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PROGRAMA DE ACTUALIZACION PARA EGRESADOS 2014

EVALUACION DEL

AISLAMIENTO ELECTRICO
EN MAQUINAS ROTATIVAS
Ing. Gerson La Torre Garca

PROGRAMA DE ACTUALIZACION PARA EGRESADOS 2014

CONTENIDO DEL CURSO


CAPITULO I : El aislamiento elctrico en mquinas rotativas
CAPITULO II: Evaluacin del aislamiento en C. D. CAPITULO III: Evaluacin del aislamiento en C. A. CAPITULO IV: Evaluacin del aislamiento por descargas parciales

PROGRAMA DE ACTUALIZACION PARA EGRESADOS 2014

CAPITULO I
EL AISLAMIENTO ELECTRICO EN MAQUINAS ROTATIVAS
Introduccin a los sistemas de aislamiento Tipos de sistemas de aislamiento Degradamiento de los sistemas de aislamiento

EL AISLAMIENTO ELECTRICO EN MAQUINAS ROTATIVAS


El aislamiento elctrico se degrada con el tiempo debido a diferentes factores que se le imponen durante su vida de trabajo.
Es buena prctica realizar pruebas al aislamiento elctrico con la finalidad de detectar potenciales fallas por envejecimiento y contaminacin.
PREVENIR ANTES QUE LAMENTAR!!

EL AISLAMIENTO ELECTRICO EN MAQUINAS ROTATIVAS


La causa mas frecuente de fallas en las maquinas rotativas se debe al sistema del aislamiento elctrico.

INTRODUCCION A LOS SISTEMAS DE AISLAMIENTO ELECTRICO


TIPOS DE CONTRUCCIN DEL DEVANADO ESTATORICO

Estatores de devanado aleatorio


Tensin de operacin menor a 1000 V Potencias menores a 100 kW Devanado de hilo esmaltado introducido en la ranura en forma aleatoria

Estatores de devanado preformado


Tensin de operacin mayor a 1000 V Potencias mayores 100 kW Devanados de pletinas de cobre aisladas Colocacin de bobinas en forma ordenada ES TIPO DE MAQUINAS REQUIEREN EVALUACION DEL ESTADO DEL AISLAMIENTO!!

INTRODUCCION A LOS SISTEMAS DE AISLAMIENTO ELECTRICO


MATERIAL AISLANTE Y SISTEMAS DE AISLAMIENTOS Un sistema de aislamiento est formado por uno o ms materiales aislantes; sin embargo, la vida de un devanado est determinada por la capacidad del sistema y no por la de sus componentes.
Las pruebas en materiales aislantes no son suficientes, por si solos, para determinar la vida til de un sistema de aislamiento.

TIPOS DE SISTEMAS DE AISLAMIENTO


COMPONENTES DEL SISTEMA DE AISLAMIENTO EN DEVANADOS PREFORMADOS

El aislamiento entre conductores (Strand Insulation) es distinto del aislamiento frente a masa (groundwall Insulation)!!

TIPOS DE SISTEMAS DE AISLAMIENTO


CLASE TERMICA DE LOS SISTEMAS DE AISLAMIENTO
Norma IEC 60085

Un aislamiento Clase F tendr un promedio de vida util de 20000 horas (apox. 3 aos) cuando opera continuamente en 155 C !!

TIPOS DE SISTEMAS DE AISLAMIENTO


COMPONENTES DEL SISTEMA DE AISLAMIENTO SEGN SU CLASE TERMICA
CLASE
90C 105C 120C

COMPONENTES DEL SISTEMA DE AISLAMIENTO


Algodn, seda, papel sin impregnacin Algodn, seda, papeles impregnados o sumergidos en aceite. Fibras orgnicas sintticas. Por ejemplo: esmaltes de acetato de polivinilo, barnices de resinas alqulicas. Materiales a base de polister y poliamidas aglutinados mediante materiales orgnicos. Por ejemplo, los esmaltes de resinas de poliuretano. Materiales a base de fibra de mica, amianto y fibra de vidrio aglutinados mediante materiales orgnicos. Por ejemplo, la fibra de vidrio tratada con resinas de polister. Materiales a base de mica, amianto y fibra de vidrio aglutinados con siliconas de alta estabilidad trmica. Por ejemplo, el papel de mica aglomerado con siliconas.

130C

155C

180C

200C
220C

Materiales a base de mica, vidrio, cermica, capaces de soportar hasta 200C


Materiales a base de mica, vidrio, cermica, poliamidas tipo Kapton, capaces de soportar hasta 220C. Materiales a base de mica, vidrio, cermica, poliamidas tipo Kapton, capaces de soportar hasta 250C.

250C

Los materiales aislantes cuya resistencia trmica es ms baja son aquellos con mayor proporcin de componentes orgnicos. Los aislantes que soportan temperaturas ms elevadas estn formados en mayor medida por substancias inorgnicas.!!

DEGRADAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AISLAMIENTO


Existen cinco causas bsicas para la degradacin del aislamiento. Estas interactan entre si y ocasionan una espiral gradual de declinacin de la calidad del aislamiento FATIGA ELCTRICA El aislamiento se disea para una aplicacin particular. Las sobre tensiones y las sub tensiones ocasionan fatiga anormal dentro del aislamiento que puede conducir a agrietamiento y laminacin del propio aislamiento

DEGRADAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AISLAMIENTO


FATIGA MECNICA Los daos mecnicos pueden ocurrir cuando: se golpea el sistema de asilamiento, se opera la mquina con altas vibraciones o por arranques y paradas frecuentes. La vibracin resultante ocasionara defectos importantes dentro del aislamiento. ATAQUE QUIMICO Aunque es de esperarse la afectacin del aislamiento por vapores corrosivos, la suciedad y el aceite pueden reducir la efectividad del aislamiento

Falla por esfuerzo mecnico

DEGRADAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AISLAMIENTO


FATIGA TERMICA La operacin de las mquinas en condiciones excesivamente calientes o fras ocasionar dilatacin o contraccin del aislamiento que darn lugar a grietas y fallas. Tambin se incurre en fatigas trmicas (a menos que est diseada para uso intermitente) cada vez que la mquina se arranca o se para, afectando adversamente el proceso de envejecimiento del aislamiento.

DEGRADAMIENTO DE LOS SISTEMAS DE AISLAMIENTO


FATIGA TERMICA Abarca una multitud de agentes que van desde la humedad por procesos, hasta la humedad del ambiente . Tambin se considera el ataque de roedores al sistema de aislamiento.

PROGRAMA DE ACTUALIZACION PARA EGRESADOS 2014

CAPITULO II
EVALUACIN DEL AISLAMIENTO EN CORRIENTE DIRECTA
Metodologa prctica del diagnostico del aislamiento en CD (MEPDA). Prueba de Sobre Tensin Escalonada en CD (Hipot)

EVALUACION DEL AISLAMIENTO EN CORRIENTE DIRECTA


Las pruebas que se realizan en C. D. requieren que la mquina este fuera de servicio; por ello este tipo de pruebas se consideran pruebas Off Line.

