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Classification des mtaux


Mtaux ferreux (magntiques) - Base = fer + carbone + lments daddition (nickel, chrome,) : - Aciers: pourcentage de carbone infrieur 1.7% - Fontes: pourcentage de carbone compris entre 1.7 et 6.67% Il y a des fontes : graphites laminaires (FGL), fonte grise, allies, mallables (FM), FGS et blanches. Il y a des aciers : dusage gnral, pour traitement thermique et allis.

Les diffrents types de fontes


Leur grande coulabilit permet dobtenir des pices de fonderie aux formes complexes. A cause du pourcentage lev de carbone quelles contiennent, entre 2% et 4%, elles sont en gnral assez fragiles, peu ductiles (inadaptes aux dformations froid: forgeage et laminage) et difficilement soudables. A partir dune fonte blanche on fait toutes les autres fontes et aussi les aciers (il faut moins de carbone pour faire de lacier), mais elle nest jamais utilise comme telle (sauf plaque dgout). Fonte blanche (fonte N) (cest celle qui sort du haut fourneau) elle est base de cmentite (Fe3C), elle est trs dure, cassante, inusinable rsistante aux frottements mais est la base de toutes les autres fontes. Fonte graphite lamellaire (fonte L) : 3 4% de carbone, 1 3% de silicium, 0.5 1 % de manganse. Elle est utilise pour le moulage (trs fluide), lusinage, le prix est peu lev, mais elle est dure et fragile. Grande rsistance la compression et capacit damortissement des vibrations. Fonte S (graphite sphrodal): fonte grise plus du magnsium. Elle est moins dure mais a les caractristiques mcaniques de lacier, elle se moule et susine (moins fragile). Fonte mallable (cur blanc MW (type europenne) ou cur noir MB (type amricaine): 2 3% de carbone, 0.4 1% de silicium. Le carbone sest regroup sous la forme de nodule, voir la micrographie. Elles ont des caractristiques mcaniques comparables un acier doux. Elle permet le moulage de pices minces et rsilientes (non fragiles) mais est trs chre. Exemple : Bogie de wagon, tambour de frein, disque de frein, carter, etc.. Fontes allies: au nickel-chrome (bonnes proprits mcaniques), au molybdne (bonne rsistance la traction), au silicium (rsiste la corrosion). Dsignation des fontes Exemple : EN-GJS-400-18

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rsistance la rupture allongement en pourcentage 18 % S: fonte graphite sphrodale L: fonte graphite lamellaire MW: mallable cur blanc MB: mallable cur noir N: fonte blanche

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EN-GJ prfixe toujours identique (G: moul or la fonte est toujours moule)

400 MPa

Les diffrents types d'aciers


Source : Lamineries MATTHEY SA

Les aciers ordinaires non allis


Ce sont des aciers standard qui sont parfois improprement appels aciers au carbone. 1 - Aciers non allis dusage gnral (70% des aciers) Ils sont caractriss par une faible teneur en carbone, ce sont les plus utiliss. Proprits spcifies: tnacit, formabilit, grosseur de grain Dsignation: Lettre (S, E, etc.) reprsentant la classe, suivie de la limite lastique la traction en MPa ou N/mm et dindications complmentaires (S : soudable ; M : moulable ; TS : trempe superficielle. Sil sagit dun acier moul la dsignation est prcde de la lettre G. Exemple : S355 Classe S: acier de construction, Non moul, Pourcentage de carbone (C) C < 0,15 0,15 < C < 0,20 0,20 < C < 0,30 0,30 < C < 0,40 0,40 < C < 0,60 0,60 < C Charge de rupture en hbar (P) tat recuit 33< P <42 37< P <46 48< P <55 55< P < 65 65< P < 75 75 < P

Nuance extra-doux doux demi-doux demi-dur dur extra-dur

Emplois tles pour carrosserie, feuillards, quincaillerie, pices de forge charpente mtallique, profils, construction mcanique courante, boulons, fils ordinaires pices de machines pour applications mcaniques, pices ou btis mouls, pices forges petit outillage, lments de machines agricoles, organes de transmission pices d'outillage, d'armement, glissires, rails et bandages, ressorts, coutellerie, pices moules et traites outils d'usinage et dcoupe, cbles, ressorts.

