Des Arrollo

UNIVERSIDAD PRIVADA DEL NORTE
I. GENERALIDADES 1.1 Ttulo del proyecto Propuesta de una adecuada proceso de abastecimiento en el rea de Logstica de la empresa Metalbus S.A. 1.2 Autor 1.2.1 Nombre Flores Espejo, Katherine Rosy Zegarra Mattos, Jessica Catherine 1.2.2 Facultad Ingeniera 1.2.3 Departamento Ingeniera Industrial 1.3 Asesor 1.3.1 Nombre Grado acadmico: Doctor. Ttulo profesional: Ing. Industrial Direccin laboral: 1.4 Tipo de investigacin 1.4.1 De acuerdo al fin que se persigue: Aplicada 1.4.2 De acuerdo al diseo de investigacin: Pre-experimental 1.5 Localizacin de la investigacin 1.5.1 Lugar Distrito: La Esperanza Provincia: Trujillo Departamento: La Libertad
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1.5.2 Institucin donde se desarrollar el proyecto La aplicacin prctica se desarrollar en la empresa Metalbus S.A y los anlisis y desarrollo en la Universidad Privada del Norte. 1.6 mbito o alcance Se enmarca en el mbito de las ciencias de Ingeniera Industrial en el rea de Logstica y en el rea de Seguridad Industrial de la empresa Metalbus S.A 1.7 Duracin del proyecto 1.7.1 Recoleccin de datos: del 01/04/13 al 8/06/13 1.7.2 Anlisis de datos: del 20/05/13 al 8/07/13 1.7.3 Elaboracin de informe: del 8/07/13 al 13/07/13 1.7.4 Cronograma de trabajo (Diagrama de Gantt): Diagrama N 01: Cronograma de investigacin
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II. PLAN DE INVESTIGACION 2.1 El problema de investigacin 2.1.1 Realidad problemtica: Hoy en da, la produccin de bienes y servicios est enmarcada por una dura competencia. A travs del tiempo y pasando por la revolucin industrial, el hombre ha buscado producir a mayor cantidad con menos costos y ha evolucionado las formas de llevar sus productos lo ms cerca de la excelencia, para ello ha creado programas enfocados en el mejoramiento continuo, buscando el correcto flujo, disposicin y transformacin de las materias primas e insumos, estandarizando procesos y al mismo tiempo buscando la calidad de sus productos. La industria del metal constituye una de las industrias bsicas ms importantes de los pases industrializados. Su grado de madurez es a menudo un exponente del desarrollo industrial de un pas. El sector metalmecnico, procesa y transforma metales para la fabricacin de maquinarias y equipos. Actualmente, est conformado por una gran diversidad de industrias. Abarca desde la fabricacin de elementos menores (repuestos, piezas de metal) hasta la fabricacin de grandes estructuras o mquinas, equipos e instrumentos que implican tecnologa sofisticada. Por lo que este sector metalmecnico afronta el desafi de adecuarse a las exigencias del mundo globalizado y para ello ser necesario implantar polticas adecuadas dirigidas hacia este sector. En el Per, el sector metalmecnico es uno de los ms dinmicos de la industria manufacturera, se ha reportado un pronunciado crecimiento, sostenido en los ltimos aos. En nuestros das aporta el 16% del PBI nacional. De acuerdo con el Instituto Nacional de Estadstica e Informtica se observa en el siguiente grafico el crecimiento econmico en los ltimos 5 aos (2008-2012).
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Cuadro N 01: Crecimiento Econmico del Sector Metalmecnico en el Per en los ltimos 5 aos MESES 2008 Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre 22.81 22 23.2 24.03 21.86 26.78 31.18 32.33 30.53 35.22 26.72 31.12 2009 27.68 21.63 43.47 20.81 34.78 26.28 27.78 27.85 23.83 34.15 41.17 36.47 AOS 2010 22.17 31.07 27.43 47.88 25.87 35.25 38.69 33.88 30.86 33.18 32.08 35.76 2011 27.25 31.30 38.31 33.34 38.73 47.30 36.87 36.38 47.75 44.22 47.12 35.57 2012 35.43 36.75 49.91 58.53 43.94 65.64 41.30 41.31 40.15 41.63 39.73 37.86
Fuente: [URL 001] En el siguiente grfico de barras se resume el crecimiento econmico anual del sector metalmecnico en el Per, tomando en cuenta los datos presentados anteriormente, referente a las exportaciones FOB (Free On Board) o franco a bordo (puerto de carga convenido) del sector metalmecnico. Se puede apreciar una evolucin positiva, demostrada con una tendencia exponencial; partiendo desde el ao 2008 con un valor de 327.78 millones de dlares, para el ao 2009 se increment el valor a 365.90 millones de dlares, consecutivamente en el ao 2010 se aument a 394.12 millones de dlares, posteriormente se observa un valor de 464.14 millones de dlares para el ao 2011, y finalmente se registran 532.18 millones de dlares para el ao 2012.
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Grfico N 02: Crecimiento Econmico del Sector Metalmecnico en el Per Exportacin FOB Productos no Tradicional: Metalmecnica
600 Millones de Dolares Anuales 500 400 300 200 100 0 2008 2009 2010 Aos 2011 2012 365.9 327.78 Sector Metalmecanico Expon. (Sector Metalmecanico) 394.12 464.14 532.18 y = 285.88e0.1207x R = 0.9845
Fuente: [URL 001]

En la regin La Libertad, la expansin de la industria no primaria, se sustenta en el dinamismo registrado en las industrias de: carroceras, productos de caucho y plstico, cemento, maderas, entre otras. Teniendo un crecimiento de 6.4 % en el sector manufacturero no primaria. Metalbus S.A. es una empresa metalmecnica dedicada al ensamblaje de carroceras de buses (modelos: andinos, costeros, turismo e interprovincial) y minibuses (modelos: turismo e interprovincial), teniendo una participacin en promedio de 70% y 30% en su produccin respectivamente. A nivel del departamento de La Libertad Metalbus S.A. lidera el mercado con una participacin del 55%, teniendo consecutivamente a su competencia directa Factora Bruce S.A. con una participacin del 40%, seguidamente se encuentra Carroceras Continental S.A.C con una participacin 4%, finalmente con la participacin del 1% se encuentran otras empresas minoristas del mismo rubro; tal y como se presenta en el siguiente grfico.
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Grfico N 03: Participacin de Metalbus S.A con respecto a la competencia.
Fuente: [INF 001] La empresa Metalbus S.A destina la mayor parte de su produccin a la Empresa Divemotor S.A., con una participacin del 80% de toda su produccin total, siendo el 20% restante destinado a otros clientes directos como por ejemplo la empresa minera Yanacocha. Al ser una empresa manufacturera, presenta algunas limitaciones a nivel organizacional, en este caso en el rea de produccin se observan el exceso de tiempos muertos en las sub-reas de estructura, pintura y acabados. Adems de no contar con el conocimiento de las capacidades de las mquinas que funcionan en las ya mencionadas sub-reas de la empresa; por otro lado en el rea de logstica se encuentra una dificultad concierne al control de insumos y/o herramientas de trabajo al no contar con un kardex valorizado; es por ello que al no contar con procesos bien definidos ni tampoco con una buena gestin de almacenes, no existe confiabilidad de que el producto este bajo los estndares de calidad ideales. Finalmente, existe el inconveniente de que algunos operarios no hacen uso de los equipos de proteccin necesarios e indispensables para la realizacin de sus labores dentro de la empresa, lo cual afecta el tema de Seguridad y salud ocupacional de la entidad, tomando en cuenta que la fuente indispensable de transformacin de insumos y generacin de productos es el capital humano, por lo cual la compaa ya mencionada debe velar por la salud y bienestar de sus colaboradores durante su jornada laboral.
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Por estas razones, la problemtica se representa en el siguiente diagrama de Ishikawa: Diagrama N 04: Diagrama de Ishikawa para el rea de Logstica
Fuente: Elaboracin propia

