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AVALIAO DE MEIOS FILTRANTES PRIMRIOS EM FILTRO CONTNUO DE TAMBOR ROTATIVO A VCUO PARA LODO DE CALDO DE CANA WALTER L.

POLONIO1, ELIETE M. GONALVES2, PAULO C. RAZUK3 RESUMO: Este estudo teve o objetivo de avaliar o comportamento de treze tipos de meios filtrantes primrios desenvolvidos para uso na filtrao a vcuo de lodo de caldo de cana, simulando as operaes de formao e desidratao da torta em filtros contnuos de tambor rotativo a vcuo, empregados nas indstrias de acar e lcool do Brasil. Para tanto, foi desenvolvida uma planta-piloto anexa ao filtro de tambor rotativo a vcuo, na qual foram realizados todos os ensaios, com o objetivo de refletir a realidade das variveis operacionais durante uma safra sucroalcooleira. Os resultados so apresentados, comparando-se as taxas de filtrao, variando a presso de formao da torta, temperatura e concentrao de auxiliar filtrante, mostrando ao usurio um novo caminho para o melhoramento quantitativo e qualitativo, sem aumentar a rea nominal da unidade de filtrao. PALAVRAS-CHAVE: chapa perfurada, filtrao a vcuo, indstria sucroalcooleira. EVALUATION OF PRIMARY FILTERING MEDIA IN ROTARY VACUUM DRUM FILTERS FOR SUGAR-CANE MUD ABSTRACT: This study aimed to evaluate the behavior or thirteen primary filtering media developed for to use in vacuum filtration of sugar-cane mud, simulating the formation and dewatering operations of the cake in Rotary Vacuum Drum Filters, applied in Sugar and Alcohol Mills in Brazil. For such, a pilot plant was attached to the Rotary Vacuum Drum Filter where all the essays took place, aiming to reflect the reality of the operation variables along the sugar and alcohol harvest. The results are shown with the comparison of filtration indexes, varying the cake formation pressure, the temperature and the concentration of the filtering auxiliary, giving the user a new way for quantitative and qualitative improvement, without the need to increase the nominal area of the filtering unity. KEYWORDS: filter media, perforated sheet, sugar and alcohol industry. INTRODUO Filtros contnuos de tambor rotativo a vcuo so os equipamentos mais utilizados na indstria sucroalcooleira no Brasil, em funo do tipo de tratamento utilizado na clarificao do caldo de cana, que a sulfitao. Estima-se que, para a produo nacional de 320 milhes de toneladas de cana-deacar (CATANDUVA & CIQUEIRA, 1999), sejam necessrios 51.850 m2 de rea filtrante, mantendo a relao mdia de 0,7 m2 de rea de filtrao por tonelada de cana moda por hora, com perodo mdio de durao da safra de 180 dias. Segundo ARQUED (1955), o primeiro filtro de tambor rotativo a vcuo foi instalado no Brasil nas usinas de acar e lcool, em 1927, pelo fabricante Oliver Campbell. SPENCER & MEADE (1967) citam que os filtros de tambor rotativos a vcuo substituram rapidamente os filtros-prensa, a partir de 1935. Os diferentes tipos de equipamentos para filtrao de lodo buscam melhor eficincia da filtrao, com a elevao dos ndices de reteno de slidos. Recentemente, o setor sucroalcooleiro tem investido em instalao de filtros contnuos do tipo correia, na busca de melhor eficincia, sem
