INTRODUCCIN

Se ha venido desarrollando desde 1949 una metodologa integral conocida como Ingeniera de Calidad su propsito es combinar mtodos de ingeniera y estadstica para mejorar un rendimiento rpido de costo y calidad, utilizando diseo de productos y procesos de manufactura para optimizar los mismos. La filosofa de calidad del Dr. Taguchi no representa nuevos conocimientos de estadstica desde el punto de vista practico su contribucin se basan en contextos econmicos, que pueden estar en conflicto con la tecnologa tradicional y con el control de calidad. La manera de pensar de Taguchi resulta en diseos robustos de produccin, de procesos con una perdida mnima del consumidor DEFINICIN DE INGENIERA DE CALIDAD La Ingeniera de la Calidad est diseada para generar procesos de calidad. Basado en los fines de la Ingeniera de la calidad, TAGUCHI desarroll una aproximacin al diseo de experimentos con el objetivo de reducir los costos emanados de la experimentacin, esta aproximacin es ms prctica que terica y se interesa ms por la productividad y los costos de produccin que por las reglas estadsticas. Estos diseos hoy en da son aplicados al control de calidad que varias empresas minero-metalrgicas apliquen en su proceso de produccin, Las plantas concentradoras para ver si sus procesos , producto estn en optimas condiciones, tiene que pasar por el control de calidad, en esto talla la ingeniera de la calidad , lo hacen mediante balances metalrgicos diseos experimentales, para ver las leyes de los concentrados para poder ser comerciables para la sociedad , si no cumplen con la calidad respectiva se acataran a un castigo previamente acordado entre vendedor y comprador. Los conceptos de estas tcnicas estn basados en las relaciones de costos y ahorros.Existen algunos factores de ruido que afectan los procesos, y son aquellos que causan que una caracterstica funcional se desve de un valor objetivo, estos son causantes de variabilidad y prdida de calidad. De acuerdo con TAGUCHI esta prdida de calidad constituye a largo plazo, una prdida de tiempo y dinero tanto para el consumidor como para

el fabricante. Dentro de las actividades del control de la calidad, la Ingeniera de la calidad consta de las actividades dirigidas a la reduccin de la variabilidad y de las prdidas. Algunos expertos en control de calidad han descrito su propio concepto de calidad estableciendo como unos primeros principios de los cuales derivan todas las elaboraciones prcticas que presentan sus sistemas de calidad. Entre estos expertos cabe destacar Deming, Juran y Taguchi por el impacto que han tenido y siguen teniendo en la industria actual. Todas sus observaciones han quedado como diversas formas prcticas de asegurar la calidad, que se traducen en una gestin empresarial segn un sistema de gestin de calidad total (TQM)

CONCEPTO DE INGENIERA DE CALIDAD: Es un conjunto de conocimientos tcnicos para la formulacin de una poltica, as como planear, proyectar y analizar la calidad de un producto, a fin de establecer un sistema de calidad que pueda ser de satisfaccin plena al consumidor a un costo mnimo. La ingeniera de calidad lleva a cabo actividades dirigidas a reducir las perdidas causadas por la variabilidad Las actividades de ingeniera de calidad se incorporan en cada paso del desarrollo del producto y de la manufactura a fin de prevenir los efectos de los factores de ruido. La secuencia de manufactura desde el desarrollo del prototipo y del producto hasta el servicio al cliente incluye las siguientes fases:

INGENIERA DE CALIDAD EN LNEA. Son actividades en la lnea de manufactura, de control y correccin de procesos, as como del mantenimiento productivo.

Uso de grafica de control Correccin de los procesos ACTIVIDADES

Mantenimiento productivo

INGENIERA DE CALIDAD FUERA DE LNEA. Se encarga de la optimizacin del diseo del producto y los procesos, una de las herramientas es el diseo de experimentos.

TIPOS DE CARACTERSTICAS DE CALIDAD.

