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ESCUELA POLITECNICA DEL EJRCITO Departamento de Ciencias de la Energa y Mecnica Carrera de Ingeniera y Mecnica

CONTENIDO
A. ANTECEDENTES .............................................................................................................................. 2 Gerencia de Refinacin Refinera Esmeraldas.............................................................................. 4 B. OBJETIVOS ...................................................................................................................................... 4 C. ANALISIS.......................................................................................................................................... 6 1. DE LA EMPRESA ........................................................................................................................... 6 2. DE LA ADMINISTRACION EMPRESARIAL...................................................................................... 8 2.1 De la Administracin Empresarial ............................................................................... 8 2.2 De las reas Gerenciales ............................................................................................. 8 3. DE LOS FACTORES DE PRODUCCIN ......................................................................................... 12 3.1 Materia prima............................................................................................................ 12 3.2 Maquinaria y Equipos ................................................................................................ 15 3.3 Recursos Humanos .................................................................................................... 25 3.4 Procesos de Produccin ............................................................................................ 26 3.5 Medio Ambiente ....................................................................................................... 32 4. DE LASFUNCIONES ASIGNADAS Y ACTIVIDADES REALIZADAS .................................................. 36 D. CONCLUSIONES ............................................................................................................................ 39 E. RECOMENDACIONES .................................................................................................................... 39 F. ANEXOS ......................................................................................................................................... 40

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INFORME PRCTICAS PREPROFESIONALES


A. ANTECEDENTES
CEPE naci en 1972, bajo especiales circunstancias histricas para generar empleo y para que el Estado administre directamente sus recursos petroleros y desarrolle la infraestructura necesaria para atender las necesidades de abastecimiento de combustibles y generar divisas para el pas. En resumen, para ser la ejecutora de una poltica hidrocarburfera que buscaba un manejo soberano del petrleo, en beneficio del Ecuador.

Fig. 1 Logo CEPE (CORPORACIN ESTATAL PETROLERA ECUATORIANA)

Al cabo de 17 aos de un trabajo tesonero y no pocas dificultades y oposicin, la Corporacin Estatal Petrolera Ecuatoriana debi ceder el paso a un nuevo modelo empresarial, acorde con los tiempos y nuevos desafos. Con la intencin de mejorar la administracin de los recursos petroleros estatales y dinamizar la industria hidrocarburfera, dotndola de mecanismos que le permitan competir en el mercado, con eficiencia y rentabilidad se crea la Empresa Estatal Petrleos del Ecuador (PETROECUADOR), el 26 de septiembre de 1989, mediante la Ley Especial No. 45, durante el gobierno del Dr. Rodrigo Borja Cevallos.

Fig.2 Logo PETROECUADOR

PETROECUADOR se crea bajo un sistema de empresas asociadas (holding) conformado por una matriz y seis f iliales. Tres de carcter permanente: Petroproduccin Petroindustrial Petrocomercial

Y tres transitorias:

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Petroamazonas, Transecuatoriana de Petrleo Petropennsula.

A todo el conjunto se lo denomin Sistema Petroecuador, segn el modelo internacional vigente, en esa poca, para empresas petroleras. El 06 de abril de 2010, mediante Decreto Ejecutivo 315 publicado en el Registro Oficial Suplemento No. 171, de 14 de abril de 2010, la EMPRESA ESTATAL PETRLEOS DEL ECUADOR (PETROECUADOR) se transform en la EMPRESA PBLICA DE HIDROCARBUROS DEL ECUADOR (EP PETROECUADOR).

Fig. 3 Logo EMPRESA PBLICA DE HIDROCARBUROS DEL ECUADOR (EP PETROECUADOR).

Se conforma como una sola empresa con seis Unidades de Negocios:

Gerencia de Exploracin Gerencia de Refinacin Gerencia de Comercializacin Gerencia de Transporte y Almacenamiento Gerencia Desarrollo Organizacional Gerencia de Seguridad Salud y Ambiente Gerencia de Gas Natural Gerencia de Comercio Internacional

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Fig. 4 Logo de cada una de las Gerencias que conforman EP-PETROECUADOR

GERENCIA DE REFINACIN REFINERA DE ESMERALDAS


Al incrementarse la actividad petrolera en la dcada de los 70, el Gobierno Nacional construy una Refinera que satisfaga las necesidades del pas, por el aumento de la demanda y el descubrimiento de nuevos yacimientos petroleros en el oriente ecuatoriano. La construccin de la Refinera de Esmeraldas se inici a fines del ao 1972 y la realiz el Consorcio Japons Sumitomo Chiyoda. El diseo fue realizado por la compaa Norteamericana UOP con una capacidad de procesamiento de 55.615 barriles diarios de crudo obtenido de la Regin Amaznica Ecuatoriana, con un rango de 27,9 a 28,3 grados API (American Petroleum Institute).

Fig. 5 Refinera Esmeraldas

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La Refinera de Esmeraldas inici su operacin en 1978, su primera ampliacin concluy en el ao 1987 y se instalaron unidades adicionales de Destilacin Atmosfrica, Destilacin al Vaci y Reduccin de Viscosidad. La capacidad de procesamiento alcanzada con este aumento fue de 90 mil barriles diarios. A comienzos de 1995 se inici la segunda ampliacin en la infraestructura de la Refinera de Esmeraldas y concluy en 1997, el diseo fue realizado por el Consorcio de Compaas Francesas IFP-BEICIP - FRANLAB, y la construccin estuvo a cargo del Consorcio Espaol Tcnicas Reunidas-Eurocontrol. Esta ampliacin implic el diseo de nuevas unidades y la optimizacin de otras, como: Unidades optimizadas Modificacin de las unidades de Destilacin atmosfrica Modificacin de las unidades de Destilacin al vaco Modificacin de las unidades de Viscorreduccin Modificacin de las unidades de endulzamiento de LPG, gasolina, jet fuel de concentracin de gas. Modificacin de las unidades de tratamiento de gas combustible y recuperacin de azufre o nueva unidad Ampliacin de servicios auxiliares