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2.1.2 Formulacin del problema De qu manera se podr mejorar la productividad mediante la propuesta a travs de la implementacin de un Sistema de Gestin Integrado conformado por las reas de logstica y seguridad industrial? 2.1.3 Justificacin del problema 2.1.3.1 Justificacin terica El crecimiento del sector metalmecnico en La Libertad,
especialmente en el subsector dedicado a la fabricacin de carroceras de buses han generado que las empresas
pertenecientes al ya mencionado rubro sean cada vez ms competitivas, buscando siempre la plena satisfaccin de la demanda del mercado. Es por ello, que el presente proyecto pretende mediante la aplicacin de teoras y conceptos bsicos lograr una mejora en la gestin de la empresa Metalbus S.A., por lo cual se har uso de mtodos y herramientas de ingeniera, enfocadas a las reas de produccin (distribucin de planta, estudio de tiempos, balance de lnea), logstica (distribucin de almacn, 5s, clasificacin ABC), calidad y seguridad y salud ocupacional (establecimiento de un plan de contingencia, implementacin de un manual de seguridad, identificacin de IPER) en dicha empresa; de tal modo que se pueda aumentar y/o mejorar la productividad en la ya mencionada empresa. 2.1.3.2 Justificacin prctica El trabajo investigativo tiene como finalidad poder realizar un estudio en la empresa Metalbus S.A., el cual permita reducir los costos operativos, mediante la reduccin de tiempos muertos y estandarizacin de procesos en el rea de produccin, optimizar el manejo del sistema de abastecimiento para la correcta
administracin de compras, almacenes y despacho para el rea de logstica, implementacin sistema integrado de gestin para el rea de calidad y finalmente la identificacin de riesgos y peligros tanto para la manipulacin de maquinarias y equipos como para el ambiente de trabajo mediante la herramienta de gestin IPER;

teniendo como resultado una mejora en sus operaciones que realiza diariamente con la finalidad de lograr un incremento en la productividad. 2.1.3.3 Justificacin valorativa Para el desarrollo de nuestra investigacin utilizamos variables tanto cualitativas y cuantitativas. Para las variables cualitativas se realizaran entrevistas y encuestas tanto a los trabajadores y jefes de cada rea respectiva. En las variables cuantitativas se realizara tomas de tiempo, anlisis de los registros y/o datos de la empresa, IPER, entre otros para las reas en estudio. Con esto se busca que la empresa Metalbus S.A pueda ser, con el tiempo, una de las empresas ms competitivas del sector metalmecnico, buscando siempre mejorar e innovar para poder expandirse hacia nuevas oportunidades de mercado. 2.1.3.4 Justificacin acadmica El presente proyecto representa la oportunidad de poner en prctica los conocimientos y experiencia adquirida durante nuestra
formacin personal en la carrera de ingeniera industrial, planteando una solucin viable a una realidad problemtica de la empresa Metalbus S.A., y al mismo tiempo utilizar esta investigacin como un aporte para orientar a futuros profesionales y mejorar la gestin de la organizacin.
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2.2 Objetivos 2.2.1 Objetivo general Mejorar la productividad mediante la propuesta de una mejor gestin en el proceso de abastecimiento de la empresa Metalbus S.A. 2.2.2 Objetivos especficos del rea de Logstica A. Realizar el anlisis de la situacin actual del rea de logstica de la empresa. B. Seleccionar y Proponer herramientas de la ingeniera Industrial que se podran aplicar en el rea de logstica de la empresa Metalbus S.A C. Aplicar herramientas de la ingeniera industrial tales como: 5s, tcnicas de almacenamientos, entre otros, los cuales ayudarn a mejorar el manejo del sistema de abastecimiento. D. Disear o identificar los indicadores para medir los resultados obtenidos al aplicar las herramientas de la Ingeniera Industrial, en el rea de logstica.
2.2.3 rea de Seguridad y Salud Ocupacional:
A. Realizar el anlisis de la situacin actual del rea de Seguridad y Salud Ocupacional de la empresa Metalbus S.A. (instalaciones de las reas de trabajo en la lnea de produccin), basndose en la Ley General 29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo. B. Determinar e identificar los mtodos a utilizar para la identificacin de peligros y riesgos en la manipulacin de mquinas y equipos para las reas de estructura, pintura y acabados, tales como: desarrollo de un IPER, mapa de riesgo, sealizacin y asignacin de equipos de proteccin personal (EPPs) de acuerdo a la actividad que se desempee en cada rea. C. Proponer y Aplicar las distintas herramientas de ingeniera industrial, las cuales permitan evaluar y mejorar el rea de seguridad y salud ocupacional.
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D. Formular un plan de contingencia para los resultados obtenidos en las reas de estructura, pintura y acabados referentes a seguridad y salud ocupacional 2.3 Marco referencial 2.3.1 Marco terico del rea de Logstica A. La gestin logstica La nueva realidad competitiva presenta un campo de batalla en donde la flexibilidad, la velocidad de llegada al mercado y la productividad sern las variables claves que determinarn la permanencia de las empresas en los mercados. Es aqu donde la logstica juega un papel crucial, a partir del manejo eficiente del flujo de bienes y servicios hacia el consumidor final. Logstica es un trmino que frecuentemente se asocia con la distribucin y transporte de productos terminados; sin embargo, sa es una apreciacin parcial de la misma, ya que la logstica se relaciona con la administracin del flujo de bienes y servicios, desde la adquisicin de las materias primas e insumos en su punto de origen, hasta la entrega del producto terminado en el punto de consumo. De esta forma, todas aquellas actividades que involucran el movimiento de materias primas, materiales y otros insumos forman parte de los procesos logsticos, al igual que todas aquellas tareas que ofrecen un soporte adecuado para la transformacin de dichos elementos en productos terminados: las compras, el almacenamiento, la
administracin de los inventarios, el mantenimiento de las instalaciones y maquinarias, la seguridad y los servicios de planta (suministros de agua, gas, electricidad, combustibles, aire comprimido, vapor, etc.). Las actividades logsticas deben coordinarse entre s para lograr mayor eficiencia en todo el sistema productivo. Por dicha razn, la logstica no debe verse como una funcin aislada, sino como un proceso global de generacin de valor para el cliente, esto es, un proceso integrado de tareas que ofrezca una mayor velocidad de respuesta al mercado, con costos mnimos. [TEXT 001]

Figura N 01: Ciclo del Proceso Logstico
Fuente: [TEXT 001] a. El flujo de bienes y servicios Como es sabido, la produccin es un subsistema dinmico de la organizacin, que transforma los recursos a medida que fluyen a travs de las distintas etapas del proceso: En una compaa manufacturera, las materias primas, materiales e insumos son adquiridos a proveedores, almacenndose hasta el momento de su utilizacin en el proceso productivo. Los materiales fluyen a lo largo de este proceso, hasta ser transformados en productos finales que sern almacenados en un depsito hasta su posterior distribucin en el mercado. En una empresa de servicios, pueden existir diferentes tipos de flujos: de materiales, de documentos y/o de personas. Los servicios de reparacin, en general, son ejemplos en donde los flujos de materiales son los que prevalecen (servicios de reparacin de automviles, de televisores, de zapatos, etc.). Un estudio jurdico, un estudio contable o una oficina de rentas realizan actividades principalmente relacionadas con documentos, por lo que el flujo de documentacin es el preponderante en estos casos. Las ventanillas de atencin al pblico de un banco, las universidades, los cines, son ejemplos caractersticos del fluir de personas a lo largo de los procesos de prestacin de servicios. [TEXT 001]

Figura N 02: Flujo de Bienes y Servicios
Fuente: [TEXT 001] b. El Sistema Logstico Tambin forman parte de los procesos logsticos todas aquellas tareas que ofrecen un soporte adecuado para la transformacin de dichos elementos en productos terminados (compras,
almacenamiento). Como se ha visto anteriormente, el manejo adecuado del proceso logstico, es importante para lograr una optimizacin en los procesos de abastecimiento, produccin y distribucin. Ms adelante se tratar en detalle las actividades de los diversos subsistemas que conforman un sistema logstico. Metodologa de Diseo y Planificacin de un Sistema Logstico Las actividades logsticas deben ser planeadas cuidadosamente. La ausencia de planeamiento en el proceso logstico genera ineficiencias, tales como: Espacios insuficientes, inventarios elevados, flujos desordenados de procesos, transportes
antieconmicos, etc. Para disear un plan logstico deben considerarse los diversos factores relacionados: Existen prcticas que pueden considerarse indispensables para la optimizacin del flujo de bienes y servicios. Entre ellas podemos mencionar las siguientes: Enfoque en el cliente, adecuacin de la produccin como funcin de la demanda, adecuacin de las compras de acuerdo a las necesidades de produccin, creacin de relaciones de mayor colaboracin con proveedores y clientes. Estas prcticas estn orientadas hacia el logro de dos aspectos importantes:

