Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
Y
FOMENTO INDUSTRIAL
NOM-B-116-1988
PREFACIO
En la elaboracin de esta norma participaron las siguientes empresas e instituciones:
NOM-B-116-1988
Pag.
1
DEFINICIONES
APARATOS Y EQUIPOS
PROBETAS
PROCEDIMIENTO
MEDICION DE LA HUELLA
INFORME
12
APENDICE
12
BIBLIOGRAFIA
16
10
NOM-B-116-1988
1.1 Esta norma oficial mexicana establece el mtodo de prueba para determinacin de la
dureza brinell en materiales metlicos, as como los mtodos de verificacin de las
mquinas para la prueba de dureza brinell ( ver A1) la calibracin de bloques patrn de
la prueba de dureza. (A29). En general las dos clases de prueba estndar son:
1.1.1
1.1.2
DEFINICIONES
DB =
2P
D D D 2 d 2
Donde:
P= carga aplicad en n (kgf)..*
D=dimetro del baln, en milmetros.
D= dimetro medio de la huella, en milmetros.
= 1 gf=9.80665 N
NOM-B-116-1988
2
2.2.1.1 Es sabido experimentalmente que el nmero de dureza brinell de casi todos los materiales
est influenciado por la carga de penetracin, el dimetro del baln y las caractersticas
elsticas del mismo. En general debe de usarse un baln de 10 mm de dimetro y de una
composicin qumica adecuada, con cargas de 29 420 N, 14 710 N (3000 kgf, 1500kgf
5000 kgf) dependiendo esta del material que va a probarse. Aun que los nmeros de dureza
brinell pueden variar conforme la carga de prueba usada con el baln de 10mm, cuando se
usen balines ms pequeos en probetas delgadas, los resultados de las pruebas generalmente
corresponden a los obtenidos con el baln de 10mm de dimetro, cuando la relacin de la
carga de prueba al cuadrado del dimetro del baln se mantiene constante. (ver 2.2.1 y 5.1)
En la tabla 1 se indican los nmeros de dureza brinell correspondientes a los diferentes
dimetros de huella para cargas de 29 420N, 14 710 N 4 903N (3000 kg f 500 kgf), lo
que hace innecesario el calcular para cada prueba el nmero de dureza brinell por la ecuacin
hincada anteriormente cuando se emplea un baln de de 10 mm de dimetro.
2.2.1.2 EL nmero de dureza brinell seguido del smbolo DB sin sufijos
condiciones de prueba (conocido como prueba estndar)
10 mm
29 420N (3 200 kg f)
10 a 15 seg.
APARATOS Y EQUIPO.
NOM-B-116-1988
3
En el caso de mquinas que empleen un sistema de carga muerta, deben tomar las
precauciones necesarias para evitar una sobrecarga
momentnea causada por la
incidencia del sistema de carga muerta. Este sistema debe operarse con sumo cuidado
con el valor mximo de la carga para prevenir una mayor aceleracin del sistema.
3.2 Penetrador (baln) Brinell.
3.2.1
El baln estndar para la prueba de dureza brinell debe ser de 10mm en dimetro, con
una desviacin de este valor no mayor de 0.005 mm en el dimetro. Pueden
emplearse balines ms pequeos que tengan de dimetros y tolerancias indicadas en
la tabla 2, tomando en consideracin lo hincado en 6.1. DB.
El baln debe ser pulido y estar libe de defectos; en las pruebas de investigacin o de
arbitraje debe informarse especficamente el tipo de baln empleado cuando se
determinen durezas brinell que sean mayores de 200.
3.2.2.1 El valor mximo medido de las dos diagonales de la huella hecha en el baln por
el penetrador Vickers no debe exceder del indicado en la tabla 3.
3.2.2
PROBETAS
4.1 El material que se usa para la determinacin de la dureza brinell vara mucho en su
forma, ya que frecuentemente es deseable hacer la prueba sobre una parte que se va a
usar en el producto terminando en lugar de utilizar una probeta.
4.1.1 Espesor.
El espesor de la pieza a probar debe ser tal, que en la superficie opuesta a la de la prueba no
queden huellas u otras marcas de sta. En cualquier caso el espesor de la probeta debe ser
cuando menos de 10 veces la profundidad de la huella (ver tabla 4). El ancho mnimo debe ser
el indicado en 6.3.
