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EXEMPLE DAPPLICATION PROSIMPLUS

DESHYDRATATION DE GAZ NATUREL


AVEC DU TRI ETHYLENE GLYCOL

INTERET DE L'EXEMPLE
Cet exemple traite dun procd de dshydratation de gaz naturel laide de Tri Ethylne Glycol (TEG) travers un contacteur et une boucle de rgnration de TEG. Lintrt de lexemple rside dans la mise en uvre du module Absorbeur , qui joue le rle du contacteur et dans la reprsentation de deux colonnes en srie par un unique module Stripper de ProSimPlus. Dautre part, le module Windows Script est utilis en diffrents endroits du procd pour effectuer certains calculs complmentaires (point de rose dun gaz en fonction de sa teneur en eau, pertes de TEG pour calculer lappoint ncessaire).

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E12_TEG_Dehydration.pmp3

Il est rappel au lecteur que ce cas d'utilisation est un exemple et ne doit pas tre utilis d'autres fins. Bien que cet exemple soit bas sur un cas rel il ne doit pas tre considr comme un modle de ce type de procd et les donnes utilises ne sont pas toujours les plus exactes disponibles. ProSim ne pourra en aucun cas tre tenu pour responsable de l'application qui pourra tre faite des calculs bass sur cet exemple.

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TABLE DES MATIRES

1.

MODELISATION DU PROCEDE.....................................................................................................................3 1.1. 1.2. 1.3. 1.4. 1.5. 1.6. 1.7. 1.8. Prsentation du procd......................................................................................................................3 Schma du procd.............................................................................................................................4 Schma de simulation .........................................................................................................................5 Constituants .........................................................................................................................................6 Modle thermodynamique ...................................................................................................................6 Conditions opratoires .........................................................................................................................7 Initialisation ........................................................................................................................................10 "Trucs et astuces" ..............................................................................................................................10

2.

RESULTATS..................................................................................................................................................11 2.1. 2.2. 2.3. Bilans matire et nergie ...................................................................................................................11 Temprature de rose .......................................................................................................................13 Profils des colonnes...........................................................................................................................13

3. 4.

ANALYSE ET OPTIMISATION DU PROCEDE ............................................................................................17 BIBLIOGRAPHIE...........................................................................................................................................18

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1. MODELISATION DU PROCEDE
1.1. Prsentation du procd
Ce procd est le procd traditionnel de dshydratation au TEG et reprsente une unit dabsorption de gaz et de rgnration du solvant dextraction. Il vise diminuer la teneur en eau dans du gaz naturel par le tri thylne glycol (TEG), utilis comme solvant dextraction de leau. Leau peut provoquer la formation dhydrates basse temprature ou causer des problmes de corrosion en prsence de dioxyde de carbone ou dhydrogne sulfur, composs rgulirement prsents dans le gaz naturel. Le gaz humide (Wet Gas) alimente le contacteur D200 (courant 1) une pression de 71 bar eff. Cette colonne permet labsorption dune partie de leau contenue dans le gaz dans une solution de TEG. Au terme de la boucle de rgnration, le TEG sec (Dry Gas) alimente la colonne en tte (courant 16) tandis que le TEG humide est rcupr en pied de colonne (courant 3) et soutir sous rgulation de niveau o il est dtendu 5 bar eff (vanne V200). Il passe ensuite travers un filtre cartouche (F200 A/B) qui permet de retenir les particules solides pouvant provenir de corrosion ou de dgradation du TEG. Les particules solides ou la dgradation du TEG ntant pas prises en comptes dans le modle, cette filtration na pas dimpact en termes de simulation et nest donc pas reprsente. Une fois filtr, le TEG humide est utilis comme fluide froid dans le condenseur (E200) de la colonne de rgnration du TEG (C201). Il est noter dans la simulation, ce condenseur est reprsent sparment de la colonne. La quantit de chaleur enlever dans le condenseur de la colonne C201 est transfre par un courant dinformation dans le module changeur E200. Le TEG humide est ensuite rcupr dans le ballon B200 (courant 5). La phase gaz, constitue dhydrocarbures qui taient solubiliss dans le TEG, va tre prchauffe dans lchangeur E204 (courant 7) pour servir de gaz de stripping dans la colonne C202 (courant 9). La phase liquide est prchauffe dans le rcuprateur de chaleur E202 (courant 6) puis alimente le rgnrateur C201 (courant 11). Cette colonne permet de vaporiser leau contenue dans le TEG. Elle fonctionne pression atmosphrique. Les vapeurs de tte sont constitues de leau et des hydrocarbures qui taient dissous dans le TEG et sont retirs (courant 10) par le gaz effluent (Waste gas). Le pied de colonne alimente la tte de la colonne de stripping C202. Cette colonne permet de diminuer la concentration en eau dans le TEG par stripping avec les vapeurs dhydrocarbure en provenance de B200. Le TEG sec est alors soutir en pied (courant 8) vers le stockage R200. La simulation tant continue, le stockage na pas de signification en termes de modlisation. Nanmoins, ce stockage permet de grer len-cours de TEG dans linstallation et est donc reprsent par un mlangeur. Des appoints (Make up) de TEG (courant 14) sont effectus priodiquement pour compenser les pertes par entrainement dans les gaz ou par dgradation. Le TEG sec est ensuite repris par la pompe P200 A/B pour alimenter la tte du contacteur D200 (courant 16).