(1) La satisfaccin del cliente (menor precio, mejor calidad de servicio, menor tiempo de entrega, mayor disponibilidad de productos). (2) La bsqueda de una mayor rentabilidad para la Empresa (menores gastos de operacin, mayor productividad, mayor rotacin de inventarios). La bsqueda de los datos adecuados para medir el desempeo de la organizacin, hace que sta desarrolle un sistema de Indicadores del Sistema de Gestin Logstica que se convierte en una herramienta importante para la medicin de variables crticas que determinan su competitividad. La informacin proporcionada por estos indicadores debe ser utilizada para controlar la evolucin de las reas crticas de la organizacin y facilitar la toma de decisiones, debido a lo cual estos ndices deben reflejar el desempeo de las variables claves de acuerdo a la estrategia global de la organizacin. Como todo sistema, su anlisis y la comprensin del mismo pueden obtenerse a partir del estudio de sus partes componentes. De esta forma, podemos abordar el sistema logstico
considerando los siguientes subsistemas: Logstica de Abastecimiento, que agrupa las funciones de compras, recepcin, almacenamiento y administracin de
inventarios, e incluye actividades relacionadas con la bsqueda, seleccin, registro y seguimiento de los proveedores. Logstica de Planta, que abarca las actividades de
mantenimiento y los servicios de planta (suministros de agua, luz, combustibles, etc.), como as tambin la seguridad industrial y el cuidado del medio ambiente. Logstica de Distribucin, que comprende las actividades de expedicin y distribucin de los productos terminados a los distintos mercados, constituyendo un nexo entre las funciones de produccin y de comercializacin.
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Los subsistemas de Abastecimiento y de Servicios de Planta pueden ser agrupados bajo la denominacin de Logstica de Produccin, ya que ambos se relacionan ntimamente con las tareas propias de fabricacin de bienes y/o prestacin de servicios. En este trabajo slo se estudiar el subsistema de Logstica de Abastecimiento y Logstica de Planta que son los encargados de suministrar recursos, condicionando de esta forma los gastos de operacin y la capacidad de respuesta al consumidor. (En el caso en estudio, se puede considerar como planta a las instalaciones, donde se produce el servicio.) [TEX 01] Figura N 03: Flujo de Bienes y Servicios
Fuente: [TEXT 001]
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B. Integracin de las actividades Logsticas a. Gestin y coordinacin de compras Para la mayor parte de organizaciones, la funcin de compras adquiere una importancia estratgica, debido a que la eficiencia con la que se lleve a cabo determinar los costos de produccin de bienes y servicios y la capacidad de respuesta a los requerimientos externos e internos. La funcin de compras se ocupa del proceso de adquisicin de los bienes y servicios necesarios para el desarrollo de las actividades de la organizacin. Dada la variedad de los bienes y servicios que se consumen, el rea de compras debe realizar distintas gestiones ante mltiples proveedores y bajo distintas modalidades. Por ello se deben, aunque estos dos trminos sean empleados con frecuencia para describir funciones empresariales similares, en realidad significan acciones diferentes, establecer polticas de compras para cada grupo de tems a adquirir. i. Tipos de compras Las compras tienen su origen en las necesidades y stas pueden ser: Compras especiales. Las compras especiales tienen lugar cuando hay que adquirir bienes de uso (ordenador, mquina, mobiliario, vehculos); es decir, no compramos materiales para transformar o artculos para la venta. La caracterstica general de estas compras es que la inversin es grande y la decisin de compra es consultada con los usuarios del bien. Compras anticipadas. Estas compras se realizan antes de que surja la necesidad, que tendr lugar a medio o largo plazo. La compra anticipada es una estrategia que se puede aplicar en artculos bsicos o con algunos tipos de mercanca. Tambin podemos anticipar la compra cuando se anuncia la subida del precio de un producto.

Compras estacionales. Son compras que se hacen para productos de temporada; su finalidad es atender la demanda estacional de ciertos artculos. La previsin de estas compras se hace partiendo de las ventas realizadas en el mismo periodo del ao anterior. Compras rutinarias. Son las compras que se hacen en pequeas cantidades, con entrega diaria de mercanca. Su caracterstica es atender las necesidades del da a da con una inversin de bajo riesgo. Compras oportunidad. La compra oportunidad tiene lugar cuando encontramos la ocasin de comprar a precios de ganga; la inversin supone un riesgo, que si el resultado es positivo dar un beneficio extra. Compras de urgencia. Estas compras no suelen ser de gran volumen y generalmente se realizan para cubrir necesidades urgentes. Otras veces, la compra de urgencia es una solucin estratgica para satisfacer la demanda de los clientes, cuando la empresa tiene que mantenerse al ritmo de los cambios rpidos en la moda. Generalmente, el proceso de estas compras se hace de forma rpida, no se dispone de tiempo para comparar presupuestos. ii. Gestin de los Proveedores La actividad de gestin de los proveedores tiene por objeto observar y evaluar su grado de compromiso con el sistema de calidad de la Empresa, para obtener productos y servicios de la calidad adecuada (al nivel requerido por el cliente final) a travs de relaciones duraderas, as como potenciar su desarrollo. En pocas palabras, significa integrarlos a la cadena logstica. Las estrategias de gestin de los proveedores mencionadas son las siguientes: Mltiples proveedores: Reduce los riesgos de desabastecimiento y favorece la reduccin de precios. Por lo general esta estrategia

se basa en relaciones contractuales a corto plazo y se escoge en funcin de los menores precios. Proveedor nico: Este tipo de estrategia est basada en el establecimiento de relaciones de largo plazo, lo que produce un importante ahorro de costos en el mediano y largo plazo, favoreciendo la competitividad de la cadena de abastecimiento en su conjunto. [TEXT 002] b. Gestin de Almacenes b.1 Almacenamiento Se puede definir, como aquel proceso organizacional que consiste en tomar las medidas necesarias para la custodia de stock, evitar su deterioro, ya sean estos, insumos o productos terminados necesarios para ventas, produccin o servicios. Esta necesidad surge para poder equilibrar la produccin con la demanda, puesto que esta ltima suele, en muchos casos, presentar una curva irregular y en otros casos puede ser estacional, mientras que la produccin suele efectuarse atendiendo a los ritmos de grandes series. El almacenamiento tiene lugar, primordialmente, en los nodos de la red de distribucin. As, a veces se hace referencia al almacenamiento como un transporte a 0 millas por hora. Puntos importantes: Creacin de valor en un almacn A diferencia de las empresas productoras que crean valor transformando un material, los almacenes crean valor sin necesidad de hacer algn cambio sobre el producto. Segn Clamo (2004) las principales actividades de creacin de valor en un almacn son las siguientes: Rotacin de mercadera: Esto se refiere a evitar que los productos se vuelvan inservibles por razones de perecibilidad u obsolescencia. Un almacn que tiene una gestin adecuada del mismo, est organizado para que, en la medida de lo

