Apostila Rev Ceramico

Consultoria em Patologia e Recuperao de Edifcios
Revestimentos cermicos aderidos:

aspectos tcnicos no projeto de fachadas
Agosto de 2007.
Sumrio
1. Introduo ............................................................................................................................ 4 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7. 1.8.
1.8.1. 1.8.2. 1.8.3. 1.8.4. 1.8.5. 1.8.6. 1.8.7.
3.4. 4. 4.1. 4.2. 4.3. 4.4. 5. 5.1. 6. 6.1. 6.2. 6.3. 6.4. 7.
Uso de telas e reforos metlicos ............................................................................... 33 Tempo em aberto: um fator crucial ............................................................................. 35 Simples e dupla colagem ............................................................................................ 36 Preparo da argamassa................................................................................................ 36 Rejunte........................................................................................................................ 38 Aceitao dos servios ............................................................................................... 40 Selantes ...................................................................................................................... 43 Trincas, fissuras e rachaduras .................................................................................... 43 Destacamentos de placas........................................................................................... 47 Eflorescncia: conceito e origem ................................................................................ 49
Assentamento.................................................................................................................... 34
Estabilidade da base e deformao estrutural.............................................................. 6 O fenmeno da aderncia............................................................................................. 6 Preparo do concreto e da alvenaria .............................................................................. 7 Cura X secagem de produtos cimentcios .................................................................... 8 Estanqueidade e impermeabilidade.............................................................................. 9 Classificao das placas cermicas ............................................................................. 9 Requisitos e critrios de desempenho ........................................................................ 12 Porcelanatos ............................................................................................................... 12
Resistncia ao congelamento............................................................................................. 14 Resistncia mecnica......................................................................................................... 14 Resistncia ao impacto ...................................................................................................... 14 Gretamento ........................................................................................................................ 15 Uso em ambientes midos ................................................................................................. 15 Uso em fachadas................................................................................................................ 15 Mancha dgua .................................................................................................................. 16
Controle tecnolgico......................................................................................................... 40
Patologia ............................................................................................................................ 43
Bibliografia de referncia ................................................................................................. 54
2.
Sistema de revestimento .................................................................................................. 17 2.1. 2.2.

2.2.1. 2.2.2. 2.2.3.
Conceito de sistema de revestimento ......................................................................... 17 Funes do revestimento cermico ............................................................................ 17

Chapisco ............................................................................................................................ 18 Camada de regularizao................................................................................................... 18 Camada de acabamento .................................................................................................... 18
2.3. 3. 3.1.
3.1.1.
Interdependncia das camadas .................................................................................. 18 Argamassa colante (ou adesiva)................................................................................. 19

Flexibilidade parmetro fundamental............................................................................... 21
Projeto de revestimento de fachada................................................................................ 19
3.2.
3.2.1. 3.2.2. 3.2.3. 3.2.4. 3.2.5.
Estudo de tenses no revestimento............................................................................ 23

EPU.................................................................................................................................... 23 Tamanho das placas .......................................................................................................... 23 Espessura de camada........................................................................................................ 25 Variaes climticas........................................................................................................... 26 Encurtamento da base ....................................................................................................... 27
3.3.
Juntas de trabalho ...................................................................................................... 30

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Eng. Max Junginger, M.Sc.

maj@cecrisa.com.br maxjgg@gmail.com

Revestimentos cermicos de fachada 1. Introduo

O uso de revestimentos cermicos em fachadas de edifcios , sem dvida, umas das melhores solues em termos de beleza esttica e durabilidade hoje existentes. Podendo atingir uma vida til de pelo menos 20 anos, o revestimento cermico oferece timas condies de proteo da base contra agentes agressivos, a ressaltar contra os inconvenientes da maresia em regies litorneas. Fabricadas com matria-prima de alta qualidade, as placas cermicas so elementos nobres, altamente resistentes s intempries e praticamente isentas de manuteno, exceto pelo fato de simples lavagens. Normalmente os problemas com revestimento cermico esto relacionados com erros de projeto ou tcnica de execuo deficiente e dificilmente as placas cermicas por si s representam a fonte de alguma manifestao patolgica. Entretanto, para o sucesso do revestimento, trs aspectos tm importncia fundamental: o projeto do revestimento, a especificao dos materiais e o controle do processo de produo. O projeto de revestimento leva em conta as caractersticas dos materiais utilizados e as propriedades da base para uma adequada especificao de tcnicas de execuo e detalhes construtivos. A especificao de materiais contempla e respeita os limites de cada um de modo a maximizar o desempenho do conjunto e otimizar sua vida til. O controle do processo de produo, item crtico na produo do revestimento cermico, tem por objetivo garantir que tudo o que foi especificado e detalhado no projeto do revestimento seja executado de forma adequada pela mo de obra. Por melhor que seja um projeto em termos de detalhes adequados e qualidade dos materiais, uma execuo carente pode comprometer todo o sistema de revestimento. cado:
Revestimentos cermicos de fachada
Esta apostila tem o objetivo de levantar alguns aspectos importantes para o sucesso dos revestimentos de fachada, em particular os cermicos. Ela deve servir de roteiro e complemento dos treinamentos audiovisuais e, na parte esquerda, existe um espao para anotaes individuais. Na parte expositiva so abordados aspectos relativos estrutura de concreto e alvenaria, previamente ao detalhamento do revestimento de fachada, at porque o seu bom ou mau comportamento est intimamente ligado estabilidade destes dois subsistemas. Entretanto, este assunto no aqui contemplado.
No decorrer deste texto, dois avisos grficos sero utilizados com seu respectivo signifi-
Ateno especial deve ser dada a este aspecto sob pena de srio comprometimento da qualidade do revestimento
Este aspecto no deve ser relevado a segundo plano e merece ponderaes especficas, sob pena de algum tipo de prejuzo para o revestimento

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de cola argamassa e ela capaz de unir duas superfcies
Anotaes
1.1. Estabilidade da base e deformao estrutural

Uma vez que o revestimento cermico est aderido sobre uma base composta de alvenaria e elementos reticulados de concreto, ele sofre os efeitos da deformao destas duas estruturas-suporte. A discusso em torno deste assunto longa e complexa e est fora do escopo deste texto. Entretanto, so fornecidas cpias de artigos sobre o assunto, cujos autores so referncias nacionais de grande respeito. Os artigos so: . As fissuras com origem na interao vedaoestrutura, do prof. Dr. Fernando Henrique Sabbatini; . O desempenho estrutural e a deformabilidade das vedaes verticais, do prof. Dr. Luis Srgio Franco.
Anotaes
planas e de absoro quase nula. A ancoragem qumica explicada por foras de Van der Waals e outros tipos de ligaes abordadas pela qumica de superfcies e estabilidade de colides, assuntos fora do escopo deste texto. Tambm existem argamassas bicomponentes, que so formadas pelo p e mais algum componente lquido com algum tipo de aditivo (acrlico, SBR, PVA) em forma de emulso aquosa. De maneira geral, as argamassas bicomponentes apresentam desempenho muito superior a qualquer uma das monocomponentes para um mesmo custo.
1.3. Preparo do concreto e da alvenaria

