DESTILACIN DEL PETRLEO

La destilacin del petrleo se realiza mediante las llamadas torres de fraccionamiento. En ella, el petrleo, previamente calentado a temperaturas que oscilan entre los 400F a 700F (dependiendo de la severidad del proceso), ingresa a la torre de destilacin, comnmente llamada columna de destilacin, donde debido a la diferencias de volatilidades comprendidas entre los diversos compuestos hidrocarbonados va separndose a medida que se desplaza a travs de la torre hacia la parte superior o inferior. El grado de separacin de los componentes del petrleo est estrechamente ligado al punto de ebullicin de cada compuesto. El lugar al que ingresa el petrleo en la torre o columna se denomina "Zona Flash" y es aqu el primer lugar de la columna en el que empiezan a separarse los componentes del petrleo. Los compuestos ms voltiles, es decir los que tienen menor punto de ebullicin, ascienden por la torre a travs de platos instalados en forma tangencial al flujo de vapores. En estos platos se instalan varios dispositivos llamados "Copas de Burbujeo", de forma similar a una campana o taza, las cuales son instaladas sobre el plato de forma invertida. Estas copas tienen perforaciones o espacios laterales. El fin de las copas de burbujeo, o simplemente copas, es la de hacer condensar cierto porcentaje de hidrocarburos, los ms pesados, y por consiguiente llenando el espacio comprendido entre las copas el plato que lo sostiene, empezando de esta manera a "inundar" el plato. La parte incondensable, el hidrocarburo voltil, escapar de esa copa por los espacios libres o perforaciones con direccin hacia el plato inmediato superior, en el que volver a atravesarlo para entrar nuevamente en las copas instaladas en dicho plato, de manera que el proceso se repita cada vez que los vapores incondensables atraviesen un plato. Al final, en el ltimo plato superior, se obtendr un hidrocarburo "relativamente" ms ligero que los dems que fueron retenidos en las etapas anteriores, y que regularmente han sido extrados mediante corrientes laterales. En la primera extraccin, primer plato, o primer corte, se puede obtener gas, gasolina, nafta o cualquier otro similar. Todo esto depender del tipo de carga (alimentacin a la planta), diseo y condiciones operativas de los hornos que calientan el crudo, y en general de la planta. Los siguientes, son los derivados ms comunes que suelen ser obtenidos en las torres de destilacin. Todos ordenados desde el compuesto ms pesado al ms ligero: 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Residuos slidos Aceites y lubricantes Gasleo y fueloil Queroseno Naftas Gasolinas Disolventes GLP (Gases licuados del petrleo)

Si hay un excedente de un derivado del petrleo de alto peso molecular, pueden romperse las cadenas de hidrocarburos para obtener hidrocarburos ms ligeros mediante un proceso denominado craqueo.

PROCESO DE REFINADO DEL PETRLEO El petrleo llega finalmente a las refineras en su estado natural para su procesamiento. Una refinera es un enorme complejo donde ese petrleo crudo se somete en primer lugar a un proceso de destilacin o separacin fsica y luego a procesos qumicos que permiten extraerle buena parte de la variedad de componentes que contiene. El petrleo tiene una gran variedad de compuestos, al punto de que de l se pueden obtener por encima de 2.000 productos. En las destileras se destila fraccionadamente al petrleo. Como est compuesto por ms de 1.000 hidrocarburos, no se intenta la separacin individual de cada uno de ellos. Es suficiente obtener fracciones, de composicin y propiedades aproximadamente constantes, destilando entre dos temperaturas prefijadas. La operacin requiere de varias etapas; la primera de ellas es la destilacin primaria, o topping. Reacciones de refinacin del petrleo La obtencin de productos qumicos a partir del petrleo est ntimamente asociada con la obtencin de gasolina y otros combustibles. En ocasiones estas industrias compiten por la materia prima y en otras se complementan mutuamente. La industria qumica se puede considerar como socio menor porque slo en pocos pases consume ms del 10% de la produccin de las refineras. Por otra parte, como sus productos tienen gran demanda, puede competir con otros consumidores en la compra de la materia prima que necesita. En la siguiente tabla se ilustra el motivo por el cual la industria qumica puede competir con xito: Forma del petrleo Valor Petrleo crudo Combustible Producto petroqumico (promedio) X 2X 13X

