TECNOLOGIA DE LA CONFECCION TEXTIL Segunda Parte

el proceso industrial textil, de la materia prima a los acabados de las telas

Captulo 7

Fibras manufacturadas qumicas

fibras artificiales fibras sintticas
GENERALIDADES. 1. Fibras artificiales 1.1 La viscosa (CV). 1.2 El acetato (CA)=DIACETATO. 1.3 El triacetato. 1.4 El rayn. 2.1.1 Las acrlicas (PAN).

GENERALIDADES

Las fibras artificiales son fibras manufacturadas a base de polmeros naturales de celulosa, protena y otras materias primas; son, en todo caso, transformacin qumica de productos naturales. A las manufacturadas a base de polmeros sintticos, aun siendo artificiales tambin, se las llama sintticas, quedando el uso comn de artificiales slo para las primeras. Siempre la fibra sinttica (al igual que en la fibra artificial) procede de polmeros que han sido convenientemente alineados y orientados, encadenados unos a otros de forma continua y con una fuerte coexin entre ellos, constituyendo as un cuerpo alargado, flexible, duro y resistente a muchos agentes tanto fsicos como qumicos. Se trata de una fibra que como tal no existe en la naturaleza sino que ha sido construida manufacturando la materia prima adecuada, aquella que encontramos en un estado de polimerizacin previa; se encadenan estos polmeros y en la hilera se le da a la materia la forma de fibra. Pero si ese polmero es fruto de sntesis qumica, es un polmero ya artificial y a la fibra de que es constitutivo la llamamos fibra sinttica. Las fibras artificiales fueron inventadas a principios del siglo XX, consolidando una gran aceptacin en la confeccin textil, con una elaboracin que se ha ido perfeccionando desde la produccin de la fibra hasta la fabricacin de los tejidos y su mezcla con otras fibras, tanto naturales como artificiales. Las sintticas tuvieron una mayor y ms rpida difusin textil, pero las de polmeros naturales se han revelado como fibras de calidades muy valoradas. Con la profusin de los bosques de crecimiento rpido (de eucaliptus, por ejemplo) la produccin de celulosa ha aumentado hasta un volumen industrial considerable, en relacin a otras materias manufacturables. La creciente demanda de papel ha hecho subir los precios y que las fibras de calidad que proceden de celulosa tengan tambin precios altos. Por otro lado, la ingente produccin petrolfera en todo el mundo, junto con el avance industrial de su refinado, ha proporcionado gran cantidad de subproductos de los hidrocarburos brutos que son aprovechados en la industria qumica de las fibras sintticas. Se han llamado fibras sintticas a las obtenidas por medio de sntesis qumicas. En este sentido se aplica mal el mismo nombre a todas las fibras artificiales; pero unas son sintticas y otras no. Si los polmeros son naturales, como en el caso de la celulosa, no es necesario crearlo en laboratorio; tendremos una fibra manufacturada no sinttica. Si los polmeros son obtenidos
Cap. 7. Pg. 1

en un proceso qumico, a partir de elementos anteriores, s tenemos entonces una sntesis y el fruto ser una fibra sinttica con ese nuevo polmero.
FIBRAS MANUFACTURADAS QUMICAS de polmeros naturales FIBRAS ARTIFICIALES cupro viscosa modal acetato desacetilado acetato triacetato protena alginato de polmeros sintticos FIBRAS SINTTICAS acrlicos aramidas clorofibras elastano elastodieno fluorofibras modacrlicas poliamidas poliocarboamida polister polipropileno polietileno poliuretano trivinil vinilal policarbonato

1. FIBRAS ARTIFICIALES Las fibras artificiales ms importantes son la manufacturadas a base de polmeros celulsicos y, de entre ellas, destacan la VISCOSA, el ACETATO, el TRIACETATO, el RAYON, la CUPROCELULOSA, la FIBRAMODAL y el ACETATODESACETILADO. Entre las procedentes de polmeros proticos cabe citar la CASEINA, la del cacahuete y del maz. De otros polmeros, nicamente el ALGINATO tiene produccin considerable.
1.1 LA VISCOSA (CV)

Inventada a principios del siglo XX, su materia prima es pulpa de madera o pelusa de algodn, que se disuelve en leja de sosa y a partir de la cual se obtienen las fibras textiles. Caractersticas

Es similar al algodn pero de inferior calidad. Es ms elstica que las fibras vegetales pero menos que las animales. Tiene gran poder de absorcin de agua, produciendo hinchamiento de las fibras y reduciendo elasticidad en el tejido. La retencin de agua puede llegar al 90 100% del peso de la fibra en seco. Es sensible a los cidos y a los lcalis. Hmeda es poco resistente y los colores poco slidos.