__________________________ Engo Mecnico, Mestrando em Equipamentos e Processos Industriais, Faculdade de Engenharia, UNESP, Cmpus de Bauru - SP, Fone: (0XX14) 3604.4612, Fax: (0XX14) 3604.4603, polonio@netsite.com.br. 2 Profa. Dra., Departamento de Matemtica, Faculdade de Cincias, UNESP - Cmpus de Bauru - SP. 3 Prof. Titular, Departamento de Engenharia Mecnica, Faculdade de Engenharia, UNESP - Cmpus de Bauru - SP. Recebido pelo Conselho Editorial em: 4-8-2003 Aprovado pelo Conselho Editorial em: 2-12-2005 Eng. Agrc., Jaboticabal, v.26, n.1, p.170-180, jan./abr. 2006
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mesmo ter otimizado as variveis fsicas do filtro contnuo de tambor rotativo a vcuo, como exemplo, o meio filtrante primrio. PERRY et al. (1977) relatam que filtros contnuos de tambor rotativo a vcuo processam mais toneladas de slidos do que qualquer outro tipo de filtro combinado, o que permanece at hoje. Outros setores que utilizam filtros de tambor rotativo a vcuo, como minerao, possuem melhor controle das variveis fsicas do equipamento. O objetivo do presente trabalho comparar treze tipos de meios filtrantes primrios, com o padro mais utilizado na quase totalidade das usinas sucroalcooleiras, atravs das taxas de filtrao obtidas. MATERIAL E MTODOS O experimento foi realizado no setor de filtrao de lodo de caldo de cana da Usina da Barra S.A. - Acar e lcool, em Barra Bonita - SP. Foi desenvolvida e construda uma planta-piloto e instalada anexa a um filtro de tambor rotativo com dimetro de 4.267 mm por 12.192 mm de largura. Uma rede de vcuo instalada na planta-piloto e na alimentao de lodo de caldo de cana diretamente da bacia do real filtro a vcuo garantia que todas as variveis do processo envolvidas no decorrer de toda a safra canavieira pudessem ser avalizadas. Um dispositivo de filtrao denominado TesteFolha foi projetado para avaliao em rea calibrada dos elementos filtrantes primrios em teste. Os trabalhos foram iniciados a partir de testes com 13 elementos filtrantes primrios descritos na Tabela 1, com gua temperatura controlada, variando os nveis de vcuo. Numa segunda etapa, realizaram-se os ensaios com o lodo de caldo de cana durante o perodo decorrente de uma safra (210 dias), abrangendo, dessa forma, todas as variveis sazonais. Numa terceira fase, foram realizados ensaios com variao de temperatura, nveis de vcuo e concentrao de auxiliar filtrante. TABELA 1. Resumo dos meios filtrantes primrios testados (chapas perfuradas e perfis trapezoidais). Nmero e Tipo de Meio Filtrante 01 CFRM 02 CFRM 03 CFRM 04 CFRM 05 CFRM 06 CFRM 07 CFRM 08 CFRQ 09 CFRQ 10 CFHQ 11 CFRQ 12 TRP 13 TRP Identificao XX,/,/, PM 0,30/0,50/1,0 PM 0,30/0,50/1,0 PM 0,40/0,60/1,2 PM 0,40/0,60/1,2 F 0,30/0,50/1,0 F 0,30/0,50/1,0 MF 0,30/0,50/1,0 MF 0,40/0,60/0,9 MF 0,40/0,50/0,9 MF 0,37/0,62/0,9 MF 0,37/0,50/0,9 PR 3,00/0,50/2,1 PR 3,00/0,75/2,3 Face Testada Lisa Rugosa Lisa Rugosa Lisa Rugosa Lisa Furo cnico Lisa Lisa Eletropolida Lisa Lisa Porcentagem de rea Aberta 22,7 22,7 22,7 22,7 22,7 22,7 22,7 40,3 28,0 43,0 28,0 23,8 32,6 Nmero de furos por cm2 116 116 80 80 116 116 116 143 143 142 143 -

