Mauricio Madiedo Albarrn Gpo.

51181 Administracin Logstica Compras Electrnicas Permite el intercambio de datos e informacin entre compaas, tambin permite levantar ordenes sin usar telfono o correo. Consultar inventarios, ver grficos de productos, realizar simulaciones de uso, etc. El e-procurment reduce costos y tiempo asociados a la gestin de aprovisionamiento. Pueden ser: simples transacciones online a travs de un catlogo de internet y se manda por pedido; tambin existen catlogos proporcionados por el comprador; sitios web donde compradores y vendedores pueden encontrarse; existe el e-bidding. Algunas de las ventajas para los compradores: informacin exacta en tiempo real, menor costo de informacin y transacciones, comunicacin mas rica, comodidad, mayor cantidad de proveedores. Algunas de las limitaciones para el comprador son: falta de seguridad de sistema, falta de confianza, dificultad para construir alianzas con proveedores, falta de capacidad operativa. Compras Justo A Tiempo Fabricacin en pequeos lotes y entras frecuentes en pocas cantidades, con el objetivo de responder al cliente con eficacia y eficiencia, al menor costo posible. Con el JAT se requiere respuesta altamente sincronizada de los proveedores y tambin es de suma importancia la calidad de los productos entregados. JAT II se refiere a una alianza estratgica y de alto compromiso entre clientes y proveedores. JAT secuenciado se refiere a que los proveedores no solo proveen sino que le dan un valor agregado a los clientes en las entregas y participacin. Proveedores Se elige entre trabajar con un proveedor o con varios. Trabajar con uno solo permite tener descuentos por cantidad. Pedidos de articulo especializado o a medida es otra ventaja. Se basa en establecer relaciones a largo plazo. Lo malo de trabajar con un solo proveedor: alta dependencia. Trabajar con muchos proveedores reduce riesgo de desabastecimiento y se reducen precios en cuanto la competencia crezca. Relaciones a corto plazo. Lo malo: dificulta lograr una excelente calidad. Dnde encontrar un proveedor? Seccin amarilla, revistas, peridicos, internet, recomendaciones. Tambin es importante buscar en ferias, congresos, etc. Cmo seleccionar un proveedor? Despus de haber localizado a los potenciales proveedores, se realiza un anlisis, comparacin y seleccin. Importante desarrollar un criterio de evaluacin en base a las necesidades de la empresa y su correspondiente ponderacin. El registro de proveedores Una vez seleccionados se abre un proceso de obtencin de toda la informacin posible y necesaria acerca de los mismos. Debe haber constante actualizacin de la informacin. En qu aspectos evaluar al proveedor? Por lo general son los mismos que en la seleccin, pero adems se debe identificar el nivel de fallas en lotes entregados, envos equivocados en cantidad o variedad, evolucin de precios, flexibilidad, cumplimiento de plazos de entrega. Desarrollo de proveedores Para un buen desarrollo de estos es importantes ayudarlos, de forma como: Compartir ms informacin acerca de los verdaderos planes de compra, lo que permite que los proveedores puedan planificar sus operaciones de forma ms fidedigna. Estudiar en forma conjunta los planes de produccin y la forma de hacer frente a las variaciones de los mismos. Ofrecer asistencia tcnica y capacitacin.

