INSTITUTO TECNOLGICO DE TAPACHULA Navarro Kraul Jos Ignacio Alejandro Santiago de la Rosa Asesor: Gabriela Guadalupe Garca Sampedro

Laboratorio Integral III Practica II Determinacin de la Transferencia de calor y su Media Logartmica de Diferencia de Temperatura (MLDT) entre hexano y agua en un condensador Allihn. 20 de FEBRERO de 2014 RESUMEN En esta prctica se determina el calor transferido de un caudal de hexano en fase de vapor proveniente de un equipo Soxhlet, a un caudal de agua fresca que se ha de condensar por un equipo refrigerante Allihn, tomando en cuenta las entradas y salidas de los fluidos. El equipo Soxhlet se requiere para extraer aceite de una muestra de galleta de 2 g, para ello, se usa un disolvente orgnico con punto de ebullicin bajo (Hexano), el cual arrastre el aceite hasta el fondo de un matraz baln. Este procesos de reflujo se tiene que hacer a presin atmosfrica, por lo tanto se usa un sistema abierto, por ello se usa un condensador tipo Allihn para retornar la mayor cantidad de hexano en su fase liquida para que se pueda ocurrir el reflujo y las prdidas de hexano sean mnimas. El equipo Allihn usa un caudal de 740 mL/min agua fresca a 25 C para poder condensar el un caudal de Hexano a 68 C que sube del equipo Soxhlet, aqu ocurre la transferencia de calor del Hexano al Agua que es 44.4 Kcal/h.

ABSTRACT In this practice, the heat transfer of a flow of hexane vapor from a Soxhlet apparatus at a flow rate of fresh water that has to be condensed by an Allihn cooling equipment , taking into account input and output of fluids is determined . The Soxhlet oil necessary to extract a sample of 2 g cookie for that, an organic solvent is used with low boiling point (Hexane ) , which drive the oil to the bottom of a flask ball . This reflow process is to be done at atmospheric pressure , therefore an open system is used , thus an Allihn type condenser is used to return a greater amount of hexane in the liquid phase for the reflux and losses can occur of hexane are minimal . The computer uses a Allihn flow of 740 mL / min fresh water at 25 C in order to condense a wealth of hexane at 68 C Soxhlet climbing team , here the heat transfer occurs Hexane Water is 44.4 kcal / h . PALABRAS CLAVE Transferencia de Calor, Intercambiadores de Calor, Horquillas, Caudales, Liquido Frio, Lquido Caliente, rea de Transferencia de Calor, Extractor Soxhlet. KEY WORDS Heat Transfer Heat Exchangers, Forks, Flow, Hot Liquid, Liquid Heat, Heat Transfer Area, Soxhlet Extractor.

INTRODUCCIN La transferencia de calor es parte de la ciencia de la termodinmica que trata de las transiciones cuantitativas y reacomodos de energa como calor en los cuerpos de materia. La ciencia de la transferencia de calor est relacionada con la razn de intercambio de calor entre

cuerpos calientes y fros llamados fuente y recibidor. Cuando se vaporiza una libra de agua o se condensa una libra de vapor, el cambio de energa en los dos procesos es idntico, esto quiere decir que la fugacidad del lquido a la fase de vapor es igual a la fugacidad del vapor a la fase liquida, como

consecuencia se obtiene el equilibrio de transferencia de calor. Existen tres mecanismos por el cual puede presentarse una transferencia de calor: conduccin de calor o transmisin de calor por conduccin es un proceso de transmisin de calor basado en el contacto directo entre los cuerpos, la conveccin es la transferencia de calor entre un fluido de mayor temperatura a uno de menor temperatura por medio de lquido o gaseoso, por ejemplo el agua o el medio ambiente. Procesos de transferencia de calor. Se ha descrito a la transferencia de calor como el estudio de las velocidades a las cuales el calor se intercambia entre fuentes de calor y recibidores, tratados usualmente de manera independiente. Los procesos de transferencia de calor se relacionan con las razones de intercambio trmico, tales como los que ocurren en equipo de transferencia de calor, tanto en ingeniera mecnica como en los procesos qumicos. Este enfoque realza la importancia de las diferencias de temperatura entre la fuente y el recibidor, lo que es, despus de todo, el potencial por el cual la transferencia de calor se lleva a efecto. Un problema tpico de procesos de transferencia de calor