NOM-B-116-1988
4
4.1.2
Acabado.
Cuando sea necesario, la superficie sobre la cual se va efectuando la prueba debe estar limitada,
esmerilada, maquinada o pulida con un material abrasivo, de tal manera que las orillas de la huella
estn claramente definidas para permitir la medicin del dimetro con la exactitud especificada (ver
7.1). Debe tenerse cuidado de no sobrecalentar o deformar en fro la superficie de prueba.
PROCEDIMIENTO.
NOM-B-116-1988
5
P / D = 30 para 29 420 N (3000 kgf)
2
Por ejemplo:
Una carga de prueba de 1 226 N (125 kgf) sobre un baln de dimetro de 5mm debe tener la
aproximacin de una carga de prueba estndar de 4 903 N (500 kgf) sobre un baln de 5 mm
debe tener la aproximacin de una carga de prueba estndar de 4 903 N (500 kgf) sobre un
baln de dimetro.
6.1.1
Cuando se efectan pruebas especiales para materiales suaves, las cuales no cumplen las
condiciones de las pruebas estndar, estas se efectan conforme a las siguientes relaciones de
carga a dimetro.
P / D 2 = 2.5
P / D 2 = 1.25
P / D 2 = 1 .0
Cuando se usan balines con un dimetro menor de 10 mm , tanto la carga de prueba como el
dimetro del baln debe anotarse en el informe de los resultados de la prueba ( ver 2.2.1,
2.2.1.1 y 9.1)
Los balines con dimetro diferente a 10 mm deben cumplir con los requisitos de material y
con las tolerancias en el dimetro que se especifican para el baln estndar.
6.2.1.1 En la norma particular del producto debe especificarse la carga que debe emplearse; de
no hacerse as se entiende que debe usarse la carga de 29 420 N (3 000kgf).
6.2 Radio de Curvatura.
Cuando la penetracin se efecta sobre una superficie curva, el radio mnimo de curvatura de
dicha superficie, no debe de ser meno de 25 mm para un baln de 10mm de dimetro. En este
caso el dimetro de la huella es el promedio de os dimetros perpendiculares entre si.
6.3 Espaciamiento de las huellas.
La distancia del centro de la huella a la orilla de la probeta o a la orilla de otra huella debe ser de
cuando menos 3 veces el dimetro de la misma.
6.4 Aplicacin de la carga de prueba.
6.4.1.1 La carga de prueba debe aplicarse a la probeta lenta y unificadamente. En las maquinas que
emplean el sistema de carga muerta deben tomarse las precauciones necesarias para prevenir
sobre cargas momentneas causada por la inercia del peso. Tambin e sistema de carga debe
operarse con sumo cuidado con el valor mximo de la carga para prevenir una mayor
aceleracin del sistema de carga muerta. Aplicar toda la carga de prueba por 10s a 15 s,
excepto para ciertos metales suaves.
6
6.4.2
6.4.3
Para materiales con una dureza Brinell suprior a 430, debe utilizarse el penetrador de carburo
de tugsteno.
6.5
Alineacin.
La aplicacin de la carga debe ser perpendicular a la probeta o pieza, permitindose una desviacin de
dos grados como mximo.
7
MEDICION DE LA HUELLA
7.1 Dimetro.
7.1.1
7.1.2
Estas mediciones son normalmente efectuadas con un microscopio porttil a bajos aumentos
(aproximadamente 20X), que tiene una escala fija en el ocular. Si se requiere de una mayor
exactitud, para pruebas de arbitraje o estndar, puede emplearse un microscopio micromtrico.
7.1.3
Microscopio micromtrico
8.1 No existe un mtodo en general para convertir con exactitud los nmeros de dureza brinell a
otras escalas de dureza o a valores de resistencia a la tensin, dichas conversiones son
aproximaciones y por lo tanto deben de evitarse, excepto para casos especiales en los que se ha
obtenido una base confiable por pruebas comparativas para una conversin aproximada.
8.1.1
En las tablas de la especificacin A3.2 para metales, se indican los valores de conversin
aproximados para materiales especficos tal como; aceros, aceros inoxidables austentico,
nquel y aleaciones al nquel y bronces.
