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www.smar.com.br Especificaes e informaes esto sujeitas a modificaes sem prvia consulta. Informaes atualizadas dos endereos esto disponveis em nosso site.

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Contedo deste Manual

CONTEDO DESTE MANUAL

As sees deste manual fornecem informaes sobre instalao, operao e manuteno de transmissores de presso LD400 HART. As sees so divididas em: Seo 1: Instalao Contm informaes para instalao mecnica e eltrica do transmissor LD400 HART . Seo 2: Descrio Funcional Descreve os princpios de operao do LD400 HART. Seo 3: Caractersticas Tcnicas Apresenta as caractersticas tcnicas e cdigos de pedido para o transmissor de presso LD400 HART. Seo 4: Configurao So fornecidas informaes referentes configurao do transmissor de presso LD400 HART. Seo 5: Configurao usando Ajuste Local Descreve como realizado o Ajuste Local do transmissor de presso LD400 HART usando a chave magntica. Seo 6: Manuteno Fornece informaes sobre tipos de falhas e mensagens de erros apresentadas pelo transmissor de presso LD400 HART e outras informaes referentes manuteno do equipamento. A lista de partes e peas sobressalentes est contida nesta seo. Unidades Especiais HART: Apresenta tabelas com as especificaes de variveis do protocolo HART . Apndice A: Informaes sobre certificaes Apresenta informaes sobre certificaes para Atmosferas Explosivas. Apndice B: FSR Formulrio de Solicitao de Reviso Apndice C: Termo de Garantia Fornece informaes sobre a garantia do produto.

III

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

SIGLAS E ABREVIAES
Siglas e Abreviaes HFT Designao Tolerncia de Falha no Hardware Descrio a tolerncia de falha no hardware do dispositivo. Esta uma medida da capacidade de uma unidade funcional continuar a execuo da funo exigida no caso de falhas ou desvios. a mdia do perodo de tempo entre duas falhas. a mdia do perodo de tempo entre a ocorrncia da falha no dispositivo ou no sistema e seu tempo de reparo. a probabilidade de ocorrncia de uma falha perigosa na funo de segurana na demanda. a probabilidade mdia de ocorrncia de uma falha perigosa na funo de segurana. O Padro Internacional IEC 61508 especifica quatro discretos Nveis de Integridade de Segurana (SIL 1 a SIL 4). Cada nvel corresponde a uma faixa de probabilidade especfica relativo falha na funo de segurana. Quanto maior o nvel de integridade nos sistemas de segurana, menor a possibilidade de as funes de segurana no serem executadas. A frao de falhas no-perigosas, por exemplo, a frao de falhas sem potencial para fixar o sistema em um estado de perigo no detectado. Modo de medio com taxa baixa de demanda, em que a taxa de demanda para sistema relativamente seguro no ocorre mais que uma vez ao ano e no maior que o dobro da frequncia do teste peridico. O DTM um software que disponibiliza funes de acesso aos parmetros dos equipamentos, configurao e operao e diagnstico de problemas. Por suas caractersticas, o DTM no um software executvel. Valor da Faixa Inferior da faixa de medio. Valor da Faixa Superior da faixa de medio. No modo multidrop, at 15 equipamentos podem ser conectados em paralelo no mesmo par de cabos simples. O sinal de corrente analgica energiza os Equipamentos a 2-fios fixando a corrente em 4 mA.

MTBF MTTR

Tempo Mdio entre Falhas Tempo Mdio para Reparo Probabilidade de Falha na Demanda Probabilidade Mdia de Falha Nvel de Integridade de Segurana

PFD

PFDAVG SIL

SFF

Frao de Falha Segura Low Demand Mode of Operation Device Type Manager

Low Demand Mode

DTM

LRV URV Multidrop

Configurao do Dispositivo Configurao do Dispositivo Multdrop Mode

IV

Introduo

INTRODUO
O LD400 HART um transmissor inteligente para medio de presso diferencial, absoluta ou manomtrica, de nvel ou de vazo.

Transmissor Diferencial LD400D e LD400H A medio da presso diferencial obtida atravs da aplicao de presso nas cmaras de presso alta e baixa do sensor. Os modelos LD400H foram criados para aplicaes com altas presses estticas. Transmissor de Vazo LD400D e LD400H A presso diferencial gerada por um elemento de vazo primrio e a funo de raiz quadrada fornece a medio de vazo. Transmissor de Presso Manomtrica LD400M A medio da presso manomtrica obtida atravs da aplicao de presso no lado de alta do sensor e o lado de baixa aberto atmosfera, fornecendo uma referncia de presso atmosfrica real. Transmissor de Presso Absoluta - LD400A A presso medida no lado de alta do sensor e no lado de baixa existe uma cmara de vcuo, que a referncia de zero absoluto para a clula capacitiva. Transmissor de Nvel LD400L O transmissor permite uma conexo flangeada direta em vasos e tanques. Est disponvel tambm com extenso. Para tanque fechado, o lado de baixa pode compensar a presso interna. Transmissor Sanitrio LD400S O transmissor sanitrio foi especialmente desenvolvido para trabalhar nas indstrias alimentcias e em aplicaes que necessitem de conexes sanitrias. O seu uso permite fazer a manuteno e a limpeza de forma fcil e rpida. O transmissor LD400 HART baseado num sensor capacitivo que proporciona uma operao segura e um excelente desempenho em campo.
A srie LD400 HART encontra-se disponvel na tecnologia HART . Estes instrumentos podem ser configurados atravs do software de configurao da Smar ou de outros fabricantes. O ajuste local est disponvel para toda a srie LD400 HART. Com a chave magntica possvel configurar o zero e o span, alterar a faixa de medio, alterar a unidade da presso medida, selecionar a funo de raiz quadrada, operar sobre o valor totalizado ou sobre uma malha de controle.

Com o Asset View da Smar possvel fazer o gerenciamento de diagnsticos dos instrumentos de campo para auxiliar na manuteno reativa, preventiva, preditiva e proativa.

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Excluso de responsabilidade
O contedo deste manual est de acordo com o hardware e software utilizados na verso atual do equipamento. Eventualmente podem ocorrer divergncias entre este manual e o equipamento. As informaes deste documento so revistas periodicamente e as correes necessrias ou identificadas sero includas nas edies seguintes. Agradecemos sugestes de melhorias.

Advertncia
Para manter a objetividade e clareza, este manual no contm todas as informaes detalhadas sobre o produto e, alm disso, ele no cobre todos os casos possveis de montagem, operao ou manuteno. Antes de instalar e utilizar o equipamento, necessrio verificar se o modelo do equipamento adquirido realmente cumpre os requisitos tcnicos e de segurana de acordo com a aplicao. Esta verificao responsabilidade do usurio. Se desejar mais informaes ou se surgirem problemas especficos que no foram detalhados e ou tratados neste manual, o usurio deve obter as informaes necessrias do fabricante Smar. Alm disso, o usurio est ciente que o contedo do manual no altera, de forma alguma, acordo, confirmao ou relao judicial do passado ou do presente e nem faz parte dos mesmos. Todas as obrigaes da Smar so resultantes do respectivo contrato de compra firmado entre as partes, o qual contm o termo de garantia completo e de validade nica. As clusulas contratuais relativas garantia no so nem limitadas nem ampliadas em razo das informaes tcnicas apresentadas no manual. S permitida a participao de pessoal qualificado para as atividades de montagem, conexo eltrica, colocao em funcionamento e manuteno do equipamento. Entende-se por pessoal qualificado os profissionais familiarizados com a montagem, conexo eltrica, colocao em funcionamento e operao do equipamento ou outro aparelho similar e que dispem das qualificaes necessrias para suas atividades. A Smar possui treinamentos especficos para formao e qualificao de tais profissionais. Adicionalmente, devem ser obedecidos os procedimentos de segurana apropriados para a montagem e operao de instalaes eltricas de acordo com as normas de cada pas em questo, assim como os decretos e diretivas sobre reas classificadas, como segurana intrnseca, prova de exploso, segurana aumentada, sistemas instrumentados de segurana entre outros. O usurio responsvel pelo manuseio incorreto e/ou inadequado de equipamentos operados com presso pneumtica ou hidrulica, ou ainda submetidos a produtos corrosivos, agressivos ou combustveis, uma vez que sua utilizao pode causar ferimentos corporais graves e/ou danos materiais. O equipamento de campo que referido neste manual, quando adquirido com certificado para reas classificadas ou perigosas, perde sua certificao quando tem suas partes trocadas ou intercambiadas sem passar por testes funcionais e de aprovao pela Smar ou assistncias tcnicas autorizadas da Smar, que so as entidades jurdicas competentes para atestar que o equipamento como um todo, atende as normas e diretivas aplicveis. O mesmo acontece ao se converter um equipamento de um protocolo de comunicao para outro. Neste caso, necessrio o envio do equipamento para a Smar ou sua assistncia autorizada. Alm disso, os certificados so distintos e responsabilidade do usurio sua correta utilizao. Respeite sempre as instrues fornecidas neste Manual. A Smar no se responsabiliza por quaisquer perdas e/ou danos resultantes da utilizao inadequada de seus equipamentos. responsabilidade do usurio conhecer as normas aplicveis e prticas seguras em seu pas.

VI

ndice

NDICE
SEO 1 - INSTALAO .......................................................................................................................... 1.1
GERAL........................................................................................................................................................................ 1.1 MONTAGEM............................................................................................................................................................... 1.1 ROTAO DA CARCAA ....................................................................................................................................... 1.10 LIGAO ELTRICA ............................................................................................................................................... 1.10 INSTALAO TPICA PARA O PROTOCOLO HART ........................................................................................... 1.12 INSTALAES EM REAS PERIGOSAS .............................................................................................................. 1.14 PROVA DE EXPLOSO ....................................................................................................................................... 1.14 SEGURANA INTRNSECA .................................................................................................................................... 1.14

SEO 2 - DESCRIO FUNCIONAL ...................................................................................................... 2.1

DESCRIO FUNCIONAL DO SENSOR.................................................................................................................. 2.1 DESCRIO FUNCIONAL DO CIRCUITO ............................................................................................................... 2.2 DESCRIO FUNCIONAL DO SOFTWARE DO LD400 HART .............................................................................. 2.4 DESCRIO FUNCIONAL DO DISPLAY (LCD) ....................................................................................................... 2.7

SEO 3 - CARACTERSTICAS TCNICAS ............................................................................................ 3.1

CDIGOS DE PEDIDO.............................................................................................................................................. 3.6

SEO 4 - CONFIGURAO .................................................................................................................... 4.1

GERAL........................................................................................................................................................................ 4.1 RECURSOS DE CONFIGURAO........................................................................................................................... 4.4 IDENTIFICAO E DADOS DE FABRICAO ........................................................................................................ 4.4 TRIM DA VARIVEL PRIMRIA - PRESSO ........................................................................................................... 4.5 TRIM DE CORRENTE DA VARIVEL PRIMRIA .................................................................................................... 4.6 TRIM DE TEMPERATURA......................................................................................................................................... 4.6 AJUSTE DO TRANSMISSOR FAIXA DE TRABALHO .......................................................................................... 4.7 SELEO DA UNIDADE DE ENGENHARIA ............................................................................................................ 4.8 FUNO DE TRANSFERNCIA PARA MEDIO DE VAZO............................................................................... 4.9 TABELA DE LINEARIZAO .................................................................................................................................. 4.10 CONFIGURAO DO TOTALIZADOR ................................................................................................................... 4.11 CONFIGURAO DO CONTROLADOR PID.......................................................................................................... 4.12 CONFIGURAO DO EQUIPAMENTO .................................................................................................................. 4.13 MANUTENO DO EQUIPAMENTO...................................................................................................................... 4.15

SEO 5 - PROGRAMAO USANDO AJUSTE LOCAL ....................................................................... 5.1

A CHAVE MAGNTICA ............................................................................................................................................. 5.1 O AJUSTE LOCAL ..................................................................................................................................................... 5.3 AJUSTE LOCAL SIMPLES ........................................................................................................................................ 5.4 AJUSTE LOCAL COMPLETO.................................................................................................................................... 5.5 SIMULAO [SIMUL] ................................................................................................................................................ 5.6 RANGE [RANGE] ....................................................................................................................................................... 5.7 TRIM DE PRESSO [TRIM]..................................................................................................................................... 5.12 CONFIGURAO [CONF] ....................................................................................................................................... 5.14 OPERAO [OPER] ................................................................................................................................................ 5.21
EQUIPAMENTO CONFIGURADO EM MODO TRANSMISSOR.............................................................................................5.21 EQUIPAMENTO CONFIGURADO EM MODO CONTROLADOR ...........................................................................................5.22

QUIT [QUIT].............................................................................................................................................................. 5.24

SEO 6 - MANUTENO........................................................................................................................ 6.1

GERAL........................................................................................................................................................................ 6.1 DIAGNSTICO COM O CONFIGURADOR SMAR ................................................................................................... 6.1 MENSAGENS DE ERRO ........................................................................................................................................... 6.1 DIAGNSTICO COM O TRANSMISSOR.................................................................................................................. 6.2 PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM .................................................................................................................. 6.4
SENSOR ...................................................................................................................................................................................6.6 VII

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno CIRCUITO ELETRNICO .........................................................................................................................................................6.6

PROCEDIMENTO DE MONTAGEM.......................................................................................................................... 6.6

SENSOR ...................................................................................................................................................................................6.7 CIRCUITO ELETRNICO .........................................................................................................................................................6.7

INTERCAMBIABILIDADE........................................................................................................................................... 6.8 RETORNO DE MATERIAIS ....................................................................................................................................... 6.8 TEMPO DE VIDA DO TRANSMISSOR ..................................................................................................................... 6.9 ACESSRIOS............................................................................................................................................................ 6.9 RELAO DAS PEAS SOBRESSALENTES.......................................................................................................... 6.9 CDIGO DE PEDIDO DO SENSOR ....................................................................................................................... 6.11 UNIDADES ESPECIAIS HART ................................................................................................................................ 6.16

SEO 7 - SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURANA .............................................................. 7.1

INTRODUO ........................................................................................................................................................... 7.1 PADRES DE SEGURANA .................................................................................................................................... 7.1 PADRES DE APLICAO ...................................................................................................................................... 7.2 FUNO DE SEGURANA....................................................................................................................................... 7.2 PROPRIEDADES DE SEGURANA FUNCIONAL ................................................................................................... 7.3 PROPRIEDADES AMBIENTAIS ................................................................................................................................ 7.3 INSTALAO ............................................................................................................................................................. 7.3 MODOS DE OPERAO........................................................................................................................................... 7.4 PROCEDIMENTO DE HABILITAO DO MODO DE CONFIGURAO................................................................ 7.4 CARACTERSTICAS TCNICAS DO LD400 HART SIS ........................................................................................ 7.4 MANUTENO .......................................................................................................................................................... 7.6

APNDICE A - INFORMAO SOBRE CERTIFICAO........................................................................ A.1

INFORMAO SOBRE DIRETIVAS EUROPIAS ...................................................................................................A.1 CERTIFICAES PARA REAS CLASSIFICADAS.................................................................................................A.1
CERTIFICADO INMETRO........................................................................................................................................................ A.1

PLAQUETAS DE IDENTIFICAO ...........................................................................................................................A.2

APNDICE B FSR FORMULRIO DE SOLICITAO DE REVISO ............................................... B.1 APNDICE C - TERMO DE GARANTIA SMAR........................................................................................ C.1

VIII

Viso Geral do Transmissor

VISO GERAL DO TRANSMISSOR

O LD400 HART usa a altamente comprovada tcnica de medio de presso por leitura de capacitncia. O esquema do transmissor de presso LD400 HART mostrado na figura abaixo.

Placa Principal

Ajuste Local de Zero/Span

- Conversor D/A - HART Modem - Controlador de LCD - Co-processador Matemtico

Unidade de Processamento - Faixas - Funes Especiais - PID - Controle de Sada - Comunicao - Protocolo HART - Diagnstico Avanado - Interface de atualizao de Firmware

Leitura Digital

Isolador EEPROM com Dados do Sensor

Indicador LCD

Sensor Digital

ic nd Co ais Si n a de or /Sad ad a ion trad En

Sensor de Temperatura Oscilador Ressonante

Diafragma Sensor (1) Diafragma Isolador (2)

Vidro Superfcie Metalizada (4)

PH PL

Cermica Fluido de Enchimento (3)

No centro da clula est o diafragma sensor (1). Este diafragma flexiona-se em funo da diferena das presses aplicadas ao lado Low e High da clula (PL e PH). Essas presses so aplicadas diretamente aos diafragmas isoladores (2), cuja funo isolar o processo do sensor e fornecer alta resistncia contra corroso provocada pelos fludos de processo. A presso transmitida diretamente ao diafragma sensor atravs do fluido de enchimento (3), provocando a sua deflexo. O diafragma sensor um eletrodo mvel e as duas superfcies metalizadas (4) so eletrodos fixos. A deflexo do diafragma sensor percebida atravs da variao da capacitncia entre os dois eletrodos fixos e o mvel. O oscilador ressonante l a variao das capacitncias entre as placas mveis e fixa e gera uma sada de presso correspondente variao de capacitncia detectada. Este valor de presso informado de acordo com o protocolo de comunicao do transmissor. Como no processo de converso no h envolvimento de um conversor A/D, erros e desvios so eliminados durante este processo. Compensaes na temperatura so feitas atravs de um sensor, que combinado com um sensor de preciso, resulta em uma alta preciso e rangeabilidade para o LD400 HART . A varivel de processo, assim como a monitorao e a informao de diagnstico, so fornecidas atravs do protocolo de comunicao digital. O LD400 HART est disponvel no protocolo de comunicao HART . Leia cuidadosamente estas instrues para obter o mximo aproveitamento do LD400 HART. Os transmissores de presso Smar so protegidos pelas patentes americanas 6,433,791 e 6,621,443. IX

LD400 Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Fluxograma de Instalao
Incio

O transmissor foi configurado na bancada de acordo com a aplicao?

Sim

Instale-o no campo seguindo as instrues indicadas pelas setas.

No Configure o transmissor (Seo 1 e Seo 4). Configure a faixa de medida para 0% (4mA) e 100% (20mA) (Seo 4). Configure o valor de Falha Segura (Seo 4).

Instale o transmissor em reas protegidas.

Verifique a classificao da rea e suas respectivas prticas.

Instale o transmissor (Mecanicamente e Eletricamente) de acordo com a aplicao, verificando a posio mais apropriada do indicador (Seo 6).

Configure o Damping (Seo 4). Configure a indicao do indicador (Seo 4). Aplique presso.

A indicao est correta? No Consulte o manual (Seo 6) - Manuteno.

Sim

Energize o transmissor apropriadamente.

Sim

A linha de impulso molhada? No

Sim

A indicao do transmissor est correta?

No

Faa o Trim de Zero.

Sim

OK
X

Corrigiu a indicao do transmissor?

No

Seo 1 INSTALAO
Geral
NOTA As instalaes feitas em reas classificadas devem seguir as recomendaes da norma NBR/IEC60079-14. A preciso global de uma medio de vazo, nvel ou presso depende de muitas variveis. Embora o transmissor tenha um desempenho de alto nvel, uma instalao adequada necessria para aproveitar ao mximo os benefcios oferecidos. De todos os fatores que podem afetar a preciso dos transmissores, as condies ambientais so as mais difceis de controlar. Entretanto, h maneiras de se reduzir os efeitos da temperatura, umidade e vibrao.
O LD400 HART possui em seu circuito um sensor para compensao das variaes de temperatura. Na fbrica, cada transmissor submetido a vrios ciclos de temperatura e as caractersticas do sensor sob diferentes temperaturas so gravadas na memria do sensor. No campo, o efeito da variao de temperatura minimizado devido a esta caracterizao.

Os efeitos devido variao de temperatura podem ser minimizados montando-se o transmissor em reas protegidas das mudanas ambientais. Em ambientes quentes, o transmissor deve ser instalado de forma a evitar ao mximo a exposio direta aos raios solares. Deve-se evitar a instalao prxima de linhas ou vasos com alta temperatura. Use trechos longos de linha de impulso entre a tomada e o transmissor sempre que o duto operar com fluidos em alta temperatura. Quando necessrio, use isolao trmica para proteger o transmissor das fontes externas de calor. A umidade inimiga dos circuitos eletrnicos. Em reas com altos ndices de umidade relativa deve-se certificar o bom estado e a correta colocao dos anis de vedao das tampas da carcaa. As tampas devem estar completamente fechadas, manualmente, at que o anel de vedao esteja comprimido. Evite usar ferramentas nesta operao. Procure no retirar as tampas da carcaa no campo, pois, cada abertura pode introduzir mais umidade na cmara dos circuitos. O circuito eletrnico revestido por um verniz prova de umidade, mas exposies constantes podem comprometer esta proteo. Tambm importante manter as tampas fechadas, pois, cada vez que elas so removidas, o meio corrosivo pode atacar as roscas da carcaa que no esto protegidas por pintura. Embora o transmissor seja praticamente insensvel s vibraes, devem ser evitados montagens prximas a bombas, turbinas ou outros equipamentos que gerem vibrao excessiva. Caso seja inevitvel, instale o transmissor em uma base slida e utilize mangueiras flexveis que no transmitam vibraes. Deve-se evitar, tambm, instalaes onde o fluido de processo possa congelar dentro da cmara do transmissor, o que poderia trazer danos permanentes clula capacitiva. NOTA Ao instalar ou armazenar o transmissor de nvel, deve-se proteger o diafragma contra contatos que possam arranhar ou perfurar a sua superfcie. ATENO Para uma melhor performance a instalao no deve apresentar problemas de degradao do sinal 4 a 20 mA. Para deteco deste problema, o operador deve sempre se certificar que a corrente emitida pelo transmissor a mesma lida pelo PLC.

Montagem
O transmissor foi projetado para ser leve e robusto, ao mesmo tempo. Isto facilita a sua montagem. As Figuras 1.1 e 1.2 apresentam as dimenses e posies de montagem usuais do transmissor. Tambm foram tomados cuidados especiais com os padres existentes de vlvulas de equalizao para que se encaixem perfeitamente aos flanges das cmaras do transmissor. 1.1

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno Quando o fluido medido contiver slidos em suspenso, instale vlvulas em intervalos regulares para limpar a tubulao (descarga). Limpe internamente as tubulaes com vapor ou ar comprimido ou drene a linha com o prprio fluido do processo, quando possvel, antes de conectar estas linhas ao transmissor. Feche bem as vlvulas aps cada operao de dreno ou descarga.

Figura 1.1 (a) Desenho Dimensional de Montagem do LD400 HART - Transmissor de Presso Diferencial, Manomtrica, Absoluta, Alta Presso Esttica e Vazo com Suporte de Fixao

1.2

Instalao

Figura 1.1 (b) Desenho Dimensional de Montagem do LD400 HART - Transmissor de Presso Flangeado com Flange Fixo

1.3

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Figura 1.1 (c) Desenho Dimensional de Montagem do LD400 HART - Transmissor de Presso Flangeado com Flange Solto

1.4

Instalao

Figura 1.1 (d) Desenho Dimensional de Montagem do LD400 HART - Transmissor de Presso Flangeado com Colarinho

1.5

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Tabela 1.1 (e) Desenho Dimensional de Montagem do LD400 HART - Transmissor Sanitrio de Presso com Extenso

1.6

Instalao

Tabela 1.1 (f) Desenho Dimensional de Montagem do LD400 HART - Transmissor Sanitrio de Presso sem Extenso

1.7

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

MONTAGEM EM PAINEL OU PAREDE (Veja Seo 6 lista de sobressalentes para suporte de montagens disponveis)

Figura 1.2 Desenho de Montagem do LD400 HART em Painel ou Parede Alguns exemplos de montagem, mostrando a localizao do transmissor em relao tomada, so apresentados na Figura 1.3. Quanto posio do transmissor, recomenda-se obedecer Tabela 1.1. Fluido do Processo Gs Lquido Vapor Localizao das Tomadas Superior ou Lateral Lateral Lateral Localizao em Relao Tomada Acima Abaixo ou mesmo nvel Abaixo se usar a cmara de condensao

Tabela 1.1 Localizao das Tomadas de Presso NOTA No caso de lquidos, condensados, vapores e gases midos, as linhas de impulso devem estar inclinadas razo de 1:10 para evitar o acmulo de bolhas.

Figura 1.3 Localizao do Transmissor e Tomadas Na medio fiscal e transferncia de custdia, por questes de segurana recomenda-se o uso do lacre de segurana no LD400 HART , veja figura abaixo.

1.8

Instalao

Figura 1.4 Lacre de Segurana para Medio Fiscal e Transferncia de Custdia Quando o sensor est na posio horizontal, o peso do fluido empurra o diafragma sensor para baixo, sendo, portanto, necessrio fazer o trim de presso inferior. Veja a Figura 1.5.
DIAFRAGMA SENSOR

COLUNA DO FLUIDO

DIAFRAGMA SENSOR

SENSOR NA POSIO VERTICAL

SENSOR NA POSIO HORIZONTAL

Figura 1.5 Posies do Sensor NOTAS Os transmissores so calibrados na posio vertical e a sua montagem em uma posio diferente desta causa um deslocamento de zero e, conseqentemente, o indicador apresenta uma leitura de presso diferente da presso aplicada. Nestas condies, deve-se fazer o Trim de presso de zero. O Trim de presso de zero para compensar o ajuste de zero para a posio de montagem final do transmissor. Quando o Trim de zero for executado, certifique se a vlvula de equalizao est aberta e os nveis de perna molhada esto corretos. Para o transmissor de presso absoluta, a correo do efeito de montagem deve ser feita com o Trim de presso inferior. O Trim de zero no est habilitado devido ao zero absoluto ser a referncia para estes transmissores. Desse modo, no h necessidade do valor de zero para o Trim inferior.

1.9

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Rotao da Carcaa
A carcaa pode ser girada para permitir um melhor posicionamento do display. Para gir-la, solte o parafuso de trava da carcaa. Veja Figura 1.6.
PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA

PARAFUSO DE AJUSTE DA ROTAO DA CARCAA

Figura 1.6 Parafusos de Ajuste da Carcaa e Trava da Tampa NOTA Para acoplar o sensor carcaa, necessrio dar no mnimo 6 voltas completas, at que se perceba a compresso do anel de vedao. O LD400 HART tem ainda uma volta extra para o melhor posicionamento do campo de visualizao do display. Para evitar danos ao cabo do sensor, recomenda-se ajustar a posio da carcaa girando-a no sentido horrio. Se o fim da rosca for atingido antes da posio desejada, ento gire-a no sentido anti-horrio. Os transmissores possuem uma trava de proteo do cabo, que impede o movimento em mais de uma volta. Veja mais detalhes na Seo 6, Figura 6.2. O display tambm pode ser girado de 90 a 90 graus, de forma a obter uma melhor visualizao. Para maiores detalhes das possveis posies do display, refira-se Seo 6 - Figura 6.4. NOTA O flange de processo do transmissor de nvel pode ser girado de 45. Para fazer isto, basta liberar os dois parafusos e girar o flange. No tire o parafuso. H uma etiqueta no transmissor com essas instrues. Veja a Figura 1.1 (a).

Ligao Eltrica
Para acessar a borneira aperte o parafuso de trava da tampa para destrav-la. Gire a tampa no sentido anti-horrio e retire-a.

Figura 1.7 Parafuso de Trava da Tampa 1.10

Instalao A borneira possui parafusos que podem receber terminais tipo garfo ou olhal. Veja Figura 1.8. NOTAS Para evitar a entrada de umidade ou de gases corrosivos, aperte as tampas at sentir que o anel de vedao encostou-se carcaa e d mais um tero de volta (120) para garantir a vedao. Trave as tampas atravs dos parafusos de trava. A passagem dos cabos de sinal at os terminais da borneira pode ser feito por uma das passagens na carcaa e que podem ser conectadas a um eletroduto ou prensa-cabo. As entradas do cabo no utilizadas devem ser vedadas com bujo e vedante apropriados para evitar a entrada de umidade, que pode causar a perda de garantia do produto. Se a rea for classificada, use bujo certificado. Neste manual h um cdigo de pedido (seo manuteno) para esse tipo de bujo.
Para o modelo de transmissor com o protocolo HART , Figura 1.8, os terminais de Teste e de Comunicao permitem, respectivamente, medir a corrente de 4-20 mA sem abrir a malha de controle e conectar um dispositivo de configurao ao transmissor.

Por convenincia, existem dois terminais terra: um interno, prximo borneira e um externo, localizado prximo entrada do eletroduto. Veja os terminais na Figura 1.8.

Figura 1.8 Borneira do LD400 HART NOTA O aterramento externo foi projetado para aceitar fiao de at 10 mm de seco (S= 12 mm) A borneira do LD400 HART foi desenvolvida de forma a permitir a conexo dos sinais sem considerar a sua polaridade. recomendvel o uso de cabos tipo par tranado de bitola 22 AWG ou maior. Para ambientes com alto ndice de interferncia eletromagntica (EMI acima de 10V/m) recomenda-se o uso de condutores blindados. Evite a passagem da fiao de sinal por rotas que contm cabos de potncia ou comutadores eltricos. As roscas dos eletrodutos devem ser vedadas conforme mtodo de vedao requerido pela rea classificada. O orifcio de passagem no utilizado deve ser vedado com bujo e vedante apropriado para a rea nas roscas para evitar a penetrao de umidade. Veja Figura 1.9.

1.11

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

APLICAR VEDANTE NO ENDURECVEL MONTAGEM DO BUJO CONFORME IP66-68 E IPW66

Figura 1.9 Vedao das Roscas dos Eletrodutos

Instalao Tpica para o Protocolo HART

As Figuras 1.10 e 1.11 mostram os diagramas de ligaes do LD400 HART para trabalhar como . transmissor e controlador, respectivamente .

A Figura 1.12 mostra o diagrama de ligao do LD400 HART para trabalhar numa rede multiponto. Observe que podem ser ligados, no mximo, at 15 transmissores HART em paralelo, na mesma linha. Deve-se, igualmente, atentar para a fonte de alimentao quando vrios transmissores so ligados na mesma linha. A corrente que passa pelo resistor de 250 Ohms ser alta, causando uma alta queda de tenso. Portanto, deve-se assegurar que a tenso da fonte de alimentao seja adequada para suprir a tenso mnima de operao. NOTA Para que os transmissores HART operem em uma rede multiponto h a necessidade que cada transmissor seja configurado com um identificador Device ID diferente. Alm disso, se o modo de identificao do transmissor na malha for feito atravs do endereo (Comando 0), os endereos HART tambm devero ser diferentes. J se o modo de identificao for feito por Tag (Comando 11), deve-se garantir a unicidade dos Tags.

Um configurador pode ser conectado nos terminais de comunicao do transmissor ou em qualquer ponto da linha atravs dos seus terminais de conexo. Se o cabo for blindado, recomenda-se o aterramento da blindagem em apenas uma das extremidades. A extremidade no aterrada deve estar cuidadosamente isolada. Em conexes multiponto deve-se garantir a continuidade da malha, tomando-se cuidado especial para evitar o curto circuito da blindagem com a carcaa.

Figura 1.10 Diagrama de Ligao do LD400 HART no Modo Transmissor 1.12

Instalao

Figura 1.11 Diagrama de Ligao do LD400 HART Operando como Controlador

Figura 1.12 Diagrama de Ligao do LD400 HART em uma Rede Multiponto

NOTA Certifique-se que o transmissor est dentro da faixa de operao indicada na Figura 1.13. Para suportar a comunicao HART necessria uma carga mnima de 250 Ohms.

Figura 1.13 Reta de Carga 1.13

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Instalaes em reas Perigosas

ATENO Exploses podem resultar em morte ou ferimentos srios, alm de dano financeiro. A instalao deste transmissor em reas explosivas deve ser realizada de acordo com as normas locais e o tipo de proteo adotados. Antes de continuar a instalao tenha certeza de que os parmetros certificados do equipamento esto de acordo com a rea classificada onde o mesmo ser instalado. A modificao do instrumento ou substituio de peas sobressalentes por outros que no sejam de representantes autorizados da Smar proibida e anula a certificao do produto. Os transmissores so marcados com opes do tipo de proteo. A certificao s vlida somente quando o tipo de proteo indicado pelo usurio. Quando um tipo determinado de proteo foi selecionado, qualquer outro tipo de proteo no pode ser usado. Para instalar o sensor e a carcaa em reas perigosas necessrio dar no mnimo 6 voltas de rosca completas. A carcaa deve ser travada utilizando parafuso de travamento (Figura. 1.6). A tampa deve ser apertada com no mnimo 8 voltas de rosca para evitar a penetrao de umidade ou gases corrosivos at que encoste na carcaa. Ento, aperte mais 1/3 de volta (120) para garantir a vedao. Trave as tampas utilizando o parafuso de travamento (Figura. 1.7).