INSTRUCCIONES DE CONSERVACIN POCA ESTABILIDAD ANTE TRATAMIENTOS ACUOSOS MEJOR LIMPIAR EN SECO Cap. 7. Pg. 2

POCA ESTABILIDAD ANTE EL PLANCHADO MUCHA PRECAUCIN SI SE UTILIZA EN ELLA LA LEJA PLANCHAR CON UN PAO HMEDO Y TEMPERATURA MODERADA

1.2 EL ACETATO (CA) = DIACETATO

Composicin: Acetato de celulosa. Caractersticas

Puede obtenerse con un aspecto brillante, muy parecido al de la seda. Es prcticamente inarrugable. Sensible a los cidos y a los lcalis. Es ms elstico que la fibras vegetales pero menos que las animales. Retiene entre un 20 y un 25% de su peso en agua. Arde produciendo un caracterstico olor a vinagre, desprendiendo gotas que se solidifican al dejar de arder.

INSTRUCCIONES DE CONSERVACIN o o o o o A MODERADA TEMPERATURA ES RESISTENTE A LOS TRATAMIENTOS ACUOSOS MXIMA PRECAUCIN AL UTILIZAR EN L LA LEJA PLANCHAR A POCA TEMPERATURA: ES FIBRA TERMOPLSTICA PUEDE LIMPIARSE EN SECO, SIN CLOROETILENO NO EMPLEAR LA ACETONA, CIDO ACTICO NI FRMICO

1.3 EL TRIACETATO

Composicin: Acetato de celulosa, ms acetilada que el diacetato. Caractersticas

Es una fibra con propiedades semejantes a las de las fibras sintticas, con mejores cualidades que las del diacetato. Ms resistente a los lcalis y a las temperaturas altas. Menos absorbente de agua, ms estable en el lavado. Seca ms fcil pero se carga de electricidad esttica con facilidad. Admite muy bien el plisado permanente. Estable ante la luz.
INSTRUCCIONES DE CONSERVACIN

Cap. 7. Pg. 3

1.4 EL RAYON

Composicin: el rayn se obtiene mezclando viscosa con acetato y cupramonio. Esta fibra fue presentada en el mercado mundial el ao 1910, pero haca tal vez veinte aos que se haba patentado en Francia la frmula de obtener seda artificial a partir de la viscosa. El conde Hilaire de Chardonnet fabricaba ya una seda artificial, a base de celulosa, desde 1889. En 1904 la firma inglesa Courtauld compr esta patente y comenz a producir la seda artificial, que ms tarde se llam rayn. Cuando comienza la P.G.M. Courtauld tena el monopolio de fabricacin de esta fibra para toda Inglaterra y EE UU. En principio el rayn se utiliz en prendas de ropa interior. En 1912 salieron al mercado las primeras medias de seda artificial. En 1916 apareci en gnero de punto. Despus en prendas de uso externo; blusas y camisera, sobre todo. En los aos veinte, la fabricacin de seda artificial aument espectacularmente, constituyendo una poderosa industria hasta que, despus del 1973, las fibras sintticas, acrlicas sobre todo, procedentes de subproductos del petrleo, entraron en competencia con ella. La tela de rayn tiene buena cada y un alto ndice de absorcin en el proceso de tintura.

1.5 Otras fibras de polmeros naturales Como en el caso de la seda artificial, las molculas proticas pueden agruparse y alinearse formando polmeros alargados susceptibles de construir con ellos fibras. Ello se ha conseguido con la casena de la leche, la grasa del cacahuete y del maz. Sin embargo, no es abundante esta manufactura para el textil. En cuanto al alginato, se utiliza ms para aprestos que como fibra.