NOM-B-116-1988
7
TABLA 1.- Nmeros de dureza Brinell (Baln de 10 mm de dimetro)
NOM-B-116-1988
Dimetro
de la
huella
en mm
Dimetro
de la
huella
en mm
2.00
2.01
2.02
2.03
2.04
158
156
154
153
151
473
468
463
459
454
945
936
926
917
908
2.30
2.31
2.32
2.33
2.34
119
118.0
117
116
115
356
353
350
347
344
712
706
700
694
688
2.05
2.06
2.07
2.08
2.09
150
148
147
146
144
450
445
441
437
432
898
890
882
873
865
2.35
2.36
2.37
2.38
2.39
114
113
112
111
110
341
338.0
335
332
330
682
676
670
665
659
2.10
2.11
2.12
2.13
2.14
143
141
140
139
137
428
424
420
416
412
856
848
840
822
820
2.40
2.41
2.42
2.43
2.44
109
108
107
106
105
327
324
322
319
316
653
648
643
637
632
2.15
2.16
2.17
2.18
2.19
136
135
134
132
131
408
404
401
397
393
817
809
802
794
787
2.45
2.46
2.47
2.48
2.49
104
104
103
102
101
313
311
308
306
303
627
621
616
611
606
2.20
2.21
2.22
2.23
2.24
130
129
128
126
125
390
386
383
379
376
780
772
765
750
748
2.50
2.51
2.52
2.53
2.54
100
99.4
98.6
97.8
97.1
301
298
296
294
291
601
597
592
587
582
2.25
2.26
2.27
2.28
2.29
124
123
122
121
120
372
369
366
363
359
745
738
732
725
719
2.55
2.56
2.57
2.58
2.59
96.3
95.5
94.8
94.0
93.3
289
287
284
282
280
578
573
569
564
560
1 Kgf = 9.80665 N
NOM-B-116-1988
Dimetro
de la
huella
en mm
Dimetro
de la
huella
en mm
2.60
2.61
2.62
2.63
2.64
92.6
91.8
91.1
90.4
89.7
278
276
273
271
269
555
551
547
543
538
2.90
2.91
2.92
2.93
2.94
74.1
73.6
73.0
72.5
72.0
222
221.0
219
218
216
444
441
438
435
432
2.65
2.66
2.67
2.68
2.69
89.0
88.4
87.7
87.0
86.4
267
265
263
261
259
534
530
526
522
518
2.95
2.96
2.97
2.98
2.99
71.5
71.0
70.5
70.1
69.6
215
213.0
212.0
210
209
429
426
423
420
417
2.70
2.71
2.72
2.73
2.74
85.7
85.1
84.4
83.8
83.2
257
255
253
251
250
514
510
507
503
499
3.00
3.01
3.02
3.03
3.04
69.1
68.6
68.2
67.7
67.3
207
206.0
205
203.0
202
415
412
409
406
404
2.75
2.76
2.77
2.78
2.79
82.6
81.9
81.3
80.8
80.2
248
246
244
242
240
495
492
488
485
481
3.05
3.06
3.07
3.08
3.09
66.8
66.6
65.9
65.5
65.0
200
199
198
196.0
195
401
398
395
393
390
2.80
2.81
2.82
2.83
2.84
79.6
79.0
78.4
77.9
77.3
239
237
235
234
232
477
474
471
467
464
3.10
3.11
3.12
3.13
3.14
64.6
64.2
63.8
63.3
62.9
194
193
191
190.0
189
388
385
383
380
378
2.85
2.86
2.87
2.88
2.89
76.8
76.2
75.7
75.1
74.6
230
229
227
225
224
461
457
454
451
448
3.15
3.16
3.17
3.18
3.19
62.5
62.1
61.7
61.3
60.9
188
186
185
184
183
375
373
370
368
366
1 Kgf = 9.80665 N
NOM-B-116-1988
8
TABLA 1.- (CONTINUACION)
NOM-B-116-1988
Dimetro
Numero de dureza Brinell
de la
Carga de Carga de
Carga de
huella
4 903 N
14 710 N
29 420 N
en mm