* Identificao XX ,/ ,/, Cdigo do fabricante Espessura da chapa ou do perfil (mm) Dimetro do furo ou abertura da ranhura (mm) Centro de furos ou de perfil (mm) Legenda: CFRM - Chapa furo redondo mecanicamente; CFRQ - Chapa furo redondo fotoquimicamente; CFHQ - Chapa furo hexagonal fotoquimicamente; TRP - Perfil trapezoidal

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Os volumes coletados das partes separadas do lodo, respectivamente, caldo filtrado e parte slida (torta), foram quantificados para cada ciclo de ensaio. Assim, as taxas de filtrao e as variveis do processo foram obtidas. As anlises do lodo dessecado pela filtrao com a gerao de torta e dos filtrados foram feitas no prprio laboratrio da Usina da Barra. Aparatos do teste-folha O tpico teste-folha um disco circular com rea plana de 9.290 mm2, que equivale ao dimetro de 108,8 mm. Uma face da folha encaixada para prover grande escoamento de parte do filtrado em um suporte para o meio filtrante primrio. Um conector de drenagem, com dimetro de 9,5 mm, est instalado na outra face da folha. O teste-folha ajustado com um meio filtrante primrio e uma cinta de metal circular e fixado por uma abraadeira, e a montagem fixa ambos (Figura 1).
Meio Filtrante Primrio, chapa perfurada ou perfil Meio Filtrante formado pela torta Cinta de metal

3,0 mm mais profundo que a mxima espessura da torta Abraadeira fixadora da cinta metlica e chapa perfurada

Tubo, dimetro interno 3/8 Selagem da tela com massa de vedao ou cola Mangueira flexvel, dimetro interno 3/8

FIGURA 1. Detalhe do dispositivo tpico para Teste-Folha (Filter leaf test). A profundidade da cunha para a base de alimentao do teste mostra ser no maior que a profundidade da mxima espessura da torta, exceto quando testes de lavagem da torta so realizados. Nesses casos, a profundidade da abraadeira deve ser 3,0 mm maior que a mxima espessura esperada da torta. A profundidade excessiva da abraadeira interfere na agitao do lodo e pode resultar na formao de uma torta no-homognea. Por outro lado, se a abraadeira no for utilizada, a camada de torta filtrada se formar antes da margem da folha, assumindo formato que se assemelha a um cogumelo. Quando isso acontece, a rea de filtrao um valor desconhecido, diferente da rea da folha e constantemente aumentado com o tempo de durao da formao da torta. A montagem do meio filtrante primrio onde a abraadeira sobrepe, deve ser selada com algum material adequado. O volume de filtrado coletado corretamente representa a soluo associada ao depsito de slidos da torta.

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Detalhe do suporte do dispositivo filtro-teste ou Filtro-Folha (Filter leaft test) Na Figura 2, mostra-se o dispositivo teste-folha, especialmente projetado com o objetivo de minimizar o volume morto, obtido quando todo o fluido filtrado succionado pelas tubulaes at o recipiente graduado. Esse possui rea til de filtrao equivalente ao dimetro interno, resultando em rea calibrada de 9.290 mm2.

FIGURA 2. Detalhe construtivo do suporte onde fixado o elemento de filtrao primrio no dispositivo teste-folha (dimenses em mm onde no indicado e em polegadas para os furos de passagem de fluido, indicados por (")). Procedimento para o Bottom Feed (alimentao pelo fundo) Na Figura 3, acha-se esquematizado o procedimento para coleta de dados, utilizando a tcnica de teste-folha Botton Feed (alimentao pelo fundo). Vale ressaltar a inexistncia de vlvulas na linha de drenagem entre o teste-folha e o recipiente de filtrado, nem entre o recipiente de filtrado e a bomba de vcuo. No incio da operao do testefolha, a mangueira entre o teste-folha e o recipiente de filtrado deve ser dobrada manualmente para induzir o recebimento de filtrado para a operao do nvel de vcuo. Verificaes bsicas para incio de funcionamento imperativo que se verifiquem a limpeza do sistema e a inexistncia de materiais estranhos depositados no circuito (dispositivo teste-folha, mangueiras, vlvulas, recipiente graduado, tubulaes, outros) decorrentes do ensaio anterior; a operacionalidade do sistema (vlvulas, vacumetro, reguladores, sistema de vcuo, cronmetro, outros); a estanqueidade das unies, mangueiras, vlvulas, conexes, rolha e engates no recipiente calibrado entre chapa perfurada, dispositivo e abraadeira; a montagem de todo o sistema, posio do recipiente calibrado, a existncia da folha de dados, lpis para anotao e outros. Instalaes e funcionamento da planta-piloto anexa ao filtro rotativo Para o desenvolvimento deste trabalho, foi construda e instalada a planta-piloto anexa ao filtro rotativo a vcuo (Figura 4). Trs experimentos distintos, com o objetivo de avaliar as variveis de filtrao que se referem ao meio filtrante primrio, realizando os ensaios com gua, ensaios com lodo adotando variao das condies operacionais, como temperatura, viscosidade e ensaios da filtrao de lodo reproduzindo as condies operacionais reais da filtrao a vcuo, foram realizados.