Prova de Exploso
ATENO Em instalaes prova de exploso, as entradas do cabo devem ser conectadas ou fechadas utilizando prensa cabo e bujo de metal apropriados , com certificao IP66 e Ex-d ou superior. Em instalaes Prova de gua todas as roscas NPT devem ser revestidas com selante impermeabilizado. Recomenda-se o uso de selante de silicone no-endurecvel. Como o transmissor no-acendvel sob condies normais, a identificao Selo Desnecessrio poderia ser aplicada na Verso prova de exploso. (Certificao CSA). Em instalaes prova de exploso, NO remover a tampa do transmissor quando o mesmo estiver em funcionamento.

Segurana Intrnseca
ATENO Em reas classificadas com segurana intrnseca e com requisitos de no-acendvel, os parmentros dos componentes do circuito e os procedimentos de instalao devem ser observados. Para proteger uma aplicao o transmissor deve ser conectado a uma barreira. Os parmetros entre a barreira e o equipamento devem coincidir (considere o parmetro do cabo). Parmetros associados ao barramento de terra devem ser separados de painis e divisrias de montagem. A blindagem opcional. Se for usada, isole o terminal no aterrado. A capacitncia e a indutncia do cabo mais Ci e Li devem ser menores do que Co e Lo do instrumento associado. Para livre acesso ao barramento HART em ambiente explosivo, assegure que os instrumentos do circuito esto instalados de acordo com as regras de ligao intrinsicamente segura e noacendvel. Use apenas comunicador Ex Hart aprovado de acordo com o tipo de proteo Ex-i (IS) ou Ex-n (NI). No remover a tampa do transmissor quando o mesmo estiver em funcionamento.

1.14

Seo 2 DESCRIO FUNCIONAL

Descrio Funcional do Sensor
O sensor de presso utilizado pelos transmissores inteligentes de presso LD400 HART do tipo capacitivo (clula capacitiva), mostrado esquematicamente na Figura 2.1.

Figura 2.1 Clula Capacitiva Onde: P1 e P2 so presses aplicadas nas cmaras H e L. CH = capacitncia medida entre a placa fixa do lado de P1 e o diafragma sensor. CL = capacitncia medida entre a placa fixa do lado de P2 e o diafragma sensor. d = distncia entre as placas fixas de CH e CL. d = deflexo sofrida pelo diafragma sensor devido aplicao da presso diferencial P = P1 P2. Sabe-se que a capacitncia de um capacitor de placas planas e paralelas pode ser expressa em funo da rea (A) das placas e da distncia (d) que as separa, conforme a equao (1):

C=

A
d
(1)

Onde: = constante dieltrica do meio existente entre as placas do capacitor Considerando-se CH e CL como capacitncias de placas planas de mesma rea e paralelas, quando P1>P2 tem-se:

CH =
e

(d

/ 2)+ d

.A

(2)

CL =

(d / 2) d

(3)

Por outro lado, se a presso diferencial (P) aplicada clula capacitiva, no defletir o diafragma sensor alm de d/4, pode-se admitir P proporcional a d.

Ao desenvolver a expresso:

CL CH CL + CH

(4)

2.1

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obtm-se:

P =

CL CH 2d = CL + CH d

(5)

Como a distncia (d) entre as placas fixas de CH e CL constante, percebe-se que a expresso (4) proporcional a d e, portanto, presso diferencial que se deseja medir. Assim, conclui-se que a clula capacitiva um sensor de presso constitudo por dois capacitores de capacitncias variveis, conforme a presso diferencial aplicada.

Descrio Funcional do Circuito

O Diagrama de blocos do transmissor, mostrado na Figura 2.2, ilustra esquematicamente o funcionamento do circuito.

SENSOR
SENSOR DE PRESSO

PLACA PRINCIPAL
AJUSTE LOCAL ZERO / SPAN

PH

ISOLADOR

OSCILADOR RESSONANTE

UNIDADE DE PROCESSAMENTO
- FAIXAS - FUNES ESPECIAIS - PID - CONTROLE DE SADA - COMUNICAO - PROTOCOLO HART - DIAGNSTICO AVANADO - INTERFACE DE ATUALIZAO DE FIRMWARE

CONVERSOR D/A MODEM CONTROLADOR DE LCD CO-PROCESSADOR MATEMTICO

ENTRADA/ SADA

LEITURA DIGITAL

HART 4 - 20 mA
CONDICIONADOR DE SINAIS

PL
SENSOR DE TEMPERATURA

EEPROM COM DADOS DO SENSOR

INDICADOR DE CRISTAL LQUIDO

Figura 2.2 Diagrama de Bloco do Hardware do LD400 HART Oscilador Ressonante Este oscilador gera uma freqncia que proporcional capacitncia do sensor. Isolador de Sinais Os sinais de controle da CPU so transferidos atravs de acopladores pticos e o sinal de freqncia do oscilador, atravs de um transformador. O circuito de alimentao do sensor isolado do circuito principal por este mdulo. EEPROM A EEPROM est localizada na placa do sensor e contm dados pertencentes s caractersticas do sensor para diferentes presses e temperaturas. Como cada sensor caracterizado na fbrica, o dado gravado so especficos de cada sensor. Sensor de Temperatura Sensor de temperatura utilizado para a compensao das variaes de temperatura. Unidade Central de Processamento (CPU), RAM, FLASH e EEPROM A unidade central de processamento (CPU) a parte inteligente do transmissor, responsvel pelo gerenciamento e operao de medida, execuo de bloco, autodiagnose e comunicao. O programa armazenado em uma memria FLASH. Para armazenamento temporrio de dados, a CPU tem uma RAM interna. Caso falte energia, os dados armazenados na RAM so perdidos.

2.2

Descrio Funcional Para armazenamento de dados que requeiram persistncia, tais como dados de configurao, startup e totalizao, usa-se uma memria no-voltil do tipo FRAM para o LD400 HART. Ela tem um tempo de acesso compatvel com as RAMs normais e no existe limitao em termos de ciclos de escrita. Conversor D/A (HART) Converte os dados digitais da CPU para sinais analgicos em corrente, com 15 bits de resoluo, para modelos HART . Sada Controla a corrente na linha que alimenta o transmissor. No caso do HART, controla a corrente de sada de acordo com o valor fornecido pelo conversor D/A. Modem A funo deste sistema tornar possvel a troca de informaes entre o configurador e o transmissor, atravs de comunicao digital do tipo Mestre-Escravo. Sendo assim, o transmissor faz a demodulao do sinal recebido serialmente do configurador, pela linha de corrente e, aps trat-la adequadamente, modula a resposta a ser enviada. O HART utiliza a tecnologia FSK para a modulao do sinal. No caso do HART , o sinal de comunicao simtrico, sem componente AC, o que no afeta o nvel DC na sada de 4-20 mA. Fonte de Alimentao Para alimentar o circuito do transmissor, o circuito de alimentao retira a potncia da linha de comunicao (sistema a 2 fios). No caso do HART, o consumo quiescente do transmissor abaixo de 3,6 mA e durante a operao o consumo poder alcanar de 3,6 a 21 mA, dependendo do estado da medida e do sensor. O LD400 HART, em modo transmissor, apresenta indicao de falha em 3,6 mA quando configurado para falha baixa; 21 mA, quando configurado para falha alta; 3,8 mA quando ocorrer saturao baixa; 20,5 mA quando ocorrer saturao alta e medies proporcionais presso aplicada na faixa de 3,8 mA a 20,5 mA. O 4 mA corresponde a 0% da faixa de trabalho e o 20 mA a 100 % da faixa de trabalho. Controlador de Display Recebe os dados da CPU e ativa os segmentos do Display de cristal lquido. O controlador ativa o backplane e os sinais de controle de cada segmento de display. Ajuste Local So duas chaves magnticas por efeito HALL ativadas pela insero do cabo da chave de fenda magntica, em um dos furos no topo da carcaa, veja Figura 2.3. Este tipo de atuao realiza acionamentos externos sem qualquer contacto com a placa eletrnica, mantendo totalmente vedada a cmara interna do transmissor.

Figura 2.3 Ajuste Local

2.3

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Descrio Funcional do Software do LD400 HART

A Figura 2.4 mostra o fluxo da informao executado pelo software do LD400 HART . Abaixo, segue a descrio dos blocos.

Caracterizao de Fbrica Calcula a presso real normalizada atravs das leituras de capacitncia e temperatura obtidas do sensor, considerando os dados de caracterizao de fbrica armazenados na EEPROM do sensor. Trim de Presso Realiza a correo da presso medida em virtude de possvel desvio causado por sobrepresso, sobretemperatura ou posio de montagem. A correo pode ser feita tanto para o deslocamento de zero quanto de span. Linearizao do Usurio Este bloco contm uma tabela de at cinco pontos (P1 a P5) que podero ser usados para uma eventual linearizao. Filtro Digital O filtro digital do tipo passa baixa com constante de tempo ajustvel. Ele usado para suavizar sinais ruidosos. O valor do amortecimento o tempo necessrio para a sada atingir 63,2% para uma entrada em degrau de 100%. Este valor em segundos pode ser livremente configurado pelo usurio. Engenharia O valor de presso normalizado convertido para a unidade de engenharia, considerando a unidade de presso selecionada e o limite superior do sensor (URL). Calibrao Calcula o valor da presso em porcentagem considerando a faixa de trabalho fornecida pelo Valor Inferior do Range (LRV) e Valor Superior do Range (URV). Funo Dependendo da aplicao e conforme a presso aplicada, a sada do transmissor ou a PV do controlador podem ter as seguintes caractersticas: Linear (para a medio de presso, presso diferencial e nvel), Quadrtico (para a medio de vazo), Quadrtico de Terceira ou Quinta Potncia (para medio de vazo em canais abertos). Alm disso, existe disponvel uma tabela de 16 pontos para que o valor em porcentagem possa ser linearizado, antes ou depois da aplicao da funo acima mencionada. Na medio de vazo ela pode ser usada para corrigir a variao do Nmero de Reynolds ou mesmo, corrigir o arqueamento na medio de nvel. Se a tabela estiver habilitada, haver uma indicao no display com o cone F(X). Bloco PID O Bloco PID efetua a ao de controle tendo como entrada o Setpoint (SP) e a Varivel de Processo (PV) e como sada, a Varivel Manipulada (MV). Bloco PID: SP - Setpoint o valor desejado da varivel de processo quando o controlador est ativado. Pode ser ajustado pelo operador quando a malha estiver em Automtico ou em Manual sem o SP Tracking ativado, na opo OPER\SP% do Ajuste Local. Se a malha de controle estiver em Manual e o SP Tracking estiver ativado, o valor do SP acompanhar a evoluo da PV. Assim, ao chavear a malha para Auto, a transferncia ocorrer sem causar distrbios ao processo. Bloco PID: Algoritmo PID Primeiramente, calculado o erro: PV-SP (AO DIRETA) ou SP-PV (AO REVERSA) e em seguida feito o clculo da MV de acordo com o algoritmo do tipo de PID. O sinal de sada do PID pode seguir uma curva com at 16 pontos livremente configurveis pelo usurio. Se a tabela estiver habilitada haver uma indicao no display com o cone F(X). Bloco PID: Auto/Manual O modo Auto/Manual pode ser selecionado pelo Ajuste Local na opo OPER\A/M. Com o PID no modo manual, a MV pode ser ajustada pelo operador. A faixa de ajuste limitada pelo valor INFERIOR e valor SUPERIOR.

2.4

Descrio Funcional A opo POWER-ON usada para configurar o modo de operao (AUTO ou MANUAL) em que retornar o controlador, aps uma falha na alimentao e a Sada de Segurana define o valor para a MV caso se detecte uma falha no controlador. Bloco PID: Limites Este bloco assegura que a MV no ultrapasse os limites mximo e mnimo estabelecidos atravs do LIMITE SUPERIOR e LIMITE INFERIOR. Tambm assegura que a velocidade no exceda o valor ajustado em SADA/SEG. Bloco PID: Bumpless A/M No modo Manual, o algoritmo PID usa o valor de sada para recompensar a sua ao proporcional para que a transio de Manual para Automtico no ocorra de forma abrupta. Assim, mesmo que a transio ocorra na presena de ERROR%, a ao proporcional anulada e a sada ajustada suavemente de acordo com a ao integral. Bloco PID: Tabela de Pontos PID Caracteriza a sada do PID. Output Calcula a corrente proporcional varivel de processo ou varivel manipulada, para ser transmitida na sada de 4-20 mA, se o Modo de Operao for Transmissor ou Controlador. O valor em porcentagem convertido para corrente, onde 0% corresponde a 4 mA e 100% a 20 mA. Este bloco contm tambm a funo de corrente fixa, na qual a sada pode ser mantida constante dentro de um valor de 3,6 a 21 mA. A sada em corrente est de acordo com a NAMUR NE-43. Trim de Corrente O ajuste (TRIM) de 4 mA e de 20 mA usado para aferir o circuito de sada do transmissor quando necessrio. Unidade do Usurio Converte o 0 a 100% da varivel de processo para uma leitura de sada em unidade de engenharia disponvel para o display e a comunicao. usado, por exemplo, para obter uma indicao de vazo e/ou volume de uma medida de presso diferencial ou nvel, respectivamente. Uma unidade para a varivel pode tambm ser selecionada. Totalizador Usado em aplicaes de vazo para totalizar a vazo acumulada desde o ltimo reset, obtendo assim o volume ou a massa transferida. O valor totalizado mantido, podendo continuar a totalizao mesmo aps uma queda de energia. Apenas o valor residual da totalizao desprezado. Display Pode alternar entre trs indicaes de variveis a uma taxa de aproximadamente 3 segundos. Unidades extensas com mais de 5 letras so rotacionadas.

2.5

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

SENSOR TEMP CAP COMPENSAO DE TEMPERATURA

CARACTERIZAO DE FBRICA PRESSO TRIM DE PRESSO

TRIM ZERO TRIM INFERIOR TRIM SUPERIOR

LINEARIZAO DO USURIO

LINEARIZAO EM AT 5 PONTOS

FILTRO DIGITAL

DAMPING

ENGENHARIA

URL UNIDADE DE PRESSO

CALIBRAO

LRV e URV

FUNO BLOCO PID (OPCIONAL) SP SP SP% BUMPLESS A/M PID PV% AO KP, TR, TD ERROR% AUTO/MAN A/M MV POWER ON SADA DE SEGURANA INFERIOR SUPERIOR TAXA DE SADA

LINEAR, QUADRTICO, TABELA

PV%
SP TRACKING

UNIDADE DE USURIO

ON/OFF 0% 100% SPECIAL UNIT

TOTALIZADOR

ON/OFF MAX.VAZO UNIDADE RESET

PV *
Nota (*): Se a Unidade de Usurio estiver desabilitada, a PV repete PV%.

TOT

LIMITES

TABELA DE PONTOS

ON/OFF

PRESSO

MODO DE OPERAO: TRANSMISSOR OU CONTROLADOR

OUTPUT

CORRENTE FIXA SADA DISPLAY

TRIM DE CORRENTE

4 mA 20 mA

SADA 4 a 20 mA

INDICAO 1

INDICAO 2

INDICAO 3

Figura 2.4 Diagrama de Blocos do Software do LD400 HART 2.6

ERROR%

MV%
SADA MV%

TEMP

PV%

SP%

TOT

PV

SP

Descrio Funcional

Descrio Funcional do Display (LCD)

O display de cristal lquido (LCD) pode mostrar at 3 indicaes de variveis que so selecionveis pelo usurio. Quando mltiplas variveis so escolhidas, o display alternar a visualizao entre elas com um intervalo de 3 segundos, aproximadamente. O display de cristal lquido constitudo por um campo de 4 dgitos numricos, um campo de 5 dgitos alfanumricos e um campo de informaes, conforme mostrados na Figura 2.5. Se a totalizao for indicada, a parte mais significativa aparece no campo numrico (superior) e a parte menos significativa no campo alfanumrico (inferior).

Figura 2.5 (a) Display para LD400 HART

Figura 2.5 (b) Display para LD400 HART SIS

2.7

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno Monitorao

Durante a operao normal, o display do LD400 HART est no modo monitorao. Neste modo, a indicao alterna entre as trs variveis, indicao do LCD1, LDC2 e LCD3, conforme configurado pelo usurio.

O display mostra as unidades de engenharia, valores e parmetros, simultaneamente.

PV

Figura 2.6 Modo de Monitorao Tpica Mostrando a PV, Neste Caso 25,00 mmH2O O modo monitorao interrompido quando o usurio realiza o ajuste local completo. O display do LD400 HART capaz, tambm, de mostrar mensagens e erros. Alguns exemplos destas mensagens so listados na Tabela 2.1. Para a descrio completa, refira-se Seo 6 Manuteno. INDICADOR Numrico Protocolo e Endereo Valor da varivel CH e/ou CL alternado com valor de corrente Valor da corrente Alfanumrico LD400 HART e Verso SAT / Unidade Dfail / Unidade DFail / mA DESCRIO Mensagem mostrada durante o power up. Corrente de Sada saturada em 3,8 ou 20,5 mA. Veja Seo 6 Manuteno. H uma falha em um dos lados do sensor ou em ambos. Deteco de uma falha grave e o transmissor entra no modo de segurana

Tabela 2.1 Display do LD400 HART Indicando Mensagens de Erro

2.8

Seo 3 CARACTERSTICAS TCNICAS

Especificaes Funcionais
Fluido de Processo Sada e Protocolo de Comunicao Lquido, gs ou vapor. A dois fios, 4-20 mA de acordo com as especificaes NAMUR NE43, com comunicao digital sobreposta (Protocolo HART ). 12 - 55 Vdc. Entrada sem polarizao, com proteo por supressor de transiente e complementada por um centelhador. Isolao da carcaa maior que 10 G. Supressor de Transiente : Vmx instantnea: at 65 Vpico; Modo diferencial - bi-direcional; Baixa fuga de corrente e baixa capacitncia; Atende s recomendaes das normas: IEEE C62.41, IEEE C37.90.1, IEEE61000-4-4 e IEEE61000-4-5; Tempo de resposta menor que 5 ns; Centelhador: Vcentelhamento em 1000 Vdc; Corrente de descarga de pico: 10 kA e nominal de 10 A/s; Modo comum, com baixssima corrente de fuga e baixssima capacitncia de entrada. Indicador LCD de 4 dgitos numricos e 5 caracteres alfanumricos. cone de funes e estado. prova de exploso, intrinsecamente seguro e segurana aumentada (CEPEL) prova de exploso, intrinsecamente seguro, prova de poeira (FM) (Pendente) Representante autorizado na comunidade europia Smar Gmbh-Rheingaustrasse 9-55545 Bad Kreuzanach. Diretiva PED (97/23/EC) - Diretiva de Equipamento de Presso Este produto est de acordo com a diretiva e foi projetado e fabricado de acordo com as boas prticas de engenharia, usando vrios padres da ANSI, ASTM, DIN e JIS. Sistema de gerenciamento da qualidade certificado pela BVQI (Bureau Veritas Quality International). Informao de Diretivas Europias Diretiva EMC (2004/108/EC) - Compatibilidade Eletromagntica O teste EMC foi efetuado de acordo com o padro IEC61326-1:2006, IEC61326-2-3:2006, IEC61000-6-4:2006, IEC61000-6-2:2005. Para uso somente em ambiente industrial. ATEX Directive (94/9/EC) - Atmosfera Explosiva, rea Classificada Este produto foi certificado de acordo com os padres europeus NEMKO e EXAM (antiga DMT). Diretiva LVD (2006/95/EC) - Diretiva de Baixa Tenso De acordo com esta diretiva, anexo II, os equipamentos certificados sob a Diretiva de Equipamentos e Sistemas de Proteo para Uso em Atmosferas Potencialmente Explosivas 94/9/EC, esto fora do escopo da Diretiva LVD Low Voltage Directive 2006/95/EC, e portanto isentos da emisso de declarao de conformidade com a mesma. As declaraes de conformidade eletromagntica para todas as diretivas europias aplicveis para este produto podem ser encontradas no site www.smar.com.br No interativo. Via ajuste local e comunicao digital. Jumper de ajuste local com trs posies: Simples, Desabilitado e Completo. A equao para determinar a mxima resistncia de carga est descrita abaixo: Mxima Resistncia de Carga = [46,07 * (Tenso de Alimentao - 10,5)] Ohms

Alimentao

Indicador Certificao em rea Classificada

Ajuste de Zero e Span

Limitao de Carga

Alarme de Falha (Diagnsticos)

Diagnsticos detalhados atravs do comunicador HART . Indicao de falha de sensor e sobrepresso. Em caso de falha no sensor ou no circuito, o autodiagnstico leva a sada para 3,6 ou 21,0 mA, de acordo com a escolha do usurio e conforme as especificaes NAMUR NE43.

3.1

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno Especificaes Funcionais

Ambiente: Processo: -40 a 85 C (-40 a 185 F) o (-40 a 212 F) (leo Silicone) -40 a 100 C o -40 a 85 C (-40 a 185 F) (leo Inerte Halocarbon) o 0 a 85 C ( 32 a 185 F) (leo Inerte Fluorolube) o ( -4 a 185 F) (leo Inerte Krytox e Fomblim) -20 a 85 C o -25 a 100 C (-13 a 212 F) (Anis de vedao em Viton) o -40 a 150 C (-40 a 302 F) (Modelo de Nvel) o (-40 a 212 F) Armazenagem: -40 a 100 C o Display Digital: -20 a 80 C ( -4 a 176 F) o -40 a 85 C (-40 a 185 F) (Sem danos) Atravs de comunicao digital (protocolo HART ), usando o software de configurao CONF401 ou DDCON 100 para Windows, ou HPC401 para Palms. Tambm pode ser configurado atravs do uso de ferramentas DD e FDT/DTM, alm de poder ser parcialmente configurado atravs de ajuste local. De forma a manter ntegra a configurao do equipamento, o LD400 HART possui um mecanismo de proteo contra escrita na memria de configurao, tanto de hardware quanto de software. O mecanismo por hardware, selecionvel via chave H-H, tem prioridade sobre o software. De 3,45 kPa abs. (0,5 psia) a: 0,5 MPa (72,52 psi) para faixa 0 8 MPa (1150 psi) para faixa 1 16 MPa (2300 psi) para faixas 2, 3 e 4 32 MPa (4600 psi) para modelos H e A5 40 MPa (5800 psi) para modelo M5 52 MPa (7500 psi) para modelos M6 e A6 Presso de Teste do Flange: 68,95 MPa (10000 psi) Para Flanges de Nvel ANSI/DIN (modelos LD400L), em Ao Inox 316L: Classe de Presso ANSI B 16.5 Classe Temperatura Limites de Presso Esttica e Sobrepresso -29 a 38 C 93 C 149 C 1893 kPa (18,9 bar) 1618 kPa (16,2 bar) 1481 kPa (14,8 bar) 150 300 Presso Limite 4962 kPa (49,6 bar) 4275 kPa (42,8 bar) 3864 kPa (38,6 bar) 9924 kPa (99,2 bar) 8551 kPa (85,5 bar) 7717 kPa (77,1 bar) 600
o

Limites de Temperatura

Configurao

DIN EN 1092-1 / DIN 2501 Material do Flange: Ao Inox 316L Temperatura PN 16 40 1230 kPa (12,3 bar) 3060 kPa 30,6 bar - 10 a 50 C 50 C 100 C Presso Limite 1180 kPa (11,8 bar) 2960 kPa (29,6 bar) 1020 kPa (10,2 bar) 2550 kPa (25,5 bar) 930 kPa (9,3 bar) 2310 kPa (23,1 bar) 150 C

Tempo para Iniciar a Operao Limites de Umidade Deslocamento Volumtrico Ajustes de Amortecimento

As sobrepresses acima no danificaro o transmissor, porm, uma nova calibrao pode ser necessria. Opera dentro das especificaes em menos de 3 segundos aps a energizao do transmissor. 0 a 100% UR (Umidade Relativa). 3 3 Menos de 0,15 cm (0,01 in ) Configurvel pelo usurio, de 0 a 128 segundos (via comunicao digital ou ajuste local).

3.2

Caractersticas Tcnicas Especificaes de Performance

Condies de Referncia Span iniciando em zero, temperatura: 25C (77F), presso atmosfrica, alimentao: 24Vdc, fluido de enchimento: silicone ou halocarbon, diafragmas isoladores em Ao Inox 316L e trim digital igual aos valores inferior e superior da faixa. Classe Padro: Para a faixa 0 e modelo diferencial ou manomtrico: 0,16 URL span URL: 0,1 % do span 0,05 URL span < 0,16 URL: [0,0545 + 0,0073 URL/span ] % do span Para a faixa 1 e modelo diferencial ou manomtrico : 0,16 URL span URL: 0,06% do span 0,025 URL span < 0,16 URL: [0,0364 + 0,0038 URL/span] % do span Para a faixa 2, 3 ou 4 e modelo diferencial, diferencial de alta presso esttica ou manomtrica: 0,16 URL span URL: 0,06% do span 0,025 URL span < 0,16 URL: [0,0364 + 0,0038 URL/span] % do span 0,005 URL span < 0,025 URL: [0,0015 + 0,0047 URL/span] % do span Para a faixa 5 e modelo manomtrico ou diferencial de alta presso esttica ou qualquer modelo sanitrio: 0,16 URL span URL: 0,065 % do span 0,025 URL span < 0,16 URL: [0,0326 + 0,0052 URL/span] % do span 0,0083 URL span < 0,025 URL: [0,01 + 0,0058 URL/span] % do span Para a faixa 6 e modelo manomtrico: 0,16 URL span URL: 0,08 % do span 0,025 URL span < 0,16 URL: [0,0504 + 0,0047 URL/span] % do span 0,0083 URL span < 0,025 URL: [0,005 + 0,0059 URL/span] % do span Para a faixa 1 e modelo absoluto: [0,0667 + 0,0333 URL/span] % do span Para a faixa 2 e modelo absoluto: 0,16 URL span URL: 0,08 % do span 0,05 URL span < 0,16 URL: [0,0482 + 0,0051 URL/span] % do span Para a faixa 3 ou 4 e modelo absoluto: 0,16 URL span URL: 0,065 % do span 0,025 URL span < 0,16 URL: [0,0326 + 0,0052 URL/span] % do span 0,0083 URL span < 0,025 URL: [0,005 + 0,0059 URL/span] % do span Para a faixa 5 e modelo absoluto: 0,16 URL span URL: 0,075 % do span 0,025 URL span < 0,16 URL: [0,0443 + 0,0049 URL/span] % do span 0,0083 URL span < 0,025 URL: [0,001 + 0,006 URL/span] % do span Para faixa 6 e modelo absoluto ou para a faixa 2, 3, 4 ou 5 e modelo de nvel: 0,16 URL span URL: 0,08 % do span 0,025 URL span < 0,16 URL: [0,0504 + 0,0047 URL/span] % do span 0,0083 URL span < 0,025 URL: [0,005 + 0,0059 URL/span] % do span Classe Alta Performance: Para a faixa 0 e modelo diferencial ou manomtrico: 0,16 URL span URL: 0,06% do span 0,05 URL span < 0,16 URL: [0,0009 + 0,0095 URL/span ] % do span Para faixa 1 e modelo diferencial ou manomtrico: 0,16 URL span URL: 0,05 % do span 0,025 URL span < 0,16 URL: [0,0262 + 0,0038 URL/span] % do span Para faixas 2, 3 ou 4 e modelo diferencial ou manomtrico: 0,16 URL span URL: 0,045 % do span 0,025 URL span < 0,16 URL: [0,0209 + 0,0039 URL/span] % do span 0,005 URL span < 0,025 URL: [0,0025 + 0,0043 URL/span] % do span

Exatido

3.3

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno Especificaes de Performance

Para faixa 5 e modelo manomtrico: 0,16 URL span URL: 0,055 % do span 0,025 URL span < 0,16 URL: [0,0263 + 0,0046 URL/span] % do span 0,0083 URL span < 0,025 URL: [0,015 + 0,0049 URL/span] % do span Exatido (Continuao) Para a faixa 6 e modelo manomtrico: 0,16 URL span URL: 0,075 % do span 0,025 URL span < 0,16 URL: [0,0463 + 0,0046 URL/span] % do span 0,0083 URL span < 0,025 URL: [0,005 + 0,0056 URL/span] % do span Para faixas 2, 3, 4, 5 ou 6: Classe Alta Performance: 0,2% do URL por 12 anos Classe Padro: 0,15% do URL por 7 anos o Para variaes de temperatura de 20 C, 0 -100% de umidade relativa, at 7 MPa (1000 psi) de presso esttica. Para faixa 1: Classe Alta Performance: 0,3% do URL por 12 anos Classe Padro: 0,3% do URL por 7 anos o Para variaes de temperatura de 20 C, 0 -100% de umidade relativa e at 3,5 MPa (500 psi) de presso esttica. Para faixa 0: Classe Alta Performance: 0,4% do URL por 12 anos Classe Padro: 0,4% do URL por 7 anos o Para variaes de temperatura de 20 C, 0 -100% de umidade relativa e at 100kPa (14,5 psi) de presso esttica Nota: Instalao de acordo com as melhores prticas e adequada para processos nos quais tomos de hidrognio podem ser gerados (migrao de hidrognio). Para qualquer modelo de faixa 2, 3, 4, 5 ou 6 , exceto modelos de nvel ou sanitrio: 0,1 URL span URL: [0,0205% URL + 0,0795% span] por 20 C (68 F) span < 0,1 URL: [0,021% URL + 0,075% span] por 20 C (68 F) Para qualquer modelo de faixa 1: 0,1 URL span URL: [0,05% URL + 0,08% span] por 20 C (68 F) span < 0,1 URL: [0,055% URL + 0,03% span] por 20 C (68 F) Efeito da Temperatura Para qualquer modelo de faixa 0: 0,1 URL span URL: [0,1% URL + 0,1% span] por 20 C (68 F) span < 0,1 URL: [0,105% URL + 0,05% span] por 20 C (68 F) Para qualquer modelo de nvel ou sanitrio: 6 mmH2O por 20 C para 4" e DN100 17 mmH2O por 20 C para 3" e DN80 Consulte a Smar para outras dimenses de flange e fluido de enchimento Erro de zero: Para a faixa 5*: 0,05% URL ( 0,1% para diafragma de Tntalo) por 7 MPa (1000 psi) Para a faixa 2, 3 ou 4*: 0,025% URL ( 0,1% para diafragma de Tntalo) por 7 MPa (1000 psi) Para a faixa 1: 0,05% URL por 1,7 MPa (250 psi) Para a faixa 0: 0,1% URL por 0,5 MPa (73 psi) Para qualquer modelo de nvel ou sanitrio: 0,1% URL por 3,5 MPa (500 psi) O erro de zero um erro sistemtico que pode ser eliminado calibrando-se o transmissor para a presso esttica de operao. Erro de span: Para faixas 2,3,4 ou 5*: corrigvel a 0,1% da leitura por 7MPa (1000 psi) Para faixa 1: corrigvel a 0,1% da leitura por 1,7 MPa ( 250 psi) Para faixa 0: corrigvel a 0,2% da leitura por 0,5 MPa (72 psi) Para modelos de nvel ou sanitrios: corrigvel a 0,1% da leitura por 3,5 MPa (500 psi)
* Exceto modelo de nvel ou sanitrio.

Estabilidade

Efeito da Presso Esttica

Efeito da Alimentao Efeito da Posio de Montagem Efeito de Interferncia Eletromagntica Efeito da Vibrao Nota:

0,005% do span calibrado por volt Desvio de zero de at 250 Pa (1 inH2O) que pode ser eliminado atravs da calibrao. Nenhum efeito no span. Aprovado de acordo com IEC61326-1:2006, IEC61326-2-3:2006, IEC61000-6-4:2006, IEC61000-6-2:2005. Todos modelos: 0,1% do URL em plantas com alto nvel de vibrao ou tubulaes com muita vibrao, de acordo com a seguinte especificao da norma IEC 60770-1: 10-60 Hz, 0,21 mm de deslocamento de pico / 602 2000 Hz, 29,4 m/s de acelerao.