posible, siempre despache la mercadera ms prxima a vencerse. Minimizar prdidas: Este tema es muy importante ya que es lo que se muestra, directamente, a ojos de los clientes, es decir a los dueos de la mercadera que se almacena. Todo almacn debe poner el mximo cuidado cuando manipula lo que se le ha confiado para as evitar cualquier prdida, ya sea por deterioro debido a manipuleo interno o, peor an, por robo. Un almacn que no puede controlar este aspecto est condenado a desaparecer. Mantener un buen nivel de stocks: Todo almacn tiene una capacidad, la cual no puede superar, ya que el hacerlo podra implicar posibles prdidas, debido a que la mercadera se agrupara en espacios ms estrechos de lo recomendable, impidiendo que se mantenga la calidad de la misma. De igual manera que existe una mxima capacidad, que no debe superarse, es importante, tambin, tomar en cuenta que se conservar un mnimo de stock de mercadera almacenada y, en la variedad adecuada, de modo que no se tenga problemas con satisfacer algn pedido repentino. [TEXT 003] b.2 Funciones del Almacn Aunque el derrotero de funciones de un almacn depende de la incidencia de mltiples factores tanto fsicos como
organizacionales, algunas funciones resultan comunes en cualquier entorno, dichas funciones comunes son: Recepcin de Materiales. Registro de entradas y salidas del Almacn. Almacenamiento de materiales. Mantenimiento de materiales y de almacn. Despacho de materiales.
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Coordinacin del almacn con los departamentos de control de inventarios y contabilidad. [TEXT 004] b.3 Procesos de la Gestin de almacenes El mapa de proceso de la gestin de almacenes se compone de dos ejes transversales que representan los procesos principales - Planificacin y Organizacin y Manejo de la informacin - y tres subprocesos que componen la gestin de actividades y que abarca la recepcin, el almacn y el movimiento.
Figura N 04: Proceso de Gestin de almacenes
Fuente: [URL 002] Planificacin Y Organizacin El proceso de planificacin y organizacin es de carcter estratgico y tctico, dado que tiene que brindar soluciones de recursos en comunin con las polticas y objetivos generales que contempla la estrategia de la compaa, en aras de potenciar las ventajas competitivas por las que apuesta la misma. Recepcin El flujo rpido del material que entra, para que est libre de toda congestin o demora, requiere de la correcta planeacin del rea de recepcin y de su ptima utilizacin. La recepcin es el proceso de planificacin de las entradas de unidades, descarga y verificacin tal y como se solicitaron mediante la actualizacin de los registros de inventario. El objetivo al que debe tender una empresa en su proceso de recepcin de mercancas es la automatizacin tanto como sea posible para eliminar o minimizar burocracia e intervenciones PLAN DE TESIS Pgina 20

humanas que no aaden valor al producto. Otra tendencia considerada como buena prctica logstica es la implementacin de programas de entregas certificadas que no solo eliminan burocracia sino que reducen al mnimo las inspecciones que se consideran imprescindibles pero que no aaden valor. Figura N 05: Proceso de Recepcin de materiales
Fuente: [URL 002] PLAN DE TESIS Pgina 21

En primer lugar, el proceso de recepcin de mercancas debe cimentarse en una previsin de entradas que informe de las recepciones a realizar en tiempo dado y que contenga, al menos, el horario, artculos, y procedencia de cada recepcin, este proceso se conoce como cita previa ya que para procesos como entregas paletizadas se debe contar con recursos muy especficos como montacargas, plataformas mviles, rampas, entre otros. Es evidentemente necesario que se distingan los ingresos de unidades internas de las externas. En el primero de los casos, los requerimientos de recepcin son significativamente menores que las mercancas de origen externo, en el caso de que se realicen controles de procesos a lo largo de la vida de las mercanca. Adems, una correcta metodologa de identificaciones a lo largo de la compaa tambin favorece enormemente la actividad de recepcin. Es el caso de traslado de mercancas entre almacenes o de proceso de transformacin a almacn. Las mercancas de procedencia externa requieren unas condiciones de llegada ms exhaustivas y deben haber sido establecidas previamente con el proveedor (cita previa - EDI), con lo que se precisa mayor actuacin y responsabilidad desde el almacn. Almacn El almacenamiento o almacn es el subproceso operativo concerniente a la guarda y conservacin de los productos con los mnimos riesgos para el producto, personas y compaa y optimizando el espacio fsico del almacn. El almacn puede dividirse en las siguientes zonas (Ver Cuadro N 02):
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Cuadro N 02: Zonas de un Almacn ZONAS DE UN ALMACN Recepcin: zona donde se realizan las actividades del proceso de recepcin Almacenamiento, reserva o stock: zonas destino de los productos almacenados. De adaptacin absoluta a las mercancas albergadas, incluye zonas especficas de stock para mercancas especiales, devoluciones, etc Preparacin de pedidos o picking: zona donde son ubicados las mercancas tras pasar por la zona de almacenamiento, para ser preparadas para expedicin Salida, verificacin o consolidacin: desde donde se produce la expedicin y la inspeccin final de las mercancas Paso, maniobra: zonas destinadas al paso de personas y mquinas. Diseados tambin para permitir la total maniobrabilidad de las mquinas. Oficinas: zona destinada a la ubicacin de puestos de trabajo
auxiliares a las operaciones propias de almacn. Oficinas: zona destinada a la ubicacin de puestos de trabajo auxiliares a las operaciones propias de almacn Fuente: [URL 003] Movimiento Es el subproceso del almacn de carcter operativo relativo al traslado de los materiales/productos de una zona a otra de un mismo almacn o desde la zona de recepcin a la ubicacin de almacenamiento. La actividad de mover fsicamente mercancas se puede lograr por diferentes medios, utilizando una gran variedad de equipos de manipulacin de materiales. El tipo de herramientas utilizado depende de una serie de factores como son:

1. Volumen del almacn 2. Volumen de las mercancas 3. Vida de las mercancas 4. Coste del equipo frente a la finalidad 5. Cantidad de manipulaciones especiales y expediciones requeridas 6. Distancia de los movimientos Desde la perspectiva de las caractersticas de las mercancas, los flujos de entrada y salida del almacn de las mercancas son variadas, como por ejemplo: 1. Last In First Out (LIFO): la ltima mercanca que entra en almacn, es la primera que sale para expedicin. Esta modalidad es frecuentemente utilizada en productos frescos. 2. First In First Out (FIFO): la primera mercanca que entra en almacn, es la primera que es sacada de almacn. Es la modalidad ms utilizada para evitar las obsolescencias 3. First Expired First Out (FEFO): el de fecha ms prxima de caducidades el primero en salir. Informacin Si bien la funcin principal de la Gestin de Almacenes es la eficiencia y efectividad en el flujo fsico, su consecucin est a expensas del flujo de informacin, este es un eje transversal de los procesos de gestin logstica, y la gestin de almacenes no son la excepcin. Debe ser su optimizacin, por tanto, objetivo de primer orden en la Gestin de Almacenes. Su mbito se extiende a todos los procesos anteriormente descritos Planificacin y organizacin, recepcin, almacn y movimiento y se desarrolla de manera paralela a ellos por tres vas:
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1. Informacin para gestin. 2. Identificacin de ubicaciones. 3. Identificacin y trazabilidad de mercancas. Dentro de la informacin para la gestin se incluyen: 1. Configuracin del almacn: instalaciones, lay-out, etc. 2. Datos relativos a los medios disponibles 3. Datos tcnicos de las mercancas almacenadas 4. Informes de actividad para Direccin 5. Evolucin de indicadores 6. Procedimientos e instrucciones de trabajo La identificacin de las ubicaciones la profundizaremos en el mdulo de Diseo y Lay-out de almacenes. Por otro lado la identificacin y trazabilidad de mercancas se detalla en el mdulo de identificacin de mercancas 2.3.2 Marco Terico del rea de Seguridad Industrial A. Seguridad y Salud Ocupacional La seguridad y salud laboral (denominada anteriormente como "seguridad e higiene en el trabajo") tiene por objeto la aplicacin de medidas y el desarrollo de las actividades necesarias para la prevencin de riesgos derivados del trabajo. De esta materia se ocupa el convenio 155 de la OIT sobre seguridad y salud de los trabajadores y medio ambiente del trabajo. [URL 004] B. Por qu son importantes la salud y la seguridad laborales? El trabajo desempea una funcin esencial en las vidas de las personas, pues la mayora de los trabajadores pasan por lo menos ocho horas al da en el lugar de trabajo, ya sea una plantacin, una oficina, un taller industrial, etc. As pues, los entornos laborales deben ser seguros y sanos, cosa que no sucede en el caso de muchos trabajadores. Todos los das del ao hay trabajadores en todo el mundo sometidos a una multitud de riesgos para la salud, como: Polvos Gases