(500 Kg f) (1 500 Kg f) (3 000 Kg f)
Dimetro
de la
huella
en mm
3.20
3.21
3.22
3.23
3.24
60.5
60.1
59.8
59.4
59.0
182
180
179
178
177
363
361
359
356
354
3.50
3.51
3.52
3.53
3.54
50.3
50.0
49.7
49.4
49.2
151
150
149
148
147
302
300
298
297
295
3.25
3.26
3.27
3.28
3.29
58.6
58.3
57.9
57.5
57.2
176
175
174
173
172
352
350
347
345
343
3.55
3.56
3.57
3.58
3.59
48.9
48.6
48.3
48.0
47.7
147
146
145
144
143
293
292
290
288
286
3.30
3.31
3.32
3.33
3.34
56.8
56.5
56.1
55.8
55.4
170
169
168
167
166
341
339
337
335
333
3.60
3.61
3.62
3.63
3.64
47.5
47.2
46.9
46.7
46.4
142
142
141
140
139
285
283
282
280
278
3.35
3.36
3.37
3.38
3.39
55.1
54.8
54.4
54.1
53.8
165
164
163
162
161
331
329
326
325
323
3.65
3.66
3.67
3.68
3.69
46.1
45.9
45.6
45.4
45.1
138
138
137
136
135
277
275
274
272
271
3.40
3.41
3.42
3.43
3.44
53.4
53.1
52.8
52.5
52.2
160
159
158
157
156
321
319
317
315
313
3.70
3.71
3.72
3.73
3.74
44.9
44.6
44.4
44.1
43.9
135
134
133
132
132
269
268
266
265
263
3.45
3.46
3.47
3.48
3.49
51.8
51.5
51.2
50.9
50.6
156
155
154
153
152
311
309
307
306
304
3.75
3.76
3.77
3.78
3.79
43.6
43.4
43.1
42.9
42.7
131
130
129
129
128
262
260
259
257
256
1 Kgf = 9.80665 N
NOM-B-116-1988
Diametro
de la
huella
en mm
Diametro
de la
huella
en mm
3.80
3.81
3.82
3.83
3.84
42.4
42.2
42.0
41.7
41.5
127
127
126
125
125
255
253
252
250
249
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
36.2
36.0
35.8
35.7
35.5
109
108
108
107
106
217
216
215
214
213
3.85
3.86
3.87
3.88
3.89
41.3
41.1
40.9
40.6
40.4
124
123
123
122
121
248
246
245
244
242
4.15
4.16
4.17
4.18
4.19
35.3
35.1
34.9
34.8
34.6
106
105
105
104
104
212
211
210
209
208
3.90
3.91
3.92
3.93
3.94
40.2
40.0
39.8
39.6
39.4
121
120
119
119
118
241
240
239
237
236
4.20
4.21
4.22
4.23
4.24
34.4
34.2
34.1
33.9
33.7
103
103
102
102
101
207
205
204
203
202
3.95
3.96
3.97
3.98
3.99
39.1
38.9
38.7
38.5
38.3
117
117
116
116
115
235
234
232
231
230
4.25
4.26
4.27
4.28
4.29
33.6
33.4
33.2
33.1
32.9
101
100
99.7
99.2
98.8
201
200
199
198
198
4.00
4.01
4.02
4.03
4.04
38.1
37.9
37.7
37.5
37.3
114
114
113
113
112
229
228
226
225
224
4.30
4.31
4.32
4.33
4.34
32.8
32.6
32.4
32.3
32.1
98.3
97.8
97.3
96.8
96.4
197
196
195
194
193
4.05
4.06
4.07
4.08
4.09
37.1
37.0
36.8
36.6
36.4
111
111
110
110
109
223
222
221
219
218
4.35
4.36
4.37
4.38
4.39
32.0
31.8
31.7
31.5
31.4
95.9
95.5
95.0
94.5
94.1
192
191
190
189
188
1 Kgf = 9.80665 N
NOM-B-116-1988
9
TABLA 1.- (CONTINUACION)
NOM-B-116-1988
Dimetro
Numero de dureza Brinell
de la
Carga de Carga de
Carga de
huella
4 903 N
14 710 N
29 420 N
en mm