Source : Secrtariat de la CNUCED d'aprs la grande encyclopdie Larousse

2 - Aciers spciaux, non allis (au carbone), de type C Destins aux traitements thermiques (trempe, cmentation) des pices petites ou moyennes, ils sont caractriss par une grande puret et des lments daddition en trs faible quantit. Application: pices moules, forges, engrenages, ressorts, lames, forets Dsignation : Lettre C suivie du pourcentage de carbone multipli par 100 plus au besoin des indications complmentaires.
Ci-dessus micrographie dun acier contenant 0,2% de carbone

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Classe C: aciers spciaux G : Acier moul 0.35% de carbone E: teneur en souffre

Exemple : GC 35 E
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Les aciers allis ou aciers spciaux


Un alliage base d'acier est considr comme fortement alli si l'un des lments qui le compose reprsente plus de 5% du mlange. Dans le cas contraire, on dit qu'il est faiblement alli. Les alliages base d'acier possdent des caractristiques spcifiques selon le ou les composant(s) qui sont ajouts : nickel, chrome, manganse ou tain. Elments daddition Proprits Carbone Rsistance la traction Duret Mallabilit Rsilience Magntisme Rsistance au feu Elasticit Forgeabilit Soudabilit Usinabilit Qualit de coupe + + Augmentation + ++ ++ ++ + + + + ++ ++ + Si + + Mn ++ ++ + + Ni + + ++ + + Cr ++ ++ + + + ++ + W + + + + ++ + + + + + + + + + + ++ + + + + Va + + + + Mo ++ ++ + + + ++ + + + Co + Ti + Pb + + + S

Commentaires :

++ Augmentation importante

- Diminution

- Les aciers au nickel (2 40%) L'ajout d'une faible dose de nickel l'acier amliore sa facult prendre la trempe. Avec une forte teneur en nickel, c'est la rsistance de l'alliage la corrosion qui est amliore. Dans des proportions pouvant atteindre 50% (ferro-nickel), le nickel favorise la tenue la corrosion dans des milieux trs agressifs et certaines de ses proprits changent comme la dilatation et le magntisme. Un type trs particulier d'alliage regroupant l'acier et le nickel est le maraging (17% 20% de nickel). - Les aciers au chrome (1 25%) Le chrome augmente la rsistance la rupture par la formation de carbures durs, mais apporte aussi une certaine fragilit. Jusqu' 4% de chrome, l'alliage peut tre utilis comme aciers outils ou roulements. A plus forte teneur, ils sont employs dans la coutellerie fine et l'outillage de dcoupe. Si l'acier contient entre 10% et 20% de chrome, il devient inoxydable aux agents corrosifs et aux

