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FUNDIO
Qualidade de Vida

o Novos Produtos

o Tecnologia

Materiais e Mtodos

o Processos de Fabricao

Propriedades Finais

o Baixo Custo + Qualidade

Acesso Universal

Principais Processos de Fabricao

Metalurgia do P

Fundio

Conformao

Soldagem

Fuso do metal

Compactao e Sinterizao

Com ou Sem perda de material

Reparo de defeitos Manuteno Unio de componentes

Com perda usinagem

Sem perda conformao plstica

Ferramentas de corte (cavaco)

Quente

Frio

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Os objetos em metal mais antigos que se tem notcia datam de 10.000 anos antes de Cristo. No perodo de 5000 a 3000 aC aparecem os primeiros trabalhos com o cobre, fundido em formas de pedra. O processo de fundio de ferro teve lugar na China em 600aC e o de ao, sendo que fundio de ao bem mais recente ( 1740).

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um processo de fabricao de peas metlicas a partir do estado lquido.

Vazamento em moldes. Grande nmero de vriaveis. Processo simples e barato. Dimenses economia de usinagem. Materiais Ferrosos Siderurgia.

Fuso

Vazamento

Desmoldagem

Limpeza

Corte

Rebarbao Tratamento trmico

Acabamento

Recuperao

Controle de qualidade

Sucata

Expedio
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Temperatura de fuso e vazamento Viscosidade Densidade Condutividade Trmica Coeficiente de Dilatao Reatividade Qumica

LINGOTE

Lquido

SOLIDIFICAO

PEA ACABADA

SOLIDIFICAO = NUCLEAO + CRESCIMENTO

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LQUIDOS estrutura desordenada, com tomos e molculas em movimento com alta energia. RESFRIAMENTO atrao. a energia total diminui, aumentando a ordenao atmica ncleo

Temperatura determinada slido.

NCLEOS ESTAVIS Temperatura do Banho MENOR Temperatura de Solidificao, TS. METAL PURO 300C abaixo da TS

NUCLEAO HOMOGENOS Exemplo: Ferro ncleo estabilizado

NUCLEAO HETEROGNEA LIGAS METLICAS Exemplo: Impurezas facilitam a formao de ncleos estveis Condio Real.

(a) Nucleao homognea (b)Nucleao heterognea

Interface slido-lquido

rcrit

Lquido

rcrit

Substrato

(a)

(b)

Inoculao vazamento nucleao heterognea granulometria fina > implica maior propriedade mecnica
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Ncleos crescem com o acmulo da matria slida Crescimento Planar (a) ou Dendrtico (b)
Tl > Tf Slido
Lquido Slido

Tl < Tf
Lquido

Extrao de calor

Crescimento

Crescimento Extrao de calor

(a)

(b)

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Dendritas de solidificao de uma liga de alumnio alto silcio.

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Contrao solidificao Exceo fofo CE > 3,9% Projeto do Ferramental: -Metal? -Moldagem? -Geometria? Disposio? -Temperatura de Vazamento? local ataquemodelostamanho/localizao massalotes local e posio massalotesexperincia do tcnico dimenses: mecnica dos fluidos/transferencia de calor simulao/solidificao:eficincia canal,massalote,resfriador

-eficcia do processo prvio -caros -grandes lotes

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Lingotes coquilhas molde permanente. Rpida extrao de calor paredes do molde inmeros pontos de nucleao gros refinados e equiaxiais.
Diminuio da temperatura de vazamento

(a)

(b)

(c)

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Projeto ferramental (modelos + caixas de macho) Modelo geometria idntica pea Caixa de macho detalhes e cavidades Medidas compensam contrao Material madeira, resina, metal, isopor Escolha Acabamento, geometria e quantidade

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Moldagem molde: negativo da pea Moldes areia, cermicos ou permanentes Areia areia + aditivos + misturador (manual ou no) Areia + modlo molde descartvel Fechamento molde + macho + pintura