(500 Kg f) (1 500 Kg f) (3 000 Kg f)
Dimetro
de la
huella
en mm
4.40
4.41
4.42
4.43
4.44
31.2
31.1
30.9
30.8
30.6
93.6
93.2
92.7
92.3
91.8
187
186
185
185
184
4.70
4.71
4.72
4.73
4.74
27.1
27.0
26.9
26.8
26.6
81.4
81
80.7
80.3
79.9
163
162
161
161
160
4.45
4.46
4.47
4.48
4.49
30.5
30.3
30.2
30
29.9
91.4
91.0
90.5
90.1
89.7
183
182
181
180
179
4.75
4.76
4.77
4.78
4.79
26.5
26.4
26.3
26.2
26.1
79.6
79.2
78.9
78.5
78.2
159
158
158
157
156
4.50
4.51
4.52
4.53
4.54
29.8
29.6
29.5
29.3
29.2
89.3
88.8
88.4
88.0
87.6
179
178
177
176
175
4.80
4.81
4.82
4.83
4.84
25.9
25.8
25.7
25.6
25.5
77.8
77.5
77.1
76.8
76.4
156
155
154
154
153
4.55
4.56
4.57
4.58
4.59
29.1
28.9
28.8
28.7
28.5
87.2
86.8
86.4
86.0
85.6
174
174
173
172
171
4.85
4.86
4.87
4.88
4.89
25.4
25.3
25.1
25.0
24.9
76.1
75.8
75.4
75.1
74.8
152
152
151
150
150
4.60
4.61
4.62
4.63
4.64
28.4
28.3
28.1
28.0
27.9
85.4
84.8
84.4
84.0
83.6
170
170
169
168
167
4.90
4.91
4.92
4.93
4.94
24.8
24.7
24.6
24.5
24.4
74.5
74.2
73.8
73.5
73.2
149
148
148
147
146
4.65
4.66
4.67
4.68
4.69
27.8
27.6
27.5
27.4
27.3
83.3
82.9
82.5
82.1
81.8
167
166
165
164
164
4.95
4.96
4.97
4.98
4.99
24.3
24.2
24.1
24.0
23.9
72.8
72.5
72.2
71.9
71.6
146
145
144
144
143
1 Kgf = 9.80665 N
NOM-B-116-1988
9
Dimetro
de la
huella
en mm
Dimetro
de la
huella
en mm
5.00
5.01
5.02
5.03
5.04
23.8
23.7
23.6
23.5
23.4
71.3
71.0
70.7
70.4
70.1
143
142
141
141
140
5.30
5.31
5.32
5.33
5.34
20.9
20.9
20.8
20.7
20.6
62.8
62.6
62.3
62.1
61.8
126
125
125
124
124
5.05
5.06
5.07
5.08
5.09
23.3
23.2
23.1
23
22.9
69.8
69.5
69.2
68.9
68.6
140
139
138
138
137
5.35
5.36
5.37
5.38
5.39
20.5
20.4
20.3
20.3
20.2
61.5
61.3
61.0
60.8
60.6
123
123
122
121
121
5.10
5.11
5.12
5.13
5.14
22.8
22.7
22.6
22.5
22.4
68.3
68.0
67.7
67.4
67.1
137
136
135
135
134
5.40
5.41
5.42
5.43
5.44
20.1
20.0
19.9
19.9
19.8
60.3
60.1
59.8
59.6
59.3
121
120
120
119
119
5.15
5.16
5.17
5.18
5.19
22.3
22.2
22.1
22.0
21.9
66.9
66.6
66.3
66.0
65.8
134
133
133
132
132
5.45
5.46
5.47
5.48
5.49
19.7
19.6
19.5
19.5
19.4
59.1
58.9
58.6
58.4
58.2
118
118
117
117
116
5.20
5.21
5.22
5.23
5.24
21.8
21.7
21.6
21.6
21.5
65.5
65.2
64.9
64.7
64.4
131
130
130
129
129
5.50
5.51
5.52
5.53
5.54
19.3
19.2
19.2
19.1
19.0
57.9
57.7
57.5
57.2
57
116
115
115
114
114
5.25
5.26
5.27
5.28
5.29
21.4
21.3
21.2
21.1
21
64.1
63.9
63.6
63.3
63.1
128
128
127
127
126
5.55
5.56
5.57
5.58
5.59
18.9
18.9
18.8
18.7
18.6
56.8
56.6
56.3
56.1
55.9
114
113
113
112
112
1 Kgf = 9.80665 N
NOM-B-116-1988
10
TABLA 1.- (CONTINUACION)
NOM-B-116-1988
Diametro
Numero de dureza Brinell
de la