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oxydants industriels. Pour une teneur de chrome gale un quart, il devient rfractaire et peut donc entrer dans la composition de certains fours par exemple. - Les aciers avec du nickel et du chrome. Sont les plus important des aciers spciaux par leurs multiples applications. Ils combinent la fois les avantages du chrome et du nickel. On distingue les aciers perlitiques (6% nickel/2% chrome au maximum) trs employs en construction mcanique et les aciers austnitiques qui possdent une charge en nickel et en chrome plus importante et qui constituent les aciers inoxydables* (chrome 18%, 8% nickel) et certains aciers rfractaires**. - Les aciers au manganse Ils possdent une bonne rsistance l'usure et peuvent donc tre employs dans des ouvrages destins durer tels que des rails de chemins de fer ou des pointes d'aiguillages, par exemple. - Les aciers l'tain Cet alliage a pendant longtemps tait surnomm "fer blanc" du fait de sa couleur. L'association d'acier et d'tain donne l'alliage une bonne duret, ainsi qu'un grande rsistance la corrosion. Ces caractristiques ainsi que son cot relativement faible, sa non-toxicit et son apparence plaisante font du fer blanc le principal mtal employ dans la fabrication de conditionnements pour l'industrie agroalimentaire et en particulier dans celle de canettes.
*Un mtal est dit inoxydable s'il rsiste bien, en service, des attaques chimiques, des agressions par les acides, les bases, les sels, l'air humide et tout autre facteur de corrosion. **Les aciers rfractaires sont destins rsister la corrosion chaud (tempratures suprieures 450-550 C), dans des milieux agressifs tels que: atmosphres oxydantes, sulfurantes, nitrurantes, hydrognantes; mtaux et sels fondus; combustibles, etc. La temprature de fonctionnement leve ncessite, de plus, une bonne tenue mcanique chaud, en particulier une bonne rsistance au fluage. La plupart de ces aciers rfractaires sont des aciers inoxydables dont les proprits sont amliores par des additions de Molybdne, Titane, Niobium, etc.
Source : Lamineries MATTHEY SA

1 - Dsignation des aciers faiblement allis : Pourcentage de carbone multipli par 100, suivi des symboles chimiques des principaux lments daddition classs en ordre dcroissant. Puis, dans le mme ordre, les pourcentages de ces lments multiplis par 4, 10,100 ou 1000, plus au besoin des indications complmentaires. G:Acier moul G 35 NiCr Mo 16-8 35: 0.35% de carbone 4% de nickel et 2% de chrome 4 10 100 1000 Coefficients multiplicateurs pour les lments daddition Cr, Co, Ni, Si, Mn, W Pour tous les lments : Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr Ce, N, P, S B

Source : Lamineries MATTHEY SA

Les aciers fortement allis ou aciers spciaux et les aciers inoxydables


L'histoire des aciers s'est heurte, pendant des sicles un problme majeur de rsistance la corrosion, qui n'a pu tre rsolu que dans les annes 1910. Pour tre class dans la catgorie inoxydable, un acier doit contenir au moins 10,5% de chrome et moins de 1,2% de carbone. Du point de vue technique les aciers inoxydables sont classs, en fonction de leur structure en quatre familles principales : ferritiques, martensitiques, austnitiques et durcissement par prcipitation

