Académique Documents
Professionnel Documents
Culture Documents
TORNO
TABLA DE CONTENIDO
1. TORNO
1.1 DESCRIPCION
1.2 ANTECEDENTES
1.3 CARACTERISTICAS
1.4 ESTRUCTURA DEL TORNO
2. PARTES DEL TORNO
3. CLASES DE TORNO
3.1 EL TORNO MECANICO
3.2 CEPILLO
3.2.1 MECANISMO DE TRASMISION DEL CEPILLO
3.2.2 HERRAMIENTAS DE CORTE PARA CEPILLOS DE CODO
3.3 FRESA
4. TORNO DE NO-PRODUCCION
5. TORNO DE SEMI-PRODUCCION
6. TORNO DE PRODUCCION
1. EL TORNO
1.1 Descripcin
El torno, la mquina giratoria ms comn y ms antigua, sujeta una pieza de
metal o de madera y la hace girar mientras un til de corte da forma al objeto.
El til puede moverse paralela o perpendicularmente a la direccin de giro,
para obtener piezas con partes cilndricas o cnicas, o para cortar
acanaladuras. Empleando tiles especiales un torno puede utilizarse tambin
para obtener superficies lisas, como las producidas por una fresadora, o para
taladrar orificios en la pieza.
El torno es una mquina para fabricar piezas de forma geomtrica de
revolucin. Se utiliza desde muy antiguamente para la alfarera.
Consista entonces en un plato circular montado sobre un eje vertical que tena
en su parte inferior otro plato, que se haca girar con los pies, para formar, con
arcilla, piezas de revolucin con seccin variable.
Ms tarde empez a utilizarse en carpintera para hacer piezas torneadas.
Con el tiempo se ha llegado a convertir en una mquina importantsima en el
proceso industrial de la actualidad.
1.2 Antecedentes
El torno es una de las maquinas herramientas mas antiguas e importantes.
Puede dar forma, taladrar, pulir y realizar otras operaciones. Los tornos para
madera ya se utilizaban en la edad media. Por lo general, estos tornos se
impulsaban mediante un pedal que actuaba como palanca y, al ser accionado,
mova un mecanismo que hacia girar el torno. En el siglo XVL, los tornos ya se
propulsaban de forma continua mediante manivelas o energa hidrulica, y
estaban dotados de un soporte para la herramienta de corte que permita un
torneado mas preciso de la pieza. Al comenzar la Revolucin Industrial en
Inglaterra, durante el siglo XVII, se desarrollaron tornos capaces de dar forma a
una pieza metlica. El desarrollo del torno pesado industrial para metales en el
siglo XVIII hizo posible la produccin en serie de piezas de precisin.
1.3 Caractersticas
Todos los tornos desprenden viruta de piezas que giran sobre su eje de
rotacin, por lo que su trabajo se distinguir por que la superficie generada ser
circular, teniendo como centro su eje de rotacin.
En el torno de manera regular se pueden realizar trabajos de desbastado o
acabado de las siguientes superficies:
Curvas o semiesfricas
Tallado de roscas
Realizacin de barrenos
Realizacin de escariado
Moletiado de superficies
Corte o tronzado
CABEZAL:
INVERSOR:
CAJA DE AVANCES:
BANCADA:
Zocalo de fundicin soportado por 1 o mas pies que sirve de apoyo y gua que
sirve de las dems partes del torno. Normalmente es: fundicin gris perlifica
dura y frgil capaz de soportar las fuerzas que se originan durante el trabajo sin
experimentar deformaciones apreciables que pudieran falsear la medidas de
las piezas mecanizadas.
EJE DE ROSCAR:
EJE DE CILINDRAR:
TABLERO DE CARRO:
Consta de dos partes, una de las cuales se desliza sobre las guias de la
bancada y la otra, llamada delantal, est atornillada a la primera y se desliza
por la parte anterior de la bancada. Unas protecciones provistas de hendiduras,
en los extremos anterior y posterior del carro, que sirven de alojamiento a unos
filtros, tienen por finalidad que penetren las virutas y suciedad entre la
superficie de desplazamiento y las guias.
CONTRACABEZAL Y CONTRAPUNTO:
CARRO PRINCIPAL:
Consta de dos partes, una de las cuales se desliza sobre las guas de la
bancada y la otra, llamada delantal, est atornillada a la primera y se desliza
por la parte anterior de la bancada. Unas protecciones provistas de hendiduras,
en los extremos anterior y posterior del carro, que sirven de alojamiento a unos
filtros, tienen por finalidad que penetren las virutas y suciedad entre la
superficie de desplazamiento y las guas.
CARRO TRANSVERSAL:
CARRO ORIENTABLE:
PLATAFORMA GIRATORIA:
PORTAHERRAMIENTAS:
El carro orientable esta provisto de un eje fijo sobre el que puede girar una
torreta cuadrada que permite fijar 4 tiles a la vez y presentarlos en el momento
preciso sobre la pieza. Para cambiar de til solo es necesario aflojar la tuerca
central y girar luego se apreta otra vez y ya esta.