Ruidos Vibraciones Temperaturas extremadas. Desafortunadamente, algunos empleadores apenas se ocupan de la proteccin de la salud y de la seguridad de los trabajadores y, de hecho, hay empleadores que ni siquiera saben que tienen la responsabilidad moral, y a menudo jurdica, de proteger a sus trabajadores. A causa de los riesgos y de la falta de atencin que se prestan a la salud y a la seguridad, en todas las partes del mundo abundan los accidentes y las enfermedades profesionales. [URL 005] C. Prevencin de riesgos laborales a. Definiciones La definicin de riesgo laboral aparece en el artculo 4 de la Ley 31/1995 de Prevencin de Riesgos Laborales, que define el trmino como la posibilidad de que un trabajador sufra un determinado dao derivado de su trabajo. El concepto de riesgo laboral menciona la palabra posibilidad, es decir, que bajo determinadas circunstancias, una persona tiene la probabilidad de llegar a sufrir un dao profesional. Un claro ejemplo puede ser el del trabajador que realiza su tarea sobre un suelo mojado, pues este, tiene la posibilidad de resbalarse y sufrir una cada. As, podemos definir peligro como el conjunto de elementos que, estando presentes en las condiciones de trabajo, pueden
desencadenar una disminucin de la salud de los trabajadores. b. Riesgo en el Trabajo El trabajador se ve rodeado de una serie de riesgos que si no se conocen o no estn estudiados y evaluados, pueden desencadenar una alteracin a la salud; propiciada por un accidente de trabajo, una enfermedad profesional, o una enfermedad comn derivada de las condiciones de trabajo.
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Todos los trabajadores, sin excepcin, estamos en mayor o menor medida expuestos a los riesgos. La forma de evitarlos es actuando sobre los mismos. Para ello, debemos conocer cules son los diferentes tipos de riesgos que nos podemos encontrar en los lugares de trabajo, para despus hacerlos frente con la implantacin de medidas preventivas. Los riesgos en el trabajo pueden ser de diversos tipos: Riesgos fsicos: Su origen est en los distintos elementos del entorno de los lugares de trabajo. La humedad, el calor, el fro, el ruido, etc. pueden producir daos a los trabajadores. Riesgos qumicos: Son aquellos cuyo origen est en la presencia y manipulacin de agentes qumicos, los cuales pueden producir alergias, asfixias, etc. Riesgos mecnicos: Son los que se producen por el uso de mquinas, tiles, o herramientas, produciendo cortes,
quemaduras, golpes, etc. Riesgo de altura: Se da cuando las personas trabajan en zonas altas, galeras o pozos profundos Riesgos por gas: Se dan cuando las personas trabajan manipulando gases o cerca de fuentes de gas. Riesgo de origen elctrico: Se produce cuando las personas trabajan con mquinas o aparatos elctricos. Riesgo de incendio: Se produce al trabajar en ambientes con materiales y elementos inflamables. Riesgos de elevacin: Aparece al trabajar con equipos de elevacin o transporte. Riesgos de carcter psicolgico: Es todo aquel que se produce por exceso de trabajo, un clima social negativo, etc., pudiendo provocar una depresin, fatiga profesional, etc. Riesgos biolgicos: Se pueden dar cuando se trabaja con agentes infecciosos.
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Una vez que se han identificado los riesgos, el paso siguiente es proceder a su evaluacin. Evaluar quiere decir estimar en lo posible la gravedad potencial de los riesgos para poder implantar las medidas preventivas ms adecuadas. A la hora de evaluar los riesgos debemos tener en cuenta dos factores por un lado, la probabilidad de que ocurra un hecho, y por otro, la gravedad que puede tener sobre una persona.
c. Medidas Preventivas
Un empleado para protegerse adecuadamente de los riesgos laborales, lgicamente tiene que conocer esos riesgos, pero tambin, las medidas preventivas para evitarlos. Todos los trabajadores, sin excepcin, estamos en mayor o menor medida expuestos a los riesgos. La forma de evitarlos es actuando sobre los mismos, Existen muchas medidas preventivas que se pueden tomar, como sera muy complejo citarlas todas, os ofrecemos las ms destacadas para los distintos tipos de riesgos, enumerados anteriormente. Riesgos fsicos: Hay distintos tipos de riesgos, pero por sealar uno de los ms comunes, comentaremos como prevenir los efectos del ruido, esto slo puede lograrse mediante medidas preventivas que acten sobre el foco de emisin sonoro y reduciendo el nivel que llega al odo, pero si esto no es posible siempre puedes recurrir a la utilizacin de equipos de seguridad personal como son los tapones o las orejeras, si vas a realizar un trabajo sometido a altos niveles de ruido. Riesgos mecnicos: Se previenen teniendo en cuenta la seguridad del producto, por lo que el equipo ha de estar con la etiqueta de la CE y cumpliendo unos requisitos que garanticen seguridad; siguiendo las instrucciones del fabricante en cuanto a su instalacin y mantenimiento con personal especializado; y por ltimo, siguiendo las instrucciones del manual de utilizacin.
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Riesgo de origen elctrico: Entre las medidas preventivas que se deben tomar destacan por un lado, asegurarse de que los equipos e instalaciones con los que se trabaja estn en buen estado y en caso de anomala (como por ejemplo cables pelados, humo, o chispas) llamar a un electricista, y por otro, el respeto a las normas de uso de los aparatos elctricos y el uso de aislantes que protejan el cuerpo, como por ejemplo guantes. Por ltimo, mencionar que trabajar sobre un suelo seco y no mojado, reduce este tipo de riesgo. Riesgo de incendio: Las normas de prevencin de un incendio nos indican una serie de preceptos bsicos a tener en cuenta, tales como: Sustituir los productos combustibles por otros menos combustibles Ventilar los locales para evitar la concentracin de vapores. Mantener los combustibles en lugares frescos y lejos de los focos de calor, recubriendo, tambin, .cualquier tipo de combustible. Procediendo a la sealizacin de almacenes, envases, que adviertan sobre el riesgo de incendio. Y muy importante, es que la empresa tenga un plan de emergencia y de evacuacin, en el que se prevean una serie de vas de evacuacin suficientes y adecuadas que permitan realizar una evacuacin del personal en el menor tiempo posible. Riesgos de elevacin: Lo recomendable, para este riesgo es utilizar los equipos adecuados, respetar la capacidad de la carga, circular lentamente y respetando las normas y limitar la velocidad, as como, realizar las labores de mantenimiento acordes a las indicaciones del fabricante y formar al personal sobre el manejo de las mquinas. Riesgo de altura: Puede generarse tanto por trabajar con escaleras como con andamios. En el primer caso, no se deben poner las escaleras en zonas de paso, su apoyo debe ser sobre superficies slidas, debindose, adems, colocar materiales antideslizantes, ni poner la parte superior de la escalera sobre materiales que puedan ceder o romperse, por supuesto cuidado al subir o bajar de las
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escaleras, siempre mirando a cada paso. En los andamios, hay que comprobar su seguridad, mantenerlos limpios y no sobrecargarlos. Riesgos de carcter psicolgico: Existen muchos tipos de riesgos de esta naturaleza, pero entre ellos podemos destacar el estrs, derivado de un ritmo de trabajo elevado. Para su prevencin, se recomienda, si no fuera posible cambiar de tarea o de horario de trabajo, unos ejercicios que consisten en la realizacin de ligeros movimientos para relajar la musculatura del cuello, espalda y brazos. E idealmente, realizar pausas cortas de unos 10 minutos cada hora y media en al trabajo. Pero adems, existen muchas ms medidas preventivas, que se pueden aplicar y que son el resultado de la implantacin de una cultura preventiva en las empresas. [URL 006] 2.3.3 Marco conceptual A. rea de Logstica a. Logstica La Logstica empresarial es colocar los productos adecuados (bienes y servicios) en el lugar adecuado, en el momento preciso y en las condiciones deseadas, contribuyendo lo mximo posible a la rentabilidad de la firma. [URL 007] b. Compras Se llama a la accin de adquirir u obtener algo a cambio de un precio establecido. [URL 008] c. Almacn Un almacn es un lugar o espacio fsico para el almacenaje de bienes dentro de la cadena de suministro. [URL 009] d. Proveedores Proveedor es la persona o empresa que abastece con algo a otra empresa o a una comunidad. El trmino procede del verbo proveer, que hace referencia a suministrar lo necesario para un fin. [URL 010]
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B. rea de Seguridad Industrial a. Seguridad Es la prevencin y proteccin personal frente a los riesgos propios de una activad laboral determinada. [URL 014] b. Salud Ocupacional Es el conjunto de actividades asociado a disciplinas variadas, cuyo objetivo es la promocin y mantenimiento del ms alto grado posible de bienestar fsico, mental y social de los trabajadores de todas las profesiones promoviendo la adaptacin del trabajo al hombre y del hombre a su trabajo. [URL 015] c. Riesgo Fuente o situacin potencial de dao en trminos de lesiones o efectos negativos para la salud de las personas, daos a la propiedad, daos al entorno del lugar de trabajo o una combinacin de stos. [URL 016] d. Peligro Combinacin de la probabilidad y la(s) consecuencia(s) que se derivan de la materializacin de un suceso peligroso especificado. [URL 016] e. OSHAS 18000 Es la especificacin de evaluacin reconocida internacionalmente para sistemas de gestin de la salud y la seguridad en el trabajo. Una seleccin de los organismos ms importantes de comercio, organismos internacionales de normas y de certificacin la han concebido para cubrir los vacos en los que no existe ninguna norma internacional certificable por un tercero independiente.
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2.3.4 Antecedentes A. rea de Logstica a. Antecedentes Internacionales: Propuesta de mejora en almacn de materiales de una empresa salvadorea Autor: Jos Gilberto Ascencio Lemus, Karla Elisa Domnguez Medrano, Juan Manuel Himede Palomo, David Edgardo Jurez Rosales. Antiguo Cuscatln, El Salvador, C.A. 2010 Esta tesis propone la mejora del almacn atreves del almacenar los productos por familia, la frecuencia con que son pedidas tambin se analiza de esta manera. Por lo tanto las familias ms solicitadas son ubicadas en los anaqueles ms cercanos al despacho, y las menos demandadas en los anaqueles ms lejanos. As mismo se plantea una nueva distribucin de anaqueles, diseo de reas de circulacin, etc. Ambas propuestas expuestas en este trabajo mejoran en gran medida el aprovechamiento de espacio en el almacn y acortan las distancias recorridas por los auxiliares para el despacho de los pedidos, difiriendo ambas en el lay-out y en la inversin requerida para su implementacin. Mientras la primera propuesta libera ms espacio y reduce al mnimo la distancia media recorrida para recolectar un pedido, la segunda ofrece mejor disposicin de anaquel y mayor rea de circulacin. [URL 011] b. Antecedentes Nacional Tcnicas y herramientas para la gestin del abastecimiento Autor: Ulloa Roman, Kharem Lima, Per (PUCP). 2009
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El trabajo de investigacin plantea el desarrollo de un catlogo de alternativas, cualitativas y cuantitativas para una buena gestin de abastecimiento. [URL 012] Mejoras en la gestin de compras, inventarios y almacenes de una pequea empresa Autor: Samilln Orozco, Agustn Universidad de Piura. Facultad de Ingeniera. 2006 El presente trabajo tiene como objetivo proponer soluciones a los problemas detectados, en base a un anlisis previo de la situacin actual de esta pequea empresa. Este trabajo empieza mostrando un marco terico referente a la gestin de compras, inventarios y almacenes. Luego, se realiza un diagnstico sobre el estado de la empresa, en el cual se indica las actividades elementales que desarrollan los operarios para la confeccin de un producto especfico, y el tiempo que les demanda hacer cada una de stas. [URL 013] c. Antecedentes Local Mejoramiento de la gestin de almacenes y logstica de la empresa METALICAS CARRANZA Autores: Marn Valdivia, Wilder Octavio Jos. Trujillo-Per 2003 En el presente analizan los problemas logsticos de la empresa para realizar una propuesta de mejoras. [TES 001] Diagnstico actual del sistema logstico de la empresa FACTORIA BRUCE S.A.C Autores: Castaeda Castillo Karen Joselyn. Trujillo-Per 2005 En esta tesis se realiza un anlisis y propuesta de la situacin actual del sistema logstico que se desarrolla en la empresa Factora Bruce S.A.C. [TES 002]
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B. rea de Seguridad Industrial a. Antecedentes Internacionales: Diseo de un Sistema Integral de Gestin de Seguridad Industrial en General Motors mnibus BB Transportes del Ecuador sobre la base de parmetros contemplados en el Sistema de Gestin Integral e Integrada de Seguridad y Salud: Modelo Ecuador Desafortunadamente, a escala mundial, un entorno laboral saludable es un privilegio al que tienen acceso relativamente pocas personas. Cada tres minutos, en algn lugar, alguien fallece en un accidente del trabajo o debido a una enfermedad profesional. Casi el 80 por ciento de la poblacin del mundo trabaja sin ningn tipo de gestin en lo que refiere a prevencin de riesgos laborales ni sistema formal de proteccin. El trabajo decente y seguro, es patrimonio casi exclusivamente de los pases industrializados, debido a que la seguridad y salud en el trabajo se han convertido en una tradicin slida basada en la legislacin y cumplimiento de las obligaciones, y cada da con mayor conviccin, forman parte de la cultura en el lugar del trabajo. La tasa de accidentes ha disminuido considerablemente desde la dcada de 1960, no obstante, nuevos riesgos y retos se han originado, debido en buena medida, a un mundo del trabajo en transformacin y dinmico. En efecto, hoy las enfermedades ocupacionales plantean un creciente desafo y representan para la seguridad social una amenaza mucho mayor que los accidentes del trabajo. Los riesgos van desde ruido, vibraciones y productos qumicos peligrosos, hasta riesgos ergonmicos como problemas de tensin y posturas repetitivas, por no nombrar slo algunos. [URL 018]
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Propuesta de Diseo e Implementacin de un Sistema de Gestin Integrado para una Empresa del Sector Comercial En Ecuador, se realiz un trabajo de investigacin titulado Propuesta de Diseo e Implementacin de un Sistema de Gestin Integrado para una Empresa del Sector Comercial", en esta se detallan los beneficios que esta propuesta genera a la empresa, y tambin cuales son los puntos que dentro de la empresa esta propuesta contra-restara. El sistema de gestin conjunta para la calidad, medioambiente y prevencin cumple su objetivo cuando garantiza la mejora de la calidad, minimiza las prdidas, disminuye los costos de calidad, reduce el impacto ambiental, minimiza los riesgos y disminuye los incidentes. De acuerdo al ndice de Frecuencia que muestra el nmero de lesiones con incapacidad, en el ao 2008 existieron 15 incidentes que representan el 13%, una vez implementado el Sistema Integrado de Gestin, la meta que se estima alcanzar en el primer ao de implementacin es disminuirlo en un 6% el nmero de incidentes. De acuerdo al ndice de Gravedad que muestra el nmero de das perdidos por incidentes de trabajo en el ao 2008 fue de 15 das que representa el 13%, con la implementacin del Sistema Integrado de Gestin, la meta que se estima alcanzar en el primer ao de implementacin es disminuir los das perdidos por incidentes en un 6%. El nmero de incidentes registrado entre Octubre del 2007 a julio de 2008 fue de 38, con la implementacin del Sistema Integrado de Gestin se estima que para el primer ao reducir el nmero de incidentes en 30, lo cual representara una reduccin del 21,05%. El indicador de documentacin sin problemas en el ao 2009 es de 83%. Adicionalmente se mide el porcentaje de facturas generadas por la compaa sin ningn error. Se estima que una vez implementado el Sistema Integrado de Gestin ser de 95%,