A presena de inmeras interfaces alvenaria/estrutura numa fachada de edifcios em estrutura reticulada de concreto armado um fato normal e corrente. Levando isso em considerao, para a camada de emboo manter seu comportamento homogneo, altamente interessante que as duas bases nas quais est aderida no apresentem deformaes diferenciais, evitando o aparecimento de fissuras na lateral dos pilares e nos fundos de viga. Alm disso, durante a aplicao do emboo, enquanto a argamassa ainda est fresca, muito recomendvel que a absoro de gua de toda a base seja semelhante, de modo a proporcionar uma cura homognea do emboo e evitar o surgimento de tenses internas concentradas. Tal propriedade requerida da base uma das funes do chapisco, que aumenta a absoro de gua sobre superfcies de concreto, muito densas, e diminui a absoro dos blocos da alvenaria, muito secos e com alto coeficiente de suco. O chapisco, composto basicamente por cimento, areia e gua em excesso, forma uma ponte rugosa entre o emboo e a base, otimizando a aderncia por meio da ancoragem mecnica. No caso de concretos muito densos, com baixa porosidade superficial, podem ser adicionadas resinas que
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1.2. O fenmeno da aderncia

Produtos cimentcios grudam por meio da ancoragem mecnica nas irregularidades da base e tambm por meio da absoro da pasta de cimento para dentro dos poros (Figura 1).
Figura 1 Pasta de cimento no interior dos poros
No caso da ancoragem qumica, como as argamassas adesivas tipo AC III e AC IIIE (ver item 3.1), existem produtos pr-misturados ao p que proporcionam um efeito
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diminuem a tenso superficial da gua e aumentam a mo-

1.5. Estanqueidade e impermeabilidade Anotaes
Os conceitos de estanqueidade e impermeabilidade podem confundir-se em alguns casos, mas representam aspectos distintos: estanqueidade: propriedade1 sistmica, ou seja, de um conjunto de componentes destinados a cumprir uma certa funo; impermeabilidade: propriedade que um corpo individual possui de no ser permeado pela gua ou outro fludo qualquer. Assim, tem-se que plstico, vidro, metal so materiais impermeveis. Por outro lado, um telhado, um guarda chuva, uma janela so subsistemas estanques embora seus componentes possam no ser impermeveis. No caso de um telhado de telhas de barro ou fibrocimento, as telhas por si s so permeveis gua, mas o conjunto telhado (subsistema telhado) estanque penetrao de gua de chuva desde que bem projetado e construdo.
Anotaes
lhabilidade do chapisco, ou seja, permitem sua maior penetrao na base. Em casos mais extremos, o chapisco pode ser aditivado com um teor mais elevado de resinas, que tero a funo de cola. Neste caso, preciso muito cuidado para que no haja a formao de uma pelcula impermevel no chapisco, o que pode prejudicar a aderncia do emboo em vez de melhor-la.
O uso de aditivos em argamassas exige domnio tecnolgico dos materiais e controle eficiente do processo de produo
1.4. Cura X secagem de produtos cimentcios

Todo produto cimentcio precisa de gua para que as reaes de hidratao do cimento se processem. Entretanto, aps poucos dias uma pea de concreto est seca, mas as reaes qumicas internas de hidratao prosseguem por vrios anos. A cura a responsvel pela resistncia mecnica do concreto e, embora varie de acordo com o tipo de cimento, pode-se dizer que algo em torno de 90% da resistncia final do concreto foi atingida aps 28 dias de cura. Tambm, costuma-se dizer que houve cura quando alguma atitude real para evitar a perda de gua de peas de concreto foi realmente adotada, como a molhagem freqente, uso de membranas de cura, uso de mantas midas etc. Quando as peas so desformadas e curadas ao ar livre, diz-se que houve cura natural ou simplesmente que no houve cura. Em ambientes termicamente agressivos, esta atitude pode prejudicar seriamente o desempenho dos produtos baseados em cimento, aumentando sensivelmente as deformaes instantnea e lenta.
1.6. Classificao das placas cermicas

. quanto esmaltao: placas esmaltadas (GLazed) e no esmaltadas (Un-GLazed). bastante comum, tambm, o uso do termo vidrado como referncia s placas esmaltadas. O prprio termo glazed faz aluso ao vidro, mesmo porque a composio do esmalte aplicado sobre o corpo cermico assemelha-se composio desse material; . quanto ao mtodo de fabricao: extrudadas2 (A), prensadas (B) e outros processos3 (C);
Propriedade refere-se ao comportamento de um produto quando em uso e ca-
racterstica refere-se qualidade inerente de um corpo qualquer. Assim, uma caracterstica da argamassa colante ser p e uma propriedade apresentar aderncia de 0,5MPa quando ensaiada segundo um mtodo definido.
2
Algumas referncias usam o antigo termo marombado. Maromba o nome dado
mquina que fora uma massa plstica atravs de um bocal com formato determinado, de maneira semelhante a uma extrusora.
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. quanto absoro de gua: a absoro das placas

da placa. Entretanto, uma exceo importante ocorre para o
Anotaes
cermicas, classificada conforme a Tabela 1, tem grande influncia no tipo de argamassa adesiva a ser utilizada, j que as argamassas cimentcias isentas de aditivos proporcionam aderncia apenas pelo efeito de ancoragem mecnica (item 1.2).
Anotaes
PEI V: embora algumas placas apresentem resistncia abraso superior aos 12.000 ciclos, a NBR 13818 indica que, para uma placa receber a classificao PEI V, ela deve tambm apresentar resistncia ao manchamento aps a realizao do ensaio de desgaste por abraso, fator que no exigido para nveis PEI de 0 a 4. Dessa forma, embora algumas placas resistam ao nmero de ciclos requeridos pelo PEI V, elas no podem ser classificadas como tal porque no resistem adequadamente ao manchamento psabraso.
Tabela 1. Classificao de placas cermicas pela absoro

Nome Porcelanato Grs Semi-grs Semiporoso Poroso Absoro total de gua (%) 0,0 < abs < 0,5 0,5 < abs < 3,0 3,0 < abs < 6,0 6,0 < abs < 10,0 abs > 10,0
Tabela 2. Classes de resistncia abraso

Classificao quanto resistncia abraso Grupo PEI4 PEI 0 PEI I PEI II PEI III PEI IV Ambientes de aplicao (no sugeridos na norma) Uso exclusivo em paredes. No usado em pisos. Banheiros residenciais, quartos de dormir. Ambientes sem portas para o exterior, banheiros. Cozinhas residenciais, corredores, hall de residncias, quintais. reas comerciais, entradas de hotis, show rooms, sales de vendas, lojas, bares, bancos. reas pblicas: shopping centers, aeroportos, padarias, fast-foods, terminais rodovirios.
Assim, baixa absoro significa baixa penetrao de pasta nos poros das placas e pequeno efeito de ancoragem mecnica. Um exemplo desse fato ocorre com os porcelanatos, placas de absoro quase nula, que necessitam de argamassa especial que promova aderncia mesmo sob essas condies. Alm do aspecto da aderncia, outro ponto importante a ser observado que placas cermicas que so utilizadas em ambientes externos devem ter absoro mxima de 6% e, nos casos de climas frios sujeitos ao congelamento, esse valor cai para 3%; . quanto abraso superficial: o ensaio de abraso consiste em submeter a superfcie esmaltada das placas cermicas ao atrito de esferas de ao de tamanhos padronizados durante um nmero fixo de ciclos numa cmara rotativa. Dependendo da quantidade de ciclos necessria para provocar alteraes na superfcie, as placas so classificadas conforme a Tabela 2. Quanto maior o nmero de ciclos necessrios para provocar alteraes no esmalte, maior a classificao PEI
3
Ciclos 100 150 600 1.500 12.000
Resistncia Muito baixa Baixa Mdia Mdia alta Alta Muito alta e sem encardido
PEI V
12.000
Vale ressaltar que o ndice PEI se aplica apenas a produtos esmaltados, ou seja, no uma classificao vlida para porcelanatos no esmaltados e rsticos. Paulatinamente percebeu-se que o ndice PEI no explica adequadamente alguns pontos fundamentais, motivo pelo qual seu conceito passar por novas discusses em breve e esta classificao poder vir a ser retirada da norma brasileira.
Outro processo pode ser, por exemplo, a conformao de peas complexas por
4
meio de moldes que absorvem a gua da massa em estado de barbotina.
PEI Porcelain Enamel Institute.