PUNTO:
PLATO:
EJE PRINCIPAL:
3. CLASES DE TORNO
3.1 El torno mecnico
El torno mecnico es una mquina-herramienta para mecanizar piezas por
revolucin arrancando material en forma de viruta mediante una herramienta de
corte. sta ser apropiada al material a mecanizar pudiendo estar hecha de
acero al carbono, acero rpido, acero rpido al cobalto, widia, cermica,
diamante, etc. y que siempre ser ms dura y resistente que el material
mecanizado.
Es una mquina muy importante en la fabricacin que data del ao 1910 en sus
versiones modernas, aunque ya a mediados del siglo XVII existan versiones
simples donde el movimiento de las piezas a mecanizar se accionaba mediante
3.3 Fresadora
Es una de las mquinas herramienta ms verstiles y tiles en los sistemas de
manufactura. Las fresas son mquinas de gran precisin y se utilizan para la
realizacin de desbastes, afinados y sper acabados.
Algunas de sus principales caractersticas son que su movimiento principal por
lo regular lo tiene la herramienta y que la mesa de trabajo proporciona el
avance y la profundidad de los cortes.
Los trabajos que se pueden realizar por una fresadora son diversos, se pueden
fabricar los dientes de un engrane, un cordn en una placa, un cuero o formas
determinadas sobre una superficie.
Como se observa en el cuadro anterior las herramientas para las fresas pueden
trabajar con su superficie perifrica o con su superficie frontal, en el caso del
trabajo con la superficie perifrica este trabajo puede ser en paralelo o en
contra direccin como se puede observar en las ilustraciones. Con el trabajo en
contra direccin la pieza tiende a levantarse, por lo que hay que fijar
fuertemente a la misma. Cuando el trabajo es en paralelo la fresa golpea cada
vez que los dientes de la herramienta se entierran en la pieza.
Durante cada revolucin los dientes de la las fresas slo estn una parte de la
revolucin desprendiendo viruta el resto del tiempo giran en vaco y pueden
refrigerarse.
Otras clases de tornos son:
o
o
o
o
o
o
Torno al aire
Torno vertical
Torno con dispositivo copiador
Torno revolver
Torno de relojero
Torno de madera
4. TORNOS DE NO-PRODUCCIN
Torno paralelo:
Es el ms comn y tiene los
componentes bsicos y puede efectuar
las operaciones ya descritas.
Torno rpido:
Se utiliza principalmente para
operaciones de torneado rpido de
metales, para madera y para
pulimento.
5. TORNOS DE SEMI-PRODUCCIN
Tornos copiadores: es un torno paralelo con un aditamento copiador. Corta el
movimiento de las herramientas de corte.
Torno revlver: tienen una unidad de alineacin para herramientas mltiples,
en lugar de la contrapunta. Tiene diferentes posiciones y los tornos son
horizontales y verticales.
Horizontal: Se clasifica en ariete o de portaherramientas, los arietes tienen
torreta para herramienta mltiple montado en el carro superior.
El carro superior es adecuado para materialesgruesos que necesitan mucho
tiempo para tornear o perforar.
Vertical: Pueden operar en forma automtica, se alinean con la pieza de
trabajo con un mecanismo o con control numrico.
El revolver vertical tiene dos tipos bsicos: estacin individual y mltiple.
Los mltiples tienen husillos mltiples que se vuelven a alinear despus de
cada accionamiento.
6. TORNOS DE PRODUCCIN
Tornos de mandril automtico o tornos al aire: Son similares a los de revolver
de ariete o carro superior, excepto que la correa esta montada verticalmente,
no tiene contrapunta, el movimiento para el avance se aplica en la torreta.
En estos tornos se utiliza una serie de pasadores y bloques de disparos para
controlar las operaciones.
TABLA DE CONTENIDO
1. TORNO
1.1 DESCRIPCION
1.2 ANTECEDENTES
1.3 CARACTERISTICAS
1.4 ESTRUCTURA DEL TORNO
2. PARTES DEL TORNO
3. CLASES DE TORNO
3.1 EL TORNO MECANICO
3.2 CEPILLO
3.2.1 MECANISMO DE TRASMISION DEL CEPILLO
3.2.2 HERRAMIENTAS DE CORTE PARA CEPILLOS DE CODO
3.3 FRESA
4. TORNO DE NO-PRODUCCION
5. TORNO DE SEMI-PRODUCCION
6. TORNO DE PRODUCCION
BIBLIOGRAFIA
ENCARTA 2007
WWW.RINCONDELVAGO.COM
WWW.MONOGRAFIAS.COM
WWW.WIKIPEDIA.COM