El primer paso en la ingeniera de calidad consiste en seleccionar las caractersticas de calidad apropiadas, esto implica tener conocimientos del producto y del proceso as como del diseo de experimentos Caractersticas cuantificables: Son las que se pueden medir en una escala continua.

Nominal es mejor: Es una caracterstica que se presenta con un valor objetivo. Menor es mejor: Es una caracterstica cuyo valor es cero. Mayor es mejor: Es una caracterstica cuyo mejor valor es el infinito.

Ejemplo: Dimensin, cambio de presin, espacio libre, viscosidad, etc. Desgaste, encogimiento, deterioro, nivel de ruido, etc. Tensin, duracin, eficiencia del combustible.

CARACTERSTICAS POR ATRIBUTOS. Son las que no se pueden medir en una escala continua, pero que pueden ser clasificadas en una escala graduada discreta, frecuentemente estn basados en apreciaciones subjetivas tales como: bueno, mejor, el mejor, etc. Atributos clasificados:

Ejemplo: Apariencia, porosidad, grietas. Clasificados como bueno I malo. Grados CARACTERSTICAS DINMICAS.

Son las caractersticas funcionales de calidad de un sistema, que se determinan en la base a la entrada al sistema y a los resultados de salida.

Ejemplo: Fuerza de traccin de un molino de bolas.

NIVELES DE CALIDAD. La calidad debe estar relacionada con las necesidades y expectativas del cliente. Sin embargo, para que la investigacin y desarrollo sean efectivos, la calidad debe ser expresada en trminos compatibles con los objetivos de ingeniera y desarrollo.

Los niveles de calidad que debemos ejemplificar:

A) CALIDAD DEL COSTO: (calidad del cliente) Calidad expresada por el cliente con su propio lenguaje.

Para satisfacer las necesidades del cliente, los ingenieros intentan convertir la voz del cliente en caractersticas especficas de calidad B) CALIDAD ESPECIFICADA. Especificacin de los diseos de ingeniera. Son caractersticas de calidad que se constituyen en objetivos para los ingenieros.

Son las caractersticas a partir de las cuales se desarrollan los productos.

C) CALIDAD ROBUSTA. Calidad protegida contra los factores de ruido.

D) CALIDAD FUNCIONAL. Confiabilidad de un producto, para conseguir la funcin de calidad pretendida.

TAGUCHI LLAMA A LOS FACTORES INCONTROLABLES FACTORES DE RUIDO O FACTORES QUE AFECTAN EL NIVEL DE CALIDAD.

Ruido es cualquier cosa que causa a una caracterstica de la calidad desviarse de su objetivo, el cual subsecuentemente causa una prdida de calidad. La temperatura, altura, y nivel de combustible, son considerados factores externos de ruido porque ocurren fuera del producto.

La proporcin seal - ruido es un ndice de robusticidad de calidad, y muestra la magnitud de la interaccin entre factores de control y factores de ruido. Los factores de control y ruido deben ser asignados en diferentes grupos para el estudio de la robusticidad, el cual es significativamente diferente del enfoque tradicional, donde no hay distinciones entre los factores de ruido y control.

En lugar de medir sntomas causados por la variabilidad de la funcin, como la tasa de defectos o fallas, medimos una respuesta relacionada con la energa.

Cualquier sistema usa energa de transformacin para cumplir una funcin deseada. Reducir la variabilidad de las transformaciones de energa minimizar o eliminar los sntomas. Cuando consideramos el ruido, esto nos lleva a crear un producto o proceso robusto que es aquel que es menos sensible al ruido. Los factores de control y ruido deben ser asignados en diferentes grupos para el estudio de la robusticidad, el cual es significativamente diferente del enfoque tradicional, donde no hay distinciones entre los factores de ruido y control. En lugar de medir sntomas causados por la variabilidad de la funcin, como la tasa de defectos o fallas, medimos una respuesta relacionada con la energa.