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Les aciers inoxydables ferritiques sont des alliages fer/chrome ou fer/chrome/molybdne dont la teneur en chrome varie de 10,5 28% et dont la teneur en carbone n'excde pas 0,08%. Ces aciers ne contiennent en gnral pas de nickel et ne se durcissent que par crouissage. Les aciers inoxydables martensitiques et durcissement par prcipitation contiennent en gnral 12 19% de chrome et peuvent contenir du nickel, du molybdne ainsi que d'autres lments d'addition. Ces aciers prsentent une bonne rsistance la corrosion ainsi que des proprits mcaniques quivalentes celles d'aciers allis non inoxydables. Ces proprits sont obtenues aprs un traitement thermique appropri : trempe et revenu pour les aciers martensitiques, trempe et vieillissement pour les aciers durcissement structural. Les aciers inoxydables austnitiques, sont les plus connus et les plus employs parmi ces aciers. Ils contiennent, outre une teneur en chrome de l'ordre de 17%, du nickel et des additions ventuelles de molybdne, titane, niobium. Cest ladjonction de nickel qui permet dobtenir une structure austnitique qui favorise la rsistance la corrosion. En fait labsence dune seconde phase, comme la martensite induite par la dformation ou la ferrite, est favorable la rsistance la corrosion. Le rle du molybdne dans ce contexte est daugmenter la rsistance aux chlorures, lacide sulfurique et aux acides organiques. Cest pour ces raisons que lacier inoxydable 1.4435, 316L, X2CrNiMo1814-3, est souvent le meilleur choix pour lhorlogerie. Les rsistances mcaniques des aciers inoxydables austnitiques sont gnralement moyennes mais peuvent tre, pour certaines nuances, considrablement accrues par laminage. Lacier 1.4310, X10CrNi18-8 permet datteindre des rsistances mcaniques leves mais sa structure austnitique est assez instable et sa rsistance la corrosion est plus faible que celle du 1.4435, 316L. Lacier 1.4310, X10CrNi18-8 acquiert par un traitement de revenu entre 380 et 420 C une augmentation de 2 rsistance mcanique typiquement de 80 250 N/mm (selon ltat de duret). C'est l'acier inoxydable le plus gnralement utilis pour les ressorts. Diverses nuances du 1.4310, X10CrNi18-8, destines par exemple des dmes ressorts, existent sur le march afin d'augmenter la rsistance la fatigue et la duret. Le MOLYBDENE, ajout aux aciers austnitiques, amliore encore la rsistance la corrosion. Ainsi, les aciers inoxydables de type 316 contiennent entre 2 et 3% de MOLYBDENE. Ils sont principalement utiliss dans les industries chimiques et ptrochimiques o, par exemple, la rsistance aux chlorures est ncessaire. Nanmoins, il est important de prciser que ces aciers ne rsistent pas tous les types dattaques chimiques (tels quaux acides chlorhydrique ou oxalique, surtout lorsquils sont chauds et/ou trs concentrs). Les aciers fortement alli sont destins des usages particuliers (inoxydable, rfractaire). Pour ces aciers, au moins un lment daddition dpasse la teneur de 5%. 1 - Dsignation des aciers fortement allis : Lettre X, symbolisant la famille, suivie des mmes indications que pour les aciers faiblement allis. Seule diffrence: pas de coefficient multiplicateur pour le pourcentage des lments daddition. G : acier moul X : catgorie des aciers fortement allis 0.06% de carbone G X 6 Cr Ni Ti 18-11 18% de chrome 11% de nickel Des traces de titane
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Type 304 Description 18% de chrome et 9% de nickel Code de couleur : jaune

Caractristiques des aciers inoxydables


Dsignation X 4 Cr Ni 18 10 X 1 Cr Ni 18 12 X 1 Cr Ni 18 09 X 8 Cr Ni 18 12 Applications Eviers, architecture, chappement automobile, coutellerie, vaissellerie, tuyauterie. Hpitaux, blanchisseries, toutes applications mcaniques en gnral. Brasserie, laiterie, industries alimentaires et pharmaceutiques, vaisselleries, viers