2. Fibras Sintticas
2.1 Formacin de la fibra sinttica Una fibra sinttica se forma uniendo elementos qumicos simples (MONMEROS) para conseguir nuevos cuerpos qumicos complejos (POLMEROS). Entre unas fibras sintticas y otras su diferencia viene dada por los elementos qumicos que utilizan, por la forma en que se unen formando los polmeros y por el mtodo de hilatura empleado. En algunos casos, se han reproducido en laboratorio fibras artificiales y sintticas que tienen algunas caractersticas comunes con las naturales correspondientes; en otros, la qumica ha proporcionado a la industria textil fibras totalmente nuevas, con caractersticas especiales, apropiadas a determinados usos y a la demanda del mercado.
2.1.1 PROPIEDADES COMUNES EN LAS FIBRAS SINTTICAS o

Sensibles al calor. Todas las fibras sintticas, son sensibles al calor en mayor o menor grado. Esta propiedad se llama "sensibilidad trmica" si la fibra se funde o reblandece con el calor. La primera respuesta de esta fibra al agente trmico es encogindose, peligro que se corre al
Cap. 7. Pg. 4

plancharla inadecuadamente. Tal propiedad permite que la produccin de la fibra se realice de forma sencilla, a partir de la fusin del componente qumico, mediante calor. Una vez fundido, se hace pasar por una rejilla de orificios, que constituye la "hilera"; los "hilos" que salen de esta hilatura al contacto con el aire se solidifican y endurecen, quedando listos para ser enrollados en la bobina. Las molculas de esta fibra as obtenida estn desordenadas y debe estirarse para conseguir las propiedades deseadas en cada caso: "dimetro, resistencia, flexibilidad, dureza y elasticidad". (El NYLON, por ejemplo, se estira en fro, mientras que los polisteres se estiran en caliente). De cada una de las fibras sensibles al calor debe conocerse su "punto especfico de fusin", que suele estar entre los 375 y los 445F. Por debajo de esa temperatura la fibra o la tela hecha con esta fibra permanece estable.
o

Son resistentes a la mayora de los agentes qumicos. Propiedad sta que lleva su uso a la confeccin de prendas apropiadas para trabajo en laboratorios. La fibra se colorea en el momento de su fabricacin. Despus su color tiene excelente estabilidad. Suelen ser muy ligeras de peso, aunque vara su densidad de una fibras a otras. Excelente resistencia a la luz solar. Incluso expuestas al sol de forma permanente. Son de gran aceptacin para uso en exteriores, cortinas, visillos, banderas, etc. Se cargan fcilmente de electricidad. Esta carga electrosttica suele hacer incmodas algunas prendas. Aprovechando otras buenas cualidades de estas fibras, se solventa el problema a base de mezclar fibras sintticas con otras artificiales o naturales. En s misma es una cualidad muy a tener en cuenta cuando la fibra sinttica se utiliza en grandes superficies o en lugares donde una pequea chispa, incluso elctrica, puede incendiarla. Esta afinidad elctrica propicia en ellas la adherencia de polvo y pelusas, problema que no se soluciona con el cepillado sin la previa descarga electrosttica. En los procesos de confeccin, esta afinidad electroesttica hace que las telas se adhieran a las mquinas, entorpeciendo su movilidad. Hay acabados de telas que reducen esta afinidad; pero el lavado continuo o la limpieza vuelven a cargarlas. Excelente resiliencia. Se arrugan difcilmente; pero las deformaciones, una vez producidas, son permanentes. Son resistentes a polillas y microorganismos. La primera consecuencia positiva de esta propiedad es que su almacenamiento no presenta los problemas que se dan con otras fibras o telas. El que las fibras sintticas sean tan resistentes a los agentes orgnicos las ha llevado a una masiva utilizacin en ropa deportiva y de bao, artculos de viaje, tiendas de campaa y en el textil industrial no vestuario: bolsas, sacos, envolturas,
Cap. 7. Pg. 5

artculos de pesca, etc.

o

Baja absorbencia del agua. Se limpian con facilidad las manchas de origen acuoso y secan con facilidad; son difciles de teir. Muy apropiadas para su uso en el agua. Oleoflicas. Su baja absorcin del agua es paralela a su afinidad por los aceites y grasas. Las manchas de este tipo deben eliminarse con productos de limpieza en seco. Pilling. Cuando la fibra es corta, sus muchos extremos que salen a la superficie de la tela se deterioran fcilmente con el roce, se enrollan entre s y se aglomeran, frisndose, formando bolitas que dan mal aspecto e incluso se mezclan con otras fibras de otras telas. La resistencia de la fibra es inversamente prporcional al pilling.