EVALUACION DEL AISLAMIENTO EN CORRIENTE DIRECTA


Existen varias ventajas de las pruebas fuera de lnea: Fcil acceso para el personal de mantenimiento.
Gran variedad para medir diferentes parmetros Ambiente controlado y libre de ruido

EVALUACION DEL AISLAMIENTO EN CORRIENTE DIRECTA


Sin embargo tambin presenta algunas desventajas: No toman en cuenta el estrs mecnico. No se somete a la maquina a tensiones similares a la de operacin No se evalan los factores trmicos

La indisponibilidad de la maquina puede resultar onerosa para las empresas.

La evaluacin Off Line se pueden realizar aplicando pruebas en corriente continua o pruebas en corriente alterna!!

EVALUACION DEL AISLAMIENTO EN CORRIENTE DIRECTA


Las pruebas en corriente directa, se basan en la resistencia de aislamiento, que es funcin de la geometra de la bobina en prueba y la resistividad del material aislante. Se aplica una tensin entre la bobina y tierra, obteniendo una corriente total y una resistencia que pueden ser evaluados mediante diferentes tcnicas. Mediante este tipo de pruebas se pueden determinar el grado de contaminacin, humedad y severo deterioro del sistema de aislamiento.

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA)

CUL ES EL PROBLEMA?
La evaluacin del aislamiento elctrico en maquinas rotativas implica realizar diferentes tipos pruebas con el propsito de identificar el incremento de envejecimiento y el grado de contaminacin.

Sin embargo el diagnostico requiere del monitoreo peridico, resultando un servicio de alto costo para las empresas y cuya probabilidad de certeza aun no es un estndar de alta confiabilidad!!

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA)

QU PROPONE EL METODO?
Implementar pruebas de bajo costo que permitan el monitoreo de ciertos parmetros que nos ayuden a diagnosticar en forma primaria posibles potenciales fallas o deterioro del aislamiento.

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA)

FUNDAMENTOS TEORICOS
Corriente de carga capacitiva

Circuito equivalente de un dielctrico


Corriente de absorcin
Inicio de descarga

Corriente Total Corriente de conduccin Corriente Superficial


Corriente

t
Corriente de reabsorcin

Corriente capacitiva

Componentes de la corriente en un dielctrico

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA)

En el tiempo igual a cero se presenta una corriente capacitiva que corresponde a la corriente requerida para cargar la capacitancia del aislamiento, tiene un valor elevado al inicio pero cae exponencialmente a un valor cercano a cero en un periodo corto de tiempo.

La corriente capacitiva geomtrica(IC) comnmente no afecta las medidas, porque desaparece en algunos segundos!!

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA)


Llamada tambin de polarizacin lenta; esta corriente tiene dos componentes principales: 1.- Polarizacin de las molculas orgnicas (epoxi, asfalto, poliester) y se demoran unos cuantos minutos para orientarse. 2.- Paso gradual de electrones e iones a travs de los materiales orgnicos, hasta que resultan atrapados en la superficie de la mica.
Donde: IA K t n

IA= Kt-n
es la corriente de absorcin es una funcin del sistema de aislamiento particular y la tensin aplicada es el tiempo de la tensin aplicada es una funcin del sistema de aislamiento particular.

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA)


La corriente de absorcin es una propiedad del material de aislamiento y de la temperatura del enrollado. En los sistemas de aislamiento fabricados despus de 1970 (polister termo endurecible o aglutinado de epoxi), el valor del exponente n de la corriente de absorcin, es diferente de los otros materiales termoplsticos (asfalto o shellac bonded).

Sin embargo, el polietileno esencialmente casi no tiene corriente de absorcin, pero debido a sus limitaciones trmicas, no es adecuado para aplicarlo en la mayora de las mquinas rotatorias.

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA)

Corriente que es constante en el tiempo, atraviesa el aislamiento grueso desde la superficie conectada a tierra hasta el conductor de alta tensin.
La corriente de conduccin en los sistemas de aislamiento con aglomerados de polister y mica-epoxi es casi cero a menos que el aislamiento se haya saturado con humedad; mientras que con mica asfltica o shellac pueden tener una conduccin de corriente mayor!!

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA)

Es una corriente que es constante con el tiempo, y existe comnmente sobre la superficie del aislamiento. La magnitud de la corriente de fuga de superficie depende de la temperatura y la cantidad de material conductivo, por ejemplo, la humedad o contaminacin en la superficie del aislamiento.
Una alta corriente de fuga de superficie, comnmente es originada por la humedad o por otro tipo de contaminacin conductiva parcial presente en la mquina!!.

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA)

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA)


Tipos de corrientes para un aislamiento de Mica epoxica

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA)


Modelamiento Matemtico

Corriente total :

I total I cond I abs

I tot I cond kt n

Determinacin de las corrientes

Corriente de Conduccin :
Donde:

I cond

I1 : Medido en un tiempo t1 = te = 60 seg


I2 : Medido en un tiempo t2 = ate = 190 seg I3 : Medido en un tiempo t3 = a2te = 600 seg

( I1 I 3 I 2 ) 2 I1 I 3 2 I 2

Corriente de Absorcin :

Iabs Itot Ic

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA)


DEMOSTRACION DE LA CORRIENTE DE CONDUCCION Desarrollando el numerador
2

I1 I3 I2 Ic kt e Ic k(a t e ) Ic k(a t e )
2

n 2

I1 I3 I2 Ic k t e 2(a t e )n (a2 t e )n
2

Para el denominador obtenemos:

I1 I3 2 I2 Ic k t e Ic k(a 2 t e )n 2 Ic k(a t e )n

I1 I3 2 I2 k t e 2(a t e )n (a2 t e )n
Finalmente:

I1 I3 I2 Ic I1 I3 2 I2
2

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA)


PARAMETROS A EVALUAR
Corriente de Absorcin Corriente de Conduccin ndice de Absorcin ndice de Polarizacin Resistencia de Aislamiento

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA)


RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
Medida a 1 minuto de iniciada la prueba y corregida a 40 C
Valores mnimos seguros recomendados para mquinas rotativas Tipo de Motor Resistencia de Aislamiento

Bobinados antes de 1970 Bobinados despus de 1970 Bobinados preformados y armaduras de CC (Menores de 1 kV)

> 1 M + 1 M/kV > 100 M > 5 M

Tensin nominal de la Mquina < 1000 V 1000 a 2500 V 2500 a 5000 V 5000 a 12000 V > 12000 V

Tensin de prueba 500 V 500 a 1000 V 1000 a 2500 V 2500 a 5000 V 5000 a 10000 v
Fuente : IEEE std 43-2000

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA)


RESISTENCIA DE AISLAMIENTO
RC=KTRM KT=(0.5)(40-T)/10
RC : Resistencia Corregida RM : Resistencia medida KT : Constante de correccin T: Temp. de medicin

Las pruebas peridicas deben hacerse en lo posible bajo las mismas condiciones de temperatura, humedad y tensin aplicada, en el caso de la temperatura estas deberan ser corregidas a una temperatura de referencia para realizar las comparaciones.