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1.2. Schma du procd

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1.3. Schma de simulation

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1.4. Constituants
Les constituants pris en compte dans la simulation ainsi que leurs formules chimiques et leurs numros CAS sont prsents dans le tableau ci-aprs. Les proprits de corps purs sont extraites de la base de donnes standard des logiciels ProSim. Constituant Methane Ethane Propane n-butane Isobutane n-pentane Isopentane n-hexane n-heptane n-octane n-nonane n-decane n-undecane n-dodecane Nitrogen Carbon dioxide Water Tri ethylene glycol Formule Chimique CH4 C2H6 C3H8 C4H10 C4H10 C5H12 C5H12 C6H14 C7H16 C8H18 C9H20 C10H22 C11H24 C12H26 N2 CO2 H2O C6H14O4 Numro CAS 74-82-8 74-84-0 74-98-6 106-97-8 75-28-5 109-66-0 78-78-4 110-54-3 142-82-5 111-65-9 111-84-2 124-18-5 1120-21-4 112-40-3 7727-37-9 124-38-9 7732-18-5 112-27-6

1.5. Modle thermodynamique


Compte tenu des niveaux de temprature et de pression considrs dans le contacteur, une approche par quation dtat a t retenue, permettant ainsi de calculer les grandeurs thermodynamiques dintrt (fugacits, enthalpies, entropies) dans des conditions proches des conditions critiques. Compte tenu de la prsence de constituants polaires (notamment leau et le Trithylne Glycol), une rgle de mlange complexe est utilise afin de pouvoir utiliser une approche par quation dtat avec des constituants de ce type. Lquation dtat mise en uvre est lquation de Peng-Robinson [PEN76] avec la rgle de mlange MHV2 propose par Michelsen et al. [MIC90b], [DAH90] et le modle de calcul denthalpie dexcs UNIQUAC [ABR75], [AND78]. Les paramtres dinteraction binaires ont t rgresss laide de Simulis Thermodynamics.

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1.6. Conditions opratoires


Alimentation du procd Temprature ( C) Pression (barg) Dbit massique total (t/h) Fractions massiques METHANE ETHANE PROPANE n-BUTANE ISOBUTANE n-PENTANE ISOPENTANE n-HEXANE n-HEPTANE n-OCTANE n-NONANE n-DECANE n-UNDECANE n-DODECANE NITROGEN CARBON DIOXIDE WATER TRIETHYLENE GLYCOL 0,8227 0,0592 0,0476 0,0188 0,0109 0,0063 0,0074 0,0065 0,0042 0,0014 0,000217 4,27E-005 3,8E-006 1,01E-006 0,0045 0,0095 0,000622 0 25 71 37,2080

Absorbeur - Contacteur D200 Paramtres de fonctionnement Type de colonne Nombre dtages thoriques Plateau dalimentation Pression de sortie (barg) Valeur Absorbeur 4 1 70,75