2.1.1 ACRLICAS (PAN)

Composicin: Polmeros del acrlico nitrilo

El acrilonitrilo es la sustancia con que se elaboran las fibras acrlicas. Obtenido para este fin por primera vez en Alemania en el ao 1893, fue uno de los productos utilizados por Carothers Wallace para estudiar el comportamiento de los monmeros asociados en cadenas moleculares. En 1929 se patent el polmero. Es extremadamente compacto y hasta que no se descubri el disolvente apropiado no se pudo hilar. Ello hace que la mayora de las acrlicas se fabriquen con el acrilonitrilo asociado a otros polmeros, para poder introducir en la fibra otros aditivos, como color, etc.

Produccin. Algunas acrlicas se hilan en seco, con disolventes apropiados (la dimetilformamida), y otras en hmedo. En el primero de los casos, la estrusin de los polmeros se consigue en aire caliente; al evaporar el disolvente, el producto se solidifica. En caliente, se estiran las fibras de 3 a 10 veces su longitud original y se le da forma (ondulacin, longitud final, grosor, etc). En el segundo caso, disuelto el acrilonitrilo, su estrusin se realiza en un bao coagulante. Todos los acrlicos se producen en fibra corta y en cable de filamentos continuos. Las de forma redonda se emplean para alfombra, porque le aportan la rigidez necesaria conservando elasticidad. Las fibras acrlicas de forma plana se emplean en prendas de vestir. En ambos casos de produccin de hilatura los disolventes empleados son caros, aunque el acrilonitrilo sea relativamente barato.

Cap. 7. Pg. 6

CARACTERISTICAS GENERALES

Las fibras acrlicas tienen la apariencia de una lana suave y clida, no alergnicas; desde el inicio de su uso, ocuparon el espacio que antes era exclusivo de las lanas (alfombras, jerseys). Sensible a los cidos y estable a los lcalis. Estable ante la luz. Son fibras de alto encogimiento. Combinadas en el mismo hilo con fibras que no encogen, en un tratamiento con calor se consigue un hilo de gran volumen; si es sobre un tejido lo hace voluminoso. Gran elasticidad, pero de menor resistencia mecnica que las poliamidas y polister. Menos desprendimientos superficiales que en la poliamida y el polister. Escassima absorcin del agua, se escurre sola inmediatamente. Las que en su composicin son modacrlicas son ignfugas y tienen en general un mejor comportamiento trmico.

INSTRUCCIONES DE CONSERVACIN

Las acrlicas y modacrlicas se diferencian fundamentalmente en su comportamiento ante el calor. Por lo dems, los cuidados y propiedades son comunes.
o o o o o DEBEN LAVARSE EN FRO, PARA QUE EL CALOR NO LAS DEFORME POR LA MISMA RAZN, MEJOR ES NO PLANCHARLAS PUEDEN LIMPIARSE EN SECO MUCHA PRECAUCIN CON LA LEJA Y LCALIS FUERTES. A LOS DEMS AGENTES QUMICOS SON RESISTENTES