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA) CORRIENTE DE ABSORCIN
Medida a 1 minuto de iniciada la prueba y corregida a 20C

Iabs IA Vprueba Cmaterial

Valor (mA V-1 F-1)

Condiciones del aislamiento

>7 4-7 2-4 <2

Envejecido Degradado Usado Nuevo

Fuente : Gua para pruebas de diagnstico de aislamiento - Megger

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA) CORRIENTE DE CONDUCCIN
Medida a 1 minuto de iniciada la prueba y corregida a 20C
Valor (mA V-1 F1)
>20 2 - 20 0.3 - 2 <0.3

Icond IC Vprueba Cmaterial

Condiciones del aislamiento


Anomala, aislamiento contaminado Si en la siguiente prueba aumenta en 50% indica anomala Si en la siguiente prueba aumenta en 100% indica anomala Bueno

Fuente : manual de equipos elctricos primarios - MEE-C.4.2 de ENDESA - Chile

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA) INDICE DE ABSORCIN
ndice de Absorcin de la condicin de aislamiento
<1.1 Peligroso

I abs 30 s IA I abs 60s

1.1 1.3
1.3 1.4 >1.4

Cuestionable
Confiable Bueno
Fuente: Mtodos de medicin de aislamientos - Instruccin tcnica de ABB (1994)

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA)

INDICE DE POLARIZACIN

I1min IP I10min
ndice de polarizacin segn la clase de aislamiento Clase A Clase B Clase F Clase H > 1.5 >2 >2 >2
Fuente : IEEE Std.43-2000

ndice de polarizacin de la condicin de aislamiento <1 1-2 2-4 >4 Pobre Cuestionable Confiable Bueno

Fuente : Gua para pruebas de diagnstico de aislamiento - Megger

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA) IMPLEMENTACIN DE LA PRUEBA
Esquema de Conexiones
Estator
Fase R

Rotor

Meghmetro
Fase S
V+ Guard
5 10 20 30 40 50 60

Ground
2500 1000 V 500 5000

Fase T

On/Off

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA)


Central : Central Trmica de Mollendo Descripcin : Prueba de Aislamiento Observaciones : S/O 13.8 kVac 2500 a 5000 V 5.0 kVcc
despus de 1970 Clase F

Tensin Tiempo (kVcc) (s) 5.0 30 5.0 60 5.0 190 5.0 600

Corriente corregida a 20C (A) Fase R Fase S Fase T 0.820 0.820 0.745 0.512 0.455 0.455 0.205 0.205 0.186 0.164 0.164 0.137 0.158 0.21 0.355 0.48 3.12 1.87 0.156 0.21 0.299 0.41 2.78 2.22 0.125 0.17 0.330 0.44 3.33 1.88

Correccin de R a 40C (M? ) Fase R Fase S Fase T 1544 1544 1699 2471 2780 2780 6177 6177 6795 7722 7722 9266

Responsable : Gerson La Torre Tensin Nominal : Tensiones de Prueba : Tensin elegida : Tipo de embobinado : Clase de aislamiento : Datos de campo : Tensin Tiempo (kVcc) 5.0 5.0 5.0 5.0 (s) 30 60 190 600 Fase R 5000 8000 20000 25000

Equipo : Grupo 2 Fecha : 31/05/05 Pgina : 1/1 Temperatura : Humedad rel : 23 C 65 %

Iconduccin : Corriente Conduc : Iabsorcin : Corriente Absorc:

PROTOCOLO DE PRUEBAS
IP : IA :

Anlisis de resultados : Estado del Aislamiento

Fase R
Resistencia de Aislamiento (a 1 minuto): Bueno
-1 -1

Fase S

Fase T

Bueno

Bueno

Corriente de Absorcin mA V F (a 1 minuto):


Resistencia (M? ) Fase S 5000 9000 Fase T 5500 9000
1.000 0.800 0.600 0.400 0.200 0.000 0 200
Fase R Fase S

Corriente vs tiempo

Aislam. Nuevo
-1 -1

Aislam. Nuevo

Aislam. Nuevo

Corriente de Conduccin mA V F (a 1 minuto): Bueno Indice de Polarizacin: Aislam. Confiable De acuerdo al tipo de aislamiento: Bueno Aislam. Confiable Aislam. Confiable Bueno Bueno

20000 22000 25000 30000 Capacidad (F) 0.148 0.147 0.149

400
Fase T

600

Clculo de valores : Tensin Tiempo (kVcc) (s) 5.0 30 5.0 60 5.0 190 5.0 600 Iconduccin : Corriente Conduc : Iabsorcin : Corriente Absorc: IP : IA : Corriente corregida a 20C (A) Fase R Fase S Fase T 0.820 0.820 0.745 0.512 0.455 0.455 0.205 0.205 0.186 0.164 0.164 0.137 0.158 0.21 0.355 0.48 3.12 1.87 0.156 0.21 0.299 0.41 2.78 2.22 0.125 0.17 0.330 0.44 3.33 1.88

Bueno

Bueno

Correccin de R a 40C (M? ) Fase R Fase S Fase T 1544 1544 1699 2471 2780 2780 6177 6177 6795 7722 7722 9266

Indice de Absorcin: Bueno Observaciones : Bueno Bueno

Meghmetro : AEMC 5100, Corriente de cortocircuito 6mA (Resistencia interna a 5000v, Rint: 0.83 M? )

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA) ANLISIS DE DATOS

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA) ANLISIS DE DATOS

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA) VALIDACIN DEL MTODO
Unidades Generadoras de la Central Trmica de Mollendo Corriente de Conduccin, A (ao 2000) 0.2

Unidades Generadoras de la Central Trmica de Mollendo Corriente de Fuga, A (Transmotor SAC - ao 2004) 1.8 1.6

0.15

0.2

1.4 1.2 1.0

0.1

0.8 0.6
0.05

0.1

0.4 0.2

0.0 G1 G2 G3

0.0 G1 G2 G3

Prueba efectuada segn metodologa planteada

Prueba efectuada por terceros a solicitud de EGASA

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA) VALIDACIN DEL MTODO
Unidades Generadoras de la Central Trmica de Mollendo ndice de Polarizacin 4.5 Aislamiento Bueno 4.0 Aislamiento Confiable 3.5 3.0 2.5

2.0 1.5 1.0 Aislamiento Pobre Aislamiento Cuestionable

0.5 0.0 G1
Prueba 2000

G2
Prueba 2004 (Transmotor)

G3

METODOLOGIA PRCTICA PARA EL DIAGNSTICO DEL AISLAMIENTO EN C.D. (MEPDA) RECOMENDACIONES


Poner a tierra los bobinados de fases por un periodo de 30 minutos antes de realizar la prueba. Luego de probar una fase poner a tierra por un periodo igual a cuatro veces el tiempo que estuvo en prueba.

Utilizar un medidor de aislamiento con lectura analgica, debido a que el movimiento de la aguja proporciona una informacin valiosa que seria difcil discernir de una pantalla LCD a dgitos.

PRUEBA DE SOBRETENSIN ESCALONADA EN DC (HIPOT) FUNDAMENTO TEORICO


Hipot Consiste en aplicar un sobre potencial en DC a los bobinados del estator o rotor. El principio en el que se apoya esta prueba, es que un aislamiento con algn punto dbil se perforar si se encuentra sometido a una tensin suficientemente alta.

La tensin de prueba se elige de modo que un aislamiento en buen estado pueda pasar el ensayo y un aislamiento daado no.