Cualquier sistema usa energa de transformacin para cumplir una funcin deseada. Reducir la variabilidad de las transformaciones de energa minimizar o eliminar los sntomas. Cuando consideramos el ruido, esto nos lleva a crear un producto o proceso robusto que es aquel que es menos sensible al ruido. TIPOS DE RUIDO

Ruido externo: Este ruido se da durante el uso del producto y puede ser producido por cambios de temperatura, humedad y polvo.

Ruido interno: (Deterioro) Este es un gasto de los componentes del producto.

Ruido entre productos: Variacin entre productos que son manufacturados bajo especificaciones similares.

LA FUNCIN DE PRDIDA.

El control de calidad tiene como objetivo controlar la variacin funcional. Cmo podemos medir la calidad?

Cumpliendo con los requerimientos del cliente. Utilizando la filosofa de cero defectos. Verificando si se cumple con las especificaciones.

El Dr. Taguchi propone una visin diferente y ms amplia de la calidad, la relaciona con los costos y la perdida monetaria no nicamente del fabricante si no tambin para el consumidor

POLTICA DE CALIDAD La poltica de calidad debe de relacionar necesidades primarias de la organizacin y la de sus clientes. Incluir un compromiso claro hacia el mejoramiento continuo de la eficacia del SGC y debe estar redactada de forma que se liguen los objetivos de calidad a su logro. Consideraciones para desarrollar la poltica de calidad son:

Plan maestro de negocios (dirigido por la misin). Plan de acciones derivado de la revisin de la direccin. Resultados de productos/servicios. reas con problema de calidad. Satisfaccin o no-satisfaccin del cliente. Retroalimentacin de clientes Qu es prdida y quien paga por ella.

Generalmente pensamos que es un costo de manufactura inherente al producto. Fabricante - consumidor. Costos en que incurre el fabricante por una reaccin negativa del consumidor: Devoluciones. Costos de garanta. Consumidor insatisfecho. Tiempo y dinero gastado por los consumidores.

Perdida eventual de participacin en el mercado. El objetivo de la funcin de perdida del Dr. Taguchi es evaluar cuantitativamente la perdida de calidad debido a variaciones funcionales.

Para cada caracterstica de calidad existe una funcin que define la relacin entre la prdida econmica y la desviacin de la caracterstica de calidad de su valor meta.

DISEO DE SISTEMAS, PROCESOS, PARMETROS Y TOLERANCIAS

DISEO DE SISTEMAS. Es la etapa primaria del desarrollo en la cual se da la arquitectura bsica de un

producto o proceso. Durante el diseo del sistema, el ingeniero aplica su conocimiento y experiencia en el rea de su especializacin para crear un producto o proceso con capacidades distintivas. El diseador del sistema usa su experiencia en el diseo de sistemas similares para generar un nuevo sistema que sea superior de alguna forma a los diseos previos 1.- DISEO DE SISTEMAS:

Consiste en el Desarrollo de un sistema que funcione bajo una condicin normal. Requiere conocimientos tcnicos en ciencia e ingeniera. Originalidad/inventiva/estrategias de mercadotecnia.

Objetivo. Disear un producto seleccionando las condiciones ptimas (parmetros), de tal manera que el producto sea menos sensible al ruido. Estrategia. Disear un producto partiendo de componentes o materias primas de menor calidad y bajo costo. Reducir la variacin sin quitar la causa. Quitar la causa es costoso. No hay incremento en el costo en el diseo de parmetros. Identifica los factores de control y los factores de ruido, tratndolos en forma separada en el diseo de experimentos.

El PROCESO DE DISEO.

El diseo de sistemas requiere experiencia y conocimientos tcnicos en una rea, es la especializacin en dicha rea.

En el mtodo de Taguchi el diseo de experimentos se usa con mayor frecuencia en la etapa de diseo de parmetros.

ETAPAS DEL DISEO DEL PRODUCTO.

1.- Diseo de Parmetros Tcnica utilizada en el diseo de Parmetros. Diseo convencional de experimentos. Detecta y elimina causas. Tiene que ver nicamente con promedios. El mtodo Taguchi tiene que ver con promedios y variaciones. Toma ventaja de efectos lineales y de la interpretacin entre los factores de control y de ruido, con el fin de obtener robustez. Es aplicable al diseo del producto, a la mejora del producto y del proceso. Mejora la calidad sin incrementar los costos. 2.- Diseo de tolerancias.