2.1.2 LAS MODACRLICAS

Son fibras acrlicas modificadas, en las que el acrilonitrilo se asocia a varios otros polmeros formado un copolmero, que es a su vez diferente segn cada asociacin molecular. Siempre el acrilonitrilo estar presente en un porcentaje entre el 35 y el 85% del total constitutivo de copolmero. Los otros componentes suelen ser cloruro de vinilo (CH2CHCl), cloruro de vinilideno (CHCCl2) o dicianuro de vinilideno (CH2CCn2). Por este mtodo de asociacin en copolmeros se consiguen cualidades especiales que las acrlicas no tienen, como, por ejemplo, rechazo a la flama o autoextincin; cualidades que sirven para el cumplimiento de exigencias legales en revestimientos de superficies, etc. Produccin En la hilatura de las modacrlicas, el copolmero se disuelve en acetona, bombeando la solucin resultante a una corriente de aire caliente y estirando las fibras en caliente. Se producen en forma de cable de filamentos continuos o fibras cortas; pueden ser de seccin irregular o en forma de hueso y puede drsele a la fibra diverso grado de encogimiento o de ondulacin. Caractersticas Adems del mencionado comportamiento que tienen con el calor y el fuego (su resistencia a la combustin las hace indicadas para prendas de dormir infantiles y para ropa de cama), en las modacrlicas se consigue la apariencia esttica de
Cap. 7. Pg. 7

la piel, del pelo (postizos, pelucas, mouton artificial y felpa). En tela puede ser cortada, grabada y estampada como la piel. En las prendas resultan suaves, calientes y elsticas. Tienen algo tendencia al pilling. Bajo ndice de absorbencia.

2.1.3 ACRLICAS OXIDADAS

Composicin: Fibras acrlicas oxidadas. Caractersticas generales

No arden, no se deforman con el calor. Son termoestables. Muy sensibles a las sustancias abrasivas. Resistentes a los cidos pero no a los lcalis. Slo se fabrican en negro y mezcladas con aramidas en colores oscuros. Se consideran sustitutivas del amianto en muchos casos.

INSTRUCCIONES DE CONSERVACIN o o o o LAVABLES EN AGUA, PERO SIN LEJA SE PUEDEN PLANCHAR LOS DISOLVENTES NO LAS AFECTAN SE PUEDEN LIMPIAR EN SECO

2.1.4 CLOROFIBRAS (PVC) y (PVD)

Composicin: Policloruro de vinilo o policloruro de vinilideno. Caractersticas

Arden muy difcilmente, desprendiendo un olor picante. Escassima absorcin de agua; menos de un 6% de su peso y escurre sola. Se ablandan con la temperatura. Estables ante los cidos y lcalis, excepto al amonaco. Estables a la luz y a la intemperie.

INSTRUCCIONES DE CONSERVACIN o o o o LAVAR EN AGUA TIBIA NO PLANCHAR O HACERLO CON MUCHA PRECAUCIN PUEDEN LIMPIARSE EN SECO, A TEMPERATURA AMBIENTE Y SIN DISOLVENTES HINCHANTES LEJIA SOLO EN EL BLANCO O NUNCA

Cap. 7. Pg. 8

2.1.5 POLIURETANO (PUR) y ELASTANO (PUE)

Composicin: Poliuretano o poliuretano segmentado. Caractersticas generales

No arden, pero resisten muy mal la temperatura. El PUR tiene elasticidad normal, mientras que el PUE tiene alta elasticidad. Ambos tienen una baja absorcin de humedad. Muy sensibles a los cidos y a los lcalis. Muy sensibles a la luz.

INSTRUCCIONES DE CONSERVACIN. o o o o PUEDE LAVARSE A MODERADA TEMPERATURA NO PLANCHAR NO LEJIAR NO LIMPIAR EN SECO

2.1.6 ELASTODIENO (CAUCHO)

Composicin: Poliisopreno. Caractersticas

Se utiliza como laminado de tejidos o en el alma de cintas y cordones. Tiene una gran elasticidad, que disminuye al aumentar la temperatura. Son muy sensibles a los cidos y los lcalis. Los disolventes de limpieza en seco producen hinchamiento de las fibras.

INSTRUCCIONES DE CONSERVACIN o o o o LAVAR A BAJA TEMPERATURA NO LEJIAR NO PLANCHAR NO LIMPIAR EN SECO

Cap. 7. Pg. 9

2.1.7 FLUOROFIBRAS (PTF)

Composicin: Politetrafluoroetileno. Caractersticas

Textiles exclusivos para usos tcnicos. No arden. Tienen buena resistencia a la abrasin. Son inertes qumicamente. No absorben agua. Resisten bien la luz y la intemperie.