URL = Limite superior da faixa LRL = Limite inferior da faixa

3.4

Caractersticas Tcnicas Especificaes Fsicas

- 14 NPT - 14 NPT (com adaptador em Ao Inox 316 para - 14 NPT) - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para - 14 NPT) - 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para - 14 NPT) M20 X 1.5 PG 13.5 DIN - 18 NPT ou -14 NPT (com adaptador) Para modelos de nvel ou para mais opes, veja Cdigos de Pedido. Diafragmas Isoladores: Ao Inox 316L, Hastelloy C276, Monel 400 ou Tntalo Vlvulas de Dreno/Sangria e Plugue: Ao Inox 316, Hastelloy C276 ou Monel 400 Partes Molhadas Flanges: Ao Carbono Niquelado, Ao Inox 316 CF8M (ASTM - A351), Hastelloy C276 - CW-12MW (ASTM - A494) ou Monel 400 Anis de Vedao (Para Flanges e Adaptadores): Buna-N, Viton, PTFE ou Etileno-propileno. O LD400 est disponvel em materiais conforme NACE MR-01-75/ISO 15156. Invlucro: Alumnio injetado e acabamento pintura em epxi ou invlucro em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM - A351). De acordo com IP66 ou IP66W*, IP68 ou IP68W* e Type4X/6P (pendente). * IP66/IP68W para 10m/24h usado somente para vedao/imerso. Para qualquer outra condio de trabalho um grau de proteo adequado dever ser consultado. IP66/68W testado por 200h de acordo com NBR 8094 / ASTM B 117. Flange Cego: Ao Carbono quando o adaptador do flange e Dreno/ Purga tambm o for. Caso contrrio, flange cego em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM - A351). Flange de Nvel (LD400L): Ao Inox 316L Partes No-molhadas Fluido de Enchimento: leos: Silicone, Fluorolube, Krytox, Halocarbon 4.2 ou Fomblim Anis de Vedao: Buna-N Suporte de Fixao: Ao Carbono com tratamento superficial ou Ao Inox 316. Acessrios (parafusos, porcas, arruelas e grampo-U) em Ao Carbono ou Ao Inox 316 Parafusos e Porcas do Flange: Ao Carbono Niquelado, Grau 8 ou Ao Inox 316 Para aplicaes NACE: Ao Carbono ASTM A193 B7M Plaqueta de Identificao: Ao Inox 316 a) Fixao pelo flange para modelos de nvel. b) Suporte de montagem universal opcional para superfcie ou tubo de 2" (DN 50). c) Vlvula Manifold integrada ao transmissor. d) Diretamente suportado pela tubulao em caso de orifcio integral. 3,15 kg (7 lb): todos os modelos, exceto nvel. 5,85 a 9,0 kg (13 lb a 20 lb): modelos de nvel, dependendo do flange, extenso e materiais. Bloco de Controle (PID) e Totalizao (TOT) Nota: O LD400SIS no possui PID disponvel.

Conexo Eltrica

Conexo ao Processo

Montagem

Pesos Aproximados Caractersticas de Funes de Controle (Opcional)

3.5

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Cdigos de Pedido
MODELO TRANSMISSOR DE PRESSO DIFERENCIAL, VAZO, MANOMTRICA, ABSOLUTA E ALTA PRESSO ESTTICA LD400 Transmissor Inteligente de Presso LIMITES DE FAIXA Turn Down COD Tipo Mn. Mx. Unid. Mn. Mx. Unid. Mx.
D0 D1 D2 D3 D4 M0 M1 M2 M3 M4 M5 M6 A0 A1 A2 A3 A4 A5 A6 H2 H3 H4 Diferencial (23) Diferencial e Vazo Diferencial e Vazo Diferencial e Vazo Diferencial e Vazo Manomtrica Manomtrica Manomtrica Manomtrica Manomtrica Manomtrica Manomtrica Absoluta Absoluta Absoluta Absoluta Absoluta Absoluta Absoluta -1 -5 -50 -250 -2500 -1 -5 -50 -100 -100 -0,1 -0,1 0 0 0 0 0 0 0 -50 -250 -2500 -25 1 5 50 250 2500 1 5 50 250 2500 25 40 1 5 50 250 2500 25 40 50 250 2500 25 M P Q R S I J L T U V W X kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa MPa MPa kPa kPa kPa kPa kPa MPa MPa kPa kPa kPa MPa -10 -50 -500 -2500 -25 -10 -50 -500 -1000 -1 -1 -1 0 0 0 0 0 0 -500 -2500 -25 -250 10 50 500 2500 25 10 50 500 2500 25 250 400 7,5 37 500 2500 25 250 400 500 2500 25 -250 mbar mbar mbar mbar bar mbar mbar mbar mbar bar bar bar mmHga mmHga mbar mbar bar bar bar mbar mbar bar bar 20 40 200 200 200 20 40 200 200 200 120 120 20 4 20 120 120 120 120 120 120 120 120

Nota: As faixas podem ser estendidas at 0,75 LRL* e 1,2 URL** , com uma pequena degradao na exatido. *LRL = Limite inferior da faixa **URL = Limite superior da faixa Devido diferenas de projeto, o modelo A1 tem turn-down inferior ao modelo A0.

H5

Diferencial - Alta Presso Esttica Diferencial - Alta Presso Esttica Diferencial - Alta Presso Esttica Diferencial - Alta Presso Esttica COD Material do Diafragma e Fluido de Enchimento 1 Ao Inox 316L leo Silicone (9) 2 Ao Inox 316L Inerte (leo Fluorolube) (2) (19) 3 Hastelloy C276 leo Silicone (1) (9) 4 Hastelloy C276 Inerte (leo Fluorolube) (1) (2) (19) 5 Monel 400 leo Silicone (1)(3)(9) 7 Tntalo leo Silicone (3) (9) 8 Tntalo Inerte (leo Fluorolube) (2) (3) (19) Ao Inox 316L leo Fomblim (12) 9 A Monel 400 leo Fomblim (1) (3) Ao Inox 316 L Inerte (leo Krytox) (12) (19) D E Hastelloy C276 Inerte (leo Krytox) (1) (12) (19) G Tntalo Inerte (leo Krytox) (3) (19) Monel 400 Inerte (leo Krytox) (1) (3) (19) K COD 0

Monel 400 Revestido em ouro Monel 400 Revestido em ouro Ao Inox 316 L Hastelloy C276 Tntalo Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro Ao Inox 316L, L.I. Ao Inox 316L, L.I. Ao Inox 316L, L.I. Ao Inox 316L, L.I. Nota: L.I. = Lmina Integral

leo Silicone (1) (3) (9) Inerte (leo Krytox) (1) (3) (19) Inerte (leo Halocarbon 4.2) (19) Inerte (leo Halocarbon 4.2) (19) Inerte (leo Halocarbon 4.2) (3) (19) leo Silicone (3) (9) (18) Inerte (leo Fluorolube) (3) (4) (18) (19) Inerte (leo Krytox) (3) (18) (19) Inerte (leo Halocarbon 4.2) (3) (18) (19) leo Silicone (3) (9) (18) Inerte (leo Fluorolube) (3) (4) (18) (19) Inerte (leo Krytox) (3) (18) (19) Inerte (leo Halocarbon 4.2) (3) (18) (19)

Classe de Performance Padro 1 Alta Performance (14) COD Protocolo de Comunicao H HART e 4 a 20 mA COD Opo de Segurana 0 Padro - Para uso em medio e controle 1 SIS - Sistemas Instrumentados de Segurana (26) COD Material do(s) Flange(s), Adaptador(es) e Purga(s) 0 Sem Flanges, Adaptadores e Purgas I Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) P F Monel 400 - Microfundida (1) Ao Carbono com tratamento superficial (Purga em Ao Inox) (20) M Monel 400 - Barra laminada (Para aplicao em HF) (1) H Hastelloy C276 (CW-12MW, ASTM - A494) (1) 1 3 Ao Inox 316 CF8M (Purga e Bujo em Monel) Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (Purga em Hastelloy C276) (1) Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) Flange com inserto de PVDF (Kynar) (5) (7) (11) 2 COD Material do(s) Anel(is) de Vedao da Clula 0 Sem Anel de Vedao K Kalrez (3) B T Teflon Nota: Anis de vedao no aplicveis no lado com Selo Remoto. Buna-N E Etileno-Propileno V Viton COD Posio do Dreno/Purga 0 Sem purga A Purga no lado oposto ao de conexo ao processo Nota: Para melhor operao, recomendvel vlvula de purga. D Inferior Vlvulas de purga no so aplicveis no lado com selo remoto. U Superior COD Conexo ao Processo 0 1/4 - 18 NPT (Sem Adaptador) 1 1/2- 14 NPT (Com Adaptador) 2 CF 16 (Sem Adaptador) 3 Flange para Selo Remoto com plugue soldado (3) (8) 5 1/2 - 14 NPT Axial (com inserto em PVDF) (5) (7) (16) 9 Flange de Volume Reduzido para Selo Remoto (3) (4) (8) A Lado de Alta: 1/4 NPT/ e Lado de Baixa: Selo com Plug B Lado de Alta: 1/2 - 14 NPT e Lado de Baixa: Flange para Selo Remoto com plugue soldado (10) (3) D Lado de Alta: Flange para Selo Remoto com plugue soldado e Lado de Baixa: 1/2 14 NPT (10) (3) E Lado de Alta: Selo com Plug e Lado de Baixa: 1/4 NPT F Lado de Alta: 1/2 - 14 NPT e Lado de Baixa: Flange de Volume Reduzido para Selo Remoto (10) (3) G Lado de Alta: 1/4 NPT e Lado de Baixa: Flange Volume Reduzido H Lado de Alta: Flange de Volume Reduzido para Selo Remoto e Lado de Baixa: 1/2 - 14 NPT (10) (3) I Lado de Alta: Flange Volume Reduzido e Lado de Baixa: 1/4 NPT Q Furo de 8 mm sem rosca (De acordo com a norma DIN 19213) (13) T 1/2 - 14 BSP (Com Adaptador) V Vlvula Manifold Integrada ao Transmissor Z Especificao do usurio COD Aplicaes Especiais Sem limpeza especial 0 1 Limpeza Desengordurante (Servio com Oxignio / Perxido de Hidrognio / Cloro) (15)

LD400

D2

0 -

CONTINUA NA PRXIMA PGINA

3.6

Caractersticas Tcnicas
LD400-D210-H0-IBD11 TRANSMISSOR DE PRESSO DIFERENCIAL, VAZO, MANOMTRICA, ABSOLUTA E ALTA PRESSO ESTTICA (CONTINUAO)
COD P I C H Material dos Parafusos e Porcas do Flange Ao Carbono com tratamento superficial (Default) (20) Ao Inox 316 Ao Carbono (ASTM A193 B7M) (1) (20) Hastelloy C276 COD Rosca do Flange para fixao de acessrios (adaptadores, manifolds, suporte de fixao, etc) 0 7/16 UNF 1 M10 X 1.5 2 M12 X 1.75 COD Indicador Local 0 Sem Indicador 1 Com Indicador Digital COD Conexo Eltrica 0 1/2 - 14 NPT (22) 1 3/4- 14 NPT (com adaptador Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (22) 2 3/4- 14 BSP (com adaptador Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (6) 3 1/2 - 14 BSP (com adaptador Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (6) A M20 X 1.5 (22) B PG 13.5 DIN (22) Z Especificao do usurio COD Plugue Ao Inox 316 I C Ao Carbono (Somente disponvel para conexo ao processo de 1/2) (20) COD Suporte de Fixao para tubo de 2" ou Montagem em Superfcie 0 Sem suporte 1 Suporte e acessrios em Ao Carbono (20) 2 Suporte e acessrios em Ao Inox 316 5 Tipo L, suporte e acessrios em Ao Carbono (20) 6 Tipo L, suporte e acessrios em Ao Inox 316 7 Suporte em Ao Carbono. Acessrios em Ao Inox 316 (20) 9 Tipo L, suporte em Ao Carbono. Acessrios em Ao Inox 316 (20) A Plano, Suporte: Ao Inox 304, Acessrios: Ao Inox 316 Z Especificao do usurio COD Material da Carcaa (24) (25) J Ao Inox 316 para atmosferas salinas (IPW/TYPEX) (21) A Alumnio (Padro) (IP/TYPE) B Alumnio para atmosferas salinas (IPW/TYPEX) (21) I Ao Inox 316 - CF8M (ASTM - A351) (IP/TYPE) COD Pintura Cinza Munsell N 6,5 Polister 0 Sem Pintura (17) 8 Epxi Azul Segurana - Pintura Eletrosttica 9 Polister Azul Segurana - Pintura Eletrosttica C Pintura especial Z COD Tipo de Certificao para rea Classificada F No-incendvel + Segurana Intrnseca N Sem Certificao G Prova de Exploso + Segurana Aumentada I Segurana Intrnseca H Segurana Intrnseca+ Prova de Exploso+Segurana Aumentada E Segurana Aumentada J No-incendvel+Segurana Intrnseca+Dust (Ignio de p) D Prova de Exploso COD Orgo Certificador para rea Classificada Sem Certificao 0 1 FM (Pendente) 5 CEPEL COD Plaqueta de Tag 0 Com tag, quando especificado (Padro) 1 Em branco 2 Especificao do usurio COD Configurao HART

LD400-D210-H0IBD11

/ **

MODELO TPICO DE UM CDIGO DE PEDIDO

** Preencha com Configurao Opcional HART (veja na pgina 3.14)

Notas:
(1) Atende s recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. (2) No disponvel para modelos absolutos nem para aplicaes em vcuo. (3) No disponvel para faixas 0 e 1. (4) No recomendado para servio vcuo. (5) Mxima presso: 24 bar. (6) Opes no certificadas para uso em atmosfera explosiva. (7) Dreno/Purga no aplicvel. (8) Para selo remoto, somente flange em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) est disponvel (7/16 UNF). (9) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio (O2) ou Cloro. (10) Somente disponvel para transmissores de presso diferencial. (11) Anel de vedao deve ser de Viton ou Kalrez. (12) No aplicvel para faixa 0. (13) Somente disponvel para transmissores de presso tipo D4 ou H4 com fixao 7/16 UNF ou M10 x 1.5. (14) Somente disponvel para LD400D e LD400M. (15) Limpeza desengordurante no disponvel para flanges em Ao Carbono. (16) Somente disponvel para flange com inserto de PVDF (Kynar). (17) No disponvel para carcaa em alumnio. (18) Efetivo para processos com migrao de hidrognio. (19) O fluido inerte garante segurana nos servios com Oxignio. (20) No recomendado para uso em atmosfera salina. (21) IPW/TypeX testado por 200h de acordo com a norma NBR 8094 / ASTM B 117. (22) Certificado para uso em Atmosferas Explosivas (CEPEL). (23) O transmissor de faixa D0 no deve ser usado para medio de vazo. (24) IPX8 testado em 10 metros de coluna dgua por 24 horas. (25) Grau de Proteo: Linha de Produtos / Orgo LD400 CEPEL IP66/68W NEMKO / EXAM IP66/68W FM Type4X/6P

(26) Aplicao SIL 1 e SIL 2 (no-redundante) e SIL 3 (redundante).

3.7

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

MODELO LD400 TRANSMISSOR DE PRESSO FLANGEADO Transmissor Inteligente de Presso COD L2 L3 L4 L5 TIPO Nvel Nvel Nvel Nvel COD. 1 2 3 4 5 7 8 9 A D E G K M P Q R S I J L T U V W X LIMITE DE FAIXA Turn Down Mn. Mx. Unid. Mn. Mx. Unid. Mx. -50 50 kPa -500 500 mbar 120 Nota: A faixa pode ser estendida at 0,75 LRL e 1,2 URL com pequena -250 250 kPa -2500 2500 mbar 120 degradao da exatido. O valor superior da faixa deve ser limitado -2500 2500 kPa -25 25 bar 120 classe do flange. -25 25 MPa 120 -250 250 bar Material do Diafragma e Fluido de Enchimento Ao Inox 316L leo Silicone (2) Ao Inox 316L Inerte (leo Fluorolube) (3) (18) Hastelloy C276 leo Silicone (1) (2) Hastelloy C276 Inerte (leo Fluorolube) (1) (3) (18) Monel 400 leo Silicone (1) (2) Tntalo leo Silicone (2) Tntalo Inerte (leo Fluorolube) (3) (18) Ao Inox 316L leo Fomblim Nota: L.I = Lmina Integral Monel 400 leo Fomblim (1) Ao Inox 316 L Inerte (leo Krytox) (18) Hastelloy C276 Inerte (leo Krytox) (1) (18) Tntalo Inerte (leo Krytox) (18) Monel 400 Inerte (leo Krytox) (1) (18) Monel 400 Revestido em Ouro leo Silicone (1) (2) Monel 400 Revestido em Ouro Inerte (leo Krytox) (1) (18) Ao Inox 316 L Inerte (leo Halocarbon 4.2) (18) Hastelloy C276 Inerte (leo Halocarbon 4.2) (1) (18) Tntalo Inerte (leo Halocarbon 4.2) (18) Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro leo Silicone (2) (17) Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro Inerte (leo Fluorolube) (3) (17) (18) Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro Inerte (leo Krytox) (17) (18) Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro Inerte (leo Halocarbon 4.2) (17) (18) Ao Inox 316L, L.I. leo Silicone (2) (17) (18) Ao Inox 316L, L.I. Inerte (leo Fluorolube) (3) (17) (18) Ao Inox 316L, L.I. Inerte (leo Krytox) (17) (18) Ao Inox 316L, L.I. Inerte (leo Halocarbon 4.2) (17) (18) COD. Classe de Performance 0 Padro COD. Protocolo de Comunicao H HART e 4 a 20 mA COD. Opo de Segurana 0 Padro - Para uso em medio e controle 1 SIS - Sistemas Instrumentados de Segurana (27) COD. Material do(s) Flange(s), Adaptador(es) e Purga(s) A Ao Inox 304L P Ao Carbono com tratamento superficial (Purga em Ao Inox) (19) H Hastelloy C276 (CW-12MW, ASTM - A494) (1) I Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) F Monel 400 - Barra Laminada (Aplicao em HF) M Monel 400 - Microfundida (1) 1 Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (Purga em Hastelloy C276) (1) 2 Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) Flange com inserto de PVDF (Kynar) (3) (4) (5) COD. Material dos Anis de Vedao O Sem Anel de Vedao B Buna-N E Etileno Propileno Nota: Anis de vedao no aplicveis no lado com Selo Remoto. K Kalrez T Teflon V Viton COD. Posio da Purga (Lado de Baixa) 0 Sem purga Nota: Para melhor operao, recomendvel vlvula de Purga no lado oposto ao de conexo ao processo A purga. Vlvulas de purga no so aplicveis no lado com D Inferior selo remoto. U Superior COD. Conexo ao Processo (Tomada de Referncia) 1/4 - 18 NPT (Sem Adaptador) 0 1/2- 14 NPT (Com Adaptador) 1 3 Selo Remoto (Com Plugue) (7) 1/2- 14 NPT Axial com inserto em PVDF (3) (4) (6) 5 Flange de Volume Reduzido para Selo Remoto (3) (7) 9 T 1/2 - 14 BSP (Com Adaptador) U Flange para Nvel com Plug Soldado Z Especificao do usurio COD. Aplicaes Especiais Sem Aplicao Especial 0 Limpeza Desengordurante (Servio com Oxignio ou Cloro) (11) 1 2 Para Aplicaes em Vcuo COD. Material dos Parafusos e Porcas do Flange Ao Carbono com tratamento superficial (Default) (19) P Ao Inox 316 I Ao Carbono (ASTM A193 B7M) (1) (19) C Hastelloy C276 H COD. Rosca do Flange para fixao de acessrios (adaptadores, manifolds, suporte de fixao, etc) 0 7/16 UNF (Default) M10 X 1.5 1 2 M12 X 1.75

LD400

L2

CONTINUA NA PRXIMA PGINA

3.8

Caractersticas Tcnicas
LD400-L210-H0-PBD00-P0 TRANSMISSOR DE PRESSO FLANGEADO (CONTINUAO) COD. Conexo ao Processo (Lado de Alta) U 1" 150 # (ANSI B16.5) (28) V 1" 300 # (ANSI B16.5) (28) 1" 600 # (ANSI B16.5) (28) W 1 1/2" 150 # (ANSI B16.5) O P 1 1/2" 300 # (ANSI B16.5) 1 1/2" 600 # (ANSI B16.5) Q 9 2" 150 # (ANSI B16.5) 2" 300 # (ANSI B16.5) A 2" 600 # (ANSI B16.5) B 1 3" 150 # (ANSI B16.5) 3" 300 # (ANSI B16.5) 2 C 3" 600 # (ANSI B16.5) 3" 600 # (ANSI B16.5 RTJ) N 4" 150 # (ANSI B16.5) 3 4" 300 # (ANSI B16.5) 4 4" 600 # (ANSI B16.5) D DN 25 PN10/40 (DIN EN 1092-1) (28) 5 DN 40 PN10/40 (DIN EN 1092-1) R DN 50 PN 10/40 (DIN EN 1092-1) E DN 80 PN 10/40 (DIN EN 1092-1) 6 DN 100 PN 10/16 (DIN EN 1092-1) 7 DN 100 PN 25/40 (DIN EN 1092-1) 8 10K 100A (JIS 2202) (22) H 10K 50A (JIS 2202) (22) F 10K 80A (JIS 2202) (22) G 20K 40A (JIS 2202) (22) S 20K 50A (JIS 2202) (22) K 20K 80A (JIS 2202) (22) L 20K 100A (JIS 2202) (22) M 40K 50A (JIS 2202) (22) T Especificao do usurio Z COD. Material e Tipo do Flange (Lado de Alta) I J L Ao Inox (Flange Fixo) Ao Inox 304 (Flange Solto) Ao Carbono Revestido (Flange Solto) H Hastelloy (Flange Fixo) K Ao Inox 316 (Flange Solto) Z Especificao do Usurio COD. Acabamento da Face do Flange 0 Face RF (Face com ressalto) (Default) 1 Face FF (Face Plana) (14) 2 Face RTJ (Face para junta de anel) (13) 3 Face Small Tongue (14) (15) 4 Face Small Grooved (14) (15) 5 Face Large Tongue (14) (15) 6 Face Large Grooved (14) (15) COD. Comprimento da Extenso 0 0 mm (0") 1 50 mm (2") 2 100 mm (4") Nota: Material da extenso: Ao Inox 316L 3 150 mm (6") 4 Z 200 mm (8") Especificao do usurio COD. Material do Diafragma / Extenso (Tomada de Nvel) A Ao Inox 304L / Ao Inox 304L X Titnio / Ao Inox 316 (10) L Ao Inox 316 L / Ao Inox 316 1 Ao Inox 316 L com revestimento em Teflon (Para 2" e 3") H Hastelloy C276 / Ao Inox 316 2 Ao Inox 316 L com revestimento em ouro M Monel 400 / Ao Inox 316 3 Tntalo com revestimento em Teflon T Tntalo / Ao Inox 316 (10) 4 Ao Inox 316L revestido com Halar COD. Fluido de Enchimento (Tomada de Nvel) leo Silicone DC-200/20 1 Inerte (leo Fluorolube MO-10) (8) 2 3 Silicone leo DC704 4 Inerte (leo Krytox) leo Propileno Glicol Neobee M20 N leo Syltherm 800 T Z Especificao do usurio COD. Indicador Local Sem indicador 0 1 Com indicador digital COD. Conexo Eltrica 0 1/2 - 14 NPT (21) 1 3/4 14 NPT (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (21) 2 3/4 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (9) 3 1/2 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (9) A M20 X 1.5 (21) B PG 13,5 DIN (21) Z Especificao do usurio COD Plugue I Ao Inox 316 C Ao Carbono (12) (19)

LD400-L210-H0-PBD00-P0

CONTINUA NA PRXIMA PGINA

3.9

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

LD400-L210-H0-PBD00-P01-I01-L110I TRANSMISSOR DE PRESSO FLANGEADO (CONTINUAO)
COD. Material da Carcaa (25) (26) A J Ao Inox 316 para atmosferas salinas (IPW/TYPEX) (20) Alumnio (IP/TYPE) I B Alumnio para atmosferas salinas (IPW/TYPEX) (20) Ao Inox 316 CF8M (ASTM A351) (IP/TYPE) COD Pintura 0 Cinza Munsell N 6,5 Polister Sem Pintura (16) 8 9 Epxi Azul Segurana - Pintura Eletrosttica C Polister Azul Segurana - Pintura Eletrosttica Z Pintura Especial COD Tipo de Certificao para rea Classificada F No-incendvel + Segurana Intrnseca N Sem Certificao Segurana Intrnseca G Prova de Exploso + Segurana Aumentada I H Segurana Intrnseca + Prova de Exploso + Segurana Aumentada E Segurana Aumentada J No-incendvel + Segurana Intrnseca + Dust (Ignio de p) D Prova de Exploso COD Orgo Certificador para rea Classificada 0 Sem Certificao 1 FM (Pendente) 5 CEPEL COD. Plaqueta de TAG 0 Com TAG, quando especificado 1 Em branco 2 Conforme nota do usurio COD. Material do Colarinho 0 Sem Colarinho (24) 3 Super Duplex (23) 1 Ao Inox 316 4 Duplex (23) 2 Hastelloy C276 5 Ao Inox 304L (23) COD. Material da Gaxeta 0 Sem gaxeta T Teflon (PTFE) G Grafoil C Cobre I Ao Inox 316L COD. Configurao HART

LD400-L210-H0-PBD00-P01-I01-L110I

**

MODELO TPICO DE UM CDIGO DE PEDIDO

** Preencha com Configurao Opcional HART (veja na pgina 3.14)

Notas: (1) Atende s recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. (2) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio (O2) ou Cloro. (3) No aplicvel para servio em vcuo. (4) Dreno / Purga no aplicvel. (5) Anel de vedao deve ser de Viton ou Kalrez. (6) Presso Mxima de 24 bar. (7) Para selo remoto, somente est disponvel flange em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (7/16 UNF). (8) Fluido de Enchimento em Fluorolube no est disponvel para diafragma em Monel. (9) Opes no certificadas para uso em atmosfera explosiva. (10) Ateno, verificar taxa de corroso para o processo, lmina tntalo 0,1mm, extenso AISI 316L 3 a 6mm. (11) Limpeza desengordurante no disponvel para flanges em Ao Carbono. (12) Somente disponvel para conexo eltrica de 1/2 . (13) Somente disponvel para flange ANSI B16.5. (14) No disponvel para flange JIS 2202. (15) Para esta opo consulte a Smar. (16) No disponvel para carcaa em alumnio. (17) Efetivo para processos com migrao de hidrognio (18) O fluido inerte garante segurana nos servios com oxignio (O2). (19) No recomendado para uso em Atmosfera Salina. (20) IP66/68W testado por 200h de acordo com a norma NBR 8094 / ASTM B 117. (21) Certificado para uso em atmosferas explosivas (CEPEL). (22) No disponvel para Flange Solto. (23) Item sob consulta. (24) Fornecido sem gaxeta. (25) IPX8 testado em 10 metros de coluna dgua por 24 horas. (26) Grau de Proteo: Linha de Produtos / Orgo LD400 CEPEL IP66/68W NEMKO / EXAM IP66/68W FM Type4X/6P

(27) Aplicao SIL 1 e SIL 2 (no-redundante) e SIL 3 (redundante). (28) No disponvel para Flange Fixo.

3.10

Caractersticas Tcnicas
MODEL0 LD400 TRANSMISSOR SANITRIO DE PRESSO Transmissor Inteligente de Presso COD S2 S3 S4 S5 LIMITE DE FAIXA Turn Down Mn. Mx. Unid. Mn. Mx. Unid. Mx. Sanitrio -50 50 kPa -500 500 mbar 200 Nota: A faixa pode ser estendida at 0,75 LRL e 1,2 URL com pequena Sanitrio -250 250 kPa -2500 2500 mbar 200 degradao da exatido. O valor superior da faixa deve ser limitado Sanitrio -2500 2500 kPa -25 25 bar 200 classe do flange. Sanitrio -25 25 MPa 120 -250 250 bar COD. Material do Diafragma e Fluido de Enchimento 1 Ao Inox 316L leo Silicone (2) 2 Ao Inox 316L Inerte (leo Fluorolube) (3) (18) 3 Hastelloy C276 leo Silicone (1) (2) 4 Hastelloy C276 Inerte (leo Fluorolube) (1) (3) (18) 5 Monel 400 leo Silicone (1) (2) Tntalo leo Silicone (2) 7 8 Tntalo Inerte (leo Fluorolube) (3) (18) 9 Ao Inox 316L leo Fomblim A Monel 400 leo Fomblim (1) Ao Inox 316 L Inerte (leo Krytox) (18) D Hastelloy C276 Inerte (leo Krytox) (1) (18) E Tntalo Inerte (leo Krytox) (18) G K Monel 400 Inerte (leo Krytox) (1) (18) M Monel 400 Revestido em Ouro leo Silicone (1) (2) Monel 400 Revestido em Ouro Inerte (leo Krytox) (1) (18) P Ao Inox 316 L Inerte (leo Halocarbon 4.2) (18) Q R Hastelloy C276 Inerte (leo Halocarbon 4.2) (1) (18) S Tntalo Inerte (leo Halocarbon 4.2) (18) I Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro leo Silicone (2) (17) Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro Inerte (leo Fluorolube) (3) (17) (18) J Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro Inerte (leo Krytox) (17) (18) L T Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro Inerte (leo Halocarbon 4.2) (17) (18) U Ao Inox 316L, L.I. leo Silicone (2) (17) Ao Inox 316L, L.I. Inerte (leo Fluorolube) (3) (17) (18) V Ao Inox 316L, L.I. Inerte (leo Krytox) (17) (18) W Ao Inox 316L, L.I. Inerte (leo Halocarbon 4.2) (17) (18) X COD. Classe de Performance 0 Padro COD. Protocolo de comunicao H HART e 4 a 20 mA COD. Opo de Segurana 0 Padro - Para uso em medio e controle 1 SIS - Sistemas Instrumentados de Segurana (22) COD. Material do(s) Flange(s), Adaptador(es) e Purga(s) H Hastelloy C276 (CW-12MW, ASTM - A494) I CF8M / Ao Inox 316 COD. Material dos Anis de Vedao O Sem Anel de Vedao K Kalrez Nota: Anis de vedao no aplicveis no lado com Selo B T Teflon Buna-N Remoto. E Etileno-Propileno V Viton COD. Posio da Purga (Lado de Baixa) 0 Sem purga Nota: Para melhor operao, recomendvel vlvula de A Purga no lado oposto ao de conexo ao processo purga. Vlvulas de purga no so aplicveis no lado D Inferior com selo remoto. U Superior COD. Conexo ao Processo (Lado de Baixa) 0 1/4 - 18 NPT (Sem Adaptador) 1 1/2 - 14 NPT (Com Adaptador) 3 Selo Remoto (Com Plugue) (7) 5 1/2 - 14 NPT Axial com inserto de PVDF (3) (4) (6) 9 Flange de Volume Reduzido para Selo Remoto (3) (7) T 1/2 14 BSP (Com Adaptador) U Flange para Nvel com Plug Soldado Z Especificaes do usurio COD. Aplicaes Especiais Sem limpeza especial 0 Limpeza desengordurante (Servio com Oxignio ou Cloro) (11) 1 Para aplicaes em vcuo 2 COD. Material dos Parafusos e Porcas do Flange Ao Carbono com tratamento superficial (Default) (19) P Ao Inox 316 I Ao Carbono (ASTM A193 B7M) (1) (19) C Hastelloy C276 H Rosca do Flange para fixao de acessrios (adaptadores, manifolds, suporte COD. de fixao, etc) 0 7/16UNF 1 M10 X 1.5 2 M12 X 1.75 TIPO