Producto de consumo (promedio) 55X Para comprender esta competencia y el funcionamiento de una refinera de petrleo es necesario examinar otros procesos adems de la destilacin. La gasolina ligera tiene octanaje muy bajo para ser empleada en motores de alta compresin. Uno de los principales objetivos de las refineras de petrleo es elevar el octanaje. Esto se logra mediante las reacciones que se resumen a continuacin las cuales modifican una de las fracciones del petrleo o proporcionan materia prima para otra reaccin que d compuestos de octanaje ms elevado. El octanaje o ndice de octano, de una gasolina, es el porcentaje de 2,2,4 trimetilpentano (isooctano) que, mezclado con heptano, da un combustible de las mismas caractersticas detonantes que la gasolina en cuestin.

Las diferentes gasolinas se diferencian por su volatilidad, densidad y sus propiedades "antidetonantes". Una mezcla de vapor de gasolina y aire arde con violencia casi explosiva en el cilindro de un motor de combustin interna. Cuanto ms comprimida se encuentre la mezcla en la ignicin, mayor es el rendimiento del motor, pero si se utiliza una compresin muy elevada la mezcla arde con excesiva rapidez y el resultado es una violenta sacudida contra el mbolo, el motor detona y el rendimiento es menor. Para describir las propiedades detonantes de una gasolina se han seleccionado dos hidrocarburos como patrn: el heptano, al que se le asigna ndice de octano 0 porque detona ms que cualquier componente de las gasolinas corrientes, y el 2,2,4 trimetilpentano (isooctano), al que se le asigna un ndice de octano 100. El poder explosivo de una gasolina puede ser moderado mediante la adicin de antidetonantes. Estos antidetonantes suelen contener plomo y son altamente contaminantes. PROCESO DE TOPPING O DESTILACION PRIMARIA El crudo se calienta a 350C y se enva a una torre de fraccionamiento, metlica y de 50 metros de altura, en cuyo interior hay numerosos "platos de burbujeo". Un plato de burbujeo es una chapa perforada, montada horizontalmente, habiendo en cada orificio un pequeo tubo con capuchn. De tal modo, los gases calientes que ascienden por dentro de la torre atraviesan el lquido ms fro retenido por los platos. Tan pronto dicho lquido desborda un plato cae al inmediato interior. La temperatura dentro de la torre de fraccionamiento queda progresivamente graduada desde 350C en su base, hasta menos de 100C en su cabeza. Como funciona continuamente, se prosigue la entrada de crudo caliente mientras que de platos ubicados a convenientes alturas se extraen diversas fracciones. Estas fracciones reciben nombres genricos y responden a caractersticas bien definidas, pero su proporcin relativa depende de la calidad del crudo destilado, de las dimensiones de la torre de fraccionamiento y de otros detalles tcnicos. De la cabeza de las torres emergen gases. Este "gas de destilera" recibe el mismo tratamiento que el de yacimiento y el gas seco se une al gas natural mientras que el licuado se expende como Supergs o en garrafas. Las tres fracciones lquidas ms importantes son, de arriba hacia abajo es decir, de menor a mayor temperatura de destilacin-: Naftas: Estas fracciones son muy livianas (d= 0,75 g/ml) y de baja temperatura de destilacin: menor a 175C. Estn compuestas por hidrocarburos de 5 a 12 tomos de carbono. Kerosenes: Los kerosenes se destilan entre 175C y 275C, siendo de densidad mediana (d= 0,8 g/ml). Sus componentes son hidrocarburos de 12 a 18 tomos de carbono. Gas oil: El gas oil es un lquido denso (0,9 g/ml) y aceitoso, que destila entre 275C y 325C. Sus hidrocarburos poseen ms de 18 tomos de carbono. Queda un residuo que no destila: el fuel oil, que se extrae de la base de la torre. Es un lquido negro y viscoso de excelente poder calorfico: 10 000 cal/g. Una alternativa es

utilizarlo como combustible en usinas termoelctricas, barcos, fbricas de cemento y de vidrio, etc. La otra, es someterlo a una segunda destilacin fraccionada: la destilacin conservativa, o destilacin al vaco, que se practica a presin muy reducida, del orden de pocos milmetros de mercurio. Con torres de fraccionamiento similares a las descriptas se separan nuevas fracciones que, en este caso, resultan ser aceites lubricantes, livianos, medios y pesados, segn su densidad y temperaturas de destilacin. El residuo final es el asfalto, imposible de fraccionar.