304 L 305

Moins de carbone que lacier 304

18% de chrome et 12 % de nickel Identique linox 310 Formage : bon 23% de chrome et 14 % de nickel X 1 Cr Ni 23 14 309 Rsistance leve loxydation 25% de chrome et 20 % de nickel Fours, usines mtallurgiques, changes X 1 Cr Ni 25 20 310 Rsistance trs leve loxydation calorifiques 17% de chrome, 11% de nickel, 2% Usines chimiques et ptrochimiques, X 3 Cr Ni Mo 17 11 2 316 de molybdne architecture, brasseries. Rsistance leve la corrosion Moins de carbone que le 316 ptrochimie, marine, hpitaux, quipements X 2 Cr Ni Mo 17 12 316 L Code de couleur : rouge pour la restauration. 18% de chrome, 12% de nickel, 2% Usines chimiques et ptrochimiques, X 2 Cr Ni Mo 18 12 2 317 de molybdne distillations dacide actique. Rsistance trs leve la corrosion X 2 Cr Ni Mo 19 15 4 317 L Moins de carbone que linox 317 18% de chrome, 10% de nickel et du Pices pour aviation, industries chimiques et X 6 Cr Ni Ti 18 10 321 titane ptrochimiques, lments de chauffage. Code de couleur : bleu Toutes applications mcaniques en gnral... X 6 Cr Ni Ti S 18 10 325 Contient du soufre (usinage facilit) 18% de chrome, 10% de nickel et du niobium Usines de transformation, pices pour X 6 Cr Ni Nb 18 10 347 Rsistance la sensibilisation et laviation. lacide nitrique concentr. Aciers martensitiques : magntiques, trempe possible, rsistance modre la corrosion Pices pour pompes et turbines, mcanique X 10 Cr 13 410 13% de chrome gnrale, lame de couteaux, valves 13% de chrome, contient du soufre Construction, wagons de chemin de fer, X 11 Cr S 13 416 (usinage facilit par rapport linox transports miniers. 410) X 20 Cr 13 420 Rsistant la chaleur X 15 Cr Ni 16 2 431 16% de chrome, 2% de nickel Aciers ferritiques : magntiques, aciers au chrome, rsistant la corrosion due aux chlorures X 18 Cr 17 430 17% de chrome Eviers, dcoration, garnitures automobiles 17% de chrome, 1% de molybdne X 18 Cr Mo 17 1 434 Rsistant la corrosion Systme dchappement des automobiles atmosphrique et au piquage 12% de chrome et du titane Construction, wagons de chemin de fer, X 3 Cr Ti 12 409 Soudable jusqu 2,5 mm transports miniers. dpaisseur Inox 409 modifi X 3 Cr 12 403 Soudable en section renforce. Formage possible Aciers austnitiques : amagntiques, aciers au chrome et nickel, bonne soudabilit, bonne rsistance gnrale la corrosion 17% de chrome, 8% de nickel Constructions, ressorts, plaques de friction et X 11 Cr Ni 17 8 301 Formage possible de protection Ressorts et produits exigeant une bonne 18% d chrome, 9% de nickel X 10 Cr Ni 18 9 302 rsistance la fatigue. Lames d'interrupteur, Formage : bon pices pour l'horlogerie, dmes, etc. Usinage plus facile que linox 302 Poulies, engrenages, crmaillre. X 8 Cr Ni S 18 9 303 Code de couleur : blanc Usinage en srie, automates.

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Caractristiques des principaux matriaux


Mtaux Aciers Aluminium Antimoine Argent Bryllium Bismuth Bore Cadmium Carbone Chrome Cobalt Cuivre Etain Fer Fonte grise Magnsium Manganse Mercure Molybdne Nickel Niobium Or Phosphore Platine Plomb Rhodium Silicium Soufre Tantale Titane Tungstne Uranium Vanadium Zinc Zirconium Chimique Al Sb Ag Be Bi B Cd C Cr Co Cu Sn Fe Mg Mn Hg Mo Ni Nb Au P Pt Pb Rh Si S Ta Ti W U V Zn Zr Symbole Mtallurgique A R Be Bi B Cd C K U E Fe G M D N Nb P Pb S F Ta T W V Z Zr Densit 7.8 2.7 6.7 10.5 1.85 9.8 2.3 8.64 2.22 7.2 8.9 8.9 7.28 7.88 7.2 1.74 7.4 13.59 10.2 8.9 8.5 19.3 1.83 21.46 11.34 12.2 2.33 2.07 16.6 4.5 19.3 18.68 6 7.14 6.40 Point de fusion ( C) 1400 660 630 960 1278 271 2400 320 3700 1890 1495 1083 232 1535 1200 650 1245 -39 2625 1455 1063 44 1769 327 2000 1430 119 3000 1820 3410 1735 419 1780