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Vanne V200 Paramtres de fonctionnement Type de vanne Pression (barg) Valeur Vanne de dtente 5

changeur E200 Paramtres de fonctionnement Type dchangeur Spcification par courant dinformation Valeur Echangeur Simple -

Sparateur B200 Paramtres de fonctionnement Type de sparateur Type de flash Valeur Sparateur diphasique L-V Flash pression et quantit de chaleur change donnes Quantit de chaleur change Pression Adiabatique La plus faible des alimentations

changeur E204 Paramtres de fonctionnement Type dchangeur Temprature de sortie ( C) Valeur Consignateur de temprature 175

Colonne C201/ C202 Paramtres de fonctionnement Type de colonne Nombre dtages thoriques Plateau dalimentation Quantit de chaleur soutirer au condenseur (kw) Pression de sortie (bar) Valeur Stripper 7 2 3 1,05

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Spcifications complmentaires Temprature au plateau N 1 ( C) Temprature au plateau N 4 ( C) Rebouilleur Intermdiaire 100 204 Au plateau 4, avec un apport thermique de 10 kw Initialisation : temprature en tte ( C) Initialisation : temprature en pied ( C) 100 194

changeur E202 Paramtres de fonctionnement Type dchangeur Spcification Temprature de sortie ( C) Valeur Contre courant ou multi passes Courant froid 150

changeur E203 Paramtres de fonctionnement Type dchangeur Temprature de sortie ( C) Valeur Consignateur de temprature 28,7

Mlangeur R200 Paramtres de fonctionnement Type de mlangeur Pression Valeur Autre mlangeur La plus faible des alimentations

Pompe P200 A/B Paramtres de fonctionnement Type de pompe Pression de refoulement (barg) Efficacit volumtrique Valeur Pompe centrifuge 70,75 0,65

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1.7. Initialisation
Le dbit de TEG tournant dans la boucle est fix en initialisant le courant dentre du ballon de flash B200 (courant 5). La connaissance de ce courant permet de calculer B200, C201 / C202 puis lalimentation en TEG du contacteur D 200. Linitialisation est fixe de manire obtenir un point de rose du gaz sec de -40 C.

1.8. "Trucs et astuces"


Les modules Windows Script (Dew_C_1 et Dew_C_200 placs sur le courant du gaz humide et du gaz sec effectuent un calcul de point de rose sur leurs flux respectifs. Le calcul est fait en utilisant les donnes de McKetta et Wehe [MKW58]. Un autre module Windows Script ( TEG loss ) est utilis pour calculer lappoint de TEG ncessaire, partir des pertes de TEG dans le gaz sec et dans les effluents gazeux. Dautre part, le condenseur intgr en tte de colonne C201 a t ddoubl sur le schma de simulation : la quantit de chaleur enlever dans le condenseur de la colonne C201 est transfre par un courant dinformation dans le module changeur E200. La conversion ncessaire ce calcul est effectue laide dun module de manipulation de courant dinformation. Les colonnes C201 et C202 sont modlises dans un seul modle de colonne puisquelles fonctionnent en srie. Le rebouilleur de la colonne C201 est dclar dans le module comme rebouilleur sur un plateau intermdiaire. Ceci permet de simplifier le schma de simulation mais nest pas obligatoire. Il aurait t possible dutiliser un modle de colonne distiller pour C201 et un modle de colonne dabsorption pour C202 et de les connecter en srie.

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2. RESULTATS
2.1. Bilans matire et nergie
Ce document ne prsente que les informations sur les courants les plus pertinents. ProSimPlus fournit cependant des rsultats complets sur lensemble des courants et des oprations unitaires du procd.

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2.2. Temprature de rose


Les tempratures de rose sont calcules par les modules Windows Script Module Dew_C_ 1 Dew_C200 Courant entrant 1 17 Rsultat ( C) 24,7 -40,6

2.3. Profils des colonnes


Les profils de colonne sont obtenus aprs la simulation dans la fentre de configuration de la colonne, sous longlet Profils . Un double-clic sur le profil souhait, gnre le graphique.