2.1.8 POLIAMIDA (PA) o NYLON

Composicin: Poliamidas de diferentes tipos. El nylon fue la primera fibra sinttica que sali al mercado (desde 1938 se fabrica a escala industrial) y su aparicin fue de modo casual. Wallace Carothers investigaba en EE UU (para la DU PONT) el comportamiento de las molculas simples que unidas pueden formar molculas gigantes del mismo cuerpo qumico; es decir, formar polmeros a base monmeros. El resultado fue una molcula POLIAMIDA.
TIPOS DE POLIAMIDA / NYLON APLICACIONES TEXTILES

nylon 4 Z nylon 6 Z nylon 7 Z nylon 9 Z nylon 10 Z nylon 11 Z nylon 12 Z nylon 427 nylon 6.6 XY nylon NOMEX

Prendas impermeables y paraguas Para ropa interior y calcetera Fibra parecida a la seda

Fibra aromtica. Se utiliza en prendas contra el fuego y para trajes de pilotos de automvil

El nmero con que se denomina cada nylon, y que se coloca detrs, corresponde al nmero de tomos de carbono que hay en la composicin de la molcula

Produccin El nylon es el ejemplo tpico de fibra sinttica. Se produce como filamento y multifilamento, de fibra corta y cable, en una gran variedad de longitudes y deniers; como fibra brillante, semimate y mate; en varios grados de polimerizacin. El nylon normal tuvo mucho xito en calcetera; hasta el momento ninguna otra fibra es capaz de competir con el nylon sobre todo en medias y calcetines livianos. Su durabilidad es tan alta que se la conoce como
Cap. 7. Pg. 10

fibra tenaz, empleada en cinturones de seguridad y cuerdas para neumticos.

PROCESO DE HILATURA POR FUSIN La mezcla fundida del nylon se hace pasar, bajo presin, a travs los orificios de una placa de acero inoxidable: la hilera. El dimetro original de la fibra es el del orificio de la hilera. La fibra entra en la corriente de aire fro y se endurece. Las molculas de la fibra, aunque alineadas en el polmero, estn desordenadas; hay que estirarlas para obtener en la fibra sus propiedades mecnicas y las cualidades deseadas: resistencia, flexibilidad, elasticidad, dureza, tacto, etc. El nylon se estira en fro. El estiramiento no slo alinea las molculas, las acerca ta mbin, en paralelo. Se pueden estirar de 4 a 5 veces su longitud original. La fibra cortada y la continua requieren la misma solucin. En ella se pueden agregar los agentes qumicos para las propiedades especiales que se deseen. El nylon regular tiene una seccin transversal redonda y es uniforme a lo largo del filamento.

Caractersticas generales del nylon

o o o o o o o o o o o o o

Comunmente la fibra es redonda y uniforme en su seccin longitudinal. Es una fibra termoplstica. Slo admite un termofijado permanente. Es cristalino. Puede sufrir fijados temporales, debido a una cierta afinidad por el agua. Al retirar una llama de su contacto, deja de arder y desprende gotas. Tiene una altsima elasticidad. Presenta buena resistencia a la traccin y sobre todo a la abrasin, aunque presenta problemas de pilling. La texturizacin de los filamentos reduce la tendencia al pilling. Se puede texturizar en brillante o mate. Tiene un bajsimo ndice de absorcin de agua: 1,5%. Sensible a los cidos, resiste bien a los lcalis. Muy sensible a los rayos ultravioletas. Se mezcla con las fibras naturales, aadindose a stas hasta un 20 % para abaratar el tejido y mejorar su resistencia a la traccin.

INSTRUCCIONES DE CONSERVACIN o o o o RESISTE BIEN LOS LAVADOS PLANCHAR CON MUCHA PRECAUCIN SI ES COLOR BLANCO, ADMITE LEJIADO PUEDE LIMPIARSE EN SECO SIN RESTRICCIONES

Cap. 7. Pg. 11

2.1.9 ARAMIDAS (PAA)

Composicin: Poliamidas aromticas. Caractersticas generales

o o o

Tienen mejor comportamiento qumico y fsico que las poliamidas. No arden. Buena estabilidad frente cidos y lcalis.
INSTRUCCIONES DE CONSERVACIN