involucra las cantidades de calor que deben transferirse, las razones a las cuales pueden transferirse debido a la naturaleza de los cuerpos, la diferencia de potencial, la extensin y arreglo de las superficies que separan la fuente y el recibidor, y la cantidad de energa mecnica que debe disiparse para facilitar la transferencia de calor. Puesto que la transferencia de calor considera un intercambio en un sistema, la perdida de calor por un cuerpo deber ser igual al calor absorbido por otro dentro de los confines del mismo sistema. El extractor Soxhlet o simplemente Soxhlet (en honor a su inventor Franz von Soxhlet) es un tipo de material de vidrio utilizado para la extraccin de compuestos, generalmente de naturaleza lipdica,1 contenidos en un slido, a travs de un disolvente afn. El equipo soxhlet a escala de un intercambiador de calor, ya que para que este funcione necesita un fluido con mayor temperatura que el otro, esto provocara que al contacto all una transferencia de calor; el calor latente del ms voltil ser absorbido por el lquido frio, haciendo que esta aumente su temperatura, a este intercambio de calor se le puede calcular

la media logartmica de diferencia de (Jaramillo, 2007). FUNDAMENTO TERICO Un Intercambiador de Calor es un equipo utilizado para enfriar un fluido que est ms caliente de lo deseado, transfiriendo este calor a otro fluido que est fro y necesita ser calentado. La transferencia de calor se realiza a travs de una pared metlica o de un cilindro de doble tubo que separa ambos fluidos. Extractor Soxhlet El condensador est provisto de una chaqueta de 100 mm de longitud, con espigas para la entrada y salida del agua de enfriamiento. El extractor tiene una capacidad, hasta la parte superior del sifn, de 10 mL; el dimetro interior del extractor es de 20 mm y su longitud de 90 mm. El matraz es de 500 mL de capacid. Est conformado por un cilindro de vidrio vertical de aproximadamente un pie de alto y una pulgada y media de dimetro. La columna est dividida en una cmara superior y otra inferior. La superior o cmara de muestra sostiene un slido o polvo del cual se extraern compuestos. La cmara de disolvente,

exactamente abajo, contiene una reserva de disolvente orgnico, ter o alcohol. Dos tubos vacos, o brazos, corren a lo largo a un lado de la columna para conectar las dos cmaras. El brazo de vapor corre en lnea recta desde la parte superior de la cmara del disolvente a la parte superior de la cmara del slido. El otro brazo, para el retorno de disolvente, describe dos U sobrepuestas, que llevan desde la cmara de la muestra el disolvente hasta la cmara de disolvente. El soxhlet funciona cclicamente, para extraer las concentraciones necesarias de algn determinado compuesto. ste funciona de la siguiente forma: Cuando se evapora, el disolvente sube hasta el rea donde es condensado; aqu, al caer y regresar a la cmara de disolvente, va separando los compuestos hasta que se llega a una concentracin deseada. Esto puede ocasionar problemas con algunos compuestos, que con los ciclos llevan a la ruptura del baln, como lo es en la extraccin del mbar. Las partes de un Intercambiador se indican en la Fig. 1. y se componen de: Dos juegos de tubos concntricos, dos Tes conectoras, un cabezal de retorno y un codo en U. La tubera interior se soporta 3

en la exterior mediante estoperos y el fluido entra al tubo interior a travs de una conexin roscada localizada en la parte externa del intercambiador. El intercambiador de doble tubo es extremadamente til, ya que se puede ensamblar en cualquier taller de plomera a partir de partes estndar, proporcionando superficies de transferencia de calor a bajo costo. Los intercambiadores de doble tubo generalmente se ensamblan en longitudes efectivas de 12, 15 o 20 pies, la longitud efectiva es la distancia en cada rama sobre la que ocurre transferencia de calor y excluye la prolongacin del tubo interior despus de la seccin de intercambio. Cuando las horquillas se emplean en longitudes mayores a 40 de pies 20 pies correspondientes lineales