Nivel de tensin mximo aplicado en de DC es: 1.7(2E+1)kV


Donde: E: Tension nominal entre lineas de la maquina

PRUEBA DE SOBRETENSIN ESCALONADA EN DC (HIPOT) FUNDAMENTO TEORICO


Si un bobinado falla en la prueba de Hipot, entonces la reparacin o rebobinado es necesario, ya que el aislamiento a tierra ha sido perforado.

El principal problema con la prueba de Hipot, es que si la falla ocurre, entonces el aislamiento perforado debe ser remplazado, la bobina daada debe ser removida del circuito o incluso el devanado completo es reemplazado. Estas son alternativas costosas e implican un retraso en la puesta en servicio de la mquina.

Las pruebas de Hipot se pueden realizar para bobinados nuevos como pruebas de aceptacin y puesta en servicio o como pruebas de mantenimiento durante el servicio de las maquinas!!

PRUEBA DE SOBRETENSIN ESCALONADA EN DC (HIPOT) FUNDAMENTO TEORICO


Existen diferentes pruebas de Hipot en DC, pero todas ellas estan revisadas en el estandar IEEE 95-2002. En todas la pruebas la decision critica es la tensin a ser aplicada.
Tabla 3.7 Niveles de Tensin aplicados en Hipot - DC TIPO DE DEVANADO TENSIN A APLICAR Devanados Nuevos 1.7(2E+1) kV
E=Tensin nominal entre lneas de la mquina

Devanados en Operacin Devanados antiguos en Operacin Devanados Reacondicionados

(0.75)(1.7)(2E+1) kV
E=Tensin nominal entre lneas de la mquina

De (1.25E a 1.5E ) kV
E=Tensin nominal entre lneas de la mquina

(0.65)(1.7)(2E+1) kV
E=Tensin nominal entre lneas de la mquina

Antes de realizar las pruebas pruebas de Hipot se debe medir lR/IP y los bobinados deben pasar estas pruebas de acuerdo al estndar IEEE 43-2000!!

PRUEBA DE SOBRETENSIN ESCALONADA EN DC (HIPOT) FUNDAMENTO TEORICO


Las metodologias de aplicacin de Hipot basicamente son tres:

Hipot DC Convencional Hipot DC Escalonado Hipot DC Rampa

Hipot DC escalonado tambien se le denomina Prueba de Sobretensin contralada y puede ser de dos clases:
Prueba de sobretensin con tiempo uniforme Prueba de sobretensin con tiempo programado
Detallaremos la Prueba de sobretensin con tiempo programado elaborado por Schleif muy efectiva para aislamiento de Mica Asfaltica!!

PRUEBA DE SOBRETENSIN ESCALONADA EN DC (HIPOT) FUNDAMENTO TEORICO


EROR REDUCIDO A LA LEY DE OHM Es una cantidad adimensional que permite comparar aislamientos de tamaos muy diferentes. Cuando aumenta la tensin aumenta linealmente la corriente; hasta un punto, donde a mayor aumento de tensin la corriente aumentara exponencialmente.

La derivada de la corriente de conduccin respecto de la tensin multiplicada por Ro (pendiente de la zonal linea) da un valor de 1, pero su incremento indica que estamos en la zona no lineal.
Estadsticas Francesas indican que cuando el Error de Ohm alcanza valores de 6 o 7 se esta prximo a la ruptura del material (90%). Por ello el valor de 5 es un valor mximo admisible en pruebas no destructivas!!

PRUEBA DE SOBRETENSIN ESCALONADA EN DC (HIPOT) IMPLEMENTACIN DE LA PRUEBA

Recomendaciones: Interruptores principal y de campo abiertos y bloqueados Proteccin Tierra Rotor desconectado (sin alimentacin) RTDs en cortocircuito y conectados a tierra Transformadores de corriente con el secundario puesto a tierra Bobinados de cada fase liberados y conectados a tierra por 30 min.

PRUEBA DE SOBRETENSIN ESCALONADA EN DC (HIPOT)


PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA
Se debe aplicar una tensin inicial correspondiente al 30% de la mxima tensin de prueba y deben ser evaluados la IR/PI de acuerdo a IEEE 43-2000.

Calcular la corriente de conduccin mediante:

I cond

( I1 I 3 I 2 ) 2 I1 I 3 2 I 2

Determinar la corriente de absorcin a 1 y 10 min. y calcular la relacin de absorcin N.

Iabs Itot Ic

I abs1min N I abs10min

PRUEBA DE SOBRETENSIN ESCALONADA EN DC (HIPOT)


PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA

El valor de N nos dara los tiempos a aplicar en los siguientes escalones tal como se muestra en la tabla ejemplo.

PRUEBA DE SOBRETENSIN ESCALONADA EN DC (HIPOT)


PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA

Para cada escaln debe calcularse el error respecto a la ley de Ohm. La prueba se debe detener si el Error de Ohm es igual o superior a 5. El calculo practico se puede a hacer con la siguiente formula.

E Ohm = (Iltimo Ipenultimo) / (I2do Esc. I1er Esc. )


Si las maquinas rotativas tiene una antigedad de mas de 20 aos se aconseja aplicar una sobre tensin mxima del 50% de la tensin nominal fase neutro.

PRUEBA DE SOBRETENSIN ESCALONADA EN DC (HIPOT)


INTERPRETACION DE RESULTADOS

Se pueden detectar posibles fallas del aislamiento La comparacin entre fases puede indicar debilidades en alguna fase del aislamiento.

PRUEBA DE SOBRETENSIN ESCALONADA EN DC (HIPOT)


Central Grupo Hco 1 Huinco Hco 2 Hco 3 Hco 4 Matucana Mat 1 Mat 2 Cal 1 Callahuanca Cal 2 Cal 3 Cal 4 Moy 1 Moyopampa Moy 2 Moy 3 Huampan Hua 1 Hua 2 BBC 2 BBC 3 Santa Rosa BBC 4 UTI 5 UTI 6 Ic (mA/VF) 0,22 0,64 0,17 0,30 0,03 0,04 5,52 5,25 6,51 4,26 0,22 0,82 0,22 2,75 3,06 74,97 44,52 23,67 0,09 0,22 Error Ohm 1,83 2,17 3,27 3,17 2,72 2,90 2,07 2,47 1,96 1,22 4,31 3,73 3,97 2,06 2,04 1,72 1,33 1,61 0,73 1,48

INTERPRETACION DE RESULTADOS
Comparacion de resultados de pruebas de sobretension escalonada en DC a varias maquinas rotativas.

Con la finalidad de poder evaluar la maquina en su conjunto se promedian los resultados por fases.

El Error de Ohm es el valor registrado para la mxima tensin que alcanzo la prueba.