Unidades nuevas Nueva unidad de hidrodesulfurizacin de diesel oil Nueva unidad de reformacin cataltica de nafta, tipo Reformacin continua Nuevo hidrotratamiento de nafta pesada Modificacin del actual hidrotratamiento de nafta para adaptarlo al tratamiento de nafta liviana Nueva unidad de produccin de n-hexano de 5000 t/ao Nueva unidad de tratamiento de sosa gastada. Nueva unidad de azufre

El objetivo principal de esta accin fue la adaptacin para el procesamiento de crudos pesados y consisti principalmente en el desarrollo de la capacidad de refinacin de 90.000 a 110.000 barriles por da (bpd), a fin de compensar la prdida de produccin de derivados debido a la disminucin de la calidad del crudo. Para este fin, la creacin de las Unidades de Destilacin Atmosfrica, y la instalacin de nuevas unidades como la Unidad Hidrodesulfurizadora de Diesel, adems de otras plantas de tratamiento necesarias para cumplir con los requerimientos ambientales. En la actualidad, la Refinera procesa crudo entre 24 y 25 grados API, la calidad vara de acuerdo a la produccin y mezcla de crudos transportados por el SOTE, desde los campos petroleros de la Regin Amaznica Ecuatoriana.

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B. OBJETIVOS
1. Conocer, analizar y realizar las diferentes funciones que desempea un Ingeniero Mecnico dentro de una empresa Industrial. 2. Conocer y realizar las actividades tpicas de la Ingeniera Mecnica que se desarrollan en el entorno empresarial. 3. Reunir criterios sobre la gestin de la calidad aplicada a los diferentes productos obtenidos y a la materia prima utilizada. 4. Conocer las formas de administracin de proyectos que estn en ejecucin.

C. ANLISIS
1. DE LA EMPRESA 1.1. NOMBRE: EPPETROECUADOR-GERENCIA DE REFINACIN-REFINERA DE ESMERALDAS 1.2. UBICACIN: La Refinera Estatal de Esmeraldas (REE) est ubicada en la provincia de Esmeraldas-Ecuador, a siete kilmetros de la ciudad de Esmeraldas en direccin sur oeste, junto a la antigua va que conduce a la poblacin de Atacames. Las instalaciones hidrocarburferas se encuentran a 300 metros del ro Teaone, a tres kilmetros del ro Esmeraldas y a 3,8 kilmetros del Ocano Pacfico, medidos en lnea recta comprendiendo como centro a la Refinera. 1.3. TIPO DE EMPRESA: PBLICA 1.4. SECTOR INDUSTRIAL: INDUSTRIA HIDROCARBURFERA 1.5. HORARIOS: LABORAL: Se divide en tres turnos y cada turno se lo realiza 2 veces (2 das)sin importar fin de semana o feriados: Turno 1 (23h00 a 7h00) Turno 2 (7h00 a 15h00) Turno 3 (15h00 a 23h00)

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ADMINISTRATIVO: El personal administrativo labora de lunes a viernes en el siguiente horario: 7h00 a 12h00 12h00 a 13h30 (almuerzo) 13h30 a 17h00

1.6. BIENES Y/O SERVICIOS QUE PRODUCE: GASOLINA DE 80 Y 89 OCTANOS (Comercialmente: respectivamente) Diesel 1 (Keroseno) Diesel 2 Diesel Premium Jet Fuel Gas Licuado de Petrleo (GLP) Fuel Oil No. 4 (Consumo local) Fuel Oil No. 6 (Exportacin) Asfaltos 80/100 (Liviano) RC-2 (Asfalto pesado) Butano Propano Azufre slido Gasolina Pesca Artesanal (Motores de 2 tiempos) Extra y Sper

1.7. No. DE INGENIEROS (TOTAL): UNIDAD DE MANTENIMIENTO ROTATIVO: 2 1.8. No. DE INGENIEROS MECNICOS: 2 1.9. No. de Obreros: a) Fabricacin: 5 Tcnicos de Mquina y Herramienta b) Mantenimiento: 30 Tcnicos de Mantenimiento Rotativo 30

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2. DE LA ADMINISTRACIN EMPRESARIAL: 2.1. De las funciones Administrativas: Planeacin: ANEXO 1 Organizacin: ANEXO 2 Direccin: La Direccin de la Refinera Estatal Esmeraldas est a cargo del Ing. Nelson Chulde Ruano, Superintendente General de la Refinera Esmeraldas Control: ANEXO 1

2.2. De las reas Gerenciales: Comercializacin: La ejecucin de este macroproceso buscar identificar necesidades de mercado, abastecer, comercializar, regular el mercado de los derivados de hidrocarburos a nivel nacional y participar en el mercado internacional con la comercializacin de crudo y derivados cumpliendo con calidad, cantidad, oportunidad, rentabilidad, responsabilidad social y ambiental. Este macroproceso abarcar desde la identificacin de nuevas lneas de mercado o mejoras a las existentes, hasta la comercializacin tanto a nivel nacional como internacional. La comercializacin nacional de derivados iniciar desde la recepcin del requerimiento de las Comercializadoras hasta la facturacin de los productos comercializados, para abastecer la demanda nacional. La comercializacin internacional abarcar la exportacin e importacin de petrleo crudo y productos derivados del petrleo. La exportacin iniciar desde la recepcin de los saldos a comercializar, hasta su facturacin al cliente final. La importacin iniciar desde la recepcin de las necesidades del mercado nacional, hasta la recepcin de los productos y el pago de la importacin. Sern responsables de este macroproceso, los siguientes servidores, en lo correspondiente a su mbito de accin:

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Gerente de Comercializacin Subgerente de Comercializacin Nacional Subgerente de Comercializacin Internacional