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Tipos de moldes

Descartveis

Permanentes

Areia Verde ou sinttica

Silicato/CO2 Cura a frio Shell-moulding

Cermico

Coquilha Refrigerada No-refrigerada

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Areia verde ou sinttica

Moldagem manual ou mecnica Molde no rgido No para machos No ferrosos e ferros fundidos Alto ndices de recuperao (defeitos) Areia, carvo, argila (bentonita) e gua Molde de baixa resistncia

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Medidas para melhorar acabamento e diminuir incluses no metlicas:

Forte compactao Vazamento

descolamento de camadas eroso evitar muita turbulncia aps colocao machos checagem dimensional a base de grafite

Controle de argila ativa e umidade Limpeza do molde Ferramental e caixas Pintura do molde

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Silicato/CO2:

ferrosos e no ferrosos moldes rgidos usada em macharia temperatura ambiente 30% SiO2 + 15% Na2O + 55% H2O endurecimento:

CO2

areia+silicato

desidratao silicato

carbonato de sdio + slica gel

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Para evitar maiores problemas com este tipo de areia so necessrios alguns cuidados:

areia quente muito silicato

desidrata o silicato

frivel

extrao e colapso reduzidos

dureza do macho
tinta adequada

serragem
a base de alcool

colapso

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Cura a frio

molde rgido tambm macharia ferrosos (aos) resina + catalizador (diversos tipos) cura a temperatura ambiente alta resistncia a quente xido de ferro resistncia a quente resistncia tintas:alumina - zirconita
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Caractersticas:

poluir pouco menor custo relativo temperatura de cura flexivel boa tolerncia a temperatura da areia flexibilidade ao pH da areia

baixa emisso de fumos

propiciar areia com boa fluidez apresentar plasticidade na desmoldagem compatibilidade com maior n de tintas exalar pouco odor na moldagem tempo de cura adequado ao tamanho peas fcil desaglomerao na reciclagem
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Shell moulding (casca):

molde rgido tambm em macharia ferrosos e no ferrosos resina + catalizador cura a quente xido de ferro resistncia a quente boa preciso e acabamento mquina prpria modelo metlico aquecido casca queimada em forno
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Placa-modelo aquecida Forno Caamba de areia

Pinos extratores

(a) (b)

(c) (d) Molde em casca

(e) (f) 26

Processo de confeco de moldes em material cermico, com modelos de cera, chamado de cera perdida, investimento, microfuso ou fundio de preciso:

molde rgido ferrosos e no ferrosos modelo de cra banhos de lama cermica cra retirada em estufa molde aquecido antes do vazamento

preciso medidas e timo acabamento

peas pequenas processo muito caro e demorado

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Borracha lquida Argila Pea modelo Gesso

(a) (c) Cera lquida

(b)
Cera

(d)
Lama cermica

(e) (f)
Vazamento

(g) (i)

(h)
Pea

(j) (k)
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Moldes permanentes materiais metlicos:

so

confeccionados

em

Coquilhas

metais (ex: ferro fundido)

usados inmeras vezes

gravidade ou sob presso fundidas ou eletro-erodidas refrigeradas ou no pintadas para facilitar extrao pr-aquecidas bom acabamento granulometria superficial mais fina
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LISTA DE EXERCCIOS
1) Qual a definio do processo de industrializao por fundio?

2)

O que nucleao homognea e nucleao heterognea?

3)

Quais as condies para o crescimento planar e para o crescimento dendrtico?

4)

Quais os fatores que devem ser levados em conta no projeto de peas fundidas?

5)

O que o ferramental de fundio?

6) Fale com suas palavras sobre o que a caixa de macho e o modelo. Para que servem?

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LISTA DE EXERCCIOS
7)
8)

Para que servem as luvas exotrmicas e onde devem ser colocadas?

Quais os tipos de moldes? O que os diferencia?