As como los proveedores: Facilitar el acceso de representantes del cliente a su planta de produccin. Confiar informacin acerca de sus procesos, con el objeto de permitir mejoras en los mismos. Llevar a cabo programas de capacitacin en aquellos aspectos que se consideren crticos. Esforzarse en el cumplimiento de los requisitos de calidad del cliente, de los tiempos y condiciones entrega. Certificacin de proveedores El objetivo es que los proveedores se desempeen bajo una calidad total y que cumplan con un sistema JAT. Ventajas de la certificacin: eliminacin de controles de entrada. El proceso de certificacin incluye visitas a la planta del proveedor por parte de un equipo interfuncional de la parte compradora, en las que se realiza una exhaustiva evaluacin de la capacidad de la fuente de suministro para cumplir con los objetivos de calidad, costos y entregas, tanto desde el punto de vista de los procesos, como desde el punto de vista de la tecnologa de informacin y de los recursos humanos. Recepcin Las compras no quedaran concretas hasta que no se haga recepcin de estas. Es indispensable el control y la inspeccin de los artculos comprados en todo momento. Los que reciben las mercancas deben constar que en efecto es la cantidad, calidad y productos pedidos. Gestin de almacenes A veces se piensa que el almacenaje no agrega valor, pero no es cierto. En algunos casos el buen almacenaje es lo que mantiene con vida muchos productos o materias primas. Cul es la utilidad de los almacenes? Evitar la interrupcin del flujo logstico. Facilitan la continuidad de los procesos productivos e impiden el desabastecimiento de mercado. Almacenes de entrada regulan el flujo para la produccin, los de salida las fluctuaciones de las ventas. Tipos de almacenes De materias primas, de materiales, de aprovisionamiento general, de herramientas, de repuestos, de mantenimiento general, de productos en proceso y de productos terminados. Mantener almacenes especializados supone altos costos para la empresa. Muchas empresa establecen zonas de diferenciamiento de almacenes dentro de una misma construccin. Pueden existir almacenes centralizados o descentralizados Almacenes de localizacin fija, localizacin aleatoria o por zonas. Costos de almacenamiento La existencia de inventarios lleva varios costos como: tasas e inters sobre los inmuebles, gastos de agua, luz, gas; seguros del edificio, seguros de transportes internos y externos, amortizaciones del edifico, equipo y transporte, salarios de encargados, vigilancia, robos, etc. Criterios bsicos en la administracin de almacenes Pautas bsicas para la gestin eficiente de almacenes: satisfaccin clientes internos, maximizacin de uso de espacios, fcil acceso a los tems, efectiva utilizacin de maquinaria, mano de obra; proteccin de tems stockeados. Layout de almacenes Diferenciacin y fcil acceso a estas zonas: de recepcin, almacenamiento y expedicin. Tipo de instalaciones a utilizar de acuerdo a lo que se necesita. Evitar obstruccin de pasillos. Lugar reservado para estacionar montacargas, apiladoras, etc. Se debe tener muy en cuenta los materiales a manipular y reservas zonas para materiales peligrosos. Sealizacin de instalaciones e inventarios. Respetar normas de seguridad e higiene. Manejo de materiales Se debe tener en cuenta que cada material puede tener distinta necesidad de movimiento por eso durante el proceso se debe tener en cuenta: Materiales: solidos, lquidos, gaseosos, productos a granel, etc. Cantidades a manejar. Recorridos a efectuar, ritmo de traslado. Tipo de movimientos.

Gestin de Inventarios Cuestiones relevantes respecto a este punto: pronsticos de la demanda, estacionalidad de la demanda, objetivos, costos, lote econmico, demanda dependiente e independiente, posicin de inventario, nivel de servicio, nivel de reservas de seguridad, rotaciones de inventarios. Inventarios gerenciados por los proveedores Stocks en consignacin. El cliente asigna un espacio al proveedor para que lo maneje. El proveedor administra sus inventarios de acuerdo a sus cantidades mximas y mnimas. Ventajas para la empresa: menor erogacin de capital, menor erogaciones de mantenimiento y mayor adecuaciones al programa de produccin. Sistemas informticos de la gestin de inventarios ODI (Optimizacin Dinmica de Inventarios) permite administrar y controlar stocks de producto terminado que se adquieren para ser usados o vendidos. La optimizacin se refiere a encontrar la mejor combinacin de recursos y costos en la gestin de inventarios. Encontrar la mnima inversin en stocks, respetando las polticas y niveles de servicio requerido. Esta tcnica es til para reducir inventarios. Integrando la Logstica Los sistemas de planteamiento y programacin avanzada son herramientas informticas que consisten en la utilizacin de tcnicas de optimizacin para obtener una solucin inteligente en la administracin de cadena de abastecimiento. Mediante este tipo de sistemas se puede vincular la estimacin de la demanda con el plan agregado de la compaa y la logstica de abastecimiento, planta y distribucin.