2.1.10 POLISTER (PES)

Composicin: Polisteres distintos. Cualquier polmero de cadena larga, en la que al menos un 85% de su peso es un ster de alcohol dihdrico y cido teraftlico. Cuando este producto apareci en el mercado, acapar la confeccin de camisas para hombre y blusas para mujer, as como las sbanas, porque con l era absolutamente innecesaria la plancha. Con el tiempo, el "invento" y la novedad se han diluido. Carothers investig estos polmeros en 1930, pero lo abandon por el nylon. La primera fibra de polister se desarroll en Inglaterra, en 1941, por la ASOCIACIN DE ESTAMPADORES DE CALIC. La produjo ICI; se patent y tom el nombre comercial de TERYLENE. A la de la DU PONT de EE UU se le dio el nombre de DACRON y se comercializ en 1953. En 1958 la EASTMAN KODAK Co. introdujo el KODEL. Produccin La qumica bsica del polister consiste en la reaccin de un cido con un alcohol. El proceso de hilado se hace por fusin y es muy similar al descrito para el nylon, excepto que las fibras de polister se estiran en caliente, para orientar las molculas y conseguir la alta resistencia de la fibra. Se produce en muchos tipos de fibras: cortas, largas, filamentos y cable. Puede obtenerse acabado brillante o deslustrado. o Las fibras de polister se adaptan a mezclarse de manera que toman el aspecto, textura y tacto de las fibras naturales a las que imitan, con la ventaja de no necesitar los delicados cuidados de stas. o El hilo de alta tenacidad, conseguida en el estirado de la fibra en caliente, se emplea en neumticos y telas industriales. Un hilo de polister 100% es de fibra corta y se emplea como sustitutivo de algodn. Un hilo con alma de polister y al que se la otro de algodn asume las caractersticas de ambos. o Modificar la seccin transversal de la fibra fabricada, en vez de solamente redonda darle otro tipo de perfil, le permite conseguir apariencias de fibras naturales. La trilobal se hizo buscando conseguir la apariencia del hilo de seda. Con la fibra corta de alta tenacidad se
o Cap. 7. Pg. 12

intent conseguir telas de planchado durable.

Caractersticas generales
o

o o o o o o

Puede ser brillante o mate, por el texturizado, que a su vez puede rizarlo, lo que le confiere un tacto ms clido. Es menos transparente que el nylon. Es blanco o se tie el colodin en el color deseado. Es una fibra termoplstica, lo que permite en ello un plisado permanente. Arde con humo negro. Es muy elstica. Muy resistente a la rotura, a la abrasin, a los insectos y los hongos. La fibra cortada presenta problemas de "pilling". Retencin de agua del 3 al 5%. Gran afinidad por la electricidad esttica. Resiste a los cidos pero no a los lcalis. Fermenta el sudor, por su escasa absorcin; inapropiado en climas hmedos.

Manojo de fibras de polister, vistas con 20 aumentos en un microscopio ptico. Parecen varillas de cistal macizas, completamente lisas, de dimetro uniforme de unas 20 micras. No es posible deshilarlas en fibras ms delgadas. INSTRUCCIONES DE CONSERVACIN o o o o BUENOS RESULTADOS DE LAVADO A MENOS DE 600C. EL BLANCO PUEDE LEJIARSE, SLO EN FRO. PUEDE LIMPIARSE EN SECO, SIN AMONIACO. BUENA RESISTENCIA AL CALOR SECO, Y NO AL HMEDO.

Cap. 7. Pg. 13

2.1.11 POLIETILENO y POLIPROPILENO

Composicin: Poliolefinas. Caractersticas generales

Son menos densos que el agua: flotan. Buena elasticidad y resistencia. Arden con lentitud, con olor a cera. Nula absorcin de humedad. Solo se pueden teir en masa. Gran resistencia a cidos y lcalis. Muy sensibles a la temperatura. No sufren por efectos de insectos ni hongos. Mientras que el polietileno es muy resistente a la luz y a la intemperie, el polipropileno en absoluto.