9)

Quais os tipos de areia de moldagem mais utilizadas? Qual a menos rigida e que no serve para macharia ou para moldar peas de ao?

10) Qual o processo de fundio mais caro, utilizado para produzir peas com alta preciso dimensional? Escreva o que sabe sobre ele.

11) O que so coquilhas? Para que servem?

12) Qual o objetivo principal de se adicionar elementos de liga no ao?

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Carga metlica slida vazamento

liga metlica lquida C.Q e T(oC)

Ao ar, sob vcuo ou atmosfera inerte vcuo banho - gases atmosfricos inertes (Ar, He, N) elementos Aspectos importantes: refratrio potncia do forno produtos de combusto composio da carga metlica empacotamento da carga

isola isola

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Material refratrio: fornos e panelas lquido e escrias Al, Si, H ou O

baixa reatividade com banho contaminao metlica ou no

Potncia do forno adequada evita periodos longos de fuso reaes qumicas indesejaveis entre o banho e gases atmosfricos (O2, N2, H2O e Co2 altera composio qumica e qualidade metalrgica

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Produtos de combusto (contaminam banho)

queima de gs, leo e combustiveis slidos com O2 e N2 do ar fsforo e enxfre cinzas combustiveis slidos

soluo

tratamento de descontaminao

Carga metlica

empacotamento da carga CQ dos componentes da carga ordem de adio limpeza dos componentes anlise qumica e correo do banho

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Energia

Carvo leo eletricidade

Tipo do forno

Depende:

da liga a ser fundida

da qualidade exigida do produto fonte de energia mais abundante

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A carvo Cubilot (1794)

tubo na vertical revestido com refratrio

carvo mineral (energia e carbono) carvo nacional bpc, cinzas e enxfre carregamento peridico do forno: gusa + sucata ao e ferro + ferro ligas + fundente + carvo carregamento pela boca metal funde fundo bica vazamento panela de espera (metal no homogneo) escria bica de escria funde ferro sistema duplex
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-Ferro gusa -Sucata -Coque -Fundente -Ferros-liga

Ar Escria

Metal lquido

Panela de espera Tampa

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A eletricidade sculo XX, vrios tipos de fornos melhora produtividade e qualidade

Principais Vantagens:

a arco e a induo

* altas temperaturas * no contato gases combusto com banho * escria x refratrio cido ou bsico * homogeneidade do metal * > rendimento metlico < oxidao * < refugo causa metal
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A arco: Mais usados em aciarias de siderurgicas

Vantagens sobre outros eltricos: produz qualquer tipo de ao pode utilizar apenas sucata possibilita interrupes e mudana na C.Q baixos teores de P e S alta eficincia energtica

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A induo:

Mais usado nas industrias de fundio (peas) Vantagens sobre outros eltricos:

operao simples
oxidao do banho (ar) pequena

fcil correo da composio do banho

fcil desoxidao com elementos liga

foras eletromagnticas agitam o banho

absoro de carbono Cubilot + induo duplex

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(ToC +C.Q) adequados vazamento do metal Gravidade ou Sobre Presso Metal forno panela inoculao Inoculao substratos de nucleao refina gros resistncia Parmetros de inoculao:

* forma de adio * temperatura * tempo * quantidade e tipo do inoculante

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43

44

45

Abertura dos moldes:

manualmente grelha vibratria (check-out) libera pea limpeza corte rebarbao areia para recuperao moagem eliminao de finos resfriamento

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Os canais e massalotes so cortados e vo para o ptio de sucatas ferro fundido e no ferrosos - esmerilhadeira + discos corte aos carbono - maarico xigenio + GLP aos inclusive os inoxidveis - mquina solda + eletrodo de grafite

Obs: s vezes, dependendo da liga metlica, necessrio TT antes do corte.