Carga de Carga de
Carga de
huella
4 903 N
14 710 N
29 420 N
en mm
(500 Kg f) (1 500 Kg f) (3 000 Kg f)
Diametro
de la
huella
en mm
5.60
5.61
5.62
5.63
5.64
18.6
18.5
18.4
18.3
18.3
55.7
55.5
55.2
55.0
54.8
111
111
110
110
110
5.95
5.96
5.97
5.98
5.99
16.2
16.2
16.1
16.0
16.0
48.7
48.5
48.3
48.1
47.9
97.3
96.9
96.6
96.2
95.9
5.65
5.66
5.67
5.68
5.69
18.2
18.1
18.1
18.0
17.9
54.6
54.4
54.2
54.0
53.7
109
109
108
108
107
6.00
6.01
6.02
6.03
6.04
15.9
15.9
15.8
15.7
15.7
47.7
47.6
47.4
47.2
47.0
95.5
95.1
94.8
94.4
94.1
5.70
5.71
5.72
5.73
5.74
17.8
17.8
17.7
17.6
17.6
53.5
53.3
53.1
52.9
52.7
107
107
106
106
105
6.05
6.06
6.07
6.08
6.09
15.6
15.6
15.5
15.4
15.4
46.8
46.7
46.5
46.3
46.2
93.7
93.4
93.0
92.7
92.3
5.75
5.76
5.77
5.78
5.79
17.5
17.4
17.4
17.3
17.2
52.5
52.3
52.1
51.9
51.7
105
105
104
104
103
6.10
6.11
6.12
6.13
6.14
15.3
15.3
15.2
15.2
15.1
46.0
45.8
45.7
45.5
45.3
92.0
91.7
91.3
91.0
90.6
5.80
5.81
5.82
5.83
5.84
17.2
17.1
17.0
17.0
16.9
51.5
51.3
51.1
50.9
50.7
103
103
102
102
101
6.15
6.16
6.17
6.18
6.19
15.1
15.0
14.9
14.9
14.8
45.2
45.0
44.8
44.7
44.5
90.3
90.0
89.6
89.3
89.0
5.85
5.86
5.87
5.88
5.89
16.8
16.8
16.7
16.7
16.6
50.5
50.3
50.2
50.0
49.8
101
101
100
99.9
99.5
6.20
6.21
6.22
6.23
6.24
14.7
14.7
14.7
14.6
14.6
44.3
44.2
44.0
43.8
43.7
88.7
88.3
88.0
87.7
87.4
5.90
5.91
5.92
5.93
5.94
16.5
16.5
16.4
16.3
16.3
49.6
49.4
49.2
49.0
48.8
99.2
98.8
98.4
98.00
97.7
6.25
6.26
6.27
6.28
6.29
14.5
14.5
14.4
14.4
14.3
43.5
43.4
43.2
43.1
42.9
87.1
86.7
86.4
86.1
85.8
NOM-B-116-1988
10
Diametro
de la
huella
en mm
Diametro
de la
huella
en mm
6.30
6.31
6.32
6.33
6.34
14.2
14.2
14.1
14.1
14.0
42.7
42.6
42.4
42.3
42.1
85.5
85.2
84.9
84.6
84.3
6.65
6.66
6.67
6.68
6.69
12.6
12.5
12.5
12.4
12.4
37.7
37.6
37.5
37.3
37.2
75.4
75.2
74.9
74.7
74.4
6.35
6.36
6.37
6.38
6.39
14.0
13.9
13.9
13.8
13.8
42.0
41.8
41.7
41.5
41.4
84.0
83.7
83.4
83.1
82.8
6.7
6.71
6.72
6.73
6.74
12.4
12.3
12.3
12.2
12.2
37.1
36.9
36.8
36.7
36.6
74.3
73.9
73.6
73.4
73.1
6.40
6.41
6.42
6.43
6.44
13.7
13.7
13.6
13.6
13.5
41.2
41.1
40.9
40.8
40.6
82.5
82.2
81.9
81.6
81.3
6.75
6.76
6.77
6.78
6.79
12.1
12.1
12.1
12.00
12.00
36.4
36.3
36.2
36.0
35.9
72.8
72.6
72.3
72.1
71.8
6.45
6.46
6.47
6.48
6.49
13.5
13.4
13.4
13.4
13.3
40.5
40.4
40.2
40.1
39.9
81.0
80.7
80.4
80.1
79.8
6.8
6.81
6.82
6.83
6.84
11.9
11.9
11.8
11.8
11.8
35.8
35.7
35.5
35.4
35.3
71.6
71.3
71.1
70.8
70.6
6.50
6.51
6.52
6.53
6.54
13.3
13.2
13.2
13.1
13.1
39.8
39.6
39.5
39.4
39.2
79.6
79.3
79.0
78.7
78.4
6.85
6.86
6.87
6.88
6.89
11.7
11.7
11.6
11.6
11.6
35.2
35.1
34.9
34.8