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Posio Vertical 2
Lavagem e Secagem Vacumetro

Leaf Test (Teste-Folha )

Mangueira de Vcuo Medidor de vazo de gases Vlvula by pass para regulagem de vcuo

Posio Horizontal
Lavagem e Secagem

Leaf Test (Teste-Folha )

Recipiente sob vcuo

Bomba de Vcuo

Agitao Mecnica

Posio Vertical 1
Formao da Torta

Leaf Test (Teste-Folha )

Recipiente com Lodo

FIGURA 3. Tpico arranjo do Leaf Test (teste-folha).

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30 cm Hg 20 cm Hg
Vacumetro

40 cm Hg
Dispositivo Filtro Teste-Folha

Termmetro

1.000 mL 900 mL 800 mL Cronmetro


Profundidade de imerso: 30 cm do teste-folha

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FIGURA 4. Fluxograma de instalao da planta-piloto anexa ao filtro contnuo de tambor rotativo a vcuo.
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RESULTADOS E DISCUSSO Pelos resultados obtidos (Figura 5), pode-se observar que ocorre maior taxa de filtrao com a utilizao da chapa perfurada pelo processo de fotocorroso qumica com faces eletropolidas (chapa 11). Mesmo no sendo o meio filtrante primrio que possui a maior rea aberta, o mesmo possibilitou a obteno da melhor taxa de filtrao. O melhor acabamento superficial do meio filtrante, atravs do eletropolimento, facilitou o escoamento de filtrado.
3.000 2.750 2.500 2.250 2.000

Taxa de Filtrao (L h-1 m-2)

1.750

1.500

1.250

Chapa # 1 Chapa # 2 Chapa # 3 Chapa # 4 Chapa # 5 Chapa # 6 Chapa # 7 Chapa # 8 Chapa # 9 Chapa # 10 Chapa # 11 Chapa # 12 Chapa # 13

1.500 1.375 1.250 1.125

Taxa de Filtrao (L h m )

-2 -1

1.000 875 750 625 500 375 250 125 0

1.000 750 500 250 0 0 25 50 75 100

12,5

25

37,5

50

62,5

75

87,5

100 112,5 125 137,5

Tempo (s)

125 150 Tempo (s)

175

200

225

250

275

FIGURA 5. Efeito do tipo de meio filtrante na taxa de filtrao e tempos finais de filtragem para volume de 150 mL de filtrado de lodo de caldo de cana (vcuo 26,7 kPa, temperatura de 75 oC). Na Figura 5, pode-se tambm observar que mesmo meios filtrantes com maior rea aberta no tiveram desempenho superior aos resultados obtidos com a chapa 11. Para o experimento com variao do vcuo, observa-se acentuado aumento da taxa de filtrao e diminuio dos tempos de formao e de desidratao da torta, como mostrado na Figura 6. A linha pontilhada indica a curva de tempo final de formao da torta e a tracejada o tempo de trmino da desidratao no detalhe. Observa-se que ambas se comportam com decrscimo acentuado de tempo de formao e desidratao com o aumento do vcuo aplicado, ao mesmo tempo em que a taxa de filtrao se eleva.

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24.000 22.000 20.000 18.000

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13,3 KPa 26,7 KPa 40,0 KPa 53,3 KPa


Taxa de fitlrao ((L h-1 m-2)

5.000 4.500 4.000 3.500 3.000 2.500 2.000 1.500 1.000 0 5 10 15 20 25 30 35 40

Tempo final de formao Tempo final de desidrataco

Taxa de filtrao (L h m )

-2 -1

16.000

14.000

12.000

10.000 8.000 6.000 4.000 2.000 0 0 5 10

Tempo (s)

45

50

55

60

65

70

15

20

25

30

Tempo (s)