industrial, se requiere gran nmero de ellos. Esto requiere considerable espacio, y cada intercambiador de doble tubo introduce no menos de 14 puntos en donde pueden ocurrir fugas. El tiempo y gastos requeridos para desmantelarlos y hacerles limpieza peridica son prohibitivos comparados con otros tipos de equipo. Sin embargo, los intercambiadores de doble tubo encuentran su mayor uso en donde la superficie total de transferencia requerida es pequea, 100 a 200 pies 0 menos. (Kern Donald, 1999). Balance de calor Calor cedido por el fluido caliente ser igual al Calor transmitido por el intercambiador y sucesivamente al Calor ganado por el fluido fro. Qc = Qt = Qf Pero tambin; Qf = wf Cpf (t2 t1) (2) (1)

efectivas o ms de doble tubo, el tubo interior se vence tocando el tubo exterior, por lo que hay una mala distribucin del fluido en el nulo. La principal desventaja en el uso de los intercambiadores de doble tubo es la pequea superficie de transferencia de calor contenida en una horquilla simple. Cuando se usa con equipo de destilacin en un proceso

Pero en forma de condensacin Qc se convierte en; Qc = Q1 + Q2 Y por lo tanto; Q1 = m Q2 = wc Cpc (T1 T2) El flujo transversal de calor ser: Qt = U A MLDT (6) 4 (4) (5) (3)

Dnde: Q: Calor transmitido por el los fluidos. Q1: Calor Latente Transferido. Q2: Calor sensible Transferido. m: Caudal msico del Fluido Caliente. : Calor Latente de Evaporizacin del Fluido Caliente. Wc: Caudal del Fluido Caliente. Wf: Caudal del Fluido Frio. Cpc: Capacidad Calorfica del Fluido Caliente. Cpf: Capacidad Calorfica del Fluido Frio. U: Coeficiente global de Transferencia de Calor. A: rea de transferencia de calor. (Kreith, 2012). MLDT: se le conoce como la diferencia de temperaturas media logartmica y se representa como: MLDT = (T2 T1) (ln (T2/T1)) Donde; T1: Diferencia de temperaturas entre ambos fluidos en el punto 1. T2: Diferencia de temperaturas entre ambos fluidos en el punto 2. (Kreith, 2012). (7) cual de

Determinar la Transferencia de calor y la MLDT entre hexano y agua en un condensador Allihn. METODOLOGA Para la prctica se mont un equipo Extraccin Soxhlet, el cual lo componen: Un matraz baln esmerilado 24/40 de 300 mL, un, un equipo refrigerante de doble tubo esmerilado de 24/40 y un matraz erlenmeyer de 250 mL. Se us 100 mL Hexano en agua, la se introdujo al matraz baln esmerilado, se le proporciono calor al sistema hasta que comenzara a ebullir. A partir de que la primera burbuja se formase, se control y dej constante la temperatura a la cual la mezcla comenz a hervir. Se esper a que el hexano se elevara a la parte superior del equipo Soxhlet y comenzara a reflujar en la parte inferior del condensador Allihn. Despus se monitorio las

temperaturas de entrada y salida del refrigerante, al terminar la ebullicin de la mezcla a la temperatura dada. Cada uno de los datos obtenidos en

OBJETIVO

la prctica se tabula en una tabla para la 5

determinacin del Calor Transferido y de media logartmica de temperatura. RESULTADOS Los datos monitoreados en las entradas y salida del condensador son los que se muestran en la Tabla. 1. Fluidos Temperaturas Fluido Fluido Frio (C) Caliente Calientes 68 26 Fras 28 25 T 40 1 Tabla.1. Tabulacin de los datos de temperatura obtenidos. Por lo tanto el calor transferido del lquido frio es de 44.4 Kcal/h. La media logartmica de diferencia de temperatura se calcula mediante l ecuacin (3) y representa en C. MLDT = (T2 T1) (ln (T2/T1)) (7)

Se sustituyen los datos de la Tabla.1. y se resuelve la ecuacin (3) MLDT = (40 1) (ln(40/1)) MLDT= 10.5723 C (7)