34.7
70.4
70.1
69.9
69.6
69.4
6.55
6.56
6.57
6.58
6.59
13
13
12.9
12.9
12.8
39.1
38.9
38.8
38.7
38.5
78.2
78.0
77.6
77.3
77.1
6.9
6.91
6.92
6.93
6.94
11.5
11.5
11.4
11.4
11.4
34.6
34.5
34.3
34.2
34.1
69.2
68.9
68.7
68.4
68.2
6.60
6.61
6.62
6.63
6.64
12.8
12.8
12.7
12.7
12.6
38.4
38.4
38.4
38.0
37.9
76.8
76.5
76.2
76.0
75.7
6.95
6.96
6.97
6.98
6.99
11.3
11.3
11.3
11.2
11.2
34.0
33.9
33.8
33.6
33.5
68.0
67.7
67.5
67.3
67
1 Kgf = 9.80665 N
NOM-B-116-1988
11
Tabla 2.- Dimetros de los balines para dureza Brinell diferentes al estndar
Diametro del
baln, en mm
Tolerancia, en mm
(a)
De 1 hasta 3
+/- 0.0035
Mayor de 3 hasta 6
+/- 0.0040
Mayor de 6 hasta 10
+/- 0.0045
Tabla 4
Diametro del
baln,
en mm
10
5
2.5
2
1
0.146
0.145
0.143
0.142
0.139
Espesor mnimo
de la probeta,
en mm
1.6
3.2
4.8
6.4
8.0
9.6
602
301
201
150
120
100
301
150
100
75
60
50
100
50
33
25
20
17
NOM-B-116-1988
12
Carga
N (kgf)
Intervalo recomendado
de DB
10
10
10
29 420 (3 000)
14 710 (1 500)
4 903 ( 500 )
96 A 600
48 A 300
16 A 100
INFORME
9.1
(informacin mandataria).
A1
A1.1
Alcance.
Este apndice cubre dos procedimientos para la verificacin de las maquinas de prueba para dureza
brinell, que son:
a) Verificacin por separado de la aplicacin de la carga, penetrador y microscopio de medicin.
b) Verificacin por medio del mtodo del bloque patrn.
A1.1.1 Las maquinas nuevas o reconstruidas, y las usadas para pruebas de investigacin o arbitraje
deben verificarse por el mtodo correspondiente indicado en A1.1.1
A1.2.1 Antes de verificar una mquina de prueba para dureza Brinell sta debe inspeccionarse para
asegurarse de que:
a) Esta bien instalada.
b) El sujetador del baln este firmemente montado, con un balin nuevo cuyo dimetro haya sido
verificado.
c) La carga pueda aplicarse y retirarse sin choques o vibraciones, de manera tal que las lecturas no
sean influenciadas.
NOM-B-116-1988
13
A1.2.2 Si el sistema de medicin es una parte integral de la mquina, debe de verificarse que:
a) El cambio de la carga para medir no influya en las lecturas.
b) El mtodo de iluminacin no afecte las lecturas.
c) El centro de la huella este en el centro del campo de visin.
A1.3
Verificacin
14
A2.1
Alcance
Esta parte incluye la calibracin de los bloques patrn para verificar las maquinas de prueba de dureza
Brinell indicadas en A1.
A2.2
Fabricacin
A2.2.1 Cada bloque de metal que va a calibrarse debe tener un espesor debe tener un espesor de 16
mm para balines de 10 mm de diametro, 12 mm de espesor para balines de 5 mm de diametro y 6 mm
de espesor para balines mas pequeos.