una vez establecido los procesos en la Empresa no se incurrir en errores que en el ao 2009 se han venido dando, tales como: Precios facturados diferentes a los pactados, Referencias facturadas-detalle, diferencia en lo facturado a lo entregado, Mercanca no solicitada, Errores en otros datos de la factura (Direccin errada, RUC, Telfono, condiciones de pago, etc.) El levantamiento de procesos realizados para ECINNOVA S.A. servir para el establecimiento de un manual de funciones que permitir a los empleados tener en claro el alcance de sus funciones y la descripcin detallada de su puesto de trabajo, lo cual agilitara los procesos internos en la Empresa. La formacin y capacitacin continua del personal permitir lograr un mayor compromiso con su trabajo, que permitira disminuir en un 15% la tasa de ausentismo laboral que en el ao 2008 fue de 29%.
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b. Antecedentes Nacional Implementacin de un Sistema de Seguridad y Salud en el trabajo Con respecto a la propuesta planteada (Implementacin de un Sistema de Gestin de Seguridad y Salud en el trabajo) en la tesis Propuesta de implementacin de un sistema de gestin de seguridad y salud en el trabajo en el rea de inyeccin de una empresa fabricante de productos plsticos, se muestran beneficios que se obtuvieron de la misma, as como pasos sobresalientes de la implementacin. Implementar adecuadamente el SGSST permitir mejorar las condiciones de los trabajadores en cuanto a la proteccin de su seguridad y salud, as como por la prevencin ante la ocurrencia de accidentes y enfermedades ocupacionales. Esto debe
repercutir de forma beneficiosa en el clima organizacional de la empresa y la productividad de los trabajadores. La aplicacin de las medidas planteadas implica cumplir con la normatividad legal vigente, adems de adoptar estndares internacionales en
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temas de seguridad y salud
ocupacional
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(utilizando como modelo el Sistema de Gestin OHSAS 18001), lo cual permitir a la empresa posicionarse como lder en este que la Alta Direccin asume el la implementacin del SGSST,
aspecto. Adems, desde compromiso principal en
demuestra la responsabilidad social empresarial de la entidad y su bsqueda por cumplir con los valores sealados en su misin y visin. El correcto funcionamiento del Comit Paritario de SST de la empresa se establece de gran importancia para la
implementacin y desarrollo del SGSST, por lo que debe tener continua comunicacin con la Alta Direccin, para poder
implementar las mejoras que se estimen necesarias. Incidir en la capacitacin y entrenamiento del personal en temas de seguridad y salud ocupacional se establece como una de las principales medidas a implementar para mitigar los
actuales riesgos intolerables, se utilizarn de preferencia a expositores internos como jefes y supervisores de rea con la finalidad de reducir costos y favorecer el desarrollo de la cultura interna de prevencin de riesgos. Las mquinas inyectoras se constituyen como los principales focos donde se presentan los riesgos intolerables, por lo cual se implementa como medida bsica el mantenimiento integral de las mquinas, especialmente aquellas donde han ocurrido accidentes. Con la aplicacin de las mejoras del SGSST se busca reducir los costos anuales en prevencin de riesgos alrededor del 35% al momento de la implementacin y un 14% ms al cuarto ao; estas reducciones de los costos se consideran como ahorros del proyecto. De acuerdo al flujo de ingresos y egresos del SGSST, en los 3 primeros aos se estiman ahorrar S/.25, 000 cubriendo el monto de la inversin inicial; a partir del tercer ao se generaran beneficios econmicos debido a que los ahorros seran mayores