PRUEBA DE SOBRETENSIN ESCALONADA EN DC (HIPOT)


INTERPRETACION DE RESULTADOS
Criterio de Evaluacin de Pruebas de Sobretensin Escalonada en CD para Mquinas Rotativas
(Fuente: Manual de Equipos Elctricos Primarios - MEE-C.4.2 ENDESA)
16

14 12
(Error de Ohm)

Posibles Defectos

Si en 2 pruebas Ic aumenta ms de 100% ="Falla"

Si en 2 pruebas Ic aumenta ms de 50%="Falla"

10 8
6

Aislamiento en buen estado

Para Una prueba Para una prueba independiente independiente Error Error de Ohm de Ohm indica "Hay indica "Posibles Defectos" Defectos" Si en 2 series de pruebas Ic aumenta ms de 100% = "Falla" Si en 2 series de pruebas Ic aumenta ms de 50% "Indica Falla"
10,00

Muy alto valor de Ic "Indica Anomalia

4 2 0 0,01 0,10

1,00

Ic (Corriente de Conduccin mA/FV)

PRUEBA DE SOBRETENSIN ESCALONADA EN DC (HIPOT)


EVALAUCION DE PRUEBAS DE SOBRETENSION ESCALONADA PARA GENERADORES DE EDEGEL
16 14
e (Error de Ohm)
12 10

INTERPRETACION DE RESULTADOS

8 6 4 2
CALLAHUANCA MATUCANA HUINCO HUAMPANI S.R. BBC

0 0,01

0,10

1,00

10,00

Ic (Corriente de Conduccin en mA/FV)

PROGRAMA DE ACTUALIZACION PARA EGRESADOS 2012

CAPITULO III
EVALUACIN DEL AISLAMIENTO EN CORRIENTE ALTERNA
Prueba de Hi Pot en CA Prueba de Tangente delta Aplicaciones con el equipo DELTA 4000 Tip-Up del factor de potencia

PRUEBA DE HIPOT EN CORRIENTE ALTERNA


FUNDAMENTO TEORICO
Hipot en AC es similar a Hipot en DC con la diferencia que se utiliza tensin a 50 o 60 Hz.

Esta prueba es comnmente aplicada a estatores con devanados preformados.

La tensin de prueba se elige de modo que un aislamiento en buen estado pueda pasar el ensayo y un aislamiento daado no. Segn IEC 60034 la tensin mxima ser : (2E+1) kV. La IEEE 56 recomienda que para pruebas de mantenimiento el valor sera de: 1.25 E a 1.5 E
Esta prueba es raramente utilizada en America pero se aplica bastante en Europa y Asia!!

PRUEBA DE HIPOT EN CORRIENTE ALTERNA


FUNDAMENTO TEORICO
Hipot en AC detecta la corriente que pasa por la resistencia y la capacitancia del aislamiento; generando un aumento en la corriente total respecto de una prueba en DC.

El tiempo de aplicacin de la sobretensin es de aproximadamente 1min, y el tiempo en que se alcanza el valor mximo de tensin es de 15 seg aproximadamente.
Para pruebas de aislamiento en cables , el tiempo de aplicacin puede llegar hasta 30 minutos!!

PRUEBA DE HIPOT EN CORRIENTE ALTERNA


VENTAJAS DE LA PRUEBA
La forma de onda y la frecuencia de la tensin aplicada representan de manera ms fidedigna los esfuerzos elctricos que debera ser capaz de soportar el sistema de aislamiento en corriente alterna.

La fuente de tensin de la prueba, puede emplearse para la aplicacin de otras pruebas como la medicin del factor de disipacin y deteccin de descargas Parciales. En el caso del aislamiento de cables de poder; esta prueba no produce cargas espaciales. La aparicin de cargas espaciales puede provocar la ruptura del aislamiento una vez que el cable entra en servicio!!

PRUEBA DE HIPOT EN CORRIENTE ALTERNA


DESVENTAJAS DE LA PRUEBA
El equipo de prueba es de gran tamao, costoso y pesado. Esta situacin trae como consecuencia que esta prueba no sea usualmente aplicado en ensayos de campo.

El ensayo con corriente alterna entrega escasa informacin adicional que permita hacer un diagnstico ms acabado del aislamiento bajo prueba.

En el caso de generadores refrigerados con agua, la aplicacin de tensiones continuas provoca una trayectoria a tierra de baja impedancia, situacin que puede sobrecargar la fuente de tensin del DC. Este inconveniente no se presenta al aplicar un ensayo de alto potencial con corriente alterna!!

PRUEBA DE HIPOT EN CORRIENTE ALTERNA


HIPOT EN LVF
En la actualidad se han desarrollado tcnicas Hipot con aplicacin de tensiones a muy baja frecuencia (0.1 Hz.) que pretenden combinar las ventajas del AC y DC hipot test y suprimir sus respectivos inconvenientes.

PRUEBA DE TANGENTE DELTA


FUNDAMENTO TEORICO
La prueba de Tangente Delta provee una indicacin de las perdidas del dielctrico dentro del aislamiento.
Ciertos procesos de deterioro, tales como deterioro trmico y absorcin de humedad puede incrementar estas prdidas La tendencia de las perdidas de un dielctrico en el tiempo es un indicativo de problemas en el aislamiento!!

PRUEBA DE TANGENTE DELTA


FUNDAMENTO TEORICO Hay dos caminos para medir las
perdidas dielctricas: 1.- Factor de disipacin (Tangente delta) 2.- Factor de potencia Estas pruebas son relevantes solo para el bobinado estatrico y son usualmente aplicadas en devanados preformados
Idealmente el aislamiento del bobinado actuara como un capacitor puro; solo almacenara energa y no lo disipara. En la prctica los materiales utilizados en el aislamiento a tierra se calentaran cuando son excitados con tensin de corriente alterna y tendrn que disipar energa!!

PRUEBA DE TANGENTE DELTA


FUNDAMENTO TEORICO
Cuando un sistema de aislamiento es expuestos a altas temperaturas o radiacin nuclear, algunos enlaces qumicos dentro del polmero vibran y llegan a romperse. Si una molcula de oxigeno esta cerca de la zona final de rotura de la cadena polimrica, una nueva reaccin qumica ocurre con el oxigeno formando un enlace qumico. Este proceso es llamado oxidacin y gradualmente hace al aislamiento frgil

El resultado es que habr mas molculas polares que oscilaran cuando son excitados por un campo elctrico en AC y se incrementaran las perdidas dielctricas. Este incremento a lo largo de los aos indicar envejecimiento del aislamiento debido a sobrecalentamiento o radiacin!!

PRUEBA DE TANGENTE DELTA


FUNDAMENTO TEORICO
Cuando se eleva la temperatura el dielctrico presenta mayor vibracin de sus iones. Ello permite el aumento del grado de orientacin de los dipolos y de las prdidas cuando se aplica un campo elctrico. Pero hay una reduccin de la energa por rozamiento al presentar ahora el medio menor viscosidad. Estos dos factores enfrentados se representan en la curva A de la Figura adjunta

Tambien existe la variacin de las prdidas derivadas de la electroconductividad, que siempre crecen con la tensin y con la temperatura y corresponde a la curva B de la Figura adjunta. El resultado total es la suma de las dos curvas anteriores!!

PRUEBA DE TANGENTE DELTA FUNDAMENTO TEORICO

La mayora de los dielctricos que utilizamos en nuestros dispositivos responden a la curva presentada, cuando es evaluado en funcin de la temperatura.

Como las temperaturas normales de uso se limitan a la primera parte de la curva, podramos decir que la tangente delta de los dielctricos se incrementan con ella.

En la medicin de la tangente delta ser siempre necesario indicar el valor de la temperatura. De no estar indicada se entiende que ha sido realizada a 20C.