Cuando el diseo de parmetros no es suficiente para reducir la variacin, es necesario utilizar el diseo de tolerancias. Especificaciones de rangos permitidos para la desviacin con respecto a los valores de los parmetros, Involucra describir y eliminar las causas. Incrementa los costos de produccin (se deben minimizar, haciendo experimentos que conduzcan a las tolerancias adecuadas sin afectar la calidad).

El diseo de tolerancias es la aplicacin del diseo de experimentos, para hacer cambios sistemticos en las tolerancias, con el fin de determinar que factores son los que mas contribuyen a la variacin del producto final.

Objetivo. Determinar los rangos de variacin para los parmetros del producto/proceso una vez que se ha determinado los niveles ptimos.

ESTRATEGIAS Como paso inicial, usar tolerancias amplias, materiales y componentes de bajo costo. Usando el mejor conjunto de condiciones que haya quedado determinado en el experimento del diseo de parmetros, establece la variacin global de nuestras caractersticas de calidad. Si la variacin esta dentro de nuestros requerimientos mantener las tolerancias amplias y los materiales y componentes de bajo costo. Si la variacin es excesiva, reducirla tomando tolerancias ms cerradas y/o mejorando los materiales y componentes. Diseo Factorial General 2k

Los diseos factoriales son a ampliamente utilizados en experimentos en los que intervienen varios factores para estudiar el efecto conjunto de estos sobre una respuesta. Existen varios casos especiales del diseo factorial general que resultan importantes porque .se usan ampliamente en el trabajo de investigacin, y porque constituyen la base para otros diseos de gran valor prctico.

DISEO 22

El primer diseo de la serie 2k es aquel que tiene slo dos factores, A y B, cada uno con dos niveles. Arbitrariamente, los niveles del factor pueden llamarse "inferior" y "superior".

DISEO 23 Este diseo se conoce como diseo factorial, 23 y las ocho combinaciones de tratamientos pueden representarse grficamente mediante un cubo. Existen en realidad tres notaciones distintas que se usan ampliamente para las corridas o ejecuciones en el diseo 2k:

a.

La primera es la notacin "+,-", llamada "geomtrica".

b. La segunda consiste en el uso de letras minsculas para identificar las combinaciones de tratamientos. c. En la tercera se utilizan los dgitos 1 y 0 para denotar los niveles alto y bajo del factor, respectivamente.

Diseo Factorial General 3k Este es un diseo que consta de k factores con tres niveles cada uno. Los factores y las interacciones se representan mediante letras maysculas. Los tres niveles de los factores pueden referirse como nivel inferior, intermedio y superior. Estos niveles se representan mediante los dgitos 0 (nivel inferior), 1 (intermedio) y 2 (superior). Cada combinacin de tratamientos de un diseo 3k se presenta mediante k dgitos, donde el primero incida el nivel de A, el segundo seale al nivel de B,.....y el k-simo dgito, el nivel del factor k.

DISEO 32 El diseo ms simple es el 32 que consta de dos factores con tres niveles cada uno. Como hay 32 = 9 combinaciones de tratamientos, existen 8 grados de libertad entre ellas,

DISEO 33 Si se supone que se estn estudiando tres factores (A, B, C) y que cada factor tiene tres niveles acomodados en un experimento factorial. Este es un diseo 33. Las 27 combinaciones tienen 26 grados de libertad.

CONCLUSIN

La ingeniera de calidad sirve para generar diferentes tipos de procesos con el fin de hacer que la empresa, lugar o institucin que se en carga de elaborar algo que aumente la calidad en lo que produce para que de este modo los clientes queden satisfechos con

su compra la cual reduzca los costos de productividad dentro de los procesos dentro de ciertas normas. Ayudando a un aumento de calidad de los productos para su venta.