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En rsum
Le fer - Magntique. Densit: 7,8. Temprature de fusion: 1536 C - Utilisation : ferrite (peu de carbone) mais peu utilis (aimants) ou sous forme dalliage: fonte, acier. Fonte : fer + carbone > 1.7% A cause du pourcentage lev de carbone quelles contiennent, entre 2% et 4%, elles sont en gnral assez fragiles, peu ductiles (inadaptes aux dformations froid: forgeage et laminage) et difficilement soudables. Dsignation des fontes EN-GJ: prfixe toujours identique (G: moul or la fonte est toujours moule) S: fonte graphite sphrodale (proprits: ductilit, rsilience et usinabilit) L: fonte graphite lamellaire (grande rsistance la compression et capacit damortissement des vibrations) MW : mallable cur blanc MB : mallable cur noir N : fonte blanche (il ny a pas de graphite) Elle est trs dure, fragile, et rsistante aux frottements) Exemple de dsignation : EN-GJS-400-18 Fonte graphite sphrodale 400: rsistance la rupture en Mpa ou N/mm 18: allongement en pourcentage Aciers: fer + carbone < 1.7% 1 - Aciers non allis dusage gnral (70% des aciers) Ils sont caractriss par une faible teneur en carbone, ce sont les plus utiliss. Dsignation: Lettre (S, E) reprsentant la classe (S : acier de construction ; E : acier mcanique), suivie de la limite lastique la traction en MPa ou N/mm et dindications complmentaires (S : soudable ; M : moulable ; TS : trempe superficielle Sil sagit dun acier moul la dsignation est prcde de la lettre G. Exemple de dsignation : S355 NL Classe S: acier de construction, Non moul, rsistance lastique de 355 MPa NL reprsentant des indications complmentaires 2 - Aciers spciaux, non allis (au carbone), de type C Destins aux traitements thermiques (trempe, cmentation). Dsignation: Lettre C suivie du pourcentage de carbone multipli par 100 plus au besoin des indications complmentaires. Exemple de dsignation : GC 35 E Classe C: aciers spciaux pour traitement thermique G : Acier moul 0.35% de carbone E: teneur en souffre Application: pices moules, forges, engrenages, ressorts, lames, forets

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3- Aciers faiblement allis Pour ces aciers, aucun lment daddition ne dpasse 5%. Ils sont choisis chaque fois quune haute rsistance est exige. Ils sont utiliss en ltat ou avec traitement. Dsignation: Pourcentage de carbone multipli par 100, suivi des symboles chimiques des principaux lments daddition classs en ordre dcroissant. Puis, dans le mme ordre, les pourcentages de ces lments multiplis par 4, 10,100 ou 1000, plus au besoin des indications complmentaires. Coefficients multiplicateurs pour les lments daddition 4 Cr, Co, Ni, Si, Mn, W 10 Pour tous les lments : Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr 100 Ce, N, P, S 1000 B Exemple de dsignation : G 35 Ni Cr Mo 16-8 G:Acier moul 35: 0.35% de carbone 4% de nickel, 2% de chrome et des traces de molybdne 4 - Aciers fortement allis Ils sont destins des usages particuliers (inoxydable, rfractaire). Pour ces aciers, au moins un lment daddition dpasse la teneur de 5%. Dsignation: Lettre X, symbolisant la famille, suivie des mmes indications que pour les aciers faiblement allis. Seule diffrence: pas de coefficient multiplicateur pour le pourcentage des lments daddition. Exemple de dsignation : G X 6 Cr Ni Ti 18-11 G: acier moul X: catgorie des aciers fortement allis 0,06% de carbone 18% de chrome, 11% de nickel et des traces de titane (moins de 1%). 5 Aciers rapides (pour outils de coupe) La dsignation comprend successivement les symboles suivants : Les lettres HS Les teneurs des lments dalliage dans lordre suivant : tungstne, molybdne, vanadium, cobalt. Exemple de dsignation : HS 8,5 3,5 3,5 11 Acier rapide 8,5% de Tungstne, 3,5% de Molybdne, 3,5% de Vanadium et 11% de Cobalt (nuance Sandvick C 45).

Source : Lamineries MATTHEY SA