PRUEBA DE TANGENTE DELTA


FUNDAMENTO TEORICO Cuando un bobinado contiene agua, las
perdidas dielctricas se incrementaran. Esto ocurre debido a que el agua es una molcula polar. Como los valores de las prdidas que se agregan con el agua son elevados, un reducido grado de humectacin del dielctrico puede dar valores muy altos de tangente delta. En la Figura adjunta, se representa una posible variacin de la tangente delta del aislamiento de un motor de MT cuando se ha humedecido.
Al comparar y analizar dos estados de un mismo dielctrico se debe asegurar que se esta observando en parecidas condiciones de humectacin interior. Para ello conviene cotejar los ndices: de absorcin y polarizacin!!

PRUEBA DE TANGENTE DELTA


METODOLOGIA DE LA PRUEBA
Hay dos procedimientos diferentes para medir las perdidas dielctricas

1.- Factor de disipacin o tangente delta (FD): es medido con un instrumento tipo puente balanceado, donde una red resistiva capacitiva es variado hasta encontrar la tensin y ngulo de fase (tangente delta). El FD es calculado desde los elemento R y C del puente hasta encontrar una tensin nula. Este mtodo puede fcilmente alcanzar una precisin de 0,1%.

PRUEBA DE TANGENTE DELTA


METODOLOGIA DE LA PRUEBA

2.- Factor de Potencia (FP): Para materiales con un factor de disipacin relativamente pequeo, que es caso para la mayor parte de aislamientos del bobinados estatoricos, el factor de potencia y el factor de disipacin numricamente son casi el mismo valor. El factor de potencia es medido por la medicin exacta de la tensin (V) aplicado entre el cobre y el ncleo de un bobinado, detectando la corriente resultante (I). Al mismo tiempo, la potencia (W) en el bobinado es medido con un vatmetro de precisin.

PRUEBA DE TANGENTE DELTA


METODOLOGIA DE LA PRUEBA
COMPARACION DEL FP Y FD

Como el FD o FP es usualmente expresado en porcentaje. La prueba de FP pierde exactitud en la medicin de las perdidas del dielctrico a diferencia del mtodo del factor de disipacin, pero tienden a ser menos caras, debido a que no se usan instrumentos tipo puente.

PRUEBA DE TANGENTE DELTA


METODOLOGIA DE LA PRUEBA
Durante el ensayo se pueden obtener los valores de tangente delta y la capacidad para cada una de las tensiones de ensayo.

Generalmente los valores de tensin utilizados empiezan a partir del 20 % de la tensin nominal y se llega a la tensin nominal en intervalos del 20% Es mejor la medicin separada por fases, ya que esto incrementa la sensibilidad y la ubicacin de la zona de falla.

PRUEBA DE TANGENTE DELTA


INTERPRETACION DE LA PRUEBA
La medicin inicial de la tangente Delta es irrelevante, lo importante es la evolucin en el tiempo, sin embargo existen valores referenciales, que se muestra en el cuadro adjunto. Un incremento a lo largo del tiempo, es indicativo que hay sobre calentamiento o el bobinado esta cada vez mas contaminado por la humedad o por partculas contaminantes conductoras

MATERIAL DEL BOBINADO Aislamiento de Poliester y Epxico Aislamiento de Mica Asfaltica

VALOR 0,5% 3% a 5%

Fuente: Electrical Insulation for Rotating Machine (C. Stone)

Un significante aumento de deterioro ocurrir si el FD se incrementa en 1% o mas respecto del valor inicial!!

PRUEBA DE TANGENTE DELTA


INTERPRETACION DE LA PRUEBA
Si la capacitancia C y la Tg son medidos al mismo tiempo, y si la tendencia en C decrece mientras la Tg se incrementa, entonces es un fuerte indicativo de un deterioro trmico general.
Si ambos se incrementan a lo largo del tiempo, entonces es un potencial indicativo que el bobinado esta contaminado o absorbi humedad La tendencia del FD es indicativo de la condicin promedio del aislamiento, ya que se mide las perdidas dielctricas totales del bobinado Las perdidas adicionales de una espira sobrecalentada cuando el resto de las espiras estn en buenas condiciones, sern pequeas. Asi esta prueba no puede detectar alguna espira deteriorada !!

APLICACIONES DE TANG. DELTA CON EL EQUIPO DELTA 4000


CARACTERISTICAS TECNICAS DEL EQUIPO

APLICACIONES DE TANG. DELTA CON EL EQUIPO DELTA 4000

APLICACIONES DE TANG. DELTA CON EL EQUIPO DELTA 4000


PRUEBA DE AISLAMIENTO ENTRE BOBINADOS DE UN TRANSFORMADOR

APLICACIONES DE TANG. DELTA CON EL EQUIPO DELTA 4000


PRUEBA DE AISLAMIENTO ENTRE BOBINADOS DE UNA MAQUINA ROTATIVA

APLICACIONES DE TANG. DELTA CON EL EQUIPO DELTA 4000


PRUEBA DE AISLAMIENTO ENTRE BOBINADOS DE UNA MAQUINA ROTATIVA

APLICACIONES DE TANG. DELTA CON EL EQUIPO DELTA 4000


INTERFACE DE CONTROL DEL EQUIPO

TIP-UP DEL FACTOR DE POTENCIA


FUNDAMENTO TEORICO
Algunas veces llamada Tip-Up de la prueba del factor de disipacin, es un camino indirecto para determinar si descargas parciales estn ocurriendo en bobinados estatoricos de alta tensin.

Esta prueba es solo relevante para devanados preformados mayores a 2300 voltios.

El estndar IEEE 286-2000 da las recomendaciones para la medicin del Tip-UP y detalla la prueba de factor de potencia o Tagente Delta.

TIP-UP DEL FACTOR DE POTENCIA


FUNDAMENTO TEORICO
Al incrementar la tensin y al haber presencia de vacios en el aislamiento, entonces en algn nivel de tensin ocurrirn descargas parciales. Estas descargas parciales producen calor, luz y sonido; todos ellos consumen energa. En un devanado delaminado, conforme la tensin se incrementa y las DP empiezan a ocurrir, el FP se incrementara por encima del nivel normal debido a las perdidas dielctricas, ya que las DP constituyen un componente adicional de perdidas en el aislamiento.

Cuanto mayor es el aumento del FP mayor energa esta consumiendo las descargas parciales!!

TIP-UP DEL FACTOR DE POTENCIA


FUNDAMENTO TEORICO
En la prueba de Tip-up, el FP es medido como minimo en dos niveles de tensin. El FP a baja tensin (PFlv ) es un indicador de las perdidas dielctricas normales en el aislamiento. Este es usualmente medido al 20% de la tensin de fase, luego la tensin se eleva hasta la tensin de fase nominal y se mide el PFhv . El Tip up es entonces:

Tip-Up = PFhv - PFlv


Si el FP es medido en porcentaje, entonces el Tip-Up tambin esta dado en porcentaje!!