DESTILACION SECUNDARIA O CRACKING Se entiende por cracking (del ingls "to crack": romper) a los procedimientos de calor y presin que transforman a los hidrocarburos de alto peso molecular y punto de ebullicin elevado en hidrocarburos de menor peso molecular y punto de ebullicin. CRAQUEO TRMICO EN DOS ETAPAS Se inicia la operacin de carga con un petrleo reducido al 50%. La carga llega a un horno tubular (1) donde la temperatura alcanza a 480C y de all pasa a la cmara de reaccin (2), en la que se trabaja a 20 atmsferas y donde el craqueo se produce en funcin del tiempo. La cmara se descarga y los hidrocarburos lquidos y vaporizados son llevados a una torre evaporadora (3) en la que se separan en tres componentes: gas, nafta de cracking y diesel-oil, que son fraccionados en una torre fraccionadora (4). El fuel-oil se extrae por la parte inferior de la torre evaporadora (3). Del fondo del rectificador (4) se extrae gas-oil que se enva a un horno tubular de craqueo (5) donde la temperatura es elevada a 525C y de all se junta con la del horno tubular (1) pasando a la torre de craqueo (2) siguiendo el ciclo El proceso de craqueo trmico, o pirlisis a presin, se desarroll en un esfuerzo por aumentar el rendimiento de la destilacin. No obstante, la eficiencia del proceso era limitada porque, debido a las elevadas temperaturas y presiones, se depositaba una gran cantidad de coque (combustible slido y poroso) en los reactores. Esto, a su vez, exiga emplear temperaturas y presiones an ms altas para craquear el crudo. Ms tarde se invent un proceso en el que se recirculaban los fluidos; el proceso funcionaba durante un tiempo mucho mayor con una acumulacin de coque bastante menor. Muchos refinadores adoptaron este proceso de pirlisis a presin. CRAQUEO CATALTICO CON CATALIZADOR FLUIDO Este craqueo produce naftas de mejor calidad empleando menores presiones. El empleado es una arcilla slida y pulverizada que en forma de polvo fino se enva por una corriente de aire, comportndose como un fluido.

El proceso se puede sintetizar as: la carga es un gas-oil que se vaporiza pasando por un horno vaporizador (A). La brea se separa en una torre (B) y los vapores pasan a un horno recalentador (C) donde se calientan a 500-510C. Los vapores se mezclan con el catalizador que viene de (E) y la mezcla llega a la cmara de reaccin a reactor (D) donde se produce el cracking a presin normal y a 480C. Los vapores ya transformados y la arcilla llegan a un separador (F) donde las arcillas caen por gravitacin y pasan a un horno regenerador (H) que las depura quitndoles el carbn adherido para ser utilizadas nuevamente. Los vapores siguen a una torre fraccionadora (G) de cuya cabeza se extrae nafta de gran poder octnico (70,80) de la parte media gasoil que se lleva al cracking trmico y por la inferior un producto que vuelve al sistema por un reciclo. El cracking aumenta el porcentaje de petrleo, que se convierte en gasolina como indica el siguiente cuadro: Destilacin simple 23 % 14 % 44 % 13 % 3% 3% Craqueo y posterior hidrogenacin 44 % 6% 36 % 3% 8% 3%

Gasolina Queroseno Fuel-oil Aceites lubricantes Coque Desperdicio

FRACCIONES DEL PETRLEO, RANGOS DE DESTILACIN, USOS: El cuadro siguiente indica algunos de los derivados del petrleo, temperaturas de destilacin, cadenas carbonadas a las que pertenece y sus aplicaciones: Promedio n de tomos de C C5 C6 C7 - C12 C9 C12 C10 C16 C20 en adelante C20 en adelante Cadenas

Nombre del Subproducto ter de petrleo Nafta; Gasolina Aguarrs Queroseno Aceites lubricantes Parafina y vaselina Asfalto

C a los que se alquila 35 60 60 150 70 120 170 300 300

Usos

Solvente Combustible para autos, etc. Solvente de pinturas, grasas. Combustible, lmparas. Lubricantes Bujas, Impermeabilizadores, envases, velas, lacre. Aislante, carreteras, techos.

largas Coque Cadenas largas Combustible, fundiciones, altos hornos, reductor.