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1.7. Requisitos e critrios de desempenho Anotaes
O conceito de desempenho se refere qualidade com que um determinado produto atende aos objetivos para que foi especificado. Por exemplo: uma placa cermica tem uma certa resistncia ao risco quando usada em ambientes comerciais. O critrio de desempenho, fator qualitativo, a resistncia ao riscamento e o requisito de desempenho, fator quantitativo, resistir ao teste padronizado de abraso por pelo menos 12.000 giros. Esse um dos requisitos para qualificar o esmalte de uma placa como PEI V. Entretanto, o uso de uma placa PEI II em ambientes comerciais, ou seja, em locais onde ela no deveria ser aplicada, caracteriza um erro de projeto e no o baixo desempenho da placa. preciso respeitar os limites de um produto para que se possa questionar seu desempenho.
Anotaes
Tabela 3. Porcelanatos (marca Portinari)

Rstico O efeito decorativo (design) feito aps a prensagem do material com uma cobertura de esmalte sobre a pea A massa no necessita de cuidados especiais com a cor e contaminantes, pois tudo fica coberto pela aplicao do esmalte que tem uma funo de proteo e embelezamento da pea A decorao no completamente igual em todas as peas, o que imita a natureza em seu aspecto decorativo Tcnico O design feito antes da prensagem com a adio e mistura de ps coloridos distribudos aleatoriamente no molde da prensa A massa necessita de cuidados especiais com a cor e com a eliminao de contaminantes, pois no existe a aplicao do esmalte para cobrir a pea Todo efeito esttico conseguido atravs da adio de ps coloridos previamente preparados, dosados e misturados no molde da prensa de acordo com a tipologia do produto a ser fabricado
O porcelanato apresenta caractersticas tcnicas e geomtricas que o diferencia das placas cermicas comuns e das placas de rocha, como explanado na Tabela 4 e nos itens seguintes.
1.8. Porcelanatos
O Porcelanato resultado de uma inovao de processo e de produto com nova tcnica decorativa, assumindo aspecto sempre diverso e dotado de caractersticas tcnicas e estticas orientadas para a reproduo das pedras naturais. O porcelanato pode ter alguns acabamentos (entre outros): polido: aps a ltima etapa de produo, passa pelo processo de polimento; acetinado: polimento mais suave, brilho menos intenso que o polido; lapado: superfcie rstica, alguns locais da pea so brilhantes, outros no; estruturado: produtos com superfcies mais speras, antiderrapantes, sem brilho. A Tabela 3 exibe as caractersticas de dois tipos de porcelanatos: tcnico e rstico.
max@conpar.eng.br Agosto de 2007 Maior resistncia ao desgaste e ao risco. Pode-se obter peas muito mais lisas e brilhantes Com absoro de gua muito prxima de zero, so impermeveis e resistentes a manchas Alta resistncia ao ataque qumico
Tabela 4. Porcelanatos X placas de rocha

Porcelanato Mais resistentes a sobrecargas e impactos com menor espessura. Estrutura portante mais leve Placas de rocha So quebradias. Necessitam de maior espessura para proporcionar resistncia mecnica. Estrutura portante mais robusta Desgastam e perdem o brilho com facilidade. Seu polimento deixa a desejar, devido a superfcie esburacada Altamente porosas, absorvendo lquidos e manchando com facilidade. Sujeitas mancha dgua Baixa resistncia ao ataque qumico
Superioridade esttica por possuir Esttica depende de disponibilidade uma grande variedade de peas especiais, valorizando esteticamente natural em jazida o ambiente Resistentes ao congelamento Baixa resistncia ao congelamento
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Anotaes
1.8.1. Resistncia ao congelamento

Tabela 5. Resistncia ao congelamento
Porcelanato Resiste BII A Baixa BII B No resiste
Anotaes
1.8.4. Gretamento
Tabela 8. Gretamento
Porcelanato No greta BII A Melhor BII B Pior
A gua aumenta de volume em torno de 10% ao entrar na fase slida. Logo, quanto mais gua a placa absorve, mais sujeita a danos ela est. O gretamento decorre de movimentos diferentes entre a base (biscoito) e o esmalte cermico. Se o biscoito varia com a gua, a placa est mais sujeita EPU e, conseqentemente, ao gretamento.
1.8.2. Resistncia mecnica

Tabela 6. Resistncia mecnica
Porcelanato tima BII A Maior BII B Menor
1.8.5. Uso em ambientes midos

Tabela 9. Uso em ambientes midos
Porcelanato Qualquer ambiente BII A Sim BII B No
A resistncia mecnica est relacionada com a compacidade. Assim, quanto menos vazios houver na matriz da placa, maior sua resistncia.
1.8.3. Resistncia ao impacto

Tabela 7. Resistncia ao impacto
Porcelanato tima BII A Melhor BII B Pior
Os ciclos de entrada e sada de gua do interior da placa sempre causam alguma deteriorao. Por esse motivo, deve-se primar pela escolha de placas com absoro < 6% em locais sujeitos ao de gua lquida.
1.8.6. Uso em fachadas

Tabela 10. Uso em fachadas
Porcelanato Sim BII A Sim BII B No
Quanto mais vazios houver na matriz da placa, mais fcil ser seu esmagamento.
Fachadas necessitam de placas estveis, que apresentem mnimas variaes dimensionais.

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Anotaes
1.8.7. Mancha dgua

Tabela 11. Mancha dgua
Porcelanato No mancha BII A Melhor BII B Pior
Anotaes
2. Sistema de revestimento
2.1. Conceito de sistema de revestimento
um conjunto de camadas interligadas, monolticas e dependentes; a deficincia de alguma delas interfere no desempenho das demais; apenas o conjunto das camadas capaz de cumprir as funes exigidas do revestimento cermico.
A mancha dgua est relacionada com os fatores: Esmalte fino ou transparente; 5 Engobe pouco opaco, muito fino ou muito poroso; Suporte (biscoito) demasiadamente absorvente.
Acabamento: rejunte + placas Fixao: argamassa adesiva Regularizao: emboo
Chapisco Figura 2 Sistema de revestimento cermico
Substrato
2.2. Funes do revestimento cermico

5
O termo engobe usado para designar dois materiais distintos: no caso de en-
valorizao econmica; valorizao esttica; proteo da base (estrutura e alvenaria) contra agentes agressivos;
gobe de muratura, refere-se a uma camada lquida aplicada no verso da placa que tem por objetivo impedir que as placas cermicas prejudiquem os rolos do forno de queima durante sua passagem. No caso de engobe de superfcie, referese a uma camada coesa e opaca que separa o biscoito do esmalte das placas cermicas.