Produccin: Planificar, ejecutar, evaluar, controlar y coordinar la extraccin de hidrocarburos directa y autnomamente como persona jurdica de derecho pblico y; realizar nuevos emprendimientos para explorar y explotar petrleo dentro y fuera del pas, en asociacin con otras empresas pblicas y privadas nacionales y extranjeras, cumpliendo el ordenamiento jurdico vigente. El proceso de produccin de petrleo en forma autnoma y directa por parte de la empresa inicia con la ubicacin fsica de las coordenadas de los pozos exploratorios a perforar y concluye con la entrega del crudo en los tanques de almacenamiento (SOTE). El proceso de Regmenes Especiales mediante el cual se realizan nuevos emprendimientos, inicia con el estudio, diseo y programacin de diversos proyectos de Exploracin, Desarrollo y Explotacin de hidrocarburos y culmina con la entrega de informacin, ejecucin de las acciones necesarias para que las instancias pertinentes terminen y finiquiten los convenios, contratos u otros instrumentos legales que se hubieren suscrito. Sern responsables de este macroproceso, los siguientes servidores, en lo correspondiente a su mbito de accin: Gerente de Exploracin y Produccin Subgerente de Produccin Subgerente de Regmenes Especiales

Finanzas: Planificar, controlar y recaudar con oportunidad los ingresos de las exportaciones de petrleo y derivados, venta interna de derivados y del servicio de transporte por el oleoducto, para atender el pago de las obligaciones contradas por la empresa con proveedores y contratistas; generar informacin financiera consolidada, oportuna y confiable sobre las operaciones y resultados de la Empresa. Este macroproceso abarca desde la determinacin del origen de los fondos por venta de bienes y servicios, hasta la cancelacin y registro de las obligaciones a proveedores y contratistas con los cuales la empresa adquiri sus compromisos. Sern responsables de este macroproceso, los siguientes servidores, en lo correspondiente a su mbito de accin:

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Subgerente de Gestin Financiera Subgerentes de Desarrollo Organizacional (Unidades de Negocio) Coordinador General de Desarrollo Organizacional (Gerencia de Seguridad, Salud y Ambiente) Coordinadores Snior de Gestin Financiera (Unidades de Negocio) Coordinador de Gestin Financiera (Gerencia de Seguridad, Salud y Ambiente)

Capital Humano Fortalecer el clima laboral y la cultura organizacional de la empresa mediante una administracin eficiente del cliente interno que priorice la calidad del servicio y los valores empresariales, donde el Modelo Integrado de Gestin Estratgica del Talento Humano se exteriorice como una solucin con base tcnica, integrada al considerar aspectos de desarrollo para la persona y el profesional, de gestin por ser de mejora continua, estratgica por su visin de largo plazo, y talento humano pues comprende los conocimientos, competencias expresadas en comportamiento y valores, en comunin armnica con los objetivos estratgicos de la EP PETROECUADOR, es decir La empresa crece cuando su gente crece.

Implementar el Modelo Integrado de Gestin Estratgica del Talento Humano por Competencias, en todas sus fases y subsistemas, involucrando e interactuando con todo el personal operativo y administrativo, contenidas en las herramientas de Diccionario de Competencias, Diccionario de Comportamientos y Preguntas, Manual de Puestos, Brechas y Feedback, Evaluacin del Desempeo por Competencias, Sistemas Retributivos, Plan y Ruta de Carrera, Seleccin de Personal, Plan de Desarrollo y Formacin, Clima Laboral y Cultura Organizacional, as mismo implementando un sistema informtico de administracin de nmina y expedientes que permita obtener informacin confiable y en lnea. Sern responsables de cumplir, mejorar, aprobar y, vigilar el funcionamiento del Macroproceso en su respectivo orden jerrquico las siguientes autoridades:

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Nivel de aprobacin (Macroproceso): Directorio de EP PETROECUADOR Gerente General

Nivel de mejora (Macroproceso): Gerente de cada Unidad de Negocio Gerente y Subgerente de Desarrollo Organizacional Subgerente de Gestin del Talento Humano

Nivel de creacin, diseo, estrategia e implementacin del Modelo Integrado de Gestin Estratgica del Talento Humano: Coordinacin Snior de Diseo y Estrategias del Talento Humano (Gerencia de Desarrollo Organizacional) Nivel de administracin y aplicacin del Macroproceso: Coordinaciones Snior de Administracin del Talento Humano Coordinaciones Snior de Gestin del Talento Humano

Nivel de Cumplimiento del Macroproceso: Personal comprendido en Captulo Sptimo, Seccin Tercera, Artculo 229 de la Constitucin de la Repblica del Ecuador y Ttulo IV de la Gestin del Talento Humano de las Empresas Pblicas, Artculo 18 de la Ley Orgnica de Empresas Pblicas, que labora en la EP PETROECUADOR.

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3. DE LOS FACTORES DE PRODUCCIN: 3.1. Materia Prima: La materia prima es el petrleo, el mismo que es extrado de las reas que actualmente opera EP PETROECUADOR las cuales son: Lago Agrio. Ubicada en la provincia de Sucumbos. Con los campos: Lago Agrio y Guanta. Libertador. Localizado en la provincia de Sucumbos, mantiene los campos: Atacapi, Parahuacu, Vctor Hugo Ruales, Frontera, Sansahuari, Cuyabeno, Secoya, Tapi, Tetete, Shushuqui, Shuara, Pichincha, Singu, Chanangue,Pea Blanca y Ocano. Shushufindi. Ubicado en la provincia de Sucumbos. Posee los campos: Shushufindi, Aguarico y Limoncocha. Auca. Ubicada en las provincias de Napo, Orellana y Pastaza. Comprende los campos: Auca, Auca Sur, Anaconda, Cononaco, Conga,Auca Este, Culebra, Conga Sur, Puma, Armadillo, Yuca, Yulebra, Rumiyacu. Desde el tres de noviembre de 2009 el campo Sacha, ubicado en la provincia de Orellana y que comprende los pozos Sacha, Pucuna y Paraso, es operado por la empresa de economa mixta Operaciones Ro Napo, firma constituida por Petroecuador, con el 70% de las acciones, y la estatal venezolana PDVSA, con el 30%.

TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO: Por el oleoducto se bombea aproximadamente 340 000 barriles diarios, los restantes 50 000 barriles se transportan por el oleoducto Transandino de Colombia hasta el puerto de Tumaco y ah mediante cabotaje a Esmeraldas. El oleoducto cuenta con seis estaciones de bombeo, cuatro estaciones reductoras de presin, un terminal martimo en Balao, una monoboya, un sistema de tratamiento de aguas de lastre, dieciocho tanques de almacenamiento de crudo, un sistema electrnico de supervisin y adquisicin automtica de datos y un sistema integral de comunicaciones de radio y televisin. El transporte interno de crudo como de derivados se realiza por diferentes vas, se dispone de una red de oleoductos, poliductos y gasoductos cuya longitud alcanza los 1 600 km, capaces de transportar ms de medio milln de barriles diarios. El Sistema de Oleoductos Transecuatoriano SOTE, transporta el crudo desde la regin oriental hasta Balao, cerca de la Refinera Estatal de Esmeraldas. EPPetroecuador transporta los productos de la Refinera de Esmeraldas a Quito y Guayaquil, por medio de un poliducto y desde all hasta las ciudades por cabotaje.

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El transporte desde las plantas y depsitos a los diferentes lugares del pas, se lo hace mediante auto tanques a cargo de transportistas privados. El crudo que recibe la Refinera procedente de los campos petroleros amaznicos y que es transportado a travs del oleoducto transecuatoriano, es almacenado en tanques de techo flotante provistos de sistemas de agitacin, control de nivel, evacuacin y drenajes. Los derivados hidrocarburferos intermedios y productos finales son almacenados en diversos tanques de techo fijo y flotante, de caractersticas y capacidad variadas segn los tipos de derivados contenidos. As por ejemplo, el crudo y las gasolinas son almacenadas en tanques con techo flotantes, que minimizan la evaporacin de los productos livianos. Para los productos ms pesados como el Diesel y el Fuel Oil, Asfaltos, se utilizan tanques con techo fijo. El gas LPG producido es almacenado en esferas.

Fig. 6 Almacenamiento de LPG en esferas

El crudo se recibe y se prepara para ser entregado a la planta, se realizan mezclas de diferentes productos para obtener aquellos requeridos segn las especificaciones del mercado nacional e internacional, se realizan las mediciones de volmenes en cada tanque para registro de existencias y controles de flujos y volmenes movidos. La preparacin de los productos terminados que saldrn para el consumo nacional y exportacin, exigen la mezcla de diferentes productos, para lo cual el control de calidad, segn la toma de muestras y su correspondiente anlisis, garantiza la calidad de los productos.

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Fig.7 Tanques de Almacenamiento (API 650)

En la regin Oriental se tiene una capacidad de almacenamiento total de crudo de 593 000 barriles, a nivel de la cabecera del oleoducto y en el puerto de exportacin, la capacidad de almacenamiento es de 5 220 000 barriles distribuida en 18 tanques instalados, estos tanques estn situados en 3 Km. de playa y a una altura de 183 metros sobre el nivel del mar, lo que facilita la carga en los buques.

Fig. 8 SOTE y estaciones

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3.2. Maquinaria y Equipos Descripcin General de las Unidades

Unidad de Destilacin Atmosfrica: En esta unidad el petrleo es sometido previamente al proceso de desalado para eliminar los Cloruros (sales), para evitar la corrosin en equipos, luego el crudo se calienta a 350C e ingresa a las torres de destilacin, en donde se separan los productos sobre la base de los diferentes puntos de ebullicin obteniendo en la parte superior: gases, gas licuado de petrleo GLP, gasolinas, nafta, nafta, kerosene, jet fuel, diesel y crudo residuos en el fondo de la torre que alimenta a la Unidad de vaco.

Unidades de Vaco: Permiten evaporar fracciones ms pesadas que el Diesel. De la Torre de Vaco se extraen los Gasleos (ligero y pesado) que sirven de carga a la Unidad de Craqueamiento Cataltico Fluido. Otro corte que se obtiene es slop es recolectada y tratada para su posterior reprocesamiento o exportacin. Los fondos de vaco se destinan a la produccin de asfaltos, preparacin de Fuel Oil y carga a la Unidad de Viscorreduccin.

Unidad Viscorreductora: En estas unidades, los fondos de vaco, de un alto peso molecular y elevada viscosidad se someten a craqueo trmico, producen el rompimiento molecular y resulta un producto menos viscoso que la carga, que se utiliza para la preparacin de Fuel Oil Adems se produce 4% de gasolina.

Unidad de Craqueamiento Cataltico Fluido (FCC): Se alimenta de Gasleos Ligeros y pesados. En el Reactor a una temperatura de 520C en contacto con un catalizador las cadenas largas de hidrocarburos se rompen dando como resultado fracciones ms liviana como: GLP, gasolina de alto octanaje, aceites cclicos que se usan como diluyentes de Fuel Oil.

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Procesos Merox: Estos procesos son diseados para mejorar la calidad del GLP, Gasolinas y Jet Fuel, el tratamiento incluyen la eliminacin total de agua, gomas y otros compuestos cidos.

Unidad de Reformacin Cataltica Continua (CCR): La Unidad cuenta con tres reas: Unidad 1 Hidrodesulfuradora de Nafta pesada: Reduce el contenido de azufre y otros contaminantes de la Nafta pesada con el fin de no afectar el rendimiento del catalizador utilizado en la Reformacin Cataltica. Unidad 2 Reformacin Cataltica: Produce un reformado de alto octanaje rico en aromticos para el pool (grupo) de mezcla de gasolina. Consta de tres reactores con un lecho movible de catalizador bimetlico en atmsfera de hidrgeno. Unidad 3 Lazo de Regeneracin: Es la encargada de la regeneracin continua del catalizador durante la operacin normal de la reformadora.

Hidrodesulfuradora de Diesel: El Diesel obtenido en las Unidades de Crudo es sometido al proceso de hidrodesulfuracin para reducir Diesel con bajo contenido de azufre alcanzando la calidad del Diesel Premium consumido en las bombas de gasolina de los centros urbanos.

