Conceptos generales Antecedentes y campos del anlisis de la operacin.

Las empresas dividen su estructura en: Ventas, Finanzas, Produccin, Ingeniera, Mantenimiento, Administracin, entre otros. El rea de mtodos puede utilizarse en cualquiera de estas reas, pero tiene una mayor aplicacin en el rea de produccin e ingeniera. Es en el departamento de produccin/ingeniera en donde se tienen actividades de ingeniera de mtodos, estudio de tiempos. Es aqu donde se determina la secuencia de operaciones y mtodos, se piden las herramientas, se asignan tiempos, etc. Actualmente empresas e industrias extranjeras enfatizan sus actividades en lograr una operacin ms efectiva por la continua competitividad que existe hoy da. Generalmente los egresados de la carrera de ingeniera tienen su campo de accin laboral en:

a) Procesos b) Medicin del trabajo c) Diseo de herramientas y manufactura d) Distribucin de planta e) Control de la produccin f) Calidad
Un punto clave es la reduccin de costos enfocados al perfeccionamiento de sus procesos productivos y el aumento de su productividad.

ENFOQUES PARA EL ANLISIS DE LA OPERACIN LOS DIEZ ENFOQUES PRINCIPALES:

 FINALIDAD DE LA OPERACIN TOLERANCIA Y ESPECIFICACIONES PREPARACIN Y HERRAMENTAL CONDICIONES DE TRABAJO PROCESO DE MANUFACTURA DISTRIBUCIN DEL EQUIPO EN PLANTA PRINCIPIOS DE LA ECONOMA EN MOVIMIENTO MATERIALES DISEO DE LA PIEZA MANEJO DE MATERIAL FINALIDAD DE LA OPERACIN ELIMINAR OPERACIONES INNECESARIAS
LAS OPERACIONES INNECESARIAS GENERALMENTE SON RESULTADO DE:

PLANEACIN INAPROPIADA DEL TRABAJO EJECUCIN INAPROPIADA DE UNA OPERACIN PREVIA INTRODUCIR UNA OPERACIN PARA FACILITAR OTRA QUE LE SIGUE CAMBIOS EN EL DISEO PERO NO EN EL PROCESO DISTRIBUCIN DEL EQUIPO EN PLANTA: REEMPLAZAR EL EQUIPO OBSOLETO CAMBIOS EN METODOS DE PRODUCCION

PLANEAR UNA NUEVA PLANTA Y MUCHAS DE ESTAS ACCIONES SON NECESARIAS CUANDO SE ANALIZA ANALISIS DE LA OPERACION CON VISTAS A SU MEJORAMIENTO. AYUDA A INTERDEPARTAMENTAL EN EL DISEO DE LAYOUT En el rea productiva de la empresa es donde se emplea continuamente la creatividad para mejorar los mtodos existentes logrando al mismo tiempo una reduccin de tiempos de fabricacin. Hay ocasiones en que se requiere realizar un estudio de mtodos para perfeccionar un mtodo de operacin existente. Para este caso puede seguirse el siguiente procedimiento propuesto por La Wtinghouse Elctric Corporation: 1. Hacer una exploracin preliminar. 2. Determinar el grado o intensidad justificable del anlisis. 3. Elaborar diagramas de procesos. 4. Investigar los enfoques necesarios para el anlisis de operaciones. 5. Realizar un estudio de movimientos cuando se justifique. 6. Comparar el mtodo en uso con el nuevo mtodo. 7. Presentar el nuevo mtodo. 8. Verificar la implantacin de ste. 9. Corregir los tiempos. 10. Seguir la operacin del nuevo mtodo. A) Desarrollo de un anlisis de trabajo. Se realiza un anlisis una vez implantado el mtodo para asegurar que el operador u operadores estn adecuadamente capacitados, seleccionados y estimulado.

B) Establecimiento de estndares de tiempo. Establecer un tiempo estndar justo y equitativo para el mtodo implantado. C) Seguimiento del mtodo. Se debe realizar una revisin peridica del mtodo implantado para determinar si la productividad se est cumpliendo, si los costos fueron proyectados correctamente y se pueden hacer mejoras posteriores.
Productividad. Es el grado de rendimiento con que se emplean los recursos disponibles para alcanzar objetivos predeterminados.

Factores de la productividad
Tericamente existen tres formas de aumentar los ndices de productividad:

a) Aumentando el Producto y manteniendo el mismo Insumo. (Ms con lo mismo) b) Reduciendo el Insumo y manteniendo el mismo Producto. (Lo mismo con menos) c) Aumentando el Producto y reduciendo el Insumo simultnea y proporcionalmente. (Ms con menos) Algunos parmetros que afectan la productividad:
Mano de obra Materiales Mtodos Mquinas Medio ambiente Manufactura

Contemporneos Frederick Taylor Se le considera como el padre del Estudio de Tiempos.