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auxlio nas funes da vedao: estanqueidade, iso-
Anotaes
lamento trmico e isolamento acstico. 2.2.1. Chapisco aumentar a aderncia da argamassa; homogeneizar absoro da base. 2.2.2. Camada de regularizao promover regularizao da base; servir de substrato para o acabamento; auxiliar na estanqueidade da vedao; contribuir para o isolamento termo-acstico; proteger a base contra agentes agressivos. 2.2.3. Camada de acabamento proporcionar valorizao esttica e econmica ao imvel.
Anotaes
3. Projeto de revestimento de fachada

3.1. Argamassa colante (ou adesiva)
A Tabela 12 mostra as definies e o uso das argamassas colantes segundo a NBR 14081.
Tabela 12. Uso de argamassa colante

Tipo AC I Descrio Caractersticas de resistncia para atender s solicitaes mecnicas e termo-higromtricas tpicas de revestimentos internos, exceto saunas, churrasqueiras, estufas e outros revestimentos especiais Caractersticas de resistncia que permitem absorver os esforos existentes em revestimentos de pisos e paredes externas decorrentes de ciclos de flutuao trmica e higromtrica, da ao de chuva e/ou vento, da ao de cargas como as decorrentes do movimento de pedestres em reas pblicas e de mquinas e equipamentos leves sobre rodzios no metlicos Resiste a altas tenses de cisalhamento nas interfaces substrato/adesivo e placa/adesivo, juntamente com uma aderncia superior entre as interfaces quando comparada com AC I e AC II; especialmente indicada para uso em saunas, piscinas, estufas e ambientes similares Similar s anteriores, mas com tempo em aberto estendido em 10min (alterao da NBR 14081 a partir de 2004)
AC II
AC III
2.3. Interdependncia das camadas

Num sistema de revestimento, o comportamento de cada camada aplicada depende do desempenho da camada anterior. No caso de revestimentos de fachada, um dos itens muito importantes que est em jogo a aderncia. Como se trata de produtos cimentcios, alguns cuidados devem ser tomados: limpeza e regularidade do substrato; tempo de cura do substrato: retrao como origem de tenses na interface; capacidade de absoro de gua do substrato: excesso ou falta de absoro; cura das camadas: fator crtico em ambientes com condies atmosfricas agressivas: vento e temperatura elevada.
Tipo E
A Tabela 13 mostra a classificao segundo a norma brasileira (NBR 14081 Argamassa colante industrializada para assentamento de placas cermicas especificao).
Tabela 13. Requisitos de argamassa colante (NBR 14081)

Propriedade Resistncia de aderncia aos 28dd Deslizamento Tempo em aberto Unidade Tipo de argamassa colante AC I 0,50 0,7 15 AC II 0,50 0,7 20 AC III 1,00 0,7 20 Tipo E +10
MPa mm Min
. Resistncia de aderncia: a Figura 3 mostra o significado prtico dos valores de resistncia de aderncia, lembrando que 1MPa = 10kgf/cm2.

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Anotaes
Substrato
Anotaes
Argamassa adesiva
Placa cermica 20x20 (400cm2)
Figura 3 Esboo do significado prtico de 0,5MPa (5kgf/cm2)
Figura 4 Resultado de tempo em aberto vencido
. Deslizamento: aps a placa ser assentada no local, o mximo deslocamento (geralmente vertical) que ela pode sofrer por ao da gravidade; . Tempo em aberto: tempo que a argamassa pode ficar exposta em condies de laboratrio: umidade relativa: 60 5%; temperatura: 23 2oC; vento: inferior a 0,2m/s sem que a resistncia de aderncia caia abaixo do limite de 0,5MPa (5kgf/cm2). 3.1.1. Flexibilidade parmetro fundamental A deformao transversal de uma argamassa colante, mais conhecida como flexibilidade, definida pela norma europia EN 12002. Consiste na moldagem de um corpo de prova prismtico e na sua ruptura por carga de trs apoios, conforme mostra a Figura 5.
Em fachadas insoladas e com vento, o tempo em aberto de uma ACIII-E pode ser inferior a 5min
A Figura 4 mostra uma obra onde houve desplacamento por causa da aplicao das placas cermicas sobre cordes de argamassa colante com tempo em aberto vencido.
Figura 5 Ensaio de flexibilidade

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Para esforos cclicos, como os presentes numa fa-

3.2. Estudo de tenses no revestimento Anotaes
3.2.1. EPU A EPU, expanso por umidade, um fenmeno que ocorre quando a placa sai do forno, absolutamente seca, e absorve gua do meio ambiente, aumentando seu volume e conseqentemente suas dimenses lineares. Se as dimenses aumentarem aps o assentamento, surgem tenses de cisalhamento prejudiciais estabilidade do revestimento. Parte da EPU ocorre no perodo compreendido entre a sada das placas do forno e o assentamento final na obra, mas isso varia com as condies ambientais e o tipo de placa cermica. Atualmente, entende-se que valores de EPU abaixo de 0,6mm/m podem eventualmente contribuir para problemas de destacamento se existirem outros erros de projeto e/ou execuo do revestimento.
Anotaes
chada, a capacidade de uma argamassa se deformar sem ruptura de vital importncia. Argamassas que se deformam at 2,5mm so ditas rgidas, de 2,5mm at 5mm so ditas deformveis e acima de 5,00mm altamente deformveis (segundo a ISO 13007-1). No existe conhecimento tecnolgico disponvel para afirmar qual a flexibilidade necessria para determinada aplicao.
Cuidado com argamassas ditas flexveis! Muitas vezes apenas marketing e o fornecedor desconhece o significado real e a importncia do assunto
A Tabela 14 ilustra alguns valores de flexibilidade encontrados para argamassas presentes no mercado nacional.
Tabela 14. Valores de flexibilidade de argamassas adesivas

Tipo de argamassa AC I AC II AC III Bicomponente Epxi Deformao transversal em mm 0,7 1,3 1,0 1,7 1,5 2,8 8,0 ilimitado
3.2.2. Tamanho das placas Uma vez que todo material da natureza sofre variao volumtrica ao mudar de temperatura, as placas cermicas no poderiam deixar de obedecer a essa lei. Sabe-se que a variao das dimenses de um corpo qualquer proporcional aos seguintes parmetros:
De maneira geral, pode-se dizer que quanto mais flexvel a argamassa cimentcia, menor seu mdulo de deformao, ou seja, para uma mesma deformao as argamassas de menor mdulo induzem esforos menores. Isso um fato de vital importncia, pois no caso de emboos com baixa resistncia superficial, o uso de argamassas de baixo mdulo fator crucial no sucesso do revestimento.
L = * L * T
onde: L: variao da dimenso do corpo L: tamanho do corpo T: variao de temperatura : coeficiente de variao trmica do corpo Desta frmula pode-se perceber que quanto maior o corpo, maior sua variao dimensional para uma mesma variao de temperatura. Isso significa que placas de grandes dimenses induzem esforos maiores na argamassa colante ao experimentarem variao trmica. Esse fato

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especialmente importante para os porcelanatos que, alm
Anotaes
de grandes dimenses, so de baixa porosidade. Ou seja,
Anotaes
Argamassa colante L 2L Placa cermica
Placas de grandes dimenses podem exigir argamassas de desempenho superior em relao s utilizadas em placas de pequenas dimenses
A Tabela 15 apresenta alguns valores de coeficientes de variao trmica de interesse na engenharia civil.
Tabela 15. Valores de coeficientes de dilatao linear

Material Concreto Granito Ao Alvenaria de concreto Alvenaria cermica Madeira (paralelo s fibras) Madeira (perpend. s fibras) Placas cermicas Vidro Coeficiente de dilatao mm/mm.oC 12 x 10-6 5 a 11 x 10-6 12 x 10-6 8 a 12 x 10-6 5 a 8 x 10-6 3 a 7 x 10-6 30 a 60 x 10-6 6 a 8 x 10
-6
2L
Substrato
Figura 6 Variao dimensional de placas cermicas
8 a 9 x 10-6
3.2.3. Espessura de camada No caso de algum tipo de movimento da placa cermica em relao base de assentamento, seja de variao dimensional como na Figura 6 ou de deslocamento como na Figura 7, quanto maior a espessura de camada menor a deformao especfica da argamassa e, conseqentemente, menores as tenses induzidas no revestimento.
A Figura 6 ilustra o caso de duas placas cermicas assentadas sobre uma mesma base. Pelo desenho, fcil perceber que a placa de maior dimenso provoca maior deformao da argamassa colante, ou seja, o nvel de tenses sobre a argamassa maior para placas maiores. Comparativamente, conter a deformao trmica de uma placa de porcelanato, muito rgida, mais difcil do que conter a deformao de uma placa tipo semi-grs, com mdulo de deformao menor. porcelanato: 120x60cm, E=70GPa semi-grs: 45x45cm, E=50GPa