TIP-UP DEL FACTOR DE POTENCIA


INTERPRETACION RESULTADOS
Si el Tip-Up es medido peridicamente y se constata un inicio de incremento respecto del nivel normal, entonces es probable que el devanado tenga una significante actividad de descargas parciales. El incremento del Tip-up sobre el nivel normal requiere de las descargas parciales estn generalizadas. La mas probable causa de estas descargas parciales son por deterioro trmico y variaciones de cargas en la operacin.

La prueba del Tip-up es poco probable que pueda sensar perdidas en las ranuras de las bobinas, en la capa semiconductora o cabezas de bobina. En todos estos casos la actividad de DP es de baja repeticin o el dao esta en pequeas partes del devanado.

TIP-UP DEL FACTOR DE POTENCIA


INTERPRETACION DE RESULTADOS
AO TIP-UP Fase U TIP-UP Fase V TIP-UP Fase W

2004 2006 2007 2008 2010

0,69 0.85 0.64 0.08 0.16

0.68 0.81 0.63 0.02 0.13 -0.02 0.64

0.66 0.88 0.74 0.02 0.20 2.70 0.85

2011-2 -0.04 2011-3 0.70

Tangente delta a la unidad MB2 de la C.T. Mollendo, luego de estar parado por un ao por incendio de la casa de maquinas

PROGRAMA DE ACTUALIZACION PARA EGRESADOS 2012

CAPITULO IV
EVALUACION DEL AISLAMIENTO POR DESCARGAS PARCIALES
Prueba de Descargas parciales fuera de lnea (Off Line) Monitoreo de Descargas parciales en lnea (On Line)

PRUEBAS DE DESCARGAS PARCIALES OFF -LINE


FUNDAMENTO TEORICO
DP SUPERFICIAL

Esta prueba mide directamente los pulsos de corriente que resultan de las DP internas en un devanado energizado con una tensin de lnea a tierra

DP INTERNA

Cuando ocurre un pulso de descarga parcial, hay un muy rpido flujo de electrones de un lado a otro de la cavidad llena de gas.
Dado que los electrones se mueven cerca de la velocidad de la luz a travs de una pequea distancia, el pulso tiene una muy corta duracin, tpicamente unos pocos nanosegundos

La prueba es para devanados estatricos preformados y para tensiones superiores a 2300 Voltios!!

PRUEBAS DE DESCARGAS PARCIALES OFF -LINE


FUNDAMENTO TEORICO
Ya que los electrones llevan una carga, cada descarga individual crea un pulso de corriente (i= dq/dt). La corriente viajara a lo largo del bobinado conductor y dado que la impedancia en la ranura del bobinado es de aproximadamente 30 Ohm, un pulso de tensin tambin se creara muchas cantidades de pulsos de corriente y tensin viajaran hasta los terminales del bobinado. Una transformada de Fourier de un pulso de corriente genera frecuencias de hasta cientos de megahertz Un dispositivo sensor de altas frecuencias puede detectar pulsos de corriente de DP. Es comn detectar el promedio de corrientes de DP usando capacitores de alta tensin conectados en los terminales del estator !!

PRUEBAS DE DESCARGAS PARCIALES OFF -LINE


FUNDAMENTO TEORICO
Tpicamente las capacitancias son de 80 pF hasta 1000 pF, los capacitores son de alta impedancia para alta tensin de AC, mientras que es de muy baja impedancia para pulsos de corriente de muy alta frecuencia Los primeros detectores fueron sensibles para rangos de 10 kHz, 100 kHz, 100 kHz o 1 MHz. Modernos detectores pueden ser sensibles hasta rangos de muchos cientos de MHz.

80 pF acople : 500 pF acople: 1000 pF acople:

40 MHz 7 MHz 4 MHz

El aumento de la capacitancia de un acople puede aumentar su sensibilidad permitiendole funcionar en frecuencias relativamente mas bajas y por lo tanto detectar mas energia de la descarga parcial!!

PRUEBAS DE DESCARGAS PARCIALES OFF -LINE


FUNDAMENTO TEORICO
Cada DP creara su propio pulso, algunas pulsos de DP son mas largos que otros. En general la magnitud de un pulso de DP en particular es proporcional al ancho de la cavidad donde se produce la DP. Cuanto mas grande es el pulso de DP detectado mas larga es el defecto que causa la descarga

La atraccin de las pruebas de DP es que solo se concentra en los pulsos largos ignorando los pulsos pequeos. En contraste las pruebas de capacitancia o Tip-up de factor de potencia que miden el total de la actividad de DP (o el total de cavidades contenidas) , la prueba de DP permite la medicin de los defectos mas grandes!!

PRUEBAS DE DESCARGAS PARCIALES OFF -LINE


METODOLOGIA DE LA PRUEBA
La prueba requiere de una fuente de tensin que energice el devanado a por lo menos el valor nominal de la tensin de fase a tierra. Asi, para generadores largos un transformador de 20 a 40 kVA pueden se necesario.
La mejor forma de realizar la prueba de DP en los terminales de la mquina es energizando una sola fase a la vez mientras que las otras dos fases estn conectadas a tierra.

la prueba de DP pueden ser medidas desde el interruptor, pero es importante medir las DP en rangos de frecuencia menores a 1 MHz !!

PRUEBAS DE DESCARGAS PARCIALES OFF -LINE


METODOLOGIA DE LA PRUEBA
Es comn levantar gradualmente la tensin aplicada mientras se monitorean los pulsos de DP en la pantalla de un osciloscopio. La tensin en que se detectan las primeras DP se llaman tensin de inicio de descargas (DIV). El devanado deber permanecer energizado durante 10 a 15 minutos a esta tensin y luego las DP sern registradas. La tensin entonces gradualmente es bajado y la tensin en la cual la DP no es mas discernible es medido. Esto es la tensin de extincin de descarga (DEV).

La DEV es usualmente mas bajo que el DIV y es deseable tener el DIV y el DEV tan alto como sea posible.!!

PRUEBAS DE DESCARGAS PARCIALES OFF -LINE


INTERPRETACION DE RESULTADOS
La medicin clave es la amplitud del pico de DP (Qm). Estos pueden ser medidos en muchas unidades. PicoCoulomb (pC), es una medida del nmero evidente de los electrones que estuvieron implicados en cada descarga. Milivoltios (mV), donde la magnitud de las DP es medida con un osciloscopio o un analizador de magnitud de pulso electrnico (PMA). Miliamperios (mA), Si los pulsos de DP son medidos con transformadores de corriente de alta frecuencia. Decibeles (dB) si se tiene un analizador de espectro de frecuencias.
No hay una unidad estndar de medicin, en Europa hay una tendencia para usar el pC. En Amrica es mas comn usar las unidades de mV y dB!!

PRUEBAS DE DESCARGAS PARCIALES OFF -LINE


INTERPRETACION DE RESULTADOS
La prueba de DP Off-Line es una prueba comparativa. Se puede determinar que fase tiene Qm mas alto y de esta manera determinar que fase tiene mas deterioro.

Se puede tambin comparar varias mquinas similares para ver cual tiene mas altas DP o la mas baja DIV o DEV.
Finalmente , uno puede comparar las DP de el mismo estator en el tiempo
En general si la DP se doblan cada seis meses entonces la tasa de deterioro aumenta!!