DETERMINACIN DEL CALOR DISCUSIN Se usan las Ecuaciones (1- 6) Cuando se arm el equipo de Primero se Sustituyen los datos en la ecuacin (2). Para obtener Qf se multiplica por la densidad del agua y se hacen los arreglos necesarios para poder dejar las unidades en Kcal/h. Qf = 740 1 (26 25) ( 1 ) 1 60 1000 El anlisis dimensional queda de esta manera. mL min Kcal K Kg K L mL Kg L min h 6 extraccin soxhlet se enfatiz en el intercambio de calor que ocurre en la vaporizacin del solvente y de la condensacin que se lleva a cabo en el enfriador de Allihn, de este proceso se tomaron medidas en la temperatura de entradas y salidas de la vaporizacin y condensacin del hexano, teniendo en cuenta la velocidad de fugacidad de la fase liquida a la fase de vapor y de la fugacidad de la fase de vapor a la fase liquida.

Adems se tubo control en el intercambio de calor, llegando as a un equilibrio para que la velocidad de escape de la fase liquida a la fase de vapor y de la fase de vapor a la fase liquida fuesen iguales, llegando as a un equilibrio trmico a lo cual se le determinara la Media Logartmica de la Diferencia de Temperatura (MLDT). Se observ que el equipo soxhlet pierde calor al exterior (medio ambiente), debido a que este equipo no tiene un aislante, esto provoca una condensacin anticipada en el proceso, afectando as a la recirculacin del hexano, ya que con lleva a un mayor tiempo, esto afecta en la eficacia del equipo. El control de la temperatura es una parte vital de este proceso, para poder llegar al equilibrio se debe tener en cuenta la velocidad en la vaporizacin ya que cuando el vapor llega al refrigerante de Allihn en cantidades excesivas el hexano se disipara al medio ambiente (debido a que el equipo est utiliza abierta la al Presin medio atmosfrica

La uniforme influenciada

transferencia a lo por largo la

de del

calor y

es el

enfriador,

pelcula

coeficiente global de transferencia de calor, esto cuando se llega al equilibrio de las fugacidades de los fluidos en contacto. La media logartmica de diferencia de temperatura es apreciable, ya que los puntos de ebullicin de los componentes varan entre ellos, la MLDT que se obtuvo es baja debido a que hay prdidas de calor al exterior (medio ambiente). Terminado el proceso del equipo soxhlet, se arm un equipo de destilacin simple con el fin de separar el hexano del aceite. CONCLUSIN El condensador Allihn consiste en un largo tubo de cristal con una camisa de agua que circula por el tubo exterior. Posee una serie de constricciones y abultamientos en el tubo interior que aumentan la superficie sobre la cual los componentes laboratorio. El refrigerante de Allihn es muy eficiente ya que emplea refrigeracin lquida; el agua puede absorber mucho 7 de vapor se pueden condensar. Es ideal para reflujo a escala de

ambiente), la longitud del refrigerante no es suficiente para que la transferencia de calor sea efectiva y se tendrn perdidas de hexano.

ms calor que el mismo volumen de aire, y su circulacin constante a travs de la camisa exterior mantiene constante la temperatura del refrigerante. Las prdidas de calor por Kern, Donald Quentin. Procesos de transferencia de calor. Mxico, Continental, 2008. Frank Kreith,R. M. Principios de transferencia de calor Manglik,Mark S. Bohn Mxico, 2012 http://avocadosource.com/WAC5/Papers/ WAC5_p761.pdf 20/Febrero/14 02:23 Horas

conveccin al exterior son despreciables. La cantidad de calor transferida del hexano al agua es de 44.4 Kcal/h Debido a que los flujos de vapor y agua eran en sentidos iguales la MLDT que se calculo fue en paralelo dando como resultado 10.5723 C. Por ltimo se us un refrigerante sencillo, es un mtodo utilizado para separar dos componentes con diferentes puntos de ebullicin, en este caso se separ el hexano del aceite para recuperar parte del reactivo utilizado, ayudando as al medio ambiente, si se quiere una buena concentracin la diferencia de temperaturas debe ronda de 100 a 200 C. REFERENCIAS Hopp Vollrath Fundamentos de tecnologa qumica Reverte, 1994 O. A. Jaramillo Centro de Investigacin en Energa. Universidad Nacional Autnoma de Mxico November 20, 2007