Cantidad (%Volumen) 1-2 15-30 5-20 10-40 8-69

Punto de ebullicin (0C) <30 30-200 200-300 300-400 >400

tomos de carbono 1-4 4-12 12-15 15-25 >25

Productos Gas natural, metano, propano, butano, gas licuado ter de petrleo (C5,6), ligrona (C7), nafta, gasolina cruda Queroseno Gas-oil, Fuel-oil, aceites lubricantes, ceras, asfaltos Aceite residual, parafinas, brea

LOS 10 PRINCIPALES PRODUCTORES DE PETRLEO Evolucin en una dcada ( millones de barriles diarios ) 1992 EE.UU. Arabia Saudita Rusia Irn 9,8 9 7,9 3,4 EE.UU. Arabia Saudita Rusia Irn 2001 9,02 8,73 7,29 3,82

Mxico China Venezuela EAU Noruega Canad

3,1 2,8 2,5 2,4 2,3 2,1

Mxico Noruega China Venezuela Canad Reino Unido

3,59 3,41 3,3 3,07 2,8

QUIEN ABASTECE AL MUNDO LOS 10 PRINCIPALES EXPORTADORES DE PETRLEO ( millones de barriles diarios en 2001) Arabia Saudita Rusia Noruega Irn Venezuela EAU Nigeria Irak Kuwait Mxico OBTENCIN DE GASOLINA Reforming cataltico (sin aditivos antidetonantes): Se deshidrogenan alcanos tanto de cadena abierta como cclica para obtener aromticos, principalmente benceno, tolueno y xilenos, empleando catalizadores de platino -renio -almina. En la reformacin cataltica el nmero de tomos de carbono de los constituyentes de la carga no vara. Es posible convertir ciclohexanos sustituidos en bencenos sustituidos; parafinas lineales como el nheptano se convierten en tolueno y tambin los ciclopentanos sustituidos pueden convertirse en aromticos. La reformacin cataltica es una reaccin a travs de iones carbono. Alquilacin: Proceso para la produccin de un componente de gasolina de alto octano por sntesis de butilenos con isobutano. El proceso de alquilacin es una sntesis qumica por medio de la cual se une un alcano ramificado al doble enlace de un alqueno, extrado del craking o segunda destilacin. Al resultado de la sntesis se le denomina alquilado o gasolina alquilada, producto constituido por componentes isoparafnicos. Su objetivo es producir una fraccin cuyas caractersticas tanto tcnicas (alto octano) como ambientales (bajas presin de vapor y reactividad fotoqumica) la hacen hoy en da, uno de los componentes ms importantes de la gasolina reformulada. La alquilacin es un proceso cataltico que requiere de un catalizador de naturaleza cida fuerte, y se utilizan para este propsito ya sea cido fluorhdrico o cido sulfrico. 7,38 4,76 3,22 2,74 2,6 2,09 2 2 1,8 1,65