LD400

S2

0 -

CONTINUA NA PRXIMA PGINA

3.11

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

LD400-S210-H0-HBDU0-P0 TRANSMISSOR SANITRIO DE PRESSO (CONTINUAO)
COD. 8 9 H V U X W 4 B K 3 5 C L 2 S 7 E M 1 F Q 6 D N P I G J R A O T Z Conexo ao Processo (Lado de Alta) DN25 DIN 11851 - COM EXTENSAO/AO INOX 316 DN40 DIN 11851 - COM EXTENSAO/ AO INOX 316 DN40 DIN 11851 - AO INOX 316 ROSCA DN50 DIN 11851 - C/ EXTENSO/ AO INOX 316 ROSCA DN50 DIN 11851 - S/ EXTENSO/ AO INOX 316 ROSCA DN80 DIN 11851 - C/ EXTENSO/ AO INOX 316 ROSCA DN80 DIN 11851 - S/ EXTENSO/ AO INOX 316 ROSCA IDF 2" - COM EXTENSAO / AO INOX 316 ROSCA IDF 2" - AO INOX 316 ROSCA IDF 3" - COM EXTENSAO / AO INOX 316 ROSCA IDF 3" - SEM EXTENSAO / AO INOX 316 ROSCA RJT 2" - COM EXTENSAO / AO INOX 316 ROSCA RJT 2" - AO INOX 316 ROSCA RJT 3" - COM EXTENSAO / AO INOX 316 ROSCA RJT 3" - SEM EXTENSAO / AO INOX 316 ROSCA SMS 1 1/2" - AO INOX 316 ROSCA SMS 2" - COM EXTENSAO / AO INOX 316 ROSCA SMS 2" - AO INOX 316 ROSCA SMS 3" - COM EXTENSAO / AO INOX 316 ROSCA SMS 3" - SEM EXTENSAO / AO INOX 316 TRI-CLAMP 1 1/2" - AO INOX 316 TRI-CLAMP 1 1/2" HP (Alta Presso) - AO INOX 316 TRI-CLAMP 2" - COM EXTENSAO / AO INOX 316 TRI-CLAMP 2" - AO INOX 316 TRI-CLAMP 2" HP (Alta Presso) - COM EXTENSAO / AO INOX 316 TRI-CLAMP 2" HP (Alta Presso) - AO INOX 316 TRI-CLAMP 3" - COM EXTENSAO / AO INOX 316 TRI-CLAMP 3" - AO INOX 316 TRI-CLAMP 3" HP (Alta Presso) - COM EXTENSAO / AO INOX 316 TRI-CLAMP 3" HP (Alta Presso) - AO INOX 316 TRI-CLAMP DN50 - COM EXTENSAO/ AO INOX 316 TRI-CLAMP DN50 HP (Alta Presso) - COM EXTENSAO/AO INOX 316 TRI-CLAMP DN50 - AO INOX 316 Especificao do usurio COD. Material dos Anis de Vedao (Lado de Alta) 0 Sem Anel de Vedao (Fornecido pelo cliente) B Buna-N K Kalrez T Teflon V Viton (Aprovado 3A) (24) Z Especificao do usurio COD. Adaptador do Tanque 0 Sem Adapatador (Fornecido pelo cliente) 1 Com tanque, adaptador em Ao Inox 316 Z Especificao do usurio COD. Braadeira TRI-CLAMP Sem braadeira TRI-CLAMP (Fornecida pelo cliente) 0 2 Com braadeira TRI-CLAMP em Ao Inox 304 (13) Z Especificao do usurio COD. Material do Diafragma (Lado de Alta) I Ao Inox 316 L H Hastelloy C276 COD. Fluido de Enchimento (Lado de Alta) 1 leo Silicone DC-200/20 2 Inerte (leo Fluorolube MO-10) (3) 3 Silicone leo DC704 4 Inerte (leo Krytox) N leo Propileno Glicol Neobee M20 (Aprovado 3A) (23) T leo Syltherm 800 Z Especificao do usurio COD. Indicador Local 0 Sem indicador 1 Com indicador digital COD. Conexo Eltrica 0 1/2 - 14 NPT (19) 1 3/4 14 NPT (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (19) 3/4 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (9) 2 3 1/2 14 BSP (com adaptador em Ao Inox 316 para 1/2 - 14 NPT) (9) A M20 X 1.5 (19) B PG 13.5 DIN (19) Z Especificao do usurio COD. Plugue Cego Ao Inox 316 I C Ao Carbono (12) (17)

LD400-S210-H0-HBDU0-P0

CONTINUA NA PRXIMA PGINA

3.12

Caractersticas Tcnicas
LD400-S210-H0-HBDU0-P04-B10-I110I
TRANSMISSOR SANITRIO DE PRESSO (CONTINUAO) COD Material da Carcaa (20) (21) J Ao Inox 316 para atmosferas salinas (IPW/TYPEX) (18) Alumnio (IP/TYPE) A I Ao Inox 316 CF8M (ASTM A351) (IP/TYPE) B Alumnio para atmosferas salinas (IPW/TYPEX) (18) COD Pintura Cinza Munsell N 6,5 Polister 0 Sem pintura (14) 8 Epxi Azul Segurana - Pintura Eletrosttica 9 Polister Azul Segurana - Pintura Eletrosttica C Pintura especial Z COD Tipo de Certificao para rea Classificada Sem Certificao F No-incendvel + Segurana Intrnseca N Segurana Intrnseca G Prova de Exploso + Segurana Aumentada I Segurana Aumentada H Segurana Intrnseca + Prova de Exploso + Segurana Aumentada E J No-incendvel + Segurana Intrnseca + Dust (Ignio de p) Prova de Exploso D COD Orgo Certificador para rea Classificada 0 Sem Certificao 1 FM (Pendente) 5 CEPEL COD Plaqueta de TAG 0 Com TAG, quando especificado 1 Em branco 2 Conforme anotaes do usurio COD Configurao HART

**

LD400-S210-H0-HBDU0-P04-B10-I110I

**

MODELO TPICO DE UM CDIGO DE PEDIDO

** Preencha com Configurao Opcional HART (veja na pgina 3.14)

Notas: (1) Atende s recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. (2) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio (O2) ou Cloro. (3) No aplicvel para servio em vcuo. (4) Dreno / Purga no aplicvel. (5) Anel de vedao deve ser de Viton ou Kalrez. (6) Presso Mxima de 24 bar. (7) Para selo remoto, somente est disponvel flange em Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (7/16 UNF). (8) Fluido de Enchimento em Fluorolube no est disponvel para diafragma em Monel. (9) Opes no certificadas para uso em atmosfera explosiva. (10) No recomendvel com extenso. (11) Limpeza desengordurante no disponvel para flanges em Ao Carbono. (12) Somente disponvel para conexo ao processo de 1/2 . (13) Somente disponvel para conexes TRICLAMP. (14) No disponvel para carcaa em alumnio. (15) Efetivo para processos com migrao de hidrognio. (16) O fluido inerte garante segunraa nos servios com oxignio (O2). (17) No recomendado para uso em atmosfera salina. (18) IP66/68W testado por 200h de acordo com a norma NBR 8094 / ASTM B 117. (19) Possui certificao para uso em atmosferas explosivas (CEPEL). (20) IPX8 testado em 10 metros de coluna dgua por 24 horas. (21) Grau de Proteo: Linha de Produtos / Orgo LD400

CEPEL IP66/68W

NEMKO / EXAM IP66/68W

FM Type4X/6P

(22) Aplicao SIL 1 e SIL 2 (no-redundante) e SIL 3 (redundante). (23) Aprovao 3A-7403 para indstria alimentcia e outras aplicaes que necessitam de conexes sanitrias.

3.13

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

**CONFIGURAO OPCIONAL HART (1)
LD400-D210-H0-IBD11-P01-0I1-A060 LD400-L210-H0-PBD00-P01-I01-L110I-A060 LD400-S210-H0-HBDU0-P04-B10-I110I-A060

CONTINUAO DO CDIGO PRINCIPAL DO TRANSMISSOR HART COD. BD BU Burn-out Incio de Escala (Conforme especificaes NAMUR NE43) (Default) Fim de Escala (Conforme especificaes NAMUR NE43) COD. Indicao LCD1 LCD1: Porcentagem (Default) Y0 LCD1: Corrente (mA) Y1 LCD1: Presso (Unidade de Engenharia) Y2 LCD1: Temperatura (Unidade de Engenharia) Y3 LCD1: Especificao do usurio (2) YU COD. Indicao LCD2 LCD2: Porcentagem (Default) Y0 LCD2: Corrente (mA) Y1 LCD2: Presso (Unidade de Engenharia) Y2 LCD2: Temperatura (Unidade de Engenharia) Y3 LCD2: Especificao do usurio (2) YU COD. Indicao LCD3 LCD3: Porcentagem (Default) Y0 LCD3: Corrente (mA) Y1 LCD3: Presso (Unidade de Engenharia) Y2 LCD3: Temperatura (Unidade de Engenharia) Y3 LCD3: Especificao do usurio (2) YU COD. Disponibilidade de PID PID no disponvel P0 Disponvel e desabilitado (Default) P1 P2 Disponvel e habilitado COD. Funo de Transferncia para Medio de Vazo Linear (Default) F0 SQRT - Raiz Quadrada. Considerando que a presso de entrada X varie entre 0% e F1 100%, a sada ser 10 X . Esta funo usada em medida de vazo usando, como por exemplo, a placa de orifcio, o tubo, venturi, etc. (3) F2 SQRT**3 - Raiz Quadrada da Terceira Potncia. A sada ser 0,1 X 3 . Esta funo F3 F4 usada em medida de vazo em canais abertos com vertedor ou calha. (3) SQRT**5 - Raiz Quadrada da Quinta Potncia. A sada ser 0,001 X 5 . Esta funo usada em medidas de vazo em canais abertos com vertedor tipo V. (3) TABELA - A sada seguir uma curva obtida por 16 pontos. Estes pontos podem ser editados diretamente na tabela XY do LD400 HART. Por exemplo, ela pode ser usada como tabela de arqueao para tanques em aplicaes onde o volume de um tanque no linear com a presso medida. RAIZ & TABELA - Raiz Quadrada e Tabela. Mesma da aplicao com raiz quadrada, mas tambm permite compensao adicional de, por exemplo, variveis do nmero de Reynolds. (3) RAIZ**3 & TABELA - Raiz Quadrada da Terceira Potncia e Tabela. (3) RAIZ**5 & TABELA - Raiz Quadrada da Quinta Potncia e Tabela. (3) TABELA & RAIZ Mesma aplicao que SQRT. Porm permite medio de vazo bi-direcional, corrigindo-se a vazo inversa, atravs da transformao da vazo negativa em positiva, via tabela. (3) COD. Caractersticas Especiais M0 Sem caractersticas especiais (Default) Calibrao com leitura na subuda e na descida (Histerese) M4 Calibrao com 10 pontos M5 Mtodo Especial de Aquisio Desabilitado M6 COD. Kit de Isolao Sem Kit de Isolao K0 Com Kit de Isolao (4) K1 COD. Caractersticas Especiais Especificao do usurio ZZ

F5

F6 F7 F8

LD400-D210-H0-IBD11-P01-0I1-A060 LD400-L210-H0-PBD00-P01-I01-L110I-A060 LD400-S210-H0-HBDU0-P04-B10-I110I-A060

/ /
/

BU BD BD

Y2 Y2 Y2

Y3 Y3 Y3

P2 P2 P2

F1 MODELO TPICO DE UM TRANSMISSOR HART

Notas: (1) Preencha com os cdigos opcionais somente se forem diferentes dos default. (2) Valores limitados a 4 dgitos; unidades limitadas a 12 caracteres. (3) Somente disponvel para modelos diferencial, manomtrico, absoluto e diferencial de alta presso esttica. (4) Disponvel apenas para modelos de nvel.

3.14

Seo 4 CONFIGURAO
Geral
O Transmissor Inteligente de Presso LD400 HART um instrumento digital que oferece as mais avanadas caractersticas que um aparelho de medio pode oferecer. A disponibilidade de um protocolo de comunicao digital (HART ) permite que o instrumento possa ser conectado a um computador externo e ser configurado de forma bastante simples e completa. Estes computadores que se conectam aos transmissores so chamados de HOST e eles podem ser tanto um Mestre Primrio como um Secundrio. Assim, embora o protocolo HART seja do tipo mestre-escravo, na realidade, ele pode conviver com at dois mestres em um barramento. Geralmente, o HOST Primrio usado no papel de um Supervisrio e o HOST Secundrio, no papel de Configurador. Quanto aos transmissores, eles podem estar conectados em uma rede do tipo ponto a ponto ou multiponto. Em rede ponto a ponto, o equipamento dever estar com o seu endereo em 0, para que a corrente de sada seja modulada em 4 a 20 mA, conforme a medida efetuada. Em rede multiponto, se o mecanismo de reconhecimento dos dispositivos for via endereo, os transmissores devero estar configurados com endereo de rede variando de 1 a 15. Neste caso, a corrente de sada dos transmissores mantida constante, consumindo 4 mA cada um. Se o mecanismo de reconhecimento for via Tag, os transmissores podero estar com os seus endereos em 0 e continuar controlando a sua corrente de sada, mesmo em configurao multiponto. No caso do LD400 HART , que pode ser configurado tanto para Transmissor quanto para Controlador, o endereamento do HART utilizado da seguinte forma:

MODO TRANSMISSOR - o endereo 0 faz com que o LD400 HART controle a sua sada de corrente e os endereos 1 a 15 o coloca em modo multiponto sem controle de corrente de sada.
MODO CONTROLADOR - o LD400 HART controla sempre a corrente de sada, de acordo com o valor calculado para a Varivel Manipulada, independente do valor do seu endereo de rede.

NOTA O modo controlador no est disponvel para o LD400 HART SIS. NOTA Quando configurado em multiponto para reas classificadas, os parmetros de entidade permitidos para a rea devem ser rigorosamente observados. Assim, verificar:

Ca Ci j + Cc

Voc min V max j

La Li j + Lc

Isc min I max j

onde: Ca, La = capacitncia e indutncia permitidas no barramento; Cij, Lij = capacitncia e indutncia do transmissor j ( j=1 a 15), sem proteo interna; Cc, Lc = capacitncia e indutncia do cabo; Voc = tenso de circuito aberto da barreira de segurana intrnseca; Isc = corrente de curto circuito da barreira de segurana intrnseca; Vmaxj = tenso mxima permitida para ser aplicada no transmissor j; Imaxj = corrente mxima permitida para ser aplicada no transmissor j. O Transmissor Inteligente de Presso LD400 HART apresenta um conjunto bastante abrangente de Comandos HART que permite acessar qualquer funcionalidade implementado no instrumento. Estes comandos obedecem s especificaes do protocolo HART e esto agrupados em Comandos Universais, Comandos de Prticas Comum e Comandos Especficos. A descrio detalhada dos comandos implementados encontrada no manual HART Command Specification LD400 HART Intelligent Pressure Transmitter. A Smar desenvolveu os softwares CONF401 e o HPC401, sendo que o primeiro funciona na plataforma Windows (95, 98, 2000, XP e NT) e UNIX. O segundo, HPC401, funciona na mais nova tecnologia em computadores portteis, o Palm Handheld. Eles fornecem uma configurao fcil, monitorao de instrumentos de campo, capacidade para analisar dados e modificar o desempenho destes instrumentos. As caractersticas de operao e uso de cada um dos configuradores constam em seus manuais especficos. 4.1

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

LIGA / DESLIGA CONTRASTE

BOTES DE APLICAES

HPC 401

BARRA DE ROLAGEM

TECLADO GRAFITE HOME

123

CALCULADORA BUSCA TECLADO NUMRICO

ab c

ATIVA MENU TECLADO ALFANUMRICO

AGENDA

EDITOR DE TEXTO

GARRA JACAR PARA CONEXO AO TRANSMISSOR

LISTA DE LISTA DE ENDEREOS TAREFAS

Figura 4.1 Configurador Palm

Figura 4.2 Tela do CONF401

Veja na Figura 4.3, o exemplo de rvore do menu de configurao do LD400 HART .

4.2

Configurao
TAG DESCRIPTOR MESSAGE DATE SENSOR MODEL SENSOR TYPE SENSOR RANGE NOMINAL RANGE SENSOR SERIAL # FILL FLUID DIAPHRAGM MAT. NUM of REM.SEAL TYPE MATERIAL O'RING DRAIN/VENT TYPE FILL FLUID DIAPHRAGM

SENSOR INFO

INFORMATION

FLANGE

REMOTE SEAL MANUFACTURER DEVICE TYPE DEVICE ID NUMBER MAIN BOARD SERIAL SOFTWARE VERSION SOFTWARE EMISSION HART UNIV REV SPECIFIC REV PREAMBLES HARDWARE REV

DEVICE INFO

TEMPERATURE ZERO TRIM LOWER TRIM UPPER TRIM PRESSURE MULTI POINT LAST LOWER LAST UPPER ACTUAL OFFSET ACTUAL GAIN

TRIM

TRIM PARAMETERS

CURRENT RANGE UNIT:

4mA TRIM 20mA TRIM UPPER RANGE LIMIT LOWER RANGE LIMIT MINIMUM SPAN LOWER RANGE VALUE UPPER RANGE VALUE

RANGE LIMITS RANGE WITHOUT REF LRV WITH REF URV WITH REF

LCD 1 LCD LCD / LOC ADJ LOCAL ADJUST MODE HARD WP SETTING SOFT WP SETTING HARD LA SETTING SOFT LA SETTING FAIL SAFE POLL ADDRESS SELECT FUNCTION EDIT TABLE ENABLE / DISABLE PID SETTINGS POWER-UP SETTINGS PID LIMITS USER UNIT MODE UNIT NAME EU100% EU0% LCD 2 LCD 3

DEVICE CONFIG FUNCTION

PID

CONFIGURATION

USER UNIT CHANGE USER UNIT

TOTALIZATION

ENABLE / DISABLE UNIT NAME MAX FLOW UNIT FACTOR CHANGE TOTAL UNIT VOLUME MASS NO UNIT

MAINTENANCE

DEVICE RESET SELF TEST CONFIG BACKUP CONFIG RESTORE FACT TRIM RESTORE LOOP TEST ORDERING CODE DEVICE ID NUMBER PARAMETER CHANGE RESET COUNTERS OVERLOAD OVER PRESSURE MAXIMUM APPLIED MINIMUM APPLIED NUMBER of OVERPRES MAX TEMPERATURE MIN TEMPERATURE

OVER TEMPERATURE A/M PRES TEMP PV SP MV ERROR KP TR TD GROUP 1 GROUP 2 GROUP 3 GROUP 7 TOTAL RESET NUMBER of VARIABLES SELECT VARIABLE MONIT ZERO CUTOFF DISPLAY FILTER CHANGE PASSWORD FULL BACKUP FULL RESTORE

PV and SP UNITS VARIABLES

TUNING MONITORING STATUS

TOTALIZATION

SPECIAL MONIT

CONFIGURATION PROTECTED SETTINGS MAINTENANCE FACTORY SETTINGS RESERVED

Figura 4.3 - rvore do Menu usado para Configurao Baseada na DD Verso 1.1 4.3

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Recursos de Configurao
Atravs dos configuradores HART , o firmware do LD400 HART permite que os seguintes recursos de configurao possam ser acessados: Identificao e Dados de Fabricao do Transmissor; Trim da Varivel Primria Presso; Trim de Corrente da Varivel Primria; Trim de Temperatura; Ajuste do Transmissor Faixa de Trabalho; Seleo da Unidade de Engenharia; Funo de Transferncia para Medio de Vazo; Tabela de Linearizao; Configurao do Totalizador; Configurao do Controlador PID e Tabela de Caracterizao da MV%; Configurao do Equipamento; Manuteno do Equipamento.

As operaes que ocorrem entre o configurador e o transmissor no interrompem a medio do sinal de presso e no perturbam o sinal de sada. O configurador pode ser conectado no mesmo cabo do sinal de 4-20 mA at 2000 metros de distncia do transmissor.

Identificao e Dados de Fabricao

As seguintes informaes disponibilizadas so relativas identificao e dados de fabricao do transmissor LD400 HART: TAG - Campo com 8 caracteres alfanumricos para identificao do transmissor;

SERVIO - Campo com 16 caracteres alfanumricos para identificao adicional do transmissor. Pode ser usado para identificar localizao ou servio. DATA DA MODIFICAO - A data pode ser usada para identificar uma data relevante como a ltima calibrao, a prxima calibrao ou a instalao. A data armazenada na forma de bytes onde DD = [1,..31], MM = [1..12], AA = [0..255], onde o ano efetivo calculado por [Ano = 1900 + AA]; MENSAGEM - Campo com 32 caracteres alfanumricos para qualquer outra informao, tal como o nome da pessoa que fez a ltima calibrao, algum cuidado especial para ser tomado ou se, por exemplo, necessrio o uso de uma escada para ter acesso ao transmissor; TIPO DE FLANGE - Convencional, Coplanar, Selo Remoto, Nvel 3" # 150, Nvel 4" # 150, Nvel 3" # 300, Nvel 4" # 300, Nvel DN80 PN25/40, Nvel DN100 PN10/16, Nvel DN100 PN10/25, Nvel 2" # 150, Nvel 2" # 300, Nvel DN50 PN10/16, Nvel DN50 PN25/40, Nenhum, Indefinido, Especial; MATERIAL DO FLANGE - Ao Carbono, Ao Inox 316, Hastelloy C, Monel, Tntalo, Nenhum, Indefinido, Especial; MATERIAL DOS ANIS - Teflon, Viton, Buna-N, Etileno-Propileno, Nenhum, Indefinido, Especial; INDICADOR LOCAL - Instalado, Nenhum, Indefinido, Especial;

MATERIAL DA VLVULA DE PURGA - Ao Inox 316, Hastelloy C, Monel, Nenhum, Indefinido, Especial; TIPO DE SELO REMOTO - Tipo T, Flangeado/Extenso, Panqueca, Flangeado, Rosqueado, Sanitrio, Sanitrio Tanque_Spud, Unio_Conexo, Nenhum, Indefinido, Especial; FLUIDO DO SELO REMOTO - Silicone, Syltherm 800, Fluorolube, Glicerina/H20, Prop gli/H20, Neobee-M20, Nenhum, Indefinido, Especial; DIAFRAGMA DO SELO REMOTO - Ao Inox 316, Hastelloy C, Tntalo, Nenhum, Indefinido, Especial; 4.4

Configurao QUANTIDADE DE SELOS REMOTOS - Um, Dois, Nenhum, Indefinido, Especial; FLUIDO DO SENSOR* - Silicone, Fluorolube, Nenhum, Indefinido, Especial;

DIAFRAGMA DE ISOLAO DO SENSOR* - Ao Inox 316, Hastelloy C, Monel, Tntalo, Especial; TIPO DE SENSOR* - Mostra o tipo de sensor;

FAIXA DO SENSOR* - Mostra a faixa do sensor na unidade de engenharia escolhida pelo usurio, veja Configurao da Unidade.

* Estes itens de informao no podem ser modificados. Eles so lidos diretamente da memria do sensor.

Trim da Varivel Primria - Presso

A varivel Presso, definida como Varivel Primria, determinada a partir da leitura do sensor atravs de um mtodo de converso. Este mtodo utiliza parmetros que so levantados durante o processo de fabricao e so dependentes das caractersticas mecnicas e eltricas do sensor e da variao de temperatura a que est submetida o sensor. Estes parmetros so salvos na memria EEPROM do sensor e quando o sensor conectado placa principal, o contedo desta memria fica disponvel ao microprocessador, que relaciona o sinal do sensor presso medida. Algumas vezes a medida indicada no display do transmissor difere da presso aplicada. Os motivos para isto ocorrer so muitos e, entre eles, podem ser citados: Posio de montagem do transmissor; Padro de presso do usurio difere do padro da fbrica; Caracterstica original do sensor deslocada por sobrepresso, sobretemperatura ou outras condies especiais de uso. NOTA Alguns usurios optam por usar este recurso para fazer a elevao ou supresso de zero quando a medio relativa a um determinado ponto do tanque ou da tomada (perna molhada). Esta prtica, porm, no recomendada quando se exige aferies constantes dos equipamentos em laboratrio, pois, o ajuste do equipamento ser referente a uma medio relativa e no a uma absoluta, conforme um padro especfico de presso. O processo Trim de Presso, citado neste manual, o processo utilizado para ajustar a medida em relao presso aplicada de acordo com o padro de presso do usurio. Normalmente, a discrepncia mais comum encontrada nos transmissores o deslocamento do Zero e pode-se corrigi-lo atravs do Trim de Presso de Zero ou Trim de Presso Inferior.
Os seguintes tipos de Trim de Presso esto disponveis no LD400 HART :

TRIM INFERIOR: usado para ajustar a leitura na faixa de Trim de Presso Inferior. O usurio informa ao transmissor a leitura correta para a presso aplicada, via configuradores ; NOTA Veja na Seo 1, a nota sobre a influncia da posio de montagem na leitura do indicador. O ajuste de trim deve ser feito nos valores inferior e superior da faixa de trabalho do transmissor para obter uma preciso melhor. NOTA Para Transmissores de Presso Absoluta recomendvel que se faa Trim Inferior, escrevendo o valor da presso, ao invs de fazer o Trim de Zero.

TRIM SUPERIOR: usado para ajustar a leitura na faixa de Trim de Presso Superior. O usurio informa ao transmissor a leitura correta para a presso aplicada, via configuradores HART; ATENO O trim de presso superior deve ser feito sempre aps o trim inferior ou de zero.

4.5

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno TRIM ZERO: muito similar ao Trim de Presso Inferior, mas ele assume que a presso aplicada zero. A leitura zero deve ser ativada quando as presses de ambas as cmaras do transmissor de presso diferencial esto equalizadas ou quando um transmissor manomtrico aberto para atmosfera. Para transmissores absolutos, pelo fato de presso 0 ser o vcuo absoluto, o Trim de Zero inibido; neste caso, corrige-se o valor inferior apenas aplicando o Trim Inferior. Ao efetuar o Trim de Zero, o usurio no tem que entrar com nenhum valor, pois, o transmissor ajusta automaticamente para o valor Zero; CARACTERIZAO: usado para corrigir alguma no linearidade intrnseca ao processo de converso. A caracterizao feita atravs de uma tabela de linearizao, utilizando at 5 pontos. O usurio deve aplicar a presso e informar, via configurador HART, o valor da presso aplicada para cada ponto da tabela. Na maioria dos casos, o uso da caracterizao desnecessrio, em funo da eficincia do processo de fabricao. O LD400 HART possui uma varivel interna para habilitar ou desabilitar o uso da Tabela de Caracterizao. CUIDADO O trim de caracterizao altera os ajustes do transmissor. Leia atentamente as instrues e certifique-se que a aplicao trabalha com um padro de presso com exatido adequada ao seu sistema metrolgico. Recomenda-se um padro de presso com exatido de 0,03% ou melhor para o funcionamento do transmissor de acordo com as especificaes deste manual. Calibraes efetuadas com padres de exatido inadequados afetaro seriamente a exatido do transmissor.

Trim de Corrente da Varivel Primria

Quando o microprocessador gera um sinal de 0% para a sada, o Conversor Digital/Analgico e componentes eletrnicos associados fornecem uma sada de 4 mA. Se o sinal 100%, a sada ser de 20 mA. Pode ocorrer uma pequena diferena entre o padro de corrente da Smar e o padro de corrente da planta. Neste caso, deve-se usar o ajuste de Trim de Corrente, usando um ampermetro de preciso como referncia da medida. H dois tipos de Trim de Corrente disponveis: TRIM DE 4 mA: usado para ajustar o valor de corrente de sada correspondente a 0% da medida; TRIM DE 20 mA: usado para ajustar o valor de corrente de sada correspondente a 100% da medida. Para realizar o Trim de Corrente, faa o seguinte procedimento: Conecte o transmissor ao ampermetro de preciso; Selecione um dos processos de Trim; Espere at a corrente se estabilizar e informe ao transmissor a corrente lida no ampermetro de preciso. NOTA O transmissor apresenta uma resoluo que permite controlar correntes da ordem de microAmperes. Assim, ao informar a corrente lida ao transmissor, recomendado que a entrada de dados seja feita com valores em miliAmperes, com pelo menos 3 casas decimais.

Trim de Temperatura
O transmissor LD400 HART permite monitorar a temperatura submetida ao sensor capacitivo atravs de um sensor de temperatura localizada prximo tomada do processo. Normalmente, esta temperatura ajustada em temperatura ambiente, durante o processo de fabricao. Caso se note algum desvio na medio da temperatura, faz-se o Trim de Temperatura para corrigir a medida. Atravs de um nico mtodo de calibrao, o LD400 HART pode efetuar tanto o ajuste do Zero quanto do Span da temperatura. Sempre que o Trim de Temperatura efetuado a uma o temperatura superior a 20 C do ltimo Trim, o LD400 HART ajusta simultaneamente estes dois parmetros.

4.6

Configurao

Ajuste do Transmissor Faixa de Trabalho

Esta funo afeta, diretamente, a sada de 4-20 mA do transmissor. Ela usada para definir a faixa de trabalho do transmissor e, neste manual, este processo definido como calibrao do transmissor.
O transmissor LD400 HART implementa dois recursos de calibrao:

CALIBRAO COM REFERNCIA: usado para ajustar a faixa de trabalho do transmissor,

usando um padro de presso como referncia; CALIBRAO SEM REFERNCIA: usado para ajustar a faixa de trabalho do transmissor, simplesmente informando os valores destes limites. Ambos os processos de calibrao definem os valores Inferior e Superior da Faixa de Trabalho, sejam eles referenciados a alguma presso aplicada ou, simplesmente informados atravs de valores. A CALIBRAO COM REFERNCIA difere do Trim de Presso, pois, a CALIBRAO COM REFERNCIA relaciona apenas a presso aplicada com o sinal de sada de 4 a 20 mA, enquanto o trim de presso usado para corrigir a medida. No modo Transmissor, o Valor Inferior sempre corresponde a 4 mA e o Valor Superior a 20 mA. Porm no modo Controlador, o Valor Inferior corresponde a PV=0% e o Valor Superior a PV=100%. O processo de calibrao calcula os valores INFERIOR e SUPERIOR de forma totalmente independentes. O ajuste de um valor no afeta o outro. Contudo, as seguintes regras devem ser observadas: Os valores Inferior e Superior devem estar dentro da faixa limitada pelo Range Mnimo e Mximo suportado pelo transmissor. Como tolerncia, valores que excedam at 24% destes limites so aceitos, porm, com uma certa degradao da sua preciso; O span da faixa de trabalho determinado pelo valor absoluto da diferena entre Valor Superior e Valor Inferior e deve ser maior que o span mnimo, que definido por: [Range do Transmissor / Turn Down]. Valores at 0,75 do span mnimo so aceitos com uma pequena degradao da preciso. NOTA Se o transmissor operar com um span muito pequeno, ele ficar extremamente sensvel variao da presso. Lembre-se que o ganho ficar bastante elevado e qualquer mudana na presso, mesmo que pequena, ser amplificada. Se o usurio pretende fazer uma calibrao reversa, isto , ter o VALOR SUPERIOR menor que o VALOR INFERIOR, proceda da seguinte maneira: Ajuste o Valor Inferior para um valor distante do Valor Superior atual e do novo Valor Superior de ajuste tanto quanto possvel, observando o span mnimo permitido. Ajuste o Valor Superior no ponto desejado. Ajuste o Valor Inferior. Esta forma de calibrao para se evitar que em algum momento a calibrao atinja valores no compatveis com a faixa. Por exemplo: valor inferior e superior iguais ou distanciados por um valor inferior ao span mnimo. Este processo de calibrao tambm indicado para se efetuar a supresso ou elevao do zero, quando a instalao do equipamento resulta em uma medio residual em relao a uma determinada referncia. o caso especfico da perna molhada. NOTA A maioria das aplicaes que trata com pernas molhadas, a indicao usada em porcentagem. Caso seja necessrio fazer uma leitura em unidade de engenharia com a supresso do zero, recomenda-se o uso do artifcio da Unidade do Usurio para fazer a converso.

4.7

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Seleo da Unidade de Engenharia

O transmissor LD400 HART oferece recursos para selecionar a unidade de engenharia que se deseja indicar em suas medidas.

Quando a unidade desejada para medies de presso, o LD400 HART oferece uma lista de o opes contendo as unidades mais comuns. A unidade de referncia interna em inH2O @ 20 C e se a unidade selecionada for diferente desta, ela ser convertida automaticamente usando os fatores de converso da Tabela 4.1.
Como o display digital utilizado no LD400 HART de 4 dgitos, o mximo valor indicado ser 19999. Assim, ao selecionar a unidade, certifique-se que em sua aplicao o valor no ultrapassar este valor. Como auxlio ao usurio, a Tabela 4.1 traz uma coluna das faixas de sensor recomendadas para cada unidade disponvel na lista de opes.

FATOR DE CONVERSO

UNIDADE DE ENGENHARIA

FAIXA RECOMENDADA

1,00000 0,0734241 0,0833333 25,4000 1,86497 0,0360625 0,00248642 2,48642 2,53545 0,00253545 248,642 0,248642 1,86947 0,00245391 0,000248642 0,998205 25,3545 0,0254 0,0253545

inH2O @20 oC inHg @ 0 oC ftH2O @ 20 oC mmH2O @ 20 oC mmHg @ 0 oC psi bar mbar gf/cm2 kg/cm2 Pa kPa Torr @ 0 oC atm MPa inH2O @ 4 oC mmH2O @ 4 oC mH2O @ 20 oC mH2O @ 4 oC

1, 2, 3 e 4 todas todas 1e2 1, 2, 3 e 4 2, 3, 4, 5 e 6 3, 4, 5 e 6 1, 2, 3 e 4 1, 2, 3 e 4 3, 4, 5 e 6 1 1, 2, 3 e 4 1, 2, 3 e 4 3, 4, 5 e 6 4, 5 e 6 1, 2, 3 e 4 1e2 1, 2, 3 e 4 1, 2, 3 e 4

Tabela 4.1 Unidades de Presso Disponveis Quando a medida efetuada pelo LD400 HART no for a presso ou se optou por um ajuste relativo, o usurio poder utilizar o recurso de Unidade do Usurio para indicar esta nova medida. o caso de medies do tipo nvel, volume, vazo ou massa quando se extrai essas medidas indiretamente da presso. A Unidade do Usurio calculada adotando como referncia os limites da faixa de trabalho, isto , definindo um valor correspondente a 0% e outro a 100% da medida: 0% - Leitura desejada quando a presso for igual ao Valor Inferior (PV% = 0%, ou sada no modo Transmissor igual a 4 mA). 100% - Leitura desejada quando a presso for igual ao Valor Superior (PV% = 100%, ou sada no modo Transmissor igual a 20 mA). O nome da unidade do usurio pode ser escolhido a partir de uma lista de opes disponveis no LD400 HART, conforme Tabela 4.2. A tabela do Apndice A, extrada da especificao HART, permite associar a unidade a um cdigo e deste modo todos sistemas supervisrios que possuem o protocolo HART podem acessar a unidade especial contida nesta tabela, simplesmente de posse do cdigo. Como a unidade de usurio configurada pelo par nome com at 12 caracteres e cdigo, qualquer tipo de consistncia de responsabilidade do usurio. Alm disso, o LD400 HART no possui mtodos para verificar se os valores correspondentes a 0% e 100% inseridos pelo usurio so compatveis com a unidade selecionada.