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Assim, quanto mais uma argamassa capaz de ab-
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sorver deformaes sem que haja ruptura interna (micro fissurao), maior seu desempenho com relao fadiga. E numa fachada em clima tropical/equatorial, resistncia fadiga fundamental.
Figura 7 Importncia da espessura de camada de argamassa
Outro fator relacionado com a espessura de camada o preenchimento do tardoz, assunto abordado no item 4.2. 3.2.4. Variaes climticas Os esforos oriundos de variaes climticas so cclicos, ou seja, ora induzem esforos de compresso, ora de trao (Figura 8). Isso significa que a argamassa adesiva muito solicitada com relao ao seu desempenho frente fadiga.
Figura 8 Esforos cclicos sobre a argamassa: fadiga
3.2.5. Encurtamento da base O encurtamento da base na qual as placas esto assentadas pode ocorrer por vrias razes, dentre as quais pode-se ressaltar: retrao do substrato (emboo); deformao lenta da estrutura (encurtamento de pilares);

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acomodao da alvenaria;
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flechas em lajes. A Figura 9 ilustra o surgimento de tenses de cisalhamento no caso de retrao da argamassa de emboo.
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e
a) Retrao livre
F = E L * e
b) retrao restringida
Figura 10 Efeito da retrao do emboo
No caso de um emboo de fachada, seu encurtamento restringido pela base interna (alvenaria/estrutura) e pelas placas cermicas assentadas. Se sua retrao for muito
Retrao do emboo Figura 9 Cisalhamento nas camadas do revestimento
acentuada aps o assentamento das placas, podem surgir tenses elevadas que vencem a resistncia da argamassa colante e provocam o desplacamento do revestimento, como ilustrado na Figura 11.
A retrao do emboo pode induzir esforos potencialmente perigosos para a estabilidade das placas cermicas e por esse motivo que absolutamente necessrio respeitar o tempo de cura do emboo antes que seja executado o assentamento das placas. De maneira geral, altamente salutar que haja uma cura mnima de pelo menos 28 dias, mas estes prazos tm sido diminudos por conta do cronograma de obras cada vez mais enxuto. A retrao do emboo gera esforos prejudiciais da seguinte forma:
Figura 11 Destacamento devido ao encurtamento da base
Uma vez que a retrao das argamassas e o mdulo de deformao aumentam com o teor de cimento, emboos com traos fortes e de espessura elevada geram tenses de

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retrao muito elevadas e perigosas para a camada de aca-

sistncia deformao (ou se for executado assentamento
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bamento. Assim, traos fortes devem ser muito bem dosados em termos de granulometria de areia, o que diminui a retrao e alivia os esforos gerados sobre todo o conjunto. Um fato interessante com relao s argamassas a seguinte pergunta:
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com junta seca), a placa mais interna ser tambm a de maior confinamento, pois todas as demais restringem-se sua dilatao devido aos esforos transmitidos pelo rejunte pouco deformvel. Uma vez que maior confinamento significa maiores tenses, a placa central torna-se a mais solicitada.
Em obras histricas, foram largamente utilizadas argamassas de cal, que possuem aderncia bem inferior aos limites atuais para argamassas cimentcias. Entretanto, porque continuam estveis aps longo tempo de agresso do meio?
Sol
3.3. Juntas de trabalho

A Figura 12 ilustra uma placa assentada sobre a camada de regularizao e sujeita a um aumento de temperatura. Nesse caso, o nico impedimento para seu aumento de tamanho representado pela aderncia da placa ao substrato, o que se reverte numa tenso de cisalhamento na interface placa-argamassa adesiva tanto maior quanto maiores forem a variao de temperatura e o mdulo de deformao das placas cermicas.
a) temperatura: T1 b) temperatura: T2 > T1 Figura 13 Dilatao trmica das placas cermicas
Extrapolando esse raciocnio para um grande pano de revestimento, as placas mais internas esto confinadas por todas as demais ao seu redor, chegando o ponto em que as tenses tornam-se demasiadamente altas, ultrapassam a resistncia de aderncia e rompem a argamassa adesiva, o que pode provocar flambagem da camada de acabamento, conforme pode ser visto na Figura 11 e na Figura 14.
Sol
Fora que impede a flambagem, representada pela aderncia da argamassa
a) temperatura: T1
b) temperatura: T2 > T1
Figura 12 Dilatao trmica de uma placa cermica
J na Figura 13, vrias placas esto submetidas ao mesmo aumento de temperatura. Se o rejunte oferecer reEng. Max Junginger, M.Sc.
Figura 14 Fora que impede a flambagem do revestimento
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Por esse motivo que devem ser previstas juntas de
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dilatao a intervalos regulares e utilizados rejuntes de baixo mdulo de deformao, limitando as tenses a valores no prejudiciais e evitando a formao de panos com comprimentos de flambagem elevados.
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a) Disposio do selante sem movimentao da junta. Essa a disposio obtida no momento da aplicao. b) Selante trabalhando sem aderncia ao fundo. Nesse caso, ele pode expandir-se sem restrio e a junta trabalha eficazmente. c) Selante trabalhando com aderncia a um limitador de profundidade rgido. Essa restrio impede o trabalho adequado do selante, podendo causar sua ruptura.
No caso dos revestimentos executados com junta seca, eles possuem basicamente o mesmo mdulo de deformao das placas cermicas e o efeito moderador das juntas no existe, o que faz com que haja uma maior solicitao da argamassa adesiva. Conclui-se, ento, que as juntas devem existir em largura adequada e devem apresentar um bom comportamento elastoplstico, sendo que isso torna-se imprescindvel particularmente quando so esperadas deformaes apreciveis do suporte.
Figura 16 Disposies do selante na junta de trabalho
O selante no pode aderir ao fundo da junta, sob pena de total ineficcia da junta em termos de estanqueidade e conseqente deteriorao precoce
De maneira geral, as juntas de trabalho horizontais so posicionadas a cada pavimento, exatamente na posio do encontro com a alvenaria e o fundo de viga (Figura 15).
Juntas de trabalho na fachada NO PODEM ser executadas como meio paliativo para evitar a continuidade da queda das placas cermicas
3.4. Uso de telas e reforos metlicos

Junta de trabalho
Em alguns casos, o projetista de fachada pode optar pela insero de telas metlicas no emboo com dois objetivos principais: atenuar fissuras na interface alvenaria/estrutura; servir de ancoragem para espessas camadas de emboo. Em qualquer caso, entretanto, a especificao de materiais e tcnicas de execuo dos reforos requer domnio tecnolgico sobre a estrutura de concreto, a alvenaria de vedao e sobre a camada de regularizao (emboo). A simples correo de problemas no emboo com origem na base pode ser completamente ineficaz.
Figura 15 Posicionamento da junta horizontal
Juntas de trabalho verticais representam aumento de custo inicial e de manuteno e por esses motivos geralmente so pouco usadas, embora para panos com larguras superior a 5m sua colocao deve ser muito bem avaliada e as recomendaes mostradas na Figura 16 devem ser de domnio do projetista de fachadas. Maiores detalhes podem ser encontrados nas normas ASTM C 717, ASTM C920 e ASTM 1193.

