r i o a esa presin, puede obtener un v a l o r aproximado de sobrecalen tamiento, leyendo l o s manmetros de presin y temperatura de c l o r o . Por ejemplo; s i l a temperatura de e q u i l i b r i o es 70F y l a temperatura d e l gas es 8EF, e l so-brecalentamiento es lE0F. La l i t e r a t u r a d e l f a b r i c a n t e l e d i r cuanto sobrecalentamiento se requiere. Bajo condiciones de operacin normal se obtienen 20F de sobrecalentamiento. Cuando e l sobrecalentamiento cae b a j o 10F e l evaporador debe ser limpiado de acuerdo al a s instrucciones d e l fabricante.

2.1.3.

Arranque.

Para e l arranque i n i c i a l pngase en contacto con e l proveedor d e l evaporador quel e dar un entrenamiento y v e r i f i c a c i n de l a operacin. Siga l a s instruccionesd e l manual de f a b r i c a n t e que comprenden algunos de l o s puntos siguientes;

1.

S i se ha p e r m i t i d o que e n t r e a i r e a l evaporador o l n e a s desde e l l t i m o uso, habr humedad que debe ser secada. Esto puede ser hecho calentando e l a ua d e l evaporador y pasando a i r e seco-con un punto de r o c o de -40C a trav%s d e l c i l i n d r o d e l evaporador y l n e a s de c l o r o e n t r e l o s r e c i p i e n t e s y e l c l o rador. Puede usarse a i r e comprimido seco suministrado en c i l i n d r o s .

--

S i no se hace esto, l a humedad corroer l a cmara d e l evaporador. E l c l o r u r o f r r i c o r e s u l t a n t e permanecer en l a cmara de evaporacin donde debe ser r e movido o pasar a travs d e l mecanismo de c o n t r o l de c l o r o con resultados desastrosos. Cuando e s t o ocurra, e l sistema debe ser lavado con agua, secado con vapor, c a l o r y a i r e seco. E l equipo de c l o r a c i n debe ser desmantelado y 1 impiado.

Tenga cuidado a l l i m p i a r todas l a s j u n t a s roscadas de l a t u b e r a para remover l a s capas de a c e i t e y o t r a m a t e r i a extraa. Use c i n t a de t e f l n en l u g a r deo t r a s j u n t a s l u b r i c a n t e s o selladores. Esto prevendr l a produccin de impu r e z a inducidas por e l c l o r o . l a s que causan severos problemas de mantenirniento. 2. Conecte l a t u b e r l a de suministro a l a v l v u l a de gas d e l depsito de a b a s t e c i miento. Esto permite mucho miis rpida d i s p o s i c i n de c l o r o en caso de que se requieran reparaciones. C i e r r e todas l a s v l v u l a s e n t r e e l evaporador y l a fuente de abastecimiento.Abra e l depsito y busque fugas con e l probador de amoniaco. Abra p r o g r e s i v a mente l a s v l v u l a s d e l depsito a l c l o r a d o r y v e r i f i q u e l a s fugas. Despus de que e l sistema se encuentre aceptable conecte l a t u b e r l a a l ladol f q u i d o de l a fuente de c l o r o . c i e r r e l a valvula'de s a l i d a d e l evaporador y 5

3.

4.

2. Inspeccione e l medidor de proteccin catdica.

3. V e r i f i q u e e l a j u s t e de l a v 6 l v u l a reductora de presin.
4. Inspeccione e l calentamiento y v e n t i l a c i n d e l equipo.

5. Efecte e l mantenimiento preventivo.

2.1.6. Problemas de operacin. E l n i v e l de agua d e l evaporador no se ve en l a m i r i l l a

1.

N i v e l de agua bajo. de v i d r i o .

Medidas de diagnstico. a. b. c. Determine e l n i v e l d e l agua. Mida l a temperatura del agua. V e r i f i ue l a temperatura y presin d e l c l o r o en e l evaporador y l n e a s o depg sitos ! e c l o r o y cloradores p o r p o s i b l e sobrepresin d e l sistema.

Accin c o r r e c t i v a . a. Si l a presin d e l c l o r o en e l sistema es prxima o mayor a 100 lb/pu1g2, c i e r r e l a s vdlvulas d e l depsito de c l o r o para i n t e r r u m p i r l a a d i c i n de c l o r o a l sistema, incremente l a tasa de d o s i f i c a c i n del c l o r a d o r para usar e l c l o ro. y baje l a presin a un rango seguro. V e r i f i q u e l a operacin de l a alarma.

b.