35

40

45

50

55

60

65

70

FIGURA 6. Efeito do vcuo aplicado na taxa de filtrao e tempos finais de filtrao para volume de 200 mL de filtrado de lodo de caldo de cana temperatura de 75 oC, chapa 1. Obtiveram-se os seguintes valores da Tabela 2, utilizando-se de meio filtrante 1, na filtrao de lodo de caldo de cana temperatura de 75 oC. TABELA 2. Valores mdios da taxa de filtrao e tempos de formao e desidratao da torta. Vcuo (kPa) 13,3 26,7 40,0 53,3 Taxa Mdia de Filtrao (L h-1 m-2) 1.380 2.242 2.617 3.593 Tempos de Formao da Torta (s) 56,16 34,56 29,61 21,57 Tempos de Desidratao Final (s) 66,72 43,76 39,13 29,28

Observa-se que as diferenas entre os tempos finais de formao e desidratao da torta permanecem estveis em funo do vcuo aplicado, num valor mdio de 9,2 segundos. Fisicamente, essa observao indica o tempo correto de incio da lavagem da torta, desde o instante em que o tambor do filtro rotativo sai da imerso da bacia de lodo com a torta formada. Na Figura 7, apresenta-se a quantidade de slidos passantes no filtrando em funo do vcuo aplicado. O resultado do experimento realizado demonstra as influncias do vcuo sobre a taxa de filtrao. Verifica-se que o aumento crescente da quantidade de slidos passantes pelo meio filtrante para vcuo, de at 30,0 kPa, representa queda de eficincia da filtrao, com reduo da reteno de slidos no meio filtrante.

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70 65 60 55 50

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0,7 0,65 0,6 0,55 0,5 0,45 0,4 Porcentagem de slidos passantes no filtrado (Peso de cinzas/Peso do filtrado)

Tempo (s)

45 40 35 30 25 20 15 10 13,33

Tempo final de desidratao da torta (s) Tempo de Formao da torta (s) Porcentagem de slidos passantes
26,66 39,99 53,33

0,35 0,3 Vcuo (kPa)

FIGURA 7. Comparativo dos tempos de formao e desidratao da torta mais porcentagem de slidos passantes no filtrado, em funo dos nveis de vcuo aplicados nas etapas de filtrao de lodo de caldo de cana temperatura de 75 oC, para chapa perfurada 1.

Determinao da melhor face para filtrao O experimento realizado para a determinao da melhor face das chapas perfuradas em contato com a formao da torta tem seus resultados apresentados na Figura 8. Observam-se as influncias do nvel de vcuo e do tipo de face mais recomendada onde se deposita a torta de filtrao. A face mais recomendada, para o caso de chapas perfuradas mecanicamente, resultou na face lisa. Importante ressaltar que os tempos finais de formao da torta tambm foram menores para as chapas lisas, devido menor queda de presso causada pelo fluxo de caldo filtrado no sentido da expanso da furao, e tambm pela menor possibilidade de entupimento das furaes na face lisa, como mostrado na Figura 8.
1.600 1.400 Taxa de filtrao (L h-1 m-2) 1.200

Chapa 1, vcuo 40,0 kPa Chapa 2, vcuo 40,0 kPa Chapa 1, vcuo 26,7 kPa Chapa 2, vcuo 26,7 kPa

1.000 800 600 400 200 0 0 20 40 60 80 100 120 Tempo (s) 140

160

180

200

220

FIGURA 8. Taxas de filtrao em funo do tempo, comparando as faces lisa e rugosa de chapas perfuradas a vcuo de 26,7 kPa e 40,0 kPa para lodo de caldo de cana, a 75 oC.
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Na Tabela 4, apresentam-se os valores das taxas mdias de filtrao para o tipo de face avaliada para os meios 1 e 2, respectivamente, faces lisa e rugosa. TABELA 4. Valores das taxas mdias de filtrao e tempos de formao para o tipo da face. Nmero da Chapa Chapa 1 Chapa 2 Tipo da Face Lisa Rugosa Taxa Mdia de Filtrao (L h-1 m-2) Vcuo 26,7 kPa Vcuo 40,0 kPa 374 701 266 298 Tempos de Formao da Torta (s) Vcuo 26,7 kPa Vcuo 40,0 kPa 155,52 82,9 218,92 195,24