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maneira deficiente, a culpa se reflete na engenharia que
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4. Assentamento
O assentamento a etapa mais crtica da execuo de um revestimento cermico, mesmo porque um projeto muito bem feito, materiais de tima qualidade e ferramentas adequadas podem resultar num resultado final ruim se no houver treinamento e controle de mo de obra. Dentro do processo de produo do revestimento existem vrias tarefas a serem executadas e limites a serem respeitados. Entenda-se aqui como processo de produo a um conjunto de tarefas, materiais, ferramentas, logstica e equipamentos, todos inter-relacionados e dependentes, tendo como objetivo chegar a um produto final. O processo como um todo se assemelha a uma linha de produo de automveis, por exemplo: existem diferentes tarefas, cada uma com suas diretrizes, e a falha de algum delas pode prejudicar todo o conjunto, o produto final do processo. A viso geral do processo e todas as caractersticas de cada tarefa individual precisam estar sob domnio da engenharia, pois a ela cabe gerenciar o processo, ajustar partes individuais e obter o mximo de eficincia e eficcia. Falhas de controle de processo podem ser: permitir que a argamassa seja feita logo antes do almoo e seja usada depois; permitir o uso de desempenadeiras com dentes gastos; no fornecer infra-estrutura adequada para o trabalho em fachadas; no inspecionar os panos assentados. De maneira geral, o fracasso de um revestimento no est na tcnica de execuo e muito menos na mo de obra, mesmo porque todos os detalhes so conhecidos, mas sim na metodologia de controle adotada para certificao de que as tarefas esto sendo executadas corretamente. No caso da mo de obra, se ela est executando uma tarefa de
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permitiu que isso acontecesse.
4.1. Tempo em aberto: um fator crucial

Todas as argamassas secam mais rapidamente por ao do vento e do Sol. No caso das argamassas colantes, existe perda de gua por evaporao e por suco da base numa camada de espessura muito reduzida, ou seja, muito sensvel perda de gua. Aps ser estendida sobre o substrato, a perda de gua por suco limitada por compostos presentes na massa chamados retentores de gua, geralmente compostos baseados em celulose (HEC, hidrxi etil celulose, HEMC, hidrxi etil metil celulose). A ao do vento, entretanto, limitada por outros compostos, mas condies atmosfricas extremamente agressivas fazem com que haja a formao de uma pelcula superficial seca sobre os cordes. Esta pelcula, quando a placa cermica posicionada apenas por compresso sobre os cordes (Figura 17), prejudica seriamente a aderncia das placas cermicas e pode causar sua queda em poucos anos aps o trmino da obra.
Figura 17 Aplicao incorreta da placa cermica
Por este motivo as placas devem ser colocadas levemente fora de posio e apenas depois arrastadas para seu local definitivo, fazendo com que os cordes de argamassa sejam esmagados de modo a formar uma camada nica e
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homognea, com 100% de preenchimento do tardoz (verso

Preferencialmente, para no dizer obrigatoriamente, a
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da placa cermica).
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argamassa deve ser misturada mecanicamente numa central e apenas depois deve ser liberada para os postos de trabalho.
O tempo em aberto das argamassas colantes deve ser determinado em obra e jamais o tempo indicado pelo fabricante deve ser assumido para condies de campo (ver item 3.1)
4.2. Simples e dupla colagem

A norma brasileira especifica que para placas at 400cm2 deve-se usar desempenadeira com dentes de 6mm, para placas at 900cm2 dentes de 8mm e para placas at 1600cm2, dentes de 8mm com aplicao de argamassa tambm no verso da placa. O objetivo do aumento de espessura de camada por meio da dupla colagem, alm de compensar o empenamento das placas, tem duas funes extremamente importantes: diminuir a tenso sobre a argamassa no caso de movimentao das placas (item 3.2.3); diminuir a chance de prejuzo da aderncia por causa do tempo em aberto vencido. Quando existem cordes tambm no verso da placa, seu esmagamento fica mais fcil e o contato com a base do tipo mido sobre mido, ou seja, duas interfaces absolutamente compatveis e miscveis.
Figura 18 Mistura da argamassa colante
No local de aplicao, a argamassa deve ser armazenada em caixotes no absorventes, protegidos do sol e vento por meio de um pano mido como cobertura. Caso as condies climticas sejam agressivas, o emboo deve ser umedecido levemente, tanto para diminuir sua absoro de gua como para baixar sua temperatura, chegando sempre condio de saturado superfcie seca.
4.3. Preparo da argamassa

As argamassas colantes devem ser misturadas mecanicamente (Figura 18), em particular as do tipo AC III que so muito densas e pesadas. Isso evita a presena de grumos, proporciona homogeneidade e desempenho constante do produto em toda a fachada. No caso de mistura manual, a presena de grumos uma constante, no existe homogeneidade e usa-se mais gua do que o necessrio, o que aumenta o escorregamento das placas.
No deve ser permitida a mistura de argamassa colante, manual ou mecanicamente, no balancim/andaime
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. resistncia mecnica; resistncia abraso e resis-
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4.4. Rejunte
Por muito tempo, cimento Portland puro, cimento branco, cimento branco com alvaiade6 e nata de cimento Portland foram utilizados para preencher as juntas de assentamento das placas, embora deixassem a desejar em relao a algumas caractersticas importantes para seu desempenho segundo as exigncias atuais. Entretanto, isso no pode ser tomado como uma crtica, mesmo porque esses eram os materiais mais adequados para a poca. Hoje, os rejuntes industrializados esto disponveis basicamente das seguintes formas: . rejuntes cimentcios monocomponentes: apresentamse como uma parte em p que necessita apenas de adio de gua imediatamente antes da aplicao. Como este o tipo de rejunte mais comum, o termo monocomponente no acompanha sua especificao. Embora no recebam aditivos lquidos durante o preparo, podem incorporar aditivos em p na sua formulao; . rejuntes cimentcios bicomponentes: apresentam-se como duas partes distintas, com uma frao granular seca e outra na forma de emulso aquosa (aditivo lquido), bastando efetuar a mistura na hora da aplicao; . rejuntes de base orgnica: so materiais geralmente compostos por dois ou mais componentes pr-dosados que, quando misturados, formam uma pasta homognea pronta para aplicao. Como exemplos mais comuns, existem os selantes elastomricos, as resinas epxi e as resinas furnicas. De maneira geral, a seleo de um determinado tipo de rejunte envolve a avaliao dos seguintes fatores:
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tncia ao impacto; dureza; . resistncia qumica e resistncia aos agentes de limpeza e resistncia biolgica (desenvolvimento de mofo e fungos); . resistncia gua, ao calor e ao congelamento: o congelamento pode no ser importante em algumas regies de clima quente. Por outro lado, muito importante no caso de cmaras frigorficas; . trabalhabilidade: o rejunte precisa apresentar boa trabalhabilidade para que possa preencher facilmente 100% do volume livre das juntas; . limpabilidade: o rejunte deve ser limpo com os mesmos produtos utilizados na limpeza das placas cermicas; . capacidade de reteno de gua: para que compostos baseados em cimento desenvolvam todas as demais propriedades, a presena de gua fundamental para o processo de cura, particularmente quando o material aplicado sobre substratos com absoro elevada ou em locais de clima quente e seco; . aderncia: o rejunte precisa estar bem aderido lateral das placas e camada de substrato, trabalhando em conjunto com as demais camadas do revestimento; . estabilidade de cor: sendo o aspecto esttico um fator muito importante no revestimento cermico, o rejunte precisa manter sua colorao frente s condies do ambiente para o qual foi especificado; . largura das juntas: uma vez especificado esse parmetro, feita a seleo de um rejunte conveniente. importante ressaltar que a largura das juntas dependente da espessura das placas cermicas, j que as juntas devem ter largura suficiente para permitir a fcil penetrao do rejunte at o fundo, evitando a formao de bolsas de ar e pontos ocos. Juntas muito estreitas para placas de espessura elevada dificultam e at inviabilizam a penetrao do rejunte.
Designao comum de vrios pigmentos brancos venenosos que contm chum-
bo. Nesse caso, um pigmento formado por carbonato bsico de chumbo (2PbCO3.Pb(OH)2) com alto poder de cobertura e alta resistncia ao desenvolvimento biolgico pelo fato de incorporar metais pesados em sua frmula. O vocbulo alvaiade provm do arbico al+beyde (branquear) e o produto tambm conhecido como branco-de-chumbo, branco-de-prata e cerusa (do latim cerussa).