Tratamiento de Jet Fuel: Este proceso mejora la calidad del Jet Fuel (gasolina de avin), se elimina el agua, gomas y otros compuestos cidos, con lo cual satisface las normas de calidad de los combustibles de aviacin.

Tratamiento de Gases: Los gases que se generan en los procesos de la REE se utilizan como combustible para los hornos y calderas. Se tratan de eliminar su contenido de nitrgeno y azufre lo cual reduce los efectos de contaminacin sobre el medio ambiente.

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Tratamiento de Aguas Amargas: El agua despus de ser usada en los diferentes procesos es enviada a sta unidad para eliminar compuestos de nitrgeno y azufre. Posteriormente sern reutilizadas o vertida al ro libre de contaminantes.

Unidades de Recuperacin de Azufre: Estas Unidades procesan el gas sulfhdrico obtenido de los Tratamientos de Gases y Aguas Amargas, para obtener azufre de alta pureza, que de otra manera habra sido descargado al medio ambiente.

Planta Oxidadora de asfaltos: Los fondos de la Unidad de Vaco alimentan a esta planta, que por medio de un proceso de oxidacin, adquieren propiedades que lo hacen materia prima y se utiliza como recubrimiento impermeabilizante y en la fabricacin de pilas y bateras elctricas.

Isomerizadora: Este es un elemento construido en Esmeraldas sobre una torre existente, que entr en funcionamiento a finales del ao 2007 y el propsito de esta nueva unidad es transformar la nafta de bajo octanaje y alto contenido de aromticos (nocivos para la salud) en nafta de alto octano y bajo contenido de aromticos. Este nuevo proceso permite reducir el volumen de nafta importada para la fabricacin de gasolinas.

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1. DISTRIBUCIN DE LA PLANTA UNIDAD PROCESO IDENTIFICACIN C V TV C VL TV1 FCC G ME-200 ME-300 P P1 P2 P3 ME-100 HDS U U1 S S1 Z Z1 Y

Crudo 1 NO CATALITICAS 1 Vaco 1 Viscorreduccin 1 Crudo 2 NO CATALITICAS 2 Vaco 2 Viscorreduccin 2 Cracking Cataltico Fluido Gascon CATALITICAS 1 Merox 200 Merox 300 Platforming * Hidrotadora de Naftas CATALITICAS 2 Reformativo Cataltico Lazo Regenerativo Merox 100 Hidrodesulfuradora Tratamiento de Gases Tratamiento de Gases Nuevos CATALITICAS 3 Azufre Azufre Nuevo Aguas Amargas Aguas Amargas Nuevo Almacenamiento y Transferencia TERMINALES Llenaderas TEPRE Generacin de Vapor Generacin Elctrica UTILIDADES Sistema de Dist. De Combustible Sistema de Aire Agua Cruda Agua Clarificada TRATAMIENTO DE Agua Filtrada AGUAS Agua Desmineralizada Agua de Enfriamiento Efluentes Sistema de Teas * Fuera de Operacin

Tabla No.1 Unidades y Procesos de REE

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Fig. 9 Unidades NO CATALITICAS 1 Y 2

Fig 10. Unidad CATALITICAS 1

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Fig. 11 Unidad de CATALITICAS 2

Fig. 12 Unidad de CATALITICAS 3

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Capacidades La planta opera al 90% de la capacidad instalada que es de 110000 barriles de petrleo diarios. Cifras obtenidas el 2011 son las siguientes:

Esto se debe a que la unidad de FCC oper a su mxima carga.

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Mantenimiento y Mantenibilidad

Las operaciones de mantenimiento tienen lugar frente a la constante amenaza que implica la ocurrencia de una falla o error en un sistema, maquinaria o equipo, y la necesidad de optimizar el rendimiento de las unidades y componentes de la industria hidrocarburfera. La ejecucin de este macroproceso buscar asegurar que todos los componentes industriales de la empresa cumplan y sigan cumpliendo la funcin para la que fueron diseados, por medio de:

Mantener la disponibilidad y confiabilidad planeadas de la funcin deseada. Cumplir con los requisitos del sistema de gestin de mantenimiento. Cumplir las normas de salud, seguridad y medio ambiente. Cumplir las recomendaciones de fabricantes. Cumplir con la normativa y procesos de calidad. El objetivo buscado por el mantenimiento es contar con instalaciones en ptimas condiciones en todo momento, para asegurar una disponibilidad total del sistema en todo su rango de performance, lo cual est basado en la carencia de errores y fallas. El mantenimiento adems debe estar destinado a:
Optimizar la produccin del sistema Reducir los costos por averas Disminuir el gasto por nueva maquinaria y equipos Maximizar la vida til de las instalaciones Control efectivo del ciclo de vida de los activos

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Minimizar el Impacto Ambiental

El mantenimiento de los componentes industriales comprender la planificacin, programacin, ejecucin y control del mantenimiento predictivo, preventivo y correctivo. Sern responsables de este macroproceso, los siguientes servidores, en lo correspondiente a su mbito de accin: Subgerente de Operaciones de Refinacin

Fig. 13 Personal Operativo realizando trabajo de mantenimiento

En el 2011 se emprendi de manera decidida en el mejoramiento de la integridad mecnica de la refinera. Se realiz el mantenimiento de seis tanques de almacenamiento de gasolinas y naftas.

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Se construy y se inici la operacin de tres tanques para asfaltos, de sta manera se increment la capacidad de almacenamiento que ha permitido aumentar la oferta de

asfaltos al pas.

Preparacin de gasolina de pesca artesanal en el tanque Y-T 8018.

Transferencia de Fuel Oil de SETRIA a UTILIDADES.

Despacho de gasolina SUPER de los tanques Y-T8023 y Y-T8024 hacia LLENADERAS.

Despacho independiente de Fuel Oil hacia LLENADERAS.

Despacho independiente desde la REE hacia poliducto.

Despacho de DIESEL PREMIUM hacia llenaderas.