4.8

Configurao
VARIVEL Presso Vazo Volumtrica Velocidade Volume Nvel Massa Vazo de Massa Densidade Outras Especial UNIDADE 2 2 inH2O, inHg, ftH2O, mmH2O, mmHg, psi, bar, mbar, gf/cm , kgf/cm , Pascal, Torriceli, o o o atm, Mpa, inH2O @ 4 C, mmH2O @ 4 C, mH2O @ 4 C, mH2O @ 20 C. ft /min, gal/min, Gal/min, m /h, gal/s, I/s, MI/d, ft /d, m /s, m/d, Ga/h, Ga/d, ft / h, m /min, bbl/s, bbl/min, bbl/d, gal/s, I/h, gal/d. ft/s, m/s, m/h. 3 3 3 3 gal, litro, Gal, m , bbl, bush, Yd , P , In , hl. ft, m, in, cm, mm. grama, kg, Ton, lb, Sh ton, Lton. g/s, g/min, g/h, kg/s, kg/min, kg/h, kg/d, Ton/min, Ton/h, Ton/d, lb/s, lb/min, lb/h, lb/d 3 3 SGU, g/m , kg/m , g/ml, kg/l, Twad, Brix, Baum L, API, % Solw, % Solv, Ball. CSo, cPo, mA, %. 12 caracteres. (Veja Apndice A)
3 3 3 3 3 3

Tabela 4.2 Unidade do Usurio Disponveis Se uma unidade especial diferente das apresentadas na Tabela 4.2 ou Apndice A for necessria, o LD400 HART permite ainda que o usurio crie a sua prpria unidade, digitando os 12 caracteres alfanumricos do nome, com o cdigo 253.
O LD400 HART possui uma varivel interna para habilitar ou desabilitar o uso da Unidade de Usurio. A medida decorrente da unidade de usurio chamada de PV, diferente da medida primria que a presso ( a presso submetida a uma funo de transferncia). Assim, se a unidade de usurio no for habilitada, a medida PV ir apresentar o seu valor em porcentagem. Para poder discernir entre a visualizao de uma presso de uma PV, o display ativar o cone PV quando a PV estiver sendo mostrada. Exemplo: o transmissor LD400 HART conectado a um tanque cilndrico horizontal com 6 metros de comprimento e 2 metros de dimetro, linearizado para medio de volume usando a tabela de arqueao em sua tabela de linearizao. A medio feita em sua tomada de alta e o transmissor est a 250 mm abaixo da base de sustentao. O produto a medir a gua a 20 C. O volume do 2 2 3 tanque : [(.d )/4].l = [(.2 )/4].6 = 18,85 m . A perna molhada deve ser subtrada da presso medida para obter o nvel do tanque e, portanto, faa uma calibrao sem referncia como segue:

Na Calibrao: Inferior = 250 mmH2O; Superior = 2250 mmH2O; Unidade de presso = mmH2O. Na Unidade do Usurio: Unidade do Usurio 0%=0; Unidade do Usurio 100% = 18,85 m 3 Unidade do Usurio = m . Ao ativar a Unidade do Usurio, o LD400 HART passar a indicar a nova medio.

Funo de Transferncia para Medio de Vazo

A funo de transferncia utilizada para converter a presso medida em outras entidades fsicas, tais como: vazo ou volume. As seguintes funes esto disponveis: RAIZ - Raiz Quadrada. Considerando que a presso de entrada X varie entre 0% e 100%, a sada ser 10 x . Esta funo usada em medida de vazo utilizando, como por exemplo, a placa de orifcio, o tubo, venturi, etc. A raiz quadrada tem um ponto de corte ajustvel. Abaixo deste ponto a sada linear com a presso diferencial (Suave), como indicado pela Figura 4.4. Se o modo de corte for Abrupto, a sada ficar a 0% abaixo do ponto de corte. O valor default de corte de 6% da faixa da presso de entrada. O valor mximo de corte de 100%. O corte usado para limitar o alto ganho que resulta da extrao da raiz quadrada em valores pequenos. Isto d uma leitura estvel em vazes baixas. Assim, quanto raiz quadrada, os parmetros configurveis no LD400 HART seriam: ponto de corte definido em um ponto da presso em % e o modo do corte, se Abrupto ou Suave.

4.9

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Figura 4.4 Curva de Raiz Quadrada com Ponto de Corte NOTA No modo de corte Suave, o ganho abaixo do ponto de corte obtido pela equao:

G=

10 corte

Por exemplo: a 1% o ganho 10, isto , a 0,1% do erro em presso diferencial, d 1% de erro na leitura de vazo. Quanto maior for o corte maior ser o ganho. RAIZ**3 - Raiz Quadrada da Terceira Potncia. A sada ser em medida de vazo em canais abertos com vertedor ou calha.

0,1 x 3
5

. Esta funo usada

RAIZ**5 - Raiz Quadrada da Quinta Potncia. A sada ser 0,001 x . Esta funo usada em medidas de vazo em canais abertos com vertedor tipo V. possvel tambm combinar as funes anteriores com uma tabela. A vazo pode ser corrigida de acordo com a tabela para compensar, por exemplo, a variao do nmero de Reynolds na medio de vazo. TABELA - A sada seguir uma curva obtida por 16 pontos. Estes pontos podem ser editados diretamente na tabela XY do LD400 HART. Por exemplo, ela pode ser usada como tabela de arqueao para tanques em aplicaes onde o volume de um tanque no linear com a presso medida. RAIZ & TABELA - Raiz Quadrada e Tabela. Mesma da aplicao com raiz quadrada, mas tambm permite compensao adicional de, por exemplo, variveis do nmero de Reynolds. RAIZ**3 & TABELA - Raiz Quadrada da Terceira Potncia e Tabela. RAIZ**5 & TABELA - Raiz Quadrada da Quinta Potncia e Tabela.

TABELA & RAIZ - A medio de vazo bidirecional til quando deseja-se medir o fluxo na tubulao em ambos sentidos. Como exemplo, nas manobras de tancagem h muitas tubulaes onde o sentido do fluxo pode se alterar. Para esse caso e outros similares, o LD400 HART possui a funo de vazo bidirecional. Essa funo trata o fluxo, no importando o seu sentido, como se fosse positivo. Assim, possvel extrair a raiz quadrada e, conseqentemente, efetuar a medio da vazo bidirecional.

Tabela de Linearizao
Se a opo TABELA for selecionada, a sada seguir uma curva elaborada de acordo com os valores digitados na tabela XY do LD400 HART. Por exemplo, se quiser que o sinal 4 - 20 mA seja proporcional ao volume ou a massa do fluido dentro de um tanque, deve-se transformar a medida de presso (X) em volume (ou massa) (Y), usando a tabela de arqueao do tanque, como mostrado na Tabela 4.3.

4.10

Configurao

PONTOS

NVEL (PRESSO)

VOLUME

1 2 3 4 5 6 7 8 : 15 16

250 mmH2O 450 mmH2O 750 mmH2O 957,2 mmH2O 1050 mmH2O 1150 mmH2O 1250 mmH2O : 2250 mmH2O -

-10% 0% 10% 25% 35,36% 40% 45% 50% : 100% 110%

0 m3 0,98 m3 2,90 m3 4,71 m3 7,04 m3 8,23 m3 9,42 m3 : 18,85 m3 -

-0,62% 0% 5,22% 15,38% 25% 37,36% 43,65% 50% : 100% 106%

Tabela 4.3 Tabela de Arqueao do Tanque Como pode ser visto no exemplo anterior, os pontos podem ser livremente distribudos para qualquer valor de X desejado. Preferivelmente, para a obteno de uma melhor linearizao, a distribuio dever estar mais adensada nas regies menos lineares da medida. O LD400 HART possui uma varivel interna para habilitar ou desabilitar o uso da Tabela de Linearizao.

Configurao do Totalizador
Quando o LD400 HART utilizado para medio de vazo, freqentemente desejvel totalizar a vazo para saber o volume acumulado ou a massa que flui atravs da tubulao ou canal.

O totalizador integra a PV% no tempo, trabalhando com uma discretizao de tempo com base em segundos, de acordo com a frmula:

TOT =

Mxima _ Vazo PV %dt Incremento _ da _ Totalizao

O mtodo de totalizao usa este valor totalizado e, atravs de trs parmetros, MXIMA VAZO, INCREMENTO DA TOTALIZAO e UNIDADE DE TOTALIZAO, converte para a unidade de totalizao definida pelo usurio: MXIMA VAZO - a vazo mxima em unidades de volume ou massa por segundo, correspondente medio (PV%=100%). Por exemplo: m /s, bbl/s, Kg/s, lb/s;
3

INCREMENTO DA TOTALIZAO - usado para converter a unidade base da vazo para uma unidade mltipla de massa ou volume. Por exemplo, pode-se totalizar uma vazo em litros/s 3 para um volume em m , uma vazo mssica de g/s para uma massa em quilos, etc.;

UNIDADE DE TOTALIZAO - a unidade de engenharia que dever estar associada com o valor totalizado. Pode ser uma unidade padro ou especial de at 12 caracteres. ATENO Para configurar qualquer um destes parmetros, o totalizador deve estar desabilitado. O mximo valor totalizado 9.999.999 unidades de totalizao e quando indicado no display, a parte mais significativa indicada no campo numrico e a parte menos significativa, no alfanumrico. A Figura 4.5 ilustra a indicao em display. NOTA Quando a totalizao for habilitada, a indicao F(t) mostrada no display.

4.11

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Figura 4.5 Display Indicando a Totalizao, no caso, 9.670.823 Os seguintes servios esto associados ao totalizador:
INICIALIZAO - reinicializa a totalizao a partir do valor 0. HABILITAO / DESABILITAO - permite habilitar ou desabilitar a totalizao.

ATENO O valor totalizado no se perde com a queda de energia.

Exemplo: O LD400 HART est conectado a um ponto de medio em que uma presso diferencial de 0-20 inH2O representa uma vazo de 0-6800 dm3/minuto.

Na calibrao: Valor Inferior = 0,00 e Valor Superior = 20,00. Na Seleo da Unidade de Engenharia: Unidade = inH2O. Para obter o parmetro MXIMA VAZO, a vazo mxima deve ser convertida para decmetros 3 cbicos por segundo: 6800/60=113,3 dm /s. A unidade de totalizao deve ser selecionada de forma que o totalizador no ultrapasse o valor 9.999.999 em um tempo razovel de observao. No exemplo acima se for utilizado um INCREMENTO DA TOTALIZAO igual a 1, a unidade 3 3 totalizada seria dm e o totalizador sofreria um incremento a cada 1 dm . Com uma vazo mxima 3 (113,3 dm /s), o totalizador atingir o seu valor mximo e voltar para zero em 1 dia, 31 minutos e 1,2 segundos. Por outro lado, se for utilizado um INCREMENTO DA TOTALIZAO igual a 10, a unidade totalizada seria decalitro (dal) e o totalizador sofreria um incremento a cada 10 dm3. Com uma vazo mxima (113,3 dm3/s), o totalizador atingir o seu valor mximo e voltar para zero em 10 dias, 5 horas, 10 minutos e 12,.5 segundos.

Configurao do Controlador PID

O LD400 HART pode ser configurado, em fbrica, para trabalhar somente como Transmissor ou como Transmissor / Controlador. Se o LD400 HART for liberado como Transmissor / Controlador, a mudana do seu modo de operao pode ser realizado a qualquer instante pelo usurio final, simplesmente configurando uma varivel de estado interna. Trabalhando como Controlador PID, o LD400 HART pode executar um algoritmo de controle do tipo PID, onde a sua sada 4 a 20 mA reflete o estado da Varivel Manipulada (MV). Neste modo, a sada vai a 4 mA se MV = 0% e 20 mA se MV= 100%. O algoritmo utilizado para a implementao do PID :

MV = Kp e + 1 / Tr edt + Td dPV / dt
4.12

Configurao Onde: e(t) = PV-SP (Direta), SP-PV (Reversa). SP = Set Point. PV = Varivel de Processo (Presso, Nvel, Vazo etc.). Kp = Ganho Proporcional. Tr = Tempo Integral. Td = Tempo Derivativo. MV = Varivel Manipulada (sada). Existem trs grupos de configurao pertinentes ao controlador PID: LIMITES DE SEGURANA - este grupo permite configurar: a Sada de Segurana, a Taxa da Sada e os Limites Inferior e Superior da Sada. A Sada de Segurana define o valor que a sada dever assumir na presena de falha do equipamento. A Taxa da Sada a mxima taxa de variao permitida para a sada, em %/s. Os Limites Inferior e Superior definem os limites da faixa de sada. SINTONIA - este grupo permite realizar a sintonia do PID. Os seguintes parmetros podem ser ajustados: Kp, Tr e Td. O parmetro Kp o ganho proporcional (no banda proporcional) que controla a ao proporcional do PID e pode ser ajustado de 0 a 100, inclusive. O parmetro Tr o tempo integral que controla a ao integral do PID e pode ser ajustado de 0 a 999 minutos por repetio. O parmetro Td o tempo derivativo que controla a ao derivativa do PID e pode ser ajustado de 0 a 999 segundos. NOTA Qualquer um destes parmetros aceitam o 0 (zero) como valor de entrada e este valor anula as respectivas aes do controle PID. MODOS DE OPERAO - este grupo permite configurar: Ao do Controle, Setpoint Tracking e Power On. O modo da Ao do Controle permite selecionar a ao desejada para a sada: direta ou reversa. Na ao direta, a sada aumenta quando a PV aumenta e na ao reversa, a sada diminui quando a PV aumenta. O modo Setpoint Tracking, quando habilitado, permite que o valor do Setpoint acompanhe o valor da PV quando o controle estiver em Manual. Assim, quando o controle for passado para Auto, o valor de Setpoint assumir o ltimo valor da PV, antes da comutao. O modo Power On, quando o PID estiver habilitado, permite ajustar em que modo de controle o PID dever retornar aps uma queda de energia: em modo Manual, em modo Automtico ou no ltimo modo antes da queda de energia. TABELA - Se a opo tabela for selecionada a sada MV seguir uma curva elaborada de acordo com os valores digitados na tabela de caracterizao do PID do LD400 HART. Os pontos podem ser livremente configurados em porcentagem. Preferivelmente, para a obteno de uma melhor linearizao, a distribuio dever estar mais adensada nas regies menos lineares. O LD400 HART possui uma varivel interna para habilitar e desabilitar o uso da tabela de caracterizao da sada MV do PID.

Configurao do Equipamento
Alm dos servios de configurao da operao do equipamento, o LD400 HART permite que ele prprio seja configurado. Os servios deste grupo esto relacionados a: Filtro de Entrada, Burn Out, Endereamento, Indicao no Display e Senhas.

4.13

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno FILTRO DE ENTRADA - O Filtro de Entrada, tambm referenciado como Damping, um filtro digital de primeira ordem, implementado pelo firmware, em que a constante de tempo pode ser ajustada para qualquer valor entre 0 e 128 segundos. O transmissor tem um damping mecnico de 0,2 segundos. BURN OUT - A sada de corrente pode ser programada para ir para o limite mximo de 21 mA (Fundo de Escala) ou para o limite mnimo de 3,6 mA (incio da escala), caso o transmissor falhe. Para isto, basta configurar o parmetro BURNOUT para Superior ou Inferior. A configurao do BURNOUT somente vlida no modo Transmissor. No modo Controlador, em caso de falha, a sada vai para o valor de Sada de Segurana, que pode ser um valor entre 3,8 a 20,5 mA. ENDEREAMENTO - O LD400 HART contm uma varivel que define o endereo do equipamento em uma rede HART. Os endereos do HART vo do valor 0 a 15, sendo que de 1 a 15 so endereos especficos para conexo multiponto. Quando configurado em multiponto, no LD400 HART isto significa com endereo de 1 a 15, o display indicar MDROP. NOTA A corrente de sada ser enviada para 4 mA assim que o endereo do LD400 HART, em modo Transmissor, for alterado para um valor diferente de 0 (isto no ocorre quando o LD400 HART estiver configurado para o modo Controlador).
O LD400 HART sai de fbrica configurado com o endereo 0.

INDICAO NO DISPLAY - o display digital do LD400 HART contm trs campos bem definidos: campo de informaes com cones informando os estados ativos de sua configurao, campo numrico de 4 dgitos para indicao de valores e campo alfanumrico de 5 dgitos para informaes de estado e unidades.
O LD400 HART aceita at trs configuraes de display que so mostradas alternadamente, a cada intervalo de 3 segundos. Os parmetros que podem ser selecionados para visualizao so mostrados na Tabela 4.4, a seguir.

PARMETRO

DESCRIO

CORRENTE
OUT% = (MV% (*)) PRES PV% PV TEMP TOTAL SP% (*) SP (*) ER% (*) S/INDIC

Corrente em miliAmperes. Sada em porcentagem. Presso em unidade de engenharia Varivel de processo em porcentagem. Varivel de processo em unidades de engenharia. Temperatura ambiente. Total acumulado pelo totalizador. Setpoint em porcentagem. Setpoint em unidades de engenharia. Erro em porcentagem (PV% - SP%). Usado para cancelar a segunda indicao. Tabela 4.4 Variveis para Indicao no Display

NOTA Os itens marcados com asteriscos somente podem ser selecionados no modo PID. O item TOTAL s pode ser selecionado quando estiver habilitado. SENHAS - este servio permite ao usurio modificar as senhas de operao utilizadas pelo LD400 HART. Cada senha define o acesso para um nvel de prioridade (1 a 3) e esta configurao armazenada na EEPROM do LD400 HART . A senha de nvel_3 hierarquicamente superior senha de nvel_2, que superior senha de nvel_1. Internamente, o LD400 HART usa a senha de nvel 3 para acessar as configuraes protegidas de usurio. Os nveis de 1 a 2 esto disponveis para acesso externo para que os configuradores criem sua prpria estrutura de acesso.

Manuteno do Equipamento
Este grupo abrange servios de manuteno que esto relacionados com a obteno de informaes necessrias manuteno do equipamento. Os seguintes servios esto disponveis: Cdigo de Pedido, Nmero de Srie, Contador de Operaes e Backup/Restore.

4.14

Configurao

CDIGO DE PEDIDO - o Cdigo de Pedido define o cdigo utilizado na compra do equipamento, preenchido de acordo com a especificao do usurio. O LD400 HART disponibiliza um vetor de no mnimo 22 caracteres para definir o cdigo, sendo o ltimo uma barra que deve ser obrigatoriamente colocada ao final do cdigo principal e, aqueles que vm aps a barra, so itens opcionais*. Os itens opcionais podem ser selecionados, ou no, de acordo com a necessidade do usurio. EXEMPLO:
7 I 8 B 9 10 11 U 0 0 12 13 14 P 0 1 15 16 17 0 I 1 18 19 20 21 22 A 0 N 0 0 23 24 25 26 27 BU Y2 Y5 P2 F1

1 LD400 -

2 3 D2 1

4 0

5 H

6 1

N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27

OPO LD400 D2 1 0 H 1 I B U 0 0 P 0 1 0 I 1 A 0 N 0 0 BU Y2 Y5 P2 F1

DESCRIO LD400 HART -Transmissor Inteligente de Presso, Nvel ou Vazo Diferencial, Faixa: -50 a 50 kPa Diafragma em Ao Inox 316L e Fluido de enchimento com leo Silicone Classe de Performance Padro Transmissor HART & 4-20 mA SIS: Certificao de Funo de Segurana Flanges, Adaptadores e Drenos em Ao Inox 316 O-Rings de Buna N Drenos na posio superior Conexo ao Processo: 1/4 - 18 NPT (Sem adaptador) Sem Limpeza Especial Material dos flanges, porcas e parafusos: Ao Carbono Niquelado Rosca do flange para fixao de acessrios (adaptadores, manifolds, etc): 7/16 UNF Com Indicador Digital Conexo Eltrica 1/2 NPT Plugue Cego em Ao Inox 316 Suporte de Fixao para tubo de 2 ou Montagem em Superfcie: Suporte e Acessrios em Ao Carbono Material da Carcaa: Alumnio Pintura: Cinza Munsell N6,5 Polyester Sem Certificao Nenhum Plaqueta de TAG: com tag, quando especificado Burn-out: Fim de Escala Indicao do LCD1: Presso (Unidades de Engenharia) Indicao do LCD2: Temperatura (Unidades de Engenharia) PID disponvel e habilitado Funo de Transferncia para medio de vazo: Raiz Quadrada

Tabela 4.5 Cdigo de Pedidos do Transmissor de Presso Diferencial NMERO DE SRIE- Trs nmeros de srie so armazenados no LD400 HART: Nmero do Circuito - Este nmero nico para todas as placas de circuito e no pode ser alterado.
Nmero do Sensor - o nmero de srie do sensor conectado ao LD400 HART e no pode ser alterado. Este nmero lido do sensor sempre que ocorre a insero de um sensor diferente na placa principal.

Nmero de Srie do Transmissor (Device ID) - O nmero que escrito na placa de identificao de cada transmissor. NOTA O Nmero de Srie do Transmissor (Device ID) deve ser alterado sempre que houver a troca da placa principal para evitar problemas de comunicao. CONTADOR DE OPERAES - toda vez que ocorrer uma alterao atravs de qualquer mecanismo de configurao nas variveis monitoradas, conforme a tabela abaixo, o LD400 HART incrementa o respectivo contador de operao. O contador cclico, contando de 0 a 255. Os itens monitorados so:

4.15

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

VARIVEL Valor Inferior/Valor Superior Funo Trim 4mA Trim 20mA. Trim Zero/Inferior Trim de Presso Superior Caracterizao Trim de Temperatura TRM/PID Totalizao Tabela Multidrop Senha EVENTO quando ocorrer qualquer tipo de calibrao. quando ocorrer qualquer modificao na funo de transferncia, por exemplo: linear, raiz quadrada ou tabela. quando ocorrer o trim de corrente em 4 mA. quando ocorrer o trim de corrente em 20 mA quando ocorrer o trim de presso de Zero ou Presso Inferior. quando ocorrer o trim de Presso Superior. quando ocorrer alterao em qualquer ponto da tabela de caracterizao da presso em modo trim. quando ocorrer trim de temperatura. quando ocorrer mudana no modo de operao, isto , de PID para TRM ou vice-versa. quando ocorrer qualquer mudana na unidade, fator ou reset da totalizao. quando o contedo da tabela da funo de transferncia alterada. quando ocorrer qualquer mudana no endereo de comunicao. quando ocorrer qualquer mudana da senha.

Tabela 4.6 Contador de Operaes BACKUP/RESTORE - quando o sensor ou a placa principal for trocada necessrio, imediatamente aps a montagem, transferir os dados do novo sensor para a placa principal ou os dados do antigo sensor para a nova placa principal. A maioria dos parmetros so transferidos automaticamente, porm, os parmetros de calibrao permanecem intactos na placa principal, para no correr riscos de mudana de faixa de trabalho, inadvertidamente. Se a parte trocada for o sensor, h necessidade de se transferir a calibrao da placa principal para o sensor e vice-versa se a troca for da placa principal. A operao Backup salva o contedo da placa principal na memria do sensor e o RESTORE faz a operao inversa.

4.16

Seo 5 PROGRAMAO USANDO AJUSTE LOCAL

Chave Magntica
Com a chave magntica, possvel configurar o LD400 HART localmente, eliminando a necessidade de configuradores adicionais em muitas aplicaes bsicas. Existem duas formas de se utilizar o ajuste local do LD400 HART conforme a configurao do jumper (vide Tabela 5.1):

Ajuste Local Simples Ajuste Local Completo

Para que a configurao via chave magntica seja possvel: o display deve estar conectado; o jumper de proteo de escrita deve estar desabilitado; o jumper de ajuste local deve estar habilitado em modo simples ou modo completo.

Veja na Figura 5.1 as posies dos jumpers de Ajuste Local e Proteo de Escrita na placa principal. Caso a opo selecionada for o Ajuste Local Completo, com a proteo de escrita desabilitada e se o display no estiver conectado, o transmissor ir redirecionar automaticamente o ajuste local para o modo Simples. Isto, porque o Ajuste Local Completo requer uma interao com o display e o Ajuste Local Simples, no. O Ajuste Local Simples efetua apenas a calibrao do transmissor, ajustando a medida atual sua sada 4 - 20 mA. J o Ajuste Local Completo permite efetuar vrias operaes sobre o transmissor, tanto de controle quanto de configurao.
Ajuste Local

Proteo de Escrita

Figura 5.1 Placa Principal Para configurar o Ajuste Local, posicione os jumpers da placa principal como indicado na Tabela 5.1.

5.1

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno Ajuste Local

Habilitado em modo Simples

Desabilitado

Habilitado em Modo Completo

Proteo de Escrita

Escrita Habilitada

Escrita Desabilitada

Table 5.1 Seleo do Ajuste Local NOTA 1 - Se for selecionada a proteo de escrita (WP ON), a escrita em EEPROM estar protegida. 2 - A configurao padro para as chaves o ajuste local selecionado para simples e a proteo de escrita desabilitada.

5.2

Programao Usando Ajuste Local

O Ajuste Local
O transmissor tem, sob a placa de identificao, dois orifcios que permitem a colocao da chave magntica para que seja feito o Ajuste Local. Veja a Figura 5.2.

Figura 5.2 Ajuste Local de Zero e Span Os orifcios so marcados com Z (Zero) e S (Span) e doravante sero designados por apenas (Z) e (S), respectivamente. A Tabela 5.2 mostra a ao realizada pela chave magntica quando inserida em (Z) e (S) de acordo com o tipo de seleo do ajuste. A movimentao pelas funes e seus ramos funciona do seguinte modo: Inserindo o cabo da chave magntica em (Z), o transmissor sai do estado normal de medio para o estado de configurao do transmissor. O software do transmissor automaticamente inicia a indicao das funes disponveis no display, de modo cclico. O conjunto de funes mostradas depende do modo selecionado para o LD400 HART : modo Transmissor ou modo Controlador. A seleo do modo pode ser feita atravs do HHT (programador de mo) ou do software de configurao; Deixe a chave em (Z) para transitar por todas as opes disponveis de configurao; Assim que o display mostrar a opo desejada, ponha a chave em (S) para selecionar esta opo e volte para (Z) para transitar dentro do ramo da opo selecionada. Exemplo: Para navegar na opo Range, no modo Transmissor, ajuste completo, proceda da seguinte forma: 1. Insira a chave em (Z) e espere a opo Range aparecer no display; 2. Assim que Range aparecer, coloque a chave em (S) para selecionar e espere at aparecer a primeira opo (neste caso, Zero); 3. Volte a chave para (Z) e espere para ver as opes disponveis dentro de Range; 4. As opes: Zero, Span, LRV, URV e Unit aparecero ciclicamente. Ao aparecer a opo desejada, selecione-a colocando a chave em (S). Por exemplo, no caso da opo LRV: a. Quando a opo LRV aparecer no display, coloque a chave em (S) para selecion-la. Espere a seta apontando para cima aparecer; b. Mantenha a chave em (S) para incrementar o valor mostrado no display; c. Para decrementar, volte a chave para (Z). Assim que a seta apontar para baixo, volte a chave para (S) para decrementar o valor mostrado; d. Ao chegar no valor desejado, coloque a chave em (Z). A opo Save aparecer no display. Coloque a chave em (S) para salvar o valor ajustado. e. Volte a chave para (Z) para navegar pelas outras opes do ramo; f. O procedimento citado acima (de a at e) vlido para todas as opes nas quais os valores devem ser incrementados ou decrementados. 5. Assim que todas as opes do Range forem ajustadas, espere com a chave em (Z) at que a opo ESC RANGE aparea; 6. Assim que a opo ESC RANGE aparecer, coloque a chave em (S) para sair da rvore de configurao Range; 7. Para continuar com as configuraes, coloque a chave em (Z) para navegar em todas as opes e recomece o procedimento.

5.3

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno Conforme descrito na Tabela 5.2, o LD400 HART apresenta diferentes opes de ajuste local, simples ou completo, quando for selecionado modoTtransmissor ou modo Controlador. AJUSTE LOCAL SIMPLES MODO MODO TRANSMISSOR CONTROLADOR AJUSTE LOCAL COMPLETO MODO TRANSMISSOR Move ao longo de todas as funes. No entanto, na funo OPER, somente o Reset da Totalizao est disponvel. Ativa a Funo Selecionada MODO CONTROLADOR

AO

Ajusta o Valor Inferior da Faixa

Move ao longo de todas opes

Ajusta o Valor Superior da Faixa

Ativa a Funo Selecionada

Tabela 5.2- Descrio do Ajuste Local

Ajuste Local Simples

A forma de atuao do Ajuste Local Simples como segue: Calibrao do Zero: ao colocar a chave magntica no orifcio marcado com (Z), a presso medida ser a presso correspondente corrente de 4 mA; Calibrao do Span: ao colocar a chave magntica no orifcio marcado com (S), a presso medida ser a presso correspondente corrente de 20 mA.

NOTA Para que a calibrao ocorra de forma adequada, h a necessidade de se atentar para o span mnimo para cada faixa e tipos de medio definido na Especificao Tcnica (Seo 3). A calibrao de zero, com referncia, deve ser feita do seguinte modo: Aplique a presso correspondente ao valor inferior; Espere a presso estabilizar; Insira a chave magntica em (Z) (veja Figura 5.2); Espere 2 segundos e o transmissor passa a indicar 4 mA; Remova a chave de fenda magntica. A calibrao de zero, com referncia, mantm o span inalterado. Para alterar o span, o seguinte procedimento deve ser executado: Aplique a presso de valor superior; Espere a presso estabilizar; Insira a chave magntica em (S); Espere 2 segundos e o transmissor passa a indicar 20 mA; Remova a chave de fenda magntica. Quando o ajuste de zero realizado, um novo valor superior (URV) calculado de acordo com o span vigente. Se o URV resultante ultrapassar o valor limite superior (URL), o URV ser limitado ao valor URL e o span ser afetado, automaticamente.

5.4

Programao Usando Ajuste Local

Ajuste Local Completo

A forma de atuao do Ajuste Local Completo como descrito na rvore de configurao abaixo.

DISPLAY

SIMUL

RANGE

TRIM

CONF

OPER

QUIT

S 4 mA 8 mA 12 mA 16 mA 20 mA ESC SIMUL

S Zero Reference Span Reference LRV LRV LRV Save Esc URV URV URV Save Esc Unit... inH2O inHg ftH2O mmH2O mmHg psi Bar mBar gf/cm2 kgf/cm2 Pa kPa mH2O atm MPa Esc ESC RANGE

S PSWRD Esc Trim Lower Lower Lower Save Esc Upper Lower Lower Save Esc ESC TRIM Damp

S Reset Total PASSWORD Esc A/M SP SP SP Save Esc MV MV MV Save Esc ESC OPER

S Quit

DAMP DAMP Save Esc Function Linear Sqrt Esc LCD LCD1 ImA AO% Press PV% PV Esc LCD2 ImA AO% AO% Press PV% PV NONE Esc LCD3 ImA AO% Press PV% PV NONE Esc Esc Address Addr Addr Save Esc ESC CONF

S Z

AO

ROTACIONA

Figura 5.3 rvore de Programao Via Ajuste Local Completo Menu Principal

5.5

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno ATENO Quando a configurao feita pelo ajuste local, o transmissor no mostra a mensagem "o loop de controle deve estar em manual!" como mostrado no configurador HART. Portanto, necessrio, antes de efetuar qualquer configurao, colocar a malha do transmissor em manual. E no esquecer de retornar para auto aps a configurao ser completada. O ramo principal da rvore de configurao de ajuste completo do LD400 HART inicia-se pela opo SIMUL. SIMULAO (SIMUL) simulao da corrente para teste de malha. Opes: 4 mA, 8 mA, 12 mA, 16 mA ou 20 mA. FAIXA (RANGE) - a opo que permite a calibrao do zero, span, valores inferiores e superiores da faixa de operao. TRIM (TRIM) - a opo usada para caracterizar o transmissor "com referncia", ajustando a sua leitura digital. CONFIGURAO (CONF) a opo onde os parmetros relacionados com a sada e o display so configurados: amortecimento, funo, display e endereo. OPERAO (OPER) a opo em que os parmetros relacionados com a operao do controlador so manipulados: Reset, Auto/ Manual, Set point e varivel manipulada. QUIT - a opo usada para voltar ao modo de monitorao normal.