que los costos del sistema; adems en los 10 aos del proyecto se espera lograr un beneficio total por aproximadamente S/.15, 179. Utilizando la tasa de referencia de 7.50% anual, el VAN del proyecto de diez aos se estima en S/.286, con demuestra la viabilidad econmica del lo cual No se se
sistema:
obtienen prdidas en el periodo, sino un pequeo beneficio econmico; adems se debe tener en cuenta la utilidad no monetaria, la generacin de mltiples beneficios sociales y la mejora del clima organizacional en los trabajadores de la empresa. Con las mismas consideraciones, los flujos estimados calculan un TIR de 7.7024%. Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional bajo la norma OHSAS 18001 en una empresa de capacitacin tcnica para la industria En la tesis Propuesta de implementacin de un Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional bajo la norma OHSAS 18001 en una empresa de capacitacin tcnica para la industria, se muestran los beneficios que se lograran, pasos a seguir y tambin la importancia de dicha implementacin. Con el objetivo fundamental de desarrollar un Modelo de Sistema de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional, se podr conseguir una actuacin ms eficaz en el campo de la prevencin, a travs de un proceso de mejora continua. De este modo las empresas pueden valerse adems, de una importante
herramienta para cumplir los requisitos establecidos por la legislacin vigente. Para determinar la efectividad de la implementacin del sistema de gestin de Seguridad y Salud Ocupacional es necesario permitan el establecer las no seguimiento,
realizar auditoras internas que conformidades y realizar
respectivo
proporcionando los lineamientos necesarios para que la empresa logre sus metas. Las auditorias deben realizarse siguiendo un

programa anual, donde la frecuencia puede variar en funcin al estado e importancia del proceso. El proceso de implementacin del Sistema de Gestin es largo; sin embargo, los beneficios que pueden obtenerse son muchos y elevan a la organizacin hacia un nuevo nivel de competitividad. Para poder implementarlo es requisito fundamental el obtener el compromiso del personal el cual, debidamente capacitado y motivado, otorgue ideas y puntos de vista que faciliten la adaptacin a los cambios. Otro aspecto de gran importancia es la creacin de una cultura en la empresa que elevar el nivel de formacin y participacin de todo el personal, as como la creacin y mantenimiento del adecuado clima laboral. Se llevan registros de los accidentes e incidentes presentados en la organizacin, con el fin de establecer planes de prevencin para evitar futuras presentaciones de los mismos. Se estableci los planes de emergencia para la empresa, que proporcionan las directrices en caso se presente una, adems propician la participacin de todos los empleados y esto fomenta un buen clima organizacional. Definir un manual de seguridad y salud ocupacional, el cual establece un sistema de seguridad y salud ocupacional, va a permitir minimizar o eliminar los riesgos de los empleados. Obtener una certificacin no es el objetivo primordial, es un objetivo secundario que contribuye al logro de un Sistema de Gestin eficiente, que permite ofrecer servicios de calidad cuidando la salud de los trabajadores. La implementacin del sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional es importante ya que adems de garantizar que existan procedimientos que le controlar los riesgos de permitan y a la organizacin
seguridad
salud ocupacional,
tambin reduce potencialmente los tiempos improductivos y los costos asociados a estos.

La implementacin de un sistema de gestin de seguridad y salud ocupacional contribuye con la mejora continua de la organizacin a travs de la integracin de la prevencin en todos los niveles jerrquicos de la empresa y la utilizacin de herramientas y actividades de mejora. [URL 020]
c. Antecedentes Local Implementacin de un Sistema de Seguridad y Salud en el trabajo En el ao 2002 un alumno de la Universidad Nacional de Trujillo, present su tesis Implementacin de un Programa de Seguridad e Higiene Industrial de la empresa de fundicin PVESA, en esta el justifica el porqu de la investigacin, explica un diagnstico que realiz en la empresa, y tambin presenta los beneficios que esta investigacin brindara a la empresa, esta se vera beneficiada econmicamente debido a la disminucin de accidentes, disminucin de la contaminacin por deshechos; realiz un anlisis econmico total de la empresa, con respecto a lo que invierte en los accidentes que se presentan en la empresa. [URL 021] Diseo Integrado de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional y Gestin Ambiental basado en las normas OHSAS 18001 e ISO 14001 para reducir los riesgos de accidentes para el Grupo Transpesa S.A.C En la tesis Diseo Integrado de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional y Gestin Ambiental basado en las normas OHSAS 18001 e ISO 14001 para reducir los riesgos de accidentes para el Grupo Transpesa S.A.C., se analiz la inversin que se debera para realizar la implementacin. Se realiz un flujo de caja proyectado para el sistema integrado de gestin y se pudo demostrar que la propuesta de implementacin es econmicamente viable utilizando un
financiamiento de terceros del 40% en un periodo de 5 aos obteniendo como resultado un VANF de S/.437,076.82 y un TIRF de 110%, teniendo una rentabilidad del 100%. [TES 003]
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2.4 Hiptesis 2.4.1 Hiptesis general La propuesta de implementacin de un Sistema de Gestin Integrado conformado por el rea de Logstica y el rea de Seguridad Industrial mejora la rentabilidad de la empresa Metalbus S.A. 2.4.2 Variables e indicadores A. Variable independiente: B. Variable dependiente: C. Indicadores: D. Matriz de operacionalizacin de variables 2.5 Metodologa 2.5.1 Material de estudio Poblacin: Empresas del sector calzado del distrito de La Esperanza Muestra: El rea de Logstica y Seguridad Industrial de la empresa Metalbus S.A.C Unidad de Anlisis: El rea de Logstica y Seguridad Industrial de la empresa Metalbus S.A.C 2.5.2 Tcnicas Entrevista : A los jefes del rea de Logstica y Almacn y por ultimo al gerente de Produccin Observacin: Procesamiento de pedidos, elaboracin del bus. Encuesta: Se aplic una encuesta tanto a los operacios de los almacenes como jefes. Con respecto al rea de Seguridad Industrial se aplic su respectiva encuesta a los trabajadores de toda la planta. 2.6 Limitaciones Limitaciones en tericas o conocimientos desconocidos.
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III. ADMINISTRACION DEL PROYECTO 3.1 Recursos 3.1.1 Responsable del proyecto: Alumno 1: Flores Espejo, Katherine Rosy Alumno 2: Zegarra Mattos, Jessica Catherine 3.1.2 Coordinacin / asesor: Ing. Carlos Jave 3.1.2 Personal de apoyo Ing. Flavio Flores 3.2 Bienes Papel: Bond A4 y Bond A3 Cuaderno (100 hojas) Lapiceros Borrador Engrapador/Grapas Perforador Folder Manila A-4/Fastener Clips Corrector Resaltador Post - it 3.3 Servicios Internet Telfono Luz Anillado Empastado Impresin Fotocopias Grabado de CD Procesamiento de datos