3.3. RECURSOS HUMANOS

Actualmente en la REE se encuentran laborando 582 personas que tienen dependencia directa con EP-PETROECUADOR GERENCIA DE REFINACION, los mismos que estn distribuidos en las diferentes unidades de proceso y cumple con tres turnos de trabajo de ocho horas diarias cada uno. Cada una de estas personas tiene el cargo de TCNICOS, TCNICOS LDER y SUPERVISORES en donde su grado de preparacin es de TECNOLOGA dependiendo del rea en la que se encuentren laborando. (Catalticas, No Catalticas, Mantenimiento, etc) Las jefaturas medias son conocidas como COORDINACIONES y de misma manera corresponden al rea o unidad en la que se encuentren laborando. Aqu los Coordinadores son INGENIEROS y dependiendo del rea son MECANICOS, QUIMICOS, PRODUCCION, INSTRUMENTACION, ELECTRICOS, ETC. Ellos trabajan en el horario administrativo anteriormente indicado. Las siguientes jefaturas estn a cargo de los INTENDENTES y COORDINADORES GENERALES quienes son las personas que planifican, dirigen y controlan ya sea el proceso de
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refinacin como el mantenimiento de la planta (INTENDENTES); control de calidad, apoyo tcnico de la produccin, supervisar contratos, etc. (COORDINADORES), de la misma manera son INGENIEROS. La mxima autoridad es el SUPERINTENDENTE DE REFINERA, quien es la persona que dirige toda la Refinera de Esmeraldas.

Fig. 14 Ambiente laboral del personal Administrativo de la REE

3.4. PROCESOS DE PRODUCCON Utilizacin de Energa Generacin De Vapor

Para la generacin de vapor, que es utilizado en la generacin elctrica, para calentamiento y despojamiento en los procesos de refinacin se dispone de cuatro calderos; Y-B7002/Y-B7003/Y-B7004 y Y-B7005. La capacidad de generacin promedio es de 265 toneladas/hora. El proceso de generacin de vapor consiste en alimentar a los calderos con agua desmineralizada, la misma que es calentada en el interior de tubos que conforman la

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zona de transferencia de la caldera, hasta la obtencin del vapor. El agua utilizada para este propsito, es tratada, para eliminar impurezas como el slice, y sales de calcio y magnesio y oxgeno, que provocan corrosin e incrustaciones. El calor necesario para el calentamiento del agua es suministrado por la combustin de gas y/o fuel oil, en quemadores instalados en el interior de los calderos. El vapor generado para diferentes usos es de 600 PSI, 150 PSI, y 50 PSI de presin, el mismo que es enviado a las diferentes Unidades de Procesos por medio de cabezales de distribucin. Otra parte es utilizada directamente para mover los turbogeneradores en la generacin elctrica. Generacin Elctrica
El sistema de generacin elctrica de la Refinera Estatal Esmeraldas esta conformado por cuatro turbogeneradores; Y-G7001, Y-G7002, Y-G7003 y Y-G 7004, que tienen en total una capacidad instalada de generacin de 30,6 Mw-hora. Estos turbogeneradores son accionados por vapor de 600 PSI. Adems, la Refinera dispone de una conexin desde el Sistema Nacional Interconectado, SNI., que es utilizada como seguridad en caso de deficiencia de generacin o para el caso de arranques iniciales. El suministro de energa hacia las Unidades de Procesos se la realiza mediante una red de distribucin, que tiene diferentes niveles de energa, 13.2 Kv, 4.16 Kv y 0.48 Kv. Tecnologa, informacin y Comunicacin (TIC)

La telefona fija convencional brindada por CNT es operada por una central OmniPCX4400 de Alcatel, en la Central telefnica de REE. Proporciona tecnologa de conmutacin digital y analgica. De igual manera se dispone del sistema de comunicacin por radio tipo half-duplex (simplex) proporcionado por Motorola, en el rango de los 145 155 MHz. Contiene diecisis canales para facilitar las comunicaciones del personal tcnico de operacin, mantenimiento y bodega. Se manejan alrededor de 185 equipos inalmbricos que se distribuyen en: 150 porttiles, 20 mviles y 15 radio base. Cuenta con sistema de circuito cerrado de televisin, por medio del cual se controla todo lo referente a las reas de procesos y los lmites de las instalaciones con la finalidad de vigilar la seguridad del Complejo Industrial.

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Lneas de Productos y/o Servicios GASOLINA DE 80 Y 89 OCTANOS (Comercialmente: Extra y Sper respectivamente) Diesel 1 (Keroseno) Diesel 2 Diesel Premium Jet Fuel Gas Licuado de Petrleo (GLP) Fuel Oil No. 4 (Consumo local) Fuel Oil No. 6 (Exportacin) Asfaltos 80/100 (Liviano) RC-2 (Asfalto pesado) Butano Propano Azufre slido Gasolina Pesca Artesanal (Motores de 2 tiempos)

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Sistemas de Produccin

Fig. 15 Proceso de Transformacin del petrleo dentro de la REE

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Control de Calidad aplicado a los procesos de produccin

Personal Tcnico de la Unidad de Control de Calidad, tanto de la Regional Norte como de la Regional Sur, aprobaron el Octavo Programa de Gestores de la Calidad en los Laboratorios conferido por el Instituto Ecuatoriano de Normalizacin INEN con una vigencia de tres aos que debe ser renovada en el 2011.

El INEN procedi a entregar el Certificado de Evaluador Tcnico de Laboratorios, en Sistemas de Gestin de la Calidad, segn NTE INEN-ISO/IEC 17025. Versin 2005 a los trece funcionarios de los Terminales y Depsitos de: Quito, Ambato, Santo Domingo, Shushufindi, Beaterio, Riobamba, Esmeraldas y Pascuales; que aprobaron todos los mdulos constantes en el pnsum, que tuvo una duracin de 100 horas. Esto demuestra que PETROCOMERCIAL sigue a la vanguardia de la capacitacin de sus trabajadores, a la tecnificacin y a la mejora continua de todos sus procesos que le ratifican como una de las primeras empresas del pas, garantizando a sus clientes y ciudadana en general la entrega de productos de la ms alta calidad.