Isomerizacin: Convierte la cadena recta de los hidrocarburos parafnicos en una cadena ramificada. Se hace sin aumentar o disminuir ninguno de sus componentes. Las parafinas, son hidrocarburos constituidos por cadenas de tomos de carbono asociados a hidrgeno, que poseen una gran variedad de estructuras; cuando la cadena de tomos de carbono es lineal, el compuesto se denomina parafina normal, y si la cadena es ramificada, el compuesto es una isoparafina. Las isoparafinas tienen nmero de octano superior a las parafinas normales, de tal manera que para mejorar la calidad del producto se utiliza un proceso en el que las parafinas normales se convierten en isoparafinas a travs de reacciones de isomerizacin. La prctica es separar por destilacin la corriente de nafta en dos cortes, ligero y pesado; el ligero que corresponde a molculas de cinco y seis tomos de carbono se alimenta al proceso de isomerizacin, mientras que el pesado, con molculas de siete a once tomos de carbono, es la carga al proceso de reformacin antes descrito. Las reacciones de isomerizacin son promovidas por catalizador de platino. Los procesos de desintegracin trmica y los de desintegracin cataltica. La primera utiliza bsicamente temperatura y presin alta para romper las molculas. Los hidrocarburos que produce se caracterizan por tener dobles ligaduras en sus molculas, a las cuales se les llama olefinas y son muy reactivas. Cuando tienen de cinco a nueve tomos de carbono y se incorporan a las gasolinas ayudan a subir el ndice de octano. Sin embargo, tienen el inconveniente de ser muy reactivas; al polimerizarse, forman gomas que perjudican los motores. Por lo tanto en las mezclas de gasolinas en donde se usan fracciones con alto contenido de olefinas es necesario agregar aditivos que inhiban la formacin de gomas. Los procesos de desintegracin trmica se usan principalmente para hacer olefinas ligeras, o sea de dos carbonos (etileno), tres (propileno), cuatro (butenos cuando tienen una sola doble ligadura en la molcula y butadieno cuando tienen dos dobles ligaduras), y cinco (pentenos cuando tienen una sola doble ligadura e isopreno cuando tienen dos dobles ligaduras). Las fracciones del petrleo que sirven de materia prima o carga pueden ser desde gasolinas pesadas hasta gasleos pesados. En estos casos siempre se obtienen tambin las llamadas gasolinas de desintegracin. Los procesos de desintegracin cataltica tambin usan temperaturas y presin para romper las molculas, pero son menores que en el caso anterior, gracias a ciertos compuestos qumicos llamados catalizadores. BIORREMEDIACIN De la misma forma en la q se da loq se da ua cuarta formade la misma en q se da una cueston La biorremediacin es el proceso en el que se emplean organismos biolgicos para resolver problemas especficos medioambientales, como la contaminacin. La biorremediacin se puede emplear para atacar algunos contaminantes especficos, como los pesticidas clorados que son degradados por bacterias, o bien, de forma ms general como en el caso de los derrames de petrleo, que se tratan empleando varias tcnicas, incluyendo la adicin de fertilizantes para facilitar la descomposicin del crudo por las bacterias.

Al contrario de la biodegradacin que se produce naturalmente, la biorremediacin es un proceso iniciado por el hombre generalmente con el propsito de subsanar el medio ambiente. No es posible tratar todos los contaminantes mediante el uso de la biorremediacin; por ejemplo, los metales pesados como el cadmio o el plomo no son absorbidos o captados fcilmente por los organismos. La introduccin de metales como el mercurio en la cadena alimentaria puede empeorar las cosas, pues los organismos bioacumulan estos metales. Sin embargo, hay una serie de ventajas en la biorremediacin, la cual se puede emplear en reas a las que no se puede acceder fcilmente si no es mediante excavacin. Por ejemplo, los derrames de gasolina pueden contaminar el agua subterrnea. Introduciendo los organismos precisos, en conjuncin con compuestos formadores de oxgeno, se puede reducir significativamente la concentracin en gasolina despus de un determinado periodo de tiempo. Esto es mucho menos caro que la excavacin seguida del enterramiento en otra parte o incineracin, y reduce o elimina la necesidad de bombeo y tratamiento, que es la prctica ms normal en sitios en los que el agua subterrnea est contaminada por gasolina. Plantas y microorganismos que se alimentan de...petrleo! Algunos problemas de contaminacin han encontrado solucin en la biotecnologa. Esto no es nuevo, pues se conoce que desde hace varias dcadas se emplean microorganismos para limpiar cuerpos de agua o como filtros de emisiones a la atmsfera. La tecnologa bajo este procedimiento se conoce como biorremediacin y en el mundo est teniendo cada vez ms aplicaciones, pues con el uso de mtodos biolgicos puede darse una solucin sin efectos secundarios y a costos considerablemente ms bajos. Lo anterior va muy de la mano con las cada vez ms estrictas restricciones por parte de las autoridades ambientales en contra de las empresas o instituciones que, por accidente o de manera intencional, arrojan sus residuos contaminantes a la atmsfera, cuerpos de agua o suelos. En nuestro pas, desde hace aos Petrleos Mexicanos (Pemex) lleva a efecto acciones que le permiten cumplir con las normas ambientales. De esta forma, trabaja muy de cerca con el Instituto Mexicano del Petrleo (IMP), que como su brazo tecnolgico experimenta con mtodos o tcnicas que den solucin a los problemas de contaminacin por hidrocarburos. La entidad del IMP responsable de efectuarlo es la subdireccin de Proteccin Ambiental, que desde su creacin ha conjuntado un equipo de cientficos que sugieren y experimentan con las tcnicas ms avanzadas a nivel mundial. Actualmente, trabaja con mtodos de biorremediacin que de tener los resultados esperados sern implementados en las zonas en que haya problemas de suelos contaminados. El doctor Lus Carlos Fernndez Linares, investigador del programa de Biotecnologa del Petrleo, refiere en entrevista que la contaminacin de suelos pueden ser suscitada por elementos como pesticidas o metales pesados, "pero a solicitud de Pemex nuestras investigaciones se abocan a la contaminacin por hidrocarburos. En el mundo se han implementado diversos mtodos de descontaminacin de suelos, siendo el ms empleado