Simulao [SIMUL]
Esta operao tem funo de simular a corrente de sada para teste de malha. Opes de valores a serem simulados: 4 mA, 8 mA, 12 mA, 16 mA ou 20 mA.

SIMUL

RANGE

4 mA

8 mA

12mA

16 mA

20 mA

ESC SIMUL

Figura 5.4 Ramo de calibrao da SIMULAO da rvore de Ajuste Local Completo RAMO DE SIMULAO [SIMUL] Z: Rotaciona entre as opes do ramo principal da rvore de ajuste local completo.
SIMUL

S: Entra no ramo de ajuste da Simulao [SIMUL].

5.6

Programao Usando Ajuste Local

Z: Rotaciona entre as opes de valores de simulao disponveis.

4 mA

S: Entra com o valor de 4 mA para simulao.

Z: Rotaciona entre as opes de valores de simulao disponveis.

8 mA

S: Entra com o valor de 8 mA para simulao.

Z: Rotaciona entre as opes de valores de simulao disponveis.

12 mA

S: Entra com o valor de 12 mA para simulao.

16 mA

Z: Rotaciona entre as opes de valores de simulao disponveis. S: Entra com o valor de 16 mA para simulao.

Z: Rotaciona entre as opes de valores de simulao disponveis.

20 mA

S: Entra com o valor de 20 mA para simulao

Z: Rotaciona entre as opes da rvore principal de ajuste local completo.

ESC
SIMUL

S: Sai do ramo de Simulao [SIMUL].

NOTA Aps a entrada de um valor de corrente de simulao e se nenhuma ao sobre o ajuste local for feita, o LD400 HART abandonar automaticamente o modo de simulao em aproximadamente 2 minutos. Outros ramos da configurao tm abandono automtico em um tempo bem menor, em torno de 8 segundos.

Range [RANGE]
Esta opo permite realizar a calibrao de zero e de span, tambm denominada calibrao com referncia ou definir valores inferiores e superiores da faixa de operao, realizando a calibrao sem referncia. A unidade associada presso medida tambm pode ser modificada neste ramo do ajuste local completo.

5.7

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

RANGE

TRIM

ZERO

SPAN

LRV

URV

UNIT

ESC
RANGE

LRV LRV Save Esc

URV URV Save Esc

inH2O inHg ftH2O mmH2O mmHg psi Bar mBar gf/cm2 kgf/cm2 Pa kPa mH2O atm MPa Esc

Figura 5.5 Ramo de Calibrao da faixa [RANGE] da rvore de ajuste Local Completo RAMO DA FAIXA [RANGE]

Z: Rotaciona entre as opes do ramo principal da rvore de ajuste local completo.

RANGE

S: Entra no ramo de ajuste da Faixa [RANGE].

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de ajuste da Faixa [RANGE].

ZERO

S: Incrementa o valor do zero.

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de ajuste da Faixa [RANGE].

SPAN

S: Incrementa o valor do Span.

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de ajuste da Faixa [RANGE].

LRV

S: Entra no ramo de configurao do Valor Inferior do Range [LRV].

5.8

Programao Usando Ajuste Local

LRV

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de ajuste do Valor Inferior do Range [LRV]. S: Incrementa o Valor do Inferior do Range.

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de ajuste do Valor Inferior do Range [LRV].

LRV

S: Decrementa o Valor Inferior do Range.

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de ajuste do Valor Inferior do Range [LRV].

SAVE

S: Salva o Valor Inferior do Range ajustado.

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de ajuste do Valor Inferior do Range [LRV].

ESC
INC

S: Sai do ramo de ajuste do Valor Inferior do Range.

Z: Rotaciona entre as opes do ramo Range [RANGE].

URV

S: Entra no ramo de ajuste do Valor Superior do Range.

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de ajuste do Valor Superior do Range [URV].

URV

S: Incrementa o Valor do Superior do Range.

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de ajuste do Valor Superior do Range [URV].

URV

S: Decrementa o Valor Superior do Range.

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de ajuste do Valor Superior do Range [URV].

SAVE

S: Salva o Valor Superior do Range ajustado.

5.9

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

ESC
INC

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de ajuste do Valor Superior do Range [URV]. S: Sai do ramo de ajuste do Valor Superior do Range [URV].

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de ajuste da Faixa [RANGE].

UNIT

S: Entra no ramo de ajuste das unidades de engenharia [UNIT].

Z: Rotaciona entre as opes de unidades de engenharia [UNIT].

inH2O

S: Seleciona inH2O e volta para as opes do ramo principal da rvore de ajuste local completo.

Z: Rotaciona entre as opes de unidades de engenharia [UNIT].

inHg

S: Seleciona inHg e volta para as opes do ramo principal da rvore de ajuste local completo.

Z: Rotaciona entre as opes de unidades de engenharia [UNIT].

ftH2O

S: Seleciona ftH2O e volta para as opes do ramo principal da rvore de ajuste local completo.

Z: Rotaciona entre as opes de unidades de engenharia [UNIT].

mmH2O

S: Seleciona mmH2O e volta para as opes do ramo principal da rvore de ajuste local completo.

Z: Rotaciona entre as opes de unidades de engenharia [UNIT].

mmHg

S: Seleciona mmHg e volta para as opes do ramo principal da rvore de ajuste local completo.

Z: Rotaciona entre as opes de unidades de engenharia [UNIT].

psi

S: Seleciona psi e volta para as opes do ramo principal da rvore de ajuste local completo.

5.10

Programao Usando Ajuste Local

Z: Rotaciona entre as opes de unidades de engenharia [UNIT].

bar

S: Seleciona Bar e volta para as opes do ramo principal da rvore de ajuste local completo.

Z: Rotaciona entre as opes de unidades de engenharia [UNIT]. S: Seleciona mBar e volta para as opes do ramo principal da rvore de ajuste local completo.

mbar

Z: Rotaciona entre as opes de unidades de engenharia [UNIT]. S: Seleciona gf/cm2 e volta para as opes do ramo principal da rvore de ajuste local completo.

gf/cm2

Z: Rotaciona entre as opes de unidades de engenharia [UNIT].

Kgf/cm2

S: Seleciona kgf/cm2 e volta para as opes do ramo principal da rvore de ajuste local completo.

Z: Rotaciona entre as opes de unidades de engenharia [UNIT].

Pa

S: Seleciona Pa e volta para as opes do ramo principal da rvore de ajuste local completo.

Z: Rotaciona entre as opes de unidades de engenharia [UNIT].

kPa

S: Seleciona kPa e volta para as opes do ramo principal da rvore de ajuste local completo.

Z: Rotaciona entre as opes de unidades de engenharia [UNIT].

mH2O

S: Seleciona mH2O e volta para as opes do ramo principal da rvore de ajuste local completo.

Z: Rotaciona entre as opes de unidades de engenharia [UNIT]. S: Seleciona atm e volta para as opes do ramo principal da rvore de ajuste local completo.

atm

5.11

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Z: Rotaciona entre as opes de unidades de engenharia.

MPa

S: Seleciona MPa e volta para as opes do ramo principal da rvore de ajuste local completo.

Z: Rotaciona entre as opes de unidades de engenharia [UNIT].

ESC
UNIT

S: Sai do ramo de ajuste da unidade de engenharia e volta para as opes do ramo de ajuste da Faixa [RANGE]

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de ajuste da Faixa [RANGE] .

ESC
RANGE

S: Sai do ramo de ajuste do Range e volta para o ramo principal da rvore de ajuste local completo.

Trim de Presso [TRIM]

Este ramo da rvore usado para ajustar a leitura digital de acordo com a presso aplicada. O TRIM de presso difere da CALIBRAO COM REFERNCIA, pois o TRIM usado para corrigir a medida e a CALIBRAO COM REFERNCIA relaciona apenas a presso aplicada com o sinal de sada de 4 a 20 mA. A Figura 5.6 mostra as opes disponveis para efetuar o TRIM de presso.

TRIM Z

PSWRD

S
ESC TRIM

S Zero Trim Lower Lower Lower Save Esc Inc Upper Upper Upper Save Esc INC

Figura 5.6 Ramo de Trim de Presso da rvore do Ajuste Local 5.12

Programao Usando Ajuste Local RAMO DE TRIM DE PRESSO [TRIM] Z: Move entre 0 PSWRD e ESC PSWRD S: Quando aparecer 0 PSWD, entre com a senha. O cdigo da senha consiste em inserir a chave magntica em (S) e esperar at que o nmero 0 mude para 1. Assim que mudar, retire a chave magntica e insira novamente em (S). Volte a chave para (Z) para rotacionar entre as opes do ramo TRIM.

0 PSWRD

Z: Move entre 0 PSWRD e ESC PSWRD

ESC
PSWRD

S: Sai do ramo de PSWRD e volta para a rvore de Trim de Presso [TRIM].

Z: Rotaciona entre as opes do ramo TRIM. S: Calibrao do Zero: ao colocar a chave magntica no orifcio marcado com (S), a presso medida ser tomada como nova referncia de zero e, portanto, lida como 0.00.

Z TRIM

Z: Rotaciona entre as opes do ramo TRIM.

Lower

S: Entra no ramo de configurao de Trim de Presso Inferior.

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de Trim de Presso Inferior (LOWER). S: Ajusta a referncia interna do transmissor, incrementando o valor mostrado no display que ser interpretado como o valor de Presso Inferior correspondente presso aplicada. Z: Rotaciona entre as opes do ramo de Trim de Presso Inferior (LOWER). S: Ajusta a referncia interna do transmissor, decrementando o valor mostrado no display que ser interpretado como o valor de Presso Inferior correspondente presso aplicada.

Lower

Lower

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de Trim de Presso Inferior (LOWER).

SAVE

S: Salva o ajuste de Trim de Presso Inferior e volta ao ramo principal da rvore de ajuste local completo.

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de Trim de Presso Inferior (LOWER)

ESC
INC

S: Sai do ramo de ajuste do Trim e volta para as opes do ramo principal da rvore de ajuste local completo.

5.13

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Z: Rotaciona entre as opes do ramo TRIM.

Upper

S: Entra no ramo de configurao de Trim de Presso Superior.

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de Trim de Presso Superior (UPPER). S: Ajusta a referncia interna do transmissor incrementando o valor mostrado no display e que ser interpretado como o valor de Presso Superior correspondente presso aplicada. Z: Rotaciona entre as opes do ramo de Trim de Presso Superior (UPPER). S: Ajusta a referncia interna do transmissor, decrementando o valor mostrado no display que ser interpretado como o valor de Presso Superior correspondente presso aplicada.

Upper

Upper

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de Trim de Presso Superior (UPPER).

SAVE

S: Salva o ajuste de Trim de Presso Superior e volta ao ramo principal da rvore de ajuste local completo.

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de Trim de Presso Superior (UPPER).

ESC
INC

S: Sai do ramo de ajuste do Trim de Presso e volta para as opes do ramo principal da rvore de ajuste local completo.

Z: Rotaciona entre as opes do ramo TRIM.

ESC
TRIM

S: Sai do ramo de ajuste do Trim de Presso e volta para as opes do ramo principal da rvore de ajuste local completo.

Configurao [CONF]
As funes de configurao deste ramo da rvore afetam diretamente a corrente de sada 4-20 mA e a indicao do display. As opes de configurao implementadas neste ramo so: Configurao do tempo de amortecimento do filtro digital de entrada do sinal de leitura. Seleo da funo de transferncia a ser aplicada na varivel medida. Seleo da varivel a ser indicada tanto para o Display 1, Display 2 e Display 3. Ajuste do Ganho Proporcional (Kp)

A Figura 5.7 mostra o ramo da rvore CONF com as opes disponveis.

5.14

Programao Usando Ajuste Local

CONF

OPER

DAMP

Funct

LCD

Address

ESC
CONF

S DAMP DAMP Save Esc DAMP

S
Linear Sqrt Esc Funct

S
LCD1 ImA AO% Press PV% PV ESC LCD2 ImA AO% Press PV% PV ESC LCD3 ImA AO% Press PV% PV ESC ESC LCD

S Addr Addr Save Esc INC

Figura 5.7 Ramo de Configurao da rvore do Ajuste Local RAMO DE CONFIGURAO [CONF]

Z: Rotaciona entre as opes do ramo principal da rvore de ajuste local completo.

CONF

S: Entra no ramo de Configurao.

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de Configurao.

DAMP

S: Entra no ramo de ajuste do Tempo de Amortecimento da Medida.

5.15

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Z: Rotaciona entre as opes de ajuste do Tempo de Amortecimento da Medida.

DAMP

S: Incrementa o Tempo de Amortecimento, em segundos. Ao chegar no valor desejado (max= 128), coloque a chave em Z e siga o procedimento descrito em SAVE , logo abaixo. Z: Rotaciona entre as opes de ajuste do Tempo de Amortecimento da Medida.
DAMP

S: Decrementa o Tempo de Amortecimento. Ao chegar no valor desejado (max=0), coloque a chave em Z e siga o procedimento descrito em SAVE , logo abaixo.

Z: Rotaciona entre as opes de ajuste do Tempo de Amortecimento da Medida.

SAVE

S: Salva o ajuste do e volta ao ramo principal da rvore de ajuste local completo.

Z: Rotaciona entre as opes de ajuste do Tempo de Amortecimento da Medida.

ESC
INC

S: Sai do ramo de ajuste do e volta para as opes do ramo principal da rvore de configurao [CONF].

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de Configurao.

FUNCT

S: Entra no ramo de Funo de Transferncia a ser aplicada presso medida.

Z: Rotaciona entre as opes de Funo de Transferncia.

Linear

S: Seleciona a Funo Linear de Transferncia e volta para o ramo de Configurao [CONF].

Z: Rotaciona entre as opes de Funo de Transferncia. S: Seleciona a Funo Raiz Quadrada de Transferncia e volta para o ramo de Configurao [CONF].

Sqrt

Z: Rotaciona entre as opes de Funo de Transferncia.

ESC
FUNCT

S: Sai do ramo de ajuste da Funo de Transferncia e volta para as opes do ramo principal da rvore de configurao [CONF].

5.16

Programao Usando Ajuste Local

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de Configurao [CONF].

LCD

S: Entra no ramo de Display [LCD].

Z: Rotaciona entre as opes: LCD1, LCD2, LCD3 e ESC LCD, para que as variveis a serem indicadas sejam selecionadas.
LCD1

S: Entra no ramo das opes de variveis do Display 1 [LCD1].

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para serem indicadas no Display 1.

ImA

S: Seleciona corrente em mA [ImA].

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para serem indicadas no Display 1.

AO%

S: Seleciona sada analgica em porcentagem [AO].

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para serem indicadas no Display 1.

Press

S: Seleciona Presso (Unidade de Engenharia) [Press].

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para serem indicadas no Display 1.

PV%

S: Seleciona Varivel do Processo em Porcentagem [PV%]

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para serem indicadas no Display 1.

PV

S: Seleciona Varivel do Processo [PV].

ESC
LCD

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para serem indicadas no Display 1. S: Sai do ramo de escolha da varivel do Display 1.

5.17

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Z: Rotaciona entre as opes: LCD1, LCD2, LCD3 e ESC LCD, para que as variveis a serem indicadas sejam selecionadas.
LCD2

S: Entra no ramo das opes de variveis do Display 2 [LCD2]

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para serem indicadas no Display 2.

ImA

S: Seleciona corrente em mA [ImA].

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para serem indicadas no Display 2.

AO%

S: Seleciona sada analgica em porcentagem [AO].

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para serem indicadas no Display 2.

Press

S: Seleciona Presso (Unidade de Engenharia) [Press].

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para serem indicadas no Display 2.

PV%

S: Seleciona Varivel do Processo em Porcentagem [PV%]

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para serem indicadas no Display 2.

PV

S: Seleciona Varivel do Processo [PV].

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para serem indicadas no Display 2.

NONE

S: Seleciona a opo de no mostrar a indicao no Display 2.

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para serem indicadas no Display 2.

ESC
LCD

S: Sai do ramo de escolha da varivel do Display 2.

5.18

Programao Usando Ajuste Local

LCD3

Z: Rotaciona entre as opes: LCD1, LCD2, LCD3 e ESC LCD, para que as variveis a serem indicadas sejam selecionadas. S: Entra no ramo das opes de variveis do Display 3 [LCD3].

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para serem indicadas no Display 3.

ImA

S: Seleciona corrente em mA [ImA].

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para serem indicadas no Display 1.

AO%

S: Seleciona sada analgica em porcentagem [AO].

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para serem indicadas no Display 3.

Press

S: Seleciona Presso (Unidade de Engenharia) [Press].

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para serem indicadas no Display 3.

PV%

S: Seleciona Varivel do Processo em Porcentagem [PV%].

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para serem indicadas no Display 3.

PV

S: Seleciona Varivel do Processo [PV].

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para serem indicadas no Display 3.

NONE

S: Seleciona a opo de no mostrar a indicao no Display 3.

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para serem indicadas no Display 3.

ESC
LCD

S: Sai do ramo de escolha da varivel para o Display 3.

5.19

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

ESC
LCD

Z: Rotaciona entre as opes: LCD1, LCD2, LCD3 e ESC LCD. S: Sai do ramo de LCD e volta ao ramo de Configurao [CONF].

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de Configurao [CONF].

Address

S: Entra no ramo de Endereo.

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para ajuste do endereo.

Addr

S: Incrementa o valor do endereo mostrado no display.

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para ajuste do endereo.

Addr

S: Decrementa o valor do endereo mostrado no display.

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para ajuste do endereo.

SAVE

S: Salva o endereo ajustado.

Z: Rotaciona entre as opes disponveis para ajuste do endereo.

ESC
INC

S: Sai do ramo de ajuste do endereo do equipamento.

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de Configurao [CONF].

ESC
CONF

S: Sai do ramo de ajuste da configurao e volta ao ramo principal da rvore de ajuste local.

5.20

Programao Usando Ajuste Local

Operao [OPER]
Esta opo de ajuste permite, ao equipamento no modo Controlador, o Reset da totalizao, comutar o estado do controle, passando de Automtico para Manual e vice-versa e ajustar o valor do Setpoint e da Varivel Manipulada. Se o equipamento estiver configurado em modo Transmissor, apenas o Reset da totalizao estar disponvel.

Equipamento Configurado em Modo Transmissor

OPER

S QUIT

R TOT

ESC OPER

S
PSWRD ESC

Figura 5.8 - Ramo de Operao em modo transmissor da rvore do Ajuste Local RAMO DE OPERAO [OPER] MODO TRASMISSOR

Z: Rotaciona entre as opes do ramo principal da rvore de ajuste local completo.

OPER

S: Entra no ramo de Operao [OPER].

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de Operao.

R TOT

S: Pede senha [PSWRD].

Z: Move entre 0 PSWRD e ESC PSWRD

PWRD

S: Quando aparecer 0 PSWD, entre com a senha. O cdigo da senha consiste em inserir a chave magntica em (S) e esperar at que o nmero 0 mude para 1. Assim que mudar, volte a chave para (Z) para que o Reset da totalizao seja feito.

5.21

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

ESC
PSWRD

Z: Move entre 0 PSWRD e ESC PSWRD. S: Sai do ramo de PSWRD e volta para a rvore de Operao [OPER].

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de Operao.

ESC
OPER

S: Sai do ramo da rvore de Operao [OPER].

Equipamento Configurado em Modo Controlador

OPER

QUIT

R TOT

A/M

SP

MV

S
ESC OPER

S PSWRD Esc

S SP SP Save Esc INC

S MV MV Save Esc INC

Figura 5.9 - Ramo de Operao em modo controlador da rvore do Ajuste Local RAMO DE OPERAO [OPER] MODO CONTROLADOR

Z: Rotaciona entre as opes do ramo principal da rvore de ajuste local completo.

OPER

S: Entra no ramo de Operao [OPER].

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de Operao [OPER].

R TOT

S: Pede senha [PSWRD].

5.22

Programao Usando Ajuste Local

Z: Move entre 0 PSWRD e ESC PSWRD.

0 PSWRD

S: Quando aparecer 0 PSWD, entre com a senha. O cdigo da senha consiste em inserir a chave magntica em (S) e esperar at que o nmero 0 mude para 1. Assim que mudar, volte a chave para (Z) para que o Reset da totalizao seja feito.

Z: Move entre 0 PSWRD e ESC PSWRD.

ESC
PSWRD

S: Sai do ramo de PSWRD e volta para a rvore de Operao [OPER].

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de Operao [OPER]. S: Comuta o estado do controlador de Automtico para Manual ou de Manual para Automtico. As letras A e M no display indicam o estado.

A/M

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de Operao [OPER].

SP

S: Entra no ramo de ajuste do Setpoint [SP].

Z: Rotaciona entre as opes de incrementar ou decrementar o valor do setpoint, salvar ou sair.

SP

S: Incrementa o valor do Setpoint.

Z: Rotaciona entre as opes de incrementar ou decrementar o valor do setpoint, salvar ou sair.

SP

S: Decrementa o valor do Setpoint.

Z: Rotaciona entre as opes de incrementar ou decrementar o valor do setpoint, salvar ou sair.

SAVE

S: Salva o valor do Setpoint ajustado.

ESC
INC

Z: Rotaciona entre as opes de incrementar ou decrementar o valor do setpoint, salvar ou sair. S: Sai do ramo de ajuste do Setpoint [SP].

5.23

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de Operao [OPER]. S:. Entra no ramo de ajuste da Varivel Manipulada [MV].
MV

Z: Rotaciona entre as opes de incrementar ou decrementar o valor da varivel manipulada, salvar ou sair.
MV

S: Incrementa o valor da varivel manipulada.

Z: Rotaciona entre as opes de incrementar ou decrementar o valor da varivel manipulada, salvar ou sair.
MV

S: Decrementa o valor da varivel manipulada.

Z: Rotaciona entre as opes de incrementar ou decrementar o valor da varivel manipulada, salvar ou sair.
SAVE

S: Salva o valor da varivel manipulada ajustado.

Z: Rotaciona entre as opes de incrementar ou decrementar o valor da varivel manipulada, salvar ou sair.
ESC
INC

S: Sai do ramo de ajuste da varivel manipulada [MV].

Z: Rotaciona entre as opes do ramo de Operao.

ESC
OPER

S: Sai do ramo da rvore de Operao [OPER].

Quit [QUIT]
Este ramo da rvore principal usado para sair do modo de Ajuste Local, colocando o Transmissor ou Controlador no modo de monitorao. RAMO SAIR [QUIT]

Z: Rotaciona entre as opes da rvore principal de ajuste local completo.

Quit

S: Sai da rvore de ajuste local completo, voltando ao modo de monitorao.

5.24

Seo 6 MANUTENO
Geral
NOTA Equipamentos instalados em Atmosferas Explosivas devem ser inspecionados conforme norma NBR/IEC60079-17. Os transmissores inteligentes de presso srie LD400 so intensamente testados e inspecionados antes de serem enviados para o usurio. Apesar disso, o seu projeto prev informaes adicionais com o propsito de diagnose para facilitar a deteco da falha e, conseqentemente, facilitar a sua manuteno. Em geral, recomendado que o usurio no faa reparos nas placas de circuito impresso. Em vez disso, deve-se manter conjuntos sobressalentes ou adquiri-los da SMAR, quando necessrio. O sensor foi projetado para operar por muitos anos de servio, sem avarias. Se a aplicao do processo requerer limpezas peridicas do transmissor, os flanges podem ser facilmente removidos para limpeza e depois recolocados. Se o sensor necessitar de uma eventual manuteno, a mesma no se deve efetu-la no campo. O sensor com possveis danos dever ser enviado a SMAR para avaliao e reparos. Veja RETORNO DE MATERIAL no final desta seo.

Diagnstico com o Configurador Smar

Se o transmissor estiver alimentado e com o circuito de comunicao e a unidade de processamento funcionando, o configurador Smar pode ser usado para diagnosticar algum problema com o transmissor. O configurador Smar deve ser conectado ao transmissor conforme o esquema de ligao apresentado na Seo 1 - Figuras 1.10, 1.11 e 1.12.

Mensagens de Erro
Quando o configurador Smar estiver comunicando com o transmissor, o usurio informado sobre qualquer problema encontrado, atravs do autodiagnstico. A Tabela 6.1 lista as mensagens de erro com os respectivos detalhes quanto ao corretiva que porventura necessitar. TIPO DA FALHA FALHA NO RECEPTOR DA UART: ERRO DE PARIDADE ERRO OVERRUN ERRO CHECK SUM ERRO FRAMING CONFIGURADOR NO OBTM RESPOSTA DO TRANSMISSOR CAUSA POTENCIAL DO PROBLEMA A resistncia da linha no est de acordo com a reta de carga. Rudo excessivo ou Ripple na linha. Sinal de nvel baixo. Interface danificada. Fonte de alimentao com tenso inadequada. Resistncia da linha no est de acordo com a reta de carga. Transmissor sem alimentao. Interface no conectada ou danificada. Endereo repetido no barramento. Fonte de alimentao com tenso inadequada. Verso de software no compatvel entre o configurador e o transmissor. O configurador est tentando executar um comando especfico do LD400 HART em um transmissor de outro fabricante. Transmissor executando uma tarefa importante, por exemplo, ajuste local. 6.1

CMD NO IMPLEMENTADO

TRANSMISSOR OCUPADO

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno TIPO DA FALHA FALHA NO TRANSMISSOR PARTIDA A FRIO SADA FIXA SADA SATURADA SEGUNDA VARIVEL FORA DA FAIXA PRIMEIRA VARIVEL FORA DA FAIXA VALOR INFERIOR MUITO ALTO VALOR INFERIOR MUITO BAIXO VALOR SUPERIOR MUITO ALTO VALOR SUPERIOR MUITO BAIXO VALOR SUPERIOR E INFERIOR FORA DA FAIXA SPAN MUITO BAIXO PRESSO APLICADA MUITO ALTA PRESSO APLICADA MUITO BAIXA EXCESSO DE CORREO VARIVEL ACIMA DO VALOR PERMITIDO VARIVEL ABAIXO DO VALOR PERMITIDO CAUSA POTENCIAL DO PROBLEMA Sensor desconectado. Sensor com defeito. START-UP ou Falha na Alimentao. Sada no modo constante. Transmissor no Modo Multidrop. Presso fora do Span calibrado ou em Burnout (corrente de sada em 3,8 ou 20,5 mA). Temperatura fora da faixa de operao. Sensor de temperatura danificado. Presso fora da faixa nominal do sensor. Sensor danificado ou mdulo sensor no conectado. Transmissor com configurao errada. Valor Inferior ultrapassou 24% do Limite Superior da Faixa. Valor Inferior ultrapassou 24% do Limite Inferior da Faixa. Valor Superior ultrapassou 24% do Limite Superior da Faixa. Valor Superior ultrapassou 24% do Limite Inferior da Faixa. Valores Inferior e Superior esto com valores fora dos limites da faixa do sensor. A diferena entre os Valores Inferior e Superior um valor menor que 0,75 x (Span Mnimo). Presso aplicada ultrapassou 24% do Limite Superior da Faixa. Presso aplicada ultrapassou 24% do Limite Inferior da Faixa. O valor de Trim aplicado excede o valor caracterizado em fbrica em mais de 10%. Parmetro acima do limite permitido para a operao. Parmetro abaixo do limite permitido para a operao.

Tabela 6.1 Mensagens de Erro e Causa Potencial

Diagnstico com o Transmissor

Sintoma: SEM CORRENTE NA LINHA Provvel Fonte de Erro: Conexo do Transmissor Verificar a continuidade da linha; Verificar curto-circuito ou sinais aterrados; Verificar se o conector da fonte de alimentao est conectado placa principal. Fonte de Alimentao Verificar a sada da fonte de alimentao. A tenso na borneira do transmissor deve estar entre 12 e 50 Vcc; Falha no Circuito Eletrnico Verificar se a placa principal est com defeito usando uma placa sobressalente.

Sintoma: SEM COMUNICAO Provvel Fonte de Erro: 6.2 Conexo do Terminal Verificar a conexo da interface do configurador;

Manuteno Verificar se a interface est conectada aos fios de ligao do transmissor ou aos pontos [ + ] e [ - ]; Verificar se a interface compatvel com o protocolo HART Conexes do Transmissor Verificar se as conexes esto de acordo com o esquema de ligao; Verificar se existe a resistncia da linha de 250 . Fonte de Alimentao Verificar a sada da fonte de alimentao. A tenso na borneira do transmissor deve estar entre 12 e 50 Vcc e o ripple ser menor que 500 mV; Falha no Circuito Eletrnico Verificar se a falha no circuito do transmissor ou na interface, usando conjuntos sobressalentes. Endereo do Transmissor Verificar se o endereo do transmissor est compatvel com o esperado pelo configurador.

Sintoma: CORRENTE DE 3,6 mA ou 21,0 mA Provvel Fonte de Erro: Tomada de Presso (Tubulao) Verificar se as vlvulas de bloqueio esto totalmente abertas; Verificar a presena de gs em linhas de impulso com lquido ou de lquido em linhas de impulso secas; Verificar se no houve alterao na densidade do fluido na tubulao; Verificar sedimentao nas cmaras do transmissor; Verificar se a conexo de presso est correta; Verificar se as vlvulas de "bypass" esto fechadas; Verificar se a presso aplicada no ultrapassou os limites da faixa do transmissor. Conexo do Sensor Placa Principal Verificar conexo (conectores macho e fmea). Falha no Circuito Eletrnico Verificar se o conjunto sensor foi danificado trocando-o por um sobressalente; Substituir o sensor.

Sintoma: SADA INCORRETA Provvel Fonte de Erro: Conexes do Transmissor Verificar se a tenso de alimentao adequada; Verificar curtos circuitos intermitentes, pontos abertos e problemas de aterramento. Oscilao do Fluido de Processo Ajustar o amortecimento. Tomada de Presso Verificar a presena de gs em linhas de impulso com lquido e de lquido em linhas de impulso com gs ou vapor; Verificar a integridade do circuito substituindo-o por um sobressalente. Calibrao Verificar a calibrao do transmissor NOTA Uma corrente de 3,6 mA ou 21,0 mA indica que o transmissor est em BURNOUT (TRM) ou sada de segurana (PID). Use o configurador para investigar a fonte do problema.

6.3

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno Sintoma: DISPLAY INDICANDO "FAIL SENS" Provvel Fonte de Erro: Conexo do Sensor Placa Principal Verificar conexo (flat cable, conectores macho e fmea). Tipo de Sensor Conectado Placa Principal Verificar se o sensor conectado placa principal aquele especificado para o modelo LD400. Falha no Circuito Eletrnico Verificar se o conjunto sensor foi danificado, trocando-o por um sobressalente.

Procedimento de Desmontagem
ATENO

Desligue a fonte de alimentao antes de desconectar o transmissor do barramento. A Figura 6.1 apresenta uma vista explodida do transmissor e auxiliar o entendimento do exposto abaixo.

6.4

Manuteno

Figura 6.1 Vista Explodida do LD400

6.5

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Sensor
Para se ter acesso ao sensor (29) para limpeza, necessrio remov-lo do processo. Deve-se isolar o transmissor do processo atravs de manifolds ou vlvulas e, ento, abrir as purgas (16) para aliviar qualquer presso remanescente. Em seguida, retire o transmissor soltando-o do suporte, caso exista. Os parafusos dos flanges (17) podem ser agora liberados um a um, em cruz. Aps remover os parafusos e os flanges (18), os diafragmas isoladores ficam facilmente acessveis para limpeza. Deve-se tomar cuidado nas operaes de limpeza para evitar danos aos diafragmas isoladores, os quais so muito finos. Sugere-se o uso de um tecido macio e uma soluo no cida para limpeza do sensor. O circuito oscilador faz parte do sensor. Se o primeiro for substitudo, o segundo tambm deve ser. Para remover o sensor da carcaa deve-se liberar as conexes eltricas dos terminais de campo e do conector da placa principal. Libere o parafuso tipo allen (7) e cuidadosamente solte a carcaa do sensor, sem torcer o flat cable.
IMPORTANTE

Para evitar danos, no girar a carcaa eletrnica mais de 270o sem desconectar o circuito eletrnico do sensor e da fonte de alimentao.

Figura 6.2Rotao Segura da Carcaa

Circuito Eletrnico
Para remover a placa principal (6), solte os dois parafusos (5). CUIDADO A placa possui componentes CMOS que podem ser danificados por descargas eletrostticas. Certifique-se que estes componentes sero manipulados por pessoas habilitadas que conheam os procedimentos corretos de manuseio. O operador e a bancada devem estar devidamente aterrados durante todo o processo. Tambm recomendado que as placas de circuito sejam armazenadas em embalagens prova de cargas eletrostticas. Puxe a placa principal para fora da carcaa e desconecte a fonte de alimentao e os conectores do sensor.