Na Figura 9, mostra-se esquematicamente a diferena dos perfis entre os tipos de furos obtidos pelo processo mecnico e fotoquimicamente.
(D) Face Lisa (D) (a) = =

(e) (C)

(e) Face rugosa

FIGURA 9. Perfil tpico de furao das chapas comerciais obtidos pelo processo mecnico ( esquerda) e pelo processo de fotocorroso qumica ( direita). (a) espessura da folga entre os dimetros interno e externo dos furos obtido pelo processo de fotocorroso qumica; (C) dimenso de centro a centro entre furos; (D) dimetro interno dos furos; (e) espessura da chapa perfurada, e (=) simetria ou igualdade de dimenses. Nas Figuras 10 e 11, apresentam-se as fotos obtidas pelo processo MEV (Microscopia Eletrnica de Varredura), das chapas com furos redondos, processadas mecnica e fotoquimicamente.

500m

500m

Chapa # 5 face lisa, (50 X)

Chapa # 5 face lisa 150 X

Chapa # 6 face rugosa 50 X

Chapa # 6 face rugosa 150 X

FIGURA 10. Fotos dos meios filtrantes primrios 5 e 6 obtidas pelo processo de puncionamento a frio. Detalhes de acabamento do lado liso e lado rugoso, respectivamente.

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180

33m

500m

Chapa # 11, (50 X)

Chapa # 11, (150 X)

Chapa # 11, (200 X)

Chapa # 11, (750 X)

FIGURA 11. Foto da chapa 11, obtida pelo processo de fotocorroso qumica. Detalhe do acabamento da furao.

CONCLUSES Os meios filtrantes primrios, formados por chapas perfuradas pelo processo de fotocorroso qumica, foram os mais eficientes, em relao aos demais meios filtrantes testados, resultando em aumento na taxa de filtrao. Para o comparativo de meios filtrantes primrios, em funo do vcuo aplicado, constatam-se aumentos das taxas de filtrao e respectiva reduo dos tempos de formao da torta em torno de 62% para vcuos de 13,7 a 26,7 kPa, podendo chegar a 260% para vcuos passando de 13,7 a 53,3 kPa. A influncia da ao impulsora, representada pelo vcuo, no deve ser analisada somente em relao taxa de filtrao, mas tambm pela quantidade de slidos passantes pelo meio filtrante, que tambm tem seu valor aumentado de forma significativa para valores acima de 26,7 kPa. Para as chapas perfuradas mecanicamente, as faces lisas possuem melhor desempenho em relao taxa de filtrao. AGRADECIMENTOS Usina da Barra S.A. - Acar e lcool - GRUPO COSAN, pela disponibilidade de suas instalaes e laboratrios na realizao deste trabalho. REFERNCIAS ARQUED, A.P. Fabricacin del azucar. Barcelona: Salvat Editores, 1955. 328 p. CARLETON, A.J.; MACKAY, D.J. Assessment of models for predicting the dewatering of filter cakes by gas blowing. Filtration and Separation, Croydon, v.25, n.3, p.187-91, May/June 1988. CATANDUVA, A.B.; CIQUEIRA, C. Laranja e gado cedem espao cana. O Estado de So Paulo, So Paulo, 26 jun. 1999. Seo Economia, p.B12. PERRY, R.H.; CHILTON, C.H. Chemical Engineers Handbook. 5th ed. New York: McGraw-Hill, 1977, p.76. (Liquid - Solid Systems) PURCHAS, D.B. Cake filtration. A Standard. Chemical Engineering, New York, v.79, n1., p.86-93, 1972. SPENCER, E.F.; MEADE, G.P. Manual del azucar de caa. Traduo de M.G. Menocal. Barcelona: Montaner y Simon, 1967. cap. 11. 1.204 p.
WAKEMAN, R.J. Filtration and washing on vacuum filters - Process optimization for economy. Proceedings of the Filtration Society, Filtration and Separation, Austrlia, v.21, n.1, p.201-6, May/June 1984.
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