3.4 Financiamiento La presente investigacin se financiar con recursos propios de los tesistas. 3.5 Presupuesto Cuadro N 03: Presupuesto Nombre del Recurso Cantidad Materiales de Consumo Papel Bond A4 5 Cuaderno (100 hojas) 1 Lapiceros 3 Borrador 2 Engrapador 1 Perforador 1 Folder Vinifan 2 Corrector 2 Resaltador 2 Grapas 1 SUBTOTAL Otros Servicios/ Personas Cantidad Jurdicas Internet, Telfono y Luz Anillado Empastado 5 3 1 SUBTOTAL Otros Servicios/ Personas Cantidad Naturales 200 2 100 SUBTOTAL Cantidad U.M millar unidad unidad unidad unidad unidad unidad unidad unidad caja U.M Precio Unitario S/. 25,00 S/. 3,50 S/. 3,50 S/. 0,50 S/. 30,00 S/. 15,00 S/. 1,00 S/. 2,70 S/. 4,50 S/. 3,00 Precio Unitario Monto S/. S/. 125,00 S/. 3,50 S/. 10,50 S/. 1,00 S/. 30,00 S/. 15,00 S/. 2,00 S/. 5,40 S/. 9,00 S/. 3,00 S/. 204,40 Monto S/. S/. 750,00 S/. 12,00 S/. 30,00 S/. 792,00 Monto S/. S/. 60,00 S/. 4,00 S/. 200,00 S/. 264,00 Monto S/. S/. 1.040,00 S/. 416,00 S/. 1.456,00 S/. 2.716,40
mensual S/. 150,00 S/. 4,00 S/. 30,00 U.M paginas unidades horas U.M das das Precio Unitario S/. 0,30 S/. 2,00 S/. 2,00 Precio Unitario S/. 10,00 S/. 4,00
Impresin Grabado de CD Procesamiento de datos Viticos y Transporte
Viticos y asignaciones 104 Pasajes y gastos de transporte 104 SUBTOTAL TOTAL Fuente: Elaboracin Propia
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IV. CRONOGRAMA DE TRABAJO
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V. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS TEXTOS: [TEXT 001] PRIDA B. (1996) Logstica de Aprovisionamiento. Editorial Mc. Graw Hill. [TEXT 002] SOLS, J. (2005) Manual de Logstica industrial. Editorial PUCP [TEXT 003] CHASE J. (2005) Administracin de la Produccin y Operaciones. Editorial McGraw Hill Dcima edicin. [TEXT 004] TREJOS NOREA, Alexander. Gestin logstica, Stocks, almacenes y bodegas. Seminarios Andinos. DIRECCIONES ELECTRONICAS: [URL 001] INEI: Instituto Nacional de Estadstica e Informtica. http://www.inei.gob.pe/web/aplicaciones/siemweb/index.asp?id=003. ltima lectura: 23/04/2013 [URL 002] IFM: El proceso logstico y la gestin de la cadena de abastecimiento. http://www.unlu.edu.ar/~ope20156/pdf/logistica.pdf. ltima lectura 02/07/13 [URL 003] IFM: Gestin de Almacenes. http://ingenierosindustriales.jimdo.com/herramientas-para-el-ingenieroindustrial/gesti%C3%B3n-de-almacenes/. ltima lectura 02/07/13 [URL 004] Seguridad y Salud Ocupacional. http://es.wikipedia.org/wiki/Seguridad_y_salud_laboral. ltima lectura 02/07/13. [URL 005] Introduccin a la salud y seguridad industrial. http://training.itcilo.it/actrav_cdrom2/es/osh/intro/introduc.htm. lectura 02/07/13 [URL 006] Gua interactiva Socio laboral I, capitulo 4 (prevencin de riesgos laborales) http://www.ugt.es/juventud/guia/cap4.pdf. ltima lectura 02/0/13 ltima
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[URL 007] Logstica. Gestin de compras, almacenes y transporte. http://www.gestiopolis.com/marketing-2/logistica-gestion-comprasalmacenes-transporte.htm. Visto ltima vez 6/06/13 [URL 008] Definicin de Compras http://www.definicionabc.com/economia/compras.php. Visto ltima vez 6/06/13 [URL 009] Almacn: Definicin http://es.wikipedia.org/wiki/Almac%C3%A9n. Visto ltima vez 6/06/13 [URL 010] DEFINICION DE PROVEEDOR http://definicion.de/proveedor/. Visto ltima vez 6/06/13 [URL 011] INF: Propuesta de mejora en almacn de materiales de una empresa Salvadorea http://www.umoar.edu.sv/tesis/Ingenieria%20Industrial/ALMAC%C3%8 9N%20DE%20MATERIALES%20DE%20UNA%20EMPRESA%20SAL VADORE%C3%91A.pdf. Visto ltima vez 15/06/13 [URL 012] INF: Tcnicas y herramientas para la gestin del abastecimiento http://tesis.pucp.edu.pe/repositorio/handle/123456789/187. Visto ltima vez 15/06/13 [URL 013] INF: Mejoras en la gestin de compras, inventarios y almacenes de una pequea empresa http://dspace.udep.edu.pe/handle/123456789/1209. Visto ltima vez 15/06/13 [URL 014] Qu es la seguridad e higiene? http://www.areatecnologia.com/que-es-seguridad-higiene.htm. Visto ltima vez 7/07/13 [URL 015] Salud ocupacional http://es.wikipedia.org/wiki/Salud_ocupacional. Visto ltima vez 7/07/13 [URL 016] Al da con OHSAS 18001-Crea http://www.crea.es/prevencion/ohsas/3.htm. Visto ltima vez 7/07/13

[URL 017] Seguridad y Salud Laboral OHSAS 18001 http://www.bsigroup.es/certificacion-y-auditoria/Sistemas-degestion/estandares-esquemas/Seguridad-y-Salud-LaboralOHSAS18001/. Visto ltima vez 7/07/13 [URL 018] [URL 019] [URL 020] [URL 021]
OTROS: [INF 001] rea de ventas de la empresa Metalbus S.A.
[TES 001] Mejoramiento de la gestin de almacenes y logstica de la empresa Metlicas Carranza [TES 002] Diagnstico actual del sistema logstico de la empresa FACTORIA BRUCE S.A.C [TES 003] Diseo Integrado de Gestin de Seguridad y Salud Ocupacional y Gestin Ambiental basado en las normas OHSAS 18001 e ISO 14001 para reducir los riesgos de accidentes para el Grupo Transpesa S.A.C.
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