Procedimento de Montagem
ATENO No montar o transmissor com a fonte de alimentao ligada.

6.6

Manuteno

Sensor
Para montar o sensor (29) recomenda-se usar novos anis de vedao (20 e 21) compatveis com o fluido do processo. Os parafusos, porcas, flanges e outras partes devem ser inspecionados para certificar que no tenham sofrido corroso ou avarias. As peas defeituosas devem ser substitudas. Os anis de vedao devem ser levemente lubrificados com leo silicone, antes de serem colocados em seus encaixes. Use graxa de halognio para aplicao de enchimento com fluido inerte. Os flanges devem, ento, ser posicionados sobre uma superfcie plana. Insira os anis de vedao e metlico de backup (19) (este usado somente para alta presso) no flange conforme mostra a Figura 6.1. Coloque os quatro parafusos (17) e aperte as porcas (30) com a mo mantendo os flanges sempre em paralelo o tempo todo. ANIS DE VEDAO, ANIS DE BACKUP PARA ALTA PRESSO Os transmissores de alta presso A5, A6, M5, M6 e de alta presso esttica H2, H3, H4, H5 e os sensores com diafragma de tntalo, que usam anis de vedao de Buna-N ou Viton, devem usar o anel metlico de backup (19) para evitar extruso do anel. No use o anel metlico de backup quando o flange tem inserto de KYNAR. No dobre o anel de backup e verifique se ele apresenta amassamentos. Monte-o cuidadosamente. O lado plano deve pressionar o anel de vedao na montagem (Figura 6.3). Para estes modelos, quando o anel de teflon usado, deve-se usar um anel com reteno de mola. Veja a lista de sobressalente para o cdigo apropriado.

Figura 6.3 Montagem do anel metlico de Backup Procedimento para efetuar o aperto dos parafusos do flange: Aperte uma porca at que o flange assente; Aperte a porca, diagonalmente oposta, com um torque de 2,5 a 3 Kgf.m; Aperte a primeira porca com o mesmo torque; Verifique o alinhamento dos flanges; Verifique o torque dos quatro parafusos. Se os adaptadores (27) forem removidos, recomenda-se que os anis de vedao (26) sejam trocados e que os adaptadores sejam fixados aos flanges do processo antes de acopl-los no sensor. O torque ideal de 2,5 a 3 Kgf.m. A colocao do sensor deve ser feita com a placa principal fora da carcaa. Monte o sensor carcaa girando-o no sentido horrio at que ele pare. Em seguida, gire-o no sentido anti-horrio at que a tampa (1) fique paralela ao flange de processo (18). Aperte o parafuso (7) para travar a carcaa ao sensor.

Circuito Eletrnico
Ligue os conectores e a fonte de alimentao placa principal. Caso tenha display, acople-o placa principal, atravs de 4 parafusos (3). A montagem do display pode ser feita em qualquer das 4 posies possveis (veja Figura 6.4). A seta em alto relevo, inscrita no display, indica a posio superior do display. 6.7

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno Atravesse os parafusos (5) nos furos da placa principal (6) conforme mostra a Figura 6.4 e aparafuse-os na carcaa.

Figura 6.4 - Quatro Posies Possveis do Display Aps colocar a tampa (1) no local, o procedimento de montagem est completo. O transmissor est pronto para ser energizado e testado. recomendado que se faa o ajuste do TRIM de ZERO e do TRIM de PRESSO SUPERIOR.

Intercambiabilidade
Para obter uma resposta precisa e com compensao de temperatura, os dados do sensor devem ser transferidos para a EEPROM da placa principal. Isto feito automaticamente quando o transmissor energizado. O circuito principal, nesta operao, l o nmero de srie do sensor e compara-o com o nmero armazenado na placa principal. Se forem diferentes, o circuito interpreta que houve troca do sensor e busca na memria do novo sensor as seguintes informaes: Coeficientes de compensao de temperatura; Dados do TRIM do sensor, incluindo curva de caracterizao; Caractersticas intrnsecas ao sensor como: tipo, faixa, material do diafragma e fluido de enchimento.

As informaes do sensor que no foram transferidas durante a sua troca so mantidas na memria da placa principal sem qualquer alterao. Assim, as informaes de aplicao como: Valor Superior, Valor Inferior, Damping, Unidade de Presso e partes substituveis do transmissor (Flange, Anel de Vedao, etc.) devem ser atualizadas, dependendo se as informaes do sensor ou se da placa principal so as corretas. Se o sensor for novo, a placa principal a que deve ter a informao mais atualizada da aplicao e se o contrrio ocorrer, deve ser o sensor que tem esta informao correta. Dependendo da situao, a atualizao deve ser feita em um sentido ou no outro. A transferncia de dados da placa principal para o sensor ou vice versa, deve ser executada pela funo BACKUP/ RESTORE do sensor, respectivamente.

Retorno de Materiais
Caso seja necessrio retornar o transmissor e/ou configurador para a SMAR, basta contactar a empresa SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos Eletrnicos Ltda., autorizada exclusiva da Smar, informando o nmero de srie do equipamento. O endereo para envio assim como os dados para emisso de Nota Fiscal encontram-se no Termo de Garantia - Apndice C.

6.8

Manuteno Para maior facilidade na anlise e soluo do problema, o material enviado deve incluir, em anexo, o Formulrio de Solicitao de Reviso (FSR), devidamente preenchido, descrevendo detalhes sobre a falha observada no campo e sob quais circunstncias. Outros dados, como local de instalao, tipo de medida efetuada e condies do processo, so importantes para uma avaliao mais rpida. O FSR encontra-se disponvel no Apndice B. Retornos ou revises em equipamentos fora da garantia devem ser acompanhados de uma ordem de pedido de compra ou solicitao de oramento.

Tempo de Vida do Transmissor

O Transmissor de Presso Inteligente LD400 HART tem um tempo de vida de 50 anos. Os dados de confiana listados no relatrio de FMEDA so vlidos apenas por este perodo. Aps este tempo o transmissor poder apresentar falhas.

Acessrios
CDIGOS DE PEDIDO SD-1 HPC401* DDCON 100 ACESSRIOS DESCRIO Chave de fenda imantada para ajuste local. Palm TX Handheld, incluindo o o pacote de configurao para os transmissores Smar e para transmissores genricos. Configurador HART com tecnologia DDL.

*Para atualizaes dos equipamentos e do software HPC401 visite o endereo: http://www.smarresearch.com

Relao das Peas Sobressalentes

RELAO DAS PEAS SOBRESSALENTES DESCRIO DAS PEAS
CARCAA, Alumnio (NOTA 2) . 1/2 - 14 NPT . M20 x 1.5 . PG 13.5 DIN . 1/2 - 14 NPT . M20 x 1.5 . PG 13.5 DIN . Alumnio . Ao Inox 316 . Alumnio . Ao Inox 316

POSIO
9 9 9 9 9 9 15 15 01 01 08 07 24 24 11 13 e 14 03 e 04 06 06 06 05 05 10 12 18 18 18 18 18 18 18 18 18 18 27 27 27 27 27 02

CDIGO
400-0816 400-0817 400-0818 400-0819 400-0820 400-0821 400-0822 400-0823 400-0824 400-0825 204 0120 400-1121 400-0826 400-0904 204 0116 400-0827 400-0828 400-0829 400-0830 400-0831 400-0832 400-0905

REF. (NOTA 1)

CARCAA, AO INOX 316 (NOTA 2)

TAMPA SEM VISOR TAMPA COM VISOR

PARAFUSO DE TRAVA DA TAMPA PARAFUSO DE TRAVA DE ROTAO Parafuso sem cabea M6x10 DA CARCAA PARAFUSO DE ATERRAMENTO EXTERNO - Carcaa de Inox PARAFUSO DE ATERRAMENTO EXTERNO - Carcaa de Alumnio PARAFUSO DA PLAQUETA DE IDENTIFICAO TERMINAL DENTADO DE COMUNICAO E TESTE E PARAFUSO DO BORNE DISPLAY ( Inclui Parafusos ) PLACA PRINCIPAL (Display e Kit de Montagem Includo). PLACA PRINCIPAL (Display e Kit de Montagem no Includos). PLACA PRINCIPAL (Sem Display e com Kit de Montagem). PARAFUSO DE FIXAO DA PLACA PRINCIPAL - Carcaa de Inox PARAFUSO DE FIXAO DA PLACA PRINCIPAL - Carcaa de Alumnio PLAQUETA DE IDENTIFICAO PARA O LD400 REBITE DE FIXAO DA PLAQUETA DE IDENTIFICAO EM INOX . Ao Carbono Niquelado . Ao Inox 316 FLANGE (com furo para dreno / sangria) . Hastelloy C276 . Monel 400 . Ao Carbono Niquelado . Ao Inox 316 FLANGE (sem furo para dreno / sangria) . Hastelloy C276 . Monel 400 . Ao Carbono Niquelado FLANGE CEGO (manomtrico e absoluto) . Ao Inox 316 . Ao Carbono Niquelado . Ao Inox 316 ADAPTADOR . Hastelloy C276 . Monel 400 (Barra) . Monel 400 (Microfundido) ANEL DE VEDAO (NOTA 3) . Tampa, BUNA-N

A A A

204 0501 204 0502 204 0503 204 0504 204 0511 204 0512 204 0513 204 0514 204 1101 204 1102 203 0601 203 0602 203 0603 203 0604 400-0886 204 0122

6.9

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

RELAO DAS PEAS SOBRESSALENTES DESCRIO DAS PEAS
. Pescoo, BUNA-N . Flange, BUNA-N . Flange, VITON . Flange, TEFLON . Flange, PROPILENO/ETILENO . Flange, TEFLON com tenso de mola para os modelos (A5, A6, M5, M6, H2, H3, H4 e H5) (NOTA 6). . Adaptador, BUNA-N . Adaptador, VITON . Adaptador, TEFLON . Adaptador, PROPILENO/ETILENO ANEL DE BACKUP (NOTA 3) PARAFUSO DO FLANGE PORCA DO FLANGE PARAFUSO DO ADAPTADOR PARAFUSO PURGADOR . Ao Carbono . Ao Inox 316 . Ao Carbono . Ao Inox 316 . Ao Carbono . Ao Inox 316 . Monel 400 . Ao Inox 316 . Hastelloy C276 . Ao Inox 316 . Hastelloy C276 . Monel 400 . NPT fmea para NPT macho,ao inox 316 Ex d . Sextavado Interno NPT Ao Carbono Tratado BR Ex d . Sextavado Interno NPT Ao Inox 304 BR Ex d . Sextavado Externo M20 X 1.5 Ao Inox 316 BR Ex d . Sextavado Externo PG 13.5 Ao Inox 316 BR Ex d . Sextavado Interno de NPT, ao carbono SAE 1020
Bicromatizado . Sextavado Interno de NPT, ao inox 304

POSIO
21 20 20 20 20 20 26 26 26 26 19 17 17 30 30 28 28 16 16 16 22 22 22 23 23 23 23 23 23 23 25

CDIGO
204 0113 203 0401 203 0402 203 0403 203 0404 203 0405 203 0701 203 0702 203 0703 203 0704 203 0710 203 0300 203 0310 203 0302 203 0312 203 0350 203 0351 203 1403 203 1401 203 1402 203 0552 203 0553 203 0554 400 0812 400 0808 400 0809 400 0810 400 0811 400-0583-11 400-0583-12 400-0833 203 0801 203 0802 203 0803

REF. (NOTA 1)
B B B B B B B B B B B

A A A A A A

BUJO DO FLANGE BUCHA DE REDUO

BUJO

PARAFUSO E ARRUELA QUADRADA DO TERRA INTERNO . Ao Carbono SUPORTE DE MONTAGEM PARA TUBO . Ao Inox 316 DE 2" (NOTA 5) . Ao Carbono com grampo-U, parafusos, porcas e arruelas em . Ao Inox 316 SENSOR CONJUNTO CORPO E PARAFUSO DO PURGADOR . Ao Inox 316

29 31

(NOTA 4) 400-0792

NOTAS ( 1 ) Na categoria A recomenda-se manter em estoque um conjunto para cada 25 peas instaladas e na categoria B um conjunto para cada 20 peas instaladas. ( 2 ) Inclui borneira, parafusos e plaqueta de identificao sem certificao. ( 3 ) Os anis de vedao e backup so empacotados com 12 unidades. ( 4 ) Para especificar os sensores, use as tabelas a seguir. ( 5 ) Inclui grampo-U, porcas, arruelas e parafusos de fixao. ( 6 ) enviado um (1) anel com tenso de mola.

6.10

Manuteno

Cdigo de Pedido do Sensor

MODELO SENSOR PARA TRANSMISSOR DE PRESSO DIFERENCIAL, VAZO, MANOMTRICA, ABSOLUTA E ALTA PRESSO ESTTICA 400-0837 Mdulo Sensor LIMITES DE FAIXA Turn Down COD Tipo Min Max Unid. Min Max Unid. Max
D0 D1 D2 D3 D4 M0 M1 M2 M3 M4 M5 M6 A1 A2 A3 A4 A5 A6 H2 H3 H4 Diferencial (10) -1 Diferencial e Vazo -5 Diferencial e Vazo -50 Diferencial e Vazo -250 Diferencial e Vazo -2500 -1 Manomtrica -5 Manomtrica -50 Manomtrica -100 Manomtrica -100 Manomtrica -0.1 Manomtrica -0.1 Manomtrica 0 Absoluta 0 Absoluta 0 Absoluta 0 Absoluta 0 Absoluta 0 Absoluta -50 Diferencial - Alta Presso Esttica -250 Diferencial - Alta Presso Esttica -2500 Diferencial - Alta Presso Esttica -25 Diferencial - Alta Presso Esttica COD Material do Diafragma e Fluido de Enchimento 1 Ao Inox 316L leo Silicone (5) 2 Ao Inox 316L Inerte (leo Fluorolube) (2) (9) 3 Hastelloy C276 leo Silicone (1) (5) 4 Hastelloy C276 Inerte (leo Fluorolube) (1) (2) (9) 5 Monel 400 leo Silicone (1)(3)(5) 7 Tntalo leo Silicone (3) (5) 8 Tntalo Inerte (leo Fluorolube) (2) (3) (9) Ao Inox 316L leo Fomblim (6) 9 A Monel 400 leo Fomblim (1) (3) D Ao Inox 316 L Inerte (leo Krytox) (6) (9) E Hastelloy C276 Inerte (leo Krytox) (1) (6) (9) G Tntalo Inerte (leo Krytox) (3) (9) Monel 400 Inerte (leo Krytox) (1) (3) (9) K 1 5 50 250 2500 1 5 50 250 2500 25 40 5 50 250 2500 25 40 50 250 2500 25 M P Q R S I J L T U V W X kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa kPa MPa MPa kPa kPa kPa kPa MPa MPa kPa kPa kPa MPa -10 -50 -500 -2500 -25 -10 -50 -500 -1000 -1 -1 -1 0 0 0 0 0 0 -500 -2500 -25 -250 10 50 500 2500 25 10 50 500 2500 25 250 400 37 500 2500 25 250 400 500 2500 25 -250 mbar mbar mbar mbar bar mbar mbar mbar mbar bar bar bar mmHga mbar mbar bar bar bar mbar mbar bar bar 20 40 200 200 200 20 40 200 200 200 120 120 4 20 120 120 120 120 120 120 120 120

Nota: As faixas podem ser estendidas at 0,75 LRL* e 1,2 URL** , com uma pequena degradao na exatido. *LRL = Limite inferior da faixa **URL = Limite superior da faixa

H5

Monel 400 Revestido em ouro Monel 400 Revestido em ouro Ao Inox 316 L Hastelloy C276 Tntalo Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro Ao Inox 316L, L.I. Ao Inox 316L, L.I. Ao Inox 316L, L.I. Ao Inox 316L, L.I. Nota: L.I = Lmina Integral

leo Silicone (1) (3) (5) Inerte (leo Krytox) (1) (3) (9) Inerte (leo Halocarbon 4.2) (9) Inerte (leo Halocarbon 4.2) (9) Inerte (leo Halocarbon 4.2) (3) (9) leo Silicone (3) (5) (8) Inerte (leo Fluorolube) (3) (4) (8) (9) Inerte (leo Krytox) (3) (8) (9) Inerte (leo Halocarbon 4.2) (3) (8) (9) leo Silicone (3) (5) (8) Inerte (leo Fluorolube) (3) (4) (8) (9) Inerte (leo Krytox) (3) (8) (9) Inerte (leo Halocarbon 4.2) (3) (8) (9)

COD Classe de Performance 0 Padro 1 Alta Performance (7) COD Instrumentado de Segurana 0 Padro - Para uso em medio e controle 1 SIS - Sistemas Instrumentados de Segurana (11)

400-0837

D2

NOTAS (1) Atende s recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. (2) No disponvel para modelos absolutos nem para aplicaes em vcuo. (3) No disponvel para faixas 0 e 1. (4) No recomendado para servio vcuo. (5) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio ou Cloro. (6) No disponvel para faixa 0. (7) Somente disponvel para transmissores de presso diferencial e manomtrico. (8) Efetivo para processos com migrao de hidrognio. (9) O fluido inerte garante segurana nos servios com oxignio. (10) O modelo D0 no deve ser usado para medio de vazo. (11) Aplicaes SIL 1 e SIL 2 (no-redundante) e SIL 3 (redundante).

6.11

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

MODELO

400-0837

SENSOR PARA TRANSMISSOR DE PRESSO FLANGEADO Smart Pressure Transmitter LIMITES DE FAIXA COD TIPO Min Max Unid. Min Max Unid. L2 Nvel -50 50 kPa -500 500 mbar L3 -250 250 kPa -2500 2500 mbar Nvel -25 25 bar L4 Nvel -2500 2500 kPa L5 Nvel -25 25 MPa -250 250 bar COD. Material do Diafragma e Fluido de Enchimento Ao Inox 316L 1 leo Silicone (2) M 2 Ao Inox 316L Inerte (leo Fluorolube) (3) (16) P 3 Hastelloy C276 leo Silicone (1) (2) Q 4 R Hastelloy C276 Inerte (leo Fluorolube) (1) (3) (16) 5 Monel 400 S leo Silicone (1) (2) 7 Tntalo leo Silicone (2) I 8 Tntalo Inerte (leo Fluorolube) (3) (16) J 9 Ao Inox 316L leo Fomblim L A T Monel 400 leo Fomblim (1) D U Ao Inox 316 L Inerte (leo Krytox) (16) E Hastelloy C276 Inerte (leo Krytox) (1) (16) V G Tntalo Inerte (leo Krytox) (16) W K Monel 400 Inerte (leo Krytox) (1) (16) X COD. 0

Turn Down Max 120 120 120120 Nota: A faixa pode ser estendida at 0,75 LRL e 1,2 URL com pequena degradao da exatido. O valor superior da faixa deve ser limitado classe do flange. leo Silicone (1) (2) Inerte (leo Krytox) (1) (16) Inerte (leo Halocarbon 4.2) (16) Inerte (leo Halocarbon 4.2) (1) (16) Inerte (leo Halocarbon 4.2) (16) leo Silicone (2) (15) Inerte (leo Fluorolube) (3) (15) (16) Inerte (leo Krytox) (15) (16) Inerte (leo Halocarbon 4.2) (15) (16) leo Silicone (2) (15) Inerte (leo Fluorolube) (3) (15) (16) Inerte (leo Krytox) (15) (16) Inerte (leo Halocarbon 4.2) (15) (16)

Monel 400 Revestido em Ouro Monel 400 Revestido em Ouro Ao Inox 316 L Hastelloy C276 Tntalo Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro Ao Inox 316L, L.I. Ao Inox 316L, L.I. Ao Inox 316L, L.I. Ao Inox 316L, L.I. Nota: L.I. = Lmina Integral

Classe de Performance Padro COD. Instrumentado de Segurana 0 Padro - Para uso em medio e controle 1 SIS - Sistemas Instrumentados de Segurana (19) COD. Material do(s) Flange(s), Adaptador(es) e Purga(s) A Ao Inox 304L Ao Carbono com tratamento superficial (Purga em Ao Inox) (17) P H Hastelloy C276 (CW-12MW, ASTM - A494) (1) Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) I F Monel 400 - Barra laminada (para aplicaes em HF) (1) M Monel 400 - Microfundida (1) 1 Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) (Purga em Hastelloy C276) (1) 2 Ao Inox 316 - CF8M (ASTM A351) Flange com inserto de PVDF (Kynar) (3) (4) (5) COD. Material dos Anis de Vedao 0 Sem Anel de Vedao B Buna-N E Etileno Propileno Nota: Anis de vedao no aplicveis no lado com Selo Remoto. K Kalrez T Teflon V Viton COD. Posio da Purga (Lado de Baixa) 0 Sem purga A Purga no lado oposto ao de conexo ao processo Nota: Para melhor operao, recomendvel vlvula de purga. D Vlvulas de purga no so aplicveis no lado com selo remoto. Inferior U Superior COD. Conexo ao Processo (Tomada de Referncia) 0 1/4 - 18 NPT (Sem Adaptador) 1/2- 14 NPT (Com Adaptador) 1 3 Selo Remoto (Com Plug) (7) 1/2- 14 NPT Axial com inserto em PVDF (3) (4) (6) 5 9 Selo Remoto (Flange de volume reduzido) (3) (7) T 1/2 - 14 BSP (Com Adaptador) U Flange de Volume Reduzido para Nvel - Soldado Z Especificao do usurio COD. Aplicao Especial Sem Limpeza Especial 0 1 Limpeza Desengordurante (Servio com Oxignio ou Cloro) (11) 2 Para Aplicaes em Vcuo COD. Material dos Parafusos e Porcas do Flange Ao Carbono com tratamento superficial (Default) (17) P Ao Inox 316 I Ao carbono (ASTM A193 B7M) (1) (17) C Hastelloy C276 H COD. Rosca do Flange para Fixao de Acessrios (Adaptadores, Manifolds, Suporte de Fixao, etc) 0 7/16" UNF (Default) 1 M10 X 1.5 2 M12 X 1.75 COD. Conexo ao Processo (Lado de Alta) U 1" 150 # (ANSI B16.5) (20) D 4" 600 # (ANSI B16.5) V 1" 300 # (ANSI B16.5) (20) 5 DN 25 PN10/40 (DIN EN 1092-1) (20) W 1" 600 # (ANSI B16.5) (20) R DN 40 PN10/40 (DIN EN 1092-1) O 1 1/2" 150 # (ANSI B16.5) E DN 50 PN 10/40 (DIN EN 1092-1) P 1 1/2" 300 # (ANSI B16.5) 6 DN 80 PN 10/40 (DIN EN 1092-1) Q 1 1/2" 600 # (ANSI B16.5) 7 DN 100 PN 10/16 (DIN EN 1092-1) 9 2" 150 # (ANSI B16.5) 8 DN 100 PN 25/40 (DIN EN 1092-1) A 2" 300 # (ANSI B16.5) H 10K 100A (JIS 2202) (18) B 2" 600 # (ANSI B16.5) F 10K 50A (JIS 2202) (18) 1 3" 150 # (ANSI B16.5) G 10K 80A (JIS 2202) (18) 2 3" 300 # (ANSI B16.5) S 20K 40A (JIS 2202) (18) C 3" 600 # (ANSI B16.5) L 20K 80A (JIS 2202) (18) 3 4" 150 # (ANSI B16.5) T 40K 50A (JIS 2202) (18) 4 4" 300 # (ANSI B16.5) Z Especificao do usurio

400-0837

L2

CONTINUA NA PRXIMA PGINA

6.12

Manuteno

400-0837

L2

Continuao do Cdigo Principal do Sensor

COD Material e Tipo do Flange (Lado de Alta) I Ao Inox 316L (Flange Fixo) K Ao Inox 316 (Flange Solto) H Hastelloy C276 (Flange Fixo) L Ao Carbono Revestido (Flange Solto) J Ao Inox 304 (Flange Solto) Z Especificao do Usurio COD Acabamento da Face do Flange 0 Face RF (Face com ressalto) (Default) 1 Face FF (Face Plana) 2 Face RTJ (Face para junta de anel) (12) 3 Face Small Tongue (13) (14) 4 Face Small Grooved (13) (14) 5 Face Large Tongue (13) (14) 6 Face Large Grooved (13) (14) COD Comprimento da Extenso 0 0 mm (0") 1 50 mm (2") 2 100 mm (4") Nota: Material da extenso: Ao Inox 3 150 mm (6") 316L 4 200 mm (8") Z Especificao do usurio COD Material do Diafragma (Tomada de Nvel) A Ao Inox 304 L L Ao Inox 316 L H Hastelloy C276 M Monel 400 T Tntalo (10) X Titnio (10) 1 Ao Inox 316 L com revestimento em Teflon (Para 2" e 3") 2 Ao Inox 316 L com revestimento em ouro 3 Tntalo com revestimento em Teflon COD Fluido de Enchimento (Tomada de Nvel) 1 leo Silicone DC-200/20 2 leo Fluorolube MO-10 (8) 3 Silicone leo DC704 4 leo Krytox N leo Propileno Glicol Neobee M20 T leo Syltherm 800 Z Especificao do usurio

400-0837

L2

MODELO TPICO DE CDIGO DO SENSOR

Notas (1) Atende s recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. (2) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio (O2) ou Cloro. (3) No aplicvel para servio em vcuo. (4) Dreno / Purga no aplicvel. (5) Anel de vedao deve ser de Viton ou Kalrez. (6) Presso Mxima de 24 bar. (7) Para selo remoto, somente est disponvel flange em Ao Inox 316 CF8M (ASTM A351) (7/16 UNF). (8) Fluido de Enchimento em Fluorolube no est disponvel para diafragma em Monel. (9) Certificao prova de Exploso no se aplica aos adaptadores, somente aos transmissores.

(10) No recomendvel com extenso. (11) Limpeza desengordurante no disponvel para flanges em ao carbono. (12) Somente disponvel para flange ANSI B16.5. (13) No disponvel para flange JIS 2202. (14) Para esta opo consulte a Smar. (15) Efetivo para processos com migrao de hidrognio. (16) O fluido inerte garante segurana nos servios com oxignio (O2). (17) No recomendado para uso em atmosfera salina. (18) No disponvel para Flange Solto. (19) Aplicaes SIL 1 e SIL 2 (no-redundante) e SIL 3 (redundante). (20) No disponvel para Flange Fixo.

6.13

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

MODELO SENSOR PARA TRANSMISSOR SANITRIO DE PRESSO Mdulo Sensor Limite de Faixa COD. TIPO Min Max Unid. Min Max Unid. Sanitrio -50 50 kPa S2 -500 500 mbar Sanitrio -250 250 kPa -2500 2500 mbar S3 Sanitrio -2500 2500 kPa -25 25 bar S4 S5 Sanitrio -25 25 MPa -250 250 bar COD. Material do Diafragma e Fluido de Enchimento 1 Ao Inox 316L leo Silicone (2) M 2 Ao Inox 316L Inerte (leo Fluorolube) (3) (12) P 3 Hastelloy C276 Q leo Silicone (1) (2) 4 R Hastelloy C276 Inerte (leo Fluorolube) (1) (3) (12) 5 Monel 400 leo Silicone (1) (2) S 7 I Tntalo leo Silicone (2) 8 Tntalo Inerte (leo Fluorolube) (3) (12) J 9 Ao Inox 316L leo Fomblim L A T Monel 400 leo Fomblim (1) D Ao Inox 316 L Inerte (leo Krytox) (12) U E V Hastelloy C276 Inerte (leo Krytox) (1) (12) G Tntalo W Inerte (leo Krytox) (12) K Monel 400 Inerte (leo Krytox) (1) (12) X COD. 0

400-0837

Turn Down Max 120 120 120 120

Nota: A faixa pode ser estendida at 0,75 LRL e 1,2 URL com pequena degradao da exatido. O valor superior da faixa deve ser limitado classe do flange.

Monel 400 Revestido em Ouro Monel 400 Revestido em Ouro Ao Inox 316 L Hastelloy C276 Tntalo Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro Ao Inox 316L, L.I. Revestido em Ouro Ao Inox 316L, L.I. Ao Inox 316L, L.I. Ao Inox 316L, L.I. Ao Inox 316L, L.I. Nota: L.I. = Lmina Integral

leo Silicone (1) (2) Inerte (leo Krytox) (1) (12) Inerte (leo Halocarbon 4.2) (12) Inerte (leo Halocarbon 4.2) (1) (12) Inerte (leo Halocarbon 4.2) (12) leo Silicone (2) (11) Inerte (leo Fluorolube) (3) (11) (12) Inerte (leo Krytox) (11) (12) Inerte (leo Halocarbon 4.2) (11) (12) leo Silicone (2) (11) Inerte (leo Fluorolube) (3) (11) (12) Inerte (leo Krytox) (11) (12) Inerte (leo Halocarbon 4.2) (11) (12)

Classe de Performance Padro COD. Instrumentado de Segurana Padro - Para uso em medio e controle 0 1 SIS - Sistemas Instrumentados de Segurana (14) COD. Material do(s) Flange(s), Adaptador(es) e Purga(s) H Hastelloy C276 (CW-12MW, ASTM - A494) COD. Material dos Anis de Vedao O Sem Anel de Vedao B Buna-N E Etileno-Propileno Nota: Anis de vedao no aplicveis no lado com Selo Remoto. K Kalrez T Teflon (Aprovao 3A) (15) V Viton (Aprovao 3A) (15) COD. Posio da Purga (Lado de Baixa) 0 Sem purga A Purga no lado oposto ao de conexo ao processo Nota: Para melhor operao, recomendvel vlvula de purga. Vlvulas de purga no so aplicveis no lado com selo remoto. D Inferior U Superior COD. Conexo ao Processo (Tomada de Referncia) 0 1/4 - 18 NPT (Sem Adaptador) 1 1/2 - 14 NPT (Sem Adaptador) Selo Remoto (Com Plug) (7) 3 5 1/2 - 14 NPT Axial com inserto de PVDF (3) (4) (6) 9 Flange de Volume Reduzido para Selo Remoto (3) (7) T 1/2 14 BSP (Com Adaptador) U Flange para Nvel com Plug Soldado Z Especificaes do usurio COD. Aplicaes Especiais Sem Limpeza Especial 0 1 Limpeza desengordurante (Servio com Oxignio ou Cloro) (10) 2 Para aplicaes em vcuo COD. Material dos Parafusos e Porcas do Flange P Ao Carbono com tratamento superficial (Default) (13) Ao Inox 316 I C Ao Carbono (ASTM A193 B7M) (1) (13) H Hastelloy C276 Rosca do Flange para fixao de acessrios (adaptadores, manifolds, suporte de COD. fixao, etc) 0 7/16" UNF 1 M10 X 1.5 2 M12 X 1.75

400-0837

S2

CONTINUA NA PRXIMA PGINA

6.14

Manuteno
400-0837 S2 1 0 0 H B D 0 0 P 0
COD. 8 9 H V U X W 4 B K 3 5 C L 2 S 7 E M 1 F Q 6 D N P I G J R A O T Z

Continuao do cdigo principal do sensor sanitrio

Conexo ao Processo (Lado de Alta) DN25 DIN 11851 - COM EXTENSAO/AO INOX 316 DN40 DIN 11851 - COM EXTENSAO/ AO INOX 316 DN40 DIN 11851 - AO INOX 316 Rosca DN50 DIN 11851 - C/ EXTENSO/ AO INOX 316 Rosca DN50 DIN 11851 - S/ EXTENSO/ AO INOX 316 Rosca DN80 DIN 11851 - C/ EXTENSO/ AO INOX 316 Rosca DN80 DIN 11851 - S/ EXTENSO/ AO INOX 316 Rosca IDF 2" - COM EXTENSAO / AO INOX 316 Rosca IDF 2" - AO INOX 316 Rosca IDF 3" - COM EXTENSAO / AO INOX 316 Rosca IDF 3" - SEM EXTENSAO / AO INOX 316 Rosca RJT 2" - COM EXTENSAO / AO INOX 316 Rosca RJT 2" - AO INOX 316 Rosca RJT 3" - COM EXTENSAO / AO INOX 316 Rosca RJT 3" - SEM EXTENSAO / AO INOX 316 Rosca SMS 1 1/2" - AO INOX 316 Rosca SMS 2" - COM EXTENSAO / AO INOX 316 Rosca SMS 2" - AO INOX 316 Rosca SMS 3" - COM EXTENSAO / AO INOX 316 Rosca SMS 3" - SEM EXTENSAO / AO INOX 316 Tri-Clamp 1 1/2" - AO INOX 316 Tri-Clamp 1 1/2" HP (Alta Presso) - AO INOX 316 Tri-Clamp 2" - COM EXTENSAO / AO INOX 316 Tri-Clamp 2" - AO INOX 316 Tri-Clamp 2" HP (Alta Presso) - COM EXTENSAO / AO INOX 316 Tri-Clamp 2" HP (Alta Presso) - AO INOX 316 Tri-Clamp 3" - COM EXTENSAO / AO INOX 316 Tri-Clamp 3" - AO INOX 316 Tri-Clamp 3" HP (Alta Presso) - COM EXTENSAO / AO INOX 316 Tri-Clamp 3" HP (Alta Presso) - AO INOX 316 Tri-Clamp DN50 - COM EXTENSAO/ AO INOX 316 Tri-Clamp DN50 HP (Alta Presso) - COM EXTENSAO/AO INOX 316 Tri-Clamp DN50 - AO INOX 316 Especificao do usurio COD. Material dos Anis de Vedao (Lado de Alta) 0 Sem Anel de Vedao (Fornecido pelo cliente) B Buna-N K Kalrez T Teflon (Aprovao 3A) (15) V Viton (Aprovao 3A) (15) Z Especificao do usurio COD. Material do Diafragma (Lado de Alta) L Ao Inox 316 L H Hastelloy C276 COD. Fluido de Enchimento (Lado de Alta) 1 leo Silicone DC-200/20 leo Inerte Fluorolube MO-10 (3) 2 leo Silicone DC704 3 4 leo Inerte Krytox N leo Propileno Glicol Neobee M20 (Aprovao 3A) leo Syltherm 800 T Z Especificao do usurio

400-0837

S2

MODELO TPICO DE CDIGO DO SENSOR

Notas (1) Atende s recomendaes da norma NACE MR-01-75/ISO 15156. (2) leo Silicone no recomendado para servio com Oxignio (O2) ou Cloro. (3) No aplicvel para servio em vcuo. (4) Dreno / Purga no aplicvel. (5) Anel de vedao deve ser de Viton ou Kalrez. (6) Presso Mxima de 24 bar. (7) Para selo remoto, somente est disponvel flange em Ao Inox 316 CF8M (ASTM A351) (7/16 UNF). (8) Fluido de Enchimento em Fluorolube no est disponvel para diafragma em Monel.