A.2.2.2 Cada bloque debe prepararse especialmente y tratarse trmicamente para obtener la
homogeneidad y la estabilidad en la estructura.
A2.2.3 Cada bloque, si es de acero, el fabricante debe desmagnetizarlo y mantenerlo en este estado
durante su uso.
A2.2.4 La superficie del soporte del bloque patrn debe tener un acabado plano y uniforme, pudiendo
ser burdo, mediano o fino.
A2.2.5 La superficie de prueba debe estar libre de rayaduras u otras imperfecciones que puedan
interferir con la medicin del dimetro de la huella.
A2.2.6 La rugosidad superficial promedio no debe exceder de 0.0003 mm para balines de 10 mm de
dimetro y de 0.00015 mm para balines mas pequeos.
A2.2.7 Para evitar la remocin de material de la superficie del bloque patrn debe estamparse o
gravarse una marca oficial o el espesor en la superficie de prueba con una exactitud de +/- 0.1 mm
A2.3 Procedimiento de estandarizacin.
A2.3.1 El bloque estandarizado debe calibrarse en una maquina de prueba de dureza brinell verificado
conforme a los requisitos de A1.3
A2.3.2 Debe asegurarse que la velocidad de penetracin no esceda de 1 mm/s.
A2.3.3 La carga total debe aplicarse por 15 s.
A2.3.4 Penetrador.
Debe usarse para la calibracin de los bloques patrn un baln nuevo que cumpla con los requisitos de
A1.3.1.2
Deben hacerse por lo menos 5 huellas distribuidas al azar por lo menos 5 huellas distribuidas al azar
en cada superficie de prueba del bloque patrn. Si el rea del bloque patrn es mayor de 100 cm, debe
incrementarse a 8 huellas distribuidas al azar en una superficie de prueba.
A.2.3.5 Medicin del dimetro de la huella
A2.3.5.1 El sistema de iluminacin del microscopio de medicin debe ajustarse para dar una
intensidad uniforme sobre el campo de observacin y con un contraste mximo entre las huellas y la
superficie sin deformar del bloque patrn.
NOM-B-116-1988
15
A.2.2.5.2 El microscopio de medicin debe graduarse a lecturas con las siguientes tolerancias:
Diametro del baln
Tolerancia, en mm
5 mm y mayores
0.002
menor de 5 mm
0.001
A2.3.5.3 El microscopio de medicin debe verificarse por un micrmetro o por otros medios
adecuados que aseguren que la diferencia entre las lecturas correspondientes a cualquiera de dos
divisiones del dimetro estn dentro de la siguiente tolerancia.
Tolerancia, en mm
5 mm y mayores
+/- 0.002
menor de 5 mm
+/- 0.001
A2.3.6 Repetibilidad
Si d1, d2, dn son los valores medios de los dimetros medidos determinados por un observador y
ordenados en forma ascendente de la magnitud, repetibilidad de las lecturas de dureza, en el bloque
bajo la condicin particular de estandarizacin, la cual se define como dn-d1, donde n= 5 u 8
A2.3.7 Uniformidad de dureza
Si la repetibilidad de la medida de los dimetros para cada una de las 5 u 8 huellas esta dentro del 2 %
del valor medio, el bloque puede considerarse uniforme para propsitos de estadarizacin.
A2.3.8 Marcado
A2.3.8.1 Cada bloque debe marcarse con la siguiente informacin:
a) La media aritmtica de los valores de dureza encontrados en las pruebas de estandarizacin
(ver 2.2.1 y 2.2.1.2).
16
A3 En tanto no se establezcan las normas oficiales mexicanas correspondientes, debe
consultarse en forma supletoria las siguientes especificaciones extranjeras.
A3.1 ASTM-E-4 Practices for load verification of testing machines
A3.2 ASTM-E-140 Hardness conversion tables of metals (relationship between Brinell
hardness, Vickers hardness, Rockwell hardness, Rockwell superficial
hardness, and Knoop hardness).
10 BIBLIOGRAFIA
NOM-B-116-1981 Determinacin de la dureza Brinell en materiales metlicos
ASTM-E-10-1984