S i l a temperatura d e l baiio de agua est a un n i v e l anomal, encuentre l a caua o r de 200F, l a alarma debi haber ac-sa. S i l a tem eratura d e l agua es m tuado. Abra e ! i n t e r r u p t o r de c o n t r o f de l o s calentadores para p a r a r e l f l u j o de c o r r i e n t e a l o s elementos de calentamiento. S i l a temperatura est ene l rango normal, regrese a c o r r e g i r e l problema o r i g i n a l de b a j o n i v e l de agua.

c.

Los n i v e l e s de agua del evaporador estbn controlados por una v l v u l a solenoide. Primero v e r i f i q u e s i l a v l v u l a d e l dren estd completamente cerrada y h a ga l o s siguientes pasos:
1) Desvie l a v l v u l a de solenoide y l l e n e e l bailo de agua a l n i v e l c o r r e c t o u t i l i z a n d o l a derivacin.

2) Si no se aAade agua, saque e l evaporador f u e r a de s e r v i c i o . a. Use o t r o evaporador. b. Use e l gas de l o s depsitos de almacenamiento. 3) Repare l a v l v u l a y sensor actuante. 2. a. Baja temperatura en e l evaporador. V e r i f i q u e e l f l u j o de c l o r o en toda l a escala. La tasa puede haber excedidol a capacidad de l a unidad y puede r e q u e r i r dos evaporadores en b a t e r a para manejar l a tasa de alimentacin adecuada.

b. Anote l a l e c t u r a d e l m a n b e t r o de vacfo. S i l a l e c t u r a de vacfo es menora l a normal. e l clorador puede funcionar a una tasa de d o s i f i c a c i b n menor. pero no ser capaz de alimentar a l a mhxima capacidad.

8) lnspeccione l a s fugas de l a s l l n e a s de vacfo d e l clorador.

9)
Abra l a v l v u l a de c l o r o d e l r e c i p i e n t e de c l o r o y deje que e l gas e n t r e a l a 1Tnea. Inspeccione todas l a s j u n t a s buscando fugas con vapores de amoniaco.i n i c i a n d o con l a v l v u l a d e l depsito de c l o r o movindose hacia l a l n e a y v g r i f i c a n d o todas l a s juntas e n t r e esta v l v u l a y l a prxima c o r r i e n t e abajo. Si l a v l v u l a c o r r i e n t e abajo pasa l a rueba d e l amoniaco. abra l a v l v u l a ycontine a l a prxima vlvula. S i no [ay fugas hasta e l clorador. contine con e l procedimiento de arranque.

10) Inspeccione e l clorador. a. La presibn d e l gas c l o r o en e l c l o r a d o r debe e s t a r e n t r e 20 y 30 lb/pulg? b. Opere e l clorador en e l rango completo de l a tasa de alimentacin. c. V e r i f i q u e l a operacibn en forma manual y automtica. 11) E l clorador est l i s t o para usarse. 2.2.3. a) Paro de un clorador.

Paro c o r t o .

E l s i g u i e n t e es un procedimiento t p i c o para p a r a r un c l o r a d o r por un perodo detiempo menor de una semana. 1. 2. C i e r r e l a v l v u l a del depsito de c l o r o . Permite que e l gas c l o r o desaloje totalmente e l sistema a travs d e l inyector. Los manmetros de presin de c l o r o caern a cero lb/pu1g2 en e l m l t i p l e y e l clorador. C i e r r e l a v l v u l a de descarga d e l clorador. E l elevador puede permanecer enesta condicin indefinidamente y e s t a r l i s t o para ser uesto en s e r v i c i o reabriendo l a v l v u l a de descarga del c l o r a d o r y l a vlvuya d e l r e c i p i e n t e de cloro. Despus de r e a b r i r estas vlvulas. inspeccione l a s fugas de c l o r o entodo e l sistema de cloracibn. Paro largo. Lleve a cabo l o s pasos, uno, dos y t r e s d e l paro c o r t o a n t e r i o r . Apague e l i n t e r r u p t o r d e l clorador. Asegure que l a s vlvulas d e l c l o r a d o r y m l t i p l e estn cerradas. 2.2.4. a) Condiciones de operacin.

3.

--

b)
1 . 2. 3.