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Revestimentos cermicos de fachada 5. Controle tecnolgico

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O controle do revestimento de fachada pode ser dividido em duas partes: controle esttico e controle tcnico. No controle esttico, encontram-se: alinhamento, prumo e nivelamento; altura de peitoris; posicionamento de juntas; planicidade etc. enquanto que no controle tcnico so encontrados: controle de trao; tcnica de aplicao do emboo; resistncia de aderncia e resistncia superficial; colocao de reforos metlicos; geometria de juntas; rejuntamento, etc.

Tais resultados devem ser avaliados pelo projetista da fa-
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chada.
Argamassa solta-se da base
Argamassa solta-se da placa
Falha de coeso da cola
Falha de coeso da argamassa
5.1. Aceitao dos servios

Antes da liberao dos servios de assentamento, devem ser feitos ensaios de aderncia (Figura 19) real na fachada, ou seja, utilizando as placas e a argamassa previstas em projeto e obedecendo s carncias pr-estabelecidas.
Ruptura do substrato Falha de aderncia da cola
Figura 20 Tipos de ruptura no ensaio de aderncia
O mesmo raciocnio vale para o emboo, que deve passar por testes de aderncia sobre a base (concreto e alvenaria) e principalmente por ensaios de resistncia superficial, fundamentais para a definio do tipo de argamassa colante a ser utilizada. Ainda mais: a paginao das placas deve estar definida, todos as interferncias de fachada devem estar resolviFigura 19 Ensaios de arrancamento
das e os materiais, ferramentas e equipamentos devem estar disponveis e em bom estado de conservao. Aps a liberao do assentamento das placas, de maneira geral os panos de cermica so aceitos levando em considerao:
Nestes ensaios, devem ser anotados tanto os valores de ruptura como os locais (Figura 20) em que ela ocorreu.

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alinhamento, acabamento;
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nivelamento e prumo, planicidade. Entretanto, existem aspectos no estticos que precisam ser controlados eficazmente para que um pano de revestimento esteticamente bem feito no esteja com problemas ocultos graves. Assim, devem ser controlados: tcnica de aplicao e mistura da argamassa; extenso dos panos de argamassa (tempo em aberto) e tempo de vida; dupla e simples colagem; preenchimento do tardoz; detalhes especficos para regies com clima agressivo; rejuntamento e aplicao de selante.
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6. Patologia
6.1. Selantes
Os problemas mais comuns com selantes so a deteriorao precoce e o descolamento da borda das placas. O descolamento da borda das placas normalmente est relacionado com tcnica de execuo carente, ou seja, a aplicao feita de forma inadequada, sem a limpeza correta das juntas ou sob substrato ainda mido. Tambm pode estar relacionado com a aderncia ao fundo da junta (Figura 16c), que impede que seu trabalho de expanso e contrao se desenvolva adequadamente. Outro problema est relacionado com a qualidade do material, uma vez que existem inmeros produtos no mercado com variao de preo de mais de 100%. Evidentemente, a qualidade no pode ser a mesma.
Panos de fachada esteticamente satisfatrios so de fcil obteno. O controle tcnico, entretanto, o mais importante e de execuo mais complexa e o que geralmente recebe menor ateno
6.2. Trincas, fissuras e rachaduras

O conceito de fissuras, trincas e rachaduras remete sempre ao mesmo problema: uma descontinuidade mecnica resultante da concentrao de esforos. Costuma-se designar fissuras ao problema com abertura at 0,5mm, trincas at 2-3mm e rachaduras as aberturas maiores que 23mm. Isto, muito mais do que uma diviso terica, importante porque as tcnicas de correo dos problemas so diferenciadas para cada caso. Em termos de comportamento mecnico, o problema pode ser esttico ou dinmico. Uma trinca esttica aquela em que: h concentrao de tenses; a resistncia do material vencida; ocorre uma trinca; ocorre o alvio das tenses de origem. Aps esta seqncia de passos, no h novo surgimento de tenses e basta calafetar a trinca para corrigir o problema.

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Por outro lado, uma trinca dinmica (viva) aquela
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em que: h concentrao de tenses; a resistncia do material vencida; ocorre um trinca; ocorre o alvio das tenses de origem; as tenses se repetem de forma cclica, podendo ou no agravar o problema. Exemplos de trincas estticas so as provenientes da retrao da argamassa de emboo. Uma vez que a retrao cessa, as trincas deixam de ocorrer. Por outro lado, as trincas dinmicas so muito mais comuns e alguns exemplos so: trincas nos ltimos pavimentos decorrentes da dilatao trmica da laje de cobertura; trincas entre esquadrias de madeira e o acabamento do emboo; trincas em muros demasiadamente longos; trincas em pisos contnuos. As trincas vivas no podem ser corrigidas por simples calafetao com material rgido, pois no retorno das tenses ele ser novamente fragilizado. A Figura 21 mostra um exemplo de correo de fissura de pequena abertura, onde introduzido um mstique (material elastomrico) que se deforma e acompanha a movimentao da fissura. J a Figura 22 mostra um exemplo de correo de trinca, com movimentao mais intensa. Nesse caso, a espessura de camada sobre o defeito precisa ser maior, de modo a acomodar a variao da abertura sem transferir movimentao significativa para a superfcie pintada.
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Acabamento em textura acrlica
Base
Emboo
Figura 21 Exemplo de correo de fissura
Acabamento em textura acrlica
Base
Membrana polimrica flexvel
Fita crepe Vu de polister Figura 22 Exemplo de correo de trinca
As fotos seguintes ilustram casos de fissurao atingindo pontos diferentes de uma obra.

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Figura 23 Fissurao generalizada
Figura 26 Trincas: dilatao da laje de cobertura
6.3. Destacamentos de placas

O destacamento de placas cermicas tem sempre a mesma origem: a tenso atuante sobre o sistema supera a resistncia das ligaes entre camadas. E isso remete a apenas duas solues possveis: aumento das tenses resistentes; diminuio das tenses atuantes. O aumento das tenses resistentes se resume basicamente ao aumento da aderncia entre camadas. EntretanFigura 24 Rachaduras em muro: erro de projeto
to, valores de 0,5MPa so bastante elevados, difceis de serem superados, e ainda assim os problemas de destacamento continuam ocorrendo, o que indica apenas uma soluo plausvel: diminuio das tenses atuantes. A diminuio das tenses atuantes pode ser um assunto bastante complexo pelo fato de que inmero fatores contribuem de forma varivel para o aparecimento de tenses prejudiciais, entre eles: fluncia da estrutura; esforos dinmicos (vento, vibraes); retrao das argamassas; acomodao das alvenarias; movimentaes trmicas e higromtricas.
Figura 25 Trincas: dilatao da laje de cobertura

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Assim, os conhecimentos emprico e tecnolgico mos-
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tram que necessrio: respeitar as carncias entre etapas; manter a robustez da estrutura em nveis mnimos; controlar a produo de maneira metodizada; usar materiais de boa qualidade; projetar adequadamente os detalhes construtivos; treinar a mo de obra; ter domnio tcnico sobre os produtos com que se trabalha.
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Figura 29 Estufamento: fadiga da argamassa
Figura 27 Destacamento: tempo em aberto vencido Figura 30 Destacamento: emboo com superfcie fraca
6.4. Eflorescncia: conceito e origem

Do latim efflorescentia, esse fenmeno se caracteriza pelo aparecimento de formaes salinas sobre algumas superfcies, podendo ter carter pulverulento ou ter a forma de crostas duras e insolveis em gua. Na grande maioria dos casos, o fenmeno visvel e de aspecto desagradvel, mas em alguns casos especficos pode ocorrer no interior dos corpos, imediatamente abaixo da superfcie. A efloresFigura 28 Destacamento: erro de assentamento
cncia pode ser considerada um dano, seja por modificar visualmente o local onde se deposita ou por poder provocar degradaes profundas.