el que se aplica tcnicas fisicoqumicas, con la desventaja de ser muy costoso y que puede emplear mucho tiempo en ver resultados". Por otra parte se encuentran las tcnicas biolgicas, o denominadas de biorremediacin, que cuentan con la participacin de organismos vivos, lo que se traduce en menores costos de inversin y con resultados y tiempos ms alentadores. Una ventaja ms frente al implemento de mtodos fisicoqumicos es que la biorremediacin es ms "amigable" con el suelo a tratar, ya que no produce efectos secundarios. El especialista del IMP en proteccin ambiental explica que existen algunos microorganismos (bacterias) que tienen la capacidad de usar a los hidrocarburos contaminantes como fuente de carbono y energa, es decir, para alimentarse, y que una vez aprovechados son desechados en forma de CO2 (bixido de carbono) y agua. Entre la tecnologas de biorremediacin se cuenta con la llamada bioaumentacin, en la que al medio contaminado se adicionan microorganismos (adems de los que de manera natural contengan) con la capacidad de degradar los hidrocarburos existentes. Las bacterias pueden ser autctonas (de la misma microflora de la zona) y exgenas, es decir, que son trados de otro ecosistema y que se adaptan a nuevas condiciones. Esta tecnologa se llega a emplear cuando la microflora del suelo no tiene los elementos suficientes para degradar los contaminantes. Bioestimulacin es una tecnologa ms empleada por cientficos del mundo. En sta se introduce al sistema (que tambin puede ser en un medio acuoso) nutrientes o fuentes de nitrgeno o fsforo necesarios para que el microorganismo active su metabolismo. Esta tcnica puede ser aplicada en combinacin con la anterior. Una ms es la llamada bioventeo, que surge de una tecnologa fisicoqumica denominada venteo, en la que se inyecta oxgeno al suelo afectado y se arrastra al contaminante hacia fuera. Aqu, las bacterias requieren de oxgeno (aerobias) para degradar a los contaminantes. A su vez, la reconocida como fitorremediacin es una de las tecnologas ms innovadoras del mundo, y en la que con el uso de plantas verdes se efecta la biorremediacin. Esta puede ser enfocada a compuestos orgnicos e inorgnicos. En ambas, las plantas verdes absorben los contaminantes, los mantienen en su estructura y los degradan. De aqu se desprende la fitofiltracin para limpiar mantos acuferos, donde la raz absorbe los contaminantes y los acumula en el cuerpo de la planta. En la misma clasificacin se encuentra la fitovolatilizacin (tambin para compuestos orgnicos), donde la planta absorbe el contaminante, lo transporta por su estructura y por medio de sus hojas lo volatiliza. Una ms, y en la que un equipo de investigadores del IMP actualmente trabaja, es la rizorremediacin, donde no es precisamente la planta la que efecta la biorremediacin, sino sus races. El radio que en el subsuelo abarca la raz es llamado rizosfera, hbitat adecuado para ciertos microorganismo, ya que la raz va a excretar enzimas, polisacridos y dems nutrientes que aprovecha la bacteria que degrada los hidrocarburos. Al igual que los mtodos antes mencionados, la denominada atenuacin natural se lleva a cabo en el sitio en que la contaminacin se presenta (in-situ). Aunque no es identificada