Verificacin diaria. V e r i f i q u e a presin d e l agua d e l inyector. 90 1b/pul&, dependiendo d e l sistema. E l rango de presin es de 40

2.

Determine e l vaco d e l inyector. pulgadas de mercurio.

Los valores andarn en e l rango de 15 a 2511

PREFACIO

La implementacin de l a s p r i n c i p a l e s estrategias que e l Gobierno Federal ha d e f i nido para prevenir y c o n t r o l a r l a contaminacin del agua en e l pas, i m p l i c a l a puesta en operacin de un gran nmero de plantas de tratamiento de aguas residuales, l a s cuales. j u n t o con l a s ya existentes, representan una enorme i n f r a e s t r u c t u r a cuya elevada inversin debe ser adecuadamente protegida.

Tal situacin. ms l a responsabilidad de que estos sistemas de tratamiento ope-r e n con l a s e f i c i e n c i a s requeridas para cumplir con l a l e g i s l a c i n vigente en Mx i c o en materia de proteccin de l a calidad d e l agua de l o s cuerpos receptores, demanda un nmero creciente de personas altamente c a l i f i c a d a s . a l a s cuales se puede asignar con plena confianza t a n importante tarea.

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Para res onder a esta necesidad. l a Subsecretaria de Ecologa de l a Secretarla de 0esarrol\o Urbano y Ecolo fa. a travs de l a Direccin General de Proteccin y Control de l a contaminaciin del Agua. ha llevado a cabo l a confeccin de l o s text o s correspondientes a l o s n i v e l e s 1 y 2 d e l Programa Nacional de Capacitacin pa r a Operadores de Plantas de Tratamiento a travs d e l cual ser posible l a forma-: c i n de l o s recursos humanos que en esta rea requiere e l pals. E l Nivel 1 e s t i c o n s t i t u f d o por 4 textos y contempla l o s conocimientos bsicos del tratamiento de aguas residuales. as? como l o s d e t a l l e s de operacin y manten1 miento de sistemas de tratamiento "sencillos". Est d i r i g i d o a personas con formacin acadmica mnima de b a c h i l l e r a t o o .vocacig nal, siendo o b l i g a t o r i o dominar su contenido para cursar e l s i g u i e n t e n i v e l . El N i v e l 2 est c o n s t l t u l d o por 7 textos y contempla informacin e s p e c i f i c a sobre l o s diferentes sistemas de tratamiento y sus gulas d e l operador para cada t i p o de tratamiento considerado. Est d i r i g i d o a personas con fqnnacin acadmica mfnima de Licenciatura en un Area Tcnica a f i n y a operadores de N i v e l 1.

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La estructuracin de l o s cursos se ha d e f i n i d o de t a l manera que e l Programa de Capacitacin disponga de l a f l e x i b i l i d a d necesaria para que se forme personal cal i f i c a d o en l a operacidn y mantenimiento de l o s sistemas de tratamiento e s p e c f i cos que que se requiera, s i n l i m i t a r l a s posibilidades de capacitacin de l o s ope radores en o t r o s sistemas de tratamiento s i estos a s l o desean. Con l a implemeij tacin de este Programa de Capacitacin para Operadores de Plantas de Tratamiento. se coadyuvar. s i n lugar a dudas. en e l esfuerzo de a f r o n t a r con x i t o e l r e t o que representa e l saneamiento d e l recurso h i d r u l i c o d e l Pals.

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GUlAS DEL OPERADOR CORRESPGNDIENTES A L PROGRAMA DE CAPACITACION PARA OPERADORES DE P L A N T A S DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

Operacion y mantenimiento de lagunas aireadas. Operacin y mantenimiento de filtros percoladores. Operacin y mantenimiento de discos biolgicos. Operacin y mantenimiento de sistemas de desinfecci6n. Operacin y mantenimiento de sistemas de Iodos activados. Operacin y mantenimiento de sistemas de tratamiento fisicoqumico
ESTAS GUlAS DEL OPERADOR FUERON ELABORADOS PARA L A SECRETARIA D E DESARROLLO URBANO Y ECOLOGIA, POR:

PROYECTOS AMBIENTALES ESPECIALIZADOS, S.A

"1.a Irnpieaora Aztcc~i", S. dc R. 1.. I'oriicrile 140 N" 681-1, Col. liidrisirial V,ilI~jo, 02300, M t x i c o . D. F.