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48

Rebarbao

Elimina

vestgios do corte

Elimina rebarbas e sinais moldagem prepara regio c/ defeito solda obs utiliza discos desbaste e rebolos

Acabamento

finalizao da rebarbao

superfcie mais refinada elimina excessode solda obs pontas montadas

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Elimina defeitos - visuais - detectados para ensaios no destrutivos Abertura do defeito - abrasivos - eletrodos de grafite Recuperao do local - eletrodos adequados - profissionais qualificados Tratamento trmico - praticamente obrigatrio (regenerao ou alvio da microestrutura)
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Desencontro

(a)

(b)

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Molde estufado

moldagem no rgida areia verde compactao insuficiente-presso excessiva

Rechupe

vazio interno ou superficial

causas:
dimenso errada de canais e massalotes

temperatura de vazamento excessiva mudana abrupta de seo solidificao no direcional(ponto quente)

CQ + resfriadores
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Rechupe em um lingote de alumnio

micrografia tica de uma liga fundida de alumnio alto silcio mostrando um grande rechupe interno

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Bolhas de Gs

cavidades internas/externas

gases presos

* no metal * entre o metal e o molde

causas:

* excesso de umidade no molde * baixa temperatura de vazamento * coquilha oxidada * excesso gases dissolvidos no banho * baixa permeabilidade do molde

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Bolhas de gs em um ao carbono fundido ASTM A148-93.

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Trincamento

trincas a quente

acima de 250oC

baixa colapsibilidade de machos e moldes

temperatura de vazamento excessiva mudana abrupta de seo

solidificao no direcionada

trincas a frio

abaixo de 250oC

alm dos acima mencionados

manuseio imprprio do fundido antes do TT

choque trmico regies de juntas frias
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Metal insuficiente - clculo errado do volume da cavidade - obstruo canais de vazamento - T baixa - canais muito estreitos - posicionamento errado dos canais Penetrao de metal - baixa compactao do molde - granulometria grosseira - moldes friveis - fluidez excessiva do metal
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Rebarbas

moldes empenados fluidez excessiva vedaes inadequadas peso insuficiente comprimindo molde presso excessiva de vazamento

Outros defeitos Incluses de areia Incluses de escria

normalmente falta de cuidado na limpeza

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Atua em diversas fases do processo produtivo:

recebimento da matria prima preparao da areia e moldagem anlise qumica do metal fundido fuso ordem de adio dos elementos liga inspeo visual aps 1 jateamento corte de canais e massalotes deciso se recupera ou no critrios tcnicos e economicos recuperao com solda tratamento trmico inspeo final

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"Fundio no uma arte! um campo do conhecimento tecnolgico, bastante complexo e com um grande nmero de variveis.Exige pois, do fundidor,o saber e a sensibilidade de um artista!"

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LISTA DE EXERCCIOS
1) O processo de industrializao por fundio recomendado para altas ou baixas demandas? 2) Fale sobre os tipos de moldagem mais importantes e quais os acabamentos que proporcionam.

3)

O tipo de moldagem limita o tamanho das peas a serem fundidas?

4) Quais os fatores que determinam a preciso dimensional das peas fundidas? 5) Descreva a seqncia de produo pelo qual vai passar uma pea a ser fundida. 6) Qual a composio da areia de moldagem conhecida como verde ou sinttica? Quais os teores aproximados dos materiais que a compe?

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LISTA DE EXERCCIOS

7)

Quais as caractersticas principais do processo de fundio por cra perdida em termos de usinagem, acabamento, tamanho e forma das peas? Quais ligas metlicas podem ser produzidas por este processo e do que so confeccionados os modelos e moldes?

8)

Cite duas vantagens e duas desvantagens de se utilizar moldes de areia verde para produzir peas fundidas.

9)

Qual o nome da operao onde so eliminados das peas os canais, massalotes e rebarbas. Qual os tipos de materiais utilizados para isso.

10) Para a ____________ se utilizam os modelos e para a ___________ as caixas de _________.

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