como tecnologa por muchos cientficos, en sta se deja que el suelo contaminado se recupere por s solo sin que intervenga el hombre. Es importante hacer mencin que las autoridades deciden qu tcnica aplicar una vez identificados factores como el uso del suelo (si es industrial o habitacional), as como si afecta a mantos acuferos cercanos, el costo y tiempo de recuperacin, entre otros. Los cientficos ecologistas tambin han experimentado con tcnicas de biorremediacin fuera del sitio afectado. De esta forma se origina la llamada composteo, en la cual se extrae una fraccin de suelo contaminado y se le agrega materia orgnica como hojarasca, residuos de coco o caa, con lo que el suelo se convierte en poroso, aporta nutrientes y en ocasiones microflora. Esta tcnica es muy econmica y de posible aplicacin en Mxico. En esta categora se ubica tambin a los biorreactores. Aqu tambin se extrae una porcin del suelo y se ubica en un sistema cerrado en donde se llevar a cabo la degradacin. En este reactor se tiene control de temperatura, humedad, nutrientes, microorganismos y ms. El doctor Fernndez Linares seala que "en el IMP se trabaja actualmente en la fitorremediacin, y est por iniciarse un proyecto con atenuacin natural, que en forma paralela ser aplicada junto a bioestimilacin, bioaumentacin y bioventeo. De igual manera se contempla el uso de un lismetro, es decir, una extensin se suelo extrado de su medio, que es limitado o cercado, y donde se pueden monitorear los resultados de la aplicacin de las tres tcnicas mencionadas. A decir del investigador no es fcil implementar tcnicas de biorremediacin en nuestro pas y que han tenido buenos resultados en otros lugares del planeta, pues los microorganismos tambin deben cumplir con ciertas condiciones para vivir que no siempre les da el medio mexicano. En el IMP se llevaron a cabo pruebas con tcnicas de este tipo para conocer sus alcances en Mxico, "sin embargo, nunca se estableci una para las condiciones de los problemas mexicanos de contaminacin de suelos. Hubo tambin casos de la aplicacin de las denominadas superbacterias que tuvieron excelentes resultados en Canad u otros pases y que en Mxico no lo tuvieron, pues las condiciones de clima y suelo (entre otros factores) imposibilitaron los buenos resultados". En Mxico, hace aproximadamente seis aos que algunas instituciones tienen experimentos de biorremediacin, como las universidades Nacional Autnoma de Mxico y la Autnoma Metropolitana (Unidad Iztapalapa), el Cinvestav del IPN, adems del IMP. Fernndez Linares manifiesta que "es importante que Mxico establezca una legislacin ambiental que contemple tcnicas de biorremediacin, pues de no marcar lmites, los riesgos que se pueden presentar no se conocen. Pero esto se va ganando sobre la marcha, pues a la par de los resultados cientficos avanzan las autoridades del Instituto Nacional de Ecologa en el trabajo de legislacin para avalar tcnicas y compaas". En Estados Unidos existen 34 mil sitios localizados con algn problema de contaminacin de suelo, lo que se estima podran costar aproximadamente mil millones de dlares rehabilitarlos. A su vez, en Alemania se ubican casi 50 mil sitios contaminados, en tanto

que en Mxico sin que tenga un conteo similar, se sabe que Tabasco y Veracruz son los estados donde se registran ms problemas de contaminacin de suelos por hidrocarburos, pues son las entidades con ms actividades petroleras. CONCLUCIONES Con este trabajo aprendimos como se destila el petrleo, que productos se pueden obtener a partir del petrleo, que son de gran importancia para el consumo humano ya que el petrleo es la fuente principal energtica que tenemos. Tambin investigue como se obtiene la gasolina, tambin que se mejora despus de que se destilo del petrleo para obtener un mayor octanaje. El petrleo mexicano se divide principalmente en tres tipos, que son el maya, el olmeca y el istmo, que existe diferencia entre los tres, que se clasifican segn los grados API, y que la mayora del petrleo mexicano da una alta produccin de slidos que le quita valor al petrleo. Tambin aprend que existen organismos en la naturaleza que degradan el petrleo, y que esto actos pueden ayudar a que los derrames de petrleo no sean tan dainos, ya que con estos organismo se puede detener la contaminacin que causa el petrleo en aguas, suelo y otros ecosistemas.