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Figura 31 Eflorescncia em revestimento cermico
Figura 32 Eflorescncia em revestimento cermico
O fenmeno da eflorescncia, bastante conhecido e pesquisado, resulta da dissoluo dos sais presentes na argamassa (ou nos componentes cermicos, ou provenientes de contaminaes externas etc.) e seu posterior transporte pela gua atravs dos mais variados materiais porosos. Se, durante esse transporte, a concentrao dos sais na soluo aumentar (por perda de gua ou por aumento da quantidade de sais), eles podero entrar em processo de cristalizao e dar origem ao fenmeno. Ocorrendo superficialmente, essa cristalizao d origem eflorescncia mais amplamente encontrada e visvel (Figura 32, Figura 33); se ocorrer internamente ao material, d origem criptoeflorescncia, muitas vezes de difcil identificao. Para que a eflorescncia se manifeste, os seguintes fatores apresentam-se como necessrios e suficientes: . gua: atua como um solvente que possibilita a dissoluo dos sais que do origem ao fenmeno. Ela pode ter origem em vrios pontos, como por exemplo: gua de chuva, que pode ser acompanhada de vento ou no. A gua de chuva tem grande chance de penetrar atravs das juntas, em particular se forem mal executadas; gua de condensao: resulta das trocas de vapor de gua entre o interior e o exterior atravs de meios porosos. Se o vapor de gua atingir o ponto de orvalho (dew point) em algum local no interior da parede, pode ocorrer a condensao intersticial; gua proveniente da etapa de construo: a gua de amassamento, o uso de protees deficientes contra a chuva ou qualquer outro fato que possibilite a concentrao de umidade podem ocasionar problemas em obras recm entregues (em ingls new building bloom). Paredes saturadas de gua podem demandar
Figura 33 Eflorescncia em escada externa de ardsia
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semanas ou meses para que a secagem ocorra; blo-

com o tempo, a pelcula de tinta desgruda e sofre um
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cos em contato com o solo, alm de absorver umidade, podem ser contaminados por sais ou elementos estranhos; . sais, que se movimentam dissolvidos na gua e efetivamente do origem ao fenmeno; . gradiente hidrulico, que possibilita a movimentao da gua e o transporte dos sais do interior para a superfcie dos corpos afetados. A Figura 34 ilustra um exemplo da formao de sais sob uma pelcula de pintura.
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processo de saponificao, ficando rgida e quebradia. As tintas acrlicas usadas na construo civil so permeveis gua em forma de vapor mas impermeveis a gua lquida. Esta propriedade importante porque est relacionada com as trocas gasosas que devem ocorrer numa parede de fachada, equilibrando as presses de vapor dos ambientes internos e externos, permitindo o livre fluxo de umidade e contribuindo para o conforto higrotrmico do meio.
Figura 34 Cripto-eflorescncia sob pintura
Neste caso, o mecanismo de degradao o descrito a seguir: existe uma fonte de infiltrao; a gua penetra, dissolve alguns sais por onde passa e atinge a pelcula de tinta; encontrando a pelcula de tinta, a gua no transpassa de forma lquida e acumula-se na interface tinta/argamassa, podendo gerar bolsas de gua; a gua evapora e transpassa a pelcula de tinta, deixando os sais na forma pulverulenta;

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___. Revestimento de paredes externas e fachadas com placas cermicas e com utilizao de argamassa colante - procedimento - NBR 13755. Rio de Janeiro, 1996. ___. Placas cermicas para revestimento terminologia - NBR 13816. Rio de Janeiro, 1997.
7. Bibliografia de referncia
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Consultoria em Patologia e Recuperao de Edifcios

Revestimentos cermicos aderidos:

Bibliografia de referncia ................................................................................................. 54

Sistema de revestimento .................................................................................................. 17 2.1. 2.2.

Conceito de sistema de revestimento ......................................................................... 17 Funes do revestimento cermico ............................................................................ 17

Interdependncia das camadas .................................................................................. 18 Argamassa colante (ou adesiva)................................................................................. 19

Projeto de revestimento de fachada................................................................................ 19

Estudo de tenses no revestimento............................................................................ 23

Juntas de trabalho ...................................................................................................... 30

Eng. Max Junginger, M.Sc.

Eng. Max Junginger, M.Sc.

Revestimentos cermicos de fachada 1. Introduo

Revestimentos cermicos de fachada

Eng. Max Junginger, M.Sc.

Eng. Max Junginger, M.Sc.

Revestimentos cermicos de fachada

Revestimentos cermicos de fachada

1.1. Estabilidade da base e deformao estrutural

1.3. Preparo do concreto e da alvenaria

1.2. O fenmeno da aderncia

Figura 1 Pasta de cimento no interior dos poros

Revestimentos cermicos de fachada

Revestimentos cermicos de fachada

1.4. Cura X secagem de produtos cimentcios

1.6. Classificao das placas cermicas

Propriedade refere-se ao comportamento de um produto quando em uso e ca-

Algumas referncias usam o antigo termo marombado. Maromba o nome dado

Eng. Max Junginger, M.Sc.

Revestimentos cermicos de fachada

Revestimentos cermicos de fachada

Tabela 1. Classificao de placas cermicas pela absoro

Tabela 2. Classes de resistncia abraso

Ciclos 100 150 600 1.500 12.000

meio de moldes que absorvem a gua da massa em estado de barbotina.

PEI Porcelain Enamel Institute.

Eng. Max Junginger, M.Sc.

Eng. Max Junginger, M.Sc.

Revestimentos cermicos de fachada

Revestimentos cermicos de fachada

Tabela 3. Porcelanatos (marca Portinari)

Tabela 4. Porcelanatos X placas de rocha

Eng. Max Junginger, M.Sc.

Revestimentos cermicos de fachada

Revestimentos cermicos de fachada

1.8.1. Resistncia ao congelamento

1.8.2. Resistncia mecnica

1.8.5. Uso em ambientes midos

1.8.3. Resistncia ao impacto

1.8.6. Uso em fachadas

Fachadas necessitam de placas estveis, que apresentem mnimas variaes dimensionais.

Eng. Max Junginger, M.Sc.

Eng. Max Junginger, M.Sc.

Revestimentos cermicos de fachada

Revestimentos cermicos de fachada

1.8.7. Mancha dgua

Acabamento: rejunte + placas Fixao: argamassa adesiva Regularizao: emboo

Chapisco Figura 2 Sistema de revestimento cermico

2.2. Funes do revestimento cermico

Eng. Max Junginger, M.Sc.

Revestimentos cermicos de fachada

Revestimentos cermicos de fachada

3. Projeto de revestimento de fachada

Tabela 12. Uso de argamassa colante