ISO 14001
Es la norma internacional que establece la implementacin de un sistema de gestin medioambiental. Nuestro compromiso de mantener la rentabilidad y la reduccin del impacto medioambiental.

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Fig. 16 Certificaciones ISO14001

Anlisis de Flujos

ANEXO 3

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3.5. Medio Ambiente

Productos y/o Servicios Amigables

En el 2011 se ha implementado un programa de compensacin social para los barrios aledaos a la REE y su rea de influencia que se desarrollan en los mbitos de salud, educacin y saneamiento ambiental con una inversin de 42 700 000 dlares que sern ejecutados por la Gerencia de Seguridad, Salud y Ambiente de EP-PETROECUADOR. Los proyectos del programa comprenden: o SALUD: Construccin de un hospital de especialidades y construccin de dos centros de salud. EDUCACIN: Rehabilitacin, ampliacin y mejoramiento de los centros educativos fiscales existentes y construccin de una unidad educativa completa conocida como Escuela del Milenio SANEAMIENTO AMBIENTAL: Rehabilitacin y ampliacin del sistema de agua potable. Rehabilitacin y ampliacin del sistema de alcantarillado. Manejo integral de los desechos slidos del sur de Esmeraldas.

Las brigadas mdicas realizadas en el 2011, fueron otro aporte directo de la REE en beneficio de los pobladores asentados en los barrios circundantes a ste centro industrial. Se atendieron aproximadamente a 22500 personas en servicio inmediato de medicina general, odontologa y entrega de medicina gratuita. Adems se entregaron mquinas productoras de cloro en cada barrio para que dispongan de ste purificador de agua, as como botiquines y 13000 toldos mosquiteros.

Evaluacin del impacto Ambiental

La REE cuenta con el PROCEDIMIENTO PIN-PAS-001 para la IDENTIFICACIN Y EVALUACIN DE ASPECTOS AMBIENTALES. Este procedimiento fue creado para que las Refineras de la Gerencia de Refinacin, a fin que identifiquen los aspectos ambientales significativos y los impactos generados, con el objetivo primordial de una futura implementacin de un SGA. La identificacin de procesos y de sus correspondientes aspectos ambientales, fue obtenida mediante tcnicas de inspeccin directas en la planta, determinando cada una de las actividades dentro de cada proceso, gracias a la entrevista con los operadores, que indicaban el flujo de la carga a travs de los equipos.

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Manejo de desechos, desperdicios y productos con defectos.

TRATAMIENTO DE EFLUENTES

Las corrientes hdricas que se generan en la Refinera Estatal Esmeraldas son: las aguas lluvias, las aguas aceitosas o reciclables, las denominadas aguas saladas o no reciclables y las aguas sanitarias. Aguas Lluvias: Existen canales perimetrales por todas las calles de las Unidades de procesos y sistema de tanques, para la recoleccin y descarga de las aguas lluvias. Existen tres salidas hacia el Ro Teaone; por el sector de llenaderas en el cual tiene salida directa, por la calle principal de acceso hacia la Unidades de proceso, y por el canal perimetral externo junto a la va a Balao. Aguas Aceitosas La ampliacin de la Refinera Estatal de Esmeraldas en 1.995 plante el diseo del sistema de tratamiento de los efluentes de las diferentes unidades de proceso y de los servicios auxiliares de la misma. El sistema de tratamiento planteado consta de: - Lazo de agua reciclada. Caudal mximo 120 m/h Descargas de: -aguas sanitarias -laboratorio -Miscelneos - Lazo de agua salada. Caudal mximo 180 m/h Descargas de: - sosa gastada - drenaje de tanques de crudo - retrolavado de filtros de arena - desmineralizacin - desaladoras

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Lazo de Agua Reciclada Tratamiento Primario Separacin mecnica del agua y aceite (hidrocarburos) con la entrada de los efluentes a los separadores por gravedad API (2), que pasan al separador de placas corrugadas CPS (1) y luego a las unidades de flotacin por aire UFA (2). Con excepcin del separador de placas corrugadas, el resto del equipamiento es parte de la Antigua Unidad de Efluentes. Con este tratamiento primario se busca disminuir la cantidad de hidrocarburos a menos de 20 ppm y la de slidos en suspensin a menos de 50 ppm.
Tratamiento Secundario: Luego de las unidades de flotacin por aire, el efluente resultante del tratamiento primario es bombeado a la Piscina de Homogenizacin, para pasar a las 2 Piscinas de Fangos Activados, una a cada lado de la piscina de homogenizacin, que contienen un relleno para la proliferacin bacteriana, a fin de degradar los hidrocarburos remanentes.

Fig. 17 Piscina de Agua cruda

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Tratamiento Terciario El efluente resultante del tratamiento secundario pasa a los clarificadores circulares (2: uno junto a cada piscina de fangos activados) y luego a un bioreactor o filtro biolgico de flujo invertido (2 grupos de filtros), para la degradacin de las trazas de hidrocarburos remantes, por ltimo pasara por una batera de filtros de arena (4). Parte del agua obtenida mediante este sistema de tratamiento es reciclada a la planta como reposicin del agua de enfriamiento y agua a las desaladoras, en tanto que la diferencia se destina a la Piscina de Estabilizacin antes de su descarga final al cuerpo receptor.

SISTEMA DE TEAS Las Teas se utilizan para quemar los gases ligeros generados en los diferentes procesos de refinacin y que no se pueden utilizar directamente. El sistema de Tea primario, est conformado por un cabezal general que es donde se recogen estos gases, los mismos que son canalizados hasta un tambor de separacin de condensados. El gas es quemado en un quemador con la inyeccin de vapor a fin de evitar una combustin incompleta.

Fig. 18 Sistema de Teas

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En las ampliaciones de 1987 y 1997, se construyeron incineradores para las plantas de azufre en donde se combustiona el H2S remanente, producto de este proceso. En la ltima ampliacin con la construccin de las nuevas Unidades, se construy tambin una nueva Tea que cumple el mismo propsito que la Tea original, es decir, quemar los gases ligeros no utilizados en los procesos.