Remarque : dans ProSimPlus, les tages des colonnes sont numrots de haut en bas (le premier plateau correspond au condenseur, le dernier au rebouilleur).

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D200 (Absorbeur Contacteur) : profil de temprature


D200 - Profil de temprature

Temprature ( C) 25.60

25.50

25.40

25.30

2 Etage

Profil de temprature dans la colonne

D200 (Absorbeur Contacteur) : Fraction molaire liquide


D200 - Fractions molaires liquide

Fraction molaire 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3

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C201 / C202 (Rgnrateur et stripper) : profil de temprature


C201 / C202 - Profil de temprature
Temprature ( C) 220 200 180 160 140 120 100 80 1 2 3 4 Etage 5 6 7

Profil de temprature dans la colonne

C201 / C202 (Rgnrateur et stripper) : Fraction molaire liquide


C201 / C202 - Fractions molaires liquide

Fraction molaire 1.0

0.8

0.6

0.4

0.2

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C201 / C202 (Rgnrateur et stripper) : Fraction molaire vapeur


C201 / C202 - Fractions molaires vapeur

Fraction molaire 0.9 0.8 0.7 0.6 0.5 0.4 0.3 0.2 0.1 0.0 1 2 3 4 Etage 5 6 7

METHANE n-BUTANE ISOPENTANE n-OCTANE n-UNDECANE CARBON DIOXIDE

ETHANE ISOBUTANE n-HEXANE n-NONANE n-DODECANE WATER

PROPANE n-PENTANE n-HEPTANE n-DECANE NITROGEN TRIETHYLENE GLYC

Prof il des f ractions molaires vapeur dans la colonne

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3. ANALYSE ET OPTIMISATION DU PROCEDE


Pour optimiser le fonctionnement de lunit, limpact des paramtres suivants peut tre facilement tudi avec le modle de simulation prsent dans le prsent document : Le nombre dtages thoriques du contacteur D200 Le dbit de circulation de glycol La temprature du rebouilleur du TEG La pression du ballon B200 Il est noter que la temprature du rebouilleur de TEG est limite par la temprature de dgradation thermique du glycol. La pression du ballon B200 fait varier la quantit de gaz de stripping et donc les performances du rgnrateur. Ces deux paramtres font varier la teneur en eau dans le TEG sec. Dautres paramtres peuvent galement avoir une influence, plus limite. Le nombre dtages thoriques du rgnrateur de TEG a un impact faible sur la puret du TEG recycl. De mme la temprature de sortie du rcuprateur de chaleur E202 influe sur la puissance du rebouilleur. La temprature du TEG lentre du contacteur affecte la tension de vapeur de leau sur ltage de tte. En consquence, une temprature du TEG plus faible diminuera la teneur en eau dans le gaz sec. En pratique, la diminution de cette temprature augmente aussi la quantit de gaz absorbe avec le TEG et donc les pertes de gaz. Cette temprature est contrle par la rgulation de temprature en sortie de lchangeur E202.

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4. BIBLIOGRAPHIE
[ABR75] D.S. Abrams, J.M. Prausnitz Statistical thermodynamics of liquid mixtures: A new expression for the excess Gibbs energy of partly or complete miscible systems. AIChE. Journal, 1975, Vol. 21, No 3, p. 116-128 [AND78] T.F. Anderson, J.M. Prausnitz Application of the UNIQUAC equation to calculation of multicomponent phase-equilibria. 1-Vaporliquid equilibria. Industrial & Engineering Chemistry Process Design & Development, 1978, Vol. 17, No 4, p. 552560 [DAH 90] Dahl S. Michelsen, M.L, AIChE Journal, 1990, Vol. 36, p 1829-1836 [MIC 90b] Michelsen M.L. A modified Huron-Vidal mixing rule for cubic Equation of state Fluid Phase Equilibria, 60, pp. 213-219 (1990) [MKW58] MC Ketta and Wehe Water contents of natural gases with correlations for salinity and relative density Hydrocarbon Processing, 1958 [PEN76] Y.D. Peng, D.B. Robison A new two constant equation of state. Industrial & Engineering Chemistry Fundamentals, 1976, Vol. 15, No 1, p. 59-64

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