(9) Certificao prova de Exploso no se aplica aos adaptadores, somente aos transmissores. (10) Limpeza desengordurante no disponvel para flanges em ao carbono. (11) Efetivo para processos com migrao de hidrognio. (12) O fluido inerte garante segurana nos servios com oxignio. (13) No recomendado para uso em atmosfera salina. (14) Aplicaes SIL 1 e SIL 2 (no-redundante) e SIL 3 (redundante). (15) Aprovao 3A-7403 para indstria alimentcia e outras aplicaes que necessitam de conexes sanitrias.

6.15

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Unidades Especiais HART

VARIVEL CDIGO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Presso 10 11 12 13 14 145 237 238 239 15 16 17 18 19 22 23 24 25 26 27 28 29 Vazo Volumtrica 30 31 121 122 123 130 131 132 133 134 135 136 137 138 235 kgf/cm2 Pa kPa torr atm inH2O (60 F) MPa inH2O (4 C) mmH2O (4 C) CFM GPM l/min ImpGal/min m3/h gal/s Mgal/d l/s Ml/d CFS ft3/d m3/s m3/d ImpGal/h ImpGal/d Nm /h Nl/h ft /min CFH m3/h bbl/s bbl/min bbl/h bbl/d gal/h ImpGal/s l/h gal/d
3 3

UNIDADE inH2O (68 F) InHg (0 C) ftH2O (68 F) mmH2O (68 F) mmHg (0 C) lb/in
2

DESCRIO Polegadas de gua a 68 F Polegadas de mercrio a 0 C Ps de gua a 68 F Milmetros de gua a 68 F Milmetros de mercrio a 0 C Libras por polegada quadrada Bar Milibar Grama-fora por centmetro quadrado Quilograma-fora por centmetro quadrado Pascal Quilopascal Torricielli Atmosfera Polegadas de gua a 60 F Megapascal Polegadas de gua a 4 C Milmetros de gua a 4 C Ps cbicos por minuto Galo (EUA) por minuto Litros por minuto Galo imperial por minuto Metros cbicos por hora Galo (EUA) por segundo Megagalo por dia Litros por segundo Milhes de litros por dia Ps cubicos por segundo Ps cubicos por dia Metro cbico por segundo Metro cbico por dia Galo imperial por hora Galo imperial por dia Normal-metro cbico por hora Normal-litro por hora P cbico padro por minuto Ps cbicos por hora Metro cbico por hora Barris por segundo Barris por minuto Barris por hora Barris por dia Galo (EUA) por hora Galo imperial por segundo Litros por hora Galo (EUA) por dia

Bar mbar gf/cm

2

6.16

Manuteno
VARIVEL CDIGO 20 21 Velocidade 114 115 116 120 32 Temperatura 33 34 35 Fora Eletromagntica 36 58 Resistncia Eltirca Corrente Eltrica 37 163 39 40 41 42 43 46 110 Volume 111 112 113 124 166 167 168 236 44 45 Comprimento 47 48 49 50 Tempo 51 52 53 60 61 62 Massa 63 64 65 125 UNIDADE ft/s m/s in/s in/min ft/min m/h C F R K mV V ohm kohm mA gal l ImpGal m3 bbl bushel yd3 ft3 in
3

DESCRIO Ps por segundo Metros por segundo Polegadas por segundo Polegadas por minuto Ps por minuto Metros por hora Grau Celsius Grau Fahrenheit Graus Rankine Kelvin Milivolts Volts Ohms Quilo ohms Miliamperes Gales Litros Gales (imperial) Metros cbicos Barris Alqueire Jardas cbicas Ps cbicos Polegadas cbicas Barris lquido Normal-metro cbico Normal-litro P cbico padro Hectolitro Ps Metros Polegadas Centmetros Milmetros Minutos segundos Horas Dias Grama Quilograma Tonelada mtrica Libra Tonelada curta (2000 libras) Tonelada longa (2240 libras) Ona

bbl(liq) Nm3 Nl SCF hl ft m in cm mm min s h d g kg t lb Sh ton Lton oz

6.17

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

VARIVEL Viscosidade CDIGO 54 55 69 89 126 Energia (inclui Trabalho) 128 162 164 165 70 71 72 73 74 75 76 77 Vazo de Massa 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 90 91 92 93 94 95 96 97 Massa por Volume 98 99 100 102 103 104 146 147 148 UNIDADE cSt cP N-m decatherm ft-lb KWH Mcal MJ Btu g/s g/min g/s kg/s kg/min kg/h kg/d t/min t/h t/d lb/s lb/min lb/h lb/d Sh ton/min Sh ton/h Shton/d Lton/h Lton/d SGU g/cm3 kg/m3 lb/gal lb/ft3 g/ml kg/l g/l lb/in Sh ton/yd
3

DESCRIO Centistokes Centipoises Newton metro Decatherm P-libra fora Quilowatt hora Megacaloria Megajoule Unidade trmica britnica Grama por segundo Grama por minuto Grama por segundo Quilograma por segundo Quilogrma por minuto Quilograma por hora Quilograma por dia Toneladas mtricas por minuto Toneladas mtricas por hora Toneladas mtricas por dia Libras por segundo Libras por minuto Libras por hora Libras por dia Tonelada curta por minuto Tonelada curta por hora Tonelada curta por dia Tonelada longa por hora Tonelada longa por dia Unidade da gravidade especfica Gramas por centmetro cbico Quilogramas por metro cbico Libras por galo Libras por p cbico Gramas por millitro Quilograma por litro Gramas por litro Libras por polegada cbica Toneladas curtas por jarda cbica Graus twaddell Graus Baume pesado Graus Baume leve Graus API Micrograma por litro Micrograma por metro cbico Por cento de consistncia.

degTwad degBaum hv degBaum lt deg API g/l g/m3 %Cs

6.18

Manuteno
VARIVEL Velocidade Angular CDIGO 117 118 119 127 129 Potncia 140 141 142 38 56 57 59 66 67 68 101 105 106 107 108 109 Miscelnea 139 143 144 149 150 151 152 153 154 155 160 161 169 240 a 249 250 Geral 251 252 253 UNIDADE /s rev/s RPM KW hp Mcal/h MJ/h Btu/h Hz S % Ph mS/cm S/cm N degBrix % sol/wt % sol/vol degBall proof/vol proof/mass ppm rad % vol % stm qual ftin16 ft3/lb pF ml/l l/l % plato LEL ppb DESCRIO Graus por segundo Revolues por segundo Revolues por minuto Quilowatt Cavalo-vapor Megacaloria por hora Megajoule por hora Unidade tmica britnica por hora Hertz Microsiemens Percentagem Ph Milisiemens por centmetro Microsiemens por centmetro Newton Graus brix Percentagem de slidos por peso Percentagem de slidos por volume Graus balling Prova por volume Prova por massa Partes por milho Graus Radianos Percentagem de volume Por cento qualidade a vapor Ps em dezesseis vos de polegadas Ps cbicos por libra Picofarads Mililitros por litro Microlitros por litro Percentagem Plato Limite mnimo de exploso (percentagem) Partes por bilho Deve ser usado para definies especficas do fabricante No usado No aplicvel Desconhecido Especial

Nota: Informaes retiradas das especificaes do protocolo HART.

6.19

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

6.20

Seo 7 SISTEMAS INSTRUMENTADOS DE SEGURANA

Introduo
O LD400 HART SIS um Transmissor Inteligente de Presso usado na medio de presso diferencial, absoluta, manomtrica e aplicaes com nvel e vazo. O sinal de sada 4 a 20 mA do LD400 HART SIS corresponde presso aplicada. Estas informaes so transmitidas a um PLC e podem ser mostradas no display LCD ou monitorada remotamente via comunicao HART. O LD400 HART SIS certificado pela TV para aplicaes de segurana.

ATENO O projeto de SIS deve ser realizado por profissional devidamente qualificado para este tipo de trabalho.

Padres de Segurana
O LD400 HART SIS satisfaz as exigncias dos padres mostrados na Tabela 7.1. Padro IEC 61508 Parte 1 a 7 Descrio Funo de segurana relacionada a sistemas eltricos/eletrnicos/eletrnica programvel. Equipamento eltrico para medio, controle e uso laboratorial - exigncias EMC. Equipamento eltrico para medio, controle e uso laboratorial - exigncias EMC.- Parte 3-2: Exigncias de imunidade para sistemas relacionados a segurana e para equipamentos que pretendem trabalhar com funes e segurana (segurana funcional) - Aplicaes industriais com especificao ambiental EM. Processo de medio e Equipamentos de controle - Mtodos gerais e procedimentos para avaliao de performance. Transmissores para uso em sistemas de controle de processo industrial Mtodos para avaliao de performance e para testes de inspeo e rotina. Exigncias de segurana para equipamentos eltricos para medio, controle e uso laboratorial.

IEC 61326

IEC 61326-3-2

IEC 61298

IEC 60770

IEC 61010

ANSI/NEMA-250

Documentos anexos para Equipamentos eltricos.

Tabela 7.1 Padres de Segurana

7.1

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Padres de Aplicao
Padro EN50014 Equipamentos eltricos Requisitos Gerais para Descrio atmosferas potencialmente explosivas

EN50018

Equipamentos eltricos para atmosferas potencialmente explosivas Prova de Exploso d Equipamentos eltricos para Segurana Aumentada e Equipamentos eltricos Segurana Intrnseca i para atmosferas potencialmente explosivas

EN50019

EN50020

atmosferas

potencialmente

explosivas

FMRC-3600

Equipamento eltrico para uso em reas Perigosas (Classificadas) Requisitos Gerais

FMRC-3610

Equipamentos de Segurana Intrnseca associados a Equipamentos para uso em Classe I, II e III, Diviso 1 e reas Classificadas Equipamentos de Segurana Intrnseca associados a Equipamentos para uso em Classe I, II e III, Diviso 1 e reas Classificadas

FMRC-3611

FMRC-3615

Equipamentos eltricos prova de exploso

FMRC-3810

Teste eltrico e eletrnico Equipamentos de medio e controle de processos

ANSI/ISA12.27.01

Requisitos para processo de selagem entre sistemas eltricos e fluido de processo inflamvel ou combustvel Segurana functional Sistemas Instrumentados de Segurana para setor de processo industrial Aplicao em Sistemas Instrumentados de Segurana para processos industriais (EUA)

IEC 61511

ISA84

Tabela 7.2 Padres de Aplicao

Funo de Segurana
O transmissor LD400 HART SIS mede a presso dentro da exatido segura e converte a sada analgica 4 a 20 mA selecionando umas das funes de transferncia disponveis e trata a corrente de sada de acordo com as especificaes da NAMUR NE-43. Em caso de falha no sensor ou no circuito implementado um auto-diagnstico (software ou hardware) e a corrente levada para um valor menor que 3,6 e maior que 21 mA que so os estados de segurana definidos para cada equipamento.

7.2

Sistemas Instrumentados de Segurana

A fim de avaliar o comportamento da falha no LD400 HART SIS, as seguintes definies mostradas na Tabela 7.3 foram consideradas.

Falha Estado de Falha Falha Segura Falha Perigosa Falha No-detectada Falha Detectada

Descrio o estado onde a corrente de sada levada para um valor menor que 3,8 ou maior que 20,5 mA. Falha que leva o sistema a um estado seguro, sem uma demanda no processo; Falha que leva o sistema a uma condio perigosa, ou seja, o transmissor apresenta uma corrente com um valor fora do considerado seguro. Falha que no pode ser identificada pelo diagnstico online. Falha que pode ser identificada pelo diagnstico online. Tabela 7.3 Modos de Falha

Figura 7.1 Nvel de Alarme

Propriedades de Segurana Funcional

A Tabela 7.4 mostra os Valores de Segurana Funcional obtidos para o LD400 HART SIS. MODO DE OPERAO TIPO SFF LAMBDA SD (FITS) LAMBDA SU (FITS) LAMBDA DD (FITS) LAMBDA DU (FITS) HFT PFD AVG PARA 1 ANO PFS AVG PARA 1 ANO FIT PARA USO EM SIL FIT PARA USO EM STL DEMANDA BAIXA B 96% 6.51 42 72.5 4.7 0 1 2.53E-5 1.03E5 3.46E-6 2.38E-6 2 3 5 5

Tabela 7.4 Valores de Segurana Funcional

Propriedades Ambientais
Consulte a Seo 3 - Caractersticas Tcnicas, para instrues sobre propriedades ambientais.

Instalao
Consulte a Seo 1 - Instalao, para maiores informaes sobre instalao.

7.3

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno

Modos de Operao
O transmissor LD400 HART SIS possui dois modos de operao:

Modo de Configurao

Este modo usado para configurar o transmissor. Neste modo o transmissor aceitar comandos de escrita HART e comandos de ajuste local. Para entrar neste modo, o usurio dever seguir os Procedimentos para Habilitar o Modo de Configurao que explicado neste manual de segurana. ATENO altamente recomendado que o usurio no use o transmissor para aplicaes SIS enquanto o equipamento estiver no Modo de Configurao. Modo SIS

No modo SIS o LD400 HART SIS habilitado para trabalhar somente como equipamento de medio. Neste modo, nenhuma mudana na configurao ser permitida. Nem mesmo os jumpers do hardware podem ser capazes de mudar os parmetros do transmissor, e somente comandos de leitura HART sero permitidos no Modo SIS, como segue abaixo: Protocolo HART: somente comando de LEITURA esto disponveis; Modo Multidrop: est disponvel, mas no ter corrente fixa; PID: no disponvel para o transmissor LD400 HART SIS; Jumpers de Hardware: sem ao no Modo SIS; DAMPING: O damping selecionado pelo usurio poder afetar a habilidade dos transmissores para responder mudanas no processo. O valor do damping + tempo de resposta no dever exceder as exigncias do loop. ATENO O Modo SIS identificado pelo cone () piscando no display. No Modo Configurao este cone ficar parado. WARNING A Funo de Segurana do transmissor no depende do valor mostrado no display. Estes valores so apenas para informao.

Procedimento de Habilitao do Modo de Configurao

Para colocar o transmissor em Modo de Configurao, siga os passos abaixo: Coloque o jumper Proteo de Escrita na posio OFF; Escolha o Modo de Ajuste Local apropriado (COMPLETO ou SIMPLES); Desligue e religue o equipamento.

Para voltar o transmissor para o MODO SIS, siga os passos abaixo: Coloque o jumper Proteo de Escrita na posio ON; Escolha o Modo de Ajuste Local apropriado (OFF); Desligue e religue o equipamento.

Consulte a Seo 5 - Programao usando Ajuste Local, Tabela 5.1, para maiores informaes sobre os jumpers da placa me.

Caractersticas Tcnicas do LD400 HART SIS

O LD400 HART SIS dever ser operado de acordo com as especificaes funcionais e de performance descritas na Seo 3 Caractersticas Tcnicas, com as seguintes excees:

7.4

Sistemas Instrumentados de Segurana Especificaes Funcionais

MODELO D0 D1 D2 D3 D4 H2 H3 H4 H5 M0 M1 M2 M3 M4 M5 M6 G2 TURN DOWN 10:1 10:1 20:1 20:1 20:1 20:1 20:1 20:1 20:1 10:1 10:1 20:1 20:1 20:1 20:1 20:1 20:1 MODELO G3 G4 G5 A1 A2 A3 A4 A5 L2 L3 L4 L5 S2 S3 S4 S5 TURN DOWN 20:1 20:1 20:1 4:1 10:1 20:1 20:1 20:1 10:1 20:1 20:1 20:1 20:1 20:1 20:1 20:1

Limites de Turn Down

Especificaes de Performance
OBS.: a) A Exatido inclui efeitos da linearidade, histerese e repetibilidade do hardware e do sensor; b) Condies de Referncia: Span iniciando 0 de presso, com trim digital na medio dos valores o das faixas inferior e superior; temperature 25 C; presso atmosfrica; fonte de alimentao de 24 Vdc; e fluido de enchimento de silicone e diafragma isolador em ao inox 316. Para faixas D2, D3, D4, M2, M3 ou M4 (10:1): [0,06] % do span, para 0,2 URL span URL [0,04 + 0,004 URL/span] % do span, for 0,1 URL span 0,2 URL Para faixas D1 ou M1 (5:1): [0,065] % do span Para faixa M5 (10:1): [0,065] % do span, para 0,2 URL span URL [0,044 + 0,0042 URL/span] % do span, para 0,1 URL span 0,2 URL Para faixa M6 (10:1): [0,075] % do span, for 0,2 URL span URL [0,054 + 0,0042 URL/span] % do span, para 0,1 URL span 0,2 URL Para faixa A1 (5:1): [0,075 + 0,0015URL/span] % do span Para faixa A2 (10:1): [0,08] % do span, para 0,2 URL span URL [0,056 + 0,0048 URL/span] % do span, para 0,1 URL span 0,2 URL Para faixas A3 ou A4 (10:1): [0,075] % do span, para 0,2 URL span URL [0,052 + 0,0046 URL/span] % do span, para 0,1 URL span 0,2 URL Para faixa A5 (10:1): [0,08] % do span, para 0,2 URL span URL [0,057 + 0,0046 URL/span] % do span, para 0,1 URL span 0,2 URL Para faixa A6 (10:1): [0,08] % do span, para 0,2 URL span URL [0,0565 + 0,0047 URL/span] % do span, para 0,1 URL span 0,2 URL Para faixas H2, H3 ou H4 (10:1): [0,07] % do span, para 0,2 URL span URL [0,047 + 0,0046 URL/span] % do span, para 0,1 URL span 0,2 URL Para faixa H5 (10:1): [0,075] % do span, para 0,2 URL span URL [0,0515 + 0,0047 URL/span] % do span, para 0,1 URL span 0,2 URL Para faixas L2, L3, L4 ou L5 (10:1): [0,08] % do span, para 0,2 URL span URL

Exatido

7.5

LD400 HART Manual de Instrues, Operao e Manuteno Especificaes de Performance

[0,0565 + 0,0047 URL/span] % do span, para 0,1 URL span 0,2 URL A preciso para montagem especial do transmissor, diferente da anterior condio declarada, deve ser especificado em detalhes no manual de produto.

Para modelos de flange: OBS.: Condies de Referncia: Span iniciando 0 de presso, com trim digital na medio dos valores das o faixas inferior e superior; temperature 25 C; presso atmosfrica; fonte de alimentao de 24 Vdc; e fluido de enchimento de silicone e diafragma isolador em ao inox 316. Para calcular uma divergncia na temperatura, nunca considere um passo menor que 20 C. O ciclo de o o o o o o o o o temperatura recomendado : 20 C (referncia); 40 C; 60 C; 85 C; 20 C; 0 C; -20 C; -40 C e 20 C. Efeito da temperature para faixas 2, 3, 4, 5 e 6: (0,02% * URL + 0,05% * SPAN) 20 C para 0,2 URL span URL; (0,025% * URL + 0,025% * SPAN) 20 C para 0,1 URL span 0,2 URL Efeito da temperature para faixa 1: (0,04% * URL + 0,11% * SPAN) 20 C Efeito da temperature para faixa 0: (0,055% * URL + 0,195% * SPAN) 20 C A preciso para montagem especial do transmissor, diferente da anterior condio declarada, deve ser especificado em detalhes no manual de produto.
o

Efeitos da Temperatura

Para modelos manomtricos: Efeito da temperature para faixas 2, 3, 4 e 5: (0,02% * URL + 0,05% * SPAN) 20 C para 0,2 URL span URL; (0,025% * URL + 0,025% * SPAN) 20 C para 0,1 URL span 0,2 URL

Para modelos de diafragmas flush: Tempo de Estabilizao depois da alimentao Com flange de 4 e DN100: 6 mmH2O 20 C Com flange de 3 e DN80: 17 mmH2O 20 C Menor que 5 segundos start up quente. Menor que 30 segundos para start up frio;

Manuteno
A manuteno do LD400 HART SIS deve ser feita de acordo com as especificaes descritas na Seo 6 deste manual.

Todo servio de manuteno deve ser feito por pessoa devidamente qualificada. Peas sobressalentes devem ser adquiridas de representantes autorizados pela Smar. ATENO O download do firmware no deve ser feito em campo.

7.6

Apndice A INFORMAO SOBRE CERTIFICAO

Informaes sobre as Diretivas Europias
Representante autorizado na comunidade europia Smar Gmbh-Rheingaustrasse 9-55545 Bad Kreuzanach. Diretiva PED (97/23/EC) - Diretiva de Equipamento de Presso Este produto est de acordo com a diretiva e foi projetado e fabricado de acordo com as boas prticas de engenharia, usando vrios padres da ANSI, ASTM, DIN e JIS. Sistema de gerenciamento da qualidade certificado pela BVQI (Bureau Veritas Quality International). Diretiva EMC (2004/108/EC) - Compatibilidade Eletromagntica O teste EMC foi efetuado de acordo com o padro IEC61326-1:2006, IEC61326-2-3:2006, IEC61000-6-4:2006, IEC61000-6-2:2005. Para uso somente em ambiente industrial. ATEX Directive (94/9/EC) - Atmosfera Explosiva, rea Classificada Este produto foi certificado de acordo com os padres europeus NEMKO e EXAM (antiga DMT). Diretiva LVD (2006/95/EC) - Diretiva de Baixa Tenso De acordo com esta diretiva, anexo II, os equipamentos certificados sob a Diretiva de Equipamentos e Sistemas de Proteo para Uso em Atmosferas Potencialmente Explosivas 94/9/EC, esto fora do escopo da Diretiva LVD - Low Voltage Directive 2006/95/EC, e portanto isentos da emisso de declarao de conformidade com a mesma. As declaraes de conformidade eletromagntica para todas as diretivas europias aplicveis para este produto podem ser encontradas no site www.smar.com.br.

Certificaes para reas Classificadas

NOTA O ensaio de vedao IP68 (submerso) foi realizado a 1 bar por 24 horas. Para qualquer outra condio, favor consultar a Smar.

Certificado INMETRO
Certificado No: CEPEL-Ex-1297/07 Intrinsecamente Seguro - Ex-ia IIC T4/T5/T6 Parametros: Ui = 30 Vdc Ii = 100 mA Ci = 6,4 nF Li = neg Pi = 0,7 W Temperatura Ambiente: -20 C < Tamb <+85 C (T4) / 60 C (T5) / 50 C (T6). Certificado No: CEPEL-Ex-1214/06X A Prova de Exploso - Ex-d IIC T5/T6 Mxima Temperatura Ambiente: 70 C para T6 -20 C a 85 C para T5 Segurana Aumentada - Ex-dme IIC T5/T6 Mxima Temperatura Ambiente: 70 C para T6 -20 C a 85 C para T5 Grau de Proteo: IP66/68 W ou IP66/68.

A.1

LD400 HART Manual de Instrues, Operaes e Manuteno

Plaquetas de Identificao
Identificao de Segurana Intrnseca e Prova de Exploso para uso do equipamento em atmosferas salinas:

A.2

Apndice A

Identificao de Segurana Intrnseca e Prova de Exploso para gases e vapores:

A.3

LD400 HART Manual de Instrues, Operaes e Manuteno

A.4

Apndice B
FSR Formulrio de Solicitao de Reviso para Transmissores de Presso
Empresa: CONTATO COMERCIAL Nome Completo: Cargo: Fone: Fax: Email: Modelo: Tecnologia: ( ) 4-20 mA ( ) HART

Proposta No.:

Unidade:

Nota Fiscal de Remessa: CONTATO TCNICO Nome Completo: Cargo:

Ramal:

Fone: Fax: Email:

Ramal:

DADOS DO EQUIPAMENTO Nm. Srie:

Nm. Srie do Sensor: Verso do Firmware:

( ) FOUNDATION fieldbus ( ) PROFIBUS PA INFORMAES DO PROCESSO

TM

Fluido de Processo: Faixa de Calibrao Mn: Max: Presso Esttica Min: Tempo de Operao: Max: Min: Temperatura Ambiente ( C ) Mn: Max: Vcuo Max: Data da Falha: Temperatura de Trabalho ( C ) Mn: Max: Mn: Presso de Trabalho Max:

DESCRIO DA FALHA ( Por favor, descreva o comportamento observado, se repetitivo, como se reproduz, etc. Quanto mais informaes melhor)

OBSERVAES

DADOS DO EMITENTE Empresa: Contato: Telefone: Data: Ramal: Identificao: E-mail: Assinatura: Setor:

Verificar os dados para emisso de Nota Fiscal no termo de garantia anexado neste manual.

B.1

LD400 Manual de Instrues, Operaes e Manuteno

B.2

Apndice C TERMO DE GARANTIA SMAR

1. A SMAR garante os equipamentos de sua fabricao por um perodo de 18 (dezoito) meses, contados da data da emisso da Nota Fiscal. A garantia independe da data de instalao do produto. Os equipamentos de fabricao SMAR so garantidos contra qualquer defeito proveniente de fabricao, montagem, quer de material quer de mo de obra, desde que a anlise tcnica tenha revelado a existncia de vcios de qualidade passveis de enquadramento neste termo, comprovados pela anlise tcnica e dentro dos prazos em garantia. A anlise tcnica aqui mencionada ser realizada exclusivamente pelos laboratrios SMAR, ou efetuados pela empresa SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos de Automao Ltda., autorizada exclusiva Smar; vide item 4. Excetuam-se os casos comprovados de uso indevido, manuseio inadequado ou falta de manuteno bsica conforme indicado nos manuais de instruo dos equipamentos. A SMAR no garante qualquer defeito ou dano provocado por situao sem controle, incluindo, mas no limitado aos seguintes itens: negligncia, imprudncia ou impercia do usurio, aes da natureza, guerras ou conturbaes civis, acidentes, transporte e embalagem inadequados efetuado pelo cliente, defeitos causados por incndio, roubo ou extravio, ligao rede de tenso eltrica ou alimentao imprpria, surtos eltricos, violaes, modificaes no descritas no manual de instrues, se o nmero de srie estiver alterado ou removido, substituio de peas, ajustes ou consertos efetuados por pessoal no autorizado; instalaes e/ou manutenes imprprias realizadas pelo cliente ou por terceiros, utilizao e/ ou aplicao incorreta do produto, ocasionando corroso, riscos ou deformao do produto, danos em partes ou peas, limpeza inadequada com utilizao de produtos qumicos, solventes e produtos abrasivos no compatveis com os materiais de construo, influncias qumicas ou eletrolticas, partes e peas que se desgastam com o uso regular, utilizao do equipamento alm dos limites de trabalho (temperatura, umidade entre outros) conforme consta no manual de instrues. Alm disso, este termo de garantia exclui despesas com transporte, frete, seguro, constituindo tais tens, nus e responsabilidade do cliente. Os servios tcnicos de manuteno em garantia sero efetuados pela empresa SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos de Automao Ltda, autorizada exclusiva Smar. Os equipamentos com problemas tcnicos comprovados devero ser despachados e entregues no endereo abaixo, com frete pago pelo cliente.
Dados para emisso da Nota Fiscal de Retorno: SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos de Automao Ltda. Rodovia Albano Bachega Km 2,1 Vicinal Sertozinho/Dumont Sertozinho/SP Caixa Postal 532 CEP 14173-020 IE: 664.156.985-115 CNPJ: 009.005.841/0001-66 Fone: (16) 3513-2500 Fax: (16) 3513-2525 E-mail: revisoes@srsrevisoes.com.br

2.

3.

4.

5.

Nos casos em que houver necessidade de assistncia tcnica nas instalaes do cliente durante o perodo de garantia, no sero cobradas as horas efetivamente trabalhadas, entretanto, a SMAR ser ressarcida das despesas de transporte, alimentao e estadia do tcnico atendente, bem como dos custos com desmontagem e montagem quando existirem. O reparo e/ou substituio de peas defeituosas no prorroga sob hiptese alguma o prazo da garantia original, a no ser que essa prorrogao seja concedida e comunicada por escrito pela SMAR. Nenhum Colaborador, Representante ou qualquer outra pessoa tem o direito de conceder em nome da SMAR garantia ou assumir alguma responsabilidade quanto aos produtos SMAR. Se for concedida alguma garantia ou assumida sem o consentimento por escrito da SMAR, esta ser declarada antecipadamente como nula. Casos de aquisio de Garantia Estendida devem ser negociados com a SMAR e documentados por ela.

6.

7.

8.

C.1

LD400 Manual de Instrues, Operaes e Manuteno 9. O atendimento ao cliente realizado pela Assistncia Tcnica SMAR Fone: (16) 3946-3509 (Horrio Administrativo) e (16) 3946-3599 (Planto 24 h) localizado na Matriz em Sertozinho (SP) ou pelos Grupos de Atendimentos localizados nos escritrios regionais da SMAR.

10. Caso seja necessrio retornar o equipamento ou produto para reparo ou anlise, basta entrar em contato com a SRS Comrcio e Reviso de Equipamentos de Automao Ltda. Vide item 4. 11. Em casos de reparos ou anlises deve-se preencher a Folha de Solicitao de Reviso, a FSR, contida no manual de instrues, onde deve conter detalhes sobre a falha observada no campo e as circunstncias da mesma, alm de informaes sobre o local de instalao e condies do processo. Equipamentos e produtos no cobertos pelas clusulas de garantia sero objetos de oramento sujeitos aprovao do cliente antes da execuo do servio. 12. Nos casos de reparos, o cliente responsvel pela correta acondicionamento e embalagem e a SMAR no cobrir qualquer dano causado em transportes. 13. Responsabilidade: Exceto as condies gerais de garantia para Produtos SMAR, mencionadas anteriormente, a SMAR no assume nenhuma responsabilidade frente ao comprador, e isso sem limitaes, quanto a danos, conseqncias, reivindicaes de indenizao, lucros cessantes, despesas com servios e outros custos que forem causados pela no observao das instrues de instalao, operao e manuteno contidas em manuais SMAR. Alm disso, o comprador tambm declara inocentar o fornecedor de indenizaes por danos (excetuando os custos com consertos ou com a reposio de produtos defeituosos descritos anteriormente), causados direta ou indiretamente por causa de teste, aplicao, operao ou conserto inadequados de produtos SMAR. 14. responsabilidade do cliente a limpeza e descontaminao do produto e acessrios antes de enviar para reparo e a SMAR e sua autorizada se reserva do direito de no repararem o equipamento nos casos onde assim no for procedido. responsabilidade de o cliente avisar a SMAR e sua autorizada quando o produto for utilizado em aplicaes que contaminam o equipamento com produtos que podem causar danos durante o seu manuseio e reparo. Qualquer dano, conseqncias, reivindicaes de indenizao, despesas e outros custos que forem causados pela falta de descontaminao sero atribudos ao cliente. Por gentileza, preencher a Declarao de Descontaminao antes de enviar produtos Smar ou autorizadas e que pode se acessada em HTTP://www.smar.com/brasil2/suporte.asp e enviar dentro da embalagem. 15. Este termo de garantia vlido apenas quando acompanhado da Nota Fiscal de aquisio.

C.2