4. DE LAS FUNCIONES ASIGNADAS Y ACTIVIDADES REALIZADAS 4.1. Funciones asignadas Asistente de Fiscalizacin en el Proyecto DESMONTAJE, SUMINISTRO DE REPUESTOS, MONTAJE Y REPARACIN DEL COMPRESOR DRESSER-RAND P2-C02B Realizar varios anlisis tcnico econmico, para la adquisicin de repuestos para la Unidad de Mantenimiento de la REE Planificacin de Trabajos durante el paro de la Unidad de VACIO 1, CRUDO 1 Y SEVIA 1 Listado de Repuestos para 2 aos de proyecto de Ampliacin de la Refinera de Esmeraldas Fase 2 a cargo de la SK&EC

4.2. Proyectos en los que ha participado DESMONTAJE, SUMINISTRO DE REPUESTOS, MONTAJE Y REPARACIN DEL COMPRESOR DRESSER-RAND P2-C02B

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4.3. Actividades desarrolladas. Cuadro semanal de actividades SEMANA TRABAJOS REALIZADOS


VISITA AREA DE REPARACION Y MONTAJE DEL COMPRESOR D-R P2C02B

OBSERVACIONES

Durante el montaje del frame Reconocimiento de partes/componentes de la unidad de compresin se present el problema que no encajaba sobre los pernos 1era. Mediciones Eje Rotor junto con tcnico de D-R de anclaje, por lo que el tcnico VISITA UNIDAD DE ABASTECIMIENTOS: INVENTARIAR REPUESTOS de D-R solicit permiso a los 40 horas VERIFICAR REQUERIMIENTOS NECESARIOS PARA EL IZAJE DEL FRAME EEUU se pueda modificar (agrandar) los agujeros a fin de Elaboracin de libro de Obras junto con personal de ASTAP colocar frame. Verificar junto con personal ASTAP actividades diarias a realizar Se pidi un informe de Preparacin de documentacin para trabajos en el frame actividades realizadas el Atestiguar trabajos en el frame (modificacin de agujeros) 8/2/2012 en donde deben Verificar requerimientos necesarios para SandBlasting del cimiento constar los procedimientos 2da. de frame para la realizacin de los 40 horas agujeros. Adems debe constar Atestiguar trabajos de SandBlasting esquema de antes y despus Elaboracin de libro de Obras junto con personal de ASTAP del agrandamiento de los Verificar junto con personal ASTAP actividades diarias a realizar mismos. Cotizacin de materiales para fabricacin de los soportes de los cilindros del compresor Elaboracin de listas de partes que se van a recuperar y que se van a descartar en el montaje Recepcin de la unidad de refrigeracin del motor principal del 3ra. 40 horas compresor Identificar y marcar cada una de las piezas recuperadas Elaboracin de libro de Obras junto con personal de ASTAP Verificar junto con personal ASTAP actividades diarias a realizar Inventario junto con Astap de la cajas nuevas (repuestos) Elaboracin de trabajos programados durante el paro de la Unidad Crudo 1 Se tiene planificado la nivelacin del frame mediante tecnologa GPS. Se tuvo inconvenientes para nivelacin, el frame tiene pequeas diferencias en cuanto a medidas al anterior. Se necesitan soportes de cilindros para tratar nivelar con los mismos armados al frame. Pendiente Grounting La fase mecnica del proyecto se paraliza, los tanques de succin y descarga se envan a Quito para realizar limpieza qumica, SandBlasting y medicin de espesores segn ASME Sec. 8 Div. 1 Todos los trabajos de la unidad Vaci 1 se los realizaran durante el paro programado en agosto 2012

4ta. Elaboracin de criterio tcnico-econmico de rodamientos para la 40 horas Unidad de Mecnica Rotativa
Elaboracin de libro de Obras junto con personal de ASTAP Verificar junto con personal ASTAP actividades diarias a realizar

Elaboracin de trabajos programados durante el paro de la Unidad Vacio 1 5ta. 40 horas Elaboracin de criterio tcnico-econmico de rodamientos para la Unidad de Mecnica Rotativa

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Listado de Repuestos para 2 aos de proyecto de Ampliacin de la Refinera de Esmeraldas Fase 2 a cargo de la SK&EC Elaboracin de libro de Obras junto con personal de ASTAP Verificar junto con personal ASTAP actividades diarias a realizar Elaboracin de trabajos programados durante el paro de la Unidad Viscorreduccin 1

6ta. 40 horas Listado de Repuestos para 2 aos de proyecto de Ampliacin de la


Refinera de Esmeraldas Fase 2 a cargo de la SK&EC Elaboracin de libro de Obras junto con personal de ASTAP Verificar junto con personal ASTAP actividades diarias a realizar

Elaboracin de criterio tcnico-econmico de bandas para la Unidad de Mecnica Rotativa

Todos los trabajos de la unidad Viscorreduccin 1 se los realizaran durante el paro programado en agosto 2012

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D. CONCLUSIONES

E. RECOMENDACIONES

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ANEXOS
1. COORDINACIN GENERAL DE APOYO TCNICO DE LA PRODUCCIN 2. GERENCIA DE ESMERALDAS REFINACIN REFINERA ESTATAL DE 3. CARACTERIZACIN DEL PROCESO: TRANSFORMACIN DEL PRODUCTO 4. LAYOUT UBICACIN DE LA PLANTA 5. PLANO CONJUNTO COMPRESOR RECIPROCANTE DRESSERRAND P2-C02B 6. FOTOS DEL PROYECTO DESMONTAJE, SUMINISTRO DE REPUESTOS, MONTAJE Y REPARACIN DEL COMPRESOR DRESSER-RAND P2-C02B 7. EJEMPLO DE FORMATO LIBRO DE OBRA DEL PROYECTO 8. EJEMPLO DE LISTADO DE PIEZAS PARA 2 AOS DE OPERACIN DE BOMBA DE CAVIDAD PROGRESIVA 9. EJEMPLO DE PLANIFICACIN DE TRABAJOS DURANTE EL PARO DE LA UNIDAD DE VACIO 1

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