PRUEBAS DE DESCARGAS PARCIALES OFF -LINE


INTERPRETACION DE RESULTADOS
Predominancia Negativa de Pulsos
Pulso positivo Pulso negativo

Delaminacion interna/Burbujas o vacios presentes en el aislamiento cercano al cobre

PRUEBAS DE DESCARGAS PARCIALES OFF -LINE


INTERPRETACION DE RESULTADOS
Predominancia Positiva de Pulsos
Pulsos positivos Pulsos negativos

Descarga en la capa de pintura semi-conductora, por falla de la pintura o aflojamiento de ranuras.

PRUEBAS DE DESCARGAS PARCIALES OFF -LINE


INTERPRETACION DE RESULTADOS
Sin Predominancia del tipo de pulsos
Pulsos positivos Pulso negativo

Descargas en espacios internos del aislamiento principal debido a la delaminacin

MONITOREO DE DESCARGAS PARCIALES ON -LINE


PRINCIPIOS DEL MONITOREO
Este monitoreo detecta directamente pulsos elctricos de DP en el devanado estatorico durante el funcionamiento normal del motor o generador

Dado que las descargas parciales son un sntoma, o causa, de aproximadamente el 50% de falla en el estator, la vigilancia en lnea de DP es una poderosa herramienta para evaluar la condicin aislamiento en estatores de devanado preformado.

El detalle y recomendaciones se encuentra en el estndar IEEE 1434-2000!!

MONITOREO DE DESCARGAS PARCIALES ON -LINE


PRINCIPIOS DEL MONITOREO
1. Evitar fallas catastroficas de sistemas de aislamiento. 2. Extender la vida util del Aislamiento del Estator. 3. Extender los intervalos de mantenimiento. 4. Reducir costos de capital. 5. Mejorar la Preparacion y el Planeamiento para intervenciones de mantenimiento. 6. Obtener informacin Especifica para Evaluar Reparaciones.

7. Confirmar la Efectividad de las Reparaciones.


8. No Destructivo - No daa el devanado.

MONITOREO DE DESCARGAS PARCIALES ON -LINE PRINCIPIOS DEL MONITOREO


El capacitor ms comn es de 80 pF; anteriormente los usuarios empleaban condensadores de 375 pF a 1000 pF. El ancho de banda del sistema de deteccin est formada a partir de un filtro de paso-alto Un capacitor de 80 pF detecta pulsos de DP de frecuencias por encima de 40 MHz. Un capacitor de 1000 pF detecta seales por encima de 3 MHz En la ausencia de ruido elctrico, y con los condensadores localizados cerca de los bobinados habr mas probabilidades de experimentar DP, pero si el ruido est presente, la teora de comunicacin muestra que la relacin seal-ruido es mas grande con el capacitor de 80 pF

La principal dificultad con el monitoreo de DP On-Line es hacer frente a las interferencias elctricas (ruido) que se presentan inevitablemente!!

MONITOREO DE DESCARGAS PARCIALES ON -LINE PRINCIPIOS DEL MONITOREO


Hay muchas seales que se originan en el sistema de potencia que tienen naturaleza parecida a los pulsos de DP, estas pueden ser: Efecto corona de las lneas areas de transmisin Falsos contactos elctricos en las barras, que tienden a chispear Corona de precipitadores electrostticos Chispas por deslizamiento en el anillo de las mquinas y herramientas elctricas .

Chispas en las escobillas de conexin del eje a tierra


Transitorios de los IFDs en motores y fuentes de alimentacin para computadoras

MONITOREO DE DESCARGAS PARCIALES ON -LINE


PRINCIPIOS DEL MONITOREO
Instalacin Tpica

un operador experto en este tipo de pruebas, podra subjetivamente separar las DP del estator, de las interferencias elctricas basado en el contenido de frecuencia, la forma de los pulsos, la tasa de repeticin, y/o de la posicin por fase del ciclo de tensin en AC. Con una adecuada experiencia de la persona, estas "subjetivas" DP monitoreadas produce buenos resultados y sigue siendo el mtodo preferido de muchos proveedores de servicios de monitoreo de DP On-Line

MONITOREO DE DESCARGAS PARCIALES ON -LINE PRINCIPIOS DEL MONITOREO


Noise
(ACOPLES DIFERENCIALES

Cables coaxiales son ajustados de forma que:


X + Y = R + S (para detectar ruido)

donde:

PD

X and R = circuit ring buslength Y and S = coaxial signal cable lengths


Si un pulso es detectado por PDA desde un sensor, mucho antes que del otro sensor, la lgica digital del PDA determina que el pulso es una DP del devanado.

Un pulso de ruido desde el sistema de potencia viajar en ambas direcciones a lo largo del circuito. El pulso llegar a los dos condensadores y al PDA al mismo tiempo. La lgica digital definir los pulsos detectados como ruido

MONITOREO DE DESCARGAS PARCIALES ON -LINE PRINCIPIOS DEL MONITOREO


Noise
ACOPLES DIRECCIONALES

En este caso:

X = length of isolated phase bus between the two couplers


Y = length of coaxial signal cable for the machine end coupler. PD

Asumiendo que la velocidad en el cable coaxial es aproximadamente 65% de la velocidad en el bus

Todos los pulsos detectados por el condensador C2 que lleguen al PDA antes que los pulsos del condensdor C1 seran reconocidos como DP del devanado.

MONITOREO DE DESCARGAS PARCIALES ON -LINE


INTERPRETACION
La evaluacin de la tendencia a travs del tiempo es el medio ms poderoso del interpretacin PD datos, sin importar el mtodo de deteccin. La idea es conseguir una primera huella del DP, siendo mejor cuando la maquina es relativamente nueva, es decir, despus de 6 meses de operacin.

Si la mquina se deteriora, y duplica su actividad de DP cada 6 meses es una indicacin de que se est produciendo un rpido deterioro y se justifica una inspeccin visual de la mquina.
Comparaciones con otras mquinas son todava necesarios para garantizar que no se ha producido la saturacin, sobre todo en maquinas antiguas donde recientemente se instalaron monitoreos de DP. La mejor comparacin ocurre cuando todos los equipos son idnticos, y las mediciones se realizan con el mismo sistema de vigilancia en las mismas condiciones de funcionamiento. La mquina con el ms alto Qm tendr el mayor deterioro severo y, por lo tanto, es muy probable que falle. Sin embargo, diferencias de 25% no son significativas

MONITOREO DE DESCARGAS PARCIALES ON -LINE


INTERPRETACION
NUMERO CUANTITATIVO NORMALIZADO (NQN) NQN es una medida total de la actividad de descarga parcial en un acople determinado por el area dentro del grafico de descarga parcial

PD Pulse Count (No./s)

Pulse Magnitude (mV)

MONITOREO DE DESCARGAS PARCIALES ON -LINE


INTERPRETACION

MONITOREO DE DESCARGAS PARCIALES ON -LINE


INTERPRETACION
DESVIACION CON CARGA
Positive Pulses Full Load (150MW) Positive Pulses No Load (0MW)

PROGRAMA DE ACTUALIZACION PARA EGRESADOS 2014

EVALUACION DEL AISLAMIENTO ELECTRICO EN MAQUINAS ROTATIVAS

MUCHAS GRACIAS POR SU ATENCION


Ing. Gerson La Torre Garca glatorreg@hotmail.com

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