INSTRUCCIONES DE CONSERVACIN o o o o LAVAR EN AGUA A TEMPERATURA MODERADA NO PLANCHAR SE PUEDE UTILIZAR LEJA SE PUEDE LIMPIAR EN SECO

2.1.12 VINILO (PVA)

Composicin: Alcohol polivinlico acetilado. Segn la legislacin de 1958 para la identificacin de fibras textiles, las fibras vinlicas tomaron nombres basados en su composicin qumica.
TIPOS ESPECIALES DE VINILOS, SEGN SU COMPOSICIN QUMICA

Saran: polmero sinttico con 80% de cloruro de vinilideno (CH2CCL2). Rejillas de asientos, tapicera, alfombras, equipaje, bolsos y zapatera. Tambin es abundante su fabricacin en lmina en vez de fibra. No absorbe la humedad: casi seco permanente. Funde pero no arde. o Vinyon: Polmero sinttico con 85% en peso de cloruro de polivinilo (CH2CHCL). Se utiliza como adherente para alfombras; tambin en la fabricacin de papeles y telas no tejidas; stas no se estiran despus de salir de la hilera. Tacto agradable. Se reblandece a 150?F. Se encoje a 175?F. No soporta el agua hirviendo ni la plancha normal. Estable a la humedad y a los agentes qumicos, orgnicos e insectos. Mal conductor de electricidad. No arde. o Vinal: Polmero sinttico con 50% de su peso en alcohol vinlico (CH2-CHOH).
o Cap. 7. Pg. 14

Caractersticas generales de los vinilos

o o o o o o o

Tan elsticos como el algodn. Otros (no los especiales descritos) tienen la mayor tasa de absorcin de agua de las fibras sintticas. Arden (no los especiales) formando burbujas, sin fundirse. Presentan problemas de "pilling". Buena resistencia a la rotura y a la abrasin. Estables frente a cidos y lcalis. Estables frente a la luz y a la intemperie.

INSTRUCCIONES DE CONSERVACIN o o o PUEDE LAVARSE Y PLANCHARSE A TEMPERATURA MODERADA ADMITE EL USO DE LA LEJA LIMPIAR EN SECO, CON PRECAUCIONES

3. La carga electrosttica en las fibras

Ciertas fibras se cargan superficialmente de electricidad. Por las consecuencias que esto tiene en las muchas operaciones que en la industria textil hay que llevar a cabo con la materia prima, desde la produccin de la fibra, hilado, tejido, corte y confeccin, hasta el punto de venta y el uso de la prenda, damos aqu, en forma esquemtica, una serie de datos acerca de esta cuestin.
DE MS (+) A MENOS (-) SE ENUMERA UNA SERIE DE FIBRAS Y MATERIALES QUE SUELEN PADECER CARGAS ELECTROSTTICAS

cada elemento se carga al ser frotado por los que estn situados ms abajo que l en esta columna; y se carga menos al ser frotado por los de ms arriba

vidrio cermica pelo lana poliamida 6 seda viscosa algodn papel poliamida 6.6 ramio acero acetato polister acrlica polietileno

CAUSAS DE LA CARGA ELECTROESTTICA EN LAS FIBRAS

La estructura molecular y su polaridad. La humedad ambiental donde se encuentra: aumentando la humedad disminuye la tendencia a cargarse. o Por su naturaleza qumica. o Por el tipo de acabado y deformaciones estructurales.
o o Cap. 7. Pg. 15

o o

Por contacto y rozamiento con otras fibras. Por calentamiento.

CONSECUENCIAS DEL FENMENO ELECTROSTTICO EN LAS FIBRAS

Dificulta los procesos de hilatura y tejedura; las piezas de tela o los hilos se pegan a las mquinas. o Atrae el polvo y la suciedad sobre los materiales de fabricacin. o Producen efectos desagradables en el uso de las prendas: su adhesin al cuerpo y descargas con chispas.
o MTODOS PARA DISMINUIR LA TENDENCIA ELECTROSTTICA

Mtodos fsicos
o o o

Humidificacin del aire ambiente. Ionizacin de la atmsfera del recinto. Contacto a tierra de mquinas y soportes; es lo ms usual.

Mtodos qumicos
o

Productos tensoactivos, que la contrarrestan, rebajando el coeficiente de friccin y aumentando la conductividad elctrica superficial.

Cap. 7. Pg. 16